DE102010040042A1

DE102010040042A1 - Heating block and sealing element for a heating block

Info

Publication number: DE102010040042A1
Application number: DE102010040042A
Authority: DE
Inventors: Christian Englisch; Michael Gruber; Gebhard Mayer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-08-31
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2012-03-01
Also published as: EP2423616A3; PL2423616T3; EP2423616A2; EP2423616B1; ES2629436T3

Abstract

Offenbart ist ein Heizblock für einen elektrisch beheizten Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik zum Erhitzen von Wasser, mit einem Grundkörper, in dem eine Vielzahl von Heizkanälen zur Definierung einer Heizstrecke, eine Vielzahl von Vorlaufkanälen zur Definierung einer Vorlaufstrecke und eine Vielzahl von Nachlaufkanälen zur Definierung einer Nachlaufstrecke ausgebildet sind, die zumindest einseitig geöffnet sind, und mit zumindest einem Deckel zum einseitigen Verschließen der Kanäle, wobei ein Dichtungselement zum Anordnen in einer Trennebene zwischen dem Grundkörper und dem Deckel vorgesehen ist, das Umlenkbereiche zum endseitigen Verbinden von benachbarten Kanälen aufweist, sowie ein Dichtungselement für einen derartigen Heizblock. Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Bereitstellung eines kompakten Heizblocks für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik im häuslichen Bereich, der schnell und einfach herzustellen ist und einen einfachen Austausch eines defekten Heizelementes erlaubt.What is disclosed is a heating block for an electrically heated instantaneous water heater using bare wire technology for heating water, with a base body in which a multiplicity of heating channels for defining a heating section, a multiplicity of supply channels for defining a supply section and a large number of overflow channels for defining a supply section are formed , which are open at least on one side, and with at least one cover for closing the channels on one side, a sealing element for arrangement in a parting plane between the base body and the cover being provided, which has deflection regions for connecting adjacent channels at the end, and a sealing element for one such heating block. The present invention is particularly suitable for providing a compact heating block for an electric instantaneous water heater using bare wire technology in the home, which is quick and easy to manufacture and which allows simple replacement of a defective heating element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizblock für einen elektrisch beheizten Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik zum Erhitzen von Wasser nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, mit einem Grundkörper, in dem eine Vielzahl von Heizkanälen zur Definierung einer Heizstrecke, eine Vielzahl von Vorlaufkanälen zur Definierung einer Vorlaufstrecke und eine Vielzahl von Nachlaufkanälen zur Definierung einer Nachlaufstrecke ausgebildet sind, die zumindest einseitig geöffnet sind, und mit zumindest einem Deckel zum einseitigen Verschließen der Kanäle, sowie ein Dichtungselement für einen derartigen Heizblock zur Anordnung in einer Trennebene zwischen einem wasserführenden Grundkörper und einem Deckel zum Verschließen von in dem Grundkörper verlaufenden wasserführenden Kanälen.The invention relates to a heating block for an electrically heated water heater in bare wire for heating water according to the preamble of claim 1, comprising a main body in which a plurality of heating channels for defining a heating section, a plurality of flow channels for defining a flow path and a plurality of Trailing channels are designed to define a trailing path, which are open at least on one side, and at least one lid for closing the channels on one side, and a sealing element for such a heating block for arrangement in a parting plane between a water-carrying body and a lid for closing in the body running water-bearing channels.

Ein derartiger Heizblock ist z. B. in dem deutschen Gebrauchsmuster DE 201 08 117 U1 gezeigt. Dieser ist für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik vorgesehen und hat ein dreiteiliges Gehäuse, das von einem Grundkörper und zwei Deckeln gebildet wird. In dem Grundkörper sind parallele Heiz-, Vorlauf- und Nachlaufkanäle ausgebildet, die jeweils beidseitig aus dem Grundkörper heraustreten. Die Kanäle sind endseitig über die Deckel verschließbar, wobei zur Reduzierung einer axialen Baulänge des Heizblockes an den Deckeln Umlenkbereiche zum Verbinden benachbarter Kanäle angeformt sind, die abschnittsweise in die Kanäle und somit in den Grundkörper hineinragen. Zum Abdichten des Heizblocks ist in einer Trennebene zwischen dem Grundkörper und dem jeweiligen Deckel jeweils ein Dichtungselement vorgesehen. Nachteilig an diesem Heizblock ist die aufwendige Fertigung der Deckel, da bei deren Herstellung neben strukturmechanisch notwendigen Versteifungsrippen, Befestigungsflanschen und drgl. auch die Umlenkbereiche mit auszubilden sind Aufgabe der Erfindung ist es, einen Heizblock für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik, der die vorgenannten Nachteile beseitigt und dessen Fertigungs- sowie Montageaufwand reduziert ist, sowie ein Dichtungselement für einen derartigen Heizblock zu schaffen.Such a heating block is z. B. in the German utility model DE 201 08 117 U1 shown. This is intended for an electric water heater in bare wire technology and has a three-part housing, which is formed by a base body and two lids. In the main body parallel heating, flow and overflow channels are formed, which emerge on both sides of the main body. The channels can be closed at the ends by means of the covers, deflection regions for connecting adjacent channels being formed on the covers in order to reduce an axial length of the heating block, said zones projecting in sections into the channels and thus into the base body. For sealing the heating block in each case a sealing element is provided in a parting plane between the base body and the respective lid. A disadvantage of this heating block is the elaborate production of the lid, since in their preparation in addition to structurally necessary stiffening ribs, mounting flanges and drgl. Form the deflection with task of the invention is a heating block for an electric water heater in bare wire technology, which eliminates the aforementioned disadvantages and its manufacturing and assembly costs is reduced, as well as to provide a sealing element for such a heating block.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Heizblock mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Dichtungselement mit den Merkmalen des Patentanspruch 11. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander ersetzbar sind, sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a heating block having the features of patent claim 1 and by a sealing element having the features of patent claim 11. Advantageous embodiments and developments, which can be replaced individually or in combination with one another, are the subject of the respective dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Heizblock für einen elektrisch beheizten Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik zum Erhitzen von Wasser hat einen Grundkörper, in dem eine Vielzahl von Heizkanälen zur Definierung einer Heizstrecke, eine Vielzahl von Vorlaufkanälen zur Definierung einer Vorlaufstrecke und eine Vielzahl von Nachlaufkanälen zur Definierung einer Nachlaufstrecke ausgebildet sind, die zumindest einseitig geöffnet sind, und zumindest einen Deckel zum Verschließen der Kanäle. Erfindungsgemäß ist ein Dichtungselement zum Anordnen in einer Trennebene zwischen dem Gehäuse und dem Deckel vorgesehen, das Umlenkbereiche zum endseitigen Verbinden von benachbarten Kanälen aufweist. Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt die fertigungstechnisch einfache Herstellung des Deckels und des Grundkörpers, da die Umlenkbereiche in das Dichtungselement integriert sind und somit nicht mehr an dem Deckel und dem Grundkörper angeformt sein müssen. Der Deckel und der Grundkörper können somit bequem bspw. durch ein Spritzgießverfahren hergestellt werden.A heater block according to the invention for an electrically heated water heater for heating water has a base body in which a plurality of heating channels for defining a heating section, a plurality of flow channels for defining a delay line and a plurality of follow-up channels are defined for defining a catenary are open at least on one side, and at least one lid for closing the channels. According to the invention, a sealing element is provided for arranging in a parting plane between the housing and the cover, which has deflection regions for the end-side connection of adjacent channels. The solution according to the invention allows the manufacturing technology simple production of the lid and the base body, since the deflection are integrated into the sealing element and thus no longer need to be formed on the lid and the base body. The lid and the base body can thus be conveniently produced, for example, by an injection molding process.

Die axiale Baulänge des Heizblocks lässt sich reduzieren, wenn die Umlenkbereiche im montierten Zustand des Heizblocks sowohl in die Kanäle als auch in Kammern des Deckels eintauchen. Dies ist bei einem Ausführungsbeispiel dadurch realisiert, dass sich die Umlenkbereiche über eine grundkörperzugewandte Dichtfläche und eine entgegengesetzte deckelzugewandte Dichtfläche des Dichtungselements hinaus erstrecken. Zusätzlich zur Verkürzung der axialen Baulänge erfolgt durch die vorstehenden deckelzugewandten Umlenkbereiche insbesondere eine Selbstzentrierung des Dichtungselements am Deckel.The axial length of the heating block can be reduced if the deflection areas in the mounted state of the heating block dive into both the channels and in chambers of the lid. In one exemplary embodiment, this is realized in that the deflecting regions extend beyond a sealing body surface facing the base body and an opposite sealing surface of the sealing element facing the lid. In addition to shortening the axial length, in particular a self-centering of the sealing element on the cover takes place through the protruding cover-facing deflection regions.

Die Selbstzentrierung lässt sich unterstützen, wenn wie bei einem Ausführungsbeispiel Wandungen der Umlenkbereiche und Deckelflächen der Deckel zur Aufnahme der Umlenkbereiche schräg bzw. konisch ausgebildet sind, so dass bei einer Gleitverbindung zwischen den Wandungen und den Deckelflächen Einführschrägen gebildet werden.The self-centering can be supported if, as in an exemplary embodiment, walls of the deflection regions and cover surfaces of the cover for receiving the deflection regions are formed obliquely or conically, so that insertion slopes are formed in a sliding connection between the walls and the cover surfaces.

Die axiale Baulänge des Heizblocks lässt sich weiter reduzieren, wenn eine Umlenkung des Wassers bereits in den Kanälen beginnt. Hierzu sind bei einem Ausführungsbeispiel Zwischenwände zur Bildung der Vorlaufkanäle und Nachlaufkanäle von der Trennebene zurückgestuft.The axial length of the heating block can be further reduced if a deflection of the water already begins in the channels. For this purpose, in one embodiment, intermediate walls for the formation of the flow channels and overflow channels are downgraded from the parting plane.

Die Länge der Vorlaufstrecke und die Länge der Nachlaufstrecke ist bevorzugterweise an die maximale Heizleistung angepasst, wobei die benötigte Vor- und Nachlaufstrecke abhängig von der Spannung zwischen Heizwendel und Erde, den Wassertemperaturen in der Vor- und Nachlaufstrecke sowie vom zu erwärmenden Wasser ist, dessen Leitwert einen definierten Grenzwert nicht überschreiten darf. Da die Länge der Vorlaufstrecke und die der Nachlaufstrecke dabei je nach der Heizleistung wesentlich länger als die Länge der Heizstrecke sein kann, sind die Vorlaufkanäle und die Nachlaufkanäle bei einem Ausführungsbeispiel mit einer hohen Heizleistung in vertikaler Richtung im wesentlichen jeweils paarweise stufenförmig übereinander angeordnet. Entsprechend sind bei diesem Ausführungsbeispiel die den jeweiligen Kanälen zugeordneten Umlenkbereiche stufenartig übereinander angeordnet.The length of the delay line and the length of the lag line is preferably adapted to the maximum heat output, the required lead and lag line depends on the voltage between the heating coil and earth, the water temperatures in the lead and lag line and the water to be heated, its conductance may not exceed a defined limit. Since the length of the delay line and the overrun distance can be much longer than the length of the heating section depending on the heating power, the flow channels and the overflow channels are in one embodiment with a high Heating power in the vertical direction substantially arranged in pairs in steps one above the other. Accordingly, in this embodiment, the deflection channels associated with the respective channels are arranged one above the other like a step.

Bei einem besonders kompakten Ausführungsbeispiel sind in Strömungsrichtung Betrachtet die Vorlaufkanäle axial verkürzt und die Nachlaufkanäle axiale verlängert. Hierdurch verläuft die Trennebene nicht senkrecht zu den Kanälen, sondern ist zu diesen um einen Winkel ungleich 90°, beispielsweise 45°, angestellt. Um das Dichtungselement mit einer konstanten Dicke bzw. einen konstanten Abstand zwischen seinen Dichtflächen ausführen zu können, sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Umlenkbereiche entsprechend der Anstellung der Trennebene zu den Kanälen zu den Dichtflächen um jeweils einen Winkel ungleich 90° angestellt.In a particularly compact embodiment, viewed in the flow direction, the flow channels are shortened axially and the overflow channels are lengthened axially. As a result, the parting line is not perpendicular to the channels, but is to these by an angle not equal to 90 °, for example, 45 °, employed. In order to perform the sealing element with a constant thickness or a constant distance between its sealing surfaces, in this embodiment, the deflection corresponding to the employment of the parting plane to the channels to the sealing surfaces by an angle not equal to 90 ° employed.

Das Dichtungselement ist besonders einfach herstellbar, wenn es nur für einen Teil der Kanäle die Umlenkbereiche aufweist. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind an dem Dichtungselement lediglich die Umlenkbereiche für die Vorlaufkanäle und die Umlenkbereiche für die Nachlaufkanäle angeformt. Umlenkabschnitte für die Heizkanäle sind dabei im Deckel ausgebildet. Dabei können aufgrund der Schrägstellung der Trennebene insbesondere bei spritzgusstechnischer Fertigung deckelseitige Kammern zur Aufnahme der Umlenkbereiche und der Umlenkabschnitte günstig in Hochrichtung z entformt werden.The sealing element is particularly easy to produce, if it has the deflecting regions only for a part of the channels. In a preferred embodiment, only the deflection regions for the flow channels and the deflection regions for the wake channels are integrally formed on the sealing element. Deflection sections for the heating channels are formed in the lid. Due to the inclined position of the parting plane, cover-side chambers for accommodating the deflecting regions and the deflecting sections can be demolded in the vertical direction z, in particular in the case of injection molding production.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper zumindest im Bereich der Heizkanäle bzw. der Heizstrecke rückwandseitig geschlossen und mit integrierten rückwandseitigen Umlenkungen ausgebildet. Hierdurch wird die Montage des Heizblocks weiter vereinfacht, da zumindest die Heizkanäle nur einseitig über den Deckel zu schließen sind. Die Vorlauf- und Nachlaufkanäle werden rückseitig bevorzugterweise über ein entsprechendes separates Verschlusselement mit integrierten Umlenkbögen verschlossen. Es ist jedoch auch vorstellbar, zum rückseitigen Umlenken des Wassers in den Vorlauf- und Nachlaufkanälen das erfindungsgemäße Dichtungselement mit den integrierten Umlenkbereichen zu verwenden. Ebenso können die Heizkanäle rückseitig geöffnet sein und das Wasser über ein Verschlusselement mit integrierten Umlenkbögen oder mittels des erfindungsgemäßen Dichtungselements mit den integrierten Umlenkbereichen umgelenkt werden.In one embodiment, the base body is closed at the rear side, at least in the area of the heating channels or the heating section, and is formed with integrated deflections on the rear side. As a result, the assembly of the heating block is further simplified, since at least the heating channels are to close only on one side over the lid. The supply and overflow channels are preferably closed at the rear via a corresponding separate closure element with integrated deflecting bends. However, it is also conceivable to use the sealing element according to the invention with the integrated deflection regions for the rear deflection of the water in the supply and overflow channels. Likewise, the heating channels can be open on the back and the water can be deflected by means of a closure element with integrated deflection bends or by means of the sealing element according to the invention with the integrated deflection regions.

Die Montage des Heizblocks lässt sich vereinfachen, wenn der Deckel zumindest einen wandartigen Vorsprung zur Bildung benachbarter Heizkanäle aufweist, da hierdurch bei der Montage des Heizkörpers durch den zumindest einen Vorsprung eine Vorpositionierung des Deckels zum Grundkörper erfolgt.The installation of the heating block can be simplified if the cover has at least one wall-like projection for forming adjacent heating channels, since this results in the assembly of the radiator by the at least one projection, a pre-positioning of the cover to the base body.

Die Montage lässt sich weiter vereinfachen, wenn an dem Vorsprung ein Heizelement für beide Heizkanäle befestigbar ist und wenn der Deckel Anschlussstutzen zur Aufnahme elektrischer Kontaktelemente zur Bestromung des Heizelementes aufweist. Hierdurch kann die Montage des Heizelements außerhalb des Grundkörpers erfolgen, so dass das zumindest eine Heizelement automatisch beim Verschließen des Gehäuses bzw. beim Positionieren des Deckels in den Grundkörper eingeführt wird. Ein Durchfädeln des Heizelements durch die Kanäle im Grundkörper entfällt. Ferner wird beim Öffnen des Gehäuses durch das Entfernen des Deckels das Heizelement automatisch aus dem Grundkörper entnommen, was dessen Austausch und Wartung wesentlich vereinfacht bzw. komfortabler macht.The assembly can be further simplified if a heating element for both heating channels can be fastened to the projection and if the cover has connecting pieces for receiving electrical contact elements for energizing the heating element. In this way, the assembly of the heating element outside of the base body take place, so that the at least one heating element is automatically inserted when closing the housing or when positioning the lid in the body. Threading through the heating element through the channels in the body omitted. Furthermore, when the housing is opened by the removal of the cover, the heating element is automatically removed from the base body, which makes its replacement and maintenance considerably easier or more comfortable.

Ein erfindungsgemäßes Dichtungselement für einen Heizblock eines elektrischen Durchlauferhitzers zum Erhitzen von Wasser zur Anordnung in einer Trennebene zwischen einem wasserführenden Grundkörper und einem Deckel zum Verschließen von in dem Grundkörper verlaufenden wasserführenden Kanälen hat zumindest einen Umlenkbereich zum endseitigen Verbinden von benachbarten Kanälen. Ein derartiges Dichtungselement ist fertigungstechnisch einfach herstellbar, beispielsweise durch ein Spritzgießverfahren, vereinfacht die Herstellung des Grundkörpers und des Deckels und ermöglicht eine kompakte Ausführung des Heizblocks.An inventive sealing element for a heating block of an electric water heater for heating water for placement in a parting plane between a water-carrying body and a lid for closing in the body running water-bearing channels has at least one deflection region for the end-side connection of adjacent channels. Such a sealing element is easy to produce in terms of production, for example, by an injection molding process, simplifies the production of the base body and the lid and allows a compact design of the heating block.

Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Bereitstellung eines kompakten Heizblocks für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik im häuslichen Bereich, der schnell und einfach herzustellen ist und einen einfachen Austausch eines defekten Heizelementes erlaubt.The present invention is particularly suitable for providing a compact heating block for a domestic hot wire electric instantaneous water heater which is quick and easy to manufacture and allows easy replacement of a defective heating element.

Sonstige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Other advantageous embodiments of the invention are the subject of further subclaims.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigen:In the following preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to schematic representations. Show it:

1 einen teilweisen Längsschnitt entlang einer Vertikalebene durch einen erfindungsgemäßen Heizblock, 1 a partial longitudinal section along a vertical plane through a heating block according to the invention,

2 eine perspektivische Frontansicht eines Grundkörpers des Heizblocks aus 1, 2 a front perspective view of a main body of the heating block 1 .

3 eine perspektivische Rückansicht des Grundkörpers aus 2, 3 a perspective rear view of the body 2 .

4 eine perspektivische Draufsicht auf einen Dichtungsbereich eines Deckels des Heizblocks aus 1, 4 a perspective top view of a sealing region of a lid of the heating block 1 .

5 eine perspektivische Draufsicht auf den Deckel aus 4 mit einem installierten Dichtungselement aus 1, 5 a perspective top view of the lid 4 with an installed sealing element 1 .

6 eine Draufsicht auf eine grundkörperzugewandte Dichtungsfläche des Dichtungselements aus 5, 6 a plan view of a body facing the sealing surface of the sealing element 5 .

7 eine Draufsicht auf eine deckelzugewandte Dichtungsfläche des Dichtungselements aus 6, und 7 a plan view of a lid facing sealing surface of the sealing element 6 , and

8 einen Längsschnitt entlang einer Horizontalebene durch den erfindungsgemäßen Heizblock aus 1. 8th a longitudinal section along a horizontal plane through the heating block according to the invention 1 ,

Eingangs ei erwähnt, dass sich die Orientierungen wie vertikale Richtung, Hochrichtung, Horizontalebene und drgl. auf die in den 1 bis 8 gezeigte Ausrichtung und nicht auf die Einbaulage des gezeigten Heizblocks beziehen.At the beginning, it is mentioned that the orientations, such as vertical direction, vertical direction, horizontal plane and so on, are related to those in the 1 to 8th shown alignment and not refer to the installation position of the heater block shown.

Gemäß 1 hat ein erfindungsgemäßer Heizblock 1 für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik zum Erhitzen von Wasser ein Gehäuse 2, das einen von dem zu erwärmenden Wasser durchströmten Grundkörper 4 und einen Deckel 6 zum einseitigen Verschließen des Gehäuses 4 aufweist. Zum Abdichten des Gehäuses 4 ist in einer Trennebene zwischen dem Grundkörper 2 und dem Deckel 6 ein Dichtungselement 8 angeordnet. Die Trennebene ist um einen Winkel ungleich 90° zur Längsrichtung x des Gehäuses 2 angestellt. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Trennebene um einen Winkel von 45° Längsrichtung x in einer Horizontalebene angestellt. Der Deckel 6 ist über eine Vielzahl von Schrauben 10, die durch jeweils eine deckelseitige Durchgangsbohrung 12 geführt und mit einer grundkörperseitigen Innengewindebohrung 14 im Wirkeingriff stehen lösbar mit dem Grundkörper 4 verbunden.According to 1 has a heating block according to the invention 1 for an electric water heater in bare wire technology for heating water a housing 2 , The one by the water to be heated flowed body 4 and a lid 6 for one-sided closing of the housing 4 having. For sealing the housing 4 is in a parting plane between the main body 2 and the lid 6 a sealing element 8th arranged. The dividing plane is at an angle not equal to 90 ° to the longitudinal direction x of the housing 2 hired. In the embodiment shown here, the parting plane is set at an angle of 45 ° longitudinal direction x in a horizontal plane. The lid 6 is about a variety of screws 10 , which pass through in each case a cover-side through-bore 12 guided and with a body-side threaded hole 14 in operative engagement are detachable with the body 4 connected.

Der Grundkörper 4 ist ein einteiliges Spritzgussteil und weist wie in den 2 und 3 gezeigt zwei Taschen 16a, 16b auf, die im Bereich einer stirnseitigen Dichtfläche 18 bzw. der Trennebene geöffnet und im Bereich einer von der Dichtfläche 18 entfernt liegenden Rückwand 20 geschlossen sind. Die Taschen 16a, 16b sind über eine Trennwand 22 voneinander begrenzt, die sich von der Rückwand 18 in Richtung der Trennebene erstreckt und einen Stegabschnitt 24 der Dichtfläche 18 bildet, in dem zwei bohrungsartige Vertiefungen 26a, 26b ausgebildet sind. Die Taschen 16a, 16b dienen zur Aufnahme von in den 4 und 5 gezeigten deckelseitigen Vorsprüngen 28a, 28b zur Bildung von eine Heizstrecke definierenden vier Heizkanälen 30a bis 30d. Zur Aufnahme der Vorsprünge 28a, 28b und zum seitlichen Abdichten der Heizkanäle 30a bis 30d gegeneinander ist in den Taschen 16a, 16b jeweils eine gemäß der Darstellung untere Längsführung 32a und eine obere Längsführung 32b ausgebildet.The main body 4 is a one-piece injection molded part and has as in the 2 and 3 shown two pockets 16a . 16b on, in the area of a front-side sealing surface 18 or the parting plane opened and in the area of one of the sealing surface 18 remote rear wall 20 are closed. The bags 16a . 16b are over a partition 22 limited from each other, extending from the back wall 18 extending in the direction of the parting plane and a web portion 24 the sealing surface 18 forms, in which two bore-like depressions 26a . 26b are formed. The bags 16a . 16b serve to accommodate in the 4 and 5 shown cover-side projections 28a . 28b to form four heating channels defining a heating path 30a to 30d , For holding the projections 28a . 28b and for lateral sealing of the heating channels 30a to 30d against each other is in the pockets 16a . 16b each one according to the illustration lower longitudinal guide 32a and an upper longitudinal guide 32b educated.

Seitlich der Taschen 16a, 16b ist eine Vielzahl von parallelen Kanälen 34a bis 34f, 36a bis 36f angeordnet, die sich bis auf den äußeren Kanal 34a in Längsrichtung x durch den Grundkörper 4 erstrecken und sowohl im Bereich der Dichtfläche 18 als auch rückwandseitig geöffnet sind. Der äußere Kanal 34a ist nur dichtflächenseitig geöffnet und rückwärtig durch eine in den Figuren nicht sichtbare Wand verschlossen. Die Kanäle 34a bis 34f, 36a bis 36f sind paarweise in drei Ebenen übereinander angeordnet und über jeweils eine Zwischenwand 38a, 38b, 38c, 40a, 40b, 40c von dem in der gleichen Horizontalebene liegenden Kanal 34a bis 34f, 36a bis 36f getrennt. Die Zwischenwände 38a, 38b, 38c, 40a, 40b, 40c erstrecken sich jeweils bündig von einer rückwärtigen Verschlussfläche 42, 43 in Richtung der Dichtfläche 18 und sind von dieser in axialer Richtung beabstandet, wobei aufgrund der Schrägstellung der Dichtfläche 18 die Zwischenwände 38a, 38b, 38c in Strömungsrichtung axial verlängert und die Zwischenwände 40a, 40b, 40c in Strömungsrichtung axial verkürzt sind.Side of the pockets 16a . 16b is a multitude of parallel channels 34a to 34f . 36a to 36f arranged, extending down to the outer channel 34a in the longitudinal direction x through the body 4 extend and both in the area of the sealing surface 18 are also open on the back wall side. The outer channel 34a is only open on the sealing surface side and closed at the rear by a wall which is not visible in the figures. The channels 34a to 34f . 36a to 36f are arranged in pairs in three levels one above the other and each have an intermediate wall 38a . 38b . 38c . 40a . 40b . 40c from the channel lying in the same horizontal plane 34a to 34f . 36a to 36f separated. The partitions 38a . 38b . 38c . 40a . 40b . 40c each extend flush from a rear closure surface 42 . 43 in the direction of the sealing surface 18 and are spaced therefrom in the axial direction, due to the inclination of the sealing surface 18 the partitions 38a . 38b . 38c axially extended in the flow direction and the intermediate walls 40a . 40b . 40c are shortened axially in the flow direction.

Die gemäß der Darstellung bzw. Frontalansicht in 2 linken Kanäle 34a bis 34f sind als eine Vorlaustrecke definierende Vorlaufkanäle ausgebildet und in Strömungsrichtung betrachtet stufenweise axial verlängert, so dass ausgehend von dem mittleren Vorlaufkanalpaar mit den Vorlaufkanälen 34c, 34d der stromaufwärtige innere Vorlaufkanal 34b axial verkürzt und das stromabwärtige Vorlaufkanalpaar mit den Vorlaufkanälen 34e, 34f axial verlängert ist. Die Einleitung des zu erwärmenden Wassers erfolgt über einen Einlassstutzen 44. im Bereich des kurzen inneren Vorlaufkanals 34b, dessen sich zwischen dem Einlassstutzen 44 und dem Deckel 8 erstreckender Kanalabschnitt mit dem äußeren sacklochartigen Vorlaufkanal 34a eine Luftkammer zur Aufnahme von Druckschwankungen im System bildet. Im Bereich der rückwärtigen Verschlussfläche 42 sind die Vorlaufkanäle 34b bis 34f über ein nicht gezeigtes Verschlusselement verschlossen, welches eine Vielzahl von Umlenkbögen zum endseitigen Verbinden von jeweils zwei in vertikaler Richtung übereinander liegenden. Vorlaufkanälen 34b mit 34c, 34d mit 34e aufweist.The according to the representation or frontal view in 2 left channels 34a to 34f are formed as a headway defining flow channels and viewed in the flow direction gradually extended axially, so that starting from the middle flow channel pair with the flow channels 34c . 34d the upstream internal flow channel 34b axially shortened and the downstream flow channel pair with the flow channels 34e . 34f is axially extended. The introduction of the water to be heated via an inlet port 44 , in the area of the short internal flow channel 34b which is located between the inlet nozzle 44 and the lid 8th extending channel section with the outer blind hole-like flow channel 34a forms an air chamber for absorbing pressure fluctuations in the system. In the area of the rear closure surface 42 are the flow channels 34b to 34f closed by a closure element, not shown, which has a plurality of deflecting bends for the end-side connection of two each in the vertical direction one above the other. Flow channels 34b With 34c . 34d With 34e having.

Zusätzlich zu dem kurzen, dem mittleren und dem langen Vorlaufkanalpaar weist die Vorlaufstrecke gemäß den Darstellungen in den 2 und 3 einen unterhalb der linken Tasche 16a angeordneten Zulaufkanal 46 auf, der sich parallel zu dem inneren langen Vorlaufkanal 34f von der Verschlussfläche 42 zur Dichtfläche 18 erstreckt und. beidseits geöffnet ist. Zur Herstellung einer Fluidverbindung des inneren langen Vorlaufkanals 34f mit dem Zulaufkanal 46 weist das nicht gezeigte Verschlusselement einen horizontalen Umlenkbogen auf.In addition to the short, the middle and the long flow channel pair, the flow path according to the representations in the 2 and 3 one below the left pocket 16a arranged inlet channel 46 on, which is parallel to the inner long flow channel 34f from the closure surface 42 to the sealing surface 18 extends and. open on both sides. For establishing a fluid connection of the inner long flow channel 34f with the inlet channel 46 The closure element, not shown, has a horizontal deflection arc.

Die Vorlaufstrecke weist folgende Wasserführung auf: Das zu erhitzende Wasser wird über den Einlaufstutzen 44 in den inneren kurzen Vorlaufkanal 34b geführt, im Bereich des Verschlusselements in vertikaler Richtung in den inneren mittleren Vorlaufkanal 34c geführt, im Bereich der Dichtfläche 18 in horizontaler Ebene um die Zwischenwand 38b in den äußeren mittleren Vorlaufkanal 34d geführt, im Bereich des Verschlusselements in vertikaler Richtung in den äußeren langen Vorlaufkanal 34e geführt, im Bereich der Dichtfläche 18 in horizontaler Ebene um die Zwischenwand 38c in den inneren langen Vorlaukanal 34f geführt, dann im Bereich des Verschlusselements in horizontaler Richtung in den Zulaufkanal 46 geführt und tritt abschließend deckelseitig in die Heizstrecke ein.The supply line has the following water supply: The water to be heated is via the inlet connection 44 in the inner short flow channel 34b guided, in the region of the closure element in the vertical direction in the inner central flow channel 34c guided, in the area of the sealing surface 18 in a horizontal plane around the partition 38b in the outer middle supply channel 34d guided, in the region of the closure element in the vertical direction in the outer long flow channel 34e guided, in the area of the sealing surface 18 in a horizontal plane around the partition 38c in the inner long Vorlaukanal 34f guided, then in the region of the closure element in the horizontal direction in the inlet channel 46 led and finally enters the cover side in the heating section.

Die gemäß der Darstellung in 2 rechten Kanäle 36a bis 36f sind als eine Nachlaufstrecke definierende Nachlaufkanäle ausgebildet und in Strömungsrichtung betrachtet stufenweise axial verkürzt, so dass ausgehend von dem mittleren Nachlaufkanalpaar mit den Nachlaufkanälen 36c, 36d das stromaufwärtige Nachlaufkanalpaar mit den Nachlaufkanälen 36a, 36b axial verlängert und das stromabwärtige Nachlaufkanalpaar mit den Nachlaufkanälen 36e, 36f axial verkürzt ist. Die Entnahme des erwärmenden Wassers erfolgt über einen Auslassstutzen 48 im Bereich des kurzen Nachlaufkanalpaars. Im Bereich der rückwärtigen Verschlussfläche 43 sind die Nachlaufkanäle 36a bis 36f über ein nicht gezeigtes Verschlusselement verschlossen, welches eine Vielzahl von Umlenkbögen zum endseitigen Verbinden von jeweils zwei in vertikaler Richtung übereinander liegenden Nachlaufkanälen 36b mit 36c, 36d mit 36e aufweist.The as shown in 2 right channels 36a to 36f are formed as a follow-up distance defining overflow channels and viewed in the flow direction gradually shortened axially, so that starting from the middle follower channel pair with the follower channels 36c . 36d the upstream follower channel pair with the follower channels 36a . 36b axially extended and the downstream Nachlaufkanalpaar with the trailing channels 36e . 36f is shortened axially. The removal of the warming water via an outlet 48 in the area of the short follower channel pair. In the area of the rear closure surface 43 are the trailing channels 36a to 36f closed by a closure element, not shown, which has a plurality of deflecting bends for the end-side connection of two respective overflow channels lying one above the other in the vertical direction 36b With 36c . 36d With 36e having.

Zusätzlich zu dem langen, dem mittleren und dem kurzen Nachlaufkanalpaar 36a bis 36f weist die Nachlaufstrecke gemäß den Darstellungen in den 2 und 3 einen unterhalb der rechten Tasche 16b angeordneten Ablaufkanal 50 auf, der sich parallel zu dem inneren langen Nachlaufkanal 36a von der Verschlussfläche 43 zur Dichtfläche 16b erstreckt und beidseits geöffnet ist. Zur Herstellung einer Fluidverbindung des Ablaufkanals 50 mit dem inneren langen Nachlaufkanal 36a weist das nicht gezeigte Verschlusselement einen horizontalen Umlenkbogen auf.In addition to the long, middle and short follower channel pair 36a to 36f has the caster line according to the representations in the 2 and 3 one below the right pocket 16b arranged drainage channel 50 on, which is parallel to the inner long follower channel 36a from the closure surface 43 to the sealing surface 16b extends and is open on both sides. For establishing a fluid connection of the drainage channel 50 with the inner long follower channel 36a The closure element, not shown, has a horizontal deflection arc.

Die Nachlaufstrecke weist folgende Wasserführung auf: Das erhitzende Wasser fließt aus der Heizstrecke deckelseitig in den Ablaufkanal 50 ab, strömt im Bereich des Verschlusselements in horizontaler Richtung in den inneren langen Nachlaufkanal 36a, im Bereich der Dichtfläche 18 in horizontaler Ebene um die Zwischenwand 40a in den äußeren langen Nachlaufkanal 36b, im Bereich des Verschlusselements in vertikaler Richtung in den äußeren mittleren Nachlaufkanal 36c, im Bereich der Dichtfläche 18 in horizontaler Ebene um die Zwischenwand 40b in den inneren mittleren Nachlaufkanal 36d, im Bereich des Verschlusselements in vertikaler Richtung in den inneren kurzen Vorlaufkanal 36e, dann im Bereich der Dichtfläche 18 in horizontaler Ebene um die Zwischenwand 40c in den äußeren kurzen Vorlaukanal 36f und tritt abschließend über den Auslassstutzen 48 aus der Nachlaufstrecke aus.The overflow section has the following water supply: The heating water flows from the heating section on the cover side into the discharge channel 50 flows in the region of the closure element in the horizontal direction in the inner long follower channel 36a , in the area of the sealing surface 18 in a horizontal plane around the partition 40a in the outer long wake channel 36b , in the region of the closure element in the vertical direction in the outer central trailing channel 36c , in the area of the sealing surface 18 in a horizontal plane around the partition 40b in the inner middle wake channel 36d , in the region of the closure element in the vertical direction in the inner short flow channel 36e , then in the area of the sealing surface 18 in a horizontal plane around the partition 40c in the outer short Vorlaukanal 36f and finally enters via the outlet port 48 from the caster route.

Der Deckel 6 ist vorzugsweise ein einteiliges Spritzgussteil und hat gemäß den 4 und 5 eine entsprechend der Anstellung der Trennebene eine um 45° zur Horizontalebene angestellte Dichtfläche 52 zur Anlage des Dichtungselements B. Die beiden Vorsprünge 28a, 28b sind klingenartig ausgebildet und in einem seitlichen Abstand voneinander positioniert, der dem Abstand der sie aufnehmenden Längsführungen 32a, 32b des Grundkörpers 4 entspricht. Sie sind mit einem Fußabschnitt an einer sich in Querrichtung erstreckenden Innenfläche 54 angebunden und weisen jeweils einen T-förmigen Kopfabschnitt 56a, 56b zur Aufnahme jeweils einer in 9 angedeuteten Heizwendel 58a, 58b auf.The lid 6 is preferably a one-piece injection molded part and has according to the 4 and 5 a corresponding to the employment of the parting plane an employed by 45 ° to the horizontal plane sealing surface 52 for the installation of the sealing element B. The two projections 28a . 28b are formed like a blade and positioned at a lateral distance from each other, the distance of the receiving them longitudinal guides 32a . 32b of the basic body 4 equivalent. They are provided with a foot portion at a transversely extending inner surface 54 tethered and each have a T-shaped head section 56a . 56b for receiving one each in 9 indicated heating coil 58a . 58b on.

Die Fußabschnitte weisen zwei innenliegende und zueinander zugewandte Konkavflächen 60a, 60b auf, die sich in vertikaler Richtung z erstrecken und zusammen mit der Innenfläche 54 jeweils einen Umlenkabschnitt für die beiden innenliegenden Heizkanäle 30b, 30c bilden, die über die grundkörperseitige Trennwand 22 voneinander getrennt sind.The foot sections have two inner and facing concave surfaces 60a . 60b on, which extend in the vertical direction z and together with the inner surface 54 in each case a deflection section for the two internal heating channels 30b . 30c form, which over the body-side partition 22 are separated from each other.

Zusätzlich zu den T-förmigen Kopfabschnitten 56a, 56b weisen die Vorsprünge beidseits jeweils eine Vielzahl von parallel zueinander verlaufenden Führungsstegen 62a, 62b zur Lagefixierung der Heizwendeln 58a, 58b auf. Die Heizwendeln 58a, 58b werden U-förmig um jeweils einen Vorsprung 28a, 28b gelegt und mit ihren freien Endabschnitten im Bereich jeweils eines deckelseitigen Anschlussstutzens 64a bis 64d mit einem in 1 gezeigten elektrischen Kontaktelement 65a bis 65d zur Bestromung der Heizwendeln 58a, 58b elektrisch verbunden.In addition to the T-shaped head sections 56a . 56b have the projections on both sides in each case a plurality of mutually parallel guide webs 62a . 62b for fixing the position of the heating coils 58a . 58b on. The heating coils 58a . 58b become U-shaped in each case a projection 28a . 28b placed and with their free end portions in each case a cover-side connecting piece 64a to 64d with an in 1 shown electrical contact element 65a to 65d for energizing the heating coils 58a . 58b electrically connected.

Die Anschlussstutzen 64a bis 64d sind in einer oberhalb der Vorsprünge in einer horizontalen Ebene verlaufenden nicht bezifferten Deckelwandung positioniert und in Hochrichtung z orientiert, wodurch diese von unten frei zugänglich sind und somit der Anschluss der Heizwendeln 58a, 58b an den Kontaktelementen 65a bis 65d vereinfacht ist. Zudem kann durch die in Hochrichtung z orientierten Anschlussstutzen 64a bis 64d eine nicht gezeigte Leistungselektronik direkt auf die Kontaktelemente 64a bis 64d geschraubt werden, wodurch Kabel oder Kontaktbleche eingespart werden.The connecting pieces 64a to 64d are positioned in a non-numbered top wall extending above the projections in a horizontal plane and oriented in the vertical direction z, whereby they are freely accessible from below and thus the connection of the heating coils 58a . 58b at the contact elements 65a to 65d is simplified. In addition, can by the oriented in the vertical direction z connecting piece 64a to 64d a power electronics, not shown directly to the contact elements 64a to 64d be screwed, whereby cables or contact plates are saved.

Seitlich der Vorsprünge 28a, 28b sind jeweils in vertikaler Richtung übereinander stufenförmig versetzt drei Kammern bzw. Kassetten 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c zur Aufnahme jeweils eines vorlaufkanalseitigen und nachlaufkanalseitigen Umlenkbereichs 70a, 70b, 70c, 72a, 72b, 72c des Dichtungselements 8 angeordnet. Die Kammern 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c haben jeweils eine schräg zur Längsrichtung x angestellte obere Kammerfläche 69, 71 und einen in etwa dreieckförmigen Längsschnitt, wodurch die Kammern 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c bodenseitig geöffnet sind. Die Schrägstellung der Kammerflächen 69, 71 ist derart, dass die Kammern 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c in eine Richtung weg von ihrer Öffnung trichterförmig bzw. konisch verjüngt ausgebildet sind. Zwischen den Vorsprüngen 28a, 28b und den Kammern 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c weist der Deckel 6 jeweils einen vertikalen Schacht 74, 75 auf. Die Schächte 74, 75 sind bodenseitig geöffnet und seitlich in Querrichtung y über jeweils eine Bogenfläche 76 der Fußabschnitte der Vorsprünge 28a, 28b und einer die Kammern 66a, 66b, 66c, 68a, 68b, 68c bildenden Deckelwandung 78, 79 begrenzt.Laterally of the projections 28a . 28b are each staggered vertically in the vertical direction three chambers or cassettes 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c for receiving in each case a flow-channel-side and trailing-channel-side deflection region 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c of the sealing element 8th arranged. The chambers 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c each have an upper chamber surface inclined obliquely to the longitudinal direction x 69 . 71 and an approximately triangular longitudinal section, whereby the chambers 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c bottom side are open. The inclination of the chamber surfaces 69 . 71 is such that the chambers 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c in a direction away from their opening funnel-shaped or conically tapered. Between the projections 28a . 28b and the chambers 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c points the lid 6 one vertical shaft each 74 . 75 on. The shafts 74 . 75 are open on the bottom side and laterally in the transverse direction y over in each case one curved surface 76 the foot portions of the projections 28a . 28b and one the chambers 66a . 66b . 66c . 68a . 68b . 68c forming cover wall 78 . 79 limited.

Das Dichtungselement 12 ist ein einteiliges Spritzgussteil mit wie in den 6 und 7 gezeigt einer plattenartigen Geometrie und einer konstanten Wandstärke. Es hat eine Dichtungsfläche 80 zur Anlage an der Dichtfläche 18 des Grundkörpers 4 und eine entgegengesetzte Dichtungsfläche 82 zur Anlage an der Dichtfläche 52 des Deckels 6. Aufgrund der Anstellung der Trennebene zur Horizontalebene bzw. zu den Kanallängsachsen sind ebenfalls die Dichtungsflächen 80, 82 um einen Winkel von 45° zur Horizontalebene angestellt.The sealing element 12 is a one-piece injection molded part with as in the 6 and 7 shown a plate-like geometry and a constant wall thickness. It has a sealing surface 80 for contact with the sealing surface 18 of the basic body 4 and an opposite sealing surface 82 for contact with the sealing surface 52 of the lid 6 , Due to the employment of the parting plane to the horizontal plane or to the channel longitudinal axes are also the sealing surfaces 80 . 82 at an angle of 45 ° to the horizontal plane.

Die Umlenkbereiche 70a, 70b, 70c für die Vorlaufkanäle 34a bis 34f und die Umlenkbereiche 72a, 72b, 72c für die Nachlaufkanäle 36a bis 36f sind im vertikalen Randbereich treppenartig angeordnet. Sie haben jeweils eine U-förmige Seitenwandung 84, 86, die mit einem mittleren Abschnitt 88, 90 über die deckelzugewandte Dichtungsfläche 82 und mit ihren freien Endabschnitten 92a, 92b, 94a, 94b über die grundkörperzugewandte Dichtungsfläche 80 hinausragt. Die mittleren Abschnitte 88, 90 erstrecken sich in vertikaler Richtung z von der grundkörperzugewandten Dichtungsfläche 80 und bildet mit jeweils einer in Längsrichtung x schräg angestellten deckenseitigen Wandung 96, 98 einen gemeinsamen Kantenbereich. Somit sind die Umlenkbereiche 708, 70b, 70c, 72a, 72b, 72c bei rückwärtiger Betrachtung geschlossen ausgebildet. Bei frontaler Betrachtung bilden die Umlenkbereiche 70a, 70b, 70c, 72a, 72b, 72c jeweils einen nicht bezifferten Hohlraum, der von der schräg angestellten Wandung 96, 98 und einer von der Seitenwandung 86, 88 gebildeten innenliegenden Umlenkfläche 100, 102 begrenzt wird. Die Umlenkflächen 100, 102 liegen in der Vertikalebene und sind strömungsgünstig bogenförmig ausgebildet. Die Schrägstellung der Wandungen 96, 98 ist derart, dass sich die Umlenkbereiche 70a, 70b, 70c, 72a, 72b, 72c ausgehend von ihrer Öffnung rückwärtig trichterförmig bzw. konisch verjüngen, wodurch in Kombination mit den schrägen Kammerflächen 69, 71 eine Selbstzentrierung des Dichtungselements 8 am Deckel 6 erfolgt.The deflection areas 70a . 70b . 70c for the flow channels 34a to 34f and the deflection areas 72a . 72b . 72c for the wake channels 36a to 36f are arranged in a staircase in the vertical edge area. They each have a U-shaped side wall 84 . 86 that with a middle section 88 . 90 over the lid-facing sealing surface 82 and with their free end sections 92a . 92b . 94a . 94b over the body-facing sealing surface 80 protrudes. The middle sections 88 . 90 extend in the vertical direction z of the body facing the sealing surface 80 and forms with each one in the longitudinal direction x obliquely employed ceiling-side wall 96 . 98 a common edge area. Thus, the deflection areas 708 . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c formed closed when viewed from the rear. When viewed from the front, the deflection areas form 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c each one unnumbered cavity of the obliquely staffed wall 96 . 98 and one from the side wall 86 . 88 formed inside deflection 100 . 102 is limited. The deflection surfaces 100 . 102 lie in the vertical plane and are aerodynamically curved. The inclination of the walls 96 . 98 is such that the deflection 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c starting from its opening backward funnel-shaped or taper conically, which in combination with the oblique chamber surfaces 69 . 71 a self-centering of the sealing element 8th on the lid 6 he follows.

Zwischen den Umlenkbereichen 70a, 70b, 70c und 72a, 72b, 72c sind zwei rechteckige Ausnehmungen 104a, 104b zur Herstellung einer Fluidverbindung zwischen den grundkörperseitigen Heizkanälen 30a bis 30d und den deckelseitigen Umlenkabschnitten nebeneinander in Querrichtung y angeordnet. Die Ausnehmungen 104a, 104b weisen einen gleichen Öffnungsquerschnitt wie die Taschen 16a, 16b auf und sind über eine Verjüngung zwischen diametral angeordneten Dichtungsstreifen 106a, 106b miteinander verbunden. Die Dichtungsstreifen 106a, 106b verlaufen im montieren Zustand entlang des grundkörperseitigen Stegabschnitts 24 und weisen jeweils einen Positionierzapfen 108a, 108b zum Eintauchen in die bohrungsartigen Vertiefungen 26a, 26b des Stegabschnitts 24 auf.Between the deflection areas 70a . 70b . 70c and 72a . 72b . 72c are two rectangular recesses 104a . 104b for producing a fluid connection between the base body side heating channels 30a to 30d and the cover-side deflection sections arranged side by side in the transverse direction y. The recesses 104a . 104b have the same opening cross-section as the pockets 16a . 16b on and over a taper between diametrically arranged weatherstripping 106a . 106b connected with each other. The sealing strips 106a . 106b run in the assembled state along the base body side web portion 24 and each have a positioning pin 108a . 108b for immersion in the hole-like depressions 26a . 26b of the bridge section 24 on.

In vertikaler Richtung z unterhalb der Ausnehmungen 104a, 104b weist das Dichtungselement 8 zwei rechteckige Durchbrüche 110, 112 auf, die über eine randseitige Zurückstufung 114 voneinander beabstandet sind. Die Durchbrüche 110, 112 dienen zum Einleiten des zu erwärmenden Wassers aus der Vorlaufstrecke in die Heizstrecke und zum Abführen des erwärmten Wassers aus der Heizstrecke in die Nachlaufstrecke. Sie sind wie in 8 gezeigt im montierten Zustand in der Trennebene zwischen dem Zulaufkanal 46 und dem zulaufseitigen Schacht 74 bzw. dem ablaufseitigen Schacht 75 und dem Ablaufkanal 50 angeordnet.In the vertical direction z below the recesses 104a . 104b has the sealing element 8th two rectangular openings 110 . 112 on, which has a marginal demotion 114 spaced apart from each other. The breakthroughs 110 . 112 serve for introducing the water to be heated from the flow path into the heating section and for discharging the heated water from the heating section in the overrun section. They are like in 8th shown in the assembled state in the parting plane between the inlet channel 46 and the upstream shaft 74 or the drain-side shaft 75 and the drainage channel 50 arranged.

8 zeigt einen Längsschnitt in einer horizontalen Ebene durch den Heizkörper 1, die sich durch das mittlere Vorlaufkanalpaar mit den Vorlaufkanälen 34c, 34d, durch das mittlere Nachlaufkanalpaar mit den Nachlaufkanälen 36c, 36d und den Heizkanälen 30a bis 30d erstreckt. Das Dichtungselement 8 ist zwischen dem Grundkörper 4 und dem Deckel 6 eingespannt, der über die Schrauben 10 an dem Grundkörper 4 gesichert ist. Die mittleren Seitenwandungsabschnitte 88, 90 und die in dieser Figur nicht sichtbaren horizontalen Wandungen 96, 98 der Umlenkbereiche 70b, 72b, sind in den Kammern 66b, 68b des Deckels 6 aufgenommen. Die freien Seitenendabschnitte 92a, 92b, 94a, 94b ragen in die Vorlaufkanäle 34c, 34d und die Nachlaufkanäle 36c, 36d hinein und liegen flächig dichtend an gegenüberliegenden Seitenflächen 116a, 116b der Vorlaufkanalpaare 34c, 34d und an gegenüberliegenden Seitenflächen 118a, 118b der Nachlaufkanalpaare 36c, 36d an. Somit beginnt die Umlenkung des Wassers in der Vorlaufstrecke und der Nachlaufstrecke bereits in dem Grundkörper 4 bzw. in den Vorlaufkanälen 34a bis 34f und den Nachlaufkanälen 36a bis 34f. 8th shows a longitudinal section in a horizontal plane through the radiator 1 extending through the middle flow channel pair with the flow channels 34c . 34d , through the middle follower channel pair with the follower channels 36c . 36d and the heating channels 30a to 30d extends. The sealing element 8th is between the main body 4 and the lid 6 clamped over the screws 10 on the body 4 is secured. The middle side wall sections 88 . 90 and the horizontal walls not visible in this figure 96 . 98 the deflection areas 70b . 72b , are in the chambers 66b . 68b of the lid 6 added. The free side end sections 92a . 92b . 94a . 94b protrude into the flow channels 34c . 34d and the trailing channels 36c . 36d into and lie flat sealing on opposite side surfaces 116a . 116b the flow channel pairs 34c . 34d and on opposite faces 118a . 118b the follower channel pairs 36c . 36d at. Thus, the redirection of the water in the flow path and the trailing distance already begins in the body 4 or in the flow channels 34a to 34f and the wake channels 36a to 34f ,

Die Vorsprünge 28a, 28b sind in den Längsführungen 32a, 32b aufgenommen und unterteilen die Taschen 16a, 16b in jeweils zwei Heizkanäle 30a bis 30d. Jeder Vorsprung 28a, 28b ist mit einer Heizwendel 58a, 58b bestückt, die sich beidseits des Vorsprungs 28a, 28b in Längsrichtung x erstreckt und U-förmig um den nicht gezeigten Kopfabschnitt 56a, 56b geführt ist.The projections 28a . 28b are in the longitudinal guides 32a . 32b picked up and divide the bags 16a . 16b in each case two heating channels 30a to 30d , Every lead 28a . 28b is with a heating coil 58a . 58b equipped, on both sides of the projection 28a . 28b extends in the longitudinal direction x and U-shaped around the head portion, not shown 56a . 56b is guided.

Zur Montage des Deckels 6 an dem Grundkörper 4 wird das Dichtungselement 8 grundkörperseitig mit den Vorsprüngen 92a, 92b und 94a, 94b in die Vor- und Nachlaufkanäle 34a bis 34f bzw. 36a bis 36f sowie mit den Positionierzapfen 108a, 108b in die Vertiefungen 26a, 26b eingelegt. Anschließend werden die Vorsprünge 28a, 28b des Deckels 6 in den Grundkörper 4 eingeschoben. Dabei zentriert sich das Dichtungselement 8 über die konisch zulaufenden Wandungen 96, 98 der Umlenkbereiche 70a bis 70c bzw. 72a bis 72c sowie den schrägen Kammerflächen 69, 71 selbsttätig im bzw. am Deckel 6. Danach wird der Deckel 6 mit dem Gehäuse 4 über die Schraube n10 verschraubt.For mounting the lid 6 on the body 4 becomes the sealing element 8th body side with the projections 92a . 92b and 94a . 94b in the pre- and after-run channels 34a to 34f respectively. 36a to 36f as well as with the positioning pins 108a . 108b into the wells 26a . 26b inserted. Subsequently, the projections 28a . 28b of the lid 6 into the main body 4 inserted. This centering the seal element 8th over the tapered walls 96 . 98 the deflection areas 70a to 70c respectively. 72a to 72c and the oblique chamber surfaces 69 . 71 automatically in or on the lid 6 , After that, the lid becomes 6 with the housing 4 screwed on the screw n10.

Die Vorlaufstrecke und Nachlaufstrecke werden rückwärtig im Bereich der Verschlussflächen 42, 43 über die nicht dargestellten Verschlusselemente mit den integrierten Umlenkbögen verschlossen.The flow path and the trailing path are at the rear in the area of the sealing surfaces 42 . 43 closed by the closure elements, not shown, with the integrated deflection bends.

Offenbart ist ein Heizblock für einen elektrisch beheizten Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik zum Erhitzen von Wasser, mit einem Grundkörper, in dem eine Vielzahl von Heizkanälen zur Definierung einer Heizstrecke, eine Vielzahl von Vorlaufkanälen zur Definierung einer Vorlaufstrecke und eine Vielzahl von Nachlaufkanälen zur Definierung einer Nachlaufstrecke ausgebildet sind, die zumindest einseitig geöffnet sind, und mit zumindest einem Deckel zum einseitigen Verschließen der Kanäle, wobei ein Dichtungselement zum Anordnen in einer Trennebene zwischen dem Grundkörper und dem Deckel vorgesehen ist, das Umlenkbereiche zum endseitigen Verbinden von benachbarten Kanälen aufweist, sowie ein Dichtungselement für einen derartigen Heizblock.Disclosed is a heating block for an electrically heated water heater for cooking water, with a base body in which a plurality of heating channels for defining a heating section, a plurality of flow channels for defining a delay line and a plurality of follower channels are designed to define a tracking distance which are open at least on one side, and with at least one cover for one-sided closing of the channels, wherein a sealing element is provided for arranging in a parting plane between the base body and the lid having deflection regions for the end-side connection of adjacent channels, and a sealing element for a such heating block.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Heizblockheating block
22: Gehäusecasing
44: Grundkörperbody
66: Deckelcover
88th: Dichtungselementsealing element
1010: Schraubescrew
1212: DurchgangsbohrungThrough Hole
1414: InnengewindebohrungInternally threaded bore
16a, 16b16a, 16b: Taschebag
1818: Dichtflächesealing surface
2020: Rückwandrear wall
2222: Trennwandpartition wall
2424: Stegabschnittweb section
26a, b26a, b: Vertiefungenwells
28a, b28a, b: Vorsprunghead Start
30a, b, c, d30a, b, c, d: Heizkanalheating duct
32a, b32a, b: Längsführunglongitudinal guide
34a, b, c, d, e, f34a, b, c, d, e, f: Vorlaufkanalforward channel
36a, b, c, d, e, f36a, b, c, d, e, f: Nachlaufkanalrunning channel
38a, b, c38a, b, c: Zwischenwandpartition
40a, b, c40a, b, c: Zwischenwandpartition
4242: Verschlussflächeclosure surface
4343: Verschlussflächeclosure surface
4444: Einlassstutzeninlet port
4646: Zulaufkanalinlet channel
4848: Auslassstutzenoutlet
5050: Ablaufkanaldrain channel
5252: Dichtflächesealing surface
5454: Innenflächepalm
56a, b56a, b: Kopfabschnittheader
58a, b58a, b: Heizwendelheating coil
60a, b60a, b: Konkavflächeconcave
62a, b62a, b: Führungsstegguide web
64a, b, c, d64a, b, c, d: Anschlussstutzenspigot
65a, b, c, d65a, b, c, d: Kontaktelementcontact element
66a, b, c66a, b, c: Kammerchamber
68a, b, c68a, b, c: Kammerchamber
6969: Kammerflächechamber surface
70a, b, c70a, b, c: Umlenkbereichdeflection
7171: Kammerflächechamber surface
72a, b, c72a, b, c: Umlenkbereichdeflection
7474: Schachtshaft
7575: Schachtshaft
7676: Bogenflächearc face
7878: Deckelwandungcover wall
7979: Deckelwandungcover wall
8080: Dichtungsflächesealing surface
8282: Dichtungsflächesealing surface
8484: Seitenwandungsidewall
8686: Seitenwandungsidewall
8888: mittlerer Abschnittmiddle section
9090: mittlerer Abschnittmiddle section
92a, b92a, b: Endabschnittend
94a, b94a, b: Endabschnittend
9696: Wandungwall
9898: Wandungwall
100100: Umlenkflächedeflection
102102: Umlenkflächedeflection
104a, b104a, b: Ausnehmungenrecesses
106a, b106a, b: Dichtungsstreifenweatherstrip
108a, b108a, b: Positionierzapfenpositioning
110110: Durchbruchbreakthrough
112112: Durchbruchbreakthrough
114114: Zurückstufungdemotion
116a, 116b116a, 116b: Seitenflächeside surface
118a, 118b118a, 118b: Seitenflächeside surface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20108117 U1 [0002]

Claims

Heating block ( 1 ) for an electrically heated instantaneous water heater in bare-wire technology for heating water, with a basic body ( 4 ), in which a plurality of heating channels ( 30a to 30d ) for defining a heating section, a plurality of flow channels ( 34a to 34f ) for defining a flow path and a plurality of follow-up channels ( 36a to 36f ) are designed to define a trailing path, which are open at least on one side, and with at least one cover ( 6 ) for one-sided closing of the channels ( 34a to 34f . 36a to 36f ), characterized by a sealing element ( 8th ) for arranging in a parting plane between the main body ( 4 ) and the lid ( 6 ), the deflection areas ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ) for terminating adjacent channels ( 34a to 34f . 36a to 36f ) having.

Heating block according to claim 1, wherein the sealing element ( 8th ) a body-facing sealing surface ( 80 ) and an opposite cover facing sealing surface ( 82 ), over which the deflection areas ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ).

Heating block according to claim 2, wherein walls ( 96 . 98 ) of the deflection areas and in sliding connection with the walls ( 96 . 98 ) movable chamber surfaces ( 69 . 71 ) of the cover for self-centering of the sealing element ( 8th ) on the lid ( 6 ) are employed to the longitudinal direction (x).

Heating block according to claim 1, 2 or 3, wherein partitions ( 38a . 38b . 38c . 40a . 40b . 40c ) to form the flow channels ( 34a to 34f ) and the run-on channels ( 36a to 36f ) are downgraded from the parting plane.

Heating block according to one of the preceding claims, wherein the sealing surfaces ( 80 . 82 ) according to a position of the parting plane to the channels ( 34a to 34f . 36a to 36f ) and to the deflection areas ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ) are each set at an angle not equal to 90 °.

Heating block according to one of the preceding claims, wherein the respective channels ( 34a to 34f . 36a to 36f ) associated deflection areas ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ) are arranged one above the other like a step in the vertical direction.

Heating block according to one of the preceding claims, wherein the deflection regions ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ) the flow channels ( 34a to 34f ) and follower channels ( 36a to 364f ) and the lid ( 6 ) Deflection sections ( 54 . 60a . 60b ) for connecting the heating channels ( 30a to 30d ) having.

Heating block according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 4 ) in the area of the heating channels ( 30a to 30d ) via a rear wall remote from the parting plane ( 20 ) is closed and deflections in the rear wall ( 20 ) are integrated.

Heating block according to one of the preceding claims, wherein the lid ( 6 ) at least one projection ( 28a . 28b ) for the formation of adjacent heating channels ( 30a , to 30d ) having.

Heating block according to claim 9, wherein the at least one projection ( 28a . 28b ) of a heating element ( 58a . 58b ) Umgreifbar U-shaped and the lid ( 6 ) Connecting piece ( 64a to 64d ) for receiving electrical contact elements ( 65a to 65d ) for the power supply of the at least one heating element ( 58a . 58b ) having.

Sealing element ( 8th ) for a heating block ( 1 ) of an electric instantaneous water heater for heating water for arrangement in a parting plane between a water-carrying basic body ( 4 ) and a lid ( 6 ) for closing in the body ( 4 ) running water-bearing channels ( 30a to 30d . 34a to 34f . 36a to 36f ), characterized by at least one deflection region ( 70a . 70b . 70c . 72a . 72b . 72c ) for one-sided end connection of adjacent channels ( 30a to 30d . 34a to 34f . 36a to 36f ).