DE102010034006A1

DE102010034006A1 - Retaining clip for use in vehicle, comprises spring clamp, which is provided for locking in carrier, and bolt for locking spring clamp in carrier, where spring clamp has latching element

Info

Publication number: DE102010034006A1
Application number: DE201010034006
Authority: DE
Inventors: Michael Demerath
Original assignee: BCS Automotive Interface Solutions GmbH
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2010-08-11
Filing date: 2010-08-11
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2030-08-12
Also published as: DE102010034006B4

Abstract

The retaining clip (10) comprises a spring clamp (12), which is provided for locking in a carrier, and a bolt (14) for locking the spring clamp in the carrier. The spring clamp has a latching element (22), which is movable between an elastic initial position, an intermediate mounting position, and a mounting position. The bolt has a safety element (34), which interacts with the latching element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Befestigungsclip mit einer Federklammer, die zum Verrasten in einem Träger vorgesehen ist, und einem Riegel, der zum Verriegeln der Federklammer im Träger vorgesehen ist.The invention relates to a fastening clip with a spring clip which is provided for latching in a carrier, and a bolt which is provided for locking the spring clip in the carrier.

Solche Befestigungsclips dienen dazu, Bauteile in einem Fahrzeug zu befestigen. Die Erfindung betrifft solche Befestigungsclips, die zur Befestigung eines Airbags in einem Fahrzeug verwendet wird. Die Federklammer wird dazu durch eine Öffnung des Airbags hindurchgesteckt und dann in einen Träger eingeschoben. Anschließend wird der Riegel in die Federklammer eingeschoben. Dieser Riegel dient dazu, die Federklammer im Träger zu blockieren, so dass sie nicht aus dem Träger herausgezogen werden kann. Üblicherweise wird ein solcher Befestigungsclip als vorgefertigte Einheit angeliefert, sodass dieser als eine Einheit am Träger montiert werden kann. Bei den bisher verwendeten Befestigungsclips kann es jedoch vorkommen, dass der Riegel schon vor oder während der Montage in die Klammer eingeschoben wird, wodurch ein Einschieben der Federklammer in den Träger nicht mehr möglich ist, da die Rastelemente durch den Riegel blockiert sind. Zudem ist es erwünscht, bei einem solchen Federclip eine optische Kontrolle durchführen zu können, ob die Rastelemente der Federklammer vollständig am Träger verrastet sind.Such fastening clips serve to fasten components in a vehicle. The invention relates to such fastening clips, which is used for fastening an airbag in a vehicle. The spring clip is inserted through an opening of the airbag and then inserted into a carrier. Subsequently, the bolt is inserted into the spring clip. This latch serves to block the spring clip in the carrier so that it can not be pulled out of the carrier. Usually, such a fastening clip is supplied as a prefabricated unit, so that it can be mounted as a unit on the support. In the fastening clips used so far, however, it may happen that the bolt is inserted before or during assembly in the clip, whereby insertion of the spring clip in the carrier is no longer possible, since the locking elements are blocked by the bolt. In addition, it is desirable to be able to carry out a visual check with such a spring clip, whether the locking elements of the spring clip are completely locked to the carrier.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Befestigungsclip mit einer Federklammer und einem Riegel zu schaffen, bei dem ein zu frühes Einschieben des Riegels in die Federklammer sicher ausgeschlossen werden kann.The object of the invention is to provide a mounting clip with a spring clip and a bolt, in which too early insertion of the bolt can be safely excluded in the spring clip.

Erfindungsgemäß ist dazu ein Befestigungsclip mit einer Federklammer vorgesehen, die zum Verrasten in einem Träger vorgesehen ist, und mit einem Riegel, der zum Verriegeln der Federklammer im Träger vorgesehen ist. Die Federklammer weist mindestens ein Rastelement auf, das elastisch zwischen einer Ausgangsstellung, einer Zwischenmontagestellung und einer Montagestellung bewegbar ist. Der Riegel weist mindestens ein Sicherungselement auf, das mit dem Rastelement derart zusammenwirkt, dass der Riegel erst dann aus einer Ausgangsposition in eine Verriegelungsposition verschoben werden kann, wenn sich das Rastelement in der Montagestellung befindet. In nicht montiertem Zustand der Federklammer befindet sich das Rastelement der Federklammer in einer unbelasteten Stellung, die hier als Ausgangsstellung definiert ist. Während des Einschiebens der Federklammer in einen Träger werden die Federelemente vom Rand der Öffnung verdrängt, sodass diese in eine vorgespannte Zwischenmontagestellung verschoben werden. In vollständig eingeschobenem Zustand der Federklammer verrasten die Rastelemente am Träger in einer Montagestellung. Abhängig von der Form des Trägers kann diese Montagestellung auch mit der Ausgangsstellung übereinstimmen. Der Riegel dient dazu, die Rastelemente der Federklammer nach der Montage des Befestigungsclips in der Montagestellung zu fixieren, sodass eine Demontage des Befestigungsclips nicht oder nur mit sehr hohen Auszugskräften möglich ist. Um zu verhindern, dass der Riegel vor der Montage in die Federklammer eingeschoben wird, weist der Riegel ein Sicherungselement auf, das derart mit dem Rastelement zusammenwirkt, dass sowohl in der Ausgangsstellung als auch in der Zwischenmontagestellung ein Einschieben des Riegels in die Federklammer verhindert ist. Erst wenn die Federklammer vollständig montiert ist und die Rastelemente in der Montagestellung verrastet sind, wird der Riegel freigeben, so dass ein Einschieben des Riegels in die Verriegelungsposition möglich. Somit ist ein zu frühes Einschieben des Riegels sicher ausgeschlossen. Zum anderen kann eine optische Kontrolle erfolgen, ob der Befestigungsclip vollständig montiert ist, da bei nicht korrekt montiertem Befestigungsclip ein Einschieben des Riegels nicht möglich ist, so dass der Riegel aus der Federklammer herausragt.According to the invention a fastening clip is provided with a spring clip, which is provided for locking in a carrier, and with a bolt which is provided for locking the spring clip in the carrier. The spring clip has at least one latching element which is elastically movable between a starting position, an intermediate assembly position and a mounting position. The bolt has at least one securing element, which interacts with the latching element such that the latch can only be moved from a starting position into a locking position when the latching element is in the assembly position. In non-mounted state of the spring clip, the locking element of the spring clip is in an unloaded position, which is defined here as the starting position. During insertion of the spring clip in a carrier, the spring elements are displaced from the edge of the opening, so that they are moved to a preloaded intermediate mounting position. In fully inserted state of the spring clip lock the locking elements on the carrier in a mounting position. Depending on the shape of the carrier, this mounting position can also coincide with the starting position. The bolt is used to fix the locking elements of the spring clip after mounting the mounting clips in the mounting position, so that disassembly of the mounting clips is not possible or only with very high pull-out forces. In order to prevent the bolt is pushed into the spring clip prior to assembly, the latch on a securing element which cooperates with the latching element, that in both the initial position and in the intermediate assembly position insertion of the bolt is prevented in the spring clip. Only when the spring clip is fully assembled and the locking elements are locked in the mounting position, the latch will release, so that insertion of the bolt in the locking position possible. Thus, a too early insertion of the bolt is certainly excluded. On the other hand, a visual check can be made as to whether the fastening clip is completely mounted, since it is not possible to insert the bolt when the fastening clip is not mounted correctly so that the bolt protrudes from the spring clip.

Das Rastelement ist vorzugsweise abgekröpft ausgeführt, sodass es eine Rastschulter und ein freies Ende aufweist, wobei das freie Ende innerhalb der Rastschulter liegt. Die nach außen ragende Rastschulter dient dazu, die Federklammer am Trägerteil zu verrasten. In der Zwischenmontagestellung liegt diese Rastschulter am Rand der Öffnung des Trägers an, wird also durch den Rand der Öffnung nach innen gedrängt. Das innerhalb der Rastschulter liegende freie Ende des Rastelements dient als Auflage bzw. Gegenlager für das Sicherungselement des Riegels. Das Sicherungselement liegt dazu sowohl in der Ausgangsstellung wie auch in der Zwischenmontagestellung der Rastelemente auf dem freien Ende auf, so dass der Riegel blockiert ist. In der Montageposition ist dagegen das Sicherungselement vom freien Ende gelöst, so dass ein Einschieben des Riegels möglich ist.The locking element is preferably designed bent so that it has a locking shoulder and a free end, wherein the free end is within the locking shoulder. The outwardly projecting latching shoulder serves to lock the spring clip on the support part. In the intermediate assembly position, this locking shoulder bears against the edge of the opening of the carrier, that is to say it is pushed inward by the edge of the opening. The lying within the locking shoulder free end of the locking element serves as a support or abutment for the securing element of the bolt. The securing element is located both in the starting position as well as in the intermediate assembly position of the locking elements on the free end, so that the bolt is blocked. In the mounting position, however, the securing element is released from the free end, so that insertion of the bolt is possible.

Da die Rastelemente zwischen Ausgangsstellung, Zwischenmontagestellung und Montagestellung elastisch bewegbar ist, ist das Sicherungselement, um sowohl in der Ausgangsstellung als auch in der Zwischenmontagestellung mit dem Rastelement bzw. mit dem freien Ende des Rastelements zusammenwirken zu können, ebenfalls elastisch federnd ausgebildet. Das Sicherungselement ist also gegen die Rastelemente vorgespannt oder liegt zumindest an diesem an, so dass ein Kontakt zwischen Rastelement und Sicherungselement sichergestellt ist. Um zu verhindern, dass das Sicherungselemente auch in der Montagestellung elastisch gegen das Rastelement gedrängt wird, wodurch das Sicherungselement auch in dieser Stellung mit dem Rastelement zusammenwirken und den Riegel sperren würde, ist am Sicherungselement ein Abstützabschnitt vorgesehen. Dieser Abstützabschnitt steht nach außen über das freie Ende des Rastelements vor, wenn dieses sich in der Ausgangsstellung und der Zwischenmontagestellung befindet, jedoch nicht über die Rastschulter. In der Zwischenmontagestellung und der Montagestellung der Rastelemente liegt dieser Abstützabschnitt am Rand der Öffnung des Trägers an und drängt so das Sicherungselement nach innen. In der Zwischenmontageposition wird das Rastelement ebenfalls vom Rand der Öffnung nach innen gedrängt, so dass das Sicherungselement und das Rastelement weiterhin zusammenwirken. In der Montagestellung federt das Rastelement wieder nach außen, während das Sicherungselement weiterhin durch den Abstützabschnitt nach innen gedrängt wird. Das Sicherungselement wirkt also nicht mehr am Rastelement zusammen, so dass der Riegel in die Verriegelungsposition eingeschoben werden kann.Since the locking elements between the starting position, intermediate mounting position and mounting position is elastically movable, the securing element to cooperate both in the starting position and in the intermediate assembly position with the locking element or with the free end of the locking element, also formed resiliently. The securing element is thus biased against the locking elements or is at least on this, so that a contact between locking element and securing element is ensured. To prevent the securing elements is urged elastically against the locking element in the mounting position, whereby the securing element in this position with the Interlocking element cooperate and lock the latch, a support section is provided on the securing element. This support portion projects outwardly beyond the free end of the detent element when it is in the home position and the intermediate assembly position, but not over the detent shoulder. In the intermediate assembly position and the mounting position of the latching elements, this support section rests against the edge of the opening of the carrier and thus urges the securing element inwards. In the intermediate mounting position, the locking element is also urged inwardly from the edge of the opening, so that the securing element and the locking element continue to cooperate. In the mounting position, the locking element springs back outward, while the securing element is further urged by the support portion inward. The securing element thus no longer acts together on the latching element, so that the latch can be pushed into the locking position.

Die Federklammer ist beispielsweise U-förmig, und der Riegel kann in den Innenraum der Federklammer eingeschoben werden, wobei zwei einander gegenüberliegende, armförmige Sicherungselemente vorgesehen sind. Vorzugsweise weist die Federklammer in dieser Ausführungsform zwei Haltearme auf, die mit großflächigen abgebogenen Halteflächen versehen sind. Die Halteflächen liegen in montiertem Zustand des Befestigungsclips an der Vorderseite des Trägers an und definieren so die Position des Befestigungsclips. Die Haltearme definieren die Einschubrichtung und zentrieren den Befestigungsclips bzw. die Federklammer beim Einschieben in die Öffnung.The spring clip is for example U-shaped, and the latch can be inserted into the interior of the spring clip, wherein two opposing, arm-shaped securing elements are provided. Preferably, the spring clip in this embodiment, two retaining arms, which are provided with large-area bent retaining surfaces. The support surfaces are in the assembled state of the mounting clip on the front of the carrier and thus define the position of the mounting clip. The support arms define the insertion direction and center the mounting clips or the spring clip when inserted into the opening.

In dieser Ausführungsform ist der Riegel länglich ausgeführt, und es sind zwei Sicherungselemente am Riegel vorgesehen, die sich ausgehend vom vorderen Ende nach hinten erstrecken, wobei am freien Ende jedes Sicherungselements eine Abstützkante vorgesehen ist, die mit dem freien Ende des zugeordneten Sicherungselements zusammenwirken kann. Das heißt, die Abstützkante liegt am freien Ende des Rastelements an und kann, da die Sicherungselemente federnd ausgebildet sind, radial nach innen gedrängt werden.In this embodiment, the latch is elongated, and there are two securing elements on the bolt extending rearwardly from the front end, with a support edge being provided at the free end of each securing member which can cooperate with the free end of the associated securing member. That is, the support edge abuts the free end of the locking element and, since the securing elements are resilient, are urged radially inward.

Zur Fixierung der Federklammer im Träger weist der Riegel beispielsweise einen Kopf auf, der in der Verriegelungsposition das Rastelement in der Montagestellung fixiert.For fixing the spring clip in the carrier, the bolt, for example, a head which fixes the locking element in the assembled position in the locking position.

Dieser Kopf kann beispielsweise mit Anlageflächen für die Haltearme vorgesehen sein, sodass nicht nur die Rastelemente fixiert sind, sondern auch ein Zusammendrücken bzw. Verformen der Federklammer verhindert ist.This head can be provided for example with contact surfaces for the retaining arms, so that not only the locking elements are fixed, but also a compression or deformation of the spring clip is prevented.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rastelemente in einem Ausschnitt des Haltearms angeordnet, und am Sicherungselement sind zwei Abstützabschnitte vorgesehen sind, die zwischen sich einen Kanal definieren, in dem das Rastelement aufgenommen ist.In a preferred embodiment, the latching elements are arranged in a section of the support arm, and on the securing element, two support sections are provided which define a channel between them, in which the latching element is accommodated.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:Further advantages and features will become apparent from the following description and the accompanying drawings. In these show:

1 eine Explosionsansicht eines Befestigungsclips gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 an exploded view of a fastening clip according to a first embodiment;

2 den Befestigungsclip aus 1 in einem Anlieferungszustand; 2 the fastening clip 1 in a delivery condition;

3 eine Schnittansicht durch den Befestigungsclips aus 1 in einem Zwischenmontagezustand; 3 a sectional view through the mounting clips 1 in an intermediate mounting state;

4 eine Schnittansicht durch den Befestigungsclip aus 1 in vollständig eingeschobenem Zustand der Federklammer; 4 a sectional view through the mounting clip 1 in fully inserted state of the spring clip;

5 eine Schnittansicht durch den Befestigungsclip aus 1 in vollständig montiertem Zustand; 5 a sectional view through the mounting clip 1 in fully assembled condition;

6 eine perspektivische Ansicht des Befestigungsclips aus 5; und 6 a perspective view of the attachment clips 5 ; and

7 eine perspektivische Ansicht eines Befestigungsclips gemäß einer zweiten Ausführungsform im Anlieferungzustand; 7 a perspective view of a mounting clip according to a second embodiment in the delivery condition;

8 in vergrößertem Maßstab ein Detail des Befestigungsclips von 7 in einer Seitenansicht; und 8th on an enlarged scale, a detail of the mounting clip of 7 in a side view; and

9 den Befestigungsclip von 7 in vollständig montiertem Zustand. 9 the fastening clip of 7 in fully assembled condition.

In 1 ist ein Befestigungsclip 10 gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt, mit einer Federklammer 12 und einem Riegel 14. Die Federklammer 12 dient dazu, ein Bauteil, beispielsweise einen Airbag, an einem Träger 44 zu befestigen. Die Federklammer 12 wird dazu durch eine Öffnung des Bauteils geschoben und anschließend in eine Öffnung 42 des Trägers 44 eingeschoben. Der Riegel 14 dient dazu, die montierte Federklammer 12 in eingeschobenem Zustand am Träger 44 zu fixieren, beispielsweise an einem Gehäuse eines Airbagmoduls.In 1 is a fixing clip 10 shown according to a first embodiment, with a spring clip 12 and a latch 14 , The spring clip 12 serves to a component, such as an airbag, on a support 44 to fix. The spring clip 12 is pushed through an opening of the component and then into an opening 42 of the carrier 44 inserted. The bolt 14 serves to the mounted spring clip 12 in the inserted state on the carrier 44 to fix, for example, on a housing of an airbag module.

Die Federklammer 12 ist aus einem Blech gefertigt und im Wesentlichen U-förmig, mit einer Basis 15 und zwei im Wesentlichen parallelen Schenkeln ausgebildet. Die beiden Schenkel des U sind jeweils durch zwei Haltearme 16 gebildet, an deren freiem Ende jeweils eine im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelte Haltefläche 18 vorgesehen ist. Zwischen dieser und dem Träger 44 kann der Airbag eingeklemmt werden.The spring clip 12 is made of sheet metal and is essentially U-shaped, with a base 15 and two substantially parallel legs formed. The two legs of the U are each by two holding arms 16 formed at the free End in each case a substantially rectangular angled holding surface 18 is provided. Between this and the carrier 44 the airbag can be pinched.

Zwischen den Haltearmen 16 ist ein Ausschnitt 20 vorgesehen, in der ein elastisch nachgiebiges Rastelement 22 angeordnet ist, das an der Basis 15 der Federklammer 12 gehalten ist. Zwischen Rastelementen 22 und Haltearmen 16 sind jeweils längliche Aussparungen 27 vorgesehen, die sich über die gesamte Länge der Haltearme 16 erstrecken, so dass die Rastelemente 22 frei beweglich sind.Between the holding arms 16 is a section 20 provided, in which an elastically resilient locking element 22 is arranged at the base 15 the spring clip 12 is held. Between locking elements 22 and holding arms 16 are each elongated recesses 27 provided, extending over the entire length of the support arms 16 extend so that the locking elements 22 are freely movable.

Die Federklammer 12 kann in einer Einschubrichtung, die in den Figuren von oben nach unten verläuft, in eine Öffnung 42 eines Trägers 44 eingeschoben werden, wobei die Haltearme 16 zur Führung und zur Zentrierung der Federklammer 12 in der Öffnung 42 dienen. Die Halteflächen 18 liegen in vollständig eingeschobenem Zustand an der Oberseite 50 des Trägers 44 an und definieren so die Lage der Federklammer 12 in montiertem Zustand (siehe auch 5). In diesem Zustand rasten die Rastelemente 22, wie im Folgenden beschrieben wird, auf der Rückseite 48 der Öffnung 42 oder in der Öffnung 42 am Träger 44 ein und fixieren die Federklammer 12 am Träger 44.The spring clip 12 can in an insertion direction, which runs in the figures from top to bottom, in an opening 42 a carrier 44 be inserted, the retaining arms 16 for guiding and centering the spring clip 12 in the opening 42 serve. The holding surfaces 18 lie in the fully inserted state at the top 50 of the carrier 44 and thus define the position of the spring clip 12 in assembled condition (see also 5 ). In this state, the locking elements snap 22 , as described below, on the back 48 the opening 42 or in the opening 42 on the carrier 44 and fix the spring clip 12 on the carrier 44 ,

Die Rastelemente 22 haben eine im Wesentlichen langgestreckte Form und erstrecken sich von der Basis 15 entgegen der Einschubrichtung der Federklammer 12 von der Basis 15 weg. Senkrecht zur Einschubrichtung sind die Rastelemente 22 nach außen aufgespreizt, sodass diese über die Haltearme 16 hinausragen. In der hier gezeigten Ausführungsform sind die Rastelemente 22 abgekröpft ausgeführt, sodass diese eine Rastschulter 24 und ein freies Ende 26 aufweisen. Die Rastschulter 24 ist gewissermaßen durch eine S-förmig ausgeführte Krümmung des Rastelements 22 gebildet, durch die das freie Ende 26 des Rastelements jeweils nach innen versetzt ist, sodass dieses im Wesentlichen bündig mit den Haltearmen 16 angeordnet ist, während die Rastschulter 24 über die Haltearme 16 hinaus ragt.The locking elements 22 have a substantially elongated shape and extend from the base 15 against the insertion direction of the spring clip 12 from the base 15 path. Perpendicular to the insertion direction are the locking elements 22 spread outwards so that these on the support arms 16 protrude. In the embodiment shown here are the locking elements 22 cranked so that they have a latching shoulder 24 and a free end 26 exhibit. The latching shoulder 24 is in a sense by an S-shaped executed curvature of the locking element 22 formed by the free end 26 the locking element is in each case offset inwardly, so that this is substantially flush with the retaining arms 16 is arranged while the latching shoulder 24 over the holding arms 16 sticks out.

Wie in 1 und 2 zu sehen ist, weist der Riegel 14 einen Kopf 28 auf, von dem sich ein länglicher Steg 32 in Einschubrichtung nach vorne erstreckt. Am vorderen Ende des Stegs 32 sind zwei Sicherungselemente 34 vorgesehen, die sich entgegen der Einschubrichtung schräg vom vorderen Ende des Stegs 32 nach hinten erstrecken. Die Sicherungselemente 34 sind analog zu den Rastelementen 22 elastisch federnd ausgebildet. An jedem Sicherungselement 34 sind zwei parallele Abstützabschnitte 36 vorgesehen, die sich parallel zur Einschubrichtung erstrecken, sowie eine Abstützkante 40, die im Wesentlichen senkrecht zur Einschubrichtung angeordnet ist. Die Abstützabschnitte 36 bilden zwischen sich einen offenen Kanal 38, der im Wesentlichen die Breite der Rastelemente 22 der Federklammer 12 aufweist. Zwischen den beiden Abstützabschnitten 36 ist das abgekröpfte, freie Ende 26 des Rastelements 22 aufgenommen. Das Ende der Abstützabschnitte 36 fällt ungefähr mit der Abkröpfung zusammen.As in 1 and 2 can be seen, the bolt indicates 14 a head 28 on which an elongated footbridge emerges 32 extends forward in the direction of insertion. At the front end of the dock 32 are two security elements 34 provided, which is opposite to the insertion direction obliquely from the front end of the web 32 extend to the rear. The security elements 34 are analogous to the locking elements 22 elastically resilient. At each fuse element 34 are two parallel support sections 36 provided, which extend parallel to the insertion direction, and a support edge 40 , which is arranged substantially perpendicular to the insertion direction. The support sections 36 form an open channel between them 38 , which is essentially the width of the locking elements 22 the spring clip 12 having. Between the two support sections 36 is the cranked, free end 26 of the locking element 22 added. The end of the support sections 36 coincides approximately with the bend.

Der Riegel 14 kann, wie in 2 zu sehen ist, die den Befestigungsclip in einem Anlieferungszustand zeigt, in den Innenraum 25 der Federklammer 12 eingeschoben werden. In der Ausgangsstellung der Rastelemente 22 der Federklammer 12, also in einem Vormontagezustand des Befestigungsclips 10, liegen die freien Enden 26 der Rastelemente 22 an den Sicherungselementen 34 des Riegels 14 so an, dass die Oberkante der freien Enden 26 an der Abstützkante 40 anliegt. Durch das Zusammenwirken der freien Enden 26 und der Abstützkante 40 ist in dieser Position ein Einschieben des Riegels 14 in eine Verriegelungsposition, in der der Riegel 14 die Rastelemente 22 sperrt, nicht möglich. Die Abstützabschnitte 36 erstrecken sich in diesem Zustand durch die Aussparungen 27, die zwischen Rastelementen 22 und Haltearmen 16 gebildet sind.The bolt 14 can, as in 2 can be seen, which shows the mounting clip in a delivery condition, in the interior 25 the spring clip 12 be inserted. In the starting position of the locking elements 22 the spring clip 12 , So in a pre-assembly state of the mounting clip 10 , are the free ends 26 the locking elements 22 on the security elements 34 of the bolt 14 so on, that the top of the free ends 26 at the supporting edge 40 is applied. Through the interaction of the free ends 26 and the supporting edge 40 is in this position an insertion of the bolt 14 in a locking position in which the bolt 14 the locking elements 22 locks, not possible. The support sections 36 extend through the recesses in this state 27 between locking elements 22 and holding arms 16 are formed.

2 zeigt die Federklammer 12 vor der Montage an einem Träger. Die Rastelemente 22 sind in diesem Zustand nicht belastet und ragen über die Haltearme 16 hinaus. Dieser Zustand wird als Ausgangsstellung der Rastelemente definiert. Zur Montage der Federklammer 12 wird diese in Einschubrichtung in die Öffnung 42 eines Trägers 44 eingeschoben, wodurch die Rastelemente 22 mit dem Innenrand 46 der Öffnung 42 in Anlage kommen und von diesem beim weiteren Einschieben senkrecht zur Einschubrichtung nach innen gedrängt werden (Siehe 3). Diese Position, in der die Rastelemente 22 vorgespannt sind, wird als Zwischenmontagestellung definiert. Beim weiteren Einschieben der Federklammer in die Öffnung verrasten die Rastelemente 22 mit der Rastschulter 24 auf der Rückseite der Öffnung des Trägers. Die Rastelemente 22 federn also wieder nach außen, bis die freien Enden 26 am Rand der Öffnung anliegen. Diese Position der Rastelemente 22, in der diese die Federklammer 12 am Träger fixieren, wird als Montagestellung definiert (4). 2 shows the spring clip 12 before mounting on a carrier. The locking elements 22 are not loaded in this state and protrude over the support arms 16 out. This state is defined as the starting position of the locking elements. For mounting the spring clip 12 this is in the insertion direction in the opening 42 a carrier 44 pushed, causing the locking elements 22 with the inner edge 46 the opening 42 come into abutment and are pushed in by this during further insertion perpendicular to the direction of insertion inward (see 3 ). This position in which the locking elements 22 are biased, is defined as an intermediate assembly position. Upon further insertion of the spring clip in the opening lock the locking elements 22 with the latching shoulder 24 on the back of the opening of the carrier. The locking elements 22 so spring back out, until the free ends 26 abut the edge of the opening. This position of the locking elements 22 in which this is the spring clip 12 fix on the carrier is defined as an assembly position ( 4 ).

Wird der Befestigungsclip in eine Öffnung 42 eines Trägers 44 eingeschoben, kommen die Haltearme 16 sowie die Rastelemente 22 mit dem Innenrand 46 der Öffnung 42 in Anlage. Während die Haltearme 16 die Federklammer 12 in der Öffnung 42 zentrieren, werden die Rastelemente 22 vom Innenrand 46 der Öffnung 42 beim Einschieben nach innen verdrängt, sodass diese in einer in 3 dargestellten Zwischenmontagestellung vorgespannt sind.The fastening clip is in an opening 42 a carrier 44 pushed in, come the holding arms 16 as well as the locking elements 22 with the inner edge 46 the opening 42 in Appendix. While the holding arms 16 the spring clip 12 in the opening 42 Center, the locking elements 22 from the inner edge 46 the opening 42 displaced inward during insertion, so that these in an in 3 are shown biased intermediate assembly position.

Die Sicherungselemente 34 des Riegels 14 werden hier ebenfalls nach innen verdrängt, wobei dies zum einen durch die freien Enden 26 der Federklammer 12 erfolgt, die an den Sicherungselementen 34 anliegen. Zum anderen werden die Sicherungselemente 34 auch durch die am Innenrand 46 der Öffnung 42 anliegenden Abstützabschnitte 36 nach innen gedrängt. Diese Abstützabschnitte 36 sind so dimensioniert, dass die Sicherungselemente 34 auch in der Zwischenmontageposition der Rastelemente 22 mit der Abstützkante 40 auf den freien Enden 26 aufliegen. Auch in der Zwischenmontageposition, also während des Einschiebens des Befestigungsclips 10, ist somit ein Einschieben des Riegels 14 in die Verriegelungsposition nicht möglich.The security elements 34 of the bolt 14 are also displaced inside, where on the one hand through the free ends 26 the spring clip 12 takes place on the security elements 34 issue. On the other hand, the security elements 34 also by the inner edge 46 the opening 42 adjoining support sections 36 pushed inwards. These support sections 36 are sized so that the fuse elements 34 also in the intermediate mounting position of the locking elements 22 with the supporting edge 40 on the free ends 26 rest. Also in the intermediate mounting position, ie during the insertion of the fastening clip 10 , is thus an insertion of the bolt 14 not possible in the locking position.

Wird die Federklammer 12 weiter in Einschubrichtung in die Öffnung 42 eingeschoben, gelangen die Rastschulter 24 der Rastelemente 22 auf die Rückseite 48 des Trägers 44. Die Rastelemente 22 federn nach außen, bis die freien Enden 26 am Innenrand 46 der Öffnung 42 anliegen (4). Die Rastschultern 24 verrasten in dieser Montageposition auf der Rückseite 48 des Trägers 44 und halten die Federklammer 12 in der Öffnung 42. Die Halteflächen 18 liegen auf der Oberseite 50 des Trägers 44 an und verhindern ein weiteres Einschieben, so dass die Federklammer 12 in der Öffnung 42 fixiert ist.Will the spring clip 12 continue in the direction of insertion into the opening 42 inserted, get the locking shoulder 24 the locking elements 22 on the back 48 of the carrier 44 , The locking elements 22 Feather outward until the free ends 26 on the inner edge 46 the opening 42 issue ( 4 ). The restraining shoulders 24 lock in this mounting position on the back 48 of the carrier 44 and hold the spring clip 12 in the opening 42 , The holding surfaces 18 lie on the top 50 of the carrier 44 and prevent further insertion, leaving the spring clip 12 in the opening 42 is fixed.

In dieser Montagestellung sind die freien Enden 26 der Rastelemente 22 nach außen gefedert. Die Sicherungselemente 34 werden aber durch die Abstützabschnitte 36 weiterhin nach innen gebogen gehalten, sodass die Abstützkanten 40 nicht mehr mit den freien Enden 26 in Eingriff sind. Der Riegel 14 ist also nicht mehr blockiert und kann in die in den 5 und 6 dargestellte Verriegelungsposition eingeschoben werden, in der der Riegel 14, wie im Folgenden gezeigt, die Rastelemente 22 der Federklammer 12 in der Montagestellung arretiert.In this mounting position are the free ends 26 the locking elements 22 sprung outwards. The security elements 34 but be through the support sections 36 continue to be bent inward so that the support edges 40 not with the free ends anymore 26 are engaged. The bolt 14 is no longer blocked and can be used in the 5 and 6 shown locking position are inserted, in which the bolt 14 , as shown below, the locking elements 22 the spring clip 12 locked in the mounting position.

Wie in 5 und 6 zu sehen ist, wird der Riegel 14 so weit in den Innenraum 25 eingeschoben, bis der Kopf 28 bündig mit den Halteflächen 18 bzw. der Oberseite 50 des Trägers 44 abschließt. Am Kopf 28 sind erste Anlageflächen 52 vorgesehen, die in dieser Verriegelungsposition auf der Innenseite der freien Enden 26 anliegen und eine Bewegung der freien Enden und somit der Rastelemente 22 in die Zwischenmontagestellung verhindern. Das heißt, durch den Kopf 28 des Riegels 14 sind die Rastelemente 22 in der Montagestellung fixiert, sodass eine Demontage des Befestigungsclips 10 bzw. der Federklammer 12 in diese Verriegelungsposition ausgeschlossen ist. Der Kopf 28 weist darüber hinaus zweite Anlageflächen 54 auf, die in der Verriegelungsposition an der Innenseite der Haltearme 16 anliegen. Dadurch können auch die Haltearme nicht gegeneinander gedrückt werden, wodurch die Federklammer 12 zusätzlich stabilisiert ist.As in 5 and 6 can be seen, the bolt is 14 so far in the interior 25 pushed in until the head 28 flush with the holding surfaces 18 or the top 50 of the carrier 44 concludes. At the head 28 are first contact surfaces 52 provided in this locking position on the inside of the free ends 26 abut and a movement of the free ends and thus the locking elements 22 prevent in the intermediate assembly position. That is, through the head 28 of the bolt 14 are the locking elements 22 fixed in the mounting position, so that a disassembly of the mounting clips 10 or the spring clip 12 is excluded in this locking position. The head 28 also has second contact surfaces 54 on, in the locking position on the inside of the support arms 16 issue. As a result, the retaining arms can not be pressed against each other, causing the spring clip 12 additionally stabilized.

Wie insbesondere in 5 zu sehen ist, gelangen die Abstützabschnitte 36 beim Einschieben des Riegels 14 auf die Rückseite 48 des Träges 44. Das heißt, die Abstützabschnitte 36 liegen nicht mehr am Innenrand 46 der Öffnung 42 an, so dass die Sicherungselemente 34 nicht mehr nach Innen gedrängt werden. Die Sicherungselemente 34 können nach außen gegen die Rückseite der Rastelemente 22 zurückfedern und verrasten auf der Rückseite der Rastschulter 24. Dadurch ist der Riegel 14 im Innenraum 25 der Federklammer 12 gesichert und kann nur mit einer größeren Auszugskraft entfernt werden.As in particular in 5 can be seen, enter the support sections 36 when inserting the bolt 14 on the back 48 of the carrier 44 , That is, the support sections 36 are no longer on the inner edge 46 the opening 42 on, so the fuse elements 34 no longer be pushed inward. The security elements 34 can go outward against the back of the locking elements 22 spring back and lock on the back of the locking shoulder 24 , This is the bar 14 in the interior 25 the spring clip 12 secured and can only be removed with a larger pull-out force.

In den 7 bis 9 ist ein Befestigungclip gemäß einer zweiten Ausführungsform gezeigt. Der Unterschied zur ersten Ausführungsform besteht darin, dass die Federklammer 12 insgesamt die Rastelemente 22 bildet und die Halteflächen an den freien Enden 26 der Rastelemente 22 angebracht sind. Zur Führung des Riegels 14 in der Federklammer 12 sind seitlich an den freien Enden der Rastelemente 22 jeweils zwei Führungslaschen 70 angebracht sind, die sich zur Mitte der Federklammer 12 erstrecken. Im Anlieferungszustand, also wenn der Riegel 14 noch nicht in die Federklammer 12 eingeschoben ist, liegen diese Führungslaschen 70 seitlich neben den Abstützabschnitten 36. Die Funktion der Abstützkante an den Sicherungselementen 34 übernehmen bei der zweiten Ausführungsform Laschen 72, die an den oberen Enden der Sicherungselemente 34 im Bereich des Übergangs zu den Abstützabschnitten 36 angeordnet sind. Von den Laschen 72 können sich die Führungslaschen 70 erst lösen, wenn die Rastelemente 22 nach außen gefedert sind, während die Sicherungselemente 34 von den Abstützabschnitten 36 innen gehalten werden.In the 7 to 9 a fastening clip according to a second embodiment is shown. The difference from the first embodiment is that the spring clip 12 Overall, the locking elements 22 forms and the retaining surfaces at the free ends 26 the locking elements 22 are attached. To guide the bolt 14 in the spring clip 12 are laterally at the free ends of the locking elements 22 two guide straps each 70 attached to the center of the spring clip 12 extend. In the delivery state, so if the latch 14 not yet in the spring clip 12 is inserted, these guide tabs lie 70 laterally next to the support sections 36 , The function of the supporting edge on the securing elements 34 assume tabs in the second embodiment 72 attached to the upper ends of the security elements 34 in the area of the transition to the support sections 36 are arranged. From the tabs 72 can the guide tabs 70 only release when the locking elements 22 are sprung outward while the fuse elements 34 from the support sections 36 be kept inside.

Im montierten Zustand greifen sie seitlich am Kopf 28 des Riegels an. Anders ausgedrückt werden die ersten Anlageflächen 52 seitlich umgriffen, so dass der Kopf des Riegels jeweils zwischen zwei Führungslaschen 70 gehalten ist, ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform im Fenster zwischen zwei Haltearmen 16. Zusammenfassend ist also eine Federklammer 12 geschaffen, bei der das Einschieben eines Riegels 14 in eine Verriegelungsposition erst möglich ist, wenn die Federklammer 12 vollständig montiert ist, so dass die Rastelemente vollständig am Träger verrastet sind. Ein Einschieben des Riegels 14 ist sowohl vor der Montage wie auch während des Montagevorgangs ausgeschlossen. Dadurch kann beispielsweise auch eine optische Kontrolle erfolgen, ob der Befestigungsclip 10 korrekt montiert ist, da bei nicht ordnungsgemäßer Montage, also wenn die Federklammer 12 nicht vollständig eingeschoben ist, der Riegel 14 nicht in seine Verriegelungsposition eingeschoben werden kann, und so von der Bauteiloberfläche vorsteht.When assembled, they grip the side of the head 28 of the bolt. In other words, the first contact surfaces 52 engages laterally so that the head of the bolt between each two guide tabs 70 is held, similar to the first embodiment in the window between two support arms 16 , In summary, so is a spring clip 12 created at the insertion of a bolt 14 in a locking position is only possible when the spring clip 12 is fully assembled, so that the locking elements are completely locked to the carrier. An insertion of the bolt 14 is excluded both before assembly and during the assembly process. As a result, for example, also make a visual inspection, whether the mounting clip 10 is mounted correctly, because if not properly installed, so if the spring clip 12 not fully inserted, the bolt 14 can not be inserted into its locking position, and so protrudes from the component surface.

Claims

Fixing clip ( 10 ) with a spring clip ( 12 ) for latching in a carrier ( 44 ) is provided, and a bolt ( 14 ), which is used to lock the spring clip ( 12 ) in the carrier ( 44 ) is provided, wherein the spring clip ( 12 ) at least one latching element ( 22 ) which is elastically movable between a starting position, an intermediate assembly position and a mounting position, wherein the bolt ( 14 ) at least one security element ( 34 ), which with the latching element ( 22 ) cooperates such that the bolt ( 14 ) can only be moved from a starting position into a locking position when the locking element ( 22 ) is in the assembly position.

Fastening clip according to claim 1, characterized in that the latching element ( 22 ) is bent so that it has a latching shoulder ( 24 ) and a free end ( 26 ), wherein the free end ( 26 ) within the locking shoulder ( 24 ) lies.

Fastening clip according to claim 2, characterized in that the securing element ( 34 ) with a support section ( 36 ), which is outwardly beyond the free end ( 26 ) of the locking element ( 22 ) projects, when this is in the starting position and the intermediate assembly position, but not on the latching shoulder ( 24 ).

Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the spring clip ( 12 ) Is U-shaped and in the interior ( 25 ) of the spring clip ( 12 ) the bolt ( 14 ) can be inserted, wherein two opposing, arm-shaped securing elements ( 34 ) are provided.

Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the spring clip ( 12 ) two retaining arms ( 16 ), which with large, bent retaining surfaces ( 18 ) are provided.

Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt ( 14 ) is elongated and two security elements ( 34 ) are provided which, starting from a front end of a web ( 32 ) extend rearwardly, wherein at the free end of each fuse element ( 34 ) a supporting edge ( 40 ; 72 ) is provided, which with the associated locking element ( 22 ) can work together.

Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt ( 14 ) a head ( 28 ), which in the locking position, the locking element ( 22 ) fixed in the mounting position.

Fastening clip according to claim 7, characterized in that the head ( 28 ) with contact surfaces ( 52 ) for the retaining arms ( 16 ) is provided.

Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element ( 22 ) in a section ( 20 ) of the holding arm ( 16 ) is arranged on the fuse element ( 34 ) two support sections ( 36 ) are provided, which between them a channel ( 38 ) in which the locking element ( 22 ) is recorded.