DE102010049024A1

DE102010049024A1 - Valve assembly for beverage container, particularly for barrel or keg, has valve body, which is inserted into container and has two valve seats, and two closure elements

Info

Publication number: DE102010049024A1
Application number: DE201010049024
Authority: DE
Inventors: Hans Wächtler
Original assignee: HW BRAUEREI SERVICE GmbH; HW BRAUEREI-SERVICE GmbH
Current assignee: HW BRAUEREI-SERVICE GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2012-04-26
Anticipated expiration: 2030-10-22
Also published as: DE102010049024B4

Abstract

The valve assembly (01a) has a valve body (02a), which is inserted into the container and has two valve seats (04, 06a), and two closure elements (20,25). The closure elements have a deformation region (22) in sections, which is made of elastically deformable plastic or a rubber-like material. The deformation region is elastically prestressed during transfer from a closed position to an open position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für einen Getränkebehälter, insbesondere für ein Fass oder ein Keg, mit zwei getrennten einseitig wirkenden Ventilen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a valve arrangement for a beverage container, in particular for a barrel or a keg, with two separate single-acting valves according to the preamble of claim 1.

Zur Befüllung bzw. Entleerung eines Getränkebehälters, insbesondere eines Fasses, wie z. B. eines Bierfasses, sind in aller Regel zwei getrennte Öffnungen erforderlich. Diese werden im Stand der Technik durch Ventilanordnungen realisiert, wobei diese zwei getrennt wirkende Ventile aufweisen. Zur Ermöglichung eines Anschlusses von standardisierten Zapfköpfen oder dergleichen sind die Ventile in aller Regel zentrisch zueinander angeordnet. Entsprechend dem geforderten Abschluss des gefüllten Getränkebehälters bei gegen einen Verlust des Inhalts wirken die Ventile einseitig einem Austritt des Inhalts entgegen. Dieses wird grundsätzlich bei beiden Ventilen mittels Druckfedern realisiert, welche jeweils einen Verschlusskörper gegen einen zugeordneten Ventilsitz pressen. Entsprechend können die Ventile beim Einströmen von Fluid bei Überwindung der Federkraft öffnen, wobei in der Regel die Öffnung durch eine mechanische Betätigung durch den Zapfkopf erfolgt.For filling or emptying a beverage container, in particular a barrel, such. As a beer keg, usually two separate openings are required. These are realized in the prior art by valve arrangements, these having two separate-acting valves. To enable a connection of standardized dispensing heads or the like, the valves are usually arranged centrically to each other. According to the required conclusion of the filled beverage container in against loss of content, the valves counteract unilaterally an outlet of the contents. This is fundamentally realized in the case of both valves by means of compression springs, which in each case press a closure body against an associated valve seat. Accordingly, the valves can open when flowing in fluid upon overcoming the spring force, wherein the opening is usually carried out by a mechanical actuation by the tap head.

Im Stand der Technik ist ein erster Verschlusskörper zentrisch angeordnet, beispielsweise als Kugel. Weiterhin besitzen derartige Ventilanordnungen im Stand der Technik als zweites ein ringförmiges Ventil, welches das erste Ventil umgebend angeordnet ist. Beispielhaft sei die Druckschrift DE 28 42 376 A1 mit einem typischen Vertreter einer derartigen Ventilanordnung benannt. Der Dichtsitz des ersten mittigen Ventils bildet hierbei zugleich den Verschlusskörper für das zweite ringförmig umgebende Ventil. Dessen Dichtsitz ist wiederum um Ventilkörper angeordnet. Gleichfalls, wie das erste Ventil, wird auch das zweite Ventil durch eine Druckfeder geschlossen.In the prior art, a first closure body is arranged centrally, for example as a ball. Furthermore, in the prior art such valve arrangements have secondarily an annular valve, which is arranged surrounding the first valve. As an example, let the document DE 28 42 376 A1 named with a typical representative of such a valve assembly. The sealing seat of the first central valve in this case also forms the closure body for the second annularly surrounding valve. Its sealing seat is in turn arranged around valve body. Likewise, like the first valve, the second valve is also closed by a compression spring.

Hinsichtlich der Wirkweise gilt es bei Getränkefässern in der vorliegenden Art eine Trennung des einströmenden Fluids, d. h. des Getränks oder des ausgleichenden Gases, zum im entgegen strömenden Gas bzw. Getränk herzustellen. Dies wird in aller Regel dadurch erzielt, dass der Volumenstrom durch das erste Ventil gleichfalls durch ein Steigrohr erfolgt. Insofern erfolgt ein Volumenstrom durch das erste Ventil und durch das Steigrohr zum anderen Ende des Getränkebehälters, wohingegen der zweite Volumenstrom direkt am Ventilsitz entlang durch das zweite Ventil erfolgt.With regard to the mode of action it applies in beverage barrels in the present type, a separation of the incoming fluid, d. H. of the beverage or balancing gas to produce in the countercurrent gas or beverage. This is usually achieved by the fact that the volume flow through the first valve also takes place through a riser. In this respect, a volume flow through the first valve and through the riser pipe to the other end of the beverage container, whereas the second volume flow takes place directly on the valve seat along by the second valve.

In einer weiteren Ausführungsform wird die Funktion von zwei getrennten Ventilen mit Hilfe eines einzelnen Verschlusselements ermöglicht. Hierbei wird mittig ein oben geschlossenes Rohr mit Queröffnungen nahe dem oberen Ende angeordnet. Um das Rohr herum befindet sich ein ringförmiger Verschlusskörper, welcher mittels einer üblichen Druckfeder gegen einen ersten Ventilsitz im Ventilkörper gepresst wird. Hierbei ist es unerheblich, ob die Queröffnungen im geschlossenen Zustand des Ventils hinsichtlich dem das Rohr umgebenden Behälterinneren offen sind oder zugleich vom Verschlusskörper überdeckt werden. In jedem Falle bewirkt ein Herunterdrücken des Verschlusskörpers die Öffnung des ersten Ventilsitzes, wobei zugleich ein freier Durchgang von den Queröffnungen zu dem Betätigungsmittel geschaffen wird. In diesem Sinne bildet das Rohr mit den Queröffnungen, über die das Verschlusselement geschoben wird, quasi einen zweiten Ventilsitz. Dieser ist zu diesem Zwecke gleichfalls als Rohr auszuführen. Ein hierzu vergleichbares System zeigt die Schrift DE 10 2008 056 813 A1 .In a further embodiment, the function of two separate valves is made possible by means of a single closure element. In this case, a tube closed at the top is arranged centrally with transverse openings near the upper end. Around the tube there is an annular closure body, which is pressed by means of a conventional compression spring against a first valve seat in the valve body. It is irrelevant whether the transverse openings are open in the closed state of the valve with respect to the interior of the container surrounding the tube or at the same time are covered by the closure body. In any case, a depression of the closure body causes the opening of the first valve seat, wherein at the same time a free passage from the transverse openings is provided to the actuating means. In this sense, the tube forms with the transverse openings over which the closure element is pushed, quasi a second valve seat. This is also to be done as a pipe for this purpose. A comparable system shows the font DE 10 2008 056 813 A1 ,

Nachteilig bei allen derartigen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik sind ausnahmslos die hohen Kosten für derartige Ventilanordnungen. Dies ist insbesondere problematisch, wenn das Getränkebehältnis nur eine einmalige Befüllung erhält oder nur in einem sehr langsamen Zyklus umläuft. Wenngleich die Ventilanordnungen aus dem Stand der Technik eine hohe Dichtheit und Robustheit aufweisen, lassen sich die hohen Herstellungskosten nicht für die einmalige bzw. seltene Verwendung rechtfertigen.Disadvantageous in all such embodiments of the prior art are without exception the high cost of such valve assemblies. This is particularly problematic if the beverage container receives only a single filling or rotates only in a very slow cycle. Although the prior art valve assemblies have high tightness and robustness, the high manufacturing costs can not be justified for single or rare use.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine funktionsäquivalente Ventilanordnung zu schaffen, welche mit deutlich geringeren Herstellkosten produzierbar ist. Unberücksichtigt können hierbei folglich häufige Befüllungszyklen bleiben.Object of the present invention is therefore to provide a functionally equivalent valve assembly which can be produced with significantly lower production costs. Consequently, frequent filling cycles can be ignored.

Die Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Ventilanordnung gemäß dem Anspruch 1 gelöst.The object is achieved by a valve arrangement according to the invention according to claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Eine gattungsgemäße Ventilanordnung für einen Getränkebehälter, insbesondere für ein Fass oder ein Keg, umfasst zunächst einmal einen in einem Behälter einsetzbaren Ventilkörper. Dieser weist einen ersten und zumindest einen zweiten Ventilsitz auf. Weiterhin umfasst die Ventilanordnung ein erstes und/oder zumindest ein zweites Verschlusselement, wobei das Verschlusselement bei einer Anlage gegen den Ventilsitz das Ventil schließt. Hierbei ist das Verschlusselement für die Befüllung und/oder Entleerung des Getränkebehälters zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar. Relevant hierbei ist es, dass in Verbindung mit der Anschlussarmatur ein gleichzeitiger Fluidstrom in beide entgegen gesetzten Richtungen möglich ist.A generic valve arrangement for a beverage container, in particular for a barrel or a keg, initially comprises a valve body which can be inserted in a container. This has a first and at least a second valve seat. Furthermore, the valve arrangement comprises a first and / or at least a second closure element, wherein the closure element closes the valve in a system against the valve seat. Here, the closure element for the filling and / or emptying of the beverage container between an open position and a closed position is adjustable. Relevant here is that in conjunction with the connection fitting a simultaneous fluid flow in both opposite directions is possible.

Insofern weist die gattungsgemäße Ventilanordnung zumindest zwei Ventile auf, mittels derer jeweils eine Befüllung und/oder Entleerung des Getränkebehälters möglich ist. Hierbei müssen jedoch nicht zwingend beide Ventile über einen eigenen Verschlusskörper verfügen. Je nach Ausführungsart ist hierbei ein einzelner Verschlusskörper ausreichend. Dieser kann beispielsweise, wie in bekannter Art, als Ring ausgeführt sein, der zugleich verschiedene Strömungen von quasi zwei Ventilen ermöglicht oder verhindert. In this respect, the generic valve arrangement has at least two valves, by means of which in each case a filling and / or emptying of the beverage container is possible. However, this does not necessarily mean that both valves have their own closure body. Depending on the embodiment, in this case a single closure body is sufficient. This can be performed, for example, as in a known manner, as a ring that allows or prevents different flows of quasi two valves at the same time.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die Ausführung des ersten und/oder zweiten Verschlusselements mittels eines zumindest abschnittsweise elastisch verformbaren Verformungsbereichs aus einem Kunststoff oder einem gummiartigen Material. Funktionsgemäß wird der Verformungsbereich beim Übergang von der Schließstellung in die Offenstellung elastisch vorgespannt.According to the invention the object is achieved by the execution of the first and / or second closure element by means of an at least partially elastically deformable deformation region of a plastic or a rubber-like material. Functionally, the deformation region is resiliently biased during the transition from the closed position to the open position.

Durch die Ausprägung des Verformungsbereichs am Verschlusselement aus einem elastisch verformbaren Material wird der Einsatz einer Druckfeder, wie im Stand der Technik üblich, hinfällig. Demzufolge kann das Verschlusselement besonders kostengünstig hergestellt werden. Weiterhin von Vorteil ist der Entfall der Montage der zugehörigen Druckfeder. Somit werden nicht nur die Herstellungskosten des Verschlusselements reduziert sondern auch die Montage der Ventilanordnung.By the expression of the deformation region on the closure element made of an elastically deformable material, the use of a compression spring, as usual in the prior art, lapses. As a result, the closure element can be produced particularly inexpensively. Another advantage is the elimination of the assembly of the associated compression spring. Thus, not only the manufacturing cost of the closure element is reduced but also the assembly of the valve assembly.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn sich zumindest ein Verschlusselement gegen eine zum Ventilsitz entgegengesetzt wirkende ortsfest zum Ventilkörper angeordnete Blockierung abstützt. Hierbei verhindert die Blockierung in der Offenstellung des jeweiligen Ventils ein Verlieren des Verschlusselements in den Getränkebehälter hinein.It is particularly advantageous in this case if at least one closure element is supported against a valve seat oppositely acting fixed to the valve body arranged blocking. In this case, blocking in the open position of the respective valve prevents loss of the closure element into the beverage container.

In der bevorzugten Verwendung der Ventilanordnung bei Einweg-Getränkebehältern ist nach erstmaliger Befüllung des Getränkebehälters unter Druck keine Sicherung des Verschlusskörpers erforderlich. Der Überdruck im Inneren des Behälters erzeugt eine Druckkraft auf das Verschlusselement und stellt somit den Verschluss des Ventils sicher. Gleichfalls gilt dies auch für die üblichen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik. Dennoch ist zumindest einmal bei der erstmaligen Befüllung, und folglich auch bei einer Mehrweg-Verwendung mit einer wiederholten Befüllung, der Verschluss der Ventilanordnung ausgehend von der Offenstellung in die Schließstellung erforderlich. Somit gilt es sicherzustellen, dass die jeweiligen Verschlusselemente uneingeschränkt in der Funktionsstellung im Bereich zwischen Offenstellung und Schließstellung vorliegen. Dies kann bei der vorliegenden Ventilanordnung durch eine Blockierung am Ventilkörper bzw. einem mit dem Ventilkörper fest verbundenen Element geschehen.In the preferred use of the valve assembly in disposable beverage containers no backup of the closure body is required after initial filling of the beverage container under pressure. The overpressure inside the container creates a compressive force on the closure element and thus ensures the closure of the valve. Likewise, this also applies to the usual embodiments of the prior art. Nevertheless, at least once in the first filling, and consequently also in a reusable use with repeated filling, the closure of the valve assembly from the open position to the closed position is required. Thus, it is important to ensure that the respective closure elements are unrestricted in the functional position in the area between the open position and the closed position. This can be done in the present valve assembly by blocking the valve body or an element firmly connected to the valve body.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Verschlusselement einen rotationssymmetrischen im Wesentlichen aus einem Hartkunststoff bestehenden Ventilabschnitt und einen einstückig angebundenen Verformungsbereich, insbesondere auch TPU, aufweist. Der Ventilsitz seinerseits am Verschlusselement ist hierbei vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgeführt, so dass eine vorteilhafte Dichtigkeit bei geschlossenem Ventil sichergestellt ist. Darüber hinaus ist es nicht zwingend, dass der Ventilbereich außerhalb des abzudichtenden Bereichs rotationssymmetrisch ist.It is particularly advantageous if the first closure element has a rotationally symmetrical valve section consisting essentially of a hard plastic and an integrally connected deformation region, in particular also TPU. The valve seat in turn on the closure element is in this case preferably rotationally symmetrical, so that an advantageous tightness is ensured when the valve is closed. In addition, it is not mandatory that the valve region is rotationally symmetrical outside the region to be sealed.

Durch eine mögliche Gestaltung des ersten Verschlusselements aus einer Kombination von Hartkunststoff und Verformungsbereich ist die Herstellung kostengünstig in einem so genannten 2K-Prozess möglich, wobei der Ventilabschnitt aus dem Hartkunststoff, beispielsweise PE, und der Verformungsbereich aus beispielsweise TPU gefertigt wird.By a possible design of the first closure element made of a combination of hard plastic and deformation region, the production is cost-effective in a so-called 2K process possible, wherein the valve portion of the hard plastic, such as PE, and the deformation region is made of TPU, for example.

In einer alternativen Gestaltung ist es aber gleichfalls möglich, das erste Verschlusselement vollständig aus dem verformbaren Material, wie beispielsweise TPU, zu fertigen. Hierbei ist lediglich zu beachten, dass die auf das Verschlusselement wirkenden Drücke im Inneren in Addition mit der Anpresskraft aufgrund der Verformung des Verformungsbereichs nicht zu einer Einpressung des Ventilabschnitts in die erste Ventilbohrung führen und die Funktion beeinträchtigt ist. Aufgrund der vorliegend zu erwartenden kleinen Bauteilabmessungen ist jedoch die Gefahr sehr gering.In an alternative embodiment, however, it is also possible to manufacture the first closure element entirely from the deformable material, such as TPU. It should merely be noted that the pressures acting on the closure element in the interior in addition to the contact pressure due to the deformation of the deformation range does not lead to a press-fitting of the valve portion in the first valve bore and the function is impaired. Due to the expected small component dimensions, however, the risk is very low.

Entsprechend ist der Ausführung des Verschlusselements, ausgehend von einem Rotationskörper, vorteilhafter Weise zentrisch in einer ersten Ventilbohrung im Ventilkörper angeordnet. Somit liegt die Mittelachse des Verschlusselements auf der Mittelachse des Ventilkörpers. Die Anordnung des ersten Verschlusselements in der Mitte des Ventilkörpers ermöglicht somit zugleich eine verbesserte Adaption an bekannte Ventilanordnungen.Accordingly, the embodiment of the closure element, starting from a rotary body, advantageously arranged centrically in a first valve bore in the valve body. Thus, the central axis of the closure element lies on the central axis of the valve body. The arrangement of the first closure element in the middle of the valve body thus simultaneously enables improved adaptation to known valve arrangements.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn am Ventilkörper ein Schlauchabschnitt als Steigrohr in einer Schlauchaufnahmebohrung angebracht ist. Hierbei kann vorteilhafterweise das ventilseitige Ende des Schlauchabschnitts zugleich die Blockierung für das erste Verschlusselement bilden. In einfacher Weise wird hierzu der Schlauchabschnitt in eine entsprechende Schlauchaufnahmebohrung am unteren Ende des Ventilkörpers eingesteckt. Im Ergebnis führt dies zu einem Fluidstrom beim ersten Ventil durch den Schlauchabschnitt als Steigrohr. Somit werden zwei Funktionen als Steigrohr und als Blockierung durch einen einfachen Schlauch realisiert.It when the valve body, a hose section is mounted as a riser in a hose receiving bore is particularly advantageous. In this case, advantageously, the valve-side end of the hose section at the same time form the blockage for the first closure element. In a simple way, for this purpose the tube section is inserted into a corresponding tube receiving bore at the lower end of the valve body. As a result, this leads to a fluid flow at the first valve through the tube section as a riser. Thus, two functions are realized as riser and as a blockage by a simple tube.

Zur Verhinderung des Zurückdrückens des Schlauchabschnitts aus der Schlauchaufnahmebohrung durch das erste Verschlusselement ist es besonders vorteilhaft, wenn der Schlauchabschnitt in der Schlauchaufnahmebohrung fixiert wird. Dies kann einerseits durch ein Gewinde erreicht werden. Somit wird der Schlauchabschnitt in die Schlauchaufnahmebohrung eingeschraubt. Ebenso kann ein Bajonettverschluss verwendet werden, der ein Herausdrücken des Schlauchabschnitts verhindert. Weiterhin besteht die Möglichkeit, eine Clipsverbindung einzusetzen. Diese kann in einfacher Weise realisiert werden, wenn auf dem Schlauchabschnitt ein ringförmiger Wulst angeformt wird und in der Schlauchaufnahmebohrung eine entsprechende Nut vorhanden ist. Durch ein Einpressen des Schlauchabschnitts wird die Lage sichergestellt.To prevent the back of the hose section from the Hose receiving bore through the first closure element, it is particularly advantageous if the hose section is fixed in the hose receiving bore. This can be achieved on the one hand by a thread. Thus, the hose section is screwed into the hose receiving bore. Likewise, a bayonet closure can be used, which prevents squeezing out of the hose section. Furthermore, it is possible to use a clip connection. This can be realized in a simple manner when an annular bead is formed on the tube section and in the tube receiving bore a corresponding groove is present. By pressing the hose section, the situation is ensured.

Zur Erzeugung einer definierten Endlage des Schlauchabschnitts im Ventilkörper weist vorteilhafterweise die Schlauchaufnahmebohrung einen im Gegensatz zum Ventilsitz größeren Durchmesser auf. Zur Verbesserung des Durchflusses entlang des ersten Verschlusselements ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Ventilbohrung im Ventilkörper unterhalb des Ventilsitzes eine von der Rotationsform abweichende, insbesondere dem Durchmesser der Schlauchaufnahmebohrung angepasste und mit Anschlagrippen versehene, Geometrie aufweist. Somit steht zwischen dem ersten Verschlusselement und der Wandung der Ventilbohrung ein vergrößerter Querschnitt zur Verfügung und der Fluidstrom kann bei niedergedrücktem erstem Verschlusselement verbessert an demselben vorbeiströmen.To produce a defined end position of the hose section in the valve body, the hose receiving bore advantageously has a larger diameter than the valve seat. To improve the flow along the first closure element, it is particularly advantageous if the first valve bore in the valve body below the valve seat has a deviating from the rotational shape, in particular adapted to the diameter of the tube receiving bore and provided with stop ribs, geometry. Thus, an enlarged cross-section is available between the first closure element and the wall of the valve bore, and the fluid flow can flow past the same when the first closure element is depressed.

Zur Verbesserung der Strömung entlang des ersten Verschlusselements kann weiterhin das erste Verschlusselement vorteilhafterweise außerhalb des Ventilsitzes, insbesondere oberhalb des Ventilsitzes, eine von der Rotationsform abweichende Geometrie, insbesondere eine Kreuzform, aufweisen. Zur Sicherung der Lage des ersten Verschlusselements in der ersten Ventilbohrung ist es hinreichend, wenn lediglich Stege in der Ventilbohrung die zentrische Lage sichern. Somit bietet der Freiraum zwischen den Stegen, beispielsweise in Kreuzform, vorteilhaft eine bessere Strömung entlang des Verschlusselements in der Ventilbohrung.To improve the flow along the first closure element, furthermore, the first closure element may advantageously have outside the valve seat, in particular above the valve seat, a geometry deviating from the rotational shape, in particular a cross shape. To secure the position of the first closure element in the first valve bore, it is sufficient if only webs secure the central position in the valve bore. Thus, the free space between the webs, for example in the shape of a cross, advantageously provides better flow along the closure element in the valve bore.

Hinsichtlich des Querschnitts der zweiten Ventilbohrung ist es vorteilhaft, wenn diese in Form eines Langloches oder dergleichen ausgeführt wird. Aufgrund der Position der zweiten Ventilbohrung beabstandet von der Mitte des Ventilkörpers wird somit der mögliche Bauraum in einem Ringbereich vorteilhaft genutzt.With regard to the cross section of the second valve bore, it is advantageous if it is designed in the form of a slot or the like. Due to the position of the second valve bore spaced from the center of the valve body thus the possible space in a ring area is advantageously used.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das äußere Ende des ersten Verschlusselements in der Schließstellung erhaben, insbesondere zwischen 1 mm und 10 mm, über dem Ventilkörper angeordnet ist. Entsprechend der Funktion, dass ein Niederdrücken des Verschlusselements erforderlich ist, um eine Strömung zu ermöglichen, führt eine erhabene Ausführung dazu, dass bereits bei einer Auflage der Ventilanordnung auf einem Gegenstand ein Niederdrücken des ersten Verschlusselements erfolgt und ein freier Strömungsdurchgang erzielt wird.Furthermore, it is advantageous if the outer end of the first closure element is raised in the closed position, in particular between 1 mm and 10 mm, above the valve body. According to the function that a depression of the closure element is required to allow a flow, a raised design means that even with a support of the valve assembly on an object a depression of the first closure element takes place and a free flow passage is achieved.

In einer Ausführungsform ist es möglich, das erste und/oder zweite Verschlusselement einstückig am Ventilkörper anzubinden. Wenngleich dies eines komplexen Herstellungswerkzeuges bedarf, führt jedoch die direkte Anbringung des Verschlusselements am Ventilkörper zu einem Entfall einer nachfolgenden Montage eines separaten Dichtelements.In one embodiment, it is possible to connect the first and / or second closure element in one piece to the valve body. Although this requires a complex production tool, however, the direct attachment of the closure element on the valve body leads to the elimination of subsequent assembly of a separate sealing element.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführung der Ventilanordnung, wenn das erste und/oder zweite Verschlusselement aus einem Dichtring besteht. Durch die Wahl eines einfachen Dichtrings ist zum einen eine besonders kostengünstige Ventilart geschaffen, als dass auch zugleich die Dichtigkeit des zweiten Ventils mittels des Dichtrings in einfacher Weise gewährleistet werden kann.Particularly advantageous is the design of the valve arrangement, when the first and / or second closure element consists of a sealing ring. By choosing a simple sealing ring on the one hand a particularly inexpensive valve is created, as well as that at the same time the tightness of the second valve can be ensured by means of the sealing ring in a simple manner.

Hierbei wird vorzugsweise im Ventilkörper eine Mehrzahl, insbesondere vier, von zweiten Ventilbohrungen angeordnet. Die Ventilbohrungen wiederum werden an dessen Ende auf der zum Behälterinneren weisenden Seite des Ventilkörpers durch den Dichtring verschlossen.In this case, a plurality, in particular four, of second valve bores are preferably arranged in the valve body. The valve bores in turn are closed at the end thereof on the side of the valve body facing the container interior by the sealing ring.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung wird zu diesem Zweck ein L-förmiger Rotationskörper als Dichtelement eingesetzt. Hierbei dient ein erster Schenkel zur Befestigung und ein zweiter Schenkel als Ventil. Der erste Schenkel kann hierbei auf einen Befestigungsabschnitt am Ventilkörper aufgesteckt oder in einen Befestigungsabschnitt eingesteckt sein. Hierbei ist sowohl eine vollständig zylindrische Anlage möglich, als auch zur Verbesserung des Haltes eine hiervon abweichende Form mit beispielsweise einem Hinterschnitt. Der zweite Schenkel liegt hierbei auf einer bevorzugt ebenen Abschlussfläche als der zugehörige Ventilsitz auf.In a particularly advantageous embodiment, an L-shaped rotary body is used as a sealing element for this purpose. Here, a first leg for attachment and a second leg serves as a valve. The first leg may in this case be plugged onto a fastening section on the valve body or inserted into a fastening section. Here, both a completely cylindrical system is possible, as well as to improve the hold a deviating form with, for example, an undercut. The second leg is in this case on a preferably flat end surface as the associated valve seat.

In einer alternativen Form für ein Dichtelement kann ein O-Ring zur Anwendung kommen. Zur Aufnahme des O-Rings ist es besonders vorteilhaft, wenn am Ende der zweiten Ventilbohrung im Ventilkörper eine V-förmige Ringnut als zweiter Ventilsitz vorhanden ist. Entsprechend der V-förmigen Ringnut kommt es somit zu einem Einpressen des O-Rings in die zulaufende Nut und somit zu einer sicheren Abdichtung. Gleichfalls ist offensichtlich, dass bei Einströmen eines Fluids durch die zweite Ventilbohrung ein Öffnen am O-Ring stattfindet.In an alternative form for a sealing element, an O-ring may be used. For receiving the O-ring, it is particularly advantageous if a V-shaped annular groove is present as the second valve seat at the end of the second valve bore in the valve body. Corresponding to the V-shaped annular groove, the O-ring is thus pressed into the tapered groove and thus provides a secure seal. Likewise, it will be apparent that as the fluid flows in through the second valve bore, it will open at the O-ring.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zweite Verschlusselement mittels eines die zweite Ventilbohrung durchdringenden Werkzeugs bleibend vom Ventilsitz entfernt werden kann. Hierbei wird das Verschlusselement aus der Offenstellung in Richtung des Behälterinneren verbracht und ein nachfolgendes Verschließen des Behälters wird wirksam verhindert.It is particularly advantageous if the second closure element remains in a permanent manner by means of a tool penetrating the second valve bore Valve seat can be removed. Here, the closure element is moved from the open position in the direction of the container interior and subsequent closure of the container is effectively prevented.

Entsprechend der Zweckbestimmung für die Ventilanordnung zur Einmalverwendung kann durch die Entfernung des zweiten Verschlusselements sichergestellt werden, dass keine erneute Befüllung und ein erneuter Verschluss des Ventils stattfindet. Somit ist sichergestellt, dass ein einmal angebrochenes Getränkebehältnis nicht erneut verschlossen oder gefüllt wird. Dies wird dahingehend erreicht, indem das zweite Verschlusselement aus seiner Ventilstellung bleibend entfernt wird. Zu diesem Zwecke kann entweder das zweite Ventilelement aus dem Funktionsbereich verschoben oder bleibend verformt werden. Beispielsweise kann dies dahingehend geschehen, dass mittels eines stabförmigen Werkzeugs das zweite Verschlusselement derart weit in das Getränkebehältnis hineingepresst wird, so dass die Blockierung überwunden wird.According to the purpose for the valve assembly for single use can be ensured by the removal of the second closure element that no refilling and re-closure of the valve takes place. This ensures that a once opened beverage container is not resealed or filled. This is achieved in that the second closure element is permanently removed from its valve position. For this purpose, either the second valve element can be moved out of the functional area or permanently deformed. For example, this can happen to the effect that by means of a rod-shaped tool, the second closure element is pressed so far into the beverage container, so that the blockage is overcome.

Ebenso bei dieser Ausführung ist es vorteilhaft, wenn für die Einmal-Verwendung das zweite Verschlusselement mittels eines die zweite Ventilbohrung durchdringenden Werkzeugs bleibend deformiert oder entfernt werden kann. Hierbei wird in äquivalenter Weise das zweite Verschlusselement über die Offenstellung hinaus in Richtung des Behälterinneren verbracht und somit wird ein nachfolgendes erneutes Verschließen des zweiten Ventils zuverlässig verhindert.Likewise, in this embodiment, it is advantageous if, for disposable use, the second closure element can be permanently deformed or removed by means of a tool penetrating the second valve bore. Here, the second closure element is spent in an equivalent manner beyond the open position in the direction of the container interior, and thus a subsequent re-closure of the second valve is reliably prevented.

Zur Verwendung der Ventilanordnung in einem Getränkebehältnis ist es besonders vorteilhaft, wenn die Ventilanordnung umgebend am Außenumfang des Ventilkörpers eine elastische Tülle montiert oder einstückig angebracht ist. Hierbei weist die Tülle einen Dichtsitz zum Einbau in eine Behälteröffnung auf. Somit kann die Ventilanordnung mit der Tülle in einfacher Art in eine Öffnung in einen Behälter eingedrückt werden. Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn am Außenumfang des Ventilkörpers zumindest eine, insbesondere zwei, Dichtringe als O-Ringe montiert oder einstückig angebracht sind. Somit kann in einfacher Weise die notwendige Dichtheit bei Aufsetzen eines Anschlussstücks bzw. Zapfkopfes erreicht werden.To use the valve assembly in a beverage container, it is particularly advantageous if the valve assembly is mounted on the outer circumference of the valve body surrounding an elastic grommet or integrally mounted. In this case, the nozzle has a sealing seat for installation in a container opening. Thus, the valve assembly can be pressed with the spout in a simple manner in an opening in a container. It is also advantageous if at least one, in particular two, sealing rings are mounted as O-rings or mounted in one piece on the outer circumference of the valve body. Thus, the necessary tightness can be achieved when placing a connector or tap head in a simple manner.

In der Einmal-Verwendung ist es insbesondere vorteilhaft, wenn alle Komponenten aus Kunststoff oder einem gummiartigen Material bestehen. Durch diese Ausführungsart wird eine besonders große Kosteneinsparung gegenüber den Ventilanordnungen aus dem Stand der Technik erzielt.In the disposable use, it is particularly advantageous if all components consist of plastic or a rubber-like material. By this embodiment, a particularly large cost savings compared to the valve arrangements of the prior art is achieved.

Die Funktionsweise und mögliche Gestaltungen einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung werden in den nachfolgenden Figuren beispielhaft erläutert.The mode of operation and possible configurations of a valve arrangement according to the invention are explained by way of example in the following figures.

Es zeigen:Show it:

1 einen Halbschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung 01a; 1 a half-section through a first embodiment of a valve arrangement according to the invention 01a ;

2 eine Draufsicht auf die Ausführung aus 1; 2 a plan view of the execution 1 ;

3 eine Unteransicht auf die Ausführung gemäß 1; 3 a bottom view of the execution according to 1 ;

4 eine alternative Ausführungsform eines Ventilkörpers 02b hinsichtlich der ersten Ventilbohrung 03b; 4 an alternative embodiment of a valve body 02b with regard to the first valve bore 03b ;

5 eine Unteransicht der Ausführungsform gemäß 4; 5 a bottom view of the embodiment according to 4 ;

6 eine weitere alternative Ausführungsform einer Ventilanordnung 01c mit L-förmigem zweitem Verschlusselement 26; 6 another alternative embodiment of a valve assembly 01c with L-shaped second closure element 26 ;

7 eine weitere alternative Ausführungsform einer Ventilanordnung 01d mit angeformtem zweitem Verschlusselement 27; 7 another alternative embodiment of a valve assembly 01d with molded second closure element 27 ;

8 ein Ausführungsbeispiel für ein erstes Verschlusselement 20a gemäß 1; 8th an embodiment of a first closure element 20a according to 1 ;

9 eine alternative Ausführungsform eines ersten Verschlusselements 20b; 9 an alternative embodiment of a first closure element 20b ;

10 eine alternative Ausführungsform eines ersten Verschlusselements 20c. 10 an alternative embodiment of a first closure element 20c ,

In der 1 ist ein erstes Beispiel für eine erfindungsgemäße Ventilanordnung 01 im Halbschnitt skizziert. Zu Erkennen ist zunächst einmal der Ventilkörper 02. Dieser besitzt eine erste, zentrisch in der Mitte positionierte Ventilbohrung 03a sowie eine zweite Ventilbohrung 05a. Jede dieser Ventilbohrungen 03a, 05a besitzt einen entsprechenden Ventilsitz 04, 06a. Im Falle des ersten Ventils ist der Dichtsitz in Form einer Trichterfläche 04 und beim zweiten Ventil in Form einer V-Ringnut 06 gebildet, welche sich an die zweite Ventilbohrung 05a anschließt.In the 1 is a first example of a valve assembly according to the invention 01 sketched in half section. To recognize is first of all the valve body 02 , This has a first, centrally located in the middle valve bore 03a and a second valve bore 05a , Each of these valve bores 03a . 05a has a corresponding valve seat 04 . 06a , In the case of the first valve, the sealing seat is in the form of a funnel surface 04 and at the second valve in the form of a V-ring groove 06 formed, which are connected to the second valve bore 05a followed.

Verschlossen werden die Ventile von jeweils dem ersten Verschlusskörper 20 in erster Ventilbohrung 03a sowie dem zweiten Verschlusskörper 25 in Form eines O-Rings. Weiterhin ist zu erkennen, dass der erste Verschlusskörper 20 aus einem Ventilabschnitt 21 in Anlage an den Ventilsitz 04, einem unteren Verformungsbereich 22 und einem Stößelabschnitt 24 besteht. Es ist offensichtlich, dass bei Anliegen eines Überdrucks im Inneren eines Behälters beide Ventile geschlossen sind. Folglich bedarf es keiner zusätzlichen Kräfte, um die Ventile in ihrer geschlossenen Position zu halten. Ein Strömen von Fluid durch eines der Ventile ist nur gegeben, sofern entgegen des Drucks im Inneren des Behälters eine Öffnung des Ventils stattfindet.The valves are closed by the first closure body 20 in the first valve bore 03a and the second closure body 25 in the form of an O-ring. Furthermore, it can be seen that the first closure body 20 from a valve section 21 in contact with the valve seat 04 , a lower deformation range 22 and a tappet section 24 consists. It is obvious that when an overpressure is applied inside a container both valves are closed. Consequently, there is no need for additional forces to hold the valves in their closed position. A flow of fluid through one of the valves is only given if, contrary to the pressure inside the container, an opening of the valve takes place.

Eine Befüllung bzw. Entleerung des Behälters kann erfolgen, indem beispielsweise eines der Ventile, aus welchem der Inhalt entweichen soll, zwangsweise geöffnet wird und durch das jeweils andere Ventil entsprechend ein Fluid, das einzufüllende Getränk oder das einströmende Gas, unter Druck eingeleitet wird. Wenngleich beide Strömungsrichtungen ermöglicht werden, ist der Regelfall, dass der zweite Verschlusskörper 25 von außen nieder gedrückt wird und zur Entleerung durch die zweite Ventilbohrung 05 ein Gas unter Druck eingeleitet wird. Somit findet das Einströmen des Gases im oberen Bereich des Behälters unter Öffnung des Ventilsitzes 06 statt. Der erhöhte Druck führt zu einem Ansteigen des beinhaltenden Fluids bzw. Getränks durch das Steigrohr und mit Austritt durch die erste Ventilbohrung 03. Dieses entspricht auch der üblichen Wirkweise von Ventilanordnungen aus dem Stand der Technik.A filling or emptying of the container can take place, for example, by one of the valves, from which the contents should escape, is forcibly opened and by the respective other valve according to a fluid, the einzufüllende beverage or the incoming gas is introduced under pressure. Although both directions of flow are allowed, the rule is that the second closure body 25 is depressed from the outside and for emptying through the second valve bore 05 a gas is introduced under pressure. Thus, the inflow of the gas in the upper region of the container under opening of the valve seat 06 instead of. The increased pressure results in an increase of the containing fluid through the riser and exit through the first valve bore 03 , This also corresponds to the usual mode of action of valve arrangements of the prior art.

In einer Stellung der Ventilanordnung 01 am Boden des Getränkebehälters, d. h. einer Lagerung auf dem Kopf, ist es hierbei ausreichend, wenn durch das Anbringen des Zapfkopfes oder dergleichen das zweite Ventil 06 mechanisch geöffnet wird. Somit kann der Inhalt aufgrund der Schwerkraft durch das zweite Ventil 06 ausfließen, wobei im Gegenzug der entstehende Unterdruck im Inneren des Getränkebehälters das erste Ventil 04 öffnet und Luft einströmen kann.In a position of the valve assembly 01 at the bottom of the beverage container, ie a storage on the head, it is sufficient if, by attaching the tap head or the like, the second valve 06 is mechanically opened. Thus, the content due to gravity through the second valve 06 flow out, in turn, the resulting negative pressure inside the beverage container, the first valve 04 opens and air can flow.

Zur Sicherstellung des Schließens des ersten und zweiten Verschlusskörpers 20 und 25 nach der Befüllung besitzen die Verschlusskörper 20, 25 elastische Bereiche. Hierbei ist am ersten Verschlusskörper 20 der Verformungsbereich 22 beispielhaft direkt angeformt. Es ist offensichtlich, wie ein Niederdrücken des ersten Verschlusskörpers 20 zu einer Verformung des Verformungsbereichs 22 führt. Folglich kommt es bei einer Entlastung des ersten Verschlusskörpers 20 zu einer Rückstellbewegung und somit zu einem Schließen des ersten Ventilsitzes 04.To ensure the closing of the first and second closure body 20 and 25 after filling, the closure bodies have 20 . 25 elastic areas. Here is the first closure body 20 the deformation area 22 formed directly by way of example. It is obvious how a depression of the first closure body 20 to a deformation of the deformation range 22 leads. Consequently, it comes with a discharge of the first closure body 20 to a return movement and thus to a closing of the first valve seat 04 ,

Widerlager für den Verformungsbereich 22 bildet in diesem Fall zugleich das Steigrohr bzw. der Schlauchabschnitt 17, welcher im Ventilkörper 02 eingesteckt ist. Durch diese Ausführungsart ist eine besonders kostengünstige Herstellung, als auch eine besonders einfache Montage möglich. Insofern bedarf es lediglich der durchgehenden abgestuften Bohrung im Ventilkörper 02 und zur Montage der Ventilanordnung 01 eines Einfädelns des ersten Verschlusskörpers 20 und dem Einstecken des Schlauchabschnitts 17.Abutment for the deformation area 22 forms in this case at the same time the riser pipe or the hose section 17 which is in the valve body 02 is plugged in. By this embodiment, a particularly cost-effective production, as well as a particularly simple assembly is possible. In this respect, it only requires the continuous stepped bore in the valve body 02 and for mounting the valve assembly 01 threading the first closure body 20 and the insertion of the hose section 17 ,

Der zweite Verschlusskörper 25 besteht beispielhaft aus dem O-Ring und ist insgesamt ein elastischer Körper. Dieser wird entsprechend der üblichen Funktion eines O-Rings durch den inneren Druck in die V-Nut bzw. den zweiten Ventilsitz 06a eingepresst. Ein Verlieren in Richtung des Behälterinneren wird durch Blockierungen 07 verhindert. Wenngleich der O-Ring 25 in der Offenstellung keine zwingende Rückstellkraft in Richtung der Schließstellung besitzt, so ist aufgrund der V-Nut 06a bei einem Ausströmen von Fluid eine automatische Mitnahme des O-Rings 25 zu erwarten und somit ein erneutes Verschließen.The second closure body 25 is an example of the O-ring and is overall an elastic body. This is in accordance with the usual function of an O-ring by the internal pressure in the V-groove and the second valve seat 06a pressed. Loss in the direction of the container interior is due to blockages 07 prevented. Although the O-ring 25 in the open position has no compelling restoring force in the direction of the closed position, so is due to the V-groove 06a in the case of an outflow of fluid, an automatic entrainment of the O-ring 25 to expect and thus a resealing.

Für den Einsatz in einem Getränkebehälter besitzt die Ventilanordnung 01 vorteilhafterweise weiterhin eine Tülle 12. Diese kann, wie vorliegend skizziert, direkt am Ventilkörper 02 angeformt sein. Zumindest weist die Tülle 12 einen Dichtsitz 13 auf, welcher entsprechend in eine Öffnung im Getränkebehälter eingesetzt werden kann. Folglich ist es lediglich erforderlich, die Ventilanordnung 01 in eine Öffnung im Behälter einzupressen und es wird automatisch die erforderliche Dichtheit der Ventilanordnung 01 mittels des Dichtsitzes 13 innerhalb der Öffnung im Behälter erreicht.For use in a beverage container, the valve assembly has 01 advantageously still a spout 12 , This can, as outlined here, directly on the valve body 02 be formed. At least the spout points 12 a sealing seat 13 on, which can be used according to an opening in the beverage container. Consequently, it is only necessary, the valve assembly 01 to press into an opening in the container and it automatically becomes the required tightness of the valve assembly 01 by means of the sealing seat 13 reached within the opening in the container.

Im oberen Bereich liegt der Anschlussabschnitt 14 des Ventilkörpers 02. Hieran kann entsprechend der Zapfkopf oder ein Adapter oder dergleichen montiert werden. Zur Sicherstellung der Dichtheit sind die beiden Dichtringe 15.1 und 15.2 vorgesehen. Diese können sowohl montiert, als auch einstückig angeformt sein.In the upper area is the connection section 14 of the valve body 02 , This can be mounted according to the tap head or an adapter or the like. To ensure tightness, the two sealing rings 15.1 and 15.2 intended. These can be mounted as well as integrally formed.

In 2 ist eine Draufsicht auf die Ventilanordnung aus 1 skizziert. Zu erkennen ist zunächst einmal wiederum der Ventilkörper 02 mit der Mehrzahl an zweiten Ventilbohrungen 05a, vorliegend mit jeweils ovalem Querschnitt. Zentrisch befindet sich der erste Verschlusskörper 20 in der ersten Ventilbohrung 03a. Direkt auf den Ventilkörper 02a aufgebracht sind Dichtringe 15, welche geringfügig über dem Ventilkörper 02 erhaben ausgeführt sind. Diese stellen die sichere Abdichtung bei Aufstecken eines entsprechenden Anschlusses sicher. Den Ventilkörper 02 umgebend befindet sich die ringförmige Tülle 12.In 2 is a plan view of the valve assembly 1 outlined. First of all, the valve body can be recognized 02 with the plurality of second valve holes 05a , in the present case in each case with an oval cross-section. Centric is the first closure body 20 in the first valve hole 03a , Directly on the valve body 02a applied are sealing rings 15 which is slightly above the valve body 02 are carried out sublime. These ensure the secure sealing when plugging in a corresponding connection. The valve body 02 surrounding is the annular grommet 12 ,

In 3 ist eine Ansicht von unten auf die Ausführung der Ventilanordnung 01 mit aufrechter Seite dargestelltem Schlauchabschnitt 17 und O-Ring 25 skizziert. Zu erkennen ist wiederum der Ventilkörper 02a, an dem sich nach außen hin in der Form übergehend die Tülle 12 anschließt. Hierbei weist der Ventilkörper 02a ringförmig die V-förmige Nut 06 auf. Innerhalb dieser Nut 06 sind verteilt am Umfang die zweiten Ventilbohrungen 05a zu erkennen. Entsprechend überdeckt (auf rechter Seite dargestellt) der O-Ring 25 die zweiten Ventilbohrungen. Die Sicherung gegen den Verlust des zweiten Verschlusselements 25 in Form des O-Rings stellen die Blockierungen 07 sicher. Zentrisch befindet sich wiederum das erste Verschlusselement 20 mit Blick auf den Verformungsbereich 22. Dieser wird, wie zu erkennen ist, teilweise vom Schlauchabschnitt 17 überdeckt.In 3 is a bottom view of the execution of the valve assembly 01 with tube section shown upright 17 and O-ring 25 outlined. To recognize is in turn the valve body 02a in which the spout merges outwardly in the shape 12 followed. In this case, the valve body 02a ring the V-shaped groove 06 on. Within this groove 06 are distributed around the circumference of the second valve holes 05a to recognize. Covered accordingly (shown on the right side) of the O-ring 25 the second valve holes. The safeguard against the loss of the second closure element 25 in the form of the O-ring put the blocks 07 for sure. Centric is again the first closure element 20 overlooking the deformation area 22 , This is, as can be seen, partially from the hose section 17 covered.

In 4 ist alternativ zu 1 der Ventilkörper 02b mit einer alternativen Ausführungsform der ersten Ventilbohrung 03b skizziert. Zur Verbesserung der Strömung entlang des ersten Verschlusskörpers wird in diesem Fall unterhalb des kegelstumpfförmigen Dichtsitzes 04 die Bohrung in Größe der Schlauchaufnahmebohrung 09 ausgeführt. Zur Sicherstellung der definierten Lage des Schlauchabschnitts werden innerhalb der Ventilbohrung 03 entsprechend Anschlagrippen 10 angeordnet. Somit ist offensichtlich, dass ein größerer Volumenstrom entlang des zweiten Verschlusskörpers bei dessen Niederdrücken möglich ist.In 4 is an alternative to 1 the valve body 02b with an alternative embodiment of the first valve bore 03b outlined. To improve the flow along the first closure body is in this case below the frusto-conical sealing seat 04 the bore in size of the hose receiving bore 09 executed. To ensure the defined position of the hose section are within the valve bore 03 according to stop ribs 10 arranged. Thus, it is obvious that a larger volume flow along the second closure body is possible at its depression.

In 5 ist zur Ausführung aus 4 eine Ansicht von unten skizziert. Wiederum zu erkennen ist der Ventilkörper 02b mit der V-förmigen Ringnut 06 und darin liegenden zweiten Ventilbohrungen 05b. Die erste Ventilbohrung 03b umgebend befindet sich die Schlauchaufnahmebohrung 09 mit den – in diesem Beispielfall vier – Anschlagrippen 10. Die zweiten Ventilbohrungen 05b sind zur Verbesserung des Strömungsquerschnittes und zur Sicherstellung des vollständigen Auslaufens von Restflüssigkeit aus den zweiten Ventilbohrungen 05b durch Kippen des Behälters in Form eines Langloches ausgeführt.In 5 is out of execution 4 outlined a view from below. Again to recognize is the valve body 02b with the V-shaped ring groove 06 and second valve bores located therein 05b , The first valve bore 03b surrounding is the hose receiving bore 09 with the - in this example, four - stop ribs 10. The second valve holes 05b are to improve the flow area and to ensure complete leakage of residual fluid from the second valve holes 05b executed by tilting the container in the form of a slot.

Die 6 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Ventilanordnung 01c mit einem L-förmigen Ring als zweitem Verschlusselement 26. Dieser weist zwei Schenkel auf, wobei ein erster Schenkel auf einen zylindrischen Befestigungsabschnitt am Ventilkörper 02c aufgesteckt ist. Somit wird die Lage des zweiten Verschlusselements 26 relativ zum Ventilkörper 02c hinreichend sichergestellt. Der Verschluss des zweiten Ventils erfolgt mit dem zweiten Schenkel des Verschlusselements 26, wobei dieser auf einer ebenen Abschlussfläche als zweiter Ventilsitz 06c anliegt.The 6 shows an alternative embodiment of a valve assembly 01c with an L-shaped ring as the second closure element 26 , This has two legs, wherein a first leg on a cylindrical attachment portion on the valve body 02c is plugged. Thus, the position of the second closure element becomes 26 relative to the valve body 02c sufficiently assured. The closure of the second valve takes place with the second leg of the closure element 26 , wherein this on a flat end surface as a second valve seat 06c is applied.

Die 7 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform für eine Ventilanordnung 01d hinsichtlich der Gestaltung des zweiten Ventilsitzes 06c. Hierbei sind jeweils zu den einzelnen zweiten Ventilbohrungen 05 zweite Verschlusskörper 27 in Form einer angeformten Lasche angebracht. Wenngleich die Ausführung mit angeformter Lasche 27 ein kompliziertes Mehrfachwerkzeug erfordert, so entfällt hingegen die Montage eines ansonsten erforderlichen Dichtrings oder dergleichen. Weiterhin bedarf es somit nicht einer Blockierung, als dass die Lage der angeformten Lasche 27 automatisch durch die feste Kopplung mit dem Ventilkörper 02d sichergestellt ist.The 7 shows a further alternative embodiment for a valve assembly 01d in terms of the design of the second valve seat 06c , Here are each to the individual second valve holes 05 second closure body 27 attached in the form of a molded tab. Although the version with molded tab 27 requires a complicated multiple tool, so eliminates the installation of an otherwise required sealing ring or the like. Furthermore, it does not require a blockage, as that the position of the molded tab 27 automatically by the fixed coupling with the valve body 02d is ensured.

Die Herstellung kann vorliegend beispielsweise mit folgenden Prozessschritten erfolgen: Zunächst wird der Ventilkörper 02d hergestellt. Parallel wird in einem getrennten Werkzeug der zum zweiten Ventilsitz 06d gerichtete Bereich der Lasche 27 hergestellt. Abschließend erfolgt die vollständige Formgebung der Lasch 27 zugleich mit der Herstellung der Tülle 12 direkt am Ventilkörper 02d. Somit ist eine besonders kostengünstige und einfache Lösung für die Ventilanordnung 01d hinsichtlich der zweiten Ventilbohrung 05 geschaffen.In the present case, the production can take place, for example, with the following process steps: First, the valve body 02d produced. Parallel is in a separate tool to the second valve seat 06d directed area of the tab 27 produced. Finally, the complete shaping of the lashing takes place 27 at the same time as the spout 12 directly on the valve body 02d , Thus, a particularly inexpensive and simple solution for the valve assembly 01d with regard to the second valve bore 05 created.

In 8 ist beispielhaft ein erster Verschlusskörper 20a passend zur Ausführungsform gemäß 1 skizziert. Wie zu erkennen ist, besteht der Verschlusskörper 20a in der Mitte für die Ventilfunktion aus dem Ventilabschnitt 21a, im unteren Bereich aus dem Verformungsbereich 22a und im oberen Bereich aus dem Stößelabschnitt 24a. Die genaue Formgebung von Ventilabschnitt 21, Verformungsbereich 22 bzw. Stößelabschnitt 24 ist jeweils anhand der gesamten Ventilanordnung 01 festzulegen. Vorliegend skizziert ist ein rotationssymmetrischer Stößelabschnitt 24a mit einer pyramidenstumpfförmigen Dichtfläche als Ventilabschnitt 21a und dem Verformungsbereich 22a mit einer flachen wellenartigen Geometrie.In 8th is an example of a first closure body 20a according to the embodiment according to 1 outlined. As can be seen, there is the closure body 20a in the middle for the valve function from the valve section 21a , at the bottom of the deformation range 22a and at the top of the ram section 24a , The exact shaping of valve section 21 , Deformation range 22 or tappet section 24 is in each case based on the entire valve arrangement 01 set. Outlined here is a rotationally symmetrical plunger section 24a with a truncated pyramidal sealing surface as a valve section 21a and the deformation area 22a with a flat wavy geometry.

In 9 ist eine alternative Ausführungsform eines ersten Verschlusskörpers 20b skizziert. Hierbei besteht der Ventilabschnitt 21b wiederum aus der kegelstumpfförmigen Dichtfläche mit hierbei einem oberhalb kreuzförmigen Stößelabschnitt 24b. Diese Ausführungsform begünstigt den Flüssigkeitsstrom entlang des ersten Verschlusskörpers 20b. Ebenso skizziert ist der Verformungsbereich 22b. Zur Verbesserung der Dichtwirkung ist hierbei die Dichtfläche am Kegelstumpf 21b mit einem Dichtflächenüberzug 23b versehen, welcher in der Herstellung zugleich mit dem Verformungsbereich 22b erzeugt werden kann. Somit wird eine höhere Dichtwirkung erzielt bzw. Formfehlern in der Dichtfläche besitzen einen geringeren Einfluss als bei einer Hartkomponente.In 9 is an alternative embodiment of a first closure body 20b outlined. Here is the valve section 21b in turn from the frusto-conical sealing surface with in this case an above cross-shaped plunger section 24b , This embodiment favors the flow of liquid along the first closure body 20b , Also sketched is the deformation range 22b , To improve the sealing effect here is the sealing surface on the truncated cone 21b with a sealing surface coating 23b provided, which in the production at the same time as the deformation area 22b can be generated. Thus, a higher sealing effect is achieved or form errors in the sealing surface have less influence than in the case of a hard component.

Abschließend zeigt die 10 eine weitere alternative Ausführungsform für das erste Verschlusselement 20c. Hierbei ist das gesamte Element 20c mit dem Stößelabschnitt 24c, dem Ventilabschnitt 21c und dem Verformungsbereich 22c aus einem elastischen Material gefertigt. Dieses reduziert nochmals den Herstellungsaufwand, wobei dessen Verwendung unproblematisch ist, sofern kein festes Einpressen des Verschlusselements 20c in die zugehörige erste Ventilbohrung 03 unter Verlust der Ventilfunktion zu befürchten ist.Finally the shows 10 a further alternative embodiment for the first closure element 20c , Here is the entire element 20c with the tappet section 24c , the valve section 21c and the deformation area 22c made of an elastic material. This again reduces the production costs, the use of which is unproblematic if there is no firm pressing in of the closure element 20c in the associated first valve bore 03 loss of the valve function is to be feared.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2842376 A1 [0003]
DE 102008056813 A1 [0005]

Claims

Valve arrangement ( 01 ) for a beverage container, in particular for a barrel or a keg, which at the same time allows a fluid flow in two opposite directions through the valve arrangement, with a valve body insertable into the container (US Pat. 02 ), which has a first and at least one second valve seat ( 04 . 06 ), and with a first and / or at least one second closure element ( 20 and 25 - 27 ), wherein the closure element ( 20 . 25 - 27 ) in a system against the valve seat ( 04 . 06 ) closes the valve, and wherein the closure element for the filling and / or emptying of the beverage container between an open position and a closed position is adjustable, characterized in that the first and / or second closure element ( 20 . 25 - 27 ) at least in sections a deformation region ( 22 . 25 - 27 ) of an elastically deformable plastic or a rubber-like material, wherein the deformation region ( 22 . 25 - 27 ) is resiliently biased at the transition from the closed position to the open position.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 1, characterized in that at least one closure element ( 20 . 25 ) against a valve seat ( 04 . 06a ) oppositely acting to the valve body ( 02 ) blocking ( 07 . 17 ) whereby the blocking ( 07 . 17 ) in the open position, a loss of the closure element ( 20 . 25 ) into the beverage container prevented.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the first closure element ( 20 ) a rotationally symmetrical valve section ( 21 ) and an integrally connected deformation area ( 22 ), in particular of TPU, wherein the first closure element ( 20 ) centrally in a first valve bore ( 03 ) in the valve body ( 02 ) is arranged.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 2 or 3, characterized in that on the valve body ( 02 ) a hose section ( 17 ) as a riser in a hose receiving bore ( 09 ), wherein the valve-side end of the hose section ( 17 ) the blockage for the first closure element ( 20 ), wherein the fluid flow through the first valve through the tube section ( 17 ).

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 4, characterized in that the hose section ( 17 ) with the valve body ( 02 ) is connected via a bayonet lock, a thread or a clip connection.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a first valve bore ( 03 ) in the valve body ( 02 ) and / or the first closure body ( 20 ) outside the valve seat ( 04 ) or the valve section ( 21 ) and / or a second valve bore ( 05 ) has a geometry deviating from a rotational shape.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the upper end of the first closure element ( 20 ) a tappet section ( 24 ), wherein the first closure element ( 20 ) in the closed position, in particular between 1 mm and 10 mm, above the valve body ( 02 ) is arranged.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first and / or second closure element ( 27 ) in one piece on the valve body ( 02 ) is attached.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first and / or second closure element ( 25 . 26 ) consists of a sealing ring.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 9, characterized in that in the valve body ( 02 ) a plurality, in particular four, of second valve bores ( 05 ) is present, at the end of the sealing ring ( 25 . 26 ) is arranged.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 9 or 10, characterized in that the sealing ring ( 26 ) consists of an L-shaped body of revolution, wherein a leg on a mounting portion on the valve body ( 02 ) is plugged or inserted therein and the second leg the associated valve seat ( 06c ) covered.

Valve arrangement ( 01 ) according to claim 10, characterized in that at the end of the second valve bore ( 05 ) in the valve body ( 02 ) a V-shaped annular groove ( 06a ), in which an O-ring ( 25 ) is arranged as a sealing ring.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the second closure element ( 25 - 27 ) by means of a second valve bore ( 05 ) penetrating tool can be permanently removed, wherein the second closure element ( 25 - 27 ) leaves the open position in the direction of the container interior and in the following, the second valve can not be closed.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that on the outer circumference of the valve body ( 02 ) an elastic spout ( 12 ) is mounted or mounted integrally, wherein the grommet ( 12 ) a sealing seat ( 13 ) for installation in a container opening.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the outer circumference of the valve body ( 02 ) at least one, in particular two, sealing rings ( 15 ) are mounted as O-rings or mounted integrally.

Valve arrangement ( 01 ) according to one of claims 1 to 15, characterized in that all components consist of plastic or a rubber-like material.