DE102010011144B4

DE102010011144B4 - stabilizer assembly

Info

Publication number: DE102010011144B4
Application number: DE102010011144.9A
Authority: DE
Inventors: Christian Smatloch; Ullrich Hammelmaier
Original assignee: Benteler Automobiltechnik GmbH
Current assignee: Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority date: 2010-03-11
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2018-09-20
Anticipated expiration: 2030-03-12
Also published as: DE102010011144A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stabilisatoranordnung umfassend einen geteilten Torsionsstab und einen die Torsionsstababschnitte 13 verbindenden Aktor mit einem Aktorgehäuse, an welchem die Torsionsstababschnitte 13 festgelegt sind, wobei das Aktorgehäuse Bereiche verschiedener Wanddicken (D1, D2) aufweist und über ein Abstützelement 15 an dem Torsionsabschnitt 13 abgestützt ist.The invention relates to a stabilizer arrangement comprising a split torsion bar and an actuator connecting the torsion bar sections 13 to an actuator housing to which the torsion bar sections 13 are fixed, wherein the actuator housing has areas of different wall thicknesses (D1, D2) and is supported on the torsion section 13 via a support element 15 is.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stabilisatoranordnung mit den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a stabilizer arrangement having the features in the preamble of patent claim 1.

Stabilisatoranordnungen werden im Bereich der Kraftfahrzeugtechnik als Torsionsfeder zwischen zwei Rädern einer Achse eingesetzt und dienen dazu das Wankverhalten des Aufbaus bei wechselseitiger Einfederung der Räder zu begrenzen. Neben passiven Stabilisatoren werden heute überwiegend semiaktive oder schaltbare Stabilisatoren eingesetzt. Hierbei ist ein Aktor bzw. ein schaltbares Element zwischen zwei Stabilisatorhälften angeordnet und verbindet diese. Gerade im Verbindungsbereich zwischen dem Aktor und den Stabilisatorhälften treten beim Einfedern und dem dadurch bedingten Verdrehen der Torsionsachse Spannungen auf. Vor allem der Verbindungsbereich von Aktor und Torsionsstab bildet hinsichtlich der auftretenden Spannungen eine Schwachstelle der Stabilisatoranordnung.Stabilizer arrangements are used in the field of automotive engineering as a torsion spring between two wheels of an axle and serve to limit the roll behavior of the structure with mutual deflection of the wheels. In addition to passive stabilizers, predominantly semiactive or switchable stabilizers are used today. Here, an actuator or a switchable element between two stabilizer halves is arranged and connects them. Especially in the connection region between the actuator and the stabilizer halves tensions occur during compression and the consequent twisting of the torsion axis. Above all, the connection region of the actuator and the torsion bar forms a weak point of the stabilizer arrangement with regard to the occurring stresses.

Als Beispiel ist zum Stand der Technik die DE 10 2005 031 036 A1 zu nennen, die einen Schwenkmotor für einen geteilten Kraftfahrzeugstabilisator offenbart. Das zweiteilige Gehäuse wird entweder über eine geeignete Wellen-Nabenverbindung, oder, durch je eine Stoffschlussverbindung zwischen den Gehäuseteilen und den jeweilig zugehörigen Stabilisatorhälften gebildet. In der DE 102 37 103 A1 wird vorgeschlagen, die Verbindung zwischen dem Gehäuseteil und dem Stabilisatorteil mittels eines Laserschweißverfahrens zu erzeugen, wobei eine radial nach innen gerichtete I-Naht ausgeführt wird, die am Außenumfang zugänglich ist. Durch die GB 2 318 771 A zählt eine Stabilisatoranbindung zum Stand der Technik, bei welcher sich der Torsionsstab im Übergangsbereich zum Gehäuse kontinuierlich aufweitet. Auch in der DE 10 2006 008 417 A1 wird beschrieben, dass eine Stabilisatoranordnung am Ende eines Torsionsabschnitts einen Kragen aufweisen kann, um diesen Kragen mit einem Gehäuse zu verbinden. Schließlich zählen auch formschlüssige Verbindungen zum Stand der Technik, um einen Torsionsabschnitt mit einem Aktorgehäuse zu verbinden ( DE 199 62 035 A1 ).As an example, the state of the art is the DE 10 2005 031 036 A1 to name a swivel motor for a split motor vehicle stabilizer. The two-part housing is formed either via a suitable shaft-hub connection, or, by a respective material connection between the housing parts and the respective associated stabilizer halves. In the DE 102 37 103 A1 It is proposed to produce the connection between the housing part and the stabilizer part by means of a laser welding process, wherein a radially inwardly directed I-seam is made accessible on the outer circumference. By the GB 2 318 771 A a stabilizer connection to the prior art, in which the torsion bar in the transition region to the housing continuously widens. Also in the DE 10 2006 008 417 A1 It is described that a stabilizer assembly may have a collar at the end of a torsion portion to connect this collar to a housing. Finally, prior art form-locking connections are also included in order to connect a torsion section to an actuator housing ( DE 199 62 035 A1 ).

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Stabilisatoranordnung aufzuzeigen, bei welcher ein Fügebereich zwischen einem Aktorgehäuse und einem Torsionsstababschnitt hinsichtlich des Spannungsverlaufs verbessert und gleichzeitig kostengünstig herstellbar ist.Based on this prior art, the invention is based on the object to show a stabilizer arrangement in which a joining region between an actuator housing and a Torsionsstababschnitt improved in terms of the voltage curve and at the same time is inexpensive to produce.

Die Aufgabe wird durch eine Stabilisatoranordnung mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.The object is achieved by a stabilizer arrangement having the features of patent claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Stabilisatoranordnung umfasst einen geteilten Torsionsstab und einen Torsionsabschnitte des Torsionsstabs verbindenden Aktor mit einem Aktorgehäuse, an welchem die Torsionsstababschnitte festgelegt sind. Das Aktorgehäuse weist Bereiche verschiedener Wanddicken auf.The stabilizer arrangement according to the invention comprises a split torsion bar and an actuator connecting torsion sections of the torsion bar with an actuator housing to which the torsion bar sections are fixed. The actuator housing has areas of different wall thicknesses.

Zur Verringerung der Spannungen in einem Verbindungsbereich des Torsionsstababschnitts mit dem Aktorgehäuse weist eine quer zur Längsrichtung des Torsionsstabs ausgerichtete Seitenwand des Aktorgehäuses eine größere Wanddicke auf als eine in Längsrichtung des Torsionsstabs ausgerichtete Gehäusewand. Seitenwand und Gehäusewand sind vorzugsweise einstückig ausgeführt. Dabei erfolgt der Übergang von der Wanddicke der Gehäusewand zur Wanddicke der Seitenwand vorzugsweise stufenweise. Insbesondere ist der Übergang kontinuierlich ausgestaltet. Die Seitenwand weist eine Öffnung zur Kopplung mit einem Ende des Torsionsstababschnitts auf.In order to reduce the stresses in a connecting region of the torsion bar section to the actuator housing, a side wall of the actuator housing aligned transversely to the longitudinal direction of the torsion bar has a greater wall thickness than a housing wall aligned in the longitudinal direction of the torsion bar. Side wall and housing wall are preferably made in one piece. The transition from the wall thickness of the housing wall to the wall thickness of the side wall is preferably carried out stepwise. In particular, the transition is configured continuously. The side wall has an opening for coupling with one end of the torsion bar section.

Zusätzlich ist ein Abstützelement vorgesehen, welches den Torsionsstababschnitt gegenüber der Seitenwand des Aktorgehäuses abstützt. Hierzu ist ein erstes Ende des Abstützelements vorzugsweise mit einer Umfangsseite des Torsionsstababschnitts und ein zweites Ende des Abstützelements mit der Seitenwand des Aktorgehäuses verschweißt.In addition, a support element is provided, which supports the Torsionsstababschnitt relative to the side wall of the actuator housing. For this purpose, a first end of the support element is preferably welded to a peripheral side of the Torsionsstababschnitts and a second end of the support member with the side wall of the actuator housing.

In einer bevorzugten Ausführung ist das Abstützelement sich konisch zur Seitenwand des Aktorgehäuses hin erweiternd ausgeführt, so dass auch hier eine kontinuierliche Krafteinleitung vom Aktorgehäuse zum Torsionsstababschnitt gewährleistet ist. Dabei kann das Abstützelement sowohl in Verbindung mit Torsionsstababschnitten mit einem Kragen als auch in Verbindung mit Torsionsstababschnitten ohne Kragen eingesetzt werden.In a preferred embodiment, the support element is designed to be widening conically with respect to the side wall of the actuator housing, so that here too a continuous introduction of force from the actuator housing to the torsion bar section is ensured. In this case, the support element can be used both in conjunction with Torsionsstababschnitten with a collar and in conjunction with Torsionsstababschnitten without collar.

Vorteilhafterweise umgreift das Abstützelement den Verbindungsbereich vollständig. Darüber hinaus kann das Abstützelement auch mehrteilig ausgeführt und gleichmäßig in Umfangsrichtung um den Torsionsstababschnitt herum angeordnet sein.Advantageously, the support element completely surrounds the connection region. In addition, the support element can also be designed in several parts and arranged uniformly in the circumferential direction around the Torsionsstababschnitt around.

In dem Fall, dass das Ende des Torsionsstababschnitts keinen Kragen aufweist, kann das Abstützelement beispielsweise auch in Form von Keilen ausgeführt sein, so dass es mit einer Seitenfläche an einer Umfangsseite des Torsionstababschnitts und mit einer anderen Seitenfläche an der Seitenwand des Aktorgehäuses anliegt.For example, in the case that the end of the torsion bar portion has no collar, the support member may be in the form of wedges so as to abut with one side surface on one circumferential side of the torsion bar portion and another side surface on the side wall of the actuator housing.

Im Zuge der Gewichtseinsparung ist das Abstützelement vorzugsweise als ein Hohlprofil ausgeführt.In the course of weight saving, the support element is preferably designed as a hollow profile.

Das Ende des Torsionsstababschnitts greift formschlüssig in die Öffnung der Seitenwand ein, und zwar derart, dass am Ende des Torsionsstababschnitts angeordnete Widerlagermittel in Eingriff mit Widerlagermitteln der Öffnung gelangen und somit ein Verdrehen des Torsionsstababschnitts relativ zum Aktorgehäuse verhindert wird. The end of the Torsionsstababschnitts engages positively into the opening of the side wall, in such a way that arranged at the end of Torsionsstababschnitts abutment means engage with abutment means of the opening and thus prevents rotation of the Torsionsstababschnitts relative to the actuator housing.

Vorzugsweise ist zumindest ein Torsionsstababschnitt als Hohlprofil ausgeführt. Alternativ hierzu ist es natürlich ebenso denkbar zumindest einen Torsionsstababschnitt als Vollprofil auszuführen. Dabei weist jeder Torsionsstababschnitt an dem mit dem Aktorgehäuse verbundenen Ende einen umlaufenden Kragen auf. Dieser Kragen kann einstückiger Bestandteil des Torsionsstababschnitts sein. Vorzugsweise ist der Kragen aus dem Ende des Torsionsstababschnitts geformt. Hierzu wird das Ende des Torsionsstababschnitts aufgeweitet, und zwar derart, dass ein Durchmesser des Kragens an einen Durchmesser der Öffnung der Seitenwand angepasst ist. Zur Befestigung des Endes des Torsionsstababschnitts am Aktorgehäuse greift der Kragen in die Öffnung der Seitenwand ein und wird mit dieser vorzugsweise durch Schweißen verbunden. Für den Spannungs- und Kraftverlauf vom Torsionsstababschnitt zum Aktorgehäuse ist es vorteilhaft, wenn die Wanddicke der Seitenwand einer Dicke des Kragens im äußeren Randbereich angepasst ist.Preferably, at least one Torsionsstababschnitt is designed as a hollow profile. Alternatively, of course, it is also conceivable to execute at least one Torsionsstababschnitt as a solid profile. In this case, each Torsionsstababschnitt at the end connected to the actuator housing on a circumferential collar. This collar can be an integral part of the Torsionsstababschnitts. Preferably, the collar is formed from the end of the Torsionsstababschnitts. For this purpose, the end of the Torsionsstababschnitts is widened, in such a way that a diameter of the collar is adapted to a diameter of the opening of the side wall. To attach the end of the Torsionsstababschnitts on the actuator housing, the collar engages in the opening of the side wall and is preferably connected thereto by welding. For the voltage and force curve from the Torsionsstababschnitt to the actuator housing, it is advantageous if the wall thickness of the side wall of a thickness of the collar is adjusted in the outer edge region.

Der Kragen weist in seinem Querschnitt einen kontinuierlichen Übergang von seinem maximalen äußeren Durchmesser zum Durchmesser des Torsionsstababschnitts auf, so dass ein gleichmäßiger Kraftfluss bei Einfederung des Rades und mithin erfolgender Verdrehung des Torsionsstababschnitts gewährleistet ist. Zudem werden durch den kontinuierlichen Übergang Spannungsspitzen im Fügebereich zwischen dem Torsionsstababschnitt mit dem Kragen vermieden.The collar has a continuous transition from its maximum outer diameter to the diameter of the Torsionsstababschnitts in its cross section, so that a uniform flow of force at deflection of the wheel and thus successful rotation of the Torsionsstababschnitts is ensured. In addition, voltage peaks in the joining region between the torsion bar section with the collar are avoided by the continuous transition.

In der Praxis ist es auch denkbar, dass das Ende eines Torsionsstababschnitts ohne Kragen in das Aktorgehäuse hineinragt und dabei durch das Abstützelement gestützt ist. Hierbei können am Ende des Torsionsstababschnitts zudem Einformungen und/oder Ausformungen vorgesehen sein, über welche der Torsionsstababschnitt formschlüssig in Eingriff mit inneren Aktorteilen gelangt.In practice, it is also conceivable that the end of a Torsionsstababschnitts without collar projects into the actuator housing and is supported by the support member. In this case, at the end of the Torsionsstababschnitts also formations and / or protrusions may be provided, via which the Torsionsstababschnitt positively enters into engagement with inner Aktorteilen.

Bei der beschriebenen Ausgestaltung des Fügebereichs von einem Ende eines Torsionsstababschnitts mit der Seitenwand eines Aktorgehäuses führen sowohl die Ausgestaltung des Aktorgehäuses mit unterschiedlichen Wandstärken als auch die Ausgestaltung eines Endes des Torsionsstababschnitts mit einem Kragen und/oder der Einsatz eines Abstützelements dazu, dass die torsionsbedingten Spannungen im Übergangsbereich stark reduziert werden können.In the described embodiment of the joining region of one end of a Torsionsstababschnitts with the side wall of an actuator housing lead both the configuration of the actuator housing with different wall thicknesses as well as the configuration of one end of Torsionsstababschnitts with a collar and / or the use of a support member that the torsional stresses in Transition area can be greatly reduced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den 3 und 4 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die weiteren Darstellungen sind keine Ausführungsformen der Erfindung für die Schutz begehrt wird. Sie dienen lediglich zur Illustration des Erfindungsgedankens. Es zeigen:

1 einen Torsionsstababschnitt in Verbindung mit einem Aktorgehäuse;
2 eine Anbindung eines Torsionsstababschnitts an einem Aktorgehäuse;
3 eine Ausführungsform zur Anbindung eines Torsionsstababschnitts an ein Aktorgehäuse und
4 eine weitere Ausführungsform eines Endes eines Torsionsstababschnitts.

The invention will be described below with reference to the 3 and 4 schematically illustrated embodiments explained in more detail. The other illustrations are not embodiments of the invention for which protection is sought after. They serve only to illustrate the inventive idea. Show it:

1 a torsion bar section in communication with an actuator housing;
2 a connection of a Torsionsstababschnitts to an actuator housing;
3 an embodiment for connecting a Torsionsstababschnitts to an actuator housing and
4 another embodiment of one end of a Torsionsstababschnitts.

1 zeigt einen Ausschnitt einer n Stabilisatoranordnung 1 für ein Kraftfahrzeug mit einem Fügebereich 2 eines Aktorgehäuses 3 mit einem Torsionsstababschnitt 4. Das Aktorgehäuse 3 weist eine quer zur Längsrichtung L des Torsionsstababschnitts 4 ausgerichtete Seitenwand 5 auf. Die Wanddicke D1 der Seitenwand 5 ist größer als die Wanddicke D2 der übrigen Gehäusewand 6 des Aktorgehäuses 3. Das Aktorgehäuse 3 ist einstückig ausgeführt. Der Übergang von der Seitenwand 5 zur Gehäusewand 6 erfolgt stufenlos und kontinuierlich. Der Torsionsstababschnitt 4 ist als Hohlprofil ausgeführt und weist an seinem mit dem Aktorgehäuse 3 in Eingriff befindlichem Ende 7 einen umlaufenden Kragen 8 auf. Dieser ist durch Umformen des Hohlprofils des Torsionsstababschnitts 4 hergestellt. 1 shows a section of a n stabilizer arrangement 1 for a motor vehicle with a joining area 2 an actuator housing 3 with a torsion bar section 4 , The actuator housing 3 has a transverse to the longitudinal direction L of the torsion bar section 4 aligned side wall 5 on. The wall thickness D1 the side wall 5 is greater than the wall thickness D2 the remaining housing wall 6 of the actuator housing 3 , The actuator housing 3 is made in one piece. The transition from the side wall 5 to the housing wall 6 takes place continuously and continuously. The torsion bar section 4 is designed as a hollow profile and has at its with the actuator housing 3 engaged end 7 a circumferential collar 8th on. This is by forming the hollow profile of Torsionsstababschnitts 4 produced.

Der Kragen 8 weist einen maximalen äußeren Durchmesser DM1 auf. Dabei ist der Durchmesser DM1 einem Durchmesser einer Öffnung 9 in der den Torsionsstababschnitt 4 aufnehmenden Seitenwand 5 des Aktorgehäuses 3 angepasst.The collar 8th has a maximum outer diameter DM1 on. Here is the diameter DM1 a diameter of an opening 9 in the torsion bar section 4 receiving side wall 5 of the actuator housing 3 customized.

Der Kragen 8 greift in die Seitenwand 5 ein und ist stoffschlüssig mit dieser durch Schweißen verbunden. Die Anbindung über einen derartigen Kragen 8 ermöglicht einen spannungsarmen Übergang vom Aktorgehäuse 3 zum Torsionsstababschnitt 4. Vorteilhaft auf die Krafteinleitung wirkt sich insbesondere die größere Wanddicke D1 der Seitenwand 5 aus, da zu große Querschnittssprünge vermieden werden. Zur Spannungsreduzierung ist es ausreichend, nur die Seitenwand 5 dicker auszugestalten, so dass zur Gewichtsreduzierung die übrige Gehäusewand 6 dünner ausgestaltet werden kann als die Seitenwand 5.The collar 8th grabs the side wall 5 and is integrally connected to this by welding. The connection via such a collar 8th allows a low-voltage transition from the actuator housing 3 to the torsion bar section 4 , In particular, the greater wall thickness has an advantageous effect on the introduction of force D1 the side wall 5 from, because too large cross-section jumps are avoided. To reduce the tension it is sufficient, only the side wall 5 thicker, so that the remaining housing wall to reduce weight 6 Thinner can be configured as the side wall 5 ,

2 zeigt ebenfalls ein Aktorgehäuse 3 mit einer Seitenwand 5, welches eine größere Wanddicke D1 aufweist als die übrige Gehäusewand 6. Im Unterschied zur 1 ist der Torsionsstababschnitt 10 hier als Vollprofil ausgestaltet. Der angeformte Kragen 11 weist auch hier in seinem maximalen Durchmesser DM2 einen im Durchmesser einer Öffnung 9 in der Seitenwand 5 des Aktorgehäuses 3 entsprechenden Durchmesser auf. So kann der Torsionsstababschnitt 10 mit seinem Ende 12 in die Öffnung 9 eingreifen und mit dieser, wie aus der Figur ersichtlich, verschweißt werden. Durch das Ausformen des Kragens 11 aus dem Vollprofil entsteht auch hier, im Querschnitt ersichtlich, ein kontinuierlicher Übergang von der Seitenwand 5 des Aktorgehäuses 3 zum Torsionsstababschnitt 10, so dass auch bei dieser Ausführung die Spannungen im Fügebereich 2 reduziert werden. 2 also shows an actuator housing 3 with a side wall 5 which has a greater wall thickness D1 has as the remaining housing wall 6 , In contrast to 1 is the torsion bar section 10 designed here as a solid profile. The molded collar 11 also points here in its maximum diameter DM2 one in the diameter of an opening 9 in the sidewall 5 of the actuator housing 3 corresponding diameter. So the Torsionsstababschnitt 10 with its end 12 in the opening 9 engage and with this, as can be seen from the figure, welded. By shaping the collar 11 From the solid profile also arises here, in cross section, a continuous transition from the side wall 5 of the actuator housing 3 to the torsion bar section 10 , so that in this embodiment, the voltages in the joining area 2 be reduced.

3 zeigt einen Torsionsstababschnitt 13 in Verbindung mit einem Aktorgehäuse 3, dessen Ende 14 nicht umgeformt wurde. Dabei ist auch die Öffnung 9 in der Seitenwand 5 des Aktorgehäuses 3 im Durchmesser so ausgestaltet, dass sie einem Außendurchmesser DM3 des Torsionsstababschnitts 13 entspricht und dieser mit der Öffnung 9 in Eingriff gelangen kann. Seitenwand 5 und Torsionsstababschnitt 13 werden auch hier über Schweißen miteinander verbunden. Zur Reduzierung der auftretenden Spannungen im Fügebereich 2 ist hier anstelle eines Kragens ein Abstützelement 15 vorgesehen. Das Abstützelement 15 umgreift das in die Seitenwand 5 eingreifende Ende 14 des Torsionsstababschnitts 13 und ist als trichterförmiges Hohlprofil ausgeführt. Dabei vergrößert sich der Durchmesser des Abstützelements 15 vom Torsionsstababschnitt 13 zur Seitenwand 5 hin. Das Abstützelement 15 ist mit einem Ende 16 an der Seitenwand 5 durch Schweißen festgelegt. Mit dem anderen Ende 17 ist es mit der Umfangsseite 18 des Torsionsstababschnitts 13 verschweißt. Vorzugsweise kommt zur Verbindung des Abstützelements 15 mit dem Aktorgehäuse 3 und dem Torsionsstababschnitt 13 das Reibschweißen zum Einsatz. 3 shows a torsion bar section 13 in conjunction with an actuator housing 3 whose end 14 was not reshaped. This is also the opening 9 in the side wall 5 of the actuator housing 3 in diameter designed so that they have an outer diameter DM3 of the torsion bar section 13 corresponds and this with the opening 9 can get into engagement. Side wall 5 and torsion bar section 13 are also connected here by welding. To reduce the occurring stresses in the joining area 2 If a support element 15 is provided here instead of a collar. The support element 15 surrounds the engaging in the side wall 5 end 14 of the torsion bar section 13 and is designed as a funnel-shaped hollow profile. In this case, the diameter of the support element 15 increases from the Torsionsstababschnitt 13 to the side wall 5 out. The support element 15 is with one end 16 on the side wall 5 determined by welding. With the other end 17 it is with the peripheral side 18 the torsion bar portion 13 welded. Preferably comes to the connection of the support member 15 with the actuator housing 3 and the torsion bar section 13 friction welding is used.

Wie aus der 3 ersichtlich, wird auf Grund der konischen Ausgestaltung des Abstützelements 15 der Kraftfluss umgeleitet, so dass Spannungsspitzen, die normalerweise in dem hier dargestellten Fügebereich 2 zwischen Torsionsstababschnitt 13 und Seitenwand 5 auftreten würden, verhindert werden.Like from the 3 can be redirected due to the conical configuration of the support member 15 of the power flow, so that spikes, which normally in the joining region shown here 2 between torsion bar section 13 and side wall 5 would be prevented.

4 zeigt einen Querschnitt eines Endes eines Torsionsstababschnitts 19, welcher sich, anders als in den 1 bis 3 gezeigt, in ein Aktorgehäuse 3 hinein erstreckt. Am Ende des Torsionsstababschnitts 19 ist eine Einformung vorgesehen, über welche der Torsionsstababschnitt 19 mit im Aktorgehäuse 3 liegenden, nicht näher dargestellten, Aktorteilen in Eingriff gelangen kann. 4 shows a cross section of one end of a Torsionsstababschnitts 19 , which, unlike in the 1 to 3 shown in an actuator housing 3 extends into it. At the end of the torsion bar section 19 a molding is provided, via which the Torsionsstababschnitt 19 with in the actuator housing 3 lying, not shown, Aktorteilen can engage.

Die Festlegung des Torsionsstababschnitts 19 am Aktorgehäuse 3 kann, wie in 3 gezeigt, erfolgen.The definition of the torsion bar section 19 on the actuator housing 3 can, as in 3 shown, done.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 -1 -: Stabilisatoranordnungstabilizer assembly
2 -2 -: Fügebereichjoining area
3 -3 -: Aktorgehäuseactuator housing
4 -4 -: Torsionsstababschnitttorsion bar
5 -5 -: SeitenwandSide wall
6 -6 -: Gehäusewandhousing wall
7 -7 -: EndeThe End
8 -8th -: Kragencollar
9 -9 -: Öffnungopening
10 -10 -: Torsionsstababschnitttorsion bar
11 -11 -: Kragencollar
12 -12 -: EndeThe End
13 -13 -: Torsionsstababschnitttorsion bar
14 -14 -: Ende von 13End of 13
15 -15 -: Abstützelementsupporting
16 -16 -: zweites Ende von 15second end of 15
17 -17 -: erstes Ende von 15first end of 15
18 -18 -: Umfangsseiteperipheral side
19 -19 -: Torsionsstababschnitt torsion bar
L -L -: Längsrichtunglongitudinal direction
D1 -D1 -: Wanddicke von 5Wall thickness of 5
D2 -D2 -: Wanddicke von 6Wall thickness of 6
DM1 -DM1 -: Durchmesser von 8Diameter of 8
DM2 -DM2 -: Durchmesser von 11Diameter of 11
DM3 -DM3 -: Durchmesser von 13Diameter of 13

Claims

Stabilizer assembly comprising a split torsion bar and a Torsionsstababschnitte (4, 10, 13, 19) connecting the actuator with an actuator housing (3) on which the Torsionsstababschnitte (4, 10, 13, 19) are fixed, wherein the actuator housing (3) regions of different wall thicknesses (D1, D2) , characterized in that a support element (15) is provided which supports the torsion bar section (13) with respect to a side wall (5) of the actuator housing (3) aligned transversely to the longitudinal direction (L) of the torsion section (13, 19), the side wall (3) 5) of the actuator housing (3) has a greater wall thickness (D1) than a longitudinal direction (L) of the Torsionsstabes aligned housing wall (6) and wherein the side wall (5) has an opening (9) for coupling with a Torsionsstababschnitt (4, 10, 13, 19) and wherein the end of the Torsionsstababschnitts engages positively in the opening of the side wall (5), wherein at the end of the Torsionsstababschnitts and the opening engaging each other abutting abutment means vorgeseh are.

Stabilizer arrangement according to Claim 1 , characterized in that the side wall (5) and the housing wall (6) are made in one piece.

Stabilizer arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that at least one Torsionsstababschnitt (13, 19) is designed as a hollow profile.

Stabilizer arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that at least one Torsionsstababschnitt is designed as a solid profile.

Stabilizer arrangement according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that each Torsionsstababschnitt at one end connected to the actuator housing (3) having a circumferential collar.

Stabilizer arrangement according to Claim 5 , characterized in that the collar is an integral part of the Torsionsstababschnitts.

Stabilizer arrangement according to Claim 6 , characterized in that the collar is formed from the end of the Torsionsstababschnitts.

Stabilizer arrangement according to one of Claims 5 to 7 , characterized in that a diameter (DM1, DM2) of the collar is adapted to a diameter of the opening (9) of the side wall (5).

Stabilizer arrangement according to one of Claims 5 to 8th , characterized in that the collar engages in the opening (9) of the side wall (5).

Stabilizer arrangement according to Claim 8 or 9 , characterized in that the collar with the opening (9) is welded.

Stabilizer arrangement according to Claim 1 characterized in that a first end (17) of the support member (15) is welded to a peripheral side (18) of the torsion bar portion (13) and a second end (16) of the support member (15) is connected to the side wall (5) of the actuator housing (3) is welded.

Stabilizer arrangement according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that the end of the Torsionsstababschnitts (19) protrudes into the actuator housing (3) and has indentations and / or formations for positive connection with inner Aktorteilen.