DE102011007620B4

DE102011007620B4 - Method for adjusting a roller blind system and device therefor

Info

Publication number: DE102011007620B4
Application number: DE201110007620
Authority: DE
Inventors: Gwenole ZEO; Günther Renz; Manfred Jakobi
Original assignee: BOS GmbH and Co KG
Current assignee: BOS GmbH and Co KG
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2031-04-19
Also published as: DE102011007620A1

Abstract

Verfahren zur Einstellung eines Rollosystems, wobei das Rollosystem eine Wickelwelle (52), ein auf der Wickelwelle in einem Stauzustand aufgewickeltes und in einen Funktionszustand in einer Längsrichtung (2) von der Wickelwelle (52) abwickelbares flexibles Flächengebilde (54) sowie beidseitig des Flächengebildes Führungsschienen (60) zur Führung von Seitenkanten (54a) des Flächengebildes (54) aufweist, mit den Schritten A. Überführen des Flächengebildes (54) in den Funktionszustand, in dem die Seitenkanten (54a) des Flächengebildes durch die Führungsschienen (60) geführt sind, B. Erfassen eines Durchhangs (L1, L2) des Flächengebildes (54) in einer Erfassungsrichtung (6), wobei die Erfassung des Durchhangs (L1, L2) mittels mindestens eines berührungslos arbeitenden Sensors (20) oder mittels mindestens eines Sensors (20') erfolgt, der zur Erfassung von Berührkontakt mit dem Flächengebilde (54) ausgebildet ist, C. Beabstanden der Führungsschienen (60) in Abhängigkeit des erfassten Durchhangs (L1, L2).Method for setting a roller blind system, wherein the roller blind system comprises a winding shaft (52), a flexible sheet-like structure (54) that is wound on the winding shaft in a stowed state and can be unwound from the winding shaft (52) in a functional state in a longitudinal direction (2), and guide rails on both sides of the sheet-like structure (60) for guiding side edges (54a) of the sheet-like structure (54), with the steps A. Conversion of the sheet-like structure (54) into the functional state in which the side edges (54a) of the sheet-like structure are guided by the guide rails (60), B. Detection of a sag (L1, L2) of the flat structure (54) in a detection direction (6), the detection of the sag (L1, L2) by means of at least one contactless sensor (20) or by means of at least one sensor (20 ') takes place, which is designed to detect contact with the flat structure (54), C. spacing of the guide rails (60) as a function of the detected sag ngs (L1, L2).

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung eines Rollosystems, wobei das Rollosystem eine Wickelwelle, ein auf der Wickelwelle in einem Stauzustand aufgewickeltes und in einen Funktionszustand in einer Längsrichtung von der Wickelwelle abwickelbares flexibles Flächengebilde sowie beidseitig des Flächengebildes Führungsschienen zur Führung von Seitenkanten des Flächengebildes aufweist, wobei beim Überführen des Flächengebildes in den Funktionszustand die Seitenkanten des Flächengebildes durch die Führungsschienen geführt sind. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine insbesondere hierfür vorgesehene Vorrichtung zum Einstellen eines Rollosystems.The invention relates to a method for adjusting a roller blind system, wherein the roller blind system has a winding shaft, a wound on the winding shaft in a congested state and in a functional state in a longitudinal direction of the winding shaft flexible sheet and both sides of the sheet guide rails for guiding side edges of the fabric, wherein during the transfer of the fabric in the functional state, the side edges of the sheet are guided by the guide rails. The invention also relates to a particular device provided for adjusting a roller blind system.

Aus der DE 20 2005 020 611 U1 ist ein Rollosystem für Kraftfahrzeuge bekannt.From the DE 20 2005 020 611 U1 is known a roller blind system for motor vehicles.

Rollosysteme des genannten Typs, auf deren Einstellung das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung gerichtet sind, finden insbesondere in Kraftfahrzeugen Verwendung. Sie dienen dort verschiedenen Zwecken, insbesondere der Abdeckung eines Laderaums und der Beschattung von Fenstern des Fahrzeuges, insbesondere eines Dachfensters des Fahrzeugs.Roller blind systems of the type mentioned, the adjustment of which the method according to the invention and the device according to the invention are directed, are used in particular in motor vehicles. There they serve various purposes, in particular the cover of a cargo space and the shading of windows of the vehicle, in particular a roof window of the vehicle.

Diese Rollosysteme verfügen zur Führung des Flächengebildes während der Überführung in den Funktionszustand und zum Spannen des Flächengebildes im Funktionszustand über seitlich des Flächengebildes angeordnete Führungsschienen, in die das Flächengebilde bzw. am Flächengebilde vorgesehene Gleitabschnitte eingreifen. Diese Führungsschienen sind dabei entsprechend der Erstreckung des Flächengebildes in Querrichtung zu beabstanden. Randbereiche des Flächengebildes oder die genannten Gleitabschnitte fahren beim Abwickeln von der Wickelwelle in diese Führungsschienen ein.This roller blind systems have to guide the fabric during transfer to the functional state and to tension the sheet in the functional state on the side of the sheet arranged guide rails, in which engage the sheet or provided on the fabric sliding portions. These guide rails are to be spaced according to the extent of the sheet in the transverse direction. Edge regions of the fabric or the aforementioned sliding sections move during unwinding of the winding shaft in this guide rails.

In der Vergangenheit bestand das Problem, dass die richtige Beabstandung der Führungsschienen in Abhängigkeit der Quererstreckung des Flächengebildes schwer festlegbar war. Selbst bei Verwendung stets typgleicher Flächengebilde kommt es bei diesen zu variierenden Materialeigenschaften, so dass die für ein Flächengebilde angemessene Beabstandung der Führungsschienen für ein anderes Flächengebilde unpassend sein kann. Auch die nicht immer identische Anbringung der genannten Gleitelemente am Flächengebilde kann zu Schwierigkeiten führen. Eine nicht richtig angepasste Beabstandung der Führungsschienen voneinander führt je nach Art der Abweichung von einer idealen Beabstandung zu einem Durchhängen des Flächengebildes in zu hohem Maße oder zu einem zu starken Spannen des Flächengebildes in Querrichtung, wodurch eine Bewegung des Flächengebildes in Längsrichtung erschwert wird und im schlimmsten Falle ein Reißen des Flächengebildes oder ein Abreißen des Flächengebildes von den Gleitelementen zu befürchten ist. Diese Problematik wird noch dadurch verstärkt, dass ein solches Rollosystem in einem Fahrzeug über lange Zeiträume, üblicherweise über mehrere Jahre oder sogar mehr als zehn Jahre, seinen Dienst anstandslos verrichten soll. Auch die Tatsache, dass die Betriebstemperaturen eines solchen Rollosystems stark variieren können, führt dazu, dass eine für jedes Rollosystem gleichbleibende Beabstandung der Führungsschienen mit dem Versagen des Rollos einhergehen kann.In the past, there was the problem that the correct spacing of the guide rails was difficult to fix depending on the transverse extent of the sheet. Even with the use of always the same type of fabric, these vary in material properties, so that the spacing of the guide rails, which is appropriate for a fabric, can be inappropriate for another fabric. The not always identical attachment of said sliding elements on the fabric can lead to difficulties. An improperly adjusted spacing of the guide rails from each other leads, depending on the nature of the deviation from an ideal spacing, to a sagging of the sheet to a great extent or to an excessive tensioning of the sheet in the transverse direction, thereby making it difficult to move the sheet longitudinally and in the worst case If a tear of the fabric or a tearing of the sheet of the sliding elements is to be feared. This problem is exacerbated by the fact that such a roller blind system in a vehicle for long periods, usually over several years or even more than ten years, should perform its service without hesitation. The fact that the operating temperatures of such a roller blind system can vary greatly also means that a uniform spacing of the guide rails for each roller blind system can be associated with the failure of the roller blind.

Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, dem genannten Problem dadurch zu begegnen, dass das Flächengebilde in einen definierten Spannungszustand versetzt wird, bevor die Gleitelemente an diesem angebracht werden. Dies beschreibt die DE 10 2007 042 196 A1 . Das in dieser Schrift offenbarte Verfahren sieht vor, dass eine vorgegebene Vorspannkraft genutzt wird, um den Spannungszustand des Flächengebildes in seiner im Rollosystem eingesetzten Form vorgeben zu können. Es hat sich allerdings gezeigt, dass dieses Verfahren recht aufwändig ist und in der Massenproduktion von Rollosystemen daher wirtschaftliche Nachteile mit sich bringt.From the prior art, it is already known to address the problem mentioned by the fact that the sheet is placed in a defined state of tension before the sliding elements are attached to this. This describes the DE 10 2007 042 196 A1 , The disclosed in this document method provides that a predetermined biasing force is used to specify the state of stress of the fabric in its form used in the roller blind. However, it has been shown that this method is quite complex and thus brings economic disadvantages in the mass production of roller blind systems.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2011 007 004 A1 ist ein Verfahren zur Einstellung eines Rollosystems bekannt, bei dem die Seitenkanten eines Flächengebildes durch seitliche Führungsschienen geführt sind, sobald das Flächengebilde seinen Funktionszustand erreicht hat. Die Führungsschienen sind in Querrichtung zueinander variabel beabstandbar. Die Beabstandung der Führungsschienen zueinander erfolgt so, dass das Flächengebilde in von der Wickelwelle abgerolltem Funktionszustand den gewünschten Grad eines Durchhanges zeigt. In dieser Stellung werden die Führungsschienen dann an einem entsprechenden Rahmen befestigt.From the not pre-published DE 10 2011 007 004 A1 a method for adjusting a roller blind system is known, in which the side edges of a sheet are guided by lateral guide rails as soon as the sheet has reached its functional state. The guide rails are variably spaced from each other in the transverse direction. The spacing of the guide rails relative to each other is such that the fabric exhibits the desired degree of sag in the functional state unrolled from the winding shaft. In this position, the guide rails are then attached to a corresponding frame.

Aufgabe und LösungTask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Einstellen eines Rollosystems und eine korrespondierende Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die auf einfache Art und Weise das Einstellen des Rollosystems gestatten.The object of the invention is to provide a method for setting a roller blind system and a corresponding device that allow the setting of the roller blind system in a simple manner.

Die Aufgabe wird mit dem im Anspruch 1 genannten Verfahren sowie mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 3 gelöst.The object is achieved with the method mentioned in claim 1 and with a device according to claim 3.

Der Erfindung liegt die Erfahrung und Erkenntnis zugrunde, dass der Durchhang des Flächengebildes eine Größe ist, die sich sehr gut dazu eignet, die ideale Beabstandung der Führungsschienen herzustellen, die sich auch über ein langes Leben eines Kraftfahrzeugs und des in ihm verbauten Rollosystems als die richtige Beabstandung herausstellt. Wie groß dieser Durchhang idealerweise zu sein hat, hängt von einer Reihe von Randfaktoren ab, insbesondere jedoch von der Erstreckung des Flächengebildes in Querrichtung. Üblicherweise wird ein Durchhang kleiner 10 mm, insbesondere kleiner 5 mm, gegenüber den Seitenkanten bei einem in etwa horizontal verwendeten Rollosystem mit einer überspannten Breite von 600 mm bis 1200 mm als geeignet angesehen. Die Erfassung des Durchhangs als maßgebliche Größe ist nicht nur im Hinblick auf ihre Eignung zur Herstellung von dauerhaft ästhetisch vorteilhaften und funktionstauglichen Rollosystemen zweckmäßig. Die Erfassung ist auch deshalb von Vorteil, da sie technisch sehr einfach realisiert werden kann. Auch ist anders als bei einer kraftabhängigen Einstellung die Kontrolle des vorzugsweise automatisiert ablaufenden Verfahrens durch manuelles Nachmessen einfach möglich.The invention is based on the experience and knowledge that the slack of the Sheet is a size that is very well suited to produce the ideal spacing of the guide rails, which turns out to be the correct spacing over a long life of a motor vehicle and the roller blind system installed in it. How big this sag should ideally be depends on a number of edge factors, but especially on the extent of the sheet in the transverse direction. Usually, a sag of less than 10 mm, in particular less than 5 mm, compared to the side edges in an approximately horizontally used roller blind system with a spanned width of 600 mm to 1200 mm is considered suitable. The detection of sag as a relevant size is useful not only in terms of their suitability for the production of permanently aesthetically advantageous and functional roller blind systems. The detection is also advantageous because it can be technically very easily realized. Also, unlike a force-dependent setting, the control of the preferably automated running process by manually retiming easily possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren beginnt damit, dass das Flächengebilde in den Funktionszustand versetzt wird, wobei es hierfür nicht vollständig von der Wickelwelle abgewickelt sein muss. Auch wird unter diesem Funktionszustand auch ein Zustand verstanden, bei dem das Flächengebilde gegebenenfalls noch nicht an der Wickelwelle angebracht ist, sondern vor Anbringung an der Wickelwelle in die Führungsschienen eingeführt wird. Die Erfassung des Durchhangs erfolgt dann vorzugsweise in einer Richtung einer Flächennormalen der Ebene des Flächengebildes, wobei das Flächengebilde hierbei vorzugsweise horizontal (+/– 20°) ausgerichtet ist. Abhängig von diesem erfassten Durchhang bzw. der erfassten Wegstrecke, die in unmittelbaren Zusammenhang mit dem Durchhang steht, werden die Führungsschienen beabstandet, so dass hierdurch der Durchhang eine Veränderung erfährt.The inventive method begins with the fact that the sheet is placed in the functional state, it does not have to be completely unwound from the winding shaft for this purpose. Also, under this functional state, a state understood in which the sheet is optionally not yet attached to the winding shaft, but is introduced prior to attachment to the winding shaft in the guide rails. The detection of the sag is then preferably in a direction of a surface normal of the plane of the sheet, wherein the sheet is preferably oriented horizontally (+/- 20 °). Depending on this detected slack or the detected distance, which is directly related to the slack, the guide rails are spaced, so that thereby the slack undergoes a change.

Die Erfassung des Durchhangs und die Beabstandung der Führungsschienen können im einfachsten Falle jeweils einmal und nacheinander erfolgen. Ausgehend von dem einmalig erfassten Durchhang wird somit die Beabstandung anhand vorgegebener Formeln oder Tabellen ermittelt und hergestellt, ohne dass nach erfolgter Anpassung der Beabstandung eine Kontrolle des Durchhangs erfolgt. Es ist jedoch auch möglich, den Durchhang während der Beabstandung der Führungsschienen kontinuierlich zu messen, bis der gewünschte Soll-Durchhang erreicht ist.The detection of the sag and the spacing of the guide rails can be done in the simplest case, each once and in succession. Based on the once-recorded sag, the spacing is thus determined and produced on the basis of given formulas or tables, without checking the sag after the spacing has been adjusted. However, it is also possible to continuously measure the slack during the spacing of the guide rails until the desired target slack is achieved.

Sobald der gewünschte Durchhang erreicht ist, erfolgt eine dauerhafte Fixierung des Abstandes der Führungsschienen, beispielsweise indem diese an dem Rollosystem zugehörige Querträger angebracht werden und somit in einen gegeneinander unbeweglichen Zustand versetzt werden. Vor der Fixierung des Abstandes kann es zweckmäßig sein, das Flächengebilde durch leichtes Klopfen zu entspannen, um zu verhindern, dass aufgrund von partiellen Spannungszuständen oder in den Führungsschienen verkanteten Gleitelementen eine Fixierung der Führungsschienen in einem nicht idealen Abstand erfolgt.Once the desired slack is achieved, there is a permanent fixation of the distance of the guide rails, for example by these are attached to the blind system associated cross member and thus are placed in a mutually immovable state. Before fixing the distance, it may be expedient to relax the sheet by gently tapping in order to prevent that due to partial stress states or in the guide rails tilted sliding a fixing of the guide rails takes place at a non-ideal distance.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in verschiedenem Maße automatisiert durchgeführt werden. So ist bei einer sehr einfachen Gestaltung vorgesehen, dass ein Sensor den Durchhang erfasst und die Beabstandung der Führungsschienen derweil oder anschließend manuell durchgeführt wird, vorzugsweise mittels einer manuell betätigbaren Stelleinrichtung, die eine Stellbetätigung über ein Getriebe in eine Verlagerungsbewegung mindestens einer der Führungsschienen überführt. Bei einer demgegenüber weiter automatisierten Variante kann vorgesehen sein, dass die Beabstandung der Führungsschienen ohne manuelles Eingreifen in Abhängigkeit des erfassten Durchhangs erfolgt. Auch eine darüber hinausgehende Automatisierung, bei der beispielsweise die Zuführung des Rollosystems und/oder die Fixierung der Führungsschienen nach erfolgter Beabstandung automatisiert erfolgen, kann je nach zu fertigender Stückzahl von Rollosystemen zweckmäßig sein.The method according to the invention can be carried out in different ways automatically. Thus, it is provided in a very simple design that a sensor detects the slack and the spacing of the guide rails is carried out manually or subsequently manually, preferably by means of a manually operable actuating device, which transfers a control actuator via a transmission in a displacement movement of at least one of the guide rails. In a contrast, further automated variant can be provided that the spacing of the guide rails takes place without manual intervention depending on the detected sag. Also beyond this automation, in which, for example, the supply of the roller blind system and / or the fixing of the guide rails are carried out automatically after the spacing, can be expedient depending on the number of roller blind systems to be manufactured.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Einstellen eines Rollosystems der beschriebenen Art. Dabei umfasst diese Vorrichtung eine Basis, zwei Halteeinrichtungen zur Aufnahme von jeweils einer Führungsschiene, wobei zum Zwecke der Änderung der Beabstandung der Halteeinrichtungen mindestens eine Halteeinrichtung gegenüber der Basis in einer zur Längsrichtung orthogonalen Querrichtung verlagerbar ist, und mindestens einen Sensor, der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er den Durchhang eines zwischen den Führungsschienen erstreckenden flexiblen Flächengebildes erfassen kann. Die im Weiteren erläuterten optionalen Aspekte dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung sind gleichermaßen auch als optionale Aspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens zu verstehen.The invention also relates to a device for setting a roller blind system of the type described. In this case, this device comprises a base, two holding devices for receiving in each case a guide rail, wherein for the purpose of changing the spacing of the holding devices at least one holding device relative to the base in a direction orthogonal to the longitudinal direction Transverse direction is displaced, and at least one sensor which is designed and arranged such that it can detect the slack of a flexible sheet extending between the guide rails. The optional aspects of this device according to the invention explained below are likewise to be understood as optional aspects of the method according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient einem dem beschriebenen Verfahren entsprechenden Verfahren. Sie umfasst eine im Betrieb ortsfeste Basis, die insbesondere als Auflage für Teile des Rollosystems dient, die beim Einstellen der Beabstandung der Führungsschienen nicht bewegt werden müssen. Weiterhin sind zwei Halteeinrichtungen vorgesehen, die jeweils zur Aufnahme von einer Führungsschiene ausgebildet sind, wobei unter eine Aufnahme in diesem Zusammenhang zu verstehen ist, dass eine Bewegung der jeweiligen Halteeinrichtung gegenüber der Basis zu einer gleichartigen Bewegung der in die Halteeinrichtung eingelegten jeweiligen Führungsschiene führt. Von diesen Halteeinrichtungen ist mindestens eine gegenüber der Basis verlagerbar, um hierdurch die gewünschte Verlagerung der Führungsschienen zueinander zu bewirken. Es können jedoch auch beide Halteeinrichtungen verlagerbar sein, insbesondere in einer mechanisch gekoppelten Weise, durch die die Halteeinrichtungen jeweils in gleichem Maße und in entgegengesetzter Richtung verlagerbar sind.The device according to the invention serves a method corresponding to the method described. It comprises a fixed in operation base, which serves in particular as a support for parts of the roller blind system, which need not be moved when adjusting the spacing of the guide rails. Furthermore, two holding devices are provided, which are each designed to be received by a guide rail, wherein a receptacle in this context means that a movement of the respective holding device relative to the base to a similar movement of the inserted into the holding device respective Guide rail leads. At least one of these holding devices can be displaced relative to the base in order to bring about the desired displacement of the guide rails relative to one another. However, it is also possible for both holding devices to be displaceable, in particular in a mechanically coupled manner, by means of which the holding devices can each be displaced to the same extent and in the opposite direction.

Zur Erfassung des Durchhangs ist der genannte Sensor vorgesehen. Dieser ist so angeordnet, dass er den Durchhang des Flächengebildes in einer von der Längsrichtung und Querrichtung abweichenden Richtung erfassen kann, vorzugsweise in einer zur Längsrichtung und Querrichtung orthogonalen Richtung. Die Ausgangsdaten dieses Sensors werden in nachfolgend noch erläuterter Weise genutzt, um die Beabstandung der Halteeinrichtungen zu beeinflussen.To detect the sag, said sensor is provided. This is arranged so that it can detect the slack of the sheet in a deviating from the longitudinal direction and transverse direction, preferably in a direction orthogonal to the longitudinal and transverse directions. The output data of this sensor are used in the manner explained below, in order to influence the spacing of the holding devices.

Im Hinblick auf den Sensor sind verschiedene Varianten zweckmäßig. So kann der Sensor als berührungslos arbeitender Sensor ausgebildet sein. In diesem Falle kann der Sensor alternativ unterhalb oder oberhalb des Flächengebildes im in die Vorrichtung eingelegten Zustand des Rollosystems angeordnet sein. Die berührungslose Erfassung des Durchhangs erfolgt durch eine Erfassung des Abstandes zwischen dem Sensor und jener Stelle des Flächengebildes, auf die er gerichtet ist. Dabei sind die zur berührungslosen Distanzmessung bekannten Verfahren verwendbar, die üblicherweise darauf beruhen, dass Schall oder elektromagnetische Strahlung wie Infrarotstrahlung oder Licht emittiert wird, dessen vom Flächengebilde zurückgeworfene Reflexion erfasst wird. Dabei kann die Laufzeit der elektromagnetischen Strahlung oder auch beispielsweise deren Auftreffpunkt auf einem Erfassungsabschnitt des Sensors genutzt werden, um die Distanz zwischen Sensor und Flächengebilde zu ermitteln.With regard to the sensor, different variants are expedient. Thus, the sensor can be designed as a non-contact sensor. In this case, the sensor may alternatively be arranged below or above the sheet in the inserted state in the device of the roller blind system. The non-contact detection of sag is accomplished by detecting the distance between the sensor and that location of the sheet to which it is directed. The methods known for non-contact distance measurement can be used, which are usually based on the fact that sound or electromagnetic radiation, such as infrared radiation or light, is emitted whose reflection reflected by the fabric is detected. In this case, the duration of the electromagnetic radiation or, for example, its impact point on a detection section of the sensor can be used to determine the distance between the sensor and the fabric.

Alternativ zu einem solchen berührungslos arbeitenden Sensor kann auch ein Kontaktsensor verwendet werden, dessen Ausgangssignal in Abhängigkeit davon variiert, ob sich der Kontaktsensor im Berührkontakt mit dem Flächengebilde befindet. Ein solcher Kontaktsensor kann insbesondere unterhalb des Flächengebildes angeordnet sein und dabei eine Position einnehmen, die an den gewünschten Soll-Durchhang derart angepasst ist, dass genau in jenem Augenblick, in dem der Berührkontakt zwischen dem Flächengebilde und dem Kontaktsensor verloren geht, der Solldurchhang als erreicht angesehen wird.As an alternative to such a non-contact sensor, it is also possible to use a contact sensor whose output signal varies as a function of whether the contact sensor is in contact contact with the fabric. Such a contact sensor can be arranged in particular below the sheet and thereby assume a position which is adapted to the desired target sag that exactly at the moment in which the contact contact between the sheet and the contact sensor is lost, the target sag as reached is seen.

Insbesondere wenn das Verfahren derart ausgeführt wird, dass die Beabstandung der Halteeinrichtungen manuell vorgenommen wird, ist es vorteilhaft, wenn eine akustisch oder optisch arbeitende Ausgabeeinrichtung zur Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit des durch den Sensor erfassten Durchhangs vorgesehen ist. Diese Ausgabeeinrichtung kann beispielsweise als akustischer Summer, als Signalleuchte oder auch als Signalampel ausgebildet sein. Sie ist durch eine geeignete Steuerelektronik mit dem Sensor derart verbunden, dass sie entweder in digitaler Weise ein Signal ausgibt, sobald der richtige Durchhang erreicht ist, oder aber den Durchhang in analoger Weise anzeigt, so dass ein Bediener selbstständig zu beurteilen hat, wann der Durchhang des gewünschte Maß erreicht hat.In particular, when the method is carried out such that the spacing of the holding devices is performed manually, it is advantageous if an acoustically or optically operating output device is provided for outputting a signal as a function of the slack detected by the sensor. This output device can be designed, for example, as an acoustic buzzer, as a signal light or as a signal light. It is connected by suitable control electronics to the sensor in such a way that it either outputs a signal in a digital manner as soon as the correct slack is reached, or displays the slack in an analogous manner, so that an operator has to independently judge when the slack has reached the desired level.

Bei einer in der genannten Weise nur teilautomatisiert arbeitenden erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorzugsweise eine Steuerhandhabe vorgesehen, mittels derer mindestens eine Halteeinrichtung gegenüber der Basis rein mechanisch verlagerbar ist. Diese Steuerhandhabe kann beispielsweise ein Stellrad sein, welche über einen Gewindetrieb eine dosierte Verlagerung der Halteeinrichtung gestattet.In the case of a device according to the invention which operates only partially in the aforementioned manner, a control handle is preferably provided by means of which at least one holding device can be displaced purely mechanically in relation to the base. This control handle, for example, be a thumbwheel, which allows a metered displacement of the holding device via a screw.

Auch ist es möglich, dass die Vorrichtung einen Elektromotor aufweist, mittels dessen mindestens eine der Halteeinrichtungen gegenüber der Basis verlagerbar ist. Ein solcher Elektromotor kann ebenfalls mittels entsprechender Taster oder dergleichen von einem Bediener manuell und insbesondere in Reaktion auf das Verhalten der Ausgabeeinrichtung betätigt werden. Er ist jedoch bei einer weitgehend automatisierten Form des erfindungsgemäßen Verfahrens von Vorteil, dass die Vorrichtung in Abhängigkeit des Signals des Sensors und unter Nutzung des Elektromotors selbsttätig einen angemessenen Abstand der Halteeinrichtungen einstellt.It is also possible that the device has an electric motor, by means of which at least one of the holding devices is displaceable relative to the base. Such an electric motor can also be operated by an operator manually and in particular in response to the behavior of the output device by means of corresponding buttons or the like. However, in a largely automated form of the method according to the invention, it is advantageous that the device automatically adjusts an appropriate spacing of the holding devices as a function of the signal from the sensor and using the electric motor.

Bei besonderen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung können weitere optionale Komponenten vorgesehen sein. Diese umfassen beispielsweise einen Klopfer, der gegenüber der Basis verlagerbar ist und der derart angeordnet ist, dass er mechanische Schläge auf das Flächengebilde ausüben kann. Ein solcher Klopfer dient in der oben bereits erwähnten Weise dem Lösen von dem Flächengebilde oder an den Gleitelementen noch vorhandenen Spannungen, um zu verhindern, dass auf Basis einer verfälschten Durchhangsmessung die Fixierung der Führungsschienen aneinander erfolgt. Auch kann eine Arretierungseinrichtung vorgesehen sein, mittels derer die Beabstandung der Halteeinrichtungen oder der an den Halteeinrichtungen aufgenommenen Führungsschienen vorfixiert werden kann. Eine solche Arretierungseinrichtung dient dem Zweck, den erreichten an das Flächengebilde angepassten Abstand der Führungsschienen vorläufig zu fixieren, so dass nachfolgend eine abschließende Fixierung möglich ist, ohne dass die Gefahr besteht, dass vor oder während der abschließenden Fixierung eine ungewünschte Verlagerung der Führungsschienen relativ zueinander erfolgt. Auch eine Festlegungseinrichtung, mittels derer die Führungsschienen an einem zum Rollosystem gehörenden Rahmen dauerhaft befestigt werden können, kann bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zweckmäßigerweise vorgesehen sein. Eine solche Festlegungsseinrichtung kann beispielsweise dafür ausgebildet sein, den Rahmen des Rollosystems und die Führungsschienen mittels einer Schraubverbindung oder einer Nietverbindung zu sichern. Von Vorteil ist es, wenn die Festlegungseinrichtung dafür ausgebildet ist, eine dauerhafte Fixierung durch Drucksetzfügen, auch bekannt als Toxen, herzustellen.In special embodiments of the device according to the invention further optional components may be provided. These include, for example, a knocker, which is displaceable relative to the base and which is arranged so that it can exert mechanical shocks on the sheet. Such a knocker is in the manner already mentioned above, the release of the fabric or on the sliding elements still existing voltages to prevent the fixation of the guide rails to each other based on a falsified sag measurement. Also, a locking device may be provided by means of which the spacing of the holding devices or the guide rails received on the holding devices can be prefixed. Such a locking device serves the purpose of provisionally fixing the achieved distance of the guide rails adapted to the fabric, so that subsequently a final fixing is possible without the risk that an undesired displacement of the guide rails takes place relative to each other before or during the final fixing , Also one Fixing device, by means of which the guide rails can be permanently fastened to a frame belonging to the roller blind system, can be expediently provided in a device according to the invention. Such a fixing device can be designed, for example, to secure the frame of the roller blind system and the guide rails by means of a screw connection or a riveted connection. It is advantageous if the fixing device is designed to produce a permanent fixation by pressure-setting, also known as toxins.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist vorzugsweise ein Steuergerät auf, welches mit dem Sensor verbunden ist und welches zur Auswertung von Ausgangssignalen des Sensors ausgebildet ist. Dabei ist das Steuergerät insbesondere zur Steuerung der beschriebenen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen. So kann die akustische oder optische Ausgabeeinrichtung vom Steuergerät angesteuert werden, um einem Bediener Auskunft über den Durchhang zu geben. Bei einem weiter automatisierten Prozess kann das Steuergerät auch dafür ausgebildet sein, in Abhängigkeit des erfassten Durchhangs den Elektromotor zur Verlagerung mindestens einer der Halteeinrichtung anzusteuern. Auch die Ansteuerung der genannten ergänzenden Komponenten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, nämlich der Arretierungseinrichtung zur vorläufigen Fixierung des Abstandes der Führungsschienen, der Festlegungseinrichtung zur permanenten Fixierung der Führungsschienen, und des Klopfers, kann über das genannte Steuergerät erfolgen. Bei dem Steuergerät handelt es sich um eine elektronische Schaltung. Auch kann hier ein üblicher Industrie-PC Anwendung finden, der über den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens auf einem Bildschirm Auskunft gegen kann.The device according to the invention preferably has a control unit, which is connected to the sensor and which is designed to evaluate output signals of the sensor. In this case, the control device is provided in particular for controlling the described components of the device according to the invention. Thus, the acoustic or optical output device can be controlled by the control unit to give an operator information about the slack. In a further automated process, the control device can also be designed to control the electric motor for displacement of at least one of the holding device as a function of the detected slack. Also, the control of said complementary components of a device according to the invention, namely the locking device for provisionally fixing the distance of the guide rails, the fixing device for permanent fixation of the guide rails, and the knocker can be done via said control unit. The control unit is an electronic circuit. Also, a common industrial PC application can be found here, who can provide information on the course of the method according to the invention on a screen against.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Aspekte und Vorteile der Erfindung ergeben sich außer aus den Ansprüchen auch aus der nachfolgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung. Diese werden anhand der Figuren erläutert. Dabei zeigen:Other aspects and advantages of the invention will become apparent from the claims and from the following description of two preferred embodiments of the invention. These will be explained with reference to the figures. Showing:

1 eine erste erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einstellen eines Rollosystems, 1 a first device according to the invention for adjusting a roller blind system,

2 die Vorrichtung der 1 mit bereits eingelegtem Rollosystem vor dem Einstellen dieses Rollosystems, 2 the device of 1 with already inserted roller blind system before setting this roller blind system,

3a und 3b den Vorgang des Einstellens des Rollosystems, 3a and 3b the process of setting the shade system,

4a bis 4c einen weiteren Vorgang zum Einstellen eines Rollosystems mittels einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und 4a to 4c a further process for setting a roller blind system by means of a second embodiment of a device according to the invention and

5 das Rollosystem im fertig gestellten Zustand. 5 the roller blind system in the finished state.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einstellen eines Rollosystems. Diese Vorrichtung weist einen Basistisch 10 auf, der im Betrieb horizontal ausgerichtet ist. Etwa mittig auf diesem Basistisch 10 ist ein Distanzsensor 20 vorgesehen, der über eine Leitung 22 mit einem Steuergerät 24 verbunden ist. An diesem eine elektronische Schaltung umfassenden Steuergerät 24 ist eine Signalleuchte 26 angeschlossen. Beidseitig des Distanzsensors 20 sind Halteeinrichtungen 30a, 30b vorgesehen, welche sich in einer Längsrichtung 2 der Vorrichtung erstrecken und in einer Querrichtung 4 voneinander beabstandet sind. Dabei ist die Halteeinrichtung 30a ortsfest zur Basis 10 befestigt. Die zweite Halteeinrichtung 30b hingegen ist in Querrichtung 4 verlagerbar, wobei zu diesem Zwecke eine Stelleinrichtung 40 vorgesehen ist, die ein Stellrad 42 umfasst, welches über einen Gewindetrieb 44 die Verlagerung der Halteeinrichtung 30b in Querrichtung 4 gestattet. 1 shows a device according to the invention for adjusting a roller blind system. This device has a base table 10 which is aligned horizontally during operation. About the middle of this base 10 is a distance sensor 20 provided by a line 22 with a control unit 24 connected is. At this electronic circuit comprehensive control unit 24 is a signal light 26 connected. Both sides of the distance sensor 20 are holding devices 30a . 30b provided, which are in a longitudinal direction 2 extend the device and in a transverse direction 4 spaced apart from each other. Here is the holding device 30a stationary to the base 10 attached. The second holding device 30b however, is in the transverse direction 4 displaceable, with an adjusting device for this purpose 40 is provided, which is a thumbwheel 42 includes, which via a screw drive 44 the displacement of the holding device 30b in the transverse direction 4 allowed.

Im Zustand der 1 sind Rahmenkomponenten 50 des einzustellenden Rollosystems bereits auf der Basis 10 platziert. Aufgabe der Vorrichtung ist es, die Beabstandung zweier Führungsschienen zu gestatten, die ein auf einer Wickelwelle 52 aufgewickeltes Flächengebilde 54 in Randbereichen 54a führen.In the state of 1 are frame components 50 of the roller blind system to be set already on the basis 10 placed. The object of the device is to allow the spacing of two guide rails, one on a winding shaft 52 wound sheet 54 in peripheral areas 54a to lead.

2 zeigt die Vorrichtung der 1 mit den Führungsschienen 60. Diese Führungsschienen 60 sind in Erstreckungsrichtung der Halteeinrichtungen 30a, 30b in diese eingelegt. Im Zustand der 2 ist das Flächengebilde 54 bereits von der Wickelwelle 52 abgewickelt worden und wird in den Randbereichen 54a mittels nicht dargestellter an den Randbereichen vorgesehener Gleitelemente durch die Führungsschienen 60 gehalten. Die Führungsschienen 60 sind zu diesem Zeitpunkt noch nicht mit den Rahmensegmenten 50 verbunden. 2 shows the device of 1 with the guide rails 60 , These guide rails 60 are in the extension direction of the holding devices 30a . 30b inserted in this. In the state of 2 is the fabric 54 already from the winding shaft 52 has been unwound and is located in the peripheral areas 54a by means not shown provided on the edge regions sliding elements by the guide rails 60 held. The guide rails 60 are not yet with the frame segments at this time 50 connected.

Ausgehend von dieser Anfangsstellung erfolgt nun eine Verlagerung der bezogen auf die Figuren rechtsseitigen Führungsschiene 60 durch eine Verlagerung der rechtsseitigen Halteeinrichtung 30b. Diese Verlagerung findet durch manuelles Drehen am Stellrad 42 statt. Wie der 3a zu entnehmen ist, erfolgt während der Verlagerung eine Distanzmessung durch den Sensor 20. Hierbei wird berührungsfrei erfasst, um welche Strecke L1 der durch den Sensor 20 erfasste Teil des Flächengebildes 54 von einem durch die Randbereiche 54a des Flächengebildes definierten Referenzniveau 8 entfernt ist. Diese Messung kann einmalig erfolgen, erfolgt jedoch vorzugsweise wiederholt. Solange das Flächengebilde in dem Mittelabschnitt, dessen Distanz zum Referenzniveau 8 mittels des Distanzsensors 20 erfasst wird, unterhalb eines Sollniveaus 9 liegt, bleibt die Signalleuchte 26 deaktiviert. Sobald jedoch in der in 3b verdeutlichten Weise der genannte Mittelbereich das Sollniveau 9 und somit der Durchhang den Sollwert L2 erreicht, wird dies nach Erfassung des Zustandes durch den Distanzsensor 20 und die korrespondierende Auswertung durch das Steuergerät 24 mittels der Signalleuchte 26 dem Bediener signalisiert. Dieser kann nun mit der Verlagerung der Halteeinrichtung 30b aufhören. Sobald dieser Zustand der 3b erreicht ist, können die Führungsschienen 60 mit dem Rahmen 50 verbunden werden, wobei dies beispielsweise über Schraubverbindungen oder Drucksetzfügeverbindungen erfolgen kann.Starting from this initial position now takes place a shift in relation to the figures right-side guide rail 60 by a displacement of the right-hand holding device 30b , This shift takes place by manually turning the wheel 42 instead of. Again 3a it can be seen, takes place during the displacement, a distance measurement by the sensor 20 , In this case, it is detected without contact, by which distance L1 of the sensor 20 recorded part of the sheet 54 from one through the border areas 54a of the fabric defined reference level 8th away is. This measurement can be done once, but is preferably repeated. As long as the fabric in the middle section, its distance to the reference level 8th by means of the distance sensor 20 is detected below a target level 9 is, the signal light remains 26 disabled. However, once in the in 3b way explained the mean range mentioned the target level 9 and thus the sag reaches the set point L2, this is after detection of the condition by the distance sensor 20 and the corresponding evaluation by the control unit 24 by means of the signal light 26 signaled to the operator. This can now with the displacement of the holding device 30b stop. Once this state of 3b is reached, the guide rails can 60 with the frame 50 be connected, this can be done for example via screw or Drucksetzfügeverbindungen.

Das somit eingestellte Rollosystem weist einen definierten Durchhang L2 auf. Dieser definierte Durchhang L2 ist dabei so festgelegt, dass er gleichzeitig einerseits ausreichend groß ist, um eine nicht akzeptable Schwergängigkeit der Gleitelemente in den Führungsschienen 30a, 30b zu vermeiden, und andererseits ausreichend gering ist, um dem ästhetischen Eindruck des Rollosystems keinen Schaden zuzufügen.The thus set roller blind system has a defined slack L2. This defined slack L2 is determined so that it is both sufficiently large at the same time, an unacceptable stiffness of the sliding elements in the guide rails 30a . 30b on the other hand, it is sufficiently small so as not to damage the aesthetic impression of the roller blind system.

Bei der Vorrichtung, die in den 3a und 3b dargestellt ist, ist ein elektrisch betätigbarer Klopfer 12 vorgesehen, der einen in Hochrichtung 6 verlagerbaren Stößel 14 aufweist. Mittels dieses Klopfers ist es möglich, vor der Festlegung der Führungsschienen 60 am Rahmen 50 eine Erschütterung in das Flächengebilde 54 einzuleiten, um hierdurch möglicherweise das Ergebnis verfälschende Verspannungen lösen zu können.In the device used in the 3a and 3b is shown, is an electrically operated knocker 12 provided, one in the vertical direction 6 displaceable pestle 14 having. By means of this knocker, it is possible before fixing the guide rails 60 at the frame 50 a vibration in the fabric 54 in order to possibly be able to solve the result distorting tensions.

Bei der beschriebenen Gestaltung ist lediglich die rechtsseitige Halteeinrichtung 30b gegenüber dem Basistisch 10 verlagerbar. Bei einer nicht dargestellten Alternative sind beide Halteeinrichtungen 30a, 30b verlagerbar. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn beide Halteeinrichtungen 30a, 30b durch ein gemeinsames Stellrad 42 in entgegengesetzte Richtungen verlagert werden können. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Spindel des Gewindetriebs 44 sich bis zur linken Halteeinrichtung 30a erstreckt und dort ein weiterer Gewindetrieb vorgesehen ist, der jedoch mit einem gegenläufigen Gewinde ausgestattet ist, so dass eine Drehbewegung am Stellrad 42, die zu einer Verlagerung der Halteeinrichtung 30b nach rechts führt, gleichzeitig zu einer Verlagerung der Halteeinrichtung 30a nach links führt.In the described design, only the right-side holding device is 30b opposite the basist 10 displaced. In an alternative, not shown, both holding devices 30a . 30b displaced. It is particularly advantageous if both holding devices 30a . 30b through a common wheel 42 can be displaced in opposite directions. This can be achieved, for example, by the spindle of the screw drive 44 up to the left holding device 30a extends and there another screw is provided, but which is equipped with a counter-rotating thread, so that a rotary motion on the setting wheel 42 leading to a displacement of the holding device 30b leads to the right, at the same time to a shift of the holding device 30a leads to the left.

Die Ausgestaltung, die in den 4a bis 4c dargestellt ist, arbeitet grundsätzlich mit der vorstehenden Ausführungsform vergleichbar. Auch hier ist ein Sensor 20' zur Erfassung der Lage eines Flächengebildes 54 vorgesehen. Auch finden sich hier wiederum zwei Halteeinrichtungen 30a, 30b die in Querrichtung 4 gegeneinander verlagerbar sind, wobei dies wiederum dadurch erzielt wird, dass die rechtsseitige Halteeinrichtung 30b gegenüber einer Basis 10 verlagerbar ist.The design, which in the 4a to 4c is basically similar to the above embodiment. Again, there is a sensor 20 ' for detecting the position of a sheet 54 intended. Again, there are two holding devices here again 30a . 30b in the transverse direction 4 are mutually displaceable, this in turn is achieved in that the right-side holding device 30b towards a base 10 is relocatable.

Abweichend von der Gestaltung der 1 bis 3b ist der Sensor 20' als Kontaktsensor ausgebildet. Er ist somit geeignet, Berührkontakt mit dem Flächengebilde 54 erfassen zu können. Dieser Sensor 20' ist unmittelbar unterhalb des Soll-Niveaus 9 des Flächengebildes 54 angeordnet. Ein weiterer Unterschied besteht daran, dass bei der Ausgestaltung der 4a bis 4c keine manuelle Verlagerbarkeit der Halteeinrichtung 30b vorgesehen ist. Stattdessen ist ein Elektromotor 46 vorgesehen, der mit dem Steuergerät 24 verbunden ist.Deviating from the design of the 1 to 3b is the sensor 20 ' designed as a contact sensor. It is thus suitable for touching contact with the fabric 54 to be able to capture. This sensor 20 ' is just below the target level 9 of the fabric 54 arranged. Another difference is that in the design of the 4a to 4c no manual displaceability of the holding device 30b is provided. Instead, it's an electric motor 46 provided with the control unit 24 connected is.

Bei dieser Ausführungsform erfolgt somit die Beabstandung der Halteeinrichtungen 30a, 30b und somit der Führungsschienen 60 voneinander automatisiert. Das Steuergerät 24 steuert den Elektromotor 46 solange entsprechend an, bis das Flächengebilde 54 im vom Sensor 20' überwachten Mittelsegment das Sollniveau 9 erreicht hat. Die 4b und 4c verdeutlichen dies. Im Zustand der 4b sind die Halteeinrichtungen 30a, 30b gegenüber dem Ausgangszustand der 4a bereits weiter voneinander beabstandet, wobei das Flächengebilde 54 dennoch noch im Berührkontakt mit dem Sensor 20' steht. Erst im Zuge einer vorgesetzten Verlagerung der Halteeinrichtung 30b gegenüber der Basis 10 kommt es zum Zustand der 4c, in der der Berührkontakt zwischen dem Sensor 20' und dem Flächengebilde 54 verloren geht. Sobald dieser Zustand erreicht ist, wird der Elektromotor 46 vom Steuergerät 24 nicht mehr bestromt. Die Halteeinrichtungen 30a, 30b verharren somit in dem Zustand der 4c.In this embodiment, thus, the spacing of the holding devices takes place 30a . 30b and thus the guide rails 60 automated from each other. The control unit 24 controls the electric motor 46 as long as appropriate, until the fabric 54 in from the sensor 20 ' monitored middle segment the target level 9 has reached. The 4b and 4c clarify this. In the state of 4b are the holding devices 30a . 30b compared to the initial state of 4a already spaced further apart, wherein the sheet 54 still in contact with the sensor 20 ' stands. Only in the course of a superior shift of the holding device 30b opposite the base 10 it comes to the state of 4c in which the touch contact between the sensor 20 ' and the sheet 54 get lost. Once this condition is reached, the electric motor becomes 46 from the control unit 24 no longer energized. The holding devices 30a . 30b thus remain in the state of 4c ,

Anschließend steuert das Steuergerät 24 eine lediglich schematisch dargestellte Festlegungseinrichtung 48 an, die die Rahmensegmente 50 mit den Führungsschienen 60 mittels einer Drucksetzfügeverbindung dauerhaft verbindet.The controller then controls 24 a merely schematically illustrated fixing device 48 on, which are the frame segments 50 with the guide rails 60 permanently connected by means of a press-setting connection.

5 zeigt diesen verbundenen Zustand. Die Drucksetzfügeverbindungen 70, die die Führungsschienen 60 am Rahmen 50 dauerhaft fixieren, gewährleisten, dass der zuvor eingestellte optimale Abstand der Führungsschienen 60 dauerhaft erhalten bleibt. 5 shows this connected state. The print-setting joints 70 that the guide rails 60 at the frame 50 permanently fix, ensure that the previously set optimal distance of the guide rails 60 permanently preserved.

Eine nicht dargestellte Variante zur Ausgestaltung gemäß der 4 und 5 sieht vor, dass zwei Berührungssensoren vorgesehen, von denen einer unterhalb und einer oberhalb des Flächengebildes angeordnet ist. Dabei wird der Durchhang als akzeptabel angesehen, wenn beide Sensoren sich nicht im Berührkontakt mit dem Flächengebilde befinden. So kann insbesondere bei einer manuellen Beeinflussung des Abstandes der Halteeinrichtungen gewährleistet werden, dass der Durchhang nicht nur nicht zu groß, sondern auch nicht zu gering ist.A variant not shown for the embodiment according to the 4 and 5 provides that two touch sensors are provided, one of which is arranged below and one above the fabric. The slack is considered acceptable if both sensors are not in touch with the fabric. Thus, it can be ensured in particular with a manual influencing of the distance of the holding devices, that the slack is not only not too big, but also not too small.

Claims

Method for adjusting a roller blind system, wherein the roller blind system comprises a winding shaft ( 52 ), a wound on the winding shaft in a jam state and in a functional state in a longitudinal direction ( 2 ) from the winding shaft ( 52 ) developable flexible sheet ( 54 ) and on both sides of the sheet guide rails ( 60 ) for guiding side edges ( 54a ) of the fabric ( 54 ), with the steps A. transfer of the fabric ( 54 ) in the functional state in which the side edges ( 54a ) of the sheet through the guide rails ( 60 B. detecting a slack (L1, L2) of the fabric ( 54 ) in a detection direction ( 6 ), wherein the detection of the slack (L1, L2) by means of at least one non-contact sensor ( 20 ) or by means of at least one sensor ( 20 ' ), which is used to detect contact with the fabric ( 54 ), C. spacing the guide rails ( 60 ) depending on the detected slack (L1, L2).

Method according to claim 1, characterized in that the spacing of the guide rails ( 60 ) is carried out automatically in step C as a function of the slack detected in step B (L1, L2).

Device for adjusting a roller blind system, wherein the roller blind system comprises a winding shaft ( 52 ), a wound on the winding shaft in a jam state and in a functional state in a longitudinal direction ( 2 ) from the winding shaft ( 52 ) developable flexible sheet ( 54 ) and on both sides of the sheet guide rails ( 60 ) for guiding side edges ( 54a ) of the fabric ( 54 ), the device comprising: - a base ( 10 ), - two holding devices ( 30a . 30b ) for receiving in each case a guide rail ( 60 ), wherein for the purpose of changing the spacing of the holding devices ( 30a . 30b ) at least one holding device ( 30b ) compared to the base ( 10 ) in a longitudinal direction ( 2 ) orthogonal transverse direction ( 4 ) is displaceable, and - at least one sensor ( 20 . 20 ' ), which is designed and arranged such that it supports the slack (L1, L2) between the guide rails (L1, L2). 60 ) extending flexible sheet ( 54 ).

Device according to claim 3, characterized in that the sensor ( 20 ) for detecting the sag (L1, L2) as a non-contact sensor ( 20 ) is trained.

Device according to claim 3, characterized in that the sensor ( 20 ' ) as a contact sensor ( 20 ' ) whose output signal varies depending on whether it is in touching contact with the sheet (US Pat. 54 ) is located.

Device according to one of claims 3 to 5, characterized by an acoustic or optical output device ( 26 ) for outputting a signal as a function of the sensor ( 20 . 20 ' ) detected sag (L1, L2).

Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that a control handle ( 42 ) is provided, by means of which at least one of the holding devices ( 30b ) compared to the base ( 10 ) is mechanically displaceable, wherein preferably both holding devices are mechanically displaceable relative to the base, in particular preferably synchronized with each other mechanically displaced.

Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that an electric motor ( 46 ) is provided, by means of which at least one of the holding devices ( 30b ) compared to the base ( 10 ) is displaceable.

Device according to one of claims 3 to 8, characterized by a knocker ( 14 ), which is opposite the base ( 10 ) is displaceable and arranged so that it mechanical impacts on the sheet ( 54 ) exercise.

Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that a locking device is provided, by means of which the spacing of the holding devices or the guide rails received on the holding devices can be fixed.

Device according to one of claims 3 to 10, characterized in that a fixing device ( 48 ) is provided, by means of which the guide rails ( 60 ) on a frame belonging to the roller blind system ( 50 ) can be permanently attached.

Device according to claim 11, characterized in that a control device ( 24 ) provided with the sensor ( 20 . 20 ' ) and for evaluating output signals of the sensor ( 20 . 20 ' ) is formed, wherein the control unit ( 24 ) is specially designed for: In dependence on the detected slack (L1, L2) the output device ( 26 ), - depending on the detected slack (L1, L2) the electric motor ( 46 ) for relocating at least one holding device ( 30b ), - after reaching a desired slack (L2) to transfer the locking device in a locked state, - after reaching a target slack (L2) by means of the fixing device ( 48 ) the guide rails ( 60 ) permanently on the frame ( 50 ) of the roller blind system and / or - the knocker ( 14 ) head for.