DE102010037448A1 - Method and device for detecting empties containers - Google Patents

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Lioubov JOKHOVETS
Andreas Littel
Dr. Seitz Reiner
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erfassung von Leergutbehältern in Leergut-Rücknahmeautomaten, wobei der Leergutbehälter beleuchtet und mittels einer optischen Erkennungseinheit erfasst wird, so dass aus den ermittelten Bilddaten mindestens ein das den Leergutbehälter identifizierendes Identifizierungsmerkmal ermittelt wird, wobei der Leergutbehälter vor einer Referenzmusterfläche positioniert wird und dann von dem Leergutbehälter und seiner Umgebung ein Aufsichtsbild erzeugt wird, wobei in Abhängigkeit von einer Abweichung der erfassten Bildpunktwerte zu einem vorgegebenen Schwellwert eine zumindest teilweise Kontur des Leergutbehälters bestimmt wird.The invention relates to a method for detecting empties containers in empties return machines, the empties container being illuminated and detected by means of an optical recognition unit, so that at least one identification feature identifying the empties container is determined from the determined image data, the empties container being positioned in front of a reference sample area and then a top view of the empty container and its surroundings is generated, an at least partial contour of the empty container being determined as a function of a deviation of the detected pixel values from a predetermined threshold value.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erfassung von Leergutbehältern in Leergut-Rücknahmeautomaten, wobei der Leergutbehälter beleuchtet und mittels einer optischen Erkennungseinheit erfasst wird, so dass aus den ermittelten Bilddaten mindestens ein den Leergutbehälter identifizierendes Identifizierungsmerkmal ermittelt wird.The invention relates to a method for detecting empties containers in reverse vending machines, wherein the empties container is illuminated and detected by means of an optical detection unit, so that at least one identification feature identifying the empties container is determined from the determined image data.

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Erfassung von Leergutbehältern in einem Leergut-Rücknahmeautomaten mit einer Beleuchtungseinheit zur Beleuchtung des Leergutbehälters und mit einer optischen Erkennungseinheit zum Erfassen von mindestens einem Identifizierungsmerkmal des Leergutbehälters.Furthermore, the invention relates to a device for detecting empties containers in a reverse vending machine with a lighting unit for illuminating the empties container and with an optical detection unit for detecting at least one identification feature of the empties container.

Aus der DE 10 2008 017 233 A1 ist eine Vorrichtung zur Erfassung von Leergutbehältern in einem Leergut-Rücknahmeautomaten bekannt, die zwei optische Erkennungseinheiten aufweist. Eine erste optische Erkennungseinheit wirkt mit einem Drehorgan zusammen, mittels dessen der Leergutbehälter um seine Längsachse in Drehung versetzt werden kann. Die erste optische Erkennungseinheit dient zur Lokalisierung eines Identifizierungsmerkmales des Leergutbehälters, insbesondere eines Strichcodes desselben. Nachdem mittels des Drehorgans der Leergutbehälter in eine Ausrichtposition verbracht worden ist, kann der Strichcode mittels einer zweiten optischen Erkennungseinheit erfasst werden. Soll es sich bei dem Erkennungsmerkmal des Leergutbehälters um die Form bzw. Kontur desselben handeln, ist die zweigestufte optische Erkennung nicht notwendig. Hierzu ist es üblich, eine optische Erkennungseinheit mit relativ hoher Auflösung vorzusehen, die in einem Auflicht- oder Durchlichtverfahren ein Bild von dem Leergutbehälter erzeugt, das dann in einer entsprechenden Auswerteeinheit ausgewertet wird. Die optischen Erkennungseinheiten können beispielsweise CCD-Kameras umfassen, wie sie gemäß der DE 10 2008 006 382 A1 für die Erfassung des Materials und des Füllzustandes des Leergutbehälters bekannt sind. Um ein gutes Ergebnis für die Formerkennung des Leergutbehälters zu erhalten, ist es erforderlich, dass eine Oberfläche des Leergutbehälters vollständig und gleichmäßig mittels einer Beleuchtungseinheit ausgeleuchtet wird. Hierzu weist die Beleuchtungseinheit eine relativ große Oberfläche auf, die allerdings leicht verschmutzen und somit die Bildaufnahme verfälschen kann. Es erfordert einen relativ großen Rechen- bzw. Datenaufwand für die Extrahierung der die Form des Leergutbehälters kennzeichnenden Identifizierungsmerkmale aus den Bilddaten. Darüber hinaus ist die Beleuchtungseinheit relativ voluminös, was den Platzbedarf der Vorrichtung erhöht.From the DE 10 2008 017 233 A1 a device for detecting empties containers in a reverse vending machine is known, which has two optical detection units. A first optical detection unit cooperates with a rotary member, by means of which the empty container can be rotated about its longitudinal axis. The first optical detection unit serves to locate an identification feature of the empty container, in particular a bar code of the same. After the empties container has been brought into an alignment position by means of the rotary member, the bar code can be detected by means of a second optical detection unit. If the identifier of the empties container is the same as the shape or contour, the two-stage optical recognition is not necessary. For this purpose, it is customary to provide an optical detection unit with a relatively high resolution, which generates an image of the empty container in a reflected light or transmitted light method, which is then evaluated in a corresponding evaluation unit. The optical detection units may, for example, comprise CCD cameras as described in US Pat DE 10 2008 006 382 A1 are known for the detection of the material and the filling state of the empty container. In order to obtain a good result for the shape recognition of the empties container, it is necessary that a surface of the empties container is completely and uniformly illuminated by means of a lighting unit. For this purpose, the lighting unit has a relatively large surface, which, however, can easily become dirty and thus falsify the image acquisition. It requires a relatively large amount of computation or data for the extraction of the identification features characterizing the shape of the empty container from the image data. In addition, the lighting unit is relatively bulky, which increases the footprint of the device.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erfassung von Leergutbehältern in Leergut-Rücknahmeautomaten derart anzugeben, dass auf einfache und sichere Weise insbesondere eine Form des Leergutbehälters erfasst werden kann.The object of the invention is therefore to provide a method and a device for detecting empties containers in reverse vending machines such that in a simple and secure manner, in particular a form of the empty container can be detected.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Leergutbehälter vor einer Referenzmusterfläche positioniert wird und dann von dem Leergutbehälter und seiner Umgebung ein Aufsichtsbild erzeugt wird, wobei in Abhängigkeit von einer Abweichung der erfassten Bildpunktwerte zu einem vorgegebenen Schwellwert eine zumindest teilweise Kontur des Leergutbehälters bestimmt wird.To achieve this object, the inventive method in conjunction with the preamble of claim 1 is characterized in that the empties container is positioned in front of a reference pattern surface and then from the empty container and its surroundings a supervisory image is generated, depending on a deviation of the detected pixel values a predetermined threshold, an at least partial contour of the empty container is determined.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass eine sichere Formerkennung von Leergutbehältern relativ schnell und sicher und mit geringem Aufwand vorgenommen werden kann. Es sind keine rechenaufwendigen Algorithmen erforderlich. Ferner sind die Anforderungen an die Beleuchtungsstärke für den zu erfassenden Leergutbehälter relativ gering. Grundgedanke der Erfindung ist es, dem Leergutbehälter eine Referenzmusterfläche zuzuordnen, so dass unter Verwendung eines Auflichtverfahrens Bildpunkte des Leergutbehälters und der Referenzmusterfläche erfasst und in eine Beziehung zueinander gesetzt werden. Der Leergutbehälter, der zwischen der als Hintergrund dienenden Referenzmusterfläche und der optischen Erfassungseinheit angeordnet ist, bildet eine Störung bei der Aufnahme des Referenzmusters. Diese flächenmäßige Störung des Referenzmusters wird erkannt und für die Identifizierung insbesondere einer Kontur bzw. Form des Leergutbehälters genutzt. Da das Referenzmuster so ausgebildet ist, dass zu einen zumindest teilweise durchsichtig vor demselben angeordneten Körper Abweichungen erkennbar sind, ist der Daten- und Rechenaufwand für die Konturenerfassung des Leergutbehälters relativ gering.The particular advantage of the method according to the invention is that a secure shape recognition of empty containers can be made relatively quickly and safely and with little effort. No computationally expensive algorithms are required. Furthermore, the requirements for the illuminance for the empties container to be detected are relatively low. The basic idea of the invention is to assign a reference pattern area to the empties container, so that pixels of the empties container and the reference pattern area are detected and set in relation to one another using an incident light method. The empty container, which is disposed between the background reference pattern surface and the optical detection unit, forms a disturbance in the recording of the reference pattern. This areal disturbance of the reference pattern is detected and used for the identification of a particular contour or shape of the empty container. Since the reference pattern is designed so that deviations are recognizable to an at least partially transparent before the same body, the data and computational effort for the contour detection of the empty container is relatively low.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens ist die Referenzmusterfläche durch ein regelmäßiges Referenzmuster gebildet. Ferner werden lediglich örtlich ausgewählte Bildpunkte des Erkennungsbereiches detektiert, die mit vorgegebenen Bildpunkten, beispielsweise Bildpunkten minimaler oder maximaler Intensität und/oder Helligkeit des Referenzmusterfläche übereinstimmen. Durch eine Intensitätsveränderung des erfassten Bildpunktes kann die Kontur des Leergutbehälters erkannt werden. Es reicht somit aus, rasterartig den Erfassungsbereich zu detektieren, wobei Helligkeits- und/oder Intensitätsunterschiede der Bildpunkte auf die Kontur des Leergutbehälters hinweisen. Der Datenaufwand sowie der Aufwand für die Datenverarbeitung kann somit gering gehalten werden. Die Genauigkeit der Konturinformation ist abhängig von der Anzahl der erfassten Rasterbildpunkte und der Dichte des regelmäßigen Referenzmusters.According to a preferred embodiment of the method, the reference pattern surface is formed by a regular reference pattern. Furthermore, only locally selected pixels of the detection area are detected, which coincide with predetermined pixels, for example pixels of minimum or maximum intensity and / or brightness of the reference pattern area. By a change in intensity of the detected pixel, the contour of the empty container can be detected. It is thus sufficient to detect the detection area in a grid-like manner, brightness differences and / or intensity differences of the pixels pointing to the contour of the empties container. The data expenditure as well as the expenditure for the data processing can thus be kept low. The Accuracy of contour information depends on the number of raster pixels captured and the density of the regular reference pattern.

Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß Anspruch 3 werden die erfassten Bildpunktwerte mit einem vorgegebenen Schwellwert verglichen. Wird der Schwellwert überschritten, werden diese Bildpunkte als Hintergrund-Bilddaten erkannt. Wird der Schwellwert unterschritten, werden diese Bildpunktwerte als Leergut-Bilddaten erkannt. Als Identifizierungsmerkmal für die Kontur des Leergutbehälters kann die Grenze zwischen den Hintergrund-Bilddaten auf der einen Seite und den Leergut-Bilddaten auf der anderen Seite dienen.According to a development of the method according to the invention, the detected pixel values are compared with a predetermined threshold value. If the threshold is exceeded, these pixels are recognized as background image data. If the threshold value is undershot, these pixel values are recognized as empties image data. The boundary between the background image data on one side and the empties image data on the other side can serve as an identifier for the contour of the empties container.

Nach einer Weiterbildung des Verfahrens gemäß Patentanspruch 4 kann es vorgesehen sein, dass in einem ersten Schritt, und zwar vorzugsweise vor dem Erfassungsvorgang, Bildpunktwerte des Referenzmusters in einem Referenz-Datenspeicher abgespeichert werden. Zur Erfassung des Leergutbehälters wird dieser zwischen der Referenzmusterfläche und einer optischen Erkennungseinheit positioniert, so dass nachfolgend die einen vorgegebenen Schwellwert überschreitenden Bildpunktwerte des Erfassungsbereiches detektiert werden. Da zumindest im Bereich der Kontur des Leergutbehälters die Bildpunktwerte unterhalb des Schwellwertes liegen, kann durch Subtraktion der gesamten Hintergrund-Bildpunkte von den Referenz-Bildpunkten die Kontur des Leergutbehälters ermittelt werden.According to a development of the method according to claim 4, provision may be made for pixel values of the reference pattern to be stored in a reference data memory in a first step, preferably before the detection process. For the purpose of detecting the empty container, it is positioned between the reference pattern surface and an optical recognition unit, so that subsequently the pixel values of the detection range exceeding a predetermined threshold value are detected. Since the pixel values lie below the threshold value at least in the region of the contour of the empty container, the contour of the empty container can be determined by subtracting the entire background pixels from the reference pixels.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann ein von der Kontur des Leergutbehälters eingeschlossenes Erkennungsfeld innerhalb des Aufsichtsbildes auf Übereinstimmung mit dem Referenzmuster überprüft werden. Hierdurch kann vorteilhaft eine Durchsichtigkeit und/oder eine Farbe und/oder ein Material des Leergutbehälters erfasst werden. Vorteilhaft kann mit geringem Aufwand eine Funktionserweiterung erzielt werden.According to a development of the invention, a trapped by the contour of the empty container detection field can be checked within the supervisory image for compliance with the reference pattern. As a result, advantageously a transparency and / or a color and / or a material of the empty container can be detected. Advantageously, a functional extension can be achieved with little effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Leergutbehälter zwischen der optischen Erkennungseinheit und einer Referenzmusterfläche angeordnet ist, wobei die Referenzmusterfläche einen Hintergrund für ein durch die optische Erkennungseinheit aufgenommenes Aufsichtsbild des Leergutbehälters bildet, und dass die Referenzmusterfläche ein solches Referenzmuster aufweist, dass aus dem erfassten Aufsichtsbild als das Identifizierungsmerkmal ein Formmerkmal des Leergutbehälters ableitbar ist.To solve this problem, the device according to the invention in connection with the preamble of claim 6 is characterized in that the empties container is disposed between the optical detection unit and a reference pattern surface, wherein the reference pattern surface forms a background for a recorded by the optical detection unit supervisory image of the empty container, and in that the reference pattern surface has such a reference pattern that a shape characteristic of the empties container can be derived from the acquired supervisory image as the identification feature.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass auf einfache und sichere Weise eine Kontur des Leergutbehälters ermittelbar ist. Die Identifizierung des Leergutbehälters erfolgt durch eine Anzahl von Konturpunkten des Leergutbehälters, wobei die Auflösung abhängig ist von Art, Form und Rasterung des Referenzmusters.The particular advantage of the device according to the invention is that a contour of the empty container can be determined in a simple and secure manner. The identification of the empties container is carried out by a number of contour points of the empty container, wherein the resolution depends on the type, shape and screening of the reference pattern.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Referenzmuster als ein Streifenmuster ausgebildet, das eine Anzahl von Streifen unterschiedlicher Helligkeit und/oder Farbe aufweist. Das Streifenmuster ist so gewählt, dass es hinsichtlich der Lichtintensität eine zu dem Leergutbehälter unterschiedliche Struktur aufweist. Vorteilhaft kann hierdurch relativ schnell durch Vergleich die Kontur des Leergutbehälters bestimmt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the reference pattern is formed as a stripe pattern having a number of stripes of different brightness and / or color. The stripe pattern is selected to have a different structure to the empty container in terms of light intensity. Advantageously, the contour of the empty container can thereby be determined relatively quickly by comparison.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Streifenmuster durch eine Folge von in einer Richtung abwechselnd angeordneten schwarzen Streifen und weißen Streifen gebildet. Hierdurch lassen sich „Zebra”-Streifen als Hintergrundfläche bilden, die eine wirksame Konturerkennung der Leergutbehälter ermöglichen.According to a development of the invention, the stripe patterns are formed by a series of alternating black stripes and white stripes in one direction. This makes it possible to form "zebra" stripes as a background surface, which enable effective contour recognition of the empties containers.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Referenzmuster auf einer Auflagefläche aufgebracht, auf der der Leergutbehälter positioniert ist. Gegebenenfalls kann dies auch ein Transportband sein, mittels dessen der Leergutbehälter transportiert wird. Somit entsteht durch das Referenzmuster kein zusätzlicher Platzbedarf.According to a development of the invention, the reference pattern is applied to a support surface on which the empty container is positioned. Optionally, this may also be a conveyor belt, by means of which the empty container is transported. Thus, no additional space is required by the reference pattern.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann eine weitere optische Erkennungseinheit vorgesehen sein, die in der Lage ist, einen Strichcode als Erkennungsmerkmal des Leergutbehälters zu erfassen. Vorteilhaft kann hierdurch sicher ein mit einem Strichcode versehener Leergutbehälter erfasst werden. Die zusätzliche Formerkennung verhindert die Erschleichung von Pfandgeld in Leergut-Rücknahmeautomaten mittels Zuführen von nicht mit einem Leergutbehälter verbundenen Strichcodes.According to a development of the invention, a further optical recognition unit can be provided, which is able to detect a bar code as a recognition feature of the empty container. This advantageously makes it possible to detect an emptied container provided with a bar code. The additional shape recognition prevents the deposit of deposit money in reverse vending machines by supplying not associated with a container empties barcodes.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages of the invention will become apparent from the further subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert.Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem flaschenförmigen Leergutbehälter, der auf einem Transportband positioniert ist und von einer optischen Erkennungseinheit erfasst wird, 1 1 a schematic side view of a device according to the invention with a bottle-shaped empties container which is positioned on a conveyor belt and is detected by an optical detection unit,

2 eine schematische Draufsicht auf den Leergutbehälter gemäß 1, 2 a schematic plan view of the empty container according to 1 .

3a einen Ausschnitt der Aufsicht gemäß 2 in einem Erkennungsfeld des Leergutbehälters, wobei der Leergutbehälter aus einem Kunststoffmaterial besteht, und 3a a section of the supervision according to 2 in a detection field of the Empties container, wherein the empties container consists of a plastic material, and

3b einen Ausschnitt der Aufsicht gemäß 2 in einem Erkennungsfeld des Leergutbehälters, wobei der Leergutbehälter aus einem Glasmaterial besteht. 3b a section of the supervision according to 2 in a detection field of the empties container, wherein the empties container consists of a glass material.

Eine Vorrichtung zur Erfassung von Leergutbehältern 1 ist in einem nicht dargestellten Leergut-Rücknahmeautomaten integriert, der dazu ausgelegt ist, Leergutbehälter aufzunehmen, gegebenenfalls unterschiedliche Typen von Leergutbehältern zu sortieren, die Leergutbehälter 1 in einem Container zu sammeln sowie dem Benutzer des Leergut-Rücknahmenautomaten einen Bon mit dem entsprechenden Pfandwert auszudrucken.A device for detecting empties containers 1 is integrated in a reverse vending machine, not shown, which is adapted to receive empty containers, possibly to sort different types of empty containers, the empty containers 1 to collect in a container and to print the user of the reverse vending machine a receipt with the corresponding deposit value.

Der Leergutbehälter 1 kann als eine Flasche ausgebildet sein, die aus einem transparenten Material, beispielsweise Kunststoff oder Glas, hergestellt ist. Üblicherweise weist der Leergutbehälter 1 ein Etikett auf, das mit einem Strichcode als Identifizierungsmerkmal versehen ist.The empty container 1 may be formed as a bottle, which is made of a transparent material, such as plastic or glass. Usually, the empty container 1 a label provided with a bar code as an identifying feature.

Zur Erfassung einer Form bzw. Kontur des Leergutbehälters 1 weist die Vorrichtung im Wesentlichen eine optische Erkennungseinheit 2 sowie eine Beleuchtungseinheit 3 auf, die auf einer gemeinsamen Seite bezüglich des Leergutbehälters 1 angeordnet sind. Die Beleuchtungseinheit 3 kann eine Mehrzahl von LED-Leuchten aufweisen, die einen Erfassungsbereich 4, in dem der Leergutbehälter 1 angeordnet ist, ausleuchten. Die optische Erkennungseinheit 2 kann einen Bildsensor bzw. eine Kamera aufweisen, die dazu ausgelegt ist, ein Aufsichtsbild von dem Erfassungsbereich 4 zu erzeugen. In der optischen Erkennungseinheit 2 kann eine Verarbeitungs- bzw. Auswerteeinrichtung (CCD-Kamera) integriert sein, mittels derer erfasste Bilddaten weiterverarbeitet werden können.For detecting a shape or contour of the empty container 1 the device essentially comprises an optical detection unit 2 as well as a lighting unit 3 on, on a common side regarding the empty container 1 are arranged. The lighting unit 3 may comprise a plurality of LED lights having a detection area 4 in which the empties container 1 is arranged, illuminate. The optical detection unit 2 may comprise an image sensor or a camera, which is adapted to a supervisory image of the detection area 4 to create. In the optical detection unit 2 a processing or evaluation device (CCD camera) can be integrated, by means of which captured image data can be further processed.

Der Leergutbehälter 1 ist auf einer Auflagefläche 5, die beispielsweise als ein Transportmittel (Transportband) ausgeführt sein kann, positioniert. Die Auflagefläche 5 bildet eine Referenzmusterfläche, die beispielsweise ein aufgedrucktes Referenzmuster 6 aufweist, siehe 2. Die Referenzmusterfläche 5 bildet einen Hintergrund für den Leergutbehälter 1 und ist auf einer der optischen Erkennungseinheit 2 abgewandten Seite des Leergutbehälters 1 angeordnet. Das Referenzmuster 6 erstreckt sich über eine größere Fläche als der Leergutbehälter 1 und erstreckt sich zumindest über den gesamten Erfassungsbereich 4. Die optische Erkennungseinheit 2 und das Referenzmuster 6 ermöglichen das Erfassen von Aufsichtbildern, mittels derer als Identifizierungsmerkmal ein Formmerkmal bzw. ein Konturmerkmal des Leergutbehälters 1 ermittelbar ist.The empty container 1 is on a support surface 5 , which may for example be designed as a means of transport (conveyor belt) positioned. The bearing surface 5 forms a reference pattern surface, for example, a printed reference pattern 6 see, see 2 , The reference pattern area 5 forms a background for the empty container 1 and is on one of the optical detection unit 2 facing away from the empties container 1 arranged. The reference pattern 6 extends over a larger area than the empty container 1 and extends at least over the entire coverage area 4 , The optical detection unit 2 and the reference pattern 6 allow the capture of regulatory images, by means of which as a feature identifier a feature or a contour feature of the empty container 1 can be determined.

Wie aus 2 zu ersehen ist, ist das Referenzmuster 6 durch ein Streifenmuster mit einer Anzahl von abwechselnd angeordneten schwarzen Streifen 7 und weißen Streifen 8 gebildet. Diese Streifen 7, 8 erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse des Leergutbehälters 1 bzw. senkrecht zu einer Längsseite 1' des Leergutbehälters 1.How out 2 can be seen is the reference pattern 6 by a stripe pattern with a number of alternating black stripes 7 and white stripes 8th educated. These stripes 7 . 8th extend substantially perpendicular to a longitudinal axis of the empty container 1 or perpendicular to a longitudinal side 1' of the empty container 1 ,

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung werden Bildpunkte des Erfassungsbereiches 4 detektiert und dann einer Weiterverarbeitung zugeführt. Die Auflösung der Bildsensoreinrichtung kann so gewählt sein, dass Bildpunkte (Bildpunktwerte) in einem Rasterfeld von Zeilen Z1, Z2, ... Zn und Spalten S1, S2, ... Sn zur Bildung des Aufsichtbildes ausgelesen werden, wobei die Spaltenbreite mit dem Abstand zwischen zwei schwarzen Streifen 7 bzw. weißen Streifen 8 übereinstimmt. Diese gitterartig bzw. rasterartig erfassten Bildpunkte P werden nun mit einem vorgegebenen Schwellwert verglichen. Der Schwellwert kann beispielsweise ein Lichtintensitätswert sein. Beispielsweise kann der Schwellwert knapp oberhalb eines Lichtintensitätswertes für die schwarzen Streifen 7 liegen, so dass bei Unterschreiten des Schwellwertes durch die Bildpunkte diese als auf dem schwarzen Streifen liegende Bildpunkte P1 erkannt werden. Damit ist sichergestellt, dass entlang der schwarzen Streifen 7 der Referenzmusterfläche 5 Bildpunkte P1 (Hintergrund-Bilddaten) ermittelt werden, von denen in 2 nur einige beispielhaft dargestellt sind.According to a first embodiment of the invention, pixels of the detection area 4 detected and then sent for further processing. The resolution of the image sensor device can be chosen so that pixels (pixel values) in a grid of lines Z1, Z2, ... Zn and columns S1, S2, ... Sn are read out to form the supervisor image, the column width with the distance between two black stripes 7 or white stripes 8th matches. These lattice-like or grid-like detected pixels P are now compared with a predetermined threshold. The threshold value may be, for example, a light intensity value. For example, the threshold may be just above a light intensity value for the black stripes 7 lie so that when falling below the threshold value by the pixels these are recognized as lying on the black strip pixels P1. This ensures that along the black stripes 7 the reference pattern area 5 Pixels P1 (background image data) can be determined, of which in 2 only a few are shown by way of example.

Aufgrund einer hellen Oberfläche des Leergutbehälters 1 bzw. nicht vollständigen Durchsichtigkeit desselben liegen die an der Oberfläche des Leergutbehälters 1 ermittelten Bildpunkte oberhalb des Schwellwertes, so dass den Leergutbehälter 1 repräsentierende Bildpunkte P2 (Leergutbehälter-Bilddaten) definiert werden, von denen in 2 beispielhaft nur wenige dargestellt sind.Due to a bright surface of the empty container 1 or not complete transparency of the same are those on the surface of the empty container 1 determined pixels above the threshold, so that the empty container 1 representative pixels P2 (empty container image data) are defined, of which in 2 by way of example only a few are shown.

An einem Übergang oder Grenze zwischen den „schwarzen” Bildpunkten P1 und den „weißen” Bildpunkten P2 ergeben sich Bildpunkte P3, die zur Verdeutlich in 2 quadratisch dargestellt sind. Diese Bildpunkte P3 bilden die Kontur des Leergutbehälters 1. Das Formmerkmal des Leergutbehälters 1 ist somit erkannt, der Leergutbehälter 1 kann innerhalb des Leergut-Rücknahmeautomaten weitertransportiert und ein entsprechender Pfandbetrag gutgeschrieben werden.At a transition or boundary between the "black" pixels P1 and the "white" pixels P2, pixels P3 result, which are illustrated in FIG 2 are shown quadratically. These pixels P3 form the contour of the empty container 1 , The feature of the empty container 1 is thus recognized, the empty container 1 can be transported within the reverse vending machine and a corresponding deposit amount credited.

Nach einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann in der optischen Erkennungseinheit 2 ein Strichcodeleser integriert sein, so dass zusätzlich auch ein auf dem Etikett des Leergutbehälters 1 aufgebrachter Strichcode erfassbar ist. Vorzugsweise weist die Vorrichtung ein Drehorgan auf zur Ausrichtung des Strichcodes in Richtung der optischen Erkennungseinheit 2. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass durch Lesen des Strichcodes ein Leergutbehälter 1 erhalten worden ist.According to an embodiment of the invention, not shown, in the optical detection unit 2 a bar code reader can be integrated, so that in addition also one on the label of the empty container 1 applied bar code is detectable. The device preferably has a rotary member for aligning the bar code in the direction of the optical recognition unit 2 , To this It can be ensured that by reading the bar code, an empty container 1 has been obtained.

Gegebenenfalls kann der Strichcodeleser auch außerhalb der optischen Erkennungseinheit 2 angeordnet sein.Optionally, the bar code reader also outside the optical detection unit 2 be arranged.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die in dem Erfassungsbereich 4 befindlichen Bildpunkte P1 des Referenzmusters 6 vorab als Referenz-Bildpunkte in einem Referenz-Datenspeicher abgespeichert sein. Diese Referenz-Bildpunkte werden erfasst, wenn noch kein Leergutbehälter 1 auf der Auflagefläche 5 aufliegt. Es ergibt sich somit eine Anzahl von maximalen Referenz-Bildpunkten Nmax.According to a further embodiment of the invention, in the detection area 4 located pixels P1 of the reference pattern 6 be stored in advance as reference pixels in a reference data memory. These reference pixels are captured, if not yet an empty container 1 on the support surface 5 rests. This results in a number of maximum reference pixels Nmax.

Bei einem Erfassungsvorgang, bei dem der Leergutbehälter 1 auf der Auflagefläche 5 positioniert ist, wird ein Aufsichtbild mit Bildpunkten des Erfassungsbereiches 4 detektiert, wobei die den Schwellwert überschreitenden Bildpunkte als Hintergrund-Bilddaten klassifiziert werden. Diese Anzahl von Hintergrund-Bildpunkte kann N1 betragen, die kleiner ist als die maximale Anzahl der Bildpunkte Nmax. Durch Subtraktion der erfassten Hintergrund-Bildpunkte N1 von den maximalen Referenz-Bildpunkten Nmax kann die Kontur P3 des Leergutbehälters 1 ermittelt werden, wie es in 2 dargestellt ist. Wie nach der ersten Ausführungsform der Erfindung werden rasterartig Bildpunkte detektiert, wobei benachbarte Bildpunkte einen gleichen Abstand zueinander haben. Jedoch erfolgt die Bestimmung der Kontur des Leergutbehälters 1 dadurch, dass eine Differenz gebildet wird zwischen das Referenzmuster 6 repräsentierenden Bildpunkte eines ersten Aufsichtsbildes, das ohne Leergutbehälter 1 und in einem zweiten Aufsichtsbild mit Leergutbehälter 1 ermittelt worden sind.In a capturing process in which the empty container 1 on the support surface 5 is positioned, is a supervisor image with pixels of the detection area 4 detected, wherein the pixels exceeding the threshold are classified as background image data. This number of background pixels may be N1, which is smaller than the maximum number of pixels Nmax. By subtracting the detected background pixels N1 from the maximum reference pixels Nmax, the contour P3 of the empty container 1 be determined as it is in 2 is shown. As in the first embodiment of the invention, pixels are detected in a grid-like manner, adjacent pixels being at the same distance from each other. However, the determination of the contour of the empty container takes place 1 in that a difference is formed between the reference pattern 6 representative pixels of a first supervisory image that without empty container 1 and in a second supervisory picture with empties container 1 have been determined.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Bildpunkte in einem vorgegebenen, vorzugsweise in einem flaschenhalsnahen Bereich des Leergutbehälters 1 angeordneten Erkennungsfeld 10 detektiert werden, um das Material und/oder die Farbe und/oder die Durchsichtigkeit des Leergutbehälters 1 zu ermitteln. Es erfolgt ein Lichtintensitätsbereich der Bildpunkte zu einem Referenzmuster 6, wie es oben bereits beschrieben ist.According to a further embodiment of the invention, the pixels in a predetermined, preferably in a close to the bottle neck region of the empty container 1 arranged detection field 10 be detected to the material and / or the color and / or the transparency of the empty container 1 to investigate. There is a light intensity range of the pixels to a reference pattern 6 as already described above.

Wie aus 3a ersichtlich ist, werden bei einem durchsichtigen Leergutbehälter 11 aus Kunststoffmaterial, gerade Reihen von Bildpunkten P5 detektiert, während bei einem durchsichtigen Leergutbehälter 11' aus Glasmaterial eine Reihe von bogenförmig angeordneten Bildpunkten P6 detektiert wird. Ein Leergutbehälter 11 aus Kunststoffmaterial weist vorzugsweise dünnere Wände auf als eine Glasflasche 11', so dass die regelmäßige Struktur des Referenzmusters 6 erhalten bleibt. Dies kann somit als Kriterium für die Ermittlung eines das Material betreffenden Identifizierungsmerkmals des Leergutbehälters 11, 11' dienen.How out 3a can be seen in a transparent empty container 11 made of plastic material, even rows of pixels P5 detected, while in a transparent empty container 11 ' From glass material, a series of arcuately arranged pixels P6 is detected. An empty container 11 made of plastic material preferably has thinner walls than a glass bottle 11 ' , so that the regular structure of the reference pattern 6 preserved. This can thus be used as a criterion for the determination of an identification characteristic of the empties container which relates to the material 11 . 11 ' serve.

Durch Lichtintensität und/oder Farbvergleich kann auch die Farbe des Leergutbehälters 1 bzw. die Frage, ob es sich um einen durchsichtigen oder eingefärbten Leergutbehälters 1 handelt, festgestellt werden.By light intensity and / or color comparison can also be the color of the empty container 1 or the question of whether it is a transparent or colored empties container 1 be determined.

Gegebenenfalls können auch bestimmte charakteristische Konturenpunkte, beispielsweise Eckpunkte, des Leergutbehälters 1 durch das oben beschriebene Erfassungsverfahren bestimmt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Streifen 7, 8 geradlinig ausgebildet. Gegebenenfalls können diese auch schlangenlinienförmig oder eine andere Form bzw. Farbe aufweisen. Dies ist abhängig von der Form und Transparenz des Leergutbehälters 1.Optionally, certain characteristic contour points, such as corners, of the empty container 1 determined by the detection method described above. In the present embodiment, the strips 7 . 8th formed in a straight line. Optionally, these may also have a serpentine or another shape or color. This depends on the shape and transparency of the empty container 1 ,

Alternativ können zur Bestimmung der Hintergrund-Bilddaten auch Bildpunkte der weißen Streifen 8 herangezogen werden. Hierbei weist der Schwellwert einen relativ hohen Helligkeitswert auf, bei dessen Überschreitung die Bildpunkte als Hintergrund-Bildpunkte erkannt werden.Alternatively, to determine the background image data, pixels of the white stripes may also be used 8th be used. In this case, the threshold value has a relatively high brightness value, at which point the pixels are recognized as background pixels.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1'1, 1 '
Leergutbehälterempty containers
22
optische Erkennungseinheitoptical detection unit
33
Beleuchtungseinheitlighting unit
44
Erfassungsbereichdetection range
55
Auflageflächebearing surface
66
Referenzmusterreference pattern
77
schwarze Streifenblack stripes
88th
weiße StreifenWhite Stripes
1010
Erkennungsfelddetection field
11, 11'11, 11 '
Leergutbehälterempty containers
N1N1
Hintergrund-BildpunkteBackground pixels
Nmaxnmax
maximale Referenz-Bildpunktemaximum reference pixels
PP
Bildpunktepixels
P1P1
schwarze Bildpunkteblack pixels
P2P2
weiße Bildpunktewhite pixels
P3P3
Kontur/GrenzeContour / border
P5P5
Bildpunktepixels
P6P6
Bildpunktepixels

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (13)

Verfahren zur Erfassung von Leergutbehältern in Leergut-Rücknahmeautomaten, wobei der Leergutbehälter beleuchtet und mittels einer optischen Erkennungseinheit erfasst wird, so dass aus den ermittelten Bilddaten mindestens ein den Leergutbehälter identifizierendes Identifizierungsmerkmal ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Leergutbehälter (1, 11, 11') vor einer Referenzmusterfläche (5) positioniert wird und dann von dem Leergutbehälter (1, 11, 11') und seiner Umgebung ein Aufsichtsbild erzeugt wird, wobei in Abhängigkeit von einer Abweichung der erfassten Bildpunktwerte zu einem vorgegebenen Schwellwert eine zumindest teilweise Kontur (P3) des Leergutbehälters (1, 11, 11') bestimmt wird.Method for detecting empties containers in empties reverse vending machines, wherein the empties container is illuminated and detected by means of an optical detection unit, so that from the determined image data at least one identification feature identifying the empties container is determined, characterized in that the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) in front of a reference pattern area ( 5 ) and then from the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) and its surroundings, a supervisory image is generated, wherein, as a function of a deviation of the detected pixel values from a predetermined threshold value, an at least partial contour (P3) of the empty container (FIG. 1 . 11 . 11 ' ) is determined. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzmusterfläche (5) durch ein regelmäßiges Referenzmuster (6) gebildet wird und dass nur solche örtlich ausgewählte Bildpunkte erfasst werden, die mit Bildpunkten (P1) minimaler oder maximaler Intensität und/oder Helligkeit der Referenzmusterfläche (5) übereinstimmen.Method according to claim 1, characterized in that the reference pattern surface ( 5 ) by a regular reference pattern ( 6 ) and that only those locally selected pixels are detected which are associated with pixels (P1) of minimum or maximum intensity and / or brightness of the reference pattern surface (FIG. 5 ) to match. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen erfassten Bildpunktwerte (P) mit dem Schwellwert verglichen werden, wobei bei Überschreiten des Schwellwertes durch die Bildpunktwerte (P) dieselben als Hintergrund-Bilddaten und wobei bei Unterschreiten des Schwellwertes der Bildpunktwerte dieselben als Leergutbehälter-Bilddaten bestimmt werden, und dass an einem Übergang zwischen den Hintergrund-Bilddaten (P1) und den Leergutbehälter-Bilddaten (P2) Kontur-Bilddaten (P3) ermittelt werden, die als Identifizierungsmerkmal für die Kontur des Leergutbehälters (1, 11, 11') dienen.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the individual detected pixel values (P) are compared with the threshold value, wherein when the threshold value is exceeded by the pixel values (P) they are used as background image data and wherein when the threshold value of the pixel values falls below the same Empty container image data are determined, and that at a transition between the background image data (P1) and the empty container image data (P2) contour image data (P3) are determined, which is used as an identifier for the contour of the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) serve. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in einem Erfassungsbereich (4) befindlichen Bildpunkte (Nmax) des Referenzmusters (6) in einen Referenz-Datenspeicher vorab als Referenz-Bildpunkte abgespeichert werden und dass bei einem Erfassungsvorgang die den Schwellwert überschreitenden Bildpunkte (N1) detektiert und diese Bildpunkte als Hintergrund-Bildpunkte klassifiziert werden, wobei durch Subtraktion der Hintergrund-Bildpunkte (N1) von den Referenz-Bildpunkten (Nmax) die Kontur des Leergutbehälters (1, 11, 11') ermittelt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that in a detection area ( 4 ) (Nmax) of the reference pattern ( 6 ) are stored in advance as reference pixels in a reference data memory and that in a detection process, the thresholds exceeding pixels (N1) detected and these pixels are classified as background pixels, wherein by subtracting the background pixels (N1) of the reference Pixels (Nmax) the contour of the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) is determined. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein von der Kontur (P3) des Leergutbehälters (1, 11, 11') eingeschlossenes Erkennungsfeld (10) des Aufsichtbildes auf Übereinstimmung mit dem Referenzmuster (6) überprüft wird zur Ermittlung einer Durchsichtigkeit und/oder Farbe und/oder Material des Leergutbehälters (1, 11, 11').Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the contour (P3) of the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) included detection field ( 10 ) of the topographical image for compliance with the reference design ( 6 ) is checked to determine a transparency and / or color and / or material of the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ). Vorrichtung zur Erfassung von Leergutbehältern in einem Leergut-Rücknahmeautomaten mit einer Beleuchtungseinheit zur Beleuchtung des Leergutbehälters und mit einer optischen Erkennungseinheit zum Erfassen von mindestens einem Identifizierungsmerkmal des Leergutbehälters, dadurch gekennzeichnet, dass der Leergutbehälter (1, 11, 11') zwischen der optischen Erkennungseinheit (2) und einer Referenzmusterfläche (5) angeordnet ist, wobei die Referenzmusterfläche (5) einen Hintergrund für ein durch die optische Erkennungseinheit (2) aufgenommenes Aufsichtsbild des Leergutbehälters (1, 11, 11') bildet, und dass die Referenzmusterfläche (5) ein solches Referenzmuster (6) aufweist, dass aus dem erfassten Aufsichtbild als das Identifizierungsmerkmal ein Formmerkmal des Leergutbehälters (1, 11, 11') ableitbar ist.Device for detecting empties containers in an empties reverse vending machine with a lighting unit for illuminating the empties container and with an optical detection unit for detecting at least one identification feature of the empties container, characterized in that the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) between the optical detection unit ( 2 ) and a reference pattern area ( 5 ), the reference pattern area ( 5 ) a background for a through the optical detection unit ( 2 ) taken supervision image of the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) and that the reference pattern surface ( 5 ) such a reference pattern ( 6 ), that from the recorded supervisory image as the identification feature a shape feature of the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) is derivable. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Referenzmuster (6) als ein Streifenmuster mit einer Anzahl von Streifen unterschiedlicher Helligkeit und/oder Farbe ausgebildet ist.Device according to claim 6, characterized in that the reference pattern ( 6 ) is formed as a stripe pattern with a number of stripes of different brightness and / or color. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenmuster durch eine Folge von in einer Richtung alternierend angeordneten schwarzen Streifen (7) und weißen Streifen (8) gleichen Abstandes gebildet ist.Device according to Claim 6 or 7, characterized in that the strip pattern is formed by a sequence of black strips (1) arranged alternately in one direction ( 7 ) and white stripes ( 8th ) is formed at the same distance. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die optische Erkennungseinheit (2) derart angesteuert ist, dass ein Bildsensor der optischen Erkennungseinheit (2) in einem von dem Abstand benachbarter Streifen (7, 8) vorgegebenen Raster das Aufsichtbild erstellt, und dass in Abhängigkeit von einem Vergleich zwischen den ermittelten Bildwerten und einem Lichtintensitäts-Schwellwert eine zweidimensionale Kontur (P3) des Leergutbehälters (1, 11, 11') bestimmbar ist.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the optical detection unit ( 2 ) is controlled such that an image sensor of the optical detection unit ( 2 ) in a distance of adjacent strips ( 7 . 8th ) given the grid, and that depending on a comparison between the determined image values and a light intensity threshold, a two-dimensional contour (P3) of the empty container ( 1 . 11 . 11 ' ) is determinable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleuchtungseinheit (3) auf einer dem Referenzmuster (6) abgewandten Seite des Leergutbehälters (1, 11, 11') angeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the lighting unit ( 3 ) on a reference pattern ( 6 ) facing away from the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Referenzmuster (6) auf einer Auflagefläche (5) des Leergutbehälters (1, 11, 11') aufgebracht ist.Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the reference pattern ( 6 ) on a support surface ( 5 ) of the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) is applied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Strichcode des Leergutbehälters (1, 11, 11') durch einen in der optischen Erkennungseinheit (2) integrierten Strichcodeleser oder mittels eines externen Strichcodelesers erfassbar ist.Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that a bar code of the empties container ( 1 . 11 . 11 ' ) by one in the optical detection unit ( 2 ) integrated bar code reader or by means of an external bar code reader is detected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Leergutbehälter (1, 11, 11') derart positioniert ist, dass Längsseiten (11, 11') desselben quer zu den Streifen (7, 8) des Referenzmusters (6) verlaufen.Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the Empty containers ( 1 . 11 . 11 ' ) is positioned such that longitudinal sides ( 11 . 11 ' ) thereof transversely to the strips ( 7 . 8th ) of the reference pattern ( 6 ).
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