DE102010030269B4

DE102010030269B4 - processing device

Info

Publication number: DE102010030269B4
Application number: DE102010030269.4A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Pischinger
Original assignee: Frimo Group GmbH
Current assignee: Frimo Group GmbH
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2010-06-18
Publication date: 2019-10-24
Anticipated expiration: 2030-06-19
Also published as: DE102010030269A1

Abstract

Verarbeitungsvorrichtung (10) zum Verarbeiten von flächigen, bevorzugt folienähnlichen Gebilden umfassend:eine erste Fördereinrichtung (12) zum Fördern des Gebildes in einer Förderrichtung (16), wobei die erste Fördereinrichtung (12) das Gebilde im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung streckt,eine zweite Fördereinrichtung (14) zum Fördern des Gebildes in der Förderrichtung (16), wobei die zweite Fördereinrichtung (14) in Bezug auf die erste Fördereinrichtung (12) eine erhöhte Fördergeschwindigkeit aufweist und in der Förderrichtung (16) der ersten Fördereinrichtung (12) nachgeordnet angeordnet ist,wobei eine Transfereinrichtung (20) zwischen der ersten Fördereinrichtung (12) und der zweiten Fördereinrichtung (14) vorgesehen ist, um das Gebilde von der ersten Fördereinrichtung (12) an die zweite Fördereinrichtung (14) zu überführen und wobei die Transfereinrichtung (20) ausgebildet ist, um zumindest zeitweise eine sich quer zur Förderrichtung (16) aufspreizende Stellung einzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dassdie Transfereinrichtung (20) zwischen einer ersten aufgespreizten Stellung und einer im Wesentlichen das Gebilde in einer zu der Förderrichtung (16) senkrechten Richtung nicht weiter streckenden zweiten Stellung verstellbar ist.Processing device (10) for processing flat, preferably film-like structures comprising: a first conveyor (12) for conveying the structure in a conveying direction (16), wherein the first conveyor (12) extends the structure substantially perpendicular to the conveying direction, a second conveyor (14) for conveying the structure in the conveying direction (16), the second conveying device (14) having an increased conveying speed with respect to the first conveying device (12) and arranged downstream of the first conveying device (12) in the conveying direction (16) in which a transfer device (20) is provided between the first conveyor (12) and the second conveyor (14) for transferring the structure from the first conveyor (12) to the second conveyor (14), and wherein the transfer device (20) is formed to spread at least temporarily, a transversely to the conveying direction (16) de position, characterized in that the transfer device (20) between a first spread position and a substantially the structure in a direction of the conveying direction (16) perpendicular direction not extending second position is adjustable.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verarbeitungsvorrichtung zum Verarbeiten von flächigen, bevorzugt folienähnlichen Gebilden, mit welcher es möglich ist, folienähnliche Gebilde anforderungsgemäß optimal auszunutzen.The present invention relates to a processing device for processing flat, preferably film-like structures, with which it is possible to optimally exploit film-like structures as required.

Die Verarbeitungsvorrichtung findet dabei bevorzugt ihren Einsatz in der Fahrzeugindustrie bei der Herstellung von Innenraumverkleidungsteilen, Armaturenbrettern, Abdeckungen und dergleichen. Um diese folienähnlichen Gebilde besser verarbeiten zu können, ist es notwendig, diese zu erwärmen. Die durch die Erwärmung bedingte Ausdehnung des Gebildes kann dabei mit Vorteil dazu benutzt werden, um eine möglichst optimale Ausnutzung des Flächengebildes zu erwirken.The processing device preferably finds its use in the vehicle industry in the manufacture of interior trim parts, dashboards, covers and the like. In order to better process these film-like structures, it is necessary to heat them. The conditional by the heating expansion of the structure can be used to advantage in order to obtain the best possible utilization of the fabric.

Stand der TechnikState of the art

Die DE 101 13 524 A1 offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verstrecken einer durch Erwärmung beulig gewordenen Folienbahn. Dabei wird eine Folienbahn erwärmt und anschließend die weich gewordene Folienbahn sowohl quer zur Förderrichtung als auch in Förderrichtung verstreckt.The DE 101 13 524 A1 discloses an apparatus and method for stretching a film web that has become bulge upon heating. In this case, a film web is heated and then stretched the softened film web both transverse to the conveying direction and in the conveying direction.

Die DE 10 2006 048 296 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Thermoformen von Kunststofffolien, bei welcher die Vorrichtung in zwei aufeinanderfolgende Teilbereiche unterteilbar ist, wobei ein zweiter Teilbereich schneller als ein erster Teilbereich angetrieben wird.The DE 10 2006 048 296 A1 discloses a device for thermoforming of plastic films, in which the device is subdivided into two successive sections, wherein a second portion is driven faster than a first portion.

Obwohl diese beiden genannten Vorrichtungen prinzipiell eine zufriedenstellende Wirkungsweise aufweisen, hat sich bei diesen Vorrichtungen das Problem ergeben, dass diese jeweils nur für einen bestimmten zu verarbeitenden folienähnlichen Gebildetyp verwendbar sind und, wenn es erforderlich ist, einen anderen Gebildetyp mit anderen Materialeigenschaften zu verarbeiten, zunächst ein aufwendiges Umrüsten der Verarbeitungsvorrichtung notwendig ist, was zu einer langen Standzeit der Vorrichtung führt und damit die Effizienz derselbigen mindert.Although these two devices mentioned have, in principle, a satisfactory mode of operation, the problem with these devices has been that they can each be used only for a specific type of film-like type to be processed and, if it is necessary to process another type of product with different material properties, first a complex conversion of the processing device is necessary, which leads to a long service life of the device and thus reduces the efficiency derselbigen.

Die JP 2002-166469 A zeigt eine Vorrichtung, bei welcher die Verstreckgeschwindigkeit quer zur Förderrichtung variiert werden kannThe JP 2002-166469 A shows a device in which the drawing speed can be varied transversely to the conveying direction

Die DE 34 32 740 A1 zeigt eine Vorrichtung, bei welcher ein Gebilde in Förderrichtung und quer zur Förderrichtung gestreckt wird.The DE 34 32 740 A1 shows a device in which a structure is stretched in the conveying direction and transverse to the conveying direction.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verarbeitungsvorrichtung zu schaffen, die die bekannten Probleme aus dem Stand der Technik löst und ferner dazu geeignet ist, flächige Gebilde, insbesondere TPO-, TEPEO2^®- und PVC-Folien zu verarbeiten, ohne dass ein zeitaufwendiges Umrüsten der Vorrichtung notwendig ist und somit die Effizienz der Vorrichtung verbessert werden kann.The invention is therefore based on the object to provide a processing device which solves the known problems of the prior art, and is further adapted to flat structures, particularly TPO, TEPEO2 ^® - to process and PVC films without a time-consuming Conversion of the device is necessary and thus the efficiency of the device can be improved.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch eine Verarbeitungsvorrichtung gemäß dem Gegenstand des Patentanspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verarbeitungsvorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by a processing device according to the subject-matter of claim 1. Preferred embodiments of the processing device according to the invention will become apparent from the subclaims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, unterschiedliche Materialeigenschaften von flächigen, insbesondere folienähnlichen Gebilden geschickt auszunutzen und somit eine effiziente Bearbeitung mittels der Verarbeitungsvorrichtung zu ermöglichen.The invention is based on the idea skillfully exploit different material properties of sheet-like, in particular foil-like structures and thus to enable efficient processing by means of the processing device.

Demgemäß weist die Verarbeitungsvorrichtung zum Verarbeiten von flächigen, bevorzugt folienähnlichen Gebilden eine erste Fördereinrichtung zum Fördern des Gebildes in einer Förderrichtung, wobei die erste Förderrichtung das Gebilde im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung und parallel zur Erstreckungsrichtung des Gebildes streckt, sowie eine zweite Fördereinrichtung zum Fördern des Gebildes in der Förderrichtung auf, wobei die zweite Förderrichtung in Bezug auf die erste Förderrichtung eine erhöhte Fördergeschwindigkeit aufweist und der Förderrichtung der ersten Fördereinrichtung nachgeordnet angeordnet ist. Dabei ist eine Transfereinrichtung zwischen der ersten Fördereinrichtung und der zweiten Fördereinrichtung vorgesehen, um das Gebilde von der ersten Fördereinrichtung an die zweite Fördereinrichtung zu überführen, wobei die Transfereineinrichtung ausgebildet ist, um zumindest zeitweise ein sich quer zur Förderrichtung aufspreizende Stellung einzunehmen.Accordingly, the processing device for processing flat, preferably foil-like structures has a first conveying device for conveying the structure in a conveying direction, wherein the first conveying direction stretches the structure substantially perpendicular to the conveying direction and parallel to the direction of extension of the structure, and a second conveying device for conveying the structure in the conveying direction, wherein the second conveying direction has an increased conveying speed with respect to the first conveying direction and is arranged downstream of the conveying direction of the first conveying device. In this case, a transfer device between the first conveyor and the second conveyor is provided to transfer the structure from the first conveyor to the second conveyor, wherein the transfer device is formed to take at least temporarily a spreading transverse to the conveying direction position.

Eine Fördereinrichtung im Sinne der Erfindung ist dabei jede Einrichtung, die geeignet ist, um das Gebilde in der Förderrichtung zu fördern, wobei derzeit Fördereinrichtungen bevorzugt werden, die das Gebilde mittels Nadeln und/oder Kluppen fördern. Eine Transfereinrichtung ist dabei eine Einrichtung, die dazu in der Lage ist, das Gebilde von der ersten an die zweite Fördereinrichtung zu überführen bzw. zu übergeben. Insbesondere bei einer Nadeln und/oder Kluppen verwendenden Fördereinrichtung ist die Verwendung einer solchen Transfereinrichtung vorteilhaft.A conveyor in the context of the invention is any device that is suitable to promote the structure in the conveying direction, wherein currently conveyors are preferred, which promote the structure by means of needles and / or clips. In this case, a transfer device is a device that is capable of transferring or transferring the structure from the first to the second conveying device. In particular, in a conveying device using needles and / or clips, the use of such a transfer device is advantageous.

Mit der erfindungsgemäßen Verarbeitungsvorrichtung ist es aufgrund des Umstandes, dass die Transfereinrichtung dazu ausgebildet ist, um zumindest zeitweise eine sich quer zur Förderrichtung aufspreizende Stellung einzunehmen, möglich, in Abhängigkeit von den Materialeigenschaften des zu verarbeitenden Gebildes die Transfereinrichtung so zu gestalten, dass diese das Gebilde bei der Überführung weiter aufspreizt und/oder so, dass diese das Gebilde nicht weiter aufspreizt, also im Wesentlichen das Gebilde parallel zur Förderrichtung fördert. Auf diese Weise ist es mit Vorteil möglich, besonders schnell auf unterschiedliche geförderte Gebilde zu reagieren, so dass die Verarbeitungsvorrichtung mit Vorteil besonders flexibel einsetzbar ist. Gerade in der Fahrzeugindustrie kommt es vor, dass aufgrund der Modellvielfalt und der zu jedem Modell angebotenen unterschiedlichen Ausstattungsvarianten, Verarbeitungsvorrichtungen gefordert werden, die unterschiedliche Arten von Gebildematerialien verarbeiten können, so dass es ohne ein zeitaufwendiges Umrüsten der Verarbeitungsvorrichtung möglich ist, mit lediglich einer Verarbeitungsvorrichtung unterschiedliche Gebilde zu verarbeiten.With the processing device according to the invention, it is due to the fact that the Transfer device is designed to take at least temporarily a spreading transverse to the direction of conveyance position, depending on the material properties of the processed structure to make the transfer device so that it further spreads the structure during the transfer and / or so that this the structure does not spread further, so essentially promotes the structure parallel to the conveying direction. In this way, it is advantageously possible to react particularly quickly to different conveyed structures, so that the processing device can be used particularly flexibly with advantage. Especially in the automotive industry, because of the variety of models and the different equipment options offered for each model, it is necessary to have processing devices that can process different types of packaging materials so that it is possible without a time-consuming retooling of the processing device, with only one processing device To process structures.

Gemäß der Erfindung ist die Transfereinrichtung zwischen einer ersten aufgespreizten Stellung und einer im Wesentlichen das Gebilde in einer zu der Förderrichtung senkrechten Richtung nicht weiter streckenden zweiten Stellung verstellbar. Auf diese Weise wird mit Vorteil die Flexibilität der Verarbeitungsvorrichtung verbessert und die Umrüstzeit der Verarbeitungsvorrichtung beim Umrüsten auf ein anderes Gebilde besonders vorteilhaft verkürzt.According to the invention, the transfer device can be adjusted between a first spread-open position and a second position, which essentially does not extend the structure in a direction perpendicular to the conveying direction. In this way, the flexibility of the processing device is advantageously improved and the changeover time of the processing device during conversion to another structure is shortened particularly advantageous.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Transfereinrichtung so ausgebildet, dass diese von der ersten Stellung in die zweite Stellung mittels eines Antriebes verstellbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Verstellung durchzuführen, ohne dass es erforderlich ist, dass ein Arbeiter die Transfereinrichtung manuell bedient. Dies ist insbesondere deshalb vorteilhaft, da die erfindungsgemäße Verarbeitungsvorrichtung auch so ausgebildet ist, dass das Gebilde durch die Fördereinrichtungen in großen Höhen (teilweise über 2m) gefördert wird und es somit nicht erforderlich ist, dass ein Arbeiter in dieser Höhe arbeiten muss. Somit wird die Sicherheit der Verarbeitungsvorrichtung besonders vorteilhaft erhöht.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the transfer device is designed so that it is adjustable from the first position to the second position by means of a drive. In this way, it is possible to perform the adjustment without requiring a worker to manually operate the transfer device. This is particularly advantageous because the processing device according to the invention is also designed so that the structure is conveyed by the conveyors at high altitudes (sometimes over 2m) and thus it is not necessary that a worker must work at this height. Thus, the security of the processing device is particularly advantageous increased.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Transfereinrichtung eine Führung, insbesondere eine Kulissenführung und/oder eine Zylinderführung, zum Führen der Transfereinrichtung während des Verstellvorganges auf, wobei die Führung bevorzugt derart ausgestaltet ist, dass die Transfereinrichtung während des Verstellvorganges zumindest bereichsweise angehoben wird. Durch Verwenden einer Führung ist es besonders vorteilhaft möglich, während des Verstellvorganges die Transfereinrichtung so zu führen, dass diese nicht in den Wirkbereich einer der Fördereinrichtung eintritt und somit kann verhindert werden, dass eine der Fördereinrichtungen während des Verstellvorganges beschädigt wird. Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn, bei einer Nadeln und/oder Kluppen verwendenden Fördereinrichtung, die Transfereinrichtung während des Verstellvorganges zumindest bereichsweise angehoben, ggf. auch abgesenkt, wird.According to a further preferred embodiment of the invention, the transfer device has a guide, in particular a slotted guide and / or a cylinder guide, for guiding the transfer device during the adjustment, wherein the guide is preferably designed such that the transfer device is at least partially raised during the adjustment process. By using a guide, it is particularly advantageous possible during the adjustment process to guide the transfer device so that it does not enter the effective range of one of the conveyor and thus can be prevented that one of the conveyors is damaged during the adjustment process. In this case, it is particularly advantageous if, in the case of a conveyor device using needles and / or clips, the transfer device is at least partially raised during the adjustment process, possibly even lowered.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Verarbeitungsvorrichtung Andrückmittel zum Andrücken des Gebildes in der zweiten Fördereinrichtung auf, wobei die Andrückmittel quer zur Förderrichtung verstellbar und bevorzugt mit der Transfereinrichtung verknüpft sind. Auf diese Weise kann mit Vorteil sichergestellt werden, dass das Gebilde zuverlässig von der zweiten Fördereinrichtung gegriffen und gefördert wird.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the processing device has pressure means for pressing the structure in the second conveyor, wherein the pressure means are transversely to the conveying direction adjustable and preferably linked to the transfer device. In this way it can be ensured with advantage that the structure is reliably gripped and conveyed by the second conveyor.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die erste Fördereinrichtung an ihrem der zweiten Fördereinrichtung zugewandten Ende eine Umlenkrolle auf, die Förderelemente der Fördereinrichtung entlang eines ersten Radiuses umlenkt und mit Hilfe von Unterstützungsmitteln, die auf einem zweiten Radius der Umlenkrolle, der größer ist als der erste Radius, radial angeordnet sind, das Ausrücken des Gebildes aus der ersten Fördereinrichtung unterstützen. Auf diese Weise ist es besonders vorteilhaft möglich, mit der Umlenkrolle sowohl die Förderelemente der Fördereinrichtung am Umlenkpunkt zu fördern als auch das Ausrücken des Gebildes aus den Förderelementen sicherzustellen. Somit vereinfacht sich mit Vorteil der Aufbau der Vorrichtung.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the first conveyor at its end facing the second conveyor on a deflection roller which deflects conveying elements of the conveyor along a first radius and with the aid of support means which is greater than at a second radius of the guide roller the first radius, are arranged radially, support the disengagement of the structure from the first conveyor. In this way, it is particularly advantageous possible to promote both the conveying elements of the conveyor at the deflection with the deflection roller and to ensure the disengagement of the structure from the conveyor elements. Thus, advantageously simplifies the structure of the device.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wirken die Unterstützungsmittel so mit der Transfereinrichtung zusammen, dass diese ein Einrücken des Gebildes in die Transfereinrichtung sicherstellen. Auf diese Weise ist es besonders vorteilhaft möglich, die Unterstützungsmittel der Umlenkrolle geschickt so einzusetzen, dass diese sowohl das Ausrücken des Gebildes aus den Förderelementen der ersten Fördereinrichtung als auch das Einrücken des Gebildes in die Förderelemente der Transfereinrichtung unterstützen. Das Vorsehen einer ähnlichen Umlenkrolle im Bereich zwischen der Transfereinrichtung und der zweiten Fördereinrichtung sowie am Ende der zweiten Fördereinrichtung bzw. am Anfang der ersten Fördereinrichtung kann ebenfalls vorteilhaft sein.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the support means cooperate with the transfer device so that they ensure engagement of the structure in the transfer device. In this way, it is particularly advantageous possible skillfully deploy the support means of the deflection roller so that they support both the disengagement of the structure from the conveyor elements of the first conveyor and the engagement of the structure in the conveying elements of the transfer device. The provision of a similar deflection roller in the region between the transfer device and the second conveyor as well as at the end of the second conveyor or at the beginning of the first conveyor may also be advantageous.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Transfereinrichtung in Förderrichtung mit einem Antrieb der ersten Fördereinrichtung oder der zweiten Fördereinrichtung gekoppelt. Auf diese Weise ist es möglich, die Transfereinrichtung an die Fördergeschwindigkeit der ersten oder zweiten Fördereinrichtung zumindest teilweise anzupassen. Die Anpassung der Geschwindigkeit kann dabei durch Vorsehen einer geeigneten Unter- oder Übersetzung erfolgen.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the transfer device is coupled in the conveying direction with a drive of the first conveyor or the second conveyor. In this way it is possible, the transfer device to the conveying speed the first or second conveyor at least partially adapt. The adaptation of the speed can be done by providing a suitable sub-or translation.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das flächige Gebilde eine TPO-Folie (thermoplastisches Polyolefin), eine TEPEO2^®-Folie und/oder eine PVC-Folie. Diese Folien weisen unterschiedliche Materialeigenschaften auf, so dass es mit der erfindungsgemäßen Verarbeitungsvorrichtung in Abhängigkeit von zumindest der aufspreizenden Stellung der Transfereinrichtung möglich ist, all diese Foliengebilde zu verarbeiten.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the flat structure is a TPO film (thermoplastic polyolefin), an TEPEO2 ^® film and / or a PVC film. These films have different material properties, so that it is possible with the processing device according to the invention in dependence on at least the spread position of the transfer device to process all these film structures.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung befindet sich die Transfereinheit beim Fördern von PVC-Folie in der ersten Stellung und beim Fördern von TPO/ TEPEO2^®-Folie in der zweiten Stellung. Auf diese Weise ist es besonders vorteilhaft möglich, diese unterschiedlichen Folienarten zu verarbeiten.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the transfer unit is in the first position when conveying PVC film in the first position and when conveying TPO / TEPEO2 ^® film in the second position. In this way, it is particularly advantageous possible to process these different types of films.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Fördergeschwindigkeit der zweiten Fördereinrichtung in Bezug auf die erste Fördereinrichtung um das 1,02- bis 1,3-fache, insbesondere um das 1,1-fache erhöht. Auf diese Weise ist es möglich, das flächige Gebilde besonders vorteilhaft auszunutzen, da das Gebilde entsprechend in der Förderrichtung gestreckt wird.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the conveying speed of the second conveyor with respect to the first conveyor is increased by 1.02 to 1.3 times, in particular by 1.1 times. In this way, it is possible to take advantage of the flat structure particularly advantageous, since the structure is stretched accordingly in the conveying direction.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Heizeinrichtung im Bereich der ersten Fördereinrichtung und/oder der zweiten Fördereinrichtung vorgesehen, um das Gebilde zu erwärmen, wobei in dem Bereich der zweiten Fördereinrichtung ferner eine Formstation zum Formen des gestreckten Gebildes vorgesehen sein kann. Auf diese Weise ist es besonders vorteilhaft möglich, das Gebilde beim Fördern zu erwärmen und für eine anschließende Weiterverarbeitung vorteilhaft vorzubereiten.According to one embodiment of the invention, a heating device in the region of the first conveyor and / or the second conveyor is provided to heat the structure, wherein in the region of the second conveyor further comprises a forming station for forming the elongated structure may be provided. In this way, it is particularly advantageous possible to heat the structure during conveying and prepare advantageous for subsequent processing.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung fördert die Fördereinrichtung das Gebilde mittels Nadeln und/oder Kluppen. Dabei weisen die Fördereinrichtungen und/oder die Transfereinheit Förderelemente mit Nadeln und/oder Kluppen auf.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the conveyor promotes the structure by means of needles and / or clips. In this case, the conveying devices and / or the transfer unit have conveying elements with needles and / or clips.

Figurenlistelist of figures

1 shows a schematic diagram of a side view of a processing device according to the invention,
2 shows a plan view of a processing device according to the invention in the area of the transfer device,
3 shows a guide of a transfer device of a processing device according to the invention,
4 and 5 show side views of the transfer device in the region of the beginning of the second conveyor, and
6 shows a deflection roller of the first conveyor in the region between the first conveyor and the transfer device.

Ausführliche Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der ErfindungDetailed description of a preferred embodiment of the invention

Im Folgenden wird ein beispielhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verarbeitungsvorrichtung 10 unter Bezugnahme auf die beiliegenden 1-6 beschrieben.The following is an exemplary embodiment of a processing device according to the invention 10 with reference to the attached 1-6 described.

Die Verarbeitungsvorrichtung 10 ist dabei eine Vorrichtung, wie sie beispielsweise zum Verarbeiten von flächigen, bevorzugt folienähnlichen Gebilden 11 verwendet wird. Diese Gebilde 11 werden beispielsweise in der Kraftfahrzeugindustrie zur Herstellung von Innenraumverkleidungsteilen, Armaturenbrettern, Abdeckungen und dergleichen verwendet. Damit die Gebilde 11 in eine gewünschte Form in einer Formstation (nicht gezeigt) gebracht werden können, ist es notwendig, die Gebilde 11, welche bevorzugt aus TPO-, TEPEO2^®- und/oder PVC-Folien bestehen, zu erwärmen. Um Material einzusparen bzw. um das Gebilde 11 besser auszunutzen, wird das Gebilde beim Erwärmen sowohl in Längsrichtung als auch quer zur Transportrichtung gestreckt. Die unterschiedlichen Gebildematerialien verhalten sich beim Erwärmen und Transportieren unterschiedlich, da beispielsweise die PVC-Folie gegenüber der TPO- bzw. der TEPEO2^®-Folie während und nach dem Erwärmungsvorgang durch ihr Eigengewicht eine größeren Durchhang aufweist. Daher ist es erforderlich, die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 so zu gestalten, dass sie verschiedene Gebilde 11 mit verschiedenen Materialeigenschaften verarbeiten kann.The processing device 10 is a device such as those for processing of flat, preferably foil-like structures 11 is used. These structures 11 are used for example in the automotive industry for the production of interior trim parts, dashboards, covers and the like. So that the structures 11 can be brought into a desired shape in a forming station (not shown), it is necessary, the structures 11 , which preferably consist of TPO, TEPEO2 ^® - and / or PVC films to heat. To save material or to the structure 11 to better exploit the structure is stretched when heating both longitudinally and transversely to the transport direction. The different structural materials behave differently when heated and transported, since, for example, the PVC film has a greater sag compared to the TPO or ^TEPEO2® film during and after the heating process due to its own weight. Therefore, it is necessary to the device according to the invention 10 to shape them to different shapes 11 can handle with different material properties.

Die Verarbeitungsvorrichtung 10 weist dazu eine erste Fördereinrichtung 12, die das Gebilde 11 in einer Förderrichtung 16 fördert und eine zweite Fördereinrichtung 14, die das Gebilde ebenfalls in der Förderrichtung 16 fördert, auf. Die Fördergeschwindigkeit der zweiten Fördereinrichtung 14 ist in Bezug auf die Fördergeschwindigkeit der ersten Fördereinrichtung 12 erhöht. Zwischen der ersten Fördereinrichtung 12 und der zweiten Fördereinrichtung 14 ist eine Transfereinrichtung 20 angeordnet, die das Gebilde 11 von der ersten Fördereinrichtung 12 an die zweite Fördereinrichtung 14 überführt.The processing device 10 has a first conveyor 12 that the entity 11 in a conveying direction 16 promotes and a second conveyor 14 that the structure also in the conveying direction 16 promotes, on. The conveying speed of the second conveyor 14 is with respect to the conveying speed of the first conveyor 12 elevated. Between the first conveyor 12 and the second conveyor 14 is a transfer device 20 arranged the structure 11 from the first conveyor 12 to the second conveyor 14 transferred.

Die Fördereinrichtungen 12, 14 sind dabei im Wesentlichen so aufgebaut, dass parallel zur Förderrichtung 16 sogenannte Förderelemente 60, die mit Nadeln 22 versehen sind, vorgesehen sind, um das Gebilde 11 an seinen beiden Längsseiten (parallel zur Förderrichtung 16) zu greifen bzw. in dieses einzunadeln und das Gebilde 11 somit gestrafft über eine Heizeinrichtung (nicht gezeigt) zu führen. Um das Gebilde 11 zu strecken und ein Durchhängen des Gebildes 11 zu vermeiden, führen die Förderelemente 60 das Gebilde so, dass es sich im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung 16 streckt. Das heißt, die Führung der Förderelemente 60 verläuft in der Förderebene in einem spitzen Winkel (weniger als 10°) zur Förderrichtung 16. Auf diese Weise wird eine Querstreckung des Gebildes 11 erzielt.The conveyors 12 . 14 are essentially constructed so that parallel to the conveying direction 16 so-called conveyor elements 60 with needles 22 are provided, are provided to the structure 11 on its two longitudinal sides (parallel to the conveying direction 16 ) to grasp or dissect into this and the structure 11 thus streamlined over a heater (not shown) to lead. To the structure 11 to stretch and sagging of the structure 11 To avoid lead the conveyor elements 60 the structure so that it is substantially perpendicular to the conveying direction 16 stretches. That is, the leadership of the conveying elements 60 runs in the conveying plane at an acute angle (less than 10 °) to the conveying direction 16 , In this way, a transverse extension of the structure 11 achieved.

Um eine Längsstreckung des Gebildes zu erwirken, ist, wie bereits erwähnt, die Fördergeschwindigkeit der zweiten Fördereinrichtung 14 in Bezug auf die erste Fördereinrichtung 12 erhöht. Die Transfereinrichtung 20, die zwischen den Fördereinrichtungen 12, 14 vorgesehen ist, ist dabei so ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit von dem Material des Gebildes 11 um einen Drehpunkt 28 (siehe 2) gedreht werden kann. Der Drehpunkt 28 ist dabei so an der Transfereinrichtung 20 angeordnet, dass er das Gebilde 11 in Abhängigkeit von dem Gebildematerial beim Durchlaufen der Transfereinrichtung 20 nach außen in eine erste aufgespreizte Stellung verschwenken kann oder, wie in 2 gezeigt, in einer im Wesentlichen parallelen Stellung belassen kann, so dass das Gebilde beim Übergang von der ersten Fördereinrichtung 12 auf die zweite Fördereinrichtung 14 nicht weiter gedehnt wird.In order to obtain a longitudinal extension of the structure, as already mentioned, the conveying speed of the second conveyor 14 with respect to the first conveyor 12 elevated. The transfer device 20 between the conveyors 12 . 14 is provided, it is designed so that it depends on the material of the structure 11 around a pivot 28 (please refer 2 ) can be rotated. The fulcrum 28 is doing so at the transfer device 20 arranged that he is the entity 11 as a function of the structure material when passing through the transfer device 20 can pivot to the outside in a first spread position or, as in 2 shown in a substantially parallel position, so that the structure at the transition from the first conveyor 12 on the second conveyor 14 not stretched further.

Da solche Verarbeitungsvorrichtungen 10 teilweise aufgrund der Heizeinrichtung erhöht angeordnet werden, ist es vorteilhaft, das Verstellen um den Drehpunkt 28 mittels eines Antriebes zu erwirken. Dabei eignen sich insbesondere eine Kulissenführung 26 oder eine Führung mittels zweier Zylinder. Obwohl es prinzipiell auch möglich wäre, die Transfereinrichtung manuell in eine aufgespreizte Stellung zu verfahren, ist es vorteilhaft, die Führung so zu gestalten, dass die Transfereinrichtung während des Verstellvorganges 25 zumindest bereichsweise angehoben oder abgesenkt wird. Auf diese Weise kann besonders vorteilhaft, wie durch Vergleich der 4 mit der 5 zu erkennen, ein Verbiegen oder dergleichen den Nadeln 22 verhindert werden, da die Transfereinrichtung 20 einfach über diese hinweggehoben wird. 3 zeigt einen möglichen Verlauf einer Kulissenführung 26.As such processing devices 10 Partially raised due to the heating device, it is advantageous to adjust the pivot point 28 to obtain by means of a drive. In particular, a slotted guide are suitable 26 or a guide by means of two cylinders. Although it would in principle also be possible to manually move the transfer device into an expanded position, it is advantageous to design the guide so that the transfer device during the adjustment process 25 is at least partially raised or lowered. In this way, can be particularly advantageous, as by comparing the 4 with the 5 to recognize a bending or the like the needles 22 be prevented because the transfer device 20 just over this is lifted. 3 shows a possible course of a slotted guide 26 ,

4 zeigt dabei die Transfereinrichtung 20 in der ersten aufgespreizten Stellung, wie sie beispielsweise für den Transport von PVC-Folie vorteilhaft ist. In 4 ist dabei gezeigt, wie die zweite Fördereinrichtung 14 mit der Nadel 22 das Gebilde 11 in der aufgespreizten Stellung von der Transfereinrichtung 20 übernimmt. Um das Einnadeln der Nadel 22 zu erleichtern, ist zum Einen ein Einnadelrad 30, welches einen doppelwandigen Aufbau mit einer Ausnehmung aufweist, und zum Anderen ein Andrückmittel 24 vorgesehen. Der doppelwandige Aufbau des Einnadelrades 30 ist dabei vorteilhaft, da das Einnadelrad 30 in dieser Ausführungsform nicht mit der Transfereinrichtung 20 mitbewegt wird und es somit möglich ist, dass die Nadeln 22, wie in 5 gezeigt, in der zweiten nicht weiter streckenden Stellung der Transfereinrichtung 20 ebenfalls einnadeln können. Dabei sind die Nadeln 22 jedoch seitlich des Einnadelrades 30 angeordnet. Auf diese Weise vereinfacht sich der Aufbau der Verarbeitungsvorrichtung 10. Die Andrückmittel 24 können dabei beispielsweise in der Form einer Rolle oder dergleichen vorgesehen sein. 4 shows the transfer device 20 in the first spread position, as it is advantageous, for example, for the transport of PVC film. In 4 is shown as the second conveyor 14 with the needle 22 the structure 11 in the spread position of the transfer device 20 takes over. To needle the needle 22 To facilitate, is on the one hand a single-wheel 30 , which has a double-walled construction with a recess, and on the other hand, a pressing means 24 intended. The double-walled construction of the single-needle wheel 30 is advantageous because the single-wheel 30 not in this embodiment with the transfer device 20 is moved and it is thus possible that the needles 22 , as in 5 shown in the second non-extending position of the transfer device 20 can also needle. Here are the needles 22 however, at the side of the single-needle wheel 30 arranged. In this way, simplifies the structure of the processing device 10 , The pressing agents 24 can be provided for example in the form of a roll or the like.

6 zeigt einen Übergabevorgang des Gebildes 11 von der ersten Fördereinrichtung 12 an die Transfereinrichtung 20. Dabei wird, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Übergabevorgangs zu gewährleisten, eine Umlenkrolle 62 verwendet. Die Umlenkrolle 62 führt mit einem inneren Ritzel 61 das Förderelement 60, mittels welchem es unter Zuhilfenahme der Nadeln 22 möglich ist, das Gebilde 11 auf einer Seite des Gebildes zu fördern. Das Gebilde 11 steht nach außen, also aus der Zeichnungsebene herausgehend (siehe 4 und 5), etwas über die Umlenkrolle 62 hervor. Die Umlenkrolle 62 ist mit Unterstützungsmitteln 64 versehen, die an der Umlenkrolle 62 so vorgesehen sind, dass sie zum Einen das von der ersten Fördereinrichtung 12 kommende Gebilde aus den Nadeln 22 der Förderelemente 60 ausrücken und zum Anderen das Gebilde an die Nadeln 22 der Förderelemente 63 der Transfereinrichtung 20 drücken, so dass das Gebilde 11 in diese eindrückt. Auf diese Weise wird eine sichere Übergabe des Gebildes von der Fördereinrichtung 12 an die Transfereinrichtung 20 sichergestellt. 6 shows a transfer process of the structure 11 from the first conveyor 12 to the transfer device 20 , In this case, to ensure the reliability and safety of the transfer process, a pulley 62 used. The pulley 62 leads with an inner pinion 61 the conveying element 60 , by means of which it with the help of the needles 22 possible, the structure 11 to promote on one side of the structure. The structure 11 stands outwards, ie out of the plane of the drawing (see 4 and 5 ), something about the pulley 62 out. The pulley 62 is with supportive means 64 provided on the pulley 62 are provided so that they on the one hand from the first conveyor 12 coming structures from the needles 22 the conveying elements 60 disengage and on the other the structure to the needles 22 the conveying elements 63 the transfer device 20 Press, leaving the structure 11 pushes in this. In this way, a secure transfer of the structure of the conveyor 12 to the transfer device 20 ensured.

Claims

Processing device (10) for processing flat, preferably film-like structures comprising: a first conveyor (12) for conveying the structure in a conveying direction (16), wherein the first conveyor (12) extends the structure substantially perpendicular to the conveying direction, a second conveyor (14) for conveying the structure in the conveying direction (16), the second conveying device (14) having an increased conveying speed with respect to the first conveying device (12) and arranged downstream of the first conveying device (12) in the conveying direction (16) in which a transfer device (20) is provided between the first conveyor (12) and the second conveyor (14) for transferring the structure from the first conveyor (12) to the second conveyor (14), and wherein the transfer device (20) is trained to at least temporarily occupying a position spreading transversely to the conveying direction (16), characterized in that the transfer device (20) is adjustable between a first spread position and a substantially second position in a direction perpendicular to the conveying direction (16) is.

Processing device after Claim 1 , characterized in that the transfer device (20) is adjustable by means of a drive.

Processing device after Claim 1 or 2 , characterized in that the transfer device (20) has a guide (26), in particular slotted guide, for guiding the transfer device (20) during the adjustment process, wherein the guide is preferably configured such that the transfer device (20) during the adjustment at least partially is raised.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises pressing means (24) for pressing the structure in the second conveyor, which are adjustable transversely to the conveying direction and preferably associated with the transfer device.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor (12) at its second conveyor (14) facing the end of a deflection roller (62) which deflects the conveying elements (60) of the conveyor along a first radius and formed to by means of support means (64) radially disposed on a second radius of the diverting pulley (62) greater than the first radius, assisting disengagement of the structure (11) on the first conveyor (12).

Processing device after Claim 5 characterized in that the support means (64) cooperate with the transfer means (20) to ensure engagement of the structure (11) with the transfer means (20).

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer device (20) in the conveying direction with a drive of the first conveyor (12) or the second conveyor (14) is coupled.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the flat structure is a TPO film (thermoplastic polyolefin), and / or a PVC film.

Processing device according to one of the preceding claims in conjunction with Claim 3 , characterized in that the transfer unit is designed such that it is in the conveying position of PVC film in the first position, when conveying TPO film in the second position.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the increased conveying speed is increased by 1.02 to 1.3 times, in particular by 1.1 times.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that a heating device in the region of the first conveyor (12) and / or the second conveyor (14) is provided to heat the structure.

Processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyors (12, 14) convey the structure by means of needles (22) and / or clips.