DE102011005391B4

DE102011005391B4 - Ventilation device of a machine of the tobacco processing industry, such a machine with a ventilation device and a method for ventilating such a machine

Info

Publication number: DE102011005391B4
Application number: DE102011005391.3A
Authority: DE
Inventors: Stefan Hartmann; Matthias Overath
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2019-01-03
Anticipated expiration: 2031-03-11
Also published as: CN102669813A; DE102011005391A1; ITMI20120321A1

Abstract

Belüftungsvorrichtung (20; 20') einer mindestens ein Organ (7, 8) zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck (P-) aufweisenden Maschine (2), mit mindestens einem Zuluftgebläse (24), das zum Anschluss an einen das mindestens eine Organ (7, 8) enthaltenden Maschinenraum (6) der Maschine (2) ausgebildet ist, gekennzeichnet durch einen parallel zum Zuluftgebläse (24) verlaufenden Bypass (44; 50a, 50b), der ebenfalls zum Anschluss an den das mindestens eine Organ (7, 8) enthaltenden Maschinenraum (6) der Maschine (2) ausgebildet ist.Ventilation device (20; 20 ') of an at least one organ (7, 8) for holding products of the tobacco processing industry by means of vacuum (P) having machine (2), with at least one Zuluftgebläse (24) for connection to a the at least one machine chamber (6) of the machine (2) containing an organ (7, 8), characterized by a bypass (44; 50a, 50b) running parallel to the supply air fan (24), which also connects to the at least one member (7, 8) containing machine space (6) of the machine (2) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Belüftungsvorrichtung einer mindestens ein Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck aufweisenden Maschine, mit mindestens einem Zuluftgebläse, das zum Anschluss an einen das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum der Maschine ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine oder Multisegmentfilterherstellmaschine, mit mindestens einem Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck, einem das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum und einer Belüftungsvorrichtung der zuvor genannten Art. Schließlich betrifft die Erfindung noch ein Verfahren zur Belüftung einer mindestens ein Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck aufweisenden Maschine, bei welchem ein erster Zuluftstrom von mindestens einem Zuluftgebläse erzeugt wird.The invention relates to a ventilation device of an at least one organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure having machine, with at least one Zuluftgebläse, which is designed for connection to an at least one organ containing engine room of the machine. Furthermore, the invention relates to a device of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine or Mehrisegmentfilterherstellmaschine, with at least one organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure, a machine room containing the at least one organ and a ventilation device of the aforementioned kind. Finally, the invention relates nor a method for venting a at least one organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure having machine, in which a first supply air flow is generated by at least one Zuluftgebläse.

Bei dem Transport und der Bearbeitung von, insbesondere stabförmigen, Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, wie beispielsweise Filter, Filterelementen, Tabakstöcken, Zigarettenstöcken sowie fertigen Zigaretten, werden diese durch entsprechende Förderorgane, wie beispielsweise Förderbänder oder Fördertrommeln, transportiert, wobei durch ein innenseitiges Vakuum bzw. ein innenseitiger Unterdruck an diesen Organen die Produkte gehalten werden. Hierzu sind in den Förderbändern und in den Mulden der Trommeln Saugluftbohrungen ausgebildet, die in Abhängigkeit von der benötigten Haltekraft, die durch entsprechende Saugluft bzw. einen Unterdruck erzeugt wird, dimensioniert sind.In the transport and processing of, in particular rod-shaped, products of the tobacco processing industry, such as filters, filter elements, tobacco sticks, cigarette sticks and finished cigarettes, they are transported by appropriate conveying members, such as conveyor belts or conveyor drums, wherein by an inside vacuum or an internal negative pressure on these organs the products are kept. For this purpose, Saugluftbohrungen are formed in the conveyor belts and in the wells of the drums, which are dimensioned in dependence on the required holding force, which is generated by appropriate suction air or a negative pressure.

Die hierfür vorgesehene Saugeinrichtung zieht die Luft aus dem jeweiligen Maschinenraum, in dem dadurch ein Unterdruck bzw. Vakuum entsteht. Dies kann zu negativen Begleiterscheinungen, wie beispielsweise Tabakverwirbelungen im Maschinenraum führen.The suction device provided for this purpose draws the air from the respective machine room, in which a negative pressure or vacuum is created. This can lead to negative side effects, such as tobacco turbulence in the engine room.

Zur Vermeidung dieser Probleme wird eine Belüftungsvorrichtung der eingangs genannten Art verwendet, wie sie in der DE 10 2008 020 631 B3 beschrieben ist.To avoid these problems, a ventilation device of the type mentioned is used, as shown in the DE 10 2008 020 631 B3 is described.

Mithilfe mindestens eines, bevorzugt gesteuerten oder geregelten, Zuluftgebläses lässt sich entsprechend dem jeweiligen Bedarf im Maschinenraum ein kontrolliertes Niveau einstellen. Allerdings ist ein solches System zu träge, um, insbesondere schnelle und/oder hohe, Druckschwankungen unverzüglich und im Wesentlichen in Echtzeit auszugleichen, die durch unterschiedliche Betriebszustände auftreten, was wiederum dann zu den bereits zuvor erwähnten negativen Begleiterscheinungen führen kann.With the aid of at least one, preferably controlled or regulated, supply air blower, a controlled level can be set according to the respective requirements in the engine room. However, such a system is too slow to compensate, in particular fast and / or high, pressure fluctuations immediately and substantially in real time, which occur due to different operating conditions, which in turn can then lead to the previously mentioned negative concomitants.

Zu „unterschiedlichen Betriebszuständen“ zählen nicht nur Schwankungen und Änderungen der im Normalbetrieb abgeführten Luftmengen über die Saugeinrichtung, sondern u.a. auch der Startvorgang und der Stoppvorgang der Maschine. Beim Startvorgang wird die Saugeinrichtung, die ja dafür sorgt, dass ein Unterdruck an den Organen wie beispielsweise den Mantelflächen der Trommeln entsteht, auf maximale Leistung gebracht. Dadurch fließt ein hoher Saugluftvolumenstrom, da die Organe noch nicht mit den Produkten belegt sind, sondern die entsprechenden Saugluftbohrungen noch offen sind. Dabei ist der Saugluftvolumenstrom teilweise deutlich höher als unter normalen Produktionsverhältnissen. Erst wenn sämtliche Organe nacheinander im Wesentlichen vollständig belegt sind und sich somit der Normalbetrieb einstellt, reicht ein teilweise deutlich geringerer Saugluftvolumenstrom aus, um die benötigten Haltekräfte für die Produkte an den Organen und somit einen zuverlässigen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Bei einem Stoppvorgang der Maschine findet der Ablauf in umgekehrter Reihenfolge statt. Wenn nämlich die Produkte den Maschinenraum verlassen und somit die Organe nacheinander geleert werden, fallen ebenfalls zum Teil deutlich höhere Saugluftvolumenströme als im Normalbetrieb an, da die Organe dann wieder unbelegt sind und deshalb unter vollem Unterdruck stehen."Different operating states" include not only fluctuations and changes in the amount of air discharged in normal operation via the suction device, but u.a. also the starting process and the stopping process of the machine. During the starting process, the suction device, which indeed ensures that a negative pressure on the organs such as the lateral surfaces of the drums, brought to maximum performance. As a result, a high suction air flow rate, since the organs are not yet occupied with the products, but the corresponding Saugluftbohrungen are still open. The suction air volume flow is sometimes significantly higher than under normal production conditions. Only when all organs are essentially completely occupied one after the other and thus the normal operation is established, a partially significantly lower intake air volume flow is sufficient to ensure the required holding forces for the products on the organs and thus reliable operation of the machine. When the machine stops, the process takes place in reverse order. Namely, if the products leave the engine room and thus the organs are emptied successively, fall in part significantly higher Saugluftvolumenströme than in normal operation, since the organs are then again unoccupied and therefore are under full negative pressure.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die zuvor beschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine Lösung anzugeben, mittels der die Haltekräfte an den Organen für die Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie im Wesentlichen stabil gehalten werden können und auch bei einem Start- und/oder Stoppvorgang der Maschine ein sicherer Betrieb möglich ist.It is therefore an object of the present invention to avoid the disadvantages described above and to provide a solution by means of which the holding forces on the organs for the products of the tobacco-processing industry can be kept substantially stable and also during a start and / or stop the Machine safe operation is possible.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Belüftungsvorrichtung einer mindestens ein Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck aufweisenden Maschine, mit mindestens einem Zuluftgebläse, das zum Anschluss an einen das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum der Maschine ausgebildet ist, gekennzeichnet durch einen parallel zum Zuluftgebläse verlaufenden Bypass, der ebenfalls zum Anschluss an den das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum der Maschine ausgebildet ist.This object is achieved according to a first aspect of the present invention by a ventilation device of at least one organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure machine, with at least one Zuluftgebläse, which is designed for connection to a machine room containing the at least one organ of the machine is characterized by a parallel to the supply fan extending bypass, which is also designed for connection to the at least one organ-containing engine room of the machine.

Ferner wird diese Aufgabe gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Vorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine oder Multisegmentfilterherstellmaschine, mit mindestens einem Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck und einem das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum, gekennzeichnet durch eine Belüftungsvorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung.Furthermore, this object is achieved according to a second aspect of the present invention by a device of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine or Multisegmentfilterherstellmaschine, with at least an organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure and an engine room containing the at least one organ, characterized by a ventilation device according to the first aspect of the present invention.

Schließlich wird diese Aufgabe gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch ein Verfahren zur Belüftung einer mindestens ein Organ zum Halten von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Unterdruck aufweisenden Maschine, bei welchem ein erster Zuluftstrom von mindestens einem Zuluftgebläse erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung des Betriebszustandes durch einen parallel zum Zuluftgebläse verlaufenden Bypass ein zweiter Zuluftstrom in den Maschinenraum der Maschine gebildet wird und anschließend die Leistung des Zuluftgebläses von einer Steuerungs- oder Regelungseinrichtung so eingestellt wird, dass die Zuluftversorgung wieder im Wesentlichen vollständig von dem mindestens einen Zuluftgebläse übernommen wird und der zweite Zuluftstrom durch den Bypass im Wesentlichen auf Null heruntergefahren worden ist.Finally, this object is achieved according to a third aspect of the present invention by a method for ventilating an at least one organ for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure machine in which a first supply air flow is generated by at least one Zuluftgebläse, characterized in that When a change in the operating state by a parallel to the supply air blower bypass a second supply air flow is formed in the engine room of the machine and then the power of the Zuluftgebläses is set by a control or regulating device so that the supply air supply again substantially completely of the at least one Zuluftgebläse is taken over and the second supply air flow has been shut down by the bypass substantially to zero.

Somit wird erfindungsgemäß ein Bypass vorgesehen, der parallel zum Zuluftgebläse verläuft. Auf diese Weise werden zwei Luftströme gebildet, nämlich ein von dem mindestens einen Zuluftgebläse erzeugter erster Luftstrom und ein zweiter Luftstrom durch den Bypass. Hierbei kann das Druckniveau im Maschinenraum über das den ersten Zuluftstrom erzeugende Zuluftgebläse definiert eingestellt werden, um den Unterdruck auszugleichen, der an den Organen entsteht. Diese Einstellung erfolgt für den Normalbetrieb und orientiert sich somit an den Bedürfnissen und Anforderungen des Normalbetriebes während der Produktion. Für den Fall von, insbesondere stärkeren, Änderung des Betriebszustandes, worunter insbesondere, wie bereits zuvor erwähnt, das Anfahren, das Leerfahren und unbelegte Organe fallen, kommt dann die Wirkung des erfindungsgemäß vorgesehenen Bypasses zum Tragen. Verlangt eine Änderung des Betriebszustandes beispielsweise einen, insbesondere besonders schnellen, Anstieg des Zuluftvolumenstroms, findet der Ausgleich über den Bypass statt, welcher mit dem zweiten Luftvolumenstrom die zusätzlich benötigte Zuluftmenge zur Verfügung stellt. Dabei kann über den Bypass auf den Bedarf an erhöhter Zuluftmenge nahezu verzögerungsfrei reagiert werden, was sich dagegen mit dem Zuluftgebläse aufgrund seiner physikalisch bedingten Trägheit auch bei einer optimalen Leistungsregelung nicht erzielen lässt.Thus, a bypass is provided according to the invention, which runs parallel to the supply air blower. In this way, two air streams are formed, namely one of the at least one Zuluftgebläse generated first air flow and a second air flow through the bypass. In this case, the pressure level in the engine room can be set in a defined manner via the supply air blower generating the first supply air flow, in order to compensate for the negative pressure that arises at the organs. This setting is made for normal operation and thus oriented to the needs and requirements of normal operation during production. In the case of, in particular stronger, change of the operating state, including in particular, as already mentioned, the startup, the emptying and unoccupied organs fall, then the effect of the inventively provided bypass comes into play. For example, if a change in the operating state requires a particularly rapid increase in the supply air volume flow, the compensation takes place via the bypass, which with the second air volume flow provides the additionally required supply air quantity. It can be reacted via the bypass to the demand for increased supply air almost instantaneously, which, however, can not be achieved with the Zuluftgebläse due to its physical inertia even at an optimal power control.

Während also der erste Zuluftstrom mithilfe des Zuluftgebläses aktiv in den Maschinenraum geleitet wird, entsteht der zweite Zuluftstrom im Bypass ausschließlich durch Sogwirkung und somit auf passive Weise, wobei mit dem zweiten Zuluftstrom im Wesentlichen nur so viel Zuluft angesogen wird, wie benötigt wird. Demnach schlägt die Erfindung ein kombiniertes Zuluftsystem mit einer aktiven Belüftung durch das mindestens eine Zuluftgebläse und einer passiven Belüftung durch Sogwirkung über einen Bypass vor.Thus, while the first supply air flow is actively conducted into the engine room by means of the supply air blower, the second supply air flow in the bypass is created exclusively by suction and thus in a passive manner, with the second supply air flow essentially only as much supply air being drawn in as is required. Accordingly, the invention proposes a combined air supply system with an active ventilation through the at least one supply air blower and a passive ventilation by suction via a bypass.

Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Bevorzugt ist der Bypass gezielt in Abhängigkeit von dem bei einer Betriebsänderung, insbesondere beim Startvorgang oder Stoppvorgang, der Maschine zu erwartenden maximalen Luftvolumenstrom entsprechend ausgelegt.Preferably, the bypass is specifically designed in accordance with the expected during a change in operation, in particular during the starting process or stop, the machine maximum air flow.

Vorzugsweise sind das Zuluftgebläse und der Bypass mit demselben Lufteinlass verbunden.Preferably, the Zuluftgebläse and the bypass are connected to the same air inlet.

Alternativ ist es aber auch denkbar, für das Zuluftgebläse einen ersten Lufteinlass und einen vom ersten Lufteinlass räumlich getrennten und beabstandeten zweiten Lufteinlass vorzusehen, mit der Bypass verbunden ist.Alternatively, it is also conceivable to provide for the Zuluftgebläse a first air inlet and a spatially separated from the first air inlet and spaced second air inlet, is connected to the bypass.

Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der beiden zuvor alternativ genannten Ausführungen der Erfindung, welche ferner ein Gehäuse aufweist, das das Zuluftgebläse enthält und eine Wandung besitzt, in der der Lufteinlass sowie mindestens ein Luftauslass, der zum Anschluss an den das mindestens eine Organ enthaltenden Maschinenraum der Maschine ausgebildet ist, vorgesehen ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der zwischen dem Zuluftgebläse und der Wandung des Gehäuses gebildete Zwischenraum den mindestens einen Luftauslass mit dem Lufteinlass verbindet und den Bypass bildet. Demnach schlägt diese Weiterbildung eine besonders Platz sparende und somit konstruktiv besonders einfache Ausbildung des Bypasses durch geschickte Ausnutzung des im Gehäuse verbliebenen Zwischenraumes zwischen dessen Wandung und dem Gehäuse des Zuluftgebläses vor.A further preferred embodiment of the two previously mentioned alternative embodiments of the invention, which further comprises a housing containing the Zuluftgebläse and has a wall in which the air inlet and at least one air outlet, which is connected to the at least one organ containing engine room of the machine is formed, is provided, characterized in that the intermediate space formed between the Zuluftgebläse and the wall of the housing connects the at least one air outlet with the air inlet and forms the bypass. Accordingly, this development proposes a particularly space-saving and thus structurally particularly simple design of the bypass by skillful utilization of the remaining space in the housing between the wall and the housing of the Zuluftgebläses.

Alternativ ist es beispielsweise aber auch denkbar, den Bypass von mindestens einem separaten Kanal zu bilden, der räumlich getrennt vom Zuluftgebläse angeordnet ist.Alternatively, it is also conceivable, for example, to form the bypass of at least one separate channel, which is arranged spatially separated from the supply air blower.

Bevorzugt weist das Zuluftgebläse einen ersten Luftauslass und der Bypass einen zweiten Luftauslass auf, der benachbart zum ersten Luftauslass angeordnet und insbesondere den ersten Luftauslass im Wesentlichen umgibt. Mit einer solchen Anordnung kann die Wirkung des vom Zuluftgebläse erzeugten ersten Zuluftstromes vorteilhaft zur Verstärkung des zweiten Zuluftstromes durch den Bypass genutzt werden, da der erste Zuluftstrom den zweiten Zuluftstrom sozusagen mitreißt.The supply air blower preferably has a first air outlet and the bypass has a second air outlet which is arranged adjacent to the first air outlet and in particular substantially surrounds the first air outlet. With such an arrangement, the effect of the first supply air flow generated by the Zuluftgebläse advantageous for amplifying the second supply air flow through the bypass be used, since the first supply air flow entrains the second supply air, so to speak.

Bei einer Weiterbildung der zuvor beschriebenen Ausführungen kann der Bypass von mindestens zwei voneinander getrennten Kanälen gebildet sein und vom Zuluftgebläse mindestens ein Auslassrohrzweig zu einem der Bypasskanäle führen.In a further development of the embodiments described above, the bypass of at least two separate channels may be formed and lead from the supply air fan at least one outlet pipe branch to one of the bypass channels.

Zweckmäßigerweise ist im Bereich des Lufteinlasses ein Lärmschutzmittel vorgesehen, das bevorzugt als im Wesentlichen luftdurchlässige Lärmschutzplatte ausgebildet ist, die den Lufteinlass bedeckt oder benachbart zu diesem angeordnet ist.Appropriately, in the region of the air inlet, a noise protection means is provided, which is preferably designed as a substantially air-permeable noise protection plate which covers the air inlet or is arranged adjacent thereto.

Ferner ist bevorzugt das Zuluftgebläse regelbar und an eine Steuerungs- oder Regelungseinrichtung angeschlossen.Furthermore, the supply air blower is preferably adjustable and connected to a control or regulating device.

Außerdem kann bevorzugt der Bypass mindestens ein Schließorgan, beispielsweise eine Klappe, enthalten, dessen Öffnungs- bzw. Schließstellung zur Einstellung des Öffnungsquerschnittes des Bypasses von einer Steuerungs- oder Regelungseinrichtung steuerbar bzw. regelbar ist.In addition, the bypass may preferably contain at least one closing element, for example a flap, whose opening or closing position can be controlled or regulated by a control or regulating device for adjusting the opening cross section of the bypass.

Denn bevorzugt sollte die Wirkung des Bypasses im Wesentlichen nur vorübergehend zum Tragen kommen, um den aufgrund einer Änderung des Betriebszustandes geänderten Bedarf an Zuluft möglichst schnell und verzögerungsfrei zu befriedigen. Anschließend soll die Leistung des Zuluftgebläses von der Steuerungs- oder Regelungseinrichtung geändert und an den neuen Betriebszustand angepasst werden, bis die Zuluftversorgung wieder im Wesentlichen vollständig von dem mindestens einen Zuluftgebläse übernommen wird und der zweite Zuluftstrom durch den Bypass im Wesentlichen auf null heruntergefahren worden ist.Because preferably the effect of the bypass should essentially only temporarily come into play in order to meet the changed demand for supply air due to a change in the operating state as quickly as possible and without delay. Subsequently, the power of the Zuluftgebläses should be changed by the control or regulating device and adapted to the new operating condition until the supply air supply is again substantially completely taken over by the at least one Zuluftgebläse and the second supply air flow has been shut down by the bypass substantially to zero.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht einer Filteransetzmaschine gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung,
2 eine vereinfachte schematische Ansicht der Maschine von 1 mit einer detaillierteren Darstellung des Belüftungssystems gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
3 eine vereinfachte schematische Darstellung eines Belüftungssystems gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung..

Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a schematic side view of a filter attachment machine according to a preferred embodiment of the invention,
2 a simplified schematic view of the machine of 1 with a more detailed representation of the ventilation system according to a first preferred embodiment of the invention, and
3 a simplified schematic representation of a ventilation system according to a second preferred embodiment of the invention ..

In 1 ist schematisch in einer Seitenansicht eine Maschine 2 der Tabak verarbeitenden Industrie dargestellt, wobei es sich bei der konkret gezeigten Ausführung um eine Filteransetzmaschine handelt. Die Maschine 2 weist ein Gehäuse 4 auf, das im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Maschinenraum 6 enthält. In diesem Maschinenraum 6 sind mehrere Trommeln angeordnet, von denen in 1 zwei Trommeln stellvertretend mit den Bezugszeichen „7“ und „8“ gekennzeichnet sind.In 1 is a schematic side view of a machine 2 represented the tobacco processing industry, wherein it is in the concretely shown embodiment is a filter attachment machine. The machine 2 has a housing 4 on, in the illustrated embodiment, a machine room 6 contains. In this engine room 6 Several drums are arranged, of which in 1 two drums representatively with the reference numbers " 7 " and " 8th " Marked are.

Der Maschinenraum 6 innerhalb des Gehäuses 4 ist im Wesentlichen gegenüber der Umgebung verschlossen, wobei in der Wandung des Gehäuses 4 an der in 1 mit dem Bezugszeichen „10“ gekennzeichneten Stelle eine (im Einzelnen nicht näher dargestellte) Einlassöffnung und an der in 1 mit dem Bezugszeichen „12“ gekennzeichnete Stelle eine (ebenfalls nicht näher dargestellte) Auslassöffnung ausgebildet ist. Die Trommeln definieren zwischen der Einlassöffnung 10 und der Auslassöffnung 12 eine Prozessstraße, entlang derer Produkte, insbesondere stabförmige Halbprodukte, der Tabak verarbeitenden Industrie transportiert und diversen Bearbeitungsschritten unterworfen werden.The engine room 6 inside the case 4 is essentially sealed from the environment, being in the wall of the housing 4 at the in 1 with the reference numeral " 10 "Marked spot (not shown in detail) inlet opening and at the in 1 designated by the reference numeral "12" point (also not shown) outlet opening is formed. The drums define between the inlet opening 10 and the outlet opening 12 a process line, along which products, in particular rod-shaped semi-finished products, are transported to the tobacco-processing industry and subjected to various processing steps.

Nachdem in einer nicht dargestellten Verteilereinheit Tabak homogen verteilt und auf einem ebenfalls nicht dargestellten Saugstrangförderer zu einem Tabakvlies aufgeschauert worden ist und in einer sich anschließenden und ebenfalls nicht dargestellten Strangbildungseinheit das Tabakvlies mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt und zu einem Tabakstrang geformt worden ist, von dem anschließend Tabakstöcke abgelängt werden, gelangen diese Tabakstöcke in die in 1 schematisch dargestellte Filteransetzmaschine 2 über deren Einlassöffnung 10. Dort werden die Tabakstöcke während ihres Transportes von der Einlassöffnung 10 entlang der Trommeln zur Auslassöffnung 12 mit einem Filterstück zweifacher Gebrauchslänge zusammengebracht, wird entsprechend ein Belagpapier um das Filterstück gewickelt, wird anschließend das Filterstück mit den beidseitig angesetzten Tabakstöcken geschnitten, wird jede zweite so hergestellte Filterzigarette um 180° quer zur Längsachse gedreht und werden dann die Filterzigaretten über ein Förderband 14 durch die Auslassöffnung 12 abgegeben.After tobacco has been distributed homogeneously in a distributor unit, not shown, and has been churned to a tobacco web on a suction strand conveyor, also not shown, and in a subsequent stranding unit, also not shown, the tobacco web is wrapped with a wrapping material and formed into a tobacco rod, followed by tobacco sticks be cut to length, get these tobacco sticks in the in 1 schematically shown Filteransetzmaschine 2 over the inlet opening 10 , There, the tobacco sticks are transported during their transport from the inlet opening 10 along the drums to the outlet opening 12 combined with a filter piece twice the length of use, a tipping paper is wrapped around the filter piece, then the filter piece is cut with the tobacco sticks attached on both sides, every second filter cigarette thus produced is rotated by 180 ° transverse to the longitudinal axis and then the filter cigarettes via a conveyor belt 14 through the outlet opening 12 issued.

Während ihres Transportes entlang der Trommeln haften die Produkte an einer Trommel zeitweise an, bevor sie an die nächste Trommel übergeben werden. Zumindest einige der Trommeln weisen auf ihrer Mantelfläche nicht dargestellte Nuten oder Mulden auf, die sich parallel zu deren Drehachse erstrecken, nebeneinander liegen und die stabförmigen Produkte aufnehmen. Das Anhaften der Produkte an der Mantelfläche der Trommeln geschieht mithilfe von Vakuum bzw. Unterdruck, wodurch die Produkte gegen die Mantelfläche gesogen werden. Hierzu ist die Mantelfläche mit einer Vielzahl von Saugöffnungen versehen, die entweder über Saugleitungen direkt an eine Saugeinrichtung angeschlossen sind oder mit einem in der jeweiligen Trommel ausgebildeten Hohlraum kommunizieren, der dann über eine Saugleitung an die Saugeinrichtung angeschlossen ist. During their transport along the drums, the products adhere to a drum temporarily, before they are handed over to the next drum. At least some of the drums have not shown grooves or depressions on their lateral surface, which extend parallel to the axis of rotation, lie next to one another and receive the rod-shaped products. The adherence of the products to the surface of the drums is done by means of vacuum or negative pressure, whereby the products are sucked against the outer surface. For this purpose, the lateral surface is provided with a plurality of suction openings, which are connected either directly via suction lines to a suction device or communicating with a cavity formed in the respective drum, which is then connected to the suction device via a suction line.

Damit während des Saugbetriebes mithilfe der zuvor erwähnten Saugeinrichtung in dem Maschinenraum 6 kein unerwünschter Unterdruck entsteht, muss eine der abgeführten Luftmenge im Wesentlichen entsprechende Luftmenge wieder dem Maschinenraum zugeführt werden. Hierzu ist die Maschine 2 mit einer Zuluftfördereinrichtung 20 versehen, wie 1 ferner erkennen lässt. Die Zuluftfördereinrichtung 20 weist ein Gehäuse 22 auf, in der mindestens ein Zuluftgebläse 24 angeordnet ist. Das Gehäuse 22 der Zuluftfördereinrichtung 20 kommuniziert über eine Lufteinlassöffnung 26 mit der Umgebungsluft. Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeispiel das Gehäuse 22 der Zuluftfördereinrichtung 20 an der Innenseite der Wandung des Gehäuses 4 der Maschine 2 angeordnet und umschließt die Zulufteinlassöffnung 26, die in der Wandung des Gehäuses 4 der Maschine 2 ausgebildet ist, wie 1 ferner schematisch erkennen lässt. Durch die Zulufteinlassöffnung 26 saugt das Zuluftgebläse 24 Zuluft aus der Umgebung an und gibt sie über einen Zuluftauslass 28 in den Maschinenraum 6 ab.Thus, during the suction operation using the aforementioned suction device in the engine room 6 no unwanted negative pressure arises, one of the discharged air quantity substantially corresponding amount of air must be returned to the engine room. This is the machine 2 with a supply air conveyor 20 provided, like 1 can also recognize. The supply air conveyor 20 has a housing 22 on, in the at least one Zuluftgebläse 24 is arranged. The housing 22 the supply air conveyor 20 communicates via an air inlet opening 26 with the ambient air. For this purpose, in the illustrated embodiment, the housing 22 the supply air conveyor 20 on the inside of the wall of the housing 4 the machine 2 arranged and encloses the Zulufteinlassöffnung 26 in the wall of the housing 4 the machine 2 is trained, how 1 can also be seen schematically. Through the air inlet opening 26 sucks the Zuluftgebläse 24 Supply air from the environment and gives it via a Zuluftauslass 28 in the engine room 6 from.

Vorzugsweise ist die Zuluftmenge steuerbar oder regelbar, wozu eine in den Figuren nicht dargestellte Steuerungs- oder Regelungseinrichtung vorgesehen ist. Dabei kann eine Steuerung bzw. Regelung der Zuluftmenge durch Steuerung bzw. Regelung der Drehzahl bzw. Leistung des Zuluftgebläses 24 stattfinden. Alternativ oder zusätzlich können auch in den Figuren nicht dargestellte Schließorgane, wie Klappen, vorgesehen sein, die von der Steuerungs- bzw. Regelungseinrichtung geöffnet oder geschlossen werden, um ein entsprechendes Einsteuern von Zuluft in den Maschinenraum 6 zu steuern bzw. zu regeln.Preferably, the supply air quantity can be controlled or regulated, for which purpose a control or regulating device, not shown in the figures, is provided. In this case, a control or regulation of the supply air quantity by controlling or regulating the speed or power of the Zuluftgebläses 24 occur. Alternatively or additionally, closure members, such as flaps, not shown in the figures may be provided, which are opened or closed by the control or regulating device, to a corresponding control of supply air in the engine room 6 to control or regulate.

Nachfolgend wird die Maschinenraumbelüftung anhand von 2 näher erläutert, welche zwar eine deutlich schematischere Ansicht der Maschine 2 als 1, jedoch eine genauere Darstellung des Belüftungssystems zeigt. Denn in 2 sind von der Maschine 2 schematisch nur das Gehäuse 4 und der Maschinenraum 6 sowie stellvertretend für die Trommeln nur zwei Trommeln mit den Bezugszeichen „7“ und „8“ dargestellt. Im Gegensatz zu 1 enthält jedoch 2 eine schematische Darstellung der bereits zuvor erwähnten Saugeinrichtung, die mindestens eine an die Trommeln 7, 8 angeschlossene Saugluftleitung 36 und mindestens ein wiederum an die Saugluftleitung 36 angeschlossenes Sauggebläse 38 aufweist, das die Saugluft aus der Saugluftleitung 36 in die Umgebung abführt. Mithilfe einer solchen Saugeinrichtung wird, wie bereits zuvor erwähnt, ein Unterdruck bzw. Vakuum auf der Mantelfläche der Trommeln gebildet, wodurch die Produkte an der Mantelfläche der Trommeln anhaften.The following is the engine room ventilation based on 2 explained in more detail, although a much more schematic view of the machine 2 when 1 , but shows a more detailed representation of the ventilation system. Because in 2 are from the machine 2 schematically only the housing 4 and the engine room 6 as well as representative of the drums only two drums with the reference symbol " 7 " and " 8th "Presented. In contrast to 1 contains however 2 a schematic representation of the previously mentioned suction device, the at least one of the drums 7 . 8th connected suction air line 36 and at least one turn to the suction air line 36 connected suction fan 38 having, that the suction air from the suction air line 36 dissipates into the environment. By means of such a suction device, as already mentioned, a negative pressure or vacuum is formed on the lateral surface of the drums, whereby the products adhere to the lateral surface of the drums.

Zur Steuerung oder Regelung der Saugluftmenge kann vorzugsweise eine entsprechende Steuerungs- oder Regelungseinrichtung vorgesehen sein, die jedoch in den Figuren nicht dargestellt ist. Mithilfe einer solchen Steuerungs- oder Regelungseinrichtung kann die Drehzahl bzw. Leistung des Saugluftgebläses 38 gesteuert bzw. geregelt werden. Alternativ oder zusätzlich können auch nicht dargestellte Schließorgane, wie Klappen, in der mindestens einen Saugluftleitung 36 vorgesehen sein, die von der Steuerungs- oder Regelungseinrichtung geöffnet oder geschlossen werden, um die Saugluftmenge entsprechend drosseln zu können.To control or regulate the amount of suction air, a corresponding control or regulating device may preferably be provided, which however is not shown in the figures. With the help of such a control or regulating device, the speed or power of the Saugluftgebläses 38 be controlled or regulated. Alternatively or additionally, also not shown closing members, such as flaps, in the at least one suction air line 36 be provided, which are opened or closed by the control or regulating device in order to throttle the amount of intake air accordingly.

Durch das Saugluftgebläse 38, das die Haltekräfte erzeugt, die für den Transport der Produkte auf den Trommeln bzw. entlang der Trommeln erforderlich sind, entsteht, wie bereits ebenfalls zuvor erwähnt, im Maschinenraum 6 ein Unterdruck. Dieser Unterdruck kann negative Begleiterscheinungen wie beispielsweise Tabakverwirbelungen, Abheben eines Schussförderbandes und Zurückrollen von fertigen Zigaretten durch die Auslassöffnung 12 (1) entgegen der Förderrichtung zurück in den Maschinenraum mit sich bringen. Zur Vermeidung dieser Probleme ist die bereits erwähnte Zuluftfördereinrichtung 20 vorgesehen, die somit Bestandteil des gesamten Belüftungssystems ist und in 2 ebenfalls schematisch, jedoch gegenüber 1 mit sämtlichen relevanten Einzelheiten erkennbar dargestellt ist. So weist im dargestellten Ausführungsbeispiel das Zuluftgebläse 24 ein Auslassrohr 40 auf, das mit seiner Auslassöffnung 42 im Bereich des Zuluftauslassanschlusses 28 der Zuluftfördereinrichtung 20 endet und einen Abschnitt dieses Zuluftauslassanschlusses 28 bildet, wie 2 erkennen lässt.Through the suction fan 38 , which generates the holding forces that are required for the transport of the products on the drums or along the drums, arises, as also previously mentioned, in the engine room 6 a negative pressure. This negative pressure can be negative side effects such as tobacco swirling, lifting a shot conveyor belt and rolling back of finished cigarettes through the outlet opening 12 ( 1 ) bring against the conveying direction back into the engine room with it. To avoid these problems is the already mentioned Zuluftfördereinrichtung 20 provided, which is thus part of the entire ventilation system and in 2 also schematically, but opposite 1 is shown recognizable with all the relevant details. Thus, in the illustrated embodiment, the Zuluftgebläse 24 an outlet pipe 40 on, with its outlet opening 42 in the area of the supply air outlet connection 28 the supply air conveyor 20 ends and a section of this Zuluftauslassanschlusses 28 forms, like 2 lets recognize.

Mithilfe des mindestens einen gesteuerten bzw. geregelten Zuluftgebläses 24 lässt sich entsprechend dem jeweiligen Bedarf im Maschinenraum 6 ein kontrolliertes Druckniveau einstellen. Allerdings ist ein solches System zu träge, um, insbesondere schnelle und/oder hohe, Druckschwankungen unverzüglich und im Wesentlichen in Echtzeit auszugleichen, die durch unterschiedliche Betriebszustände auftreten, was wiederum dann zu den bereits zuvor genannten negativen Begleiterscheinungen führen kann.By means of at least one controlled or regulated Zuluftgebläses 24 can be adjusted according to the respective requirements in the machine room 6 set a controlled pressure level. However, such a system is too slow to compensate, in particular rapid and / or high, pressure fluctuations immediately and substantially in real time, which occur due to different operating conditions, which in turn can lead to the previously mentioned negative concomitants.

Zu „unterschiedlichen Betriebszuständen“ zählen nicht nur Schwankungen der im Normalbetrieb abgeführten Luftmenge über das mindestens eine Saugluftgebläse 38, sondern u.a. auch der Startvorgang und der Stoppvorgang der Maschine 2. Beim Startvorgang wird das Saugluftgebläse 38, das ja dafür sorgt, dass ein Unterdruck an den Mantelflächen der Trommeln 7, 8 entsteht, auf Enddrehzahl und somit maximale Leistung gebracht. Dadurch fließt ein hoher Saugluftvolumenstrom, da die Trommeln noch nicht mit den Produkten (im Falle einer Filteransetzmaschine sind dies beispielsweise die geschnittenen Tabakstöcke) belegt sind, sondern die entsprechenden Saugluftbohrungen in der Mantelfläche der Trommeln noch offen sind. Der Saugluftvolumenstrom, der von dem mindestens einen Saugluftgebläse 38 abgeführt und zu einer nicht dargestellten Luftzentrale geleitet wird, ist teilweise deutlich höher als unter normalen Produktionsverhältnissen. Erst wenn sämtliche Trommeln nacheinander im Wesentlichen vollständig belegt sind und sich somit der Normalbetrieb einstellt, reicht ein teilweise deutlich geringerer Saugluftvolumenstrom aus, um die benötigten Haltekräfte für die Produkte an den Trommeln und somit einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten."Different operating states" include not only fluctuations in the amount of air discharged during normal operation via the at least one suction air blower 38 , but also the starting process and the stopping of the machine 2 , When starting the suction air blower 38 , which ensures that a negative pressure on the outer surfaces of the drums 7 . 8th arises, at final speed and thus brought maximum performance. As a result, a high suction air flow rate, since the drums are not yet covered with the products (in the case of a filter attachment machine, for example, the cut tobacco sticks), but the corresponding Saugluftbohrungen in the lateral surface of the drums are still open. The Saugluftvolumenstrom, of the at least one Saugluftgebläse 38 discharged and directed to an unillustrated air center, is sometimes significantly higher than under normal production conditions. Only when all drums are essentially completely occupied one after the other and thus the normal operation is established, a partially significantly lower intake air volume flow is sufficient to ensure the required holding forces for the products on the drums and thus reliable operation.

Bei einem Stoppvorgang läuft der Ablauf in umgekehrter Reihenfolge ab. Wenn nämlich die Produkte den Maschinenraum verlassen und somit die Trommeln nacheinander geleert werden, fallen auch in diesem Fall zum Teil deutlich höhere Saugluftvolumenströme als im Normalbetrieb an, da die Trommeln dann wieder unbelegt sind und deshalb unter vollem Unterdruck stehen.During a stop process, the sequence runs in reverse order. Namely, if the products leave the engine room and thus the drums are emptied successively fall in this case sometimes significantly higher Saugluftvolumenströme than in normal operation, since the drums are then unoccupied and therefore are under full vacuum.

Um diese Problem zu beseitigen und damit den Betrieb der Maschine 2 zu verbessern, ist in der Zuluftfördereinrichtung 20 ein Bypass 44 parallel zum Zuluftgebläse 24 vorgesehen. Dieser Bypass 44 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß 2 innerhalb des Gehäuses 22 durch den Zwischenraum zwischen dem Saugluftgebläse 24 bzw. dessen Gehäuse und der Innenseite der Wandung des Gehäuses 22 der Zuluftfördereinrichtung 20 gebildet, wie 2 erkennen lässt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel kommuniziert der Bypass 44 mit derselben Zulufteinlassöffnung 26 wie das Saugluftgebläse 24 und weist auslassseitig einen das Auslassrohr 40 umschließenden Abschnitt 44a auf, das mit einer Auslassöffnung 46 benachbart zur Auslassöffnung 42 des Auslassrohres 40 des Saugluftgebläses 24 endet. Somit wird der Zuluftauslass 28 gemeinsam von den Auslassöffnungen 42 und 46 des Saugluftgebläses 24 und des Bypasses 44 gebildet.To eliminate this problem and thus the operation of the machine 2 to improve is in the supply air conveyor 20 a bypass 44 parallel to the supply fan 24 intended. This bypass 44 is in the illustrated embodiment according to 2 inside the case 22 through the space between the Saugluftgebläse 24 or its housing and the inside of the wall of the housing 22 the supply air conveyor 20 formed, like 2 lets recognize. In the illustrated embodiment, the bypass communicates 44 with the same air inlet opening 26 like the suction fan 24 and has an outlet tube on the outlet side 40 enclosing section 44a on, with an outlet opening 46 adjacent to the outlet opening 42 the outlet pipe 40 of the suction air blower 24 ends. Thus, the Zuluftauslass 28 together from the outlet openings 42 and 46 of the suction air blower 24 and the bypass 44 educated.

Wie 2 ferner erkennen lässt, entstehen somit in der Zuluftfördereinrichtung 20 zwei Luftströme, nämlich ein von dem mindestens einen Zuluftgebläse 24 erzeugter erster Zuluftstrom „P1+“ und ein zweiter Zuluftstrom „P2+“ durch den Bypass 44. Hierbei kann das Druckniveau im Maschinenraum 6 über das den ersten Zuluftstrom „P1+“ erzeugende Zuluftgebläse 24 definiert eingestellt werden, um den Unterdruck auszugleichen, der an der Mantelfläche der Trommeln entsteht und in 2 als „P-“ gekennzeichnet ist. Diese Einstellung erfolgt für den Normalbetrieb und orientiert sich somit an den Bedürfnissen und Anforderungen des Normalbetriebes während der Produktion. Für den Fall von, insbesondere stärkeren, Änderungen des Betriebszustandes (hierunter fallen insbesondere, wie bereits zuvor erwähnt, das Anfahren, das Leerfahren und unbelegte Trommeln) kommt dann die Wirkung des Bypasses 44 zum Tragen. Verlangt die Änderung des Betriebszustandes einen, insbesondere besonders schnellen, Anstieg des Zuluftstromes, findet der Ausgleich über den Bypass 44 statt, welcher mit dem zweiten Zuluftstrom „P2+“ die zusätzlich benötigte Zuluftmenge zur Verfügung stellt. Dabei kann über den Bypass 44 auf den Bedarf an erhöhter Zuluftmenge nahezu verzögerungsfrei reagiert werden, was sich dagegen mit dem Zuluftgebläse 24 aufgrund seiner physikalisch bedingten Trägheit auch bei einer optimalen Drehzahl- bzw. Leistungsregelung nicht erzielen lässt. Der Bypass 44 ist deshalb bevorzugt gezielt in Abhängigkeit von dem bei einer Betriebsänderung, insbesondere beim Startvorgang oder Stoppvorgang, der Maschine 2 zu erwartenden maximalen Zuluftstrom entsprechend ausgelegt.As 2 Furthermore, it can be seen, therefore, two air streams, namely one of the at least one supply air blower, arise in the supply air delivery device 20 24 generated first supply air flow " P1 + "And a second supply air flow" P2 + "Through the bypass 44 , This can be the pressure level in the engine room 6 about the first supply air flow " P1 + "Generating supply air blower 24 can be set to compensate for the negative pressure that arises on the lateral surface of the drums and in 2 when " P- "Is marked. This setting is made for normal operation and thus oriented to the needs and requirements of normal operation during production. In the case of, in particular stronger, changes in the operating state (this fall in particular, as already mentioned, the start, the empty and unoccupied drums) then comes the effect of the bypass 44 to carry. If the change in the operating state requires a, in particular particularly rapid, increase in the supply air flow, the compensation takes place via the bypass 44 instead of which with the second supply air flow " P2 + "Provides the additional supply air required. It can over the bypass 44 be reacted to the demand for increased supply air almost instantaneously, which, however, can not be achieved with the Zuluftgebläse 24 due to its physical inertia even at an optimal speed or power control. The bypass 44 is therefore preferably targeted depending on the case of a change of operation, in particular during the starting process or stop, the machine 2 expected maximum supply air flow designed accordingly.

Während also der erste Zuluftstrom „P1+“ mithilfe des Zuluftgebläses 24 aktiv in den Maschinenraum 6 geleitet wird, entsteht der zweite Zuluftstrom „P2+“ im Bypass 44 ausschließlich durch Sogwirkung und somit auf passive Weise, wobei mit dem zweiten Zuluftstrom „P2+“ im Wesentlichen nur so viel Zuluft angesogen wird, wie benötigt wird. Demnach bildet die Zuluftfördereinrichtung 20 ein kombiniertes Zuluftsystem mit einer aktiven Belüftung durch das mindestens eine Zuluftgebläse 24 und einer passiven Belüftung durch Sogwirkung über den Bypass 44.So while the first supply air flow " P1 + "Using the supply air blower 24 active in the engine room 6 the second supply air flow is created " P2 + "In the bypass 44 exclusively by suction and thus in a passive manner, with the second supply air flow " P2 + "Essentially only as much supply air is sucked in as needed. Accordingly, the Zuluftfördereinrichtung forms 20 a combined air supply system with an active ventilation through the at least one supply air blower 24 and passive ventilation by suction through the bypass 44 ,

Durch eine geeignete Anordnung der Zuluftauslässe 42 und 46 des Zuluftgebläses 24 und des Bypasses 44, beispielsweise wie in 2 gezeigt ist, kann die Wirkung des ersten Zuluftstromes „P1+“ vorteilhaft zur Verstärkung des zweiten Zuluftstromes „P2+“ durch den Bypass 44 genutzt werden, da der erste Zuluftstrom „P1+“ den zweiten Zuluftstrom „P2+“ sozusagen mitreißt.By a suitable arrangement of the supply air outlets 42 and 46 of the supply air blower 24 and the bypass 44 , for example as in 2 shown, the effect of the first supply air flow " P1 + "Advantageous for amplification of the second supply air flow" P2 + "Through the bypass 44 be used because the first supply air flow " P1 + "The second supply air flow" P2 + "So to speak.

Bevorzugt kommt die Wirkung des Bypasses 44 nur vorübergehend zum Tragen, um den aufgrund einer Änderung des Betriebszustandes angestiegenen Bedarf an Zuluft möglichst schnell und verzögerungsfrei zu befriedigen. Anschließend fährt die bereits zuvor erwähnte, jedoch in den Figuren nicht dargestellte Steuerungs- oder Regelungseinrichtung das mindestens eine Zuluftgebläse 24 hoch, bis die Zuluftversorgung im Wesentlichen wieder von dem Zuluftgebläse 24 übernommen wird, indem der erste Zuluftstrom „P1+“ entsprechend angehoben und der zweite Zuluftstrom „P2+“ durch den Bypass 44 entsprechend auf 0 abgesenkt wird. Somit wird im dargestellten Ausführungsbeispiel das mindestens eine Zuluftgebläse 24 entsprechend nachgeregelt.Preferably, the effect of the bypass comes 44 Only temporarily to bear, in order to meet the increased demand for supply air due to a change in the operating state as quickly as possible and without delay. Subsequently, the previously mentioned, but not shown in the figures control or regulating device drives the at least one Zuluftgebläse 24 high until the supply air supply is substantially taken over again by the supply air blower 24 by the first supply air flow " P1 + "Raised accordingly and the second supply air flow" P2 + "Through the bypass 44 accordingly 0 is lowered. Thus, in the illustrated embodiment, the at least one Zuluftgebläse 24 adjusted accordingly.

Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, im Bypass 44 und insbesondere im Bereich dessen Auslassöffnung 46 ein oder mehrere Schließorgane, wie insbesondere Klappen, vorzusehen, die von der Steuerungs- oder Regelungseinrichtung entsprechend geöffnet oder geschlossen werden, um den effektiven Öffnungsquerschnitt des Bypasses 44 und somit den zweiten Zuluftstrom „P2+“ entsprechend zu steuern bzw. zu regeln.Alternatively or additionally, it is also conceivable in the bypass 44 and in particular in the region of its outlet opening 46 provide one or more closing members, in particular flaps, which are opened or closed by the control or regulating device corresponding to the effective opening cross-section of the bypass 44 and thus the second supply air flow " P2 + "Accordingly to control or regulate.

Während zuvor die Wirkung des kombinierten Zuluftsystems für den Fall eines Anstiegs des Zuluftstromes beschrieben wurde, lässt sich das kombinierte Zuluftsystem aber auch für den entgegengesetzten Fall nutzen, wenn nämlich aufgrund einer bestimmten Änderung des Betriebszustandes der Bedarf an Zuluft sinkt. Aufgrund des dadurch bei zunächst gleich bleibender Leistung des Zuluftgebläses 24 erhöhten Gegendruckes dient der Bypass 44 dann nicht für eine ergänzende Zuluftversorgung, sondern zur Entlüftung, indem durch den Bypass 44 ein überschüssiger Anteil des vom Lüftungsgebläse 24 erzeugten ersten Zuluftstromes „P1+“ entgegen der Richtung des in 2 schematisch gezeigten zweiten Zuluftstromes nun sozusagen als „negativer“ zweiter Zuluftstrom oder, besser ausgedrückt, nun als Abluftstrom -„P2+“ durch den Bypass 44 und die Zulufteinlassöffnung 26 in die Umgebung abgeführt wird. Auch dies geschieht nur solange, bis das Zuluftgebläse 24 entsprechend nachgeregelt worden ist.While previously the effect of the combined air supply system in the case of an increase in the supply air flow has been described, the combined air supply system can also be used for the opposite case, namely, if, due to a certain change in the operating state, the demand for supply air decreases. Due to the thereby initially at constant power of Zuluftgebläses 24 increased counterpressure serves the bypass 44 then not for a supplementary air supply, but for ventilation by passing through the bypass 44 an excess portion of the ventilation fan 24 generated first supply air flow " P1 + "Contrary to the direction of the in 2 schematically shown second supply air now as it were "negative" second supply air or, better expressed, now as exhaust air flow - " P2 + "Through the bypass 44 and the Zulufteinlassöffnung 26 discharged into the environment. Again, this only happens until the supply air blower 24 has been readjusted accordingly.

Zur Schalldämmung kann die Zulufteinlassöffnung 26 mit einem entsprechenden Lärmschutzmittel 48 versehen sein, das im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß 2 aus einer im Wesentlichen luftundurchlässigen Lärmschutzplatte 48 gebildet ist, die innerhalb des Gehäuses 22 der Zuluftfördereinrichtung 20 im Abstand von der Zulufteinlassöffnung 26 angeordnet ist und sich im Wesentlichen über den gesamten Querschnitt der Zulufteinlassöffnung 26 erstreckt, wie 2 schematisch erkennen lässt. Zusätzlich oder alternativ ist es auch denkbar, die Zulufteinlassöffnung 26 mit einer im Wesentlichen luftdurchlässigen Lärmschutzplatte zu bedecken.For sound insulation, the Zulufteinlassöffnung 26 with a corresponding noise protection agent 48 be provided in the illustrated embodiment according to 2 from a substantially air-impermeable noise protection plate 48 is formed within the housing 22 the supply air conveyor 20 at a distance from the Zulufteinlassöffnung 26 is arranged and substantially over the entire cross-section of the Zulufteinlassöffnung 26 extends, like 2 can be seen schematically. Additionally or alternatively, it is also conceivable, the Zulufteinlassöffnung 26 with a substantially air-permeable noise protection plate to cover.

Während in dem zuvor anhand von 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel das Zuluftgebläse 24 und der Bypass 44 konstruktiv im Wesentlichen eine Einheit bilden, sind aber auch andere Konfigurationen denkbar. So kann der Bypass eine eigene Einlassöffnung aufweisen, die von der Einlassöffnung für das Zuluftgebläse 24 räumlich getrennt ist, wobei sie nicht nur an einer anderen Stelle am Gehäuse 4 der Maschine 2, sondern wahlweise auch an einer anderen Stelle außerhalb der Maschine 2 und beispielsweise auch in einer benachbarten Halle angeordnet und über eine Verbindungsleitung mit dem Bypass verbunden sein. Letzteres kann alternativ oder zusätzlich auch für die Einlassöffnung für das Zuluftgebläse 24 gelten. Auch können alternativ oder zusätzlich die Auslassöffnungen 42 und 46 des mindestens einen Zuluftgebläses 24 und des Bypasses 44 räumlich voneinander getrennt in der Maschine 2 angeordnet sein. Schließlich ist es auch denkbar, den Bypass 44 räumlich getrennt von dem mindestens einen Zuluftgebläse 24 vorzusehen.While in the previously based on 2 described embodiment, the supply air fan 24 and the bypass 44 constructive essentially form a unit, but other configurations are conceivable. Thus, the bypass may have its own inlet opening, that of the inlet opening for the supply air blower 24 spatially separated, not only at a different location on the housing 4 the machine 2 , but optionally also at a different location outside the machine 2 and for example also be arranged in an adjacent hall and connected via a connecting line to the bypass. The latter can alternatively or additionally also for the inlet opening for the supply air blower 24 be valid. Also, alternatively or additionally, the outlet openings 42 and 46 of at least one Zuluftgebläses 24 and the bypass 44 spatially separated from each other in the machine 2 be arranged. Finally, it is also possible to bypass 44 spatially separated from the at least one Zuluftgebläse 24 provided.

Beispielsweise zeigt 3 eine Zuluftfördereinrichtung 20' in einer weiteren alternativen Ausführung, die sich von der in 2 gezeigten Ausführung dadurch unterscheidet, dass der Bypass nicht von dem Innenraum eines das Saugluftgebläse 24 aufnehmenden Gehäuses, sondern von zwei separaten, räumlich getrennt vom Zuluftgebläse 24 angeordneten Bypasskanälen 50a, 50b gebildet wird. Dadurch entstehen zwei zweite Zuluftteilströme „P2a+“ und „P2b+“, von denen der erste Zuluftteilstrom „P2a+“ durch den ersten Bypass-Kanal 50a und der zweite Zuluftteilstrom „P2b+“ durch den zweiten Bypass-Kanal 50b fließt und die gemeinsam den zweiten Zuluftstrom „P2+“ bilden. Wie 3 ferner andeutungsweise erkennen lässt, weist jeder Bypass-Kanal 50a, 50b eine eigene Einlassöffnung auf, die von der Einlassöffnung für das Zuluftgebläse 24 räumlich getrennt angeordnet ist. Um auch bei der Ausführung von 3 die Wirkung des vom Zuluftgebläse 24 erzeugten ersten Zuluftstromes „P1+“ vorteilhaft zur Verstärkung des durch den Bypass fließenden zweiten Zuluftstromes „P2+“ zu nutzen, teilt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel das Auslassrohr 40 des Saugluftgebläses 24 in zwei Auslassrohrzweige 40a, 40b, auf, die jeweils in einen der beiden Bypass-Kanäle 50a, 50b geführt sind und mit ihrer Aulassöffnung 42a bzw. 42b im Bereich der Auslassöffnung 52a bzw. 52b der Bypass-Kanäle 50a, 50b enden, wodurch der erste Zuluftstrom „P1+“ entsprechend in einen ersten Zuluftteilstrom „P1a+“ und einen zweiten Zuluftteilstrom „P1b+“ unterteilt wird.For example, shows 3 a supply air conveyor 20 'in a further alternative embodiment, which differs from the in 2 distinguished embodiment differs in that the bypass is not from the interior of the Saugluftgebläse 24 receiving housing, but of two separate, spatially separated from the supply fan 24 arranged bypass channels 50a, 50b is formed. This creates two second Zuluftteilströme " P2a + " and " P2b + ", Of which the first Zuluftteilstrom" P2a + "Through the first bypass channel 50a and the second Zuluftteilstrom " P2b + Through the second bypass channel 50b flows and together the second supply air flow " P2 + " form. As 3 also hinted, each bypass channel has 50a . 50b a separate inlet opening, which is arranged spatially separated from the inlet opening for the supply air blower 24. To also in the execution of 3 the effect of the supply fan 24 generated first supply air flow " P1 + "Advantageous for amplifying the second supply air flowing through the bypass" P2 + "To use shares in the illustrated embodiment, the outlet pipe 40 of the suction air blower 24 in two outlet branches 40a . 40b , on, each in one of the two bypass channels 50a . 50b are guided and with their Aulassöffnung 42a respectively. 42b in the area of the outlet opening 52a respectively. 52b the bypass channels 50a . 50b which causes the first supply air flow " P1 + "According to a first Zuluftteilstrom" P1a + "And a second Zuluftteilstrom" P1b + "Is divided.

Claims

Ventilation device (20; 20 ') of an at least one organ (7, 8) for holding products of the tobacco processing industry by means of vacuum (P) having machine (2), with at least one Zuluftgebläse (24) for connection to a the at least one machine chamber (6) of the machine (2) containing an organ (7, 8), characterized by a bypass (44; 50a, 50b) running parallel to the supply air fan (24), which also connects to the at least one member (7, 8) containing machine space (6) of the machine (2) is formed.

Device after Claim 1 , characterized in that the bypass (44; 50a, 50b) is designed in a targeted manner as a function of the maximum supply air flow to be expected in the case of a change of operation, in particular during the starting process or stopping process, of the machine (2).

Device after Claim 1 or 2 characterized by an air inlet (26) to which the supply air blower (24) and the bypass (44; 50a, 50b) are connected.

Device after Claim 1 or 2 characterized by a first air inlet to which the supply air blower (24) is connected, and a second air inlet spatially separated and spaced from the first air inlet, to which the bypass (50a, 50b) is connected.

Device after Claims 3 or 4 characterized by a housing (22) containing the supply air fan (24) and having a wall in which the air inlet (26) and at least one air outlet (28) for connection to the at least one organ (7, 8) machine space (6) of the machine (2) is provided is provided, wherein the between the Zuluftgebläse (24) and the wall of the housing (22) formed gap connects the at least one air outlet (28) with the air inlet (26) and the Bypass (44; 50a, 50b) forms.

Device according to at least one of Claims 1 to 4 , characterized in that the bypass (50a, 50b) of at least one separate channel (50a, 50b) is formed, which is spatially separated from the supply air blower (24).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the supply air blower (24) has a first air outlet (42; 42a, 42b) and the bypass (44; 50a, 50b) has a second air outlet (46) adjacent to the first one Air outlet (42; 42a, 42b) is arranged.

Device after Claim 7 characterized in that the second air outlet (46) substantially surrounds the first air outlet (42; 42a, 42b).

Device after Claim 6 as well as after Claim 7 or 8th characterized in that the bypass (50a, 50b) is formed by at least two separate channels (50a, 50b) and at least one outlet pipe branch (40a, 40b) from the supply air fan (24) to one of the bypass channels (50a, 50b) leads.

Device according to at least one of Claims 3 to 9 , characterized in that in the region of the air inlet (26) a noise protection means (48) is provided.

Device after Claim 10 characterized in that the noise protection means is formed as a substantially air-permeable noise protection panel covering the air inlet or as a substantially air-impermeable noise protection panel (48) disposed adjacent the air inlet (26).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Zuluftgebläse (24) is controllable and connected to a control or regulating device.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bypass at least one closing member, preferably a flap, contains, the opening or closing position for adjusting the opening cross-section of the bypass is controlled or regulated by a control or regulating device.

Apparatus (2) for the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine or multi-segment filter production machine, comprising at least one member (7, 8) for holding products of the tobacco processing industry by means of negative pressure (P-) and an engine room containing the at least one member (7, 8) (6), characterized by a ventilation device (20; 20 ') according to at least one of the preceding claims.

Method for ventilating an at least one organ (7, 8) for holding products of the tobacco processing industry by means of vacuum (P) having machine (2), wherein a first supply air flow (P1 +, P1a +, P1b +) of at least one Zuluftgebläse (24 ), in particular using a device according to Claim 10 or 11 , characterized in that when changing the operating state by a parallel to the supply air fan (24) extending bypass (44; 50a, 50b), a second supply air flow (P2 +, P2a +, P2b +) in the machine room (6) of the machine (2) is formed and then the power of the supply air blower (24) is adjusted by a control or regulating device so that the supply air supply is again substantially completely taken over by the at least one supply air blower (24) and the second supply air flow (P2 +, P2a +, P2b +) through the bypass (44; 50a, 50b) has been shut down substantially to zero.