DE102010008231A1

DE102010008231A1 - Device for fixing frame holders of roof frame at building roof structure, has chuck jaws, thread spindle and spindle carrier that is arranged at carrier element, where spindle protecting device supports thread spindle

Info

Publication number: DE102010008231A1
Application number: DE102010008231A
Authority: DE
Original assignee: Altrad Baumann GmbH
Current assignee: Altrad Baumann GmbH
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2011-08-11
Anticipated expiration: 2030-02-12
Also published as: DE102010008231B4; AT509433A2; AT509433A3; AT509433B1

Abstract

The device (16) has chuck jaws (20,21), a thread spindle (22) and a spindle carrier (23) that is arranged at a carrier element (17). A spindle protecting device is provided for supporting the thread spindle before mechanical deformation. The spindle protecting device supports the thread spindle against the carrier element. The spindle protecting device is arranged with distance for pivot bearing of the thread spindle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung eines Gerüsthalters für ein Dachgerüst an einer Gebäudedachkonstruktion, wobei die Befestigungsvorrichtung zwei beiderseits eines Dachbalkens der Gebäudedachkonstruktion anzuordnende Spannbacken, eine Gewindespindel und einen an einem Trägerelement angeordneten Spindelträger aufweist, wobei einer der Spannbacken am vorderen Ende der Gewindespindel und die Gewindespindel hin- und herschraubbar am Spindelträger gelagert ist, so dass sich der eine Spannbacken beim Verdrehen der Gewindespindel je nach Drehrichtung zum anderen Spannbacken hin oder von diesem weg bewegt.The invention relates to a fastening device of a scaffolding holder for a roof scaffold on a building roof structure, wherein the fastening device comprises two on both sides of a roof beam of the building roof structure to be arranged clamping jaws, a threaded spindle and a carrier element arranged on a spindle support, wherein one of the clamping jaws at the front end of the threaded spindle and the threaded spindle out - And screwed on the spindle carrier is mounted, so that the one jaw moves when turning the threaded spindle depending on the direction of rotation to the other jaws out or away.

Dachgerüste sollen auf dem Dach arbeitende Personen gegen ein Herabfallen schützen oder ein Herunterfallen von Gegenständen verhindern. Dabei werden im Falle eines als Dachtraufgerüsts ausgebildeten Dachgerüsts mehrere Gerüsthalter mit Horizontalabstand dem Dachtrauf entlang jeweils an einem Dachbalken befestigt. Je nach Ausbildung der Gerüsthalter dienen diese dann unmittelbar oder unter Zuhilfenahme von an die Gerüsthalter anzusetzenden Seitenschutzträgern zum Halten von die Schutz- oder Fangfunktion erfüllenden Schutzelementen insbesondere in Form von den Dachtrauf entlang verlaufenden Netzen, Leitern oder Brettern.Roof scaffolds should protect persons working on the roof from falling down or preventing the objects from falling down. In this case, in the case of a roof scaffold designed as a roof scaffold, several scaffold brackets with horizontal spacing are fastened along the roof eave along a roof beam. Depending on the design of the framework holder, these then serve directly or with the aid of side protection carriers to be attached to the framework holders for holding protective elements that fulfill the protective or catching function, in particular in the form of nets, ladders or boards running along the roof eaves.

Die Befestigungsvorrichtungen für die Gerüsthalter werden bei der Montage jeweils von unten her an den jeweiligen Dachbalken angesetzt, so dass sich die beiden Spannbacken beiderseits des Dachbalkens befinden, wonach der Dachbalken durch Verdrehen der Gewindespindel zwischen den beiden Spannbacken verspannt wird. Eine Befestigungsvorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus der DE 200 06 912 U1 bekannt.The fastening devices for the scaffold holder are attached during assembly from below to the respective roof beams, so that the two jaws are on either side of the roof beam, after which the roof beams is clamped by turning the threaded spindle between the two jaws. A fastening device of this kind is for example from the DE 200 06 912 U1 known.

Solche Dachgerüste haben den Vorteil, dass nicht die gesamte Fassade eines Gebäudes mit einem Fassadengerüst eingerüstet werden muss, sondern dieses Gerüst ausschließlich im Bereich des Daches angeordnet ist. Dies ist vor allem für solche Gewerke interessant, die nicht für längere Zeit auf dem Dach tätig sind, beispielsweise Solarbauer, die Solarkollektoren auf dem Dach befestigen oder Elektroinstallateure, die Satellitenschüsseln- bzw. antennen installieren.Such roof scaffolding have the advantage that not the entire facade of a building must be scaffolded with a facade scaffolding, but this framework is located exclusively in the area of the roof. This is particularly interesting for those trades that are not on the roof for a long time, such as solar installers who fix solar panels on the roof or electrical installers who install satellite dishes or antennas.

Im Falle eines Personenschutzes oder auch beim Herabfallen schwerer Gegenstände wirken auf die Befestigungsvorrichtung starke Kräfte ein. Die Befestigungsvorrichtung muss daher so ausgelegt werden, dass diese Kräfte zuverlässig aufgefangen werden, ohne dass die Befestigungsvorrichtung vom Dachbalken abgerissen oder so beschädigt wird, dass ein zuverlässiger Halt am Dachbalken nicht mehr gewährleistet ist.In the case of personal protection or even when falling heavy objects act on the attachment strong forces. The fastening device must therefore be designed so that these forces are reliably collected without the fastening device is torn off the roof beam or damaged so that a reliable grip on the roof joists is no longer guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Befestigungsvorrichtung eines Gerüsthalters der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der in einfacher Weise an Gebäudedachkonstruktionen unterschiedlicher Art eingesetzt werden kann und dabei auch bei Personenstürzen oder beim Herabfallen schwerer Gegenstände zuverlässig am zugeordneten Dachbalken hält.The object of the invention is therefore to provide a fastening device of a scaffold holder of the type mentioned above, which can be used in a simple manner on building roof structures of different types and reliably holds even when falling or falling heavy objects on the associated roof beams.

Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung eines Gerüsthalters mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.This object is achieved by a fastening device of a scaffolding holder with the features of the independent claim 1. Further developments of the invention are shown in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass eine die Gewindespindel gegenüber dem Trägerelement abstützende, mit Abstand zum Drehlager der Gewindespindel angeordnete Spindelsicherungseinrichtung zur Sicherung der Gewindespindel vor mechanischer Verformung vorgesehen ist.The fastening device according to the invention is characterized in that a threaded spindle with respect to the carrier element supporting, spaced from the pivot bearing of the threaded spindle spindle securing device is provided for securing the threaded spindle against mechanical deformation.

Dadurch werden die auf die Gewindespindel einwirkenden Kräfte soweit abgefangen, dass im Wesentlichen keine oder eine für den Halt am Dachbalken unschädliche mechanische Verformung der Gewindespindel stattfindet. Die Kräfte werden also über das stabile Trägerelement abgeleitet. Bei einer mechanischen Verformung der Spindel, wie sie ohne die Spindelsicherungseinrichtung auftreten würde, bestünde die Gefahr, dass sich die Spindel derart verformt, dass keine zuverlässige Spannkraft mehr von den Spannbacken auf den zugeordneten Dachbalken übertragen wird, wodurch die Befestigungsvorrichtung vom zugeordneten Dachbalken abgerissen wird oder falls dies nicht sofort stattfindet mit der Zeit, beispielsweise durch Schwinden des Dachbalkens, abfällt.As a result, the forces acting on the threaded spindle forces are intercepted so far that essentially no or a harmless for the maintenance of the roof beam takes place mechanical deformation of the threaded spindle. The forces are thus derived via the stable support element. In a mechanical deformation of the spindle, as would occur without the spindle lock device, there is a risk that the spindle deformed so that no reliable clamping force is transmitted from the jaws on the associated roof beams, whereby the fastening device is demolished by the associated roof beam or if this does not take place immediately with time, for example due to shrinkage of the roof beam, falls off.

In besonders bevorzugter Weise weist die Spindelsicherungseinrichtung wenigstens ein einerseits mit dem Spannbacken, der an die Gewindespindel angekoppelt ist, starr verbundenes und andererseits am Trägerelement verschieblich geführtes Sicherungselement auf. Somit kann eine Kraftübertragung vom Spannbacken auf das Sicherungselement und von dort auf das Trägerelement stattfinden, was einen günstigen Kraftfluss darstellt, der die Gewindespindel vor mechanischer Verformung schützt.In a particularly preferred manner, the spindle securing device has at least one securing element which is rigidly connected on the one hand to the clamping jaw which is coupled to the threaded spindle and which is displaceably guided on the carrier element. Thus, a power transmission from the clamping jaw to the securing element and from there to the support element take place, which represents a favorable power flow, which protects the threaded spindle against mechanical deformation.

Zweckmäßigerweise ist das Sicherungselement an den Spannbacken angeschweißt. Es sind jedoch auch andere starre Befestigungen von Spannbacken und Sicherungselement denkbar, beispielsweise eine stabile Schraubverbindung.Conveniently, the securing element is welded to the clamping jaws. However, there are also other rigid fasteners of clamping jaws and fuse element conceivable, for example, a stable screw.

Besonders bevorzugt sitzt das Sicherungselement reiterartig auf den Trägerelement und umgreift dieses vollständig. Das Sicherungselement bildet also einen Art Rahmen um das Trägerelement, wodurch eine zuverlässige Abstützung der Gewindespindel gegenüber dem Trägerelement stattfindet.Particularly preferably, the securing element sits like a rider on the support element and surrounds it completely. The fuse element thus forms a kind of frame around the support element, whereby a reliable support of the threaded spindle relative to the carrier element takes place.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das Sicherungselement mehrteilig aufgebaut, mit einem an die Spannbacke angesetzten beiderseits des Trägerelements sich erstreckenden Bügelteil, dessen freie Bügelenden unterhalb der Unterseite des Trägerelements enden und einem die beiden Bügelenden verbindenden, sich unterhalb des Trägerelements erstreckenden Widerlagerteil.In a further development of the invention, the securing element is constructed in several parts, with an attached to the jaw on both sides of the support member extending bracket part, the free strap ends terminate below the underside of the support member and the two strap ends connecting, extending below the support member abutment part.

Zweckmäßigerweise ist das Wiederlagerteil von einer die beiden Bügelenden relativ zueinander bewegbaren und damit das Bügelteil an das Trägerelement festklemmenden Klemmschraube gebildet. Damit ist es möglich, das Sicherungselement an Trägerelementen mit unterschiedlichen Querschnitten einzusetzen und dennoch mittels der Klemmschraube so einzustellen, dass einerseits eine zuverlässige Abstützwirkung gewährleistet ist und andererseits ein leichtgängige Führung des Sicherungselements am Trägerelement im Falle einer Verstellung der Spindel gewährleistet ist.Conveniently, the restoring part is formed by one of the two strap ends relative to each other movable and thus the strap part clamped to the support member clamping screw. This makes it possible to use the securing element on support elements with different cross sections and yet set by means of the clamping screw, on the one hand a reliable support effect is ensured and on the other hand a smooth guiding of the securing element is ensured on the support element in the event of adjustment of the spindle.

Zweckmäßigerweise ist das Trägerelement rohrartig ausgebildet. Vorzugsweise wird hierzu wenigstens ein Vierkant-Rohr verwendet. Es sind jedoch auch Rundrohre einsetzbar.Conveniently, the support element is tube-like. Preferably, at least one square tube is used for this purpose. However, it is also possible to use round tubes.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Befestigungseinrichtung wenigstens ein Seitenschutzaufnahmeelement zur Aufnahme eines sich in Gebrauchslage über den Dachtrauf oder am Ende des Ortgangs angeordneten Seitenschutzträgers auf, das an einer Lageraufnahme am Trägerelement lösbar festlegbar ist.In a further development of the invention, the fastening device has at least one side protection receiving element for receiving a in the position of use on the Dachtrauf or at the end of the verge arranged side protection carrier, which is releasably secured to a bearing support on the support element.

In besonders bevorzugter Weise ist die Lageraufnahme durch eine Einstecköffnung am Trägerelement, insbesondere durch eine offene Stirnseite des rohrartigen Trägerelementes gebildet. Dadurch lässt sich das Seitenschutzaufnahmeelement, das seinerseits ebenfalls rohrartig ausgestaltet sein kann, in einfacher Weise und schnell mit dem Trägerelement verbinden.In a particularly preferred manner, the bearing receptacle is formed by an insertion opening on the carrier element, in particular by an open end side of the tubular carrier element. This allows the side protection receiving element, which in turn can also be configured like a tube, in a simple manner and quickly connect to the support element.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist das Seitenschutzaufnahmeelement einen U-förmigen Auskragungsabschnitt auf, der in der am Trägerelement vorgesehen Gebrauchslage des Seitenschutzaufnahmeelementes in Bezug zu einer Trägerelement-Längsachse nach unten auskragt. Bei einem Personensturz oder beim Herabfallen eines schweren Gegenstandes in das Dachtraufgerüst wird dieser Auskragungsabschnitt mechanisch verformt, wobei diese Verformung in einer anderen Ebene in Bezug zu einer Ebene in der das Trägerelement angeordnet ist, stattfindet. Dadurch wird ein günstiger Kraftfluss erzeugt, wodurch die mechanische Verformung des Trägerelementes reduziert wird.In a development of the invention, the side protection receiving element has a U-shaped projecting portion which projects downwards in the use position of the side protection receiving element provided on the carrier element with respect to a carrier element longitudinal axis. In the event of a person falling or when a heavy object falls down into the roof scaffold, this protruding section is mechanically deformed, this deformation taking place in another plane with respect to a plane in which the carrier element is arranged. As a result, a favorable power flow is generated, whereby the mechanical deformation of the carrier element is reduced.

In besonders bevorzugter Weise weist die Befestigungseinrichtung einen insbesondere rohrartigen Querträgerabschnitt auf, der im Wesentlichen rechtwinklig zum Trägerelement ausgerichtet und insbesondere an dessen Längsmitte mit dem Trägerelement zu einer Art Trägerkreuz verbunden ist, wobei an beiden entgegengesetzten Querträger-Enden weitere Lageraufnahmen für jeweils ein Seitenschutzaufnahmeelement vorgesehen sind. Das Trägerkreuz bietet also insgesamt vier Lageraufnahmen, wodurch das Seitenschutzelement je nach Lage und Ausrichtung der Befestigungsvorrichtung am zugeordneten Dachbalken an unterschiedlichen Lageraufnahmen festlegbar ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, mehr als ein Seitenschutzaufnahmeelement an der Befestigungsvorrichtung anzubringen, beispielsweise ein Seitenschutzaufnahmeelement, das Bestandteil eines Dachtraufgerüstes und ein anderes das Bestandteil eines Ortganggerüstes ist.In a particularly preferred manner, the fastening device has a particular tubular cross member portion, which is aligned substantially perpendicular to the support member and in particular at its longitudinal center with the support member is connected to a kind of carrier cross, being provided at both opposite cross member ends further bearing receptacles for each side protection receiving element , The carrier cross thus offers a total of four bearing receptacles, whereby the side protection element can be fixed depending on the position and orientation of the fastening device on the associated roof beams at different bearing receptacles. Of course, it is also possible to attach more than one side protection receiving element to the fastening device, for example, a side protection receiving element, which is part of a roof scaffold and another is the part of a trestle scaffold.

Die Erfindung umfasst weiterhin einen Gerüsthalter für ein Dachgerüst an einer Gebäudedachkonstruktion mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 12.The invention further comprises a framework holder for a roof scaffolding on a building roof structure with the features of independent claim 12.

Der erfindungsgemäße Gerüsthalter zeichnet sich dadurch aus, dass eine die Gewindespindel gegenüber dem Trägerelement abstützende, mit Abstand zum Drehlager der Gewindespindel angeordnete Spindelsicherungseinrichtung zum Schutz der Gewindespindel vor mechanischer Verformung vorgesehen ist.The scaffolding holder according to the invention is characterized in that a spindle securing device, which supports the threaded spindle relative to the carrier element and is arranged at a distance from the rotary bearing of the threaded spindle, is provided to protect the threaded spindle against mechanical deformation.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. In the drawing show:

1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung beim Einsatz an einem Pfettendach als Teil eines Dachtraufgerüsts, 1 a perspective view of a first embodiment of the fastening device according to the invention when used on a purlin roof as part of a roof scaffold,

2 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung beim Einsatz an einem Sparrendach als Teil eines Dachtraufgerüsts, 2 a perspective view of a second embodiment of the fastening device according to the invention when used on a rafter roof as part of a roof scaffold,

3 ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung beim Einsatz an einem Sparrendach als Teil eines Ortganggerüsts, 3 A third embodiment of the fastening device according to the invention when used on a rafter roof as part of a Verstellgerüsts,

4 eine perspektivische Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels beim Einsatz an einem Sparrendach als Teil sowohl eines Dachtrauf- als auch eines Ortganggerüsts, 4 3 is a perspective view of a fourth exemplary embodiment when used on a rafter roof as part of both a roof scaffolding tower and a pylon scaffolding,

5 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels der Befestigungsvorrichtung von 1, 5 a side view of the first embodiment of the fastening device of 1 .

6 eine Seitenansicht auf das dritte Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung gemäß 3, 6 a side view of the third embodiment of the fastening device according to 3 .

7 eine Seitenansicht auf die Befestigungsvorrichtung von 5 bzw. 6 ohne Seitenschutzaufnahmeelement, 7 a side view of the fastening device of 5 respectively. 6 without side protection element,

8 eine Draufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung gemäß 2, 8th a plan view of the second embodiment of the fastening device according to 2 .

9 eine Seitenansicht eines Seitenschutzaufnahmeelements, 9 a side view of a side protection receiving element,

10 eine Draufsicht auf das Seitenschutzaufnahmeelement gemäß 9, 10 a plan view of the side protection receiving element according to 9 .

11 eine Seitenansicht auf einen Sicherungsstecker und 11 a side view of a fuse plug and

12 eine Seitenansicht auf den Sicherungsstecker von 11. 12 a side view of the fuse plug of 11 ,

1 zeigt in beispielhafter Weise eine Gebäudedachkonstruktion 11 in Form eines Pfettendaches. Das Pfettendach weist in Dach-Längsrichtung mit Abstand zueinander angeordnete und schräg von oben nach unten verlaufende Binder 12 auf, die vorzugsweise relativ massiv ausgestaltet sind und von denen in 1 einer gestrichelt angedeutet ist. Zwischen den Bindern 12 verlaufen sich parallel zum Dachtrauf 13 erstreckende und in Richtung vom Dachfirst zum Dachtrauf 13 mit Abstand zueinander angeordnete Koppelpfetten 14, die endseitig jeweils mit einem Binder 12 verbunden sind. Im vorliegenden Fall bildet also eine Fußreihe an Koppelpfetten 14 den Längs des Dachtraufs 13 verlaufenden fußseitigen Abschluss des Pfettendachs. Die Koppelpfette 14 dient als Befestigungsmöglichkeit für ein gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dem Dachtrauf 13 entlang laufenden Dachtraufgerüst. Bei einem solchen Dachtraufgerüst handelt es sich insbesondere um ein Schutz- oder Fanggerüst, mit dem das Herabfallen von Personen oder Gegenständen verhindert werden soll. 1 shows by way of example a building roof construction 11 in the form of a purlin roof. The purlin roof has in the roof longitudinal direction with spaced apart and obliquely from top to bottom running binder 12 on, which are preferably designed relatively solid and of which in 1 a dashed line is indicated. Between the binders 12 run parallel to the eaves 13 extending and in the direction of the ridge to the eaves 13 spaced-apart coupling purlins 14 , each end with a binder 12 are connected. In the present case, therefore, forms a foot row of Koppelpfetten 14 the length of the eaves 13 extending base end of the purlin roof. The coupling purlin 14 serves as a mounting option for a according to the first embodiment, the roof eaves 13 along the current roof scaffold. In particular, such a roof scaffold is a protective or safety scaffold with which the fall of persons or objects should be prevented.

Um das Dachtraufgerüst zu erstellen, wird an einer ausreichenden Anzahl der Koppelpfetten 14 jeweils ein einzelner Gerüsthalter 15 mittels einer zum Gerüsthalter 15 gehörenden Befestigungsvorrichtung 16 befestigt. Er weist gemäß erstem Ausführungsbeispiel ein sich im befestigten Zustand unterhalb der Koppelpfette 14 rechtwinklig zu dieser verlaufende Trägereinrichtung bzw. verlaufendes Trägerelement 17 auf, an das in nachfolgend näher beschriebenen Weise ein Seitenschutzaufnahmeelement 18 angesetzt ist, das über die Seitenwand der Koppelpfette 14 vorsteht. Am unteren Ende des Seitenschutzaufnahmeelements 18 ist in ebenfalls nachfolgend näher beschriebener Weise ein Seitenschutzträger 19 angeordnet, der in Gebrauchslage vor dem Dachtraufbereich nach oben hochsteht und zum Dach hin geneigt ist. Hat man alle Gerüsthalter 15 und zugehörige Seitenschutzträger 19 am Pfettendach befestigt, kann man an den Seitenschutzträger 19 dem Dachtrauf 13 entlang verlaufende Schutzelemente insbesondere in Gestalt von Netzen, Brettern oder Leitern anbringen, die vom Pfettendach herabfallende Personen und Gegenstände auffangen.To create the roof scaffold, is at a sufficient number of Koppelpfetten 14 each a single scaffold holder 15 by means of a framework holder 15 belonging fastening device 16 attached. He has, according to the first embodiment, in the attached state below the coupling purlin 14 at right angles to this extending support means or extending support element 17 on, in the manner described in more detail below, a side protection receiving element 18 is attached, that on the side wall of Koppelpfette 14 protrudes. At the bottom of the side protection receptacle 18 is in the manner described in more detail below a side support 19 arranged in the position of use before the Dachtraufbereich upwards and is inclined to the roof. Do you have all scaffolding holder 15 and associated side supports 19 attached to the purlin roof, you can to the side protection 19 the roof 13 along extending protective elements, in particular in the form of nets, boards or ladders attach, the falling from the purlin roof people and objects.

Wie insbesondere in 7 dargestellt, ist die Befestigungseinrichtung 16 nach Art einer Spannzwinge ausgebildet, so dass der Gerüsthalter 15 lösbar an der Koppelpfette 14 festgespannt werden kann. Die Befestigungsvorrichtung 16 enthält zwei Spannbacken 20, 21, die sich mit Abstand gegenüberliegen, so dass die Koppelpfette 14 zwischen sie eingreifen kann. Beim Ansetzen des Gerüsthalters 15 mit dessen Befestigungsvorrichtung 16 an die Koppelpfette 14 von unten her gelangt die Koppelpfette 14 in den Zwischenraum zwischen den beiden Spannbacken 20, 21 so dass diese beiderseits der Koppelpfette 14 angeordnet sind.As in particular in 7 shown, is the fastening device 16 designed in the manner of a clamp, so that the framework holder 15 detachable at the coupling purlin 14 can be tightened. The fastening device 16 contains two jaws 20 . 21 spaced apart by far, so that the coupling purlin 14 between them can intervene. When attaching the scaffolding holder 15 with its attachment device 16 to the coupling purlin 14 from below comes the coupling purlin 14 in the space between the two jaws 20 . 21 so that these on both sides of the Koppelpfette 14 are arranged.

Einer der Spannbacken, der Spannbacken 20, sitzt am vordere Ende einer Gewindespindel 22, die ihrerseits an einem Spindelträger 23 an einem Drehlager 50 hin- und herschraubbar gelagert ist, so dass sich der Spannbacken 20 beim Verdrehen der Gewindespindel 22 je nach Drehrichtung zum anderen Spannbacken 21 hin- oder von diesem wegbewegt.One of the jaws, the jaws 20 , sits at the front end of a threaded spindle 22 , in turn, on a spindle carrier 23 on a pivot bearing 50 is screwed back and forth, so that the jaws 20 when turning the threaded spindle 22 depending on the direction of rotation to the other clamping jaws 21 moved away from or away from this.

An der der Gewindespindel 22 zugewandten Seite des Spannbackens 20 ist ein Lagerstück 24 angeordnet, das beim Ausführungsbeispiel von dem Quersteg eines auf den Spannbacken 20 aufgesetzten U-Profilstücks gebildet wird. Der Endbereich der Gewindespindel 22 durchgreift ein Lagerloch im Lagerstück 24 und endet in dem Zwischenraum zwischen dem Spannbacken 20 und dem Lagerstück 24. An der im Zwischenraum befindlichen Partie des Gewindespindel-Endbereichs ist ein Radialvorsprung, im dargestellten Fall ein durch die Gewindespindel 22 gesteckter Anschlagstift oder alternativ eine Kontermutter, angeordnet, so dass die Gewindespindel 22 verdrehbar mit dem Spannbacken 20 verbunden und dabei in Spindel-Längsrichtung 25 am Spannbacken 20 bzw. am Lagerstück 24 gehalten ist.At the threaded spindle 22 facing side of the clamping jaw 20 is a storage item 24 arranged in the embodiment of the crosspiece of a on the clamping jaws 20 attached U-profile piece is formed. The end area of the threaded spindle 22 passes through a bearing hole in the bearing piece 24 and ends in the space between the jaws 20 and the bearing piece 24 , At the located in the space portion of the threaded spindle end portion is a radial projection, in the illustrated case by a threaded spindle 22 inserted stop pin or alternatively a lock nut, arranged so that the threaded spindle 22 rotatable with the clamping jaws 20 connected while in spindle longitudinal direction 25 on the clamping jaws 20 or on the bearing piece 24 is held.

Zum Betätigen der Gewindespindel 22 weist dies an ihrem, dem Spannbacken 20 entgegengesetzten Ende eine Handgriffeinrichtung 26 auf. Der Spindelträger 23 befindet sich zwischen dem Spannbacken 20 und der Handgriffeinrichtung 26. Am Spindelträger 23 ist ein dem Außengewinde der Gewindespindel 22 entsprechendes Innengewinde angeordnet, durch das die Gewindespindel 22 geschraubt ist. Dieses Innengewinde kann beispielsweise von einer Gewindehülse 27 gebildet sein. Der Spindelträger 23 weist ferner einen rechtwinklig zur Gewindespindel 22 verlaufenden Tragarm 28 auf, der im dargestellten Fall von einem rechteckigen Rohrstutzen gebildet wird, der von der an ihm festgelegten Gewindehülse 27 durchquert wird. Der Tragarm 28 ist an dem der Gewindespindel 22 entgegengesetzten Ende starr mit dem Trägerelement 17 verbunden, insbesondere an dieses angeschweißt.For actuating the threaded spindle 22 this indicates her, the jaws 20 opposite end of a handle device 26 on. The spindle carrier 23 is located between the jaws 20 and the handle device 26 , At the spindle carrier 23 is an external thread of the threaded spindle 22 corresponding internal thread, through which the threaded spindle 22 screwed. This internal thread can for example by a threaded sleeve 27 be formed. The spindle carrier 23 also has a right angle to the threaded spindle 22 extending support arm 28 on, which is formed in the illustrated case of a rectangular pipe socket, of the fixed to him threaded sleeve 27 is crossed. The support arm 28 is at the threaded spindle 22 opposite end rigidly with the support element 17 connected, in particular welded to this.

Der andere Spannbacken 21 sitzt ebenfalls am Trägerelement 17. Das Trägerelement 17 bildet sozusagen den Zwingenschaft der zwingenartigen Befestigungsvorrichtung 16. Der Spannbacken 21 ist entweder feststehend angeordnet oder gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen kann er in verschiedenen Positionen festgelegt werden, in denen er einen unterschiedlichen Abstand zum an der Gewindespindel 22 sitzenden Spannbacken 20 einnimmt. Hierzu ist der Spannbacken 21 fest mit einer auf dem Trägerelement 17 aufgesteckten Steckhülse 29 verbunden. Ferner weist das Trägerelement 17 eine Lochreihe 30 auf, an deren Löchern die Steckhülse 29 mittels eines Sicherungssteckers 31 festgelegt werden kann, in dem man den Sicherungsstecker 31 durch ein korrespondierendes Loch an der Steckhülse 29 und das betreffende Loch der Lochreihe 30 steckt.The other jaws 21 also sits on the support element 17 , The carrier element 17 forms, so to speak, the constraint of the force-fitting fastening device 16 , The jaws 21 is either fixedly arranged or according to the preferred embodiments, it can be set in different positions in which he has a different distance to the threaded spindle 22 sitting jaws 20 occupies. For this purpose, the jaws 21 firmly with a on the support element 17 plugged socket 29 connected. Furthermore, the carrier element 17 a row of holes 30 on, at their holes, the socket 29 by means of a fuse plug 31 can be set by using the fuse plug 31 through a corresponding hole in the socket 29 and the relevant hole in the row of holes 30 plugged.

Der Sicherungsstecker 31 ist beispielhaft in den 11 und 12 dargestellt. Er besteht aus einem Steckbolzen 32 der zum Durchstecken durch die miteinander korrespondierenden Löcher an der Steckhülse und an der Lochreihe dient. Dem Steckbolzen 32 ist eine U-förmig ausgestaltete Sicherungsklammer 33 zugeordnet, die einenends an einem Ende des Steckbolzens 32 befestigt ist und andererseits ein freies Ende besitzt. Beim Durchstecken des Steckbolzens 32 durch die miteinander korrespondierenden Löcher an Steckhülse und Lochreihe wird die Sicherungsklammer aufgebogen und schnappt über das Trägerelement 17, wodurch das Trägerelement 17 zwischen den beiden entgegengesetzten Enden der Sicherungsklammer 33 angeordnet ist, wodurch das freie Ende der Sicherungsklammer 33 den Steckbolzen 32 gegen Herausfallen sichert.The fuse plug 31 is exemplary in the 11 and 12 shown. It consists of a socket pin 32 which serves for the passage through the corresponding holes on the receptacle and on the row of holes. The socket pin 32 is a U-shaped securing clip 33 assigned to one end at one end of the pin 32 is attached and on the other hand has a free end. When inserting the plug pin 32 through the mutually corresponding holes in the socket and row of holes, the securing clip is bent and snaps over the support element 17 , whereby the carrier element 17 between the two opposite ends of the securing clip 33 is arranged, whereby the free end of the securing clip 33 the socket pin 32 secures against falling out.

Der Gerüsthalter 15 weist neben der Befestigungsvorrichtung 16 mindestens ein Seitenschutzaufnahmeelement 18 auf, das in den 9 und 10 näher dargestellt ist. Das Seitenschutzaufnahmeelement 18 besteht zweckmäßigerweise aus mehreren miteinander verbundenen, insbesondere aneinander angeschweißten Rohrstutzen, insbesondere Vierkant-Rohrstutzen. Dabei weist das Seitenschutzaufnahmeelement und damit das gesamte Seitenschutzaufnahmeelement 18 in analoger Weise zur Sicherung der Steckhülse am Trägerelement 17 mittels eines Sicherungssteckers 31 gesichert werden kann. An den Einsteckabschnitt 34 schließt sich ein U-förmig ausgestalteter Auskragungsabschnitt 37 an, der zweckmäßigerweise aus mindestens vier, insbesondere aneinander angeschweißten Rohrstutzen besteht. Dabei ist ein Schenkel 38 an die Unterseite 18 einen Einsteckabschnitt 34 auf, der an einer zugeordneten Lageraufnahme, insbesondere Einstöcköffnung 35a, 35b, 35c, 35d am Trägerelement 17 eingesteckt werden kann. Der Einsteckabschnitt 34 besitzt ein Loch 36 oder eine Lochreihe, mit der er des Einsteckabschnitts 34 angesetzt und steht von diesem nach unten ab. An den Schenkel 38 schließt sich ein langgestreckter und parallel zum Einsteckabschnitt verlaufender Basisabschnitt 39 an. Am Basisabschnitt 39 befindet sich an dem, dem Schenkel 38 entgegengesetzten Ende eine Steckeinrichtung 40, die von zwei rohrartigen Steckstutzen 41, 42 gebildet ist. Ein der Steckstutzen 41 verläuft rechtwinklig zum Basisabschnitt 39 und ragt von diesem nach oben, also an der gleichen Seite wie der Schenkel 38, ab. Der zweite Steckstutzen 42 verläuft schräg zum Basisabschnitt 39 und ist insbesondere an ein abgeschrägtes Ende des Basisabschnitts 39 angesetzt, insbesondere angeschweißt. Die Steckstutzen 41, 42 dienen zur Aufnahme eines Seitenschutzträgers 19, der dann je nach dem in welchem Steckstutzen 41, 42 er eingesteckt ist, rechtwinklig oder schräg zum Basisabschnitt 39 ausgerichtet ist.The scaffold holder 15 points next to the fastening device 16 at least one side protection receiving element 18 on that in the 9 and 10 is shown in more detail. The side protection receptacle 18 suitably consists of a plurality of interconnected, in particular welded together pipe socket, in particular square pipe socket. In this case, the side protection receiving element and thus the entire side protection receiving element 18 in an analogous manner for securing the socket to the support element 17 by means of a fuse plug 31 can be secured. To the insertion section 34 closes a U-shaped ausgestalketer protrusion section 37 on, which expediently consists of at least four, in particular welded together pipe socket. This is a thigh 38 to the bottom 18 a plug-in section 34 on, at an associated bearing receptacle, in particular Einöcköffnung 35a . 35b . 35c . 35d on the carrier element 17 can be inserted. The insertion section 34 has a hole 36 or a row of holes, with which he of the insertion section 34 scheduled and stands from this down. On the thigh 38 closes an elongated and parallel to the insertion portion extending base portion 39 at. At the base section 39 is located on the, the thigh 38 opposite end of a plug-in device 40 that of two tubular plug-in nozzles 41 . 42 is formed. One of the stubs 41 runs at right angles to the base section 39 and protrudes from this up, so on the same side as the thigh 38 , from. The second plug connection 42 runs obliquely to the base section 39 and is in particular at a bevelled end of the base section 39 attached, in particular welded. The stubs 41 . 42 serve to receive a side protection carrier 19 , which then depending on which in which plug neck 41 . 42 it is inserted, at right angles or at an angle to the base section 39 is aligned.

Wie zuvor bereits erwähnt, besitzt die Befestigungsvorrichtung 16 eine Trägereinrichtung bzw. ein Trägerelement 17. Wie insbesondere in 8 dargestellt, weist die Trägereinrichtung einen Längsträgerabschnitt 43 und einen im Wesentlichen rechtwinklig zum Längsträgerabschnitt 43 angeordneten und mit diesem verbundenen Querträgerabschnitt 44 auf, die gemeinsamt eine Art Trägerkreuz bilden, wobei an allen vier Abschnittsenden des Quer- und Längsträgerabschnitts 43, 44 jeweils eine Lageraufnahme für ein zugeordnetes Seitenschutzaufnahmeelement 18 ausgebildet ist. Längs- und Querträgerabschnitt sind rohrartig ausgestaltet. Gemäß dem in 8 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Querträgerabschnitt 44 von einem durchgehenden Querrohr, insbesondere in Gestalt eines Vierkant-Rohres, gebildet, das an den beiden einander entgegengesetzten Querrohr-Enden offen ist. Die offenen Querrohr-Enden bilden zwei der vier Einstecköffnungen für ein Seitenschutzaufnahmeelement 18, nämlich die Einstecköffnungen 35b und 35d. Der Längsträgerabschnitt 43 wird durch zwei Rohrstutzen gebildet, die an einander entgegengesetzten Seitenwänden des den Querträgerabschnitt 44 bildenden Querrohrs angesetzt, insbesondere angeschweißt sind. Die dem Querrohr abgewandten Enden der jeweiligen, den Längsträgerabschnitt 43 bildenden Rohrstutzen sind offen und bilden ebenfalls zwei der vier Einstecköffnungen für ein Seitenschutzaufnahmeelement 18, nämlich die Einstecköffnungen 35a und 35c. Somit besitzt die Trägereinrichtung bzw. das Trägerkreuz insgesamt vier Einstecköffnungen 35a–d, die um jeweils 90° versetzt zueinander angeordnet sind. Damit ist die Befestigungsvorrichtung 16 und somit der gesamte Gerüsthalter 15 an Gebäudedachkonstruktionen unterschiedlicher Art einsetzbar, wobei der Gerüsthalter 15 zusätzlich auch noch Bestandteil unterschiedlicher Dachgerüste sein kann.As previously mentioned, has the fastening device 16 a carrier device or a carrier element 17 , As in particular in 8th illustrated, the support means comprises a side rail portion 43 and a substantially perpendicular to the side rail portion 43 arranged and connected to this cross member section 44 together, which together form a kind of carrier cross, wherein at all four section ends of the transverse and longitudinal beam portion 43 . 44 in each case a bearing receptacle for an associated side protection receiving element 18 is trained. Longitudinal and cross member section are designed like a tube. According to the in 8th illustrated embodiment, the cross member section 44 from a continuous cross tube, in particular in the form of a square tube, which is open at the two opposite transverse tube ends. The open cross tube ends form two of the four insertion openings for a side protection receiving element 18 namely, the insertion openings 35b and 35d , The side member section 43 is formed by two pipe sockets, which on opposite side walls of the cross member section 44 attached cross-tube forming, in particular welded. The transverse tube ends facing away from the respective, the side member section 43 forming pipe socket are open and also form two of the four insertion openings for a side protection receiving element 18 namely, the insertion openings 35a and 35c , Thus, the carrier device or the carrier cross has a total of four insertion openings 35a -D, which are arranged offset by 90 ° to each other. This is the fastening device 16 and thus the entire framework holder 15 can be used on building roof structures of various types, the framework holder 15 In addition, it can also be part of different roof scaffolding.

Eine gegenüber dem in 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel alternative Einsatzmöglichkeit gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in 2 dargestellt. Die Gebäudedachkonstruktion weist hier in Dach-Längsrichtung mit Abstand zueinander angeordnete und schräg von oben nach unten verlaufende Dachsparren 46 auf, die Bestandteil eines Sparrendachs sind. Im Gegensatz zu 1 wird die Befestigungsvorrichtung hier an einer in Richtung vom Dachfirst zur Dachtraufe 13 verlaufenden Dachsparre 46 befestigt. Hierzu ist es notwendig, die Befestigungsvorrichtung gegenüber der Ausrichtung in 1 um 90° zu drehen, damit die zwei Spannbacken 20, 21 beiderseits des Dachsparrens 46 angeordnet sind und dort mittels der Gewindespindel 22 festgespannt werden können. Das Seitenschutzaufnahmeelement 18 ist gegenüber der in 1 dargestellten Variante an einer anderen Einstecköffnung eingesteckt, nämlich an einer Einstecköffnung, die 90° versetzt zur Gewindespindel 22 ausgerichtet ist. Im konkreten Fall befindet sich das Seitenschutzaufnahmeelement 18 also an einer am Querträgerabschnitt 44 liegenden Einstecköffnung 35b, 35d. Durch diese Anordnung ist gewährleistet, dass das Seitenschutzaufnahmeelement 18 über das Ende des Dachsparrens 46 vorsteht. Ferner ist in den schrägen Steckstutzen 42 des Seitenschutzaufnahmeelements 18 ein Seitenschutzträger 19 eingesteckt, der in der Gebrauchslage zum Sparrendach hin geneigt ist. Der Gerüsthalter 15 mit seiner Befestigungsvorrichtung 16 ist in dem vorliegenden Fall Teil eines Dachtraufgerüstes, wobei mehrere Gerüsthalter und zugehörige Seitenschutzträger dem Dachtrauf 13 entlang verlaufen, so dass daran Schutzelemente in Gestalt von Netzen, Brettern oder Leitern anbringbar sind.One opposite the in 1 illustrated alternative embodiment according to a second embodiment of the invention is in 2 shown. The building roof structure has here in the roof longitudinal direction at a distance from each other and sloping from top to bottom extending rafters 46 which are part of a rafter roof. In contrast to 1 The fastening device is here at one in the direction of the roof ridge to Dachtraufe 13 running roof rafter 46 attached. For this purpose, it is necessary, the fastening device against the orientation in 1 to turn 90 °, so that the two jaws 20 . 21 on both sides of the roof rafter 46 are arranged and there by means of the threaded spindle 22 can be tightened. The side protection receptacle 18 is opposite to in 1 variant shown plugged into another insertion, namely at an insertion, offset 90 ° to the threaded spindle 22 is aligned. In the specific case, the side protection receiving element is located 18 So at one of the cross member section 44 lying insertion 35b . 35d , This arrangement ensures that the side protection receiving element 18 over the end of the roof rafter 46 protrudes. Furthermore, in the oblique plug neck 42 the side protection receiving element 18 a side support 19 inserted, which is inclined in the position of use to the rafter roof. The scaffold holder 15 with its attachment device 16 is in the present case part of a roof scaffold, with several scaffolding holder and associated side support the roof eaves 13 run along so that it can be attached to protective elements in the form of nets, boards or ladders.

3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 16. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Befestigungsvorrichtung 16 wieder an einem Dachsparren 16 eines Sparrendachs befestigt. Im Unterschied zu dem in 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ist die Befestigungsvorrichtung 16 und damit der Gerüsthalter 15 hier Teil eines Ortganggerüsts, durch das der Ortgang an einer Gebäudedachkonstruktion gesichert wird. Dies kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, in dem das Seitenschutzaufnahmeelement 18 gegenüber der Positionierung in 2 umgesteckt wird und im konkreten Fall wieder am Längsträgerabschnitt 43 und einer dort ausgebildeten Einstecköffnung 35a, 35b angeordnet ist. 3 shows a third embodiment of the fastening device according to the invention 16 , In this embodiment, the fastening device 16 again at a rafter 16 attached to a rafter roof. Unlike the in 2 illustrated second embodiment, the fastening device 16 and thus the scaffold holder 15 here part of a verge, by which the verge is secured to a building roof construction. This can be realized in a simple manner, in which the side protection receiving element 18 opposite to the positioning in 2 is repositioned and in the specific case again on the side member section 43 and an insertion opening formed there 35a . 35b is arranged.

Schließlich zeigt 4 ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 16. Hier sind zwei Seitenschutzaufnahmeelemente 18 vorgesehen, so dass die Befestigungsvorrichtung 16 damit der Gerüsthalter 15 sowohl Bestandteil eines Dachtraufgerüstes als auch Bestandteil eines Ortganggerüstes sind. Dies lässt sich ganz einfach dadurch bewerkstelligen, dass die Seitenschutzelemente 90° versetzt zueinander angeordnet sind, wobei eines der Seitenschutzaufnahmeelemente 18 an einer Einstecköffnung 35a, 35c am Längsträgerabschnitt 43 und das andere Seitenschutzaufnahmeelement 18 an einer Einstecköffnung 35b, 35d am Querträgerabschnitt angeordnet ist.Finally shows 4 A fourth embodiment of the fastening device according to the invention 16 , Here are two side protection pickup elements 18 provided so that the fastening device 16 so that the framework holder 15 are both part of a roof scaffold and part of a Ortganggerüstes. This can be accomplished simply by arranging the side protection elements 90 ° offset from one another, one of the side protection receiving elements 18 at an insertion opening 35a . 35c on the side member section 43 and the other side protection receiving element 18 at an insertion opening 35b . 35d is arranged on the cross member section.

Die Befestigungsvorrichtung 16 besitzt ferner eine die Gewindespindel 22 gegenüber dem Trägerelement 17 abstützende, mit Abstand zum Drehlager 50 der Gewindespindel 22 angeordnete Spindelsicherungseinrichtung 51 zum Schutz der Gewindespindel vor mechanischer Verformung. Wie insbesondere in 7 dargestellt, weist die Spindelsicherungseinrichtung 51 wenigstens ein, insbesondere ein einziges, einerseits mit dem Spannbacken 20, der an die Gewindespindel 22 angekoppelt ist, starr verbundenes und andererseits am Trägerelement 17 verschieblich geführtes Sicherungselement 52 auf. Das Sicherungselement 52 sitzt reiterartig auf dem Trägerelement 17 und umgreift das Trägerelement 17 vollständig. Das Sicherungselement 52 ist an den Spannbacken 20, der an die Gewindespindel 22 angekoppelt ist, angeschweißt, so dass sich eine große Steifigkeit zwischen dem Spannbacken und dem Sicherungselement 52 ergibt.The fastening device 16 also has a threaded spindle 22 opposite the carrier element 17 supporting, with distance to the pivot bearing 50 the threaded spindle 22 arranged spindle securing device 51 to protect the threaded spindle from mechanical deformation. As in particular in 7 shown, the spindle securing device 51 at least one, in particular a single, on the one hand with the clamping jaws 20 , to the threaded spindle 22 is coupled, rigidly connected and on the other hand on the support element 17 slidably guided fuse element 52 on. The fuse element 52 sits like a rider on the carrier element 17 and surrounds the carrier element 17 Completely. The fuse element 52 is on the jaws 20 , to the threaded spindle 22 is coupled, welded, so that a great rigidity between the jaw and the fuse element 52 results.

Das Sicherungselement 52 besitzt ein Bügelteil 53, das sich beiderseits des insbesondere als Vierkant-Rohr ausgebildeten Trägerelements 17 mittels zwei an einander entgegengesetzten Seitenflächen des Trägerelements 17 verlaufenden Bügelschenkeln 54a, 55b erstreckt. Die Bügelschenkel 54a, 54b enden mit ihrem freien Bügelenden unterhalb der Unterseite des Trägerelementes 17, insbesondere des Längsträgerabschnittes 43 des Trägerelements 17. Dort werden sie mittels eines Widerlagerteils in Form einer Klemmschraube 55 miteinander verbunden. Die Mehrteiligkeit des Sicherungselements 52 dient zum einen dazu, dass der Spannbacken 20 mitsamt dem Sicherungselement 52 in einfacher Weise an dem Trägerelement 17 montiert werden kann und zum anderen kann dadurch eine bestimmte Klemmkraft zwischen dem Sicherungselement 52 und dem Trägerelement 17 durch Verschrauben der Klemmschraube 55 eingestellt werden.The fuse element 52 has a bow part 53 which is located on both sides of the carrier element, in particular as a square tube 17 by means of two opposite side surfaces of the support element 17 extending stirrup legs 54a . 55b extends. The hanger legs 54a . 54b ends with their free temple ends below the bottom of the support element 17 , in particular of the longitudinal beam section 43 the carrier element 17 , There they are by means of an abutment part in the form of a clamping screw 55 connected with each other. The multi-part of the fuse element 52 On the one hand, this serves to ensure that the clamping jaws 20 together with the security element 52 in a simple manner on the support element 17 can be mounted and on the other can thereby a certain clamping force between the fuse element 52 and the carrier element 17 by screwing the clamping screw 55 be set.

Im Falle eines Aufpralls einer Person oder eines schweren Gegenstandes auf das mittels denn Gerüsthaltern 15 und den dazwischen angeordneten Schutzelementen in Form von Netzen, Brettern oder Leitern gebildeten Dachgerüsts wirkt die Kraft zunächst auf die Seitenschutzträger 19. Da die Seitenschutzträger 19 in ihrem zugehörigen Steckstutzen 41, 42 eingesteckt sind, wird die Kraft auf das Seitenschutzelement 18 übertragen. Ist dies der Fall, so verbiegt sich der relativ massive Basisabschnitt 39 des Seitenschutzelementes 18, wodurch ein nicht unerheblicher Teil der Kräfte aufgenommen wird, der dann nicht an die Befestigungsvorrichtung 16 übertragen wird. Ein Teil der Kräfte gelangt dennoch zur Befestigungsvorrichtung 16 und letztendlich zu den Spannbacken 20, 21, die sich in Abwesenheit des Sicherungselementes 5 voneinander wegspreizen würden. Durch die Spindelsicherungseinrichtung 51 wird dies jedoch verhindert, da dadurch die Gewindespindel 22 gegenüber dem Trägerelement 17 abgestützt ist. Insbesondere wird dies dadurch erzielt, dass sich das Widerlagerteil in Form der Klemmschraube 55 an der Unterseite des Trägerelementes 17 abstützt und dadurch die Kraft auffängt, die ansonsten über den Spannbacken 20 auf die Gewindespindel 22 übertragen werden würde. Dadurch wird verhindert, dass sich die Gewindespindel 22 mechanisch verformt, was zu einem Aufspreizen der beiden Spannbacken 20, 21 führen könnte, wodurch die Befestigungseinrichtung 16 beim Aufprall vom zugeordneten Dachbalken abgerissen werden könnte. In case of a collision of a person or a heavy object on the by means of scaffolding holders 15 and the interposed protective elements in the form of nets, boards or ladders formed roof scaffolding, the force acts first on the side protection 19 , Because the side protection 19 in their associated plug-in socket 41 . 42 are plugged in, the force on the side protection element 18 transfer. If this is the case, the relatively massive base section bends 39 of the side protection element 18 , whereby a considerable part of the forces is absorbed, then not to the fastening device 16 is transmitted. Some of the forces nevertheless reach the fastening device 16 and finally to the jaws 20 . 21 in the absence of the security element 5 away from each other. Through the spindle locking device 51 However, this is prevented because thereby the threaded spindle 22 opposite the carrier element 17 is supported. In particular, this is achieved in that the abutment part in the form of the clamping screw 55 at the bottom of the support element 17 supports and thereby absorbs the force that otherwise on the jaws 20 on the threaded spindle 22 would be transferred. This prevents the threaded spindle 22 mechanically deformed, resulting in a spreading of the two jaws 20 . 21 could result, causing the fastener 16 could be demolished during impact from the associated roof beams.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20006912 U1 [0003]

Claims

Fastening device of a scaffold holder ( 15 ) for a roof scaffolding on a building roof structure ( 11 ), wherein the fastening device ( 16 ) two on each side of a roof beam of the building roof structure ( 11 ) to be arranged jaws ( 20 . 21 ), a threaded spindle ( 22 ) and one on a carrier element ( 17 ) arranged spindle carrier ( 23 ), wherein one of the clamping jaws ( 20 ) at the front end of the threaded spindle ( 22 ) and the threaded spindle ( 22 ) screwed back and forth on a pivot bearing ( 50 ) on the spindle carrier ( 23 ) is mounted, so that the one jaws ( 20 ) when turning the threaded spindle ( 22 ) depending on the direction of rotation to the other clamping jaws ( 21 ) or moved away from this, characterized in that a threaded spindle ( 22 ) relative to the carrier element ( 17 ) supporting, at a distance from the pivot bearing ( 50 ) of the threaded spindle ( 22 ) arranged spindle protection device ( 51 ) to protect the threaded spindle ( 22 ) is provided before mechanical deformation.

Fastening device according to claim 1, characterized in that the spindle securing device ( 51 ) at least one on the one hand with the clamping jaws ( 20 ) connected to the threaded spindle ( 22 ) is coupled, rigidly connected and on the other hand on the support element ( 17 ) slidably guided fuse element ( 52 ) having.

Fastening device according to claim 2, characterized in that the securing element ( 52 ) on the clamping jaws ( 20 ) is welded.

Fastening device according to claim 2 or 3, characterized in that the securing element ( 52 ) like a rider on the carrier element ( 17 ) and completely surrounds it.

Fastening device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the securing element ( 52 ) is constructed in several parts, with one on the clamping jaws ( 20 ), on both sides of the carrier element ( 17 ) extending temple part ( 53 ), whose free strap ends below the underside of the support element ( 17 ), and one connecting the two strap ends, below the support element ( 17 ) extending abutment part.

Fastening device according to claim 5, characterized in that the abutment part of one of the two strap ends relative to each other movable and thus the strap part ( 53 ) to the carrier element ( 17 ) clamping screw ( 55 ) is formed.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 17 ) is tube-like.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized by at least one side protection receiving element ( 18 ) for receiving a position of use over the eaves ( 13 ) or at the end of the walk ( 60 ) arranged side protection ( 19 ), which at a bearing receptacle on the support element ( 17 ) is releasably fixable.

Fastening device according to claim 8, characterized in that the bearing receptacle by an insertion ( 35a -D) on the carrier element ( 17 ) is formed, in particular formed by frontally open carrier element ends of the tubular support member ( 17 ).

Fastening device according to claim 8 or 9, characterized in that the side protection receiving element ( 18 ) a U-shaped projecting portion ( 37 ), which in the on the support element ( 17 ) provided use position of the side protection receiving element ( 18 ) projects downwardly with respect to a support member longitudinal axis.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 17 ) a tubular longitudinal beam section ( 43 ) and a substantially perpendicular to the side member portion ( 43 ) and in particular in its longitudinal center with the longitudinal beam section ( 43 ) connected to a kind of cross carrier cross member section ( 44 ), wherein at all four section ends of the transverse and longitudinal beam section ( 43 . 44 ) each have a bearing receptacle for an associated side protection receiving element ( 18 ) is trained.

Frame holder for a roof scaffolding on a building roof construction ( 11 ), with a fastening device ( 16 ), the two on each side of a roof beam of the building roof structure ( 11 ) to be arranged jaws ( 20 . 21 ), a threaded spindle ( 22 ) and one on a support element ( 17 ) arranged spindle carrier ( 23 ), wherein one of the clamping jaws ( 20 ) at the front end of the threaded spindle ( 22 ) and the threaded spindle ( 22 ) can be screwed back and forth on the spindle carrier ( 23 ) is mounted, so that the one jaws ( 20 ) when turning the threaded spindle ( 22 ) depending on the direction of rotation to the other clamping jaws ( 21 ) or moved away from this, characterized in that a threaded spindle ( 22 ) relative to the carrier element ( 17 ) supporting, at a distance from the pivot bearing ( 50 ) of the threaded spindle ( 22 ) arranged spindle protection device ( 51 ) for the protection of Threaded spindle ( 22 ) is provided before mechanical deformation.

Scaffold holder according to claim 12, characterized by a fastening device ( 16 ) according to any one of claims 2 to 11.