DE102010030342A1

DE102010030342A1 - piston pump

Info

Publication number: DE102010030342A1
Application number: DE201010030342
Authority: DE
Inventors: Oliver Gaertner; Wolfgang Schuller; Michael Schuessler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-06-22
Publication date: 2011-12-22
Also published as: CN102297119A; FR2961561A1; GB201110518D0; CN102297119B; GB2481524A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe (10a, 10b), insbesondere für eine Fluidbaugruppe in einem Fahrzeug, mit einem Pumpenkolben (12a, 12b), welcher in einer in einem Pumpengehäuse (14a, 14b) angeordneten Pumpenbohrung (16a, 16b) axial verschiebbar ist, einer Kolbenringeinheit (18a, 18b) und einer Ventileinheit (20a, 20b). Erfindungsgemäß ist der Pumpenkolben (12a, 12b) als Faltenbalg ausgeführt.The invention relates to a piston pump (10a, 10b), in particular for a fluid assembly in a vehicle, with a pump piston (12a, 12b) which is axially displaceable in a pump bore (16a, 16b) arranged in a pump housing (14a, 14b), a piston ring unit (18a, 18b) and a valve unit (20a, 20b). According to the invention, the pump piston (12a, 12b) is designed as a bellows.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Kolbenpumpe nach der Gattung des unabhängigen Patentanspruchs 1.The invention relates to a piston pump according to the preamble of independent claim 1.

Kolbenpumpen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. In Fahrzeugen werden Kolbenpumpen häufig zur Förderung von Fluiden innerhalb von Hydrauliksystemen eingesetzt. Typischerweise bestehen diese sogenannten Pumpenelemente aus einem Pumpenkolben, der in der Regel spanend oder umformend hergestellt ist, einer in einem Pumpengehäuse ausgebildeten Pumpenbohrung und Einlass- und Auslassventilen sowie Dichtelementen, wobei das Pumpengehäuse häufig als Zylinder ausgeführt ist. Die Ventile dienen der Fluidsteuerung bei der Pumpbewegung des Pumpenkolbens. Hierbei dient das Einlassventil dazu, das Fluid während der Verdichtungsphase nicht in einen Ansaugraum zurückströmen zu lassen. Das Auslassventil verhindert die Rückströmung des Fluids von einer Druckseite in einen Innenraum der Kolbenpumpe.Piston pumps are known from the prior art in different configurations. In vehicles, piston pumps are often used to deliver fluids within hydraulic systems. Typically, these so-called pump elements consist of a pump piston, which is usually produced by machining or forming, a pump bore formed in a pump housing and inlet and outlet valves and sealing elements, wherein the pump housing is often designed as a cylinder. The valves serve to control the fluid during the pumping movement of the pump piston. In this case, the inlet valve serves to prevent the fluid from flowing back into a suction space during the compression phase. The outlet valve prevents the backflow of the fluid from a pressure side into an interior of the piston pump.

Aus der DE 102 29 201 A1 ist beispielsweise eine derartige Kolbenpumpe bekannt. Diese Kolbenpumpe umfasst ein Pumpengehäuse mit einer darin ausgebildeten Pumpenbohrung. In dieser Pumpenbohrung ist ein Pumpenkolben axial verschiebbar angeordnet, der einen im Volumen veränderlichen Druckraum begrenzt. Zur Führung und Abdichtung des Pumpenkolbens weist die Kolbenpumpe eine Kolbenringeinheit auf. Der Pumpenkolben ist von einem Exzenter zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar. Ein Druckmittelfluss durch die Kolbenpumpe wird von einer Ventileinheit gesteuert, die ein Einlassventil und ein Auslassventil umfasst.From the DE 102 29 201 A1 For example, such a piston pump is known. This piston pump comprises a pump housing with a pump bore formed therein. In this pump bore, a pump piston is arranged axially displaceable, which limits a variable volume pressure chamber. For guiding and sealing the pump piston, the piston pump has a piston ring unit. The pump piston can be driven by an eccentric to a reciprocating stroke movement. A pressure medium flow through the piston pump is controlled by a valve unit comprising an inlet valve and an outlet valve.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass der Pumpenkolben als Faltenbalg ausgeführt ist. In vorteilhafter Weise kann hierdurch der Pumpenkolben während des Betriebs der Kolbenpumpe auf baulich einfache und kostengünstige Weise an den Exzenter angedrückt werden, indem der Faltenbalg zusätzlich die Aufgabe einer konventionellen Rückstellfeder übernimmt. Somit vereint der Pumpenkolben sowohl die Pumpfunktion als auch die Rückstellfunktion in einem Bauteil. Hieraus ergibt sich eine Kolbenpumpe mit geringerem Bauraumbedarf in einer besonders kostengünstigen Bauweise, da eine zusätzliche Rückstellfedereinheit entfallen kann. Insbesondere gewährleistet der erfindungsgemäße Pumpenkolben eine Abfederung von Druckpulsationen, so dass sich ein gutes NVH-Verhalten (Noise-, Vibration-, Harshness-Verhalten) ergibt.The piston pump according to the invention with the features of independent claim 1 has the advantage that the pump piston is designed as a bellows. Advantageously, thereby the pump piston can be pressed during operation of the piston pump in a structurally simple and cost-effective manner to the eccentric by the bellows additionally takes on the task of a conventional return spring. Thus, the pump piston combines both the pumping function and the reset function in one component. This results in a piston pump with a smaller space requirement in a particularly cost-effective design, since an additional return spring unit can be omitted. In particular, the pump piston according to the invention ensures a cushioning of pressure pulsations, resulting in a good NVH behavior (noise, vibration, harshness behavior).

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Weiterbildungen sind vorteilhafte Verbesserungen der im unabhängigen Patentanspruch 1 angegebenen Kolbenpumpe möglich.The measures and refinements recited in the dependent claims advantageous improvements of the independent claim 1 piston pump are possible.

In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ist der Faltenbalg in einem vorgespannten Zustand in der Pumpenbohrung angeordnet, so dass die Rückstellung bzw. das Anpressen des Pumpenkolbens an den Exzenter automatisch über die Vorspannkraft des Faltenbalgs erfolgt.In an advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the bellows is arranged in a prestressed state in the pump bore, so that the provision or the pressing of the pump piston to the eccentric is done automatically via the biasing force of the bellows.

Besonders vorteilhaft ist, dass der Faltenbalg an einer einer Antriebseinheit zugewandten Stirnfläche verstärkt ausgeführt ist. Auf diese Weise ist der Faltenbalg vor der Beaufschlagung durch den Exzenter geschützt und kann somit den Belastungen durch den Exzenter verschleißfrei widerstehen.It is particularly advantageous that the bellows is reinforced on a drive unit facing end face. In this way, the bellows is protected from being acted upon by the eccentric and can thus withstand the stresses exerted by the eccentric wear.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe weist die Kolbenringeinheit mindestens einen Ring auf, der in den Faltenbalg eingeclipst oder eingespritzt ist. Hierdurch ist eine besonders einfache Montage und Herstellung der Kolbenpumpe möglich, da der Ring entweder auf einfache Weise durch Einclipsen an dem Faltenbalg anbringbar oder bereits bei der Herstellung des Faltenbalgs vorgesehen ist.In a further advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the piston ring unit has at least one ring which is clipped or injected into the bellows. As a result, a particularly simple assembly and manufacture of the piston pump is possible, since the ring is either provided in a simple manner by clipping on the bellows or already provided in the manufacture of the bellows.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe sind die Pumpenbohrung und der Ring aus solchen Werkstoffen hergestellt, dass die beiden Bauteile eine Gleitpaarung bilden. In vorteilhafter Weise ist hierdurch eine sichere Führung des Pumpenkolbens in der Pumpenbohrung gewährleistet und ein Verschleiß und/oder eine Beschädigung des als Führungsring ausgeführten Ringes werden vermieden. Zudem ist zwischen dem Faltenbalg und der Pumpenbohrung Spiel vorgesehen, wodurch in vorteilhafter Weise auf einfache Weise eine Abstützung des Faltenbalgs an der Pumpenbohrung bei Überdruck ohne Zerstörung des Faltenbalgs realisiert werden kann.In a further advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the pump bore and the ring are made of such materials that the two components form a sliding pair. Advantageously, this ensures a secure guidance of the pump piston in the pump bore and wear and / or damage to the ring designed as a guide ring are avoided. In addition, clearance is provided between the bellows and the pump bore, which advantageously can be realized in a simple manner, a support of the bellows on the pump bore at overpressure without destroying the bellows.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe umfasst der Faltenbalg eine Hubbegrenzungseinheit. In vorteilhafter Weise ergibt sich hierdurch eine Absicherung des Faltenbalgs bzw. ein Zerstörschutz für den Faltenbalg, indem die Hubbegrenzungseinheit nur einen Verfahrweg des Faltenbalgs über einen definierten Hub hinweg zulässt und danach einen Anschlag für den Faltenbalg bildet. Die Hubbegrenzungseinheit ist beispielsweise einstückig mit einer die Pumpenbohrung nach außen verschließenden Deckeleinheit der Ventileinheit ausgebildet. In vorteilhafter Weise ist hierdurch die Herstellung der Kolbenpumpe vereinfacht, da somit in einem Herstellverfahren zwei Bauteile gleichzeitig hergestellt werden können. Insbesondere entfällt eine ansonsten erforderliche Verbindung der beiden Bauteile.In a further advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the bellows comprises a Hubbegrenzungseinheit. In an advantageous manner, this results in a protection of the bellows or a destruction protection for the bellows by the Hubbegrenzungseinheit allows only one travel of the bellows over a defined stroke and then forms a stop for the bellows. The Hubbegrenzungseinheit is formed, for example, in one piece with a pump bore to the outside closing lid unit of the valve unit. In an advantageous way As a result, the production of the piston pump simplified because thus two components can be produced simultaneously in a manufacturing process. In particular, eliminates an otherwise required connection of the two components.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ist der Faltenbalg an einem der Ventileinheit zugewandten Ende dichtend am Pumpengehäuse fixiert ist, so dass kein zusätzliches Bauelement zur Fixierung benötigt wird.In a further advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the bellows on one of the valve unit facing the end is sealingly fixed to the pump housing, so that no additional component is needed for fixing.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe umfasst die Ventileinheit beispielsweise mindestens zwei Ventile, welche in der gleichen Radialebene um den Faltenbalg herum und/oder in einer Axialebene des Faltenbalgs angeordnet sind. In vorteilhafter Weise kann hierdurch die Anordnung der Ventile optimal an den vorhandenen Bauraum der Kolbenpumpe angepasst werden.In a further advantageous embodiment of the piston pump according to the invention, the valve unit comprises, for example, at least two valves, which are arranged in the same radial plane around the bellows and / or in an axial plane of the bellows. In this way, the arrangement of the valves can advantageously be optimally adapted to the existing installation space of the piston pump.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen.Advantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described below. In the drawings, like reference numerals designate components that perform the same or analog functions.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe. 1 shows a schematic sectional view of a first embodiment of a piston pump according to the invention.

2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe. 2 shows a schematic sectional view of a second embodiment of a piston pump according to the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 und 2 zeigen jeweils einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe 10a, 10b im Bereich eines Pumpenkolbens 12a, 12b. Die beschriebene Kolbenpumpe 10a, 10b ist insbesondere für eine Fluidbaugruppe in einem Fahrzeug vorgesehen. Die Kolbenpumpe 10a, 10b kann in Pumpsystemen der modernen Fahrzeugtechnik eingesetzt werden, welche beispielsweise Sicherheitstechnologien wie ABS (Anti-Blockier-System), ESP (elektronisches Stabilisierungsprogramm), EHB (elektrohydraulische Bremse), TCS (Traction Control System) oder ASR (Antischlupfregelung) betreffen. 1 and 2 each show a section of a piston pump according to the invention 10a . 10b in the area of a pump piston 12a . 12b , The described piston pump 10a . 10b is particularly intended for a fluid assembly in a vehicle. The piston pump 10a . 10b can be used in pump systems of modern vehicle technology, which for example safety technologies such as ABS (anti-lock braking system), ESP (electronic stabilization program), EHB (electro-hydraulic brake), TCS (Traction Control System) or ASR (traction control).

Die Kolbenpumpe 10a, 10b weist den Pumpenkolben 12a, 12b auf, der in einer Pumpenbohrung 16a, 16b in einem Pumpengehäuse 14a, 14b axial verschiebbar angeordnet ist. Der Antrieb des Pumpenkolbens 12a, 12b erfolgt mittels einer Antriebseinheit 22a und 22b, welche beispielsweise einen drehend antreibbaren Exzenter umfasst, wobei der Exzenter 22a, 22b exzentrisch zu einer Drehachse 36a, 36b angeordnet ist. Die Drehachse 36a, 36b des Exzenters 22a, 22b schneidet eine Achse der Pumpenbohrung 16a, 16b radial. Der Exzenter 22a, 22b bewegt sich auf einer Kreisbahn um die Drehachse 36a und 36b, wobei ein Radius der Kreisbahn mit der Exzentrizität des Exzenters 22a, 22b übereinstimmt. Der Pumpenkolben 12a, 12b liegt mit einer Stirnfläche 24a, 24b am Umfang des Exzenters 22a, 22b an und kann über einen Hub H axial in der Pumpenbohrung 16a, 16b verschoben werden.The piston pump 10a . 10b indicates the pump piston 12a . 12b up in a pump hole 16a . 16b in a pump housing 14a . 14b is arranged axially displaceable. The drive of the pump piston 12a . 12b takes place by means of a drive unit 22a and 22b , which comprises, for example, a rotationally driven eccentric, wherein the eccentric 22a . 22b eccentric to a rotation axis 36a . 36b is arranged. The rotation axis 36a . 36b of the eccentric 22a . 22b cuts an axis of the pump bore 16a . 16b radial. The eccentric 22a . 22b moves on a circular path around the axis of rotation 36a and 36b , where a radius of the circular path with the eccentricity of the eccentric 22a . 22b matches. The pump piston 12a . 12b lies with an end face 24a . 24b on the circumference of the eccentric 22a . 22b and can via a stroke H axially in the pump bore 16a . 16b be moved.

Der Pumpenkolben 12a, 12b ist mit einer Kolbenringeinheit 18a, 18b in der Pumpenbohrung 16a, 16b abgedichtet und axial verschiebbar geführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Kolbenringeinheit 18a, 18b einen Führungs- bzw. Gleitring 18.1a und 18.1b, wobei die Kolbenringeinheit 18a, 18b jedoch noch weitere Ringe wie beispielsweise weitere Führungsringe, Dicht- und/oder Stützringe aufweisen kann. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist der Ring 18.1a, 18.1b in einem exzenterseitigen Bereich des Pumpenkolbens 12a, 12b angeordnet, er kann jedoch auch andere Positionen innehaben.The pump piston 12a . 12b is with a piston ring unit 18a . 18b in the pump bore 16a . 16b sealed and guided axially displaceable. In the present embodiment, the piston ring unit comprises 18a . 18b a guide or sliding ring 18.1a and 18.1b , wherein the piston ring unit 18a . 18b However, other rings such as more guide rings, sealing and / or support rings may have. In the present embodiments, the ring is 18.1a . 18.1b in an eccentric region of the pump piston 12a . 12b but he may also have other positions.

Die Kolbenpumpe 10a, 10b umfasst ferner eine Ventileinheit 20a, 20b mit einem Einlassventil 20.1a, 20.1b und einem Auslassventil 20.2a und 20.2b, wobei auch weitere Ventile denkbar wären. Zwischen dem Einlassventil 20.1a, 20.1b und dem Auslassventil 20.2a, 20.2b ist ein Druckraum 38a, 38b vorgesehen, der sich bei einem Saughub des Pumpenkolbens 12a, 12b vergrößert und bei einem Druckhub des Pumpenkolbens 12a, 12b verkleinert. Die Ventile 20.1a, 20.1b, 20.2a, 20.2b dienen der Fluidsteuerung bei der Pumpbewegung des Pumpenkolbens 12a und 12b. Hierbei dient das Einlassventil 20.1a, 20.1b dazu, das Fluid während der Verdichtungsphase nicht in einen Ansaugraum der Kolbenpumpe 10a, 10b zurückströmen zu lassen. Das Auslassventil 20.2a, 20.2b verhindert eine Rückströmung des Fluids von dem Druckraum 38a, 38b in einen Pumpeninnenraum. Üblicherweise sind derartige Ventile als federbelastete Kugelventile ausgebildet.The piston pump 10a . 10b further comprises a valve unit 20a . 20b with an inlet valve 20.1a . 20.1b and an exhaust valve 20.2a and 20.2b , although other valves would be conceivable. Between the inlet valve 20.1a . 20.1b and the exhaust valve 20.2a . 20.2b is a pressure room 38a . 38b provided during a suction stroke of the pump piston 12a . 12b enlarged and at a pressure stroke of the pump piston 12a . 12b reduced. The valves 20.1a . 20.1b . 20.2a . 20.2b serve the fluid control in the pumping movement of the pump piston 12a and 12b , Here, the inlet valve is used 20.1a . 20.1b to the fluid during the compression phase is not in a suction chamber of the piston pump 10a . 10b to let flow back. The outlet valve 20.2a . 20.2b prevents backflow of the fluid from the pressure space 38a . 38b in a pump interior. Usually, such valves are designed as spring-loaded ball valves.

Um den Pumpenkolben 12a, 12b während des Betriebs der Kolbenpumpe auf baulich einfache und kostengünstige Weise an den Exzenter 22a, 22b andrücken zu können, ist der Pumpenkolben 12a, 12b erfindungsgemäß als Faltenbalg ausgeführt. Hierbei ersetzt der Faltenbalg 12a, 12b in vorteilhafter Weise eine üblicherweise bei konventionellen Kolbenpumpen vorgesehene Rückstellfedereinheit, deren Federkraft die notwendige Anpresskraft aufbringt. Der Faltenbalg 12a, 12b ist hierbei in einem vorgespannten Zustand in der Pumpenbohrung 16a, 16b angeordnet, so dass die Rückstellung bzw. das Anpressen des Pumpenkolbens 12a, 12b an den Exzenter 22a, 22b über die Vorspannkraft des Faltenbalgs 12a, 12b erfolgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Faltenbalg 12a, 12b an einer der Antriebseinheit bzw. dem Exzenter 22a, 22b zugewandten Stirnfläche 24a, 24b verstärkt ausgeführt, wobei dies beispielsweise durch eine zusätzliche Schicht aus faserverstärktem Material realisiert sein kann.To the pump piston 12a . 12b during operation of the piston pump in a structurally simple and cost-effective manner to the eccentric 22a . 22b to be able to press, is the pump piston 12a . 12b According to the invention designed as a bellows. This replaces the bellows 12a . 12b in an advantageous manner, which is usually provided in conventional piston pumps return spring unit whose spring force applies the necessary contact pressure. The bellows 12a . 12b is here in a prestressed state in the pump bore 16a . 16b arranged so that the provision or the pressing of the pump piston 12a . 12b to the eccentric 22a . 22b about the preload force of the bellows 12a . 12b he follows. In the present embodiment, the bellows 12a . 12b on one of the drive unit or the eccentric 22a . 22b facing end face 24a . 24b reinforced, which may be realized for example by an additional layer of fiber-reinforced material.

Wie bereits erwähnt wurde, weist die Kolbenringeinheit 18a, 18b im vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest den Ring 18.1a, 18.1b zur Führung des Pumpenkolbens 12a, 12b in der Pumpenbohrung 16a, 16b auf, der vorzugsweise in den Faltenbalg 12a, 12b eingeclipst oder eingespritzt ist. In vorteilhafter Weise sind die Pumpenbohrung 16a, 16b und der Ring 18.1a, 18.1b aus solchen Werkstoffen hergestellt, dass die beiden Bauteile 16a, 16b, 18.1a, 18.1b eine Gleitpaarung bilden. Hierbei ist beispielsweise die Pumpenbohrung 16a, 16b aus Aluminium und der Faltenbalg 12a, 12b aus Teflon hergestellt. Um eine Abstützung des Faltenbalgs 12a, 12b an der Pumpenbohrung 16a, 16b bei Überdruck ohne Zerstörung des Faltenbalgs 12a, 12b zu ermöglichen, ist zwischen dem Faltenbalg 12a, 12b und der Pumpenbohrung 16a, 16b ein geringes Spiel vorgesehen.As already mentioned, the piston ring unit has 18a . 18b in the present embodiment, at least the ring 18.1a . 18.1b for guiding the pump piston 12a . 12b in the pump bore 16a . 16b on, preferably in the bellows 12a . 12b clipped or injected. Advantageously, the pump bore 16a . 16b and the ring 18.1a . 18.1b Made of such materials that the two components 16a . 16b . 18.1a . 18.1b form a sliding pair. Here, for example, the pump bore 16a . 16b made of aluminum and the bellows 12a . 12b made of teflon. To support the bellows 12a . 12b at the pump bore 16a . 16b at overpressure without destroying the bellows 12a . 12b to allow is between the bellows 12a . 12b and the pump bore 16a . 16b a small game provided.

Zur Absicherung des Faltenbalgs 12a, 12b und als Zerstörschutz umfasst der Faltenbalg 12a, 12b eine Hubbegrenzungseinheit 26a und 26b. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Hubbegrenzungseinheit 26a, 26b innerhalb des Faltenbalgs 12a, 12b angeordnet und vorzugsweise als zylinderförmiges Element ausgeführt, welches nur einen Verfahrweg des Faltenbalgs 12a, 12b über den Hub H zulässt und danach einen Anschlag für den Faltenbalg 12a, 12b bildet. Die Hubbegrenzungseinheit 26a, 26b ist vorzugsweise einstückig mit einer die Pumpenbohrung 16a, 16b nach außen verschließenden Deckeleinheit 28a, 28b der Ventileinheit 20a, 20b ausgebildet. An einem der Ventileinheit 20a, 20b zugewandten Ende 30a, 30b ist der Faltenbalg 12a, 12b dichtend am Pumpengehäuse 14a, 14b fixiert, wobei die Fixierung beispielsweise über eine Dichtverstemmung realisiert werden kann.To secure the bellows 12a . 12b and as protection against destruction, the bellows includes 12a . 12b a stroke limitation unit 26a and 26b , In the present embodiments, the stroke limiting unit is 26a . 26b inside the bellows 12a . 12b arranged and preferably designed as a cylindrical element, which only one travel of the bellows 12a . 12b via the stroke H and then a stop for the bellows 12a . 12b forms. The stroke limitation unit 26a . 26b is preferably integral with one of the pump bore 16a . 16b to the outside closing lid unit 28a . 28b the valve unit 20a . 20b educated. At one of the valve unit 20a . 20b facing the end 30a . 30b is the bellows 12a . 12b sealing on the pump housing 14a . 14b fixed, the fixation can be realized for example via a Dichtverstemmung.

Die Ventileinheit 20a, 20b umfasst mindestens zwei Ventile 20.1a, 20.1b, 20.2a und 20.2b, wobei es sich bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen um das Einlassventil 20.1a, 20.1b und das Auslassventil 20.2a, 20.2b handelt. Die Ventile 20.1a, 20.1b, 20.2a, 20.2b können in einer gleichen Radialebene 32a, 32b um den Faltenbalg 12a, 12b herum und/oder in einer Axialebene 34a des Faltenbalgs 12a, 12b angeordnet sein. In dem ersten Ausführungsbeispiel der Kolbenpumpe 10a gemäß 1 ist das Einlassventil 20.1a in der Radialebene 32a und das Auslassventil 20.2a in der Axialebene 34a des Faltenbalgs 12a angeordnet.The valve unit 20a . 20b includes at least two valves 20.1a . 20.1b . 20.2a and 20.2b wherein the present embodiments are the inlet valve 20.1a . 20.1b and the exhaust valve 20.2a . 20.2b is. The valves 20.1a . 20.1b . 20.2a . 20.2b can be in a same radial plane 32a . 32b around the bellows 12a . 12b around and / or in an axial plane 34a the bellows 12a . 12b be arranged. In the first embodiment of the piston pump 10a according to 1 is the inlet valve 20.1a in the radial plane 32a and the exhaust valve 20.2a in the axial plane 34a the bellows 12a arranged.

In dem zweiten Ausführungsbeispiel der Kolbenpumpe 10b gemäß 2 sind das Einlassventil 20.1b und das Auslassventil 20.2b in der gleichen Radialebene 32b um den Faltenbalg 12b herum angeordnet.In the second embodiment of the piston pump 10b according to 2 are the inlet valve 20.1b and the exhaust valve 20.2b in the same radial plane 32b around the bellows 12b arranged around.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10229201 A1 [0003]

Claims

Piston pump, in particular for a fluid assembly in a vehicle, with a pump piston ( 12a . 12b ), which in one in a pump housing ( 14a . 14b ) arranged pump bore ( 16a . 16b ) is arranged axially displaceable, a piston ring unit ( 18a . 18b ) and a valve unit ( 20a . 20b ), characterized in that the pump piston ( 12a . 12b ) is designed as a bellows.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the bellows ( 12a . 12b ) in a prestressed state in the pump bore ( 16a . 16b ) is arranged.

Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the bellows ( 12a . 12b ) on one of a drive unit ( 22a . 22b ) facing end face ( 24a . 24b ) is reinforced.

Piston pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston ring unit ( 18a . 18b ) at least one ring ( 18.1a . 18.1b ), which in the bellows ( 12a . 12b ) is clipped or injected.

Piston pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pump bore ( 16a . 16b ) and the ring ( 18.1a . 18.1b ) are made of such materials that the two components ( 16a . 16b . 18.1a . 18.1b ) form a sliding pair.

Piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the bellows ( 12a . 12b ) and the pump bore ( 16a . 16b ) Game is provided.

Piston pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bellows ( 12a . 12b ) a stroke limiting unit ( 26a . 26b ).

Piston pump according to claim 7, characterized in that the stroke limiting unit ( 26a . 26b ) in one piece with a pump bore ( 16a . 16b ) to the outside closing lid unit ( 28a . 28b ) of the valve unit ( 20a . 20b ) is trained.

Piston pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bellows ( 12a . 12b ) on one of the valve unit ( 20a . 20b ) facing end ( 30a . 30b ) sealing on the pump housing ( 14a . 14b ) is fixed.

Piston pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve unit ( 20a . 20b ) at least two valves ( 20.1a . 20.1b . 20.2a . 20.2b ), which are in the same radial plane ( 32a . 32b ) around the bellows ( 12a . 12b ) around and / or in an axial plane ( 34a . 34b ) of the bellows ( 12a . 12b ) are arranged.