DE102011002003A1 - Gear rack, useful for a steering gear of a motor vehicle e.g. a car, comprises a gearing, and a near-surface hardened zone formed in the gearing, where the gearing comprises a gearing head and gearing flanks - Google Patents

Gear rack, useful for a steering gear of a motor vehicle e.g. a car, comprises a gearing, and a near-surface hardened zone formed in the gearing, where the gearing comprises a gearing head and gearing flanks Download PDF

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Klaus Börroth
Philipp Blum
Peter Döpker
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Abstract

The gear rack comprises a gearing that extends over a part of its length and is partially hardened such that a near-surface hardened zone (8) is formed in the gearing. The hardened zone has a less ductile structural state than an unhardened surface. The gearing comprises a gearing head (6), and gearing flanks (7) having teeth (5) and a tooth base located mutually between two adjacent teeth. The hardened zone is partially formed in the region of the gearing head, the gearing flanks and/or the tooth base. The gear rack comprises a gearing that extends over a part of its length and is partially hardened such that a near-surface hardened zone (8) is formed in the gearing. The hardened zone has a less ductile structural state than an unhardened surface. The gearing comprises a gearing head (6), and gearing flanks (7) having teeth (5) and a tooth base located mutually between two adjacent teeth. The hardened zone is partially formed in the region of the gearing head, the gearing flanks and/or the tooth base. A core region of the respective tooth enclosed by the tooth head and/or the two tooth flanks is unhardened. The hardened zone runs along an outer contour (10) of the gearing. The gearings are arranged at opposite ends. An independent claim is included for a method for hardening an elongated gearing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zahnstange, insbesondere eine Zahnstange für ein Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeugs. Darüberhinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Härtung einer Zahnstange.The invention relates to a rack, in particular a rack for a steering gear of a motor vehicle. Moreover, the invention relates to a method for hardening a rack.

Vorrichtungen bzw. Verfahren der genannten Art sind in vielfältiger Weise im Stand der Technik bekannt. Verzahnungen müssen zur Kraftübertragung hohen Belastungen standhalten. Eine Randschichthärtung an Verzahnungen ist aus Festigkeits- und Verschleißgründen erforderlich.Devices or methods of the type mentioned are known in many ways in the prior art. Gears must withstand high loads for power transmission. A surface hardening of gears is required for reasons of strength and wear.

Verzahnungen an unsymmetrischen Bauteilen wie z. B. Zahnstangen werden üblicherweise vor einem Härteprozess hergestellt. Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist es bekannt, dass die Verzahnungen anschließend durch ein induktives Vorschubverfahren in einem separaten Prozessschritt gehärtet werden. Das Resultat des induktiven Vorschubhärtens ist ein Härtebild, in dem die Zähne in der Verzahnung bis in den Zahnfußbereich vollständig durchgehärtet sind. Durch dieses Vorschubverfahren ergibt sich somit eine Durchhärtung der einzelnen Zähne der Verzahnung bis zu dem jeweiligen Zahngrund.Gears on asymmetrical components such. B. racks are usually made before a hardening process. From the general state of the art, it is known that the toothings are subsequently hardened by an inductive feed method in a separate process step. The result of inductive feed hardening is a hardness image in which the teeth in the toothing are completely through-hardened to the tooth root area. By this feed process thus results in a hardening of the individual teeth of the toothing up to the respective tooth base.

Ein Nachteil von derartigen gehärteten Verzahnungen besteht darin, dass die Belastbarkeit von Verzahnungen mit durchgehärteten Zähnen begrenzt ist. So ist das spröde Härtegefüge im Kernbereich der Zähne empfindlich gegenüber Rissbildung. Des Weiteren wird der Eigenspannungszustand durch das Durchhärten der Zähne ungünstig beeinflusst.A disadvantage of such hardened gears is that the load capacity of gears with through hardened teeth is limited. Thus, the brittle hardness structure in the core area of the teeth is sensitive to cracking. Furthermore, the residual stress state is adversely affected by the hardening of the teeth.

Zwar lassen sich durch ein sogenanntes Einsatzhärten andere Härtezonen als durch Induktionshärten erreichen, aufgrund des bei diesem Verfahren entstehenden starken Verzugs der Bauteile sowie der erforderlichen Aufkohlung des Werkstoffs und der damit sehr geringen Wirtschaftlichkeit ist das Einsatzhärten jedoch nicht für eine Serienfertigung geeignet.Although hardening zones other than induction hardening can be achieved by so-called case-hardening, case-hardening is not suitable for mass production because of the high distortion of the components and the required carburization of the material and thus very low efficiency.

Eine Möglichkeit zur Lösung der oben genannten Nachteile ist in der Patentanmeldung DE 10 2008 041 952 A1 der gleichen Anmelderin angegeben worden. Darin wird eine Zahnstange aus einem Vergütungsstahl beschrieben, die eine sich zumindest über einen Teil ihrer Länge erstreckende, mittels Induktionshärten gehärtete Verzahnung aufweist. Die Verzahnung ist derart induktiv gehärtet, dass die Härtetiefe zumindest im Bereich des Zahnkopfes und zumindest über einen Teil der Zahnflanken wenigstens annähernd parallel zu der Außenkontur des Zahns verläuft.One way to solve the above-mentioned disadvantages is in the patent application DE 10 2008 041 952 A1 the same applicant. Therein, a rack of a tempering steel is described, which has at least over a part of its length extending, hardened by induction hardening teeth. The toothing is hardened inductively such that the hardening depth extends at least approximately parallel to the outer contour of the tooth, at least in the area of the tooth head and at least over part of the tooth flanks.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Vergleich zu oben genannter Möglichkeit alternative Lösung für eine Zahnstange bzw. für ein Verfahren zur Härtung einer Zahnstange aufzufinden, bei der die Zahnstange ebenso einen hinsichtlich der auftretenden Belastungen günstigeren Härteverlauf als die im allgemeinen Stand der Technik beschriebenen Zahnstangen aufweist.The present invention has for its object to provide an alternative to the above-mentioned possibility alternative solution for a rack or for a method for curing a rack, wherein the rack also a favorable in terms of loads occurring hardness profile than that in the general prior art having described racks.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in einem ersten Aspekt durch eine Zahnstange, insbesondere für ein Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einer sich zumindest über einen Teil ihrer Länge erstreckenden Verzahnung gelöst, die zumindest teilweise derart schleifgehärtet ist, dass eine oberflächennahe Härtezone in der Verzahnung entsteht, die einen im Vergleich zu ungehärteten Bereichen weniger duktilen Gefügezustand aufweist.According to the invention, this object is achieved in a first aspect by a toothed rack, in particular for a steering gear of a motor vehicle, with at least one toothing extending over at least part of its length, which is at least partially ground in such a way that a near-surface hardening zone is formed in the toothing, which has a less ductile microstructure compared to uncured areas.

Durch eine Schleifhärtung von unsymmetrischen Bauteilen, wie z. B. Zahnstangen, kann erfindungsgemäß eine oberflächennahe Härtezone entlang der beanspruchten Bereiche der Verzahnungen erzeugt werden.By grinding hardening of asymmetrical components, such. As racks, according to the invention a near-surface hardness zone along the claimed areas of the teeth can be generated.

In einer Ausgestaltung der Erfindung kann lediglich der Verzahnungsbereich gehärtet sein, so dass beispielsweise die Zähne in einem Kernbereich nicht gehärtet sein können.In one embodiment of the invention, only the toothed area can be hardened, so that, for example, the teeth in a core area can not be hardened.

Die Härtung zur Steigerung der Festigkeit und des Verschleißwiderstandes kann auch lediglich oberflächennah entlang der Außenkontur des Bauteils/Verzahnung erfolgen. Das Ergebnis der Schleifhärtung ist ein entsprechend der Zahnform nachempfundenes Härtebild in der Verzahnung.The hardening to increase the strength and the wear resistance can also be done only near the surface along the outer contour of the component / toothing. The result of grinding hardening is a hardness pattern in the toothing modeled on the shape of the tooth.

In einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Härtung auch nur partiell an den beanspruchten Bereichen wie z. B. Zahnkopf, Zahngrund, oder auch Zahnflanke stattfinden. Diese Bereiche können in allen Kombinationen schleifgehärtet sein.In one embodiment of the invention, the curing can only partially on the claimed areas such. As tooth tip, tooth base, or tooth flank take place. These areas can be grinding-hardened in all combinations.

Die schleifgehärteten Bereiche lassen sich in alle Arten von Vergütungsstählen, beispielsweise legierte oder unlegierte Vergütungsstähle, bilden.The sharpened areas can be formed into all types of tempered steels, for example alloyed or unalloyed tempered steels.

In einem weiteren Aspekt wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Härten einer Verzahnung eines länglichen, nicht rotationssymmetrischen Bauteils, insbesondere einer Zahnstange für ein Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeuges gelöst, bei dem die Verzahnung zumindest teilweise derart schleifgehärtet wird, dass eine oberflächennahe Härtezone in der Verzahnung gebildet wird, die einen im Vergleich zu ungehärteten Bereichen weniger duktilen Gefügezustand aufweist.In a further aspect, this object is achieved by a method for hardening a toothing of an elongate, non-rotationally symmetrical component, in particular a rack for a steering gear of a motor vehicle, in which the toothing is at least partially sanded so that a near-surface hardness zone is formed in the toothing , which has a less ductile microstructure compared to uncured areas.

Die Härtung erfolgt erfindungsgemäß durch das Einbringen von Energie in die Bauteiloberfläche durch Schleifen.Curing takes place according to the invention by introducing energy into the component surface by grinding.

Das Ergebnis der Schleifhärtung ist ein entsprechend der Zahnform nachempfundenes Härtebild in der Verzahnung. The result of grinding hardening is a hardness pattern in the toothing modeled on the shape of the tooth.

Die Härtung kann auch nur partiell an den beanspruchten Bereichen wie z. B. Zahnkopf, Zahngrund, aber auch Zahnflanke stattfinden. Diese Bereiche können in allen Kombinationen schleifgehärtet werden.The curing can only partially on the claimed areas such. B. tooth tip, tooth base, but also tooth flank take place. These areas can be sanded in all combinations.

Das Schleifhärten ist hinsichtlich der verwendeten Werkzeuge und Verfahrensparameter zum Erreichen der Schleifhärtung nicht eingeschränkt. Insbesondere können die Parameter und Werkzeuge auf die jeweilige Geometrie und Anforderungen des Bauteils angepasst und angewendet werden. In einer Ausführungsform der Erfindung kann bei der Zahnstange ausschließlich die Verzahnung im Verzahnungsbereich gehärtet sein.The grinding hardness is not limited in terms of the tools used and process parameters to achieve the grinding hardening. In particular, the parameters and tools can be adapted and applied to the respective geometry and requirements of the component. In one embodiment of the invention, only the toothing in the toothed area can be hardened in the toothed rack.

Die Herstellung einer schleifgehärteten Verzahnung kann durch die Kombination von zwei oder mehreren Prozessschritten stattfinden. Außerdem besteht die Möglichkeit die schleifgehärtete Verzahnung über einen separaten vorgelagerten Prozessschritt so zu erzeugen, dass sie in einem weiteren Prozessschritt mittels Schleifhärten gehärtet werden kann.The production of a grinding-hardened toothing can take place by the combination of two or more process steps. In addition, it is possible to produce the grinding-hardened toothing via a separate upstream process step in such a way that it can be hardened by grinding hardening in a further process step.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Kombination des Schleifhärtens mit einem weiteren Verfahren zur Oberflächenhärtung in einem separaten oder gleichen Prozessschritt möglich.In one embodiment of the invention, a combination of the grinding-hardening with a further method for surface hardening in a separate or the same process step is possible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die anhängenden Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Zahnstange; 1 a side view of a rack according to the invention;

2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1 in einer vergrößerten Darstellung; 2 a side view of the device according to the invention 1 in an enlarged view;

3 eine weitere Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1 in einer vergrößerten Darstellung; 3 a further side view of the device according to the invention according to 1 in an enlarged view;

4 eine weitere Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1 in einer vergrößerten Darstellung; 4 a further side view of the device according to the invention according to 1 in an enlarged view;

5 eine weitere Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1 in einer vergrößerten Darstellung; und 5 a further side view of the device according to the invention according to 1 in an enlarged view; and

6 eine detaillierte Seitenansicht einer Zahnstange nach dem Stand der Technik. 6 a detailed side view of a rack according to the prior art.

1 zeigt ein längliches, nicht rotationssymmetrisches Bauteil, nämlich eine Zahnstange 1, die insbesondere für ein nicht dargestelltes Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeugs vorgesehen ist und aus einem Vergütungsstahl besteht. Als mögliche Vergütungsstähle für die Zahnstange 1 können legierte oder unlegierte Stähle verwendet werden. 1 shows an elongated, non-rotationally symmetric component, namely a rack 1 , which is provided in particular for a not shown steering gear of a motor vehicle and consists of a tempered steel. As possible tempering steels for the rack 1 Alloyed or non-alloyed steels can be used.

Die Zahnstange 1 weist zwei zylindrische Abschnitte 2 auf, die die Enden der Zahnstange 1 bilden. Zwischen den zylindrischen Abschnitten 2 befindet sich eine Verzahnung 3.The rack 1 has two cylindrical sections 2 on top of the ends of the rack 1 form. Between the cylindrical sections 2 there is a gearing 3 ,

In der vergrößerten Darstellung gemäß 2 ist zu erkennen, dass die Verzahnung 3 einzelne Zähne 5 aufweist, die in fachüblicher Weise jeweils einen Zahnkopf 6 und zwei von dem Zahnkopf 6 ausgehende Zahnflanken 7 aufweisen. Zwischen zwei benachbarten Zähnen 5 befindet sich jeweils ein Zahngrund 9, in den die Zahnflanken 7 der Zähne 5 auslaufen.In the enlarged view according to 2 is to recognize that the gearing 3 single teeth 5 having, in the usual way, each a tooth head 6 and two of the tooth head 6 outgoing tooth flanks 7 exhibit. Between two adjacent teeth 5 there is one tooth base each 9 in which the tooth flanks 7 the teeth 5 leak.

Um eine ausreichende Randschichthärte der Verzahnung 3 der Zahnstange 1 zu erreichen, wird diese mittels einer Schleifhärtung gehärtet. Dabei ist die Zahnstange 1 derart schleifgehärtet, dass eine oberflächennahe Härtezone 8 in der Verzahnung 3 entsteht. Wie in 2 gezeigt ist, verläuft die oberflächennahe Härtezone 8 entlang der Außenkontur 10 der Verzahnung 3. Die Härtung erfolgt in eine Weise, dass ein vom Zahnkopf und den zwei Zahnflanken umschlossener Kernbereich 12 eines jeweiligen Zahns ungehärtet ist. Der Kernbereich 12 weist somit einen im Vergleich zu gehärteten Bereichen duktileren Gefügezustand auf.To have a sufficient surface hardness of the toothing 3 the rack 1 To achieve this is cured by means of a grinding hardening. Here is the rack 1 so sand-hardened that a near-surface hardening zone 8th in the teeth 3 arises. As in 2 is shown, the near-surface hardness zone runs 8th along the outer contour 10 the gearing 3 , The curing takes place in such a way that a core area enclosed by the tooth tip and the two tooth flanks 12 a respective tooth is uncured. The core area 12 thus has a more ductile microstructure compared to cured areas.

Durch die Schleifhärtung kann die Entstehung eines spröden Gefüges in dem Kernbereich 12 der Verzahnung 3 vermieden werden. Das Gefüge in dem Kernbereich 12 ist somit gegenüber der oberflächennahen Härtezone 8 in einem duktileren Gefügezustand. Die Verzahnung 3 ist folglich weniger empfindlich gegenüber Rissbildung und Rissausweitung. Der zähe Kernbereich 12 kann Verformungen an der Verzahnung 3 aufnehmen, um einen höheren Widerstand gegenüber Rissbildung und Rissausweitung zu bilden. Im Vergleich dazu weisen mit konventionellen Verfahren gehärtete Verzahnungen ein Härteprofil auf, bei dem die Zähne bis zum Zahngrund durchgehärtet sind. Ein entsprechendes Vergleichsbeispiel ist in 6 gezeigt. Der durchgehärtete Bereich ist schematisch mit dem Bezugszeichen 14 angegeben.The grinding hardening can cause the formation of a brittle structure in the core area 12 the gearing 3 be avoided. The structure in the core area 12 is thus opposite the near-surface hardness zone 8th in a ductile microstructure state. The gearing 3 is therefore less sensitive to cracking and crack propagation. The tough core area 12 can deform at the teeth 3 to provide greater resistance to cracking and crack propagation. By comparison, gears hardened by conventional methods have a hardness profile in which the teeth are fully hardened to the tooth root. A corresponding comparative example is in 6 shown. The through-hardened area is indicated schematically by the reference numeral 14 specified.

Die Härtung erfolgt erfindungsgemäß durch das Einbringen von Energie in die Bauteiloberfläche durch Schleifen. Dabei wird die beim Schleifen in das Werkstück eingebrachte Prozesswärme genutzt, um eine definierte Randschichthärtung zu realisieren. Das Ergebnis der Schleifhärtung ist ein entsprechend der Zahnform nachempfundenes Härtebild in der Verzahnung 3.Curing takes place according to the invention by introducing energy into the component surface by grinding. The process heat introduced into the workpiece during grinding is used to achieve a defined surface hardening. The result of grinding hardening is a hardness pattern in the toothing modeled on the shape of the tooth 3 ,

Ein weiteres Ziel ist es, durch die Ausbildung der oberflächennahen Härtezone 8 entlang der Verzahnung 3, den Eigenspannungszustand im Bauteil bzw. im Bereich der Verzahnung 3 positiv zu beeinflussen Eine partielle Gefügeumwandlung an der Verzahnung 3 kann zur Ausbildung von Druckeigenspannungen führen. Höhere Druckeigenspannungen verbessern den Widerstand gegen Rissbildung und Rissausweitung.Another goal is through the formation of the near-surface hardening zone 8th along the gearing 3 , the residual stress state in the component or in the area of the toothing 3 positively influence a partial structural transformation in the teeth 3 can lead to the formation of residual compressive stresses. Higher residual compressive stresses improve resistance to cracking and crack propagation.

Durch die Schleifhärtung von unsymmetrischen Bauteilen wie z. B. Zahnstangen kann ein Härtebild entlang der beanspruchten Bereiche der Verzahnungen erzeugt werden. Die oberflächennahe Härtezone 8 kann dabei zumindest teilweise im Bereich des Zahnkopfs 6, der Zahnflanken 7 und/oder des Zahngrunds 9 gebildet sein.By grinding hardening of asymmetrical components such. B. racks can be generated a hardness image along the claimed areas of the teeth. The near-surface hardness zone 8th can thereby at least partially in the region of the tooth head 6 , the tooth flanks 7 and / or the tooth base 9 be formed.

In 3 ist eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die oberflächennahe Härtezone 8 im Bereich des Zahnkopfs 6 gebildet wurde.In 3 an embodiment of the invention is shown in which the near-surface hardness zone 8th in the area of the tooth head 6 was formed.

In 4 ist eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die oberflächennahe Härtezone 8 im Bereich der Zahnflanken 7 gebildet wurde.In 4 an embodiment of the invention is shown in which the near-surface hardness zone 8th in the area of the tooth flanks 7 was formed.

In 5 ist eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die oberflächennahe Härtezone 8 im Bereich des Zahngrunds 9 gebildet wurde.In 5 an embodiment of the invention is shown in which the near-surface hardness zone 8th in the area of the tooth base 9 was formed.

Die Härtung kann folglich nur partiell an den beanspruchten Bereichen wie z. B. Zahnkopf 5, Zahngrund 9, aber auch an der Zahnflanke 7 stattfinden. Diese Bereiche können sowohl einzeln als auch in allen Kombinationen schleifgehärtet werden.The curing can therefore only partially on the claimed areas such. B. tooth head 5 , Tooth base 9 , but also on the tooth flank 7 occur. These areas can be sanded both individually and in all combinations.

Angewendet wird das Schleifhärten auf alle Arten von Vergütungsstähle (legiert, unlegiert, etc.), Einsatzstähle finden hierbei jedoch keine Verwendung.Grinding is used on all types of tempered steels (alloyed, unalloyed, etc.), but there is no use of steels.

Das Schleifhärten ist hinsichtlich der dabei verwendeten Werkzeuge und Verfahrensparameter zum Erreichen der Schleifhärtung nicht eingeschränkt. Insbesondere können die Parameter und Werkzeuge auf die jeweilige Geometrie und Anforderungen des Bauteils angepasst und angewendet werden.The grinding hardness is not limited in terms of the tools and process parameters used to achieve the grinding hardening. In particular, the parameters and tools can be adapted and applied to the respective geometry and requirements of the component.

Die Herstellung der gehärteten Verzahnung 3 kann durch die Kombination von zwei oder mehreren Prozessschritten stattfinden, so z. B. Herstellen der Verzahnung 3 und Härten. Ebenso besteht auch die Möglichkeit die Verzahnung 3 über einen separaten vorgelagerten Prozessschritt so zu erzeugen, dass sie in einem weiteren Prozessschritt mittels Schleifharten gehärtet werden kann. Eine Kombination des Schleifhärtens mit einem weiteren Verfahren zur Oberflächenhärtung in einem separaten oder gleichen Prozessschritt ist ebenso möglich.The production of hardened gearing 3 can take place by the combination of two or more process steps, such. B. Making the toothing 3 and hardening. Likewise, there is also the possibility of the gearing 3 via a separate upstream process step to produce so that they can be cured in a further process step by means of grinding hard. A combination of grinding hardening with another surface hardening method in a separate or same process step is also possible.

Durch die Schleifhärtung im Bereich der Verzahnung findet ausschließlich eine Härtung der beanspruchten Bereiche statt. Des Weiteren kann das Verfahren in Fertigungslinien und in den Fertigungsfluss integriert werden. Dabei erfolgt Herstellung der Verzahnung 3 und das Härten des Verzahnungsbereiches durch Schleifhärten in einem Prozessschritt, ggf. kann ein weiterer Prozessschritt wie z. B. Schlichten oder Bürsten ebenfalls in diesen einen Prozessschritt integriert werden.Due to the grinding hardening in the area of the toothing, hardening of the stressed areas takes place exclusively. Furthermore, the process can be integrated into production lines and into the production flow. In this case, the teeth are produced 3 and the hardening of the toothed area by grinding hardening in one process step, if necessary, a further process step such. B. sizing or brushing also be integrated into this one process step.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Zahnstangerack
22
zylindrische Abschnittecylindrical sections
33
Verzahnunggearing
55
Zahntooth
66
Zahnkopfaddendum
77
Zahnflanketooth flank
88th
Härtezonehardening zone
99
Zahngrundtooth root
1010
Außenkonturouter contour
1212
Kernbereichcore area
1414
BereichArea

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008041952 A1 [0006] DE 102008041952 A1 [0006]

Claims (13)

Zahnstange, insbesondere für ein Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einer sich zumindest über einen Teil ihrer Länge erstreckenden Verzahnung (3), die zumindest teilweise derart schleifgehärtet ist, dass eine oberflächennahe Härtezone (8) in der Verzahnung (3) entsteht, die einen im Vergleich zu ungehärteten Bereichen weniger duktilen Gefügezustand aufweist.Rack, in particular for a steering gear of a motor vehicle, with at least one toothing extending over at least part of its length ( 3 ) which is at least partially abrasion-hardened such that a near-surface hardening zone ( 8th ) in the gearing ( 3 ) is formed, which has a less ductile microstructure compared to uncured areas. Zahnstange nach Anspruch 1, bei der die Verzahnung (3) einzelne jeweils einen Zahnkopf (6) und zwei Zahnflanken (7) aufweisende Zähne (5) und einen jeweiligen, sich zwischen zwei benachbarten Zähnen (5) befindlichen Zahngrund (9) aufweist, wobei die oberflächennahe Härtezone (8) zumindest teilweise im Bereich des Zahnkopfs (6), der Zahnflanken (7) und/oder des Zahngrunds (9) gebildet ist.Rack according to claim 1, wherein the toothing ( 3 ) each one tooth head ( 6 ) and two tooth flanks ( 7 ) having teeth ( 5 ) and a respective, between two adjacent teeth ( 5 ) tooth base ( 9 ), wherein the near-surface hardness zone ( 8th ) at least partially in the region of the tooth head ( 6 ), the tooth flanks ( 7 ) and / or the tooth base ( 9 ) is formed. Zahnstange nach Anspruch 2, bei der ein vom Zahnkopf (6) und den zwei Zahnflanken (7) umschlossener Kernbereich (12) eines jeweiligen Zahns (5) ungehärtet ist.Rack according to claim 2, wherein one of the tooth head ( 6 ) and the two tooth flanks ( 7 ) enclosed core area ( 12 ) of a respective tooth ( 5 ) is uncured. Zahnstange nach Anspruch 1, bei der die oberflächennahe Härtezone (8) entlang der Außenkontur (10) der Verzahnung (3) verläuft.Rack according to claim 1, wherein the near-surface hardening zone ( 8th ) along the outer contour ( 10 ) of the gearing ( 3 ) runs. Zahnstange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die aus einem legierten oder aus einem unlegierten Verfügungsstahl hergestellt ist.Rack according to one of claims 1 to 4, which is made of an alloyed or made of a non-alloyed disposable steel. Zahnstange nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die zwei an gegenüberliegenden Enden angeordnete Verzahnungen aufweist.Rack according to one of claims 1 to 5, which has two gears arranged at opposite ends. Verfahren zum Härten einer Verzahnung (3) eines länglichen, nicht rotationssymmetrischen Bauteils, insbesondere einer Zahnstange (1) für ein Lenkgetriebe eines Kraftfahrzeuges, bei dem die Verzahnung (3) zumindest teilweise derart schleifgehärtet wird, dass eine oberflächennahe Härtezone (8) in der Verzahnung (3) gebildet wird, die einen im Vergleich zu ungehärteten Bereichen weniger duktilen Gefügezustand aufweist.Method for hardening a toothing ( 3 ) of an elongated, non-rotationally symmetrical component, in particular a rack ( 1 ) for a steering gear of a motor vehicle, wherein the toothing ( 3 ) is at least partially sand-hardened such that a near-surface hardening zone ( 8th ) in the gearing ( 3 ) is formed, which has a less ductile microstructure compared to uncured areas. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem durch die Schleifhärtung ein entsprechend der Zahnform der Verzahnung (3) nachempfundenes Härtebild erzeugt wird.Method according to Claim 7, in which, by means of grinding hardening, a tooth shape corresponding to the teeth ( 3 ) is simulated hardness image is generated. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die Verzahnung (3) einzelne jeweils einen Zahnkopf (6) und zwei Zahnflanken (7) aufweisende Zähne (5) und einen jeweiligen, sich zwischen zwei benachbarten Zähnen (5) befindlichen Zahngrund (9) aufweist, wobei die oberflächennahe Härtezone (8) zumindest teilweise im Bereich des Zahnkopfs (6), der Zahnflanken (7) und/oder des Zahngrunds (9) gebildet wird.Method according to Claim 7, in which the toothing ( 3 ) each one tooth head ( 6 ) and two tooth flanks ( 7 ) having teeth ( 5 ) and a respective, between two adjacent teeth ( 5 ) tooth base ( 9 ), wherein the near-surface hardness zone ( 8th ) at least partially in the region of the tooth head ( 6 ), the tooth flanks ( 7 ) and / or the tooth base ( 9 ) is formed. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem die Zahnstange (1) ausschließlich die Verzahnung (3) im Verzahnungsbereich gehärtet wird.Method according to one of claims 7 to 9, wherein the rack ( 1 ) only the gearing ( 3 ) is hardened in the toothed area. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, bei dem die Zahnstange (1) zwei Verzahnung (3) aufweist, jeweils im Verzahnungsbereich gehärtet werden.Method according to one of claims 7 to 10, wherein the rack ( 1 ) two teeth ( 3 ), each hardened in the toothing region. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, bei dem eine Kombination des Schleifhärten mit einem weiteren Verfahren zur Oberflächenhärtung in einem separaten oder gleichen Prozessschritt erfolgt.Method according to one of claims 7 to 11, wherein a combination of grinding hardening takes place with a further method for surface hardening in a separate or the same process step. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, bei dem das Schleifhärten durch Bereitstellen von Werkzeuge mit entsprechenden Verfahrensparametern erfolgt, wobei zum Erreichen der Schleifhärtung die Parameter und Werkzeuge auf die jeweilige Geometrie und Anforderungen des Bauteils angepasst werden.Method according to one of claims 7 to 12, wherein the grinding hardening takes place by providing tools with corresponding process parameters, wherein the parameters and tools are adapted to the respective geometry and requirements of the component to achieve the grinding hardening.
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