DE102010016191B4

DE102010016191B4 - Apparatus for attaching drinking straws or the like to a side surface of packaging containers

Info

Publication number: DE102010016191B4
Application number: DE102010016191.8A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2030-03-30
Also published as: DE102010016191A1

Abstract

Vorrichtung zum Anbringen von Trinkhalmen oder anderen Gegenständen an einer ersten Seitenfläche von Verpackungsbehältnissen, mit einer die Behältnisse (12) an einer Applizierstation (14) vorbei transportierenden Fördereinrichtung (10) und mit einer die Behältnisse (12) im Bereich der Applizierstation (14) seitlich führenden Führungseinrichtung (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (16) eine in einem oberen Randbereich (25) einer der ersten Seitenfläche (15) gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche (23) der Behältnisse wirksame Ansaugeinrichtung (26) aufweist.

Apparatus for attaching drinking straws or other objects to a first side surface of packaging containers, with a conveyor (10) transporting past the containers (12) past an applicator station (14) and laterally with one of the containers (12) in the region of the application station (14) leading guide means (16), characterized in that the guide means (16) in an upper edge region (25) of one of the first side surface (15) opposite the second side surface (23) of the containers effective suction device (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Trinkhalmen oder anderen Gegenständen an einer ersten Seitenfläche von Verpackungsbehältnissen, mit einer die Behältnisse an einer Applizierstation vorbei transportierenden Fördereinrichtung und mit einer die Behältnisse im Bereich der Applizierstation seitlich führenden Führungseinrichtung.The invention relates to a device for attaching drinking straws or other objects to a first side surface of packaging containers, with a conveyor transporting the containers past an application station and with a guide device laterally guiding the containers in the region of the application station.

Es ist bekannt, an Verpackungsbehältnissen an einer ihrer Seitenflächen Gegenstände anzubringen, beispielsweise an Getränkeverpackungen oder -flaschen einen Trinkhalm, mit dem der Verbraucher das in dem Verpackungsbehältnis aufgenommene Getränk auch unterwegs verzehren kann. In ähnlicher Weise werden Verpackungen für verzehrfertige Süßspeisen oder Joghurt mit einem Plastiklöffel versehen, so dass der Käufer das in der Verpackung aufgenommene Lebensmittel auch verzehren kann, wenn er nicht selbst einen Löffel bei sich führt.It is known to attach to packaging containers on one of its side surfaces objects, for example, beverage containers or bottles a straw with which the consumer can consume the recorded in the packaging container drink on the move. Similarly, packages of ready-to-eat sweets or yoghurt are provided with a plastic spoon so that the buyer can also consume the food taken in the package if he does not himself carry a spoon.

Um die Gegenstände, beispielsweise die Trinkhalme an quaderförmigen Getränkebehältnissen anzubringen, werden die Behältnisse in einer gattungsgemäßen Vorrichtung zunächst an einer Klebstoffauftragsstation vorbeibewegt, an der am Behältnis ein oder mehrere Klebepunkte mit einem geeigneten Klebstoff, insbesondere einem Heißsiegelkleber angebracht werden. Unmittelbar im Anschluss daran wird der zu applizierende Trinkhalm oder ein anderer Gegenstand in den noch klebefähigen Klebstoff an das Behältnis gedrückt, was mit Hilfe einer Applizierstation geschieht, an der die Behältnisse eines nach dem anderen mittels einer Fördereinrichtung, auf der die Behältnisse aufstehen, vorbeitransportiert werden. Die Applizierstation hat hierzu eine Vorratseinrichtung für die zu applizierenden Gegenstände, beispielsweise mit einem drehschaltbaren Vorratsrad, an dessen Umfang die Gegenstände angeordnet sind und für ihre Applikation an den Behältnissen einzeln bereitgestellt werden. Weiter gehört zu der Applizierstation im Allgemeinen ein zwischen der Vorratseinrichtung und den daneben vorbeitransportierten Behältnissen beweglicher Applikator, der meist in Form einer schwenkbeweglich angeordneten Applikatorgabel mit einem Antrieb hin- und herbewegt wird, wobei er in seiner einen Endposition den zu applizierenden Trinkhalm oder anderen Gegenstand von der Vorratseinrichtung übernimmt und ihn dann in einer Schwenkbewegung in die andere Endposition bringt, in welcher der Trinkhalm oder das andere anzubringende Objekt dann in den zuvor aufgetragenen Klebstoff gedrückt wird.In order to attach the objects, for example the drinking straws to parallelepiped beverage containers, the containers are initially moved in a generic device past an adhesive application station to which one or more adhesive dots are attached to the container with a suitable adhesive, in particular a heat seal adhesive. Immediately thereafter, the drinking straw to be applied or another object is pressed into the still adhesive adhesive to the container, which happens with the aid of an Applizierstation at which the containers are transported one after the other by means of a conveyor on which the containers stand up , For this purpose, the application station has a storage device for the objects to be applied, for example with a rotatably switchable supply wheel, on the circumference of which the objects are arranged and are provided individually for their application to the containers. Next to the Applizierstation generally between the storage device and the containers transported past it movable applicator, which is usually reciprocated in the form of a pivotally mounted applicator fork with a drive, where he in his one end position to be applied straw or other object of the storage device takes over and then brings him in a pivoting movement in the other end position, in which the drinking straw or the other object to be attached is then pressed into the previously applied adhesive.

Eine Vorrichtung dieser gattungsgemäßen Art ist beispielsweise aus der EP 0 085 895 A2 bekannt. Die Leistungsfähigkeit derartiger Maschinen hat sich in den vergangenen Jahrzehnten enorm erhöht, die Behältnisse werden mit enormer Geschwindigkeit durch die Anlage gefördert und mit Trinkhalmen oder dgl. versehen, wobei ein stündlicher Durchsatz von über 30.000 Behältnissen nichts Ungewöhnliches mehr ist. Bei derartigen Maschinenleistungen, bei denen die Applizierstation mehr als 500 Gegenstände pro Minute an den an ihr vorbeibewegten Behältnissen anbringen muss, ist die Geschwindigkeit, mit welcher der Applizierhebel der Applizierstation bewegt wird, enorm und der Impuls, mit der die einzelnen Gegenstände gegen die Behältnisse gedrückt werden, übt auf diese eine merkliche, quer zu ihrer Transportrichtung gerichtete Kraft aus, die leicht dazu führen kann, dass das auf der Fördereinrichtung aufstehende Behältnis seine Lage auf der Fördereinrichtung ändert, sich insbesondere um seine Vertikalachse verdreht oder seitlich auf dem Förderband versetzt wird. Dies kann zu Problemen bei der Weiterbeförderung der Behältnisse führen, wenn diese nämlich von der Fördereinrichtung zwischen zwei Führungsbleche oder dgl. gebracht wird, die das mit dem Trinkhalm oder dem anderen Gegenstand versehene Behältnis sowohl an ihrer den Gegenstand tragenden Seitenfläche als auch der gegenüberliegenden Seitenfläche führt. Damit nämlich das Behältnis zwischen die beiden Führungsbleche eingeführt werden kann, darf es seine Position auf der Fördereinrichtung infolge der Anbringung des Gegenstandes nicht, jedenfalls nicht nennenswert verändert haben.A device of this generic type is for example from the EP 0 085 895 A2 known. The performance of such machines has increased enormously in recent decades, the containers are promoted at enormous speed through the plant and provided with drinking straws or the like., With an hourly throughput of more than 30,000 containers is nothing unusual anymore. With such machine performance, where the application station must apply more than 500 items per minute to the containers being moved past it, the speed at which the application lever of the application station is moved is enormous and the momentum at which the individual items are pressed against the containers be, exerts on this a noticeable, directed transversely to its direction of transport force, which can easily cause the upstanding on the conveyor container changes its position on the conveyor, in particular rotated about its vertical axis or laterally offset on the conveyor belt. This can lead to problems in the further transport of the containers, if this is namely brought by the conveyor between two guide plates or the like., Which leads the container provided with the drinking straw or the other object both on its object-bearing side surface and the opposite side surface , So that the container between the two guide plates can be introduced, it must not have changed its position on the conveyor due to the attachment of the object, at least not significantly.

Bei der EP 0 085 895 A2 weist die Vorrichtung als Führungseinrichtung im Bereich der Applizierstation eine dem Applizierhebel gegenüberliegende Führungsschiene auf, welche die an der Applizierstation vorbeibewegten Behältnisse an der Seitenfläche abstützt, die der Fläche gegenüberliegt, an denen die Trinkhalme angebracht werden. Bei geringen Durchsatzleistungen hat sich diese Ausgestaltung als ausreichend erwiesen. Bei den mit moderneren Maschinen erreichbaren Arbeitsgeschwindigkeiten jedoch kommt es bei der bekannten Anordnung leicht zu Betriebsstörungen, wenn die von der Fördereinrichtung an der Applizierstation vorbeibewegten Behältnisse sich beim Appliziervorgang nicht dicht an die Führungsschiene anlegen, sondern in einem Abstand von dieser auf der Führungseinrichtung aufstehen, denn dann können sie durch das Anschlagen des Applikatorhebels bei der Übergabe des Gegenstandes in der beschriebenen Weise vom Förderer kurz angehoben und in ihrer Lage versetzt werden, so dass ein zuverlässiger Weitertransport hinter der Applizierstation dann nicht mehr sicher gewährleistet ist.In the EP 0 085 895 A2 the device as a guide device in the region of the Applizierstation on the Applizierhebel opposite guide rail which supports the moved past the Applizierstation containers on the side surface, which is opposite to the surface on which the drinking straws are attached. At low throughputs, this design has proven to be sufficient. In the achievable with modern machines operating speeds, however, it comes in the known arrangement easy to malfunction when the transported by the conveyor at the Applizierstation containers do not invest in Appliziervorgang close to the guide rail, but stand up at a distance from this on the guide device, because then they can be briefly raised by placing the applicator in the transfer of the article in the manner described by the conveyor and placed in position, so that a reliable further transport behind the Applizierstation is then no longer guaranteed safe.

Aus der EP 0 117 920 B1 ist eine Vorrichtung zur Durchführung eines Arbeitsvorgangs bekannt, die Mittel zum Schaffen eines gleichmäßigen Abstands zwischen aufeinander folgenden Artikeln auf einem Förderband und eine drehbare Haltevorrichtung mit einer Vielzahl von gleichmäßig beabstandeten Halterungen für einen Artikel umfasst, die sich synchron mit dem Förderband bewegt und die Halterungen entlang eines geschlossenen Umlaufs bewegt. Bei dem Umlauf gelangen die Halterungen zu wenigstens einer Behandlungsstation. Jede Halterung ist mit betätigbaren Mitteln versehen, um einen Artikels von dem Förderer zu entnehmen und ihn nach dem Umlauf der Haltevorrichtung wieder auf dem Förderer zu platzieren. Um zusätzliche Hilfs-Förderbänder zu vermeiden, mit denen die Objekte zugeführt werden, schlägt die EP 0 117 920 B1 vor, dass der Abstand der Artikel auf dem Förderband ein ganzzahliges Vielfaches des Abstands der Halterungen an der Halteeinrichtung beträgt, während die Anzahl der Halterungen der drehbaren Haltevorrichtung nicht teilbar ist durch das genannte Vielfache, so dass bei einem vollständigen Umlauf der Haltevorrichtung ein dabei bearbeiteter Artikel in einen Zwischenraum zwischen aufeinander folgenden Artikeln auf dem Förderband platziert wird und ein leerer Halter in Höhe eines nicht bearbeiteten Artikel auf dem Förderer gelangt, um diesen zu übernehmen.From the EP 0 117 920 B1 For example, there is known an apparatus for performing an operation which includes means for providing a uniform spacing between successive articles on a conveyor belt and a rotatable support having a plurality of evenly spaced ones Includes mounts for an article that moves synchronously with the conveyor belt and moves the mounts along a closed loop. During the circulation, the holders reach at least one treatment station. Each holder is provided with actuatable means for removing an article from the conveyor and placing it back on the conveyor after the holder has been circulated. To avoid additional auxiliary conveyor belts, with which the objects are fed, the EP 0 117 920 B1 in that the distance of the articles on the conveyor belt is an integer multiple of the distance of the holders on the holding device, while the number of holders of the rotatable holding device is not divisible by said multiple, so that in a complete circulation of the holding device while a processed article is placed in a space between successive articles on the conveyor belt and an empty holder equal to an unprocessed article on the conveyor passes to take over this.

Die US 2005 / 0 127 843 A1 offenbart eine Vorrichtung zur PlasmaBehandlung der Oberfläche von Behältnissen, die ein kinematisches System für den Transport der Behältnisse und mehrere Plasma-Generatoren aufweist, die bei Umgebungsdruck arbeiten. Jeder Plasmagenerator dient dazu, jeweils ein Behältnis zu einer Zeit zu bearbeiten.The US 2005/0 127 843 A1 discloses an apparatus for plasma treating the surface of containers having a kinematic system for transporting the containers and a plurality of plasma generators operating at ambient pressure. Each plasma generator serves to process one container at a time.

Aus der US 3 650 566 A ist eine Maschine zum Anordnen von Dosen oder anderen vergleichbaren Objekten bekannt, die einen ersten Förderer aufweist, auf dem sich die Objekte befinden. Der Förderer bildet die Unterseite eines Kanals, dessen Seitenwandung von einem zweiten, schneller laufenden Förderer gebildet wird, in welchem sich Aufnahmetaschen für die Objekte befinden. Mit der bekannten Vorrichtung werden die Objekte, die zunächst in beliebiger Anordnung zueinander herantransportiert werden, in gleichbleibenden Abstand hintereinander entlang einer Reihe ausgerichtet.From the US Pat. No. 3,650,566 For example, there is known a machine for arranging cans or other comparable objects having a first conveyor on which the objects are located. The conveyor forms the underside of a channel, the side wall of which is formed by a second, faster-moving conveyor, in which there are receiving pockets for the objects. With the known device, the objects, which are initially transported in any desired arrangement to each other, aligned at a constant distance one behind the other along a row.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass die mit den Trinkhalmen oder anderen Gegenständen zu versehenen Behältnisse im Bereich der Applizierstation seitlich sicher geführt werden und ihre Lage auf der Fördereinrichtung nicht infolge des Appliziervorgangs ändern.The object of the invention is to develop a device of the type mentioned so that the containers to be provided with the drinking straws or other objects in the area of the Applizierstation be safely guided and their position on the conveyor not change as a result of Appliziervorgangs.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, dass die Führungseinrichtung eine in einem oberen Randbereich einer der ersten Seitenfläche gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche der Behältnisse wirksame Ansaugeinrichtung aufweist.This object is achieved with the invention in that the guide device has an effective in the upper edge region of one of the first side surface opposite the second side surface of the containers suction device.

Mit der Ansaugeinrichtung werden die Behältnisse im oberen Randbereich ihrer zweiten Seitenfläche, die der Fläche, an denen die Gegenstände angebracht werden sollen, abgewandt ist, angesaugt und dadurch dicht an die Führungseinrichtung herangezogen gehalten, so dass sie sich bei dem Appliziervorgang weder um eine aufrechte Achse in ihrer Winkelstellung relativ zum Förderer verstellen noch umkippen können, sondern ihre gewünschte Position in allen Stadien des Appliziervorgangs beibehalten. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung auch erreicht, dass alle an der Applizierstation vorbeibewegten Behältnisse von dieser denselben Abstand einhalten, indem sie mittels der Ansaugeinrichtung dicht an der Führungseinrichtung anliegen, mit dem Ergebnis, dass die Auslenkung, die das Applizierorgan der Applizierstation von der Übernahme der zu übergebenden Gegenstände bis zur ersten Seitenfläche der Behältnisse erfährt, immer weitestgehend dieselbe ist, wodurch ein störungsarmer Betrieb erreicht wird.With the suction device, the containers are in the upper edge region of its second side surface, which faces away from the surface on which the objects are to be attached, sucked and kept close to the guide means, so that they are in the Appliziervorgang neither an upright axis Adjust in their angular position relative to the conveyor can still tip over, but maintain their desired position in all stages of Appliziervorgangs. In particular, the configuration according to the invention also ensures that all containers moved past the application station maintain the same distance therefrom by abutting closely against the guide device by means of the suction device, with the result that the deflection which the application device of the application station assumes from the takeover of the application device to be handed over objects to the first side surface of the containers, always largely the same, whereby a low-noise operation is achieved.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, bei der die Ansaugeinrichtung wenigstens eine im oberen Randbereich der Behältnisse wirksame Bernoulli-Sauganordnung umfasst. Unter einer Bernoulli-Sauganordnung im Sinne der Erfindung soll eine Anordnung verstanden werden, bei der ein zum Halten der Behältnisse wirksamer Unterdruck mit Hilfe einer Luftströmung erzeugt wird, die mit einer solchen Geschwindigkeit an der Außenseite der Behältnisse in dem oberen Randbereich so vorbeiströmt, dass es dort zu einem Abfall des statischen Druckes und somit zu einem Sog kommt, der die Behältnisse gegen die Führungseinrichtung drückt. Die Anordnung kann beispielsweise so getroffen sein, dass die Ansaugeinrichtung eine sich entlang des Bereiches der Applizierstation erstreckende, an den Behältnissen einen Sog erzeugende Blasleiste aufweist, wobei die Ansaugeinrichtung oder die Blasleiste bevorzugt mindestens einen Druckluft beaufschlagten Ejektor zur Erzeugung einer Luftströmung im oberen Randbereich der zweiten Seitenfläche der Behältnisse aufweist. Dieser mindestens eine Ejektor kann von einer Vielzahl von in Längsrichtung der Ansaugeinrichtung hintereinander angeordneten, insbesondere an der Blasleiste ausgebildeten Luftdüsen gebildet werden, die von einer vorzugsweise gemeinsamen Druckluft-Zuleitung gespeist werden.An embodiment in which the suction device comprises at least one Bernoulli suction arrangement which is effective in the upper edge region of the containers has proved particularly advantageous. Under a Bernoulli suction arrangement in the context of the invention, an arrangement is to be understood in which an effective for holding the containers negative pressure is generated by means of an air flow which flows at such a speed on the outside of the containers in the upper edge region, that it There is a drop in the static pressure and thus to a suction that presses the containers against the guide device. The arrangement may, for example, be such that the suction device has a blowing strip which extends along the region of the application station and produces suction on the containers, the suction device or blowing strip preferably having at least one compressed air ejector for generating an air flow in the upper edge region of the second Side surface of the containers has. This at least one ejector can be formed by a plurality of air nozzles, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the suction device, in particular on the blow molding strip, and which are fed by a preferably common compressed air supply line.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die Luftdüsen in einem Winkel von 0° bis 15° relativ zur zweiten Seitenfläche der Behältnisse geneigt so ausgerichtet sein, dass die von ihnen erzeugte Luftströmung an einer oberen Längsseitenkante der Behältnisse vorbei leicht schräg nach unten gerichtet ist. Um ein möglichst gutes Ansaugverhalten zu erreichen und die Vorrichtung auch für Behältnisse unterschiedlicher Abmessungen leicht anpassen zu können, ist die Blasleiste vorzugsweise höhen- und/oder winkelverstellbar angeordnet. Zur Ausbildung eines Spalts im oberen Randbereich der zweiten Seitenfläche des Behältnisses, durch den hindurch die Luft strömen kann, ist vorzugsweise eine sich über die Länge des Ansaugbereichs erstreckende Spaltleiste vorgesehen, die mit der oberen Kante des Behältnisses der engsten Querschnitt des Spalts definiert, durch den die aus den Luftdüsen austretende Luft strömt.In an advantageous embodiment of the invention, the air nozzles can be inclined at an angle of 0 ° to 15 ° relative to the second side surface of the containers so that the air flow generated by them is directed slightly obliquely downward at an upper longitudinal side edge of the containers. In order to achieve the best possible intake and to be able to easily adapt the device for containers of different dimensions, the blow bar is preferably arranged height and / or angle adjustable. To form a gap in the upper edge region of the second Side surface of the container, through which the air can flow, is preferably provided over the length of the suction extending gap strip, which defines with the upper edge of the container of the narrowest cross section of the gap through which the air emerging from the air nozzles flows.

Die Ansaugeinrichtung kann parallel zu einer im oberen Randbereich der Behältnisse wirksamen, oberen Behälterführung angeordnet sein. Die Führungseinrichtung kann auch insbesondere in Fällen, in denen die erfindungsgemäße Vorrichtung für vergleichsweise hohe Behältnisse eingesetzt wird, eine in einem unteren Randbereich der zweiten Seitenfläche wirksame untere Behälterführung umfassen, wobei die Anordnung bevorzugt so getroffen ist, dass die obere Behälterführung und/oder die untere Behälterführung im Wesentlichen von einer sich wenigstens über die Länge des Bereiches der Applizierstation erstreckenden Führungsleiste gebildet wird.The suction device can be arranged parallel to an upper container guide which is effective in the upper edge region of the containers. In particular, in cases in which the device according to the invention is used for comparatively high containers, the guide device can also comprise a lower container guide which is effective in a lower edge region of the second side surface, the arrangement preferably being such that the upper container guide and / or the lower container guide Container guide is essentially formed by a at least over the length of the region of the Applizierstation extending guide bar.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Blasleiste auch integral mit der oberen Behälterführung oder der diese im Wesentlichen bildenden Führungsleiste ausgebildet sein. Hierzu kann die Führungsleiste eine sich über die Länge der Ansaugeinrichtung erstreckende, nach unten und zu den Behältnissen hin offene Ausnehmung aufweisen, in die von einer gemeinsamen Druckluft-Zuleitung beaufschlagte Luftdüsen von oben einmünden. Die Aussparung wird dann bevorzugt von einer im Wesentlichen parallel zur zweiten Seitenfläche des Behältnisses im Abstand von dieser verlaufenden Längswandung und einer vorzugsweise rechtwinklig zu dieser verlaufenden Querwandung begrenzt, in welche die Luftdüsen münden. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Längswandung mit einer den von der Aussparung und den entlang der Führungsleiste bewegten Behältnissen gebildeten Strömungskanal verengenden Beschleunigerleiste versehen ist, die im Querschnitt etwa kreissegmentförmig ausgestaltet sein kann und die den Strömungskanal zwischen der Längswandung und den an der Führungsleiste anliegenden Behältnissen verengt und hierdurch eine höhere Strömungsgeschwindigkeit der durch die Luftdüsen in den Strömungskanal eintretenden Luft bewirkt, was zu einem Abfall des statischen Druckanteils in dem verengten Querschnitt und damit zu einer Erhöhung der Sogwirkung führt.In a preferred embodiment of the invention, the blow bar can also be formed integrally with the upper container guide or the guide strip substantially forming it. For this purpose, the guide bar may have a recess extending over the length of the suction device, downwardly open and towards the containers, into which air nozzles acted upon by a common compressed air supply line open from above. The recess is then preferably bounded by a substantially parallel to the second side surface of the container at a distance from this longitudinal wall and a preferably perpendicular to this extending transverse wall, in which the air nozzles open. It has proven to be particularly advantageous if the longitudinal wall is provided with an accelerator strip that narrows the flow channel formed by the recess and the containers moved along the guide strip, which can be approximately circular-segment-shaped in cross-section and surrounds the flow channel between the longitudinal wall and at the Narrowed guide rail adjacent containers and thereby causes a higher flow velocity of the entering through the air nozzles in the flow channel air, resulting in a drop in the static pressure component in the narrowed cross section and thus to an increase in the suction effect.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, worin zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden. Es zeigt:

1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Querschnitt im Bereich der Applizierstation;
2 den Gegenstand der 1 in einem Vertikalschnitt längs der Linie II-II;
3 den Gegenstand der 1 und 2 in einer Draufsicht, wobei ein Teil der Führungseinrichtung zum besseren Verständnis seitlich versetzt dargestellt ist;
4 eine Einzelheit IV nach 1; und
5 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer 4 entsprechenden Darstellung.

Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description and the drawing, wherein two preferred embodiments of the invention are explained in more detail by way of examples. It shows:

1 a first embodiment of a device according to the invention in a cross section in the region of the Applizierstation;
2 the object of 1 in a vertical section along the line II - II ;
3 the object of 1 and 2 in a plan view, wherein a part of the guide device is shown laterally offset for clarity;
4 a detail IV to 1 ; and
5 a second embodiment of the device according to the invention in one 4 corresponding representation.

In den Zeichnungen ist mit 10 eine Vorrichtung bezeichnet, mit der in einer Kunststoffhülle steckende Trinkhalme 11 an Verpackungsbehältnissen, nämlich an mit einem Getränk gefüllte Packungen 12 angeklebt werden sollen. Die Packungen 12, die quaderförmig sind, werden in einer hier nicht näher dargestellten Abpackmaschine mit dem Getränk gefüllt und verschlossen und gelangen dann auf eine Fördereinrichtung 13, mit der sie an einer Applizierstation 14 der Vorrichtung vorbeitransportiert werden, an der die Behältnisse 12 zunächst in an sich bekannter, hier nicht näher dargestellter Weise an ihrer ersten Seitenfläche 15 mit Klebstoffpunkten eines Heißsiegelklebers versehen werden, in die dann ein Trinkhalm 11 seitlich mittels eines (nicht dargestellten) verschwenkbaren Applikatorhebels gedrückt wird. Der Aufbau und die Wirkungsweise derartiger Applizierstationen ist bekannt, beispielsweise aus der EP 0855 895 A2 , und soll hier nicht im Detail näher erläutert werden.In the drawings is with 10 a device referred to, with the stuck in a plastic cover drinking straws 11 on packaging containers, namely packages filled with a beverage 12 should be glued. The packs 12 , which are cuboid, are filled in a packaging machine not shown here with the drink and sealed and then get to a conveyor 13 with whom she is at an application station 14 the device be transported past, where the containers 12 first in a known per se, not shown here manner on its first side surface 15 be provided with adhesive points of a heat seal adhesive, in which then a drinking straw 11 is pressed laterally by means of a (not shown) pivotable applicator lever. The structure and operation of such Applizierstationen is known, for example from the EP 0855 895 A2 , and will not be explained in detail here.

Damit die Behältnisse 12 bei Applikation der Trinkhalme im Bereich der Applizierstation 14 alle im selben seitlichen Abstand an dieser vorbeitransportiert werden und sich beim Anschlagen des Trinkhalmes an der ersten Seitenfläche 15 auf dem Förderer 13 nicht in ihrer Lage verändern, ist die Vorrichtung 10 mit einer die Behältnisse seitlich führenden Führungseinrichtung 16 versehen, die im Wesentlichen aus einem seitlich neben der Fördereinrichtung 13 aufragend montierten Haltegestell 17 und einer unteren Behälterführung 18 und einer oberen Behälterführung 19 besteht, die jeweils eine Führungsleiste 20 bzw. 21 tragen, an die sich die Behältnisse 12 während ihres Vorbeitransportes an der Applizierstation mit ihrer äußeren, zweiten Seitenfläche 23 anlegen, die der Seitenfläche 15, an welcher der Trinkhalm angebracht wird, abgewandt ist. Während die untere Behälterführung 18 die Behältnisse 12 in deren unteren Randbereich 24 seitlich abstützt, bewirkt die obere Behälterführung 19 entsprechend eine Abstützung der Behältnisse in deren oberen Randbereich 25. Damit in diesem oberen Randbereich 25 die Behältnisse während ihres Vorbeitransportes an der Applizierstation 14 und während des Appliziervorgangs der Trinkhalme sich zuverlässig an der oberen Führungsleiste 21 der oberen Behälterführung 19 entlangführen, ist die Führungseinrichtung 16 dort mit einer in ihrer Gesamtheit mit 26 bezeichneten Ansaugeinrichtung versehen, welche die Behältnisse in deren oberen Randbereich an die obere Führungsleiste 21 anzieht. Hierdurch wird ein Springen der Behältnisse infolge des starken, beim Applizieren der Trinkhalme auf Sie ausgeübten Impulses vermieden und es wird gewährleistet, dass die Behältnisse nach ihrem Vorbeigang an der Applizierstation sicher in die sich dann anschließende, auch an der ersten Seitenfläche 15 der Behältnisse wirksame Seitenführung 27 (3) einfädeln.So that the containers 12 when applying the drinking straws in the area of the application station 14 all transported in the same lateral distance at this and when hitting the drinking straw on the first side surface 15 on the conveyor 13 do not change their position, is the device 10 with a side guiding the containers guide means 16 provided substantially from one side beside the conveyor 13 towering mounting frame 17 and a lower container guide 18 and an upper container guide 19 each consists of a guide rail 20 respectively. 21 carry to which the containers 12 during its advance transport at the applicator station with its outer, second side surface 23 create the side surface 15 , on which the drinking straw is attached, facing away. While the lower container guide 18 the containers 12 in the lower edge area 24 supported laterally, causes the upper container guide 19 according to a support of the containers in the upper edge region 25 , So in this upper edge area 25 the containers during their transport the application station 14 and during the application process of the drinking straws reliably on the upper guide rail 21 the upper container guide 19 guide along, is the guide device 16 provided there with a designated in its entirety by 26 suction, which the containers in the upper edge region of the upper guide rail 21 attracts. As a result, jumping of the containers due to the strong, applied when applying the drinking straws impulse is avoided and it is ensured that the containers after their passage past the Applizierstation safely in the then subsequent, even on the first side surface 15 the containers effective lateral guidance 27 ( 3 thread).

Die Ansaugeinrichtung ist bei den dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispielen mit Benoulli-Sauganordnungen versehen, deren konstruktive Ausgestaltung am Besten in den 4 und 5 erkennbar ist. Bei beiden bevorzugten Ausführungsformen weist die Ansaugeinrichtung 26 eine sich entlang des Bereiches der Applizierstation 14 erstreckende Blasleiste 28 auf, die an den vorbeitransportierten Behältnissen 12 im oberen Randbereich 25 von deren äußerer Seitenfläche 23 einen Sog erzeugt und so gegen die obere Führungsleiste 21 heranzieht.The suction device is provided in the illustrated preferred embodiments with Benoulli suction arrangements whose structural design best in the 4 and 5 is recognizable. In both preferred embodiments, the suction device 26 one along the area of the application station 14 extending blow bar 28 on, on the containers transported past 12 in the upper edge area 25 from its outer side surface 23 creates a suction and so against the upper guide rail 21 attracts.

Bei der in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist die Blasleiste mit einem sich über ihre Länge erstreckenden Ejektor 29 versehen, der eine Vielzahl von in Längsrichtung der Ansaugeinrichtung 26 hintereinander angeordnete Luftdüsen 30 aufweist bzw. von diesen gebildet wird, die alle von einer gemeinsamen Druckluft-Zuleitung 31 in der Blasleiste 28 mit Druckluft beaufschlagt werden. Die Luftdüsen sind so ausgerichtet, dass der aus ihnen austretende Luftstrom im Wesentlichen parallel und in derselben Ebene wie eine in geringem Abstand von der oberen Kante 32 des Behältnisses 12 verlaufende Spaltleiste 33 liegt, die eine Stück weit oberhalb der oberen Führungsleiste 21 verläuft und die zusammen mit der Blasleiste an einem gemeinsamen Träger 34 montiert ist. Wie man insbesondere in 4 gut erkennen kann, sind die Luftdüsen 30 in einem Winkel α von etwa 5° zur zweiten Seitenfläche 23 der Behältnisse geneigt angeordnet, so dass die von ihnen erzeugte Luftströmung durch den engen Spalt zwischen der Spaltleiste 33 und er Längsseitenkante 32 der Behältnisse leicht schräg nach unten gerichtet ist. Die Anordnung, bei der obere Kante 33 tatsächlich nicht in unmittelbarem Kontakt mit der oberen Spaltleiste 33 ist, sondern sich zwischen den Behältnissen und der dieser ein dünner Spalt ausbildet, durch den jedenfalls ein Teil der aus den Luftdüsen austretenden Luft strömt. Infolge der zwischen den Behältnissen und der Spaltleiste auftretenden Strömungsgeschwindigkeiten kommt es in diesem Bereich zu einem Abfall des statischen Druckanteils der Luftströmung, also zu einer Sogwirkung, die bewirkt, dass die Behältnisse im oberen Randbereich 25 seitlich gegen die obere Führungsleiste 21 gedrückt werden.In the in the 1 to 4 illustrated embodiment, the blow bar with an extending over its length ejector 29 provided a plurality of in the longitudinal direction of the suction device 26 consecutively arranged air nozzles 30 or is formed by these, all of a common compressed air supply line 31 in the blow bar 28 be acted upon with compressed air. The air jets are oriented so that the airflow exiting them is substantially parallel and in the same plane as a short distance from the top edge 32 of the container 12 running gap strip 33 lies a little way above the upper guide rail 21 runs and which together with the blow bar on a common carrier 34 is mounted. How to particular in 4 good to see are the air jets 30 at an angle α of about 5 ° to the second side surface 23 The containers arranged inclined so that the air flow generated by them through the narrow gap between the gap bar 33 and he long side edge 32 the containers is directed slightly obliquely downwards. The arrangement at the top edge 33 actually not in direct contact with the upper splitting strip 33 is, but between the containers and this forms a thin gap through which at least a part of the air emerging from the air nozzles flows. As a result of the flow velocities occurring between the containers and the gap strip, there is a drop in the static pressure portion of the air flow in this area, ie a suction effect which causes the containers in the upper edge region 25 laterally against the upper guide rail 21 be pressed.

Um die Sogwirkung zu verändern und die Ansaugeinrichtung für Behältnisse unterschiedlicher Abmessungen optimal anpassen zu können, ist die gemeinsame Trägerkonstruktion 34 von Führungsleiste 21, Blasleiste 28 und Spaltleiste 33 in verschiedenen Höhen an dem Haltegestell 17 montierbar. Mit Hilfe der angedeuteten Langlöcher 35 kann der seitliche Abstand eingestellt werden. Außerdem kann der Winkel α mittels einer nicht näher dargestellten Winkeleinstelleinrichtung verändert werden.In order to change the suction effect and to be able to adapt the suction device for containers of different dimensions optimally, is the common support structure 34 from guide bar 21 , Blow bar 28 and split bar 33 at different heights on the support frame 17 mountable. With the help of the indicated oblong holes 35 the lateral distance can be adjusted. In addition, the angle α can be changed by means not shown Winkeleinstelleinrichtung.

Während bei der in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sowohl die obere als auch die untere Führungsleiste 20 bzw. 21 von Kunststoff- bzw. Stahl-Rundstäben gebildet werden, die in Klemmhaltern an seitlich vorkragenden Trägern de Behälterführungen 18, 19 aufgenommen sind und eine Längsführung der Behältnisse 12 mit sehr geringer Reibung gewährleisten, fallen bei der in 5 dargestellten zweiten Ausführungsform die Funktionen der oberen Führungsleiste 21 und der Blasleiste 28 zusammen, indem die Blasleiste integral mit der oberen Führungsleiste ausgebildet ist. Die Führungsleiste 21 hat bei dieser Ausführungsform ähnlich wie die Spaltleiste bei der ersten Ausführungsform ein im Schnitt etwa H-förmiges Profil und wird von einer C-förmigen Halteleiste 36 getragen, um die sie in Längsrichtung eingesteckt und in der die Führungsleiste 21 mittels Stellschrauben 37 gesichert ist. Die als Blasleiste ausgebildete Führungsleiste 21 ist mit einer in Längsrichtung durchgehenden Druckluft-Versorgungsleitung 38 versehen, in die von der Rückseite der Führungsleiste ein Druckluftanschluss 39 mündet. An ihrer zu den Behältnissen 12 hin weisenden Außenseite 40 ist die Führungsleiste 21 mit einer sich über die Länge der von ihr gebildeten Ansaugeinrichtung erstreckenden, nach unten offenen Ausnehmung 41 versehen, die von einer im Wesentlichen parallel zur zweiten Seitenfläche 23 der Behältnisse 12 im Abstand von dieser verlaufenden Längswandung 42 und einer rechtwinklig zu dieser verlaufenden Querwandung 43 begrenzt wird. In die Querwandung 43 der Ausnehmung 41 münden eine Vielzahl Luftdüsen 30, die über Bohrungen 44 mit der Druckluftversorgungsleitung 38 in Verbindung sind und bei Beaufschlagung der als Blasleiste ausgebildeten Führungsleiste 21 mit Druckluft über den Druckluftanschluss 39 eine in der Ausnehmung 41 nach unten gerichtete Luftströmung bewirken. Man erkennt, dass an der Längswandung 42 eine im Querschnitt etwa kreissegmentförmig ausgestaltete Beschleunigerleiste 45 ausgebildet ist, die den von der Ausnehmung 41 und den entlang der Führungsleiste 21 bewegten Behältnissen 12 gebildeten Strömungskanal 46 verengen und hierdurch einen Anstieg der Strömungsgeschwindigkeit der Luft zwischen der Beschleunigerleiste und den Behältnissen bewirkt, was mit einem Abfall des statischen Drucks in diesem Bereich einhergeht, so dass die Behältnisse von dem höheren, auf ihrer ersten Seitenfläche 15 herrschenden Umgebungsdruck mit ihrem oberen Randbereich 25 gegen den oberhalb der Ausnehmung 41 liegenden Flächenteil der Führungsleiste 21 gedrückt werden und hierdurch während ihres Vorbeigangs an der Applizierstation 14 immer sicher auf dem Förderer 13 aufstehen und auch bei dem Appliziervorgang eines Trinkhalmes ihre Lage nicht verändern.While at the in the 1 to 4 illustrated embodiment of the invention, both the upper and the lower guide rail 20 respectively. 21 are formed of plastic or steel round rods in the terminal holders on laterally projecting carriers de container guides 18 . 19 are included and a longitudinal guide of the containers 12 with very low friction, fall at the in 5 illustrated second embodiment, the functions of the upper guide rail 21 and the blow bar 28 together by the blow bar is integrally formed with the upper guide rail. The guide bar 21 has in this embodiment, similar to the gap strip in the first embodiment, a section approximately H-shaped profile and is of a C-shaped retaining strip 36 worn to which they are inserted in the longitudinal direction and in the the guide rail 21 by means of adjusting screws 37 is secured. The trained as a blow bar guide bar 21 is with a longitudinally continuous compressed air supply line 38 provided in the from the back of the guide bar a compressed air connection 39 empties. At her to the containers 12 outward facing 40 is the guide bar 21 with a downwardly open recess extending over the length of the suction device formed by it 41 provided by a substantially parallel to the second side surface 23 of the containers 12 at a distance from this running longitudinal wall 42 and a transverse wall extending at right angles thereto 43 is limited. In the transverse wall 43 the recess 41 open a variety of air jets 30 that have holes 44 with the compressed air supply line 38 are in connection and upon application of the trained as Blasleiste guide bar 21 with compressed air via the compressed air connection 39 one in the recess 41 cause downward flow of air. It can be seen that on the longitudinal wall 42 a in cross-section approximately circular segment-shaped accelerator strip 45 is formed, that of the recess 41 and along the guide rail 21 moving containers 12 formed flow channel 46 and thereby causes an increase in the flow velocity of the air between the accelerator bar and the containers, which is accompanied by a drop in the static pressure in this area, so that the containers of the higher, on its first side surface 15 prevailing ambient pressure with its upper edge region 25 against the above the recess 41 lying surface part of the guide rail 21 be pressed and thereby during their passing at the Applizierstation 14 always safe on the conveyor 13 stand up and also do not change their situation during the application process of a drinking straw.

Claims

Apparatus for attaching drinking straws or other objects to a first side surface of packaging containers, with a conveyor (10) transporting past the containers (12) past an applicator station (14) and laterally with one of the containers (12) in the region of the application station (14) leading guide means (16), characterized in that the guide means (16) in an upper edge region (25) of one of the first side surface (15) opposite the second side surface (23) of the containers effective suction device (26).

Device after Claim 1 , characterized in that the suction device (26) comprises at least one in the upper edge region (25) of the containers (12) effective Bernoulli suction assembly.

Device after Claim 1 or 2 , characterized in that the suction device (26) has a blowing strip (28) extending along the region of the application station (14) and generating suction on the containers (12).

Device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the suction device (26) or the blow bar (28) at least one ejector (29) pressurized air for generating an air flow in the upper edge region (25) of the second side surface (23) of the containers (12).

Device after Claim 4 , characterized in that the at least one ejector (29) is formed by a multiplicity of air nozzles (30) arranged one behind the other in the longitudinal direction of the suction device (26), in particular on the blower strip (28), preferably by a common compressed air supply line (30). 31) are fed.

Device after Claim 5 , characterized in that the air nozzles (30) at an angle (α) of 0 ° to 15 ° to the second side surface (23) are inclined so aligned that the air flow generated by them at an upper longitudinal side edge (33) of the containers (12 ) is directed slightly obliquely downwards.

Device according to one of Claims 3 to 6 , characterized in that the blow bar (28) is height and / or angle adjustable.

Device according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the suction device (26) parallel to a in the upper edge region (25) of the containers (12) effective upper container guide (19) is arranged.

Device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the guide means (16) in a lower edge region (24) of the second side surface (23) effective lower container guide (18).

Device after Claim 8 or 9 , characterized in that the upper container guide (19) and / or the lower container guide (18) substantially of a at least over the length of the region of the Applizierstation (14) extending guide bar (20, 21) is formed.

Device according to one of Claims 3 to 10 , characterized in that the blow bar (28) integral with the upper container guide (19) or this substantially forming guide bar (20, 21) is formed.

Device after Claim 11 , characterized in that the guide strip (20, 21) has an over the length of the suction device (26) extending, downwardly open recess (39), in which from a common compressed air supply line (31) acted upon air nozzles (30) open up.

Device after Claim 12 , characterized in that the recess (39) is bounded by a substantially parallel to the second side surface (23) of the containers (12) at a distance from this longitudinal wall (40) and a preferably perpendicular to this transverse wall (41), in which the air nozzles (30) open.

Device after Claim 13 , characterized in that the longitudinal wall (40) is provided with an accelerator strip (43) constricting the flow channel (44) formed by the recess (39) and the containers (12) moved along the guide strip (20, 21).

Device after Claim 14 , characterized in that the accelerator bar (43) in Cross section is approximately circular segment-shaped.