DE102010035622B4 - Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Abgasrückführventile für Verbrennungskraftmaschinen mit einem Gehäuse (2) mit einem Abgaseinlass (4) und einem Abgasauslass (6), einem Ventilschließkörper (10), einer Ventilstange (12), an der der Ventilschließkörper (10) befestigt ist und welche über einen Aktuator bewegbar ist, einem Ventilsitz (8) zwischen dem Abgaseinlass (4) und dem Abgasauslass (6), auf den der Ventilschließkörper (10) durch Bewegung der Ventilstange (12) absenkbar ist und von dem der Ventilschließkörper (10) durch entgegengesetzte Bewegung abhebbar ist, einer Führungsbuchse (14), über welche die Ventilstange (12) im Gehäuse (2) geführt ist und einem Dichtring (18), welcher am zum Ventilschließkörper (10) entgegengesetzten Ende der Führungsbuchse (12) angeordnet ist sind bekannt. Jedoch besteht häufig das Problem von Verklemmungen oder Undichtigkeiten des Ventils. Es wird daher vorgeschlagen, dass in einem ersten Abschnitt (30) der Führungsbuchse (14), der zum Dichtring (18) weist, zwischen der Ventilstange (12) und der Führungsbuchse (14) ein umlaufender Spalt (32) ausgebildet ist. Dies verringert die mechanische Belastung des Dichtrings (18) und verkürzt die Führungsstrecken.Exhaust gas recirculation valves for internal combustion engines having a housing (2) with an exhaust gas inlet (4) and an exhaust gas outlet (6), a valve closing body (10), a valve rod (12) to which the valve closing body (10) is attached and which is movable via an actuator a valve seat (8) between the exhaust gas inlet (4) and the exhaust gas outlet (6), to which the valve closing body (10) by movement of the valve rod (12) can be lowered and from which the valve closing body (10) can be lifted by opposing movement, one Guide bush (14), via which the valve rod (12) in the housing (2) is guided and a sealing ring (18) which is arranged on the valve closing body (10) opposite end of the guide bush (12) are known. However, there is often the problem of jamming or leakage of the valve. It is therefore proposed that in a first section (30) of the guide bush (14) facing the sealing ring (18), a circumferential gap (32) is formed between the valve rod (12) and the guide bushing (14). This reduces the mechanical stress on the sealing ring (18) and shortens the guideways.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine mit einem Gehäuse mit einem Abgaseinlass und einem Abgasauslass, einem Ventilschließkörper, einer Ventilstange, an der der Ventilschließkörper befestigt ist und welche über einen Aktuator bewegbar ist, einem Ventilsitz zwischen dem Abgaseinlass und dem Abgasauslass, auf den der Ventilschließkörper durch Bewegung der Ventilstange absenkbar ist und von dem der Ventilschließkörper durch entgegengesetzte Bewegung abhebbar ist, einer Führungsbuchse, über welche die Ventilstange im Gehäuse geführt ist und einem Dichtring, welcher am zum Ventilschließkörper entgegengesetzten Ende der Führungsbuchse angeordnet ist, wobei in einem ersten Abschnitt der Führungsbuchse, der zum Dichtring weist, zwischen der Ventilstange und der Führungsbuchse ein umlaufender Spalt ausgebildet ist und an den ersten Abschnitt ein Führungsabschnitt der Führungsbuchse angrenzt, an dessen zum Ventilschließkörper weisenden Ende eine scharfe Kante ausgebildet ist.The invention relates to an exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine having a housing with an exhaust gas inlet and an exhaust gas outlet, a valve closing body, a valve rod to which the valve closing body is attached and which is movable via an actuator, a valve seat between the exhaust gas inlet and the exhaust gas outlet, to which Valve closing body is lowered by movement of the valve rod and of which the valve closing body can be lifted by opposite movement, a guide bush, via which the valve rod is guided in the housing and a sealing ring, which is arranged on the valve closing body opposite end of the guide bush, wherein in a first portion of the Guide bush, which faces the sealing ring, between the valve rod and the guide bush, a circumferential gap is formed and adjacent to the first portion of a guide portion of the guide bush, at the valve closing body pointing end is formed a sharp edge.

Abgasrückführventile zum Rückführen von an den jeweiligen Betriebszustand der Brennkraftmaschine angepassten Abgasmengen zur Reduzierung der umweltschädlichen Anteile, insbesondere Stickoxyde im Abgas einer Verbrennungskraftmaschine sind allgemein bekannt und werden in einer Vielzahl von Anmeldungen beschrieben. Die Abgasrückführventile bestehen in der Regel aus einem Aktuator, der in Wirkverbindung mit einer Ventilstange steht, die über eine Führungsbuchse in einem Gehäuse des Ventils geführt wird und an ihrem dem Aktuator entgegengesetzten Ende zumindest einen Ventilschließkörper aufweist, der mit einem entsprechendem Ventilsitz korrespondiert. Die meisten Abgasrückführventile sind dabei so ausgeführt, dass die Führungsbuchse im geschlossenen Zustand des Ventils in dem Frischluft enthaltenden Bereich angeordnet ist und von der Abgasseite durch den Ventilschließkörper getrennt ist. Bei einem Öffnen des Ventils also einem Abheben des Ventilschließkörpers vom Ventilsitz strömt jedoch Abgas in Richtung des Saugrohres, so dass eine Verbindung des rußhaltigen oder anderweitig durch anbackende und klebende Substanzen belasteten Abgases zur Führungsbuchse entsteht, wodurch sich nicht zuletzt aufgrund der Temperaturunterschiede Ablagerungen an der Ventilstange beziehungsweise in der Führungsbuchse bilden, die die Funktion des Ventils beeinträchtigen können.Exhaust gas recirculation valves for returning to the respective operating condition of the internal combustion engine adapted exhaust gas amounts to reduce the environmentally harmful components, in particular nitrogen oxides in the exhaust gas of an internal combustion engine are well known and are described in a variety of applications. The exhaust gas recirculation valves are usually made of an actuator which is operatively connected to a valve rod, which is guided via a guide bush in a housing of the valve and at its opposite end of the actuator has at least one valve closing body, which corresponds to a corresponding valve seat. Most of the exhaust gas recirculation valves are designed so that the guide bush is arranged in the closed state of the valve in the fresh air-containing area and is separated from the exhaust side by the valve closing body. When the valve is opened so that the valve closing body lifts off from the valve seat, however, exhaust gas flows in the direction of the suction pipe, so that a connection of the exhaust gas containing soot or otherwise contaminated by caking and adhesive substances to the guide bushing is formed, resulting in deposits on the valve rod, not least because of the temperature differences or form in the guide bush, which may affect the function of the valve.

Zur Vermeidung solcher Ablagerungen an der Ventilstange beziehungsweise im Führungskörper, aber auch zur Verhinderung von Funktionsstörungen an elektrischen Bauteilen im Bereich des Aktuators, wie Elektromagneten, Elektromotoren oder Potentiometern durch Abgasbestandteile wurden verschiedene Vorschläge gemacht.To avoid such deposits on the valve rod or in the guide body, but also to prevent malfunction of electrical components in the region of the actuator, such as solenoids, electric motors or potentiometers by exhaust gas components various suggestions have been made.

Zur Vermeidung eines Eintritts der Schmutzstoffe in den Bereich des Aktuators ist beispielsweise aus der DE 103 36 976 eine Ventilstangenabdichtung durch einen Radialdichtring bekannt. Dieser verschleißt jedoch schon nach kurzer Laufzeit, und verliert so seine dichtende Funktion, da Ablagerungen zwischen Führungsbuchse und Ventilstange im an den Dichtring angrenzenden Bereich zu einer Riefenbildung an der Ventilstange führen. Diese gegebenenfalls scharfen Kanten werden am Dichtring entlang geführt und können an diesem wiederum zu kleinen Rissen führen. Neben einer Undichtigkeit kann hierdurch auch ein Verklemmen des Ventils die Folge sein.To avoid an entry of the contaminants in the region of the actuator is for example from the DE 103 36 976 a valve rod seal by a radial seal known. However, this wears out even after a short period of time, and thus loses its sealing function, since deposits between the guide bush and valve rod in the area adjacent to the sealing ring lead to a scoring on the valve stem. These possibly sharp edges are guided along the sealing ring and can again lead to small cracks on this. In addition to a leak can thereby also jamming of the valve be the result.

Eine andere Form der Abdichtung wird in der DE 43 38 192 A1 vorgeschlagen. Bei dem hierin offenbarten Ventil ist im Bereich der Reingasseite eine Rippe angeordnet, die den Führungskörper vor Wärmestrahlung und Verschmutzung schützen soll. Zusätzlich ist die Ventilstange mit einer elastischen Membran verbunden, die die Stellkammer gegenüber dem Abgasauslass abdichten soll. Eine solche Ausführung ist jedoch vom Aufbau her sehr aufwendig, da zur Abdichtung des Ventilkörpers mehrere zusätzliche Bauteile verwendet werden müssen. Insbesondere erfordert die Anordnung der abdichtenden Membran zusätzlichen Montageaufwand und die Herstellung eines Gehäuses mit Rippe im Vergleich zu einem Gehäuse ohne Rippe höhere Kosten. Des Weiteren sammeln sich im Bereich zwischen der Führungsbuchse und Ventilstange Ablagerungen, die zu einem Verklemmen des Ventils führen.Another form of sealing is used in the DE 43 38 192 A1 proposed. In the valve disclosed herein, a rib is arranged in the region of the clean gas side, which is intended to protect the guide body from heat radiation and contamination. In addition, the valve rod is connected to an elastic membrane which is intended to seal the adjusting chamber from the exhaust gas outlet. However, such an embodiment is structurally very expensive, since several additional components must be used to seal the valve body. In particular, the arrangement of the sealing membrane requires additional installation effort and the production of a housing with rib compared to a housing without rib higher costs. Furthermore, deposits accumulate in the area between the guide bush and the valve stem, which lead to jamming of the valve.

Des Weiteren ist aus der DE 10 2004 048 958 A1 ein Abgasrückführventil bekannt, dessen Ventilstange durch einen Filter und eine flexible Dichtung abgedichtet wird, wobei zwischen Filter und Dichtung ein Hauptwellenhalteelement angeordnet ist, an dessen zur Dichtung weisenden Ende eine Aussparung vorgesehen ist, um ein Verklemmen des Dichtrings zwischen dem Hauptwellenhalteelement und der Ventilstange zu verhindern. Eine Riefenbildung an der Ventilstange durch das Gleiten entlang des Hauptwellenhaltelementes kann nichtverhindert werden, da der Filter für die Stange keine Abdichtfunktion erfüllt.Furthermore, from the DE 10 2004 048 958 A1 an exhaust gas recirculation valve is known, the valve rod is sealed by a filter and a flexible seal, between the filter and seal a main shaft support member is arranged at the seal-facing end a recess is provided to prevent jamming of the sealing ring between the main shaft support member and the valve stem , Grooving on the valve rod by sliding along the main shaft support member can not be prevented because the filter for the rod does not fulfill a sealing function.

Entsprechend besteht bei den bekannten Ausführungen der Nachteil, dass zwischen Führungsbuchse und Ventilstange eindringende Schmutzpartikel zu Funktionsstörungen des Ventils durch eine Grat- und Riefenbildung an der Ventilstange oder durch die Ablagerungen selbst führen. Hierdurch kann auch die Abschirmung des Aktuators von Schmutzpartikeln gestört werden, wodurch Störungen der elektrischen Bauteile folgen.Accordingly, in the known embodiments, the disadvantage that between the guide bush and valve rod penetrating dirt particles lead to malfunction of the valve by a burr and scoring on the valve stem or by the deposits themselves. As a result, the shielding of the actuator can be disturbed by dirt particles, which disturbances of the electrical components follow.

Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Abgasrückführventil bereit zu stellen, bei dem bei geringem Montageaufwand eine lange Lebensdauer ohne Funktionsstörungen des Ventils sichergestellt wird. Beschädigungen an Abdichtelementen sollen ebenso verhindert werden, wie ein Verklemmen durch Ablagerungen oder Riefen an der Ventilstange.It therefore turns the task to provide an exhaust gas recirculation valve, in which at low assembly costs a long life without malfunction of the valve is ensured. Damage to sealing elements should also be prevented, as jamming by deposits or grooves on the valve stem.

Diese Aufgabe wird durch ein Abgasrückführventil mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Dadurch, dass in einem ersten Abschnitt der Führungsbuchse, der zum Dichtring weist, zwischen der Ventilstange und der Führungsbuchse ein umlaufender Spalt ausgebildet ist wird erreicht, dass in diesem Bereich keine Reibung zwischen Ventilstange und Führungsbuchse auftritt. Hierdurch entstehen in diesem Bereich auch keine Riefen, die zu einer Zerstörung des Radialdichtrings führen könnten. Des Weiteren grenzt an den ersten Abschnitt ein Führungsabschnitt der Führungsbuchse an, dessen zum Ventilschließkörper weisendes Ende scharfkantig ausgebildet ist, so dass diese scharfe Kante als Schabekante dient, an der Ablagerungen der Ventilstange beim Schließen des Ventils abgeschert werden, wodurch ein Eindringen von Verschmutzungen in den relativ kurzen Gleitbereich weitestgehend vermieden wird. Dabei grenzt an den Führungsabschnitt in Richtung zum Ventilschließkörper ein dritter Abschnitt an, in dem ein zweiter Spalt zwischen der Führungsbuchse und der Ventilstange ausgebildet ist, wobei am zum Ventilschließkörper weisenden Ende die Führungsbuchse eine Einschnürung aufweist, durch die der zweite Spalt reduziert wird. In diesem Spalt können sich Verschmutzungen sammeln, ohne dass diese im Gleitbereich zu Reibungen führen, durch die Riefen an der Stange oder in der Führungsbuchse entstehen. Zusätzlich dient dieser Abschnitt, der in den Abgas durchströmten Raum ragt, als Abschirmung für die Ventilstange.This object is achieved by an exhaust gas recirculation valve with the features of the main claim. Characterized in that in a first portion of the guide bush, which faces the sealing ring, between the valve rod and the guide bush, a circumferential gap is formed is achieved that no friction between the valve rod and guide bushing occurs in this area. As a result, there are no grooves in this area which could lead to the destruction of the radial sealing ring. Furthermore adjoins the first portion of a guide portion of the guide bush, whose valve closing body facing end is sharp-edged, so that this sharp edge serves as a scraping edge, are sheared off at the deposits of the valve rod when closing the valve, whereby a penetration of contaminants in the relatively short sliding area is largely avoided. In this case, adjacent to the guide portion in the direction of the valve closing body adjacent to a third section in which a second gap between the guide bush and the valve rod is formed, wherein at the valve closing body facing end of the guide bushing has a constriction, by which the second gap is reduced. In this gap, soiling can accumulate without these leading to friction in the sliding area, caused by the grooves on the rod or in the guide bushing. In addition, this section, which projects into the exhaust gas flowed through space, serves as a shield for the valve rod.

Vorzugsweise ist die Höhe des Spaltes größer oder gleich der Hubhöhe des Ventilschließkörpers. Hierdurch wird ausgeschlossen, dass der im Führungsbereich der Führungsbuchse gleitende Abschnitt, in dem sich Riefen und Kanten durch die direkte gleitende Bewegung aufeinander bilden können, in Kontakt zum Dichtring beim Schließen des Ventils kommen kann. Hierdurch wird die Dichtigkeit und Lebensdauer des Dichtringes erhöht.Preferably, the height of the gap is greater than or equal to the lifting height of the valve closing body. In this way, it is precluded that the sliding in the guide portion of the guide bushing portion in which grooves and edges can form each other by the direct sliding movement, can come into contact with the sealing ring when closing the valve. As a result, the tightness and durability of the sealing ring is increased.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Führungsabschnitt an seinen axialen Enden zwei Führungsbereiche auf, zwischen denen ein weiterer Spalt ausgebildet ist. Hierdurch wird der Gleitbereich, in dem Reibungen entstehen können deutlich reduziert und ein zusätzlicher Raum zum Auffangen der Ablagerungen geschaffen. Durch die zwei Führungsbereiche wird eine saubere Führung der Ventilstange dennoch sichergestellt. Die Führungsbereiche werden zur Vermeidung größerer Reibungsflächen vorzugsweise kurz ausgeführt. Verklemmungen können leichter gelöst werden.In a further advantageous embodiment, the guide section has at its axial ends two guide areas, between which a further gap is formed. As a result, the sliding area in which friction can occur is significantly reduced and creates an additional space for catching the deposits. The two guide areas still ensure a clean guidance of the valve stem. The guide areas are preferably made short to avoid larger friction surfaces. Jamming can be solved more easily.

Vorzugsweise ist die axiale Höhe der beiden Führungsabschnitte kleiner oder gleich der maximalen Hubhöhe des Ventilschließkörpers ist, wodurch im Führungsbereich vorhandene Verunreinigungen jeweils in einen Bereich außerhalb des Führungsbereiches bei Betätigung des Ventils transportiert werden kann.Preferably, the axial height of the two guide sections is less than or equal to the maximum lifting height of the valve closing body, whereby impurities present in the guide area can each be transported into an area outside the guide area upon actuation of the valve.

In einer hierzu wiederum weiterführenden Ausführungsform sind die beiden Führungsbereiche an zumindest einem ihrer axialen Enden scharfkantig ausgebildet. Diese Kanten dienen als Schabekanten, über die Verunreinigungen bei Bewegung der Ventilstange von dieser abgeschert werden, wodurch ein Eindringen in den Gleitbereich weitestgehend verhindert wird. Dies führt wiederum zu verringerter Reibung und der Vermeidung von Riefen.In a further embodiment, in turn, the two guide regions are formed with sharp edges on at least one of their axial ends. These edges serve as scraping edges, are sheared off the impurities upon movement of the valve stem of this, whereby penetration into the sliding area is largely prevented. This in turn leads to reduced friction and the avoidance of grooves.

Vorzugsweise ist an der Ventilstange ein umlaufender Einstich ausgebildet, der im geschlossenen Zustand des Abgasrückführventils unmittelbar an den Führungsabschnitt angrenzt oder eine kurze Überschneidung mit dem Führungsabschnitt aufweist. Auch dieser Abschnitt der Ventilstange dient zum Aufnehmen von abgescherten Verunreinigungen und somit zur Verhinderung von Schäden durch Reibung mit zwischenliegenden Partikeln.Preferably, a circumferential recess is formed on the valve rod, which in the closed state of the exhaust gas recirculation valve directly adjoins the guide portion or has a short overlap with the guide portion. Also, this section of the valve stem serves to receive sheared contaminants and thus to prevent damage due to friction with intervening particles.

Es wird somit ein Abgasrückführventil geschaffen, mit dem Funktionsstörungen des Ventils minimiert werden, indem eine langlebige Dichtigkeit entlang der Ventilstange sichergestellt wird und Verunreinigungen im reibungsbehafteten Führungsbereich weitestgehend vermieden werden, wodurch auch ein Verklemmen des Abgasrückführventils verhindert wird.Thus, an exhaust gas recirculation valve is provided which minimizes malfunction of the valve by ensuring a durable seal along the valve stem and minimizing contamination in the frictional guide area, thereby preventing jamming of the exhaust gas recirculation valve.

Zwei Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Abgasrückführventile sind in den Figuren dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.Two embodiments of exhaust gas recirculation valves according to the invention are shown in the figures and will be described below.

1 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Abgasrückführventils in geschnittener Darstellung. 1 shows a side view of a section of a first embodiment of an exhaust gas recirculation valve according to the invention in a sectional view.

2 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Abgasrückführventils in geschnittener Darstellung. 2 shows a side view of a section of a second embodiment of an exhaust gas recirculation valve according to the invention in a sectional view.

Das in 1 dargestellte Abgasrückführventil ist als Steckventil ausgeführt, welches in eine entsprechend ausgeführte Öffnung eines Abgasrückführkanals in bekannter Weise eingebaut werden kann. Es besteht aus einem Gehäuse 2, in dem ein Abgaseinlass 4 und ein Abgasauslass 6 ausgebildet sind.This in 1 shown exhaust gas recirculation valve is designed as a plug valve, which can be installed in a correspondingly executed opening of an exhaust gas recirculation channel in a known manner. It consists of a housing 2 in which an exhaust inlet 4 and an exhaust outlet 6 are formed.

Zwischen dem Abgaseinlass 4 und dem Abgasauslass 6 ist ein zu regelnder Durchströmungsquerschnitt vorhanden, der von einem im Gehäuse 2 angeordneten Ventilsitz 8 umgeben ist, der mit einem Ventilschließkörper 10 zusammenwirkt. Der Ventilschließkörper 10 ist fest an einer Ventilstange 12 befestigt, welche in einer Führungsbuchse 14 translatorisch verschiebbar gleitend gelagert ist. Dabei wird die Ventilstange 12 verchromt ausgeführt, welche in der aus Edelstahl hergestellten Buchse 14 gleitet, die in einer entsprechend ausgeformten Durchgangsbohrung 16 mit einem Absatz 17 im Gehäuse 2 befestigt ist. Dieser Absatz 17 sichert die axiale Lage Führungsbuchse 14 in der Bohrung 16 gegen eine Bewegung der Führungsbuchse 14 in Richtung zum Ventilschließkörper 10. Between the exhaust inlet 4 and the exhaust outlet 6 there is a flow cross-section to be regulated, that of one in the housing 2 arranged valve seat 8th surrounded with a valve closing body 10 interacts. The valve closing body 10 is firmly attached to a valve stem 12 attached, which in a guide bush 14 is translationally slidably mounted sliding. Thereby the valve stem becomes 12 chrome plated, which is in the stainless steel bushing 14 slides in a correspondingly shaped through hole 16 with a paragraph 17 in the case 2 is attached. This paragraph 17 secures the axial position guide bush 14 in the hole 16 against a movement of the guide bush 14 towards the valve closing body 10 ,

Innerhalb dieser Durchgangsbohrung 16 an der zum Ventilschließkörper 10 entgegengesetzten Seite der Führungsbuchse 14 ist ein Lippendichtring 18 mit einem Stützring 20 angeordnet.Within this through hole 16 at the valve closing body 10 opposite side of the guide bush 14 is a lip seal 18 with a support ring 20 arranged.

An der zum Ventilschließkörper 10 entgegengesetzten Ende der Ventilstange 12 ist direkt oder indirekt mit der Ventilstange 12 ein nicht dargestellter, insbesondere elektromotorischer Aktuator angeschlossen, über den die Ventilstange 12 translatorisch bewegbar ist.At the valve closing body 10 opposite end of the valve stem 12 is directly or indirectly with the valve stem 12 an unillustrated, in particular electromotive actuator connected via which the valve rod 12 is translationally movable.

Um die Ventilstange 12 herum an der Seite des Aktuators ist im Gehäuse 2 eine ringförmige Ausnehmung 22 ausgebildet, welche die Ventilstange 12 konzentrisch umgibt. Am Boden 24 dieser Ausnehmung 22 stützt sich eine Schraubenfeder 26 ab, die ebenfalls die Ventilstange 12 umgibt und deren entgegengesetztes Ende gegen einen Teller 28 anliegt, der axial unverschieblich zur Ventilstange 12 an der Ventilstange 12 befestigt ist. Die Schraubenfeder 26 befindet sich zwischen dem Boden 24 und dem Teller 28 in Vorspannung, so dass der Ventilschließkörper 10 durch die Federkraft gegen den Ventilsitz 8 belastet wird.To the valve rod 12 around on the side of the actuator is in the case 2 an annular recess 22 formed, which the valve rod 12 concentrically surrounds. On the ground 24 this recess 22 supports a coil spring 26 off, which is also the valve rod 12 surrounds and its opposite end against a plate 28 abuts, the axially immovable to the valve stem 12 on the valve stem 12 is attached. The coil spring 26 is located between the ground 24 and the plate 28 in preload, leaving the valve closing body 10 by the spring force against the valve seat 8th is charged.

Erfindungsgemäß weist die Führungsbuchse 14 einen ersten zum Lippendichtring 18 gewandten Abschnitt 30 auf, dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Ventilstange 12, so dass zwischen der Ventilstange 12 und der Führungsbuchse 14 in diesem Abschnitt 30 ein konzentrischer ringförmiger Spalt 32 besteht. Die axiale Ausdehnung dieses Spaltes 32 ist zumindest so groß wie der Maximalhub des Ventilschließkörpers 10.According to the invention, the guide bush 14 a first to the lip seal 18 clever section 30 on, whose inner diameter is greater than the outer diameter of the valve rod 12 so that between the valve stem 12 and the guide bush 14 In this section 30 a concentric annular gap 32 consists. The axial extent of this gap 32 is at least as large as the maximum stroke of the valve closing body 10 ,

An diesen ersten Abschnitt 30 schließt sich ein zweiter Abschnitt an, der als Führungsabschnitt 34 dient und in dem die Ventilstange 12 gleitend gelagert ist. An diesen Abschnitt 34 schließt sich in diesem Ausführungsbeispiel erneut ein erweiterter Abschnitt 36 an, der an seinem zum Ventilschließkörper 10 weisenden Ende eine Einschnürung 38 aufweist, die einen zweiten ringförmigen konzentrisch zur Ventilstange 12 angeordneten zweiten Spalt 40 radial begrenzt.At this first section 30 joins a second section, which serves as a guide section 34 serves and in which the valve rod 12 is slidably mounted. At this section 34 closes again in this embodiment, an extended section 36 at the valve closing body at its 10 pointing end a constriction 38 having a second annular concentric with the valve stem 12 arranged second gap 40 radially limited.

Wird nun der Aktuator entgegen der Federkraft betätigt, wird die Ventilstange in Richtung zum Ventilschließkörper 10 gleitend in der Führungsbuchse 14 bewegt, so dass sich der Ventilschließkörper 10 vom Ventilsitz 8 abhebt. Hierdurch entsteht ein freier Durchströmungsquerschnitt, durch den Partikel belastetes Abgas vom Abgaseinlass 4 in Richtung zum Abgasauslass 6 strömen kann. Dies führt dazu, dass insbesondere aufgrund der vorhandenen Abgaspulsationen Zustände auftreten können, die ein Druckgefälle in Richtung zum Aktuator verursachen, so dass geringe Abgasmengen entlang der Ventilstange in Richtung zum Aktuator strömen. In diesem Abgas sind Verschmutzungen vorhanden, die sich an der Ventilstange 12 oder der Führungsbuchse 14 absetzen. Bei Bewegung des Ventils kann dies dazu führen, dass in dem Bereich der in einer beliebigen Stellung des Ventils im Führungsabschnitt gleitet aufgrund der notwendigen geringen Toleranzen Riefen entstehen. Diese können nun jedoch nicht mehr mit dem Lippendichtring 18 in Berührung kommen, da der mit dem Lippendichtring 18 in Berührung kommende Abschnitt der Ventilstange 12 in keiner Position im Führungsabschnitt 34 gleitet. Somit entstehen in diesem Abschnitt der Ventilstange auch keine Riefen, die zu einer Zerstörung des Lippendichtringes 18 führen könnten. Stattdessen ist im ersten Spalt 32 ausreichend Raum vorhanden, um die vorhandenen Verunreinigungen zu sammeln. Gleiches gilt für den Spalt 40. Auch besteht die Möglichkeit, dass die Verunreinigungen aus dem Führungsabschnitt 34 durch die Bewegung entfernt werden und in einem der Spalte 32, 40 verweilen.If now the actuator is actuated against the spring force, the valve rod is in the direction of the valve closing body 10 sliding in the guide bush 14 moves, so that the valve closing body 10 from the valve seat 8th takes off. This creates a free flow cross section, exhaust gas loaded by the particles from the exhaust gas inlet 4 towards the exhaust outlet 6 can flow. As a result, in particular due to the existing exhaust gas pulsations, conditions can occur which cause a pressure gradient in the direction of the actuator, so that small amounts of exhaust gas flow along the valve rod in the direction of the actuator. Contaminants are present in this exhaust gas, which are located on the valve stem 12 or the guide bush 14 drop. During movement of the valve, this can lead to scoring in the region which slides in any position of the valve in the guide section because of the necessary small tolerances. However, these can no longer with the lip seal 18 come in contact with the lip seal 18 coming into contact section of the valve stem 12 in no position in the guide section 34 slides. Thus arise in this section of the valve stem and no grooves, leading to the destruction of the lip seal 18 could lead. Instead, in the first gap 32 enough space is available to collect the existing contaminants. The same applies to the gap 40 , There is also the possibility that the impurities from the guide section 34 be removed by the movement and in one of the column 32 . 40 linger.

Das in 2 dargestellte Abgasrückführventil bildet eine weiterführende Ausführung des ersten Ausführungsbeispiels, wobei für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden.This in 2 illustrated exhaust gas recirculation valve forms a further embodiment of the first embodiment, wherein the same reference numerals are used for the same components.

Im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel sind Änderungen an der Ventilstange 12 und der Führungsbuchse 14 vorgenommen worden. Im langen, zusammenhängenden Führungsbereich 34 bei der Ausführung gemäß 1 kann sich insbesondere in der Mitte des Führungsbereichs 34 Ruß ansammeln, der nicht mehr heraus transportiert wird und letztendlich zur erhöhten Reibung führt. Daher ist der relativ lange Führungsabschnitt 34 des ersten Ausführungsbeispiels im Ausführungsbeispiel gemäß 2 aufgeteilt in zwei Führungsbereiche 42, 44, die an den axialen Enden des Führungsabschnitts 34 angeordnet sind und die möglichst kurz ausgeführt sind, wobei zwischen den beiden Führungsbereichen 42, 44 ein relativ hierzu längerer Spalt 45 durch Erweiterung des Innendurchmessers der Führungsbuchse 14 ausgebildet ist. Dieser Abstand zwischen den beiden Führungsbereichen 42, 44 ist notwendig um ein Kippen der Ventilstange 12 zu verhindern. Durch die Reduzierung der Führung auf die zwei sich am weitesten gegenüberliegende Bereiche 42 und 44 bleibt die Führungsgeometrie mit der Stange erhalten. An ihren axialen Enden weisen die Führungsbereiche 42, 44 als Schabekanten dienende Kanten 46, 48, 50, 52 auf. Auf der Ventilstange 12 befindliche Verschmutzungen, werden an diesen Kanten 46, 48, 50, 52 bei Bewegung der Ventilstange 12 abgeschert und geraten somit zum großen Teil gar nicht in die Führungsbereiche 42, 44 sondern werden in den Spalten 32, 40, 45 gesammelt. Durch die beiden relativ zum Ventilhub viel kürzeren Führungsbereiche wird jetzt erreicht, dass jede Kontaktstelle der Ventilstange 12 zur Führung bei Vollhub den jeweiligen kurzen Führungsbereich 42, 44 mehr als komplett durchfährt und somit auch Partikel aus dem Kontaktbereich weitestgehend heraus transportiert werden können. Darüberhinaus wird durch die relativ hohe radiale Kraftkomponente in diesen Führungsbereichen 42, 44 bei Bewegung der Ventilstange 12 und dem unmittelbaren Kontakt beider Bauteile eine Partikelansammlung ebenfalls reduziert.Compared to the first embodiment are changes to the valve stem 12 and the guide bush 14 been made. In the long, coherent management area 34 in the execution according to 1 especially in the middle of the leadership area 34 Collect soot that is no longer transported out and ultimately leads to increased friction. Therefore, the relatively long guide section 34 of the first embodiment according to the embodiment 2 divided into two management areas 42 . 44 at the axial ends of the guide section 34 are arranged and which are as short as possible, wherein between the two guide areas 42 . 44 a relatively longer gap 45 by expanding the inner diameter of the guide bushing 14 is trained. This distance between the two guide areas 42 . 44 is necessary to tilt the valve stem 12 to prevent. By reducing the lead to the two furthest opposed areas 42 and 44 the guide geometry remains with the rod. At their axial ends, the guide areas 42 . 44 Edges serving as scraping edges 46 . 48 . 50 . 52 on. On the valve rod 12 Contaminations are at these edges 46 . 48 . 50 . 52 on movement of the valve stem 12 For the most part, they do not get into the management areas 42 . 44 but be in the columns 32 . 40 . 45 collected. Due to the two relative to the valve lift much shorter guide areas is now achieved that each contact point of the valve stem 12 to guide at full stroke the respective short leadership area 42 . 44 more than completely passes through and thus also particles from the contact area can be transported as far as possible. In addition, due to the relatively high radial force component in these guide regions 42 . 44 on movement of the valve stem 12 and the direct contact of both components a particle accumulation also reduced.

Der näher zum Ventilschließkörper 10 gelegene Führungsbereich 44 befindet sich im Innern des Abgas durchströmten Raumes. Im geschlossenen Zustand des Abgasrückführventils befindet sich unmittelbar angrenzend an diesen zweiten Führungsbereich 44 oder mit geringfügiger Überschneidung zum Führungsbereich 44 ein Einstich 54 an der Ventilstange 12. Auch dieser Einstich 54 dient zur Aufnahme von Verunreinigungen und führt zu Verwirbelungen, die ein gerades Einströmen in den Führungsbereich 44 erschweren.The closer to the valve closing body 10 located leadership area 44 is located in the interior of the exhaust gas flowed through space. In the closed state of the exhaust gas recirculation valve is located immediately adjacent to this second guide area 44 or with slight overlap to the guidance area 44 a puncture 54 on the valve stem 12 , Also this puncture 54 It absorbs impurities and causes turbulence, which flows straight into the guide area 44 difficult.

Es wird deutlich, dass durch die beschriebenen Ausführungsbeispiele die Lebensdauer eines Abgasrückführventils erhöht werden kann, da die Bereiche mechanischer Belastung reduziert werden. Reibung wird zu großen Teilen vermieden, so dass die Dichtigkeit des Lippendichtringes erhalten bleibt und ein Verklemmen durch Reduzierung der Gleitbereiche weitestgehend verhindert wird.It is clear that the life of an exhaust gas recirculation valve can be increased by the described embodiments, since the areas of mechanical stress are reduced. Friction is largely avoided, so that the tightness of the lip seal is maintained and jamming by reducing the sliding areas is largely prevented.

Es sollte deutlich sein, dass der Schutzbereich der Ansprüche nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt ist sondern verschiedene konstruktive Änderungen insbesondere bezüglich der Anzahl der Schabekanten oder der Größenabmessungen der Bauteile denkbar sind.It should be clear that the scope of protection of the claims is not limited to the described embodiments but various structural changes, in particular with regard to the number of scraping edges or the size dimensions of the components are conceivable.

Claims (6)

Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine mit einem Gehäuse (2) mit einem Abgaseinlass (4) und einem Abgasauslass (6), einem Ventilschließkörper (10), einer Ventilstange (12), an der der Ventilschließkörper (10) befestigt ist und welche über einen Aktuator bewegbar ist, einem Ventilsitz (8) zwischen dem Abgaseinlass (4) und dem Abgasauslass (6), auf den der Ventilschließkörper (10) durch Bewegung der Ventilstange (12) absenkbar ist und von dem der Ventilschließkörper (10) durch entgegengesetzte Bewegung abhebbar ist, einer Führungsbuchse (14), über welche die Ventilstange (12) im Gehäuse (2) geführt ist und einem Dichtring (18), welcher am zum Ventilschließkörper (10) entgegengesetzten Ende der Führungsbuchse (12) angeordnet ist, wobei in einem ersten Abschnitt (30) der Führungsbuchse (14), der zum Dichtring (18) weist, zwischen der Ventilstange (12) und der Führungsbuchse (14) ein umlaufender Spalt (32) ausgebildet ist und an den ersten Abschnitt (30) ein Führungsabschnitt (34) der Führungsbuchse (14) angrenzt, an dessen zum Ventilschließkörper (10) weisenden Ende eine scharfe Kante (52) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Führungsabschnitt (34) in Richtung zum Ventilschließkörper (10) ein dritter Abschnitt (36) angrenzt, in dem ein zweiter Spalt (40) zwischen der Führungsbuchse (14) und der Ventilstange (12) ausgebildet ist, wobei am zum Ventilschließkörper (10) weisenden Ende die Führungsbuchse (14) eine Einschnürung (38) aufweist, durch die der zweite Spalt (40) reduziert wird.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine with a housing ( 2 ) with an exhaust gas inlet ( 4 ) and an exhaust outlet ( 6 ), a valve closing body ( 10 ), a valve stem ( 12 ), on which the valve closing body ( 10 ) and which is movable via an actuator, a valve seat ( 8th ) between the exhaust inlet ( 4 ) and the exhaust outlet ( 6 ), on which the valve closing body ( 10 ) by movement of the valve rod ( 12 ) is lowered and of which the valve closing body ( 10 ) can be lifted by opposite movement, a guide bush ( 14 ) over which the valve rod ( 12 ) in the housing ( 2 ) is guided and a sealing ring ( 18 ), which on the valve closing body ( 10 ) opposite end of the guide bush ( 12 ), wherein in a first section ( 30 ) of the guide bush ( 14 ) leading to the sealing ring ( 18 ), between the valve stem ( 12 ) and the guide bush ( 14 ) a circumferential gap ( 32 ) and to the first section ( 30 ) a guide section ( 34 ) of the guide bush ( 14 ) adjoins, at the valve closing body ( 10 ) pointing end a sharp edge ( 52 ), characterized in that on the guide section ( 34 ) in the direction of the valve closing body ( 10 ) a third section ( 36 ), in which a second gap ( 40 ) between the guide bushing ( 14 ) and the valve stem ( 12 ) is formed, wherein on the valve closing body ( 10 ) pointing end of the guide bush ( 14 ) a constriction ( 38 ), through which the second gap ( 40 ) is reduced. Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Spaltes (32) größer oder gleich der maximalen Hubhöhe des Ventilschließkörpers (10) ist.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the height of the gap ( 32 ) greater than or equal to the maximum lifting height of the valve closing body ( 10 ). Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (34) an seinen axialen Enden zwei Führungsbereiche (42, 44) aufweist, zwischen denen ein weiterer Spalt (45) ausgebildet ist.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the guide section ( 34 ) at its axial ends two guide areas ( 42 . 44 ), between which a further gap ( 45 ) is trained. Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Höhe der beiden Führungsabschnitte (42, 44) kleiner oder gleich der maximalen Hubhöhe des Ventilschließkörpers (10) ist.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine according to claim 3, characterized in that the axial height of the two guide sections ( 42 . 44 ) is less than or equal to the maximum lifting height of the valve closing body ( 10 ). Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Führungsbereiche (42, 44) an zumindest einem ihrer axialen Enden eine scharfe Kante (46, 48, 50, 52) aufweisen.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine according to one of claims 3 or 4, characterized in that the two guide areas ( 42 . 44 ) at at least one of its axial ends a sharp edge ( 46 . 48 . 50 . 52 ) exhibit. Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ventilstange (12) ein umlaufender Einstich (54) ausgebildet ist, der im geschlossenen Zustand des Abgasrückführventils unmittelbar an den Führungsabschnitt (34) angrenzt oder eine kurze Überschneidung mit dem Führungsabschnitt (34) aufweist.Exhaust gas recirculation valve for an internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that at the Valve rod ( 12 ) a circumferential puncture ( 54 ) is formed, which in the closed state of the exhaust gas recirculation valve directly to the guide portion ( 34 ) or a brief overlap with the guide section (FIG. 34 ) having.
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