DE102010019327B4 - valve means - Google Patents

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Abstract

Ventileinrichtung (1) umfassend, – ein Ventilgehäuse (2) mit einem hohlzylindrischen Ventilraum (3), in welchem ein Ventilsitz (4) ausgebildet ist – einen Ventilkörper (5), der im Ventilraum (3) gegen die Federkraft eines Federelementes (6) aus einer am Ventilsitz (4) anliegenden Stellung in eine vom Ventilsitz (4) abgehobenen Stellung verschiebbar angeordnet ist, wobei sich das Federelement (6) zwischen dem Ventilkörper (5) und einer Abstützfläche (7) erstreckt, um den Ventilkörper (5) in Richtung auf eine Anlage am Ventilsitz (4) zu drücken, wobei – die Abstützfläche (7) von einem Anschlagkörper (8) gebildet ist, der zum Einstellen der auf den Ventilkörper (5) wirkenden Federkraft auf einen Sollwert in eine die Federkraft bestimmende Soll-Position im Ventilraum (3) eingeschoben ist, und – mittels eines Stoff- und/oder Formschlusses (9) der Anschlagkörper (8) in dessen Soll-Position mit dem Ventilgehäuse (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Federelement (6) unmittelbar auf dem Ventilkörper (5) abstützt und dass das Ventilgehäuse (2) wenigstens einen radial hinsichtlich des hohlzylindrischen Ventilraums (3) verlaufenden Ablaufkanal (12) aufweist.Valve device (1) comprising - a valve housing (2) with a hollow cylindrical valve space (3) in which a valve seat (4) is formed - a valve body (5) in the valve chamber (3) against the spring force of a spring element (6) is disposed displaceably from a valve seat (4) adjacent position in a position lifted from the valve seat (4), wherein the spring element (6) between the valve body (5) and a support surface (7) extends to the valve body (5) in Direction of a system on the valve seat (4) to press, wherein - the support surface (7) of a stop body (8) is formed, for adjusting the force acting on the valve body (5) spring force to a target value in a spring force determining setpoint Position in the valve chamber (3) is inserted, and - by means of a material and / or positive connection (9) of the stopper body (8) in its desired position with the valve housing (2) is connected, characterized in that the Fed Erelement (6) directly on the valve body (5) is supported and that the valve housing (2) has at least one radially with respect to the hollow cylindrical valve chamber (3) extending flow channel (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a valve device according to the preamble of patent claim 1.

Eine solche als Druckbegrenzungsventil ausgebildete gattungsbildende Ventileinrichtung ist bspw. aus der DE 44 13 190 B4 bekannt.Such formed as a pressure relief valve generic type valve device is, for example. From the DE 44 13 190 B4 known.

Die Ventilkörper von Druckbegrenzungsventile sind einerseits einem hydraulischen Öffnungsdruck und andererseits einer von einer Druckfeder erzeugten Schließkraft ausgesetzt. Es ist bekannt, die Federkraft einstellbar dadurch zu realisieren, dass entweder toleranzausgleichende Scheiben verwendet werden oder durch einen Austausch der verwendeten Druckfedern. Beide Lösungen sind aufwendig und erfordern eine umständliche Handhabung.The valve body of pressure relief valves are exposed on the one hand to a hydraulic opening pressure and on the other hand, a closing force generated by a compression spring. It is known to realize the spring force adjustable in that either tolerance compensating discs are used or by an exchange of the pressure springs used. Both solutions are complex and require a complicated handling.

Demgegenüber schlägt die o. g. DE 44 13 190 B4 eine andere Lösung vor, wonach der Ventilsitz zum Einstellen der Kraft der Feder in den Ventilraum in einem bestimmten Maß, das die Kraft der Feder beeinflusst, eingepresst wird. Das Einpressen birgt jedoch die Gefahr, dass die Oberfläche des Ventilraums beschädigt wird.In contrast, the above-mentioned suggests DE 44 13 190 B4 another solution, according to which the valve seat is pressed for adjusting the force of the spring in the valve chamber to a certain extent, which influences the force of the spring. However, the insertion involves the risk that the surface of the valve chamber is damaged.

Die DE 198 53 652 A1 offenbart ein Druckbegrenzungsventil für Servolenkanlagen und Verfahren zu seiner Herstellung. Ein Rückschlagventil mit variabler Einstellung des Öffnungsdrucks ist in der Druckschrift DE 10 2006 051 570 A1 beschrieben. Weiteren Stand der Technik offenbaren die EP 987 505 A2 und die DE 196 04 889 A1 .The DE 198 53 652 A1 discloses a pressure relief valve for power steering systems and method for its production. A check valve with variable adjustment of the opening pressure is in the document DE 10 2006 051 570 A1 described. Further prior art disclose the EP 987 505 A2 and the DE 196 04 889 A1 ,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, die ein leichte Einstellung des Öffnungsdruckes sowie eine einfache Montage ermöglicht, ohne die aufgezeigten Nachteile aufzuweisen. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Ventilanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The invention has for its object to provide a valve assembly of the type mentioned above, which allows easy adjustment of the opening pressure and easy installation, without having the disadvantages indicated. This object is achieved by a valve arrangement having the features of patent claim 1.

Hiernach wird erfindungsgemäß die Abstützfläche von einem Anschlagkörper gebildet, der zum Einstellen der auf den Ventilkörper wirkenden Federkraft auf einen Sollwert in eine die Federkraft bestimmende Soll-Position im Ventilraum eingeschoben wird, wobei zum Verbinden des sich in der Soll-Position befindenden Anschlagkörpers mit dem Ventilgehäuse Stoff- und/oder Formschlussmittel vorgesehen sind.Thereafter, the support surface is formed by a stop body according to the invention, which is inserted for adjusting the force acting on the valve body spring force to a desired value in a spring force determining desired position in the valve chamber, wherein for connecting the located in the desired position stop body with the valve housing Material and / or positive locking means are provided.

Mit dieser Lösung wird die Montage der Ventilanordnung und der Einstellung des Ventils erheblich vereinfacht, darüber hinaus werden die Toleranzeinflüsse auf die Federkonstante bzw. Federkennlinie minimiert. Die Realisierung einer Variantenstruktur für unterschiedliche Bauarten von Ventilen ist einfach umsetzbar. Schließlich wird auch das Federkrafttoleranzband des Federelements durch die erfindungsgemäße Justage auf die eingestellte Kraft/Weg-Kennlinie mit einer durch die Reibung hervorgerufenen Hysterese wesentlich reduziert.With this solution, the assembly of the valve assembly and the adjustment of the valve is considerably simplified, moreover, the tolerance influences on the spring constant or spring characteristic are minimized. The realization of a variant structure for different designs of valves is easy to implement. Finally, the spring force tolerance band of the spring element is substantially reduced by the adjustment according to the invention to the set force / displacement characteristic with a hysteresis caused by the friction.

Vorzugsweise wird der Stoff- und/oder Formschluss hinsichtlich des Ventilraums mediendicht und/oder druckdicht realisiert.Preferably, the material and / or form fit is realized with respect to the valve chamber media-tight and / or pressure-tight.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird das Öffnungs- und Abströmverhalten bei geöffnetem Ventil durch die Verwendung von Federelementen mit unterschiedlichen Federkennlinien bestimmt, indem das Federelement eine progressive, lineare oder degressive Federkonstante mit oder ohne Vorspannung aufweist. Weitere Varianten der Kennlinie ergeben sich vorzugsweise dadurch, dass das Federelement aus einer Reihenschaltung von Federelementen mit unterschiedlichen Federkonstanten besteht, insbesondere aus Kombinationen von Federelementen mit progressiven, linearen oder degressiven Federkonstanten.According to an advantageous embodiment of the invention, the opening and Abströmverhalten is determined with the valve open by the use of spring elements with different spring characteristics by the spring element has a progressive, linear or degressive spring constant with or without bias. Further variants of the characteristic result preferably in that the spring element consists of a series connection of spring elements with different spring constants, in particular of combinations of spring elements with progressive, linear or degressive spring constants.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Ventilraum hohlzylindrisch mit einer ersten und zweiten Stirnseite ausgebildet, wobei der Ventilsitz mit einem Zulaufkanal an der ersten Stirnseite des Ventilraums angeordnet ist. Dabei ist weiterbildend vorzugsweise vorgesehen, dass die zweite Stirnseite von der Abstützfläche des Anschlagkörpers gebildet wird.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the valve space is formed as a hollow cylinder with a first and second end face, wherein the valve seat is arranged with an inlet channel on the first end side of the valve chamber. In this case, it is preferably provided that the second end face is formed by the support surface of the stop body.

Ferner ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Anschlagkörper wenigstens einen Ablaufkanal aufweist, vorzugsweise ist ein solcher Ablaufkanal axial hinsichtlich des hohlzylindrischen Ventilraums ausgerichtet.Furthermore, it is provided according to a development of the invention that the stopper body has at least one drainage channel, preferably, such a drainage channel is axially aligned with respect to the hollow cylindrical valve chamber.

Das Ventilgehäuse weist wenigstens einen radial hinsichtlich des hohlzylindrischen Ventilraums verlaufenden Ablaufkanal auf.The valve housing has at least one radially extending with respect to the hollow cylindrical valve chamber drainage channel.

Weiterhin ist es für die erfindungsgemäße Ventileinrichtung vorteilhaft, den Ventilkörper kugelförmig auszubilden, wobei der Ventilsitz eine kegelförmige Dichtfläche aufweist. Daneben sind auch andere Dichtelemente möglich, wie bspw. Kegelstümpfe, Platten usw. mit daran angepassten Dichtflächen.Furthermore, it is advantageous for the valve device according to the invention to form the valve body spherical, wherein the valve seat has a conical sealing surface. In addition, other sealing elements are possible, such as. Truncated cones, plates, etc. with adapted sealing surfaces.

Als Federelemente der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung können sowohl Druckfedern als auch Tellerfedern oder eine Kombination hieraus in Form einer Reihen- oder Parallelschaltung verwendet werden.As spring elements of the valve device according to the invention both compression springs and disc springs or a combination thereof in the form of a series or parallel connection can be used.

Die erfindungsgemäße Ventileinrichtung kann gemäß weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung für unterschiedliche Ventilvarianten eingesetzt werden. So kann die erfindungsgemäße Ventileinrichtung als mediumbetätigbares Ventil ausgebildet werden, vorzugsweise als Druckbegrenzungsventil, insbesondere für Druckfluid-Versorgungssysteme (Common Rail) von Diesel- oder Gasmotoren. Des Weiteren kann die Ventileinrichtung auch als elektromagnetisch betätigbares Ventil ausgebildet werden.The valve device according to the invention can be used according to further advantageous embodiments of the invention for different valve variants. Thus, the valve device according to the invention as a medium-actuated Valve be formed, preferably as a pressure relief valve, in particular for pressurized fluid supply systems (common rail) of diesel or gas engines. Furthermore, the valve device can also be designed as an electromagnetically operable valve.

Das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Ventileinrichtung umfasst folgende Verfahrensschritte:

  • – Einschieben des die Abstützfläche aufweisenden Anschlagkörpers in den Ventilraum in eine Ist-Position,
  • – Ermitteln des Istwertes der auf den Ventilkörper in der Ist-Position wirkenden Federkraft,
  • – Verschieben des Anschlagkörpers aus der Ist-Position in eine Soll-Position, bei der die ermittelte Federkraft einem vorgegebenen Sollwert entspricht, und
  • – Herstellen eines Stoff- und/oder Formschluss zwischen dem Anschlagkörper und dem Ventilgehäuse.
The method for producing a valve device according to the invention comprises the following method steps:
  • Inserting the stop body having the support surface into the valve space in an actual position,
  • Determining the actual value of the spring force acting on the valve body in the actual position,
  • - Moving the stopper body from the actual position to a desired position in which the determined spring force corresponds to a predetermined desired value, and
  • - Establish a material and / or positive connection between the stopper body and the valve housing.

Die Lösung besteht in einfacher Weise also darin, dass der Anschlagkörper in den Ventilraum des Ventilgehäuses eingeschoben wird, der auf das Federelement drückt. Das Federelement seinerseits drückt den Ventilkörper als Dichtelement in den Ventilsitz. Die Soll-Position des Anschlagkörpers und damit die Ventiljustage ergeben sich aus dem vorgegebenen Sollwert der Federvorspannung zur absoluten Druckeinstellung. Der Istwert der Federkraft auf den Ventilkörper wird mittels Messung bestimmt und entsprechend der Differenz zum Sollwert der Anschlagkörper verschoben, bis der Istwert dem Sollwert entspricht. In dieser Soll-Position wird der Anschlagkörper mit dem Ventilgehäuse stoff- und/oder formschlüssig verbunden.The solution is thus in a simple manner in that the stopper body is inserted into the valve chamber of the valve housing, which presses on the spring element. The spring element in turn pushes the valve body as a sealing element in the valve seat. The desired position of the stopper body and thus the valve adjustment result from the predetermined desired value of the spring preload for the absolute pressure setting. The actual value of the spring force on the valve body is determined by means of measurement and shifted according to the difference to the target value of the stop body until the actual value corresponds to the desired value. In this desired position, the stopper body with the valve housing material and / or positively connected.

Mit diesem Verfahren lassen sich die Montage und die Einstellung der erfindungsgemäßen Ventilanordnung einfach durchführen, so dass sich die Kosten für die Fertigung und die Druckjustage wesentlich reduzieren lassen.With this method, the assembly and adjustment of the valve arrangement according to the invention can be carried out easily, so that the costs for the production and the pressure adjustment can be substantially reduced.

Zur Herstellung eines Stoffschlusses kann der Anschlagkörper mit dem Ventilgehäuse durch Kleben oder Schweißen, insbesondere durch Laserschweißen verbunden werden, so dass der Anschlagkörper in der Soll-Position fixiert wird, insbesondere mediums- und druckdicht Verbund entsteht.To produce a material bond, the stopper body can be connected to the valve housing by gluing or welding, in particular by laser welding, so that the stopper body is fixed in the desired position, in particular medium and pressure-tight composite arises.

Zur Herstellung eines Formschlusses kann der Anschlagkörper mit dem Ventilgehäuse durch Verstemmen, Vercrimpen oder Verpressen verbunden werden.To produce a positive connection, the stop body can be connected to the valve housing by caulking, crimping or pressing.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlich beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described in detail by means of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:

1 eine axiale Schnittdarstellung einer Ventileinrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, und 1 an axial sectional view of a valve device according to an embodiment of the invention, and

2 ein Durchfluss-Kraft-Diagramm mit unterschiedlichen Kennlinien. 2 a flow-force diagram with different characteristics.

Die Ventileinrichtung 1 gemäß 1 ist als Druckbegrenzungsventil mit einem Ventilgehäuse 2 ausgebildet. Das Ventilgehäuse 2 weist einen zylinderförmigen Ventilraum 3 auf, an dessen einen Stirnseite axial ein Ventilsitz 4 mit einer kegelförmigen Dichtfläche und ein axial verlaufender Zulaufkanal 10 für ein Medium angeordnet ist. Die gegenüberliegende offene Stirnseite des zylinderförmigen Ventilraums 3 wird von einem Anschlagkörper 8 verschlossen.The valve device 1 according to 1 is as a pressure relief valve with a valve housing 2 educated. The valve housing 2 has a cylindrical valve space 3 on, on whose one end face axially a valve seat 4 with a conical sealing surface and an axially extending inlet channel 10 is arranged for a medium. The opposite open end of the cylindrical valve chamber 3 is from a stopper body 8th locked.

Dieser Anschlagkörper 8 ist an die zylindrische Form des Ventilraums 3 derart angepasst, dass er in diesen Ventilraum 3 eingeschoben und darin verschoben werden kann. Dabei bildet die innenliegende Stirnfläche dieses Anschlagkörpers 8 eine Abstützfläche für eine Druckfeder 6, die mit ihrem anderen Ende einen Ventilkörper 5 gegen den Ventilsitz 4 drückt. In 1 ist als Druckfeder eine Schraubenfeder 6 dargestellt, geeignet ist ebenso eine Tellerfeder. Der Ventilkörper 5 ist kugelförmig ausgebildet und kann auch mit anderen Formen, wie bspw. kegelförmig realisiert werden.This stop body 8th is due to the cylindrical shape of the valve space 3 adapted so that it enters this valve space 3 can be inserted and moved in it. In this case, the inner end face of this stopper body forms 8th a support surface for a compression spring 6 with its other end a valve body 5 against the valve seat 4 suppressed. In 1 is a coil spring as a compression spring 6 shown, is also suitable a diaphragm spring. The valve body 5 is spherical and can be realized with other shapes, such as, for example, conical.

Die Einstellung des Öffnungsdruckes des Ventils, also desjenigen Druckes, bei dem der Ventilkörper 5 durch das in dem Zulaufkanal 10 drückenden Mediums von dem Ventilsitz 4 abgehoben wird, erfolgt dadurch, dass nach dem Einschieben des Anschlagkörpers 8 in den Ventilraum 3 mittels einer geeigneten Messanordnung der Istwert der auf den Ventilkörper 5 wirkendenden Federkraft der Druckfeder 6 ermittelt wird. Durch Verschieben des Anschlagkörpers 8 wird dessen Soll-Position ermittelt, in der die auf den Ventilkörper 5 wirkenden Federkraft einem vorgegebenen Sollwert entspricht, um dadurch den gewünschten Öffnungsdruck einzustellen.The setting of the opening pressure of the valve, so that pressure at which the valve body 5 through that in the inlet channel 10 pressing medium from the valve seat 4 is lifted off, takes place in that after the insertion of the stopper body 8th in the valve room 3 by means of a suitable measuring arrangement, the actual value of the on the valve body 5 acting spring force of the compression spring 6 is determined. By moving the stopper body 8th whose nominal position is determined in which the on the valve body 5 acting spring force corresponds to a predetermined desired value, thereby setting the desired opening pressure.

Der in der Soll-Position sich befindende Anschlagkörper 8 wird mittels eines medium- und druckdichten Stoff- oder Formschlusses 9 mit dem Ventilgehäuse 2 verbunden. Dies kann mittels Verschweißung, bspw. durch Laserschweißung erfolgen, geeignet sind auch Verfahren wie Vercrimpen bzw. Verpressen, Verstemmen Verklebung oder sonstige derartige Verfahren, auch Kombinationen hiervon sind für diesen Zweck einsetzbar.The in the desired position located stop body 8th is by means of a medium and pressure-tight fabric or form fit 9 with the valve body 2 connected. This can be done by welding, for example. By laser welding, are also suitable methods such as crimping or pressing, caulking bonding or other such methods, and combinations thereof can be used for this purpose.

Damit kann eine solche erfindungsgemäße Ventileinrichtung in einfacher Weise mit wenigen Einzelteilen montiert werden, wobei gleichzeitig ein einfacher Toleranzausgleich erzielt wird. Vorteilhaft ist insbesondere die Möglichkeit einer vollautomatisierten Fertigung der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung mit nur geringen Fehlermöglichkeiten.Thus, such a valve device according to the invention can be mounted in a simple manner with few individual parts, at the same time a simple tolerance compensation is achieved. Particularly advantageous is the possibility of fully automated production of the valve device according to the invention with only little possibility of error.

Durch die in der beschriebenen Weise eingestellte Federkraft auf den Ventilkörper 5 wird dem Ventil ein bestimmter Öffnungsdruck zugewiesen. Das Öffnungs- und Abströmverhalten der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung kann durch Einsatz von Federelementen mit unterschiedlichen Kennlinien beeinflusst werden. So können Federelemente 6 mit progressiver, linearer, degressiver Kennlinie eingesetzt werden, Federelemente dieser Art mit oder ohne Vorspannung, oder auch Kombinationen hiervon durch Reihen- oder Parallelschaltung mehrerer solcher Federelemente 6.By the set in the manner described spring force on the valve body 5 the valve is assigned a specific opening pressure. The opening and outflow behavior of the valve device according to the invention can be influenced by the use of spring elements with different characteristics. So can spring elements 6 be used with progressive, linear, degressive characteristic, spring elements of this type with or without bias, or combinations thereof by series or parallel connection of several such spring elements 6 ,

Das Q-F-Diagramm nach 2 zeigt das Abströmverhalten der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung 1 mit unterschiedliche Kennlinien bzw. Federkonstanten aufweisenden Federelementen 6. Die Kennlinie 1 entspricht einem Federelement mit einer progressiven Federkonstanten (ohne Vorspannung), die Kennlinie 2 einem Federelement mit einer linearen Federkonstanten (ohne Vorspannung), die Kennlinie 3 einem Federelement mit degressiver Federkonstanten (mit Vorspannung), die Kennlinie 4 einem Federelement mit linearer Federkonstanten (mit Vorspannung) und die Kennlinie 5 einer Reihenschaltung aus Federelementen mit unterschiedlichen Federkonstanten. Damit wird die Kennliniengestalt frei wählbar.The QF diagram after 2 shows the outflow behavior of the valve device according to the invention 1 with different characteristics or spring constants having spring elements 6 , The characteristic 1 corresponds to a spring element with a progressive spring constant (without bias), the characteristic 2 a spring element with a linear spring constant (without bias), the characteristic 3 a spring element with degressive spring constant (with bias), the characteristic 4 a spring element with linear spring constant (with bias) and the characteristic curve 5 a series circuit of spring elements with different spring constants. Thus, the characteristic shape is freely selectable.

Das Öffnungs- und Abströmverhalten kann zusätzlich sowohl durch die geometrische Gestalt des Ventilkörpers 5 und damit auch der Form des Ventilsitzes als auch durch die Abströmgeometrie im Bereich des Anschlagkörpers 8 beeinflusst werden. Anstelle des Ablaufkanals 11 oder zusätzlich kann auch ein radial angeordneter Ablaufkanal 12 im Ventilgehäuse 2 realisiert werden.The opening and Abströmverhalten can additionally by both the geometric shape of the valve body 5 and thus also the shape of the valve seat as well as by the Abströmgeometrie in the region of the stopper body 8th to be influenced. Instead of the drainage channel 11 or additionally, also a radially arranged drainage channel 12 in the valve housing 2 will be realized.

Die erfindungsgemäße Ventileinrichtung 1 kann zum Aufbau verschiedener Ventilarten verwendet werden, so dass in vorteilhafter Weise viele Varianten mit Gleichteilen realisiert werden können.The valve device according to the invention 1 can be used to build different types of valves, so that many variants can be realized with identical parts in an advantageous manner.

So kann die erfindungsgemäße Ventileinrichtung als mediumbetätigbares Ventil ausgebildet werden, vorzugsweise als Druckbegrenzungsventil, insbesondere für Druckfluid-Versorgungssysteme (Common Rail) von Diesel-, Benzin- oder Gasmotoren. Common Rail Systeme werden in der Regel ohne Hochdruckregelventil aufgebaut, so dass ein Druckbegrenzungsventil als Sicherheitsfunktion erforderlich ist, das bei Überdruck in der Rail (Druckspeicher) bei Gefahr von Überlastung eine kontrollierte Abströmung des Mediums sicherstellt, wobei Druckspitzen bzw. Druckstößen durch das Federelement gedämpft werden.Thus, the valve device according to the invention can be designed as a medium-actuated valve, preferably as a pressure relief valve, in particular for pressurized fluid supply systems (common rail) of diesel, gasoline or gas engines. Common rail systems are usually constructed without high-pressure control valve, so that a pressure relief valve is required as a safety function, which ensures a controlled outflow of the medium at excess pressure in the rail (pressure accumulator) at risk of overloading, with pressure peaks or pressure surges are damped by the spring element ,

Des Weiteren kann die Ventileinrichtung auch als elektromagnetisch betätigbares Ventil ausgebildet werden.Furthermore, the valve device can also be designed as an electromagnetically operable valve.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Ventileinrichtungvalve means
22
Ventilgehäusevalve housing
33
Ventilraumvalve chamber
44
Ventilsitzvalve seat
55
Ventilkörpervalve body
66
Federelement, DruckfederSpring element, compression spring
77
Abstützfläche des Anschlagkörpers 8 Support surface of the stopper body 8th
88th
Anschlagkörperstop body
99
Stoff- und/oder FormschlussFabric and / or form fit
1010
Zulaufkanal für MediumInlet channel for medium
1111
Ablaufkanal für MediumDrain channel for medium
1212
Ablaufkanal für MediumDrain channel for medium

Claims (16)

Ventileinrichtung (1) umfassend, – ein Ventilgehäuse (2) mit einem hohlzylindrischen Ventilraum (3), in welchem ein Ventilsitz (4) ausgebildet ist – einen Ventilkörper (5), der im Ventilraum (3) gegen die Federkraft eines Federelementes (6) aus einer am Ventilsitz (4) anliegenden Stellung in eine vom Ventilsitz (4) abgehobenen Stellung verschiebbar angeordnet ist, wobei sich das Federelement (6) zwischen dem Ventilkörper (5) und einer Abstützfläche (7) erstreckt, um den Ventilkörper (5) in Richtung auf eine Anlage am Ventilsitz (4) zu drücken, wobei – die Abstützfläche (7) von einem Anschlagkörper (8) gebildet ist, der zum Einstellen der auf den Ventilkörper (5) wirkenden Federkraft auf einen Sollwert in eine die Federkraft bestimmende Soll-Position im Ventilraum (3) eingeschoben ist, und – mittels eines Stoff- und/oder Formschlusses (9) der Anschlagkörper (8) in dessen Soll-Position mit dem Ventilgehäuse (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Federelement (6) unmittelbar auf dem Ventilkörper (5) abstützt und dass das Ventilgehäuse (2) wenigstens einen radial hinsichtlich des hohlzylindrischen Ventilraums (3) verlaufenden Ablaufkanal (12) aufweist.Valve device ( 1 ), - a valve housing ( 2 ) with a hollow cylindrical valve space ( 3 ), in which a valve seat ( 4 ) is formed - a valve body ( 5 ) located in the valve chamber ( 3 ) against the spring force of a spring element ( 6 ) from one on the valve seat ( 4 ) abutting position in one of the valve seat ( 4 ) lifted position is arranged displaceable, wherein the spring element ( 6 ) between the valve body ( 5 ) and a support surface ( 7 ) extends to the valve body ( 5 ) in the direction of a system on the valve seat ( 4 ), wherein - the support surface ( 7 ) of a stop body ( 8th ) is formed, which for adjusting the on the valve body ( 5 ) acting spring force to a target value in a spring force-determining target position in the valve chamber ( 3 ) is inserted, and - by means of a material and / or positive connection ( 9 ) the stop body ( 8th ) in its desired position with the valve housing ( 2 ), characterized in that the spring element ( 6 ) directly on the valve body ( 5 ) and that the valve housing ( 2 ) at least one radially with respect to the hollow cylindrical valve space ( 3 ) running drainage channel ( 12 ) having. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (4) eine kegelförmige Dichtfläche aufweist.Valve device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the valve seat ( 4 ) has a conical sealing surface. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoff- und/oder Formschluss (9) durch Laserverschweißung erfolgt.Valve device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the material and / or form fit ( 9 ) is done by laser welding. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoff- und/oder Formschluss (9) hinsichtlich des Ventilraums (3) mediendicht ausgebildet ist. Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the material and / or form fit ( 9 ) with regard to the valve space ( 3 ) is formed media-tight. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoff- und/oder Formschluss (9) hinsichtlich des Ventilraums (3) druckdicht ist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the material and / or form fit ( 9 ) with regard to the valve space ( 3 ) is pressure tight. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) eine progressive, lineare oder degressive Federkonstante mit oder ohne Vorspannung aufweist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 6 ) has a progressive, linear or degressive spring constant with or without bias. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) aus einer Reihenschaltung von Federelementen mit unterschiedlichen Federkonstanten besteht, insbesondere aus Kombinationen von Federelementen mit progressiven, linearen oder degressiven Federkonstanten.Valve device ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring element ( 6 ) consists of a series connection of spring elements with different spring constants, in particular combinations of spring elements with progressive, linear or degressive spring constants. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilraum (3) hohlzylindrisch mit einer ersten und zweiten Stirnseite ausgebildet ist, wobei der Ventilsitz (4) mit einem Zulaufkanal (10) an der ersten Stirnseite des Ventilraums (3) angeordnet ist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve space ( 3 ) is formed as a hollow cylinder with a first and second end face, wherein the valve seat ( 4 ) with a feed channel ( 10 ) at the first end of the valve space ( 3 ) is arranged. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stirnseite von der Abstützfläche (7) des Anschlagkörpers (8) gebildet wird.Valve device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the second end face of the support surface ( 7 ) of the stop body ( 8th ) is formed. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagkörper (8) wenigstens einen Ablaufkanal (11) aufweist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop body ( 8th ) at least one flow channel ( 11 ) having. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ablaufkanal (11) axial hinsichtlich des hohlzylindrischen Ventilraums (3) ausgerichtet ist.Valve device ( 1 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that a drainage channel ( 11 ) axially with respect to the hollow cylindrical valve space ( 3 ) is aligned. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (5) kugelförmig ausgebildet ist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 5 ) is spherical. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) als Druckfeder oder Tellerfeder oder einer Kombination hieraus in Form einer Reihen- oder Parallelschaltung ausgebildet ist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 6 ) is designed as a compression spring or diaphragm spring or a combination thereof in the form of a series or parallel connection. Ventileinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (1) als mediumbetätigbares Ventil ausgebildet ist.Valve device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve device ( 1 ) is designed as a medium-actuated valve. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (1) als Druckbegrenzungsventil, insbesondere für Druckfluid-Versorgungssysteme (Common Rail) von Diesel- oder Gasmotoren ausgebildet ist.Valve device ( 1 ) according to claim 14, characterized in that the valve device ( 1 ) is designed as a pressure relief valve, in particular for pressurized fluid supply systems (common rail) of diesel or gas engines. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (1) als elektromagnetisch betätigbares Ventil ausgebildet ist.Valve device ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the valve device ( 1 ) is designed as an electromagnetically operable valve.
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