DE102010016715A1 - Transmission-synchronization device for torque-proof connection of shaft with gear toothed wheel, has power booster element arranged in recess of synchronous hub and exhibiting base with servo functional surface to increase switching force - Google Patents

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Alexander Dr. Müller
Helmut Pamminger
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Miba Sinter Austria GmbH
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Abstract

The device (1) has a synchronous hub (2) torque proofly arranged on a shaft and exhibiting hub external teeth that stay in contact with internal teeth of a sliding sleeve (4). A synchronizer ring is oppositely arranged in an axial direction of the hub. A locking element (23) is movably supported between a neutral position and a locking position and is arranged on a power booster element (5). The hub exhibits a recess (7), and the power booster element is arranged in the recess. The power booster element exhibits a base with a servo functional surface for increasing switching force.

Description

Die Erfindung betrifft eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung zur drehfesten Verbindung einer Welle mit einem daran gelagerten Gangzahnrad, mit einer Schiebemuffe, einem Kupplungskörper, einer Synchronnabe, einem Synchronring und zumindest einem Sperrelement oder zumindest einem bzw. zumindest zwei Kraftverstärkungselement(en), wobei die Schiebemuffe in Bezug auf die Welle axial verschiebbar ist und eine Innenverzahnung aufweist, wobei der Kupplungskörper drehfest mit dem Gangzahnrad verbunden und zwischen dem Gangzahnrad und dem Synchronring (10) angeordnet ist und eine Außenverzahnung aufweist, die zur drehfesten Verbindung des Gangzahnrades mit der Welle mit der Innenverzahnung der Schiebemuffe in Eingriff bringbar ist, wobei die Synchronnabe auf der Welle drehfest anordenbar ist und eine Nabenaußenverzahnung aufweist, die in Eingriff mit der Innenverzahnung der Schiebemuffe steht, wobei der Synchronring in axialer Richtung der Synchronnabe gegenüberliegend angeordnet ist, wobei das zumindest eine Sperrelement oder das zumindest eine Kraftverstärkungselement federbelastet ist und zwischen einer Neutralstellung und einer Sperrstellung beweglich gelagert ist, eine Schiebemuffe für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung mit einem Muffenkörper der auf seiner inneren Oberfläche eine Innenverzahnung mit Zähnen aufweist, die sich ausgehend von einer Stirnfläche des Muffenkörpers bzw. von außerhalb des Muffenkörpers in Richtung auf die in axialer Richtung zweite Stirnfläche erstrecken, ein Kraftverstärkungselement zur Anordnung in einer Synchronnabe einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung, mit einem Grundkörper, der eine Höhe und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung und eine Breitenerstreckung aufweist, wobei die Längserstreckung im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchronnabe angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche ausgebildet ist, die im eingebauten Zustand mit der Synchronnabe zusammenwirken, einen Synchronring für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung, mit einem ringförmigen Synchronringkörper, sowie eine Schiebemuffe für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung, mit einer inneren Oberflä che, die eine Innenverzahnung für den Eingriff in die Außenverzahnung einer Synchronnabe aufweist, wobei an der inneren Oberfläche zumindest annähernd mittig – in axialer Richtung betrachtet – zumindest eine erste Rastierausnehmung angeordnet ist.The invention relates to a transmission synchronization device for non-rotatable connection of a shaft with a gear mounted thereon, with a sliding sleeve, a coupling body, a synchronizer hub, a synchronizer ring and at least one locking element or at least one or at least two force amplifying element (s), wherein the sliding sleeve in Is axially displaceable with respect to the shaft and having an internal toothing, wherein the coupling body rotatably connected to the gear and gear between the gear and the synchronizer ring ( 10 ) is arranged and has an external toothing, which is engageable for rotationally fixed connection of the gear to the shaft with the internal teeth of the sliding sleeve into engagement, wherein the synchronizing hub on the shaft rotatably arranged and has a hub outer toothing, which is in engagement with the internal toothing of the sliding sleeve wherein the synchronizer ring is arranged in the axial direction of the synchronizer hub opposite, wherein the at least one locking element or the at least one force amplifying element is spring loaded and is movably supported between a neutral position and a locking position, a sliding sleeve for a transmission synchronization device with a sleeve body on its inner Surface has an internal toothing with teeth extending from an end face of the sleeve body or from outside the sleeve body in the direction of the second end face in the axial direction, a force amplifying element for arranging in a synchronizing hub of a gear synchronization device, with a base body having a height and - seen in plan view - a longitudinal extent and a width extension, wherein the longitudinal extent is arranged in the installed state in the circumferential direction of the synchronizer hub, and in the direction of the longitudinal extent of two has opposing distal end portions on each of which a servo function surface is formed, which cooperate in the installed state with the synchronizer hub, a synchronizer ring for a transmission synchronization device, with an annular synchronizer ring body, and a sliding sleeve for a transmission synchronization device, with an inner Oberflä che, which has an internal toothing for engaging in the external toothing of a synchronizer hub, wherein on the inner surface at least approximately centrally - viewed in the axial direction - at least one first Rastierausnehmunun g is arranged.

In aktuellen, europäischen Großseriengetrieben werden vor allem Synchronisierungen vom Borg Warner Typ eingesetzt. Derartige Getriebe umfassen üblicherweise pro zu schaltenden Gang ein Losrad, einen Kupplungskörper mit Schaltverzahnung und Reibkonus und einen Synchronring mit Gegenkonus und Sperrverzahnung und weiter eine Synchronnabe mit Steckverzahnung und Muffenverzahnung. In dieser Synchronnabe sind federbelastete Druckstücke angeordnet. Mit Hilfe einer Schiebemuffe mit Schaltverzahnung und Innenverzahnung wird zur Vorsynchronisation diese durch die Schaltkraft mitsamt der federbelasteten Druckstücke in die Richtung des zu schaltenden Gangrades verschoben, sodass die Konusflächen von Synchronring und Synchronkonus durch die Druckstücke aufeinander gepresst werden. Der Synchronring wird in der Synchronnabe durch das Reibmoment im Rahmen des tangentialen Spiels verdreht, sodass die Verzahnung von Ring- und Schiebemuffe um eine halbe Verzahnungsbreite gegeneinander verschoben sind. Ist nun die Schaltkraft größer als die Vorsynchronisationskraft, die abhängig von der Vorspannung der Druckfedern der Druckstücke ist, bewegt sich die Schiebemuffe weiter bis die Sperrverzahnung am Synchronring und die Verzahnung der Schiebemuffe aufeinander treffen. Solange das Sperrmoment, resultierend aus der Reibung zwischen den Konusflächen und der Reibung an der Sperrverzahnung, größer ist als das sich aufgrund der Dachschrägenwinkel an der Verzahnung einstellende Rückstellmoment, findet keine weitere axiale Verschiebung der Schiebemuffe statt. Die motorseitigen Getriebeelemente werden durch das Reibmoment beschleunigt bzw. verzögert und es findet damit die Hauptsynchronisation statt. Bei Gleichlauf von Synchronring und Synchronkonus wird das Sperrmoment annähernd Null, sodass die Sperrverzahnung am Synchronring eine Verdrehung des Synchronringes bewirkt, bis sich jeweils Zahn und Zahnlücke gegenüberstehen. Die Verzahnung der Schiebemuffe rutscht durch die Sperrverzahnung des Synchronringes. In der Folge gleitet die Verzahnung der Schiebemuffe mit den Dachschrägen auf der Kupplungsverzahnung am Synchronkonus ab und verdreht den Kupplungskörper mitsamt Losrad bis Zahn und Zahnlücke gegenüberstehen und die formschlüssige Verbindung zwischen Antriebswelle und Losrad hergestellt werden kann.In current European large-volume transmissions especially syncs used by the Borg Warner type. such Transmissions usually include per gear to be shifted a loose wheel, a clutch body with shift teeth and friction cone and a synchronizer ring with counter-cone and locking teeth and further a synchronizing hub with splines and socket toothing. In this synchronizer hub spring-loaded plungers are arranged. With the help of a sliding sleeve with gear teeth and internal teeth is for Vorsynchronisation this together with the switching force the spring-loaded plungers in the direction of the switching Gear wheel shifted so that the cone surfaces of synchronizer ring and synchronous cone pressed together by the pressure pieces become. The synchronizer ring is in the synchronous hub by the friction torque twisted as part of the tangential game, so that the gearing of ring and sliding sleeve by half a tooth width against each other are shifted. Is now the switching force greater as the pre-synchronization force, which depends on the Pretension of the compression springs of the pressure pieces is moved the sliding sleeve continues until the locking teeth on the synchronizer ring and the teeth of the sliding sleeve meet. As long as that Locking torque resulting from the friction between the cone surfaces and the friction on the ratchet teeth, larger is considered that due to the roof pitch angle at the Gearing adjusting restoring torque, finds no further axial displacement of the sliding sleeve instead. The engine-side transmission elements are accelerated or decelerated by the friction torque and thus the main synchronization takes place. With synchronism of synchronizer ring and synchronous cone becomes approximately the locking torque Zero, so that the locking teeth on the synchronizer ring a rotation of the synchronizer ring causes up to each tooth and tooth space face. The toothing of the sliding sleeve slips by the locking teeth of the synchronizer ring. In the sequence slides the teeth of the sliding sleeve with the roof slopes on the coupling teeth on the synchronous cone and twisted the coupling body together with idler gear to face tooth and tooth space and the positive connection between the drive shaft and idler gear can be manufactured.

Zur Verringerung der aufzuwendenden Schaltkraft wurden im Stand der Technik bereits einige Abwandlungen dieses Borg Warner Systems beschrieben.to Reduction of the required switching force were in the state of Technique already described some modifications of this Borg Warner system.

So ist es aus der DE 696 17 821 T2 bekannt, zwischen der Synchronnabe und einem Synchronisierring einen Verstärkungsmechanismus anzuordnen, der derart positioniert ist, dass er eine Druckkraft aufnimmt, die durch die Bewegung der Schiebemuffe zu dem entsprechenden Geschwindigkeitswechsel-Zahnrad hervorgerufen wird, und dadurch die Druckkraft auf den Synchronring verstärkt und überträgt. Der Verstärkungsmechanismus besteht aus einem Paar von Hebeln, die auf zumindest zwei Abschnitte in einer Umfangsrichtung aufgeteilt sind und eine Vielzahl von Hebelköpfen umfassen. Die Hebelköpfe weisen eine abgeschrägte Kante auf, die eine Angriffsposition für die Aufnahme der axialen Druckkraft, welche durch Aufnahme eines direkten Kontakts in Verbindung mit der Bewegung der Schiebemuffe hervorgerufen wird, und für die Zerlegung der betreffenden Druckkraft in eine radiale Komponentenkraft, die zur einer Mitte hin gerichtet ist, und in eine axiale Komponentenkraft bildet. Die axiale Komponentenkraft wird hervorgerufen, wenn eine an der inneren Umfangs-Keilverzahnung der Schiebemuffe vorgesehene, abgeschrägte Kante gegen die abgeschrägte Kante des Hebelkopfes gedrückt wird.So it is from the DE 696 17 821 T2 is known to arrange between the synchronizer hub and a synchronizing ring a reinforcing mechanism, which is positioned so that it receives a compressive force, which is caused by the movement of the sliding sleeve to the corresponding speed change gear, and thereby amplifies and transmits the pressing force on the synchronizer ring. The reinforcing mechanism is composed of a pair of levers which are divided into at least two portions in a circumferential direction and include a variety of lever heads. The lever heads have a chamfered edge, which is an engaging position for receiving the axial compressive force, which is caused by receiving a direct contact in connection with the movement of the sliding sleeve, and for the decomposition of the respective compressive force into a radial component force, which to a center directed, and forms into an axial component force. The axial component force is caused when a beveled edge provided on the inner peripheral spline of the sliding sleeve is pressed against the beveled edge of the lever head.

Die Möglichkeit zur Kraftverstärkung über schräge Flächen ist prinzipiell im Stand der Technik dokumentiert. So beschreibt z. B. die DE 22 43 522 A eine Möglichkeit zur Kraftverstärkung, indem am Synchronring eine noppenartige Einrichtung mit zwei schrägen Flächen vorgesehen ist, die mit einer Gegennoppeneinrichtung der Nabe zusammenwirkt. Bei dieser Ausführung wirkt allerdings die gerade Stirnfläche gegen ein rechteckiges Druckstück.The possibility of increasing the power over inclined surfaces is documented in principle in the prior art. So describes z. B. the DE 22 43 522 A a possibility for power amplification by a nub-like device is provided with two inclined surfaces on the synchronizer ring, which cooperates with a Gegennoppeneinrichtung the hub. In this embodiment, however, the straight end face acts against a rectangular pressure piece.

Die EP 1 750 025 A2 beschreibt zur Kraftverstärkung eine weitere Abwandlung der Druckstücke. Diese sind dabei – in Draufsicht gesehen – H-förmig ausgebildet. Die Endbereiche dieser H-förmigen Druckstücke sind mit einer Querschnittserweiterung versehen, wobei die Übergänge zwischen dem Hauptteil der Druckstücke auf die Endbereiche mit schrägen Flächen versehen sind, die in Richtung auf den Mittelpunkt geneigt ausgebildet sind. Die Synchronnabe weist dazu in den für die Aufnahme der Druckstücke vorgesehenen Ausnehmungen zu diesen schrägen Flächen des Druckstückes komplementäre Abschrägungen auf.The EP 1 750 025 A2 describes the power amplification, a further modification of the plungers. These are - seen in plan view - H-shaped. The end portions of these H-shaped plungers are provided with a cross-sectional widening, wherein the transitions between the main part of the pressure pieces are provided on the end portions with inclined surfaces which are formed inclined towards the center. The synchronizing hub has to in the provided for receiving the pressure pieces recesses to these inclined surfaces of the pressure piece complementary bevels.

Aus der EP 1 900 956 A ist ein Servo-Synchronisationsdruckstück in I-Form für die Getriebesynchronisation von Losrädern über Schaltmuffen, insbesondere für Zahnradwechselgetriebe wie Handschaltgetriebe von Kraftfahrzeugen, bekannt, das kippbeweglich angeordnete Finger, vorzugsweise mit einem oder mehreren abgeschrägten Eckbereichen, aufweist. Die Schiebemuffe der Synchronisationseinheit ist mit einer radialen Nut, die einen Kegelwinkel aufweist, versehen, in die ein Ende einer Mittenerhöhung des Druckstücks, insbesondere ein Ende eines Lagerstifts, in der Phase vom Sperren bis zum Entsperren durch das Druckstück zum Drehzahlangleich zwischen einem Kupplungskörper und einer Schiebemuffe eingreift. Auch bei dieser Ausführung sind die Servofunktionsflächen negativ, d. h. nach innen auf den Mittelpunkt des Druckstückes geneigt ausgebildet.From the EP 1 900 956 A is a servo-sync pressure piece in I-shape for the gear synchronization of idler gears via shift sleeves, in particular for gear change transmissions such as manual transmissions of motor vehicles, known having tiltably arranged fingers, preferably with one or more bevelled corner areas. The sliding sleeve of the synchronization unit is provided with a radial groove having a cone angle, in which one end of a center elevation of the pressure piece, in particular an end of a bearing pin, in the phase from the lock to unlocking by the pressure piece for Drehzahlangleich between a coupling body and a Sliding sleeve engages. Also in this embodiment, the servo-function surfaces are negative, that is formed inclined inwards to the center of the pressure piece.

Zur Optimierung des Sperrmechanismus und um Synchronringe kostengünstiger herstellen zu können ist aus der WO 2008/138422 A1 eine Schaltkupplungsanordnung zur drehfesten Verbindung einer Welle mit einem daran gelagerten Drehglied bekannt. Diese umfasst eine Schaltmuffe, die mit der Welle drehfest verbunden, in Bezug auf die Welle axial verschieblich gelagert und mit einer ersten Verzahnung versehen ist, einem Kupplungskörper, der mit dem Drehglied drehfest verbunden und mit einer zweiten Verzahnung versehen ist, die zur drehfesten Verbindung von Welle und Drehglied mit der ersten Verzahnung in Eingriff gebracht wird, und eine Sperr-Synchronisierungseinrichtung, die einen Synchronring mit einer Reibfläche aufweist, mittels der die Drehzahlen der Welle und des Drehgliedes synchronisierbar sind, bevor die erste und die zweite Verzahnung in Eingriff gebracht werden, wobei die Sperr-Synchronisierungseinrichtung ein Sperrglied aufweist, das relativ zu der Schaltmuffe zwischen einer Neutralposition und einer Sperrposition beweglich gelagert ist, das mit dem Synchronring in Umfangsrichtung gekoppelt ist und das eine Keilfläche aufweist, die in der Sperrposition mit einer Keilfläche der Schaltmuffe eine Keilflächenpaarung bildet, um ein axiales Verschieben der Schaltmuffe zu sperren. Das Sperrglied ist dabei um eine radiale verlaufende Verschwenkachse herum zwischen der Neutralposition und der Sperrposition verschwenkbar gelagert.To optimize the locking mechanism and synchronizer rings cheaper to produce is from the WO 2008/138422 A1 a clutch assembly for non-rotatable connection of a shaft with a rotary member mounted thereon known. This includes a shift sleeve which is rotatably connected to the shaft, mounted axially displaceably relative to the shaft and provided with a first toothing, a coupling body which is rotatably connected to the rotary member and provided with a second toothing, for the rotationally fixed connection of Shaft and rotary member is brought into engagement with the first toothing, and a locking synchronizer, which has a synchronizer ring with a friction surface by means of which the rotational speeds of the shaft and the rotary member are synchronized before the first and the second teeth are brought into engagement, wherein the locking synchronization means comprises a locking member which is movably supported relative to the shift sleeve between a neutral position and a locking position which is coupled to the synchronizer ring in the circumferential direction and which has a wedge surface which in the locked position with a wedge surface of the shift sleeve a wedge surface pairing b Formed to lock an axial displacement of the sliding sleeve. The locking member is mounted pivotably about a radially extending pivot axis between the neutral position and the locking position.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Verbesserung von einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung, insbesondere einer Einfachkonussynchronisierung. Es ist weiters eine Teilaufgabe der Erfindung, die Herstellung von Bauteilen für derartige Getriebe-Synchronisationsvorrichtungen zu vereinfachen.The Object of the present invention is to provide a Improvement of a transmission synchronization device, in particular a Single cone synchronization. It is also a subtask of the Invention, the production of components for such To simplify transmission synchronization devices.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die eingangs genannte Getriebe-Synchronisationsvorrichtung gelöst, bei der das zumindest eine Sperrelement auf einem Kraftverstärkungselement angeordnet ist, wobei die Synchronnabe zumindest eine Ausnehmungen aufweist, in der das Kraftverstärkungselement angeordnet ist, und wobei das Kraftverstärkungselement einen Grundkörper aufweist, der zumindest eine Servofunktionsfläche zur Verstärkung einer Schaltkraft aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass durch die Entsperrung der Schiebemuffe über das Kraftverstärkungselement und nicht über den Synchronring, letzte rer ohne Sperrzähne und damit kostengünstiger hergestellt werden kann. Da das Kraftverstärkungselement eine relative einfache Geometrie aufweist, und diese auch bei der nunmehr größeren Funktionalität beibehalten werden kann, ist dessen Auslegung bzw. Herstellung ebenfalls kostengünstig zu gestalten. Zudem kann ein einfacher und damit ein im Betrieb sicherer Bewegungsablauf durch Verschiebung des Kraftverstärkungselementes in Umfangsrichtung der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung ermöglicht werden. Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist auch eine Einfachkonunssynchronisierung einfach realisierbar, allerdings mit einem entsprechenden Kostenvorteil.This object of the invention is achieved by the aforementioned transmission synchronization device, in which the at least one blocking element is arranged on a force-amplifying element, wherein the synchronizing hub has at least one recesses in which the force-amplifying element is arranged, and wherein the force-amplifying element has a base body which has at least one servo function surface for amplifying a switching force. The advantage here is that by unlocking the sliding sleeve on the power amplifying element and not on the synchronizer ring, last rer without ratchet teeth and thus can be produced more cheaply. Since the force-amplifying element has a relatively simple geometry, and this can be maintained even with the now greater functionality, its design or manufacture is also cost-effective. In addition, a simple and therefore safer operation in operation movement can be made possible by displacement of the power amplifying element in the circumferential direction of the transmission synchronization device. With the solution according to the invention also a Einfachkonunssynchronisierung is easily feasible, but with a corresponding cost advantage.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung ist vorgesehen, dass der Grundkörper einen erhabenen Bereich aufweist, und das zumindest eine Sperrelement an diesem erhabenen Bereich angeordnet ist. Es ist damit eine geringere Bauhöhe der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung erreichbar (bezogen auf den Durchmesser), indem das Kraftverstärkungselement tiefer in die Ausnehmung in der Synchronnabe eingesetzt werden kann.According to one Variant of the transmission synchronization device It is envisaged that the main body of a raised area has, and that at least one blocking element on this raised Area is arranged. It is thus a lower height reach the transmission synchronization device (based on the diameter) by the power amplifying element deeper in the recess can be inserted in the synchronizer hub.

Dabei kann der erhabene Bereich in einem Mittenbereich des Grundkörpers ausgebildet sein, wodurch die Kräfteverteilung im Kraftverstärkungselement gleichmäßiger gestaltet werden kann.there For example, the raised area may be in a central area of the main body be formed, whereby the distribution of forces in the power amplifying element can be made more uniform.

Von Vorteil ist auch, wenn das Sperrelement zumindest eine weitere Funktionsfläche aufweist, die mit der Innenverzahnung der Schiebemuffe in Wirkverbindung bringbar ist, da damit eine weitere Verringerung der Bauhöhe der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung erreichbar ist. Zudem ist auch eine einfachere Auslegung des Kraftverstärkungselementes und der Schiebemuffe erreichbar, indem diese trotz der zusätzlichen Funktionalität die in das Kraftverstärkungselement eingebracht wird, nahezu unverändert bleiben kann. Es kann also beispielsweise auf zusätzliche Vertiefungen zur Aufnahme des Sperrelementes, etc. in der Schiebemuffe verzichtet werden.From Another advantage is if the blocking element has at least one further functional surface having, in operative connection with the internal toothing of the sliding sleeve Can be brought, since thus a further reduction in the height the transmission synchronization device can be reached. In addition is also a simpler interpretation of the power amplifying element and the sliding sleeve achievable by this despite the additional Functionality in the power amplification element is introduced, can remain virtually unchanged. It can so for example on additional wells for recording of the blocking element, etc. are dispensed with in the sliding sleeve.

Von besonderem Vorteil ist dabei, wenn die weitere(n) Funktionsfläche(n) des Sperrelementes durch zwei zahnartige Stege gebildet ist (sind). Es ist damit eine Verbesserung der Genauigkeit des Synchronisiervorganges möglich, indem diese zahnartigen Stege die Funktion der Sperrverzahnung übernehmen.From it is particularly advantageous if the further functional area (s) of the blocking element is formed by two tooth-like webs (are). It is thus an improvement in the accuracy of the synchronization process possible by these tooth-like webs the function of Take over ratchet teeth.

Dabei ist es weiters möglich, dass die weitere(n) Funktionsfläche(n) des Sperrelementes als Keilflächen ausgebildet ist (sind). Es ist damit eine bessere Kraftverteilung bzw. Krafteinleitung in das Kraftverstärkungselement im Bereich dieser „Sperrverzahnung” erreichbar.there is it also possible that the further functional surface (s) of the blocking element is designed as wedge surfaces (are). It is thus a better force distribution or force in the power amplifying element in the range of "locking teeth" reachable.

Eine weitere Verringerung der Bauhöhe der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung und eine weitere Verbesserung in Hinblick auf die Funktionalität der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung ist erreichbar, wenn die Innenverzahnung der Schiebemuffe im Bereich des zumindest einen Sperrelementes ausgenommen ist.A further reduction in the height of the transmission synchronization device and a further improvement in terms of functionality Transmission synchronization device is achievable when the internal teeth the sliding sleeve in the region of at least one blocking element except is.

Eine konstruktiv einfache Möglichkeit zur Vermeidung des Mitdrehens des Synchronringes wird erreicht, wenn das Kraftverstärkungselement in Umfangsrichtung mit dem Synchronring gekoppelt ist.A structurally simple way to avoid Mitdrehens of the synchronizer ring is achieved when the power boosting element is coupled in the circumferential direction with the synchronizer ring.

Es ist weiters möglich, dass der Grundkörper des Kraftverstärkungselementes eine Höhe und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung und eine Breitenerstreckung aufweist, wobei die Längserstreckung im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchronnabe angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche ausgebildet ist, die mit der Synchronnabe zusammenwirken, wobei die Servofunktionsflächen in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegengleich, und gegen die Längserstreckung geneigt ausgebildet sind, und wobei die Servofunktionsflächen jeweils in einem spitzen Winkel zur größten Längserstreckung des Grundkörpers orientiert sind. Neben den bekannten Vorteilen derartiger verstärkender Kraftverstärkungselemente, wie z. B. den verbesserten Schaltkomfort im Vergleich zu Borg-Warner Synchronisierungen, hat diese Ausführung des Kraftverstärkungselementes den Vorteil, dass durch einen Verschleiß im Reibpaket der Getriebe-Synchronisationseinrichtung die Kraftverstärkung nicht bzw. nicht wesentlich beeinflusst wird, wie es z. B. bei dem voranstehend genannten H-förmigen Kraftverstärkungselement der Fall ist. Durch diesen Verschleiß des Reibpaketes wird bei Getriebe Synchronisierungen nach dem Stand der Technik die Verdrehung größer, sodass sich die relative Stellung der Sperrverzahnung des Synchronringes zur Schiebemuffe ändert. Mit dem erfindungsgemäßen Kraftverstärkungselement kann zudem mehr Leistung bei zumindest gleich bleibendem Schaltkomfort übertragen werden. Es sind damit auch schnellere Synchronisationszyklen möglich. Das Kraftverstärkungselement kann als Sinterbauteil gefertigt werden, sodass die Herstellkosten gesenkt werden können, bzw. auch Kraftverstärkungselemente wirtschaftlicher hergestellt werden können, die eine komplexere Geometrie aufweisen. Hierbei erweist sich die Ausbil dungsmöglichkeit mit einer größeren Fläche – insbesondere im Vergleich zum H-Stück aus dem Stand der Technik – als Vorteil, da damit die Belastung und dadurch der Verschleiß des Kraftverstärkungselementes geringer gehalten werden kann, sodass gegebenenfalls auf zusätzliche festigkeitssteigernde Maßnahmen, wie z. B. eine Wärmebehandlung oder das Härten, verzichtet werden kann, wodurch wiederum die Herstellung des Kraftverstärkungselementes einfacher wird. Zur Erhöhung des Reibmomentes am Konusring der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung bzw. auch zur Erhöhung der Axialkraft, d. h. der Anpresskraft, ist es von Vorteil, wenn die Funktionsflächen in einem Winkel mit einem Absolutwert ausgewählt aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 5° und einer oberen Grenze von 85° gegen die Längserstreckung des Grundkörpers geneigt sind.It it is also possible that the main body of the Kraftverstärkungselementes a height and - in plan view considered - a longitudinal extent and a width extension having, wherein the longitudinal extent in the installed state is arranged in the circumferential direction of the synchronizer hub, and in the direction the longitudinal extension two opposing, has distal end portions, at each of which a servo function surface is formed, which cooperate with the synchronizing hub, wherein the servo function surfaces in opposite directions, especially the same, and against the longitudinal extent are inclined, and wherein the servo-function surfaces each at an acute angle to the greatest longitudinal extent of the main body are oriented. In addition to the known advantages such reinforcing force amplifying elements, such as For example, the improved shifting comfort compared to Borg-Warner Synchronizations, has this version of the power boosting element the advantage that by a wear in the Reibpaket the Transmission synchronization device the power amplification is not or not significantly affected, as it is z. B. in the aforementioned H-shaped power amplifying element the case is. This wear of the friction package is in prior art transmission synchronizations, the torsion larger, so that the relative position of Locking teeth of the synchronizer ring to the sliding sleeve changes. With the force-enhancing element according to the invention In addition, it can transmit more power with at least the same level of shifting comfort become. This also allows faster synchronization cycles. The Power amplifying element can be manufactured as a sintered component so that the manufacturing costs can be reduced, or power booster elements made more economical can be, which have a more complex geometry. This proves the training opportunity with a larger area - in particular in comparison to the H-piece from the prior art - as Advantage, since thus the load and thereby the wear of the power amplifying element can be kept lower, so possibly on additional strength-increasing Measures, such. B. a heat treatment or hardening, can be dispensed with, which in turn causes the Production of the power amplifying element is easier. To increase the friction torque on the conical ring of the transmission synchronization device or also to increase the axial force, d. H. the contact pressure, it is advantageous if the functional surfaces in one Angle with an absolute value selected from a range with a lower limit of 5 ° and an upper limit of 85 ° against the longitudinal extent of the body are inclined.

Die Funktionsflächen können auch in einem Winkel mit einem Absolutwert ausgewählt aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 25° und einer oberen Grenze von 70° bzw. einem ausgewählt aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 45° und einer oberen Grenze von 60° gegen die Längserstreckung des Grundkörpers geneigt sein.The Functional surfaces can also be at an angle with an absolute value selected from a range with a lower limit of 25 ° and an upper limit of 70 ° or one selected from an area with a lower limit of 45 ° and an upper limit of 60 ° the longitudinal extent of the body inclined be.

Bezüglich der Winkel sei angemerkt, dass, nachdem im Prinzip nur eine Funktionsfläche für eine Schaltrichtung erforderlich ist, die Winkel der beiden Funktionsflächen auch unterschiedlich sein können, d. h. es sind auch asymmetrische Ausführungen des Kraftverstärkungselementes möglich.In terms of the angle should be noted that, after basically only one functional area for a switching direction is required, the angle of the both functional surfaces may also be different, d. H. There are also asymmetric versions of the power amplifying element possible.

Die Flächenpressung der Verstärkung kann weiters dadurch verbessert werden, dass die Funktionsflächen jeweils eine Größe aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 10 mm2 und einer oberen Grenze von 60 mm2. Zudem ist damit die Druckverteilung positiv beeinflussbar.The surface pressure of the reinforcement can be further improved by the functional surfaces each having a size selected from a range having a lower limit of 10 mm 2 and an upper limit of 60 mm 2 . In addition, the pressure distribution can be positively influenced.

Die Funktionsflächen können auch eine Größe aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 30 mm2 und einer oberen Grenze von 50 mm2, bzw. die ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 35 mm2 und einer oberen Grenze von 40 mm2.The functional surfaces may also have a size which is selected from a range with a lower limit of 30 mm 2 and an upper limit of 50 mm 2 , or which is selected from a range with a lower limit of 35 mm 2 and an upper Limit of 40 mm 2 .

Der Querschnitt des Grundkörpers kann in Richtung der Höhe zumindest annähernd u-förmig ausgebildet ist, und der Synchronring kann einen Vorsprung aufweisen, der in den Grundkörper in den u-förmigen Querschnitt eingreift. Es ist damit eine konstruktiv einfache Möglichkeit zur Vermeidung des Durchrutschens des Synchronringes erreichbar.Of the Cross section of the main body can be in the direction of height is at least approximately U-shaped, and the synchronizer ring may have a projection, which in the Main body engages in the U-shaped cross section. It is thus a structurally simple way to Avoidance of slippage of the synchronizer ring achievable.

Weiters kann der erhabene Mittenbereich des Grundkörpers eine in radialer Richtung durchgehende Ausnehmung aufweist, in der ein Federelement, insbesondere eine Spiralfeder, und ein Druckelement, insbesondere eine Kugel, teilweise angeordnet sind. Wiederum ist damit eine konstruktiv und somit fertigungstechnisch einfach auslegbare Möglichkeit zur Herstellung der Federbelastung des Kraftverstärkungselementes erreichbar. Insbesondere kann damit auch die Anpresskraft im Bereich der stegartigen Zähne des Kraftverstärkungselementes, also des Sperrelementes, verbessert werden.Furthermore, the raised middle region of the basic body can have an in Radial direction has a continuous recess in which a spring element, in particular a spiral spring, and a pressure element, in particular a ball, partially arranged. Again, that's a constructive one and thus manufacturing technology easily interpretable possibility for producing the spring load of the power boosting element reachable. In particular, so can the contact pressure in the area the web-like teeth of the power amplifying element, ie of the blocking element to be improved.

Die Aufgabe der Erfindung wird eigenständig auch durch die eingangs genannte Schiebemuffe gelöst, bei der die Innenverzahnung zumindest in einem Bereich Zähne aufweist, deren Länge in axialer Richtung kürzer ist, als die Länge der Zähne der restlichen Innenverzahnung, sodass diese Zähne in axialer Richtung vor der zweiten Stirnfläche enden, für die Anordnung eines Sperrelementes in diesem ausgesparten Bereich, wodurch eine konstruktiv einfache Ausführung der Schiebemuffe für die Anordnung eines Kraftverstärkungselementes mit Sperr- bzw. Entsperrfunktion und damit ein konstruktiv einfacher Aufbau einer Einfachkonusausführung einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung erreicht werden kann.The The object of the invention is independently by the initially mentioned sliding sleeve solved, in which the internal toothing at least in one area teeth, whose length shorter in the axial direction than the length the teeth of the remaining internal teeth, so this Teeth in the axial direction in front of the second end face ends, for the arrangement of a blocking element in this recessed area, creating a structurally simple design the sliding sleeve for the arrangement of a power amplifying element with lock or unlock function and thus a structurally simple Structure of a single cone version of a transmission synchronization device can be achieved.

Ebenso wird die Aufgabe der Erfindung auch durch ein eingangs genanntes Kraftverstärkungselement gelöst, bei dem die Servofunktionsflächen in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegengleich, und gegen die Längserstreckung geneigt ausgebildet sind, wobei die Servofunktionsflächen jeweils in einem spitzen Winkel zur größten Längserstreckung des Grundkörpers orientiert sind, und dass in einem erhabenen Mittenbereich des Grundkörpers zumindest eine Sperrfunktionsfläche in Form eines zahnartigen Steges angeordnet ist. Es wird damit ein Kraftverstärkungselement zur Verfügung gestellt, bei dem die Entsperrfunktion des Synchronringes in dieses Element eingebracht wird, wodurch der Synchronring einfacher gestaltet werden kann, insbesondere keine Sperrverzahnung aufweisen muss. Da das Kraftverstärkungselement sintertechnisch einfacher hergestellt werden kann als ein mit einer Sperrverzahnung ausgebildeter Synchronring, können mit dem erfindungsgemäßen Kraftverstärkungselement Kostenvorteile erreicht werden.As well The object of the invention is also by an aforementioned Kraftverstärkungselement solved, in which the servo-function surfaces in the opposite direction, especially against, and against the longitudinal extent are formed inclined, wherein the Servo surfaces each at an acute angle to greatest longitudinal extent of the body are oriented, and that in a raised central region of the body at least a blocking function surface in the form of a tooth-like web is arranged. It is thus a force-enhancing element provided with the unlocking function of Synchronringringes is introduced into this element, whereby the synchronizer ring can be made simpler, in particular no locking teeth must have. Since the power amplifying element sintering technology can be made easier than one with a locking toothing trained synchronizer ring can, with the inventive Power booster element cost advantages can be achieved.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch einen Synchronring für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung gelöst, bei dem der Synchronringkörper zweigeteilt ist mit einem in radialer Richtung betrachtet äußeren Synchronringteil und einem koaxial dazu angeordneten inneren Synchronringteil, wobei die beiden Synchronringteile jeweils eine Reibfläche aufweisen, die jeweils gegen den anderen Synchronringteil gerichtet ist. Durch diese Zweiteilung des Synchronringes mit zwei koaxial übereinander angeordneten Ringen ist sowohl eine Einfachkonussynchronisierung als auch eine Zwei- und Dreifachkonussynchronisierung mit einem Kraftverstärkungselement möglich, das die zwei aufeinander zu geneigte Servofunktionsflächen aufweist, wobei diese gegen die Längserstreckung des Grundkörpers des Kraftverstärkungselementes geneigt ausgebildet sind, wobei die Funktionsflächen jeweils in einem spitzen Winkel zur größten Längserstreckung des Grundkörpers orientiert sind. Insbesondere ist diese Ausführung des Synchronringes von Vorteil bei Kraftverstärkungselementen, die nur in eine Schaltrichtung wirken. Von Vorteil ist weiters, dass bei Sintermetallausführungen des Synchronringes die beiden Synchronringteile formentechnisch einfacher hergestellt werden können. Obwohl mit dieser Ausführung anstelle eines Teils zweit Teile produziert werden müssen und somit auch ein höherer Montageaufwand gegeben ist, überwiegen jedoch die Vorteile diesen Nachteil.The The object of the invention is also achieved by a synchronizer ring for a transmission synchronization device solved, in which the synchronizer ring body is divided into two parts with one in radial Direction regards outer synchronizer ring part and a coaxially arranged inner synchronizer ring part, wherein the both synchronizer ring parts each have a friction surface, which is directed in each case against the other synchronizer ring part. By this division of the synchronizer ring with two coaxial one above the other arranged rings is both a single cone synchronization as well as a two- and three-way sync with a Kraftverstärkungselement possible that the two having mutually inclined servo functional surfaces, these being against the longitudinal extension of the main body are formed inclined of the power amplifying element, the functional surfaces each at an acute angle to the largest longitudinal extent of the body are oriented. In particular, this embodiment of the Synchronizer ring advantageous in power boosting elements, which only act in one switching direction. It is also advantageous that in sintered metal versions of the synchronizer ring the Both synchronizer ring parts are made easier for molding technology can. Although with this design instead a part of two parts must be produced and thus also a higher installation effort is given outweigh however, the benefits of this disadvantage.

Eine weitere Verbesserung kann erreicht werden, wenn zwischen dem inneren Synchronringteil und dem Kupplungskörper wird erreicht, wenn der innere Synchronringteil eine zweite Reibfläche aufweist, die in radialer Richtung der ersten Reibfläche gegenüberliegend angeordnet ist.A Further improvement can be achieved if between the inner Synchronringringteil and the coupling body is achieved when the inner synchronizer ring part has a second friction surface having, in the radial direction of the first friction surface opposite is arranged.

Ebenfalls zur Verbesserung der Momentübertragung und damit auch zur Erhöhung des Schaltkomforts kann zumindest eine der Reibflächen eine Reibbeschichtung aufweisen.Also to improve the torque transfer and thus also to Increasing the shifting comfort can be at least one of the friction surfaces have a friction coating.

Eine einfache Ankopplung des Synchronrings an das Kraftverstärkungselement, und damit die Vermeidung des Mitdrehens des Synchronringes über einen zu großen Umfangswinkelbetrag während der Synchronisationsphase des Schaltvorganges, wird erreicht, indem der innere Synchronringteil ein Koppelelement für das Ankoppeln an ein Kraftverstärkungselement aufweist. Dieses Koppelelement kann beispielsweise in einem Vorsprung bestehen, der in eine Ausnehmung des Kraftverstärkungselementes eingreift.A simple coupling of the synchronizer ring to the power amplification element, and thus avoiding the Mitdrehens the synchronizer ring over too large a circumferential angle amount during the Synchronization phase of the switching process is achieved by the inner synchronizer ring part a coupling element for coupling has a force-enhancing element. This coupling element can for example, consist in a projection in a recess engages the power amplifying element.

Die Aufgabe der Erfindung wird weiters unabhängig durch eine Schiebemuffe für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung gelöst, die in axialer Richtung neben der ersten Rastierausnehmung zumindest eine weitere Rastierausnehmung aufweist. Es wird damit eine Positionierung der Schiebemuffe am Kupplungskörper ermöglicht. Es ist damit auch möglich, auf Rastrierelemente (wie z. B. Kugel-Feder-Systeme) für die Schaltgabel zu verzichten. Zudem sind an der Schiebemuffe und den Kupplungskörpern keine „Hinterlegungen” mehr erforderlich. Es wird damit ein entsprechender Kostenvorteil im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Systemen erreicht.The The object of the invention is further independent by a Sliding sleeve for a transmission synchronization device dissolved in the axial direction next to the first Rastierausnehmung has at least one further Rastierausnehmung. It will be so a positioning of the sliding sleeve on the coupling body allows. It is thus also possible on Rastrierelemente (such as ball-and-spring systems) for the shift fork too without. In addition, on the sliding sleeve and the coupling bodies no "deposits" required anymore. It will thus a corresponding cost advantage in comparison to off the stand reached the technology known systems.

Bevorzugt weist zumindest eine der Rastierausnehmungen einen zumindest annähernd kreisabschnittförmigen Querschnitt auf, wodurch das Rastierelement leichtgängiger aufgenommen werden kann.Prefers has at least one of the Rastierausnehmungen an at least approximately circular section-shaped cross section, whereby the Rastierelement smoother can be recorded.

Es ist weiters möglich, dass sich ein an die erste Rastierausnehmung anschließender, sich in Richtung auf eine Schiebemuffen-Stirnseite erstreckender Bereich ebenfalls vertieft ausgebildet ist, wobei eine Tiefe dieses Bereiches geringer ist als die Tiefe der ersten Rastierausnehmung. Durch diese Rampe wird es möglich, dass sich die Schiebemuffe mit geringerem Kraftaufwand verschieben lässt, wodurch der Schaltkomfort verbessert werden kann.It is further possible that a to the first Rastierausnehmung Next, move towards a sliding sleeve end extending region is also formed recessed, wherein a depth of this area is less than the depth of the first one Rastierausnehmung. This ramp will make it possible the sliding sleeve can be moved with less effort, whereby the shifting comfort can be improved.

Die Aufgabe der Erfindung wird unabhängig auch durch eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung gelöst, die einen zweigeteilten Synchronring und/oder eine Schiebemuffe mit einer weiteren Rastrierausnehmung aufweist.The The object of the invention is also independent by a transmission synchronization device solved, the a two-part synchronizer ring and / or a Sliding sleeve having a further Rastrierausnehmung.

Weiters wird die Aufgabe der Erfindung unabhängig auch durch eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung gelöst, bei der die zumindest zwei Kraftverstärkungselemente jeweils in entgegengesetzter Richtung wirken, wobei sich die beiden Kraftverstärkungselemente jeweils mit ihrer Rückseite in der Neutralstellung der Schiebemuffe an der Synchronnabe in entgegen gesetzter Richtungen abstützen. Durch die Verwendung von Kraftverstärkungselementen die jeweils nur in eine Schaltrichtung wirken kann in der Neutralstellung ein Kräfte-Gleichgewichtszustand erreicht werden, wobei einem wandern der Schiebemuffe durch die jeweils „rückwärtigen” Kraftverstärkungselemente aufgrund deren Abstützung auf der Synchronnabe vorgebeugt werden kann. Es ist damit ebenfalls möglich auf Rastrierelemente für die Schaltgabel zu verzichten, wodurch der Aufbau der erfindungsgemäßen Getriebe-Synchronisationsvorrichtung vereinfacht werden kann.Furthermore, The object of the invention is also independent by a Gear synchronization device solved in which the at least two power amplifying elements each in opposite Direction act, with the two power amplifying elements each with its back in the neutral position of Sliding sleeve on the synchronizer hub in opposite directions support. Through the use of power boosting elements each of which can only act in one switching direction in the neutral position a force equilibrium state can be achieved, wherein a wander the sliding sleeve through the respective "rearward" force amplifying elements prevented due to their support on the synchronizer hub can be. It is thus also possible on latching elements to dispense with the shift fork, causing the construction of the Gearbox synchronization device according to the invention can be simplified.

Zur Verbesserung des Schaltkomforts ist es dabei von Vorteil, wenn die Kraftverstärkungselemente einen Grundkörper aufweisen, der zumindest eine Servofunktionsfläche zur Verstärkung einer Schaltkraft aufweist.to Improving the shifting comfort, it is advantageous if the Force amplification elements have a base body, the at least one servo function surface for amplification having a switching force.

Insbesondere von Vorteil ist es dabei, wenn der Grundkörper des Kraftverstärkungselementes eine Höhe und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung und eine Breitenerstreckung aufweist, wobei die Längserstreckung im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchronnabe angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche ausgebildet ist, die mit der Synchronnabezusammenwirken, wobei die Servofunktionsflächen in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegengleich, und gegen die Längserstreckung geneigt ausgebildet sind, und wobei die Servofunktionsflächen jeweils in einem spitzen Winkel zur größten Längserstreckung des Grundkörpers orientiert sind.Especially It is advantageous if the main body of the power amplifying element a Height and - viewed in plan view - a longitudinal extension and a width extension, wherein the longitudinal extent arranged in the installed state in the circumferential direction of the synchronizer hub is, and in the direction of the longitudinal extension two each other opposite, distal end portions, on which in each case a servo function surface is formed, the interact with the synchronizer hub, with the servo function surfaces in the opposite direction, especially against, and against the longitudinal extent are formed inclined, and wherein the servo function surfaces each at an acute angle to the largest longitudinal extent of the body are oriented.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.To the better understanding of the invention, this is based on the explained in more detail below.

Es zeigen in (teils stark) schematisch vereinfachter Darstellung:It show in (partly strong) schematically simplified representation:

1 einen Ausschnitt aus einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung in Ansicht von oben auf ein Kraftverstärkungselement, teilweise geschnitten; 1 a section of a transmission synchronization device in top view of a force-enhancing element, partially cut;

2 einen Ausschnitt aus der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung nach 1 in Seitenansicht geschnitten im Bereich des Kraftverstärkungselementes; 2 a section of the transmission synchronization device according to 1 cut in side view in the region of the power boosting element;

3 ein Kraftverstärkungselement in Ansicht von hinten; 3 a power-boosting element in rear view;

4 das Kraftverstärkungselement nach 3 in Ansicht von oben; 4 the force boosting element after 3 in top view;

5 das Kraftverstärkungselement nach 3 in Ansicht von hinten; 5 the force boosting element after 3 in view from behind;

6 das Kraftverstärkungselement nach 3 in Ansicht von vorne; 6 the force boosting element after 3 in front view;

7 eine erfindungsgemäße Schiebemuffe in Schrägansicht; 7 a sliding sleeve according to the invention in an oblique view;

8 einen Ausschnitt der Schiebemuffe nach 7 im Bereich der Verzahnung; 8th a section of the sliding sleeve after 7 in the field of gearing;

9 Ausführungsvarianten einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung in Seitenansicht, teilweise geschnitten; 9 Embodiment variants of a transmission synchronization device in side view, partially cut;

10 eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung in Draufsicht auf zwei Kraftverstärkungselemente. 10 a further embodiment of the invention in plan view of two power amplifying elements.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z. B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.introductory It should be noted that the same in the differently described embodiments Parts with the same reference numerals or the same component designations who provided the, which contained in the entire description Revelations mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or the same component designations transmitted can be. Also, those chosen in the description Location information, such. B. top, bottom, side, etc. on the immediate described and illustrated figure and are at a Change of position mutatis mutandis to the new situation transferred to. Furthermore, individual features can also be used or combinations of features from the different ones shown and described Exemplary embodiments for themselves, inventive or inventive solutions represent.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z. B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d. h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z. B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All Details of value ranges in objective description are to be understood that these arbitrary and all sub-areas from this include, for. For example, the information 1 to 10 should be understood as meaning that all sub-areas, starting from the bottom Limit 1 and the upper limit 10 are included, d. H. all Subarea begin with a lower limit of 1 or greater and ends at an upper limit of 10 or less, e.g. B. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Die 1 und 2 zeigen jeweils einen Ausschnitt aus einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1. Da diese Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 ähnlich dem Borg-Warner-Typ ist, und dieser ausreichend in der einschlägigen Literatur beschrieben und dem Fachmann bekannt ist, erübrigt sich an dieser Stelle eine weitere Erörterung von dessen prinzipieller Funktionsweise. Zudem sei darauf hingewiesen, dass die Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 Weiterentwicklungen der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung sind, die in der Österreichischen Patentanmeldung mit dem Aktzeichen A 2051/2007 (Anmeldetag 2007-12-18) beschrieben ist, die ebenfalls auf die Anmelderin zurückgeht. Die Ausführungen in dieser früheren Patentanmeldung sind daher in diesem Umfang ebenfalls Teil gegenständlicher Beschreibung. Insbesondere sei auch bzgl. in gegenständlicher Patentanmeldung nicht gezeigter Details dieses Grundtyps der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung auf diese frühere Patentanmeldung der Anmelderin verwiesen.The 1 and 2 each show a section of a transmission synchronization device 1 , As this transmission synchronization device 1 similar to the Borg-Warner type, and this is sufficiently described in the relevant literature and known in the art, there is no need for further discussion of its basic operation. In addition, it should be noted that the embodiments of the transmission synchronization device according to the invention 1 Further developments of the transmission synchronization device are in the Austrian patent application with the act A 2051/2007 (Filing date 2007-12-18), which also goes back to the Applicant. The statements in this earlier patent application are therefore also part of this description to this extent. In particular, reference should also be made to the applicant's earlier patent application with regard to details of this basic type of transmission synchronization device which are not shown in the subject patent application.

Diese Getriebe- Synchronisationsvorrichtung 1 ist bei dieser Ausführung dazu ausgelegt, zwei benachbarte Losräder, also Gangzahnräder (nicht dargestellt) wahlweise mit einer Welle (nicht dargestellt) drehfest zu koppeln oder hiervon zu lösen.This transmission synchronization device 1 is designed in this embodiment to two adjacent idler gears, ie gear wheels (not shown) optionally with a shaft (not shown) rotatably to couple or to solve this.

Es besteht im Rahmen der Erfindung aber auch die Möglichkeit der Ausbildung einer einseitigen Synchronisationsvorrichtung, sodass also nur ein Losrad bzw. die zugehörigen Bau gruppenteile, wie Reibpaket, Synchronring, Kupplungskörper, etc., ebenfalls nur einfach vorhanden sein können.It exists within the scope of the invention but also the possibility the formation of a one-sided synchronization device, so So only one idler gear or the associated construction group parts, such as friction pack, synchronizer ring, clutch body, etc., as well just can be present.

Die Getriebe- Synchronisationsvorrichtung 1 umfasst eine Synchronnabe 2 mit einer inneren Steckverzahnung, die sich über die innere, der Welle zugewandten Oberfläche der Synchronnabe 2 erstreckt und die längliche, sich in axialer Richtung erstreckende Zähne aufweist, wie dies bei derartigen Synchronnaben üblich ist, zur drehfesten Verbindung der Synchronnabe 2 mit der Welle, sowie eine äußere Muffenverzahnung 3. Die Synchronnabe 2 ist mit herkömmlichen Mitteln axial unverschiebbar an der Welle angeordnet. An der Synchronnabe 2 ist eine Schiebemuffe 4 drehfest, jedoch axial verschiebbar gelagert. Diese ist somit von einer Schaltgabel (nicht gezeigt) betätigbar.The transmission synchronization device 1 includes a synchronous hub 2 with an inner spline, which extends over the inner, the shaft-facing surface of the synchronizer hub 2 extends and the elongated, extending in the axial direction teeth, as is customary in such synchronous hubs, for the rotationally fixed connection of the synchronizer hub 2 with the shaft, as well as an external sleeve toothing 3 , The synchronous hub 2 is arranged axially non-displaceable on the shaft by conventional means. At the sync hub 2 is a sliding sleeve 4 rotatably mounted, but axially displaceable. This is thus actuated by a shift fork (not shown).

Bevorzugt ist die Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 als Einfachkonussystem konzipiert, wobei der Synchronring (nicht gezeigt), der auf der Welle in axialer Richtung der Synchronnabe 2 gegenüberliegend und in Umfangsrichtung drehbeweglich angeordnet ist, mit einem Innen- oder Außenkonus ausgebildet ist. Es besteht allerdings im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit ein Mehrfachkonussystem zu verwenden, beispielsweise je Schaltrichtung ein Reibpaket aus mehreren Konusringen aufzubauen, z. B. aus einem äußeren Konusring und einem inneren Konusring, wie dies bereits im Stand der Technik beschrieben wurde. Auf zumindest einer der entsprechenden Reibflächen des Konus bzw. der Konusse kann bzw. können an den entsprechenden zusammenwirkenden Oberflächen übliche Reibbeläge vorgesehen sein. Diese Konusausführungen sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt, sodass darauf verwiesen sei.The transmission synchronization device is preferred 1 designed as a single-cone system, wherein the synchronizer ring (not shown), on the shaft in the axial direction of the synchronizer hub 2 opposite and is arranged rotatably in the circumferential direction, is formed with an inner or outer cone. However, it is within the scope of the invention also possible to use a Mehrfachkonussystem, for example, each switching direction to build a Reibpaket of several cone rings, z. B. from an outer cone ring and an inner cone ring, as has already been described in the prior art. On at least one of the corresponding friction surfaces of the cone or the Ko nusse may or may be provided on the corresponding cooperating surfaces conventional friction linings. These conical designs are already known from the prior art, so reference is made.

Bei Mehrfachkonusausführungen kann der äußere Konusring zumindest eine Mitnehmernocke aufweisen, die in Drehrichtung formschlüssig mit dem Kupplungskörper (nicht dargestellt) verbunden ist. Der Kupplungskörper ist drehfest mit dem jeweiligen Losrad, also dem Gangrad, verbunden. Beispielsweise kann der Kupplungskörper auf einem Konus des Losrades verdrehfest aufsitzen, wobei am Kupplungskörper entsprechende Freistellungen und am Konus des Losrades dazu komplementäre Nocken vorhanden sein können.at Multiple cone designs can be the outer one Conical ring have at least one Mitnehmerocke, in the direction of rotation positively with the coupling body (not shown) connected is. The coupling body is rotatable with the respective idler gear, so the gear wheel, connected. For example, can the coupling body against rotation on a cone of the idler gear sit, with the clutch body corresponding exemptions and on the cone of the idler gear to complementary cams available could be.

Andererseits ist es möglich, dass das Gangrad bspw. einen Konus aufweist, mit einer Stirnverzahnung, und der Kupplungskörper eine dazu passende Stirnverzahnung aufweist, wodurch die drehfeste Anordnung des Kupplungskörpers am Gangrad ermöglicht wird.on the other hand it is possible that the gear wheel, for example, has a cone, with a spur toothing, and the coupling body a has matching spur toothing, whereby the rotationally fixed arrangement the coupling body on the gear wheel is made possible.

Bei Mehrfachkonussystemen ist der Synchronring radial außen und oberhalb des Reibpaketes angeordnet.at Multiple cone systems is the synchronizer ring radially outward and arranged above the friction pack.

Selbstverständlich können auch zwei Synchronringe beidseits der Synchronnabe 2 wie beschrieben angeordnet seinOf course, two sync rings on both sides of the synchronizer hub 2 be arranged as described

Zwischen der Synchronnabe 2 und der Schiebemuffe 4 einerseits und in axialer Richtung benachbart zum Synchronring bzw. zwischen den Synchronringen andererseits ist zumindest ein Kraftverstärkungselement 5 derart angeordnet, dass dieses über ein Federelement 6 gegen die Schiebemuffe 4 vorgespannt ist. Das Federelement 6 ist auf einer Seite an der Synchronnabe 2 abgestützt, beispielsweise in einer Ausnehmung 7 angeordnet ist, insbesondere einer Sacklochbohrung. Zudem ist das Federelement 6 in einer Ausnehmung 8 im Kraftverstärkungselement 5 angeordnet. An der zweiten, der Schiebemuffe 4 zugewandten Seite ist an dem Federelement 6 ein Druckelement, insbesondere eine Kugel 9, angeordnet, das seinerseits einerseits in der Ausnehmung 8 und andererseits in einer Ausnehmung 10 an der Unterseite der Schiebemuffe, welche der Synchronnabe 2 zugewandt ist, 4 angeordnet ist. Die Ausnehmung 8 ist bevorzugt in Richtung auf die Schiebmuffe 4 konisch ausgeführt, wobei die Kugel 9 einen größeren Durchmesser aufweist als der kleinste Durchmesser dieser Ausnehmung 8. Durch das Federelement 6 wird ein Zurückschieben der Kugel 9 bzw. des Druckelementes in die Ausnehmung 8 ermöglicht, sodass die Schiebemuffe 4 axial verschiebbar bleibt.Between the synchronous hub 2 and the sliding sleeve 4 on the one hand and in the axial direction adjacent to the synchronizer ring or between the synchronizer rings on the other hand, at least one force amplifying element 5 arranged such that this via a spring element 6 against the sliding sleeve 4 is biased. The spring element 6 is on a page at the sync hub 2 supported, for example in a recess 7 is arranged, in particular a blind hole. In addition, the spring element 6 in a recess 8th in the power boosting element 5 arranged. At the second, the sliding sleeve 4 facing side is on the spring element 6 a pressure element, in particular a ball 9 , arranged, in turn, on the one hand in the recess 8th and on the other hand in a recess 10 at the bottom of the sliding sleeve, which is the synchronizer hub 2 facing, 4 is arranged. The recess 8th is preferred in the direction of the sliding sleeve 4 tapered, with the ball 9 has a larger diameter than the smallest diameter of this recess 8th , By the spring element 6 will be pushing back the ball 9 or the pressure element in the recess 8th allows the sliding sleeve 4 remains axially displaceable.

Bevorzugt ist die Ausnehmung 8 also durch das Kraftverstärkungselement 5 durchgängig ausgebildet, kann aber auch als Sackloch ausgebildet sein.The recess is preferred 8th So by the power boosting element 5 formed throughout, but can also be designed as a blind hole.

Anstelle der Kugel 9 kann auch bei entsprechender Adaptierung der Aufnahme derselben eine Rolle, bzw. generell ein Wälzkörper verwendet werden. Ebenso ist es möglich auf die Federvorspannung zu verzichten und die Positionierung des Kraftverstärkungselementes 11 über die während des Betriebes der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung auftretenden Fliehkräfte zu bewerkstelligen.Instead of the ball 9 can be used with appropriate adaptation of the same recording a role, or generally a rolling element. It is also possible to dispense with the spring preload and the positioning of the power amplifying element 11 to accomplish over the centrifugal forces occurring during operation of the transmission synchronization device.

Das Federelement 6 kann wie im dargestellten Ausführungsbeispiel als Spiralfeder ausgeführt sein, ebenso ist bei geringfügiger Adaptierung die Ausbildung mit einem Plattfederelement, einer Ringfeder oder einer Gasfeder möglich.The spring element 6 can be designed as a spiral spring, as in the illustrated embodiment, as well as training with a flat spring element, an annular spring or a gas spring is possible with slight adaptation.

Das an den Reibflächen im Konusbereich des Synchronringes oder des Reibpaketes anliegende Reibmoment während der Vorsynchronisierung wird unter anderem durch die Federrate des Federelementes 6 beeinflusst.The frictional torque applied to the friction surfaces in the conical region of the synchronizer ring or of the friction pack during the pre-synchronization is determined inter alia by the spring rate of the spring element 6 affected.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass über den Umfang der Synchronnabe 2 verteilt mehrere dieser Federelemente 12, Druckelemente und Kraftverstärkungselemente 5 in der Getriebe- Synchronisationsvorrichtung 1 angeordnet sind, insbesondere zwei oder drei pro Schaltrichtung bzw. Synchronisationsrichtung.Of course, it is possible within the scope of the invention that over the circumference of the synchronizer hub 2 distributes several of these spring elements 12 , Pressure elements and power amplification elements 5 in the transmission synchronization device 1 are arranged, in particular two or three per switching direction or synchronization direction.

Das Kraftverstärkungselement 5 stellt neben der Schiebemuffe 4 bei dieser Ausführungsvariante der Getriebe- Synchronisationsvorrichtung 1 den Kern der Erfindung dar. Durch dieses wird eine an dem Kraftverstärkungselement 5 anliegende Umfangskraft, welche durch das Reibmoment am Synchronring bzw. im Reibpaket beim Synchronisationsvorgang hervorgerufen wird, in eine zusätzliche Axialkraft umgewandelt und damit eine Kraftverstärkung erreicht. Dieses Kraftverstärkungselement 5 kann einen verschleißunabhängigen bzw. einen vom Verschleiß geringer beeinflussten Verstärkungsmechanismus aufweisen, d. h., dass sich ein aufgrund des Verschleißes an den Reibflächen des Synchronringes bzw. im Reibpaket ergebender größerer Axialweg keinen bzw. einen geringeren Einfluss auf den Verstärkungsmechanismus hat.The power boosting element 5 puts next to the sliding sleeve 4 in this embodiment of the transmission synchronization device 1 This is the core of the invention. By this is a on the power amplifying element 5 fitting circumferential force, which is caused by the friction torque on the synchronizer ring or in the friction packet during the synchronization process, converted into an additional axial force and thus achieves a power gain. This power amplification element 5 may have a wear-independent or a less influenced by the wear reinforcing mechanism, ie, that a resulting due to the wear on the friction surfaces of the synchronizer ring or in Reibpaket larger Axialweg has no or less influence on the reinforcing mechanism.

Das Kraftverstärkungselement 5 dieser ersten Ausführungsvariante der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 ist besser aus den 3 bis 6 ersichtlich, welche das Kraftverstärkungselement 5 in unterschiedlichen Ansichten darstellen.The power boosting element 5 this first embodiment of the transmission synchronization device 1 is better off the 3 to 6 it can be seen which the force amplifying element 5 in different views.

Das Kraftverstärkungselement 5 weist in Seitenansicht betrachtet bevorzugt einen annähernd u-förmigen Querschnitt auf. Zumindest annähernd mittig, d. h. zwischen den beiden Schenkeln dieses Profilquerschnitts, ist die Ausnehmung 8 für das Federelement 6 sowie die Kugel 9 wie voranstehend beschrieben angeordnet.The power boosting element 5 viewed in side view preferably has an approximately U-shaped cross-section. At least approximately in the middle, ie between the two legs of this profile cross-section, is the recess 8th for the spring element 6 as well as the ball 9 arranged as described above.

Das Kraftverstärkungselement 5 weist einen Grundkörper 11 auf, der eine Höhe 12, eine Längserstreckung 13 sowie eine Breitenerstreckung 14 aufweist. In Richtung der Längserstreckung 13 einander gegenüberliegenden, distalen Endbereichen 15 ist jeweils eine schräge Servofunktionsfläche 16 derart ausgebildet, dass diese senkrecht auf eine durch die Längserstreckung 13 und die Breitenerstreckung 14 definierte Querschnittsebene steht. Diese Servofunktionsflächen 16 sind in entgegen gesetzter Richtung, vorzugsweise gegengleich (es sind im Rahmen der Erfindung hinsichtlich der Winkel auch asymmetrische Ausführungen möglich), gegen die Längserstreckung 13 geneigt ausgebildet, wobei die Servofunktionsflächen 16 jeweils in einem spitzen Winkel 17 zur größten Längserstreckung 13 des Grundkörpers 11 orientiert sind. Dabei ist diese größte Längserstreckung 13 des Grundkörpers 11 an der Vorderseite des Kraftverstärkungselementes 5 ausgebildet, welche zumindest teilweise an dem Synchronring anliegt, z. B. einem nockenartigen Vorsprung – in radialer Richtung betrachtet – des Synchronringes anliegt. Anders ausgedrückt verlaufen die Servofunktionsflächen 16 schräg gegenüber der Drehebene des Synchronringes.The power boosting element 5 has a basic body 11 on that one height 12 , a longitudinal extension 13 and a width extension 14 having. In the direction of the longitudinal extent 13 opposite, distal end portions 15 is each an oblique servo function surface 16 formed so that these perpendicular to a through the longitudinal extent 13 and the width extension 14 defined cross-sectional plane is. These servo functional surfaces 16 are in the opposite direction, preferably against the same (it is in the context of the invention in terms of angle and asymmetric versions possible) against the longitudinal extent 13 inclined formed, with the servo-function surfaces 16 each at an acute angle 17 to the largest longitudinal extent 13 of the basic body 11 are oriented. This is this largest longitudinal extent 13 of the basic body 11 at the front of the power boosting element 5 formed, which at least partially bears against the synchronizer ring, z. B. a cam-like projection - viewed in the radial direction - the synchronizer ring is applied. In other words, the servo function surfaces run 16 diagonally opposite the plane of rotation of the synchronizer ring.

Zumindest eine der Servofunktionsflächen 16 muss aber nicht zwingenderweise senkrecht auf die besagte Querschnittsebene stehen, sondern kann auch in einem Winkel zu dieser angeordnet sein, also schief zu dieser stehen.At least one of the servo function surfaces 16 However, it does not necessarily have to be perpendicular to the said cross-sectional plane, but it can also be arranged at an angle to the latter, that is to say it is oblique to it.

Der Winkel 17 den die Servofunktionsflächen 12 mit der größten Längserstreckung einnimmt kann ausgewählt sein aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 30° und einer oberen Grenze von 85°, bzw. aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 40° und einer oberen Grenze von 75°, bzw. aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 45° und einer oberen Grenze von 65°.The angle 17 the servo function surfaces 12 with the greatest longitudinal extent can be selected from a range with a lower limit of 30 ° and an upper limit of 85 °, or from a range with a lower limit of 40 ° and an upper limit of 75 °, or from a Range with a lower limit of 45 ° and an upper limit of 65 °.

Der nockenartige Vorsprung des Synchronringes, der in das Kraftverstärkungselement 5 eingreift, wie dies voranstehend schon erläutert wurde, bewirkt, dass die Verdrehbarkeit des Synchronringes in Umfangsrichtung begrenzt wird. Es wird also damit verhindert, dass sich der Synchronring aufgrund des auftretenden Momentes an der Reibfläche zur Gänze durchdreht. Zudem wird damit erreicht, dass aufgrund des Bewegungsablaufes während der Synchronisation das Kraftverstärkungselement 5 an die Dachschrägen der Schiebemuffe verschoben wird bzw. zur Anlage an diese gelangt, wodurch das Kraftverstärkungselement 5 die Sperrfunktion des Synchronringes übernehmen kann, wie dies nachstehend noch erläutert wird.The cam-like projection of the synchronizer ring, which in the power amplifying element 5 engages, as has already been explained, causes the rotatability of the synchronizer ring is limited in the circumferential direction. It is thus prevented that the synchronizer ring rotates completely due to the occurring torque on the friction surface. In addition, it is achieved that due to the movement during the synchronization, the power amplification element 5 is moved to the roof slopes of the sliding sleeve or comes to rest on this, whereby the power amplifying element 5 the blocking function of the synchronizer ring can take over, as will be explained below.

Die Synchronnabe 2 weist an ihrem äußeren Umfang, d. h. im Bereich der Muffenverzahnung 3 über den Umfang verteilt zumindest eine Ausnehmungen 18 auf, in der ein Kraftverstärkungselement 5 angeordnet ist. Bevorzugt sind mehrere Ausnehmungen 18 vorgesehen, insbesondere sechs, d. h. drei pro Schaltrichtung, in denen jeweils ein Kraftverstärkungselement 5 zumindest teilweise angeordnet ist. Durch diese Ausnehmungen ist die Muffenverzahnung 3 unterbrochen. Um dabei eine zu große Schwächung der Muffenverzahnung 3 zu vermeiden, ist diese in Umfangsrichtung teilweise bis über den Grundkörper 11 des Kraftverstärkungselementes 5 sich erstreckend ausgebildet (im Bereich der distalen Endbereiche 15), und verbleibt nur ein kleinerer Ausschnitt der Ausnehmung(en) 18 (bezogen auf die größte Längs erstreckung 13 des Kraftverstärkungselementes 5) zur Schiebemuffe 4 hin offen. Es ist damit auch eine kompaktere Bauweise der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 erreichbar. Um zu erreichen, das das Kraftverstärkungselement 5 über die Kugel 9 auch an der Schiebemuffe 4 anliegt, weist der Grundkörper 11 des Kraftverstärkungselementes 5 in einem Mittenbereich 19 bei dieser Ausführungsvariante, d. h. im Bereich der Basis des u-förmigen Querschnittes, eine Erhebung 20 auf, die zumindest teilweise in bzw. durch diese Ausnehmung 18 (in radialer Richtung) ragt.The synchronous hub 2 has at its outer periphery, ie in the region of the socket toothing 3 distributed over the circumference at least one recesses 18 on, in which a power boosting element 5 is arranged. Preference is given to a plurality of recesses 18 provided, in particular six, ie three per switching direction, in each of which a force-enhancing element 5 at least partially arranged. Through these recesses is the socket toothing 3 interrupted. To thereby a too large weakening of the socket toothing 3 To avoid this is partially in the circumferential direction to about the body 11 of the power amplifying element 5 formed extending (in the region of the distal end portions 15 ), and only a smaller portion of the recess (s) remains 18 (related to the largest longitudinal extent 13 of the power amplifying element 5 ) to the sliding sleeve 4 open. It is thus a more compact design of the transmission synchronization device 1 reachable. To achieve that, the power boosting element 5 over the ball 9 also on the sliding sleeve 4 abuts, the body indicates 11 of the power amplifying element 5 in a middle area 19 in this embodiment, ie in the region of the base of the U-shaped cross-section, a survey 20 on, at least partially in or through this recess 18 (in the radial direction) protrudes.

Die Erhebung 20 ist bei dieser Ausführungsform im Querschnitt betrachtet trapezförmig ausgebildet mit insbesondere gegengleich in Richtung auf die distalen Servofunktionsflächen 16 schräg abfallenden Rampen 21. Es besteht allerdings auch die Möglichkeit, dass diese Querschnittsform der Erhebung 20 im Rahmen der Erfindung geändert wird, bspw. diese durch eine stegartige Erhöhung des Mittenbereichs 19 gebildet ist. Eine Breite in Längserstreckung 13 dieser Erhebung 20 ist so bemessen, dass die Anordnung des Kraftverstärkungselementes 5 mit der Erhebung 20 in der Ausnehmung der Synchronnabe ermöglicht wird. Durch die Ausbildung dieser Erhebung 20 mit trapezförmigem Querschnitt wird die relative Verstellbarkeit des Kraftverstärkungselementes 5 zur Synchronnabe, d. h. die Anordnung des Kraftverstärkungselementes 5 in der Ausnehmung der Synchronnabe vereinfacht. Die Höhe dieser Erhebung 20 entspricht zumindest der Verzahnungshöhe der Muffenverzahnung der Synchronnabe 2.The assessment 20 In this embodiment, viewed in cross-section, it is trapezoidal in shape with, in particular, the opposite direction in the direction of the distal servo-function surfaces 16 sloping ramps 21 , However, there is also the possibility that this cross-sectional shape of the survey 20 is changed within the scope of the invention, for example. This by a web-like increase of the central region 19 is formed. A width in the longitudinal direction 13 this survey 20 is dimensioned such that the arrangement of the power amplifying element 5 with the survey 20 in the recess of the synchronizer hub is made possible. By training this survey 20 with trapezoidal cross-section, the relative adjustability of the power amplifying element 5 to the synchronizer hub, ie the arrangement of the power amplifying element 5 simplified in the recess of the synchronizer hub. The height of this survey 20 corresponds at least to the toothing height of the socket toothing of the synchronizer hub 2 ,

Der Winkel 17, in dem die Servofunktionsflächen 16 zur größten Längserstreckung 13 des Kraftverstärkungselementes 5 verlaufen, weist bei dieser Ausführungsvariante des Kraftverstärkungselementes 5 einen Absolutwert von 60° auf. Generell kann dieser Winkel im Rahmen der Erfindung aber auch aus den voranstehend genannten Bereichen ausgewählt werdenThe angle 17 in which the servo function surfaces 16 to the largest longitudinal extent 13 of the power amplifying element 5 extend, points in this embodiment of the power amplifying element 5 an absolute value of 60 °. In general, however, this angle in the context of the invention can also be characterized from the above-mentioned areas be chosen

Weiters weisen die Servofunktionsflächen 16 eine Größe von ca. 38 mm2 auf. Diese kann aber generell im Rahmen der Erfindung aber aus einem der voranstehend genannten Bereiche ausgewählt werden.Furthermore, the servo function surfaces point 16 a size of about 38 mm 2 . However, this can generally be selected within the scope of the invention but from one of the above-mentioned areas.

Obwohl die flächige Anlage der Servofunktionsflächen 16 an die entsprechenden Rampen der Synchronnabe 2 die bevorzugt Ausführung ist, besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit einer Punktauflage bzw. Linienauflage der Servofunktionsflächen 16 an den Rampen, insbesondere wenn durch eine Kippbewegung des Kraftverstärkungselementes 5 eine zusätzliche Kraftverstärkung hervorgerufen werden soll. Dazu können entweder die Rampen in der Synchronnabe 2 oder die Servofunktionsflächen 16 gekrümmt bzw. ballig ausgeführt sein.Although the surface conditioning of the servo function surfaces 16 to the corresponding ramps of the synchronous hub 2 the preferred embodiment is, in the context of the invention, the possibility of a point support or line support of the servo-function surfaces 16 at the ramps, in particular when by a tilting movement of the power amplifying element 5 an additional power boost is to be created. These can be either the ramps in the synchronous hub 2 or the servo function surfaces 16 be executed curved or spherical.

Die Servofunktionsflächen 16 müssen nicht zwangsweise quadratisch oder rechteckig ausgebildet sein, sondern können auch eine davon verschiedene Querschnittsform aufweisen.The servo function surfaces 16 do not necessarily have to be square or rectangular, but may also have a different cross-sectional shape.

Die Kante, die zwischen der Servofunktionsfläche 16 und der größten Längserstreckung 13 des Grundkörpers 11 ausgebildet wird, kann gebrochen ausgebildet sein, wie dies insbesondere aus 4 oder 5 ersichtlich ist.The edge between the servo function surface 16 and the largest longitudinal extent 13 of the basic body 11 is formed, may be formed broken, as this particular 4 or 5 is apparent.

Eine nach vorne weisende Stirnfläche 22 des Kraftverstärkungselementes 5, d. h. die in Richtung auf die in der gedachten Verlängerung der Servofunktionsflächen 16 durch diese gebildete Schnittkante weisende Stirnfläche 22, ist gerundet ausgebildet. In einer Abwandlung dazu besteht auch die Möglichkeit, dass diese Stirnfläche 22 im wesentliche ebenflächig ausgebildet ist und dafür Übergangsbereiche zu daran anschließenden Flächen mit Rundungen versehen sind.A forward-facing face 22 of the power amplifying element 5 that is, in the direction of in the imaginary extension of the servo-function surfaces 16 through this formed cutting edge facing end face 22 , is rounded. In a modification to this, there is also the possibility that this end face 22 is formed substantially planar and for transition areas to adjoining surfaces are provided with curves.

Durch diese gerundete Stirnfläche 22 bzw. die gerundeten Flächen wird der Kugel 9 eine bessere Aufnahme im Kraftverstärkungselement 5 ermöglicht. Diese gerundete Stirnfläche 22 kann also bei Verwendung eines anderen Druckelementes anstelle der Kugel 9 auch entfallen bzw. geometrisch unterschiedlich dazu ausgebildet sein.Through this rounded face 22 or the rounded surfaces becomes the sphere 9 a better reception in the power amplification element 5 allows. This rounded face 22 So when using another pressure element instead of the ball 9 also omitted or geometrically different trained to be.

Die Synchronnabe 2 weist unterhalb der Muffenverzahnung 4 und oberhalb der Steckverzahnung in der Ausnehmung 18 für das Kraftverstärkungselement 5 zu den Servofunktionsflächen 16 zumindest annähernd komplementär verlaufende schräge Funktionsflächen bzw. Rampen auf, die gegebenenfalls gerundet ausgeführt sein können, wobei die Muffenverzahnung 4 sich über diesen schrägen Funktionsflächen in Umfangsrichtung erstreckt. Dazu weist die Synchronnabe 2 einen sich in Umfangsrichtung sich erstreckenden ringförmigen Steg auf, an dem diese Funktionsflächen ausgebildet sind, wie dies in der bereits erwähnten Österreichischen Patentanmeldung mit dem Aktzeichen A 2051/2007 gezeigt ist. Es sei diesbezüglich auf diese Patentanmeldung verwiesen. Der Abstand in Umfangsrichtung zwischen diesen beiden Funktionsflächen der Synchronnabe 2 ist dabei so bemessen, dass das Kraftverstärkungselement 5 in der Neutralstellung mit einem Spiel zwischen den Servofunktionsflächen 16 und den Funktionsflächen der Synchronnabe 2 angeordnet werden kann, also dessen Verschiebung in Umfangsrichtung bzw. Axialverschiebung in der Ausnehmung 18 möglich ist, und während der Synchronisation an diesen abgleitet. Durch die Verschiebung bzw. Axialver schiebung des Kraftverstärkungselementes 5, verursacht durch die Verschiebung der Schiebemuffe 4 wird durch die schrägen Servofunktionsflächen 16 eine Servokraft zusätzlich zur Axialkraft aufgrund der Schaltkraft über die Schaltgabel, die in die Schiebemuffe 4 eingreift, erzeugt und damit eine Kraftverstärkung hervorgerufen.The synchronous hub 2 points below the socket toothing 4 and above the spline in the recess 18 for the power boosting element 5 to the servo functional surfaces 16 at least approximately complementary extending inclined functional surfaces or ramps, which may optionally be performed rounded, wherein the sleeve toothing 4 extends over these oblique functional surfaces in the circumferential direction. This is indicated by the synchronous hub 2 a circumferentially extending annular ridge on which these functional surfaces are formed, as in the already mentioned Austrian patent application with the act A 2051/2007 is shown. Reference should be made in this regard to this patent application. The distance in the circumferential direction between these two functional surfaces of the synchronizer hub 2 is dimensioned so that the power amplification element 5 in the neutral position with a clearance between the servo function surfaces 16 and the functional areas of the synchronous hub 2 can be arranged, so its displacement in the circumferential direction or axial displacement in the recess 18 is possible and slides off during synchronization. By shifting or Axialver shift of the power amplifying element 5 , caused by the displacement of the sliding sleeve 4 gets through the oblique servo functional surfaces 16 a servo force in addition to the axial force due to the switching force on the shift fork, which in the sliding sleeve 4 engages, generates and thus caused a power gain.

Das Kraftverstärkungselement 11 wird in der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 nach der Erfindung in axialer Richtung und in Umfangsrichtung bewegt, eine radiale Bewegung bzw. ein Verschwenken um eine durch die Kugel 9 gehende Drehachse erfolgt nicht.The power boosting element 11 is in the transmission synchronization device 1 moved according to the invention in the axial direction and in the circumferential direction, a radial movement or pivoting about one through the ball 9 going axis of rotation does not take place.

Das Kraftverstärkungselement 5 weist erfindungsgemäß neben den Servofunktionsflächen 16 eine weitere Funktionalität in Form von zumindest einem Sperrelement 23 auf. In der dargestellten und bevorzugten Ausführung ist dieses Sperrelement 23 durch zwei zahnartige Stege 24 bzw. Sperrzähne gebildet, die in dem erhabenen Mittenbereich 19 des Grundkörpers 11 des Kraftverstärkungselementes 5 an der Oberseite, als jener Seite des Kraftverstärkungselementes 5, die im eingebauten Zustand in Richtung auf die Schiebemuffe 4 weist, angeordnet, insbesondere einstückig mit dem Kraftverstärkungselement 5 ausgebildet sind. Über die Größe dieser „Sperrzähne” auf dem Kraftverstärkungselement 5 kann auch die Verschleißabhängigkeit des Systems, wie voranstehend beschrieben, einstellbar sein.The power boosting element 5 according to the invention next to the servo-function surfaces 16 another functionality in the form of at least one blocking element 23 on. In the illustrated and preferred embodiment, this locking element 23 through two tooth-like webs 24 or ratchet teeth formed in the raised middle area 19 of the basic body 11 of the power amplifying element 5 at the top, as that side of the power amplifying element 5 , which in the installed state towards the sliding sleeve 4 has, arranged, in particular integrally with the force-amplifying element 5 are formed. About the size of these "ratchet teeth" on the power boosting element 5 can also be the wear dependency of the system, as described above, be adjustable.

Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, nur einen oder mehr als zwei, beispielsweise drei, dieser Sperrelemente bzw. zahnartigen Stege 24 am Kraftverstärkungselement 5 anzuordnen bzw. darauf auszubilden.In the context of the invention, however, it is also possible only one or more than two, for example three, of these locking elements or tooth-like webs 24 on the power boosting element 5 to arrange or train.

In Richtung auf die Schiebemuffe 4 weisende Stirnflächen 25 der zahnartigen Stege 24 weisen eine Stegbreite 26 auf, die zumindest annähernd so groß ist, wie eine Breite 27 (1) einer stegartigen Innenverzahnung 28 (7) der Schiebemuffe 4 in diesem Bereich. Eine maximale Steglänge 29 ist so groß bemessen, dass die Stege 24 bis in den Bereich der mittigen Ausnehmung 8 des Grundkörpers 11 zur Aufnahme der Kugel 9 reichen. Bevorzugt sind dabei die in Richtung auf diese Ausnehmung 8 weisenden Stirnflächen keilförmig ausgebildet, wobei Keilflächen 30, 31 eines Steges 24 einen spitzen Winkel einschließen, wie dies z. B. in 4 gezeigt ist. Der halbe Winkel zwischen diesen Keilflächen 30, 31 kann dabei zwischen 10° und 85°, insbesondere zwischen 30° und 75°, betragen. Dadurch dass sich diese Stege 24 nicht bis in den Bereich oberhalb der Kugel 9 erstrecken wird verhindert, dass die die Beweglichkeit der Kugel 9 behindert wird.Towards the sliding sleeve 4 pointing end faces 25 the tooth-like webs 24 have a web width 26 which is at least approximately as large as a width 27 ( 1 ) a web-like internal toothing 28 ( 7 ) of the sliding sleeve 4 in this area. A maximum bridge length 29 it's so sized that the webs 24 into the area of the central recess 8th of the basic body 11 for receiving the ball 9 pass. Preferred are in the direction of this recess 8th pointing end faces wedge-shaped, with wedge surfaces 30 . 31 a footbridge 24 include an acute angle, as z. In 4 is shown. The half angle between these wedge surfaces 30 . 31 can be between 10 ° and 85 °, in particular between 30 ° and 75 °. Because of these webs 24 not into the area above the ball 9 It will prevent the mobility of the ball 9 is hampered.

Auch Seitenflanken 32, 33 der Stege sind bevorzugt geneigt zum Grundkörper 11 des Kraftverstärkungselementes 5 ausgebildet, sodass diese Stege 24 im Querschnitt – in axialer Richtung betrachtet – zumindest annähernd trapezförmig ausgebildet sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit einer anderen Querschnittsform, z. B. einer Evolventenform der Verzahnung. Insbesondere ist die Querschnittform der Stege 24 in axialer Richtung an die Querschnittsform der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 angepasst, damit die Stege 4 zwischen die Zähne der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 eingleiten können.Also side edges 32 . 33 the webs are preferably inclined to the base body 11 of the power amplifying element 5 designed so that these webs 24 in cross-section - viewed in the axial direction - are at least approximately trapezoidal. But there is also the possibility of another cross-sectional shape, for. B. an involute shape of the toothing. In particular, the cross-sectional shape of the webs 24 in the axial direction to the cross-sectional shape of the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 adapted to the webs 4 between the teeth of the internal teeth 28 the sliding sleeve 4 can initiate.

Ein minimaler Abstand 34 zwischen den Stegen 24 auf Höhe der Stirnflächen 25 ist vorzugsweise so bemessen, dass dieser dem Abstand zwischen den Zähnen der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 in diesem Bereich zumindest annähernd entspricht.A minimal distance 34 between the bridges 24 at the height of the faces 25 is preferably such that this the distance between the teeth of the internal teeth 28 the sliding sleeve 4 at least approximately in this area.

Eine minimale Steghöhe 35 ist vorzugsweise zumindest annähernd so groß wie die Höhe der Zähne der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 in diesem Bereich.A minimal web height 35 is preferably at least approximately as large as the height of the teeth of the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 in this area.

Durch die Ausbildung dieser zahnartigen Stege 24 auf dem Kraftverstärkungselement 5 ist es möglich, den Synchronring sperrverzahnungsfrei auszubilden, wodurch dieser kostengünstiger herstellbar ist. Mit anderen Worten wird also diese Funktionalität des Synchronringes auf das Kraftverstärkungselement übertragen.By training these tooth-like webs 24 on the power boosting element 5 it is possible to form the synchronizer ring without locking teeth, making this cheaper to produce. In other words, therefore, this functionality of the synchronizer ring is transmitted to the power amplifying element.

Die Ausbildung der Stege 24 mit den Keilflächen 30, 31 bietet den Vorteil, dass diese Stege 24 länger ausgeführt werden können und damit eine höhere Stabilität aufweisen. Es besteht aber im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, die Stege 24 auch ohne die Keilflächen 30, 31 ausgebildet sind. Zudem können die Keilflächen 30, 31 auch mit einer Rundung versehen sein, die an den Querschnitt der Ausnehmung 8 zumindest annähernd angepasst ist.The training of the webs 24 with the wedge surfaces 30 . 31 offers the advantage that these webs 24 can be performed longer and thus have a higher stability. However, it is within the scope of the invention, the possibility of the webs 24 even without the wedge surfaces 30 . 31 are formed. In addition, the wedge surfaces 30 . 31 also be provided with a rounding, which is connected to the cross section of the recess 8th at least approximately adapted.

Durch die Anordnung der Stege 24 auf dem Kraftverstärkungselement 5 ist auch ein Anheben desselben in radialer Richtung während der Synchronisation nicht mehr erforderlich, wodurch der Bewegungsablauf und damit die Auslegung des Kraftverstärkungselementes 5 vereinfacht werden kann.By the arrangement of the webs 24 on the power boosting element 5 is also a lifting the same in the radial direction during the synchronization is no longer necessary, whereby the movement and thus the interpretation of the power amplifying element 5 can be simplified.

In den 7 und 8 ist eine bevorzugte Ausführungsvariante der Schiebemuffe 4 für die Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 in Schrägansicht und in einem Detail dargestellt.In the 7 and 8th is a preferred embodiment of the sliding sleeve 4 for the transmission synchronization device 1 shown in an oblique view and in a detail.

Die Schiebmuffe 4 weist an ihrem äußeren Umfang eine Ringnut 36 für den Eingriff einer nicht dargestellten Schaltgabel auf. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 auch für automatisierte Getriebe verwendet werden kann, so dass also die Schaltgabel auch durch andere aus dem Stand der Technik bekannte Bauteile für das Verschieben der Schiebemuffe 4 ersetzt sein kann.The sliding sleeve 4 has at its outer periphery an annular groove 36 for the engagement of a shift fork, not shown. It should be noted, however, that the transmission synchronization device 1 can also be used for automated transmission, so that so the shift fork and other known from the prior art components for moving the sliding sleeve 4 can be replaced.

An der inneren Oberfläche ist die Innenverzahnung 28 ausgebildet, die mit der Außenverzahnung, d. h. der Muffenverzahnung 3 der Synchronnabe 2 zusammenwirkt.On the inner surface is the internal toothing 28 formed, with the external teeth, ie the socket toothing 3 the synchronous hub 2 interacts.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Innenverzahnung 28 der Schiebmuffe 4 in Bereichen 37, in denen eine Kraftverstärkungselement 5 angeordnet ist, teilweise ausgenommen, d. h. das die Zähne der Innenverzahnung 28 in diesem Bereich axial betrachtet kürzer sind, als die Zähne der Innenverzahnung in den Bereich neben dem Kraftverstärkungselement 5, wobei diese Zähne ebenso wie die restlichen, längeren Zähne in axialer Richtung an einer Stirnfläche des Muffenkörpers der Schiebemuffe 4 beginnen, aber bereits vor der zweiten, der ersten Stirnfläche in axialer Richtung gegenüberliegenden Stirnfläche enden. Insbesondere sind jeweils drei Zähne der Innenverzahnung 28 pro Kraftverstärkungselement verkürzt ausgebildet. Nachdem bevorzugt jeweils drei Kraftverstärkungselement 5 pro Schaltrichtung vorgesehen sind, sind jeweils drei dieser Bereich 37 pro Schaltrichtung vorgesehen die um zumindest annähernd 120° zueinander versetzt sind. Insgesamt sind also sechs Bereiche 37 vorgesehen, die jeweils um zumindest annähernd 60° zueinander versetzt sind, wobei die Ausnehmung der Zähne zwischen benachbarten Bereichen 37 um 180° gedreht ist. Der Abstand, den diese verkürzten Zähne in axialer Richtung zu der zweiten Stirnfläche des Muffenkörpers aufweisen, kann ausgewählt sein aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 5%, insbesondere 10%, beispielsweise 15%, und einer oberen Grenze von 90% der axialen Gesamtbreite der Schiebemuffe 4.In the preferred embodiment of the invention, the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 in areas 37 in which a force reinforcement element 5 is arranged, partially excluded, that is, the teeth of the internal teeth 28 considered axially shorter in this area, as the teeth of the internal teeth in the area adjacent to the power amplifying element 5 , These teeth as well as the remaining, longer teeth in the axial direction on an end face of the sleeve body of the sliding sleeve 4 begin, but already before the second, the first end face in the axial direction opposite end face. In particular, three teeth of the internal toothing 28 shortened formed per force amplifying element. After each preferred three power amplifying element 5 are provided per switching direction, three each of this area 37 provided per switching direction which are offset by at least approximately 120 ° to each other. So in total there are six areas 37 provided, which are each offset by at least approximately 60 ° to each other, wherein the recess of the teeth between adjacent areas 37 rotated by 180 °. The distance that these shortened teeth have in the axial direction to the second end face of the sleeve body may be selected from a range with a lower limit of 5%, in particular 10%, for example 15%, and an upper limit of 90% of the total axial width the sliding sleeve 4 ,

Es sei darauf hingewiesen, dass die Kraftverstärkungselemente 5, die pro Schaltrichtung wirken, nur vorzugsweise um zumindest 120° zueinander versetzt sind. Es sind aber auch andere Anordnungen möglich, z. B. können drei Kraftverstärkungselemente 5 einer Wirkrichtung um jeweils 60° zueinander versetzt sein, sodass also die beiden Dreiergruppen jeweils in einem Halbkreis angeordnet sind. Bei weniger als drei Kraftverstärkungselementen 5 pro Schaltrichtung kann auch eine geometrische andere Anordnung gewählt werden.It should be noted that the power amplification elements 5 , which act per switching direction, only preferably offset by at least 120 ° to each other. But there are also other Anordnun possible, for. B. can three power amplification elements 5 a direction of action be offset by 60 ° to each other, so that therefore the two groups of three are each arranged in a semicircle. With less than three power boosting elements 5 one other geometric arrangement can also be selected per switching direction.

Bei der Ausführung mit drei verkürzten Zähnen der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 ist der mittlere Zahn am kürzesten, wobei an diesem Zahn eine Vertiefung 38, insbesondere eine kugelabschnittförmige Vertiefung 38, ausgebildet ist, um darin die Kugel 9 teilweise aufnehmen zu können. Die rechts und links an diesen Zahn anschließenden verkürzten Zähne sind mit jeweils einer Rampe 39, 40 versehen, die gegeneinander geneigt ausgebildet sind.In the version with three shortened teeth of the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 the middle tooth is the shortest, with a depression on this tooth 38 , in particular a spherical segment-shaped depression 38 , is designed to be in the ball 9 be able to record partially. The shortened teeth on the right and left of this tooth are each provided with a ramp 39 . 40 provided, which are formed inclined to each other.

Der Absolutwert des Neigungswinkels entspricht bevorzugt zumindest annähernd einem Winkel 41 (4) den die Keilflächen 31 der Stege 24 des Kraftverstärkungselementes 5 gegen die Axialrichtung einnehmen. Da auch diese Keilflächen 30 gegeneinander geneigt ausgebildet sind, wobei diese in einem spitzen zueinander angeordnet sind, ergibt sich damit jeweils eine Keilflächenpaarung zwischen den Keilflächen 30 der Stege 25 und den entsprechenden Keilflächen an der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4, wie dies aus 1 ersichtlich ist. Ein Normalabstand 42 (1) zwischen den Keilflächen dieser Keilflächenpaarungen in der Neutralstellung der Schiebemuffe 4 kann zwischen 0,1 mm und 5 mm betragen.The absolute value of the angle of inclination preferably corresponds at least approximately to an angle 41 ( 4 ) the wedge surfaces 31 of the bridges 24 of the power amplifying element 5 take against the axial direction. As well as these wedge surfaces 30 are formed inclined to each other, which are arranged in an acute to each other, this results in each case a wedge surface pairing between the wedge surfaces 30 of the bridges 25 and the corresponding wedge surfaces on the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 like this 1 is apparent. A normal distance 42 ( 1 ) between the wedge surfaces of these wedge surface pairings in the neutral position of the sliding sleeve 4 can be between 0.1 mm and 5 mm.

Weiters kann am mittleren Zahn des Bereiches 37, an dem auch die Ausnehmung 38 vorgesehen ist, eine Rampe 43 (8 und 2) vorgesehen werden, um damit das Wegdrücken der Kugel 9 und das Verschieben der Schiebemuffe 4 in axialer Richtung zu erleichtern. Dieser Zahn kann also eine geringere Zahnhöhe aufweise, als die beiden angrenzenden Zähne der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4.Furthermore, on the middle tooth of the area 37 on which also the recess 38 is provided, a ramp 43 ( 8th and 2 ) are provided so as to push away the ball 9 and moving the sliding sleeve 4 to facilitate in the axial direction. This tooth can therefore have a lower tooth height than the two adjacent teeth of the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 ,

Zudem ist bevorzugt, wie dies aus 1 und 8 ersichtlich ist, dass die beiden inneren, der Kugel 9 bzw. dem Druckelement zugewandten Keilflächen 39, 40, d. h. die Dachschrägen, größer sind als die beiden äußeren Keilflächen, da an diesen beiden inneren Keilflächen 39, 40 die Dachschrägen der Stege 24 des Kraftverstärkungselementes 5 abgleiten. Diese beiden inneren Keilflächen 39, 40 können dabei im 5% bis 200% größer sein als die beiden äußeren jeweils daran anschließenden Keilflächen bzw. Dachschrägen.It is also preferable, as is 1 and 8th It can be seen that the two inner, the ball 9 or the wedge surfaces facing the pressure element 39 . 40 , ie the roof slopes, are larger than the two outer wedge surfaces, since at these two inner wedge surfaces 39 . 40 the sloping roofs of the bridges 24 of the power amplifying element 5 slide. These two inner wedge surfaces 39 . 40 can be in 5% to 200% greater than the two outer respectively subsequent wedge surfaces or roof slopes.

Der Winkel, den die inneren Keilflächen 39, 40 zu den äußeren Keilflächen einnehmen kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 2° bis 180°.The angle that the inner wedge surfaces 39 . 40 occupy to the outer wedge surfaces may be selected from a range of 2 ° to 180 °.

Die weitere Geometrie der Zähne der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 kann dem Stand der Technik entsprechend ausgeformt sein.The further geometry of the teeth of the internal toothing 28 the sliding sleeve 4 may be formed according to the state of the art.

Im Wesentlichen entspricht die Funktionsweise jener einer herkömmlichen Getriebe-Synchronisiervorrichtung, allerdings mit dem Unterschied, dass die Sperrfunktion nicht vom Synchronring sondern vom Kraftverstärkungselement 5 übernommen wird. Initiiert durch die axiale Verschiebung der Schiebemuffe 4 aus der Neutral- bzw. Leelaufstellung in Richtung auf das gewünschte Gangrad, beispielsweise ausgelöst durch den Schaltvorgang eines Fahrers, wird über die Ringnut 36 eine Axialkraft ausgeübt. Durch die rastende Verbindung der Kugel 9 in der Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe über das Federelement 6 werden das Kraftverstärkungselement 5 und der Synchronring, der an dem Kraftverstärkungselement an liegt, in axialer Richtung (Schaltrichtung) auf das gewünschte Gangrad mitgenommen bis der Synchronring anschlägt. Dabei wird die Kraft durch die Verschiebung des Kraftverstärkungselementes 5 in axialer Richtung und damit das Abgleiten der Servofunktionsfläche 16 entlang der Rampe bzw. Funktionsfläche auf dem voranstehend beschriebenen ringförmigen Steg unterhalb der Muffenverzahnung 3 der Synchronnabe 2, d. h. die auf diesem Steg vorhandenen Rampen, verstärkt. Durch den Eingriff der Reibfläche des Synchronringes bzw. der Reibflächen im Reibpaket der Konusringe bei einer Mehrfachkonusausführung, wird ein Reibmoment erzeugt, das den Synchronring gegenüber der Schiebemuffe 4 um das vorhandene Spiel verdreht. Das vollständige Durchdrehen des Synchronringes wird wie beschrieben durch das Einhängen des Synchronringes über die Verdrehsicherungsnasen in das Kraftverstärkungselement 5 verhindert. Die Dachverzahnung der Schiebemuffe trifft auf die Stege 24, d. h. die Sperrverzahnung, des Kraftverstärkungselementes 5, wodurch ein vorzeitiges, axiales Durchschalten der Schiebmuffe verhindert wird. In der Folge steigt die axiale Verschiebekraft an und das Reibmoment wird voll wirksam, wodurch die unterschiedlichen Drehzahlen zwischen dem Gangrad und der Synchronnabe 2 angeglichen werden. Bei angepasster Drehzahl, d. h. Drehzahlgleichheit, wird das Reibmoment aufgehoben. Durch die Schaltkraft, die noch auf die Stege 22, d. h. die Sperrverzahnung, des Kraftverstärkungselementes 5 wirkt, verdreht die Schiebemuffe 4 das Kraftverstärkungselement 5 zurück und damit auch den Synchronring, sodass die Innenverzahnung 28 der Schiebemuffe 4 in die Lücke zwischen den Stegen 22 des Kraftverstärkungselementes 5 einspuren kann.In essence, the operation corresponds to that of a conventional gear synchronizer, but with the difference that the lock function not from the synchronizer ring but from the power amplifying element 5 is taken over. Initiated by the axial displacement of the sliding sleeve 4 from the neutral or Leelaufstellung in the direction of the desired gear, for example, triggered by the switching operation of a driver, via the annular groove 36 exerted an axial force. Through the latching connection of the ball 9 in the internal toothing 28 the sliding sleeve on the spring element 6 become the power boosting element 5 and the synchronizer ring, which is located on the power amplifying element, taken in the axial direction (shift direction) to the desired gear wheel until the synchronizer ring strikes. In this case, the force is due to the displacement of the power amplification element 5 in the axial direction and thus the sliding of the servo function surface 16 along the ramp or functional surface on the above-described annular web below the socket toothing 3 the synchronous hub 2 , ie the ramps existing on this bridge, reinforced. Through the engagement of the friction surface of the synchronizer ring or the friction surfaces in the friction pack of the cone rings in a multi-cone design, a friction torque is generated which the synchronizer ring against the sliding sleeve 4 twisted around the existing game. The complete spinning of the synchronizer ring is as described by attaching the synchronizer ring on the anti-rotation noses in the power amplifying element 5 prevented. The roof teeth of the sliding sleeve meets the bars 24 , ie the locking teeth of the power amplifying element 5 , whereby a premature, axial switching of the sliding sleeve is prevented. As a result, the axial displacement force increases and the friction torque is fully effective, causing the different speeds between the gear and the synchronizer hub 2 be aligned. With adjusted speed, ie speed equality, the friction torque is canceled. Due to the switching force, still on the bars 22 , ie the locking teeth of the power amplifying element 5 acts, twisted the sliding sleeve 4 the power boosting element 5 back and thus also the synchronizer ring, so that the internal teeth 28 the sliding sleeve 4 in the gap between the bridges 22 of the power amplifying element 5 can eintrack.

Das Kraftverstärkungselement 5 wird also während dieses Drehzahlangleichs lediglich in axialer und in Umfangsrichtung verschoben. Es erfolgt keine Schwenkbewegung um eine Drehachse bzw. keine Anhebung oder Absenkung. Erfindungsgemäß kann damit der Bewegungsablauf des Kraftverstärkungselementes 5 vereinfacht werden.The power boosting element 5 is thus moved during this speed adjustment only in the axial and circumferential directions. There is no pivoting movement about an axis of rotation or no increase or decrease. According to the invention can thus the movement of the power boosting element 5 be simplified.

In 9 sind weitere Ausführungsvarianten der Erfindung dargestellt.In 9 further variants of the invention are shown.

Es sei nochmals darauf hingewiesen, dass in den Figuren nicht eine gesamte Getriebe- Synchronisationsvorrichtung 1 eines Mehrgangwechselgetriebes aus Übersichtsgründen dargestellt ist, sondern nur jene für die Erfindung wesentlichen Elemente derselben, um deren Funktionsweise zu verstehen.It should again be noted that in the figures not an entire transmission synchronization device 1 a multi-speed change gear is shown for reasons of clarity, but only those elements essential to the invention thereof, to understand their operation.

In einer ersten Ausführungsvariante nach 9 ist für die Ausbildung einer Einfachkonussynchronisation ein zweigeteilter Synchronring 44 dargestellt. Es sei jedoch darauf hingewie sen, dass mit diesem System auch Mehrfachkonussynchronisationen, wie z. B. Zwei- oder Dreifachkonussysteme dargestellt werden können.In a first embodiment according to 9 is a two-part synchronizer ring for the formation of a single cone synchronization 44 shown. It should be pointed out, however, that with this system also Mehrfachkonussynchronisationen such. B. dual or triple cone systems can be shown.

Der Synchronring 44 besteht aus einem in radialer Richtung betrachtet äußeren ringförmigen Synchronringteil 45 und einem inneren koaxial dazu angeordneten ringförmigen Synchronringteil 46. Der äußere Synchronringteil 45 weist eine in Richtung auf einen in axialer Richtung teilweise daran anschließenden Kupplungskörper 47 sich erweiternde Ausnehmung mit einer Innenkonusfläche 48 auf. Der innere Synchronringteil 46 ist als Konusring 49 ausgebildet. Dieser Konusring weist ein Koppelelement 50, z. B. in Form einer Nocke, auf, die in Richtung auf das Kraftverstärkungselement 5 über den Konusring 49 vorragt und im u-förmigen Querschnitt des Kraftverstärkungselementes 5, welches auf der in axialer Richtung dem Kupplungskörper 47 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, eingehängt ist. Der Kupplungskörper 47 ist im Bereich der Anlage des Konusringes 49 ebenfalls mit einer Konusfläche 51 versehen.The synchronizer ring 44 consists of a viewed in the radial direction outer annular synchronizer ring part 45 and an inner co-axially arranged annular synchronizer ring member 46 , The outer synchronizer ring part 45 has a coupling body in the direction of a partially adjoining in the axial direction 47 expanding recess with an inner cone surface 48 on. The inner synchronizer ring part 46 is as a cone ring 49 educated. This cone ring has a coupling element 50 , z. B. in the form of a cam, on, in the direction of the force-amplifying element 5 over the cone ring 49 protrudes and in the U-shaped cross section of the power amplifying element 5 , which in the axial direction of the coupling body 47 is arranged opposite side is hung. The coupling body 47 is in the area of the system of the conical ring 49 also with a cone surface 51 Mistake.

Im Falle von Mehrfachkonussystemen können weitere Reibringe unterhalb des inneren Synchronringteils 45 angeordnet werden, die ebenfalls mit dem Kraftverstärkungselement 5 gekoppelt werden können. Diese Reibringe können aber auch miteinander gekoppelt sein, sodass zur Reduktion des Platzbedarfes nur ein Reibring mit dem Kraftverstärkungselement 5 gekoppelt ist. Es ist also entweder eine direkte oder eine indirekte Kopplung der Reibringe mit dem Kraftverstärkungselement 5 möglich, wobei auch Mischformen möglich sind.In the case of multiple cone systems, additional friction rings may be below the inner synchronizer ring portion 45 are arranged, which also with the force-enhancing element 5 can be coupled. However, these friction rings can also be coupled to each other, so that only a friction ring with the force-enhancing element to reduce the space requirement 5 is coupled. It is thus either a direct or an indirect coupling of the friction rings with the force amplifying element 5 possible, although mixed forms are possible.

Um die Reibwirkung der Konusflächen zu erhöhen, besteht die Möglichkeit, dass zumindest eine dieser Flächen mit einer Reibbeschichtung 52, beispielsweise die beiden Reibflächen des Konusringes 49, versehen sein. Es können aber auch sämtliche Konusflächen mit einer derartigen Reibbeschichtung ausgerüstet sein. Die Reibbeschichtung selbst kann dem Stand der Technik entsprechend zusammengesetzt sein.In order to increase the friction effect of the conical surfaces, it is possible that at least one of these surfaces with a friction coating 52 , For example, the two friction surfaces of the cone ring 49 be provided. But it can also be equipped with all such conical surfaces with such a friction coating. The friction coating itself may be composed according to the prior art.

Das Kraftverstärkungselement 5 kann wie voranstehend oder in der Östereichischen Patentanmeldung mit dem Aktzeichen A 2051/2007 beschrieben, die in diesem Umfang Teil gegenständlicher Anmeldung ist, mit oder ohne Sperrelemente ausgebildet sein. Es ist demzufolge möglich, dass der äußere Synchronringteil 45 ohne oder mit einer Sperrverzahnung ausgebildet ist, wobei der äußere Synchronringteil 45 bei der in 9 dargestellten Ausführungsvariante radial außen die übliche Sperrverzahnung aufweist.The power boosting element 5 can as above or in the Austrian patent application with the trade mark A 2051/2007 described in this scope is part of this application, be designed with or without locking elements. It is therefore possible that the outer synchronizer ring part 45 is formed with or without a locking toothing, wherein the outer synchronizer ring part 45 at the in 9 illustrated embodiment radially outside the usual locking teeth.

Insbesondere von Vorteil ist auch, dass der äußere Synchronringteil 45 einen Fixanschlag in der Synchronnabe 2 aufweisen kann, wodurch bzgl. des Verschleißes an den Reibflächen eine verschleißunabhängige Sperrstellung (Verdrehstellung), wie dies bzgl. der Verschleißunabhängigkeit in der Österreichischen Patentanmeldung mit dem Aktzeichen A 2051/2007 beschrieben ist, dieses Synchronringteils 45 realisiert werden kann.In particular, it is also advantageous that the outer synchronizer ring part 45 a fixed stop in the synchronizer hub 2 With respect to the wear on the friction surfaces, a wear-independent locking position (rotational position), as regards the wear independence in the Austrian patent application with the act A 2051/2007 is described, this synchronizer ring part 45 can be realized.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung nach 9 weist die Schiebemuffe 4 in der Innenverzahnung 28 eine erste zumindest annähernd mittig – in axialer Richtung betrachtet – und eine zweite außermittig in gleicher Richtung auf einer Achse liegende weitere Rastrierausnehmung 53, 54 zur rastenden Aufnahme der Kugel 9 bzw. eines Druck- bzw. Rastrierelementes auf, wobei diese Rastrierelement mit Hilfe des Federelementes 6, beispielsweise der Spiralfeder, in die rastende Stellung gedrückt wird. Bevorzugt wird als Rastrierelement die Kugel 9 verwendet, sodass in der bevorzugten Ausführung die Rastrierausnehmungen 53, 54 zumindest annähernd kugelabschnittförmig ausgebildet sind.According to a further embodiment of the invention according to 9 has the sliding sleeve 4 in the internal toothing 28 a first at least approximately centrally - viewed in the axial direction - and a second off-center lying in the same direction on an axis further Rastrierausnehmung 53 . 54 for detenting the ball 9 or a pressure or latching element, said latching element by means of the spring element 6 , For example, the coil spring is pressed into the latching position. Preferably, as a latching element, the ball 9 used, so in the preferred embodiment, the Rastrierausnehmungen 53 . 54 at least approximately spherical segment-shaped.

Bei Verwendung von nicht kugelförmigen Rastrierelementen können die Rastrierausnehmungen 53, 54 auch an anderen, an die Rastrierelemente angepassten Querschnitt aufweisen.When using non-spherical Rastrierelementen the Rastrierausnehmungen 53 . 54 also on other, adapted to the Rastrierelemente cross-section.

Auch bei dieser Ausführungsvariante kann – wie voranstehende beschrieben – in einem sich an die erste Rastrierausnehmung 53 anschließenden Bereich die Rampe 43 ausgebildet sein, wobei eine Tiefe dieser Rampe 43 in radialer Richtung geringer ist als die Tiefe der Rastrierausnehmung 53 und wobei sich diese Rampe 43 in entgegengesetzter Richtung zur weiteren Rastrierausnehmung 54 erstreckt.Also in this embodiment can - as described above - in a to the first Rastrierausnehmung 53 adjoining area the ramp 43 be formed, with a depth of this ramp 43 in the radial direction is less than the depth of Rastrierausnehmung 53 and where is this ramp 43 in the opposite direction to the other Rastrierausnehmung 54 extends.

Mit dieser Ausführungsform der Erfindung ist eine Positionierung der Schiebemuffe 4 am Kupplungskörper 47 möglich. Weiters können damit auch Rastrierelemente für die Schaltgabel entfallen und sind die Schiebmuffe 4 und der Kupplungskörper 47 diesbezüglich hinterlegungsfrei ausbildbar. Die Herstellung der weiteren Rastrierausnehmung in der Schiebemuffe 4 ist im Vergleich zur Herstellung dieser Hinterlegungen kostengünstiger durchführbar.With this embodiment of the invention is a positioning of the sliding sleeve 4 on the coupling body 47 possible. Furthermore, it can also account for locking elements for the shift fork and are the sliding sleeve 4 and the coupling body 47 in this respect can be formed without filing. The Her Position of the further latching recess in the sliding sleeve 4 is more cost effective compared to making these deposits.

Durch das Einrasten der Kugel 9 bzw. des Rastrierelementes in die weitere Rastrierausnehmung 54 und aufgrund der Abstützung des Kraftverstärkungselementes 5 an der Synchronnabe 2 in dieser Stellung an einer Abstützfläche 55 kann sich die Schiebemuffe 4 auch ohne Rastrierelemente für die Schaltgabel nicht in die Neutralstellung (erste Rastrierausnehmung 53) zurück bewegen.By snapping the ball 9 or of the latching element in the further latching recess 54 and due to the support of the power amplifying element 5 at the synchronous hub 2 in this position on a support surface 55 can the sliding sleeve 4 Even without latching elements for the shift fork not in the neutral position (first latching recess 53 ) move back.

Gemäß weiteren, in 10 dargestellten Ausführungsvarianten der Erfindung wird eine Zentrierung der Schiebemuffe (nicht dargestellt) dadurch erreicht, dass zumindest zwei Kraftverstärkungselemente 5 in jeweils einer Ausnehmung 7 der Synchronnabe 2 angeordnet werden, wobei die beiden Kraftverstärkungselemente 5 jeweils in entgegengesetzter Schaltrichtung wirken. Die Kraftverstärkungselemente 5 sind dabei hinsichtlich ihrer Breitenerstreckung 14 so bemessen, dass sie sich jeweils mit ihrer Rückseite 56 in der Neutralstellung der Schiebemuffe an der Synchronnabe 2 in entgegen gesetzter Richtungen abstützen. Es wird also damit in der Neutralstellung ein Gleichgewichtszustand erreicht, sodass ein wandern der Schiebmuffe aufgrund eines Schleppmomentes durch die Rückseite 56 der Kraftverstärkungselemente 5 verhindert wird. Es können damit wiederum Rastrierelemente für die Schaltgabel entfallen.According to others, in 10 illustrated embodiments of the invention, a centering of the sliding sleeve (not shown) is achieved in that at least two power amplifying elements 5 in each case a recess 7 the synchronous hub 2 are arranged, wherein the two power amplifying elements 5 each act in the opposite direction. The power amplification elements 5 are in terms of their breadth 14 so they fit each with their backs 56 in the neutral position of the sliding sleeve on the synchronizer hub 2 supported in opposite directions. It is thus achieved in the neutral position, an equilibrium state, so that a wander of the sliding sleeve due to a drag torque through the back 56 the power amplification elements 5 is prevented. It can thus be omitted in turn latching elements for the shift fork.

Von Vorteil ist bei dieser Ausführungsvariante auch, wenn die Kraftverstärkungselemente 5 die bereits erwähnten Servofunktionsflächen 16 aufweisen. Es ist damit neben der Zentrierung der Kraftverstärkungselemente 5 in der Neutralstellung in Umfangsrichtung über die Kugeln 9 und die Federelemente 6 (2) eine unterstützende Zentrierung derselben über diese Flächen erreichbar. In axialer Richtung erfolgt die Zentrierung der Schiebemuffe und der Kraftverstärkungselemente 5 ebenfalls über die Kugeln 9 bzw. die Rastrierelemente und die Federelemente 6, und die Rückseite 56 der Kraftverstärkungselemente 5, wobei hier die einwirkende Fliehkraft unterstützend wirkt.An advantage of this embodiment is also when the power amplifying elements 5 the already mentioned servo function surfaces 16 exhibit. It is thus in addition to the centering of the power amplification elements 5 in the neutral position in the circumferential direction over the balls 9 and the spring elements 6 ( 2 ) a supportive centering of the same over these surfaces achievable. In the axial direction, the centering of the sliding sleeve and the power amplification elements takes place 5 also over the balls 9 or the latching elements and the spring elements 6 , and the back 56 the power amplification elements 5 , in which case the acting centrifugal force has a supporting effect.

Neben den Servofunktionsflächen 16 können die Kraftverstärkungselemente 5 bei einzelnen Ausführungsvarianten der Erfindung weitere Funktionsflächen aufweisen, nämlich die Angriffsflächen für den Synchronring an den beiden distalen Endbereichen 15 im Anschluss an die Servofunktionsflächen 16, die mit diesen den spitzen Winkel 17 ausbilden, und aufgrund des Federelementes 6 an der Innenfläche der Endbereiche 15, die diesem Federelement 6 gegenüber liegt. Zwischen diesen Funktionsflächen kann auch die die Freistellung im Kraftverstärkungselement 5 für den Synchronring ausgebildet. Die Funktionsflächen an der Innenseite wirken bei der Rückstellung des Kraftverstärkungselementes 5.In addition to the servo function surfaces 16 can the power amplification elements 5 have in individual embodiments of the invention further functional surfaces, namely the engagement surfaces for the synchronizer ring at the two distal end portions 15 following the servo function surfaces 16 that with these the acute angle 17 form, and due to the spring element 6 on the inner surface of the end portions 15 that this spring element 6 is opposite. Between these functional surfaces can also be the exemption in the power amplification element 5 designed for the synchronizer ring. The functional surfaces on the inside act in the provision of the power amplification element 5 ,

Das Kraftverstärkungselement 5 weist maximal nur zwei Servofunktionsflächen 16 auf, die mit der bzw. den Rampen der Synchronnabe 2 zusammenwirken.The power boosting element 5 has a maximum of only two servo function surfaces 16 on, with the ramps or the synchronous hub 2 interact.

Mit dem Kraftverstärkungselement 5 kann eine bessere Rückstellung desselben erreicht werden. Die Rückstellung erfolgt, wenn das erzeugte Reibmoment wieder kleiner wird.With the power amplification element 5 a better recovery of the same can be achieved. The reset takes place when the generated friction torque becomes smaller again.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1, der Schiebemuffe 4, des Synchronringes 44 bzw. des Kraftverstärkungselementes 5, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. So ist es möglich, die Rastrierausnehmungen 53, 54 auch in der Schiebemuffe 4 der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1 nach den 1 und 2 vorzusehen, bzw. kann auch bei dieser Ausführungsvariante nach den 1 und 2 ein mehrteiliger, insbesondere zweitteiliger Synchronring 44 vorgesehen werden.The embodiments show possible embodiments of the transmission synchronization device 1 , the sliding sleeve 4 , of the synchronizer ring 44 or of the force-amplifying element 5 , It should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but rather also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the teaching of technical action by objective invention in the ability of this on this technical Area professional. So it is possible the Rastrierausnehmungen 53 . 54 also in the sliding sleeve 4 the transmission synchronization device 1 after the 1 and 2 provide, or can also in this embodiment according to the 1 and 2 a multi-part, in particular two-part synchronizer ring 44 be provided.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Getriebe-Synchronisationsvorrichtung 1, der Schiebemuffe 4, des Synchronringes 44 bzw. des Kraftverstärkungselementes 5 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the transmission synchronization device 1 , the sliding sleeve 4 , of the synchronizer ring 44 or of the force-amplifying element 5 these or their components have been partially displayed off-scale and / or enlarged and / or reduced.

Die einzelnen in den 1, 2; 3, 4, 5; 6; 7, 8; 9; 10 gezeigten Ausführungen können den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden.The individual in the 1 . 2 ; 3 . 4 . 5 ; 6 ; 7 . 8th ; 9 ; 10 The embodiments shown can form the subject of independent solutions according to the invention.

11
Getriebe-SynchronisationsvorrichtungTransmission synchronization device
22
Synchronnabesynchronizer
33
Muffenverzahnungsleeve toothing
44
Schiebemuffesliding sleeve
55
KraftverstärkungselementPower assist element
66
Federelementspring element
77
Ausnehmungrecess
88th
Ausnehmungrecess
99
KugelBullet
1010
Ausnehmungrecess
1111
Grundkörperbody
1212
Höheheight
1313
Längserstreckunglongitudinal extension
1414
Breitenerstreckungwidth extension
1515
Endbereichend
1616
ServofunktionsflächeServo functional surface
1717
Winkelangle
1818
Ausnehmungrecess
1919
Mittenbereichmid-range
2020
Erhebungsurvey
2121
Ramperamp
2222
Stirnflächeface
2323
Sperrelementblocking element
2424
Stegweb
2525
Stirnflächeface
2626
Stegbreiteweb width
2727
Breitewidth
2828
Innenverzahnunginternal gearing
2929
Steglängeland length
3030
Keilflächewedge surface
3131
Keilflächewedge surface
3232
Seitenflankeside flank
3333
Seitenflankeside flank
3434
Abstanddistance
3535
SteghöheBase height
3636
Ringnutring groove
3737
BereichArea
3838
Vertiefungdeepening
3939
Ramperamp
4040
Ramperamp
4141
Winkelangle
4242
Normalabstandnormal distance
4343
Ramperamp
4444
Synchronringsynchronizer ring
4545
SynchronringteilSynchronizer ring part
4646
SynchronringteilSynchronizer ring part
4747
Kupplungskörperclutch body
4848
InnenkonusflächeInternal conical surface
4949
Konusringcone ring
5050
Koppelelementcoupling element
5151
Konusflächeconical surface
5252
Reibbeschichtungfriction coating
5353
RastrierausnehmungRastrierausnehmung
5454
RastrierausnehmungRastrierausnehmung
5555
Abstützflächesupporting
5656
Rückseiteback

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Claims (24)

Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) zur drehfesten Verbindung einer Welle mit einem daran gelagerten Gangzahnrad, mit einer Schiebemuffe (4), einem Kupplungskörper, einer Synchronnabe (2), einem Synchronring und zumindest einem Sperrelement (23), wobei die Schiebemuffe (4) in Bezug auf die Welle axial verschiebbar ist und eine Innenverzahnung (28) aufweist, wobei der Kupplungskörper drehfest mit dem Gangzahnrad verbunden und zwischen dem Gangzahnrad und dem Synchronring angeordnet ist und eine Außenverzahnung aufweist, die zur drehfesten Verbindung des Gangzahnrades mit der Welle mit der Innenverzahnung der Schiebemuffe (4) in Eingriff bringbar ist, wobei die Synchronnabe (2) auf der Welle drehfest anordenbar ist und eine Nabenaußenverzahnung aufweist, die in Eingriff mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (4) steht, wobei der Synchronring in axialer Richtung der Synchronnabe (2) gegenüberliegend angeordnet ist, wobei das zumindest eine Sperrelement (23) federbelastet ist und zwischen einer Neutralstellung und einer Sperrstellung beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Sperrelement (28) auf einem Kraftverstärkungselement (5) angeordnet ist, wobei die Synchronnabe (2) zumindest eine Ausnehmungen (7) aufweist, in der das Kraftverstärkungselement (5) angeordnet ist, und wobei das Kraftverstärkungselement (5) einen Grundkörper (11) aufweist, der zumindest eine Servofunktionsfläche (16) zur Verstärkung einer Schaltkraft aufweist.Transmission synchronization device ( 1 ) for the rotationally fixed connection of a shaft with a gear wheel mounted thereon, with a sliding sleeve ( 4 ), a coupling body, a synchronizing hub ( 2 ), a synchronizer ring and at least one blocking element ( 23 ), wherein the sliding sleeve ( 4 ) is axially displaceable with respect to the shaft and an internal toothing ( 28 ), wherein the coupling body rotatably connected to the gear and gear between the gear and the synchronizer ring is arranged and has an external toothing, which for the rotationally fixed connection of the gear to the shaft with the internal toothing of the sliding sleeve ( 4 ) is engageable, wherein the synchronous hub ( 2 ) is rotatably arranged on the shaft and has a hub outer toothing, which engages with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 4 ), wherein the synchronizer ring in the axial direction of the synchronizer hub ( 2 ) is arranged opposite, wherein the at least one blocking element ( 23 ) is spring-loaded and is movably mounted between a neutral position and a blocking position, characterized in that the at least one blocking element ( 28 ) on a power boosting element ( 5 ), wherein the synchronous hub ( 2 ) at least one recesses ( 7 ), in which the force amplifying element ( 5 ) is arranged, and wherein the force-amplifying element ( 5 ) a basic body ( 11 ), the at least one servo function surface ( 16 ) for amplifying a switching force. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) einen erhabenen Bereich aufweist, und das zumindest eine Sperrelement (23) an diesem erhabenen Bereich angeordnet ist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the basic body ( 11 ) has a raised area, and the at least one blocking element ( 23 ) is arranged on this raised area. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erhabene Bereich in einem Mittenbereich (19) des Grundkörpers (11) ausgebildet ist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the raised area in a central area ( 19 ) of the basic body ( 11 ) is trained. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (23) zumindest eine weitere Funktionsfläche aufweist, die mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (5) in Wirkverbindung bringbar ist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blocking element ( 23 ) has at least one further functional surface, which with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 5 ) can be brought into operative connection. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere(n) Funktionsfläche(n) des Sperrelementes (23) durch zwei zahnartige Stege (24) gebildet ist (sind).Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the further (s) functional surface (s) of the blocking element ( 23 ) by two tooth-like webs ( 24 ) is (are) formed. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere(n) Funktionsfläche(n) des Sperrelementes (24) als Keilflächen (30, 31) ausgebildet (ist) sind.Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the further (s) functional surface (s) of the blocking element ( 24 ) as wedge surfaces ( 30 . 31 ) are (are) formed. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (5) im Bereich des zumindest einen Sperrelementes (23) ausgenommen ist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 5 ) in the region of the at least one blocking element ( 23 ) is excluded. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftverstärkungselement (5) in Umfangsrichtung mit dem Synchronring gekoppelt ist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the force-amplifying element ( 5 ) is coupled in the circumferential direction with the synchronizer ring. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) des Kraftverstärkungselementes (5) eine Höhe (12) und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung (13) und eine Breitenerstreckung (14) aufweist, wobei die Längserstreckung (13) im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchronnabe (2) angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung (13) zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche (15) aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche (16) ausgebildet ist, die mit der Synchronnabe (2) zusammenwirken, wobei die Servofunktionsflächen (16) in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegen gleich, und gegen die Längserstreckung (13) geneigt ausgebildet sind, und wobei die Servofunktionsflächen (16) jeweils in einem spitzen Winkel (17) zur größten Längserstreckung (13) des Grundkörpers (11) orientiert sind.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the basic body ( 11 ) of the power amplification element ( 5 ) a height ( 12 ) and - viewed in plan view - a longitudinal extent ( 13 ) and a width extension ( 14 ), wherein the longitudinal extent ( 13 ) in the installed state in the circumferential direction of the synchronizer hub ( 2 ) is arranged, and in the direction of the longitudinal extent ( 13 ) two opposing, distal end portions ( 15 ), on each of which a servo function surface ( 16 ) is formed with the synchronous hub ( 2 ), whereby the servo functional surfaces ( 16 ) in the opposite direction, in particular against the same, and against the longitudinal extent ( 13 ) are inclined, and wherein the servo-function surfaces ( 16 ) each at an acute angle ( 17 ) to the greatest longitudinal extent ( 13 ) of the basic body ( 11 ) are oriented. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt des Grundkörpers (11) in Richtung der Höhe (12) zumindest annähernd u-förmig ausgebildet ist, und der Synchronring einen Vorsprung aufweist, der in den Grundkörper in den u-förmigen Querschnitt eingreift.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that a cross section of the base body ( 11 ) in the direction of the height ( 12 ) is formed at least approximately U-shaped, and the synchronizer ring has a projection which engages in the base body in the U-shaped cross-section. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erhabene Mittenbereich (19) des Grundkörpers (11) eine in radialer Richtung durchgehende Ausnehmung (8) aufweist, in der ein Federelement (6) und ein Druckelement, insbesondere eine Kugel (9), teilweise angeordnet sind.Transmission synchronization device ( 1 ) according to one of claims 3 to 10, characterized in that the raised central area ( 19 ) of the basic body ( 11 ) a radially continuous recess ( 8th ), in which a spring element ( 6 ) and a pressure element, in particular a ball ( 9 ), are partially arranged. Schiebemuffe (4) für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem Muffenkörper der auf seiner inneren Oberfläche eine Innenverzahnung (28) mit Zähnen aufweist, die sich ausgehend von einer Stirnfläche des Muffenkörpers bzw. von außerhalb des Muffenkörpers in Richtung auf die in axialer Richtung zweite Stirnfläche erstrecken, dadurch gekennzeichnet, das die Innenverzahnung (28) zumindest in einem Bereich (37) Zähne aufweist, deren Länge in axialer Richtung kürzer ist, als die Länge der Zähne der restlichen Innenverzahnung (28), sodass diese Zähne in axialer Richtung vor der zweiten Stirnfläche enden, für die Anordnung eines Sperrelementes in diesem ausgesparten Bereich.Sliding sleeve ( 4 ) for a transmission synchronization device ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 11, with a sleeve body having on its inner surface an internal toothing ( 28 Having teeth having, starting from an end face of the sleeve body or from outside of the sleeve body in the direction of the in axial Extend towards the second end face, characterized in that the internal toothing ( 28 ) at least in one area ( 37 ) Has teeth whose length is shorter in the axial direction than the length of the teeth of the remaining internal teeth ( 28 ), so that these teeth end in the axial direction in front of the second end face, for the arrangement of a blocking element in this recessed area. Kraftverstärkungselement (5) zur Anordnung in einer Synchronnabe (2) einer Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem Grundkörper (11), der eine Höhe (12) und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung (13) und eine Breitenerstreckung (14) aufweist, wobei die Längserstreckung (13) im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchronnabe (2) angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung (13) zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche (15) aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche (16) ausgebildet ist, die im eingebauten Zustand mit der Synchronnabe (2) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Servofunktionsflächen (16) in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegengleich, und gegen die Längserstreckung (13) geneigt ausgebildet sind, wobei die Servofunktionsflächen (16) jeweils in einem spitzen Winkel (17) zur größten Längserstreckung (13) des Grundkörpers (11) orientiert sind, und dass in einem erhabenen Mittenbereich (19) des Grundkörpers (11) zumindest eine Sperrfunktionsfläche in Form zumindest eines zahnartigen Steges (24) angeordnet ist.Force amplification element ( 5 ) for arrangement in a synchronous hub ( 2 ) a transmission synchronization device ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 11, with a basic body ( 11 ), which has a height ( 12 ) and - viewed in plan view - a longitudinal extent ( 13 ) and a width extension ( 14 ), wherein the longitudinal extent ( 13 ) in the installed state in the circumferential direction of the synchronizer hub ( 2 ) is arranged, and in the direction of the longitudinal extent ( 13 ) two opposing, distal end portions ( 15 ), on each of which a servo function surface ( 16 ) is formed, which in the installed state with the synchronous hub ( 2 ), characterized in that the servo function surfaces ( 16 ) in the opposite direction, in particular opposite, and against the longitudinal extent ( 13 ) are inclined, wherein the servo-function surfaces ( 16 ) each at an acute angle ( 17 ) to the greatest longitudinal extent ( 13 ) of the basic body ( 11 ) and that in a raised central area ( 19 ) of the basic body ( 11 ) at least one blocking function surface in the form of at least one tooth-like web ( 24 ) is arranged. Synchronring (44) für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1), mit einem ringförmigen Synchronringkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Synchronringkörper zweigeteilt ist mit einem in radialer Richtung betrachtet äußeren Synchronringteil (45) und einem koaxial dazu angeordneten inneren Synchronringteil (46), wobei die beiden Synchronringteile (45, 46) jeweils eine Reibfläche aufweisen, die jeweils gegen den anderen Synchronringteil (45, 46) gerichtet ist.Synchronizer ring ( 44 ) for a transmission synchronization device ( 1 ), with an annular synchronizer ring body, characterized in that the synchronizer ring body is divided into two with a radially outer synchronous ring part ( 45 ) and a coaxially arranged inner synchronizer ring part ( 46 ), wherein the two synchronizer ring parts ( 45 . 46 ) each have a friction surface, each against the other synchronizer ring part ( 45 . 46 ). Synchronring (44) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Synchronringteil (46) eine zweite Reibfläche aufweist, die in radialer Richtung der ersten Reibfläche gegenüberliegend angeordnet ist.Synchronizer ring ( 44 ) according to claim 14, characterized in that the inner synchronizer ring part ( 46 ) has a second friction surface, which is arranged opposite in the radial direction of the first friction surface. Synchronring (44) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Reibflächen eine Reibbeschichtung (52) aufweisen.Synchronizer ring ( 44 ) according to claim 14 or 15, characterized in that at least one of the friction surfaces is a friction coating ( 52 ) exhibit. Synchronring (44) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Synchronringteil (46) ein Koppelelement (50) für das Ankoppeln an ein Kraftverstärkungselement (5) aufweist.Synchronizer ring ( 44 ) according to one of claims 14 to 16, characterized in that the inner synchronizer ring part ( 46 ) a coupling element ( 50 ) for coupling to a power amplifying element ( 5 ) having. Schiebemuffe (4) für eine Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1), mit einer inneren Oberfläche, die eine Innenverzahnung (28) für den Eingriff in die Außenverzahnung einer Synchronnabe (2) aufweist, wobei an der inneren Oberfläche zumindest annähernd mittig – in axialer Richtung betrachtet – zumindest eine erste Rastierausnehmung (53) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung neben der ersten Rastierausnehmung (53) zumindest eine weitere Rastierausnehmung (54) angeordnet ist.Sliding sleeve ( 4 ) for a transmission synchronization device ( 1 ), with an inner surface that has an internal toothing ( 28 ) for engagement in the external toothing of a synchronous hub ( 2 ), wherein on the inner surface at least approximately centrally - viewed in the axial direction - at least a first Rastierausnehmung ( 53 ) is arranged, characterized in that in the axial direction next to the first Rastierausnehmung ( 53 ) at least one further Rastierausnehmung ( 54 ) is arranged. Schiebemuffe (4) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Rastierausnehmungen (53, 54) einen zumindest annähernd kugelabschnittförmig ausgebildet sind.Sliding sleeve ( 4 ) according to claim 18, characterized in that at least one of the Rastierausnehmungen ( 53 . 54 ) are formed at least approximately spherical segment-shaped. Schiebemuffe (4) nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein an die erste Rastierausnehmung (53) anschließender, sich in Richtung auf eine Schiebemuffen-Stirnseite erstreckender Bereich ebenfalls vertieft ausgebildet ist, wobei eine Tiefe dieses Bereiches geringer ist als die Tiefe der ersten Rastierausnehmung (53).Sliding sleeve ( 4 ) according to claim 18 or 19, characterized in that a to the first Rastierausnehmung ( 53 ) subsequent, extending in the direction of a sliding sleeve end face extending area is also recessed, with a depth of this area is less than the depth of the first Rastierausnehmung ( 53 ). Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) zur drehfesten Verbindung einer Welle mit einem daran gelagerten Gangzahnrad, mit einer Schiebemuffe (4), einem Kupplungskörper (47), einer Synchronnabe (2), einem Synchronring (44) und zumindest einem Kraftverstärkungselement (5), wobei die Schiebemuffe (4) in Bezug auf die Welle axial verschiebbar ist und eine Innenverzahnung (28) aufweist, wobei der Kupplungskörper (47) drehfest mit dem Gangzahnrad verbunden und zwischen dem Gangzahnrad und dem Synchronring (44) angeordnet ist und eine Außenverzahnung aufweist, die zur drehfesten Verbindung des Gangzahnrades mit der Welle mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (4) in Eingriff bringbar ist, wobei die Synchronnabe (2) auf der Welle drehfest anordenbar ist und eine Nabenaußenverzahnung aufweist, die in Eingriff mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (4) steht, wobei der Synchronring (44) in axialer Richtung der Synchronnabe (2) gegenüberliegend angeordnet ist, wobei das zumindest eine Kraftverstärkungselement (5) federbelastet ist und zwischen einer Neutralstellung und einer Sperrstellung beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Synchronring (44) nach einem der Ansprüche 1 bis 17 und/oder dass die Schiebemuffe (4) nach einem der Ansprüche 18 bis 21 ausgebildet ist.Transmission synchronization device ( 1 ) for the rotationally fixed connection of a shaft with a gear wheel mounted thereon, with a sliding sleeve ( 4 ), a coupling body ( 47 ), a synchronous hub ( 2 ), a synchronizer ring ( 44 ) and at least one power amplification element ( 5 ), wherein the sliding sleeve ( 4 ) is axially displaceable with respect to the shaft and an internal toothing ( 28 ), wherein the coupling body ( 47 ) rotatably connected to the gear gear and between the gear and the synchronizer ring ( 44 ) is arranged and has an external toothing, which for the rotationally fixed connection of the gear gear with the shaft with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 4 ) is engageable, wherein the synchronous hub ( 2 ) is rotatably arranged on the shaft and has a hub outer toothing, which engages with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 4 ), wherein the synchronizer ring ( 44 ) in the axial direction of the synchronizer hub ( 2 ) is arranged opposite, wherein the at least one force amplifying element ( 5 ) is spring-loaded and is movably mounted between a neutral position and a blocking position, characterized in that the synchronizer ring ( 44 ) according to one of claims 1 to 17 and / or that the sliding sleeve ( 4 ) is designed according to one of claims 18 to 21. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) zur drehfesten Verbindung einer Welle mit einem daran gelagerten Gangzahnrad, mit einer Schiebemuffe (4), einem Kupplungskörper, einer Synchronnabe (3), einem Synchronring und zumindest zwei Kraftverstärkungselementen (5), wobei die Schiebemuffe (4) in Bezug auf die Welle axial verschiebbar ist und eine Innenverzahnung (28) aufweist, wobei der Kupplungskörper drehfest mit dem Gangzahnrad verbunden und zwischen dem Gangzahnrad und dem Synchronring angeordnet ist und eine Außenverzahnung aufweist, die zur drehfesten Verbindung des Gangzahnrades mit der Welle mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (4) in Eingriff bringbar ist, wobei die Synchronnabe (2) auf der Welle drehfest anordenbar ist und eine Nabenaußenverzahnung aufweist, die in Eingriff mit der Innenverzahnung (28) der Schiebemuffe (4) steht, wobei der Synchronring in axialer Richtung der Synchronnabe (2) gegenüberliegend angeordnet ist, wobei die Kraftverstärkungselemente (5) federbelastet in jeweils einer Ausnehmung (7) in der Synchronnabe (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das die zumindest zwei Kraftverstärkungselemente (5) jeweils in entgegengesetzter Richtung wirken, wobei sich die beiden Kraftverstärkungselemente (5) jeweils mit ihrer Rückseite (56) in der Neutralstellung der Schiebemuffe (4) an der Synchronnabe (2) in entgegen gesetzter Richtungen abstützen.Transmission synchronization device ( 1 ) for the rotationally fixed connection of a shaft with a gear wheel mounted thereon, with a sliding sleeve ( 4 ), a coupling body, a synchronizing hub ( 3 ), a synchronizer ring and at least two power amplifiers elements ( 5 ), wherein the sliding sleeve ( 4 ) is axially displaceable with respect to the shaft and an internal toothing ( 28 ), wherein the coupling body rotationally fixedly connected to the gear and gear between the gear and the synchronizer ring is arranged and having an external toothing, which for the rotationally fixed connection of the gear to the shaft with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 4 ) is engageable, wherein the synchronous hub ( 2 ) is rotatably arranged on the shaft and has a hub outer toothing, which engages with the internal toothing ( 28 ) of the sliding sleeve ( 4 ), wherein the synchronizer ring in the axial direction of the synchronizer hub ( 2 ) is arranged opposite, wherein the force amplifying elements ( 5 ) spring-loaded in each case a recess ( 7 ) in the synchronous hub ( 2 ) are arranged, characterized in that the at least two power amplifying elements ( 5 ) act respectively in the opposite direction, wherein the two force amplifying elements ( 5 ) each with its back ( 56 ) in the neutral position of the sliding sleeve ( 4 ) at the synchronous hub ( 2 ) are supported in opposite directions. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftverstärkungselemente (5) einen Grundkörper (11) aufweisen, der zumindest eine Servofunktionsfläche (16) zur Verstärkung einer Schaltkraft aufweist.Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 22, characterized in that the force amplifying elements ( 5 ) a basic body ( 11 ) having at least one servo function surface ( 16 ) for amplifying a switching force. Getriebe-Synchronisationsvorrichtung (1) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) der Kraftverstärkungselemente eine Höhe (12) und – in Draufsicht betrachtet – eine Längserstreckung (13) und eine Breitenerstreckung (14) aufweist, wobei die Längserstreckung (13) im eingebauten Zustand in Umfangsrichtung der Synchron nabe (2) angeordnet ist, und der in Richtung der Längserstreckung (13) zwei einander gegenüberliegende, distale Endbereiche (15) aufweist, an denen jeweils eine Servofunktionsfläche (16) ausgebildet ist, die mit der Synchronnabe (2) zusammenwirken, wobei die Servofunktionsflächen (16) in entgegengesetzter Richtung, insbesondere gegengleich, und gegen die Längserstreckung (13) geneigt ausgebildet sind, und wobei die Servofunktionsflächen (16) jeweils in einem spitzen Winkel (17) zur größten Längserstreckung (13) des Grundkörpers (11) orientiert sind.Transmission synchronization device ( 1 ) according to claim 23, characterized in that the basic body ( 11 ) of the power amplification elements a height ( 12 ) and - viewed in plan view - a longitudinal extent ( 13 ) and a width extension ( 14 ), wherein the longitudinal extent ( 13 ) in the installed state in the circumferential direction of the synchronous hub ( 2 ) is arranged, and in the direction of the longitudinal extent ( 13 ) two opposing, distal end portions ( 15 ), on each of which a servo function surface ( 16 ) is formed with the synchronous hub ( 2 ), whereby the servo functional surfaces ( 16 ) in the opposite direction, in particular opposite, and against the longitudinal extent ( 13 ) are inclined, and wherein the servo-function surfaces ( 16 ) each at an acute angle ( 17 ) to the greatest longitudinal extent ( 13 ) of the basic body ( 11 ) are oriented.
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