DE102010021692A1 - Finned heat exchangers - Google Patents

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Andreas Bornmann
Peter Höfle
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lamellenwärmeübertrager, umfassend ein ein Wärmeträgermedium führendes Rohrelement (1), das von einer Vielzahl in Rohrhauptachsrichtung hintereinander angeordneten Lamellenelementen (2) umschlossen ausgebildet ist. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass das Rohrelement (1) einstückig ausgebildet ist und in Rohrhauptachsrichtung mindestens eine von den Lamellenelementen (2) freigestellte Krümmung (3) aufweist.The invention relates to a laminated heat exchanger, comprising a heat transfer medium leading pipe element (1) which is formed by a plurality in Rohrhauptachsrichtung successively arranged fin elements (2) enclosed. According to the invention it is provided that the tubular element (1) is formed in one piece and in Rohrhauptachsrichtung at least one of the lamellar elements (2) exempted curvature (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Lamellenwärmeübertrager gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a laminated heat exchanger according to the preamble of patent claim 1.

Ein Lamellenwärmeübertrager der eingangs genannten Art ist nach der DE 10 2007 039 078 A1 bekannt. Dieser besteht aus einem ein Wärmeträgermedium führendes Rohrelement, das von einer Vielzahl in Rohrhauptachsrichtung hintereinander angeordneten Lamellenelementen umschlossen ausgebildet ist. Unter ”Rohrhauptachsrichtung” ist dabei (hier und im Folgenden) die Richtung entlang der Rohrachse zu verstehen.A lamella heat exchanger of the type mentioned is according to the DE 10 2007 039 078 A1 known. This consists of a heat transfer medium leading tube element, which is formed by a plurality in Rohrhauptachsrichtung successively arranged fin elements enclosed. The term "pipe main axis direction" is to be understood here (and here) as the direction along the pipe axis.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lamellenwärmeübertrager der eingangs genannten Art zu verbessern.The invention has the object to improve a laminated heat exchanger of the type mentioned.

Diese Aufgabe ist mit einem Lamellenwärmeübertrager der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved with a laminated heat exchanger of the type mentioned by the features listed in the characterizing part of patent claim 1.

Nach der Erfindung ist also vorgesehen, dass das Rohrelement einstückig ausgebildet ist und in Rohrhauptachsrichtung mindestens eine von den Lamellenelementen freigestellte Krümmung aufweist.According to the invention, it is thus provided that the tube element is formed in one piece and has at least one curvature exempted from the lamellar elements in the tube main axis direction.

Mit anderen Worten zeichnet sich die Erfindung gemäß einer ersten Alternative dadurch aus, dass zur Herstellung des Lamellenwärmeübertragers das durchgängige bzw. einstückige Rohrelement zunächst vollständig mit Lamellenelementen versehen wird und dass dann an den Stellen, an denen Krümmungen vorgesehen werden sollen, die Lamellenelement wieder entfernt werden.In other words, the invention is characterized according to a first alternative in that for the manufacture of the plate heat exchanger, the continuous or one-piece pipe element is initially completely provided with lamellar elements and that then at the points where curvatures are to be provided, the lamellar element are removed again ,

Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Lamellenelemente wahlweise direkt aus dem Rohrelement oder aus einem das Rohrelement umschließenden Grundkörper herausgewalzt ausgebildet sind. Unter ”freistellen” im anspruchsgemäßen Sinne ist dabei zu verstehen, dass nach dem Walzen der Lamellenelemente ein Teil der Lamellenelemente zum Beispiel durch spanende Bearbeitung vom Rohrelement entfernt wird, so dass dieses in diesem Bereich nach außen ”freiliegt” und dementsprechend gut gebogen werden kann.Particularly preferably, it is provided that the lamellar elements are optionally rolled out directly from the tubular element or from a basic body enclosing the tubular element. The term "cut-off" in the sense of the claim is to be understood that after rolling the lamellar elements, a part of the lamellar elements is removed, for example, by machining from the pipe element, so that this "exposed" in this area to the outside and can be bent accordingly well.

Nach einer weiteren, ebenfalls vom Patentanspruch 1 umfassten Alternative ist das einstückige Rohrelement von vornherein nur an den Stellen mit zusätzlichem Werkstoff versehen, an denen später tatsächlich die Lamellenelemente ausgeformt werden. In diesem Fall entfällt die erwähnte spanende Bearbeitung gemäß der ersten Alternative, da im Bereich der freigestellten Krümmung mangels Werkstoff ohnehin keine Lamellenelemente vorhanden sind.According to another, also encompassed by claim 1 alternative, the one-piece pipe element is provided from the outset only at the points with additional material on which later actually the lamellar elements are formed. In this case eliminates the aforementioned machining according to the first alternative, since there are no lamellar elements anyway in the area of the curvature exempted for lack of material.

Bei der bevorzugten Lösung mit dem zusätzlichen Grundkörper besteht der Lamellenwärmeübertrager dabei aus einem ersten, inneren Rohrelement, über das ein zweites, äußeres Rohrelement geschoben ist. Dieses zweite, den Grundkörper bildende Rohrelement wird zur Erzeugung der Lamellenelemente einem Walzprozess unterworfen, so dass dann ein Lamellenwärmeübertrager vorliegt, bei dem die aus dem Grundkörper herausgewalzten Lamellenelemente das innere Rohrelement umschließend ausgebildet sind.In the preferred solution with the additional base body of the fin heat exchanger consists of a first, inner tube member, over which a second, outer tube member is pushed. This second, the main body forming tubular element is subjected to a rolling process to produce the lamellar elements, so that then there is a fin heat exchanger, in which the rolled out of the main body lamellar elements, the inner tube member are formed enclosing.

Die erfindungsgemäße Maßgabe lässt sich ferner besonders gut dadurch realisieren, dass das innere Rohrelement aus Stahl, vorzugsweise Edelstahl, gebildet ist, während das äußere, den Grundkörper bildende Rohrelement aus einem weicheren Material, wie zum Beispiel Aluminium, besteht. Beim Walzprozess kann dabei vorgesehen sein, im Inneren des ersten Rohrelements im Bereich der aktuellen, äußeren Walzstelle einen Dorn zur Wandunterstützung zu führen.The proviso according to the invention can also be realized particularly well in that the inner tubular element is made of steel, preferably stainless steel, while the outer tubular element forming the main body consists of a softer material, such as aluminum. In the rolling process can be provided to lead a mandrel for wall support in the interior of the first tubular element in the region of the current, outer rolling point.

Wie weiterhin ersichtlich, ist die erfindungsgemäße Maßgabe besonders gut bei einer Konstruktion aus zwei Rohrelementen bzw. einem Rohrelement und einem Grundkörper möglich, wobei sie darüber hinaus die Option schafft, einen Lamellenwärmeübertrager zu bilden, der aus einer Reihe von ”mäanderförmig” angeordneten Teilabschnitten gebildet ist. Dies wird weiter unten nochmals ausführlich erläutert.As can further be seen, the proviso according to the invention is particularly well-suited for a construction comprising two pipe elements or a pipe element and a base body, and moreover it creates the option of forming a lamella heat exchanger which is formed from a series of "meandering" arranged sections , This will be explained again in detail below.

Der Vollständigkeit halber wird noch auf die DE 82 13 891 U1 hingewiesen. Aus dieser ist es zwar prinzipiell bekannt, Lamellenelemente aus einem Rohrelement herauszuwalzen, nicht offenbart oder angedacht ist aber die erfindungsgemäße Lösung, gemäß der ein inneres und ein äußeres Rohrelement verwendet werden. Dabei ist die erfindungsgemäße Lösung zum Beispiel wegen möglicher Weise korrosiver Strömungsmedien vorteilhaft gegenüber der ”Einrohrlösung”, da zwar nach wie vor ein vergleichsweise weiches Material für die Lamellenelemente, aber ein entsprechend geeignetes Material für das innendurchströmte Rohr selbst verwendet werden kann.The sake of completeness is still on the DE 82 13 891 U1 pointed. From this, although it is known in principle, herauszwalzen lamellar elements of a tubular element, not disclosed or contemplated but the inventive solution, according to which an inner and an outer tube element are used. The solution according to the invention, for example because of possible manner corrosive flow media advantageous over the "monotube solution", because although still a comparatively soft material for the lamellar elements, but a correspondingly suitable material for the internally flown pipe itself can be used.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Lamellenwärmeübertragers ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.Other advantageous developments of the laminated heat exchanger according to the invention will become apparent from the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Lamellenwärmeübertrager einschließlich seiner vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The laminated heat exchanger according to the invention including its advantageous developments according to the dependent claims will be explained in more detail with reference to the drawing of a preferred embodiment.

Es zeigtIt shows

1 in Draufsicht eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenwärmeübertrager mit sechs Lamellenbereichen und fünf grundkörperbefreiten Krümmungen. 1 in plan view, a preferred embodiment of the fin heat exchanger according to the invention with six fin areas and five body-body-curvatures.

Der in der einzigen 1 dargestellte Lamellenwärmeübertrager besteht, wie bereits beschrieben, aus einem ein (in der Regel flüssiges [zum Beispiel Wasser]) Wärmeträgermedium führendes Rohrelement 1, das von einer Vielzahl in Rohrhauptachsrichtung hintereinander angeordneten, von einem in der Regel gasförmigen Wärmeträgermedium (zum Beispiel Luft) umströmten Lamellenelementen 2 umschlossen ausgebildet ist. Das Rohrelement 1 ist dabei bevorzugt aus Stahl, insbesondere Edelstahl, gebildet.The one in the only one 1 as already described, consists of a (usually liquid [for example, water]) heat transfer medium leading pipe element 1 , which arranged by a plurality in Rohrhauptachsrichtung successively, by a generally gaseous heat transfer medium (for example, air) flow around the fin elements 2 is formed enclosed. The pipe element 1 is preferably made of steel, in particular stainless steel formed.

Wesentlich für den erfindungsgemäßen Lamellenwärmeübertrager ist nun, dass das Rohrelement 1 einstückig ausgebildet ist und in Rohrhauptachsrichtung mindestens eine von den Lamellenelementen 2 freigestellte Krümmung 3 aufweist.Essential for the fin heat exchanger according to the invention is now that the pipe element 1 is formed in one piece and in Rohrhauptachsrichtung at least one of the lamellar elements 2 isolated curvature 3 having.

Weiterhin ist bevorzugt (aber nicht zwingend) vorgesehen, dass die Lamellenelemente 2 aus einem das Rohrelement 1 umschließenden, insbesondere aus Aluminium gebildeten Grundkörper herausgewalzt ausgebildet sind. 1 zeigt diesen gewalzten Zustand.Furthermore, it is preferred (but not mandatory) that the lamellar elements 2 from a the pipe element 1 enclosing, formed in particular made of aluminum base body are formed rolled out. 1 shows this rolled state.

Nicht dargestellt ist der Zustand vor dem Walzen, bei dem der Grundkörper typischer Weise ebenfalls als Rohrelement ausgebildet und als solcher auf das innere Rohrelement 1 aufgeschoben ausgebildet ist. Damit das innere Rohrelement 1 beim Walzen des Grundkörpers nicht verformt bzw. beschädigt wird, wird (wie erläutert) im Rohrelement 1 bei diesem Arbeitsschritt ein Gegenhaltedorn geführt, der die Walzkraft aufnehmen und gleichmäßig verteilen kann.Not shown is the state before rolling, in which the base body also typically formed as a tubular element and as such on the inner tubular element 1 is formed deferred. So that the inner pipe element 1 is not deformed or damaged when rolling the body is (as explained) in the pipe element 1 In this step, a counter-holding mandrel out, which can absorb the rolling force and distribute evenly.

Nach dem Walzen sind die aus dem Grundkörper gewalzten Lamellenelemente 2 kraftschlüssig mit dem Rohrelement 1 verbunden. Eine weitere Fixierung, beispielsweise durch Löten oder Kleben, ist vorteilhafter Weise nicht erforderlich.After rolling, the lamellar elements rolled from the base body are 2 non-positively with the pipe element 1 connected. A further fixation, for example by soldering or gluing, is advantageously not required.

Weiterhin ist, wie aus 1 ersichtlich, bevorzugt vorgesehen, dass die Lamellenelemente 2 in Rohrhauptachsrichtung einen schraubenlinienförmigen Verlauf aufweisen.Furthermore, as is out 1 can be seen, preferably provided that the lamellar elements 2 have a helical course in Rohrhauptachsrichtung.

Die Erfindung besteht bei Verwendung des Grundkörpers also insbesondere darin, dass das Rohrelement 1 einstückig ausgebildet ist und in Rohrhauptachsrichtung eine grundkörperbefreite Krümmung 3 aufweist. Es wird also nach der Herstellung eines geradlinigen Lamellenwärmeübertragerstücks an mindestens einer Stelle der Grundkörper wieder entfernt (zum Beispiel durch spanende Bearbeitung), so dass ein freigelegter (bzw. freigestellter) Bereich entsteht, der dann gekrümmt werden kann. Dabei ist vorgesehen, dass das Rohrelement 1 beidseitig der grundkörperbefreiten Krümmung 3 jeweils mit Lamellenelementen 2 versehen ausgebildet ist.When using the main body, the invention thus consists, in particular, in that the tubular element 1 is integrally formed and in Rohrhauptachsrichtung a body-freed curvature 3 having. Thus, after the manufacture of a linear finned heat exchanger piece, the base body is removed again (for example by machining) at at least one point, so that an exposed (or freed) area is created, which can then be curved. It is envisaged that the pipe element 1 on both sides of the body-freed curvature 3 each with lamellar elements 2 is formed formed.

Mit nochmaligem Verweis auf 1 ist dabei besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Krümmung 3 des Rohrelements 1 einen Bogen von 180° umfasst. Außerdem sind mindestens zwei, mit Lamellenelementen 2 versehene Lamellenbereiche 4, 5 vorgesehen, zwischen denen die Krümmung 3 angeordnet ist und die zueinander parallel verlaufend angeordnet sind. Noch weiter präzisiert ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Lamellenwärmeübertrager aus einer Vielzahl von mäanderförmig zueinander angeordneten Lamellenbereichen 4, 5 mit dazwischen vorgesehenen grundkörperbefreiten Krümmungen 3 gebildet ist. Dabei entspricht eine Spaltbreite zwischen den Lamellenbereichen 4, 5 etwa einem Abstand zwischen den Lamellenelementen 2. Auf diese Weise entsteht ein flächiger Wärmeübertrager mit einer sehr großen Oberfläche, die noch weiter gesteigert werden kann, wenn man mehrere dieser flächigen Gebilde hintereinander anordnet und auf diese Weise einen dreidimensionalen Wärmetauscher bildet.With another reference to 1 is particularly preferably provided that the curvature 3 of the tubular element 1 a bow of 180 °. There are also at least two, with lamellar elements 2 provided slat areas 4 . 5 provided between which the curvature 3 is arranged and which are arranged parallel to each other. Still further specified according to the invention, it is provided that the lamellar heat exchanger consists of a multiplicity of lamellar regions arranged meander-shaped relative to one another 4 . 5 with interposed body-freed curvatures 3 is formed. In this case corresponds to a gap width between the slat areas 4 . 5 about a distance between the lamellar elements 2 , In this way, a flat heat exchanger with a very large surface, which can be increased even further, if one arranges several of these flat structures in a row and thus forms a three-dimensional heat exchanger.

Wie ersichtlich, besteht ein besonderer Vorteil dieser Lösung insgesamt darin, dass die einzelnen Lamellenbereiche 4, 5 direkt über die Krümmung 3 verbunden sind, ohne dass es zum Beispiel eines zusätzlichen Schweißvorgangs (Verbinden der Rohrelemente der einzelnen Lamellenbereiche) bedarf. Dieser Schweißvorgang wird gewissermaßen durch das Freilegen bzw. Freistellen der Krümmung 3 ersetzt, verbunden aber mit dem Vorteil, dass es praktisch nicht zu (zum Beispiel schweißbedingten) Undichtigkeiten in diesem Übergangsbereich kommen kann.As can be seen, a particular advantage of this solution as a whole is that the individual fin areas 4 . 5 directly over the curvature 3 are connected without, for example, an additional welding process (connecting the pipe elements of the individual fin areas) is required. This welding process is to a certain extent by exposing or exempting the curvature 3 replaced, but with the advantage that there is virtually no (for example, sweat-related) leaks in this transition area can come.

Schließlich ist vorgesehen, dass der erfindungsgemäße Lamellenwärmeübertrager in einer so genannten Vakuum-Sorptionsvorrichtung verwendet wird. Hierzu wird exemplarisch auf die DE 10 2008 006 420 B3 und den dort genannten Sorber verwiesen, wobei dementsprechend erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Lamellenelemente 2 mit einem Sorptionsmittel, vorzugsweise Zeolith, versehen, vorzugsweise beschichtet, ausgebildet sind (siehe hierzu die DE 10 2008 050 926 A1 ). Ein solcher Sorber lässt sich leicht herstellen und hat einen sehr guten Wirkungsgrad.Finally, it is provided that the lamellar heat exchanger according to the invention is used in a so-called vacuum sorption device. This is exemplified on the DE 10 2008 006 420 B3 and the sorber mentioned there, and accordingly provided according to the invention that the lamellar elements 2 provided with a sorbent, preferably zeolite, preferably coated, are formed (see the DE 10 2008 050 926 A1 ). Such a sorber is easy to produce and has a very good efficiency.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rohrelementtube element
22
Lamellenelementlamella element
33
Krümmungcurvature
44
Lamellenbereichslat area
55
Lamellenbereichslat area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007039078 A1 [0002] DE 102007039078 A1 [0002]
  • DE 8213891 U1 [0012] DE 8213891 U1 [0012]
  • DE 102008006420 B3 [0026] DE 102008006420 B3 [0026]
  • DE 102008050926 A1 [0026] DE 102008050926 A1 [0026]

Claims (10)

Lamellenwärmeübertrager, umfassend ein ein Wärmeträgermedium führendes Rohrelement (1), das von einer Vielzahl in Rohrhauptachsrichtung hintereinander angeordneten Lamellenelementen (2) umschlossen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrelement (1) einstückig ausgebildet ist und in Rohrhauptachsrichtung mindestens eine von den Lamellenelementen (2) freigestellte Krümmung (3) aufweist.Laminated heat exchanger, comprising a tube carrying a heat transfer medium ( 1 ), of a plurality in Rohrhauptachsrichtung successively arranged lamellar elements ( 2 ) is enclosed, characterized in that the tubular element ( 1 ) is integrally formed and in Rohrhauptachsrichtung at least one of the lamellar elements ( 2 ) optional curvature ( 3 ) having. Lamellenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenelemente (2) wahlweise aus dem Rohrelement (1) oder aus einem das Rohrelement (1) umschließenden Grundkörper herausgewalzt ausgebildet sind.Laminated heat exchanger according to claim 1, characterized in that the lamellar elements ( 2 ) optionally from the tubular element ( 1 ) or from a pipe element ( 1 ) formed enclosing base body are rolled out. Lamellenwärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrelement (1) beidseitig der freigestellten Krümmung (3) jeweils mit Lamellenelementen (2) versehen ausgebildet ist.Laminated heat exchanger according to claim 2, characterized in that the tubular element ( 1 ) on both sides of the free curvature ( 3 ) each with lamellar elements ( 2 ) is provided. Lamellenwärmeübertrager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei, mit Lamellenelementen (2) versehene Lamellenbereiche (4, 5) vorgesehen sind, zwischen denen die Krümmung (3) angeordnet ist und die zueinander parallel verlaufend angeordnet sind.Laminated heat exchanger according to claim 2 or 3, characterized in that at least two, with lamellar elements ( 2 ) provided lamellar areas ( 4 . 5 ) between which the curvature ( 3 ) is arranged and which are arranged parallel to each other. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer Vielzahl von mäanderförmig zueinander angeordneten Lamellenbereichen (4, 5) mit dazwischen vorgesehenen freigestellten Krümmungen (3) gebildet ist.Laminated heat exchanger according to one of claims 2 to 4, characterized in that it consists of a plurality of meandering mutually arranged lamellar areas ( 4 . 5 ) with optional curvatures provided therebetween ( 3 ) is formed. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenelemente (2) mit einem Sorptionsmittel, vorzugsweise Zeolith, versehen, vorzugsweise beschichtet, ausgebildet sind.Laminated heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lamellar elements ( 2 ) are provided with a sorbent, preferably zeolite, preferably coated, are formed. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenelemente (2) in Rohrhauptachsrichtung einen schraubenlinienförmigen Verlauf aufweisen.Laminated heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lamellar elements ( 2 ) in Rohrhauptachsrichtung have a helical course. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem Grundkörper gewalzten Lamellenelemente (2) kraftschlüssig mit dem Rohrelement (1) verbunden sind.Laminated heat exchanger according to one of claims 2 to 7, characterized in that the rolled out of the main body lamellar elements ( 2 ) frictionally with the tubular element ( 1 ) are connected. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrelement (1) aus Stahl, vorzugsweise Edelstahl, gebildet ist.Laminated heat exchanger according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubular element ( 1 ) is made of steel, preferably stainless steel. Lamellenwärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper aus Aluminium gebildet ist.Laminated heat exchanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base body is formed of aluminum.
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