DE102010010933A1

DE102010010933A1 - Vorrichtung für spezifische Flutung einer Inertgasbrandlöschanlage für geschlossene, automatische Lagersysteme

Info

Publication number: DE102010010933A1
Application number: DE201010010933
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-11
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2011-09-15

Abstract

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um ein Brandlöschsystem mit Inertgasen mit spezifischen Flutungseinrichtungen für technische Lagersysteme mit Rotations- und Liftfördertechnik.

Description

Bei der Erfindung handelt es sich um ein Brandlöschsystem mit Inertgasen – insoweit nach dem Brandlöschprinzip „Sauerstoffverdrängung”. Das Löschsystem ist konzipiert für geschlossene Lagersysteme mit Rotation (Umlaufregale) und Liftfördertechnik.
Maßgebliches Ziel der Erfindung ist eine gegenüber dem einschlägigen Stand der Technik optimierte Flutungstechnik, die gewährleistet, dass einschlägige Vorgaben der Sachversicherer und Brandschutzbehörden vorbehaltsfrei gesichert erfüllt werden. Diese Leistungssicherheit wird verfügbar aus einer weitgehend, bisher nicht realisierten gegenseitigen Abstimmung von Konfiguration und Systemtechnik des Lagersystems mit den technischen Optionen der Inertgas-Brandlöschtechnik.
Die hieraus resultierenden Vorteile sind dominant in der Rationalität derartiger Anlagetechnik.
Weiteres Ziel der Erfindung ist eine gegenüber dem Stand der Technik sowie einschlägigen Vorschriften und Empfehlungen der Sachversicherer (VDS und FM-Global) modifizierter Funktionsablauf in wesentlichen Details des Brandlöschvorganges bei identischem oder gleichwertigem Ergebnis zur einschlägig bewährten, konventionellen Brandlöschtechnik für geschlossene Räume, Behälter oder dergleichen. Insoweit bezieht sich der erfindungsgemäße Vorschlag explizit auf vorgenannten Einsatzbereich und berücksichtigt dessen spezifische Anforderungen in Bezug auf die hochkomplexe Innengeometrie in bisher nicht verfügbarer Effizienz.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist ein gesicherter Brandlöschvorgang eines Entstehungsbrandes im Innenbereich eines technischen Lagersystems nach dem praxisbewährten Prinzip: Inertisierung der Raumluft im Lagerbehälter-Teilbereich mit Lagergut, d. h. Absenkung des Sauerstoffanteils der Luft auf ca. 8–12% in kürzest möglichem Zeitfaktor nach der Branderkennung sowie Aufrechterhaltung dieser Konzentration bis zum Eintreffen der Feuerwehr.
Die hierzu erforderliche Technik basiert auf latent auf Abruf verfügbaren Löschgasmengen, die bevorzugt in geeigneten, handelsüblichen Druckbehältern in den spezifisch erforderlichen Mengen bevorratet werden und umfasst die Hauptkomponenten:

• Branderkennung-Aktivierung Inertgasflutung
• Inertgasstation
• Inertgasverteilung mit geeigneten Sprühdüsen
• Inertgas-Rohrsystem

Grundsätzlich ist die Basisaufgabe Inertisierung des Lagerbehältervolumens in einfachster Form (u. a. Stand der Technik) dadurch gelöst, dass Inertgas über spezifische Düsen an zwei bis fünf Positionen dem Lagerbehälter in kürzester Zeit (ein bis drei Minuten) zugeführt wird. Der hierdurch entstehende Überdruck im Lagerbehälter wir über eine Überdrucköffnung in den Außenbereich abgebaut.
Diese Technik ist mit Problemen beaufschlagt, denn der Bedarf an Inertgas zur Herstellung der gebotenen homogenen Gasverteilung im gesamten Lagerbehältersystem liegt um das 2,5 bis 3-fache über der Inertgasmenge, die zur Herstellung einer Löschgaskonzentration in den Lagerbereichen von ca. 8–12 Vol.% und deren Aufrechterhaltung erforderlich ist. Hierfür ursächlich sind die Inertgasverluste über die Überdrucköffnungen infolge unkontrollierter (chaotischer) Gasströme im Lagerbehältersystem.
Vermeidbarer Inertgas-Mehrbedarf im Verbund mit dem Restrisiko bereichsweise unzureichender Löschgaskonzentration sind wesentliche Grundlage der erfindungsgemäßen Verbesserungsvorschläge.
Aus der technischen Konzeption derartiger Lagersystemtechnik ergibt sich, dass ca. 60–70% des Lagersystemraumvolumens auf Lagerbereiche (weitgehend geschlossene Kammern mit offener Frontseite) entfallen – demzufolge 30–40% des Lagersystemraumvolumens Freiräume für die Transportmechanik und deren Komponenten erforderlich sind.
Derartige, lagertechnisch hocheffiziente, Konfiguration der Lagersystem-Innengeometrie erfordert für ein Inertgas-Brandlöschsystem eine dieser Sachlage angepasste Flutungstechnik.
Letztere müssen zur Erfüllung der Aufgabe Ergebnisse gewährleisteten, die mit konventioneller Technik für „normale” Räume problemfrei hergestellt werden.
Der Einsatz konventioneller Technik (für Räume in Gebäuden konzipiert) in Form von direkter Flutung über geeignete Düsen in sämtlichen Raumbereichen ist für Lagersysteme völlig ungeeignet, denn das primäre Ziel der Flutung Lagerbereich (mit Brandlast) ist weitgehend abgeschottet – insoweit für unmittelbare Löschgasflutung unzugänglich.
Problemlösungen in Form von Inertgas-Brandlöschkonzeptionen und Inertgas-Flutungstechnik, die individuell auf die spezifischen Anforderungen von Lagersystemen vorgenannter Bauart abgestimmt sind, sind Gegenstand der erfindungsgemäßen Vorschläge in Form eines modifizierten Flutungs-Vorrichtungs sowie hierauf abgestimmter spezifischer Flutungsvorrichtungen.
In nachstehendem Ausführungsbeispiel sowie den Patentansprüchen sind diese Optionen dargestellt und erläutert.
Ausführungsbeispiel
Im Lagersystem (1) (1.0 und 2.0) sind hinter dessen Frontseite, jeweils unterhalb der Decke und über dem Fußboden, die Düsenrohre (9)(10) positioniert und an die Inertgasversorgungsleitung (12) angeschlossen. Die Überdrucköffnung (6) ist in der Decke des Lagersystems (1) positioniert – insoweit in der Position mit größtmöglicher, räumlicher Distanz zu den Düsenrohren (9)(10) – insoweit hinsichtlich effektiver Inertgasströmung/-Verteilung vorteilhaft.
Die Anordnung der Inertgasdüsen (11) in den Düsenrohren (9)(10) ist prinzipiell auf die komplexe Innengeometrie des Lagersystems (1) ausgerichtet – insoweit erfolgt die Inertgasflutung zielgerichtet in die Freiraumbereiche, die an die offenen Frontseiten (3) der Lagerkammern (2) angrenzen. Die gebotene Inertgaszuführung in die Lagerkammern (2) erfolgt durch Induktionswirkung, hergestellt über sehr hohe Strömungsgeschwindigkeiten vor den Lagerkammern (2) – insoweit indirekt (8).
Direkte Flutung (7) der Lagerkammern (2) reduziert sich auf zwei bis drei Lagerkammereinheiten. Primär in die direkte Flutung (7) einbezogen sind sämtliche elektrischen und elektronischen Komponenten (5) des Lagersystems (1).
Die Anordnung der Düsen (11) im Düsenrohr (9)(10) ist auf vorgenannten Anforderungen abgestimmt. Gleiches gilt für die spezifische Inertgasmengenleistung einzelner Düsen (11).

Mit der vorgeschlagenen Inertgasflutungskonzeption sind bei herauf abgestimmter, individuell unterschiedlicher, Inertgamengenleistungen im Zeitfaktor für primäre Flutung und Nachflutung über vorbestimmten Zeitraum einschlägige Vorgaben und Vorschriften mit relativ geringem Aufwand zu erfüllen. Bezugszeichen

Fig. 1.0	zeigt	Lagersystem im Querschnitt – vertikal
Fig. 2.0	zeigt	Lagersystem im Querschnitt – horizontal
Fig. 3.0	zeigt	Düsenrohre (Vorderansicht und Querschnitt)
1	=	Lagersystem
2	=	Lagerkammer (dynamisch)
3	=	Frontseite Lagerkammer – offen
4	=	Freiräume im Lagersystem (schraffiert)
5	=	Elektrische Komponenten
6	=	Überdrucköffnung
7	=	Inertgasflutung direkt
8	=	Inertgasflutung indirekt
9	=	Düsenrohr – Unterkante Decke
10	=	Düsenrohr – über Fußboden
11	=	Inertgasdüsen (z. B. Bohrungen oder Schlitze)
12	=	Inertgasversorgungsleitungen
13	=	Düsenrohr-Querschnitt

Claims

Vorrichtung, ausgebildet als Inertgas-Flutungssystem einer Inertgas-Brandlöschanlage für geschlossene, automatische Lagersysteme im Rotations- oder Liftprinzip, gekennzeichnet dadurch, dass wenigstens eine, spezifisch ausgebildete, Flutungseinrichtung, beispielsweise ein Düsenrohr (9)(10), bevorzugt innerhalb des Lagersystems (1), derart positioniert ist, dass sämtliche Freiräume (4) des Lagersystems weitgehend direkt (7) mit Inertgas geflutet werden können, hierbei, soweit als technisch herstellbar, die teilweise abgeschotteten Lagerbereiche (2) in die direkte Inertgasflutung (7) einbezogen werden oder indirekt durch Induktionsströme (8) Inertgas zugeführt wird.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Flutungseinrichtungen, bevorzugt ausgebildet als Düsenrohre (9)(10), derart in den Lagersystemen (1) angeordnet sind, dass einzelne Lagerkammern (2) in die direkte Flutung (7) einbezogen sind – die Lagerkammern (1), insbesondere an der Frontseite des Lagersystems (1), durch Induktionswirkung, hergestellt über primäre Inertgasflutung (7) mit hoher Strömungsgeschwindigkeit, beaufschlagt werden.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Prinzip der Inertgasflutung gewährleistet, dass die Lagerkammern (2) in vorbestimmbarem Zeitfaktor allseitig mit einer Löschgaskonzentration umgeben sind, die unterhalb den spezifischen Sollwerten liegt – insoweit nachteilig wirksame Sauerstoffzufuhr zum potenziellen Brandherd, in welchem Lagersystemteilbereich auch immer, ausgeschlossen ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die für die Flutung erforderliche Überdrucköffnung (6) in der Außenseite des Lagersystems (1), insbesondere deren Position, wesentliches Bestandteil der bestimmungsgemäßen Inertgasflutung und deren homogenen Verteilung ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Überdrucköffnung (6) unter Einbezug der Innengeometrie des Lagersystems (1) horizontal, vertikal oder diagonal jeweils in herstellbar größtmöglicher Distanz zu der/den Inertgaseinführung(en), z. B. Düsenrohren (9)(10), gewählt wird.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Inertgaseinleitung über spezifische Düsen (11) oder als Düsen ausgebildete Ausnehmungen, z. B. kreisförmige Bohrungen oder Schlitze (11) in einem Düsenrohr (9)(10), erfolgt und die Anordnung derartiger Düsen/Schlitze (11) im Düsenrohr auf die erforderliche Flutungsrichtung abgestimmt ist – insoweit Anzahl und spezifische Winkelposition der Düsen (11) einsatzspezifisch definierbar sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die, bevorzugt als Düsenrohre (9)(10) ausgebildeten, Inertgaseinleitungen vorteilhaft vor oder hinter der Frontseite des Lagersystems (1) über dem Fußboden und/oder unterhalb/oberhalb der Decke angeordnet sind – hierbei die Überdrucköffnung (6) an der Rückseite in der Decke des Lagersystems (1) positioniert ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass potenzielle Brandquellen mit hohem Risiko elektrische und elektronische Bauteile/Komponenten (5) des Lagersystems- direkt über spezifische Düsen (11) mit Inertgas beaufschlagt werden.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Frontverkleidung des Lagersystems (1) konstruktiv oder mit zusätzlichen Komponenten strömungstechnisch vorteilhaft (geringe Widerstände) ausgebildet wird.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Einsatzfall (Aktivierung des Brandlöschsystems) im Verbund der Elektrik der Lagersystemsteuerung vorbestimmte Positionen der Lagerkammern (2) hergestellt werden oder dass die Rotation der Lagerkammern (2) über den Zeitraum der Inertgasflutung (ca. 60 Sekunden) aktiviert wird.