DE102010009415A1 - Packaging and transport system for glass stopper - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Verpackungs- und Transportsystem für Glasstopfen zum Verschluss von Flaschen, insbesondere Weinflachen, beschrieben, das lediglich eine einzige Art eines profilierten Blisters benötigt und durch Führungs- und Versteifungsstege derart gestaltet ist, dass auch bedruckte Bereiche des Glasstopfens keiner Beschädigungsgefahr ausgesetzt sind.A packaging and transport system for glass stoppers for closing bottles, especially wine bottles, is described, which only requires a single type of profiled blister and is designed by guide and stiffening webs in such a way that even printed areas of the glass stopper are not exposed to any risk of damage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungs- und Transportsystem für Glasstopfen zum Verschluss von Flaschen, insbesondere Weinflaschen, wobei jeder Glasstopfen aus einem vorzugsweise konischen Stopfenteil und einem sich daran anschließenden scheibenförmigen Kopfteil mit einer teller- oder schalenförmigen Vertiefung besteht und profilierte Folien-Blister zur Aufnahme und etagenweisen Stapelung der Glasstopfen vorgesehen sind.The invention relates to a packaging and transport system for glass stopper for closing bottles, especially wine bottles, each glass stopper consists of a preferably conical stopper part and an adjoining disk-shaped head part with a plate-shaped or dish-shaped depression and profiled foil blister for receiving and floor-wise Stacking of the glass stopper are provided.

Glasstopfen zum Verschluss von Flaschen, insbesondere Weinflaschen, sind bekannt und werden in der Praxis auch bereits in großen Stückzahlen verwendet.Glass stopper for closing bottles, especially wine bottles are known and are already used in practice in large quantities.

Um diese Glasstopfen vom jeweiligen Fertigungsbetrieb beschädigungsfrei zu den jeweiligen Abfüllbetrieben transportieren und im Regelfall auch zwischenspeichern zu können, sind zum Transport geeignete Verpackungssysteme erforderlich, die nicht nur preiswert, sondern auch möglichst automatisch beschickbar und entleerbar sein müssen. Ferner ist es erforderlich, dass derartige Verpackungen sicher und stabil auf Paletten gestapelt werden können.In order to transport these glass stopper from each production without damage to the respective bottling plants and usually also caching, suitable for transport packaging systems are required, which must be not only inexpensive, but also automatically as possible chargeable and emptied. Furthermore, it is necessary that such packages can be safely and stably stacked on pallets.

Bei bekannten Verpackungssystemen werden Blisterfolien verwendet, die beispielsweise Öffnungen oder Vertiefungen zur Aufnahme und Führung der Glasstopfen aufweisen und es ermöglichen, mehrere Lagen von in derartigen Blisterfolien gehaltenen Glasstopfen übereinander zu stapeln.In the case of known packaging systems, blister films are used which, for example, have openings or recesses for receiving and guiding the glass stopper and make it possible to stack a plurality of layers of glass stopper held in such blister films one above the other.

Die zu verpackenden Glasstopfen werden im Regelfall im Bereich des Kopfteils entsprechend den Vorgaben des jeweiligen Abfüllers oder Weinguts betriebs- oder produktkennzeichnend bedruckt, wozu insbesondere die Fläche der teller- oder schalenförmigen Vertiefung im Kopfteil, aber auch der Umfangsrand des Kopfteils genutzt werden. Derartige bedruckte Flächen oder Bereiche dürfen bei der Handhabung von Paletten mit gestapelten Blistern mit darin aufgenommenen Stopfen keinesfalls beschädigt werden, was zu erhöhten Anforderungen an das Verpackungs- und Transportsystem führt.The glass stoppers to be packaged are normally printed in the region of the head part in accordance with the specifications of the particular bottler or winery, in particular the area of the plate-shaped or dish-shaped depression in the head part, but also the peripheral edge of the head part. Such printed areas or areas must not be damaged when handling pallets with stacked blisters with plugs incorporated therein, which leads to increased demands on the packaging and transport system.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verpackungs- und Transportsystem der eingangs genannten Art zum einen besonders wirtschaftlich und auch hinsichtlich Beschickung und Entleerung optimal handhabbar zu gestalten, und zum anderen sicherzustellen, dass bedruckte Bereiche im Bereich des Kopfteils nicht beschädigt werden können.Object of the present invention is to make a packaging and transport system of the type mentioned for a particularly economical and also with regard to loading and unloading optimally handled, and on the other hand ensure that printed areas in the headboard can not be damaged.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im Wesentlichen dadurch gelöst, dass die den verschiedenen Etagen zugeordneten Blister identisch ausgebildet sind und umlaufende, nach unten gezogene Randbereiche zur positionsgenauen Fixierung übereinander angeordneter Blister aufweisen, dass jeder Blister eine Tragfläche und auf einer Seite dieser Tragfläche eine Mehrzahl von zueinander parallelen, durch Auswölbungen gebildete Führungsstege aufweist, deren gegenseitiger Abstand geringfügig größer als der Kopfteil-Außendurchmesser gewählt ist, dass auf der den Führungsstegen gegenüberliegenden Seite der Tragfläche quer zu den Führungsstegen verlaufende und zueinander parallele Versteifungsstege vorgesehen sind und dass jeweils ein Paar von Versteifungsstegen einerseits eine Halteaufnahme für das freie Ende eines Stopfenteils bildet und andererseits die Schaffung einer im Wesentlichen durchbiegungsfreien Stützfläche im Bereich der teller- oder schalenförmigen Vertiefung des Kopfteils bewirkt.This object is achieved according to the invention essentially in that the blisters assigned to the different floors are identically formed and circumferential, pulled down edge areas for positionally accurate fixation superimposed blister, that each blister a wing and on one side of this wing a plurality of mutually parallel, formed by protrusions guide webs whose mutual distance is slightly larger than the head part outer diameter is selected, that are provided on the guide webs opposite side of the support transversely to the guide webs extending and mutually parallel stiffening webs and that in each case a pair of stiffening webs on the one hand forms a holding receptacle for the free end of a plug part and on the other hand, the creation of a substantially deflection-free support surface in the plate or dish-shaped depression of the head causes only.

Von besonderer Bedeutung im Rahmen der Erfindung ist es, dass die Verpackungs- und Transportaufgabe unter Verwendung einer einheitlichen, d. h. jeweils in gleicher Weise profilierten Blisterfolie gelöst wird und diese Blisterfolie so gestaltet ist, dass sie die einzelnen Glasstopfen in der Weise aufnimmt und haltert, dass bei mehrlagiger Stapelung sich zwar eine kompakte Anordnung der einzelnen Glasstopfen ergibt, gleichzeitig aber sichergestellt ist, dass auch im rauhen Transportbetrieb weder die Stopfen selbst beschädigt werden können, noch eine Gefahr einer Beschädigung bedruckter Bereiche im Kopfteilbereich des Stopfens besteht.Of particular importance in the context of the invention is that the packaging and transport task using a uniform, d. H. each profiled in the same way blister film is released and this blister sheet is designed so that it receives the individual glass stopper in the way and holds that in multilayer stacking results in a compact arrangement of the individual glass stopper, but at the same time it is ensured that even in the rough Transport operation neither the plug itself can be damaged, nor a risk of damage to printed areas in the head portion of the plug is.

Dies wird durch das Zusammenwirken der speziell gestalteten und angeordneten Führungs- und Versteifungsstege erreicht, wobei die Versteifungsstege eine Doppelfunktion dahingehend erfüllen, dass sie zum einen eine lagegenaue Position der Stopfen in den von den Führungsstegen gebildeten Aufnahmekanälen erbringen und zum anderen in den kritischen und besonders belasteten Bereichen der Blisterfolie zwischen den sich unmittelbar übereinander befindenden Glasstopfen eine Folienverstärkung bewirken, die sicherstellt, dass Durchbiegungseffekte ausgeschlossen werden, die zu einem Kontakt zwischen bedruckten Bereichen und der Folie führen könnten.This is achieved by the interaction of the specially designed and arranged guide and stiffening webs, wherein the stiffening webs fulfill a double function in that they provide a positionally accurate position of the plug in the receiving webs formed by the guide webs and on the other in the critical and particularly loaded Regions of the blister foil between the directly superimposed glass stopper effect a film reinforcement, which ensures that deflection effects are excluded, which could lead to a contact between printed areas and the film.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht die Höhe der Führungsstege, welche zusammen mit der Trägerfläche Schiebekanäle für die Stopfen-Kopfteile bilden, etwa der axialen Dicke der Kopfteile, und die im Querschnitt etwa U-förmigen Führungsstege dienen dabei insbesondere auch als Abstützelemente für Abstreiffinger zum Ausschieben der Stopfen.According to a preferred embodiment of the invention corresponds to the height of the guide webs, which together with the support surface slide channels for the plug head parts, such as the axial thickness of the head parts, and in cross-section approximately U-shaped guide webs serve in particular as support elements for Abstreiffinger for Push out the plugs.

Die Versteifungsstege erstrecken sich bevorzugt durchgehend zwischen zwei Führungsstegen und senkrecht dazu, um bestmöglich versteifte Folienbereiche dort zu schaffen, wo sich die Folie gegenüber den Vertiefungen im Kopfteil befindet und sichergestellt sein muss, dass hier nur minimale, jedoch zu keiner Berührung mit der vertieft liegenden Kopfteilfläche führende Folienbewegungen ergeben.The stiffening webs preferably extend continuously between two guide webs and perpendicular thereto, in order to create the best possible stiffened film areas where the film opposite the recesses in the head part and it must be ensured that here only minimal, but no contact with the recessed headboard surface leading slide movements result.

Die dem Stopfenteil zugewandten Flächen der Versteifungsstege sind bevorzugt der konischen Außenkontur des Stopfenteils angepasst, wobei jede von einem Paar von Versteifungsstegen gebildete Aufnahme für das freie Ende eines Stopfenteils als mit Spiel behaftete Halteaufnahme ausgebildet ist.The plug member facing surfaces of the stiffening webs are preferably adapted to the conical outer contour of the plug part, wherein each formed by a pair of stiffening webs receptacle for the free end of a plug part is formed as a play-bearing holding receptacle.

Der gegenseitige Abstand von jeweils einem Stopfenteil zugeordneten Paaren von Versteifungsstegen wird so gewählt, dass die Kopfteile in dem von den Führungsstegen gebildeten Kanälen gegenseitig auf Abstand gehalten sind und auch beim Transport von Paletten nicht miteinander kollidieren können.The mutual distance of each pair of stiffener associated stiffening webs is chosen so that the head parts are mutually spaced in the channels formed by the guide webs and can not collide with each other during transport of pallets.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und werden gegebenenfalls bei der Erläuterung des nachfolgenden Ausführungsbeispiels angesprochen.Further advantageous features will become apparent from the subclaims and are optionally addressed in the explanation of the following embodiment.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. In der Zeichnung zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing. In the drawing shows:

1 eine schematische Darstellung eines Teilausschnitts einer unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Blisterfolie aufgebauten Palettenstapelung, 1 1 is a schematic representation of a partial section of a pallet stacking system using a blister foil according to the invention;

2 eine um 90° gedrehte Teilansicht der Stapelanordnung nach 1, und 2 a rotated by 90 ° partial view of the stack assembly after 1 , and

3 eine schematische Draufsicht einer Blisterfolie mit Glasstopfen zur Erläuterung der Relativlage von Führungsstegen und Versteifungsstegen auf den gegenüberliegenden Seiten der Tragfläche der Blisterfolie. 3 a schematic plan view of a blister sheet with glass stopper to explain the relative position of guide webs and stiffening webs on the opposite sides of the support surface of the blister sheet.

Die Stapelanordnung nach 1 zeigt mehrere übereinander angeordnete, jeweils für sich in gleicher Weise profilierte Blister 4 mit dazwischen aufgenommenen, jeweils ein Stopfenteil 1 und ein Kopfteil 2 umfassenden Glasstopfen. Die einzelnen Blister 4 besitzen jeweils einen Randbereich 10, der ein positionsgenaues Übereinanderstapeln unter Formschlusseingriff sicherstellt. Die sehr weit nach unten durchgezogenen Ränder der Blister versteifen zusammen mit den im Blister vorgesehenen Stegen den gesamten Blister, so dass dieser relativ groß gewählt werden kann und dennoch ein einfaches Handling möglich ist.The stack arrangement after 1 shows several superposed, each profiled in the same way blister 4 with in between recorded, in each case a plug part 1 and a headboard 2 comprehensive glass stopper. The individual blisters 4 each have a border area 10 , which ensures a positionally accurate stacking under positive engagement. The very far down solid edges of the blisters stiffen together with the provided in the blister webs the entire blister so that it can be chosen relatively large and yet easy handling is possible.

Die jeweils identisch ausgebildeten Blister 4 weisen innerhalb der Randbereiche 10 eine ebene Tragfläche 5 auf, aus der durch entsprechende Profilierung beidseitig der Tragfläche 5 Stege ausgeformt sind, und zwar an der Oberseite der Tragfläche 5 zueinander parallele Führungsstege 6, die zueinander parallel verlaufen und einen gegenseitigen Abstand besitzen, der etwas größer gewählt ist als der Außendurchmesser der Kopfteile 2, so dass die Glasstopfen in dem von der Tragfläche 5 und jeweils zwei Führungsstegen 6 gebildeten Kanal die Glasstopfen leichtgängig verschoben werden können.Each identically formed blister 4 exhibit within the border areas 10 a flat wing 5 on, by the appropriate profiling on both sides of the wing 5 Webs are formed, at the top of the wing 5 mutually parallel guide webs 6 which are parallel to each other and have a mutual distance which is slightly larger than the outer diameter of the head parts 2 so that the glass stopper in the from the wing 5 and two guide bars each 6 formed channel the glass stopper can be moved smoothly.

Auf der den Führungsstegen 6 gegenüberliegenden Seite der Tragfläche 5 sind quer zu den Führungsstegen 6 verlaufend Versteifungsstege 7 ausgebildet, die eine Doppelfunktion besitzen.On the guide bars 6 opposite side of the wing 5 are transverse to the guide webs 6 running stiffening webs 7 trained, which have a dual function.

Die eine Funktion dieser Versteifungsstege besteht darin, die Glasstopfen in dem von zwei Führungsstegen begrenzten Kanal zu positionieren, und die andere Funktion besteht darin, denjenigen Bereich der Tragfläche 5 zu stabilisieren, der sich gegenüber der im Kopfteil 2 ausgebildeten, im Regelfall bedruckten Vertiefung 3 befindet, so dass dieser Tragflächenbereich auch bei Stapelbildung nicht so stark durchgebogen werden kann, dass er mit der bedruckten Fläche in Berührung kommen und diese beschädigen könnte. Dieser stabilisierte Bereich der Tragfläche 5 ist in 1 mit dem Bezugszeichen 9 gekennzeichnet.One function of these stiffening webs is to position the glass stoppers in the channel bounded by two guide webs, and the other function is to cover that area of the airfoil 5 to stabilize, which is opposite to that in the headboard 2 trained, usually printed recess 3 is located so that this wing area can not be bent so much even when stacking that it could come into contact with the printed surface and damage it. This stabilized area of the wing 5 is in 1 with the reference number 9 characterized.

Die 1 lässt auch erkennen, dass beim Abbau eines Stapels zum Zwecke der Entleerung durch Entfernung des jeweils stopfenteilseitigen Blisters 4 die Glasstopfen im jeweiligen Schiebekanal frei werden und somit auch problemlos mit geeigneten Einrichtungen ausgeschoben bzw. mit entsprechenden Handling-System erfasst werden können.The 1 also shows that when dismantling a stack for the purpose of emptying by removal of each plug-side blister 4 The glass stopper in the respective sliding channel are free and thus easily pushed out with suitable facilities or can be detected with appropriate handling system.

2 zeigt insbesondere nochmals den Relativverlauf von Führungsstegen 6 und Versteifungsstegen 7 beiderseits der Tragfläche 5 und lässt auch erkennen, dass Höhe und Breite der Führungsstege vorzugsweise größer sind als Höhe und Breite der Versteifungsstege 7. Die jeweiligen Seitenwandungen der Führungsstege 6 und der Versteifungsstege 7 verlaufen jeweils leicht geneigt, was Bestückung und Entleerung erleichtert und auch die gewünschte Führung und Halterung der Glasstopfen im Stapel begünstigt. 2 shows in particular again the relative course of guide webs 6 and stiffening webs 7 on both sides of the wing 5 and also shows that the height and width of the guide webs are preferably greater than the height and width of the stiffening webs 7 , The respective side walls of the guide webs 6 and the stiffening webs 7 each slightly inclined, which facilitates assembly and emptying and also favors the desired guidance and holding the glass stopper in the stack.

Auch die Draufsicht nach 3 verdeutlicht den Verlauf der Versteifungsstege 7 relativ zu den Führungsstegen 6 und insbesondere die Positionierung dieser Versteifungsstege 7 bezüglich des Kopfteils 2. Wie dies auch der 1 zu entnehmen ist, sind die Versteifungsstege 7 so positioniert, dass sie Teilbereiche der im Kopfteil 2 ausgebildeten Vertiefung überdecken, was zur Schaffung einer Stützfläche 9 führt, die auch bei ausgeprägter Stapelbildung nicht so stark durchgebogen werden kann, dass eine Beschädigung bedruckter Flächen zu befürchten wäre. Auch dann, wenn der Umfangsrand des Kopfteils 2 bedruckt sein sollte, besteht keine Beschädigungsgefahr, da die Glasstopfen im Stapel durch die Versteifungsstege 7 auf vorgebbarem Abstand gehalten werden.Also the top view 3 clarifies the course of the stiffening webs 7 relative to the guide webs 6 and in particular the positioning of these stiffening webs 7 concerning the head part 2 , Like that too 1 can be seen, are the stiffening webs 7 positioned so that they are subregions of the headboard 2 cover formed recess, resulting in the creation of a support surface 9 leads, which can not be bent so much even with pronounced stacking that damage to printed areas would be feared. Even if the peripheral edge of the head part 2 should be printed, there is no risk of damage, since the glass stopper in the stack through the stiffening webs 7 be kept at a predetermined distance.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Stopfenteilplug member
22
Kopfteilheadboard
33
Vertiefungdeepening
44
BlisterBlister
55
Tragflächewing
66
Führungsstegeguide webs
77
Versteifungsstegereinforcing webs
88th
Halteaufnahmeholding receptacle
99
Stützflächesupport surface
1010
Randbereichborder area

Claims (8)

Verpackungs- und Transportsystem für Glasstopfen zum Verschluss von Flaschen, insbesondere Weinflaschen, wobei jeder Glasstopfen aus einem vorzugsweise konischen Stopfenteil (1) und einem sich daran anschließenden scheibenförmigen Kopfteil (2) mit einer teller- oder schalenförmigen Vertiefung (3) besteht und profilierte Folien-Blister (4) zur Aufnahme und etagenweisen Stapelung der Glasstopfen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die den verschiedenen Etagen zugeordneten Blister (4) identisch ausgebildet sind und umlaufende, nach unten gezogene Randbereiche (10) zur positionsgenauen Fixierung übereinander angeordneter Blister (4) aufweisen, dass jeder Blister (4) eine Tragfläche (5) und auf einer Seite dieser Tragfläche eine Mehrzahl von zueinander parallelen, durch Auswölbungen gebildete Führungsstege (6) aufweist, deren gegenseitiger Abstand geringfügig größer als der Kopfteil-Außendurchmesser gewählt ist, dass auf der den Führungsstegen (6) gegenüberliegenden Seite der Tragfläche (5) quer zu den Führungsstegen (6) verlaufende und zueinander parallele Versteifungsstege (7) vorgesehen sind, dass jeweils ein Paar von Versteifungsstegen (7) einerseits eine Halteaufnahme (8) für das freie Ende eines Stopfenteils (1) bildet und andererseits die Schaffung einer im Wesentlichen durchbiegungsfreien Stützfläche (9) im Bereich der teller- oder schalenförmigen Vertiefung (3) des Kopfteils (2) bewirkt.Packaging and transport system for glass stopper for closing bottles, in particular wine bottles, each glass stopper consisting of a preferably conical stopper part ( 1 ) and an adjoining disk-shaped head part ( 2 ) with a dish-shaped or dish-shaped depression ( 3 ) and profiled foil blister ( 4 ) are provided for receiving and layered stacking of the glass stopper, characterized in that the blisters ( 4 ) are formed identically and circumferential, pulled down edge regions ( 10 ) for positionally exact fixing of superimposed blisters ( 4 ) that each blister ( 4 ) an airfoil ( 5 ) and on one side of this support surface a plurality of mutually parallel, formed by bulges guide webs ( 6 ), whose mutual distance is selected to be slightly larger than the head part outer diameter, that on the guide webs ( 6 ) opposite side of the wing ( 5 ) transversely to the guide webs ( 6 ) extending and mutually parallel stiffening webs ( 7 ) are provided, that in each case a pair of stiffening webs ( 7 ) on the one hand a holding receptacle ( 8th ) for the free end of a plug part ( 1 ) and on the other hand the creation of a substantially deflection-free support surface ( 9 ) in the area of the dish-shaped or dish-shaped depression ( 3 ) of the header ( 2 ) causes. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zueinander parallelen Führungsstege (6) zusammen mit der Trägerfläche (5) Schiebekanäle für die Stopfen-Kopfteile (2) bilden.System according to claim 1, characterized in that the mutually parallel guide webs ( 6 ) together with the support surface ( 5 ) Sliding channels for the plug head parts ( 2 ) form. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Führungsstege (6) etwa der axialen Dicke der Kopfteile (2) entspricht und die im Querschnitt U-förmigen Führungsstege (6) insbesondere auch als Abstützelemente für Abstreiffinger zum Ausschieben der Stopfen aus den Kanälen dienen.System according to claim 2, characterized in that the height of the guide webs ( 6 ) about the axial thickness of the head parts ( 2 ) and in cross-section U-shaped guide webs ( 6 ) in particular also serve as support elements for Abstreiffinger for pushing out the plug from the channels. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstege (7) sich durchgehend zwischen zwei Führungsstegen (6) und senkrecht dazu erstrecken.System according to claim 1, characterized in that the stiffening webs ( 7 ) continuously between two guide webs ( 6 ) and extend perpendicular thereto. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Stopfenteil (1) zugewandten Flächen der Versteifungsstege (7) der konischen Außenkontur des Stopfenteils (1) angepasst sind und jede von einem Paar von Versteifungsstegen (7) gebildete Aufnahme (8) für das freie Ende eines Stopfenteils (1) als mit Spiel behaftete Halteaufnahme (8) ausgebildet ist.System according to claim 1, characterized in that the plug part ( 1 ) facing surfaces of the stiffening webs ( 7 ) of the conical outer contour of the plug part ( 1 ) and each of a pair of stiffening webs ( 7 ) recording ( 8th ) for the free end of a plug part ( 1 ) as a play-holding retainer ( 8th ) is trained. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Versteifungsstege (7) und vorzugsweise auch deren Höhe geringer ist als Breite und Höhe der Führungsstege (6).System according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the stiffening webs ( 7 ) and preferably also whose height is less than the width and height of the guide webs ( 6 ). System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gegenseitige Abstand von jeweils einem Stopfenteil (1) zugeordneten Paaren von Versteifungsstegen (7) derart gewählt ist, dass die Kopfteile (1) in den von den Führungsstegen (6) gebildeten Kanälen gegenseitig auf Abstand gehalten sind.System according to one of the preceding claims, characterized in that the mutual distance of each one plug part ( 1 ) associated pairs of stiffening webs ( 7 ) is selected such that the head parts ( 1 ) in the of the guide webs ( 6 ) formed channels are kept at a distance from each other. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstege (7) in Draufsicht betrachtet zumindest bereichsweise innerhalb der teller- oder schalenförmigen Vertiefung (3) des Kopfteils (2) gelegen sind.System according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening webs ( 7 ) viewed in plan view at least partially within the dish-shaped or bowl-shaped depression ( 3 ) of the header ( 2 ) are located.
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