DE102010039805A1

DE102010039805A1 - Frame for system of window arrangement of wall for flush mounted fixture of window in wall break of wall, has circumferential profile with multiple locking elements for fixing window into profile

Info

Publication number: DE102010039805A1
Application number: DE102010039805A
Authority: DE
Inventors: Thomas Graber
Original assignee: AFI GmbH
Current assignee: AFI GmbH
Priority date: 2009-08-28
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2011-03-10
Also published as: AT508729A3; AT508729A2; AT508729B1

Abstract

The frame has a circumferential profile with multiple locking elements (19) for fixing the window into the profile. The profile has thin-walled circumferential bars (23) which extend in the opposite direction towards outside from the profile and serve to attach profile against the wall (100). The outer edging (22) of these bars define the maximal width of the profile. The locking elements are arranged between the bars. Independent claims are also included for the following: (1) a system has frame; and (2) a window arrangement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft den flächenbündigen Einbau von, vorzugsweise als Monoblock ausgebildeten, Fenstern in einen Wanddurchbruch. Dabei entspricht die Dicke des Fensters der Dicke der Wand, in die das Fenster eingesetzt werden soll, d. h. die äußeren Glasflächen des Fensters liegen in denselben Ebenen oder zumindest nahezu in denselben Ebenen wie die Wandoberflächen, sodass insgesamt ein flächenbündiger Eindruck entsteht.The present invention relates to the flush installation of, preferably designed as a monoblock, windows in a wall opening. The thickness of the window corresponds to the thickness of the wall into which the window is to be inserted, d. H. The outer glass surfaces of the window are in the same planes or at least almost the same levels as the wall surfaces, so that the overall result is a flush impression.

Ein Monoblockfenster im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein als Block ausgebildetes Fenster, welches zwei zueinander beabstandete Glasflächen besitzt, die durch einen umlaufenden Rahmen, beispielsweise aus Aluminium, miteinander verbunden und auf Abstand gehalten werden. Der Rahmen steht über die äußeren Glasoberflächen nicht oder zumindest kaum hervor. Vielmehr liegt der Rahmen regelmäßig zwischen den Glasflächen, und eine feste Verbindung der Glasflächen miteinander wird über eine relativ breite, umlaufende Kunststoffverfugung z. B. mittels Silikon erzielt. Solche Fenster sind nicht zum Kippen oder Öffnen gedacht, und besitzen dementsprechend keine derartigen Einrichtungen. Vielmehr bilden Monoblockfenster einen festen Bestandteil der Wand, in die sie eingebaut sind.A monoblock window in the sense of the present invention is a window formed as a block, which has two glass surfaces spaced from one another, which are connected to one another and kept at a distance by a peripheral frame, for example made of aluminum. The frame is not above the outer glass surfaces or at least barely out. Rather, the frame is regularly between the glass surfaces, and a firm connection of the glass surfaces together via a relatively wide, circumferential Kunststoffverfugung z. B. achieved by silicone. Such windows are not intended for tilting or opening, and accordingly have no such facilities. Rather, monoblock windows form an integral part of the wall in which they are installed.

Monoblock-Fenster der vorbeschriebenen Art werden beispielsweise von der Firma Glastec (Rosenheim) unter der Bezeichnung ”Planline” vertrieben. Sie werden in feststehenden Zargen mechanisch, jedoch unsichtbar gehalten. Dazu verfügen sie über verdeckt liegende Nuten und verdeckt liegende, in die Nuten eingreifende Schließeinrichtungen.Monoblock windows of the type described above are sold, for example, by Glastec (Rosenheim) under the name "Planline". They are held in fixed frames mechanically, but invisible. For this they have concealed grooves and concealed, engaging in the grooves locking devices.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Zarge für ein wandflächenbündiges Verglasungssystem vorzuschlagen, die hinsichtlich Optik und/oder Herstellungsaufwand optimiert ist.Object of the present invention is to propose a frame for a flush-mounted glazing system, which is optimized in terms of optics and / or manufacturing costs.

Dementsprechend weist eine erfindungsgemäße Zarge ein umlaufendes Profil auf, welches dünnwandige umlaufende Stege besitzt, die von dem Profil in entgegengesetzten Richtungen nach außen abstehen und zum Anlegen des Profils gegen die Wand dienen. Dabei definieren die äußeren Kanten der Stege die maximale Breite des Profils. Auf seiner dem Fenster abgewandten Seite weist das umlaufende Profil einen Bereich geringerer Breite auf, der dazu ausgebildet ist, die Zarge in einer entsprechenden Aussparung der Wand zu positionieren. Wesentlich für das Profil ist, dass die äußeren Kanten der nach außen abstehenden Stege nach außen hin konvergieren.Accordingly, a frame according to the invention has a circumferential profile, which has thin-walled circumferential webs which protrude from the profile in opposite directions to the outside and serve to apply the profile against the wall. The outer edges of the webs define the maximum width of the profile. On its side facing away from the window, the circumferential profile on a region of lesser width, which is adapted to position the frame in a corresponding recess of the wall. Essential for the profile is that the outer edges of the outwardly projecting webs converge towards the outside.

Eine derartige Zarge eignet sich besonders für den Einbau der Fenster in Trockenbauwänden, wie insbesondere Gipskartonwänden, die üblicherweise einen Hohlraum aufweisen. Die Zarge wird dann mit ihrem Bereich geringerer Breite in den Hohlraum zwischen die Beplankungen der Trockenbauwand eingesetzt, und außenseitig werden die Beplankungen verfugt oder verspachtelt, und zwar bis an die äußeren Kanten der nach außen abstehenden Stege des Profils heran.Such a frame is particularly suitable for the installation of windows in drywall, in particular plasterboard walls, which usually have a cavity. The frame is then inserted with its area of lesser width in the cavity between the planks of the drywall, and on the outside, the planking grouted or filled, up to the outer edges of the outwardly projecting webs of the profile zoom.

Die einem Betrachter zugewandte stirnseitige Fläche der Stege ist aufgrund der Tatsache, dass die äußeren Kanten der Stege nach außen hin konvergieren, sehr gering. Die Breite der stirnseitigen Fläche sollte 3 mm auf keinen Fall überschreiten, liegt aber vorzugsweise deutlich darunter, insbesondere unter 1 mm, und ist idealerweise gleich null, denn der Steg selbst ist mit vorzugsweise 4 mm bis 0,4 mm schon relativ dünn. Eine Konvergenz auf ”null” kann entweder progressiv oder degressiv oder im einfachsten Falle in Form einer ebenflächigen Schräge linear sein.The viewer-facing end face of the webs is due to the fact that the outer edges of the webs converge to the outside, very small. The width of the front surface should not exceed 3 mm in any case, but is preferably significantly lower, in particular less than 1 mm, and ideally equal to zero, because the web itself is preferably relatively thin with 4 mm to 0.4 mm. A convergence to "zero" can be either progressive or degressive or, in the simplest case, linear in the form of a plane slope.

Wenn nun beim Einbauen des Fensters die Zarge bis auf Höhe der sehr schmalen Stirnseite der Stege verfugt wird und bei der nachfolgenden Austrocknung des Verfugungsmaterials Haarrisse zwischen dem Verfugungsmaterial und der Zarge entstehen, so liegen diese Haarrisse unmittelbar an dem ohnehin zwischen der Zarge und dem von der Zarge gehaltenen Fenster bestehenden Spalt und fallen nicht auf. Dadurch wird der optische Eindruck des in die Wand flächenbündig eingebauten Fensters verbessert. Als Verfugungsmaterial kommt insbesondere übliche Spachtelmasse in Betracht, aber gleichfalls z. B. Acrylmaterial.If now when installing the window, the frame is grouted up to the height of the very narrow end face of the webs and arise in the subsequent drying of the grout hairline cracks between the joint material and the frame, so these hairline cracks are directly on the anyway between the frame and the of the Frame held window existing gap and do not fall on. This improves the visual impression of the flush-mounted window in the wall. As grouting material is in particular conventional filler in consideration, but also z. B. acrylic material.

Als weiterer Vorteil ergibt sich, dass unerwünschte Toleranzen beim Einbauen ohne weiteres kaschiert werden. Wenn nämlich die Zarge unabsichtlich oder sogar absichtlich beim Einbauen geringfügig so zurückversetzt wird, dass die schmale Stirnseite der Stege nicht in der Ebene der Wandoberfläche liegt, so wird sie beim Verfugen bzw. Verspachteln überspachtelt und der entstehende Haarriss zwischen der Zarge und dem Verfugungsmaterial liegt geringfügig zurückversetzt innen im Wandausschnitt, sodass er auch in diesem Falle unauffällig ist. Natürlich könnten auch Zargen, die stirnseitig nicht konvergieren, in der beschriebenen Weise zurückversetzt und überputzt werden. Der Putz wäre jedoch im überputzten Bereich sehr dünn und daher extrem bruchgefährdet und würde leicht abbröckeln. Dies ist bei der Zarge mit dem erfindungsgemäßen Profil nicht der Fall, weil die überputzte stirnseitige Fläche der Stege entsprechend klein ist und weil die Putzstärke wegen der Schrägung zur Seite hin kontinuierlich zunimmt und dementsprechend stabil ist. Insofern ist es von besonderem Vorteil, wenn die äußeren Kanten der nach außen abstehenden Stege gerade auf ihrer dem Fenster abgewandten Seite angeschrägt sind.Another advantage is that unwanted tolerances are easily laminated during installation. Namely, if the frame unintentionally or even deliberately during installation is set back slightly so that the narrow end face of the webs is not in the plane of the wall surface, it is filled during grouting or troweling over and the resulting hairline crack between the frame and the grouting material is slightly set back inside in the wall section, so that it is inconspicuous in this case. Of course, frames which do not converge on the face side could also be set back and plastered over in the manner described. However, the plaster would be very thin in the plastered area and therefore extremely vulnerable to breakage and would crumble off easily. This is not the case with the frame with the profile according to the invention, because the overcast frontal surface of the webs is correspondingly small and because the plaster thickness increases continuously because of the skew to the side and is therefore stable. In this respect, it is of particular advantage if the outer edges of the outwardly projecting webs are bevelled straight on their side facing away from the window.

Andererseits kann die Zarge, d. h. dessen zu verfugendes bzw. zu verspachtelndes schräges Ende, das der Einfachheit halber auch als ”Spachtelkante” bezeichnet werden kann, auch so erhöht werden, dass es im Einbauzustand geringfügig aus der Wand herausragt. Dies ist zweckmäßig in Fällen, in denen die Wand später mit Spritzputz bzw. Akustikputz belegt wird. Hier dient die Spachtelkante als sauberer Abschluss für den Spritzputz im Sinne einer ”Anputzkante”. Dadurch, dass die Anputzkante vorteilhafterweise auf ihrer dem Fenster abgewandten Seite angeschrägt ist, entsteht eine größere Haftung mit dem außenseitig angrenzenden Putz- bzw. Spachtelmaterial als bei einer innenseitigen Anschrägung.On the other hand, the frame, d. H. its oblique end to be grouted or filled, which for the sake of simplicity may also be referred to as a "filler edge", may also be increased so that it projects slightly out of the wall in the installed state. This is useful in cases where the wall is later covered with spray plaster or acoustic plaster. Here, the filler edge serves as a clean finish for the spray plaster in the sense of a "plastering edge". The fact that the plastering edge is advantageously bevelled on its side facing away from the window, a greater adhesion with the outside adjacent plaster or filler material is formed as in an inside chamfer.

Der Wanddurchbruch, in den das Fenster mittels der Zarge eingesetzt werden soll, kann seinerseits mit einer Schräge versehen werden. Dies ist im Falle von Gipskartonbeplankungen einfach mit einem Messer realisierbar. Zusammen mit der anputzseitigen Schräge der Zarge ergibt sich eine V-förmige Fuge, die mit Spachtelmasse verspachtelt bzw. verputzt wird.The wall opening, in which the window is to be used by means of the frame, in turn can be provided with a slope. In the case of plasterboard planking, this can easily be achieved with a knife. Together with the plaster side slope of the frame results in a V-shaped joint, which is filled with filler or plastered.

Gemäß eine ersten erfindungsgemäßen Variante ist das Fenster als Monoblockfenster ausgebildet, und die Verbindungselemente zum Fixieren des Monoblockfensters in dem Profil der Zarge sind zwischen den Stegen angeordnet.According to a first variant of the invention, the window is designed as a monoblock window, and the connecting elements for fixing the monobloc window in the profile of the frame are arranged between the webs.

Die Verriegelungselemente, mit denen das Monoblockfenster in der Zarge fixiert wird, können vorteilhafterweise in dem Bereich geringerer Breite aufgenommen werden, der sich vom Monoblockfenster aus betrachtet nach hinten in den Wandhohlraum erstreckt. Nur derjenige Teil der Verriegelungselemente, der letztlich mit dem Monoblockfenster zur Verriegelung zusammenwirkt, ragt dann im Verriegelungszustand aus der Zarge heraus. Dadurch kann der Spalt zwischen der Zarge und dem in der Zarge aufzunehmenden Monoblockfenster mit z. B. nur 5 mm gering gehalten werden, was sich wiederum positiv auf den optischen Eindruck des in die Wand eingebauten Monoblockfensters auswirkt.The locking elements, with which the monoblock window is fixed in the frame, can advantageously be accommodated in the region of lesser width, which extends from the monoblock window viewed backwards into the wall cavity. Only that part of the locking elements, which ultimately interacts with the monoblock window for locking, then protrudes out of the frame in the locked state. As a result, the gap between the frame and the male in the frame monobloc window with z. B. only 5 mm are kept low, which in turn has a positive effect on the visual impression of the built-in wall monoblock window.

Für den Fall, dass das Monoblockfenster relativ schmal ist, weil es in eine entsprechend dünne Wand eingesetzt werden soll, kann es zweckmäßig sein, in den umlaufenden Stegen des Zargenprofils Ausschnitte vorzusehen, um darin die Verbindungselemente aufzunehmen. Bei dickerwandigeren Monoblockfenstern können die Stege dagegen von vornherein soweit zueinander beabstandet sein, dass der dazwischen verbleibende Abstand für die Aufnahme der Verbindungselemente ausreicht. Es ist auch möglich, dass die beiden Stege – unabhängig von der Dicke des Profils bzw. Monoblocks – integral miteinander ausgebildet sind, beispielsweise durch eine durchgängige Platte, in der dann notwendigerweise Ausschnitte für die Aufnahme der Verbindungselemente vorgesehen sind.In the event that the monobloc window is relatively narrow because it is to be used in a correspondingly thin wall, it may be expedient to provide in the peripheral webs of the frame profile cutouts to accommodate the fasteners therein. In the case of thicker-walled monoblock windows, by contrast, the webs can be spaced from one another to the extent that the distance between them is sufficient for receiving the connecting elements. It is also possible that the two webs - regardless of the thickness of the profile or monoblock - are integrally formed with each other, for example, by a continuous plate in which then necessarily cutouts for receiving the connecting elements are provided.

Gemäß einer zweiten erfindungsgemäßen Variante weist das Fenster mindestens zwei beabstandete Glasflächen auf, die separat voneinander handhabbar sind und in den Wanddurchbruch so einsetzbar sind, dass sie in denselben Ebenen oder zumindest nahezu in denselben Ebenen liegen, wie die raumseitigen Oberflächen der durchbrochenen Wand. Im Unterschied zu den zuvor beschriebenen Monoblockfenstern kommt die Zarge gemäß dieser zweiten Variante ohne besondere Verriegelungselemente aus. Stattdessen weist das Profil dieser Zarge auf seiner dem Fenster zugewandten Seite zwei parallele, in den Wanddurchbruch ragende Stege auf. Die beiden Glasflächen werden dann von außen an die beiden parallelen Stege angelegt. Die Fixierung der beiden Glasflächen in der Zarge kann beispielsweise durch Verklebung der Glasflächeninnenseiten mit den in den Wanddurchbruch ragenden Stegen erfolgen. Alternativ oder zusätzlich können die beiden Glasflächen stirnseitig über ihren Umfang mittels einer dauerelastischen Verfugung an den nach außen abstehenden Stegen des Profils fixiert werden.According to a second variant of the invention, the window has at least two spaced-apart glass surfaces, which can be handled separately from one another and inserted into the wall opening in such a way that they lie in the same planes or at least almost in the same planes as the interior surfaces of the perforated wall. In contrast to the monoblock windows described above, the frame comes out according to this second variant without special locking elements. Instead, the profile of this frame on its side facing the window on two parallel, projecting into the wall breakthrough webs. The two glass surfaces are then applied from the outside to the two parallel webs. The fixation of the two glass surfaces in the frame can be done for example by gluing the glass surface inside with the projecting into the wall breakthrough webs. Alternatively or additionally, the two glass surfaces can be fixed on the front side over their circumference by means of a permanently elastic jointing on the outwardly projecting webs of the profile.

Der Abstand zwischen den beiden parallelen, in den Wanddurchbruch ragenden Stegen wird vorteilhafter Weise zur Bildung einer Fensterleibung mit einer Füllung verfüllt, beispielsweise mit Gipskarton ausgefüllt und verspachtelt. Das Fenster wirkt dann so, als seien die Glasflächen unmittelbar und ohne Zarge in die Wand eingesetzt.The distance between the two parallel, projecting into the wall breakthroughs is advantageously filled to form a window reveal with a filling, filled for example with plasterboard and filled. The window then acts as if the glass surfaces were inserted directly into the wall without a frame.

Aufgrund des Umstands, dass der für den Betrachter sichtbare Teil der Zarge sehr klein ist, nämlich allenfalls die schmale Stirnseite der nach außen abstehenden Stege, kann das umlaufende Profil der Zarge aus Profilabschnitten zusammengesteckt werden, ohne dass dies optisch besonders auffällt.Due to the fact that the visible part of the frame for the viewer is very small, namely at most the narrow end face of the outwardly projecting webs, the circumferential profile of the frame can be assembled from profile sections, without this visually striking.

Ein konstruktiv besonders vorteilhafter Aufbau einer solchen Zarge sieht vor, dass ein solcher Profilabschnitt zwei Profilleisten umfasst, die über einen Abstandshalter miteinander verbunden sind und durch den Abstandshalter auf Abstand gehalten werden. Die beiden Profilleisten weisen einen identischen Querschnitt auf, von dem der Steg absteht, mit dem das Profil gegen die Leibung der Wand angelegt wird. Dabei sind die beiden Profilleisten spiegelsymmetrisch so zueinander angeordnet, dass diese Stege in einer gemeinsamen Ebene liegen und einander entgegengesetzt nach außen weisen.A structurally particularly advantageous construction of such a frame provides that such a profile section comprises two profile strips, which are connected to one another via a spacer and are held by the spacer at a distance. The two profile strips have an identical cross section, from which protrudes the web, with which the profile is applied against the soffit of the wall. In this case, the two profile strips mirror-symmetrically arranged to each other, that these webs lie in a common plane and facing each other opposite to the outside.

Dieser konstruktive Aufbau ist auch dann vorteilhaft, wenn die äußeren Kanten der nach außen abstehenden Stege nicht nach außen hin konvergieren. Der besondere Vorteil dieser konstruktiven Ausgestaltung besteht nämlich darin, dass die Zarge in unterschiedlichsten Ausprägungen unter Verwendung immer derselben Grundelemente herstellbar ist. So können unterschiedliche Kantenlängen der Zarge durch Aneinandersetzen von im Grunde identischen Profilabschnitten erzeugt werden. Insbesondere aber lässt sich die Breite der Zarge in einfacher Weise an unterschiedlich dicke Monoblockfenster bzw. unterschiedliche Wanddicken dadurch anpassen, dass die beiden identischen Profilleisten eines jeden Profilabschnitts mittels eines entsprechend breiten oder schmalen Abstandshalters miteinander verbunden und auf Abstand gehalten werden. Die Profilleiste, beispielsweise ein Aluminium-Strangpressprofil, von dem der die Anputzkante bildende Steg seitlich absteht, ist immer das Gleiche.This structural design is also advantageous if the outer edges of the outwardly projecting webs do not converge to the outside. The particular advantage of this constructive Namely, the design consists in that the frame can be produced in very different forms using always the same basic elements. Thus, different edge lengths of the frame can be created by juxtaposing basically identical profile sections. In particular, however, the width of the frame can be adapted to differently thick monoblock windows or different wall thicknesses in a simple manner by connecting the two identical profile strips of each profile section to one another by means of a correspondingly wide or narrow spacer and keeping them at a distance. The profile strip, for example an extruded aluminum profile, from which the edge forming the plastering edge protrudes laterally, is always the same.

In dem freien Abstand zwischen den beiden Profilleisten kann vorteilhaft eine thermische Trennung zwischen den beiden Profilleisten durch einfaches Einlegen einer Brandschutzschnur oder Einbringen eines für den Brandschutz zugelassenen Verfugungsmaterials erzielt werden.In the free distance between the two moldings can advantageously be achieved thermal separation between the two moldings by simply inserting a fire protection cord or introducing a permissible for fire protection jointing material.

Außerdem können in dem Abstand zwischen den beiden Profilleisten eines jeden Profilabschnitts vorteilhaft die Verriegelungselemente zum Fixieren des Monoblockfensters angeordnet werden. Im Falle kurzer Profilabschnitte kann lediglich ein Verriegelungselement im Profilabschnitt angeordnet sein.In addition, the locking elements for fixing the monobloc window can advantageously be arranged in the distance between the two profile strips of each profile section. In the case of short profile sections, only one locking element can be arranged in the profile section.

Je nach Art und Größe des Verriegelungselements kann es sein, dass der Abstand zwischen den beiden Profilleisten nicht für die Aufnahme der Verriegelungselemente ausreicht. Diese Problematik stellt sich – wie erwähnt – insbesondere bei Zargen für relativ dünne Monoblockfenster bzw. dünne Wandungen. Dann können in dem umlaufenden Profil Aussparungen vorgesehen sein, die sich in ein oder beide Profilleisten erstreckt.Depending on the type and size of the locking element, it may be that the distance between the two profile strips is not sufficient for receiving the locking elements. This problem arises - as mentioned - especially in frames for relatively thin Monoblockfenster or thin walls. Then recesses may be provided in the peripheral profile, which extends into one or both moldings.

Der die beiden Profilleisten verbindende und auf Abstand haltende Abstandshalter ist vorzugsweise auf der Seite der Profilleiste vorgesehen, die dem Monoblockfenster abgewandt ist. Im einfachsten Fall handelt es sich dabei um eine einfache Platte mit der notwendigen Breite, um zusammen mit den beiden Profilleisten die gewünschte Gesamtbreite der Zarge zu erzielen. Der Abstandshalter kann in einfacher Weise mit den beiden Profilleisten vernietet sein, sodass sich insgesamt eine stabile Struktur ergibt. Die Verriegelungselemente wiederum können auf dem Abstandshalter befestigt sein. Als Abstandshalter kann vorteilhaft eine einfache Platte dienen.The distance between the two profile strips connecting and holding spacer is preferably provided on the side of the profile strip, which faces away from the monoblock window. In the simplest case, this is a simple plate with the necessary width to achieve the desired overall width of the frame together with the two profile strips. The spacer can be riveted in a simple manner with the two profile strips, so that the overall result is a stable structure. The locking elements in turn may be mounted on the spacer. As a spacer can advantageously serve a simple plate.

Aneinander angrenzende Abschnitte des umlaufenden Profils werden vorzugsweise über Steckverbinder miteinander verbunden, die in Hohlräume des Profils eingreifen. Insoweit ist es vorteilhaft, die Profilleisten als Hohlkammerprofile, insbesondere Hohlkammerstrangprofile, auszubilden. Die Steckverbinder greifen dann in die stirnseitig offenen Hohlräume der Hohlkammerstrangprofile ein. Eine stoff- oder kraftflüssige Verbindung ist nicht erforderlich. Eine reibschlüssige Verbindung ist jedoch vorteilhaft.Adjacent portions of the circumferential profile are preferably connected to each other via connectors which engage in cavities of the profile. In that regard, it is advantageous to form the profile strips as hollow chamber profiles, in particular hollow chamber extruded profiles. The connectors then engage in the frontally open cavities of the hollow chamber extrusions. A material or kraftflüssige connection is not required. However, a frictional connection is advantageous.

Aus Stabilitätsgründen ist es vorteilhaft, jeweils mindestens zwei Steckverbinder pro Verbindungsstelle vorzusehen. Wenn die einzelnen Profilabschnitte die beiden vorbeschriebenen Hohlkammerstrangprofile aufweisen, so kann in jedem der beiden Hohlkammerstrangprofile ein Steckverbinder pro Verbindungsstelle vorgesehen werden. Profilabschnitte, die zusammen einen Winkel der Zarge bilden, sind vorzugsweise sowohl gesteckt als auch gekrimpt, um zusätzlich zu der formschlüssigen auch eine kraftschlüssige Verbindung herzustellen. In diesem Falle sind die Steckverbinder als Steckverbinderwinkel ausgeführt. Es ergibt sich dann insgesamt eine sehr verwindungssteife Zarge.For stability reasons, it is advantageous to provide at least two connectors per connection point. If the individual profile sections have the two above-described hollow-chamber extruded profiles, then one connector per connection point can be provided in each of the two hollow-chamber extruded profiles. Profile sections that together form an angle of the frame are preferably both plugged and crimped to produce in addition to the positive and a non-positive connection. In this case, the connectors are designed as connector angle. This results in a total of a very torsion-resistant frame.

Wenn letzten Endes die Zarge in den Wanddurchbruch eingesetzt und das Monoblockfenster – vor oder vorzugsweise nach dem Einsetzen der Zarge in den Wanddurchbruch – seinerseits in die Zarge eingesetzt und mittels der Verriegelungselemente darin fixiert ist, wird der verbleibende Spalt zwischen der Zarge und dem Fenster mit Füllmaterial derart gefüllt, dass das Fenster und die Wandflächen bündig miteinander verbunden sind. Zuvor kann das den Spalt durchdringende Verriegelungselement mittels eines Kunststoffclips oder in anderer Weise so verkapselt werden, dass es von Füllmaterial freigehalten wird. Auf diese Weise kann das Monoblockfenster problemlos ausgetauscht werden, weil nach Entfernen des Füllmaterials das Verriegelungselement funktionsfähig und betätigbar bleibt.Finally, when the frame is inserted into the wall opening and the monobloc window is inserted into the frame before or preferably after insertion of the frame into the frame and fixed therein by means of the locking elements, the remaining gap between the frame and the window is filled filled so that the window and the wall surfaces are flush with each other. Previously, the locking member penetrating the gap may be encapsulated by means of a plastic clip or otherwise so as to be kept free of filler material. In this way, the monoblock window can be replaced easily, because after removal of the filling material, the locking element remains functional and operable.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels erläutert. Darin zeigen:The invention will be explained by way of example with reference to a concrete embodiment. Show:

1 in perspektivischer Explosionsdarstellung ein aus einem Monoblockfenster und einer Zarge bestehendes System, 1 in an exploded perspective view a consisting of a monoblock window and a frame system,

2 in perspektivischer Darstellung einen Eck-Profilabschnitt der Zarge aus 1, 2 in a perspective view of a corner profile section of the frame 1 .

3 eine Seitenansicht von hinten auf den Eck-Profilabschnitt aus 2, 3 a side view from the rear of the corner profile section 2 .

4 eine Schnittdarstellung einer in eine Wand eingesetzten Zarge, 4 a sectional view of a frame inserted into a wall,

5 eine Schnittdarstellung einer in eine Wand eingesetzten Zarge, ähnlich 4, in Kombination mit einem Monoblockfenster, 5 a sectional view of a frame inserted into a wall, similar 4 , in combination with a monoblock window,

6 in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt eines in eine Wanddurchbrechung eingesetzten Monoblockfensters und 6 in a perspective view a section of a monobloc window used in a wall opening and

7 eine Ausführungsvariante mit Zwei-Scheibenverglasung schematisch im Querschnitt. 7 a variant with two-pane glazing schematically in cross section.

In 1 sind eine Zarge 10 und darunter ein Monoblockfenster 30 dargestellt, die miteinander verbunden flächenbündig in einen Wanddurchbruch eingesetzt werden können. Die Zarge 10 besteht im Wesentlichen aus einem umlaufenden Profil 11, welches sich aus einer Anzahl von Profilabschnitten 12, 13 zusammensetzt. Dabei handelt es sich um Längs-Profilabschnitte 12 und Eck-Profilabschnitte 13, die jeweils mittels zwei Steckverbindern 14 aneinander gesteckt werden. In 1 sind die Profilabschnitte 12, 13 noch nicht vollständig ineinander geschoben dargestellt, um die Steckverbinder 14 sichtbar zu machen. Für größere Kantenlängen können auch mehrere Längs-Profilabschnitte 12 ineinander gesteckt werden.In 1 are a frame 10 and below it a monoblock window 30 shown, which can be connected flush mounted in a wall opening. The frame 10 consists essentially of a circumferential profile 11 , which consists of a number of profile sections 12 . 13 composed. These are longitudinal profile sections 12 and corner profile sections 13 , each using two connectors 14 be stuck together. In 1 are the profile sections 12 . 13 not yet fully pushed into each other to the connectors 14 to make visible. For larger edge lengths can also have several longitudinal profile sections 12 be plugged into each other.

Typische Wanddicken, für die die erfindungsgemäße Zarge 10 bestimmt ist, liegen bei 75 mm, 100 mm, 125 mm und 150 mm.Typical wall thicknesses for which the inventive frame 10 is determined to be 75 mm, 100 mm, 125 mm and 150 mm.

Die Profilabschnitte 12, 13 bestehen jeweils aus zwei Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b, die in einem bestimmten. Abstand 18 relativ zueinander gehalten werden. Im Falle des in 1 dargestellten Profils 11 sind die beiden Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b der Eck-Profilabschnitte 13 mittels plattenförmiger Abstandshalter 16 miteinander so verbunden, dass der gewünschte Abstand 18 zwischen den Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b erzielt wird. Der Abstandshalter 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel plattenförmig ausgeführt, und die Platte ist rückseitig auf die beiden Hohlkammerstrangprofile mittels Nieten 17 aufgenietet. Andere Ausgestaltungen des Abstandshalters 16 und andere Verbindungstechniken als die Nieten 17 sind gleichfalls möglich, jedoch ist das dargestellte Ausführungsbeispiel sehr kostengünstig mit individuellen Abmessungen zu produzieren.The profile sections 12 . 13 each consist of two hollow section extrusions 15a . 15b that in a particular. distance 18 be held relative to each other. In the case of in 1 represented profile 11 are the two hollow chamber extrusions 15a . 15b the corner profile sections 13 by means of plate-shaped spacers 16 connected together so that the desired distance 18 between the hollow chamber extrusions 15a . 15b is achieved. The spacer 16 is designed plate-shaped in this embodiment, and the plate is on the back of the two hollow section extrusions by means of rivets 17 riveted. Other configurations of the spacer 16 and other joining techniques than the rivets 17 are also possible, however, the illustrated embodiment is very inexpensive to produce with individual dimensions.

Die Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b der Längs-Profilabschnitte 12 sind nicht direkt untereinander verbunden. Vielmehr sind die Längs-Profilabschnitte 12 als Zwischen-Profilabschnitte ausgebildet, deren Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b indirekt miteinander verbunden und auf Abstand gehalten werden, indem jedes Hohlkammerstrangprofil 15a, 15b der Längs-Profilabschnitte 12 für sich mit dem angrenzenden Eck-Profilabschnitt 13 gekoppelt ist; im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels der Steckverbinder 14. Der Abstand der Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b im Zwischen-Profilabschnitt wird somit indirekt vorgegeben durch die Abstandshalter 16 der Eck-Profilabschnitte 12.The hollow chamber extruded profiles 15a . 15b the longitudinal profile sections 12 are not directly connected. Rather, the longitudinal profile sections 12 designed as intermediate profile sections whose hollow chamber extrusions 15a . 15b be indirectly interconnected and kept at a distance by each hollow section profile 15a . 15b the longitudinal profile sections 12 by itself with the adjoining corner profile section 13 is coupled; in the illustrated embodiment by means of the connector 14 , The distance of the hollow chamber extruded profiles 15a . 15b in the intermediate profile section is thus indirectly defined by the spacers 16 the corner profile sections 12 ,

Selbstverständlich können auch ein oder mehrere oder alle Längs-Profilabschnitte 12 mittels eines Abstandshalters 16 auf Abstand gehalten werden und/oder ein oder mehrere oder alle Eck-Profilabschnitte 13 als Zwischen-Profilabschnitt ohne Abstandshalter ausgebildet sein.Of course, one or more or all longitudinal profile sections 12 by means of a spacer 16 be kept at a distance and / or one or more or all corner profile sections 13 be designed as an intermediate profile section without spacers.

Im Übrigen sind auch die Eck-Profilabschnitte 13 über ihre winklige Stoßkante in entsprechender Weise über (hier nicht dargestellte) Steckverbinder miteinander verbunden, wobei die Steckverbinder in diesem Falle entsprechend winklig ausgeführt sind.Incidentally, the corner profile sections are also 13 connected via their angled abutting edge in a corresponding manner via (not shown here) connector with each other, wherein the connectors are designed in this case according to an angle.

In dem freien Abstand 18 zwischen den beiden Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b sind mehrere Verriegelungselemente 19 aufgenommen. Die Verriegelungselemente 19 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel in einfacher Weise auf dem Abstandshalter 16 montiert, nämlich im konkreten Fall mittels zweier Schrauben 20 verschraubt, die durch den plattenförmigen Abstandshalter 16 von der Rückseite aus eingeschraubt sind (siehe auch 3). Die Verriegelungselemente 19 können alternativ auch an einem oder beiden Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b fixiert sein. Insbesondere bei Brandschutzverglasungen ist es wichtig, dass alle 450 mm ein Verriegelungselement 19 vorgesehen wird.In the free distance 18 between the two hollow chamber extrusions 15a . 15b are several locking elements 19 added. The locking elements 19 are in the illustrated embodiment in a simple manner on the spacer 16 mounted, namely in the specific case by means of two screws 20 bolted through the plate-shaped spacer 16 are screwed in from the back (see also 3 ). The locking elements 19 may alternatively also on one or both hollow chamber extrusions 15a . 15b be fixed. Especially with fire-resistant glazing, it is important that every 450 mm a locking element 19 is provided.

Unabhängig von der Größe der Zarge 10 und der Dicke der Zarge 10 werden für die Herstellung der Zarge somit lediglich wenige Komponenten benötigt, nämlich im Wesentlichen ein einziges Hohlkammerstrangprofil, das auf Länge und im Falle der Eck-Profilabschnitte 13 einseitig auf Gehrung geschnitten werden muss, eine Anzahl identischer Steckverbinder 14, deren Querschnittsabmessungen auf den Querschnitt der Hohlräume des Hohlkammerstrangprofils abgestimmt ist (im Eckprofil wird jedoch ein 900 Steckverbinder benötigt), eine Anzahl identischer Verriegelungselemente 19, die nachfolgend noch detaillierter erläutert werden und unterschiedliche Ausprägung haben können, und schließlich eine Anzahl von Abstandshaltern, die zwar je nach Breite der Zarge eine unterschiedliche Breite aufweisen müssen, die aber z. B. aus einem einfachen Blechstreifen mit der gewünschten Breite ablängbar sind. Alles in allem sind der Aufwand und die Kosten für die Herstellung einer Zarge mit individuellen Umfangs- und Dickenabmessungen sehr gering.Regardless of the size of the frame 10 and the thickness of the frame 10 Thus, only a few components are required for the production of the frame, namely essentially a single hollow section, the length and in the case of the corner profile sections 13 Miter must be cut on one side, a number of identical connectors 14 whose cross-sectional dimensions are matched to the cross-section of the cavities of the hollow section profile (in the corner profile, however, a 900 connector is required), a number of identical locking elements 19 , which will be explained in more detail below and may have different characteristics, and finally a number of spacers, although depending on the width of the frame must have a different width, but z. B. can be cut to length from a simple sheet metal strip with the desired width. All in all, the effort and cost of producing a frame with individual circumference and thickness dimensions are very low.

2 zeigt in größerem Detail die beiden Eck-Profilabschnitte 13 aus 1 mit zwei Verriegelungselementen 19, die in dem Abstand 18 zwischen den jeweiligen Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b zurückversetzt angeordnet sind. Das Verriegelungselement 19 ist in dieser Form aus dem Stand der Technik bekannt und weist eine Exzenterscheibe 21 auf. Durch Drehen der Exzenterscheibe 21 bewegt sich eine Umfangsoberfläche der Exzenterscheibe zunehmend aus dem Verriegelungselement 19 heraus und fährt in eine Nut 31 ein, die in einem Rahmen 32 (1) des Monoblock-Fensters 30 vorgesehen ist. Auf diese Weise wird das Monoblockfenster 30 in der Zarge 10 fixiert und gleichzeitig zentriert. 2 shows in greater detail the two corner profile sections 13 out 1 with two locking elements 19 that in the distance 18 between the respective hollow chamber extrusions 15a . 15b are set back. The locking element 19 is known in this form from the prior art and has an eccentric disc 21 on. By turning the eccentric disc 21 a circumferential surface moves Eccentric increasingly from the locking element 19 out and into a groove 31 one in a frame 32 ( 1 ) of the monoblock window 30 is provided. In this way, the monoblock window becomes 30 in the frame 10 fixed and at the same time centered.

3 zeigt die beiden Eck-Profilabschnitte 13 aus 2 nochmals als eine hintere Seitenansicht, in der die Verschraubung 20 des Verriegelungselements 19 auf dem Abstandshalter 16 sowie die Vernietung des Abstandshalters 16 mittels Nieten 17 auf den beiden Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b gut zu erkennen sind. Auch die in die Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b eingesteckten Steckverbinder 14 sind dargestellt. 3 shows the two corner profile sections 13 out 2 again as a rear side view, in which the screw connection 20 of the locking element 19 on the spacer 16 as well as the riveting of the spacer 16 by riveting 17 on the two hollow section extrusions 15a . 15b are clearly visible. Also in the hollow chamber extrusions 15a . 15b plugged connector 14 are shown.

Wichtig für den fugenlosen Einbau der Zarge in einen Wanddurchbruch ist der Umstand, dass die äußeren Kanten 22 der nach außen von den Hohlkammerstrangprofilen abstehenden Stege 23 nach außen hin konvergieren, indem sie im dargestellten Ausführungsbeispiel nach außen spitz zulaufen. Dies ist anhand der 2 und 3 gut zu erkennen und wird nachfolgend anhand der 4 weiter erläutert, in der im Schnitt dargestellt ist, wie das Profil 10 gemäß 1 in eine Wand integriert wird.Important for the seamless installation of the frame in a wall opening is the fact that the outer edges 22 the outwardly of the hollow chamber extrusions projecting webs 23 converge towards the outside by tapering outward in the illustrated embodiment. This is based on the 2 and 3 good to recognize and is subsequently based on the 4 further explained in which is shown in section how the profile 10 according to 1 is integrated into a wall.

Dementsprechend besitzt die Wand einen zentralen Hohlraum, in den ein schmalerer Bereich des Profils 13 eingelassen wird, sodass sich das Profil 13 über die nach außen abstehenden Stege 23 an der Leibung der Wand 100 abstützt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Trockenbauwand, von der ein C-förmiger Träger 101 schematisch im Schnitt dargestellt ist. Mit dem C-förmigen Träger 101 fest verbunden und auf Abstand gehalten ist eine zweiseitige Doppelbeplankung aus Gipskartonplatten 102. Die C-förmigen Träger können anstatt mit Gipskartonplatten auch mittels anderer Verkleidungen beplankt sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, in einer gemauerten oder gegossenen Wand eine Aussparung 103 zur Aufnahme des Profils 13 vorzusehen.Accordingly, the wall has a central cavity in which a narrower portion of the profile 13 is admitted, so that the profile 13 over the outwardly projecting webs 23 at the soffit of the wall 100 supported. In the illustrated embodiment, it is a drywall, of which a C-shaped carrier 101 is shown schematically in section. With the C-shaped carrier 101 firmly connected and kept at a distance is a two-sided double planking of plasterboard 102 , The C-shaped beams can be planked by means of other panels instead of plasterboard. Of course, it is also possible in a masonry or cast wall a recess 103 to record the profile 13 provided.

Die Stege 23, mit denen das Profil 13 an der Leibung der Wand 100 anliegt, stehen im dargestellten Ausführungsbeispiel mit ihren äußeren, spitz zulaufenden Kanten 22 über die Oberfläche der Wand 100 über. Dieses konvergierende Ende der Stege 23 bildet die Eingangs erwähnte Spachtelkante, und der Überstand ist genau so bemessen, dass bei einer Belegung der Gipskartonplatten 102 mit Spritzputz eine durchgängige Oberfläche erzielt wird. Da die äußeren Kanten 22 der Stege 23 auf ihrer der Wand 100 zugewandten Seite angeschrägt sind, liegt ein Haarriss, der sich beim späteren Trocknen zwischen dem Putz und dem Steg 23 einstellt, unmittelbar an dem Spalt, der zwischen der Zarge 10 und dem in die Zarge einzusetzenden Monoblockfenster 30 zwangsläufig vorhanden ist, sodass dieser Haarriss für einen Betrachter unauffällig bleibt.The bridges 23 with which the profile 13 at the soffit of the wall 100 rests, are in the illustrated embodiment with their outer, tapered edges 22 over the surface of the wall 100 above. This converging end of the bars 23 forms the aforementioned spatula edge, and the supernatant is sized so that when occupying the plasterboard 102 With spray plaster a continuous surface is achieved. Because the outer edges 22 of the bridges 23 on her wall 100 beveled facing side, there is a hairline crack, which later drying between the plaster and the bridge 23 adjusts, immediately at the gap, between the frame 10 and the monobloc window to be inserted into the frame 30 inevitably exists, so that this hairline crack remains inconspicuous for a viewer.

Falls die Wand 100 nicht mit einem Putz belegt wird, wird die äußere Kante 22 der Stege 23 unmittelbar mit der Wand 100 verspachtelt. Für solche Fälle wird der Abstandshalter 16 etwas schmaler dimensioniert, nämlich derart, dass die äußere Kante 22 auf Höhe der Oberfläche der Wand 100 oder geringfügig darunter endet (hier nicht dargestellt; siehe aber 5). Beim späteren Verspachteln des Spaltes zwischen dem Steg 23 und der Leibung der Wand 100 entstehen etwaige Haarrisse wiederum unmittelbar benachbart zu dem Spalt, der zwischen der Zarge 10 und dem in der Zarge aufzunehmenden Monoblockfenster 30 ohnehin besteht. Somit ist auch in diesem Falle ein solcher Haarriss für einen Betrachter unauffällig. Die Stabilität der Verspachtelung kann zusätzlich verbessert werden, wenn nicht nur der Steg 23 an seiner äußeren Kante angeschrägt ist, sondern wenn zusätzlich auch die Wand 100 in diesem Bereich angeschrägt ist, sodass sich insgesamt ein V-förmiges Profil zur Aufnahme der Spachtelmasse ergibt.If the wall 100 not plastered, the outer edge becomes 22 of the bridges 23 directly with the wall 100 plastered. For such cases, the spacer becomes 16 Slightly dimensioned, namely such that the outer edge 22 at the height of the surface of the wall 100 or slightly below it ends (not shown here, but see 5 ). When later filling the gap between the web 23 and the soffit of the wall 100 any hairline cracks in turn immediately adjacent to the gap between the frame 10 and to be included in the frame monoblock window 30 anyway exists. Thus, even in this case, such a hairline crack is inconspicuous to a viewer. The stability of the filling can be further improved, if not only the web 23 is beveled at its outer edge, but if in addition, the wall 100 Beveled in this area, so that the overall result is a V-shaped profile for receiving the filler.

In 4 ist noch eine Aussparung 24 zur Aufnahme eines in 4 nicht dargestellten Verriegelungselements 19 zu sehen. Diese Aussparung 24 erstreckt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel in beide Hohlkammerstrangprofile 15a, 15b hinein und ist insbesondere bei schmalen Zargen not wendig, bei denen der Abstand zwischen den Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b ansonsten für die Aufnahme des Verriegelungselements nicht ausreicht.In 4 is still a recess 24 for receiving an in 4 not shown locking element 19 to see. This recess 24 extends in the illustrated embodiment in both hollow chamber extrusions 15a . 15b in and is not agile, especially in narrow frames, where the distance between the hollow section extrusions 15a . 15b otherwise not sufficient for receiving the locking element.

5 zeigt ein Profil, ähnlich dem gemäß 4, jedoch mit einem in den Wanddurchbruch eingesetzten Monoblockfenster 30. Das Monoblockfenster 30 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Brandschutzfenster ausgeführt und besitzt daher eine dicke, zentrale Glasfläche 37, die mittels Aluminiumprofilen 38 zu den äußeren Glasflächen 34, 35 auf Abstand gehalten wird. Die feste Verbindung zwischen den drei Glasflächen 34, 35, 37 erfolgt über eine Kunststoffmasse 33, beispielsweise aus Silikon. Die äußeren Glasflächen 34, 35 sind auf diese Weise rückseitig miteinander verklebt. In der Kunststoffmasse 33 integriert ist ein Nutblech 39, in welches die Verriegelung 19 mit ihrer Exzenterscheibe 21 eingreift. 5 shows a profile similar to that according to 4 , but with a monoblock window inserted in the wall opening 30 , The monoblock window 30 is executed in this embodiment as a fire-resistant window and therefore has a thick, central glass surface 37 using aluminum profiles 38 to the outer glass surfaces 34 . 35 kept at a distance. The firm connection between the three glass surfaces 34 . 35 . 37 via a plastic compound 33 , for example made of silicone. The outer glass surfaces 34 . 35 are glued together in this way on the back. In the plastic mass 33 integrated is a groove plate 39 into which the lock 19 with its eccentric disc 21 intervenes.

Die Rigipsplatten der Wand 100 sind angeschrägt, um gemeinsam mit der spitz zulaufenden äußeren Kante 22 der nach außen abstehenden Stege 23 eine V-förmige Nut zu bilden, die mit Spachtelmasse verputzt ist.The plasterboards of the wall 100 are bevelled to work together with the tapered outer edge 22 the outwardly projecting webs 23 to form a V-shaped groove plastered with putty.

Verfugungsmaterial 36, das vorzugsweise aus demselben Material besteht wie die Kunststoffmasse 33, insbesondere also aus Silikonmaterial mit derselben Einfärbung, bildet eine flächenbündige Verbindung zwischen den Oberflächen der Wand 100 und den äußeren Glasflächen 34 und 35.grouting 36 , which preferably consists of the same material as the plastic mass 33 , ie in particular of silicone material with the same coloring, forms a flush connection between the surfaces of the wall 100 and the outer glass surfaces 34 and 35 ,

6 zeigt das mittels der vorbeschriebenen Zarge 10 in eine Wand 100 eingesetzte Monoblockfenster 30 perspektivisch. Die Zarge ist im Einbauzustand nicht mehr zu sehen. Der Spalt zwischen der Zarge und dem Rahmen des Monoblockfensters 30 ist mittels des Verfugungsmaterials 36 verfugt. Die Fuge ist etwa 5 mm breit oder breiter. Ein Haarriss zwischen der Wand oder dem Wandputz und dem Profil der Zarge liegt genau im Übergangsbereich zwischen dem Verfugungsmaterial 36 und der Wand 100 bzw. dem Aufputz, und ist daher nicht sichtbar. 6 shows that by means of the above-described frame 10 in a wall 100 used monobloc windows 30 perspective. The frame is no longer visible in the installed state. The gap between the frame and the frame of the monoblock window 30 is by means of the grouting material 36 grouted. The gap is about 5 mm wide or wider. A hairline crack between the wall or the wall plaster and the profile of the frame lies exactly in the transition area between the jointing material 36 and the wall 100 or the surface, and is therefore not visible.

7 zeigt eine alternative Ausführungsform, in der anstelle eines Monoblockfensters als Fenster 30 eine Zwei-Scheibenverglasung vorgesehen ist. Dementsprechend besitzt das Profil 11 auch keine Verriegelungseinrichtung, die nur zur Fixierung des Monoblockfensters benötigt wird. Stattdessen weist die Zarge 11 zwei Winkelbleche 26 auf, die jeweils einen in den Wanddurchbruch ragenden Steg 25 besitzen. An diesen Steg 25 wird jeweils außenseitig eine Glasfläche 34, 35 angelegt. Die Glasflächen 34, 35 können mittels eines Klebers 50 an die Stege 25 angeklebt werden, wie dies links in 7 dargestellt ist. Alternativ kann die Fixierung der Glasflächen 34, 35 über eine dauerelastische Verfugung 27, beispielsweise aus Silikon, mit dem nach außen abstehenden Steg 23 des Profils 11 verbunden und fixiert werden, wie dies rechts in 7 dargestellt ist. Zusätzlich kann in dem funktionalen Zwischenraum zwischen den Glasflächen 34, 35 eine Jalousie, eine Vernebelungsanlage oder dergleichen vorgesehen sein. 7 shows an alternative embodiment in which instead of a monoblock window as a window 30 a two-pane glazing is provided. Accordingly, the profile has 11 also no locking device, which is needed only for fixing the Monoblockfensters. Instead, the frame points 11 two angle plates 26 on, each one projecting into the wall breakthrough web 25 have. At this jetty 25 each becomes a glass surface on the outside 34 . 35 created. The glass surfaces 34 . 35 can by means of an adhesive 50 to the footbridges 25 to be glued, as shown in the left 7 is shown. Alternatively, the fixation of the glass surfaces 34 . 35 via a permanently elastic grouting 27 , For example, made of silicone, with the outwardly projecting web 23 of the profile 11 connected and fixed as shown in the right 7 is shown. Additionally, in the functional space between the glass surfaces 34 . 35 a blind, a fogging system or the like may be provided.

Die Winkelbleche 26 können mit den Hohlkammerstrangprofilen 15a, 15b verschweißt, verklebt, vernietet oder in anderer Weise dauerhaft verbunden werden. Ihre exakte Lage richtet sich nach der Dicke der Glasflächen 34, 35 und ist individuell herstellbar.The angle plates 26 can with the hollow section extrusions 15a . 15b welded, glued, riveted or permanently connected in any other way. Their exact position depends on the thickness of the glass surfaces 34 . 35 and can be produced individually.

Eine Füllung 60 zwischen den beiden in den Wanddurchbruch ragenden Stegen 25 bildet die Fensterleibung. Bei der Füllung 60 kann es sich um eine Gipskartonfüllung handeln, die mit den Stegen 25 verspachtelt ist. Auch andere Füllungen sind möglich. Wie in 7 angedeutet können an den Stegen 25 jeweils Spachteikanten vorgesehen sein, welche zusammen mit korrespondierenden Abschrägungen der entsprechenden Kanten der Füllung 60 ein V-förmiges Profil zur Aufnahme von Spachtelmasse und zum Fixieren von etwaigen Haarrissen bilden.A filling 60 between the two webs projecting into the wall breakthrough 25 forms the window revealing. At the filling 60 It can be a plasterboard filling with the webs 25 is filled. Other fillings are possible. As in 7 can be indicated on the jetties 25 each Spachtikanten be provided, which together with corresponding bevels of the corresponding edges of the filling 60 form a V-shaped profile for receiving putty and for fixing any hairline cracks.

Im Abstand 18 zwischen den beiden Hohlkammerstrangprofilabschnitten 15a, 15b ist eine Brandschutzfüllung 70 in Form einer umlaufenden Brandschutzkordel aufgenommen. Andere Brandschutzfüllungen sind ebenfalls möglich. Entsprechende Brandschutzfüllungen sind insbesondere auch im Zusammenhang mit den anderen, vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen möglich.At a distance 18 between the two hollow section sections 15a . 15b is a fire protection filling 70 taken in the form of a circumferential fire protection cord. Other fire protection fillings are also possible. Corresponding fire protection fillings are also possible in particular in connection with the other, previously described embodiments.

Soweit die Fensterflächen als Glasflächen beschrieben wurden, ist es selbstverständlich, dass die Flächen auch durch Kunststoff gebildet werden können, solange sie nur durchscheinend sind. Das heißt, sie können auch farbig oder mattiert sein.As far as the window surfaces have been described as glass surfaces, it goes without saying that the surfaces can also be formed by plastic, as long as they are only translucent. That means they can also be colored or frosted.

Claims

Frame ( 10 ) for the flush mounting of a window designed as a monobloc ( 30 ) in a wall opening of a wall ( 100 ), comprising a circumferential profile ( 11 ) with a plurality of locking elements ( 19 ) for fixing the window in the profile, wherein the profile - thin-walled circumferential webs ( 23 ) derived from the profile ( 11 ) project in opposite directions outwards and for applying the profile against the wall ( 100 ), the outer edges ( 22 ) of these bridges ( 23 ) the maximum width of the profile ( 11 ) and the locking elements ( 19 ) between the bridges ( 23 ) are arranged, and - on its the window ( 30 ) facing away from an area of lesser width, which is adapted to the frame ( 10 ) in a corresponding recess ( 103 ) the Wall ( 100 ), the outer edges ( 22 ) of the outwardly projecting webs ( 23 ) converge outwards.

Frame according to claim 1, characterized in that the locking elements ( 19 ) are received in the region of lesser width.

Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the profile ( 11 ) Excerpts ( 24 ), in which the locking elements ( 19 ) are included.

Frame ( 10 ) for the flush mounting of at least two spaced glass surfaces ( 34 . 35 ) window ( 30 ) in a wall opening of a wall ( 100 ), wherein the two outer glass surfaces ( 34 . 35 ) of the window ( 30 ) lie in the same planes or at least almost the same planes as the surfaces of the wall, comprising a circumferential profile ( 11 ) for fixing the two outer glass surfaces ( 34 . 35 ), wherein the circumferential profile - thin-walled circumferential webs ( 23 ) derived from the profile ( 11 ) project in opposite directions outwards and for applying the profile against the wall ( 100 ), the outer edges ( 22 ) of these bridges ( 23 ) the maximum width of the profile ( 11 ) define - on his window ( 30 ) facing away from an area of lesser width, which is adapted to the frame ( 10 ) in a corresponding recess ( 103 ) the Wall ( 100 ), and - on its window ( 30 ) facing side two parallel, projecting into the wall breakthrough webs ( 25 ), which for applying the two glass surfaces ( 34 . 35 ) from the outside to the two parallel webs ( 25 ), the outer edges ( 22 ) of the outwardly projecting webs ( 23 ) converge outwards.

Frame according to claim 4, characterized in that the two parallel webs ( 25 ) by two on the profile ( 11 ) attached angle profiles ( 26 ) are formed.

Frame according to claim 4 or 5, characterized in that the distance between the two parallel, projecting into the wall breakthrough webs with a filling ( 60 ) is filled.

Frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer edges ( 22 ) of the outwardly projecting webs ( 23 ) tapering outwards.

Frame according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer edges ( 22 ) of the outwardly projecting webs ( 23 ) on her window ( 30 ) facing away from the side are bevelled.

Frame according to one of claims 1 to 8, characterized in that the profile ( 11 ) made of clip-on profile sections ( 12 . 13 ) consists.

Frame ( 10 ) for the flush mounting of a, preferably designed as a monoblock, window ( 30 ) in a wall opening of a wall ( 100 ), preferably according to one of claims 1 to 9, comprising a peripheral profile ( 11 ), which at least in sections, two profile strips, preferably in the form of hollow section extrusions ( 15a . 15b ), which has a spacer ( 16 ) are interconnected and by the spacer ( 16 ) at a distance ( 18 ), whereby the two profile strips ( 15a . 15b ) an identical cross-section and a protruding web ( 23 ) and are arranged mirror-symmetrically to each other so that their webs ( 23 ) facing each other outwards in such a way that above the peripheral profile ( 11 ) On Wall ( 100 ) can be applied, and wherein in the distance ( 18 ) between the two profile strips ( 15a . 15b ) optionally one or more locking elements ( 19 ) for fixing the window ( 30 ) in the circulating profile ( 11 ) are arranged.

Frame according to claim 10, characterized in that the spacer ( 16 ) the two profile strips ( 15a . 15b ) on her window ( 30 ) facing away from each other.

Frame according to claim 11, characterized in that the spacer ( 16 ) is formed as a plate.

Frame according to claim 11 or 12, characterized in that the spacer ( 16 ) with the two profile strips ( 15a . 15b riveted ( 17 ).

Frame according to one of claims 10 to 13, characterized in that between two profile sections ( 13 ), the two profile strips ( 15a . 15b ) with a spacer connecting the profile strips ( 16 ), an intermediate profile section ( 12 ), which in turn has two profile strips ( 15a . 15b ) having said identical cross-section, but these two profile strips not directly but indirectly via the two adjacent profile sections ( 13 ) and at a distance ( 18 ) being held.

Frame according to one of claims 1 to 14, characterized in that adjoining sections ( 12 . 13 ) of the circumferential profile via connectors ( 14 ) connected or connectable to cavities of the profile ( 11 ) intervene.

Frame according to claim 15, characterized in that in each case two connectors ( 14 ) are provided per joint.

Frame according to one of claims 14 to 16, characterized in that in the distance ( 18 ) a circumferential fire protection filling ( 70 ) is recorded.

System comprising a frame ( 10 ) according to one of claims 1 to 3 or 7 to 17, when dependent on claims 1 to 3, and furthermore comprising a monoblock window ( 30 ), whose dimensions are chosen so that there is a gap between the frame and the window.

System according to claim 18, characterized in that the locking elements ( 19 ) are mechanically actuated through the gap.

Window arrangement in a wall, comprising a system with a frame ( 10 ) and monobloc windows ( 30 ) according to one of claims 18 or 19, wherein the gap between the frame and the window with filling material ( 36 ) is filled so that the window ( 30 ) and the wall ( 100 ) are flush with each other.

System comprising a frame ( 10 ) according to one of claims 4 to 6 or 7 to 17, when related to any one of claims 4 to 6, and further comprising a two outer glass surfaces ( 34 . 35 ) window ( 30 ), characterized in that the two parallel webs ( 25 ) of the frame ( 10 ) with the two outer glass surfaces ( 34 . 35 ) are glued.

System comprising a frame ( 10 ) according to one of claims 4 to 6 or 21 or according to one of claims 7 to 17, when related to any one of claims 4 to 6, and further comprising a two outer glass surfaces ( 34 . 35 ) window ( 30 ), characterized in that the two outer glass surfaces ( 34 . 35 ) over its circumference by means of a permanently elastic jointing ( 27 ) on the outwardly projecting webs ( 23 ) of the frame ( 10 ) are fixed.

System according to claim 22, characterized in that the permanently elastic grouting ( 27 ) flush between the frame ( 10 ) and the glass surfaces ( 34 . 35 ) runs.