DE102010041706A1 - Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device - Google Patents

Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device Download PDF

Info

Publication number
DE102010041706A1
DE102010041706A1 DE201010041706 DE102010041706A DE102010041706A1 DE 102010041706 A1 DE102010041706 A1 DE 102010041706A1 DE 201010041706 DE201010041706 DE 201010041706 DE 102010041706 A DE102010041706 A DE 102010041706A DE 102010041706 A1 DE102010041706 A1 DE 102010041706A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
application medium
commissioned work
medium
application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201010041706
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Henninger
Franz Fischer
Tadashi Sasa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE201010041706 priority Critical patent/DE102010041706A1/en
Priority to CN2011800473955A priority patent/CN103140628A/en
Priority to PCT/EP2011/065360 priority patent/WO2012041662A1/en
Priority to EP11755048.3A priority patent/EP2622136A1/en
Publication of DE102010041706A1 publication Critical patent/DE102010041706A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/46Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • D21H23/48Curtain coaters

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung (1) und eine Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn (F) in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges (3) mittels zumindest eines Auftragswerkes (2) und mit einem, dem Auftragswerk (2) zugeordneten Auftragsmedium-Versorgungssystem (6), umfassend zumindest eine mit dem Auftragswerk (2) strömungstechnisch verbundene Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit (7) und eine Entgasungseinrichtung (8). Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur (T3) des Auftragsmediums in der strömungstechnischen Verbindung (12) im Bereich der Entgasungseinrichtung (8) niedriger eingestellt wird als die Temperatur (T4) im Bereich des Auftragswerkes (2), wobei die Temperatur (T3) im Bereich der Entgasungseinrichtung (8) im Bereich von einschließlich 5°C bis 35°C, bevorzugt einschließlich 15°C bis 30°C und die Temperatur (T4) im Bereich des Auftragswerkes (2) zwischen einschließlich 25°C bis 45°C, vorzugsweise einschließlich 30°C bis 40°C eingestellt wird.The invention relates to a method for operating a device (1) and a device for the direct or indirect application of liquid or pasty application medium to a movable material web, in particular a fibrous web (F) in the form of at least one freely falling curtain (3) by means of at least one application unit ( 2) and with an application medium supply system (6) assigned to the application unit (2), comprising at least one application medium supply unit (7) fluidically connected to the application unit (2) and a degassing device (8). The invention is characterized in that the temperature (T3) of the application medium in the fluidic connection (12) in the area of the degassing device (8) is set lower than the temperature (T4) in the area of the application unit (2), the temperature (T3 ) in the area of the degassing device (8) in the range from 5 ° C to 35 ° C inclusive, preferably including 15 ° C to 30 ° C and the temperature (T4) in the area of the application unit (2) between 25 ° C to 45 ° inclusive C, preferably including 30 ° C to 40 ° C is set.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges mittels zumindest eines Auftragswerkes und mit einem, dem Auftragswerk zugeordneten Auftragsmedium-Versorgungssystem, umfassend zumindest eine mit dem Auftragswerk strömungstechnisch verbundene Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit und eine Entgasungseinrichtung.The invention relates to a method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium on a movable material web, in particular fibrous web in the form of at least one free-falling curtain by means of at least one commissioned work and with one, the applicator assigned application medium supply system comprising at least a fluidically associated with the commissioned application medium supply unit and a degassing.

Die Erfindung betrifft ferner die Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium.The invention further relates to the device for the direct or indirect application of liquid or pasty application medium.

Unter einer Materialbahn im Sinne der Erfindung wird ein flächiges Gebilde mit erheblich größerer Erstreckung in Längsrichtung und Breitenrichtung als in Höhenrichtung verstanden, wobei die Erstreckung in Längsrichtung ebenfalls erheblich größer als in Breitenrichtung ist. Bei diesen kann es sich um Faserstoffbahnen, Kunststoffbahnen oder Textilbahnen handeln.In the context of the invention, a material web is understood to mean a planar structure having a considerably greater extension in the longitudinal direction and the width direction than in the vertical direction, wherein the extent in the longitudinal direction is also considerably greater than in the width direction. These may be fibrous webs, plastic webs or textile webs.

Die Erfindung ist in besonders vorteilhafter Weise für die Beschichtung und/oder Veredelung von Materialbahnen in Form von Faserstoffbahnen geeignet. Die Faserstoffbahn kann in Form einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn vorliegen.The invention is particularly suitable for the coating and / or finishing of webs in the form of fibrous webs. The fibrous web may be in the form of a paper, board or tissue web.

Als Auftragsmedien finden flüssige bis pastöse Medien Verwendung, die geeignet sind, die Oberfläche einer Materialbahn zu veredeln und/oder dieser bestimmte Funktionen hinsichtlich des späteren Verwendungszweckes aufzuprägen. Vorzugsweise findet ein Auftragsmedium in Form von Pigmente, Additive und andere Zusatzstoffe enthaltender Streichfarbe Verwendung. Ferner denkbar sind aber auch Auftragsmedien, wie Leim oder Stärke oder mit Eignung zur Erzeugung thermischer oder anderer Funktionsschichten.As application media find liquid to pasty media use, which are suitable to refine the surface of a web and / or impart certain functions in terms of the subsequent use. Preferably, a coating medium in the form of pigments, additives and other additives containing coating color is used. Also conceivable, however, are application media, such as glue or starch or suitable for producing thermal or other functional layers.

Vorrichtungen zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium in Form zumindest eines ein- oder mehrschichtigen frei fallenden Vorhanges auf eine bewegbare Materialbahn sind in den unterschiedlichsten Ausführungen aus dem Stand der Technik vorbekannt. Bei direktem Auftrag wird der frei fallende Vorhang direkt auf die Oberfläche der Materialbahn aufgebracht. Bei indirektem Auftrag wird der Vorhang beispielsweise an ein, eine bewegbare Oberfläche aufweisendes Übertragungselement berührungsfrei abgegeben, welches dann das Auftragsmedium auf die Materialbahn überträgt. In Abhängigkeit der Ausbildung des einzelnen Auftragswerkes erfolgt die Ausbildung des frei fallenden Vorhanges entweder direkt an einer Abgabeöffnung des Auftragswerkes bei Ausrichtung dieser in vertikaler Richtung nach unten, d. h. in Schwerkraftrichtung oder an einer Abrisskante nach vorheriger Führung des Auftragsmediums an zumindest einer geneigten Ebene. In der letztgenannten Ausführung kann der Austritt aus einer einzelnen Düse des Auftragswerkes ebenfalls in vertikaler Richtung in Schwerkraftrichtung betrachtet oder entgegengesetzt zu dieser erfolgen. Des Weiteren vorbekannt sind Ausführungen, bei welchen die Abrisskante von einer separat im Abstand zum Auftragswerk angeordneten geneigten Ebene gebildet wird. Derartige Ausführungen sind insbesondere zur Ausbildung eines mehrschichtigen Auftragsvorhanges geeignet.Devices for the direct or indirect application of liquid or pasty application medium in the form of at least one single-layer or multi-layered freely falling curtain on a movable material web are already known in a wide variety of designs from the prior art. For direct application, the free-falling curtain is applied directly to the surface of the material web. In the case of indirect application, the curtain is delivered without contact, for example, to a transfer element having a movable surface, which then transfers the application medium to the material web. Depending on the training of the individual commissioned work, the formation of the free-falling curtain is carried out either directly to a discharge opening of the commissioned work in alignment with this in the vertical direction down, d. H. in the direction of gravity or at a trailing edge after prior guidance of the application medium on at least one inclined plane. In the latter embodiment, the exit from a single nozzle of the commissioned work can also be considered in the vertical direction in the direction of gravity or opposite to this. Furthermore, previously known embodiments in which the tear-off edge is formed by a separately arranged at a distance from the commissioned inclined plane. Such embodiments are particularly suitable for the formation of a multi-layer application curtain.

Zur Einhaltung einer konstanten Temperatur des Auftragsmediums im Vorhang und Vermeidung von Oberflächenspannungsunterschieden am Vorhang, die zum Abriss des Vorhanges führen können, ist ein derartiges Auftragswerk vorzugsweise in einer Klimakammer angeordnet. Bei dieser handelt es sich um einen gegenüber der Umgebung abgegrenzten, das Auftragswerk, insbesondere den aus diesem austretenden, zumindest einen frei fallenden Vorhang umgebenden und klimatisierbaren Raum. Eine weitere Nebenfunktion derartiger Klimakammern besteht in der Schwächung von mit der Materialbahn mitgeführten Luftströmungen und des dadurch erfolgenden Wärme- und Feuchtigkeitseintrages.To maintain a constant temperature of the coating medium in the curtain and avoid surface tension differences on the curtain, which can lead to the demolition of the curtain, such a commissioned work is preferably arranged in a climatic chamber. This is an area delimited from the environment, the commissioned work, in particular the emerging from this, at least one free-falling curtain surrounding and air-conditioned space. Another secondary function of such climatic chambers consists in the weakening of entrained with the material web air flows and thereby taking place heat and moisture.

Das Auftragsmedium wird mit konstanter Temperatur auf die bewegbare Oberfläche aufgetragen. Diese ist relativ niedrig eingestellt aufgrund der geforderten hohen Entgasbarkeit des Auftragsmediums in der dem Auftragswerk vorgeordneten Entgasungseinrichtung. Um unerwünschte mechanische Deformationen aufgrund von Temperaturdifferenzen zu vermeiden wird angestrebt, die Lufttemperatur in der Klimakammer und die Temperatur des Auftragsmediums im Auftragswerk möglichst gleich einzustellen, wozu die Lufttemperatur in der Klimakammer auf die Temperatur des Auftragsmediums abgesenkt wird. Dies ist relativ aufwendig und kostenintensiv.The application medium is applied to the movable surface at a constant temperature. This is set relatively low due to the required high degassability of the application medium in the commissioning upstream upstream degassing. In order to avoid undesirable mechanical deformations due to temperature differences, it is desirable to set the air temperature in the climate chamber and the temperature of the application medium in the commissioned work as equal as possible, for which purpose the air temperature in the climate chamber is lowered to the temperature of the application medium. This is relatively expensive and expensive.

Auch hat es sich gezeigt, dass trotz konstant eingestellter klimatischer Bedingungen im Bereich des Auftragwerkes und damit im Bereich des frei fallenden Vorhanges Fehlstellen in der Beschichtung oder andere Defekte auftreten, die nicht zuverlässig ausgeschlossen werden können. Fehlstellen und Defekte in der Beschichtung können auch aus Störungen im Bereich des Auftragsvorhanges resultieren. Wenn die Ausbildung und der Eintrag von Luftgrenzschichten in die Klimakammer nicht zuverlässig ausgeschlossen werden kann, wird mit der Materialbahn Wärme und Feuchtigkeit in diese eingetragen. Die bei niedriger Temperatur des Auftragsmediums resultierende Temperaturdifferenz zwischen dem Auftragsmedium und der eingetragenen Wärme resultiert in der Kondensation von Flüssigkeit am Auftragswerk, insbesondere im Bereich der Abgabeöffnung der Düse. Das abgelagerte Kondensat beeinträchtigt dabei die Ausbildung des Vorhanges. Der erforderliche Klimatisierungsaufwand zur Reduzierung dieses Effektes ist relativ hoch.It has also been shown that despite constantly set climatic conditions in the area of the applicator unit and thus in the area of the free-falling curtain, defects in the coating or other defects occur that can not be reliably ruled out. Defects and defects in the coating can also result from disturbances in the area of the application curtain. If the formation and entry of air boundary layers into the climate chamber can not be reliably ruled out, heat and moisture are introduced into the material web. The at low temperature of the application medium the resulting temperature difference between the application medium and the heat input results in the condensation of liquid at the commissioned work, in particular in the region of the discharge opening of the nozzle. The deposited condensate affects the formation of the curtain. The required air conditioning effort to reduce this effect is relatively high.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Oberfläche derart weiterzuentwickeln, dass die genannten Nachteile vermieden werden und mit Sicherheit ein geschlossener Vorhang auf die Oberfläche aufgetragen wird. Der erforderliche Klimatisierungsaufwand für den das Auftragswerk umgebenden Raum soll möglichst gering gehalten werden.The invention is therefore based on the object, a method for operating a device for the application of liquid or pasty application medium on a movable surface such that the disadvantages mentioned are avoided and certainly a closed curtain is applied to the surface. The required air conditioning costs for the space surrounding the commissioned work should be kept as low as possible.

Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 7 charakterisiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The solution according to the invention is characterized by the features of claims 1 and 7. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges mittels zumindest eines Auftragswerkes und mit einem, dem Auftragswerk zugeordneten Auftragsmedium-Versorgungssystem, umfassend zumindest eine mit dem Auftragswerk strömungstechnisch verbundene Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit und eine Entgasungseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass diese derart betrieben wird, dass die Temperatur des Auftragsmediums in der strömungstechnischen Verbindung im Bereich der Entgasungseinrichtung niedriger ist als die Temperatur des Auftragsmediums im Bereich des Auftragswerkes, wobei die Temperatur im Bereich der Entgasungseinrichtung im Bereich von einschließlich 5°C bis 35°C, bevorzugt einschließlich 15°C bis 30°C und im Bereich des Auftragswerkes zwischen einschließlich 25°C bis 45°C, vorzugsweise einschließlich 30°C bis 40°C beträgt.An inventive method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium on a movable material web, in particular fibrous web in the form of at least one free-falling curtain by means of at least one commissioned work and with a commissioned work associated application medium supply system comprising at least one with the applicator fluidically associated application medium-providing unit and a degassing device is characterized in that it is operated such that the temperature of the application medium in the fluidic connection in the degassing is lower than the temperature of the application medium in the field of commissioned work, the temperature in the range the degassing device in the range of including 5 ° C to 35 ° C, preferably including 15 ° C to 30 ° C and in the range of commissioned work between 25 ° C to 45 ° C, preferably including 30 ° C to 40 ° C.

Die Erfinder haben erkannt, dass eine einfache Möglichkeit der Erfüllung der gestellten Anforderungen in den unterschiedlichsten Bereichen der Vorrichtung zum Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium in einer jeweils gesondert örtlich erfolgenden Anpassung der Zustandsgrößen des Auftragsmediums in diese besteht. Insbesondere ist es zweckmäßig, dem Auftragsmedium in den unterschiedlichen Strömungsbereichen zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit und Auftragswerk unterschiedliche Temperaturen aufzuprägen, wobei die jeweiligen Temperaturbereiche in den einzelnen Strömungsabschnitten an die konkreten Anforderungen der jeweiligen in diesen wirksamen Baueinheiten und Funktionselemente angepasst werden können. Erfindungsgemäß wird daher die Temperaturdifferenz zwischen Auftragsmedium und Umgebung im Bereich des Auftragswerkes möglichst gering gehalten, indem die Temperatur im Bereich des Auftragswerkes, insbesondere des Austrittes aus diesem, erhöht wird. Dadurch können eine unerwünschte Kondensation im Bereich des Auftragswerkes und die mit dieser einhergehende Beeinflussung der Verhältnisse im Umgebungsbereich des Auftragswerkes reduziert oder vermieden werden. Die klimatischen Bedingungen im Auftragsbereich können somit mit geringem Aufwand frei von aufwendigen Maßnahmen innerhalb des das Auftragswerk umgebenden Raumes optimiert, insbesondere konstant gehalten werden. Andererseits wird die Temperatur im Bereich der Entgasungseinrichtung möglichst gering gehalten, um optimal entgasen zu können.The inventors have recognized that there is a simple possibility of meeting the requirements set in the most varied areas of the apparatus for applying liquid or pasty application medium in a respectively locally local adaptation of the state variables of the application medium into these. In particular, it is expedient to impose different temperatures on the application medium in the different flow regions between the application medium supply unit and the application unit, wherein the respective temperature ranges in the individual flow sections can be adapted to the specific requirements of the respective structural units and functional elements. According to the invention, therefore, the temperature difference between the application medium and the environment in the field of the commissioned work is kept as low as possible by the temperature in the range of the commissioned work, in particular the outlet from this, is increased. As a result, undesired condensation in the area of the commissioned work and the associated influence on the conditions in the surrounding area of the commissioned work can be reduced or avoided. The climatic conditions in the order range can thus be optimized with little effort, free of costly measures within the space surrounding the commissioned work, in particular kept constant. On the other hand, the temperature in the region of the degassing device is kept as low as possible in order to be able to degas optimally.

Das Auftragswerk ist vorzugsweise in einem von einer Umhausung begrenzten Raum angeordnet. Bei der Umhausung im Sinne der Erfindung kann es sich um sogenannte Klimakammern handeln, welche hinsichtlich der klimatischen Verhältnisse in dem von dieser umschlossenen Raum steuer-, vorzugsweise regelbar sind. Insbesondere sind derartige Klimakammern thermisch isoliert und die Innentemperatur sowie die Innenluftfeuchtigkeit sind regelbar. Bei der Umhausung im Sinne der Erfindung kann es sich ferner aber auch um Umhausungen handeln, welche frei von einer Steuerung/Regelung der Temperatur im von diesem umschlossenen Raum und/oder frei von einer Steuerung/Regelung der Feuchtigkeit im von diesem umschlossenen Raum und/oder frei von einer thermischen Isolierung sind. Die Umhausungen können begehbar oder unbegehbar in Form platzsparender Abdeckungen ausgeführt sein. Die erfindungsgemäße Lösung stellt dabei eine einfache und besonders kostengünstige Möglichkeit mit minimalem oder keinem Klimatisierungsaufwand innerhalb einer das Auftragswerk umgrenzenden Umhausung dar.The commissioned work is preferably arranged in a space bounded by a housing. The housing within the meaning of the invention may be so-called climatic chambers which are controllable, preferably controllable, in terms of the climatic conditions in the space enclosed by the latter. In particular, such climatic chambers are thermally insulated and the internal temperature and the indoor humidity are adjustable. The housing within the meaning of the invention may also be enclosures which are free of control / regulation of the temperature in the space enclosed by it and / or free of control / regulation of the humidity in the space enclosed by it and / or are free of thermal insulation. The enclosures can be made walkable or walk-in in the form of space-saving covers. The solution according to the invention represents a simple and particularly cost-effective option with minimal or no air-conditioning effort within a housing surrounding the application work.

Ist das Auftragswerk in einem abgeschirmten Raum angeordnet, wird das Auftragsmedium vorzugsweise vor dem Eintritt in diesen auf die am Auftragswerk einzustellende höhere Temperatur verbracht. Die räumlich nahe Einwirkung auf das Auftragsmedium reduziert mögliche Wärmeverluste durch Wärmestrahlung oder Übertragung an die Umgebung bei der weiteren Führung des Auftragsmediums.If the commissioned work is arranged in a shielded room, the application medium is preferably brought to the higher temperature to be set at the commissioned work before entering it. The spatially close action on the application medium reduces possible heat losses due to heat radiation or transmission to the environment in the further guidance of the application medium.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird zumindest die Temperatur des Auftragsmediums im Bereich der Entgasungseinrichtung, insbesondere vor der Entgasungseinrichtung oder in dieser eingestellt, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt.In an advantageous embodiment of the invention, at least the temperature of the application medium in the region of the degassing, in particular before the degassing or in this adjusted, preferably controlled and / or regulated.

In einer weiteren Weiterentwicklung wird zusätzlich oder alternativ die Temperatur des Auftragsmediums in der strömungstechnischen Verbindung zwischen der Entgasungseinrichtung und dem Auftragswerk eingestellt, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt.In a further development, additionally or alternatively, the temperature of the application medium in the fluidic connection between the degassing device and the applicator is set, preferably controlled and / or regulated.

Durch diese Maßnahmen einzeln oder in Kombination können auf einfache Art und Weise zeitnah mögliche Temperaturschwankungen ausgeglichen werden. Ferner können die derart eingestellten Temperaturwerte selbst wiederum als Eingangsgröße, Regel- oder Stellgröße in Steuer- und/oder Regelverfahren fungieren.By means of these measures, individually or in combination, possible temperature fluctuations can be compensated in a simple manner in a timely manner. Furthermore, the temperature values set in this way can themselves act as input variable, control or manipulated variable in control and / or regulating methods.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung des Verfahrens erfolgt die Temperierung des Auftragsmediums in Abhängigkeit von zumindest einer die Materialbahn und/oder die diese mitführenden Luftschichten und/oder den das Auftragswerk umgrenzenden Raum wenigstens mittelbar charakterisierenden Zustands- und/oder Prozessgröße. Im Einzelnen bedeutet dies, dass bei der Temperierung des Auftragsmediums beispielhaft zumindest eine der nachfolgend genannten Größen berücksichtigt wird:

  • – zumindest eine Zustandsgröße der Materialbahn oder eine diese wenigstens mittelbar beschreibenden Größe
  • – zumindest eine Prozessgröße der Materialbahn oder eine diese wenigstens mittelbar beschreibenden Größe
  • – zumindest eine Zustandsgröße einer mit der Materialbahn geführten Luftgrenzschicht oder eine diese wenigstens mittelbar beschreibenden Größe
  • – zumindest eine Zustandsgröße des das Auftragswerk umgrenzenden Raumes oder eine diese wenigstens mittelbar beschreibenden Größe
  • – zumindest eine Prozessgröße zur Einstellung einer Zustandsgröße des das Auftragswerk umgrenzenden Raumes oder eine diese wenigstens mittelbar beschreibenden Größe
In a further advantageous embodiment of the method, the tempering of the application medium takes place as a function of at least one state and / or process variable which at least indirectly characterizes the material web and / or the air layers entraining it and / or the space delimiting the applicator work. In detail, this means that during the temperature control of the application medium, at least one of the following variables is taken into account by way of example:
  • At least one state variable of the material web or a variable that at least indirectly describes it
  • At least one process variable of the material web or a variable that at least indirectly describes it
  • At least one state variable of an air boundary layer guided with the material web or a variable describing this at least indirectly
  • At least one state variable of the space delimiting the commissioned work or a variable which at least indirectly describes it
  • At least one process variable for setting a state variable of the space delimiting the application work or a variable which at least indirectly describes it

In einer vorteilhaften Ausbildung des Verfahrens werden die Zustandsgrößen des das Auftragswerk umgebenden Raumes in Abhängigkeit der der Istgrößen dieser und eines zu erwartenden Wärme- und/oder Feuchtigkeitseintrages durch mit der Materialbahn bewegte Luftgrenzschichten eingestellt, vorzugsweise gesteuert, besonders bevorzugt geregelt. Dabei fungiert in diesem Prozess die Temperatur des Auftragsmediums im Bereich des Auftragswerkes als wesentliche Stellgröße. Diese Ausführung bietet den Vorteil einer schnellen Reaktion auf sich ändernde Randbedingungen.In an advantageous embodiment of the method, the state variables of the space surrounding the applicator unit are set, preferably controlled, particularly preferably regulated, as a function of the actual variables of this and an expected heat and / or moisture input by air boundary layers moved with the material web. In this process, the temperature of the application medium in the area of the commissioned work acts as an essential manipulated variable in this process. This design offers the advantage of a fast response to changing boundary conditions.

Denkbar ist auch die Steuerung/Regelung der Temperatur des aus dem Auftragswerk austretenden Auftragsmediums in Abhängigkeit der Temperatur des dem Auftragswerk zugeführten Auftragsmediums, insbesondere unter Berücksichtigung der Verhältnisse im von der Umhausung umgrenzten Raum.Also conceivable is the control / regulation of the temperature of the application medium emerging from the applicator as a function of the temperature of the application medium supplied to the applicator, in particular taking into account the conditions in the bounded by the housing space.

Bezüglich der konstruktiven Ausgestaltung der Vorrichtung besteht zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens grundsätzlich eine Vielzahl von Möglichkeiten. Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn, in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges auf eine bewegbare Oberfläche der Materialbahn oder eines Übertragungselementes mit zumindest einem Auftragswerk und einem dem Auftragswerk zugeordneten Auftragsmedium-Bereitstellungssystem, umfassend eine Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit und eine dieser in Durchströmungsrichtung nachgeordnete Entgasungseinrichtung dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der einzelnen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit und der Entgasungseinrichtung und/oder zwischen der Entgasungseinrichtung und dem Auftragswerk zumindest eine Wärmeübertragungseinrichtung angeordnet ist.With regard to the structural design of the device, there are basically a large number of possibilities for implementing the method according to the invention. According to the invention, a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium on a movable material web, in particular fibrous web, in the form of at least one free-falling curtain on a movable surface of the material web or a transfer element with at least one commissioned work and assigned to the commissioned application medium supply system , comprising a coating medium supply unit and one of these downstream in the flow direction degassing characterized in that between the individual application medium supply unit and the degassing and / or between the degassing and applicator at least one heat transfer device is arranged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt die Erfüllung konträrer Anforderungen in den einzelnen Funktionsbereichen hinsichtlich der Eigenschaften des Auftragsmediums. Ferner werden wesentliche Maßnahmen zur Beeinflussung der klimatischen Verhältnisse aus dem Bereich der Umgebung des Auftragswerkes in das Auftragsmedium-Versorgungssystem verlagert. Diese sind einfach realisierbar und können auch in bestehenden Auftragsmedium-Versorgungssystemen ohne erheblichen Mehraufwand nachgerüstet werden.The device according to the invention allows the fulfillment of conflicting requirements in the individual functional areas with regard to the properties of the application medium. Furthermore, significant measures for influencing the climatic conditions from the area surrounding the commissioned work are transferred to the application medium supply system. These are easy to implement and can also be retrofitted in existing application medium supply systems without considerable additional effort.

Dabei kann die einzelne Wärmeübertragungseinrichtung vielgestaltig ausgeführt sein, wobei unter anderem zwischen Einrichtungen zur direkten oder indirekten Wärmeübertragung sowie Einrichtungen, die auf Wärmeübertragung oder Wärmestrahlung basieren, unterschieden werden kann. Der Begriff Wärmeübertragung beinhaltet dabei alle Prozesse eines Überganges von Wärme, d. h. sowohl eine Erwärmung als auch Kühlung.In this case, the individual heat transfer device can be designed in many forms, it being possible, inter alia, to distinguish between devices for direct or indirect heat transfer and devices based on heat transfer or heat radiation. The term heat transfer includes all processes of a transition of heat, d. H. both heating and cooling.

Die direkte Wärmeübertragung ist durch die direkte Einwirkung zumindest einer Wärmeübertragungseinrichtung als Heizeinrichtung oder Kühleinrichtung charakterisiert. Bei der Heizeinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Infrarot-Heizeinrichtung oder induktive Heizeinrichtung handeln. Andere Ausführungen sind denkbar.The direct heat transfer is characterized by the direct action of at least one heat transfer device as a heater or cooler. The heating device can be, for example, an infrared heating device or inductive heating device. Other versions are conceivable.

Bei der indirekten Wärmeübertragung erfolgt der Wärmeübergang über zumindest einen Wärmeträger. Als diese können Festkörper, Fluide, insbesondere Flüssigkeiten und/oder Gase oder Gemische aus diesen und Dampf fungieren. Die Wärmeübertragung erfolgt dazu beispielsweise direkt an Medien führenden Leitungen, Wärmetauschern e. t. c. Als Wärmeträger kann dabei in besonders vorteilhafter Weise auf in der Vorrichtung zum Auftrag oder einer vorgeordneten Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen anfallende Prozessmedien zurückgegriffen werden. In the indirect heat transfer, the heat transfer via at least one heat transfer medium. These may be solids, fluids, in particular liquids and / or gases, or mixtures of these and steam. The heat transfer takes place, for example, directly to media-carrying lines, heat exchangers, etc. As a heat transfer can be used in a particularly advantageous manner in the device for order or an upstream machine for the production of fibrous webs resulting process media.

In einer besonders vorteilhaften Ausbildung ist die einzelne Wärmeübertragungseinrichtung als Wärmetauscher ausgebildet.In a particularly advantageous embodiment, the individual heat transfer device is designed as a heat exchanger.

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert.The solution according to the invention is explained below with reference to figures.

Darin ist im Einzelnen Folgendes dargestellt:It details the following:

1 verdeutlicht in schematisiert stark vereinfachter Darstellung anhand einer Funktionsskizze den Grundaufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auftrag von Auftragsmedium mit einem Auftragsmedium-Versorgungssystem und das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben dieser; 1 illustrates in schematic highly simplified representation based on a functional sketch of the basic structure of the device according to the invention for the application of application medium with a coating medium supply system and the inventive method for operating this;

2a und 2b verdeutlichen beispielhaft unterschiedliche Möglichkeiten der Ausbildung einer Wärmeübertragungseinrichtung; 2a and 2 B exemplify different ways of forming a heat transfer device;

3 verdeutlicht das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Signalflußbildes; 3 illustrates the inventive method using a Signalflußbildes;

4 zeigt anhand einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung die zur Einstellung der unterschiedlichen Temperaturniveaus erforderlichen Größen. 4 shows by means of a control and / or regulating device required for setting the different temperature levels sizes.

Die 1 verdeutlich in schematisiert stark vereinfachter Darstellung den Grundaufbau einer erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung 1 zum Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn in Form einer Faserstoffbahn F. Zur Verdeutlichung der einzelnen Richtungen ist beispielhaft ein Koordinatensystem an die Vorrichtung 1 angelegt. Die X-Richtung beschreibt dabei die Längsrichtung der Vorrichtung 1, welche mit der Durchlaufrichtung der Faserstoffbahn F durch diese zusammenfällt. Die Y-Richtung beschreibt die Breitenrichtung, d. h. die Richtung quer bzw. senkrecht zur Durchlaufrichtung der Faserstoffbahn F. Die Z-Richtung entspricht der Höhenrichtung und damit Erstreckung in vertikaler Richtung.The 1 illustrates in schematic highly simplified representation of the basic structure of an inventively designed device 1 for the application of liquid or pasty application medium on a movable material web in the form of a fibrous web F. To illustrate the individual directions is a coordinate system to the device by way of example 1 created. The X direction describes the longitudinal direction of the device 1 which coincides with the direction of passage of the fibrous web F through them. The Y-direction describes the width direction, ie the direction transverse or perpendicular to the direction of passage of the fibrous web F. The Z-direction corresponds to the height direction and thus extension in the vertical direction.

Die Vorrichtung 1 ist hier als separate Einrichtung dargestellt. Diese kann entweder als Online-Vorrichtung einer Maschine zur Herstellung von Materialbahnen, insbesondere Faserstoffbahnen F, unmittelbar nachgeschaltet sein, wobei die Überführung der Faserstoffbahn dann direkt aus der Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen in die Vorrichtung 1 erfolgt. Alternativ kann die Vorrichtung 1 als Offline-Vorrichtung ausgeführt werden. In diesem Fall ist diese als separate Vorrichtung räumlich getrennt von der Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen F angeordnet und die durch den Auftrag vorzunehmende Beschichtung erfolgt zeitlich und örtlich getrennt von der Herstellung der Faserstoffbahn F selbst. Die Beschichtung kann einseitig oder beidseitig, jeweils ein- oder mehrschichtig erfolgen. Die Vorrichtung 1 umfasst dazu zumindest ein Auftragswerk 2 zum Aufbringen zumindest eines ein- oder mehrschichtigen frei fallenden Vorhanges 3 auf eine zu beschichtende Oberfläche 4. Dabei kann der Auftrag direkt auf die Oberfläche 4 der Faserstoffbahn F erfolgen. In diesem Fall entspricht die Oberfläche 4 einer der Faserstoffbahnseiten beim Durchlaufen durch die Vorrichtung 1. Bei indirektem Auftrag erfolgt die Beschichtung auf eine bewegbare Oberfläche, beispielsweise ein Band oder Walze, welches das Auftragsmedium dann an die Oberfläche 4 der Faserstoffbahn F transportiert und abgibt. Andere Ausführungen sind denkbar. In der 1 ist ein Auftragswerk 2 dargestellt, welches derart angeordnet und ausgebildet ist, die Faserstoffbahnoberseite FO direkt durch Auftreffen eines frei fallenden Vorhanges 3 auf diese zu beschichten. Das Auftragswerk 2 ist dazu oberhalb der Führungsbahn der Faserstoffbahn F und damit der Faserstoffbahn F bei Durchführung durch die Vorrichtung 1 angeordnet. Dargestellt ist ein Auftragskopf des Auftragswerks 2 mit in Schwerkraftrichtung ausgerichteter Abgabeöffnung 5 für Auftragsmedium. Das Auftragsmedium tritt aus dieser hier im freien Fall in Form des frei fallenden Vorhanges 3 aus. Denkbar ist auch eine Ausführung mit der Schwerkraftrichtung entgegengesetzt ausgerichteter Anordnung der Abgabeöffnung 5 und Führung des Auftragsmediums an einer geneigten Ebene bis zu einer Abrisskante, die am Auftragskopf ausgebildet ist. Eine weitere alternative Ausführung besteht in der Anordnung bzw. Zwischenordnung eines Übertragungselementes, beispielsweise einer geneigten Ebene in. Form eines eine Gleitplatte bildenden plattenförmigen Elementes, das zwischen Abgabeöffnung 5 aus dem Auftragswerk 2 und zur Beschichtung der Oberfläche 4 geschaltet ist.The device 1 is shown here as a separate device. This can either be immediately downstream as an on-line device of a machine for producing material webs, in particular fibrous webs F, wherein the transfer of the fibrous web then directly from the machine for producing fibrous webs in the device 1 he follows. Alternatively, the device 1 be executed as an offline device. In this case, this is arranged as a separate device spatially separated from the machine for producing fibrous webs F and the coating to be carried out by the order takes place temporally and spatially separated from the production of the fibrous web F itself. The coating can be unilaterally or both sides, one or both multi-layered. The device 1 includes at least one commissioned work 2 for applying at least one single or multi-layered free-falling curtain 3 on a surface to be coated 4 , The order can go directly to the surface 4 the fibrous web F done. In this case, the surface corresponds 4 one of the fibrous web sides when passing through the device 1 , For indirect application, the coating is carried out on a movable surface, such as a belt or roller, which then the application medium to the surface 4 the fibrous web F transports and delivers. Other versions are conceivable. In the 1 is a commissioned work 2 represented, which is arranged and formed, the fibrous web top side F O directly by impingement of a free-falling curtain 3 to coat on this. The commissioned work 2 is to above the track of the fibrous web F and thus the fibrous web F when passing through the device 1 arranged. Shown is an order header of the commissioned work 2 with a discharge opening aligned in the direction of gravity 5 for order medium. The order medium emerges from this here in freefall in the form of the free-falling curtain 3 out. It is also conceivable embodiment with the direction of gravity oppositely oriented arrangement of the discharge opening 5 and guiding the application medium on an inclined plane to a tear-off edge formed on the applicator head. A further alternative embodiment consists in the arrangement or intermediate arrangement of a transmission element, for example a sloping plane in the form of a plate-like element forming a sliding plate, between the discharge opening 5 from the commissioned work 2 and for coating the surface 4 is switched.

Dem zumindest einen Auftragswerk 2 ist ein Auftragsmedium-Versorgungssystem 6 zugeordnet. Dieses umfasst eine mit dem zu versorgenden Auftragswerk 2 zumindest mittelbar strömungstechnisch koppelbare Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 zur Bereitstellung des erforderlichen Auftragsmediums. In dieser wird das Auftragsmedium hinsichtlich der Anforderung an die zu erzeugende Beschichtung der Faserstoffbahn F erzeugt bzw. aus den erforderlichen. Bestandteilen zusammengestellt, vermischt oder gesammelt und/oder gespeichert. Dieses wird über zumindest eine Entgasungseinrichtung 8 zum Auftragswerk 2 geführt. In der Entgasungseinrichtung 8 wird das Auftragsmedium durch Variation der dessen Zustand beschreibenden Zustandsgrößen Druck p und Temperatur T zum Sieden gebracht. Durch den Siedeprozess steigen Gasblasen im Auftragsmedium nach oben entgegen der Förderrichtung des Auftragsmediums auf. Das Auftragsmedium wird dann wieder direkt oder indirekt über weitere zwischengeschaltete Einrichtungen dem Auftragswerk 2 zugeführt. Die Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 umfasst im dargestellten Fall dazu neben einer Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 zur Bildung. beziehungsweise Erzeugung und/oder Speicherung des Auftragsmediums auch beispielsweise eine Auffangeinrichtung 10 für Auftragsmedium bei Führung dessen in einem geschlossenen Kreislauf vom Auftragswerk 2 zur Entgasungseinrichtung 8. Mit der Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 erfolgt die Bereitstellung des Auftragsmediums aus einer separaten Einheit, während die Auffangeinrichtung 10 als Bereitstellungseinheit für wiederverwertbares Auftragsmedium, welches bereits das Auftragswerk 2 verlassen hat, jedoch nicht aufgetragen wird, fungiert. Der geschlossene Kreislauf ist mit 11 bezeichnet und verbindet die Auffangeinrichtung 10 mit dem Auftragswerk 2, wobei die Verbindung unter Ausnutzung von Bestandteilen einer strömungstechnischen Verbindung zwischen der Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 und dem Auftragswerk 2 erfolgt. Die Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 ist über eine strömungstechnische Verbindung 12 mit dem Auftragswerk 2 verbunden.The at least one commissioned work 2 is a job medium supply system 6 assigned. This includes a commissioned with the commissioned work 2 at least indirectly fluidically coupled order medium supply unit 7 to provide the required job medium. In this, the application medium is generated with respect to the requirement of the coating to be produced of the fibrous web F or from the required. Components compiled, mixed or collected and / or stored. This is via at least one degassing device 8th to the commissioned work 2 guided. In the degassing device 8th the application medium is brought to the boil by varying the state variables pressure p and temperature T describing its state. Due to the boiling process gas bubbles rise in the application medium upwards against the conveying direction of the application medium. The order medium is then again directly or indirectly via other intermediary facilities the commissioned work 2 fed. The job medium delivery unit 7 In the case illustrated, this includes, in addition to a coating medium-forming unit 9 For education. or generation and / or storage of the application medium, for example, a collecting device 10 for application medium while guiding it in a closed circuit of the commissioned work 2 to the degassing device 8th , With the order medium education unit 9 the provision of the application medium from a separate unit, while the catcher 10 as a delivery unit for reusable application medium, which already the commissioned work 2 has left, but is not applied acts. The closed circuit is with 11 denotes and connects the catcher 10 with the commissioned work 2 wherein the connection using components of a fluidic connection between the application medium-forming unit 9 and the commissioned work 2 he follows. The job medium delivery unit 7 is via a fluidic connection 12 with the commissioned work 2 connected.

Das Auftragsmedium, welches das Auftragswerk 2 passiert, jedoch nicht aufgetragen wird, läuft in die Auffangeinrichtung zurück. Dieses kann Medium umfassen, welches anfällt, wenn nicht aufgetragen wird und/oder Medium, das von den Seiten während des Auftragsvorganges anfällt. Dies kann entweder Ausschuss sein oder wiederverwendet werden. Bei hier dargestellter unmittelbarer Wiederverwendung wird dieses direkt in die Entgasungseinrichtung 8 geleitet. Im anderen Fall erfolgt eine Rückführung in die Auftragsmedium-Bildungseinheit 9, um dort noch einmal gefiltert zu werden.The order medium, which is the commissioned work 2 happens but is not applied, runs back into the catcher. This may comprise medium which is obtained when not applied and / or medium which accumulates from the sides during the application process. This can either be scrap or reused. In case of direct reuse shown here, this is directly in the degassing 8th directed. In the other case, there is a return to the application medium-forming unit 9 to be filtered again.

Zur Gewährleistung stabiler Verhältnisse am aus dem Auftragswerk 2 austretenden frei fallenden Vorhang 3 ist das Auftragswerk 2 vorzugsweise in einem von einer Umhausung 14 begrenzten Raum angeordnet. Erfindungsgemäß wird das Auftragsmedium zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und dem Auftragswerk 2 mit zumindest zwei unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Abschnitten in der strömungstechnischen Verbindung 12 beziehungsweise dem Kreislauf 11 geführt. Dabei wird zur Vermeidung der Kondensation von Fluid aus dem Auftragsmedium am Auftragswerk 2 und anderen Bauteilen der Vorrichtung 1 gegenüber Ausführungen aus dem Stand der Technik das Auftragsmedium innerhalb der strömungstechnischen Verbindung 12 zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und dem Auftragswerk 2 mit zwei unterschiedlichen Temperaturniveaus in unterschiedlichen Strömungsabschnitten geführt. Erfindungsgemäß wird die das Auftragsmedium charakterisierende Temperatur im Bereich des Auftragswerkes 2 gegenüber der Temperatur im Bereich der Entgasungseinrichtung 8, vorzugsweise innerhalb eines Strömungsabschnittes zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und Entgasungseinrichtung 8, angehoben.To ensure stable conditions on from the commissioned work 2 exiting freely falling curtain 3 is the commissioned work 2 preferably in one of a housing 14 arranged in a limited space. According to the invention, the application medium is between the application medium supply unit 7 and the commissioned work 2 with at least two different temperatures in different sections in the fluidic connection 12 or the cycle 11 guided. This is to avoid the condensation of fluid from the application medium on the commissioned work 2 and other components of the device 1 compared to versions of the prior art, the application medium within the fluidic connection 12 between job medium delivery unit 7 and the commissioned work 2 performed with two different temperature levels in different flow sections. According to the invention, the temperature characterizing the application medium in the range of the commissioned work 2 relative to the temperature in the region of the degassing device 8th , preferably within a flow section between the application medium supply unit 7 and degassing device 8th , raised.

Bezüglich der Realisierung dieser beiden unterschiedlichen Temperaturniveaus in den einzelnen Abschnitten der strömungstechnischen Verbindung 12 zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und Auftragswerk 2 besteht grundsätzlich eine Vielzahl von Möglichkeiten. Im einfachsten Fall werden diese durch die geeignete Anordnung zweier Wärmeübertragungseinrichtungen 15 und 16 realisiert. Eine erste Wärmeübertragungseinrichtung 15 ist dabei zwischen der Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und einem Auslauf bzw. Austritt 17 aus der zumindest einen Entgasungseinrichtung 8 vorgesehen. Diese dient der Einstellung der Temperatur des Auftragsmediums auf eine Temperatur T3 im Bereich der Entgasungseinrichtung 8. Im Bereich der Entgasungseinrichtung 8 bedeutet, dass diese Temperatur des Auftragsmediums entweder vor und/oder in dieser vorliegt. Die Wärmeübertragungseinrichtung 15 ist dazu zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und Entgasungseinrichtung 8 angeordnet, vorzugsweise dieser unmittelbar vorgeordnet. Die Temperatur T3 ist dabei bereits am Eintritt in die Entgasungseinrichtung 8 gegeben. Die Temperatur T3 wird im Bereich zwischen einschließlich 5°C bis 35°C, bevorzugt 15°C bis 30°C gewählt. Zur Verringerung des Kondensationsgrades im Bereich des Auftragswerks 2 oder Bestandteilen dessen wird dem Auftragsmedium im Bereich des Auftragswerkes 2 eine Temperatur T4 aufgeprägt, die höher als die im Bereich der Entgasungseinrichtung 8 vorliegende Temperatur T3 ist und im Bereich von einschließlich 25°C bis 45°C, besonders bevorzugt 30°C bis 40°C liegt. Daher wird beim Einschleppen warmer, feuchter Luftgrenzschichten in die klimatisierbare Kammer in den Auftragsbereich des Auftragswerkes 2 aufgrund der geringen Temperaturdifferenz kein Fluid aus diesen auskondensiert.With regard to the realization of these two different temperature levels in the individual sections of the fluidic connection 12 between job medium delivery unit 7 and commissioned work 2 There are basically a lot of possibilities. In the simplest case, these are due to the appropriate arrangement of two heat transfer devices 15 and 16 realized. A first heat transfer device 15 is between the job medium delivery unit 7 and an outlet 17 from the at least one degassing device 8th intended. This serves to adjust the temperature of the application medium to a temperature T 3 in the region of the degassing device 8th , In the area of the degassing device 8th means that this temperature of the application medium is present either before and / or in this. The heat transfer device 15 is between order media provisioning unit 7 and degassing device 8th arranged, preferably this immediately upstream. The temperature T 3 is already at the entrance to the degassing 8th given. The temperature T 3 is selected in the range between 5 ° C to 35 ° C inclusive, preferably 15 ° C to 30 ° C. To reduce the degree of condensation in the area of the commissioned work 2 or components thereof becomes the order medium in the area of the commissioned work 2 a temperature T 4 imposed, which is higher than that in the degassing 8th present temperature T 3 and is in the range of from 25 ° C to 45 ° C, more preferably 30 ° C to 40 ° C. Therefore, when entraining warm, moist air boundary layers in the air-conditioned chamber in the application area of the commissioned work 2 due to the low temperature difference no fluid condensed out of these.

Das Auftragsmedium-Versorgungssystem 6 ist in der dargestellten Form sowohl in der auftragsfreien Betriebsweise der Vorrichtung 1 zum Führen von Auftragsmedium im geschlossenen Kreislauf 11 zwischen Auffangeinrichtung 10 und Auftragswerk 2 bis zur Ausbildung eines stabilen Vorhanges 3 als auch zur Bereitstellung von Auftragsmedium in der durch den Auftrag auf die Materialbahn charakterisierten Betriebsweise geeignet. Dabei kann das Auftragsmedium je nach Herkunft – Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 und/oder Auffangeinrichtung 10 – durch unterschiedliche Ausgangstemperaturen T1 und T2 charakterisiert sein. Die Temperatur des Auftragsmediums aus einer Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 ist hier mit T1 bezeichnet. Die Temperatur des Auftragsmediums aus der Auffangeinrichtung 10 ist mit T2 bezeichnet. Um das Auftragsmedium aus der Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 und der Auffangeinrichtung 10 mit konstanter und gleicher Temperatur der Entgasungseinrichtung 8 zuzuführen, werden diese von der Auffangeinrichtung 10 und der Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 zu dieser über eine von beiden strömungstechnischen Verbindungen 11, 12 gemeinsam nutzbaren Wärmeübertragungseinrichtung 15 geführt, an dieser auf die Temperatur T3 gebracht und der Entgasungseinrichtung 8 zugeführt. Denkbar ist auch die Anordnung der Wärmeübertragungseinrichtung 15 in der Entgasungseinrichtung 8 oder die Zuordnung jeweils einzelner Wärmeübertragungseinrichtungen zu den jeweiligen strömungstechnischen Verbindungen zwischen Auffangeinrichtung 10 und Entgasungseinrichtung 8 sowie Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 und Entgasungseinrichtung 8.The application medium supply system 6 is in the illustrated form both in the order-free operation of the device 1 for guiding application medium in a closed circuit 11 between catcher 10 and commissioned work 2 until the formation of a stable curtain 3 as well as the provision of application medium in by the order on the web characterized mode of operation suitable. Depending on the origin, the order medium can be - order medium-formation unit 9 and / or catcher 10 Be characterized by different starting temperatures T 1 and T 2 . The temperature of the coating medium from a coating medium forming unit 9 is here designated T 1 . The temperature of the application medium from the collecting device 10 is designated T 2 . To the order medium from the order medium education unit 9 and the catcher 10 with constant and equal temperature of the degassing 8th These are supplied by the catcher 10 and the order medium forming unit 9 to this over one of two fluidic connections 11 . 12 shared heat transfer device 15 guided, brought to this at the temperature T 3 and the degassing 8th fed. Also conceivable is the arrangement of the heat transfer device 15 in the degassing device 8th or the assignment of each individual heat transfer means to the respective fluidic connections between the catcher 10 and degassing device 8th as well as order medium education unit 9 and degassing device 8th ,

Die zweite Wärmeübertragungseinrichtung 16 ist zwischen dem Eintritt 18 des Auftragsmediums in das Auftragswerk 2 und dem Austritt 17 aus der Entgasungseinrichtung 8 angeordnet. Mittels dieser wird das aus der Entgasungseinrichtung 8 austretende Auftragsmedium auf die Temperatur T4 gebracht. Die einzelnen Temperaturniveaus werden dabei durch Erwärmen und/oder Abkühlen realisiert. Diese Vorgänge können direkt oder indirekt realisiert werden. Dabei kann gemäß einer ersten beispielhaften Ausbildung in 2a die Wärmeübertragung direkt frei von einem Wärmeübertragungsmedium erfolgen. In diesem Fall ist den einzelnen strömungstechnischen Verbindungsabschnitten, hier am Beispiel der Wärmeübertragungseinrichtung 15 der strömungstechnischen Verbindung zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und Entgasungseinrichtung 8 beispielsweise eine Kühleinrichtung 19 zugeordnet, die der direkten Kühlung des Auftragsmediums dient. Beispielhaft ist in der 2a ein Ausschnitt aus der strömungstechnischen Verbindung 12 wiedergegeben, wobei die Wärmeübertragungseinrichtung 15 hier als Kühleinrichtung 19 ausgeführt ist.The second heat transfer device 16 is between the entrance 18 of the order medium in the commissioned work 2 and the exit 17 from the degassing device 8th arranged. By means of this is the from the degassing 8th exiting application medium brought to the temperature T 4 . The individual temperature levels are realized by heating and / or cooling. These processes can be realized directly or indirectly. In this case, according to a first exemplary embodiment in 2a the heat transfer takes place directly free of a heat transfer medium. In this case, the individual fluidic connection sections, here the example of the heat transfer device 15 the fluidic connection between the application medium supply unit 7 and degassing device 8th for example, a cooling device 19 assigned, which serves the direct cooling of the application medium. Is exemplary in the 2a a section of the fluidic connection 12 reproduced, wherein the heat transfer device 15 here as a cooling device 19 is executed.

Ist eine Temperaturerhöhung zu erzielen, wie beispielsweise mit der zweiten Wärmeübertragungseinrichtung 16 zwischen Entgasungseinrichtung 8 und Auftragswerk 2 möglich, kann eine einzelne Wärmeübertragungseinrichtung 16 auch als reine. Heizeinrichtung ausgeführt werden. Als Heizeinrichtungen sind induktive Heizeinrichtungen, Infrarotheizeinrichtungen e. t. c denkbar.Is an increase in temperature to achieve, such as with the second heat transfer device 16 between degassing device 8th and commissioned work 2 possible, can be a single heat transfer device 16 also as pure. Heating device to be executed. As heaters inductive heaters, infrared heaters et c conceivable.

Eine alternative Ausführung besteht in der Erwärmung/Abkühlung mittels zumindest eines Wärmeübertragungsmediums. In diesem Fall ist der Wärmeüberträger beispielsweise als Wärmetauscher 20 ausgeführt, über welcher das Wärmeübertragungsmedium 21 und das Auftragsmedium im Gleich- oder Gegenstrom oder Kreuzstrom geführt werden. Dargestellt ist beispielsweise eine Ausführung im Gleichstrom. Dabei kann die Führung einander entgegengesetzt oder aber in gleicher Richtung erfolgen. Allen Ausführungen gemeinsam ist, dass das Auftragsmedium nach Austritt aus dem Wirkbereich mit der Wärmeübertragungseinrichtung 15 die erforderliche Temperatur T3 aufweist, mit der diese in die Entgasungseinrichtung 8 eingeleitet wird bzw. in der Entgasungseinrichtung 8 vorliegt.An alternative embodiment is the heating / cooling by means of at least one heat transfer medium. In this case, the heat exchanger, for example, as a heat exchanger 20 executed, over which the heat transfer medium 21 and the application medium in cocurrent or countercurrent or cross flow are performed. Shown is, for example, a DC version. The guide can be opposite to each other or in the same direction. All versions have in common is that the application medium after exiting the effective range with the heat transfer device 15 having the required temperature T 3 , with this in the degassing 8th is introduced or in the degassing 8th is present.

Vorzugsweise erfolgt die Anordnung der Wärmeübertragungseinrichtungen 15 bzw. 16 möglichst räumlich nah zum jeweiligen Bereich, innerhalb dessen die erforderliche Temperatur des Auftragsmediums vorliegen soll. Dies bedeutet eine räumliche nahe Anordnung zur Entgasungseinrichtung 8 bzw. eine räumlich nahe Anordnung zum Auftragswerk 2.Preferably, the arrangement of the heat transfer devices takes place 15 respectively. 16 as close as possible to the respective area within which the required temperature of the application medium should be present. This means a close spatial arrangement to the degassing 8th or a spatially close arrangement to the commissioned work 2 ,

Als Wärmeübertragungseinrichtung ferner können Wärmetauscher, lange Rohrleitungen zum Einsatz gelangen. Als Wärmeübertragungsmedium bei indirekter Wärmeübertragung sind Warmluft, Dampf und/oder Flüssigkeiten, die beispielsweise in anderen, einer vorgeordneten Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen erforderlichen Prozessschritten als Abfallprodukt anfallen, denkbar, wodurch hier ein optimales Energie-Management realisiert werden kann.As a heat transfer device further heat exchanger, long pipes can be used. As a heat transfer medium in indirect heat transfer warm air, steam and / or liquids, which are incurred as waste product, for example, in other, an upstream machine for the production of fibrous webs process steps, conceivable, whereby an optimal energy management can be realized here.

Die 3 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung anhand eines Signalflussbildes ein mit der Vorrichtung 1 realisierbares erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben dieser. Dabei erfolgt bei Vorliegen einer auf eine gewünschte Inbetriebnahme der Vorrichtung 1 und damit einen Start des Auftrages wenigstens mittelbaren charakterisierenden Größe in einem Verfahrensschritt A. Im Verfahrensschritt B erfolgt die Bereitstellung des erforderlichen Auftragsmediums in der für den jeweiligen Anwendungszweck erforderlichen Zusammenstellung in der Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 9 und Führung zur Entgasungseinrichtung 8 unter Zwischenschaltung des Verfahrensschrittes C zur Erwärmung/Abkühlung auf die erforderliche, gewünschte, in oder vor der Entgasungseinrichtung 8 vorliegende Temperatur T3. In der Entgasungseinrichtung 8 erfolgt im Verfahrensschritt D die Entgasung. Das aus dieser austretende Auftragsmedium wird zum Auftragswerk 2 im Verfahrensschritt E geführt, wobei die Führung unter Erwärmung/Abkühlung in F auf die gewünschte Temperatur T4 erfolgt. Aus dem Auftragswerk 2 tritt das Auftragsmedium dann in Form eines frei fallenden Vorhanges 3 im Verfahrensschritt G aus. Dabei wird nach dem Anlaufen bis zum Einstellen stabiler Verhältnisse, deren Vorliegen im Verfahrensschritt H geprüft wird, das Auftragsmedium in einen Kreislauf 11 vom Auftragswerk 2 zum Auftragswerk 2 geführt. Dazu wird in einem Verfahrensschritt I die Auffangeinrichtung 10 gegenüber dem Austrittsbereich des frei fallenden Vorhanges 3 zum Aufnehmen dessen positioniert und an die Entgasungseinrichtung 8 angekoppelt und das Auftragsmedium im Verfahrensschritt C an der Wärmeübertragungseinrichtung 15 gekühlt.The 3 illustrates in schematic simplified representation on the basis of a signal flow image with the device 1 realizable method according to the invention for operating this. In this case takes place in the presence of a desired commissioning of the device 1 and thus a start of the order at least indirectly characterizing size in a step A. In step B, the provision of the required application medium in the required for the particular application compilation in the order medium supply unit 9 and guide to degassing 8th with the interposition of the process step C for heating / cooling to the required, desired, in or before the degassing 8th present temperature T 3 . In the degassing device 8th Degassing takes place in process step D. The resulting application medium becomes the commissioned work 2 guided in step E, wherein the guide is carried out under heating / cooling in F to the desired temperature T 4 . From the commissioned work 2 The application medium then occurs in the form of a free-falling curtain 3 in process step G from. In this case, after the start up to the setting of stable conditions whose presence is checked in step H, the application medium in a circuit 11 from the commissioned work 2 to the commissioned work 2 guided. For this purpose, in a method step I, the collecting device 10 opposite the exit area of the free falling curtain 3 positioned to receive it and to the degassing device 8th coupled and the application medium in step C at the heat transfer device 15 cooled.

Liegen stabile Verhältnisse am Vorhang vor, kann die Auffangeinrichtung 10 in J deaktiviert und das Auftragsmedium kann nur noch über die Auftragsmedium-Bildungseinheit 9 bereitgestellt werden.If stable conditions on the curtain before, the catcher 10 disabled in J and the job medium can only through the job medium education unit 9 to be provided.

Die erfindungsgemäße Lösung ist nicht auf die hier vorliegende Ausführung beschränkt. Entscheidend ist, dass zwischen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit 7 und Auftragswerk 2 das Auftragsmedium mit zwei unterschiedlichen Temperaturen in den einzelnen Abschnitten der strömungstechnischen Verbindung geführt wird, wobei im Bereich der Entlüftungseinrichtung 8 eine niedrigere Temperatur als gegenüber dem Auftragswerk 2 eingestellt wird.The solution according to the invention is not limited to the present embodiment. It is crucial that between order medium delivery unit 7 and commissioned work 2 the application medium is conducted at two different temperatures in the individual sections of the fluidic connection, wherein in the region of the venting device 8th a lower temperature compared to the commissioned work 2 is set.

Die einzelnen Temperaturen in den einzelnen Strömungsabschnitten können dabei gesteuert oder geregelt werden. Dazu ist gemäß 4 zumindest eine Steuer- und/oder Regelvorrichtung 22 vorgesehen, welche beispielhaft für die Steuerung der Temperatur T3 als Eingangsgrößen XIst eine, die Temperatur T2 des Auftragsmediums in der Auffangeinrichtung wenigstens mittelbar charakterisierende Größe und/oder eine die Temperatur T1 des Auftragsmediums aus der Auftragsmedium-Bildungseinheit 7 wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe sowie den Sollwert XSoll des einzustellenden Temperaturwertes T3 aufweist. Als Ausgangsgröße wird eine Stellgröße Y zur Einstellung der erforderlichen Temperatur T3 in der Entgasungseinrichtung ausgegeben. Mit der Steuerung erfolgt kein Rücklauf bzw. keine Rückkopplung zwischen den Ist-Werten und den einzustellenden Sollwerten. Dazu sind ein Rücklauf bzw. eine Rückkopplung durch Vergleich des Ist- mit dem Sollwert und ein Ausgleich der Differenz erforderlich.The individual temperatures in the individual flow sections can be controlled or regulated. This is according to 4 at least one control and / or regulating device 22 provided, which is an example of the control of the temperature T 3 as input variables X Is one, the temperature T 2 of the application medium in the catcher at least indirectly characterizing size and / or a temperature T 1 of the application medium from the application medium-forming unit 7 at least indirectly characterizing size as well as the setpoint X setpoint of the temperature value T 3 to be set . As the output variable, a manipulated variable Y is output to set the required temperature T 3 in the degassing device. With the control, there is no return or no feedback between the actual values and the setpoint values to be set. For this purpose, a return or a feedback by comparison of the actual with the desired value and a compensation of the difference is required.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtung zum Auftrag von flüssigem bis pastösem Auftragsmedium auf eine MaterialbahnDevice for applying liquid to pasty application medium to a material web
22
Auftragswerkcommissioned
33
frei fallender Vorhangfree falling curtain
44
Oberflächesurface
55
Ausgabeöffnungdischarge opening
66
Auftragsmedium-VersorgungssystemCoating medium supply system
77
Auftragsmedium-BereitstellungseinheitApplication medium providing unit
88th
Entgasungseinrichtungdegassing
99
Auftragsmedium-BildungseinheitApplication medium forming unit
1010
Auffangeinrichtungcatcher
1111
Kreislaufcirculation
1212
strömungstechnische Verbindungfluidic connection
1313
Raumroom
1414
Umhausungenclosure
1515
erste Wärmeübertragungseinrichtungfirst heat transfer device
1616
zweite Wärmeübertragungseinrichtung.second heat transfer device.
1717
Austrittexit
1818
Eintrittentry
1919
Kühleinrichtung/HeizeinrichtungCooler / heater
2020
Wärmetauscherheat exchangers
2121
WärmeübertragungsmediumHeat transfer medium
2222
Steuer- und/oder RegeleinrichtungControl and / or regulating device
Xist X is
Ist-WertActual value
YY
Stellgrößemanipulated variable
Xsoll X should
Soll-WertTarget value
FF
FaserstoffbahnFibrous web
T1 T 1
Temperatur des Auftragsmediums der Auftragsmedium-BildungseinheitTemperature of the application medium of the application medium formation unit
T2 T 2
Temperatur des Auftragsmediums in der AuffangeinrichtungTemperature of the application medium in the collecting device
T3 T 3
Temperatur des Auftragsmediums im Bereich der EntgasungseinrichtungTemperature of the application medium in the region of the degassing device
T4 T 4
Temperatur des Auftragsmediums im Bereich des AuftragswerkesTemperature of the application medium in the area of the commissioned work
A–JA-J
Verfahrensschrittesteps
X, Y, ZX, Y, Z
Koordinatencoordinates

Claims (10)

Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung (1) zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn (F) in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges (3) mittels zumindest eines Auftragswerkes (2) und mit einem, dem Auftragswerk (2) zugeordneten Auftragsmedium-Versorgungssystem (6), umfassend zumindest eine mit dem Auftragswerk (2) strömungstechnisch verbundene Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit (7) und eine Entgasungseinrichtung (8); dadurch gekennzeichnet, dass diese derart betrieben wird, dass die Temperatur (T3) des Auftragsmediums in der strömungstechnischen Verbindung (12) im Bereich der Entgasungseinrichtung (8) niedriger ist als die Temperatur (T4) im Bereich des Auftragswerkes (2), wobei die Temperatur (T3) im Bereich der Entgasungseinrichtung (8) im Bereich von einschließlich 5°C bis 35°C, bevorzugt einschließlich 15°C bis 30°C und die Temperatur (T4) im Bereich des Auftragswerkes (2) zwischen einschließlich 25°C bis 45°C, vorzugsweise einschließlich 30°C bis 40°C beträgt.Method for operating a device ( 1 ) for direct or indirect application of liquid or pasty application medium to a movable material web, in particular fibrous web (F) in the form of at least one free-falling curtain ( 3 ) by means of at least one commissioned work ( 2 ) and with one, the commissioned work ( 2 ) associated application medium supply system ( 6 ), including at least one with the commissioned work ( 2 ) fluidically connected application medium delivery unit ( 7 ) and a degassing device ( 8th ); characterized in that it is operated such that the temperature (T 3 ) of the application medium in the fluidic connection ( 12 ) in the region of the degassing device ( 8th ) is lower than the temperature (T 4 ) in the range of the commissioned work ( 2 ), wherein the temperature (T 3 ) in the region of the degassing device ( 8th ) ranging from 5 ° C to 35 ° C inclusive, preferably including 15 ° C to 30 ° C and the temperature (T 4 ) in the range of Commissioned work ( 2 ) between 25 ° C to 45 ° C inclusive, preferably including 30 ° C to 40 ° C. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragswerk (2) in einem von einer Umhausung (14) begrenzten Raum (13) angeordnet wird und das Auftragsmedium vor dem Eintritt in diesen auf die am Auftragswerk (2) einzustellende Temperatur (T4) gebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that the commissioned work ( 2 ) in one of a housing ( 14 ) limited space ( 13 ) is arranged and the application medium before entering this on the commissioned work ( 2 ) to be set temperature (T 4 ) is brought. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur (T3) des Auftragsmediums im Bereich der Entgasungseinrichtung (8), insbesondere vor der Entgasungseinrichtung (8) oder in dieser eingestellt, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the temperature (T 3 ) of the application medium in the region of the degassing device ( 8th ), in particular in front of the degassing device ( 8th ) or adjusted in this, preferably controlled and / or regulated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur (T4) des Auftragsmediums in der strömungstechnischen Verbindung (12) zwischen der Entgasungseinrichtung (8) und dem Auftragswerk (2) eingestellt, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature (T 4 ) of the application medium in the fluidic connection ( 12 ) between the degassing device ( 8th ) and the commissioned work ( 2 ), preferably controlled and / or regulated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierung des Auftragsmediums in Abhängigkeit von zumindest einer die Materialbahn und/oder die diese mitführenden Luftschichten und/oder den das Auftragswerk umgrenzenden Raum wenigstens mittelbar charakterisierenden Zustands- und/oder Prozessgröße erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the temperature of the application medium as a function of at least one of the material web and / or the entraining air layers and / or the commissioned work space delimiting at least indirectly state and / or process variable takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zustandsgrößen des das Auftragswerk (2) umgebenden Raumes in Abhängigkeit der Istgrößen (XIST) dieser und eines zu erwartenden Wärme- und/oder Feuchtigkeitsgrades durch mit der Materialbahn bewegte Luftgrenzschichten eingestellt, vorzugsweise gesteuert, besonders bevorzugt geregelt werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the state variables of the commissioned work ( 2 ) surrounding space as a function of the actual sizes (X actual ) of this and an expected degree of heat and / or moisture adjusted by moving with the material web air boundary layers, preferably controlled, particularly preferably controlled. Vorrichtung (1) zum direkten oder indirekten Auftrag von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine bewegbare Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn (F), in Form zumindest eines frei fallenden Vorhanges (3) auf eine bewegbare Oberfläche (4) der Materialbahn oder eines Übertragungselementes mit zumindest einem Auftragswerk (2) und einem dem Auftragswerk (2) zugeordneten Auftragsmedium-Versorgungssystem (6), umfassend zumindest eine Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit (7) und eine dieser in Durchströmungsrichtung nachgeordnete Entgasungseinrichtung (8); dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der einzelnen Auftragsmedium-Bereitstellungseinheit (7) und der Entgasungseinrichtung (8) und/oder zwischen Entgasungseinrichtung (8) und. Auftragswerk (2) wenigstens eine Wärmeübertragungseinrichtung (15, 16) angeordnet ist.Contraption ( 1 ) for the direct or indirect application of liquid or pasty application medium to a movable material web, in particular fibrous web (F), in the form of at least one free-falling curtain (US Pat. 3 ) on a movable surface ( 4 ) of the material web or a transfer element with at least one commissioned work ( 2 ) and a commissioned work ( 2 ) associated application medium supply system ( 6 ), comprising at least one order medium providing unit ( 7 ) and one of these downstream in the flow direction degassing ( 8th ); characterized in that between the individual order medium providing unit ( 7 ) and the degassing device ( 8th ) and / or between degassing device ( 8th ) and. Commissioned work ( 2 ) at least one heat transfer device ( 15 . 16 ) is arranged. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7; dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wärmeübertragungseinrichtung (15, 16) als Heizeinrichtung, insbesondere Infrarot-Heizeinrichtung, induktive Heizeinrichtung oder Kühleinrichtung (19) ausgebildet ist.Contraption ( 1 ) according to claim 7; characterized in that at least one heat transfer device ( 15 . 16 ) as a heating device, in particular infrared heating device, inductive heating device or cooling device ( 19 ) is trained. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8; dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wärmeübertragungseinrichtung (15, 16) als Wärmeübertragungseinrichtung mit indirekter Wärmeübertragung über ein Wärmeübertragungsmedium (20), insbesondere Fluid, Gas, Wasser, Dampf, vorzugsweise als Wärmetauscher ausgebildet ist.Contraption ( 1 ) according to one of claims 7 or 8; characterized in that at least one heat transfer device ( 15 . 16 ) as a heat transfer device with indirect heat transfer via a heat transfer medium ( 20 ), in particular fluid, gas, water, steam, preferably designed as a heat exchanger. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Wärmeübertragungseinrichtung (15, 16) separat steuerbar und/oder regelbar ist.Contraption ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the individual heat transfer device ( 15 . 16 ) is separately controllable and / or controllable.
DE201010041706 2010-09-30 2010-09-30 Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device Withdrawn DE102010041706A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010041706 DE102010041706A1 (en) 2010-09-30 2010-09-30 Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device
CN2011800473955A CN103140628A (en) 2010-09-30 2011-09-06 Method for operating a device for directly or indirectly applying liquid or paste-like application medium and device
PCT/EP2011/065360 WO2012041662A1 (en) 2010-09-30 2011-09-06 Method for operating a device for directly or indirectly applying liquid or paste-like application medium and device
EP11755048.3A EP2622136A1 (en) 2010-09-30 2011-09-06 Method for operating a device for directly or indirectly applying liquid or paste-like application medium and device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010041706 DE102010041706A1 (en) 2010-09-30 2010-09-30 Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010041706A1 true DE102010041706A1 (en) 2012-04-05

Family

ID=44645096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201010041706 Withdrawn DE102010041706A1 (en) 2010-09-30 2010-09-30 Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2622136A1 (en)
CN (1) CN103140628A (en)
DE (1) DE102010041706A1 (en)
WO (1) WO2012041662A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013018554A1 (en) * 2013-11-06 2015-05-07 Dürr Systems GmbH Application system for applying a coating agent

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2811068B1 (en) * 2013-06-06 2019-05-08 Valmet Technologies, Inc. Method and arrangement for degassing treatment substance of a fiber web
DE102018124663A1 (en) * 2018-10-05 2020-04-09 Vermes Microdispensing GmbH Dosing system with dosing agent cooling device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20021677A (en) * 2002-09-20 2004-03-21 Metso Paper Inc Arrangement in a paper / cardboard web coating device
DE10343022A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-07 Voith Paper Patent Gmbh Continuous coating color preparation
DE10352807A1 (en) * 2003-11-12 2005-06-23 Voith Paper Patent Gmbh applicator
DE102004045171A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Basf Ag Process for the preparation of mono- and / or multicoated substrates
DE102005060853A1 (en) * 2005-12-16 2007-06-28 Voith Patent Gmbh Device and method for degassing a liquid to pasty medium, in particular a coating color
FI121148B (en) * 2006-09-29 2010-07-30 Metso Paper Inc Method of coating fiber web with a curtain coating device
DE102007000709A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Voith Patent Gmbh Device for degassing a fluid or pasty medium such as coating color for coating of paper web or cardboard, comprises low pressure chambers connected to each other in which a low pressure is generatable, and inlet and outlet arrangements
DE102008000451A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Voith Patent Gmbh coating station
DE102008040407A1 (en) * 2008-07-15 2010-01-21 Voith Patent Gmbh Curtain-coating unit for coating a moving paper, cardboard or other fiber web with fluid to pasty coating medium in the form of one or more layered curtain, comprises a curtain coating head arranged over the fiber material web

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013018554A1 (en) * 2013-11-06 2015-05-07 Dürr Systems GmbH Application system for applying a coating agent
WO2015067357A1 (en) 2013-11-06 2015-05-14 Dürr Systems GmbH Application system for applying a coating agent
US9835378B2 (en) 2013-11-06 2017-12-05 Dürr Systems GmbH Application system for applying a coating agent

Also Published As

Publication number Publication date
EP2622136A1 (en) 2013-08-07
CN103140628A (en) 2013-06-05
WO2012041662A1 (en) 2012-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2516949B1 (en) Method and device for drying sheets of drywall
EP0449841B1 (en) Process for glazing paper webs
WO1995003517A1 (en) Process and hot-air drier for drying coated surfaces
DE3890457C2 (en) Web drying method
DE2040825A1 (en) Method and device for soldering heat exchanger blocks made of aluminum
EP0609544A1 (en) Process and apparatus for improving the gloss and/or smoothness of a web
DE3528365A1 (en) ARRANGEMENT AND METHOD FOR CONTROLLING THE THICKNESS OF A MATERIAL RAIL
DE60116563T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING A PULLEY CARRIER WITH HOT AIR OF DIFFERENT TEMPERATURE
DE102010041706A1 (en) Method for operating a device for direct or indirect application of liquid or pasty application medium and device
EP3632640B1 (en) Treatment plant for a flexible material sheet which can be passed through a treatment furnace, especially a plastic film
EP0528160B1 (en) Steam shower
DE102005031444A1 (en) Apparatus for wetting sheet of material, e.g. paper, has nozzle arrangement supplied with controllable amounts of water, steam and air, allowing variation of wetting effects
DE102005031445A1 (en) Wetting treatment of fibrous sheet, e.g. of paper or cardboard, involves applying combination of steam and water in amounts dependent on independently measured parameters
DE19701595A1 (en) Pre-heating plant for mat of pressed material for producing wooden panels, especially chipboard
WO2023094082A1 (en) Heat treatment system with a furnace and a cooling section, and heat treatment method
DE102005041372A1 (en) Apparatus and method for manufacturing and on-line coating a fibrous web
DE4009313C2 (en) Ventilation system for the heat treatment of flat material webs
DE10221254B4 (en) Method and device for dehumidifying food
DE102006044959A1 (en) Method and apparatus for powder coating wood substrates
DE1561642A1 (en) Device for ventilation of paper machines
DE102018130440A1 (en) Apparatus for drying a fluid film applied to a substrate, and methods and dried substrate
DE102011084073A1 (en) Method for heating of roll for treating material web such as paper or board web, involves changing temperature of mantle surface by supplying gas having different temperature to roll mantle surface from temperature controlled gas jet
WO2015086289A1 (en) Method and device for drying a fibrous material web
EP2354740A2 (en) Method and device for thermal treatment of webs of material
EP2138301A1 (en) Double belt conveyor system with heating

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20150401