DE102010055745A1 - dispenser - Google Patents

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Olof Källgren
Georg Ortner
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung (1) mit einem flexiblen Innenbehälter (3), der mit einer Ventileinheit (5) zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter (3) befindlichen Füllguts (4) versehen ist, und einem Außenbehälter (2), wobei der mit der Ventileinheit (5) versehene Innenbehälter (3) in dem Außenbehälter (2) dichtend angeordnet ist, wobei zur Erzeugung einer Ausstoßkraft zur Ausbringung des Füllguts in dem Zwischenraum (8) zwischen dem Außenbehälter (2) und dem Innenbehälter (3) unter Druck stehendes Gas vorhanden ist. Die Aufgabe, eine derartige Abgabevorrichtung zur Verfügung zu stellen, die in der Herstellung vereinfacht ist und eine Einzelherstellung oder Herstellung von geringen Stückzahlen wirtschaftlich ermöglicht und die hinsichtlich der Dosiergenauigkeit der Austragsmenge des Füllgutes verbessert ist, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Zwischenraum (8) zwischen dem Außenbehälter (2) und dem Innenbehälter (3) zur Druckerzeugung mit unter Druck stehendem Gas mit einer externen Druckquelle (10) verbunden ist.The invention relates to a dispensing device (1) with a flexible inner container (3), which is provided with a valve unit (5) for dispensing a filling material (4) located in the inner container (3), and an outer container (2) the inner container (3) provided with the valve unit (5) is arranged in a sealing manner in the outer container (2), with pressure being generated in order to generate an ejection force for dispensing the filling material in the intermediate space (8) between the outer container (2) and the inner container (3) Gas is present. According to the invention, the object of providing such a dispensing device which is simplified in manufacture and which economically enables individual manufacture or manufacture of small quantities and which is improved with regard to the metering accuracy of the discharge quantity of the filling material, in that the intermediate space (8) is connected to an external pressure source (10) between the outer container (2) and the inner container (3) for generating pressure with gas under pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung mit einem flexiblen Innenbehälter, der mit einer Ventileinheit zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter befindlichen Füllguts versehen ist, und einem Außenbehälter, wobei der mit der Ventileinheit versehene Innenbehälter in dem Außenbehälter dichtend angeordnet ist, wobei zur Erzeugung einer Ausstoßkraft zur Ausbringung des Füllguts in dem Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter unter Druck stehendes Gas vorhanden ist.The invention relates to a dispensing device with a flexible inner container, which is provided with a valve unit for dispensing a filling material located in the inner container, and an outer container, wherein the inner container provided with the valve unit is sealingly arranged in the outer container, wherein for generating an ejection force for application the filling material is present in the intermediate space between the outer container and the inner container pressurized gas.

Gattungsgemäße Abgabevorrichtungen, die auch als Aerosolbehälter bezeichnet werden, werden zur Aus- bzw. Abgabe von fließfähigen Füllgütern verwendet. Als Füllgut können Duftstoffe oder kosmetische Produkte bzw. Körperpflege- und Reinigungsprodukte verwendet werden. Als nicht abschließende Aufzählung derartiger Füllgüter sollen ein Raumduft, Parfum, Kosmetika, Haarspray, Haarlack, Deodorant, Schaum, beispielsweise Rasierschaum, ein Gel, Farbspray, Sonnen- oder Hautpflegemittel genannt werden.Generic dispensing devices, which are also referred to as aerosol containers, are used for dispensing or dispensing of flowable fillers. As the product fragrances or cosmetic products or personal care and cleaning products can be used. As a non-exhaustive list of such products to a room fragrance, perfume, cosmetics, hair spray, hair dye, deodorant, foam, such as shaving cream, a gel, paint spray, sunscreen or skin care products may be mentioned.

Der direkte Kontakt eines Treibmittels mit dem Füllgut, beispielsweise eines Duftstoffs oder einer kosmetischen Substanz, ist oftmals unerwünscht, da chemische Reaktionen, beispielsweise Oxidationen, entstehen können. Um dies zu vermeiden, befindet sich bei gattungsgemäßen Abgabevorrichtungen das Füllgut in einem flexiblen und mit der Ventileinheit versehenen Innenbehälter, der in einem Außenbehälter befestigt ist, wobei sich das Treibmittel, beispielsweise komprimiertes Gas oder Druckluft als Druckgas, in dem Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter befindet. Bei derartigen Zwei-Kammer-Systemen kann der direkte Kontakt des Füllgutes mit dem Treibmittel vermieden werden.The direct contact of a propellant with the contents, such as a fragrance or a cosmetic substance, is often undesirable because chemical reactions, such as oxidation, may occur. In order to avoid this, located in generic dispensing devices, the contents in a flexible and provided with the valve unit inner container which is mounted in an outer container, wherein the propellant, such as compressed gas or compressed air as compressed gas, in the space between the inner container and the Outer container is located. In such two-chamber systems, the direct contact of the filling with the blowing agent can be avoided.

Eine gattungsgemäße Abgabevorrichtung ist aus der EP 1 622 818 B1 bekannt.A generic dispensing device is from the EP 1 622 818 B1 known.

Bei bekannten Abgabevorrichtungen ist nachteilig, dass bei der Verwendung von Druckgas bzw. komprimiertem Gas als Treibmittel der Innendruck des Treibmittels und somit der Druck des Treibmittels in dem Zwischenraum bei der Entnahme des Füllgutes kontinuierlich abnimmt. Diese Gründe hierfür bestehen darin, dass sich aufgrund der abnehmenden Menge des Füllgutes in dem Innenbehälter bei zunehmender Entnahmedauer das im Zwischenraum befindliche Treibmittel entspannt. Zudem kann durch Undichtigkeiten im Bereich der Befestigung des Innenbehälters mit dem Außenbehälter Treibmittel entweichen, wodurch der Druck des Treibmittels abnimmt. Durch den abnehmenden Druck des Treibmittels wird es erschwert, die Austragsmenge des Füllgutes beim Betätigen der Ventileinheit zu steuern. Außerdem muss ein sehr hoher Druck für das Treibmittel eingesetzt werden, um eine restlose Entleerung des Füllgutes zu gewährleisten.In known dispensing devices is disadvantageous that when using compressed gas or compressed gas as a propellant, the internal pressure of the propellant and thus the pressure of the propellant in the space in the removal of the contents decreases continuously. These reasons for this are that due to the decreasing amount of the filling material in the inner container with increasing extraction time, the blowing agent located in the intermediate space relaxes. In addition, leaks in the field of attachment of the inner container to the outer container leaking propellant, whereby the pressure of the propellant decreases. Due to the decreasing pressure of the blowing agent, it is difficult to control the discharge of the filling material when operating the valve unit. In addition, a very high pressure for the propellant must be used to ensure a complete emptying of the contents.

Zudem ergibt sich bei bekannten, als Aerosolbehälter ausgebildeten Zwei-Kammer-Abgabevorrichtungen eine aufwändige Herstellung und Befüllung mit dem Füllgut. Bei der Herstellung und Befüllung muss der Außenbehälter erst mit der Ventileinheit, an die der leere flexible Innenbehälter befestigt ist, beispielsweise angeschweißt ist, verschlossen werden. Hierzu ist eine Spezialmaschine erforderlich, da der Außenbehälter vor dem Verschließen mit der Ventileinheit des Innenbehälters erst mit einem Druckgas bzw. komprimierte Gas auf einen gewissen Vordruck befüllt werden muss. Anschließend wird das eigentliche Füllgut durch die Ventileinheit in den flexiblen Innenbehälter gedrückt, wodurch der endgültige Überdruck in dem Zwischenraum erzielt wird. Aufgrund des Einbringens des komprimierten Treibmittels in den Außenbehälter bei der Befestigung des leeren Innenbehälters in dem Außenbehälter, wodurch der Außenbehälter verschlossen wird, und anschließendem Einbringen des Füllgutes in den Innenbehälter, sind gattungsgemäße Zwei-Kammer Abgabevorrichtungen mit einem komprimierten Gas bzw. Druckgas als Treibmittel erst bei einer hohen Stückzahl von herzustellenden Abgabevorrichtungen wirtschaftlich herstellbar. Zudem erfordert die zum Herstellen gattungsgemäßer Zwei-Kammer-Abgabevorrichtungen mit einem komprimierten Gas als Treibmittel erforderliche Spezialmaschine, mit der beim Befestigungen des mit der Ventileinheit versehenen Innenbehälters in dem Außenbehälter das komprimierte Gas unter einen Vordruck in den Außenbehälter eingebracht werden kann, einen hohen Investitionsaufwand.In addition, results in known, designed as an aerosol container two-chamber dispensers a complex production and filling with the contents. During production and filling, the outer container must first be closed with the valve unit, to which the empty flexible inner container is fastened, for example, welded. For this purpose, a special machine is required because the outer container must be filled before closing with the valve unit of the inner container only with a compressed gas or compressed gas to a certain form. Subsequently, the actual contents are pressed by the valve unit in the flexible inner container, whereby the final overpressure is achieved in the intermediate space. Due to the introduction of the compressed propellant in the outer container in the attachment of the empty inner container in the outer container, whereby the outer container is closed, and then introducing the contents into the inner container, generic two-chamber dispensers with a compressed gas or pressurized gas as propellant are only economically producible at a high number of dispensers to be manufactured. In addition, requires for producing generic two-chamber dispensing devices with a compressed gas as a propellant required special machine, with the compressed gas can be introduced under a form in the outer container in attaching the valve unit with the inner container in the outer container, the compressed gas, a high investment cost.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Abgabevorrichtung zur Verfügung zu stellen, die in der Herstellung vereinfacht ist und eine Einzelherstellung oder Herstellung von geringen Stückzahlen wirtschaftlich ermöglicht und die hinsichtlich der Dosiergenauigkeit der Austragsmenge des Füllgutes verbessert ist.The present invention has for its object to provide a generic dispensing device is available, which is simplified in the production and a single production or production of small quantities economically possible and which is improved in terms of dosing accuracy of the discharge of the filling.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter zur Druckerzeugung mit unter Druck stehendem Gas mit einer externen Druckquelle verbunden ist. Die Verbindung des Zwischenraums zwischen dem mit dem Füllgut befüllten flexiblen Innenbehälter und dem Außenbehälter mit einer externen Druckquelle ermöglicht es, während der gesamten Entnahmedauer und somit während des gesamten Entnahmezeitraumes des Füllguts, wobei der flexible Innenbehälter kollabiert, einen gleichbleibenden, konstanten Druck des Druckgases indem Zwischenraum zur Verfügung zu stellen, wodurch die Dosiergenauigkeit der Austragsmenge über die gesamte Entnahmedauer und den gesamten Entnahmezeitraum des Füllguts verbessert und eine hohe Dosiergenauigkeit gewährleistet wird. Zudem kann die Herstellung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung vereinfacht werden, da durch die Druckerzeugung in dem Zwischenraum mittels des Anschlusses des Zwischenraums an eine externe Druckquelle während der Herstellung der Abgabevorrichtung kein Druckgas bzw. komprimiertes Gas in dem Zwischenraum einbracht werden muss und die Befestigung des leeren Innenbehälters in dem Außenbehälter sowie gegebenenfalls die Befüllung des in dem Außenbehälters befestigten Innenbehälters bei drucklosem Außenbehälter erfolgen kann. Als druckloser Zustand ist hierbei ein Zustand bei Umgebungsbedingungen zu verstehen, bei dem in dem Zwischenraum kein Vordruck ansteht. Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung ermöglicht es somit durch die vereinfachte Herstellung ohne erforderliche Spezialmaschinen in wirtschaftlich günstiger Weise Kleinserien mit geringen Stückzahlen der Abgabevorrichtungen und bei geringem Investitionsaufwand herzustellen.This object is achieved in that the gap between the outer container and the inner container for pressure generation is connected to pressurized gas with an external pressure source. The connection of the intermediate space between the flexible inner container filled with the contents and the outer container with an external pressure source makes it possible to maintain a constant, constant pressure of the compressed gas in the intermediate space during the entire removal period and thus during the entire removal period of the medium, with the flexible inner container collapsing be provided, whereby the dosing of the Discharge quantity over the entire removal time and the entire removal period of the contents improved and a high dosing accuracy is ensured. In addition, the production of a dispensing device according to the invention can be simplified, since by the generation of pressure in the space by the connection of the gap to an external pressure source during the manufacture of the dispenser no compressed gas or compressed gas must be introduced in the space and the attachment of the empty inner container in the outer container and optionally the filling of the inner container fixed in the outer container can be carried out at unpressurized outer container. As a non-pressurized state is to be understood as a state at ambient conditions in which no form is present in the intermediate space. The dispensing device according to the invention thus makes it possible through the simplified production without the required special machines in an economically favorable manner to produce small batches with small numbers of dispensers and with low investment costs.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle über einen abgedichteten Verbindungsanschluss am Außenbehälter. An dem Außenbehälter kann ein abgedichteter Verbindungsanschluss auf einfache Weise hergestellt werden, der es ermöglicht, den Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter nach dem Befüllen des Innenbehälters an die externe Druckquelle anzuschließen.According to a preferred embodiment of the invention, the connection of the intermediate space with the external pressure source takes place via a sealed connection connection on the outer container. On the outer container, a sealed connection port can be easily manufactured, which makes it possible to connect the space between the inner container and the outer container after filling the inner container to the external pressure source.

Gemäß einer Ausgestaltungsform der Erfindung ist zur Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle der Außenbehälter an einer beliebigen Stelle, insbesondere im Bereich eines Bodens oder eines bodenseitigen Deckels, mit mindestens einer Öffnung versehen. Eine derartige Öffnung kann auf einfache Weise an dem Außenbehälter hergestellt werden, um den Anschluss an die externe Druckquelle zu ermöglichen. Die Öffnung kann hierbei an dem Außenbehälter vor oder nach der Befüllung des Innenbehälters hergestellt werden. Sofern die Öffnung vor der Befüllung des Innenbehälters an dem Außenbehälter hergestellt wird, wird durch die Öffnung ein Druckausgleich ermöglicht, um den Innenbehälter im drucklosen Zustand und ohne einen im Zwischenraum entstehenden Gegendruck befüllen zu können.According to one embodiment of the invention, the outer container is provided at any point, in particular in the region of a bottom or a bottom-side cover, with at least one opening for connecting the intermediate space with the external pressure source. Such an opening can be easily made on the outer container to allow connection to the external pressure source. The opening can in this case be produced on the outer container before or after the filling of the inner container. If the opening is made prior to the filling of the inner container to the outer container, a pressure equalization is made possible through the opening to fill the inner container in the pressureless state and without a resulting back pressure in the space.

Eine derartige Öffnung in dem Außenbehälter zur Druckverbindung mit der Druckquelle und/oder als Druckausgleichsöffnung zum drucklosen Befüllen des Innenbehälters kann mit geringem Herstellaufwand von mindestens einem durchgestochenen Loch, mindestens einer Perforation, insbesondere mindestens einer kiemenartigen Wange, oder mindestens einem Schlitz, der kiemenartig eingedrückt sein kann, insbesondere mehrere Schlitze, die beliebig angeordnet werden sein können und kiemenartig oder stegartig eingedrückt werden können. Hierbei können beispielsweise zwei Schlitzen im Außenbehälter vorgesehen werden, die einen von zwei im Wesentlichen parallelen Schlitzen begrenzten eindrückbaren Steg begrenzen oder kiemenartig oder sternförmig angeordnet sind. Ein Loch oder mehrere Löcher können auf einfache Weise durch Anstechen des Außenbehälters mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einer Nadel oder einem speziell geformten Lochstempel, hergestellt werden. Eine Beschädigung des unbefüllten oder befüllten Innenbehälters bei der Herstellung der Öffnung oder im späteren Gebrauch kann vermieden werden, wenn statt eines einfachen Loches im Außenbehälter ein enger, kurzer und gasdurchlässiger Schlitz gemacht wird. Alternativ können mehrere eng aneinander angebrachte Schlitze an der ausgewählten Stelle des Außenbehälters nach beliebigem Muster angeordnet sein, beispielsweise stegartig oder sternförmig. Der oder die Schlitze können mit einem geeigneten Stempel kiemenartig oder stegartig eingedrückt werden, um den Innenbeutel bei der so entstandenen Druckverbindung mit der externen Druckquelle vor absichtlichen oder unbewußten Verletzungen durch eine Nadel oder einen Stift, zu schützen. Gemäß einer möglichen Ausführungsform der Erfindung können beispielsweise zwei parallele, bevorzugt 3 mm kurze Schlitze in engem Abstand von beispielweise 2 mm im Boden des Außenbehälters hergestellt werden, wonach der so entstandene, brückenartiger Steg leicht eingedrückt wird und so die, Druckverbindungsöffnung und/oder Druckausgleichsöffnung bildet.Such an opening in the outer container for pressure connection to the pressure source and / or as pressure equalization opening for pressureless filling of the inner container can be pressed with little manufacturing effort of at least one pierced hole, at least one perforation, in particular at least one gill-like cheek, or at least one slot can, in particular a plurality of slots, which can be arranged arbitrarily and gills or web-like can be pressed. In this case, for example, two slots can be provided in the outer container, which delimit a pressable web delimited by two essentially parallel slots or are arranged like a gill or star. One or more holes can be easily made by piercing the outer container with a suitable tool such as a needle or a specially shaped punch. Damage to the unfilled or filled inner container in the manufacture of the opening or in later use can be avoided if, instead of a simple hole in the outer container, a narrow, short and gas-permeable slot is made. Alternatively, a plurality of closely spaced slots may be arranged at the selected location of the outer container in any pattern, for example web-like or star-shaped. The slit (s) may be indented with a suitable punch, gill-like or web-like, to protect the inner bag from intentional or unconscious injury from a needle or stylus at the resulting pressure connection with the external pressure source. According to a possible embodiment of the invention, for example, two parallel, preferably 3 mm short slots can be made close to, for example, 2 mm in the bottom of the outer container, after which the resulting bridge-like web is lightly pressed and thus forms the pressure connection opening and / or pressure equalization opening ,

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an dem Außenbehälter zur Anlage einer Dichtungseinrichtung des Verbindungsanschlusses ein Dichtungsflansch, insbesondere eine kreisförmige Rille, ausgebildet. Mit einem derartigen Dichtungsflansch für eine Dichtungseinrichtung, beispielsweise einen O-Ring, des Verbindungsanschlusses kann die Abdichtung der externen Druckquelle zur Umgebung auf einfache Weise verbessert werden. Der Dichtungsflansch kann hierbei beispielsweise mit einem geeigneten Stempelwerkzeug auf einfache Weise hergestellt werden.According to an advantageous development of the invention, a sealing flange, in particular a circular groove, is formed on the outer container for fitting a sealing device of the connecting connection. With such a sealing flange for a sealing device, such as an O-ring, of the connection port, the sealing of the external pressure source to the environment can be easily improved. The sealing flange can be made in this case, for example, with a suitable stamping tool in a simple manner.

Bevorzugt ist der Verbindungsanschluss mittels einer Hohlnadel gebildet. Mit einer Hohlnadel kann auf einfache Weise der Zwischenraum mit der externen Druckquelle verbunden werden. Zudem wird auf einfache Weise ermöglicht, den Außenbehälter mit der Hohlnadel anzustechen, um die Öffnung zum Verbinden des Zwischenraums mit der externen Druckquelle herzustellen.The connection connection is preferably formed by means of a hollow needle. With a hollow needle can be easily connected to the gap with the external pressure source. In addition, it is easily possible to pierce the outer container with the hollow needle to make the opening for connecting the gap with the external pressure source.

Mit besonderem Vorteil ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung mittels der externen Druckquelle der Zwischenraum über die Entnahmedauer des Füllguts des Innenbehälters mit einem gleichbleibenden konstanten Druck beaufschlagt. Durch die Konstanthaltung des Druckes des komprimierten Gases bzw. des Druckgases in dem Zwischenraum und somit eines isobaren Zustands in dem Zwischenraum während der gesamten Entnahmedauer des Füllgutes wird ermöglicht, die Austragsmenge über die gesamte Entnahmedauer des Füllgutes exakt zu dosieren. With particular advantage, according to a preferred embodiment of the invention by means of the external pressure source, the intermediate space over the removal duration of the contents of the inner container with a constant constant pressure applied. By keeping constant the pressure of the compressed gas or the compressed gas in the intermediate space and thus an isobaric state in the intermediate space during the entire removal time of the filling material is made possible to meter the discharge over the entire removal time of the filling exactly.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Dosierung der Austragsmenge des Füllguts durch eine Zeitsteuerung, insbesondere eine elektronische Zeitsteuerung, der Ventileinheit. Aufgrund des konstanten Druckes des Druckgases bzw. des komprimierten Gases in dem Zwischenraum über die Entnahmedauer des Füllgutes und somit des isobaren Zustands in dem Zwischenraum unabhängig von der Füllmenge des flexiblen Innenbehälters wird es ermöglicht, über die Öffnungszeitdauer der Ventileinheit die Austragsmenge des Füllguts exakt zu dosieren. Durch eine entsprechende Einstellung der Öffnungszeit der Ventileinheit kann somit die Entnahmemenge des Füllgutes exakt dosiert werden. Hierdurch wird es ermöglicht, das Füllgut über die Entnahmedauer restlos und in exakt gleichen Portionen zu entnehmen.According to an advantageous development of the invention, the metering of the discharge quantity of the contents takes place by means of a time control, in particular an electronic time control, of the valve unit. Due to the constant pressure of the compressed gas or the compressed gas in the intermediate space over the removal time of the contents and thus the isobaric state in the intermediate space regardless of the capacity of the flexible inner container, it is possible to accurately meter the discharge of the contents over the opening period of the valve unit , By appropriate adjustment of the opening time of the valve unit thus the removal amount of the filling material can be accurately metered. This makes it possible to remove the contents over the removal time completely and in exactly the same portions.

Sofern die Ventileinheit mittels einer elektronischen Steuereinheit ansteuerbar ist, wird es auf einfache Weise ermöglicht, durch Einstellung der Öffnungszeitdauer der Ventileinheit die Dosiermenge des abgegebenen Füllgutes einzustellen.If the valve unit can be activated by means of an electronic control unit, it is possible in a simple manner to set the metered quantity of the discharged contents by adjusting the opening duration of the valve unit.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine Haltevorrichtung vorgesehen, wobei bei in der Haltevorrichtung eingesetzter, mit Füllgut befüllter Abgabevorrichtung der Verbindungsanschluss herstellbar ist. Der abgedichtete Verbindungsanschluss zum Verbinden des Zwischenraums mit der externen Druckquelle kann auf einfache Weise nach dem Einsetzen der befüllten Abgabevorrichtung und somit bei einer in eine Haltevorrichtung eingesetzten und befüllten Abgabevorrichtung hergestellt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, a holding device is provided, wherein when inserted in the holding device, filled with filling device, the connection connection can be produced. The sealed connection port for connecting the gap to the external pressure source can be easily manufactured after insertion of the filled dispenser and thus at a dispenser inserted and filled in a holder.

Sofern der abgedichtete Verbindungsanschluss durch Einsetzen der Abgabevorrichtung in eine Haltervorrichtung herstellbar ist, kann der Herstellaufwand für die abgedichtete Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle weiter vereinfacht werden. In Verbindung mit einer beispielsweise an der Haltevorrichtung angeordneten Hohlnadel kann beim Einsetzen der befüllten Abgabevorrichtung in die Haltevorrichtung der Außenbehälter auf einfache Weise angestochen werden, um die Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle herzustellen. Zudem kann beim Einsetzen der befüllten Abgabevorrichtung in die Haltevorrichtung der Außenbehälter auf einfache Weise an die Dichtungseinrichtung angedrückt werden, um den abgedichteten Verbindungsanschluss herzustellen.If the sealed connection connection can be produced by inserting the dispensing device into a holder device, the manufacturing effort for the sealed connection of the intermediate space with the external pressure source can be further simplified. In connection with a hollow needle arranged, for example, on the holding device, when inserting the filled dispensing device into the holding device, the outer container can be easily pierced in order to establish the connection of the intermediate space with the external pressure source. In addition, when inserting the filled dispenser into the holding device, the outer container can be easily pressed against the sealing device to produce the sealed connection port.

Die Haltevorrichtung kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von einem zusätzlichen Halter gebildet werden, der mit dem Verbindungsanschluss versehen sein kann, in die ein geschlossener oder ein mit der mindestens einen Öffnung versehener Außenbehälter, der mit dem befüllten Innenbehälter versehen ist, eingesetzt werden kann.The holding device may be formed according to a preferred embodiment of the invention of an additional holder which may be provided with the connection port into which a closed or provided with the at least one opening outer container, which is provided with the filled inner container can be used.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist die Haltevorrichtung als Deckel, insbesondere bodenseitiger Deckel, des Außenbehälters ausgebildet. Der mit dem befüllten Innenbehälter versehene Außenbehälter wird somit beim Aufsetzen auf die als Deckel ausgebildete Haltevorrichtung verschlossen, wobei bevorzugt gleichzeitig die Verbindung des Zwischenraums zu der externen Druckquelle hergestellt wird.According to an alternative embodiment of the invention, the holding device is designed as a lid, in particular bottom-side lid, of the outer container. The provided with the filled inner container outer container is thus closed when placed on the holding device designed as a lid, wherein preferably at the same time the connection of the intermediate space is made to the external pressure source.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Außenbehälter als Aerosolbehälter mit einer deckelseitigen Öffnung und einem Boden ausgebildet, wobei durch die deckelseitige Öffnung der mit der Ventileinheit versehene Innenbehälter in den Außenbehälter eingeführt und der Innenbehälter an der deckelseitigen Öffnung an dem Außenbehälter dichtend befestigt werden kann, wobei der Außenbehälter mit mindestens einer Druckausgleichsöffnung für den Zwischenraum zum drucklosen Befüllen des Innenbehälter versehen ist. Ein derartiger Außenbehälter, der als sogenannter Standard-Aerosolbehälter ausgebildet ist, bei dem über die deckelseitige Öffnung der leere Innenbehälter mit der Ventileinheit eingeführt und an der deckelseitigen Öffnung der Innenbehälter vor dem Befüllen dichtend befestigt wird, weist einen geringen Bauaufwand auf und kann auf einfache Weise mit einer Druckausgleichsöffnung versehen werden, mit der der Innenbehälter im drucklosen Zustand, d. h. bei Umgebungsbedingungen, wobei in dem Zwischenraum beim Befüllen des Innenbehälters kein Vordruck erzeugt wird, befüllt werden kann. Die Befüllung des Innenbehälters kann aufgrund der Druckausgleichsöffnung beispielsweise mit einer einfachen Handpumpe über die Ventileinheit des Innenbehälters erfolgen. Ein derartiger Aerosolbehälter kann als einteiliger, beispielsweise tiefgezogener Behälter mit einem einstückig angeformten Boden ausgebildet sein. Zudem kann ein derartiger Aerosolbehälter aus einem Mantelteil und einem Deckelteil sowie einem Bodenteil zusammengesetzt sein. Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung wird bei der Verwendung eines derartigen Aerosolbehälters weiter vereinfacht.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the outer container is designed as an aerosol container with a lid-side opening and a bottom, wherein introduced by the lid-side opening provided with the valve unit inner container in the outer container and the inner container can be sealingly attached to the lid-side opening on the outer container , wherein the outer container is provided with at least one pressure equalization opening for the intermediate space for pressureless filling of the inner container. Such an outer container, which is designed as a so-called standard aerosol container, in which the empty inner container with the valve unit is inserted via the cover-side opening and is sealingly fastened to the cover-side opening of the inner container before filling, has a low construction cost and can in a simple manner be provided with a pressure equalization opening, with the inner container in the pressureless state, d. H. at ambient conditions, wherein in the intermediate space during filling of the inner container no form is generated, can be filled. The filling of the inner container can be done due to the pressure equalization opening, for example, with a simple hand pump on the valve unit of the inner container. Such an aerosol container may be formed as a one-piece, for example deep-drawn container with an integrally formed bottom. In addition, such an aerosol container may be composed of a casing part and a cover part as well as a bottom part. The production of a dispensing device according to the invention is further simplified when using such an aerosol container.

Bevorzugt ist die Druckausgleichsöffnung im Boden des Außenbehälters angeordnet. In dem Boden eines Aerosolbehälters kann eine Druckausgleichsöffnung oder mehrere Druckausgleichsöffnungen zum Befüllen des Innenbehälters bei Umgebungsbedingungen auf einfache Weise hergestellt werden. Preferably, the pressure equalization opening is arranged in the bottom of the outer container. In the bottom of an aerosol container, a pressure equalization opening or a plurality of pressure equalization openings for filling the inner container at ambient conditions can be produced in a simple manner.

Sofern gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung die mindestens eine Druckausgleichsöffnung von der mindestens einen Öffnung gebildet ist, mittels der die Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle der Außenbehälter herstellbar ist, wird der Bauaufwand weiter vereinfacht, da an dem Aerosolbehälter keine getrennten Öffnungen, beispielsweise Löcher, Perforationen oder Schlitze herzustellen ist, um einerseits die Funktion der Druckausgleichsöffnung und andererseits die Funktion der Öffnung zum Anschluss an die externe Druckquelle zu erzielen.If, according to an expedient development, the at least one pressure equalization opening is formed by the at least one opening, by means of which the connection of the intermediate space with the external pressure source of the outer container can be produced, the construction cost is further simplified since there are no separate openings, for example holes, perforations on the aerosol container or slits to produce on the one hand, the function of the pressure equalization port and on the other hand, the function of the opening for connection to the external pressure source.

Besondere Vorteile ergeben sich bei der Verwendung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung als Raumduftspender. Durch die isobaren Zustände in dem Zwischenraum während der Entnahmedauer des als Duftstoffs ausgebildeten Füllgutes wird es ermöglicht, über die gesamte Entnahmedauer durch eine Zeitsteuerung der Öffnungsdauer der Ventileinheit exakte und gleichbleibende Mengen des Duftstoffes an die Raumluft abzugeben.Particular advantages arise when using a dispensing device according to the invention as a room fragrance dispenser. Due to the isobaric states in the intermediate space during the removal period of the filling material designed as a fragrance, it is possible to deliver exact and constant amounts of the fragrance to the room air over the entire removal period by a timing of the opening duration of the valve unit.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Abgabesystem mit einer Abgabevorrichtung, die von einem flexiblen Innenbehälter, der mit einer Ventileinheit zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter befindlichen Füllguts versehen ist, und einem Außenbehälter gebildet ist, wobei der mit der Ventileinheit versehene Innenbehälter in dem Außenbehälter dichtend befestigt ist, und mit einer externen Druckquelle, die zur Erzeugung einer Ausstoßkraft des in dem flexiblen Innenbehälter befindlichen Füllguts mittels eines abgedichteten Verbindungsanschlusses an dem Außenbehälter mit dem Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter zur Druckerzeugung mit unter Druck stehendem Gas verbindbar ist. Die von dem Außenbehälter mit dem befüllten Innenbehälter bestehende Kartusche kann durch die vereinfachte Montage des mit der Ventileinrichtung versehenen Innenbehälters in dem Außenbehälter im drucklosen Zustand und die Befüllung des Innenbehälters im drucklosen Zustand auf einfache Weise hergestellt werden. Insbesondere Vorrats- oder Nachfüllkartuschen des erfindungsgemäßen Abgabesystems, bei der der Druck in dem Zwischenraum zum Ausstoßen des Füllguts der Kartusche von einer externen Druckquelle erzeugt wird und über den gesamten Entnahmezeitraum ein konstanter Druck in dem Zwischenraum erzeugt wird, können hierbei bei kleinen Stückzahlen in wirtschaftlich günstiger Weise hergestellt werden.The invention further relates to a dispensing system having a dispensing device formed by a flexible inner container provided with a valve unit for dispensing a filling material in the inner container and an outer container, the inner container provided with the valve unit being sealingly fixed in the outer container and an external pressure source connectable to the pressurized gas pressure generating chamber for generating an ejection force of the contents inside the flexible inner container by means of a sealed connection port on the outer container with the space between the outer container and the inner container. The existing of the outer container with the filled inner container cartridge can be made in a simple manner by the simplified assembly of the provided with the valve means inner container in the outer container in the unpressurized state and the filling of the inner container in the unpressurized state. In particular, supply or Nachfüllkartuschen the dispensing system according to the invention, in which the pressure in the space for ejecting the contents of the cartridge is generated by an external pressure source and over the entire sampling period a constant pressure is generated in the gap, this can be economically advantageous for small quantities Be made way.

Bevorzugt umfasst das Abgabesystem eine Haltevorrichtung, mittels der der abgedichtete Verbindungsanschluss zwischen der externen Druckquelle und dem Zwischenraum herstellbar ist. In eine derartige Haltevorrichtung kann der mit dem befüllten Innenbehälter versehene Außenbehälter auf einfache Weise eingesetzt werden und an den Verbindungsanschluss angedrückt werden, um den abgedichteten Verbindungsanschluss herzustellen.Preferably, the dispensing system comprises a holding device, by means of which the sealed connection connection between the external pressure source and the intermediate space can be produced. In such a holding device, the outer container provided with the filled inner container can be easily inserted and pressed against the connection port to produce the sealed connection port.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Abgabevorrichtung mit einem flexiblen Innenbehälter, der mit einer Ventileinheit zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter befindlichen Füllguts versehen ist, und einem Außenbehälter, wobei zur Erzeugung einer Ausstoßkraft des Füllguts in dem Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter unter Druck stehendes Gas verwendet wird. Die oben genannte Aufgabe, eine in der Herstellung vereinfachte Abgabevorrichtung zur Verfügung zu stellen, wird verfahrensseitig dadurch gelöst, dass der mit der Ventileinheit versehene flexible Innenbehälter über eine Öffnung in den Außenbehälter eingeführt und bei drucklosem Zwischenraum zwischen Innenbehälter und Außenbehälter am Außenbehälter befestigt wird, insbesondere druckdicht befestigt wird, anschließend der Innenbehälter über die Ventileinheit mit dem Füllgut befüllt wird und anschließend ein abgedichteter Verbindungsanschluss an dem Außenbehälter zum Anschluss des Außenbehälter mit einer externen Druckquelle hergestellt wird, mit der der Zwischenraum unter einem konstanten Druck gesetzt wird. Durch die erfindungsgemäße Verbindung des Zwischenraums zwischen dem befüllten Innenbehälter und dem geschlossenen Außenbehälter mit einer externen Druckquelle zur Erzeugung der Ausstoßkraft für das in dem Innenbehälter befindliche Füllgut wird die Herstellung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung vereinfacht, da das Einsetzen und Befestigen des mit der Ventileinheit versehenen Innenbehälters in den Außenbehälter ohne vorheriges Einbringen von Druckgas in den Zwischenraum und somit bei drucklosem Zwischenraum unter Umgebungsbedingungen erfolgen kann. Dadurch wird die Herstellung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ohne aufwändige Spezialvorrichtungen und Spezialmaschinen möglich, wodurch bevorzugt Kleinserien von Abgabevorrichtungen bei geringem Investitionsaufwand hergestellt werden können.The invention further relates to a method for producing a dispenser having a flexible inner container provided with a valve unit for dispensing a filling material located in the inner container, and an outer container, wherein for generating an ejection force of the filling material in the space between the outer container and the inner container pressurized gas is used. The above-mentioned object to provide a simplified in the manufacture dispensing device is on the method side solved in that the provided with the valve unit flexible inner container is inserted through an opening in the outer container and fastened at unpressurized space between the inner container and outer container on the outer container, in particular pressure-tightly secured, then the inner container is filled via the valve unit with the contents and then a sealed connection port on the outer container for connection of the outer container is made with an external pressure source, with the gap is placed under a constant pressure. The inventive compound of the gap between the filled inner container and the closed outer container with an external pressure source for generating the ejection force for the present in the inner container contents, the production of a dispensing device according to the invention is simplified since the insertion and fastening of the valve unit with the provided inner container in the Outer container without prior introduction of pressurized gas in the space and thus can be done at atmospheric space under ambient conditions. This makes it possible to manufacture a dispensing device according to the invention without complicated special devices and special machines, whereby preferably small series of dispensing devices can be produced with a low capital expenditure.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird das Befüllen des Innenbehälters mit Füllgut bei drucklosem Zwischenraum durchgeführt. Das Befüllen des Innenbehälters erfolgt somit durch eine Verbindung des Zwischenraums mit der Umgebung bei Umgebungsbedingungen und somit im drucklosen Zustand ohne Aufbau eines Gegendrucks im Zwischenraum. Durch diese Art der Befüllung des Innenbehälters wird die Herstellung einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung weiter vereinfacht, da das Befüllen des Innenbehälters ohne aufwändige Spezialvorrichtungen und Spezialmaschinen mit einer beispielsweise als Handpumpe ausgebildeten Befüllvorrichtung erfolgen kann.According to a preferred development of the method, the filling of the inner container with filling material is carried out at a pressure-free intermediate space. The filling of the inner container is thus carried out by a connection of the intermediate space with the environment at ambient conditions and thus in the unpressurized state without building up a back pressure in the intermediate space. By this type of filling of the inner container, the production of a further simplifies dispensing device according to the invention, since the filling of the inner container without consuming special devices and special machines can be done with an example designed as a hand pump filling device.

Das drucklose Befüllen des Innenbehälters ohne Gegendruck kann erzielt werden, wenn an dem Außenbehälter vor oder während des Befüllens des Innenbehälters mindestens eine Druckausgleichöffnung hergestellt wird, mit der der Zwischenraum zwischen Innenbehälter und Außenbehälter mit der Umgebung verbunden ist.The pressureless filling of the inner container without counter-pressure can be achieved if at least one pressure equalization opening is made on the outer container before or during the filling of the inner container, with which the space between the inner container and outer container is connected to the environment.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Verbindungsanschluss an einer Haltevorrichtung für den Außenbehälter ausgebildet, wobei die Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle durch Einsetzen des Außenbehälters in die Haltevorrichtung hergestellt wird. Hierdurch wird die Herstellung der Verbindung des Zwischenraums mit der externen Druckquelle mittels des abgedichteten Verbindungsanschlusses mit geringem Aufwand und auf einfache Weise beim Einsetzen des befüllten Außenbehälters in die Haltevorrichtung ermöglicht.According to a preferred development of the invention, the connection connection is formed on a holding device for the outer container, wherein the connection of the intermediate space with the external pressure source is established by inserting the outer container into the holding device. As a result, the production of the connection of the intermediate space with the external pressure source by means of the sealed connection connection with little effort and in a simple manner when inserting the filled outer container is made possible in the holding device.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigtFurther advantages and details of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the schematic figures. This shows

1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung in einem Längsschnitt, 1 a first embodiment of a dispensing device according to the invention in a longitudinal section,

2 den Außenbehälter einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung, 2 the outer container of a dispensing device according to the invention,

3 den Außenbehälter mit befestigtem und befülltem Innenbehälter, 3 the outer container with attached and filled inner container,

4 eine Haltevorrichtung einer erfindungsgemäße Abgabevorrichtung, 4 a holding device of a dispensing device according to the invention,

5 eine zweite Ausführungsform der Erfindung beim Einsetzen in eine Haltevorrichtung, 5 a second embodiment of the invention when inserted into a holding device,

6 eine dritte Ausführungsform der Erfindung, 6 a third embodiment of the invention,

7 den Außenbehälter der 6 mit befestigtem und befülltem Innenbehälter beim Einsetzen in eine Haltevorrichtung und 7 the outer container of 6 with attached and filled inner container when inserted into a holding device and

8 eine Draufsicht auf den Boden eines Außenbehälters der 6 und 7 in einer vergrößerten Darstellung. 8th a plan view of the bottom of an outer container of 6 and 7 in an enlarged view.

In der 1 ist eine erfindungsgemäße Abgabevorrichtung 1 dargestellt, die aus einem Außenbehälter 2 und einem in dem Außenbehälter 2 angeordneten flexiblen Innenbehälter 3 besteht, der mit Füllgut 4, beispielsweise einem Duftstoff, befüllt ist. Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung 1 ist beispielsweise als Raumduftspender ausgebildet.In the 1 is a dispensing device according to the invention 1 represented by an outer container 2 and one in the outer container 2 arranged flexible inner container 3 exists, with the contents 4 , For example, a perfume is filled. The dispensing device according to the invention 1 is designed for example as a room fragrance dispenser.

Der beispielsweise von einem flexiblen Folienbeutel gebildete Innenbehälter 3 ist am oberen Bereich mit einer Ventileinheit 5 versehen. Die Ventileinheit 5 kann von einem Aerosolventil gebildet werden, das bevorzugt mit dem flexiblen Innenbehälter 3 verschweißt ist.The inner container formed, for example, by a flexible foil bag 3 is at the top with a valve unit 5 Mistake. The valve unit 5 can be formed by an aerosol valve, preferably with the flexible inner container 3 is welded.

Zur Befestigung des mit der Ventileinheit 5 versehenen Innenbehälters 3 in dem Außenbehälter 2 erstreckt sich die Ventileinheit 5 durch eine Öffnung 6 in einem deckelseitigen Bereich des Außenbehälters 2, wobei die Ventileinheit 5 im Bereich der Öffnung 6 druckdicht in dem Außenbehälter 2 befestigt ist. Die Befestigung kann beispielsweise mittels einer Crimpverbindung erfolgen.For fastening with the valve unit 5 provided inner container 3 in the outer container 2 the valve unit extends 5 through an opening 6 in a lid-side area of the outer container 2 , wherein the valve unit 5 in the area of the opening 6 pressure-tight in the outer container 2 is attached. The attachment can be done for example by means of a crimp connection.

Am bodenseitigen Bereich des Außenbehälters 2 ist ein Deckel 7 vorgesehen, der in dem zylindrischen Abschnitt des Außenbehälters 2 dichtend einsetzbar und druckdicht befestigbar ist.At the bottom area of the outer container 2 is a lid 7 provided in the cylindrical portion of the outer container 2 can be used sealingly and pressure-tight fastened.

Zur Erzeugung einer Ausstoßkraft, mittels der das in dem Innenbehälter 3 befindliche Füllgut 4 bei geöffneter Ventileinheit 5 abgegeben werden kann, ist in dem Zwischenraum 8 zwischen dem befüllten Innenbehälter 3 und dem Außenbehälter 2 komprimiertes Gas als Druckgas, beispielsweise Druckluft, vorhanden.For generating an ejection force, by means of which in the inner container 3 located filling material 4 with open valve unit 5 can be delivered is in the interspace 8th between the filled inner container 3 and the outer container 2 compressed gas as compressed gas, such as compressed air, available.

Erfindungsgemäß steht der Zwischenraum 8 mit einer externen Druckquelle 10 in Verbindung. Die externe Druckquelle 10 kann beispielsweise von einem Druckgasbehälter, insbesondere einer Gasflasche, oder einem Kompressor gebildet werden.According to the invention, there is the intermediate space 8th with an external pressure source 10 in connection. The external pressure source 10 can be formed for example by a compressed gas container, in particular a gas cylinder, or a compressor.

Die Verbindung des Zwischenraums 8 mit der externen Druckquelle 10 erfolgt mittels eines abgedichteten Verbindungsanschlusses 11 des Außenbehälters 2. Der Verbindungsanschluss 11 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel von einer Öffnung DV als Druckverbindungsöffnung im Außenbehälter 2, bevorzugt im bodenseitigen Deckel 7, und einer mit der Druckquelle 10 in Verbindung stehenden Hohlnadel 12 gebildet, die sich durch die Öffnung DV im bodenseitigen Deckel 7 des Außenbehälters 2 erstreckt, und einer Dichtungseinrichtung 13, beispielsweise einer Gummidichtung. Die Öffnung DV kann hierbei durch Anstechen des Außenbehälters 2 mit der Hohlnadel 12 als durchgestochenes Loch gebildet werden.The connection of the gap 8th with the external pressure source 10 takes place by means of a sealed connection connection 11 of the outer container 2 , The connection port 11 is in the present embodiment of an opening DV as a pressure connection opening in the outer container 2 , preferably in the bottom lid 7 , and one with the pressure source 10 related hollow needle 12 formed, extending through the opening DV in the bottom lid 7 of the outer container 2 extends, and a sealing device 13 For example, a rubber seal. The opening DV can hereby by piercing the outer container 2 with the hollow needle 12 be formed as a pierced hole.

Die Hohlnadel 12 steht über eine Verbindungsleitung 14 mit der externen Druckquelle 10 in Verbindung. The hollow needle 12 is over a connecting line 14 with the external pressure source 10 in connection.

Die Abgabevorrichtung 1, die aus dem Außenbehälter 2 und dem befüllten Innenbehälter 3 besteht und eine Kartusche K bildet, stellt mit der externen Druckquelle 10 ein Abgabesystem 15 dar.The dispenser 1 coming from the outer container 2 and the filled inner container 3 consists and forms a cartridge K, poses with the external pressure source 10 a delivery system 15 represents.

Erfindungsgemäß wird mit der externen Druckquelle 10 der Druck des in dem Zwischenraum 8 befindlichen komprimierten Druckgases über die gesamte Entnahmedauer des Füllgutes 4 und somit unabhängig von dem Füllstand des Füllgutes 4 in dem flexiblen Innenbehälter 3 konstant gehalten.According to the invention with the external pressure source 10 the pressure of in the interspace 8th located compressed gas pressure over the entire removal time of the contents 4 and thus independent of the filling level of the filling material 4 in the flexible inner container 3 kept constant.

Zur Dosierung der Austragsmenge steht die Ventileinheit 5 im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer elektronischen Steuereinheit 17 in Verbindung, die ebenfalls zu dem Abgabesystem 15 gehört. Mit der elektronischen Steuereinheit 17 kann die Öffnungszeit der Ventileinheit 5 eingestellt und gesteuert werden. In Verbindung mit dem konstanten Druck im Zwischenraum 8 kann somit durch die Steuerung der Öffnungszeit der Ventileinheit 5 über die Entnahmedauer des Füllgutes 4 eine exakt dosierbare und gleichbleibende Austragsmenge entnommen werden.For metering the discharge amount is the valve unit 5 in the illustrated embodiment with an electronic control unit 17 connected to the delivery system as well 15 belongs. With the electronic control unit 17 can the opening time of the valve unit 5 be set and controlled. In conjunction with the constant pressure in the gap 8th can thus by controlling the opening time of the valve unit 5 about the extraction time of the filling material 4 a precisely metered and constant discharge amount can be removed.

In den 2 bis 4 ist der Herstellungsprozess einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 verdeutlicht. Die 2 zeigt den Außenbehälter 2, in den der mit der Ventileinheit 5 versehene Innenbehälter 3 im drucklosen Zustand beim Umgebungsbedingungen über die bodenseitige Öffnung Ö eingelegt und an der deckelseitigen Öffnung 6 befestigt werden kann, beispielsweise durch eine Crimpverbindung zwischen der Ventileinheit 5 und dem Außenbehälter 2 im Bereich der Öffnung 6.In the 2 to 4 is the manufacturing process of a dispenser according to the invention 1 clarified. The 2 shows the outer container 2 into the valve unit 5 provided inner container 3 in the pressureless state at ambient conditions on the bottom side opening Ö inserted and at the lid-side opening 6 can be fastened, for example by a crimp connection between the valve unit 5 and the outer container 2 in the area of the opening 6 ,

Anschließend kann – wie in der 3 durch den Pfeil verdeutlicht ist – über die Ventileinrichtung 5 der flexible Innenbehälter 3 mit dem Füllgut 4 befüllt werden. Die bodenseitige Öffnung Ö des Außenbehälters 2 ermöglicht einen Druckausgleich, so dass das Befüllen des Innenbehälters 3 im Zwischenraum 8 keinen Gegendruck erzeugt wird. Der mit dem befüllten Innenbehälter 3 versehene Außenbehälter 2 bildet somit eine Kartusche K.Subsequently - as in the 3 indicated by the arrow - on the valve device 5 the flexible inner container 3 with the contents 4 be filled. The bottom opening Ö of the outer container 2 allows pressure equalization, allowing the filling of the inner container 3 in the space 8th no back pressure is generated. The one with the filled inner container 3 provided outer container 2 thus forms a cartridge K.

Gemäß der 4 bildet der bodenseitige Deckel 7, der mit dem Verbindungsanschluss 11 versehen ist und mit der externen Druckquelle 10 in Verbindung steht, eine separate Haltevorrichtung 20, in die der mit dem befüllten Innenbehälter 3 versehenen Außenbehälter 2 (Kartusche K gemäß der 3) eingesetzt werden kann. Hierbei wird weiterhin eine Abdichtung des Zwischenraums 8 hergestellt.According to the 4 forms the bottom lid 7 , the one with the connection port 11 is provided and with the external pressure source 10 is in communication, a separate holding device 20 into which the with the filled inner container 3 provided outer container 2 (Cartridge K according to the 3 ) can be used. This will continue to seal the gap 8th produced.

Alternativ kann gemäß der 5, in der eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 dargestellt ist, der nach unten offene Außenbehälter 2 mit dem bodenseitigen Deckel 7 vor dem Befüllen des Innenbehälters 3 druckdicht verschlossen werden. Beim Befüllen des flexiblen Innenbehälters 3 mit dem Füllgut 4 entsteht ein bestimmter Überdruck in dem Zwischenraum 8, der jedoch nicht ausreichend ist, um das Füllgut 4 zu entnehmen, insbesondere vollständig zu entnehmen. Gemäß der 5 ist die von dem Außenbehälter 2 und dem befüllten Innenbehälter 3 gebildete Kartusche K durch den bodenseitigen Deckel 7 verschlossen.Alternatively, according to the 5 in which a further embodiment of a dispensing device according to the invention 1 is shown, the downwardly open outer container 2 with the bottom lid 7 before filling the inner container 3 be sealed pressure-tight. When filling the flexible inner container 3 with the contents 4 creates a certain overpressure in the gap 8th which, however, is insufficient to fill the product 4 to remove, in particular completely remove. According to the 5 is that of the outer container 2 and the filled inner container 3 formed cartridge K through the bottom lid 7 locked.

Die Haltevorrichtung 20 ist gemäß der 5 als zusätzlicher externer bzw. separater Halter 25 ausgebildet, in dem der mit dem befüllten Innenbehälter 3 versehen Außenbehälter 2 eingesetzt werden kann. Die Herstellung des Verbindungsanschlusses 11 kann hierbei beim Einsetzen des Außenbehälters 2 in den Halter 25 erfolgen, indem der Außenbehälter 2 beispielsweise am bodenseitige Deckel 7 von der an dem Halter 25 angeordneten Hohlnadel 12 angestochen wird. Alternativ kann die Hohlnadel 12 seitlich durch die Wandung des Außenbehälters 2 gestoßen werden, um einen alternativ seitlich angeordneten, abgedichteten Verbindungsanschluss 11 herzustellen.The holding device 20 is according to the 5 as an additional external or separate holder 25 formed in which the filled with the inner container 3 provided outer container 2 can be used. The production of the connection connection 11 can do this when inserting the outer container 2 in the holder 25 done by the outer container 2 for example, on the bottom lid 7 from the on the holder 25 arranged hollow needle 12 is pierced. Alternatively, the hollow needle 12 laterally through the wall of the outer container 2 are encountered to an alternatively laterally disposed, sealed connection terminal 11 manufacture.

Bei der Ausführungsform der 5 ist es alternativ möglich, eine Druckausgleichsöffnung DA beispielsweise im bodenseitigen Deckel 7 vor dem Befüllen des Innenbehälters 3 herzustellen, um ein Befüllen des Innenbehälters 3 ohne Erzeugung eines Gegendrucks im drucklosen Zustand zu erzielen. Die Druckausgleichsöffnung DA kann hierbei weiterhin die Funktion der Öffnung DV gemäß der 1 aufweisen, um beim Einsetzen des mit dem befüllten Innenbehälter 3 versehene Außenbehälter 2 den abgedichteten Verbindungsanschluss 11 mit der externen Druckquelle 10 herzustellen.In the embodiment of the 5 it is alternatively possible, a pressure equalization opening DA, for example, in the bottom lid 7 before filling the inner container 3 to make a filling of the inner container 3 to achieve without generating a back pressure in the unpressurized state. The pressure compensation opening DA can hereby continue the function of the opening DV according to the 1 have to when inserting the filled with the inner container 3 provided outer container 2 the sealed connection port 11 with the external pressure source 10 manufacture.

In den 6 bis 8 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, gemäß der der Außenbehälter 2 von einem geschlossenen Standard-Aersolbehälter gebildet wird, der mit einem tiefgezogenen und/oder angeformten bodenseitigen Deckel 7 und einer Öffnung 6 in einem deckelseitigen Bereich versehen ist. Der bodenseitige Deckel 7 kann einstückig in einem Arbeitsgang mit dem Aussenbehälter 2 gefertigt werden. Alternativ wird der Deckel 7 vor dem Befüllen und Verschließen fest mit dem Aussenbehälter 2 verbunden. Über die Öffnung 6 kann der mit der mit der Ventileinheit 5 versehene leere Innenbehälter 3 in den Außenbehälter 2 eingeführt werden. Im Bereich der Öffnung 6 erfolgt ebenfalls die druckdichte Befestigung zwischen Innenbehälter 3 und Außenbehälter 2, beispielsweise mittels einer Crimpverbindung.In the 6 to 8th a preferred embodiment of the invention is shown, according to which the outer container 2 is formed by a standard closed Aersolbehälter, with a deep-drawn and / or molded bottom lid 7 and an opening 6 is provided in a lid-side area. The bottom lid 7 Can be made in one piece in one operation with the outer container 2 be made. Alternatively, the lid 7 before filling and closing firmly with the outer container 2 connected. About the opening 6 Can the one with the valve unit 5 provided empty inner containers 3 in the outer container 2 be introduced. In the area of the opening 6 The pressure-tight attachment between the inner container also takes place 3 and outer container 2 , for example by means of a crimp connection.

Wie in den 7 und 8 dargestellt ist, weist der als Aerosolbehälter ausgebildete Außenbehälter 2 bevorzugt im Bereich des bodenseitigen Deckels 7 einen Schlitz 41 auf, dessen eine Begrenzungsseite im dargestellten Ausführungsbeispiel zu einer kiemenartigen Wange 40 ausgeformt ist. Die so gebildete Druckausgleichsöffnung DA ermöglicht so das Befüllen des Innenbehälters 3 über die Ventileinheit 5 ohne dass der Zwischenraums 8 dabei einen Überdruck erhält. Die Wange 40 erfüllt weiterhin die Funktion der Druckverbindungsöffnung DA zum Anschluss des Zwischenraums 8 an die externe Druckquelle 10. As in the 7 and 8th is shown, has the form of an aerosol container outer container 2 preferably in the region of the bottom lid 7 a slot 41 on, whose one boundary side in the illustrated embodiment to a gill-like cheek 40 is formed. The thus formed pressure equalization opening DA thus allows the filling of the inner container 3 over the valve unit 5 without the gap 8th thereby receives an overpressure. The cheek 40 further fulfills the function of the pressure connection port DA for connecting the gap 8th to the external pressure source 10 ,

Anstelle einer oder mehrerer kiemenartigen Wangen 40 oder entsprechender Perforationen, die eine oder mehrere Öffnungen DA bilden, kann an dem Außenbehälter 2 ebenfalls mindestens ein Loch hergestellt werden, um die Funktion der Druckausgleichsöffnung DA zum drucklosen Befüllen des Innenbehälters 3 und die Funktion der Öffnung DV zum Anschluss an die externe Druckquelle 10 zu erzielen.Instead of one or more gill-like cheeks 40 or corresponding perforations forming one or more openings DA may be made on the outer container 2 also at least one hole are made to the function of the pressure compensation opening DA for pressureless filling of the inner container 3 and the function of the opening DV for connection to the external pressure source 10 to achieve.

Zudem können in dem Außenbehälter 2 ein oder mehrere Schlitze eingebracht werden, um mindestens eine Öffnung zu bilden, die die Funktion der Druckausgleichsöffnung DA zum drucklosen Befüllen des Innenbehälters 3 und die Funktion der Öffnung DV zum Anschluss des Zwischenraums 8 an die externe Druckquelle 10 vereint. Als derartige Schlitze können beispielsweise jeweils zwei kurze, parallel und beabstandet zueinander angeordnete Schnitte in den Außenbehälter eingebracht werden, die einen brückenartig eindruckbaren Steg oder mehrere derartige Stege begrenzen. Zudem können mehrere Schlitze in beliebigem Muster, beispielsweise sternförmig, in dem Außenbehälter angebracht werden, um durch Eindrücken eine oder mehrere Öffnungen als Druckverbindungsöffnung DV zum Verbinden des Zwischenraums 8 mit der externen Druckquelle und als Druckausgleichsöffnung DA zum drucklosen Befüllen des Innenbehälters 3 zu erzielen.In addition, in the outer container 2 one or more slots are introduced to form at least one opening, the function of the pressure compensation opening DA for pressureless filling of the inner container 3 and the function of the opening DV for connecting the gap 8th to the external pressure source 10 united. As such slots, for example, two short, parallel and spaced apart cuts can be introduced into the outer container, which limit a bridge-like impressionable web or more such webs. In addition, a plurality of slots in any pattern, for example, star-shaped, can be mounted in the outer container to press one or more openings as Druckverbindungsöffnung DV for connecting the gap 8th with the external pressure source and as a pressure equalization opening DA for pressureless filling of the inner container 3 to achieve.

An dem Außenbehälter 2 ist weiterhin ein Dichtungsflansch 45 ausgebildet, der beispielsweise von einer konvexen, kreisringförmigen Rille gebildet wird, die die Wange 40 und somit die Druckverbindungsöffnung DV umgibt. Der Dichtungsflansch 45 dient zur Anlage für die Dichtungseinrichtung 13, beispielsweise einen O-Ring 17, des Verbindungsanschlusses 11, um eine optimale Abdichtung im Bereich des Verbindungsanschlusses 11 zu erzielen.At the outer container 2 is still a sealing flange 45 formed, for example, by a convex, annular groove which forms the cheek 40 and thus the pressure connection opening DV surrounds. The sealing flange 45 serves as an attachment for the sealing device 13 For example, an O-ring 17 , the connection terminal 11 for an optimal seal in the area of the connection connection 11 to achieve.

Alternativ kann der Dichtungsflansch 45 konkav ausgebildet sein und einen entsprechenden Dichtungsring aufnehmen, um die Dichtung zu optimieren.Alternatively, the sealing flange 45 be concave and receive a corresponding sealing ring to optimize the seal.

Der Dichtungsflansch 45 kann bereits bei der Herstellung des Bodendeckels 7 oder bei der Herstellung des Außenbehälters 2 erzeugt werden, sofern der Bodendeckel 7 bereits fest mit dem Aussenbehälter 2 verbunden ist. Alternativ ist es möglich, den Dichtungsflansch 45 durch ein geeignetes Stempelwerkzeug, das beispeisweise über die Öffnung 6 eingeführt wird, am Boden 7 des als Standard-Aerosolbehälters gebildeten Außenbehälters 2 nachträglich auszubilden. Bei diesem Arbeitsvorgang kann man auch zweckmäßigerweise gleichzeitig in einem Arbeitsgang mit einem entsprechenden Stanz-/Prägewerkzeug die Öffnung DV und/oder die Druckausgleichsöffnung DA erzeugen, die der Verbindung mit der externen Druckquelle 10 dient.The sealing flange 45 Already in the production of the bottom cover 7 or in the manufacture of the outer container 2 are produced, provided the bottom cover 7 already firmly with the outer container 2 connected is. Alternatively it is possible to use the sealing flange 45 by a suitable stamping tool, which is advisable over the opening 6 is introduced on the ground 7 of the outer container formed as a standard aerosol container 2 to train later. In this operation, one can also expediently simultaneously in one operation with a corresponding punching / embossing tool to produce the opening DV and / or the pressure equalization opening DA, the connection to the external pressure source 10 serves.

Nach dem Verschließen des Aussenbehälters 2, gemäß 6 mit der Ventileinheit 5 und dem daran angeschweißten, flexiblen und eingerollten Innenbehälter 3 kann dieser über die Ventileinheit 5 – wie in der 7 durch den Pfeil angedeutet ist – mit dem Füllgut 4 befüllt werden. Die so fertig gestellte Standard-Kartusche SK, kann nun in die Haltevorrichtung 20 eingesetzt werden, um den abgedichteten Verbindungsanschluss 11 herzustellen.After closing the outer container 2 , according to 6 with the valve unit 5 and the flexible and rolled inner container welded thereto 3 this can be done via the valve unit 5 - like in the 7 indicated by the arrow - with the contents 4 be filled. The thus completed standard cartridge SK, can now in the fixture 20 used to seal the sealed connection 11 manufacture.

Die Haltevorrichtung 20 der 7 ist analog zu der 5 als zusätzlicher externer bzw. separater Halter 25 ausgebildet, in den die Standard-Kartusche SK eingesetzt werden kann. Beim Einsetzen der Standard-Kartusche SK in den Halter 25 wird die Dichtungseinrichtung 13, beispielsweise der O-Ring 17, an den Dichtungsflansch 45 angedrückt, so dass über die Öffnung DV und den Anschluss 12 der abgedichtete Verbindungsanschluss 11 zwischen der Druckquelle 10 und dem Zwischenraum 8 hergestellt wird.The holding device 20 of the 7 is analogous to the 5 as an additional external or separate holder 25 formed, in which the standard cartridge SK can be used. When inserting the standard cartridge SK into the holder 25 becomes the sealing device 13 For example, the O-ring 17 , to the sealing flange 45 pressed on, so that over the opening DV and the connection 12 the sealed connection terminal 11 between the pressure source 10 and the gap 8th will be produced.

In der 7 ist weiterhin die neben der Haltevorrichtung 20 und der Standard-Kartusche SK zu dem Abgabesystem 15 gehörende Steuereinheit 17 zur Zeitsteuerung der Ventileinheit 5 dargestellt.In the 7 is still the next to the fixture 20 and the standard cartridge SK to the delivery system 15 belonging control unit 17 for timing the valve unit 5 shown.

Mit der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 und deren Herstellung werden eine Reihe von Vorteilen erzielt.With the dispensing device according to the invention 1 and their production, a number of advantages are achieved.

Mit der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 können preiswerte Vorrats-/Nachfüllkartuschen K für Füllgüter produziert werden, die es ermöglichen, mit Gasdruck in dem Zwischenraum 8 exakt dosierbare Mengen des Füllguts 4 durch eine Ventileinheit 5 zu entnehmen. Die Genauigkeit der Dosierung der Austragsmenge des Füllgutes 4 wird in den Bereichen Mikrogramm bzw. Mikroliter und darunter durch die elektronische Steuereinheit 17 gewährleistet.With the dispensing device according to the invention 1 Inexpensive supply / refill cartridges K for filled goods can be produced, which make it possible with gas pressure in the intermediate space 8th exactly metered quantities of the contents 4 through a valve unit 5 refer to. The accuracy of the dosage of the discharge of the filling material 4 is in the microgram or microliter range and below by the electronic control unit 17 guaranteed.

Durch den gleichbleibenden Druck der externen Druckquelle 10 des Abgabesystems 15 wird erzielt, dass auch der Zwischenraum 8 der Kartusche K während der gesamten Entnahmedauer des Füllgutes 4 stets unter exakt gleichem Druck steht. Die Austragsmenge kann aufgrund des über die Entnahmedauer konstanten Druckes in dem Zwischenraum 8 durch die Öffnungszeit der Ventileinheit 5 exakt gesteuert werden.Due to the constant pressure of the external pressure source 10 of the delivery system 15 is achieved that also the gap 8th the cartridge K during the entire removal of the filling material 4 always under exactly the same pressure. The discharge amount may be due to the constant pressure over the extraction time in the gap 8th by the opening time of the valve unit 5 be controlled exactly.

Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung 1 kann auf einfache Weise hergestellt werden, in dem ein leerer Innenbehälter 3 mit daran befestigter Ventileinheit 5 zunächst in den Außenbehälter 2 drucklos und somit unter Umgebungsbedingungen montiert wird, beispielsweise durch einen Crimpverschluß. Anschließend erfolgt die Befüllung des flexiblen Innenbehälters 3 mit dem Füllgut 4 durch die Ventileinheit 5. Gemäß der 5 mit einer durch den Deckel 7 verschlossenen Kartusche K entsteht beim Befüllen des Innenbehälters 3 ein gewisser Überdruck im Zwischenraum 8, der jedoch nicht ausreicht, um den gesamten Inhalt des Füllgutes 4 wieder zu entnehmen, insbesondere mit exakt gleichen Austragsmengen. Sofern hierbei bereits mindestens eine Druckausgleichsöffnung DA in dem Bodendeckel 7 ausgebildet ist (7), kann das Befüllen des Innenbehälters 3 sogar ohne Gegendruck im Zwischenraum 8 erfolgen, beispielsweise mittels einer Handpumpe als Befüllvorrichtung. An einem Standard-Aerosolbehälter als Außenbehälter 2 kann die Öffnung DV, die als Druckausgleichsöffnung DA beim Befüllen des Innenbehälters 3 dient, durch eine oder mehrere Perforationen bzw. Schlitze auf einfache Weise hergestellt werden.The dispensing device according to the invention 1 can be easily manufactured, in which an empty inner container 3 with attached valve unit 5 first in the outer container 2 unpressurized and thus mounted under ambient conditions, for example by a crimp closure. Subsequently, the filling of the flexible inner container takes place 3 with the contents 4 through the valve unit 5 , According to the 5 with one through the lid 7 closed cartridge K is created when filling the inner container 3 a certain overpressure in the gap 8th which, however, is insufficient to cover the entire contents of the contents 4 to be taken again, in particular with exactly the same discharge quantities. If in this case already at least one pressure equalization opening DA in the bottom cover 7 is trained ( 7 ), may be filling the inner container 3 even without back pressure in the gap 8th done, for example by means of a hand pump as a filling. On a standard aerosol container as outer container 2 can be the opening DV, which serves as a pressure equalization opening DA when filling the inner container 3 serves to be easily prepared by one or more perforations or slots.

Um den notwendigen, konstanten Druck im Zwischenraum 8 der Kartusche K aufzubauen, wird die Kartusche K in eine Haltervorrichtung 20 gesetzt. Beim Einsetzen der Kartusche K in die Haltervorrichtung 20 oder anschließend an das Einsetzen der Kartsuche K in die Haltervorrichtung 20 wird der Zwischenraum 8 mittels des abgedichteten Verbindungsanschlusses 11 mit der externen Druckquelle 10 verbunden. Falls der Bodendeckel 7 noch keine Öffnung DV besitzt, kann dieser hierbei durch die Hohlnadel 12 angestochen und mittels der Dichtungseinrichtung 13 abgedichtet werden.To the necessary, constant pressure in the gap 8th To build the cartridge K, the cartridge K is in a holder device 20 set. When inserting the cartridge K in the holder device 20 or subsequently to the insertion of the kartsearch K in the holder device 20 becomes the gap 8th by means of the sealed connection connection 11 with the external pressure source 10 connected. If the bottom cover 7 still has no opening DV, this can this through the hollow needle 12 pierced and by means of the sealing device 13 be sealed.

Durch die mindestens eine Öffnung DV wird der Zwischenraum 8 mit der externen Druckquelle 10 verbunden und mit dem erforderlichen, über den gesamten Entnahmezeitraum gleichbleibenden Druck versorgt, sobald man die Druckquelle 10 öffnet.Through the at least one opening DV is the gap 8th with the external pressure source 10 connected and supplied with the required, over the entire withdrawal period constant pressure as soon as the pressure source 10 opens.

Durch den konstanten und gleichbleibenden Druck in dem Zwischenraum 8 kann das Füllgut 4 aus dem flexiblen Innenbehälter 2 restlos in exakt gleichen Portionen entnommen werden, indem die Öffnungszeit der Ventileinheit 5 genau eingestellt und gesteuert wird, beispielsweise mittels der elektronischen Steuerung 17.Due to the constant and constant pressure in the gap 8th can the contents 4 from the flexible inner container 2 be taken completely in exactly equal portions by the opening time of the valve unit 5 is precisely set and controlled, for example by means of the electronic control 17 ,

Der mit dem befüllten Innenbehälter 3 versehene Außenbehälter 2, der die Kartusche K bildet, kann jederzeit aus der Haltervorrichtung 20 entnommen werden, wobei der aufgebaute Druck im Zwischenraum 8 über die Öffnung DV bzw. die Druckausgleichsöffnung DA entweichen kann.The one with the filled inner container 3 provided outer container 2 , which forms the cartridge K, can be removed from the holder device at any time 20 be removed, the pressure built up in the space 8th can escape via the opening DV or the pressure compensation opening DA.

Sowohl eine mit einer Druckausgleichsöffnung DA versehene Originalkartusche, als auch eine entnommene Kartusche K stehen nicht unter Druck und sind dadurch in der Lagerung sicherer. Dadurch können Nachfüllkartuschen in einem Flugzeug transportiert werden, ohne als Gefahrengut zu gelten.Both a provided with a pressure equalization port DA original cartridge, as well as a removed cartridge K are not under pressure and are therefore safer in storage. As a result, refill cartridges can be transported in an aircraft without being considered as dangerous goods.

Die Befestigung des mit der Ventileinheit 5 versehenen Innenbehälters 3 in dem Außenbehälter 2 und die Befüllung des flexiblen Innenbehälters 3 mit dem Füllgut 4 bei drucklosem Zwischenraum, d. h. bei Umgebungsbedingungen ohne Überdruck oder Vordruck, ermöglicht bei der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 eine vereinfachte Herstellung ohne Spezialmaschinen. Hierdurch wird es ermöglicht, geringe Stückzahlen der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung 1 in kostengünstiger Weise und bei geringem Investitionsbedarf herzustellen.The attachment of the with the valve unit 5 provided inner container 3 in the outer container 2 and the filling of the flexible inner container 3 with the contents 4 at a pressure-free gap, ie at ambient conditions without overpressure or form, allows in the inventive dispensing device 1 a simplified production without special machines. This makes it possible, low quantities of the dispensing device according to the invention 1 produce in a cost effective manner and with low investment requirements.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1622818 B1 [0004] EP 1622818 B1 [0004]

Claims (24)

Abgabevorrichtung mit einem flexiblen Innenbehälter, der mit einer Ventileinheit zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter befindlichen Füllguts versehen ist, und einem Außenbehälter, wobei der mit der Ventileinheit versehene Innenbehälter in dem Außenbehälter dichtend angeordnet ist, wobei zur Erzeugung einer Ausstoßkraft zur Ausbringung des Füllguts in dem Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter unter Druck stehendes Gas vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (8) zwischen dem Außenbehälter (2) und dem Innenbehälter (3) zur Druckerzeugung mit unter Druck stehendem Gas mit einer externen Druckquelle (10) verbunden ist.Dispensing device having a flexible inner container, which is provided with a valve unit for dispensing a filling material located in the inner container, and an outer container, wherein the inner container provided with the valve unit is sealingly arranged in the outer container, wherein for generating a discharge force for discharging the filling material in the Space between the outer container and the inner container pressurized gas is present, characterized in that the intermediate space ( 8th ) between the outer container ( 2 ) and the inner container ( 3 ) for pressurizing gas under pressure with an external pressure source ( 10 ) connected is. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des Zwischenraums (8) mit der externen Druckquelle (10) über einen abgedichteten Verbindungsanschluss (11) am Außenbehälter (2) erfolgt.Dispensing device according to claim 1, characterized in that the connection of the intermediate space ( 8th ) with the external pressure source ( 10 ) via a sealed connection port ( 11 ) on the outer container ( 2 ) he follows. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung des Zwischenraums (8) mit der externen Druckquelle (10) der Außenbehälter (2) an einer beliebigen Stelle, insbesondere im Bereich eines Bodens (7) oder eines bodenseitigen Deckels (7), mit mindestens einer Öffnung (DV) versehen ist.Dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that for connecting the intermediate space ( 8th ) with the external pressure source ( 10 ) the outer container ( 2 ) at any point, in particular in the region of a floor ( 7 ) or a lid ( 7 ), with at least one opening (DV) is provided. Abgabevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (DV) von mindestens einem durchgestochenen Loch oder mindestens einer Perforation oder mindestens einem Schlitz (41) gebildet ist, der kiemenartig eingedrückt sein kann, insbesondere auch mehrere Schlitze, wobei mehrere Schlitze beliebig angeordnet sein und auch kiemenartig oder stegartig eingedrückt sein können.Dispensing device according to claim 3, characterized in that the opening (DV) of at least one pierced hole or at least one perforation or at least one slot ( 41 ) is formed, which may be indented like a gill, in particular a plurality of slots, wherein a plurality of slots may be arranged arbitrarily and may also be gill-like or web-like pressed. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Außenbehälter (2) zur Anlage einer Dichtungseinrichtung (13) des Verbindungsanschlusses (11) ein Dichtungsflansch (45), insbesondere eine kreisförmige Rille, ausgebildet ist.Dispensing device according to one of claims 2 to 4, characterized in that on the outer container ( 2 ) for the installation of a sealing device ( 13 ) of the connection terminal ( 11 ) a sealing flange ( 45 ), in particular a circular groove, is formed. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsanschluss (11) mittels einer Hohlnadel (12) gebildet ist.Dispensing device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the connection port ( 11 ) by means of a hollow needle ( 12 ) is formed. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der externen Druckquelle (10) der Zwischenraum (8) über die Entnahmedauer des Füllguts (4) des Innenbehälters (3) mit einem gleichbleibenden konstanten Druck beaufschlagt ist.Dispensing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that by means of the external pressure source ( 10 ) The gap ( 8th ) over the extraction time of the product ( 4 ) of the inner container ( 3 ) is subjected to a constant constant pressure. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierung der Austragsmenge des Füllguts (4) durch eine Zeitsteuerung der Ventileinheit (5) erfolgt.Dispensing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the dosage of the discharge of the filling material ( 4 ) by a timing control of the valve unit ( 5 ) he follows. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinheit (5) mittels einer elektronischen Steuereinheit (17) ansteuerbar ist.Dispensing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valve unit ( 5 ) by means of an electronic control unit ( 17 ) is controllable. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haltevorrichtung (20) vorgesehen ist, wobei bei in der Haltevorrichtung (20) eingesetzter, mit Füllgut (4) befüllter Abgabevorrichtung (1) der Verbindungsanschluss (11) herstellbar ist.Dispensing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a holding device ( 20 ) is provided, wherein in in the holding device ( 20 ) used, with medium ( 4 ) filled dispenser ( 1 ) the connection port ( 11 ) can be produced. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der abgedichtete Verbindungsanschluss (11) durch Einsetzen der Abgabevorrichtung (1) in die Haltevorrichtung (20) herstellbar ist.Dispensing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealed connection connection ( 11 ) by inserting the dispenser ( 1 ) in the holding device ( 20 ) can be produced. Abgabevorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (20) als Deckel (7), insbesondere bodenseitiger Deckel, des Außenbehälters (2) ausgebildet ist.Dispensing device according to claim 10 or 11, characterized in that the holding device ( 20 ) as a lid ( 7 ), in particular bottom lid, of the outer container ( 2 ) is trained. Abgabevorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (20) als zusätzlicher Halter (25) ausgebildet ist, der mit dem Verbindungsanschluss (11) versehen werden kann.Dispensing device according to claim 10 or 11, characterized in that the holding device ( 20 ) as an additional holder ( 25 ) which is connected to the connection terminal ( 11 ) can be provided. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (2) als Aerosolbehälter mit einer deckelseitigen Öffnung (6) und einem Boden (7) ausgebildet ist, wobei durch die deckelseitige Öffnung (6) der mit der Ventileinheit (5) versehene Innenbehälter (3) in den Außenbehälter (2) eingeführt und der Innenbehälter (3) an der deckelseitigen Öffnung (6) an dem Außenbehälter (2) dichtend befestigt werden kann, wobei der Außenbehälter (2) mit mindestens einer Druckausgleichsöffnung (DA) für den Zwischenraum (8) zum gegendrucklosen Befüllen des Innenbehälter (3) versehen ist.Dispensing device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the outer container ( 2 ) as an aerosol container with a lid-side opening ( 6 ) and a floor ( 7 ), wherein through the lid-side opening ( 6 ) with the valve unit ( 5 ) provided inner container ( 3 ) in the outer container ( 2 ) and the inner container ( 3 ) at the lid-side opening ( 6 ) on the outer container ( 2 ) can be fastened sealingly, wherein the outer container ( 2 ) with at least one pressure equalization opening (DA) for the intermediate space ( 8th ) for counter-pressure-free filling of the inner container ( 3 ) is provided. Abgabevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckausgleichsöffnung (DA) im Boden (7) des Außenbehälters (2) angeordnet ist.Dispensing device according to claim 14, characterized in that the pressure equalization opening (DA) in the bottom ( 7 ) of the outer container ( 2 ) is arranged. Abgabevorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Druckausgleichsöffnung (DA) von der mindestens einen Öffnung (DV) gebildet ist.Dispensing device according to claim 14 or 15, characterized in that the at least one pressure equalization opening (DA) is formed by the at least one opening (DV). Verwendung einer Abgabevorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche als Raumduftspender. Use of a dispenser ( 1 ) according to one of the preceding claims as a room fragrance dispenser. Abgabesystem mit einer Abgabevorrichtung (1), die von einem flexiblen Innenbehälter (3), der mit einer Ventileinheit (5) zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter (3) befindlichen Füllguts (4) versehen ist, und einem Außenbehälter (2) gebildet ist, wobei der mit der Ventileinheit (5) versehene Innenbehälter (3) in dem Außenbehälter (2) dichtend befestigt ist, und mit einer externen Druckquelle (10), die zur Erzeugung einer Ausstoßkraft des in dem flexiblen Innenbehälter (3) befindlichen Füllguts (4) mittels eines abgedichteten Verbindungsanschlusses (11) an dem Außenbehälter (2) mit dem Zwischenraum (8) zwischen dem Außenbehälter (2) und dem Innenbehälter (3) zur Druckerzeugung mit unter Druck stehendem Gas verbindbar ist.Dispensing system with a dispenser ( 1 ), by a flexible inner container ( 3 ) connected to a valve unit ( 5 ) for dispensing one in the inner container ( 3 ) ( 4 ), and an outer container ( 2 ) is formed, wherein the with the valve unit ( 5 ) provided inner container ( 3 ) in the outer container ( 2 ) is sealed and with an external pressure source ( 10 ) used to generate an ejection force of the in the flexible inner container ( 3 ) ( 4 ) by means of a sealed connection connection ( 11 ) on the outer container ( 2 ) with the space ( 8th ) between the outer container ( 2 ) and the inner container ( 3 ) is connectable to the pressure generating gas under pressure. Abgabesystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgabesystem (15) eine Haltevorrichtung (20) umfasst, mittels der der abgedichtete Verbindungsanschluss (11) zwischen der externen Druckquelle (10) und dem Zwischenraum (8) herstellbar ist.Dispensing system according to claim 18, characterized in that the dispensing system ( 15 ) a holding device ( 20 ), by means of which the sealed connection connection ( 11 ) between the external pressure source ( 10 ) and the gap ( 8th ) can be produced. Abgabesystem nach Anspruch 18 umfassend eine elektronischen Steuereinheit (17) nach Anspruch 9 zur Steuerung der Ventileinheit (5) und/oder einer Haltevorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 10 bis 13 zum Einsetzung einer mit Füllgut (4) befüllten Abgabevorrichtung (1).A dispensing system according to claim 18 comprising an electronic control unit ( 17 ) according to claim 9 for controlling the valve unit ( 5 ) and / or a holding device ( 20 ) according to one of claims 10 to 13 for insertion of a product ( 4 ) filled dispenser ( 1 ). Verfahren zur Herstellung einer Abgabevorrichtung mit einem flexiblen Innenbehälter, der mit einer Ventileinheit zur Ausgabe eines in dem Innenbehälter befindlichen Füllguts versehen ist, und einem Außenbehälter, wobei zur Erzeugung einer Ausstoßkraft des Füllguts in dem Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Innenbehälter unter Druck stehendes Gas verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Ventileinheit (5) versehene flexible Innenbehälter (3) über eine Öffnung in den Außenbehälter (2) eingeführt und bei drucklosem Zwischenraum (8) zwischen Innenbehälter (3) und Außenbehälter (2) an dem Außenbehälter (2) befestigt wird, insbesondere druckdicht befestigt wird, anschließend der Innenbehälter (3) über die Ventileinheit (5) mit dem Füllgut (4) befüllt wird und anschließend ein abgedichteter Verbindungsanschluss (11) an dem Außenbehälter (2) zum Anschluss des Außenbehälter (2) mit einer externen Druckquelle (10) hergestellt wird, mit der der Zwischenraum (8) unter einem konstanten Druck gesetzt wird.A method of manufacturing a dispenser having a flexible inner container provided with a valve unit for discharging a contents in the inner container, and an outer container using pressurized gas to produce an ejection force of the contents in the space between the outer container and the inner container is characterized in that the with the valve unit ( 5 ) provided flexible inner containers ( 3 ) via an opening in the outer container ( 2 ) and in the absence of pressure ( 8th ) between inner container ( 3 ) and outer container ( 2 ) on the outer container ( 2 ) is attached, in particular pressure-tight manner, then the inner container ( 3 ) via the valve unit ( 5 ) with the contents ( 4 ) and then a sealed connection port ( 11 ) on the outer container ( 2 ) for connecting the outer container ( 2 ) with an external pressure source ( 10 ), with which the space ( 8th ) is placed under a constant pressure. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, das Befüllen des Innenbehälters (3) mit Füllgut (4) bei drucklosem Zwischenraum (8) durchgeführt wird.A method according to claim 21, characterized in that the filling of the inner container ( 3 ) with filling material ( 4 ) at a pressure-free intermediate space ( 8th ) is carried out. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Außenbehälter (2) zum drucklosen Befüllen des Innenbehälters (3) vor oder während des Befüllens des Innenbehälters (3) mindestens eine Druckausgleichöffnung (DA) hergestellt wird.Method according to claim 22, characterized in that on the outer container ( 2 ) for pressureless filling of the inner container ( 3 ) before or during filling of the inner container ( 3 ) at least one pressure equalization opening (DA) is produced. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsanschluss (11) an einer Haltevorrichtung (20) für den Außenbehälter (2) ausgebildet ist, wobei die Verbindung des Zwischenraums (8) mit der externen Druckquelle (10) durch Einsetzen des Außenbehälters (2) in die Haltevorrichtung (20) hergestellt wird.Method according to one of claims 21 to 23, characterized in that the connection terminal ( 11 ) on a holding device ( 20 ) for the outer container ( 2 ), wherein the connection of the interspace ( 8th ) with the external pressure source ( 10 ) by inserting the outer container ( 2 ) in the holding device ( 20 ) will be produced.
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