DE102010010005B3

DE102010010005B3 - Workpiece carrier system for use in shipping container, has workpiece carrier which has carrier plate that is provided with punched holes

Info

Publication number: DE102010010005B3
Application number: DE201010010005
Authority: DE
Inventors: Toni H Almert
Original assignee: Almert Toni H 74731
Current assignee: Almert Toni H 74731
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2011-06-30
Anticipated expiration: 2030-03-03

Abstract

The workpiece carrier system has a workpiece carrier which has a carrier plate (1) that is provided with punched holes (3). The carrier plate is connected with a bearing. The workpice carrier system has a volatile corrosion inhibitor-active agent. The punched holes of the carrier plate fit the aperture width of the bearing. The carrier plate has an unperforated edge (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkstückträger, welcher seine universelle Verwendung im Transport und der Lagerung von Bauteilen findet.The invention relates to a workpiece carrier, which finds its universal use in the transport and storage of components.

Allgemein bekannt als Werkstückträger sind formschlüssige Umschließungen als Einweg- und Mehrwegverwendungen als auch als Kleinladungsträger.Commonly known as workpiece carriers are positive enclosures as disposable and reusable as well as small load carriers.

Zur Ladungssicherung selbst kommen unter andere Ringgummimatten aus elastisch vulkanisiertem Gummi mit Boden-Abstandsnoppen zur Gewährleistung von Flüssigkeitsabläufen, Schutz vor Bodenkälte etc. oder gelochte Anti-Rutsch-Beläge für Nassbereiche oder auf Gitterroste zum Einsatz.To secure cargo itself come under other ring rubber mats made of elastically vulcanized rubber with Boden-spacer knobs to ensure fluid drains, protection against cold weather, etc. or perforated anti-slip coatings for wet areas or on gratings are used.

Für die wirksame Funktion von VCI-Schutz ist eine saubere, trockene Oberfläche des zu schützenden Bauteils notwendig. Teilkorrosion wird häufig an den Stellen beobachtet, an denen Schmutzpartikel durch Reste von Prozessmedien, meist Öl, auf dem Bauteil anhaften und wohl den direkten als auch den indirekten Korrosionsschutz durchbrechen. Der Begriff VCI bedeutet „Volatile Corrosion Inhibitor”; „Flüchtiger Korrosionshemmer”.Effective VCI protection requires a clean, dry surface of the component being protected. Partial corrosion is frequently observed at the points where dirt particles adhere to the component through residues of process media, usually oil, and probably break through the direct as well as the indirect corrosion protection. The term VCI means "Volatile Corrosion Inhibitor"; "Volatile corrosion inhibitor".

Gemeint ist damit eine Schutzfunktion des indirekten Schutzes vor Korrosion. Herkömmlich schützt man Metalloberflächen im direkten Korrosionsschutzverfahren, z. B. durch das Aufbringen einer unpolaren Ölschicht.This refers to a protective function of indirect protection against corrosion. Conventionally, one protects metal surfaces in the direct corrosion protection process, for. B. by the application of a non-polar oil layer.

Diese verhindert die Anlagerung von Sauerstoffmolekülen und freien Radikalen der Umgebungsluft sowie in der Luftfeuchtigkeit gelösten Stoffen. Ein Beispiel:
Die Umgebungsluft in der Nähe von Kunststoffherstellungsmaschinen oder – werken ist oft chlor – oder sulfidhaltig, was sich für den Menschen als „scharfer Geruch” äußert. In der Luftfeuchtigkeit gelöst bildet sich z. B. HCl. Schlägt sich diese Salzsäure aufgrund von Kondensationseffekten (Metallteil kälter als Umgebungsluft) auf einem Metallteil nieder, so wird die Rostbildung begünstigt. Öl verhindert durch die direkte Benetzung der Oberfläche den Kontakt von HCl und Metall bzw. Sauerstoff und Metall.This prevents the accumulation of oxygen molecules and free radicals of the ambient air as well as substances dissolved in the air humidity. An example:
The ambient air in the vicinity of plastic manufacturing machines or plants is often containing chlorine or sulfide, which manifests itself to humans as a "sharp smell". When dissolved in the air, z. HCl. If this hydrochloric acid precipitates on a metal part due to condensation effects (metal part colder than ambient air), the formation of rust is favored. Oil prevents the contact of HCl and metal or oxygen and metal by the direct wetting of the surface.

Der Nachteil der direkten Methode ist, dass die Schutzmedien oftmals abgereinigt werden müssen, bevor das Bauteil selbst weiter verwendet wird.The disadvantage of the direct method is that the protective media often have to be cleaned before the component itself continues to be used.

Die indirekte Schutzmethode funktioniert mit luftflüchtigen Korrosionsinhibitoren oder reaktiven Substanzen wie blankem Kupfer. Beide Methoden des indirekten Schutzes gehen davon aus, dass in der Luft Sauerstoff und reaktive Substanzen die Korrosion begünstigen. Während die Kupfermethode (z. B. Intercept) davon ausgeht, dass Luftsauerstoff bei geringer Luftfeuchtigkeit die Bindung mit Kupfer vor Eisen bevorzugt, geht die VCI-Methode von Wirkstoffen aus, die sich von einem Trägermaterial ausgehend im Raum verteilen. Das Trägermaterial, oft Papier, Folie oder Schaum, emittiert solange VCI-Wirkstoffe, bis die entstandene Konzentration in der Umgebungsluft ein Anlagern an Bauteilen ermöglicht. Daher ist die Voraussetzung für die Wirksamkeit der indirekten Methoden immer ein abgeschlossener Luftraum.The indirect protection method works with air-volatile corrosion inhibitors or reactive substances such as bare copper. Both methods of indirect protection assume that oxygen and reactive substances promote corrosion in the air. While the copper method (eg Intercept) assumes that atmospheric oxygen at low air humidity prefers binding with copper over iron, the VCI method is based on active substances that spread out from a carrier material in space. The carrier material, often paper, foil or foam, emits VCI active substances as long as the concentration in the ambient air that is produced allows it to attach to components. Therefore, the precondition for the effectiveness of indirect methods is always a closed airspace.

Aus der DE 10 2008 034 729 A1 ist bekannt geworden, dass eine elastische Matte durch eine beidseitige Beschichtung zusätzlich zwischen der Oberschicht und der Unterschicht eine Mittelschicht einzubringen ist und dieses die Grundlage für eine Transportsicherungssystem darstellt.From the DE 10 2008 034 729 A1 It has become known that an elastic mat is additionally to be introduced by a coating on both sides between the upper layer and the lower layer, a middle layer and this is the basis for a transport safety system.

Um Metalle in einem Transportbehältnis mit VCI-Materialien schützen zu können, wird vor dem Verschließen desselbigen die metallische Oberfläche eines Gegenstandes direkt mit dem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid bei vollständig befülltem Transportbehältnis beaufschlagt. ( DE 10 2004 018 624 B4 )In order to be able to protect metals in a transport container with VCI materials, the metallic surface of an article is subjected directly to the inhibitor gas and / or inhibitor fluid when the transport container is completely filled, before it is closed. ( DE 10 2004 018 624 B4 )

DE 2 146 716 A beschreibt ein aus dem Grundmaterial Papier gefertigten Behälter, dessen Innenseite mit einem Dampfphaseninhibator beaufschlagt wird. DE 2 146 716 A describes a made of the base material paper container, the inside of which is acted upon by a vapor phase inhibitor.

Im GB 23 74 388 A ist beschrieben, dass die Korrosion von Bremsscheiben durch eine VCI-absondernde Trägerfolie/-papier/-laminierung o. ä. verhindert werden soll. Dazu ist diese Folie auf der Innenseite der Felge aber die Bremsbacken umschließend anzubringen. Trotz des fehlenden abgeschlossenen Raums geht der Anmelder davon aus, dass der ausströmende VCI-Wirkstoff ausreicht, die Bremsscheiben vor Korrosion zu schützen. Das Entfernen des VCI-Emitters wird durch die Radspeichen hindurch vorgenommen oder durch das Abziehen des Rades. Der Vorteil ist, dass durch die Verwendung von Papier keine Tüten, Beutel oder Schutzkästen um Räder herum angebracht werden.in the GB 23 74 388 A It is described that the corrosion of brake discs should be prevented by a VCI-segregating carrier sheet / paper / lamination or the like. For this purpose, this film on the inside of the rim but the brake shoes to attach enclosing. Despite the lack of enclosed space, the Applicant believes that the effluent VCI active is sufficient to protect the brake discs from corrosion. Removal of the VCI emitter is done through the wheel spokes or by pulling off the wheel. The advantage is that by using paper, no bags, bags or boxes are placed around wheels.

Diese Erfindung ist ausschließlich auf VCI-Emitter für Bremsscheiben und Radinnenräume bezogen und hat keine Beziehung zu einem universell nutzbaren Packmittel. Er reduziert die Variantenvielfalt an Tüten durch ein Papier innerhalb der Felge.This invention is exclusively related to VCI emitter for brake discs and wheel housings and has no relation to a universally usable packaging. He reduces the variety of bags by a paper within the rim.

Die Innenwandung eines metallischen Behälters mit einer Abdeckung, so im GB 10 27 515 A beschrieben, ist in Form einer perforierten Tasche ausgebildet, welche mit einem Dampfphasenhemmnis vorbehandelt ist.The inner wall of a metallic container with a cover, so in GB 10 27 515 A described, is in the form of a perforated bag, which is pretreated with a vapor phase inhibitor.

Die bisher bekannten Lösungen weisen eine Reihe von Nachteilen wie folgt auf:

1. Der Einsatz von Spritzguss oder im Tiefziehverfahren (PET, PP, ABS usw.) für Einwegverpackungen als auch die Mehrwegverpackungen sind jeweils auf das Packgut und auf die Umschließung (z. B. Kleinladungsträger) abgestimmt und meist durch die Außengeometrie des Bauteils und die Innenkontur der Umschließung direkt zuordenbar. Die Haltefunktion wird durch die formschlüssige Sperre der horizontalen Kraftwirkung erreicht, indem die Massenkraft, in Form von Trägheits- und Zentrifugalkräften, der Bauteile auf die Innenkontur der Ein- bzw. Mehrwegverpackungen abgeleitet wird und diese wiederum über die eigene formschlüssige Außenkontur auf die Umschließung als Transportbehälter ableitet.

The previously known solutions have a number of disadvantages as follows:

1. The use of injection molding or thermoforming (PET, PP, ABS, etc.) for disposable packaging as well as reusable packaging are each adapted to the packaged goods and to the enclosure (eg small load carriers) and usually by the external geometry of the component and the Inner contour of the enclosure directly assignable. The holding function is achieved by the positive lock the horizontal force effect by the inertia, in the form of inertial and centrifugal forces, the components on the inner contour of the disposable or reusable packaging is derived and this in turn on its own positive outer contour on the enclosure as a transport container derives.

Durch diese Aufbauweise ist bedingt, dass eine Ein- bzw. Mehrwegverpackung bauteilspezifisch aufgebaut ist und eine korrekte Verwendung für verschiedene Bauteile nur dann gegeben ist, wenn die Außenkonturen gleich sind. Wird beispielsweise Bauteil A benötigt, liegen u. U. Werkstückträger für Bauteil B vor, die aber nicht verwendet werden können.Due to this structure, it is necessary that a reusable or reusable packaging has a component-specific structure and correct use for different components is only possible if the external contours are the same. If, for example, component A is required, u. U. workpiece carrier for component B before, but can not be used.

Die Bezugskosten werden durch ein Reduzieren der Herstellkosten gemindert. Meist wird die Materialstärke reduziert, so z. B. bekannt aus tiefgezogenen Einsätzen, z. B. aus PET. Weiterhin wird wieder verwendetes Grundmaterial eingesetzt, wodurch eine (dunkle) Färbung der Werkstückträger bedingt ist. Klare PET-Folien z. B. finden sich i. d. R. bei neuem Grundmaterial und sind teurer.The procurement costs are reduced by reducing the manufacturing costs. Most of the material thickness is reduced, such. B. known from deep-drawn inserts, z. B. made of PET. Furthermore, reused base material is used, whereby a (dark) coloration of the workpiece carrier is conditional. Clear PET films z. B. i find myself. d. R. with new base material and are more expensive.

Die Unterhaltungskosten bestehen im Besonderen aus der Verwaltung, Disposition und Reinigung der Werkstückträger. Bekannt sind Reinigungsanlagen für Transportboxen, die verschiedene temperaturgeführte Waschgänge mit und ohne Reinigungsmitteln sowie einen Trocknungsgang mittels temperaturgeführtem Gebläse bieten.The maintenance costs consist in particular of the administration, disposition and cleaning of the workpiece carriers. Cleaning systems for transport boxes are known, which offer various temperature-controlled washings with and without cleaning agents and a drying cycle by means of temperature-controlled blower.

Die Wirkung von trockenem Korrosionsschutz nach der VCI-Methode bedarf eines geschlossenen Raumes und direktem Zugang zu der zu schützenden Fläche. Direkter Korrosionsschutz mit z. B. Ölen, erzeugt Anhaftungen an den Werkstückträgern, die wiederum Schmutz an die Werkstückträger binden.The effect of dry corrosion protection according to the VCI method requires a closed space and direct access to the surface to be protected. Direct corrosion protection with z. As oils, creates adhesions to the workpiece carriers, which in turn bind dirt to the workpiece carrier.

Die Handhabung im Produktionsprozess umfasst das Einbringen und Entnehmen von Bauteilen, sowohl manuell als auch automatisiert. Zu letzterem sind u. a. Fixpositionierungen, Kamerasysteme und Rastervorgaben bekannt. Methoden der Entnahme sind u. a. Greif- und/oder Saugvorrichtungen. Automatisiert müssen sowohl Bauteile als auch die Werkstückträger bewegt werden. Die automatisierte Entnahme der Werkstückträger über Halte- und Greifpunkte für mechanische Greifvorrichtungen ist an das Programm der Fertigungsmaschine gekoppelt und damit bauteilbezogen.Handling in the production process involves the introduction and removal of components, both manually and automatically. To the latter are u. a. Fixed positioning, camera systems and grid specifications known. Methods of removal are u. a. Gripping and / or suction devices. Automated both components and the workpiece carrier must be moved. The automated removal of the workpiece carrier via holding and gripping points for mechanical gripping devices is coupled to the program of the production machine and thus component-related.

Die Erkennung von Bauteilen auf einem Werkstückträger erfolgt über eine Kameraerkennung, sofern keine feste Position oder Rasterung vorgegeben ist.The recognition of components on a workpiece carrier takes place via a camera recognition, if no fixed position or screening is specified.

Die Entnahme des unbeladenen Werkstückträgers erfolgt ebenfalls mechanisch oder mittels Saugheber.The unloaded workpiece carrier is also removed mechanically or by means of a siphon.

Für die Kameraerkennung sind eine reflexionsarme Oberfläche sowie eine optisch unterscheidbare Abgrenzung hilfreich.

2. Eine negative Einwirkung auf das Bauteil durch direkten Kontakt der Werkstückträger ist bei den genannten Gummimatten (aus Altreifen?) festgestellt worden. Bauteile können sich auch während des Transports, z. B. in südlichen Ländern, aufheizen. Die getesteten Gummimatten sind nicht ausreichend hitzebeständig, ohne Kontaktspuren zu erzeugen. Werden Bauteile ab 40° auf den Matten abgelegt, so erkennt man einen dunkeln Schmierfilm an den Stellen der Bauteile, die mit dem Anti-Rutsch-Belag in Kontakt kamen.
3. Pro Werkstückträger ist bisher nur eine Type Bauteile verpackbar. Bauteile können nicht beliebig gewechselt werden, sondern nur, falls die Außenkonturen gleich sind.
4. Produktionslogistisch liegen pro Materialnummer zwei Materialflüsse vor, da der Werkstückträger als Komponente des fertigen Gebindes zu bewerten ist. Diese Materialflüsse sind zu planen, steuern und überwachen. Alternativen für den Ausfall einer Komponente sind jeweils vorzusehen.
5. Eine vertikale Sicherung der Bauteile findet i. d. R. nicht statt. Tritt die Trägheitskraft in vertikaler Richtung auf, z. B. durch Schlaglöcher oder Stürze, können Bauteile aus dem Werkstückträger fallen und gegeneinander schlagen. Diese Beschädigungen führen zu Folgekosten bis hin zur kompletten Entsorgung (Schrott).
6. Ein- als auch Mehrwegverpackungen sind werkzeuggebunden. Die direkten Kosten bestehen aus der Definition, Abnahme und Herstellung des Werkzeuges, aus den Bemusterungskosten für die Werkstückträger und aus den Bezugskosten für die Werkstückträger. Eine vollständige Variabilisierung der Kosten ist nicht möglich.
7. Durch die Bauform ist das Konzept anfällig für Bedarfsschwankungen. Damit geht ein Vorhalten von Verpackungsmittel-beständen einher.
8. Ein Verwaltungsaufwand muss für die Beschaffung aber auch für die Lagerung, Disposition und Entsorgung, ggf. auch die Reinigung einkalkuliert werden.
9. Aus Kostengründen wird die Einfärbung gewählt. Diese reduziert das Erkennen von Schmutz. Damit ist eine Verschmutzung der Bauteile möglich.
10. Die Reinigung wird nicht packstoffbezogen durchgeführt, wodurch Werkstückträger aus PET nach dem Erhitzen nicht mehr verwendbar sind. Werkstückträger aus anderen Packstoffen, z. B. PP, ABS, werden auf einem Förderband durch die Reinigungsanlage geschoben. Durch die geringe und schlecht planbare Förderdichte auf dem Band sind die Reinigungskosten hoch.
11. Die Matte selbst ist reinigungsfähig. Durch ihre offenporige Struktur lagert sie Wasser ein, welches bei der Verwendung an metallischen Bauteilen eine Korrosion provoziert. Die Verwendung von Fließ als Mittelschicht oder Trägerplatte ist hier ebenfalls ungeeignet.
12. Die Berücksichtigung von indirektem und direktem Korrosionsschutz fehlt als Betrachtung für die gesamte Versorgungskette, da der direkte Korrosionsschutz mit Öl oder der indirekte Korrosionsschutz nach VCI getrennt zu bewerten sind. Für den VCI-Schutz wurde festgestellt, dass Ein- und Mehrwegverpackungen durch das Produktionsverfahren selbst den direkten Zugang von indirektem Wirkstoff (VCI) von mindestens einer möglichen Wirkrichtung sperren. Direkter Korrosionsschutz mittels Öl erzeugt in den Ein- und Mehrwegverpackungen Anhaftungen, die vor allem in den Ecken manuell kaum zu reinigen sind. Die Verformbarkeit der Matte schließt eine dauerhafte verlässliche Nutzung mit trockenem Korrosionsschutz aus. Hier können die Maschen der Matte aneinander liegen und eine Sperrschicht zwischen zu schützender Fläche und der emittierten Atmosphäre bilden. Die Werkstückträger unterstützen die Wirkung von Korrosionsschutzmethoden nicht.
13. Durch die Bauform der Werkstückträger bedingt ergibt sich eine geringe Ladungsdichte von Bauteilen pro m³ Raum. Dadurch steigen die Raumkosten und mittelbar die Lagerkosten.
14. Durch die o. g. geringe Ladungsdichte bei Vollgut von beladenen Werkstückträgern steigen die folgenden Prozesskosten, wie Be- und Entladung sowie die innerbetrieblichen Transportkosten.
15. Die reinigungsfähigen Werkstückträger, die in Mehrwegverwendung nach der Reinigung wieder in den Logistikkreislauf treten, sind durch die Bauform volumenträchtig. Für jeden Transport von unbeladenen Werkstückträgern, meist nach der Reinigung, fallen hohe Transportkosten an.
16. Der o. g. Nachteil für Transportkosten erweitert sich auf die Kosten für den Lagerraum von Leergut, d. h. unbeladenen Werkstückträgern. Diese Kosten sind nicht direkt auf Bauteile zuordenbar und werden über Gemeinkostenzuschläge umgelegt. Die Leergutdisposition optimiert diese Kosten ohne möglichen Zugriff auf eine andere Bauform.
17. Die reine Verwendung der Matte ist nachteilig, weil die untere Stapellage durch die frei bewegliche Auflast der oberen Stapellage beschädigt werden kann, da kein Kraftabtrag und darüber hinaus keine gleichmäßige Verteilung von Punktlasten erfolgt.
18. Ein manueller Zugriff auf die Bauteile erfolgt in die Transportbox hinein. Die Werkstückträger sind meist instabil wg. der Materialstärke oder formschlüssig der Innenkontur der Transportbox angepasst. Der Werkstückträger kann folglich nicht als Träger genutzt werden, sondern ist als Innenleben bzw. Inlay oder Einlage ohne selbsttragende Funktion gedacht. Die Matte ist trotz der Mittelschicht instabil und bietet keine festen manuellen Zugriffspunkte. Sie ist manuell durch ihre ergonomischen und haptischen Eigenschaften kaum verwendbar, birgt in der beschriebenen Form sogar mögliche Verletzungsgefahren. Die Handhabung der Bauteile mit dem Werkstückträger selbst ist erschwert oder nicht möglich,
19. Da der Werkstückträger nicht einzeln gehandhabt werden kann, wird jeweils die Transportbox manuell bewegt. Für die Verpackungsplanung wird somit die Transportbox auf z. B. 12 Kg begrenzt, wodurch direkt die Ladungsdichte weiter reduziert wird, weil das Gewicht der Verpackung eingerechnet wird. Hier werden bis zu 4,4 Kg (KLT 6428) von z. B. 12 Kg, d. h. 37% des möglichen Handhabungsgewichtes, für die Umverpackung eingesetzt. Die Gewichtsgrenzen des Arbeitsschutzes gelten für die Transportbox, nicht für den Werkstückträger.
20. Automatisiert für verschiedene Bauteile sind die Werkstückträger nicht nutzbar, da für den beladenen als auch unbeladenen Zustand die universell gleichen Fixierungspunkte für die mechanische Aufnahme fehlen, kein Rahmenwerk für die Kameraerkennung vorhanden ist und eine Entnahme mittels Saugheber/Unterdruck ohne Verformung der Werkstückträger nicht bekannt ist. Die Verformung des Werkstückträgers, insbesondere der Matte, hat direkten Einfluss auf die weitere Verwendbarkeit des Werkstückträgers, die Taktzahl der Aufnahmevorrichtung und im Fall des Saughebers auf die Saugleistung. Im Fall der Matte als auch von Tiefzieheinsätzen aus PET sind eine definierte Ablageposition der Matte und Beeinträchtigung der unteren Stapellage nicht bestimmbar. Die Werkstückträger sind folglich nicht über eine einheitliche Automatisierung nutzbar.

For the camera recognition, a reflection-free surface as well as an optically distinguishable demarcation are helpful.

2. A negative effect on the component by direct contact of the workpiece carrier has been found in the aforementioned rubber mats (from scrap tires?). Components can also during transport, z. In southern countries, for example. The tested rubber mats are not sufficiently heat resistant without producing contact marks. If components from 40 ° are deposited on the mats, you will notice a dark lubricating film at the points of the components that came into contact with the anti-slip coating.
3. Up to now only one type of component has been packable per workpiece carrier. Components can not be changed arbitrarily, but only if the outer contours are the same.
4. In terms of production logistics, there are two material flows per material number, as the workpiece carrier is to be evaluated as a component of the finished container. These material flows have to be planned, controlled and monitored. Alternatives for the failure of a component are provided in each case.
5. A vertical securing of the components usually does not take place. Does the inertial force in the vertical direction, z. B. by potholes or falls, components can fall out of the workpiece carrier and beat against each other. These damages lead to consequential costs up to the complete disposal (scrap).
6. One-way and reusable packaging are tool-bound. The direct costs consist of the definition, acceptance and production of the tool, of the sampling costs for the workpiece carriers and of the purchase costs for the workpiece carriers. A complete variability of the costs is not possible.
7. Due to the design, the concept is vulnerable to demand fluctuations. This is accompanied by the provision of packaging materials.
8. An administrative effort must be taken into account for the procurement as well as for the storage, disposition and disposal, if necessary also the cleaning.
9. For cost reasons, the coloring is selected. This reduces the recognition of Dirt. This contamination of the components is possible.
10. The cleaning is not carried out on a packaging basis, whereby workpiece carriers made of PET are no longer usable after heating. Workpiece carrier made of other packaging materials, eg. As PP, ABS, are pushed on a conveyor belt through the cleaning system. Due to the low and poorly planned delivery density on the belt, the cleaning costs are high.
11. The mat itself is cleanable. Due to its open-pore structure, it stores water, which provokes corrosion when used on metallic components. The use of flow as a middle layer or carrier plate is also unsuitable here.
12. The consideration of indirect and direct corrosion protection is missing as consideration for the entire supply chain, since the direct corrosion protection with oil or the indirect corrosion protection after VCI are to be evaluated separately. For VCI protection, it has been determined that disposable and returnable packaging blocks the direct access of indirect active ingredient (VCI) from at least one possible direction of action through the production process itself. Direct corrosion protection by means of oil creates buildup in disposable and reusable packaging, which is difficult to clean manually, especially in the corners. The malleability of the mat precludes permanent reliable use with dry corrosion protection. Here, the meshes of the mat can lie against each other and form a barrier between the surface to be protected and the emitted atmosphere. The workpiece carriers do not support the effect of corrosion protection methods.
13. Due to the design of the workpiece carrier results in a low charge density of components per m ³ space. This increases the cost of space and indirectly the storage costs.
14. Due to the above-mentioned low charge density at full load of loaded workpiece carriers increase the following process costs, such as loading and unloading and the internal transport costs.
15. The cleanable workpiece carriers, which re-enter the logistics cycle after reuse after reuse, are bulky due to their design. For each transport of unloaded workpiece carriers, usually after cleaning, high transport costs.
16. The above-mentioned disadvantage for transport costs extends to the cost of the storage space of empties, ie unloaded workpiece carriers. These costs can not be directly allocated to components and are allocated using overhead rates. The empties disposition optimizes these costs without possible access to another design.
17. The pure use of the mat is disadvantageous because the lower stacking layer can be damaged by the freely movable Auflast the upper stack layer, since no force removal and beyond no uniform distribution of point loads.
18. A manual access to the components takes place in the transport box. The workpiece carriers are usually unstable wg. the material thickness or positively adapted to the inner contour of the transport box. The workpiece carrier can therefore not be used as a carrier, but is intended as an inner life or inlay or insert without self-supporting function. The mat is unstable despite the middle layer and does not provide fixed manual access points. It can hardly be used manually due to its ergonomic and haptic properties, it even harbors potential injury in the form described. The handling of the components with the workpiece carrier itself is difficult or impossible,
19. Since the workpiece carrier can not be handled individually, the transport box is moved manually in each case. For packaging planning thus the transport box on z. B. 12 Kg, which directly further reduces the charge density, because the weight of the packaging is included. Here are up to 4.4 kg (KLT 6428) of z. B. 12 kg, ie 37% of the possible handling weight, used for the outer packaging. The weight limits of occupational safety apply to the transport box, not to the workpiece carrier.
20. Automated for various components, the workpiece carriers are not available because of the loaded and unloaded state, the universal same fixing points for mechanical recording missing, no framework for camera detection is available and a withdrawal by suction / vacuum without deformation of the workpiece carrier not known is. The deformation of the workpiece carrier, in particular the mat, has a direct influence on the further usability of the workpiece carrier, the number of cycles of the receiving device and in the case of the siphon on the suction power. In the case of the mat as well as thermoforming inserts made of PET, a defined storage position of the mat and impairment of the lower stack layer can not be determined. Consequently, the workpiece carriers can not be used via uniform automation.

Deshalb macht sich die Erfindung zur Aufgabe, verschiedene Bauteile mit einer flachen Auflage in der Lagerung und im Transport zu sichern und zu schützen als auch handhabungs- und automatisierungsgerecht diese Bauteile in der Produktion und Kommissionierung bereit zu stellen.Therefore, the invention has the task of securing and protecting various components with a flat support in storage and transport as well as handling and automation-ready to provide these components in production and picking.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit dem Oberbegriff und dessen in Verbindung stehendem kennzeichnenden Teil dadurch gelöst, dass in einem genormten Kleinladungsträger als Transportbehälter mindestens ein Werkstückträger als Teil des Werkstückträgersystems aus einer gelochten starren Trägerplatte, welche beidseitig mit einer an sich bekannten rutschhemmenden Auflage verbunden ist. Zu lagernde oder transportierende Bauteile sind durch diese rutschhemmende Wirkung der Auflage gesichert. Auf Grund der starren Trägerplatte wird das Gewicht des darüber gestapelten Materials auf die mit Bauteilen bestückte untere Lage abgetragen und dient als zusätzliche Sicherung der unteren Lage gegen vertikale Kräfte. Des Weiteren weist die Trägerplatte einen frei von den Lochungen umlaufenden Rand auf, der für die Kameraerkennung als Begrenzung dient, die gelochte Fläche zusätzlich stabilisiert,According to the invention the object is achieved with the preamble and its associated characterizing part characterized in that in a standardized small load carrier transport container at least one workpiece carrier as part of the workpiece carrier system from a perforated rigid support plate, which is connected on both sides with a known slip-resistant support. To be stored or transported components are secured by this slip-resistant effect of the pad. Due to the rigid support plate, the weight of the stacked material is removed on the stocked with components lower layer and serves as additional backup of the lower layer against vertical forces. Furthermore, the support plate has an edge free from the perforations, which serves as a boundary for the camera recognition, which additionally stabilizes the perforated surface.

Die Kameraerkennung setzt sich für das Auffinden der Bauteile auf einer Fläche durch, da die Kosten für Kameras gesunken sind und im Gegenteil zu einer Rastervorgabe oder anderweitigen fixen Positionierung das gesamte System zur Beladung und Entnahme elastischer ist. Durch die Kameraerkennung wird eine breite Verwendbarkeit abgesichert, z. B. für unterschiedliche Bauteile, die über die gleiche Anlage bearbeitet werden.The camera recognition asserts itself for finding the components on a surface, since the costs for cameras have fallen and, in contrast to a grid specification or another fixed positioning, the entire system for loading and unloading is more elastic. Due to the camera recognition a wide usability is secured, z. B. for different components that are processed on the same system.

Um die Erkennung über ein Kamerasystem zu beschleunigen und falsche Erkennungen zu vermeiden, bietet sich eine reflexionsarme Oberfläche an, die von einem Rand umsäumt ist, der den zulässigen Lesebereich abgrenzt.In order to accelerate detection via a camera system and to avoid false detections, a reflection-free surface is provided, which is bordered by an edge which delimits the permissible reading range.

Wiederum ist an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Reihe der Lochung in der Trägerplatte frei zugänglich, um eine automatische Entnahme durch Greifer, Haken oder ähnliche Vorrichtungen zu ermöglichen. Die Auflage selbst ist geschlossenporig, um während eines Reinigungsvorganges kein Wasser aufzunehmen. Dadurch wird die Luftfeuchtigkeit im geschlossenen Transportbehälter auf dem erforderlichen Umgebungsniveau gehalten, eine folgende Korrosion vermieden und das Trocknen nach der Reinigung ist schneller abgeschlossen.Again, on each of two opposite sides, one row of the perforations in the carrier plate are freely accessible in order to enable automatic removal by grippers, hooks or similar devices. The support itself is closed-pored so as not to absorb water during a cleaning process. As a result, the humidity in the closed transport container is kept at the required ambient level, subsequent corrosion is avoided and drying after cleaning is completed more quickly.

Für die wirksame Funktion von VCI-Schutz ist eine saubere, trockene Oberfläche des zu schützenden Bauteils notwendig. Teilkorrosion wird häufig an den Stellen beobachtet, an denen Schmutzpartikel durch Reste von Prozessmedien, meist Öl, auf dem Bauteil anhaften und wohl den direkten als auch den indirekten Korrosionsschutz durchbrechen.Effective VCI protection requires a clean, dry surface of the component being protected. Partial corrosion is frequently observed at the points where dirt particles adhere to the component through residues of process media, usually oil, and probably break through the direct as well as the indirect corrosion protection.

Weiter sind Bauteile vor dem weiteren Bearbeiten zu reinigen, da nicht alle Prozessmedien gemischt oder gemeinsam verwendet werden können. Alte Prozessmedien, z. B. Fette, beeinträchtigen den Fertigungsprozess bis hin zu Maschinenschäden, bspw. Fette in einer Drehoperation mit Emulsion. Hier werden der Reinigungskreislauf der Emulsion gestört und die Funktion der Wendeschneidplatten beeinflusst.Furthermore, components must be cleaned before further processing, since not all process media can be mixed or used together. Old process media, eg As greases, affect the manufacturing process to machine damage, for example. Fats in a rotation operation with emulsion. Here the cleaning cycle of the emulsion is disturbed and the function of the indexable inserts is affected.

Durch die auf der Trägerplatte beidseitig aufgebrachte geschlossenporige Auflage wird ein geöltes bzw. gefettetes Bauteil wenig fixiert. Dies ist für die intuitive Handhabung wichtig, weil diese Öle bzw. Fette den VCI-Schutz stark beeinträchtigen.By applied to both sides of the support plate closed-pored pad an oiled or greased component is little fixed. This is important for intuitive handling because these oils or fats greatly affect VCI protection.

Der Aufbau, dass einzelne Lagen im Transportbehälter aus einer Lage des VCI-Wirkstoff und jeweils mindestens einer Lage des Werkstückträgers und mindestens eines darauf befindlichen Bauteils und dass beim Erreichen der Stapelhöhe wiederum eine Lage des VCI-Wirkstoffs aufzulegen ist, ermöglicht eine zusätzliche vertikale Sicherung des mindestens einen Bauteils.The structure that individual layers in the transport container from a position of the VCI active ingredient and at least one layer of the workpiece carrier and at least one component thereon and that when reaching the stack height turn a position of the VCI drug is launched, allows additional vertical backup of at least one component.

Zudem weist die Auflage einen Faden auf und kann somit von der Trägerplatte abgezogen und die Trägerplatte selbst kann bei Beschädigung der Auflage erneut verwendet werden.In addition, the support has a thread and thus can be deducted from the support plate and the support plate itself can be reused in case of damage to the support.

Die Auflage ist auf ein Gewirke aufgezogen, welches die rutschhemmende Umschließung des Gewirkes/des Fadens in eine netzförmige Auflagenform bringt.The overlay is mounted on a knitted fabric, which brings the slip-resistant enclosure of the fabric / thread in a reticulated form of support.

Der Faden dient auch dazu, die Auflage von der Trägerplatte abzuziehen. Dadurch ist die Trägerplatte direkt nach dem Reinigungs- und Richtevorgang wiederverwendbar und das Recycling erfordert kein Zurückführen in den Ausgangsrohstoff. Tiefzieheinsätze (PET) werden nach Gebrauch geschreddert, ABS oder Spritzguss in Mehrwegverwendung können ebenfalls nur über Shreddern und schmelzen, d. h. in Form des Ausgangsrohstoffes, wiederverwendet Dieser abgeschlossene Luftraum, wie bereits eingangs beschrieben, wird in der erfindungsgemäßen Lösung mittels des verwendeten Kleinladungsträgers geschlossen, da dessen Seiten und der Boden aus luftundurchlässigem PP bestehen.The thread also serves to pull the support from the carrier plate. As a result, the carrier plate is reusable immediately after the cleaning and straightening process and recycling requires no return to the starting raw material. Thermoforming inserts (PET) are shredded after use, ABS or injection molding in reusable use can also only be shredded and melted, i. H. in the form of the starting raw material, reused This closed air space, as already described above, is closed in the inventive solution by means of the small load carrier used, since its sides and the bottom are made of air-impermeable PP.

Innerhalb des geschlossenen Kleinladungsträgers bildet sich in dem freien Luftraum eine gleichmäßig verteilte Konzentration von dampfförmigen Korrosionsinhibitoren. Diese bilden auf den eingepackten Metallgegenständen einen unsichtbaren Schutzfilm. Der Schutzfilm besteht aus VCI Wirkstoffen, die miteinander in komplexen Schutzmechanismen Korrosion verhindern, solange sich der Metallgegenstand innerhalb der geschlossenen Verpackung befindet. Eine solche Korrosionsschutzverpackung bietet Korrosionsschutz für Lagerung und weltweiten Transport. Nach Öffnen der Verpackung verflüchtigt sich der Schutzfilm auf der Metalloberfläche rückstandsfrei und gestattet uneingeschränkt die unmittelbare Weiterverwendung ohne Reinigungsprozeduren.Within the closed small load carrier forms in the free air space, a uniformly distributed concentration of vapor corrosion inhibitors. These form an invisible protective film on the wrapped metal objects. The protective film is made of VCI agents that prevent corrosion in complex protective mechanisms as long as the metal object is inside the closed package. Such corrosion protection packaging provides corrosion protection for storage and worldwide transportation. After opening the package, the protective film volatilizes on the metal surface without residue and allows unrestricted direct reuse without cleaning procedures.

Zusammenfassend: Die VCI-Wirkstoffe flüchten aus dem Trägermaterial bis die Umgebungsluft eine ausreichende Konzentration aufweist. Dann lagern sich die VCI-Wirkstoffe auf der Metalloberfläche ab (noch steigt die Konzentration) und verbleiben dort (Konzentration stagniert). Erst wenn die Verpackung geöffnet wird, so dass die Konzentration sich reduziert, wird der VCI-Wirkstoff von der Metalloberfläche abwandern bzw. sich verflüchtigen.In summary: The VCI active substances escape from the carrier material until the ambient air has a sufficient concentration. Then the VCI active substances deposit on the metal surface (the concentration still increases) and remain there (concentration stagnates). Only when the packaging is opened, so that the concentration is reduced, the VCI active ingredient will migrate from the metal surface or volatilize.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die erfindungsgemäße Lösung näher erläutert werden.Reference to an embodiment of the inventive solution will be explained in more detail.

Hierbei zeigenShow here

1 die Draufsicht der Trägerplatte 1, 1 the top view of the carrier plate 1 .

2 die Schnittdarstellung des Transportbehälters 8 und 2 the sectional view of the transport container 8th and

3 Schnittdarstellung eines Werkstückträgers 12. 3 Sectional view of a workpiece carrier 12 ,

In 1 ist die auf beiden Seiten fest verbundene Auflage 2 zur Trägerplatte 1 nicht dargestellt, um die Anordnung der Lochung 3 in der Trägerplatte 1 darstellen zu können. Der ungelochte Rand 4 in der Trägerplatte 1, um die Stabilität derselbigen zu schaffen und ein Verletzungspotential auszuschließen, verläuft jeweils bis zu den beiden Griffschalen 5. Diese Griffschalen 5 schließen an der Greifseite und der Auflage 2 zugewandt mit einer Griffummantelung 6 ab. Die jeweilige Griffschale 5 selbst dient der manuellen Entnahme, wobei, durch die Griffschalen 5 bestimmt, der Werkstückträger 12 die regelerforderlichen Hebegewichte gemäß der Arbeitssicherheitsvorschriften festsetzt; z. B. 12 kg. Damit kann auch ohne einen Einsatz von automatisierten Geräten der Werkstückträger 12 gehoben und bewegt werden. Die Griffummantelung 6 festigt hierbei die Griffschale 5 zusätzlich und gibt ein hauptsächlich positives Tragegefühl.In 1 is the fixed edition on both sides 2 to the carrier plate 1 not shown, the arrangement of the perforation 3 in the carrier plate 1 to be able to represent. The unperforated edge 4 in the carrier plate 1 In order to create the stability of the same and to exclude a risk of injury, each runs up to the two handles 5 , These handles 5 Close on the gripping side and the support 2 facing with a handle casing 6 from. The respective grip 5 itself serves the manual removal, whereby, by the handle shells 5 determines the workpiece carrier 12 sets the standard lifting weights in accordance with occupational safety regulations; z. B. 12 kg. Thus, even without the use of automated devices, the workpiece carrier 12 be lifted and moved. The handle casing 6 consolidates the handle shell 5 in addition and gives a mainly positive wearing feeling.

Die 2 zeigt das erfindungsgemäße Werkstückträgersystem in seinem kompletten Aufbau.The 2 shows the workpiece carrier system according to the invention in its complete construction.

Wie bereits erwähnt, besteht der Werkstückträger 12 aus einer gelochten Trägerplatte 1, wie in 1 beschrieben, und diese Trägerplatte 1 ist beidseitig mit einer Auflage 2 fest in Verbindung zu bringen. Um solch einen Kleinladungsträger als Transportbehälter 8 zu befüllen, bildet die Grundlage ein VCI-Emitter 9 als ein Trägermaterial auf dem Boden des Transportbehälters 8. Mehrere auf den VCI-Emitter 9 lagernde Schichten von Werkstückträgern 11 mit den dazwischen befindlichen Bauteilen 7 können bis zu Höhe des Abschlussdeckels 10 aufgefüllt werden. Als Abschluss ist unter dem Abschlussdeckel wiederum ein VCI-Emitter 9 aufzulegen. Erkennbar ist, dass das auf dem Werkstückträger 11 befindliche Bauteil 7 in diesem Werkstückträgersystem unabhängig von seiner Länge, Breite oder Höhe gelagert und transportiert werden kann. Weiterhin ist erkennbar, dass der Eingriff per Hand in die Griffschalen 5 für jede einzelne Werkstückträger-Ebene 12 erfolgen kann. Die ergonomischen Vorteile durch das Stellen des Transportbehälters 8 in eine Neigung bis 60° und dem Zugriff auf das Bauteil 7 selbst werden hierüber verdeutlicht.As already mentioned, there is the workpiece carrier 12 from a perforated carrier plate 1 , as in 1 described, and this carrier plate 1 is on both sides with a support 2 firmly connect. To such a small load carrier as a transport container 8th The foundation forms a VCI emitter 9 as a carrier material on the bottom of the transport container 8th , Several on the VCI emitter 9 overlapping layers of workpiece carriers 11 with the components in between 7 Can be up to the height of the end cap 10 be filled. In conclusion, under the end cover is again a VCI emitter 9 hang up. It can be seen that on the workpiece carrier 11 located component 7 can be stored and transported in this workpiece carrier system regardless of its length, width or height. Furthermore, it can be seen that the intervention by hand in the handles 5 for each individual workpiece carrier level 12 can be done. The ergonomic advantages of placing the transport container 8th in an inclination of up to 60 ° and access to the component 7 themselves are clarified about this.

Neben der manuellen Entnahme kann die automatische Entnahme über die freizugängliche Lochung 3 in der Trägerplatte 2 ausgeführt werden. Die Verbindung zwischen der Trägerplatte 1 und den beidseitigen Auflagen 2 als Werkstückträger 11 ist bei einer automatisierten Entnahme oder Befüllen mittels Saugheber sinnvoll.In addition to the manual removal, the automatic removal via the free-access perforation 3 in the carrier plate 2 be executed. The connection between the carrier plate 1 and the two-sided editions 2 as a workpiece carrier 11 is useful for automated removal or filling with a siphon.

Wie bereits beschrieben, bildet jeweils ein VCI-Emitter 9 die Grundlage und den Abschluss in einem Transportbehälter 8. Die direkte Wirkung in dem Transportbehälter 8, insbesondere eines Kleinladungsträger, wird durch das Verschließen des Abschlussdeckels 10 und die Kombination der Lochung 3 in der Trägerplatte 1 und der Maschenweite 12 der Auflagen 2 gesichert, da die obere Lage des VCI-Emitters 9 mit dem Abschlussdeckel 10 für eine dichte Atmosphäre sorgen.As already described, each forms a VCI emitter 9 the foundation and the conclusion in a transport container 8th , The direct effect in the transport container 8th , In particular, a small load carrier is by closing the end cap 10 and the combination of perforation 3 in the carrier plate 1 and the mesh size 12 the pads 2 secured, since the upper layer of the VCI emitter 9 with the end cap 10 provide a dense atmosphere.

Die Lochung 3 der Trägerplatte 1 korrespondiert gem. 3 mit der Maschenweite 12 der Auflage 2. Beispielhaft wird die Trägerplatte 1 mit einer Lochweite von 10 mm versehen und einer Stegbreite von 5 mm. Die Maschen der Auflage 2 sind im Abstand von 2 mm vorgesehen, die Auftragsbreite der Beschichtung in 3 mm. Faktisch bedeutet dies, dass sowohl die Trägerplatte 1 als auch die Auflage 2 nicht geschlossen sind, sondern durchbrochen. Die Durchbrüche sind aufgrund der Teilung 10/15 und 2/5 in Länge oder Breite jeweils so gelagert, dass immer ein direkter, unbedeckter Durchbruch durch die Auflage 2 sowie der Trägerplatte 1 übereinander liegt. In der Fläche betrachtet liegen auf einer Lochfläche von 10 × 10 mm folglich zwingend vier Felder 5 × 5 mm Auflage 2, die ihrerseits mindestens zwei Durchbrüche in der Auflage von 2 × 2 mm vorhält.The perforation 3 the carrier plate 1 corresponds to 3 with the mesh size 12 the edition 2 , As an example, the carrier plate 1 provided with a hole width of 10 mm and a web width of 5 mm. The stitches of the pad 2 are provided at a distance of 2 mm, the application width of the coating in 3 mm. In fact, this means that both the carrier plate 1 as well as the edition 2 not closed, but broken. The breakthroughs are due to the division 10/15 and 2/5 in length or width each stored so that always a direct, uncovered breakthrough by the edition 2 as well as the carrier plate 1 one above the other. Seen in the area are therefore on a hole area of 10 × 10 mm four fields necessarily 5 × 5 mm edition 2 , which in turn holds at least two apertures in the 2 × 2 mm overlay.

Dadurch kann der VCI-Wirkstoff direkt an das Bauteil 7 diffundieren und einen optimierten und schnell wirksamen Schutz bieten.This allows the VCI active ingredient directly to the component 7 diffuse and provide optimized and fast effective protection.

Claims

Workpiece carrier system in a transport container ( 8th ), wherein a workpiece carrier ( 12 ), consisting from one with perforations ( 3 ) provided carrier plate ( 1 ), which with an anti-slip pad ( 2 ) and a VCI active ( 9 ), characterized in that the perforation ( 3 ) of the carrier plate ( 1 ) a multiple of the mesh size of the overlay ( 2 ) corresponds to that the carrier plate ( 2 ) encircling an unperforated edge ( 4 ), that in the carrier plate ( 2 ) opposite grips ( 5 ) and that individual layers in the transport container ( 8th ) from a layer of the VCI active substance ( 9 ) and in each case at least one position of the workpiece carrier ( 12 ) and at least one component ( 7 ) and that when reaching the stack height again a position of the VCI active substance ( 9 ) is to be launched.

Workpiece carrier system according to claim 1, characterized in that the perforation ( 3 ) in the carrier plate ( 1 ) through the mesh size ( 13 ) of the edition ( 2 ) is divisible.

Workpiece carrier system according to claim 1 and 2, characterized in that the carrier plate ( 1 ) made of a solid material, flat and rigid to manufacture.

Workpiece carrier system according to claim 1 to 3, characterized in that the handle shells ( 5 ) with a sheath ( 6 ) are to be provided.

Workpiece carrier system according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece carrier system according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ) one free from the perforations ( 3 ) circumferential edge ( 4 ), which serves as a limitation for the camera recognition and stabilizes the carrier plate in itself.

Workpiece carrier system according to one of the preceding claims, characterized in that on two opposite sides in each case one row of the perforation ( 3 ) in the carrier plate ( 1 ) is freely accessible to allow automatic removal by grippers, hooks or similar devices

Workpiece carrier system according to one of the preceding claims, characterized in that the slip-resistant support itself serves as a VCI emitter to a faster saturation of the space in the transport container ( 8th ) and also contact surfaces of the components ( 7 ) to protect.