DE19925250A1

DE19925250A1 - Piston pump has at least one filter element mounted on piston pump; at least one filter element can be mounted between suction and pressure valves

Info

Publication number: DE19925250A1
Application number: DE1999125250
Authority: DE
Inventors: Axel Hinz; Hans-Dieter Reinartz; Guenther Vogel; Matthias Viering
Original assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-12-07

Abstract

The piston pump has at least one piston (2), a suction valve (5) and a pressure valve (6). At least one filter element is mounted on the piston pump. At least one filter element (12) is mounted between the suction valve and the pressure valve. One filter element can be formed on the suction valve. The suction valve can be a non-return valve with the filter element on a spring pot.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine insbesondere zur Druckmittelförderung in hydraulischen, schlupfgeregelten Bremsanlagen geeignete Kolbenpumpe mit zumindest einem Kol ben, einem Saugventil und einem Druckventil.The present invention relates in particular to Pressure medium delivery in hydraulic, slip-controlled Brake systems suitable piston pump with at least one Kol ben, a suction valve and a pressure valve.

Derartige Kolbenpumpen werden beispielsweise in Bremssyste men für Kraftfahrzeuge verwendet, die mit elektronisch ge regelten Einrichtungen zur Verhinderung des Blockierens einzelner Räder beim Bremsen, zur Verhinderung des Durch drehens der angetriebenen Räder oder zur aktiven Fahr zeugstabilisierung versehen sind. Kolbenpumpen dieser Art sind unter anderem aus der deutschen Patentanmeldung DE 43 29 211 A1 und der internationalen Patentanmeldung WO 95/16859 bekannt.Piston pumps of this type are used, for example, in brake systems men used for motor vehicles with electronically ge regulated blocking prevention devices individual wheels when braking, to prevent through turning the driven wheels or for active driving stabilization are provided. Piston pumps of this type are among others from the German patent application DE 43 29 211 A1 and the international patent application WO 95/16859 known.

Da mittlerweile eine Vielzahl von Kraftfahrzeugen mit elek tronisch geregelten Bremssystemen ausgestattet ist, werden diese Kolbenpumpen in großer Stückzahl und mittels Massen fertigung hergestellt. Dies erfordert eine kostengünstige Fertigung, wobei vorzugsweise vormontierbare Baugruppen mit möglichst wenig Einzelteilen erwünscht sind. Als sicher heitsrelevantem Bauteil kommt aber auch der Funktionssi cherheit von derartigen Pumpen größte Bedeutung zu. Bei spielsweise können durch mechanischen Abrieb Metallspäne oder auf andere Art und Weise sonstige Verunreinigungen in die Hydraulik- bzw. Bremsflüssigkeit gelangen. Wenn diese Späne oder Partikel beispielsweise zwischen den Dichtsitz eines Ventils gelangen, kann dieses zum Versagen des Ven tils und im schlimmsten Falle zu einer Fehlfunktion der ge samten Bremsanlage führen.Since a large number of motor vehicles with elec tronically controlled braking systems these piston pumps in large numbers and by mass manufacturing manufactured. This requires an inexpensive Manufacturing, preferably with pre-assemblies as few individual parts as possible are desired. As sure safety-relevant component also comes the functional safety safety of such pumps is of the utmost importance. At for example, metal chips can be caused by mechanical abrasion or in any other way other impurities in the hydraulic or brake fluid get. If those Chips or particles, for example, between the sealing seat of a valve can cause the Ven tils and in the worst case a malfunction of the ge run the entire brake system.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Funk tionssicherheit einer derartigen Kolbenpumpe zu verbessern. Dabei soll gleichzeitig die Zahl der Einzelbauteile bzw. Baugruppen möglichst gering gehalten werden.It is the object of the present invention, the radio tion security to improve such a piston pump. At the same time, the number of individual components or Assemblies are kept as low as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an einer gattungsgemäßen Kolbenpumpe zusätzlich zumindest ein Filterelement ausgebildet ist. Das Filterelement ist dabei insbesondere baulich mit einem Teil oder einer Baugruppe der Kolbenpumpe vereinigt, so daß der Montageaufwand und die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe gering gehalten werden können. Das Filterelement filtert die Späne oder Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssig keit und sorgt so dafür, daß diese Partikel nicht an den Dichtsitz von Ventilen gelangen und diesen verstopfen kön nen.This object is achieved in that a generic piston pump additionally at least one Filter element is formed. The filter element is there in particular structurally with a part or an assembly the piston pump combined so that the assembly effort and the manufacturing cost of the piston pump according to the invention can be kept low. The filter element filters the chips or contaminants from the hydraulic fluid speed and thus ensures that these particles do not adhere to the Valves fit tightly and can clog them nen.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist we nigstens ein Filterelement im Flußweg der Hydraulikflüssig keit zwischen dem Saugventil und dem Druckventil vorgese hen. Dadurch wird insbesondere das besonders anfällige Druckventil vor Verunreinigungen geschützt.In a preferred embodiment of the invention, we at least one filter element in the flow path of the hydraulic fluid speed between the suction valve and the pressure valve hen. This makes it particularly vulnerable Pressure valve protected from contamination.

Mit Vorteil kann dabei ein Filterelement am Saugventil vor gesehen sein, wobei das Saugventil vorzugsweise als Rück schlagventil ausgebildet ist und einen Schließkörper, eine Schließfeder und einen Federtopf umfaßt. Vorzugsweise ist das Filterelement am Federtopf des Saugventils vorgesehen, also zwischen dem Dichtsitz des Saugventils und dem Dicht sitz des Druckventils. Dazu weist der Federtopf insbesonde re eine Vielzahl von Filterbohrungen auf.A filter element can advantageously be placed on the suction valve be seen, the suction valve preferably as a rear is formed check valve and a closing body, a Closing spring and a spring cup includes. Preferably the filter element is provided on the spring cup of the suction valve, So between the seal seat of the suction valve and the seal seat of the pressure valve. In particular, the spring cup points re a variety of filter holes.

Bei neueren Kolbenpumpen sind die Kolben in einer Pumpenpa trone angeordnet, die als vormontierbare Baugruppe gleich zeitig das Druckventil und das Saugventil umfaßt. Dabei kann es insbesondere am Ort einer Bohrung zum Druckventil zu mechanischem Abrieb kommen. In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sind die Kolben deshalb vorzugsweise zusätzlich in einer Laufbuchse geführt.With newer piston pumps, the pistons are in a pump pair arranged trone, the same as a pre-assembled assembly timely includes the pressure valve and the suction valve. Here it can be especially at the location of a bore to the pressure valve mechanical abrasion. In a further education of In the present invention, the pistons are therefore preferred additionally guided in a liner.

Dabei weist die Laufbuchse insbesondere in der Nähe des Druckventils einen Abschnitt mit reduziertem Außendurchmes ser auf. Durch diesen Abschnitt wird zwischen der Laufbuch se und der Pumpenpatrone ein Ringspalt gebildet, der erfin dungsgemäß als Filterelement mit niedrigem Durchflußwider stand ausgebildet ist.In this case, the liner particularly near the Pressure valve a section with a reduced outside diameter on. This section is between the log se and the pump cartridge formed an annular gap, the inventions appropriately as a filter element with low flow resistance stand is trained.

Desweiteren kann ein erfindungsgemäß mit filternden Ausspa rungen versehener Abschnitt des Federtopfes zwischen der Laufbuchse und der Pumpenpatrone gehalten sein.Furthermore, a filtering recess according to the invention section of the spring cup between the Be kept liner and the pump cartridge.

Die Erfindung sowie weitere Vorteile und Ausgestaltungen derselben werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die bei gefügten Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen bezeich nen dieselben oder ähnliche Bezugszeichen die gleichen oder entsprechende Elemente. Es sei bemerkt, daß in der fol genden Figurenbeschreibung insbesondere auf die Unterschie de der verschiedenen Ausführungsbeispiele eingegangen wird. Hinsichtlich der Gemeinsamkeiten wird daher im allgemeinen auf die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele verwiesen.The invention as well as further advantages and configurations the same are described below with reference to the at attached drawings explained. Designated in the drawings the same or similar reference numerals the same or corresponding elements. It should be noted that in fol the description of the figures, in particular on the difference de of the various exemplary embodiments is discussed. Regarding the similarities, therefore, in general reference is made to the exemplary embodiments described above.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine Ansicht auf einen Teil einer erfindungsgemä ßen Kolbenpumpe in vergrößerter Darstellung und im Längsschnitt; Figure 1 is a view of part of a piston pump according to the invention in an enlarged view and in longitudinal section.

Fig. 2 eine Längsschnittansicht eines zweiten Ausfüh rungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of a second embodiment of the piston pump according to the invention;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Federtopf der Kolben pumpe von Fig. 2 in Blickrichtung des Pfeiles A; Fig. 3 is a plan view of a spring cup of the piston pump of Figure 2 in the direction of arrow A;

Fig. 4 eine drittes, weiterbildendes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe im Längs schnitt; Fig. 4 shows a third, further developing embodiment of the piston pump according to the invention in longitudinal section;

Fig. 5 ebenfalls im Längsschnitt ein viertes Ausfüh rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 also shows a fourth exemplary embodiment of the present invention in longitudinal section;

Fig. 6 ein fünftes Beispiel einer erfindungsgemäßen Kol benpumpe, das eine Kombination des zweiten und dritten Ausführungsbeispiels darstellt; und Fig. 6 shows a fifth example of a piston pump according to the invention, which is a combination of the second and third embodiment; and

Fig. 7 ein sechstes Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Kolbenpumpe im Längsschnitt. Fig. 7 shows a sixth embodiment of the piston pump according to the Invention in longitudinal section.

In Fig. 1 ist in einer Schnittansicht der erfindungsrele vante Ausschnitt eines Teils einer erfindungsgemäßen Kol benpumpe 1 dargestellt, die insbesondere zur Verwendung in einer elektronisch geregelten Bremsanlage, wie ABS (Anti- Blockier-System), ASR (Antriebs-Schlupf-Regelung) oder ESP (Elektronisches Stabilitäts-Programm), geeignet ist. Die Kolbenpumpe 1 weist in an sich bekannter Weise eine von ei nem nicht dargestellten Elektromotor angetriebene Antriebs welle (nicht dargestellt) auf. Ein an der Antriebswelle an geordneter Exzenter (nicht dargestellt) liegt an einem oder mehreren Pumpenkolben 2 an. Die Pumpenkolben 2 können beispielsweise über einen nicht dargestellten Kuppelring miteinander verbunden und zwangsgeführt oder mittels einer in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestellten Rückstellfeder ge gen den Exzenter vorgespannt sein. Im Falle eines Kuppel ringes weisen die Kolben 2, wie in den Fig. 1, 2 und 4 bis 6 dargestellt, vorzugsweise eine Nut 3 auf, in die der Kup pelring eingreift. Durch den Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Hubbewegung der Pumpenkolben 2 umgesetzt.In Fig. 1 is shown in a sectional view of the inventive portion of a portion of a Kol benpump 1 according to the invention, which in particular for use in an electronically controlled brake system, such as ABS (anti-lock braking system), ASR (traction control system) or ESP (Electronic Stability Program) is suitable. The piston pump 1 has a drive shaft (not shown) driven by an electric motor, not shown, in a manner known per se. An ordered eccentric (not shown) on the drive shaft bears against one or more pump pistons 2 . The pump piston 2 can for example be connected to one another via a coupling ring (not shown) and positively guided or can be biased by means of a return spring (not shown in FIG. 1) against the eccentric. In the case of a dome ring, the pistons 2 , as shown in FIGS . 1, 2 and 4 to 6, preferably have a groove 3 into which the cup ring engages. The eccentric converts the rotary movement of the drive shaft into a lifting movement of the pump pistons 2 .

Die Kolbenpumpe 1 umfaßt in Fig. 1 eine Pumpenpatrone 4, an der baulich vereinigt ein Saugventil 5 und ein Druckventil 6 ausgebildet sind, wobei der Kolben 2 in einer Bohrung 7 der Pumpenpatrone 4 läuft. Bei einem Saughub der Kolbenpum pe 1 wird über einen Saugkanal 8 und das Saugventil 5 Druckmittel in einen Arbeitsraum 9 der Kolbenpumpe 1 ange saugt. Zur Dämpfung von Druckpulsationen kann dabei ein Membrandämpfer 10 im Saugkanal 8 angeordnet sein. Im an schließenden Druckhub der Kolbenpumpe 1 wird bei geschlos senen Saugventil 5 das Druckmittel über das Druckventil 6 aus dem Arbeitsraum 9 in den Druckkanal 11 gefördert und gelangt von dort beispielsweise zu nicht dargestellten Rad bremsen eines Kraftfahrzeuges.The piston pump 1 in FIG. 1 comprises a pump cartridge 4 , on which a suction valve 5 and a pressure valve 6 are structurally combined, the piston 2 running in a bore 7 of the pump cartridge 4 . During a suction stroke of the Kolbenpum pe 1 , pressure medium is sucked into a working chamber 9 of the piston pump 1 via a suction channel 8 and the suction valve 5 . A membrane damper 10 can be arranged in the suction channel 8 to dampen pressure pulsations. In the closing pressure stroke of the piston pump 1 , when the suction valve 5 is closed, the pressure medium is conveyed via the pressure valve 6 from the working space 9 into the pressure channel 11 and from there, for example, to wheel brakes, not shown, of a motor vehicle.

Erfindungsgemäß ist an der Kolbenpumpe 1 ein Filterelement 12 ausgebildet, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Flußrichtung des Druckmittels vor dem Saugventil 5 vorgese hen ist und beispielsweise als Kunststoffclip ausgeführt sein kann, der baulich an der Pumpenpatrone 4 integriert ist. Damit der Saug- bzw. Durchflußwiderstand beispielswei se einer elektronisch geregelten Bremsanlage gering gehal ten werden kann, weist das Filterelement 12 vorzugsweise eine relativ große Maschenweite von beispielsweise 0,2 bis 0,3 mm auf.According to the invention, a filter element 12 is formed on the piston pump 1 , which in the present exemplary embodiment is provided in the flow direction of the pressure medium before the suction valve 5 and can be designed, for example, as a plastic clip that is structurally integrated on the pump cartridge 4 . So that the suction or flow resistance, for example, an electronically controlled brake system can be kept low, the filter element 12 preferably has a relatively large mesh size of, for example, 0.2 to 0.3 mm.

In Fig. 2 ist im Längsschnitt ein weiteres und bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Zur Beschreibung der einzelnen Bauteile und der Wirkungs weise der Pumpe 1 wird auf die Ausführungen zu Fig. 1 ver wiesen. Da das Saugventil 5 im Gegensatz zum Druckventil 6 aufgrund eines größeren Strömungsquerschnittes eher unemp findlich gegen Verschmutzung bzw. Verstopfung durch Späne oder andere Verunreinigungen ist, ist ein Filterelement 13 vorzugsweise zwischen dem Saugventil 5 und dem Druckventil 6 vorgesehen. Durch diese bevorzugte Anordnung des Filter elementes 13 wird das Druckventil 6 im Vergleich zu dem Aus führungsbeispiel nach Fig. 1 besser vor Verschmutzung ge schützt, die im schlimmsten Fall zu einem Ausfall der Druckventils 6 und damit der gesamten Bremsanlage führen kann. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß beim Ansaugen des Druckmittels kein zusätzlicher Saug widerstand vor dem Saugventil 5 entsteht.In Fig. 2 in longitudinal section a further and preferred embodiment of the present invention is shown. To describe the individual components and the effect of the pump 1 , reference is made to the statements relating to FIG. 1. Since the suction valve 5, in contrast to the pressure valve 6, is rather insensitive to contamination or clogging by chips or other impurities due to a larger flow cross section, a filter element 13 is preferably provided between the suction valve 5 and the pressure valve 6 . This preferred arrangement of the filter element 13 , the pressure valve 6 compared to the exemplary embodiment from FIG. 1 ge better protects against contamination, which in the worst case can lead to failure of the pressure valve 6 and thus the entire brake system. Another advantage of this arrangement is that no additional suction resistance occurs before the suction valve 5 when the pressure medium is sucked in.

Das Filterelement 13 ist insbesondere direkt am Saugventil 5 ausgebildet, wobei das Saugventil 5 vorzugsweise an der Pumpenpatrone 4 mit dieser baulich vereinigt gehalten ist. Das Saugventil 5 ist vorzugsweise als Rückschlagventil mit einem Schließkörper 14, einer Schließfeder 15 und einem Fe dertopf 16 ausgebildet. Erfindungsgemäß ist der Federtopf 16 mit einer Vielzahl von Filterbohrungen 17 versehen und dient somit gleichzeitig als Filterelement 13. Hierdurch ergibt sich der besondere Vorteil dieser Ausführungsform, nämlich daß für das Filterelement 13 keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind und die Funktionen "Abstützen der Schließfeder 15" und "Filtern" in dem Federtopf 16 baulich vereinigt sind. Die Bohrungen 16 können beispiels weise aus dem Federtopf 16 ausgestanzt sein, wobei der Fe dertopf 16 üblicherweise als Blechformteil ausgebildet ist.The filter element 13 is in particular formed directly on the suction valve 5 , the suction valve 5 preferably being structurally combined with the pump cartridge 4 . The suction valve 5 is preferably designed as a check valve with a closing body 14 , a closing spring 15 and a Fe dertopf 16 . According to the invention, the spring cup 16 is provided with a multiplicity of filter bores 17 and thus simultaneously serves as a filter element 13 . This results in the particular advantage of this embodiment, namely that no additional components are required for the filter element 13 and the functions "supporting the closing spring 15 " and "filtering" are structurally combined in the spring cup 16 . The holes 16 may be punched out of the spring retainer cup 16 as example, the Fe dertopf 16 is usually designed as a shaped sheet metal part.

Fig. 3, die eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles A auf den Federtopf 16 aus Fig. 2 darstellt, veranschaulicht nochmals die Vielzahl der Filterbohrungen 17 im als Filter element 13 ausgebildeten Federtopf 16. Die Vorteile der Ausbildung des Filterelementes 13 am Federtopf 16 liegen insbesondere darin, daß keine zusätzliche Montage eines Filters notwendig ist und die Verschmutzung bei der Montage dieses zusätzlichen Filters sowie dessen Kosten wegfallen. Des weiteren wird die Variantenanzahl der Kolbenpumpe 1 verringert und in der Pumpe 1 zusätzlicher Bauraum frei, was zu einer Verringerung der Baugröße der Kolbenpumpe 1 führen kann. Fig. 3, which shows a view in the direction of arrow A on the spring cup 16 from Fig. 2, illustrates again the plurality of filter bores 17 in the filter element 13 formed as a spring cup 16th The advantages of the design of the filter element 13 on the spring cup 16 are in particular that no additional installation of a filter is necessary and the pollution during the installation of this additional filter and its costs are eliminated. Furthermore, the number of variants of the piston pump 1 is reduced and additional space is available in the pump 1 , which can lead to a reduction in the size of the piston pump 1 .

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der erfindungsge mäßen Kolbenpumpe 1 im Längsschnitt dargestellt. Der Feder topf 16 weist Öffnungen 18 auf, die jedoch nicht als Fil terbohrungen ausgebildet sind, sondern relativ groß ausge führt sind und lediglich zum Durchfluß des Druckmittels dienen. Mit besonderem Vorteil ist der Kolben 2 in diesem Ausführungsbeispiel in einer Laufbuchse 19 geführt. Wie be reits einleitend erwähnt, sind bei neueren Kolbenpumpen 1 die Kolben 2 in einer Pumpenpatrone 4 angeordnet, die als vormontierbare Baugruppe gleichzeitig das Druckventil 6 und das Saugventil 5 umfaßt. Dabei kann es insbesondere im Be trieb der Pumpe 1 am Ort einer zum Druckventil führenden Bohrung 20 zu mechanischem Abrieb kommen. Um dies zu ver hindern, ist die Laufbuchse 19 vorgesehen.In Fig. 4 another embodiment of the piston pump 1 according to the invention is shown in longitudinal section. The spring pot 16 has openings 18 which, however, are not designed as Fil terbbohrungen, but are relatively large leads and only serve to flow the pressure medium. The piston 2 is guided in a bushing 19 with particular advantage in this exemplary embodiment. As already mentioned in the introduction, the pistons 2 are arranged in a pump cartridge 4 in newer piston pumps 1 , which simultaneously comprises the pressure valve 6 and the suction valve 5 as a preassembled assembly. It may be mechanical abrasion in particular in the operation of the pump 1 at the location of a bore 20 leading to the pressure valve. To prevent this from happening, the liner 19 is provided.

Ein zusätzlicher Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß die Pumpenpatrone 4 üblicherweise nur schwer zu bearbeiten ist und beispielsweise gehärtete Patronen 4 Probleme bezüg lich der Dichtsitze des Saug- und Druckventils 5, 6 und der Befestigung des Druckventils 6 an der Pumpenpatrone 4 mit sich bringen. Die Lauffläche der Buchse 19 kann auf einfa che Art und Weise gehärtet und anschließend die Laufbuchse 19 in die Patrone 4 eingepreßt werden. Durch die gehärtete Lauffläche wird die Entstehung von Abrieb wirksam vermin dert. Außerdem kann die Patrone 4 kostengünstig, beispiels weise aus Automatenstahl, gefertigt sein. Zusätzlich kann die Führungslänge für den Kolben 2 vergrößert bzw. bei gleicher Führungslänge der Bauraum für die Kolbenpumpe 1 verringert werden.An additional advantage of this arrangement is that the pump cartridge 4 is usually difficult to machine and, for example, hardened cartridges 4 problems bezüg Lich the sealing seats of the suction and pressure valve 5 , 6 and the attachment of the pressure valve 6 to the pump cartridge 4 with it. The running surface of the sleeve 19 may be hardened to simp che manner and then the bushing will be pressed into the cartridge 4 nineteenth The hardened tread effectively reduces abrasion. In addition, the cartridge 4 can be manufactured inexpensively, for example from free-cutting steel. In addition, the guide length for the piston 2 can be increased or, with the same guide length, the installation space for the piston pump 1 can be reduced.

Erfindungsgemäß weist die Laufbuchse 19 im zusammengebauten Zustand in der Nähe des Druckventils 6 vorzugsweise einen Abschnitt 21 mit verringertem Außendurchmesser auf. Die Durchmesserreduzierung beträgt vorzugsweise etwa 0,2 mm und kann demnach schmaler ausgebildet sein als die Maschenweite des in Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Filterele mentes 12. Durch die Durchmesserreduzierung entsteht ein feiner Ringspalt 22 zwischen der Laufbuchse 19 und der Pum penpatrone 4. Dieser Ringspalt dient als Filterelement 23 für Späne und Verunreinigungen. Vorzugsweise weisen der Ringspalt 22 bzw. das Filterelement 23 in Längsrichtung der Laufbuchse 19 eine ausreichend große Länge auf, damit an dieser Stelle ein niedriger Durchflußwiderstand gegeben ist. Gleichzeitig ergibt sich durch die geringere Spalt- bzw. Maschenweite eine zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verbesserte Filterwirkung.According to the invention, the bushing 19 in the assembled state in the vicinity of the pressure valve 6 preferably has a section 21 with a reduced outside diameter. The diameter reduction is preferably about 0.2 mm and can therefore be made narrower than the mesh size of the filter element 12 described in connection with FIG. 1. The diameter reduction creates a fine annular gap 22 between the bushing 19 and the pump cartridge 4 . This annular gap serves as a filter element 23 for chips and contaminants. The annular gap 22 or the filter element 23 preferably have a sufficiently long length in the longitudinal direction of the liner 19 so that there is a low flow resistance at this point. At the same time, the smaller gap or mesh size results in an improved filter effect compared to the exemplary embodiment according to FIG. 1.

In den Fig. 5 und 6 sind weitere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt dargestellt. In Fig. 5 ist der Federtopf 16 mit Abschnitten 24 versehen, mittels derer der Topf 16 zwischen der Pumpenpatrone 4 und der Laufbuchse 19 gehalten ist. Die Abschnitte 24 weisen erfin dungsgemäß insbesondere radial nach außen gerichtete Aus sparungen 25 auf, die zusätzlich oder alternativ zum Aus führungsbeispiel nach Fig. 4 als Filterelement 26 dienen. Das in Zusammenhang mit Fig. 6 gezeigte Ausführungsbeispiel stellt eine Kombination der Beispiele nach Fig. 2 und Fig. 4 dar, so daß hiermit auf die entsprechenden Beschreibungs teile bezug genommen wird.In FIGS. 5 and 6 show further embodiments of the present invention are shown in longitudinal section. In FIG. 5, the spring cup is provided with sections 24 16, by means of which the pot 16 is held between the pump cartridge 4 and the sleeve 19. The sections 24 have, according to the invention, in particular radially outward savings 25 which, in addition or as an alternative to the exemplary embodiment according to FIG. 4, serve as filter element 26 . The embodiment shown in connection with FIG. 6 illustrates a combination of the embodiments according to FIGS. 2 and Fig. 4 illustrates, so that hereby parts to the corresponding description by reference.

In Fig. 7 ist eine zu Fig. 2 ähnliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt dargestellt. Die Kolben pumpe 1 weist hier keine Pumpenpatrone und keine Laufbuchse auf, so daß der Kolben 2 direkt im nicht bezeichneten Pum pengehäuse geführt ist. Bezüglich der Wirkungsweise der Pumpe 1 wird vollinhaltlich auf die Ausführungen zu Fig. 1 verwiesen. Das Druckventil 5 ist an einem Ende des Kolbens 2 als Rückschlagventil ausgebildet und umfaßt analog zu Fig. 2 einen Schließkörper 14, eine Schließfeder 15 und ei nen Federtopf 16. Der Federtopf 16 ist mit Filterbohrungen 17 versehen und dient somit gleichzeitig als erfindungsge mäßes Filterelement 13. FIG. 7 shows an embodiment of the present invention similar to FIG. 2 in section. The piston pump 1 here has no pump cartridge and no liner, so that the piston 2 is guided directly into the pump housing (not designated). With regard to the mode of operation of the pump 1 , reference is made in full to the statements relating to FIG. 1. The pressure valve 5 is formed at one end of the piston 2 as a check valve and, analogously to FIG. 2, comprises a closing body 14 , a closing spring 15 and a spring cup 16 . The spring cup 16 is provided with filter bores 17 and thus simultaneously serves as a filter element 13 according to the invention.

Es wird hiermit ausdrücklich darauf hingewiesen, daß gemäß der vorliegenden Erfindung sowohl ein einzelnes Filterele ment als auch in beliebiger, sinnvoller Kombination der einzelnen Ausführungsbeispiele mehrere Filterelemente an der Kolbenpumpe 1 vorgesehen sein können, wie nur bei spielsweise in Fig. 6 gezeigt ist. It is hereby expressly pointed out that, according to the present invention, both a single filter element and, in any meaningful combination of the individual exemplary embodiments, a plurality of filter elements can be provided on the piston pump 1 , as is only shown for example in FIG. 6.

Reference list

11

Kolbenpumpe
Piston pump

22nd

Kolben
piston

33rd

Nut
Groove

44th

Pumpenpatrone
Pump cartridge

55

Saugventil
Suction valve

66

Druckventil
Pressure valve

77

Bohrung
drilling

88th

Saugkanal
Suction channel

99

Arbeitsraum
working space

1010th

Membrandämpfer
Membrane damper

1111

Druckkanal
Pressure channel

1212th

Filterelement
Filter element

1313

Filterelement
Filter element

1414

Schließkörper
Closing body

1515

Schließfeder
Closing spring

1616

Federtopf
Spring pot

1717th

Filterbohrungen
Filter holes

1818th

Durchflußöffnungen
Flow openings

1919th

Laufbuchse
Liner

2020th

Bohrung
drilling

2121

Abschnitt mit reduziertem Außendurchmesser
Section with reduced outside diameter

2222

Ringspalt
Annular gap

2323

Filterelement
Filter element

2424th

Abschnitt des Federtopfes
Section of the spring cup

2525th

Aussparungen
Recesses

2626

Filterelement
Filter element

Claims

1. Piston pump ( 1 ), in particular for Druckmittelförde tion in hydraulic, slip-controlled Bremsanla conditions, with at least one piston ( 2 ), a suction valve ( 5 ) and a pressure valve ( 6 ), characterized in that at least on the piston pump ( 1 ) a filter element ( 12 , 13 , 23 , 26 ) is provided.

2. Piston pump ( 1 ) according to claim 1, characterized in that at least one filter element ( 13 , 23 , 26 ) between the suction valve ( 5 ) and the pressure valve ( 6 ) is seen before.

3. Piston pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that a filter element ( 13 ) on the Saugven valve ( 5 ) is formed.

4. Piston pump ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the suction valve ( 5 ) is formed as a check valve and comprises a closing body ( 14 ), a closing spring ( 15 ) and a spring cup ( 16 ), the filter element ( 13 ) is provided on the spring cup ( 16 ) of the suction valve ( 5 ).

5. Piston pump ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the spring cup ( 16 ) is provided with a plurality of filter bores ( 17 ).

6. Piston pump ( 1 ) according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the piston ( 2 ) is guided in a liner ( 19 ).

7. Piston pump ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the bushing ( 19 ) in the vicinity of the pressure valve ( 6 ) has a section ( 21 ) with a reduced outside diameter.

8. Piston pump ( 1 ) according to claim 7, characterized in that an annular gap ( 22 ) is provided on the portion ( 21 ) with reduced outer diameter between the bushing ( 19 ) and a pump cartridge ( 4 ).

9. Piston pump ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the annular gap ( 22 ) is designed as a filter element ( 23 ) with a low flow resistance.

10. Piston pump ( 1 ) according to one of claims 6 to 9, characterized in that a filtering recesses ( 25 , 26 ) provided section ( 24 ) of the spring cup ( 16 ) between the bushing ( 19 ) and the pump pen cartridge ( 4 ) is held.