DE102010003399A1

DE102010003399A1 - film packaging

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Publication number: DE102010003399A1
Application number: DE201010003399
Authority: DE
Inventors: Alwin Pfeiffenberger; Agata Surdziel
Original assignee: Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Current assignee: Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-09-29
Also published as: WO2011120988A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Folienverpackung (300) mit einem im Wesentlichen von einer flexiblen Folie (302) umschlossenen Verpackungsvolumen, wobei eine im Wesentlichen aus der flexiblen Folie (302) gebildete Verpackungshülle der Verpackung (300) eine um eine Verpackungsachse (a) umlaufende Mantelfläche aufweist und weiter an ihrem einen axialen Ende (310) eine erste Versteifung (312) aufweist, deren größte zur Verpackungsachse (a) orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse (a) orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung (b) verläuft, und wobei die Verpackung (300) an ihrem anderen axialen Ende (320) eine zweite Versteifung (322) aufweist, deren größte zur Verpackungsachse (a) orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse (a) orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung (c) verläuft, wobei die erste (b) und die zweite (c) Haupterstreckungsrichtung bei Betrachtung der Verpackung (300) längs der Verpackungsachse (a) einen Winkel, vorzugsweise einen rechten Winkel, einschließen.The invention relates to a film packaging (300) with a packaging volume essentially enclosed by a flexible film (302), a packaging casing (300) formed essentially from the flexible film (302) having a circumferential surface around a packaging axis (a) and further at its one axial end (310) a first stiffener (312), the largest dimension orthogonal to the packaging axis (a) running in a first main direction of extension (b) orthogonal to the packaging axis (a), and wherein the packaging (300) is on its other axial end (320) has a second stiffener (322), the largest dimension orthogonal to the packaging axis (a) running in a second main direction of extension (c) orthogonal to the packaging axis (a), the first (b) and the second (c ) Main extension direction when viewing the packaging (300) along the packaging axis (a) an angle, preferably a right angle conclude.

Description

Die Erfindung betrifft eine Folienverpackung mit einem im Wesentlichen von einer flexiblen Folie umschlossenen Verpackungsvolumen, wobei eine im Wesentlichen aus der flexiblen Folie gebildete Verpackungshülle der Verpackung eine um eine Verpackungsachse umlaufende Mantelfläche aufweist und weiter an ihrem einen axialen Ende eine erste Versteifung aufweist, deren größte zur Verpackungsachse orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung verläuft, und wobei die Verpackung an ihrem anderen axialen Ende eine zweite Versteifung aufweist, deren größte zur Verpackungsachse orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung verläuft.The invention relates to a film package with a substantially enclosed by a flexible film packaging volume, wherein a substantially formed from the flexible film packaging wrapper of the package has a circumferential axis around a wrapping surface and further at its one axial end has a first stiffening, the largest for Packaging axis orthogonal dimension in a direction orthogonal to the packaging axis first main extension direction, and wherein the package has at its other axial end a second stiffener whose largest orthogonal to the packaging axis dimension in a direction orthogonal to the packaging axis second main extension direction.

Derartige Folienverpackungen sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Sie werden dabei zum Verpacken von ganz unterschiedlichen Gütern verwendet. Eine häufig vorzufindende Ausführungsform derartiger Folienverpackungen ist insbesondere der sogenannte Flach- bzw. Schlauchbeutel, welcher in Fachkreisen auch als „Flow Pack” bekannt ist. Er wird etwa zum Verpacken von Lebensmitteln, wie beispielsweise Weingummi, verwendet. Ein solcher Flachbeutel umfasst typischerweise eine Flachbeutelvorderseite, sowie eine mit dieser integral ausgebildete Flachbeutelrückseite. Im verschlossenen Zustand eines solchen Flachbeutels erstreckt sich an den beiden Längsenden jeweils eine quer zur Längsachse verlaufende Siegelnaht, etwa eine Fin-Siegelnaht, an denen Flachbeutelvorderseite und Flachbeutelrückseite miteinander verbunden sind. Diese endseitigen Siegelnähte bekannter Folienverpackungen wirken wegen der durch die Siegelung lokal erhöhten Materialdicke versteifend. Bei den bekannten Folienverpackungen sind die Haupterstreckungsrichtungen der beiden Siegelnähte und damit der ersten und der zweiten Verpackungsversteifung im Wesentlichen identisch.Such film packages are already known from the prior art. They are used for packaging very different goods. A frequently encountered embodiment of such film packages is in particular the so-called flat or tubular bag, which is known in professional circles as "flow pack". It is used for packaging foodstuffs such as wine gum. Such a flat bag typically comprises a flat bag front side, as well as a flat bag rear side formed integrally therewith. In the closed state of such a flat bag extends at the two longitudinal ends in each case a transversely extending to the longitudinal axis of the sealed seam, such as a fin-sealed seam, in which flat bag front and flat bag back are connected. These end-side sealing seams of known film packages have a stiffening effect due to the locally increased material thickness due to the seal. In the known film packaging, the main directions of extension of the two sealing seams and thus of the first and the second packaging stiffening are essentially identical.

Ferner weisen Flachbeutel häufig auch noch mittig an ihrer Rückseite, eine sich in Richtung der Längsachse erstreckende weitere Schlauch-Siegelnaht auf, durch welche zwei Abschnitte der Flachbeutelrückseite miteinander verbunden sind. Durch die Schlauch-Siegelnaht werden in der Regel die Längsränder einer Folienbahn miteinander verbunden und so die Folienbahn zu einem Schlauch mit geschlossenem Querschnitt umgeformt.Furthermore, flat bags often also still center on their back, a extending in the direction of the longitudinal axis further tube sealing seam through which two portions of the flat bag back are connected to each other. As a rule, the longitudinal edges of a film web are connected to one another by the tubular sealing seam, and the film web is thus converted into a tube with a closed cross-section.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung mit dem Begriff Folie ein im Wesentlichen flächiges, flexibles und, aufgrund seiner zur Dickenabmessung sehr viel größeren orthogonalen Abmessungen, sehr dünnes Gebilde, etwa aus Kunststoff, zu verstehen ist, wobei die Foliendicke typischerweise 50 μm bis 1000 μm, vorzugsweise 80 μm bis 500 μm, besonders bevorzugt 100 μm bis 350 μm, beträgt. Dies soll allerdings nicht ausschließen, dass die Folie auch Bestandteil eines flächigen, flexiblen, insbesondere bedruckten oder/und bedampften, Folienlaminats sein kann.It should be noted at this point that for the purposes of the present invention, the term film is a substantially flat, flexible and, because of its thickness dimensions much larger orthogonal dimensions, very thin structure, such as plastic, to understand, said Film thickness typically 50 microns to 1000 microns, preferably 80 microns to 500 microns, more preferably 100 microns to 350 microns, is. However, this should not preclude that the film may also be part of a sheet-like, flexible, in particular printed or / and vapor-deposited, film laminate.

Ferner sei an dieser Stelle ebenfalls darauf hingewiesen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung mit dem Begriff Versteifung allgemein ein Abschnitt der Folienverpackung gemeint ist, in welchem die Folienverpackung steifer als in einem unversteiften Bereich ist. Dabei muss die Versteifung nicht zwangsläufig durch eine Siegelnaht erzeugt werden, sondern kann beispielsweise auch durch eine Verrippung oder dergleichen gebildet sein. Die Begriffe „Widerstand” und „Steifigkeit” sollen sich dabei in der vorliegenden Anmeldung auf Biegeverformungen beziehen, sofern nicht explizit etwas anderes ausgesagt ist.Furthermore, it should also be noted at this point that for the purposes of the present invention the term stiffening generally refers to a section of the film packaging in which the film packaging is stiffer than in an unstiffened region. In this case, the stiffening does not necessarily have to be produced by a sealed seam, but can also be formed, for example, by a ribbing or the like. The terms "resistance" and "stiffness" are intended to refer to bending deformations in the present application, unless explicitly stated otherwise.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Folienverpackungen ist jedoch, dass sie verglichen zu anderen Verpackungsarten, wie beispielsweise einer Kartonverpackung oder einer tiefgezogenen oder spritzgegossenen Verpackung aus im Wesentlichen starrem Kunststoff keine nennenswerte Formstabilität und damit auch kein definiertes Verpackungsvolumen aufweisen. Vielmehr schafft sich das Verpackungsgut beim Einfüllen in die Verpackung das benötigte Verpackungsvolumen gegen die Form- und Materialelastizität der Verpackung selbst: Das Verpackungsvolumen entsteht im eigentlichen Sinne erst beim Befüllen der Verpackung. Die flexible Folie, welche das Verpackungsvolumen der Folienverpackung umschließt, verformt sich bereits beim Aufbringen sehr geringer äußerer Kräfte, oder anders ausgedrückt, setzt Verformungen kaum einen nennenswerten Widerstand entgegen.A disadvantage of the film packaging known from the prior art, however, is that they have no significant dimensional stability and thus no defined packaging volume compared to other types of packaging, such as a cardboard packaging or a deep-drawn or injection-molded packaging of substantially rigid plastic. Rather, the packaging material creates the required volume of packaging against the shape and material elasticity of the package itself when filling in the package: The packaging volume is actually only when filling the package. The flexible film, which encloses the packaging volume of the film package, already deforms when applying very small external forces, or in other words, deformations hardly counteracts any appreciable resistance.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bekannte kostengünstige Folienverpackungen aus dem Stand der Technik dahingehend weiterzubilden, dass sie unabhängig von ihrem Befüllungszustand, insbesondere auch dann, wenn sie leer sind, ihre vorbestimmte Form im Wesentlichen beibehalten und dadurch ein definiertes Verpackungsvolumen bereitstellen können, ohne dazu jedoch nennenswert mehr Material oder/und Aufwand für die Ausbildung der Verpackung einsetzen zu müssen.It is therefore an object of the present invention to develop known cost-effective film packaging from the prior art in such a way that they regardless of their filling state, especially when they are empty, substantially retain their predetermined shape and thereby provide a defined packaging volume, without However, to do so much more material and / or effort to use the training of packaging.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Folienverpackung der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher die erste und die zweite Haupterstreckungsrichtung bei Betrachtung der Verpackung längs der Verpackungsachse einen Winkel, vorzugsweise einen rechten Winkel, einschließen.This object is achieved by a film packaging of the type mentioned, in which the first and the second main extension direction when viewing the packaging along the packaging axis at an angle, preferably a right angle include.

Hierdurch wird erreicht, dass die Folienverpackung ihre Form unabhängig von ihrem Befüllungszustand im Wesentlichen beibehalten und dadurch ein definiertes Verpackungsvolumen bereitstellen kann. Beispielsweise kann der eingangs beschriebene, aus dem Stand der Technik bekannte Flachbeutel hierzu auf einfache Weise dahingehend modifiziert werden, dass die Siegelnähte als erste und zweite Versteifung an ihren beiden Längsenden nicht parallel, sondern mit einem Winkel, vorzugsweise mit einem rechten Winkel, zueinander ausgebildet werden. Der Grund für die Formstabilität der erfindungsgemäßen Folienverpackung liegt darin, dass unabhängig davon, um welche Raumachse die erfindungsgemäße Folienverpackung verformt, d. h. gebogen, werden soll, es immer Abschnitte wenigstens einer Versteifung der Folienverpackung gibt, welche im Wesentlichen orthogonal zu dieser Raumachse orientiert sind, und welche somit der Verformung einen entsprechend hohen Widerstand entgegensetzen. Das definierte Verpackungsvolumen der erfindungsgemäßen Folienverpackung wird dabei im Wesentlichen durch die Anordnung und den Verlauf der Versteifungen bestimmt.This ensures that the film packaging their shape regardless of their Essentially maintained filling condition and thereby can provide a defined packaging volume. For example, the flat bag described above, known from the prior art can be modified in a simple manner to the effect that the sealing seams are formed as first and second stiffening at its two longitudinal ends not parallel, but at an angle, preferably at a right angle to each other , The reason for the dimensional stability of the foil packaging according to the invention lies in the fact that regardless of the spatial axis deformed, ie bent, the foil packaging according to the invention, there are always sections at least one stiffening of the foil packaging, which are oriented substantially orthogonal to this spatial axis, and which thus oppose the deformation of a correspondingly high resistance. The defined packaging volume of the foil packaging according to the invention is determined essentially by the arrangement and the course of the stiffeners.

Besonders einfach lässt sich die erste oder/und die zweite Versteifung zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch eine Verdickung der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle bilden. Dabei kann insbesondere, wie bei den eingangs beschriebenen, aus dem Stand der Technik bekannten Flachbeuteln, die Verdickung eine Siegelnaht sein, bei welcher Folienabschnitte einander überlappen, beispielsweise eine Fin-Siegelnaht. Anstelle einer Fin-Siegelnaht könnte aber etwa auch eine Lap-Siegelnaht verwendet werden, oder aber die Verdickung könnte alternativ auch durch durch eine Klebverbindung ausgebildet sein. Wenn die Versteifungen durch Verdickungen der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle erzeugt werden, so ist hierzu, verglichen mit den eingangs genannten Flachbeuteln aus dem Stand der Technik, im Wesentlichen keine zusätzliche Materialmenge und kein zusätzlicher Aufwand erforderlich, da auch bei den bekannten Flachbeuteln an deren Längsenden Siegelnähte zum Verschließen benötigt werden. Insbesondere ist es nicht notwendig, zusätzliche Elemente, wie beispielsweise Formteile, an oder in der Folienverpackung vorzusehen.The first or / and the second reinforcement can be formed particularly easily, at least in sections, preferably completely, by thickening the packaging casing formed from the film. In this case, in particular, as in the case of the flat bags known from the prior art, the thickening can be a sealed seam in which film sections overlap one another, for example a fin-sealed seam. Instead of a fin-sealed seam but could also be about a Lap-seal seam can be used, or alternatively the thickening could alternatively be formed by an adhesive bond. If the stiffeners are produced by thickening of the packaging envelope formed from the film, then this is compared to the above-mentioned flat bags from the prior art, essentially no additional amount of material and no additional effort required, as in the known flat bags at the longitudinal ends Sealing seams are required for closing. In particular, it is not necessary to provide additional elements, such as moldings, on or in the film package.

Wenn die Versteifung durch eine Verdickung der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle erzeugt ist, so kann ferner daran gedacht sein, dass an wenigstens einem der beiden axialen Enden der Verpackungsachse die Verdickung einen Pfad längster Verlaufserstreckung aufweist, welcher sich vorzugsweise im Wesentlichen innerhalb einer, vorzugsweise die Verpackungsachse enthaltenden oder zu der Verpackungsachse parallelen, Ebene erstreckt. Hierdurch ist es möglich, die Verdickung vermittels geometrisch relativ einfach geformter Werkzeuge auszubilden. Im einfachsten Fall kann die Verdickung dabei im Wesentlichen geradlinig in einer die Verpackungsachse enthaltenden Ebene, senkrecht zur Verpackungsachse verlaufen. Das in diesem Absatz Gesagte kann dabei sowohl für die erste als auch für die zweite Verdickung gelten.If the stiffening is produced by a thickening of the packaging casing formed from the film, it can further be thought that the thickening has a path of longest extent on at least one of the two axial ends of the packaging axis, which preferably extends substantially within one, preferably the one Packaging axis containing or parallel to the packaging axis, extending plane. This makes it possible to form the thickening means of geometrically relatively simple shaped tools. In the simplest case, the thickening can thereby extend substantially rectilinearly in a plane containing the packaging axis, perpendicular to the packaging axis. The statements made in this paragraph can apply to both the first and the second thickening.

Zusätzlich oder alternativ zur Ausbildung der Versteifung durch eine Verdickung der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle ist es jedoch auch möglich, dass die erste oder/und die zweite Versteifung einen verglichen mit der flexiblen Folie der Verpackungshülle formstabilen Formkörper umfasst, welcher mit der flexiblen Folie verbunden ist. Zwar muss in diesem Fall mit dem Formkörper ein zusätzliches Element an der Folienverpackung vorgesehen werden, jedoch weist ein solcher Formkörper in der Regel eine höhere Steifigkeit als eine Verdickung der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle auf. Zudem ist es möglich, den Formkörper nicht nur zur Ausbildung einer Versteifung an der Folienverpackung vorzusehen, sondern es kann daran gedacht sein, den Formkörper auch für die Erfüllung weiterer Funktionen an der Folienverpackung vorzusehen.In addition or as an alternative to the formation of the stiffening by thickening the packaging casing formed from the film, however, it is also possible for the first or / and the second stiffener to comprise a molded body which is dimensionally stable compared to the flexible film of the packaging casing and which is connected to the flexible film , Although in this case an additional element must be provided on the film package with the molded article, such a molded article generally has a higher rigidity than a thickening of the packaging film formed from the film. In addition, it is possible to provide the molded body not only for forming a stiffening on the film packaging, but it may be thought to provide the shaped body for the fulfillment of additional functions on the film packaging.

Beispielsweise kann daran gedacht sein, dass der Formkörper Bestandteil einer Entleerungsvorrichtung mit einer einer bestimmungsgemäßen Entleerung der Folienverpackung dienenden Entleerungsöffnung ist. Auf diese Weise braucht die Folienverpackung nicht umständlich aufgerissen oder aufgeschnitten zu werden. Durch das Vorsehen etwa eines Verschlusses an der Entleerungsvorrichtung, insbesondere einer Verschlusskappe, ist es zudem möglich, auf einfache Art eine Wiederverschließbarkeit der Folienverpackung zu gewährleisten.For example, it may be thought that the shaped body is part of an emptying device with a discharge opening intended for emptying the film packaging. In this way, the film packaging does not need to be torn or cut cumbersome. By providing for example a closure on the emptying device, in particular a closure cap, it is also possible to ensure a reclosability of the foil packaging in a simple manner.

Um auch bei zähfließenden Verpackungsgütern eine gute Entleerbarkeit der erfindungsgemäßen Folienverpackung bereitstellen zu können, kann ferner daran gedacht sein, dass die Entleerungsvorrichtung als Standfuß der Folienverpackung ausgebildet ist. Indem vorzugsweise der Verschluss als Standfuß ausgebildet ist und sich die durch ihn verschlossene Öffnung am unteren Längsende der Flasche befindet, läuft der sich in der Flasche befindliche Inhalt, wie etwa Ketchup oder Honig, der Schwerkraft folgend immer in Richtung zur Entleerungsöffnung, so dass sich die Flasche auf einfache Weise im Wesentlichen vollständig entleeren lässt.To be able to provide a good emptying of the film package according to the invention even with viscous packaging goods, can also be thought of that the emptying device is designed as a base of the film packaging. Preferably, by virtue of the closure being in the form of a pedestal and the opening closed by it being at the lower longitudinal end of the bottle, the contents in the bottle, such as ketchup or honey, always run in the direction of the discharge opening, following gravity, so that the Essentially empty the bottle completely in a simple manner.

Sofern die erste oder/und die zweite Versteifung einen verglichen mit der flexiblen Folie formstabilen Formkörper umfasst, kann es vorteilhaft sein, wenn ein mit der Folie verbundener Abschnitt des Formkörpers eine Richtung längster Erstreckung aufweist, welche der Haupterstreckungsrichtung der dem Formkörper zugeordneten Versteifung entspricht. Bildet beispielsweise der Formkörper zusammen mit einer oder zwei an ihn vorzugsweise in Haupterstreckungsrichtung der jeweiligen Versteifung angrenzenden Siegelnähten eine Versteifung an einem der beiden oder an beiden axialen Enden der Folienverpackung, so ist es zur besseren Anbindung des Formkörpers an die Siegelnähte bevorzugt, wenn der mit der Folie verbundene Abschnitt des Formkörpers eine längliche, etwa spat- oder schiffchenförmige, Gestalt aufweist, besonders bevorzugt mit Endkanten. Die Siegelnähte setzen sich dabei an den beiden im Wesentlichen spitz zulaufenden Endkanten der Spatform des Formkörpers fort. Hierdurch können in den beiden Übergangsbereichen zwischen Formkörper und den Siegelnähten möglicherweise auftretende Spannungspitzen im Material an den Siegelnähten weitgehend vermieden werden.If the first or / and the second reinforcement comprises a dimensionally stable shaped body compared to the flexible film, it can be advantageous if a section of the shaped body connected to the film has a direction of the longest extension, which corresponds to the main extension direction of the stiffening associated with the shaped body. For example, forms the molding together with one or two of him preferably in the main extension direction of the respective Stiffening adjacent sealing seams a stiffening at one of the two or both axial ends of the film packaging, it is preferred for better connection of the molding to the sealing seams, when the connected to the film portion of the molding has an elongated, about late or boat-shaped , particularly preferably with end edges. The sealing seams continue on the two substantially tapered end edges of the shape of the spade shaped body. As a result, possibly occurring stress peaks in the material at the sealing seams can be largely avoided in the two transition regions between the molded body and the sealing seams.

Alternativ zu einer Ausbildung einer Versteifung durch eine Kombination von Formkörper und Siegelnaht ist es jedoch auch möglich, dass die dem Formkörper zugeordnete Versteifung im Wesentlichen vollständig durch den Formkörper selbst gebildet ist. Somit kann im Wesentlichen die gesamte vom Formkörper gebildete Versteifung eine gegenüber einer durch Folienmaterialverdickung gebildeten Siegelnaht höhere Steifigkeit aufweisen. Jedoch ist es zumeist auch in diesem Fall aus den oben genannten Gründen vorteilhaft, da sich an den Formkörper häufig noch Siegelnähte der Folienverpackung anschließen, wenn der mit der Folie verbundene Abschnitt des Formkörpers länglich mit einem sich verjüngenden, insbesondere eine Endkante bildenden Längsende ausgebildet ist.Alternatively to a formation of a stiffening by a combination of shaped body and sealed seam, however, it is also possible that the stiffening associated with the shaped body is substantially completely formed by the shaped body itself. Thus, essentially all of the stiffening formed by the shaped body can have a higher stiffness than a sealed seam formed by thickening of the film material. However, it is usually also advantageous in this case for the reasons mentioned above, as often still seal seams join the film package to the molded article when the connected to the film portion of the molding is elongated with a tapered, in particular an end edge forming longitudinal end.

Je nach Viskosität des Verpackungsinhalts kann es vorteilhaft sein, wenn die Entleerungsvorrichtung eine Entleerungsachse aufweist, längs welcher die Folienverpackung durch die Entleerungsöffnung hindurch entleerbar ist, wobei die Entleerungsachse mit der Verpackungsachse einen spitzen Winkel einschließt oder in Richtung der Verpackungsachse verläuft oder mit dieser zusammenfällt. Bei niedrigviskosen Verpackungsinhalten, wie beispielsweise wässrigen Getränken, kann es etwa günstig sein, wenn die Entleerungsachse einen spitzen Winkel mit der Verpackungsachse einschließt, um das Getränk in einem kleinen Bogen einfach in ein Glas einfüllen zu können, wohingegen es bei höherviskosen Verpackungsinhalten, wie beispielsweise Ketchup, für eine einfache Entleerung eher günstig sein kann, wenn die Entleerungsachse mit der Verpackungsachse zusammenfällt. Die Entleerungsachse erstreckt sich dabei in eine Richtung, längs welcher der Verpackungsinhalt am Ort der Entleerungsöffnung die Folienverpackung beim Entleeren im Wesentlichen verlässt. Verlässt der Verpackungsinhalt die Folienverpackung etwa in Form eines Sprühkegels, so ist mit der Entleerungsachse die Achse des Sprühkegels gemeint. Weist die Folienverpackung eine Entleerungsvorrichtung mit einem Formkörper auf, in welchem sich geradlinig ein Entleerungskanal erstreckt, so entspricht die Entleerungsachse der Achse dieses Entleerungskanals. Sind die Entleerungsachse und die Verpackungsachse windschief zueinander, so soll der Winkel, welchen diese beiden Achsen einschließen, der Winkel sein, welcher sich zwischen diesen beiden Achsen bei Projektion entlang der Strecke ergibt, welche den kürzesten Abstand zwischen diesen beiden Achsen definiert.Depending on the viscosity of the contents of the package, it may be advantageous if the emptying device has an emptying axis, along which the film packaging can be emptied through the emptying opening, wherein the emptying axis encloses an acute angle with the packaging axis or runs in the direction of the packaging axis or coincides with this. For low-viscosity packaging contents, such as aqueous beverages, it may be convenient for the discharge axis to be at an acute angle with the package axis to easily fill the beverage in a small arc into a glass, whereas for higher-viscosity packaging contents such as ketchup , for a simple emptying may be more favorable when the emptying axis coincides with the packaging axis. The emptying axis thereby extends in a direction along which the contents of the package at the location of the emptying opening essentially leaves the film packaging during emptying. If the contents of the package leave the film package in the form of a spray cone, the discharge axis means the axis of the spray cone. If the foil packaging has an emptying device with a shaped body in which a drainage channel extends in a straight line, then the emptying axis corresponds to the axis of this emptying channel. If the emptying axis and the packaging axis are skewed with respect to each other, the angle which these two axes enclose should be the angle which results between these two axes when projected along the path defining the shortest distance between these two axes.

In Weiterbildung der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, dass sich die erste oder/und die zweite Versteifung in der ihr jeweils zugeordneten Haupterstreckungsrichtung im Wesentlichen über die gesamte Breite der Folienverpackung in der jeweiligen Haupterstreckungsrichtung am Ausbildungsort der jeweiligen Versteifung erstreckt. Je länger die Versteifung ist, desto größer ist bei vorgegebener Verpackungsbreite in der Regel ihre versteifende Wirkung auf die Folienverpackung.In a further development of the invention, it is further proposed that the first or / and the second reinforcement extend in the main extension direction associated therewith essentially over the entire width of the film package in the respective main extension direction at the training location of the respective reinforcement. The longer the stiffening is, the greater is the stiffening effect on the film packaging for a given package width.

Häufig werden für längliche, schlanke Verpackungsgüter, wie etwa Salzstangen, sich im Wesentlichen entlang einer Vorzugsrichtung länglich erstreckende Folienverpackungen bevorzugt, wobei in diesem Fall die Verpackungsachse vorzugsweise im Wesentlichen in Richtung der längsten Erstreckung der Folienverpackung verläuft. Fertigungstechnisch ist es zudem vorteilhaft, wenn die Folienverpackung im Wesentlichen zu einer Ebene, vorzugsweise zu zwei zueinander senkrecht stehenden Ebenen, symmetrisch ausgebildet ist, wobei in diesem Fall die Verpackungsachse in der Symmetrieebene, vorzugsweise, wenn anwendbar in beiden Symmetrieebenen liegt. Verfügt die Folienverpackung zudem über die zuvor genannte Entleerungsvorrichtung mit der Entleerungsöffnung, so erstreckt sich die Verpackungsachse vorzugsweise durch eine von der. Entleerungsöffnung definierten Öffnungsfläche, besonders bevorzugt durch deren Mitte und orthogonal zu ihr.Frequently, for elongated, slender packaged goods, such as pretzel sticks, longitudinally extending film packages are preferred substantially along a preferred direction, in which case the package axis preferably extends substantially in the direction of the longest extent of the film package. Manufacturing technology, it is also advantageous if the film packaging is substantially symmetrical to a plane, preferably to two mutually perpendicular planes, in which case the packaging axis in the plane of symmetry, preferably, if applicable in both planes of symmetry. If the foil packaging also has the aforementioned emptying device with the emptying opening, the packaging axis preferably extends through one of the emptying openings. Emptying opening defined opening area, particularly preferably by the center and orthogonal to it.

Prinzipiell kann, wie eingangs bereits erwähnt, die flexible Folie, welche im Wesentlichen das Verpackungsvolumen der Folienverpackung umschließt, Bestandteil eines Folienlaminats sein. Dabei kann das Folienlaminat neben der flexiblen Folie weitere Schichten umfassen, wie beispielsweise wenigstens eine Barriereschicht, etwa aus Metall, vorzugsweise Aluminium, Metalloxyd, EVOH und dergleichen, oder/und eine Farbschicht oder/und eine bedruckbare, farbaufnehmende Schicht oder/und eine im Wesentlichen transparente Schicht. Hierdurch ist es möglich, die Folienverpackung mit weiteren vorteilhaften Eigenschaften, wie einer Gasbarriere, Verbraucherinformationen, Sicherheitshinweisen und Farbbarriere, zu versehen.In principle, as already mentioned, the flexible film, which essentially encloses the packaging volume of the film packaging, can be part of a film laminate. In this case, the film laminate in addition to the flexible film comprise further layers, such as at least one barrier layer, such as metal, preferably aluminum, metal oxide, EVOH and the like, and / or a colored layer and / or a printable, ink-receptive layer and / or a substantially transparent layer. This makes it possible to provide the film packaging with further advantageous properties, such as a gas barrier, consumer information, safety instructions and color barrier.

Damit die Folienverpackung noch besser ihre Form und damit ihr definiertes Volumen unabhängig von ihrem Befüllungszustand bewahren kann, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass an wenigstens einem axialen Ende der Verpackungsachse zusätzlich wenigstens eine weitere Versteifung vorgesehen ist, deren größte zur Verpackungsachse orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse orthogonalen dritten Haupterstreckungsrichtung verläuft, welche bei Betrachtung der Verpackung längs der Verpackungsachse mit der Haupterstreckungsrichtung der axial näher liegenden Versteifung aus erster und zweiter Versteifung einen Winkel einschließt, wobei vorzugsweise die weitere Versteifung zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch eine weitere Verdickung der aus der Folie gebildeten Verpackungshülle, insbesondere durch eine Siegelnaht, besonders bevorzugt durch eine Fin-Siegelnaht, gebildet ist, wobei dann die weitere Verdickung bevorzugt einen weiteren Pfad längster Verlaufserstreckung aufweist, welcher sich vorzugsweise im Wesentlichen innerhalb einer, vorzugsweise die Verpackungsachse enthaltenden oder zu der Verpackungsachse parallelen, weiteren Ebene erstreckt. Durch das zusätzliche Vorsehen wenigstens einer weiteren Versteifung an einem axialen Ende der Verpackungsachse, welches jedoch in eine andere Richtung verläuft als die in dem betreffenden Endbereich ohnehin schon vorgenommene Versteifung, kann an diesem axialen Ende der Folienverpackung mit einfachen Mitteln ein mit der Verpackungsachse einen Winkel einschließender Flächenabschnitt der Verpackung und somit ein Verpackungsvolumen aufgespannt werden. Dabei ist es durchaus möglich, dass die dritte Haupterstreckungsrichtung der weiteren Versteifung parallel zu der ersten oder zweiten Haupterstreckungsrichtung der ersten bzw. zweiten Versteifung am gegenüberliegenden axialen Ende der Verpackungsachse ist.In order to ensure that the foil wrapper is even better able to retain its shape and thus its defined volume independently of its filling state, it is proposed in a development of the invention that at least one axial end of the foil wrapper Packing axis additionally provided at least one further stiffening, the largest orthogonal to the packaging axis dimension in a direction orthogonal to the packaging axis third main extension direction which when viewing the packaging along the packaging axis with the main extension direction of the axially closer stiffening of the first and second stiffening forms an angle, said preferably the further stiffening at least in sections, preferably completely, by a further thickening of the packaging envelope formed from the film, in particular by a sealed seam, particularly preferably by a fin-seal, is formed, in which case the further thickening preferably has a further path of longest extension, which preferably extends substantially within a further plane, preferably containing the packaging axis or parallel to the packaging axis. By additionally providing at least one further stiffening at an axial end of the packaging axis, which, however, extends in a different direction than the stiffening already carried out in the respective end region, can at this axial end of the film packaging with simple means an enclosing with the packaging axis an angle Surface section of the packaging and thus a packaging volume are clamped. It is quite possible that the third main extension direction of the further stiffening is parallel to the first or second main extension direction of the first and second stiffening at the opposite axial end of the packaging axis.

Ferner ist es für die Stabilität auch förderlich, wenn der weitere Pfad längster Verlaufserstreckung der weiteren Versteifung und der Pfad längster Verlaufserstreckung der axial näher liegenden Versteifung aus erster und zweiter Versteifung sich an einer gemeinsamen, vorzugsweise auf der Verpackungsachse gelegenen, Schnittstelle X-förmig kreuzen. Zwar ist es prinzipiell möglich, dass sich in diesem Fall die beiden Pfade unter einem beliebigen Winkel X-förmig kreuzen, jedoch ist es bevorzugt, dass sie sich in einem rechten Winkel kreuzen.Furthermore, it is also conducive to stability if the further path of the longest extension of the further stiffening and the path of the longest extension of the axially closer stiffening of the first and second stiffening intersect at a common, preferably on the packaging axis, X-shaped interface. Although in principle it is possible that in this case the two paths intersect at an arbitrary angle X-shaped, but it is preferred that they intersect at a right angle.

Um die Folienverpackung besonders platzsparend lagern zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass in der ersten oder/und der zweiten Versteifung wenigstens eine Aufhängeöffnung, insbesondere Aufhängedurchgangsöffnung zum Aufhängen der Folienverpackung ausgebildet ist. Vorzugsweise ist zur Verstärkung des Randes der Aufhängeöffnung ein Aufhängeöse vorgesehen. Besonders einfach kann dabei eine solche Aufhängeöffnung etwa durch Ausstanzen ausgebildet sein. Durch das Vorsehen der wenigstens einen Aufhängeöffnung, insbesondere mit Aufhängeöse, lässt sich die erfindungsgemäße Folienverpackung leicht irgendwo aufhängen, etwa an einem Küchenhaken. Ist an der Folienverpackung eine Entleerungsöffnung zum bestimmungsgemäßen Entleeren derselben vorgesehen und liegt diese Entleerungsöffnung mit der Aufhängeöffnung und dem Schwerpunkt der Folienverpackung im Wesentlichen auf einer gemeinsamen Geraden, so kann die Folienverpackung besonders leicht auch im aufgehängten Zustand entleert werden.In order to store the film packaging particularly space-saving, it is proposed in a further development of the invention that in the first or / and the second stiffening at least one suspension opening, in particular suspension passage opening is formed for hanging the film packaging. Preferably, a suspension loop is provided to reinforce the edge of the suspension opening. In this case, such a suspension opening can be formed in a particularly simple manner by stamping, for example. By providing the at least one suspension opening, in particular with suspension eye, the foil packaging according to the invention can easily be hung anywhere, for example on a kitchen hook. If an emptying opening for the intended emptying of the foil packaging is provided on the foil packaging and if this emptying opening with the suspension opening and the center of gravity of the foil packaging lies substantially on a common straight line, then the foil packaging can be emptied particularly easily in the suspended state.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Figuren näher beschrieben werden. Es stellt dar:The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures. It shows:

1: eine schematische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung, 1 FIG. 2: a schematic view of a first embodiment of a film packaging according to the invention, FIG.

2: eine schematische Ansicht einer der ersten Ausführungsform ähnlichen zweiten Ausführungsform, welche jedoch eine Entleerungsvorrichtung umfasst, 2 FIG. 2 is a schematic view of a second embodiment similar to the first embodiment, but including an emptying device. FIG.

3: eine schematische Ansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung mit einem als Standfuß ausgebildeten Verschluss, 3 FIG. 2 is a schematic view of a third embodiment of a film package according to the invention with a closure designed as a base. FIG.

4: eine schematische Ansicht einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung, ebenfalls mit einem als Standfuß ausgebildeten Verschluss und 4 a schematic view of a fourth embodiment of a film package according to the invention, also with a closure designed as a base and

5: eine schematische Ansicht einer fünften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung, auch mit einem als Standfuß ausgebildeten Verschluss. 5 : A schematic view of a fifth embodiment of a film package according to the invention, also with a closure designed as a base.

In 1 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Folienverpackung allgemein mit 100 bezeichnet. Die Folienverpackung 100 weist ein von einer flexiblen Folie 102 umschlossenes Verpackungsvolumen auf, wobei die flexible Folie 102 eine Verpackungshülle der Folienverpackung 100 bildet und Teil eines Folienlaminats sein kann. Die Verpackungshülle umfasst ihrerseits eine um eine Verpackungsachse a umlaufende Mantelfläche.In 1 is a first embodiment of the film packaging according to the invention in general 100 designated. The foil packaging 100 indicates one of a flexible film 102 enclosed packaging volume, wherein the flexible film 102 a packaging envelope of the foil packaging 100 forms and can be part of a film laminate. The packaging casing in turn comprises a circumferential surface surrounding a packaging axis a.

Die Folienverpackung 100 weist an einem ersten axialen Ende 110 der Verpackung eine erste Versteifung 112 und an einem zweiten axialen Ende 120 der Verpackung eine zweite Versteifung 122 auf. Beide Versteifungen 112, 122 sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als sogenannte „Fin-Siegelnähte” ausgebildet, bei welchen jeweils zwei einander gegenüberliegende Flächenabschnitte der Verpackungsinnenseite durch Einbringen thermischer Energie und durch Druckbeaufschlagung miteinander verbunden sind. Alternativ könnten jedoch die als Versteifung 112, 122 dienenden Nähte, wie dies im Stand der Technik hinlänglich bekannt ist, auch anderweitig erzeugt werden, wie beispielsweise als sogenannte „Lap-Siegelnähte” oder vermittels einer zwischen ihnen angebrachten Haftschicht, zur Ausbildung einer Klebenaht.The foil packaging 100 has at a first axial end 110 the packaging a first stiffening 112 and at a second axial end 120 the packaging a second stiffening 122 on. Both stiffeners 112 . 122 are formed in the present embodiment as so-called "fin-sealed seams", in which two opposing surface portions of the package inside are connected by introducing thermal energy and by applying pressure. Alternatively, however, could be as stiffening 112 . 122 serving seams, like this is well known in the art, are otherwise produced, such as, for example, as so-called "Lap-sealed seams" or by means of an attached between them adhesive layer to form a glued seam.

In der in 1 dargestellten ersten Ausführungsform erstrecken sich die erste Versteifung 112 und die zweite Versteifung 122 jeweils im Wesentlichen in einer ihnen zugeordneten Ebene, wobei jede der zwei Ebenen auch die Verpackungsachse a umfasst. Anders als in einem aus dem Stand der Technik bekannten Flachbeutel, wie er beispielsweise für die Verpackung von Weingummi typischerweise verwendet wird, sind die den beiden Versteifungen 112, 122 zugeordneten Ebenen jedoch nicht identisch oder parallel zueinander, sondern schneiden sich in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel unter einem 90°-Winkel. Die Verpackungsachse a liegt dabei im Wesentlichen auf der Schnittgeraden dieser beiden Ebenen. Die Anordnung der Versteifungen 112, 122 bewirkt, dass die flexible Folie 102 der Folienverpackung 100 ein vorbestimmtes, von Null verschiedenes Volumen im Inneren der Verpackung umgibt, welches im Wesentlichen von dem Befüllungszustand der Verpackung unabhängig ist.In the in 1 illustrated first embodiment, the first stiffener extend 112 and the second stiffening 122 each substantially in a level associated with them, each of the two levels also including the packaging axis a. Unlike in a known from the prior art flat bag, as is typically used for example for the packaging of wine gum, which are the two stiffeners 112 . 122 However, associated levels are not identical or parallel to each other, but intersect in the present embodiment at a 90 ° angle. The packaging axis a is essentially on the intersection line of these two levels. The arrangement of the stiffeners 112 . 122 causes the flexible film 102 the foil packaging 100 surrounds a predetermined, non-zero volume in the interior of the package, which is substantially independent of the filling state of the package.

Die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der ersten Versteifung 112 verläuft dabei in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung b, wohingegen die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der zweiten Versteifung 122 in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung c verläuft. Dabei schließen die beiden Haupterstreckungsrichtungen b, c bei Betrachtung der Verpackung 100 längs der Verpackungsachse a im Wesentlichen einen rechten Winkel ein.The largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the first stiffening 112 it runs in a direction orthogonal to the packaging axis a first main extension direction b, whereas the largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the second stiffening 122 extends in a direction of the packaging axis a orthogonal second main extension direction c. The two main directions of extension b, c close when looking at the packaging 100 along the packaging axis a substantially a right angle.

Ferner sei darauf hingewiesen, dass die in 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Folienverpackung 100 zusätzlich noch eine dritte Siegelnaht 130 umfasst, welche sich zwischen dem ersten axialen Ende 110 und dem zweiten axialen Ende 120 der Folienverpackung 100, im Wesentlichen längs zur Verpackungsachse a erstreckt. Das Vorhandensein derartiger Schlauch-Siegelnähte ist von Flachbeuteln aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt, weshalb hier nicht weiter darauf eingegangen werden soll.It should also be noted that the in 1 illustrated embodiment of the film packaging according to the invention 100 additionally a third sealed seam 130 which extends between the first axial end 110 and the second axial end 120 the foil packaging 100 , extends substantially along the packaging axis a. The presence of such hose-sealing seams is well known from flat bags of the prior art, which is why it should not be discussed further here.

Die 2 bis 5 zeigen eine zweite, dritte, vierte bzw. fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung. Analoge Merkmale zu der in 1 dargestellten ersten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch vermehrt um die Zahl 100, 200, 300 bzw. 400. Darüber hinaus werden die Ausführungsformen gemäß den 2 bis 5 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der ersten Ausführungsform gemäß 1 unterscheiden, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.The 2 to 5 show a second, third, fourth and fifth embodiment of a film package according to the invention. Analogous features to the in 1 illustrated first embodiment are provided with the same reference numerals, but increased by the number 100 . 200 . 300 respectively. 400 , In addition, the embodiments according to the 2 to 5 in the following will be described only insofar as they differ from the first embodiment 1 whose description otherwise expressly refers to.

Die in 2 schematisch dargestellte zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Folienverpackung 200 weist ein erstes axiales Ende 210 auf, welches im Wesentlichen identisch zu dem ersten axialen Ende 110 der ersten Ausführungsform ausgebildet ist Auch bei dem ersten axialen Ende 210 der zweiten Ausführungsform ist eine erste Versteifung 212 in Form einer Fin-Siegelnaht gebildet, deren größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung b verläuft.In the 2 schematically illustrated second embodiment of the film packaging according to the invention 200 has a first axial end 210 which is substantially identical to the first axial end 110 The first embodiment is also formed at the first axial end 210 The second embodiment is a first stiffener 212 formed in the form of a fin-seal, the largest dimension to the packaging axis a orthogonal dimension in a direction orthogonal to the packaging axis a first main extension direction b runs.

Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich jedoch von der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Ausbildung der zweiten Versteifung am zweiten axialen Ende 220 der Folienverpackung 200. Diese zweite Versteifung umfasst neben zwei durch Fin-Siegelnähte gebildeten Versteifungsabschnitten 222b, 222c ferner noch einen zwischen diesen beiden Abschnitten angeordneten Versteifungsabschnitt 222a, welcher vermittels eines verglichen mit der flexiblen Folie 202 formstabilen Formkörpers 224 gebildet ist. Der Formkörper 224 ist dabei Teil einer Entleerungsvorrichtung, so dass die in 2 dargestellte Folienverpackung 200 beispielsweise als Trink- oder Spritzbeutel verwendet werden kann. Das Verpackungsgut, etwa ein Getränk oder Sahne, verlässt dabei die Verpackung durch eine durch den Formkörper 224 gebildete Entleerungsöffnung in Richtung der Verpackungsachse a. An dem Versteifungsabschnitt 222a des Formkörpers 224 ist der Formkörper 224 mit der flexiblen Folie 202, beispielsweise durch eine Siegelnaht, verbunden. Dabei weist die Verbindungsnaht zwischen Formkörper 224 und flexibler Folie 202 keine kreisrunde Form auf, sondern ist vielmehr spatförmig ausgebildet. An die beiden im Wesentlichen spitz zu einer Endkante zulaufenden Enden dieser Spatform schließen sich dann die beiden durch Siegelnähte gebildeten Versteifungsabschnitte 222b, 222c an. Hierdurch ist es möglich, in den Übergangsbereichen zwischen dem mittleren Versteifungsabschnitt 222a und den beiden äußeren Versteifungsabschnitten 222b, 222c Spannungspitzen im Material zu vermeiden und somit die Dichtigkeit der Verbindungsstelle von Folie und Formkörper zu verbessern. Ein spatförmiger Abschnitt 224a der Formkörpers 224 im Inneren der Folienverpackung 200 ist durch mit einer gepunkteten Linie in 2 angedeutet.However, the second embodiment differs from the first embodiment in the formation of the second stiffener at the second axial end 220 the foil packaging 200 , This second stiffening comprises in addition to two stiffening sections formed by fin-sealing seams 222b . 222c Furthermore, a stiffening section arranged between these two sections 222a , which by means of a compared with the flexible film 202 dimensionally stable shaped body 224 is formed. The molded body 224 is part of an emptying device, so that the in 2 illustrated foil packaging 200 for example, can be used as a drinking or pastry bag. The packaged goods, such as a drink or cream, leaving the packaging by a through the molding 224 formed emptying opening in the direction of the packaging axis a. At the stiffening section 222a of the molding 224 is the molding 224 with the flexible foil 202 , For example, by a sealed seam, connected. In this case, the connecting seam between molded body 224 and flexible film 202 no circular shape, but rather is formed spatförmig. At the two substantially pointed to an end edge tapering ends of this Spatform then close the two formed by sealing seams stiffening sections 222b . 222c at. This makes it possible, in the transition areas between the central stiffening section 222a and the two outer stiffening sections 222b . 222c To avoid voltage peaks in the material and thus to improve the tightness of the joint of film and molded body. A spatula-shaped section 224a the shaped body 224 inside the foil packaging 200 is through with a dotted line in 2 indicated.

Auch in der in 2 dargestellten zweiten Ausführungsform 200 verläuft die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der zweiten Versteifung 222a, 222b, 222c in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung c. Diese schließt dabei mit der ersten Haupterstreckungsrichtung b bei Betrachtung der Verpackung 200 längs der Verpackungsachse a einen Winkel, vorzugsweise einen rechten Winkel, ein. Hierdurch wird wiederum erreicht, dass die Folienverpackung 200 eine gewisse Formstabilität aufweist.Also in the in 2 illustrated second embodiment 200 the largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the second stiffening runs 222a . 222b . 222c in an orthogonal to the packaging axis a second main extension direction c. This concludes with the first main extension direction b when considering the packaging 200 along the packaging axis a an angle, preferably a right angle, a. This in turn ensures that the film packaging 200 has a certain dimensional stability.

Es ist dabei jedoch nicht zwingend, den Formkörper 224 so am zweiten axialen Ende 220 anzuordnen, dass seine Haupterstreckungsrichtung, die der Entleerungsachse entspricht, mit der Verpackungsachse a fluchtet. Vielmehr kann, wie dies durch den Formkörper 224' in 2 angedeutet ist, der Formkörper 224 alternativ auch so angeordnet sein, dass seine Haupterstreckungsrichtung bzw. Entleerungsachse e gerade nicht mit der Verpackungsachse a fluchtet, sondern stattdessen mit dieser einen spitzen Winkel α einschließt. Bei dieser Modifikation der Folienverpackung 200 verlässt der Verpackungsinhalt die Folienverpackung 200 durch die von dem Formkörper 224' gebildeten Entleerungsöffnung bei der bestimmungsgemäßen Entleerung mit dem Winkel α zur Verpackungsachse a. Es sei noch angemerkt, dass der Aufbau des die Entleerungsachse e aufweisenden Formkörpers 224' und seine prinzipielle Befestigung an der Folienverpackung 220 ansonsten gleich wie beim zuvor beschriebenen Formkörper 224 ist, dessen Entleerungsachse mit der Verpackungsachse a fluchtet.However, it is not mandatory, the molding 224 so at the second axial end 220 to arrange that its main extension direction, which corresponds to the emptying axis, is aligned with the packaging axis a. Rather, as can be done by the molding 224 ' in 2 is indicated, the molding 224 Alternatively, be arranged so that its main direction of extension or emptying axis e just not aligned with the packaging axis a, but instead includes α with this acute angle. In this modification of the foil packaging 200 the packaging content leaves the foil packaging 200 through from the molded body 224 ' formed emptying opening in the intended emptying with the angle α to the packaging axis a. It should be noted that the structure of the emptying axis e having molding 224 ' and its principle attachment to the foil packaging 220 otherwise the same as in the previously described shaped body 224 is, whose emptying axis is aligned with the packaging axis a.

Die in 3 schematisch dargestellte dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung 300 umfasst ebenfalls eine als Fin-Siegelnaht ausgebildete erste Versteifung 312 an einem ersten axialen Ende 310. Die größte zur Verpackungsachse a dieser Folienverpackung 300 orthogonale Abmessung verläuft wiederum in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung b.In the 3 schematically illustrated third embodiment of a film package according to the invention 300 also comprises a first stiffener designed as a fin-sealed seam 312 at a first axial end 310 , The largest to the packaging axis a of this film packaging 300 orthogonal dimension runs in turn in a direction of the packaging axis a orthogonal first main extension direction b.

An dem zweiten axialen Ende 320 der Folienverpackung 300 ist eine zweite Versteifung 322 im Wesentlichen vollständig durch einen verglichen mit der flexiblen Folie 302 formstabilen Formkörper 324 ausgebildet, welcher als Entleerungsvorrichtung dient. Diese Entleerungsvorrichtung umfasst eine als Standfuß der Folienverpackung 300 ausgebildete Verschlusskappe. Somit lässt sich die Folienverpackung 300 beliebig oft öffnen und anschließend wieder verschließen. Die Folienverpackung 300 kann dabei bestimmungsgemäß vermittels ihres als Standfuss ausgebildeten Verschlusses auf einem im Wesentlichen horizontalen, ebenen Untergrund stehen, wobei sich in diesem Fall die Verpackungsachse a im Wesentlichen senkrecht zu dem ebenen Untergrund, d. h. in einer vertikalen Richtung, erstreckt. Auf diese Weise ist es möglich, dass nur bedingt gieß- bzw. schüttfähiger Verpackungsinhalt, wie beispielsweise Honig oder Ketchup, der Schwerkraft folgend immer in Richtung zur Entleerungsvorrichtung strömt, was eine im Wesentlichen vollständige Entleerung der Folienverpackung 300 auf einfache Weise ermöglicht.At the second axial end 320 the foil packaging 300 is a second stiffening 322 essentially completely by one compared to the flexible film 302 dimensionally stable shaped body 324 formed, which serves as an emptying device. This emptying device comprises a foot as the foil packaging 300 trained cap. Thus, the foil packaging can be 300 Open as often as you like and then close again. The foil packaging 300 In this case, it can be intended, by means of its closure designed as a stand, to stand on a substantially horizontal, level background, in which case the packaging axis a extends substantially perpendicular to the flat background, ie in a vertical direction. In this way, it is possible that only conditionally pourable or pourable packaging content, such as honey or ketchup, the gravity following always flows toward the emptying device, resulting in a substantially complete emptying of the film packaging 300 in a simple way.

So wie im zweiten Ausführungsbeispiel weist auch im dritten Ausführungsbeispiel ein mit der Folie 302 verbundener Abschnitt des Formkörpers 324 keine kreisrunde, sondern eine spatförmige Gestalt auf. Dabei verläuft eine größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der zweiten Versteifung 322 in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung c. Diese Haupterstreckungsrichtung c schließt mit der ersten Haupterstreckungsrichtung b bei Betrachtung der Folienverpackung 300 längs der Verpackungsachse a einen rechten Winkel ein.As in the second embodiment, also in the third embodiment, one with the film 302 connected portion of the molding 324 no circular, but a spatulate shape on. In this case, a largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the second stiffening runs 322 in an orthogonal to the packaging axis a second main extension direction c. This main extension direction c closes with the first main extension direction b when viewing the film package 300 along the packaging axis a a right angle.

Zudem erstreckt sich von dem einen Längsende des spatförmigen Abschnitts des Formkörpers 324, mit welchem dieser mit der flexiblen Folie 302 verbunden ist, zu dem entgegensetzten Längsende dieses spatförmigen Abschnitts eine dritte als Fin-Siegelnaht ausgebildete Versteifung, die einen ersten Abschnitt 330a und einen bezüglich der Längsachse a diesem Abschnitt gegenüberliegenden zweiten Abschnitt 330b umfasst. Beide Abschnitte 330a, 330b der dritten Versteifung erstrecken sich weitgehend im Wesentlichen längs der Verpackungsachse a, wobei beide Abschnitte am ersten axialen Ende 310 der Folienverpackung 300 zusammenkommen. An der Stelle X, welche auf der Verpackungsachse a liegt, kreuzen sich die erste Versteifung 312 und die dritte Versteifung 330a, 330b X-förmig. Dabei verläuft die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der dritten Versteifung 330a, 330b am ersten axialen Ende 310 der Folienverpackung 300 in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen dritten Haupterstreckungsrichtung d. In dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die dritte Haupterstreckungsrichtung d dabei identisch mit der zweiten Haupterstreckungsrichtung c.In addition, extends from the one longitudinal end of the spatförmige portion of the shaped body 324 , with which this with the flexible film 302 is connected to the opposite longitudinal end of this spat-shaped portion, a third formed as a fin-seal stiffening, a first portion 330a and a second section opposite to the longitudinal axis a of this section 330b includes. Both sections 330a . 330b The third stiffener extend substantially along the packaging axis a, with both portions at the first axial end 310 the foil packaging 300 getting together. At the point X, which lies on the packaging axis a, the first stiffener intersect 312 and the third stiffening 330a . 330b X-shaped. The largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the third stiffening runs 330a . 330b at the first axial end 310 the foil packaging 300 in a direction orthogonal to the packaging axis a third main extension direction d. In the in 3 illustrated embodiment, the third main extension direction d is identical to the second main extension direction c.

Durch diese beiden sich am ersten axialen Ende 310 der Folienverpackung 300 kreuzenden Versteifungen 312, 330a, 330b umschließt die aus der flexiblen Folie 302 gebildete Verpackungshülle unabhängig von dem Befüllungszustand der Verpackung ein verhältnismäßig großes Verpackungsvolumen. Es sei hierzu angemerkt, dass sich prinzipiell an einem axialen Ende auch mehr als zwei Versteifungen kreuzen können, um noch größere Verpackungsvolumina zu erzielen, wobei hierdurch jedoch auch die zur Herstellung der Verpackung benötigte Materialmenge steigt.Through these two at the first axial end 310 the foil packaging 300 crossing stiffeners 312 . 330a . 330b encloses the out of the flexible film 302 formed packaging casing, regardless of the filling state of the packaging a relatively large volume of packaging. It should be noted that in principle more than two stiffeners can intersect at one axial end in order to achieve even larger packaging volumes, but this also increases the amount of material needed to produce the packaging.

Die in 4 schematisch dargestellte vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung 400 ähnelt der in 3 dargestellten dritten Ausführungsform 300. Jedoch erstreckt sich in der vierten Ausführungsform 400 eine erste Versteifung 412 vollständig gradlinig in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen Ebene. In der gleichen Ebene erstreckt sich ferner, ebenfalls gradlinig, eine dritte Versteifung 440, welche die erste Versteifung 412 an der Stelle X auf der Verpackungsachse a X-förmig schneidet. Beide Versteifungen am ersten Längsende 410 der Folienverpackung 400, d. h. die erste Versteifung 412 und die dritte Versteifung 440, sind als Fin-Siegelnähte einer flexible Folie 402 gebildet. Die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der ersten Versteifung 412 verläuft in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen ersten Haupterstreckungsrichtung b, wohingegen die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der dritten Versteifung 440 in einer zur Verpackungsachse orthogonalen dritten Haupterstreckungsrichtung d verläuft.In the 4 schematically illustrated fourth embodiment of a film package according to the invention 400 resembles the in 3 illustrated third embodiment 300 , However, in the fourth embodiment, it extends 400 a first stiffening 412 completely straight in a plane orthogonal to the packaging axis a. In the same plane also extends, also straight, a third reinforcement 440 , which is the first stiffening 412 at the point X on the packaging axis a cuts X-shaped. Both stiffeners at the first longitudinal end 410 the foil packaging 400 ie the first stiffening 412 and the third stiffening 440 , are as fin-sealed seams of a flexible film 402 educated. The largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the first stiffening 412 runs in an orthogonal to the packaging axis a first main extension direction b, whereas the largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the third stiffening 440 extends in a direction orthogonal to the packaging axis third main extension direction d.

An einem dem ersten axialen Ende 410 entgegensetzten zweiten axialen Ende 420 umfasst die Folienverpackung 400 einen Formkörper 424, welcher, so wie bei der Folienverpackung 300 des dritten Ausführungsbeispiels, als Entleerungsvorrichtung dient und einen als Standfuß ausgebildeten Verschluss umfasst. Ein mit der flexible Folie 402 verbundener Abschnitt des verglichen mit der flexiblen Folie 402 formstabilen Formkörpers 424 bildet dabei eine zweite Versteifung 422 am zweiten axialen Ende 420 der Folienverpackung 400. Dieser Abschnitt, an welchem der Formkörper 424 mit der flexiblen Folie 402 verbunden ist, ist aus den zuvor beschriebenen Gründen wiederum nicht kreisförmig, sondern im Wesentlichen spatförmig ausgebildet. Somit weist die dritte Versteifung 422 eine größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung auf, welche in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung c verläuft. Erfindungsgemäß schließt diese zweite Haupterstreckungsrichtung c wieder bei Betrachtung der Verpackung 400 längs der Verpackungsachse a einen Winkel mit der ersten Haupterstreckungsrichtung b ein.At a first axial end 410 oppose the second axial end 420 includes the foil packaging 400 a shaped body 424 , which, as with the foil packaging 300 of the third embodiment, serves as an emptying device and comprises a closure formed as a base. One with the flexible foil 402 connected portion of compared with the flexible film 402 dimensionally stable shaped body 424 forms a second stiffening 422 at the second axial end 420 the foil packaging 400 , This section, on which the molded body 424 with the flexible foil 402 is connected again, for the reasons described above again not circular, but substantially spatförmig formed. Thus, the third stiffener 422 a largest to the packaging axis a orthogonal dimension, which extends in a direction orthogonal to the packaging axis a second main extension direction c. According to the invention, this second main extension direction c closes again when viewing the packaging 400 along the packaging axis a an angle with the first main extension direction b.

Zudem sei angemerkt, dass sich in der vierten Ausführungsform der in 4 dargestellten Folienverpackung 400 zwei als Fin-Siegelnähte ausgebildete Siegelnähte 430a, 430b von den jeweiligen Längsenden der zweiten Versteifung 422 in einer Richtung im Wesentlichen längs zur Verpackungsachse a erstrecken.In addition, it should be noted that in the fourth embodiment of the in 4 illustrated foil packaging 400 two sealing seams designed as fin-sealed seams 430a . 430b from the respective longitudinal ends of the second stiffener 422 extend in a direction substantially along the packaging axis a.

5 zeigt schematisch eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Folienverpackung 500. An einem ersten axialen Ende 510 der Folienverpackung 500 erstreckt sich eine erste Versteifung 512, welche als Fin-Siegelnaht ausgebildet ist. Die erste Versteifung 512 liegt dabei im Wesentlichen vollständig in einer die Verpackungsachse a aufweisenden Ebene. Dort, wo die Verpackungsachse a auf die erste Versteifung 512 trifft, ist in dieser eine Aufhängeöffnung 580 durch Stanzen ausgebildet. Zur Verstärkung des Randes der Aufhängeöffnung 580 ist zudem eine Aufhängeöse 582 vorgesehen. 5 schematically shows a fifth embodiment of a film package according to the invention 500 , At a first axial end 510 the foil packaging 500 extends a first stiffening 512 , which is designed as a fin-sealed seam. The first stiffening 512 essentially lies completely in a plane having the packaging axis a. There, where the packaging axis a on the first stiffening 512 there is a hanging hole in this one 580 formed by punching. To reinforce the edge of the suspension opening 580 is also a hanging loop 582 intended.

An einem dem ersten axialen Ende 510 entgegensetzten zweiten axialen Ende 520 weist die Folienverpackung 500 einen Formkörper 524 auf, welcher eine Entleerungsvorrichtung bildet, die einen als Standfuß ausgebildeten Verschluss umfasst. Der verglichen mit der flexiblen Folie 502 formstabile Formkörper 524 ist entlang eines spatförmig ausgebildeten Abschnitts mit der flexiblen Folie 502 verbunden, wobei dieser Abschnitt des Formkörpers 524 eine zweite Versteifung 522 am zweiten Längsende 520 der Folienverpackung 500 bildet. Die größte zur Verpackungsachse a orthogonale Abmessung der zweiten Versteifung 522 verläuft in einer zur Verpackungsachse a orthogonalen zweiten Haupterstreckungsrichtung c. Diese zweite Haupterstreckungsrichtung c schließt wiederum bei Betrachtung der Verpackung 500 längs der Verpackungsachse a mit der ersten Haupterstreckungsrichtung b einen Winkel ein.At a first axial end 510 oppose the second axial end 520 has the foil packaging 500 a shaped body 524 which forms an emptying device which comprises a closure designed as a base. The compared with the flexible film 502 dimensionally stable shaped body 524 is along a spatially formed portion with the flexible film 502 connected, this portion of the molding 524 a second stiffening 522 at the second longitudinal end 520 the foil packaging 500 forms. The largest to the packaging axis a orthogonal dimension of the second stiffener 522 runs in a direction of the package axis a orthogonal second main extension direction c. This second main extension direction c in turn closes when looking at the packaging 500 along the packaging axis a with the first main extension direction b at an angle.

Das Vorsehen der Aufhängeöffnung 580 mit der Aufhängeöse 582 erlaubt es, die Folienverpackung 500 nicht nur stehend sondern auch hängend zu lagern. Hierzu kann die Folienverpackung 500 einfach an einen Haken aufgehängt werden. Dabei ist es möglich, die Folienverpackung 500 auch im hängenden Zustand teilweise oder völlig zu entleeren, wobei die Schwerkraft den Entleerungsvorgang unterstützt. Auf diese Weise kann die Folienverpackung 500 beispielsweise als hängender Spender für Saucen oder dergleichen verwendet werden, wobei je nach Konsistenz des Verpackungsinhalts zum Entleeren ggf. nur noch ein leichter Druck auf die Folienverpackung 500 auszuüben ist.The provision of the suspension opening 580 with the hanging loop 582 allows the foil packaging 500 to store not only standing but also hanging. For this purpose, the foil packaging 500 simply be hung on a hook. It is possible, the foil packaging 500 partially or completely empty even when suspended, with gravity supporting the drainage process. In this way, the foil wrapper 500 For example, be used as a hanging dispenser for sauces or the like, depending on the consistency of the packaging content for emptying, if necessary, only a slight pressure on the film packaging 500 exercise is.

Ferner umfasst die Folienverpackung 500 der fünften Ausführungsform noch zwei weitere Fin-Siegelnähte 530, von welchen in 5 lediglich eine dargestellt ist. Diese beiden Fin-Siegelnähte 530 erstrecken sich jeweils in eine Richtung im Wesentlichen längs zur Verpackungsachse a, beginnend von jeweils einer Spitze des spatförmigen Abschnitts, an welchem der Formkörper 524 mit der flexiblen Folie 502 verbunden ist.Furthermore, the film package includes 500 the fifth embodiment, two more fin-sealed seams 530 of which in 5 only one is shown. These two fin-sealed seams 530 each extend in a direction substantially along the packaging axis a, starting from in each case a tip of the spat-shaped portion, on which the shaped body 524 with the flexible foil 502 connected is.

Claims

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) with a substantially flexible film ( 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) enclosed packaging volume, wherein a substantially of the flexible film ( 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) packaging envelope of the packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) has a peripheral surface around a packaging axis (a) and further at its one axial end ( 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ) a first stiffening ( 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512 ), the largest dimension of which is orthogonal to the packaging axis (a) in a first main extension direction orthogonal to the packaging axis (a) (b) runs, and where the packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) at its other axial end ( 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 520 ) a second stiffening ( 122 ; 222a . 222b . 222c ; 322 ; 422 ; 522 ) whose largest dimension orthogonal to the packaging axis (a) extends in a second main extension direction (c) orthogonal to the packaging axis (a), characterized in that the first (b) and the second (c) main direction of extension when viewing the packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) along the packaging axis (a) include an angle, preferably a right angle.

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to claim 1, characterized in that the first ( 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512 ) and / or the second ( 122 ; 222a . 222c ) Stiffening at least in sections, preferably completely, by a thickening of the film ( 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) formed packaging envelope, in particular by a sealed seam, more preferably by a fin-sealed seam.

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to claim 2, characterized in that at least one ( 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ) of the two axial ends of the packaging axis (a) the thickening has a path of the longest extension, which preferably extends substantially within a plane preferably parallel to the packaging axis (a) or parallel to the packaging axis (a).

Foil packaging ( 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second ( 222a . 222b . 222c ; 322 ; 422 ; 522 ) Stiffening one compared to the flexible film ( 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) of the packaging casing dimensionally stable shaped body ( 224 ; 324 ; 424 ; 524 ), which with the flexible film ( 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) connected is.

Foil packaging ( 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to claim 4, characterized in that the shaped body ( 224 ; 324 ; 424 ; 524 ) Is part of an emptying device with a purposeful emptying of the film packaging serving emptying opening.

Foil packaging ( 300 ; 400 ; 500 ) according to claim 5, characterized in that the emptying device, in particular a closure, particularly preferably a closure cap of the same, as a base of the foil packaging ( 300 ; 400 ; 500 ) is trained.

Foil packaging ( 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that one with the film ( 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) connected portion of the shaped body ( 224 ; 324 ; 424 ; 524 ) has a direction of the longest extent, which of the main extension direction (c) of the molded body ( 224 ; 324 ; 424 ; 524 ) associated stiffening ( 222a . 222b . 222c ; 322 ; 422 ; 522 ) corresponds.

Foil packaging ( 300 ; 400 ; 500 ) according to one of claims 4 to 7, characterized in that the molded body ( 324 ; 424 ; 524 ) associated stiffening ( 322 ; 422 ; 522 ) substantially completely through the shaped body ( 324 ; 424 ; 524 ) itself is formed.

Foil packaging ( 200 ) according to one of claims 5 to 8, including claim 5, characterized in that the emptying device has an emptying axis (e), along which the foil packaging ( 200 ) is emptied through the discharge opening, wherein the emptying axis (e) with the packaging axis (a) includes an acute angle (α) or in the direction of the packaging axis (a) or coincides with this.

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first ( 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512 ) and / or the second ( 122 ; 222a . 222b . 222c ; 322 ; 422 ; 522 ) Stiffening in the respective main direction of extension (b, c) substantially over the entire width of the film package ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) in the respective main extension direction (b, c) at the training location of the respective stiffening ( 112 . 122 ; 212 . 222a . 222b . 222c ; 312 . 322 ; 412 . 422 ; 512 . 522 ).

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging axis (a) substantially in the direction of the longest extent of the film package ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) runs.

Foil packaging ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible film ( 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ) Is part of a film laminate.

Foil packaging ( 300 ; 400 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one axial end ( 310 ; 410 ) of the packaging axis (a) additionally at least one further stiffening ( 330a . 330b ; 440 ) is provided whose largest dimension to the packaging axis (a) in a direction of the packaging axis (a) orthogonal third main extension direction (d), which when viewed the packaging ( 300 ; 400 ) along the packaging axis (a) with the main extension direction (b) of the axially closer stiffening ( 312 ; 412 ) first and second stiffener includes an angle, preferably the further stiffening ( 330a . 330b ; 440 ) at least in sections, preferably completely, by a further thickening of the film ( 302 ; 402 ), in particular by a sealed seam, particularly preferably by a fin-seal, is formed, in which case the further thickening preferably has a further path of longest extension, which preferably substantially within one, preferably the packaging axis (a) containing or the packaging axis (a) parallel, further plane extends.

Foil packaging ( 300 ; 400 ) according to claim 13, characterized in that the further path longest extension of the further stiffening ( 330a . 330b ; 440 ) and the path of longest extension of the axially closer stiffening ( 312 ; 412 ) of the first and second stiffening intersect X-shaped at a common, preferably on the packaging axis (a) located, interface (X).

Foil packaging ( 500 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the first ( 512 ) and / or the second stiffening at least one suspension opening ( 580 ), preferably with a suspension eye ( 582 ), for hanging the foil packaging ( 500 ) is formed, for example by punching.