DE102010048256A1

DE102010048256A1 - Retaining flange for fastening hydraulic directional valve block at e.g. counterweight forklift truck, has integrated attaching unit for attaching additional component or fastening component of module provided with directional valve block

Info

Publication number: DE102010048256A1
Application number: DE201010048256
Authority: DE
Inventors: Ulf Logemann
Original assignee: STILL GmbH
Current assignee: STILL GmbH
Priority date: 2010-10-12
Filing date: 2010-10-12
Publication date: 2012-04-12

Abstract

The retaining flange has an integrated attaching unit for attaching an additional component or a fastening component of a module i.e. actuator device (12), provided with a directional valve block and a hand lever (11), where the retaining flange is formed as an injection molded component i.e. plastic component e.g. fiber reinforced plastic component. The attaching unit comprises a fastening flange for the actuator device, where the fastening flange comprises two retaining plates at which the actuator device is fastened, and the plates are arranged at distance to each other. An independent claim is also included for an injection molding tool for manufacturing a retaining flange, comprising an injection molding tool.

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufnahmeflansch zur Befestigung eines hydraulischen Wegeventilblocks an einer mobilen Arbeitsmaschine, insbesondere einem Flurförderzeug.The invention relates to a receiving flange for attachment of a hydraulic directional control valve block to a mobile machine, in particular an industrial truck.

Bei mobilen Arbeitsmaschinen, beispielsweise Flurförderzeugen, ist es bekannt, den hydraulischen Wegeventilblock, der mit den Steuerventilen zur Steuerung der Verbraucher der Arbeitshydraulik versehen ist, mittels eines Aufnahmeflansches an der Arbeitsmaschine zu befestigen. Bei Flurförderzeugen mit einem batterie-elektrischen Antriebssystem wird der Wegeventilblock in der Regel an einer vertikalen Rahmenwand, die Teil der tragenden Rahmenstruktur ist, eines Batteriefachs angeordnet und befestigt. Eine derartige Anordnung des hydraulischen Wegeventilblocks ist beispielsweise aus der GB 2 278 422 A oder der EP 0 903 318 B1 bekannt.In mobile machines, such as industrial trucks, it is known to attach the hydraulic directional control valve block, which is provided with the control valves for controlling the consumers of the working hydraulics, by means of a receiving flange on the machine. For trucks with a battery-electric drive system, the directional control valve block is usually arranged on a vertical frame wall, which is part of the supporting frame structure, a battery compartment and fastened. Such an arrangement of the hydraulic directional control valve block is for example from the GB 2 278 422 A or the EP 0 903 318 B1 known.

Zur Befestigung des Wegeventilblocks an dem Rahmenbauteil ist ein an dem Rahmenbauteil befestigbarer Aufnahmeflansch vorgesehen, an dem der Wegeventilblock befestigt ist. Bekannte Aufnahmeflansche sind als Blechteil, beispielsweise als geschweißtes oder abgekantetes Blechteil ausgebildet.For fixing the directional control valve block to the frame component, a mounting flange which can be fastened to the frame component is provided on which the directional control valve block is fastened. Known receiving flanges are formed as a sheet metal part, for example as a welded or folded sheet metal part.

Der Wegeventilblock wird hierbei mit weiteren Zusatzbauteilen an dem Aufnahmeflansch, beispielsweise Handbedienhebeln als Betätigungsvorrichtung zur mechanischen Betätigung der Steuerventile und/oder elektrischen Verbindungsleitungen für Sensoren am Wegeventilblock, zu einer vormontierten Baugruppe zusammengefasst und vormontiert, um die Montage der Arbeitsmaschine zu vereinfachen. Mit den elektrischen Verbindungsleitungen können hierbei beispielsweise Sensorsignale von Sensoren, die die Auslenkung der Steuerventile erfassen, oder von Sensoren, die Drucksignale der Arbeitshydraulik erfassen, an eine Fahrzeugsteuerung weitergeleitet werden. Zudem sind neben mechanisch betätigten Steuerventilen als Variante des Wegeventilblocks elektrisch betätigte Steuerventile möglich, wobei in den elektrischen Verbindungsleitungen die Ansteuersignale der in der Regel von Magneten gebildeten Betätigungsvorrichtungen der Steuerventile geführt werden können.The directional control valve block is in this case combined with other additional components on the receiving flange, for example, manual control levers as actuation device for mechanical actuation of the control valves and / or electrical connection lines for sensors on way valve block to a preassembled module and pre-assembled to simplify the assembly of the machine. For example, sensor signals from sensors which detect the deflection of the control valves or from sensors which detect pressure signals of the working hydraulics can be forwarded to a vehicle control system with the electrical connection lines. In addition, in addition to mechanically actuated control valves as a variant of the directional control valve block electrically actuated control valves are possible, wherein in the electrical connection lines, the control signals of the actuators of the control valves usually formed by magnets can be performed.

Der Aufnahmeflansch für die den Wegeventilblock umfassende Baugruppe ist bei bekannten Ausführungen mit beispielsweise angeschweißten Laschen oder Winkeln versehen, die zur Befestigung der Zusatzbauteile, beispielsweise der Betätigungsvorrichtung der Steuerventile dienen. Zur sicheren Befestigung der von den elektrischen Verbindungsleitung und deren Stecker gebildeten Zusatzbauteile an dem Aufnahmeflansch sind zusätzliche Befestigungselemente erforderlich, die an dem Aufnahmeflansch befestigt werden müssen, beispielsweise in Bohrungen des Aufnahmeflansches befestigte Clipsverbindungen. Sofern der Wegeventilblock an der Vorderseite der vertikalen Rahmenwand im Bereich eines Beinraumes eines Fahrerarbeitsplatzes angeordnet ist, sind zudem Verkleidungen als Zusatzbauteile erforderlich, die bei bekannten Aufnahmeflanschen mittels zusätzlicher angeschweißter oder angeschraubter Halter an dem Aufnahmeflansch befestigbar sind. Weiterhin ist bei bekannten, als Blechteilen ausgebildeten Aufnahmeflanschen ein aufwändiger Oberflächenschutz durch Lackieren oder Verzinken gegen Korrosion erforderlich. Darüber hinaus können bei einem Aufnahmeflansch, der durch Abkanten und/oder Verschweißen hergestellt wird, relativ große Toleranzen durch den Fertigungsprozess auftreten, die die Montage der Baugruppe an dem Aufnahmeflansch und die Montage des Aufnahmeflansches an der Arbeitsmaschine, beispielsweise durch nichtfluchtende Bohrungen erschweren.The receiving flange for the directional control valve block comprehensive assembly is provided in known designs with, for example, welded tabs or angles, which are used to attach the additional components, such as the actuator of the control valves. For secure attachment of the additional components formed by the electrical connection line and its plug to the receiving flange additional fasteners are required, which must be attached to the mounting flange, for example, fastened in holes of the mounting flange clip connections. If the directional control valve block is arranged on the front side of the vertical frame wall in the region of a legroom of a driver's workplace, it is also necessary to dispose panels as additional components which can be fastened to the receiving flange in the case of known receiving flanges by means of additional welded or screwed-on holders. Furthermore, a complex surface protection by painting or galvanizing against corrosion is required in known, designed as sheet metal receiving flanges. In addition, in a receiving flange, which is produced by folding and / or welding, relatively large tolerances occur through the manufacturing process, which complicate the assembly of the assembly to the receiving flange and the mounting of the mounting flange on the machine, for example by non-aligned holes.

Insgesamt weist somit ein derartiger Aufnahmeflansch eine aufwändige Herstellung aus einer hohen Anzahl von Einzelbauteilen und Baugruppenkomponenten mit entsprechend hohen Herstellkosten auf, wobei sich weiterhin eine aufwändige Montage mit einer hohen Montagezeit der den Wegeventilblock umfassenden vormontierten Baugruppe ergibt.Overall, therefore, such a mounting flange has a complex production of a large number of individual components and assembly components with correspondingly high production costs, which further results in a complex assembly with a high assembly time of the directional control valve block preassembled module.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufnahmeflansch eines hydraulischen Wegeventilblocks zur Verfügung zu stellen, der hinsichtlich des Bauaufwandes verringert ist und eine vereinfachte Montage der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe ermöglicht.The present invention has for its object to provide a receiving flange of a hydraulic directional control valve block available, which is reduced in terms of construction costs and allows simplified assembly of the directional control valve block assembly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Aufnahmeflansch als Kunststoffbauteil, insbesondere faserverstärktes Kunststoffbauteil, ausgebildet ist und das Kunststoffbauteil mit mindestens einem integrierten Befestigungsmittel für ein Zusatzbauteil oder ein Befestigungsbauteil der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe versehen ist. Die Herstellung des Aufnahmeflansches als Kunststoffbauteil weist gegenüber einer Herstellung als Blechteil eine Reihe von Vorteilen auf. Aufgrund der Materialeigenschaften kann auf eine Oberflächenbehandlung gegen Korrosion verzichtet werden. Weiterhin führt die Herstellung als Kunststoffbauteil gegenüber einem Blechteil zu einer Verringerung der Herstellkosten des Aufnahmeflansches. Zudem sind bei einem Kunststoffbauteil verringerte Fertigungstoleranzen gegenüber einem Blechteil erzielbar, die zu einer Montagevereinfachung führen. Darüber hinaus ist als wesentlicher Vorteil des als Kunststoffbauteil ausgebildeten Aufnahmeflansches anzusehen, dass Zusatzfunktionen auf einfache Weise in den Aufnahmeflansch integriert werden können, indem der Aufnahmeflansch mit integrierten Befestigungsmitteln für Zusatzbauteile oder integrierten Befestigungsmitteln zur Befestigung des Aufnahmeflansches an der Arbeitsmaschine versehen werden kann. Dadurch kann eine Reduzierung der Gesamtzahl der Baugruppenkomponenten der den Wegeventilblock umfassenden, vormontierbaren Baugruppe erzielt werden, die zu einer Verringerung der Montagezeit der vormontierten Baugruppe und zu einer vereinfachten Montage der vormontierten Baugruppe an der Arbeitsmaschine führen.This object is achieved in that the receiving flange is designed as a plastic component, in particular fiber-reinforced plastic component, and the plastic component is provided with at least one integrated fastening means for an additional component or a fastening component of the directional control valve block comprehensive assembly. The preparation of the receiving flange as a plastic component has compared to a production as a sheet metal part a number of advantages. Due to the material properties can be dispensed with a surface treatment against corrosion. Furthermore, the production as a plastic component with respect to a sheet metal part leads to a reduction in the manufacturing costs of the receiving flange. In addition, in a plastic component reduced manufacturing tolerances over a sheet metal part can be achieved, which lead to a simplification of assembly. In addition, to be considered as a significant advantage of trained as a plastic component receiving flange that additional functions can be easily integrated into the mounting flange by the mounting flange with integrated fasteners for additional components or integrated fasteners for fastening the Recording flange can be provided on the working machine. As a result, a reduction of the total number of component components of the directional control valve block comprehensive, preassembled module can be achieved, which lead to a reduction in the assembly time of the preassembled module and a simplified assembly of the preassembled module on the machine.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzbauteil der den Wegeventilblock bildenden Baugruppe von einer mindestens einen Handhebel umfassenden Betätigungsvorrichtung des Wegeventilblocks gebildet, wobei das in das Kunststoffbauteil integrierte Befestigungsmittel von einem Befestigungsflansch für die Betätigungseinrichtung gebildet ist. Die Befestigung der von den Handhebeln, die zur manuellen Betätigung der Steuerventile des Wegeventilblocks dienen, gebildeten Betätigungsvorrichtung kann somit ohne zusätzliche Halter oder Winkel in das Kunststoffbauteil durch einen einstückig angeformten Befestigungsflansch integriert werden, wodurch ein geringer Bau- und Montageaufwand sowie eine verringerte Montagezeit erzielt werden.According to one embodiment of the invention, the additional component of the assembly forming the directional control valve block is formed by an actuating device of the directional control valve block comprising at least one hand lever, wherein the fastening means integrated in the plastic component is formed by a fastening flange for the actuating device. The attachment of the hand levers, which are used for manual actuation of the control valves of the directional control valve block, formed actuator can thus be integrated without additional holder or angle in the plastic component by a integrally molded mounting flange, whereby a low construction and assembly costs and a reduced assembly time can be achieved ,

Der Befestigungsflansch umfasst bevorzugt zwei beabstandete Halteplatten, an denen die Befestigungseinrichtung befestigbar ist. Die von den Handhebeln gebildete Befestigungseinrichtung kann zwischen den Halteplatten auf einfache Weise durch geeignete Befestigungsvorrichtungen, beispielsweise Halteschrauben, befestigt werden.The mounting flange preferably comprises two spaced retaining plates on which the fastening device can be fastened. The fastening device formed by the hand levers can be easily fixed between the retaining plates by suitable fastening devices, such as retaining screws.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzbauteil der den Wegeventilblock bildenden Baugruppe von einem mit einem Stecker versehenen elektrischen Verbindungskabel gebildet, wobei das in das Kunststoffbauteil integrierte Befestigungsmittel als Befestigungsclip zur Befestigung des Steckers oder des Verbindungskabels ausgebildet ist. Die Befestigung eines elektrischen Verbindungskabels oder eines Steckers kann somit durch ein in dem Kunststoffbauteil einstückig angeformten Befestigungsclips ohne zusätzliche Befestigungsmittel erzielt werden. Dadurch kann die Befestigung eines elektrischen Verbindungskabels, mit dem die Sensorsignale von die Auslenkung der Steuerventile erfassenden Sensoren oder Drucksignale der Arbeitshydraulik an eine Fahrzeugsteuerung weitergeleitet werden können bzw. von Verbindungskabeln, die die Ansteuersignal von elektrisch betätigten Steuerventilen an den Wegeventilblock leiten, ohne zusätzliche Bauteile und mit geringem Bau- und Montageaufwand sowie bei verringerter Montagezeit erfolgen.In accordance with a further embodiment of the invention, the additional component of the assembly forming the directional control valve block is formed by an electrical connection cable provided with a plug, wherein the fastening means integrated in the plastic component is designed as a fastening clip for fastening the connector or the connection cable. The attachment of an electrical connection cable or a plug can thus be achieved by an integrally formed in the plastic component mounting clips without additional fastening means. Thereby, the attachment of an electrical connection cable, with which the sensor signals from the deflection of the control valves detecting sensors or pressure signals of the working hydraulics can be forwarded to a vehicle control or of connecting cables that direct the control signal from electrically operated control valves to the directional control valve block, without additional components and done with low construction and assembly costs and with reduced installation time.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzbauteil der den Wegeventilblock bildenden Baugruppe von einem Verkleidungselement gebildet, wobei das in das Kunststoffbauteil integrierte Befestigungsmittel eine Steck- und/oder Rastverbindung des Verkleidungselements ermöglicht. Die Integration einer Komponente einer Rastverbindung in den als Kunststoffbauteil ausgebildeten Aufnahmeflansch ermöglicht ohne zusätzliche Bauteile und bei geringem Bau- und Montageaufwand sowie verringerter Montagezeit die Befestigung eines Verkleidungselements an dem Aufnahmeflansch.According to a further embodiment of the invention, the additional component of the directional control valve block forming assembly is formed by a cladding element, wherein the integrated in the plastic component fastening means allows a plug and / or latching connection of the cladding element. The integration of a component of a latching connection in the receiving flange formed as a plastic component allows the attachment of a cladding element to the receiving flange without additional components and with low construction and assembly costs and reduced assembly time.

Das Kunststoffbauteil kann gemäß einer Ausgestaltungsform der Erfindung mit mindestens einer Rastnase oder einer Rastausnehmung zur Ausbildung einer Rastverbindung mit einer entsprechenden Rastausnehmung oder einer Rastnase des Verkleidungselements versehen werden.The plastic component can be provided according to an embodiment of the invention with at least one locking lug or a recess for forming a locking connection with a corresponding recess or a latching lug of the cladding element.

Bevorzugt wird mittels der Steckverbindung eine Vorfixierung des Zusatzbauteils ermöglicht. Sofern an dem Kunststoffbauteil eine Aufnahmeöffnung für eine Steckverbindung ausgebildet ist, in der ein Zentrierstift oder ein Fixierstift des Zusatzbauteils eingreift, kann auf einfache Weise eine Vorfixierung des zu befestigenden Zusatzbauteils, beispielweise des Verkleidungselements, ermöglicht werden, wodurch die Montage der den Wegeventilblock umfassende Baugruppe vereinfacht wird.Preferably, a prefixing of the additional component is made possible by means of the plug connection. If a receiving opening for a plug connection is formed on the plastic component in which a centering pin or a fixing pin of the additional component engages, a prefixing of the additional component to be fastened, for example of the lining element, can be made possible in a simple manner, thereby simplifying the assembly of the assembly block comprising the directional control valve block becomes.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzbauteil der den Wegeventilblock bildenden Baugruppe von einem Dämpfungselement, insbesondere einem Gummielement, gebildet, wobei das in das Kunststoffbauteil integrierte Befestigungsmittel von einer Befestigungsöffnung für das Dämpfungselement gebildet ist. Hierdurch kann mit geringem Bau- und Montageaufwand die Befestigung von Dämpfungselementen an dem Kunststoffbauteil erfolgen, um eine Schallabkopplung zu erzielen und eine Geräuschübertragung des Wegeventilblocks auf das Flurförderzeug zu vermeiden.According to a further embodiment of the invention, the additional component of the directional control valve block forming assembly is formed by a damping element, in particular a rubber element, wherein the integrated in the plastic component fastening means is formed by a mounting opening for the damping element. This can be done with low construction and assembly costs, the attachment of damping elements to the plastic component in order to achieve a sound decoupling and to avoid noise transmission of the directional control valve block on the truck.

Die Befestigungsöffnung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von einer achtförmigen Aussparung gebildet, in die das Dämpfungselement einsetzbar und befestigbar ist. In einer achtförmigen Aussparung, die bevorzugt zwei aneinander angrenzende kreisförmige Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, kann ein Dämpfungselement auf einfache Weise und mit einer einfachen Montage eingelegt und bevorzugt formschlüssig gehalten werden.The attachment opening is formed according to a preferred embodiment of the invention of an eight-shaped recess into which the damping element can be inserted and fastened. In an eight-shaped recess, which preferably has two adjacent circular sections with different diameters, a damping element can be inserted in a simple manner and with a simple assembly and preferably held in a form-fitting manner.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzbauteil von einer Befestigungsverschraubung für ein Zusatzbauteil oder von einer Befestigungsverschraubung zur Befestigung des Aufnahmeflansches an der Arbeitsmaschine gebildet, wobei das in das Kunststoffbauteil integrierte Befestigungsmittel von einem Gewindeeinsatz gebildet ist. In einem Kunststoffbauteil kann ein Gewindeeinsatz für eine Befestigungsverschraubung auf einfache Weise integriert werden, wobei ein Gegenhalten beim Anziehen der Befestigungsverschraubung entfallen kann. Hierdurch kann die Befestigung des Zusatzbauteils oder die Befestigung des Aufnahmeflansches an der Arbeitsmaschine bei geringem Bau- und Montageaufwand sowie verringerter Montagezeit erzielt werden. Ein Gewindeeinsatz kann beispielsweise von einer Federmutter oder einer Spreizmutter oder einer Käfigmutter oder einer Bundmutter gebildet werden, die in eine entsprechende Ausnehmung des Aufnahmeflansches eingesetzt werden kann.According to a further embodiment of the invention, the additional component is formed by a fastening screw for an additional component or by a fastening screw for fastening the receiving flange to the working machine, wherein the integrated in the plastic component fastening means of a threaded insert is formed. In a plastic component, a threaded insert for a Befestigungsverschraubung can be easily integrated, with a counter-hold when tightening the Befestigungsverschraubung can be omitted. In this way, the attachment of the additional component or the attachment of the mounting flange to the machine with low construction and assembly costs and reduced installation time can be achieved. A threaded insert can for example be formed by a spring nut or a spreading nut or a cage nut or a collar nut, which can be inserted into a corresponding recess of the receiving flange.

Der Montageaufwand der den Wegeventilblock bildenden Baugruppe in der Arbeitsmaschine kann weiter vereinfacht und die Montagezeit weiter verringert werden, wenn gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung der Aufnahmeflansch mit integrierten Beschriftungen für die hydraulischen Leitungsanschlüsse des Wegeventilblocks versehen ist. Der Anschluss der entsprechenden Hydraulikleitungen an den an dem Aufnahmeflansch montierten Wegeventilblock bei der Montage der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe in der Arbeitsmaschine kann somit weiter vereinfacht werden.The assembly work of the directional control valve block forming assembly in the machine can be further simplified and the assembly time can be further reduced if, according to an advantageous embodiment of the invention, the receiving flange is provided with integrated labels for the hydraulic line connections of the directional control valve block. The connection of the corresponding hydraulic lines to the directional control valve block mounted on the receiving flange during assembly of the assembly block comprising the directional control valve block in the working machine can thus be further simplified.

Zudem kann der Aufnahmeflansch mit Beschriftungen für Montagehinweise versehen sein. Beispielsweise ist es möglich, die Befestigungsöffnung für das Dämpfungselement mit entsprechenden Beschriftungen zu kennzeichnen, um den Einbau der Dämpfungselemente an dem Aufnahmeflansch in den entsprechenden Befestigungsöffnungen zu erleichtern.In addition, the mounting flange can be provided with labels for mounting instructions. For example, it is possible to mark the mounting opening for the damping element with corresponding labels in order to facilitate the installation of the damping elements on the receiving flange in the corresponding mounting holes.

Besondere Vorteile ergeben sich bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Aufnahmeflansches als Spitzgussbauteil. Der als faserverstärktes Kunststoffbauteil ausgebildete Aufnahmeflansch kann in einem Spritzgussverfahren auf einfache Weise hergestellt werden, bei dem die Verstärkungsfasern zusammen mit der Kunststoffmasse in eine Werkzeugform eingespritzt wird. Zudem können in einem Spitzgussverfahren auf einfache Weise die integrierten Befestigungsmittel, beispielsweise der Befestigungsflansch für die Betätigungsvorrichtung, die Befestigungsclipse für die Stecker bzw. die elektrischen Verbindungsleitungen, die Rastausnehmungen bzw. Rastnasen einer Rastverbindung oder die Aufnahmeöffnung einer Steckverbindung für das Verkleidungselement, die Befestigungsöffnung für das Dämpfungselement oder die Ausnehmungen zum Einsetzen der Gewindeeinsätze für die Befestigungsverschraubung in das Kunststoffbauteil integriert und bei der Herstellung des Kunststoffbauteils erzeugt werden.Particular advantages arise in the production of the receiving flange according to the invention as an injection-molded component. The receiving flange formed as a fiber-reinforced plastic component can be produced in an injection molding process in a simple manner, in which the reinforcing fibers are injected together with the plastic material in a mold. In addition, in an injection-molding process in a simple manner, the integrated fasteners, such as the mounting flange for the actuator, the mounting clips for the plug or the electrical connection lines, the recesses or detents of a locking connection or the receiving opening of a connector for the cladding element, the mounting hole for the Damping element or the recesses for inserting the threaded inserts for the fastening screw are integrated into the plastic component and produced during the production of the plastic component.

Das Dämpfungselement kann in die entsprechende Befestigungsöffnung bei der Montage der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe eingelegt und darin befestigt werden. Sofern gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Dämpfungselement in die Befestigungsöffnung eingespritzt ist, kann die Anzahl der Baugruppenkomponenten weiter reduziert und die Montage der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe weiter vereinfacht werden. In dem als Spritzgussteil ausgebildeten Aufnahmeflansch kann ein beispielsweise als Gummielement ausgebildetes Dämpfungselement auf einfache Weise in einem weiteren Fertigungsschritt eingespritzt werden.The damping element can be inserted into the corresponding attachment opening during the assembly of the directional control valve block assembly and secured therein. If, according to an advantageous development of the invention, the damping element is injected into the fastening opening, the number of assembly components can be further reduced and the assembly of the assembly block comprising the directional control valve block can be further simplified. In the receiving flange formed as an injection molded part, a damping element designed, for example, as a rubber element can be injected in a simple manner in a further production step.

Der Gewindeeinsatz für die Befestigungsverschraubung kann nach der Herstellung des Kunststoffbauteils in eine topfförmige Vertiefung oder eine Ausnehmung des Aufnahmeflansches eingesetzt werden. Sofern der Gewindeeinsatz in einem weiteren Fertigungsschritt in das Kunststoffbauteil eingespritzt wird, kann die Anzahl der Baugruppenkomponenten weiter reduziert und die Montage der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe weiter vereinfacht werden.The threaded insert for the Befestigungsverschraubung can be used after the preparation of the plastic component in a cup-shaped recess or a recess of the receiving flange. If the threaded insert is injected into the plastic component in a further production step, the number of assembly components can be further reduced and the assembly of the assembly comprising the directional control valve block can be further simplified.

Bei mobilen Arbeitsmaschine, insbesondere Flurförderzeugen, werden für den Wegeventilblock Varianten mit einer manuellen Handhebelbetätigung sowie Varianten mit einer elektrischen Betätigung der Steuerventile des Wegeventilblocks hergestellt. Sofern das Spritzgusswerkzeug zur Herstellung von zumindest zwei verschiedenen Varianten eines erfindungsgemäßen Aufnahmeflansches mit Wechseleinsätzen versehen ist, um mindestens zwei Varianten des Aufnahmeflansches herzustellen, können die verschiedenen Varianten des Aufnahmeflansches für einen manuell betätigten Wegeventilblock oder einen elektrisch betätigten Wegeventilblock auf einfache Weise hergestellt werden.In mobile work machine, in particular industrial trucks, variants with a manual hand lever actuation and variants with an electrical actuation of the control valves of the directional control valve block are produced for the directional control valve block. If the injection molding tool for producing at least two different variants of a receiving flange according to the invention is provided with interchangeable inserts to produce at least two variants of the receiving flange, the different variants of the receiving flange for a manually operated directional control valve block or an electrically operated directional control valve block can be made in a simple manner.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigtFurther advantages and details of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the schematic figures. This shows

1 ein Flurförderzeug in einer Seitenansicht, 1 a truck in a side view,

2 einen erfindungsgemäßen Aufnahmeflansch in einer Ansicht von Vorne, 2 a receiving flange according to the invention in a view from the front,

3 den Aufnahmeflansch der 2 in einer Ansicht von Hinten, 3 the receiving flange of 2 in a view from behind,

4 den Aufnahmeflansch gemäß den 2 und 3 mit Zusatzbauteilen, 4 the receiving flange according to the 2 and 3 with additional components,

5 eine Variante des Aufnahmeflansches in einer Ansicht von Vorne, 5 a variant of the receiving flange in a view from the front,

6 einen Ausschnitt des Aufnahmeflansches mit montiertem Wegeventilblock und Gewindeeinsätzen als integriertes Befestigungsmittel, 6 a section of the mounting flange with mounted directional control valve block and threaded inserts as an integrated fastener,

7 eine Steckverbindung zwischen einem Zusatzbauteil und dem Aufnahmeflansch als integriertes Befestigungsmittel, 7 a plug connection between an additional component and the receiving flange as an integrated fastening means,

8 den Aufnahmeflansch mit montiertem Wegeventilblock und aufgesteckten Verkleidungsbauteil und 8th the receiving flange with mounted directional control valve block and plugged panel component and

9 den Aufnahmeflansch mit montiertem Wegeventilblock und aufgesteckten Abdeckbauteil. 9 the mounting flange with mounted directional control valve block and plugged cover component.

In der 1 ist ein als Gegengewichtsgabelstapler ausgebildetes Flurförderzeug 1 als Beispiel einer mobilen Arbeitsmaschine dargestellt. Das Flurförderzeug 1 ist im frontseitigen Bereich mit einem Hubgerüst 2 zur Aufnahme von Lasten und im heckseitigen Bereich mit einem Gegengewicht 3 versehen. Das Flurförderzeug 1 umfasst ein an einem Fahrzeugkörper 4 angeordnetes Fahrerschutzdach 6, innerhalb dessen sich eine Fahrerarbeitsplatz 7 befindet. Der Fahrerarbeitsplatz 7 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Fahrersitz 8, eine Lenkeinrichtung 9 und mindestens ein im Fußraum angeordnetes Pedal 10 zur Steuerung eines nicht näher dargestellten Fahrantriebs. Weiterhin sind in dem Fahrerarbeitsplatz 7 mindestens ein Handhebel 11 als Betätigungsvorrichtung 12 für die Steuerventile eines hydraulischen Wegeventilblocks angeordnet, der zur Steuerung der Arbeitshydraulik dient. Die Arbeitshydraulik umfasst in der Regel einen Hubantrieb zum Anheben und Absenken eines Lastaufnahmemittels 13 und einen Neigeantrieb des Hubgerüsts 2 sowie gegebenenfalls einen Zusatzverbraucher, beispielsweise einen Seitenschieberantrieb für das Lastaufnahmemittel 13. Der Wegeventilblock ist hierbei mit einer entsprechenden Anzahl von Steuerventilen für die entsprechenden Funktionen Heben/Senken, Neigen und Zusatzverbraucher versehen.In the 1 is designed as a counterbalanced forklift truck 1 presented as an example of a mobile work machine. The truck 1 is in the front area with a mast 2 for carrying loads and in the rear area with a counterweight 3 Mistake. The truck 1 includes a on a vehicle body 4 arranged driver's shelter roof 6 within which there is a driver's workplace 7 located. The driver's workplace 7 includes in the present embodiment, a driver's seat 8th , a steering device 9 and at least one pedal arranged in the footwell 10 for controlling a traction drive, not shown. Furthermore, in the driver's workplace 7 at least one hand lever 11 as an actuator 12 arranged for the control valves of a hydraulic directional control valve block, which serves to control the working hydraulics. The working hydraulics usually includes a lifting drive for raising and lowering a lifting device 13 and a tilt drive of the mast 2 and optionally an additional consumer, for example, a side shift drive for the load-carrying means 13 , The directional control valve block is provided with a corresponding number of control valves for the corresponding functions lifting / lowering, tilting and additional consumers.

Der in der 1 nicht näher dargestellte Wegeventilblock ist unterhalb eines Verkleidungselements 14 an einem Aufnahmeflansch befestigt, der wiederum an einem Rahmenbauteil des Flurförderzeugs 1, beispielsweise einer vertikalen Rahmenwand, direkt oder indirekt befestigt ist.The Indian 1 not shown directional control valve block is below a cladding element 14 attached to a receiving flange, which in turn on a frame member of the truck 1 , For example, a vertical frame wall, is attached directly or indirectly.

In den 2 und 3 ist ein erfindungsgemäßer Aufnahmeflansch 20 zur Befestigung des hydraulischen Wegeventilblocks an dem Flurförderzeug 1 dargestellt.In the 2 and 3 is a receiving flange according to the invention 20 for attaching the hydraulic directional control valve block to the truck 1 shown.

Der erfindungsgemäße Aufnahmeflansch 20 ist als hochfester Kunststoffbauteil ausgebildet, das beispielsweise aus einem faserverstärkten Kunststoff (Composite) besteht.The receiving flange according to the invention 20 is designed as a high-strength plastic component, which consists for example of a fiber-reinforced plastic (composite).

Der Aufnahmeflansch 20 weist eine in der 2 dargestellte im Wesentlichen ebene Anlagefläche 21 an einer Vorderseite auf, an der der in den 2 bis 5 nicht näher dargestellter Wegeventilblock angeordnet ist. An der in der 3 dargestellten Rückseite des Aufnahmeflansches 20 sind mehrere Versteifungsrippen bzw. -streben 22 zur Stabilitätserhöhung angeformt. Zudem ist der Aufnahmeflansch 20 zur Stabilitätserhöhung mit einem im Wesentlich geschlossenen, umlaufenden Rand 23 versehen.The mounting flange 20 has one in the 2 illustrated substantially flat contact surface 21 on a front, on which the in the 2 to 5 not shown directional control valve block is arranged. At the in the 3 shown back of the mounting flange 20 are several stiffening ribs or struts 22 molded to increase stability. In addition, the receiving flange 20 to increase the stability with a substantially closed, peripheral edge 23 Mistake.

Der Aufnahmeflansch 20 dient weiterhin zur Befestigung von Zusatzbauteilen, die zusammen mit dem Wegeventilblock an dem Aufnahmeflansch 20 eine vormontierbare Baugruppe bilden. Zur Befestigung eines Zusatzbauteils oder mehrerer Zusatzbauteile ist der Aufnahmeflansch mit integrierten Befestigungsmittel versehen.The mounting flange 20 also serves for the attachment of additional components, which together with the directional control valve block on the receiving flange 20 form a pre-assembled assembly. For fixing an additional component or several additional components of the receiving flange is provided with integrated fastening means.

Das Zusatzbauteil kann von einer mindestens einen Handhebel 11 zur mechanischen Betätigung der Steuerventile des Wegeventilblocks gebildeten, in den 2 bis 4 nicht näher dargestellten Betätigungsvorrichtung 12 gebildet sein, wobei das an dem Aufnahmeflansch 20 integrierte Befestigungsmittel von einem Befestigungsflansch 25 gebildet ist, an dem die Betätigungsvorrichtung 12 befestigbar ist.The additional component may be from at least one hand lever 11 formed for the mechanical actuation of the control valves of the directional control valve block, in the 2 to 4 not shown actuator 12 be formed, wherein the on the receiving flange 20 integrated fasteners from a mounting flange 25 is formed, on which the actuator 12 is fastened.

Der Befestigungsflansch 25 ist von zwei seitlich beabstandeten Halteplatten 25a, 25b gebildet, die am oberen Bereich des Aufnahmeflansches 20 senkrecht zu der Anlagefläche 21 ausgebildet sind. Entsprechende Versteifungsrippen 26 und Ränder 27 im oberen Bereich des Aufnahmeflansches 20 dienen zur Versteifung der Halteplatten 25a, 25b. In den Halteplatten 25a, 25b ist jeweils eine Durchgangsbohrung 28 angeordnet, die zur Aufnahme einer Befestigungsverschraubung 80 (7) dient, mittels der die Betätigungsvorrichtung 12, bevorzugt eine Schwenkachse S (7, 9) der Handhebel 11, an dem Aufnahmeflansch 20 befestigbar ist.The mounting flange 25 is of two laterally spaced retaining plates 25a . 25b formed at the top of the receiving flange 20 perpendicular to the contact surface 21 are formed. Corresponding stiffening ribs 26 and edges 27 in the upper area of the mounting flange 20 serve to stiffen the retaining plates 25a . 25b , In the holding plates 25a . 25b is in each case a through hole 28 arranged to receive a fastening screw 80 ( 7 ), by means of which the actuator 12 , preferably a pivot axis S ( 7 . 9 ) the hand lever 11 , on the mounting flange 20 is fastened.

Das Zusatzbauteil kann gemäß der 4 weiterhin von einem oder mehreren elektrischen Verbindungskabeln 30, 31 gebildet sein, die mit entsprechenden Steckern 32, 33 versehen sind. Über die Stecker 32, 33 können beispielweise Sensoren, die die Auslenkung der mechanisch betätigten Steuerschieber des Wegeventilblocks oder Drücke im Wegeventilblock erfassen, mit einer Fahrzeugsteuerung verbunden werden.The additional component can according to the 4 continue from one or more electrical connection cables 30 . 31 be formed with appropriate plugs 32 . 33 are provided. About the plugs 32 . 33 For example, sensors that detect the deflection of the mechanically operated spool of the directional control valve block or pressures in the directional control valve block, be connected to a vehicle control.

Zur Befestigung der Verbindungskabel 30, 31 bzw. der Stecker 32, 33 ist als integriertes Befestigungsmittel ein Befestigungsclips 34, 35 an der Anlagefläche 21 des Aufnahmeflansches 20 ausgebildet. An den entsprechenden Befestigungsclips 34, 35 können hierbei die Stecker 32, 33 an dem Aufnahmeflansch 20 befestigt werden.For fixing the connection cable 30 . 31 or the plug 32 . 33 is an attachment clip as an integrated fastener 34 . 35 at the contact surface 21 of the receiving flange 20 educated. At the appropriate mounting clips 34 . 35 Here are the plugs 32 . 33 on the receiving flange 20 be attached.

Das Zusatzbauteil kann weiterhin von dem Verkleidungselement 14 gebildet werden, wobei das integrierte Befestigungsmittel des Aufnahmeflansches 20 von einer Rastverbindung oder Steckverbindung gebildet ist. Die Rastverbindung kann an dem Aufnahmeflansch 20 von mehreren Rastausnehmungen 36a, 36b, 36c gebildet werden, in die entsprechende Rastnasen des Verkleidungselements 14 rastend eingreifen können. Die Rastausnehmungen 36a, 36b sind hierbei beispielsweise an dem oberen Randbereich der Halteplatten 25a, 25b des Befestigungsflansches 25 angeordnet. Die Rastausnehmung 36c ist an dem Rand 23 des Aufnahmeflansches 20 angeordnet. Eine Steckverbindung kann auf einfache Weise von den Aufnahmeöffnungen 36a, 36b gebildet werden, in die Zentrier- oder Fixierstift des Zusatzbauteils, beispielsweise eines Verkleidungselements, eingreifen können, um das Zusatzbauteil bei der Montage an dem Aufnahmeflansch 20 vorzufixieren. In der 7 ist eine derartige Steckverbindung zwischen dem Aufnahmeflansch 20 und dem Verkleidungselement 14 im Bereich der Aufnahmeöffnungen 36a und einem an einem Verkleidungsbauteil 14a angeordneten Zentrierstift 85 eines bevorzugt mehrteiligen Verkleidungselements 14 dargestellt. Eine Steckverbindung an der Aufnahmeöffnung 36b kann entsprechend gebildet werden. The additional component can continue from the cladding element 14 are formed, wherein the integrated fastening means of the receiving flange 20 is formed by a locking connection or plug connection. The latching connection can be on the receiving flange 20 of several recesses 36a . 36b . 36c are formed in the corresponding locking lugs of the cladding element 14 can engage with restraint. The recesses 36a . 36b In this case, for example, at the upper edge region of the holding plates 25a . 25b of the mounting flange 25 arranged. The recess 36c is on the edge 23 of the receiving flange 20 arranged. A connector can easily from the receiving openings 36a . 36b can be formed, in the centering or fixing of the additional component, such as a cladding element, can engage to the additional component during assembly to the receiving flange 20 vorzufixieren. In the 7 is such a connector between the receiving flange 20 and the cladding element 14 in the area of the receiving openings 36a and one on a trim component 14a arranged centering pin 85 a preferably multi-part cladding element 14 shown. A plug connection at the receiving opening 36b can be made accordingly.

Weiterhin kann das Zusatzbauteil von einem beispielsweise als Gummielement ausgebildeten Dämpfungselement 40a, 40b, 40c gebildet werden, das zur Schwingungsabkopplung des an dem Aufnahmeflansch 20 befestigten und angeordneten Wegeventilblocks dient. Als integriertes Befestigungsmittel ist hierbei für jedes Dämpfungselement 40a, 40b, 40c eine Befestigungsöffnung 41a, 41b, 41c in der Anlagefläche 21 angeordnet, in der das entsprechende Dämpfungselement 40a, 40b, 40c formschlüssig befestigbar ist. Im dargestellten Ausführungbeispiel weisen die Befestigungsöffnungen 41a, 41b, 41c jeweils die Form einer Acht auf und bestehen aus zwei aneinander angrenzenden kreisförmigen Ausnehmungen 43, 44, bei denen die Ausnehmung 43 einen gegenüber der Ausnehmung 44 vergrößerten Durchmesser aufweist. Die Dämpfungselemente 40a, 40b, 40c sind hierbei als Ringe mit einer Nut 45 ausgebildet, wobei die Ausnehmungen 43, 44 derart bemessen sind, dass die ringförmigen Dämpfungselemente 40a, 40b, 40c mit dem Außendurchmesser in die Ausnehmung 43 eingelegt werden können und durch anschließendes Verschieben in Richtung der Ausnehmung 44 mittels der Nut in der Ausnehmung 44 formschlüssig gehalten werden.Furthermore, the additional component of a trained example as a rubber damping element 40a . 40b . 40c are formed, the vibration for decoupling of the receiving flange 20 attached and arranged directional control valve block is used. As an integrated fastener is in this case for each damping element 40a . 40b . 40c a mounting hole 41a . 41b . 41c in the contact area 21 arranged in the corresponding damping element 40a . 40b . 40c can be fastened in a form-fitting manner. In the illustrated embodiment, the attachment openings 41a . 41b . 41c each in the shape of an eight on and consist of two adjacent circular recesses 43 . 44 in which the recess 43 one opposite the recess 44 having enlarged diameter. The damping elements 40a . 40b . 40c are here as rings with a groove 45 formed, wherein the recesses 43 . 44 are dimensioned such that the annular damping elements 40a . 40b . 40c with the outer diameter in the recess 43 can be inserted and by subsequent displacement in the direction of the recess 44 by means of the groove in the recess 44 be held positively.

Die Dämpfungselemente 40a, 40b, 40c sind weiterhin mit Durchgangsbohrungen versehen, mittels denen der nicht näher dargestellte Wegeventilblock über entsprechende Befestigungsverschraubungen an dem Aufnahmeflansch 20 befestigbar ist.The damping elements 40a . 40b . 40c are further provided with through holes, by means of which the directional control valve block, not shown via appropriate Befestigungsverschraubungen on the receiving flange 20 is fastened.

Das Zusatzbauteil kann weiterhin von einer Befestigungsverschraubung gebildet sein, mittels der der Aufnahmeflansch 20 an dem Flurförderzeug befestigt werden kann. Der Aufnahmeflansch 20 ist hierzu mit mindestens einem Gewindeeinsatz 50a, 50b, 50c als integriertes Befestigungsmittel versehen, in dem jeweils eine nicht näher dargestellte Befestigungsschraube der Befestigungsverschraubung einschraubbar ist. Der Aufnahmeflansch 20 ist hierzu mit topfförmigen Vertiefungen 51a, 51b, 51b an der Auflagefläche 21 versehen, in die ein entsprechender Gewindeeinsatz 50a, 50b, 50c, beispielsweise eine Federmutter, eine Spreizmutter oder Käfigmutter, eingesetzt werden kann. In den topfförmigen Vertiefung 51a, 51b, 51c kann zudem ein als Bundmutter ausgebildeter Gewindeeinsatz 50a, 50b, 50c drehbar eingeschraubt werden, um den Aufnahmeflansch an Bolzen, die an der Arbeitsmaschine drehfest befestigt sind, anschrauben und somit befestigen zu können. In der 6 sind im Bereich der topfförmigen Vertiefungen 51a, 51c jeweils ein als Bundmutter ausgebildeter Gewindeeinsatz 50a, 50c dargestellt, die auf einen Bolzen 90a, 90c, der am Flurförderzeug drehfest befestigt ist, aufgeschraubt werden kann. Im Bereich der Vertiefung 51b ist eine entsprechende Bundmutter als Gewindeeinsatz Zur Verschraubung mit einem fahrzeugseitigen Bolzen 90b ausgebildet (7 und 8).The additional component may further be formed by a Befestigungsverschraubung, by means of the receiving flange 20 can be attached to the truck. The mounting flange 20 is this with at least one threaded insert 50a . 50b . 50c provided as an integrated fastening means, in each of which a fastening screw, not shown, of the fastening screwed is screwed. The mounting flange 20 is this with cup-shaped recesses 51a . 51b . 51b on the support surface 21 provided, in which a corresponding threaded insert 50a . 50b . 50c For example, a spring nut, a spreading nut or cage nut, can be used. In the cup-shaped depression 51a . 51b . 51c can also be designed as a collar nut threaded insert 50a . 50b . 50c are rotatably screwed to the mounting flange to bolts, which are rotatably mounted on the machine, screw and thus able to fix. In the 6 are in the range of cup-shaped depressions 51a . 51c each designed as a collar nut threaded insert 50a . 50c shown on a bolt 90a . 90c , which is rotatably attached to the truck, can be screwed. In the area of the depression 51b is a corresponding flanged nut as a threaded insert For bolting to a vehicle-side bolt 90b educated ( 7 and 8th ).

Die hinteren Anlageflächen 52a, 52b, 52c der topfartigen Vertiefungen 51a, 51b, 51b bilden hierbei Anlageflächen, mit denen der Aufnahmeflansch 20 an einem entsprechenden Rahmenbauteil des Flurförderzeugs anliegt.The rear contact surfaces 52a . 52b . 52c the cup-like depressions 51a . 51b . 51b form here contact surfaces, with which the receiving flange 20 abuts a corresponding frame member of the truck.

Weiterhin sind an dem Aufnahmeflansch 20 mindestens eine Ausnehmung 65a, 65b, 65c vorgesehen, in die jeweils eine weiterer Gewindeeinsatz, beispielsweise eine Federmutter oder eine Spreizmutter, fixiert bzw. eingesetzt werden kann, mittels der ein Zusatzbauteil, beispielsweise das Verkleidungselement 14, über entsprechende Befestigungsschrauben an dem Aufnahmeflansch 20 befestigt werden kann. Bevorzugt sind die Ausnehmungen 65a, 65b, 65c im Rand 23 ausgebildet. In der 6 sind im Bereich der Ausnehmungen 65b, 65c als Spreizmuttern ausgebildete Gewindeeinsätze 50d, 50e dargestellt, in die entsprechende Befestigungsschrauben 90d, 90e einschraubbar sind. Im Bereich der Ausnehmungen 65a ist ein entsprechender Gewindeeinsatz für eine nicht weiter dargestellte Befestigungsschraube angeordnet. Die Gewindeeinsätze in den Ausnehmungen 65a, 65b, 65c dienen in Verbindung mit den Befestigungsschrauben 90d, 90e zur Befestigung des Verkleidungsbauteils 14a (7 und 8) und/oder eines Abdeckbauteils 14b (9) des Verkleidungselements 14 an dem Aufnahmeflansch 20.Furthermore, on the receiving flange 20 at least one recess 65a . 65b . 65c provided, in each of which a further threaded insert, such as a spring nut or an expansion nut, can be fixed or used, by means of an additional component, for example, the cladding element 14 , via appropriate mounting screws on the mounting flange 20 can be attached. The recesses are preferred 65a . 65b . 65c in the margin 23 educated. In the 6 are in the area of recesses 65b . 65c formed as Spreizmuttern threaded inserts 50d . 50e shown in the appropriate mounting screws 90d . 90e can be screwed. In the area of recesses 65a a corresponding threaded insert is arranged for a fastening screw, not shown. The threaded inserts in the recesses 65a . 65b . 65c Serve in conjunction with the mounting screws 90d . 90e for fastening the cladding component 14a ( 7 and 8th ) and / or a cover component 14b ( 9 ) of the cladding element 14 on the receiving flange 20 ,

Sofern ein Verkleidungselement 14 mittels Befestigungsschrauben 90d, 90e an dem Aufnahmeflansch 20 befestigt wird, die in die in den Ausnehmungen 65a, 65b 65c eingesetzten Gewindeeinsätzen eingeschraubt werden, sind bevorzugt die Aufnahmeöffnungen 36a, 36b für eine Steckverbindung ausgebildet, in die Zentrier- oder Fixierstift des Verkleidungselements 14 eingreifen können, um das Verkleidungselement 14 bei der Montage an dem Aufnahmeflansch 20 vorzufixieren, bis die Befestigungschrauben 90d, 90e an- und eingesetzt sind (7). Zur Erleichterung der Montage können hierbei an dem Aufnahmeflansch 20 weitere Positionierflächen bzw. Positionierausnehmungen 70a, 70b ausgebildet werden, an die entsprechende Anlageflächen bzw. Anlagestifte 95a, 95b des zu befestigenden Bauteils, beispielsweise des Abdeckbauteil 14b des Verkleidungselements 14 (9), anliegen, um im Zusammenspiel mit einer Steckverbindung eine Vorfixierung des zu befestigenden Bauteils zu erzielen. If a cladding element 14 by means of fastening screws 90d . 90e on the receiving flange 20 which is fixed in the recesses 65a . 65b 65c inserted threaded inserts are screwed, are preferably the receiving openings 36a . 36b designed for a plug-in connection, in the centering or fixing of the cladding element 14 can engage the cladding element 14 when mounting on the mounting flange 20 pre-fix until the fastening screws 90d . 90e are attached and used ( 7 ). To facilitate assembly, this can be done on the mounting flange 20 further positioning surfaces or positioning recesses 70a . 70b be formed, to the corresponding contact surfaces or investment pens 95a . 95b the component to be fastened, for example the cover component 14b of the panel element 14 ( 9 ), in order to achieve in conjunction with a plug-in prefixing of the component to be fastened.

In der Anlagefläche 21 des Aufnahmeflansches 20 sind weiterhin Aussparungen 55, 56, 57 angeordnet, die Durchführungen für hydraulische Anschlussleitungen des Wegeventilblocks bilden können. An der Anlagefläche 21 des Aufnahmeflansches 20 sind hierbei Beschriftungen für die entsprechenden Anschlüsse integriert, beispielsweise „P” für den Pumpenanschluss, „T” für die Tankleitung und „LS” für eine den Lastdruck der Verbraucher führenden Lastdruckmeldeleitung.In the contact area 21 of the receiving flange 20 are still recesses 55 . 56 . 57 arranged, which can form passages for hydraulic connection lines of the directional control valve block. At the contact surface 21 of the receiving flange 20 In this case, labels for the corresponding connections are integrated, for example "P" for the pump connection, "T" for the tank line and "LS" for a load pressure signaling line leading to the load pressure of the load.

Weiterhin können an dem Aufnahmeflansch 20 Beschriftungen integriert werden, die als Montagehinweis dienen. Beispielsweise kann durch entsprechende Beschriftungen „D” der nachträgliche Einbau der Dämpfungselemente 40a, 40b, 40b kenntlich gemacht werden.Furthermore, on the receiving flange 20 Inscriptions are integrated, which serve as mounting instructions. For example, by appropriate labels "D" the subsequent installation of the damping elements 40a . 40b . 40b be identified.

An dem Befestigungsflansch 25 ist weiterhin eine zungenartige Erweiterung 75 ausgebildet, die mit Ausnehmungen 76 versehen ist, in die beispielsweise Befestigungsclips für weitere Verbindungskabel nachträglich befestigt werden können.On the mounting flange 25 is still a tongue-like extension 75 formed with recesses 76 is provided, for example, in the attachment clips for additional connection cable can be subsequently attached.

In der 5 ist eine Variante des Aufnahmeflansches 20 dargestellt, der anstelle des Anschlussflansches 20 der 2 bis 4, der zur Befestigung eines Wegeventilblockes mit mechanisch betätigten Steuerventilen ausgebildet ist, zur Befestigung eines Wegeventilblocks mit elektrisch betätigten Steuerventilen ausgebildet, beispielsweise mittels Magneten betätigten Steuerventilen. Bei der Variante des Aufnahmeflansches 20 der 5 können durch den Entfall des Befestigungsflansches 25 für die die Handhebel umfassende Betätigungsvorrichtung 12 die Halteplatten 25a, 25b mit einer vereinfachten Geometrie versehen werden, da lediglich als integrierte Zusatzfunktion an dem Aufnahmeflansch 20 die Rastverbindungen bzw. Steckverbindungen mittels der Rastausnehmungen bzw. Aufnahmeöffnungen 36a, 36b und/oder die Positionierflächen bzw. Positionierausnehmungen 70a, 70b zur Befestigung bzw. Vorfixierung des Verkleidungselements 14 erforderlich sind.In the 5 is a variant of the mounting flange 20 shown in place of the connecting flange 20 of the 2 to 4 , which is designed for attachment of a directional control valve block with mechanically actuated control valves, formed for attachment of a directional control valve block with electrically operated control valves, for example by means of solenoid operated control valves. In the variant of the receiving flange 20 of the 5 may be due to the omission of the mounting flange 25 for the hand lever comprehensive actuator 12 the holding plates 25a . 25b be provided with a simplified geometry, as only an integrated additional function on the receiving flange 20 the snap-in connections or plug-in connections by means of the latching recesses or receiving openings 36a . 36b and / or the positioning surfaces or positioning recesses 70a . 70b for attachment or prefixing of the cladding element 14 required are.

Wie aus der Zusammenschau der 2 und der 5 ersichtlich ist, weisen die beiden Varianten des Aufnahmeflansches 20 im Bereich der Anlagefläche 21 einen im Wesentlichen identischen Aufbau mit den Befestigungsclips 34, 35, den topfförmigen Vertiefungen 51a, 51b, 51b für die Gewindeeinsatze 50a, 50b, 50c, den Befestigungsöffnungen 41a, 41b, 41c für die Dämpfungselement 40a, 40b, 40c und den Aussparungen 55, 56, 57 zur Durchführungen für hydraulischen Anschlussleitungen auf. An dem Befestigungsflansch 25 sind beide Varianten mit den Rastausnehmungen bzw. Aufnahmeöffnungen 36a, 36b und/oder den Positionierflächen bzw. Positionierausnehmungen 70a, 70b versehen. Weiterhin sind die beiden Variante hinsichtlich der Ausnehmungen 65a, 65b, 65c für die einsetzbaren Gewindeeinsätze an dem Rand 23 identisch.As from the synopsis of 2 and the 5 it can be seen, the two variants of the receiving flange 20 in the area of the contact surface 21 a substantially identical construction with the fastening clips 34 . 35 , the cup-shaped depressions 51a . 51b . 51b for the thread inserts 50a . 50b . 50c , the mounting holes 41a . 41b . 41c for the damping element 40a . 40b . 40c and the recesses 55 . 56 . 57 for bushings for hydraulic connection lines. On the mounting flange 25 are both variants with the recesses or receiving openings 36a . 36b and / or the positioning surfaces or positioning recesses 70a . 70b Mistake. Furthermore, the two variants with respect to the recesses 65a . 65b . 65c for the insertable threaded inserts on the edge 23 identical.

In die Aussparungen 55, 56, 57 können anstelle der Anschlussleitungen bei der zweiten Variante des Aufnahmeflansches 20 die Dämpfungselemente 40a, 40b, 40b des als elektrisch betätigten Wegeventilblocks eingelegt werden. Entsprechende Beschriftungen, die den Einbau der Dämpfungselemente 40a, 40b, 40b in die Befestigungsöffnungen 41a, 41b, 41c bei einem mechanisch betätigten Wegeventilbock bzw. in den Aussparungen 55, 56, 57 bei einem elektrisch betätigten Wegeventilblock kennzeichnen, können weiteren an dem Aufnahmeflansch ausgebildet werden.In the recesses 55 . 56 . 57 may instead of the connecting lines in the second variant of the receiving flange 20 the damping elements 40a . 40b . 40b be inserted as electrically operated directional control valve block. Corresponding labels that indicate the installation of the damping elements 40a . 40b . 40b in the mounting holes 41a . 41b . 41c in a mechanically operated Wegeventilbock or in the recesses 55 . 56 . 57 In an electrically operated directional control valve block mark, more can be formed on the receiving flange.

Die erfindungsgemäßen Varianten der Aufnahmeflansche 20 werden durch ein Spritzgussverfahren hergestellt. In einem Spritzgussverfahren kann ein faserverstärktes Kunststoffbauteil auf einfache Weise hergestellt werden, indem die Kunststoffmasse zusammen mit den Verstärkungsfasern in eine Werkzeugform eingespritzt wird.The variants of the receiving flanges according to the invention 20 are manufactured by an injection molding process. In an injection molding process, a fiber-reinforced plastic component can be produced in a simple manner by injecting the plastic compound together with the reinforcing fibers into a tool mold.

Anstelle von nachträglich in den Befestigungsöffnungen 41a, 41b, 41c montierbaren Dämpfungselementen 40a, 40b, 40c können die Dämpfungselement 40a, 40b, 40c bei einer Herstellung des Aufnahmeflansches 20 in einem Spritzgussverfahren in einem weiteren Produktionsschritt direkt in den Aufnahmeflansch 20 in die entsprechende Befestigungsöffnung 41a, 41b, 41c eingespritzt werden.Instead of subsequently in the mounting holes 41a . 41b . 41c mountable damping elements 40a . 40b . 40c can the damping element 40a . 40b . 40c in a production of the receiving flange 20 in an injection molding process in a further production step directly into the receiving flange 20 in the appropriate mounting hole 41a . 41b . 41c be injected.

Sofern die Werkzeugform mit Wechseleinsätzen für den oberen Bereich des Aufnahmeflansches 20 versehen ist, können hierbei die beiden Varianten der Aufnahmeflansche 20 gemäß den 2 bis und der 5 auf einfache Weise hergestellt werden.If the mold with interchangeable inserts for the upper portion of the mounting flange 20 is provided here, the two variants of the receiving flanges 20 according to the 2 until and 5 be made in a simple way.

Die Aufnahmeflansche 20 ermöglichen hierbei bei einer Flurförderzeugflotte, die alternativ mit einem Wegeventilblock mit einer mechanischen Handhebelbetätigung der Steuerventile oder einer elektrischen Betätigung der Steuerventile ausgerüstet werden können, eine einfache Variantengestaltung. The receiving flanges 20 allow this in a truck fleet, which can be equipped alternatively with a directional control valve block with a mechanical hand lever actuation of the control valves or an electrical actuation of the control valves, a simple variant design.

In den 6 bis 9 ist die erste Variante des Aufnahmeflansches 20 mit an der Anlagefläche 21 montiertem handbetätigten Wegeventilblock 100 und zwischen den Befestigungsflanschen 25a, 25b befestigter Betätigungsvorrichtung 12, die von entsprechenden Handhebeln 11 gebildet ist, dargestellt. Das Verkleidungselement 14 ist zweigeteilt und von einem Verkleidungsbauteil 14a und einem Abdeckbauteil 14b gebildet. Das in der 8 dargestellte Verkleidungsbauteil 14a ist an der Oberseite mit Öffnungen 101 versehen, die durch die Griffabschnitte der Handhebel 11 geführt werden können. Durch ein entsprechendes Verkleidungsbauteil 14a ohne Öffnungen 101 oder Abdeckungen in den Öffnungen 101 kann bei einem elektrisch betätigten Wegeventilblock in Verbindung mit einem identischen Abdeckbauteil 14b das Verkleidungsbauteil 14 gebildet werden.In the 6 to 9 is the first variant of the mounting flange 20 with at the contact surface 21 mounted manually operated directional control valve block 100 and between the mounting flanges 25a . 25b attached actuator 12 by appropriate hand levers 11 is formed. The cladding element 14 is divided into two parts and of a panel component 14a and a cover member 14b educated. That in the 8th illustrated cladding component 14a is at the top with openings 101 provided by the handle sections of the hand lever 11 can be performed. Through a corresponding cladding component 14a without openings 101 or covers in the openings 101 can in an electrically operated directional control valve block in conjunction with an identical cover component 14b the panel component 14 be formed.

In dem Verkleidungsbauteil 14 sind weiterhin Ausnehmungen 102a, 102b angeordnet, in die entsprechende Fixierstifte 103a, 103b des Abdeckbauteils 14b eingreifen können, um in Verbindung mit den Anlagestiften 95a, 95b eine Vorfixierung des Abdeckbauteils 14b zu erzielen.In the panel component 14 are still recesses 102 . 102b arranged in the appropriate fixing pins 103a . 103b the cover component 14b can engage in conjunction with the investment pens 95a . 95b a prefixing of the cover component 14b to achieve.

Der erfindungsgemäße, als Kunststoffbauteil ausgebildete Aufnahmeflansch 20 für den Wegeventilblock des Flurförderzeugs weist aufgrund der von den integrierten Befestigungsmitteln gebildeten und integrierten Zusatzfunktionen eine Reihe von Vorteilen auf. Das Kunststoffbauteil weist einen geringen Herstellaufwand und geringe Herstellkosten auf. Zudem sind geringe Toleranzen an dem Kunststoffbauteil realisierbar, die die Montage der Bauteile der den Wegeventilblock umfassenden Baugruppe als Vormontagebaugruppe erleichtern und die Montage des vormontierten Aufnahmeflansches am Flurförderzeug erleichtern. Durch die Integration der Befestigungsmittel für die den Wegeventilblock umfassende Baugruppe in den Aufnahmeflansch reduziert sich die Gesamtzahl der Baugruppenkomponenten.The inventive, designed as a plastic component receiving flange 20 for the directional control valve block of the truck has a number of advantages due to the built-in fasteners and integrated additional functions. The plastic component has a low production cost and low production costs. In addition, small tolerances on the plastic component can be realized, which facilitate the assembly of the components of the directional control valve block assembly as a preassembly assembly and facilitate the installation of the preassembled mounting flange on the truck. The integration of the fastening means for the assembly comprising the directional control valve block in the receiving flange reduces the total number of components components.

Hierdurch ist eine Reduzierung der Montagezeit und des Montageaufwandes für die den Wegeventilblock umfassende Baugruppe sowie des Aufnahmeflansches an dem Flurförderzeug erzielbar.As a result, a reduction in the assembly time and the assembly costs for the directional control valve block comprehensive assembly and the receiving flange on the truck can be achieved.

Zudem ist bei dem erfindungsgemäßen, als Kunststoffbauteil gebildeten Aufnahmeflansch 20 aufgrund der Materialeigenschaften kein zusätzlicher Oberflächenschutz gegen Korrosion erforderlich.In addition, in the inventive, formed as a plastic component receiving flange 20 No additional surface protection against corrosion due to the material properties.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

GB 2278422A [0002]
EP 0903318 B1 [0002]

Claims

Receiving flange for fastening a hydraulic directional control valve block on a mobile work machine, in particular an industrial truck, characterized in that the receiving flange ( 20 ) is formed as a plastic component, in particular fiber-reinforced plastic component, and the plastic component is provided with at least one integrated fastening means for an additional component or a fastening component of the directional control valve block comprehensive assembly.

Mounting flange according to claim 1, characterized in that the additional component of at least one hand lever ( 11 ) comprehensive actuator ( 12 ) of the directional control valve block is formed and the integrated fastening means of a mounting flange ( 25 ) for the actuating device ( 12 ) is formed.

Mounting flange according to claim 2, characterized in that the mounting flange ( 25 ) two spaced retaining plates ( 25a . 25b ), to which the fastening device ( 12 ) is attachable.

Mounting flange according to one of claims 1 to 3, characterized in that the additional component of a with a plug ( 32 ; 33 ) provided electrical connection cable ( 30 ; 31 ), wherein the integrated fastening means as a fastening clip ( 34 ; 35 ) for fastening the plug ( 32 ; 33 ) or the connection cable ( 30 ; 31 ) is trained.

Mounting flange according to one of claims 1 to 4, characterized in that the additional component of a cladding element ( 14 ), wherein the integrated fastening means a plug and / or latching connection of the cladding element ( 14 ).

Mounting flange according to claim 5, characterized in that the plastic component with at least one latching lug or a latching recess ( 36a ; 36b ; 36c ) for forming a latching connection with a latching recess or a latching lug of the paneling element ( 14 ) is provided.

Mounting flange according to claim 5, characterized in that by means of the plug-in connection, a prefixing of the additional component to the receiving flange ( 20 ).

Mounting flange according to one of claims 1 to 7, characterized in that the additional component of a damping element ( 40a ; 40b ; 40c ), in particular a rubber element, wherein the integrated fastening means from a mounting opening ( 41a ; 41b ; 41c ) is formed for the damping element.

Mounting flange according to claim 8, characterized in that the fastening opening ( 41a ; 41b ; 41c ) is formed by an eight-shaped recesses into which the damping element ( 40a ; 40b ; 40c ) can be used and fastened.

Mounting flange according to one of claims 1 to 9, characterized in that the additional component of a Befestigungsverschraubung for an additional component or of a Befestigungsverschraubung for attachment of the receiving flange ( 20 ) is formed on the work machine, wherein the integrated fastening means of a threaded insert ( 50a ; 50b ; 50c ; 50d ; 50e ) is formed.

Mounting flange according to one of claims 1 to 10, characterized in that the receiving flange ( 20 ) with integrated markings (P, T, LS) for the hydraulic line connections of the directional control valve block.

Mounting flange according to one of claims 1 to 11, characterized in that the mounting flange is provided with labels (D) for mounting instructions.

Mounting flange according to one of claims 1 to 12, characterized in that the receiving flange ( 20 ) is designed as an injection-molded component.

Mounting flange according to claim 13, characterized in that the damping element ( 40a ; 40b ; 40c ) in the mounting opening ( 41a ; 41b ; 41c ) is injected.

Mounting flange according to claim 13 or 14, characterized in that the threaded insert ( 50a ; 50b ; 50c ; 50d ; 50e ) in a cup-shaped depressions ( 51a ; 51b ; 51c ) or a recesses ( 65a ; 65b ; 65c ) of the receiving flange ( 20 ) can be used or injected.

Injection molding tool for producing at least two different variants of a receiving flange according to one of claims 1 to 15, characterized in that the injection-molded tool is provided with interchangeable inserts to at least two variants of the receiving flange ( 20 ).