DE102010063483B4

DE102010063483B4 - Low-pressure gas-discharge lamp body, low-pressure gas discharge lamp and method for producing a low-pressure gas discharge lamp body

Info

Publication number: DE102010063483B4
Application number: DE102010063483A
Authority: DE
Inventors: Josef Schlecht
Original assignee: Osram GmbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2012-09-27
Anticipated expiration: 2030-12-21
Also published as: CN103270572A; DE102010063483A1; WO2012084439A1

Abstract

In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper (900) bereitgestellt. Der Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper (900) kann aufweisen ein erstes Rohrsegment (300) und ein zweites Rohrsegment (300); wobei die Innenfläche der Rohrsegmente (300) mit einer Rohrsegment-Schutzschicht (302) beschichtet ist; wobei mindestens ein Rohrsegmentende (306) des ersten Rohrsegments (300) mit einem Rohrsegmentende (306) des zweiten Rohrsegments (300) stirnseitig miteinander verschmolzen ist; wobei ein Endbereich (310) des Rohrsegmentendes (306) des ersten Rohrsegments (300) und ein Endbereich (310) des Rohrsegmentendes (306) des zweiten Rohrsegments (300), welches mit dem Rohrsegmentende (306) des ersten Rohrsegments (300) verschmolzen ist, frei ist von der Rohrsegment-Schutzschicht (300).In various embodiments, a low pressure gas discharge lamp body (900) is provided. The low pressure gas discharge lamp body (900) may include a first tube segment (300) and a second tube segment (300); wherein the inner surface of the pipe segments (300) is coated with a pipe segment protection layer (302); wherein at least one pipe segment end (306) of the first pipe segment (300) is fused to a pipe segment end (306) of the second pipe segment (300) end face; wherein an end portion (310) of the tube segment end (306) of the first tube segment (300) and an end portion (310) of the tube segment end (306) of the second tube segment (300) fused to the tube segment end (306) of the first tube segment (300) , is free from the pipe segment protection layer (300).

Description

Die Erfindung betrifft einen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper, eine Niederdruck-Gasentladungslampe und ein Verfahren zum Herstellen eines Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers.The invention relates to a low-pressure gas discharge lamp body, a low-pressure gas discharge lamp and a method for producing a low-pressure gas discharge lamp body.

Bekannt aus der DE 31 12 878 A1 sind eine Quecksilberdampf-Niederdruckentladungslampe sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren. Das Entladungsgefäß der Lampe besteht aus einem einstückigen, einfach oder mehrfach gebogenen Glasrohr. Dabei sind mehrere parallel zueinander verlaufende Längsrohrabschnitte durch mindestens einen Querrohrabschnitt miteinander verbunden. Bei der Herstellung werden U-förmig gebogene Teile des Entladungsgefäßes durch sog. ”Formblasen” gebildet. Danach erfolgt das Beschichten des Gefäßes mit Leuchtstoff sowie ein Quetschdichten der beiden äußeren Gefäßenden.Known from the DE 31 12 878 A1 are a low-pressure mercury vapor discharge lamp and a corresponding manufacturing method. The discharge vessel of the lamp consists of a one-piece, single or multiple bent glass tube. In this case, a plurality of mutually parallel longitudinal tube sections are connected to each other by at least one cross-tube section. In the production of U-shaped bent parts of the discharge vessel are formed by so-called. "Form bubbles". This is followed by coating the vessel with phosphor and a crush density of the two outer vessel ends.

In der US 7 719 177 B2 ist eine Quecksilberdampf-Niederdruckentladungslampe offenbart, bei der ein Teil der Innenwand des Entladungsgefäßes mit einer Schutzschicht versehen ist. Das Entladungsgefäß ist mit Leuchtstoff beschichtet und kann U-förmig gebogen sein.In the US 7 719 177 B2 a mercury vapor low-pressure discharge lamp is disclosed in which a part of the inner wall of the discharge vessel is provided with a protective layer. The discharge vessel is coated with phosphor and may be bent in a U-shape.

Das Dokument US 6 639 349 B1 zeigt ein Beleuchtungssystem mit einer Leuchtstofflampe sowie einer weiteren Lichtquelle, wobei die Innenseite der Leuchtstofflampe teilweise mit einer Phosphorsubstanz beschichtet ist. Das Beleuchtungssystem kann U-förmig ausgebildet sein.The document US 6 639 349 B1 shows a lighting system with a fluorescent lamp and another light source, wherein the inside of the fluorescent lamp is partially coated with a phosphorus substance. The lighting system may be U-shaped.

Die US 5 666 027 A beschreibt eine Quecksilberdampf-Niederdruckentladungslampe mit einem rohrförmigen Entladungsgefäß. Auf der Innenseite des Entladungsgefäßes sind eine Leuchtstoffschicht und anschließend eine Schutzschicht aufgebracht. Bei der Herstellung der Lampe wird die Schutzschicht durch Sprühen aufgebracht.The US 5,666,027 describes a mercury vapor low-pressure discharge lamp with a tubular discharge vessel. On the inside of the discharge vessel, a phosphor layer and then a protective layer are applied. In the manufacture of the lamp, the protective layer is applied by spraying.

In der US 4 337 414 A ist eine Kompaktleuchtstofflampe dargestellt, deren röhrenförmiges Entladungsgefäß vorzugsweise 5 oder 7 U-förmig gebogene Bereiche aufweist. Das Entladungsgefäß ist derart gebogen, dass eine kompakte Form entsteht, die durch ein separates Gehäuse geschützt wird.In the US 4,337,414 A a compact fluorescent lamp is shown, the tubular discharge vessel preferably has 5 or 7 U-shaped bent portions. The discharge vessel is bent in such a way that a compact shape is created, which is protected by a separate housing.

Wünschenswert ist oftmals eine Niederdruck-Gasentladungslampe in flacher Geometrie oder auch in einer beliebigen räumlichen Geometrie, die eine möglichst große Fläche ausfüllt. Dabei soll die Herstellung der Niederdruck-Gasentladungslampe möglichst einfach sein und eine innere Beschichtung zur UV-Konversion (d. h. mit einem Leuchtstoff) und zum Schutz des Glases (üblicherweise Alon C) der Niederdruck-Gasentladungslampe ermöglichen. Die Beschichtung sollte möglichst während des Herstellungsverfahrens intakt bleiben.Desirable is often a low-pressure gas discharge lamp in flat geometry or in any spatial geometry that fills the largest possible area. The preparation of the low-pressure gas discharge lamp should be as simple as possible and allow an inner coating for UV conversion (ie with a phosphor) and for protecting the glass (usually Alon C) of the low-pressure gas discharge lamp. The coating should remain intact during the manufacturing process if possible.

Herkömmliche Flachlampen oder Lampen beliebiger räumlicher Geometrie, die als Niederdruck-Gasentladungslampe ausgebildet sind, können bisher nicht mit einer intakten Beschichtung zum Schutz des Glases aus Alon C gefertigt werden.Conventional flat lamps or lamps of any spatial geometry, which are designed as low-pressure gas discharge lamp, can not be manufactured with an intact coating to protect the glass Alon C.

In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper bereitgestellt. Der Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper weist auf ein erstes Rohrsegment und ein zweites Rohrsegment, wobei die Innenfläche der Rohrsegmente mit einer Rohrsegment-Schutzschicht beschichtet ist, wobei mindestens ein Rohrsegmentende des ersten Rohrsegments mit einem Rohrsegmentende des zweiten Rohrsegments stirnseitig miteinander verschmolzen sind, wobei ein Endbereich des Rohrsegmentendes des ersten Rohrsegments und ein Endbereich des Rohrsegmentendes des zweiten Rohrsegments, welches mit dem Rohrsegmentende des ersten Rohrsegments verschmolzen ist, frei ist von der Rohrsegment-Schutzschicht.In various embodiments, a low pressure gas discharge lamp body is provided. The low-pressure gas-discharge lamp body has a first tube segment and a second tube segment, wherein the inner surface of the tube segments is coated with a tube segment protective layer, wherein at least one tube segment end of the first tube segment are fused with a tube segment end of the second tube segment end, wherein an end portion the pipe segment end of the first pipe segment and an end portion of the pipe segment end of the second pipe segment fused to the pipe segment end of the first pipe segment are free of the pipe segment protective layer.

Weiterhin wird ein Verfahren zum Herstellen eines Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers bereitgestellt, wobei das Verfahren aufweist: ein Beschichten der Innenfläche eines ersten Rohrsegments mit einer Rohrsegment-Schutzschicht; ein Entfernen der Rohrsegment-Schutzschicht in einem Endbereich des Rohrsegmentendes des ersten Rohrsegments; ein Beschichten der Innenfläche eines zweiten Rohrsegments mit einer Rohrsegment-Schutzschicht; ein Entfernen der Rohrsegment-Schutzschicht in einem Endbereich des Rohrsegmentendes des zweiten Rohrsegments; und ein stirnseitiges Verschmelzen des Rohrsegmentendes des ersten Rohrsegments, in dessen Endbereich die Rohrsegment-Schutzschicht entfernt worden ist, mit dem Rohrsegmentende des zweiten Rohrsegments, in dessen Endbereich die Rohrsegment-Schutzschicht entfernt worden ist.There is further provided a method of manufacturing a low pressure gas discharge lamp body, the method comprising: coating the inner surface of a first pipe segment with a pipe segment protective layer; removing the pipe segment protective layer in an end region of the pipe segment end of the first pipe segment; coating the inner surface of a second pipe segment with a pipe segment protection layer; removing the pipe segment protection layer in an end region of the pipe segment end of the second pipe segment; and a front-side fusion of the pipe segment end of the first pipe segment, in the end region of which the pipe segment protective layer has been removed, with the pipe segment end of the second pipe segment, in whose end region the pipe segment protective layer has been removed.

Anschaulich werden bei der Herstellung des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers somit mehrere zunächst voneinander körperlich getrennte Rohrsegmente mit einer Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls zusätzlich mit einer Leuchtstoffschicht beschichtet, anders ausgedrückt beschlämmt, und dann werden in den Enden der Rohrsegmente, die miteinander verschmolzen werden sollen, Endbereiche von der Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls von der Leuchtstoffschicht befreit und dann werden diese „gereinigten” Rohrsegmentenden stirnseitig (beispielsweise über ihren gesamten Querschnitt) aneinander angesetzt und verschmolzen. Die stirnseitig miteinander verschmolzenen Rohrsegmente bilden einen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper mit einem von den zusammengeschmolzenen Rohrsegmenten gebildeten gemeinsamen durchgängigen Entladungsraum in der zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampe.Illustratively, in the production of the low-pressure gas discharge lamp body, a plurality of firstly physically separate tube segments are coated with a tube segment protective layer and, if appropriate, additionally coated with a phosphor layer, in other words watered, and then in the ends of the tube segments which are to be fused together, End regions of the pipe segment protective layer and optionally freed from the phosphor layer and then these "cleaned" pipe segment ends are frontally (for example over their entire cross-section) set together and fused. The frontally fused together pipe segments form a low-pressure gas discharge lamp body with one of the jointly continuous discharge space formed in the low-pressure gas discharge lamp to be formed.

Durch das stirnseitige Ansetzen und Verschmelzen der Rohrsegmentenden insbesondere über den gesamten Querschnitt der Rohrsegmentenden kann eine Verengung des Entladungsraums an der Verschmelzungsstelle im wesentlichen vermieden werden. So kann eine Verbesserung der elektrischen Eigenschaften der zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampe gewährleistet werden, da im wesentlichen keine Engstelle des Entladungsraums an der Verschmelzungsstelle gebildet ist. Hierdurch können gute Zündeigenschaften der Gasentladung sichergestellt werden. Eine im Betrieb auftretende Brennspannung kann beispielsweise gegenüber einer Niederdruck-Gasentladungslampe mit verengtem Durchmesser des Entladungsraums an der Verschmelzungsstelle reduziert sein.By the frontal application and fusion of the pipe segment ends, in particular over the entire cross section of the pipe segment ends, a narrowing of the discharge space at the point of fusion can be substantially avoided. Thus, an improvement in the electrical properties of the low-pressure gas discharge lamp to be formed can be ensured, since essentially no constriction of the discharge space is formed at the point of fusion. As a result, good ignition properties of the gas discharge can be ensured. An operating voltage which occurs during operation can be reduced, for example, with respect to a low-pressure gas discharge lamp with a narrowed diameter of the discharge space at the point of fusion.

Mittels der Rohrsegment-Schutzschicht ist es in verschiedenen Ausführungsbeispielen ermöglicht, beispielsweise die Quecksilber(Hg)-Konzentration in der Niederdruck-Gasentladungslampe zu reduzieren und dadurch beispielsweise auch die Umwelt-Richtlinien der Europäischen Union zu erfüllen.By means of the pipe segment protective layer, it is possible in various embodiments to reduce, for example, the mercury (Hg) concentration in the low-pressure gas discharge lamp and thereby to fulfill, for example, the environmental guidelines of the European Union.

Das Entfernen der Rohrsegment-Schutzschicht von den Rohrsegmentenden ist beispielsweise vorgesehen, weil ein Verbinden von dem Material des Rohrsegments, beispielsweise Glas, mit dem Material der Rohrsegment-Schutzschicht zu schlechten, instabilen Verschmelzungen führen kann. Dies kommt beispielsweise daher, dass bei Vorhandensein einer Rohrsegment-Schutzschicht sich das Material des Rohrsegments, beispielsweise Glas, beim Erhitzen nach außen wölbt, so dass beim Zusammensetzen beschichtete Stellen miteinander kontaktiert werden. Ist keine Rohrsegment-Schutzschicht vorhanden, so wölbt sich das Rohrsegment, beispielsweise das Glas, beim Erhitzen nach innen (selbst wenn eine Leuchtstoffbeschichtung auf dem Rohrsegment vorhanden ist), so dass sicher die beiden Rohrsegmentenden, beispielsweise also Glas mit Glas, miteinander verschmolzen werden, was zu guten gasdichten Verbindungen führt. Ursache für die unterschiedliche Wölbung sind unterschiedliche Schmelzpunkte der Rohrsegment-Schutzschicht bzw. der Leuchtstoffbeschichtung im Verhältnis zum Schmelzpunkt des Glases. So ist insbesondere der Schmelzpunkt der üblicherweise verwendeten Rohrsegment-Schutzschichten größer als der des Glases.The removal of the pipe segment protective layer from the pipe segment ends is provided, for example, because bonding of the material of the pipe segment, for example glass, with the material of the pipe segment protective layer can lead to poor, unstable fusions. This is because, for example, in the presence of a pipe segment protective layer, the material of the pipe segment, for example glass, bulges outward during heating, so that coated areas are contacted with one another during assembly. If no tube segment protective layer is present, then the tube segment, for example the glass, bulges inwardly upon heating (even if a phosphor coating is present on the tube segment), so that the two tube segment ends, for example glass with glass, are securely fused together, which leads to good gastight connections. The reason for the different curvature are different melting points of the pipe segment protective layer or the phosphor coating in relation to the melting point of the glass. Thus, in particular, the melting point of the commonly used pipe segment protective layers is greater than that of the glass.

Das Entfernen der Rohrsegment-Schutzschicht von den Rohrsegmentenden kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, beispielsweise durch Auswischen. Bevorzugt wird das Auswischen vorgenommen, solange die Rohrsegment-Schutzschicht noch feucht ist.The removal of the tube segment protective layer from the tube segment ends can be done in different ways, for example by wiping. The wiping is preferably carried out as long as the pipe segment protective layer is still moist.

In verschiedenen Ausführungsbeispielen kann die Leuchtstoffschicht einen oder mehrere Leuchtstoffe aufweisen. Ein Leuchtstoff ist eine lumineszierende chemische Verbindung, die bei Bestrahlung mit anderen Strahlungsarten (z. B. UV) sichtbares Licht aussendet.In various embodiments, the phosphor layer may comprise one or more phosphors. A phosphor is a luminescent chemical compound that emits visible light when irradiated with other types of radiation (eg UV).

Um die beiden Rohrsegmentenden sicher und gasdicht miteinander zu verschmelzen, beispielsweise also Glas mit Glas, kann neben der Rohrsegment-Schutzschicht auch die Leuchtstoffschicht vor dem Ansetzen von den Rohrsegmentenden entfernt werden. Insbesondere kann auch die Leuchtstoffschicht unterschiedlich weit wie die Rohrsegment-Schutzschicht entfernt werden, beispielsweise weniger weit, da sie im allgemeinen das Verbindungsverhalten weniger stark beeinflusst.In order to merge the two tube segment ends securely and gas-tightly with one another, for example glass with glass, the phosphor layer can be removed from the tube segment ends in addition to the tube segment protective layer prior to application. In particular, the phosphor layer can also be removed to a different extent than the tube segment protective layer, for example less so, since it generally influences the connection behavior to a lesser extent.

Auf diese Weise wird ein sehr einfaches und kostengünstiges Verfahren bereitgestellt und damit ein sehr kostengünstiger Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper, wobei gewährleistet ist, dass keine Bruchstellen in der inneren Beschichtung auftreten und somit die innere Beschichtung mit der Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls zusätzlich mit der Leuchtstoffschicht intakt bleibt. Insbesondere verbleiben an Verbindungsstellen zwischen verschiedenen Rohrsegmenten im wesentlichen keine oder nur Bereiche geringer Ausdehnung, die nicht mit einer Rohrsegment-Schutzschicht beschichtet sind.In this way, a very simple and inexpensive method is provided, and thus a very low-cost low-pressure gas discharge lamp body, wherein it is ensured that no breaks occur in the inner coating and thus the inner coating with the tube segment protective layer and optionally in addition to the phosphor layer remains intact. In particular, at joints between different pipe segments substantially no or only areas of low expansion remain, which are not coated with a pipe segment protective layer.

Da die Rohrsegment-Schutzschicht im wesentlichen intakt bleibt, die beispielsweise eingerichtet sein kann, eine Diffusion von in dem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper sich befindendem Quecksilber in das Rohrsegmentmaterial zu verhindern, wird bei Füllung des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers und damit der Rohrsegmente mit einem Quecksilber aufweisenden Gas die Quecksilber-Aufzehrung beim Betrieb der Niederdruck-Gasentladungslampe reduziert.Since the tube segment protective layer remains substantially intact, which may be configured, for example, to prevent diffusion of mercury in the low-pressure gas discharge lamp body into the tube segment material, when filling the low-pressure gas discharge lamp body and thus the tube segments with a Mercury-containing gas reduces the mercury consumption during operation of the low-pressure gas discharge lamp.

In verschiedenen Ausgestaltungen kann die Rohrsegment-Schutzschicht Aluminiumoxid, beispielsweise Alon C, aufweisen oder daraus bestehen. Unter Alon C kann in verschiedenen Ausführungsbeispielen ein kristallines, feinstdisperses Gamma-Aluminiumoxid (Gamma-Al₂O₃) verstanden werden mit beispielsweise einem mittleren Korndurchmesser von ungefähr 10 nm. Alternativ können für die Rohrsegment-Schutzschicht auch Mischschichten aus Gamma-Al₂O₃ und Alpha-Al₂O₃ vorgesehen sein. In anderen Ausgestaltungen kann die Rohrsegment-Schutzschicht Yttriumacetat, das bei Erhitzen in Yttriumoxid umgewandelt wird, aufweisen oder daraus bestehen.In various embodiments, the pipe segment protective layer may comprise or consist of alumina, for example Alon C. Alone C can be understood in various embodiments, a crystalline, very finely dispersed gamma-alumina (gamma Al ₂ O ₃ ) with, for example, a mean grain diameter of about 10 nm. Alternatively, mixed layers of gamma-Al ₂ O ₃ for the pipe segment protective layer and alpha-Al ₂ O ₃ may be provided. In other embodiments, the tube segment protective layer may include or consist of yttrium acetate that is converted to yttria upon heating.

In verschiedenen Ausgestaltungen können/kann das erste Rohrsegment und/oder das zweite Rohrsegment Glas, beispielsweise Silikatglas, insbesondere Natron-Kalk-Glas, oder Quarzglas, aufweisen oder daraus bestehen. In various embodiments, the first pipe segment and / or the second pipe segment may comprise or consist of glass, for example silicate glass, in particular soda-lime glass, or quartz glass.

In verschiedenen Ausgestaltungen kann es vorgesehen sein, dass ein Rohrsegment oder beide Rohrsegmente, die miteinander verbunden werden sollen, vor dem Verschmelzen (und vor oder nach dem Beschichten des Inneren des Rohrsegments oder der Rohrsegmente mit der Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls mit der Leuchtstoffschicht) gebogen werden. In verschiedenen Ausgestaltungen kann oder können das Rohrsegment oder die Rohrsegmente nach dem Beschlämmen mit der Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls mit der Leuchtstoffschicht gebogen werden und dann an den Rohrsegmentenden stirnseitig miteinander verschmolzen werden.In various embodiments, it may be provided that a pipe segment or both pipe segments to be joined together before fusion (and before or after coating the interior of the pipe segment or pipe segments with the pipe segment protection layer and optionally with the phosphor layer) bent become. In various embodiments, the pipe segment or the pipe segments can be bent after the flocking with the pipe segment protective layer and optionally with the phosphor layer and then be fused together at the pipe segment ends frontally.

Somit ist es bei dieser Ausgestaltung vorteilhafterweise möglich, zunächst ungebogene (anders ausgedrückt gerade), jedoch mit der Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls mit der Leuchtstoffschicht schon beschlämmte Rohrsegmente (innerhalb gewisser Grenzen) zu biegen derart, dass keine starke Beeinträchtigung der Beschichtung mit dem Leuchtstoff und dem Schutzschichtmaterial verursacht wird. Seriell hergestellte beschichtete gerade Rohrsegmente können also gemäß dieser Ausgestaltung nachträglich gebogen werden und dann kann eines der gebogenen Rohrsegmente mit einem anderen gebogenen (oder ungebogenen) Rohrsegment mittels Verschmelzens miteinander stirnseitig verbunden werden. Ein Vorteil dieser Ausgestaltung kann unter anderem darin gesehen werden, dass das Beschichten von geraden Rohrsegmenten am einfachsten und gleichmäßigsten möglich ist.Thus, it is advantageously possible in this embodiment, initially unbent (in other words straight), but with the tube segment protective layer and possibly with the phosphor layer already beschlämmte tube segments (within certain limits) to bend such that no strong impairment of the coating with the phosphor and the protective layer material is caused. Serially produced coated straight pipe segments can thus be subsequently bent according to this embodiment and then one of the bent pipe segments with another curved (or unbent) pipe segment can be connected to each other by means of fusing together frontally. One advantage of this embodiment can be seen, inter alia, that the coating of straight pipe segments is the easiest and most uniform possible.

In verschiedenen Ausgestaltungen können/kann somit das erste Rohrsegment und/oder das zweite Rohrsegment nach dem Beschichten, aber vor dem stirnseitigen Verschmelzen gebogen werden.In various embodiments, the first pipe segment and / or the second pipe segment can thus be bent after coating but before the end-side fusing.

In weiteren Ausgestaltungen können/kann das erste Rohrsegment und/oder das zweite Rohrsegment vor dem Beschichten und somit vor dem stirnseitigen Verschmelzen gebogen werden. Hierdurch lassen sich eventuelle Beschädigungen der Rohrsegment-Schutzschicht und einer gegebenenfalls vorgesehenen Leuchtstoffschicht sicher vermeiden. Dies ist insbesondere bei größeren Biegungsradien von Vorteil.In further embodiments, the first pipe segment and / or the second pipe segment may / may be bent before coating and thus before the end-side fusing. As a result, any damage to the pipe segment protective layer and a possibly provided phosphor layer can be safely avoided. This is particularly advantageous for larger bending radii.

Gemäß einer Weiterbildung kann der Endbereich des Rohrsegmentendes des ersten Rohrsegments und/oder der Endbereich des Rohrsegmentendes des zweiten Rohrsegments sich erstrecken von der Kante des jeweiligen Rohrsegmentendes bis maximal 10 mm, beispielsweise maximal 5 mm, beispielsweise maximal 3 mm, beispielsweise maximal 1 mm, in das Rohrsegment hinein. Hier kann beispielsweise zwischen verschiedenen Rohrsegmentenden unterschieden werden. So kann sich im Fall der Verbindung eines Rohrsegmentendes mit einem zweiten Rohrsegmentende oder mit einem eine Elektrode halternden Glasteller der Endbereich des Rohrsegmentendes in etwa 1 mm in das Rohrsegment erstrecken. Im Fall einer sogenannten Gestelleinschmelzung eines eine Elektrode halternden Elektrodengestells, insbesondere mittels sogenannter Quetschtechnik, können beispielsweise 10 mm für die Erstreckung des Endbereichs des Rohrsegmentendes vorgesehen sein.According to a development, the end region of the tube segment end of the first tube segment and / or the end region of the tube segment end of the second tube segment can extend from the edge of the respective tube segment end to a maximum of 10 mm, for example a maximum of 5 mm, for example a maximum of 3 mm, for example a maximum of 1 mm the pipe segment inside. Here, for example, a distinction can be made between different pipe segment ends. Thus, in the case of the connection of a pipe segment end with a second pipe segment end or with a glass plate holding an electrode, the end region of the pipe segment end may extend into the pipe segment by about 1 mm. In the case of a so-called frame melting of an electrode frame holding an electrode, in particular by means of so-called crushing technique, for example 10 mm may be provided for the extension of the end region of the pipe segment end.

Gemäß noch einer Weiterbildung können/kann das erste Rohrsegment und/oder das zweite Rohrsegment gemäß einer an sich beliebigen Form ausgebildet sein, beispielsweise in einer Form, die sich (ausreichend) gleichmäßig mit der Schutzschicht oder gegebenenfalls zusätzlich mit der Leuchtstoffschicht beschlämmen lässt, anders ausgedrückt beschichten lässt, so dass die Lichterzeugung im Betrieb der Niederdruck-Gasentladungslampe mit einem solchen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper qualitativ ausreichend hochwertig ist. So können/kann beispielsweise das erste Rohrsegment und/oder das zweite Rohrsegment in einer der folgenden Formen ausgebildet sein: rund, gebogen, U-förmig, eckig, polygonförmig, spiralförmig.According to a further development, the first pipe segment and / or the second pipe segment may be formed according to any desired shape, for example in a form that can be (sufficiently) uniformed with the protective layer or optionally additionally with the phosphor layer, in other words coat, so that the light generation in the operation of the low-pressure gas discharge lamp with such a low-pressure gas discharge lamp body is high enough quality. For example, the first pipe segment and / or the second pipe segment may be formed in one of the following shapes: round, curved, U-shaped, angular, polygonal, spiral.

Grundsätzlich kann in verschiedenen Ausgestaltungen auf die oben beschriebene Weise eine beliebige Anzahl von zunächst voneinander getrennten und schon beschlämmten Rohrsegmenten vorgesehen sein und durch Verschmelzen entsprechender Enden von Rohrsegmenten beliebig unterschiedlicher Form kann eine Niederdruck-Gasentladungslampe beliebiger Form und Leuchtcharakteristik bereitgestellt werden.In principle, any number of initially separate and already festooned pipe segments can be provided in various embodiments in the manner described above, and by fusing corresponding ends of pipe segments of any desired different shape, a low-pressure gas discharge lamp of any shape and light characteristic can be provided.

In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird eine Niederdruck-Gasentladungslampe mit einem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper, wie er oben beschrieben worden ist, bereitgestellt.In various embodiments, a low pressure gas discharge lamp is provided with a low pressure gas discharge lamp body as described above.

Die Niederdruck-Gasentladungslampe kann in einer Ausgestaltung ferner ein Elektrodensystem zum Bereitstellen einer Betriebsspannung für die Niederdruck-Gasentladungslampe aufweisen. Der Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper kann gefüllt sein mit einem Material, welches eingerichtet ist zur Emission von Ultraviolett-Strahlung, beispielsweise Quecksilber.The low-pressure gas discharge lamp may, in one embodiment, further comprise an electrode system for providing an operating voltage for the low-pressure gas discharge lamp. The low-pressure gas-discharge lamp body may be filled with a material which is adapted to emit ultraviolet radiation, for example mercury.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail below.

Es zeigen Show it

1 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 1 a pipe segment according to an embodiment;

2 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 2 a pipe segment according to an embodiment;

3 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 3 a pipe segment according to an embodiment;

4 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 4 a pipe segment according to an embodiment;

5 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 5 a pipe segment according to an embodiment;

6 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 6 a pipe segment according to an embodiment;

7 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 7 a pipe segment according to an embodiment;

8 ein Rohrsegment gemäß einem Ausführungsbeispiel; 8th a pipe segment according to an embodiment;

9 einen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper gemäß einem Ausführungsbeispiel; 9 a low pressure gas discharge lamp body according to an embodiment;

10 drei U-förmige Rohrsegmente gemäß einem Ausführungsbeispiel; und 10 three U-shaped pipe segments according to an embodiment; and

11 einen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper gemäß einem Ausführungsbeispiel, gebildet aus den drei U-förmigen Rohrsegmenten aus 10. 11 a low-pressure gas discharge lamp body according to an embodiment, formed from the three U-shaped pipe segments 10 ,

In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die einen Teil dieser bilden und in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungsformen gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird Richtungsterminologie wie etwa „oben”, „unten”, „vorne”, „hinten”, „vorderes”, „hinteres”, usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Figur(en) verwendet. Da Komponenten von Ausführungsformen in einer Anzahl verschiedener Orientierungen positioniert werden können, dient die Richtungsterminologie zur Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend. Es versteht sich, dass andere Ausführungsformen benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.In the following detailed description, reference is made to the accompanying drawings, which form a part hereof, and in which is shown by way of illustration specific embodiments in which the invention may be practiced. In this regard, directional terminology such as "top", "bottom", "front", "back", "front", "rear", etc. is used with reference to the orientation of the described figure (s). Because components of embodiments can be positioned in a number of different orientations, the directional terminology is illustrative and is in no way limiting. It should be understood that other embodiments may be utilized and structural or logical changes may be made without departing from the scope of the present invention. It should be understood that the features of the various exemplary embodiments described herein may be combined with each other unless specifically stated otherwise. The following detailed description is therefore not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is defined by the appended claims.

Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe ”verbunden”, ”angeschlossen” sowie ”gekoppelt” verwendet zum Beschreiben sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung, eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung. In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist.As used herein, the terms "connected," "connected," and "coupled" are used to describe both direct and indirect connection, direct or indirect connection, and direct or indirect coupling. In the figures, identical or similar elements are provided with identical reference numerals, as appropriate.

1 zeigt ein Rohrsegment 100 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. 1 shows a pipe segment 100 according to a first embodiment.

In verschiedenen Ausführungsbeispielen ist das Rohrsegment 100 und sind auch die im Folgenden erläuterten Rohrsegmente aus Glas hergestellt, beispielsweise aus Quarzglas, obwohl andere geeignete Materialien ohne weiteres verwendet werden können. Das Rohrsegment 100 ist ein Hohlkörper und bildet die Basis, anders ausgedrückt ein Grundstrukturelement, für einen zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper einer Niederdruck-Gasentladungslampe.In various embodiments, the pipe segment 100 and also the tube segments discussed below are made of glass, for example quartz glass, although other suitable materials can be readily used. The pipe segment 100 is a hollow body and forms the base, in other words a basic structural element, for a low-pressure gas-discharge lamp body of a low-pressure gas discharge lamp to be formed.

Das Rohrsegment 100 weist einen an seinem ersten Rohrsegmentende 102 ungebogenen Verlauf auf, und an seinem zweiten Rohrsegmentende 104 einen gebogenen Verlauf. Alternativ kann ein Rohrsegment in verschiedenen Ausgestaltungen an beiden Rohrsegmentenden einen geraden und damit ungebogenen Verlauf aufweisen oder an beiden Rohrsegmentenden einen gebogenen Verlauf aufweisen (nicht gezeigt in 1).The pipe segment 100 has one at its first pipe segment end 102 unbent on, and at its second end of the tube segment 104 a curved course. Alternatively, a pipe segment in different embodiments at both pipe segment ends have a straight and thus unbent course or at both pipe segment ends a curved course (not shown in FIG 1 ).

Eine mögliche Implementierung einer Niederdruck-Gasentladungslampe ist die Leuchtstofflampe.One possible implementation of a low pressure gas discharge lamp is the fluorescent lamp.

2 zeigt ein Rohrsegment 200 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. 2 shows a pipe segment 200 according to a second embodiment.

Das Rohrsegment 200 weist einen geraden und damit einen zunächst ungebogenen Verlauf auf. Das Rohrsegment 200 weist drei Rohrsegment-Bereiche 202, 204, 206 auf, wobei das Rohrsegment 200 an den Übergängen 208, 210 zwischen den Rohrsegment-Bereichen 202, 204, 206 gebogen wird, so dass das in 3 dargestellte gebogene Rohrsegment 300 gebildet wird.The pipe segment 200 has a straight and thus an initially unbent course. The pipe segment 200 has three pipe segment areas 202 . 204 . 206 on, with the pipe segment 200 at the crossings 208 . 210 between the pipe segment areas 202 . 204 . 206 is bent, so that in 3 illustrated bent pipe segment 300 is formed.

Das Rohrsegment 200 kann aus einem einzigen vorgefertigten Glaskörper gebildet sein oder aus einer Mehrzahl von separaten vorgefertigten Glaskörpern, die stirnseitig (in diesem Fall noch unbeschichtet) miteinander verschmolzen sind, beispielsweise an den Übergängen 208, 210, und gemeinsam das Rohrsegment 200 bilden.The pipe segment 200 may be formed from a single prefabricated glass body or from a plurality of separate prefabricated glass bodies, the front side (in this case, still uncoated) are fused together, for example, at the transitions 208 . 210 , and together the pipe segment 200 form.

Es ist darauf hinzuweisen, dass die Rohrsegmente in verschiedenen Ausführungsbeispielen an sich eine beliebige Form aufweisen können. Die Rohrsegmente sollten jedoch derart geformt sein, dass das jeweilige Rohrsegment noch ausreichend gleichmäßig (anders ausgedrückt mit einer ausreichend gleichmäßigen Schichtdicke) mit einer im Folgenden noch näher erläuterten Rohrsegment-Schutzschicht und gegebenenfalls zusätzlich mit einer Leuchtstoffschicht beschichtet werden kann, anders ausgedrückt ausreichend gut beschlämmt werden kann. In verschiedenen Ausführungsbeispielen können die Rohrsegmente beispielsweise gemäß einer der folgenden Formen ausgebildet sein: rund, gebogen, U-förmig, eckig, polygonförmig und spiralförmig. It should be noted that the pipe segments in various embodiments can have any shape per se. However, the tube segments should be shaped such that the respective tube segment can be coated sufficiently uniformly (in other words, with a sufficiently uniform layer thickness) with a tube segment protective layer to be explained in more detail below and, if appropriate, additionally coated with a phosphor layer, in other words sufficiently well can. For example, in various embodiments, the tube segments may be formed according to one of the following shapes: round, curved, U-shaped, angular, polygonal, and spiral.

4 bis 8 zeigen verschiedene weitere mögliche Grundformen für ein jeweiliges Rohrsegment gemäß verschiedenen Ausführungsbeispielen, wobei darauf hinzuweisen ist, dass in alternativen Ausführungsbeispielen die Rohrsegmente auch eine andere Grundform aufweisen können. 4 to 8th show various other possible basic shapes for a respective pipe segment according to various embodiments, it being understood that in alternative embodiments, the pipe segments may also have another basic shape.

4 zeigt ein hufeisenförmiges Rohrsegment 400. Weiterhin zeigt 5 zeigt ein winkelförmiges Rohrsegment 500, wobei das Rohrsegment 500 einen Innenwinkel 502 α von ungefähr 90° aufweist. Der Innenwinkel 502 α kann jedoch verändert werden, so dass beispielsweise ein Innenwinkel 602 α von kleiner als 90°, beispielsweise in einem Winkelbereich zwischen ungefähr 45° bis kleiner 90°, beispielsweise in einem Winkelbereich zwischen ungefähr 60° bis ungefähr 80°, beispielsweise in einem Winkelbereich zwischen ungefähr 65° bis ungefähr 75°, vorgesehen sein kann. Ein solches Rohrsegment mit einem Innenwinkel 602 α von kleiner als 90° ist in 6 dargestellt. In einer alternativen Ausgestaltung kann ein Rohrsegment 700 auch spiralförmig ausgebildet sein, wie in 7 dargestellt. 8 zeigt noch eine alternative Ausgestaltung, wobei das Rohrsegment 800 U-förmig ausgebildet ist, anders ausgedrückt, als U-Bogen ausgebildet ist. 4 shows a horseshoe-shaped tube segment 400 , Further shows 5 shows an angular tube segment 500 , where the pipe segment 500 an interior angle 502 α of about 90 °. The interior angle 502 However, α can be changed so that, for example, an interior angle 602 α of less than 90 °, for example in an angular range between about 45 ° to less than 90 °, for example in an angular range between about 60 ° to about 80 °, for example in an angular range between about 65 ° to about 75 °, may be provided. Such a pipe segment with an internal angle 602 α of less than 90 ° is in 6 shown. In an alternative embodiment, a pipe segment 700 also be formed spirally, as in 7 shown. 8th shows yet an alternative embodiment, wherein the pipe segment 800 U-shaped, in other words, is designed as a U-bend.

Erneut Bezug nehmend auf 3 wird für jedes für den zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper vorgesehenes Rahmensegment eine Beschlämmung durchgeführt. Es ist darauf hinzuweisen, dass in verschiedenen Ausführungsbeispielen grundsätzlich eine beliebige Anzahl von beliebig unterschiedlich geformten Rohrsegmenten (beispielsweise einer oder mehrerer Formen, wie sie in den 3 bis 8 dargestellt sind) miteinander kombiniert werden kann, und wie im Folgenden noch näher erläutert wird, jeweils mit mindestens einem Rohrsegmentende mit einem Rohrsegmentende eines anderen Rohrsegments verschmolzen werden kann, wobei die beiden jeweiligen Rohrsegmentenden über ihre jeweiligen kompletten Querschnitte aneinander angesetzt werden.Referring again to 3 For each frame segment provided for the low-pressure gas-discharge lamp body to be formed, a tightening is performed. It should be noted that in various embodiments basically any number of any differently shaped pipe segments (for example, one or more forms, as in the 3 to 8th are shown) can be combined with each other, and as will be explained in more detail below, each with at least one pipe segment end with a pipe segment end of another pipe segment can be fused, wherein the two respective pipe segment ends are recognized by their respective complete cross sections together.

Im Folgenden werden unter Verwendung des Rohrsegments 300 aus 3 die vor dem Verschmelzen mit einem oder mehreren anderen Rohrsegmenten zum Bilden des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers vorgesehenen Prozesse beschrieben, die jeweils für jedes für den zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper vorgesehene Rohrsegment durchgeführt werden.The following are using the pipe segment 300 out 3 describe the processes provided before fusion with one or more other pipe segments for forming the low-pressure gas-discharge lamp body, each performed for each pipe segment provided for the low-pressure gas-discharge lamp body to be formed.

Zunächst wird die Innenfläche des Rohrsegments 300 beschlämmt. Dies bedeutet, dass die Innenfläche des Rohrsegments 300 beschichtet wird mit einer Rohrsegment-Schutzschicht 302 und, wenn gewünscht, einer Leuchtstoffschicht 304 auf der Rohrsegment-Schutzschicht 302. Die Rohrsegment-Schutzschicht 302 kann eine Schicht aus einem oder mehreren Materialien sein, die beispielsweise eingerichtet sein kann, eine Diffusion von in dem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper sich befindendem Quecksilber in das Rohrsegmentmaterial zu verhindern. In verschiedenen Ausführungsbeispielen kann die Rohrsegment-Schutzschicht 302 eine Alon C-Schicht 302 sein. Die Schichtdicke der Rohrsegment-Schutzschicht 302 hängt von der Ausgestaltung (wie beispielsweise Innenvolumen, Länge, Material) des jeweiligen Rohrsegments 300 ab und sollte derart gewählt werden, dass die Rohrsegment-Schutzschicht 302 ohne Risse oder Unterbrechungen gebildet und die Beschichtung ausreichend gleichmäßig über die Innenfläche des Rohrsegments 300 gewährleistet werden kann, so dass beispielsweise das Quecksilber nicht in das Material des Rohrsegments, beispielsweise Glas, hineindiffundiert.First, the inner surface of the pipe segment 300 beschlämmt. This means that the inner surface of the pipe segment 300 is coated with a pipe segment protective layer 302 and, if desired, a phosphor layer 304 on the pipe segment protection layer 302 , The pipe segment protection layer 302 may be a layer of one or more materials, which may be configured, for example, to prevent diffusion of mercury in the low-pressure gas-discharge lamp body into the tube-segment material. In various embodiments, the pipe segment protection layer 302 an Alon C layer 302 be. The layer thickness of the pipe segment protective layer 302 depends on the design (such as internal volume, length, material) of the respective pipe segment 300 and should be chosen such that the pipe segment protective layer 302 formed without cracks or breaks and the coating sufficiently evenly over the inner surface of the pipe segment 300 can be ensured so that, for example, the mercury does not diffuse into the material of the pipe segment, such as glass.

Ferner kann die Leuchtstoffschicht 304 grundsätzlich jeden geeigneten Leuchtstoff aufweisen, abhängig von der gewünschten Leuchtcharakteristik der zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampe. Beispielsweise kann die Leuchtstoffschicht 304 zum Emittieren von Strahlung in einem Wellenlängenbereich von 300 nm bis 400 nm einen oder mehrere Eu² ⁺-dotierte Leuchtstoffe aufweisen. Im Blau- bzw. Blaugrünbereich wären das z. B. die Aluminate BAM (BaMgAl10O17:Eu2+), BAM:Mn [(Ba1-xSrx)MgAl10O17:Eu,Mn] sowie Strontiumaluminat:Eu (Sr4Al14O25:Eu2+). In anderen Ausführungsbeispielen kann die Leuchtstoffschicht 304 natürlich abhängig von dem gewünschten Wellenlängenbereich des von der Niederdruck-Gasentladungslampe im Betrieb zu emittierenden Lichts andere Leuchtstoffe aufweisen. Die Schichtdicke der Leuchtstoffschicht 304 hängt von der Ausgestaltung (wie beispielsweise Innenvolumen, Länge, Material) des jeweiligen Rohrsegments 300 ab sowie von dem verwendeten Leuchtstoff und sollte derart gewählt werden, dass die Leuchtstoffschicht 304 ohne Risse oder Unterbrechungen gebildet werden kann und die Beschichtung ausreichend gleichmäßig über die Innenfläche des Rohrsegments 300 gewährleistet werden kann, so dass die gewünschte Leuchtcharakteristik gewährleistet werden kann.Furthermore, the phosphor layer 304 basically have any suitable phosphor, depending on the desired luminous characteristic of the low-pressure gas discharge lamp to be formed. For example, the phosphor layer 304 for emitting radiation in a wavelength range from 300 nm to 400 nm, one or more Eu ² ⁺ -doped phosphors. In the blue or blue-green area z. BAM: Mn [(Ba1-x Srx) MgAl10O17: Eu, Mn] and strontium aluminate: Eu (Sr4Al14O25: Eu2 +). In other embodiments, the phosphor layer 304 of course, depending on the desired wavelength range of the light to be emitted by the low-pressure gas discharge lamp during operation have other phosphors. The layer thickness of the phosphor layer 304 depends on the design (such as internal volume, length, material) of the respective pipe segment 300 and from the phosphor used and should be chosen such that the phosphor layer 304 can be formed without cracks or breaks and the coating sufficiently evenly over the inner surface of the tube segment 300 can be guaranteed, so that the desired luminous characteristic can be ensured.

Nach erfolgter Beschlämmung und erfolgtem Trocknen der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 wird an dem oder den Rohrsegmentenden 306, 308, die mit einem Rohrsegmentende eines anderen Rohrsegments stirnseitig verschmolzen werden soll(en), in einem oder in beiden Endbereichen 310, 312 die Rohrsegment-Schutzschicht 302 und die Leuchtstoffschicht 304 entfernt. Beispielsweise wird der jeweilige Endbereich 310, 312 im Rohrsegment-Inneren ausgewischt, allgemein von der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 gereinigt. Die Kanten der Rohrsegmentenden 306, 308 können abgeschrägt sein, wenn dies für die zu bildende Form des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers erforderlich sein sollte.After completing the process of sanding and drying the pipe segment protective layer 302 and the phosphor layer 304 is at the or the pipe segment ends 306 . 308 to be merged with a pipe segment end of another pipe segment end face (s), in one or both end regions 310 . 312 the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 away. For example, the respective end region 310 . 312 Wiped inside the pipe segment, generally from the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 cleaned. The edges of the pipe segment ends 306 . 308 may be chamfered if necessary for the shape of the low pressure gas discharge lamp body to be formed.

In verschiedenen Ausführungsbeispielen kann sich der jeweils „gereinigte” Endbereich 310, 312 eines Rohrsegmentendes 306, 308 ausgehend von der Abschluss-Kante des jeweiligen Rohrsegmentendes 306, 308 bis maximal 10 mm, vorzugsweise maximal 5 mm, vorzugsweise maximal 3 mm, vorzugsweise maximal 1 mm, in das Rohrsegment 300 hinein erstrecken. Es ist darauf hinzuweisen, dass in dem Fall, dass nur ein Rohrsegmentende 306, 308 der beiden Rohrsegmentenden 306, 308 mit einem Rohrsegmentende eines anderen Rohrsegments verschmolzen werden soll und das andere Rohrsegmentende 306, 308 beispielsweise mit einer Elektrode versehen werden soll und als letztendlich gasdichter Abschluss des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper dienen soll, die Ausdehnung der Endbereiche 310, 312 unterschiedlich gewählt werden kann. Es ist in verschiedenen Ausgestaltungen vorgesehen, auch den Endbereich 310, 312 des nicht zum Verschmelzen mit einem Rohrsegmentende eines anderen Rohrsegments vorgesehenen Rohrsegmentendes 306, 308 von der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 zu reinigen.In various embodiments, the respective "cleaned" end region can 310 . 312 a pipe segment end 306 . 308 starting from the end edge of the respective pipe segment end 306 . 308 up to a maximum of 10 mm, preferably a maximum of 5 mm, preferably a maximum of 3 mm, preferably a maximum of 1 mm, into the tube segment 300 extend into it. It should be noted that in the case that only one pipe segment end 306 . 308 the two pipe segment ends 306 . 308 to be fused with a pipe segment end of another pipe segment and the other pipe segment end 306 . 308 For example, to be provided with an electrode and to serve as the final gas-tight completion of the low-pressure gas discharge lamp body, the extension of the end portions 310 . 312 can be chosen differently. It is provided in various configurations, including the end 310 . 312 the pipe segment end not intended to fuse with a pipe segment end of another pipe segment 306 . 308 from the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 to clean.

Zum Bilden eines beispielsweise in 9 dargestellten Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers 900 werden zwei mit der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 fertig beschlämmte (in diesem Fall vorgebogene) Rohrsegmente 300, wie in 3 dargestellt, an ihrem jeweiligen ersten Rohrsegmentende 306 über den kompletten Querschnitt des Rohrsegment-Durchmessers aneinander angesetzt und miteinander an einer Verschmelzungsstelle 910 verschmolzen. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Endbereich 310 des jeweiligen ersten Rohrsegmentendes 306 von der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 gereinigt, hier wird die Verschmelzungsstelle 910 gebildet. Der Endbereich 312 des jeweiligen zweiten Rohrsegmentendes 308 ist ebenfalls von der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 gereinigt, da die beiden zweiten Rohrsegmentenden 308 vorgesehen sind zum Aufnehmen eines Elektrodensystems, welches beispielsweise jeweils eine Elektrode mit zwei Stromzuführungen aufweist, beispielsweise zwei Stromzuführungen 902, 904 in einem der beiden zweiten Rohrsegmentenden 308 und zwei Stromzuführungen 906, 908 in dem anderen zweiten Rohrsegmentende 308. Weiterhin werden die beiden zweiten Rohrsegmentenden 308 nach Befüllen des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers 900 mit einem geeigneten Füllgas gasdicht geschlossen. Das Füllgas kann beispielsweise Quecksilber und Argon aufweisen oder andere geeignete Gaskomponenten, wie gewünscht.To form an example in 9 illustrated low-pressure gas discharge lamp body 900 Be two with the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 Finished (in this case pre-bent) tube segments 300 , as in 3 shown at their respective first pipe segment end 306 over the complete cross section of the pipe segment diameter attached to each other and at a fusion point 910 merged. In this embodiment, the end region 310 of the respective first pipe segment end 306 from the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 cleaned, here is the merger point 910 educated. The end area 312 the respective second pipe segment end 308 is also from the pipe segment protection layer 302 and the phosphor layer 304 cleaned, since the two second pipe segment ends 308 are provided for receiving an electrode system which, for example, each having an electrode with two power supply lines, for example, two power supply lines 902 . 904 in one of the two second pipe segment ends 308 and two power supplies 906 . 908 in the other second pipe segment end 308 , Furthermore, the two second pipe segment ends 308 after filling the low pressure gas discharge lamp body 900 closed gas-tight with a suitable filling gas. The fill gas may include, for example, mercury and argon, or other suitable gas components, as desired.

Der auf diese Weise gebildete Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 900 weist eine Polygonform auf, der einen gemeinsamen durchgängigen Entladungsraum in der zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampe bildet. Somit kann eine Vielkantlampe als Flachlampe mit einer Ringform gebildet werden, wobei die Rohrsegment-Schutzschicht 302 und auch gegebenenfalls die Leuchtstoffschicht 304 in allen Rohrsegmenten 300 des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers 900 intakt bleibt. Die Rohrsegment-Schutzschicht 302 und auch gegebenenfalls die Leuchtstoffschicht 304 in dem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 900 sind nur noch an einer Stelle, der Verschmelzungsstelle 910, anders ausgedrückt der Ansatzstelle der beiden Rohrsegmente 300, beschädigt bzw. geringfügig unterbrochen, nämlich durch die beiden „gereinigten” Endbereiche 310 der ersten Rohrsegmentenden 306.The thus formed low pressure gas discharge lamp body 900 has a polygonal shape, which forms a common continuous discharge space in the low-pressure gas discharge lamp to be formed. Thus, a polygonal lamp can be formed as a flat lamp having a ring shape, wherein the pipe segment protective layer 302 and optionally also the phosphor layer 304 in all pipe segments 300 Low-pressure Gas Discharge Lamp Body 900 remains intact. The pipe segment protection layer 302 and optionally also the phosphor layer 304 in the low pressure gas discharge lamp body 900 are only in one place, the merger point 910 In other words, the attachment point of the two pipe segments 300 , damaged or slightly interrupted, namely by the two "cleaned" end portions 310 the first pipe segment ends 306 ,

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen kann eine Verbesserung der Maintenance und des erzielbaren Lichtstroms beispielsweise für Lampen in Ring-Geometrie verglichen mit herkömmlichen Lampen erreicht werden. Weiterhin kann eine reduzierte Quecksilber-Aufzehrung erreicht werden, da die Rohrsegment-Schutzschicht 302 intakt bleibt, wie oben beschrieben worden ist. Auch kann der Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 900 auf einfache und damit sehr kostengünstige Weise hergestellt werden.In the described embodiments, an improvement in the maintenance and the achievable luminous flux, for example, for lamps in ring geometry compared to conventional lamps can be achieved. Furthermore, a reduced mercury consumption can be achieved because the tube segment protective layer 302 remains intact, as described above. Also, the low-pressure gas discharge lamp body 900 be made in a simple and therefore very inexpensive way.

10 zeigt drei fertig beschlämmte (in diesem Fall U-förmig vorgebogene) Rohrsegmente 800, wie sie in 8 dargestellt sind, wobei die Rohrsegmentenden abgeschrägt sind. Die abgeschrägten Rohrsegmentenden werden zu einem Stern an zwei Verschmelzungsstellen 1102, 1104 (siehe 11) angesetzt und an diesen Verschmelzungsstellen 1102, 1104 stirnseitig über den kompletten Querschnitt der Rohrsegmente 800 miteinander verschmolzen, so dass ein Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 1100 gebildet wird, der einen gemeinsamen durchgängigen Entladungsraum in der zu bildenden Niederdruck-Gasentladungslampe bildet. In diesem Ausführungsbeispiel sind beide Endbereiche der Rohrsegmentenden aller drei Rohrsegmente 800 (anschaulich sowohl an den Ansetzstellen, welche die Verschmelzungsstellen darstellen, als auch an den Elektrodeneinschmelzseiten) von der Rohrsegment-Schutzschicht 302 und der Leuchtstoffschicht 304 gereinigt. 10 shows three finished beschlämmte (in this case, U-shaped pre-bent) pipe segments 800 as they are in 8th are shown, wherein the pipe segment ends are chamfered. The beveled tube segment ends become a star at two fusion points 1102 . 1104 (please refer 11 ) and at these merger points 1102 . 1104 frontally over the complete cross-section of the pipe segments 800 fused together, leaving a low-pressure gas discharge lamp body 1100 is formed, which forms a common continuous discharge space in the low-pressure gas discharge lamp to be formed. In this embodiment, both end portions of the pipe segment ends of all three pipe segments 800 (Illustratively, both at the Ansetzstellen, which represent the Verschmelzungsstellen, as well as the Elektrodeneinschmelzseiten) of the pipe segment protective layer 302 and the phosphor layer 304 cleaned.

Die beiden Endbereiche der Elektrodeneinschmelzseiten der Rohrsegmente 800 werden mit einem Elektrodensystem (in 11 nicht dargestellt) in an sich bekannter Weise versehen und diese Rohrsegmentenden werden nach dem Befüllen des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers 1100 mit einem geeigneten Füllgas gasdicht geschlossen. Das Füllgas kann beispielsweise Quecksilber und Argon aufweisen oder andere geeignete Gaskomponenten, wie gewünscht.The two end portions of the Elektrodeneinschmelzseiten the pipe segments 800 be with an electrode system (in 11 not shown) provided in a conventional manner and these pipe segment ends are after filling the low-pressure gas discharge lamp body 1100 closed gas-tight with a suitable filling gas. The fill gas may include, for example, mercury and argon, or other suitable gas components, as desired.

Damit ist ein zentraler Sockel und eine – je nach Anzahl der Strahlen des von dem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 1100 gebildeten Sterns – relativ hohe Flächenausfüllung möglich.This is a central base and a - depending on the number of rays of the low-pressure gas discharge lamp body 1100 formed star - relatively high area filling possible.

Bei dem sternförmigen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper 1100 ist die Entladungslänge im Vergleich zu einem kreisförmigen Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper vergrößert.In the star-shaped low-pressure gas discharge lamp body 1100 For example, the discharge length is increased as compared to a circular low pressure gas discharge lamp body.

Zum Bilden einer Niederdruck-Gasentladungslampe aus dem Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper können noch die entsprechend gewünschten Ansteuerschaltkreise (beispielsweise in Form eines elektronischen Vorschaltgeräts) angeschlossen werden und, wenn gewünscht, kann das Elektroden-Anschlussende des Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers in einen Lampensockel eingebaut werden.To form a low-pressure gas discharge lamp from the low-pressure gas discharge lamp body, the corresponding desired drive circuits (for example in the form of an electronic ballast) can still be connected and, if desired, the electrode terminal end of the low-pressure gas discharge lamp body can be installed in a lamp base ,

In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird somit eine Niederdruck-Gasentladungslampe bereitgestellt, welche eine flächige Lichtquelle mit einer hohen Beleuchtungsstärke bildet.In various embodiments, a low-pressure gas discharge lamp is thus provided which forms a flat light source with a high illuminance.

Claims

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ), comprising: • a first pipe segment ( 300 ); A second tube segment ( 300 ); • wherein the inner surface of the pipe segments ( 300 ) with a tube segment protective layer ( 302 ) is coated; Where at least one pipe segment end ( 306 . 308 ) of the first pipe segment ( 300 ) with a pipe segment end ( 306 . 308 ) of the second tube segment ( 300 ) is fused together frontally; Where one end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the first pipe segment ( 300 ) and an end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the second tube segment ( 300 ), which with the pipe segment end ( 306 ) of the first pipe segment ( 300 ) are free of the pipe segment protective layer ( 302 ).

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to claim 1, wherein the inner surface of the pipe segments ( 300 ) additionally with a phosphor layer ( 304 ) is coated.

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to claim 1 or 2, wherein the pipe segment protective layer ( 302 ), a diffusion of in the low-pressure gas discharge lamp body ( 900 ) to prevent the presence of mercury in the pipe segment material.

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to claim 3, wherein the pipe segment protective layer ( 302 ) Alumina, preferably Alon C, or consists thereof.

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the first pipe segment ( 300 ) and / or the second pipe segment ( 300 ) Glass, in particular silicate glass or quartz glass, comprises or consists thereof.

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the first pipe segment ( 300 ) and / or the end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the second tube segment ( 300 ) extends from the edge of the respective pipe segment end to a maximum of 10 mm, preferably a maximum of 5 mm, preferably a maximum of 3 mm, preferably a maximum of 1 mm, in the pipe segment ( 300 ) into it.

Low Pressure Gas Discharge Lamp Body ( 900 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the first tube segment ( 300 ) and / or the second pipe segment ( 300 ) is formed according to one of the following shapes: round, curved, U-shaped, angular, polygonal and spiral.

Low-pressure gas discharge lamp, with a low-pressure gas discharge lamp body ( 900 ) according to one of claims 1 to 7.

Low-pressure gas discharge lamp according to claim 8, further comprising: • an electrode system ( 902 . 904 . 906 . 908 ) for providing an operating voltage for the low pressure gas discharge lamp; Wherein the low-pressure gas-discharge lamp body ( 900 ) is filled with a material which is adapted to emit ultraviolet radiation, preferably mercury.

Method for producing a low-pressure gas discharge lamp body ( 900 ), the method comprising: coating the inner surface of a first tube segment ( 300 ) with a tube segment protective layer ( 302 ); • removing the pipe segment protective layer ( 302 ) in an end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the first pipe segment ( 300 ); Coating the inner surface of a second tube segment ( 300 ) with a tube segment protective layer ( 302 ); • removing the pipe segment protective layer ( 302 ) in an end region ( 310 ) of the pipe segment end ( 306 ) of the second tube segment ( 300 ); and • end-side fusion of the pipe segment end ( 306 ) of the first pipe segment ( 300 ), in whose end region the tube segment protective layer ( 302 ) has been removed, with the pipe segment end ( 306 ) of the second tube segment ( 300 ), in its end region ( 310 ) the pipe segment protective layer ( 302 ) has been removed.

Method according to claim 10, wherein the inner surface of the pipe segments ( 300 ) additionally with a phosphor layer ( 304 ) is coated.

Method according to claim 10 or 11, wherein the first pipe segment ( 300 ) and / or the second pipe segment ( 300 ) is bent after coating, but before merging.