DE102018201068B4 - BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES - Google Patents

BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES Download PDF

Info

Publication number
DE102018201068B4
DE102018201068B4 DE102018201068.4A DE102018201068A DE102018201068B4 DE 102018201068 B4 DE102018201068 B4 DE 102018201068B4 DE 102018201068 A DE102018201068 A DE 102018201068A DE 102018201068 B4 DE102018201068 B4 DE 102018201068B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filament
power supply
metal foil
lamp vessel
lamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102018201068.4A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102018201068A1 (en
Inventor
Christian Seichter
Hans Mayer
Ralf Lindner
Zhiqiang Ma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osram GmbH filed Critical Osram GmbH
Priority to DE102018201068.4A priority Critical patent/DE102018201068B4/en
Priority to CN201810134386.3A priority patent/CN110071032B/en
Publication of DE102018201068A1 publication Critical patent/DE102018201068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102018201068B4 publication Critical patent/DE102018201068B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/18—Mountings or supports for the incandescent body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/162—Incandescent light sources, e.g. filament or halogen lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/28—Envelopes; Vessels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/38—Seals for leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/40—Leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • H01K3/06—Attaching of incandescent bodies to mount
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • H01K3/12—Joining of mount or stem to vessel; Joining parts of the vessel, e.g. by butt sealing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K7/00—Lamps for purposes other than general lighting
    • H01K7/02—Lamps for purposes other than general lighting for producing a narrow beam of light; for approximating a point-like source of light, e.g. for searchlight, for cinematographic projector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2102/00—Exterior vehicle lighting devices for illuminating purposes
    • F21W2102/10—Arrangement or contour of the emitted light
    • F21W2102/13—Arrangement or contour of the emitted light for high-beam region or low-beam region

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Glühlampe (1) für Fahrzeugscheinwerfer mit einem Lampengefäß (10) aus Quarzglas, das mindestens einen Glühfaden (20) umschließt und das mindestens ein mit Stromdurchführungen zur Energieversorgung des mindestens einen Glühfadens (20) versehenes, abgedichtetes Ende (102) aufweist, wobei die Stromdurchführungen eine erste Metallfolie (25) und eine zweite Metallfolie (26) umfassen, die jeweils in dem abgedichteten Ende (102) des Lampengefäßes (10) eingebettet sind, und der mindestens eine Glühfaden (20) ein erstes Glühfadenende (21) und ein zweites Glühfadenende (22) besitzt, wobei das erste Glühfadenende (21) mittels eines ersten Stromzuführungsdrahtes (23) mit der ersten Metallfolie (25) verbunden ist und das zweite Glühfadenende (22) mittels eines zweiten Stromzuführungsdrahtes (24) mit der zweiten Metallfolie (26) verbunden ist, und wobei die Stromzuführungsdrähte (23, 24) ausschließlich an dem jeweiligen Glühfadenende (21, 22) und im abgedichteten Ende (102) des Lampengefäßes (10) an der jeweiligen Metallfolie (25, 26) fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des abgedichteten Endes (102) des Lampengefäßes (10) mindestens eine Vertiefung (11) aufweist, die in einem Bereich zwischen einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes (23) mit der ersten Metallfolie (25) und einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes (24) mit der zweiten Metallfolie (26) angeordnet ist.Incandescent lamp (1) for vehicle headlights with a lamp vessel (10) made of quartz glass, which encloses at least one filament (20) and which has at least one sealed end (102) provided with power feedthroughs for supplying power to the at least one filament (20), the power feedthroughs a first metal foil (25) and a second metal foil (26), which are each embedded in the sealed end (102) of the lamp vessel (10), and the at least one filament (20) has a first filament end (21) and a second filament end (22), wherein the first filament end (21) is connected to the first metal foil (25) by means of a first power supply wire (23) and the second filament end (22) is connected to the second metal foil (26) by means of a second power supply wire (24) is, and wherein the power supply wires (23, 24) exclusively at the respective filament end (21, 22) and in the sealed end (102) of the lamp vessel (10) the respective metal foil (25, 26) are fixed, characterized in that the surface of the sealed end (102) of the lamp vessel (10) has at least one recess (11) which is in an area between an overlapping or connecting area of the first power supply wire ( 23) is arranged with the first metal foil (25) and an overlapping or connecting area of the second power supply wire (24) with the second metal foil (26).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Glühlampe für Fahrzeugscheinwerfer mit einem Lampengefäß aus Quarzglas und insbesondere eine Halogenglühlampe mit einem Lampengefäß aus Quarzglas, die als Lichtquelle in einem Fahrzeugscheinwerfer dient, beispielsweise zum Erzeugen eines Abblendlichts oder Fernlichts.The invention relates to an incandescent lamp for vehicle headlights with a lamp vessel made of quartz glass and, in particular, a halogen incandescent lamp with a lamp vessel made of quartz glass, which is used as a light source in a vehicle headlight, for example for generating a low beam or high beam.

Stand der TechnikState of the art

Im Handel erhältlich sind Glühlampen für Fahrzeugscheinwerfer, beispielsweise Halogenglühlampen der ECE-Kategorie H7, die ein Lampengefäß aus Quarzglas mit einem in dessen Innenraum angeordneten Glühfaden besitzen, wobei jeweils ein Ende des Glühfadens mittels eines Stromzuführungsdrahtes jeweils mit einer in einem abgedichteten Ende des Lampengefäßes eingebetteten Molybdänfolie verbunden ist. Die Stromzuführungsdrähte sind zusätzlich zwischen zwei miteinander verschmolzenen Glasbalken, die sich senkrecht zu den Stromzuführungsdrähten erstrecken und im Innenraum des Lampengefäßes angeordnet sind, in einem bestimmten Abstand zueinander fixiert.Incandescent lamps for vehicle headlights, for example halogen lamps of the ECE category, are commercially available H7 which have a lamp vessel made of quartz glass with a filament arranged in its interior, one end of the filament being connected by means of a power supply wire to a molybdenum foil embedded in a sealed end of the lamp vessel. The power supply wires are additionally fixed at a certain distance from one another between two glass bars that are fused to one another, which extend perpendicular to the power supply wires and are arranged in the interior of the lamp vessel.

Außerdem sind im Handel Halogenglühlampen der ECE-Kategorie H1 für Fahrzeugscheinwerfer erhältlich, die ein Lampengefäß aus Quarzglas mit einem in dessen Innenraum angeordneten Glühfaden besitzen, wobei jeweils ein Ende des Glühfadens direkt, das heißt ohne zusätzliche Drähte, mit einer in einem abgedichteten Ende des Lampengefäßes eingebetteten Molybdänfolie verbunden ist.In addition, halogen incandescent lamps of ECE category H1 for vehicle headlights are commercially available which have a lamp vessel made of quartz glass with a filament arranged in its interior, one end of the filament in each case directly, i.e. without additional wires, with one in a sealed end of the lamp vessel embedded molybdenum foil is connected.

Ferner sind im Handel Halogenglühlampen der ECE-Kategorie H7 bekannt, die ein Lampengefäß aus Hartglas, insbesondere aus alkalimetallfreiem Alumosilikatglas, mit einem in dessen Innenraum angeordneten Glühfaden besitzen, wobei jeweils ein Ende des Glühfadens mit einem Stromzuführungsdraht aus Molybdän verbunden ist, der ohne Verwendung von Molybdänfolien durch ein abgedichteten Ende des Lampengefäßes nach außen geführt ist.Furthermore, halogen incandescent lamps of the ECE category H7 are known in the trade, which have a lamp vessel made of hard glass, in particular made of alkali metal-free aluminosilicate glass, with a filament arranged in its interior, one end of the filament being connected to a power supply wire made of molybdenum, which without the use of Molybdenum foils is guided to the outside through a sealed end of the lamp vessel.

Die US 4 843 276 A offenbart eine H1-Glühlampe für Fahrzeugscheinwerfer mit einem Lampengefäß, das in einen metallischen Halter eingesetzt ist, der an einem vom Lampengefäß wegweisenden Ende Schweißfahnen aufweist. Die Lampe besitzt eine metallische Basisplatte, die mit einer Muffe oder einem rohrförmigen Abschnitt ausgestattet ist, in die ein leitender, mit einem isolierenden Material beschichteter Kontakt eingefügt ist. Die Schweißfahnen sind mit der Muffe verschweißt. Der rohrförmige Abschnitt erlaubt das Sintern eines Keramikpulvers um den leitenden Kontakt, so dass ein starrer isolierender Körper gebildet wird.The U.S. 4,843,276 A discloses an H1 incandescent lamp for vehicle headlights with a lamp vessel which is inserted into a metallic holder which has welding lugs at an end pointing away from the lamp vessel. The lamp has a metallic base plate which is equipped with a sleeve or a tubular section into which a conductive contact coated with an insulating material is inserted. The welding lugs are welded to the socket. The tubular portion allows a ceramic powder to be sintered around the conductive contact to form a rigid insulating body.

Die DE 20 2007 009 118 U1 offenbart eine Glühlampe mit einem hermetisch abgedichteten Lampengefäß, einem innerhalb des Lampengefäßes angeordneten Leuchtkörper und einem Stromzuführungssystem mit mindestens einer Stromzuführung für den Leuchtkörper, die durch eine Abdichtung des Lampengefäßes aus dem Lampengefäß herausgeführt und mittels eines Lasers bearbeitet ist.The DE 20 2007 009 118 U1 discloses an incandescent lamp with a hermetically sealed lamp vessel, a luminous body arranged within the lamp vessel and a power supply system with at least one power supply for the luminous body which is led out of the lamp vessel through a seal on the lamp vessel and processed by means of a laser.

Die DE 10 2007 059 340 A1 offenbart ein Stromzuführungssystem für zumindest zwei Glühwendeln einer Lampe mit in einer Quetschdichtung der Lampe eingebetteten Folien. The DE 10 2007 059 340 A1 discloses a power supply system for at least two incandescent filaments of a lamp with foils embedded in a press seal of the lamp.

Mindestens zwei der Glühwendeln weisen unterschiedliche Leistungsaufnahmen auf und mindestens zwei jeweils einer der Glühwendeln zugeordneten Folien haben unterschiedliche, an die jeweilige Leistungsaufnahme der zugeordneten Glühwendel angepasste Abmessungen.At least two of the incandescent filaments have different power consumptions and at least two foils each assigned to one of the incandescent filaments have different dimensions adapted to the respective power consumption of the assigned incandescent filament.

Die DE 10 2007 003 491 B4 offenbart eine Lampe mit einem Lampengefäß und einem darin angeordneten Leuchtmittel, wobei das Lampengefäß ein abgedichtetes Ende besitzt, das in einer Sockelhülse eines Lampensockels fixiert ist, und die Sockelhülse mindestens einen Durchbruch besitzt, der im Bereich des abgedichteten Endes des Lampengefäßes angeordnet ist, und mindestens eine angeformte Lasche aufweist, die in den Durchbruch hineinragt und an dem abgedichteten Ende des Lampengefäßes anliegt, wobei die mindestens eine, an die Sockelhülse angeformte und in den mindestens einen Durchbruch hineinragende Lasche zusammen mit einer Oberflächenstruktur, die am abgedichteten Ende des Lampengefäßes angeordnet ist, einen Tiefenanschlag für das abgedichtete Ende in der Sockelhülse bildet.The DE 10 2007 003 491 B4 discloses a lamp with a lamp vessel and a lamp arranged therein, the lamp vessel having a sealed end which is fixed in a base sleeve of a lamp base, and the base sleeve has at least one opening which is arranged in the area of the sealed end of the lamp vessel, and at least has an integrally formed tab which projects into the opening and rests against the sealed end of the lamp vessel, the at least one tab which is integrally formed on the base sleeve and protruding into the at least one opening together with a surface structure which is arranged at the sealed end of the lamp vessel, forms a depth stop for the sealed end in the base sleeve.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Glühlampe für Fahrzeugscheinwerfer mit einem Lampengefäß aus Quarzglas bereitzustellen, die eine verbesserte Halterung für den mindestens einen Glühfaden besitzt, und ein Herstellungsverfahren für eine derartige Glühlampe anzugeben.The object of the present invention is to provide an incandescent lamp for vehicle headlights with a lamp vessel made of quartz glass, which has an improved holder for the at least one filament, and to specify a production method for such an incandescent lamp.

Diese Aufgabe wird durch eine Glühlampe mit den Merkmalen aus dem Patentanspruch 1 bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß dem Patentanspruch 8 gelöst.This object is achieved by an incandescent lamp with the features from patent claim 1 or by a method with the features according to patent claim 8.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Patentansprüchen.Particularly advantageous configurations can be found in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Glühlampe besitzt ein Lampengefäß aus Quarzglas, das mindestens einen Glühfaden umschließt und das mindestens ein mit Stromdurchführungen zur Energieversorgung des mindestens einen Glühfadens versehenes, abgedichtetes Ende aufweist, wobei die Stromdurchführungen eine erste Metallfolie und eine zweite Metallfolie umfassen, die jeweils in dem abgedichteten Ende des Lampengefäßes eingebettet sind, und der mindestens eine Glühfaden ein erstes Glühfadenende und ein zweites Glühfadenende besitzt, wobei das erste Glühfadenende mittels eines ersten Stromzuführungsdrahtes mit der ersten Metallfolie verbunden ist und das zweite Glühfadenende mittels eines zweiten Stromzuführungsdrahtes mit der zweiten Metallfolie verbunden ist, und wobei die Stromzuführungsdrähte ausschließlich im abgedichteten Ende des Lampengefäßes an der jeweiligen Metallfolie und an dem jeweiligen Glühfadenende fixiert sind. The incandescent lamp according to the invention has a lamp vessel made of quartz glass which encloses at least one filament and which has at least one sealed end provided with power feedthroughs for supplying energy to the at least one filament, the power feedthroughs comprising a first metal foil and a second metal foil, each in the sealed end of the lamp vessel are embedded, and the at least one filament has a first filament end and a second filament end, wherein the first filament end is connected to the first metal foil by means of a first power supply wire and the second filament end is connected to the second metal foil by means of a second power supply wire, and wherein the power supply wires are fixed exclusively in the sealed end of the lamp vessel on the respective metal foil and on the respective filament end.

Die erfindungsgemäße Glühlampe hat Stromzuführungsdrähte, die jeweils nur an zwei Orten, nämlich an dem jeweiligen Glühfadenende und im abgedichteten Lampengefäßende an der jeweiligen Metallfolie fixiert sind. Die aus dem oben beschriebenen Stand der Technik bekannten Glasbalken zur Fixierung der Stromzuführungen in einem bestimmten Abstand zueinander werden nicht benötigt. Dadurch kann der Abstand zwischen dem mindestens einen Glühfaden und dem mit Stromdurchführungen versehenen abgedichteten Lampengefäßende reduziert werden. Dementsprechend kann auch die Länge der Stromzuführungsdrähte reduziert und damit die Vibrationsfestigkeit der Glühlampe verbessert werden. Außerdem kann durch den Verzicht auf den vorgenannten Glasbalken der Außendurchmesser des den mindestens einen Glühfaden umgebenden, kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitts verringert werden.The incandescent lamp according to the invention has power supply wires which are each fixed only at two locations, namely at the respective filament end and in the sealed lamp vessel end on the respective metal foil. The glass bars known from the prior art described above for fixing the power supply lines at a certain distance from one another are not required. As a result, the distance between the at least one filament and the sealed lamp vessel end provided with current feedthroughs can be reduced. Accordingly, the length of the power supply wires can also be reduced and thus the resistance to vibration of the incandescent lamp can be improved. In addition, by dispensing with the aforementioned glass bar, the outer diameter of the circular-cylindrical lamp vessel section surrounding the at least one filament can be reduced.

Gegenüber dem oben beschriebenen Stand der Technik einer Glühlampe mit Quarzglaslampengefäß, deren Glühfadenenden direkt, das heißt ohne Stromzuführungsdrähte, mit Molybdänfolien verbunden sind, hat die erfindungsgemäße Glühlampe den Vorteil, dass die Stromzuführungsdrähte eine genauere Ausrichtung des Glühfadens innerhalb des Lampengefäßes erlauben.Compared to the above-described prior art of an incandescent lamp with quartz glass lamp vessel, the filament ends of which are connected directly, i.e. without power supply wires, with molybdenum foils, the incandescent lamp according to the invention has the advantage that the power supply wires allow the filament to be aligned more precisely within the lamp vessel.

Gegenüber dem oben beschriebenen Stand der Technik einer Glühlampe mit einem Lampengefäß aus Hartglas hat die erfindungsgemäße Glühlampe den Vorteil einer höheren Hitzebeständigkeit.Compared to the above-described prior art of an incandescent lamp with a lamp vessel made of hard glass, the incandescent lamp according to the invention has the advantage of higher heat resistance.

Der Begriff Quarzglas bezeichnet ein Glas mit einem SiO2-Anteil im Glas von größer oder gleich 95 Gewichtsprozent. Der verbleibende Restanteil von kleiner oder gleich 5 Gewichtsprozent umfasst gegebenenfalls Zusatzstoffe und unvermeidliche Verunreinigungen des Glases. Beispielsweise kann das Quarzglas Ceroxid und Titandioxid als Dotierstoffe enthalten, um seine Transparenz für Ultraviolette Strahlung zu reduzieren. Beispiele für Quarzglas sind bekannt. Quarzglas hat aufgrund seines deutlich höheren SiO2-Anteils eine wesentlich höhere Hitzebeständigkeit als Hartglas, insbesondere als alkalimetallfreies Alumosilikatglas, das üblicherweise einen SiO2-Anteil im Bereich von nur 50 bis 70 Gewichtsprozent besitzt.The term quartz glass denotes a glass with an SiO 2 content in the glass of greater than or equal to 95 percent by weight. The remaining proportion of less than or equal to 5 percent by weight optionally includes additives and unavoidable impurities in the glass. For example, the quartz glass can contain cerium oxide and titanium dioxide as dopants in order to reduce its transparency to ultraviolet radiation. Examples of quartz glass are known. Due to its significantly higher SiO 2 content, quartz glass has a significantly higher heat resistance than hard glass, in particular as alkali metal-free aluminosilicate glass, which usually has an SiO 2 content in the range of only 50 to 70 percent by weight.

Vorteilhafterweise ist das mit Stromdurchführungen versehene abgedichtete Ende des Lampengefäßes der erfindungsgemäßen Glühlampe als sogenannte Quetschdichtung ausgebildet und die Oberfläche des abgedichteten Endes des Lampengefäßes besitzt mindestens eine Vertiefung, die in einem Bereich zwischen einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes mit der ersten Metallfolie und einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes mit der zweiten Metallfolie angeordnet ist. Dadurch ist in dem vorgenannten Bereich vergleichsweise wenig Quarzglasmaterial angeordnet, so dass bei der Herstellung des mit Stromdurchführungen versehenen abgedichteten Endes des Lampengefäßes keine nennenswerten destruktiven Kräfte auf die Verbindung der Stromzuführungsdrähte mit den Metallfolien einwirken.The sealed end of the lamp vessel of the incandescent lamp according to the invention, which is provided with current feedthroughs, is advantageously designed as a so-called pinch seal, and the surface of the sealed end of the lamp vessel has at least one recess which, in an area between an overlap or connection area of the first power supply wire with the first metal foil and an overlap - Or connecting area of the second power supply wire to the second metal foil is arranged. As a result, comparatively little quartz glass material is arranged in the aforementioned area, so that no significant destructive forces act on the connection of the power supply wires to the metal foils during the manufacture of the sealed end of the lamp vessel provided with current feedthroughs.

Die Oberfläche des abgedichteten Endes des Lampengefäßes der erfindungsgemäßen Glühlampe weist vorteilhafterweise mindestens eine Stegstruktur auf, um das abgedichtete Ende in einer Sockelhülse fixieren zu können. Die mindestens eine Stegstruktur umfasst vorzugsweise eine kreuzförmige Steganordnung. Dadurch kann das abgedichtete Ende mittels der Stegstruktur entlang zweier senkrecht zueinander orientierter Achsen in einer Sockelhülse fixiert werden.The surface of the sealed end of the lamp vessel of the incandescent lamp according to the invention advantageously has at least one web structure in order to be able to fix the sealed end in a base sleeve. The at least one bar structure preferably comprises a cross-shaped bar arrangement. As a result, the sealed end can be fixed in a base sleeve by means of the web structure along two axes oriented perpendicular to one another.

Vorzugsweise besitzt das Lampengefäß der erfindungsgemäßen Glühlampe einen kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitt, der den mindestens einen Glühfaden umgibt und einen Außendurchmesser mit einem Wert von kleiner als 10 mm, um die erfindungsgemäße Lampe in einem Fahrzeugscheinwerfer mit kompakter Bauweise einsetzen zu können.The lamp vessel of the incandescent lamp according to the invention preferably has a circular cylindrical lamp vessel section which surrounds the at least one filament and an outer diameter with a value of less than 10 mm in order to be able to use the lamp according to the invention in a vehicle headlight with a compact design.

Die Metallfolien der erfindungsgemäßen Glühlampe weisen vorteilhafterweise jeweils mindestens eine abgewinkelte Kante - vorzugweise eine abgewinkelte Längskante - auf, um ihre Steifigkeit zu erhöhen.The metal foils of the incandescent lamp according to the invention advantageously each have at least one angled edge - preferably an angled longitudinal edge - in order to increase their rigidity.

Die Metallfolien der erfindungsgemäßen Glühlampe sind vorzugsweise als Molybdänfolien ausgebildet, um eine gute Schweißverbindung mit den Stromzuführungsdrähten und eine zuverlässige, gasdichte Abdichtung des Lampengefäßes sowie eine hohe Hitzebeständigkeit zu ermöglichen. Die Stromzuführungsdrähte der erfindungsgemäßen Glühlampe sind für denselben Zweck vorzugsweise als Molybdändrähte ausgebildet.The metal foils of the incandescent lamp according to the invention are preferably designed as molybdenum foils in order to enable a good welded connection with the power supply wires and a reliable, gas-tight sealing of the lamp vessel as well as high heat resistance. The power supply wires of the incandescent lamp according to the invention are preferably designed as molybdenum wires for the same purpose.

Der Glühfaden der erfindungsgemäße Glühlampe ist vorzugsweise als Glühwendel aus Wolframdraht ausgebildet, um eine hohe Leuchtdichte und hohe Hitzebeständigkeit zu gewährleisten.The filament of the incandescent lamp according to the invention is preferably designed as a filament made of tungsten wire in order to ensure high luminance and high heat resistance.

Die erfindungsgemäße Glühlampe ist vorzugsweise als Halogenglühlampe ausgebildet, um einen Halogenkreisprozess zur Verhinderung einer Schwärzung des Lampengefäßes durch von der Glühwendel abdampfendes Wolfram zu ermöglich. Besonders bevorzugt ist die erfindungsgemäße Halogenglühlampe als Halogenglühlampe mit nur einem Glühfaden ausgebildet, insbesondere als Halogenglühlampe der ECE-Kategorie H7, H8, H9 oder H11. Diese Halogenglühlampen können auch ein Lampengefäß besitzen, das teilweise oder vollständig mit einer die Lichtemission verändernden Beschichtung versehen ist. Beispielsweise kann die Beschichtung als Filter ausgebildet sein, das die Farbtemperatur oder die Farbe des emittierten Lichts verändert.The incandescent lamp according to the invention is preferably designed as a halogen incandescent lamp in order to enable a halogen cycle to prevent blackening of the lamp vessel due to tungsten evaporating from the filament. The halogen incandescent lamp according to the invention is particularly preferably designed as a halogen incandescent lamp with only one filament, in particular as a halogen incandescent lamp of ECE category H7, H8, H9 or H11. These halogen incandescent lamps can also have a lamp vessel which is partially or completely provided with a coating that changes the light emission. For example, the coating can be designed as a filter that changes the color temperature or the color of the emitted light.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren für eine Fahrzeugscheinwerferglühlampe umfasst folgende Schritte:

  • - Bereitstellen eines Systems, das mindestens einen Glühfaden mit einem ersten Glühfadenende und einem zweiten Glühfadenende, einen ersten Stromzuführungsdraht, einen zweiten Stromzuführungsdraht, eine erste Metallfolie und eine zweite Metallfolie umfasst, wobei das erste Glühfadenende mittels des ersten Stromzuführungsdrahtes mit der ersten Metallfolie verbunden ist und das zweite Glühfadenende mittels des zweiten Stromzuführungsdrahtes mit der zweiten Metallfolie verbunden ist, und wobei der erste Stromzuführungsdraht ausschließlich am ersten Glühfadenende und an der ersten Metallfolie fixiert ist, und der zweite Stromzuführungsdraht ausschließlich am zweiten Glühfadenende und an der zweiten Metallfolie fixiert ist,
  • - Platzieren des Systems im Inneren eines Quarzglasrohres,
  • - Erhitzen und Erweichen des Quarzglasrohres im Bereich der Metallfolien,
  • - Quetschen und Abdichten des Quarzglasrohres im Bereich der Metallfolien, so dass die Metallfolien vollständig im Quarzglas eingebettet sind und ein abgedichtetes Ende eines Lampengefäßes geformt wird.
The manufacturing method according to the invention for a vehicle headlight bulb comprises the following steps:
  • - Providing a system comprising at least one filament with a first filament end and a second filament end, a first power supply wire, a second power supply wire, a first metal foil and a second metal foil, wherein the first filament end is connected to the first metal foil by means of the first power supply wire and the second filament end is connected to the second metal foil by means of the second power supply wire, and wherein the first power supply wire is fixed exclusively to the first filament end and to the first metal foil, and the second power supply wire is fixed exclusively to the second filament end and to the second metal foil,
  • - Placing the system inside a quartz glass tube,
  • - heating and softening of the quartz glass tube in the area of the metal foils,
  • - Squeezing and sealing the quartz glass tube in the area of the metal foils, so that the metal foils are completely embedded in the quartz glass and a sealed end of a lamp vessel is formed.

Durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren wird eine Glühlampe mit reduzierten Außenabmessungen und einer erhöhten Vibrationsfestigkeit ihres Glühfadens bzw. der Glühfadenhalterung geschaffen.The production method according to the invention creates an incandescent lamp with reduced external dimensions and increased vibration resistance of its filament or filament holder.

Vorteilhafterweise umfasst das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren den zusätzlichen Verfahrensschritt, dass während des Quetschens des Quarzglasrohres erweichtes Quarzglas aus einem Oberflächenbereich entfernt wird, der zwischen den Verbindungsstellen der Stromzuführungsdrähte mit der jeweiligen Metallfolie angeordnet ist. Dadurch wird gewährleistet, dass während des Quetschvorgangs bzw. durch den Quetschvorgang nur geringe Kräfte auf die Verbindungsstellen von Stromzuführungsdrähten und Metallfolien wirken und die Verbindung zwischen den Stromzuführungsdrähten und der jeweiligen Metallfolie durch den Quetschvorgang nicht beeinträchtigt wird.Advantageously, the production method according to the invention includes the additional method step that, during the squeezing of the quartz glass tube, softened quartz glass is removed from a surface area which is arranged between the connection points of the power supply wires with the respective metal foil. This ensures that only small forces act on the connection points of power supply wires and metal foils during the squeezing process or through the squeezing process and the connection between the power supply wires and the respective metal foil is not impaired by the squeezing process.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfasst vorzugsweise einen Verfahrensschritt, bei dem aus dem erweichten Quarzglas eine Stegstruktur auf einer Oberfläche des abgedichteten Endes des Lampengefäßes geformt wird. Vorzugsweise beinhaltet diese Stegstruktur aus den bereits oben genannten Gründen eine kreuzförmige Steganordnung.The production method according to the invention preferably comprises a method step in which a web structure is formed from the softened quartz glass on a surface of the sealed end of the lamp vessel. For the reasons already mentioned above, this bar structure preferably includes a cross-shaped bar arrangement.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figuren zeigen:

  • 1 eine Seitenansicht einer Halogenglühlampe gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ohne Sockel,
  • 2 einen Längsschnitt durch die der in 1 abgebildeten Halogenglühlampe entlang der senkrecht zur Zeichenblattebene und parallel zur Lampenlängsachse verlaufenden Schnittebene B-B,
  • 3 einen Querschnitt durch die in 1 abgebildete Halogenglühlampe entlang der senkrecht zur Zeichenblattebene und senkrecht zur Lampenlängsachse verlaufenden Schnittebene A-A,
  • 4 eine vergrößerte, ausschnittweise Darstellung des in 3 abgebildeten Querschnitts,
  • 5 eine vergrößerte Darstellung des abgedichteten Endes des Lampengefäßes aus der in 2 im Längsschnitt abgebildeten Halogenglühlampe,
  • 6 eine Seitenansicht der in 1 abgebildeten Halogenglühlampe mit Sockel,
  • 7 ein Quarzglasrohr und ein vorgefertigtes System umfassend eine Glühwendel, Stromzuführungsdrähte für die Glühwendel, Molybdänfolien und äußere Stromzuführungen.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The figures show:
  • 1 a side view of a halogen incandescent lamp according to a preferred embodiment of the invention without a base,
  • 2 a longitudinal section through the in 1 The halogen lamp shown along the cutting plane BB running perpendicular to the plane of the drawing and parallel to the lamp's longitudinal axis,
  • 3 a cross section through the in 1 The halogen incandescent lamp shown along the cutting plane AA running perpendicular to the plane of the drawing and perpendicular to the longitudinal axis of the lamp,
  • 4th an enlarged, partial representation of the in 3 shown cross-section,
  • 5 an enlarged view of the sealed end of the lamp vessel from the in 2 halogen lamp shown in longitudinal section,
  • 6th a side view of the in 1 pictured halogen lamp with base,
  • 7th a quartz glass tube and a prefabricated system comprising an incandescent filament, power supply wires for the incandescent filament, molybdenum foils and external power supply lines.

Bevorzugte Ausführung der Erfindung Preferred embodiment of the invention

In den 1 bis 6 sind Details einer Glühlampe gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellt.In the 1 to 6th details of an incandescent lamp according to a preferred embodiment are shown.

Bei dieser Glühlampe handelt es sich um eine Halogenglühlampe 1 der ECE-Kategorie H7. Sie dient als Lichtquelle in einem Fahrzeugscheinwerfer, beispielsweise zur Erzeugung eines Abblendlichts, Fernlichts oder Nebellichts.This light bulb is a halogen light bulb 1 the ECE category H7. It serves as a light source in a vehicle headlight, for example to generate low beam, high beam or fog light.

Diese Halogenglühlampe 1 besitzt ein Lampengefäß 10, eine innerhalb des Lampengefäßes angeordnete Glühwendel 20, einen mit den elektrischen Anschlüssen 31, 32 der Halogenglühlampe 1 versehenen Sockel 30 und Stromzuführungselemente 23, 24, 25, 26, 27, 28 zur Energieversorgung und Halterung der Glühwendel 20.This halogen light bulb 1 has a lamp vessel 10 , an incandescent filament arranged within the lamp vessel 20th , one with the electrical connections 31 , 32 the halogen lamp 1 provided base 30th and power supply elements 23 , 24 , 25th , 26th , 27 , 28 for supplying energy and holding the filament 20th .

Das Lampengefäß 10 besteht aus Quarzglas mit einem SiO2-Anteil von 99,45 Gewichtsprozent. Zusätzlich enthält das Quarzglas 0,39 Gewichtsprozent Ce2O3, 0,12 Gewichtsprozent Al2O3 und 0,04 Gewichtsprozent TiO2. Dieses Quarzglas ist unter dem Markennamen OVISIL bekannt. Das Lampengefäß 10 besitzt einen hohlen, kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitt 100 und eine Lampengefäßkuppe 101, die an einem ersten Ende des kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitts 100 angeordnet ist, sowie ein mit Stromdurchführungen versehenes abgedichtetes Ende 102, das an dem zweiten Ende des kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitts 100 angeordnet ist und nachfolgend auch als Quetschdichtung 102 bezeichnet wird. Mittels der Lampengefäßkuppe 101 und der Quetschdichtung 102 ist das Lampengefäß 10 gasdicht verschlossen. Der kreiszylindrische Lampengefäßabschnitt 100 besitzt einen Außendurchmesser von 9,8 mm ± 0,15 mm und eine Wandstärke von 1,0 mm. Im Innenraum des Lampengefäßes ist eine Gasfüllung eingeschlossen, die Halogene und Edelgas, beispielsweise Xenon, Krypton oder Argon oder eine Mischung dieser Edelgase, enthält. Die Lampengefäßkuppe 101 ist mit einer lichtundurchlässigen Beschichtung versehen.The lamp vessel 10 consists of quartz glass with an SiO 2 content of 99.45 percent by weight. In addition, the quartz glass contains 0.39 percent by weight Ce 2 O 3 , 0.12 percent by weight Al 2 O 3 and 0.04 percent by weight TiO 2 . This quartz glass is known under the brand name OVISIL. The lamp vessel 10 has a hollow, circular-cylindrical lamp vessel section 100 and a lamp vessel dome 101 at a first end of the circular cylindrical lamp vessel section 100 is arranged, as well as a sealed end provided with power feedthroughs 102 at the second end of the circular cylindrical lamp vessel section 100 is arranged and subsequently also as a pinch seal 102 referred to as. By means of the lamp vessel tip 101 and the press seal 102 is the lamp vessel 10 sealed gas-tight. The circular cylindrical lamp vessel section 100 has an outside diameter of 9.8 mm ± 0.15 mm and a wall thickness of 1.0 mm. A gas filling which contains halogens and noble gases, for example xenon, krypton or argon or a mixture of these noble gases, is enclosed in the interior of the lamp vessel. The lamp vessel top 101 is provided with an opaque coating.

Die Glühwendel 20 besteht aus Wolframdraht und ihre Enden 21, 22 sind jeweils von einer als Schweißhilfe dienenden Molybdänfolie 210, 220 umhüllt. Die Glühwendel 20 ist im Innenraum des Lampengefäßes 10, im Bereich des kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitts 100 angeordnet und die Wickelachse der Glühwendel 20 ist parallel zur Zylinderachse 103 des kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitts 100 ausgerichtet. Die Zylinderachse 103 wird auch als Längsachse der Lampe oder des Lampengefäßes bezeichnet.The filament 20th consists of tungsten wire and its ends 21st , 22nd are each made of a molybdenum foil serving as a welding aid 210 , 220 enveloped. The filament 20th is in the interior of the lamp vessel 10 , in the area of the circular cylindrical lamp vessel section 100 arranged and the winding axis of the filament 20th is parallel to the cylinder axis 103 of the circular cylindrical lamp vessel section 100 aligned. The cylinder axis 103 is also referred to as the longitudinal axis of the lamp or the lamp vessel.

Die Stromzuführungselemente zur Energieversorgung und Halterung der Glühwendel 20 umfassen einen ersten Stromzuführungsdraht 23 aus Molybdän, einen zweiten Stromzuführungsdraht 24 aus Molybdän, eine erste Molybdäneinschmelzungsfolie 25, eine zweite Molybdäneinschmelzungsfolie 26, eine erste äußere Stromzuführung 27 und eine zweite äußere Stromzuführung 28.The power supply elements for supplying energy and holding the filament 20th comprise a first power supply wire 23 made of molybdenum, a second power supply wire 24 made of molybdenum, a first molybdenum seal film 25th , a second molybdenum seal foil 26th , a first external power supply 27 and a second external power supply 28 .

Das erste Glühwendelende 21 ist mittels der ersten Schweißhilfe 210 mit dem ersten Ende 231 des ersten Stromzuführungsdrahtes 23 verschweißt. Das zweite Ende 232 des ersten Stromzuführungsdrahtes 23 überlappt mit der ersten Molybdäneinschmelzungsfolie 25 und ist im Überlappungsbereich mit der ersten Molybdäneinschmelzungsfolie 25 verschweißt. Die erste Molybdäneinschmelzungsfolie 25 ist mit der ersten äußeren Stromzuführung 27 verschweißt. Die erste äußere Stromzuführung 27 ragt aus der Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10 heraus und ist mit dem ersten elektrischen Anschluss 31 der Halogenglühlampe 1 verschweißt. Die vorgenannten Stromzuführungselemente 23, 25, 27 bilden eine gasdichte Stromdurchführung durch die Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10 zur elektrischen Kontaktierung des ersten Glühwendelendes 21. Der erste Stromzuführungsdraht 23 verläuft innerhalb des Lampengefäßes 10. Die erste Molybdäneinschmelzungsfolie 25 ist vollständig im Quarzglas der Quetschdichtung 102 eingebettet und ermöglicht eine gasdichte, elektrisch leitende Verbindung zwischen dem ersten Stromzuführungsdraht 23 und der ersten äußeren Stromzuführung 27. Die erste Molybdäneinschmelzungsfolie 25 ist damit Bestandteil einer ersten gasdichten Stromdurchführung durch die Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10.The first filament end 21st is by means of the first welding aid 210 with the first ending 231 of the first power supply wire 23 welded. The second ending 232 of the first power supply wire 23 overlaps with the first molybdenum seal foil 25th and is in the region of overlap with the first molybdenum seal foil 25th welded. The first molybdenum seal foil 25th is with the first external power supply 27 welded. The first external power supply 27 protrudes from the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 out and is with the first electrical connection 31 the halogen lamp 1 welded. The aforementioned power supply elements 23 , 25th , 27 form a gas-tight current feedthrough through the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 for making electrical contact with the first end of the filament 21st . The first power supply wire 23 runs inside the lamp vessel 10 . The first molybdenum seal foil 25th is completely in the quartz glass of the pinch seal 102 embedded and enables a gas-tight, electrically conductive connection between the first power supply wire 23 and the first external power supply 27 . The first molybdenum seal foil 25th is thus part of a first gas-tight electrical feedthrough through the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 .

Das zweite Glühwendelende 22 ist mittels der zweiten Schweißhilfe 220 mit dem ersten Ende 241 des zweiten Stromzuführungsdrahtes 24 verschweißt. Das zweite Ende 242 des zweiten Stromzuführungsdrahtes 24 überlappt mit der zweiten Molybdäneinschmelzungsfolie 26 und ist im Überlappungsbereich mit der zweiten Molybdäneinschmelzungsfolie 26 verschweißt. Die zweite Molybdäneinschmelzungsfolie 26 ist mit der zweiten äußeren Stromzuführung 28 verschweißt. Die zweite äußere Stromzuführung 28 ragt aus der Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10 heraus und ist mit dem zweiten elektrischen Anschluss 32 der Halogenglühlampe 1 verschweißt. Die vorgenannten Stromzuführungselemente 24, 26, 28 bilden eine gasdichte Stromdurchführung durch die Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10 zur elektrischen Kontaktierung des zweiten Glühwendelendes 22. Der zweite Stromzuführungsdraht 24 verläuft innerhalb des Lampengefäßes 10. Die zweite Molybdäneinschmelzungsfolie 26 ist vollständig im Quarzglas der Quetschdichtung 102 eingebettet und ermöglicht eine gasdichte, elektrisch leitende Verbindung zwischen dem zweiten Stromzuführungsdraht 24 und der zweiten äußeren Stromzuführung 28. Die zweite Molybdäneinschmelzungsfolie 26 ist damit Bestandteil einer zweiten gasdichten Stromdurchführung durch die Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10.The second end of the filament 22nd is by means of the second welding aid 220 with the first ending 241 of the second power supply wire 24 welded. The second ending 242 of the second power supply wire 24 overlaps with the second molybdenum seal foil 26th and is in the region of overlap with the second molybdenum seal foil 26th welded. The second molybdenum seal foil 26th is with the second external power supply 28 welded. The second external power supply 28 protrudes from the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 out and is with the second electrical connection 32 the halogen lamp 1 welded. The aforementioned power supply elements 24 , 26th , 28 form a gas-tight current feedthrough through the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 for electrical contacting of the second filament end 22nd . The second power supply wire 24 runs inside the lamp vessel 10 . The second molybdenum seal foil 26th is completely in the quartz glass of the pinch seal 102 embedded and enables a gas-tight, electrically conductive connection between the second power supply wire 24 and the second external power supply 28 . The second Molybdenum sealing foil 26th is part of a second gas-tight electrical feedthrough through the pinch seal 102 of the lamp vessel 10 .

Die beiden Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 sind mit Abstand zueinander im Quarzglas der Quetschdichtung 102 eingebettet, so dass ihre Oberflächen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Eine dem Rand der Quetschdichtung 102 zugewandte Längskante 251 der ersten Molybdäneinschmelzungsfolie 25 ist abgewinkelt ausgebildet, um ihre Biegefestigkeit während der Handhabung des Halterungs- bzw. Stromzuführungssystems 2 zu erhöhen. Analog dazu ist auch eine dem Rand der Quetschdichtung 102 zugewandte Längskante 261 der zweiten Molybdäneinschmelzungsfolie 26 abgewinkelt ausgebildet, um deren Biegefestigkeit zu erhöhen. Beim Herstellen der Quetschdichtung 102 werden die abgewinkelten Längskanten 251, 261 der beiden Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 durch das Quetschwerkzeug wieder in die Ebene der jeweiligen Molybdäneinschmelzungsfolie 25 bzw. 26 zurück gebogen, so dass die Längskanten 251, 261 nach dem Fertigstellen der Quetschdichtung 102 nicht mehr abgewinkelt sind.The two molybdenum sealing foils 25th , 26th are at a distance from each other in the quartz glass of the pinch seal 102 embedded so that their surfaces are arranged in a common plane. One to the edge of the pinch seal 102 facing longitudinal edge 251 the first molybdenum seal foil 25th is angled in order to maintain its flexural strength during handling of the support or power supply system 2 to increase. Analogous to this is also one of the edge of the pinch seal 102 facing longitudinal edge 261 the second molybdenum seal foil 26th angled to increase their flexural strength. When making the press seal 102 become the angled long edges 251 , 261 of the two molybdenum sealing foils 25th , 26th through the squeezing tool back into the plane of the respective molybdenum sealing foil 25th or. 26th bent back so that the long edges 251 , 261 after completing the pinch seal 102 are no longer angled.

Die Quetschdichtung 102 des Lampengefäßes 10 weist in einem Querschnitt senkrecht zur Lampenlängsachse 103, das heißt in der Querschnittsebene B-B (3) ein H-förmiges Profil auf. Das heißt, die Quetschdichtung 102 besitzt vier parallel zur Lampenlängsachse 103 verlaufende Randstege 104, 105, 106, 107, die Bestandteil des Randes der Quetschdichtung 102 sind. Die Oberfläche der Quetschdichtung 102 besitzt an zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Vertiefung 11 und eine Stegstruktur.The press seal 102 of the lamp vessel 10 has a cross section perpendicular to the lamp's longitudinal axis 103 , i.e. in the cross-sectional plane BB ( 3 ) has an H-shaped profile. That is, the pinch seal 102 has four parallel to the lamp's longitudinal axis 103 running edge bars 104 , 105 , 106 , 107 that are part of the edge of the pinch seal 102 are. The surface of the pinch seal 102 has a recess on two opposite sides 11 and a bar structure.

Die erste Vertiefung 11 ist in der Oberfläche auf der ersten Seite der Quetschdichtung 102 in einem Bereich zwischen dem Überlappungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes 23 mit der ersten Molybdäneinschmelzungsfolie 25 und dem Überlappungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes 24 mit der zweiten Molybdäneinschmelzungsfolie 26 angeordnet.The first recess 11 is in the surface on the first side of the pinch seal 102 in an area between the overlap area of the first power supply wire 23 with the first molybdenum seal foil 25th and the overlap area of the second power supply wire 24 with the second molybdenum seal foil 26th arranged.

Analog dazu ist die zweite Vertiefung (nicht abgebildet) in der Oberfläche auf der gegenüberliegenden, zweiten Seite der Quetschdichtung 102 in einem Bereich zwischen dem Überlappungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes 23 mit der ersten Molybdäneinschmelzungsfolie 25 und dem Überlappungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes 24 mit der zweiten Molybdäneinschmelzungsfolie 26 angeordnet.Similarly, the second recess (not shown) in the surface is on the opposite, second side of the pinch seal 102 in an area between the overlap area of the first power supply wire 23 with the first molybdenum seal foil 25th and the overlap area of the second power supply wire 24 with the second molybdenum seal foil 26th arranged.

Die erste Stegstruktur, die auf der Oberfläche der ersten Seite der Quetschdichtung 102 angeordnet ist, umfasst eine erste kreuzförmige Steganordnung 131, 132 und zwei erste Längsstege 133, 134 sowie zwei erste Querstege 135, 136. Die erste kreuzförmige Steganordnung 131, 132 ist mittig zwischen den Randstegen 104, 105 angeordnet und besteht aus einem ersten Steg 131, der parallel zur Zylinderachse bzw. Lampengefäßlängsachse 103 verläuft, und aus einem zweiten Steg 132, der senkrecht zum ersten Steg 131 verläuft. Die beiden ersten Längsstege 133, 134 erstrecken sich jeweils parallel zur Lampengefäßlängsachse 103 und sind im Überlappungsbereich von erstem Stromzuführungsdraht 23 und erster Molybdäneinschmelzungsfolie 25 bzw. im Überlappungsbereich von zweitem Stromzuführungsdraht 24 und zweiter Molybdäneinschmelzungsfolie 26 mit Abstand zueinander und mit Abstand zu den Randstegen 104, 105 angeordnet. Die beiden ersten Querstege 135, 136 verlaufen entlang einer gemeinsamen Linie, senkrecht zur Lampengefäßlängsachse 103 und erstrecken sich vom jeweiligen Randsteg 104 bzw. 105 in Richtung der Mitte der ersten Seite 1021 auf der Oberfläche der Quetschdichtung 102. Die beiden ersten Querstege 135, 136 sind voneinander beabstandet und in einem Bereich zwischen den ersten Längsstegen 133, 134 und der ersten kreuzförmigen Steganordnung 131, 132 auf der ersten Seite der Oberfläche der Quetschdichtung 102 angeordnet. Die beiden ersten Längsstege 133, 134 und die beiden ersten Querstege 135, 136 begrenzen die erste Vertiefung 11 in zwei Richtungen senkrecht zur Lampengefäßlängsachse 103 und die erste kreuzförmige Steganordnung 131, 132 begrenzt die erste Vertiefung 11 in einer Richtung parallel zur Lampengefäßlängsachse 103. In der entgegengesetzten Richtung parallel zur Lampengefäßlängsachse 103 wird die erste Vertiefung 11 durch einen Übergangsabschnitt zum kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitt 100 begrenzt.The first web structure that is on the surface of the first side of the press seal 102 is arranged, comprises a first cross-shaped web arrangement 131 , 132 and two first longitudinal webs 133 , 134 as well as two first crossbars 135 , 136 . The first cross-shaped bar arrangement 131 , 132 is in the middle between the edge bars 104 , 105 arranged and consists of a first web 131 , which is parallel to the cylinder axis or the longitudinal axis of the lamp vessel 103 runs, and from a second web 132 that is perpendicular to the first bridge 131 runs. The first two longitudinal bars 133 , 134 each extend parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 and are in the overlap area of the first power supply wire 23 and first molybdenum seal foil 25th or in the overlap area of the second power supply wire 24 and second molybdenum seal foil 26th at a distance from each other and at a distance from the edge bars 104 , 105 arranged. The first two cross bars 135 , 136 run along a common line, perpendicular to the lamp vessel longitudinal axis 103 and extend from the respective edge web 104 or. 105 towards the center of the first page 1021 on the surface of the pinch seal 102 . The first two cross bars 135 , 136 are spaced from one another and in a region between the first longitudinal webs 133 , 134 and the first cruciform web arrangement 131 , 132 on the first side of the surface of the pinch seal 102 arranged. The first two longitudinal bars 133 , 134 and the first two cross bars 135 , 136 limit the first recess 11 in two directions perpendicular to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 and the first cruciform web arrangement 131 , 132 delimits the first recess 11 in a direction parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 . In the opposite direction parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 becomes the first recess 11 through a transition section to the circular cylindrical lamp vessel section 100 limited.

Die zweite Stegstruktur 14, die auf der Oberfläche der zweiten Seite der Quetschdichtung 102 angeordnet ist, umfasst eine zweite kreuzförmige Steganordnung 141, 142 und zwei zweite Längsstege 143, 144 sowie zwei zweite Querstege 145, 146. Die zweite kreuzförmige Steganordnung 141, 142 ist mittig zwischen den Randstegen 106, 107 angeordnet und besteht aus einem ersten Steg 141, der parallel zur Zylinderachse bzw. Lampengefäßlängsachse 103 verläuft, und aus einem zweiten Steg 142, der senkrecht zum ersten Steg 141 verläuft. Die beiden zweiten Längsstege 143, 144 erstrecken sich jeweils parallel zur Lampengefäßlängsachse 103 und sind im Überlappungsbereich von erstem Stromzuführungsdraht 23 und erster Molybdäneinschmelzungsfolie 25 bzw. im Überlappungsbereich von zweitem Stromzuführungsdraht 24 und zweiter Molybdäneinschmelzungsfolie 26 mit Abstand zueinander und mit Abstand zu den Randstegen 106, 107 angeordnet. Die beiden ersten Querstege 145, 146 verlaufen entlang einer gemeinsamen Linie, senkrecht zur Lampengefäßlängsachse 103 und erstrecken sich vom jeweiligen Randsteg 106 bzw. 107 in Richtung der Mitte der zweiten Seite 1022 auf der Oberfläche der Quetschdichtung 102. Die beiden zweiten Querstege 145, 146 sind voneinander beabstandet und in einem Bereich zwischen den zweiten Längsstegen 143, 144 und der zweiten kreuzförmigen Steganordnung 141, 142 auf der zweiten Seite 1022 der Oberfläche der Quetschdichtung 102 angeordnet. Die beiden zweiten Längsstege 143, 144 und die beiden zweiten Querstege 145, 146 begrenzen die zweite Vertiefung (nicht abgebildet) in zwei Richtungen senkrecht zur Lampengefäßlängsachse 103 und die zweite kreuzförmige Steganordnung 141, 142 begrenzt die zweite Vertiefung in einer Richtung parallel zur Lampengefäßlängsachse 103. In der entgegengesetzten Richtung parallel zur Lampengefäßlängsachse 103 wird die zweite Vertiefung durch einen Übergangsabschnitt zum kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitt 100 begrenzt. Die Quetschdichtung 102 ist symmetrisch ausgebildet, das heißt, die beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Quetschdichtung 102 mit der ersten und zweiten Vertiefung sowie der ersten und zweiten Stegstruktur sind identisch ausgebildet.The second bar structure 14th that is on the surface of the second side of the press seal 102 is arranged, comprises a second cross-shaped web arrangement 141 , 142 and two second longitudinal webs 143 , 144 as well as two second cross bars 145 , 146 . The second cross-shaped bar arrangement 141 , 142 is in the middle between the edge bars 106 , 107 arranged and consists of a first web 141 , which is parallel to the cylinder axis or the longitudinal axis of the lamp vessel 103 runs, and from a second web 142 that is perpendicular to the first bridge 141 runs. The two second longitudinal bars 143 , 144 each extend parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 and are in the overlap area of the first power supply wire 23 and first molybdenum seal foil 25th or in the overlap area of the second power supply wire 24 and second molybdenum seal foil 26th at a distance from each other and at a distance from the edge bars 106 , 107 arranged. The first two cross bars 145 , 146 run along a common line, perpendicular to the lamp vessel longitudinal axis 103 and extend from respective edge bar 106 or. 107 towards the center of the second page 1022 on the surface of the pinch seal 102 . The two second cross bars 145 , 146 are spaced from one another and in an area between the second longitudinal webs 143 , 144 and the second cruciform web arrangement 141 , 142 on the second page 1022 the surface of the pinch seal 102 arranged. The two second longitudinal bars 143 , 144 and the two second cross bars 145 , 146 delimit the second recess (not shown) in two directions perpendicular to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 and the second cruciform web arrangement 141 , 142 delimits the second recess in a direction parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 . In the opposite direction parallel to the longitudinal axis of the lamp vessel 103 the second recess becomes through a transition section to the circular cylindrical lamp vessel section 100 limited. The press seal 102 is symmetrical, that is, the two opposite sides of the pinch seal 102 with the first and second indentations and the first and second web structure are formed identically.

Der Sockel 30 besitzt eine ringförmige metallische Sockelhülse 33, die zur Aufnahme und Fixierung der Quetschdichtung 102 im Sockel 30 dient, und einen daran angeformten ringscheibenförmigen metallischen Sockelflansch 34, der zur Montage der Halogenglühlampe 1 in einem Fahrzeugscheinwerfer dient. Außerdem weist der Sockel 30 einen Sockelstein 35 aus elektrisch isolierendem Material auf, der zur Fixierung der elektrischen Anschlüsse 31, 32 und der mit ihnen verschweißten äußeren Stromzuführungen 27, 28 dient.The base 30th has an annular metallic base sleeve 33 that are used to hold and fix the pinch seal 102 in the base 30th serves, and an annular disk-shaped metallic base flange formed thereon 34 , which is used to mount the halogen lamp 1 is used in a vehicle headlight. In addition, the base 30th a base stone 35 made of electrically insulating material, which is used to fix the electrical connections 31 , 32 and the external power supply lines welded to them 27 , 28 serves.

Zur Herstellung der Halogenglühlampe 1 wird ein vorgefertigtes und montiertes System 2 (7) bereitgestellt, das die Glühwendel 20 und ihre Stromzuführungs- und Halterungselemente 210, 220, 23, 24, 25, 26, 27 und 28 umfasst. Dieses System 2 wird als vorgefertigte und montierte Baueinheit in ein offenes Ende 1081 eines bereitgestellten Quarzglasrohres 108 eingeführt, so dass die freien Enden der äußeren Stromzuführungen 27, 28 aus der Öffnung des Quarzglasrohres 108 herausragen. Das Quarzglasrohr 108 wird im Bereich der Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 erhitzt, so dass das Quarzglas in diesem Bereich erweicht. Mit Hilfe eines Quetschwerkzeugs in Form von zwei einander gegenüberliegender Quetschbacken (nicht abgebildet) wird das Quarzglasrohr 108 im Erweichungsbereich zusammengedrückt, so dass das erweichte Quarzglas an den Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 anliegt und die Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 vollständig in dem erweichten Quarzglas eingebettet sind. Nach dem Erkalten des erweichten Quarzglases ist das Quarzglasrohr 108 im Bereich der Molybdäneinschmelzungsfolien 25, 26 gasdicht verschlossen und dieses verschlossene Ende des Quarzglasrohres 108 bildet die Quetschdichtung 102 der Halogenglühlampe 1. Die Gestaltung der Stegstruktur auf der Oberfläche der Quetschdichtung 102 und die Vertiefungen 11 werden durch die Form der Quetschbacken festgelegt. Insbesondere wird mittels des Quetschwerkzeugs beim Quetschprozess erweichtes Quarzglasmaterial aus dem Bereich der Vertiefungen 11 das heißt aus einem zwischen dem Überlappungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes 23 mit der ersten Metallfolie 25 und dem Überlappungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes 24 mit der zweiten Metallfolie 26 angeordneten Oberflächenbereich, verdrängt und zur Formung der Stegstruktur verwendet. Dadurch besitzt die Quetschdichtung 102 im Bereich der Vertiefungen 11 eine geringere Dicke als außerhalb. An dem anderen offenen Ende 1082 des Quarzglasrohres 108 ist ein Pumpstängelrohr 109 angesetzt, das zum Einbringen des Füllgases und der Halogene in den Innenraum des Quarzglasrohres 108 bzw. des Lampengefäßes 10 dient. Nach dem Einbringen der vorgenannten Füllung wird der Pumpstängel 109 abgedichtet und abgeschmolzen und dadurch das Ende 1082 des Quarzglasrohres 108 abgedichtet. Aus dem verbliebenen Rest des abgeschmolzenen Pumpstängels 109 und dem Ende 1082 des Quarzglasrohres 108 wird die Lampengefäßkuppe 101 des Lampengefäßes 10 der Halogenglühlampe 1 geformt.For the manufacture of the halogen lamp 1 becomes a prefabricated and assembled system 2 ( 7th ) provided that the filament 20th and their power supply and support elements 210 , 220 , 23 , 24 , 25th , 26th , 27 and 28 includes. This system 2 comes as a prefabricated and assembled unit in an open end 1081 a provided quartz glass tube 108 introduced so that the free ends of the outer power leads 27 , 28 from the opening of the quartz glass tube 108 stick out. The quartz glass tube 108 is used in the field of molybdenum sealing foils 25th , 26th heated so that the quartz glass softens in this area. With the help of a squeezing tool in the form of two opposing squeezing jaws (not shown), the quartz glass tube 108 compressed in the softening area so that the softened quartz glass on the molybdenum sealing foils 25th , 26th and the molybdenum sealing foils 25th , 26th are completely embedded in the softened quartz glass. After the softened quartz glass has cooled down, the quartz glass tube is 108 in the area of molybdenum sealing foils 25th , 26th sealed gas-tight and this sealed end of the quartz glass tube 108 forms the pinch seal 102 the halogen lamp 1 . The design of the web structure on the surface of the pinch seal 102 and the wells 11 are determined by the shape of the jaws. In particular, during the squeezing process, softened quartz glass material is removed from the region of the depressions by means of the squeezing tool 11 that is, from one between the overlap area of the first power supply wire 23 with the first metal foil 25th and the overlap area of the second power supply wire 24 with the second metal foil 26th arranged surface area, displaced and used to shape the web structure. This gives the press seal 102 in the area of the depressions 11 a smaller thickness than outside. At the other open end 1082 of the quartz glass tube 108 is an exhaust tube 109 attached to the introduction of the filling gas and the halogens into the interior of the quartz glass tube 108 or the lamp vessel 10 serves. After the aforementioned filling has been introduced, the pump stem 109 sealed and melted off and thereby the end 1082 of the quartz glass tube 108 sealed. From the remainder of the melted off pump stem 109 and the end 1082 of the quartz glass tube 108 becomes the tip of the lamp vessel 101 of the lamp vessel 10 the halogen lamp 1 shaped.

Durch die Erfindung wird bei der H7-Lampe gemäß dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel der Abstand zwischen der Quetschdichtung 102 und der Glühwendel 20 um 4 mm gegenüber einer konventionellen H7-Lampe mit Quarzglaslampengefäß verkürzt.In the case of the H7 lamp according to the exemplary embodiment described above, the invention reduces the distance between the pinch seal 102 and the filament 20th Shortened by 4 mm compared to a conventional H7 lamp with quartz glass lamp vessel.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das oben näher erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung, sondern kann auch auf andere Halogenglühlampen für Fahrzeugscheinwerfer, insbesondere Halogenglühlampen anderer ECE-Kategorien angewendet werden.The invention is not limited to the exemplary embodiment of the invention explained in greater detail above, but can also be applied to other halogen bulbs for vehicle headlights, in particular halogen bulbs of other ECE categories.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
HalogenglühlampeHalogen light bulb
1010
LampengefäßLamp vessel
100100
kreiszylindrischer Lampengefäßabschnittcircular cylindrical lamp vessel section
101101
LampengefäßkuppeLamp vessel cap
102102
Quetschdichtung, abgedichtetes EndePress seal, sealed end
103103
Zylinderachse, Lampengefäßlängsachse, LampenlängsachseCylinder axis, lamp vessel longitudinal axis, lamp longitudinal axis
104, 105104, 105
RandstegEdge walkway
106, 107106, 107
RandstegEdge walkway
108108
QuarzglasrohrQuartz glass tube
1081, 10821081, 1082
Enden des QuarzglasrohrsEnds of the quartz glass tube
109109
PumpstängelSucker stem
1111
erste Vertiefungfirst deepening
131, 132131, 132
erste kreuzförmige Steganordnungfirst cross-shaped web arrangement
133, 134133, 134
erste Längsstegefirst longitudinal webs
135, 136135, 136
erste Querstegefirst crossbars
141, 142141, 142
zweite kreuzförmige Steganordnungsecond cross-shaped bar arrangement
143, 144143, 144
zweite Längsstegesecond longitudinal webs
145, 146145, 146
zweite Querstegesecond crossbars
22
Systemsystem
2020th
GlühwendelFilament
2121st
erstes Glühwendelendefirst filament end
210210
erste Schweißhilfe, erste Molybdänfoliefirst welding aid, first molybdenum foil
2222nd
zweites Glühwendelendesecond filament end
220220
zweite Schweißhilfe, zweite Molybdänfoliesecond welding aid, second molybdenum foil
2323
erster Stromzuführungsdrahtfirst power supply wire
231231
erstes Ende des ersten Stromzuführungsdrahtesfirst end of the first power supply wire
232232
zweites Ende des ersten Stromzuführungsdrahtessecond end of the first power supply wire
2424
zweiter Stromzuführungsdraht second power supply wire
241241
erstes Ende des zweiten Stromzuführungsdrahtesfirst end of the second power supply wire
242242
zweites Ende des zweiten Stromzuführungsdrahtessecond end of the second power supply wire
2525th
erste Molybdäneinschmelzungsfoliefirst molybdenum seal foil
251251
abgewinkelte Längskanteangled long edge
2626th
zweite Molybdäneinschmelzungsfoliesecond molybdenum seal foil
261261
abgewinkelte Längskanteangled long edge
2727
erste äußere Stromzuführungfirst external power supply
2828
zweite äußere Stromzuführungsecond external power supply
3030th
Sockelbase
31, 3231, 32
elektrische Anschlüsseelectrical connections
3333
SockelhülseBase sleeve
3434
SockelflanschBase flange
3535
SockelsteinBase stone

Claims (10)

Glühlampe (1) für Fahrzeugscheinwerfer mit einem Lampengefäß (10) aus Quarzglas, das mindestens einen Glühfaden (20) umschließt und das mindestens ein mit Stromdurchführungen zur Energieversorgung des mindestens einen Glühfadens (20) versehenes, abgedichtetes Ende (102) aufweist, wobei die Stromdurchführungen eine erste Metallfolie (25) und eine zweite Metallfolie (26) umfassen, die jeweils in dem abgedichteten Ende (102) des Lampengefäßes (10) eingebettet sind, und der mindestens eine Glühfaden (20) ein erstes Glühfadenende (21) und ein zweites Glühfadenende (22) besitzt, wobei das erste Glühfadenende (21) mittels eines ersten Stromzuführungsdrahtes (23) mit der ersten Metallfolie (25) verbunden ist und das zweite Glühfadenende (22) mittels eines zweiten Stromzuführungsdrahtes (24) mit der zweiten Metallfolie (26) verbunden ist, und wobei die Stromzuführungsdrähte (23, 24) ausschließlich an dem jeweiligen Glühfadenende (21, 22) und im abgedichteten Ende (102) des Lampengefäßes (10) an der jeweiligen Metallfolie (25, 26) fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des abgedichteten Endes (102) des Lampengefäßes (10) mindestens eine Vertiefung (11) aufweist, die in einem Bereich zwischen einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des ersten Stromzuführungsdrahtes (23) mit der ersten Metallfolie (25) und einem Überlappungs- oder Verbindungsbereich des zweiten Stromzuführungsdrahtes (24) mit der zweiten Metallfolie (26) angeordnet ist.Incandescent lamp (1) for vehicle headlights with a lamp vessel (10) made of quartz glass which encloses at least one filament (20) and which has at least one sealed end (102) provided with current feedthroughs for supplying energy to the at least one filament (20), the current feedthroughs a first metal foil (25) and a second metal foil (26), which are each embedded in the sealed end (102) of the lamp vessel (10), and the at least one filament (20) has a first filament end (21) and a second filament end (22), wherein the first filament end (21) is connected to the first metal foil (25) by means of a first power supply wire (23) and the second filament end (22) is connected to the second metal foil (26) by means of a second power supply wire (24) is, and wherein the power supply wires (23, 24) exclusively at the respective filament end (21, 22) and in the sealed end (102) of the lamp vessel (10) the respective metal foil (25, 26) are fixed, characterized in that the surface of the sealed end (102) of the lamp vessel (10) has at least one recess (11) which is in an area between an overlapping or connecting area of the first power supply wire ( 23) is arranged with the first metal foil (25) and an overlapping or connecting area of the second power supply wire (24) with the second metal foil (26). Glühlampe nach Anspruch 1, wobei die Oberfläche des abgedichteten Endes (102) des Lampengefäßes (10) mindestens eine Stegstruktur aufweist.Light bulb after Claim 1 wherein the surface of the sealed end (102) of the lamp vessel (10) has at least one bar structure. Glühlampe nach Anspruch 2, wobei die mindestens eine Stegstruktur eine kreuzförmige Steganordnung (131, 132; 141, 142) umfasst.Light bulb after Claim 2 , wherein the at least one bar structure comprises a cross-shaped bar arrangement (131, 132; 141, 142). Glühlampe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Lampengefäß (10) einen kreiszylindrischen Lampengefäßabschnitt (100) besitzt, der den mindestens einen Glühfaden (20) umgibt und einen Außendurchmesser mit einem Wert von kleiner als 10 mm besitzt.Incandescent lamp after one of the Claims 1 to 3 wherein the lamp vessel (10) has a circular cylindrical lamp vessel section (100) which surrounds the at least one filament (20) and has an outer diameter with a value of less than 10 mm. Glühlampe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Metallfolien (25, 26) Molybdänfolien sind.Incandescent lamp after one of the Claims 1 to 4th wherein the metal foils (25, 26) are molybdenum foils. Glühlampe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Stromzuführungsdrähte (23, 24) Molybdändrähte sind.Incandescent lamp after one of the Claims 1 to 5 wherein the power supply wires (23, 24) are molybdenum wires. Glühlampe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der mindestens eine Glühfaden (20) als Glühwendel aus Wolframdraht ausgebildet ist.Incandescent lamp after one of the Claims 1 to 6th wherein the at least one filament (20) is designed as a filament made of tungsten wire. Verfahren zum Herstellen einer Glühlampe (1) für Fahrzeugscheinwerfer, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: - Bereitstellen eines Systems (2), das mindestens einen Glühfaden (20) mit einem ersten Glühfadenende (21) und einem zweiten Glühfadenende (22), einen ersten Stromzuführungsdraht (23), einen zweiten Stromzuführungsdraht (24), eine erste Metallfolie (25) und eine zweite Metallfolie (26) umfasst, wobei das erste Glühfadenende (21) mittels des ersten Stromzuführungsdrahtes (23) mit der ersten Metallfolie (25) verbunden ist und das zweite Glühfadenende (22) mittels des zweiten Stromzuführungsdrahtes (24) mit der zweiten Metallfolie (26) verbunden ist, und wobei der erste Stromzuführungsdraht (23) ausschließlich am ersten Glühfadenende (21) und an der ersten Metallfolie (25) fixiert ist, und der zweite Stromzuführungsdraht (24) ausschließlich am zweiten Glühfadenende (22) und an der zweiten Metallfolie (26) fixiert ist, - Platzieren des Systems (2) im Inneren eines Quarzglasrohres (108), - Erhitzen und Erweichen des Quarzglasrohres (108) im Bereich der Metallfolien (25, 26), - Quetschen und Abdichten des Quarzglasrohres (108) im Bereich der Metallfolien (25, 26), so dass die Metallfolien (25, 26) vollständig im Quarzglas eingebettet sind und ein abgedichtetes Ende (102) eines Lampengefäßes (10) geformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Quetschens des Quarzglasrohres (108) erweichtes Quarzglas aus einem Oberflächenbereich (11) entfernt wird, der zwischen den Überlappungs- oder Verbindungsbereichen der Stromzuführungsdrähte (23, 24) mit der jeweiligen Metallfolie (25, 26) angeordnet ist. A method for producing a light bulb (1) for vehicle headlights, the method comprising the following steps: - providing a system (2), the at least one filament (20) having a first filament end (21) and a second filament end (22), a first Power supply wire (23), a second power supply wire (24), a first metal foil (25) and a second metal foil (26), wherein the first filament end (21) is connected to the first metal foil (25) by means of the first power supply wire (23) and the second filament end (22) is connected to the second metal foil (26) by means of the second power supply wire (24), and wherein the first power supply wire (23) is fixed exclusively to the first filament end (21) and to the first metal foil (25), and the second power supply wire (24) is fixed exclusively to the second filament end (22) and to the second metal foil (26), placing the system (2) inside a quartz glass tube (108), - heating and softening of the quartz glass tube (108) in the area of the metal foils (25, 26), - squeezing and sealing of the quartz glass tube (108) in the area of the metal foils (25, 26) so that the metal foils (25, 26) are completely embedded in the quartz glass and a sealed end (102) of a lamp vessel (10) is formed, characterized in that, during the squeezing of the quartz glass tube (108), softened quartz glass is removed from a surface area (11) which lies between the overlapping or connecting areas of the power supply wires (23, 24) with the respective metal foil (25, 26). Verfahren nach Anspruch 8, wobei aus dem erweichten Quarzglas mindestens eine Stegstruktur auf einer Oberfläche des abgedichteten Endes (102) des Lampengefäßes (10) geformt wird.Procedure according to Claim 8 wherein at least one web structure is formed from the softened quartz glass on a surface of the sealed end (102) of the lamp vessel (10). Verfahren nach Anspruch 9, wobei die mindestens eine Stegstruktur eine kreuzförmige Steganordnung (131, 132; 141, 142) umfasst.Procedure according to Claim 9 , wherein the at least one bar structure comprises a cross-shaped bar arrangement (131, 132; 141, 142).
DE102018201068.4A 2018-01-24 2018-01-24 BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES Expired - Fee Related DE102018201068B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018201068.4A DE102018201068B4 (en) 2018-01-24 2018-01-24 BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES
CN201810134386.3A CN110071032B (en) 2018-01-24 2018-02-09 Incandescent lamp for a motor vehicle headlight and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018201068.4A DE102018201068B4 (en) 2018-01-24 2018-01-24 BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102018201068A1 DE102018201068A1 (en) 2019-07-25
DE102018201068B4 true DE102018201068B4 (en) 2020-08-20

Family

ID=67145040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018201068.4A Expired - Fee Related DE102018201068B4 (en) 2018-01-24 2018-01-24 BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110071032B (en)
DE (1) DE102018201068B4 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843276A (en) * 1986-02-25 1989-06-27 U.S. Philips Corporation Electric incandescent lamp assembly having simplified construction
DE102007059340A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Power supply system for spiral-wound filaments of e.g. halide lamp, has filaments provided with inputs, and foils assigned to filaments and having dimensions which are adapted to inputs of assigned spiral-wound filaments
DE202007009118U1 (en) * 2007-06-29 2008-08-07 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Electric lamp with a laser-structured power supply
DE102007003491B4 (en) * 2007-01-24 2017-11-16 Osram Gmbh lamp

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7005232A (en) * 1970-04-11 1971-10-13
US4703221A (en) * 1986-04-18 1987-10-27 Ochoa Carlos G Electric lamp and method of making

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843276A (en) * 1986-02-25 1989-06-27 U.S. Philips Corporation Electric incandescent lamp assembly having simplified construction
DE102007059340A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Power supply system for spiral-wound filaments of e.g. halide lamp, has filaments provided with inputs, and foils assigned to filaments and having dimensions which are adapted to inputs of assigned spiral-wound filaments
DE102007003491B4 (en) * 2007-01-24 2017-11-16 Osram Gmbh lamp
DE202007009118U1 (en) * 2007-06-29 2008-08-07 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Electric lamp with a laser-structured power supply

Also Published As

Publication number Publication date
CN110071032B (en) 2021-09-14
CN110071032A (en) 2019-07-30
DE102018201068A1 (en) 2019-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68911954T2 (en) Electric lamp.
DE102005013759A1 (en) Lamp with power supply and electrode
DE69405181T2 (en) High pressure discharge lamp
DE69323578T2 (en) High-intensity discharge lamp with discharge tube with staggered squeeze seals
EP0910867B1 (en) Method for manufacturing an electric light bulb
DD268329A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMPACT GAS DISCHARGE TUBE AND A COMPACT GAS DISCHARGE TUBE
DE3127461A1 (en) GLOW FILM HOLDER AND ELECTRICAL CONNECTION FOR A HALOGEN LAMP AND PRODUCTION METHOD
DE102005046204A1 (en) Incandescent halogen-filled lamp for medium or high voltage, comprises connected tubular sections containing lamp envelopes
DE3923589A1 (en) HIGH PRESSURE DISCHARGE LAMP
DE102018201068B4 (en) BULB FOR VEHICLE HEADLIGHTS AND MANUFACTURING PROCESSES
DE19629714C1 (en) Process for the production of connection contacts for spotlights with quartz glass pistons
EP0168031B1 (en) Electrical lamp
DE60028321T2 (en) ELECTRIC LIGHT BULB
DE10336087A1 (en) Electrode system with novel connection, associated lamp with this foil and method of making the connection
DD156209A1 (en) ELECTRIC DISCHARGE LAMP WITH CERAMIC DISCHARGE TUBE
DE2915556C2 (en) Electric lamp
DE69020465T3 (en) Electric metal vapor discharge lamp pinched on one side.
DE3035786A1 (en) BULB
EP1659617B1 (en) Light source
EP0588201A2 (en) High pressure discharge lamp and methof of manufacturing a high pressure discharge lamp
DE10312720A1 (en) Dielectric barrier discharge lamp with crimp seal
EP0061757A2 (en) Method for manufacturing a pinched seal for an electric lamp envelope and pinching device for carrying out the method
EP1756853B1 (en) Electrode for a discharge lamp and discharge lamp
DE604107C (en) Airtight squeezing of the power supply for electric light bulbs and other vessels made of quartz glass
DE3132699C2 (en) High pressure sodium lamp

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee