DE102010001555A1 - Valve for regulating a fluid flow - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ventil (1) zum Regulieren eines Fluidstroms (2), insbesondere eines vorzugsweise in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, geführten Faserstoffsuspensionsstroms (2.1), umfassend einen Hohlkörper (3) mit einem im Wesentlichen zumindest streckenweise rotationssymmetrischen und eine Längsachse (L.4) aufweisenden Hohlraum (4), der zumindest eine, eine Längsachse (L.5) aufweisende Einlassöffnung (5), einen rotationssymmetrische Konfusor (6) und eine zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle (7) aufweist, und eine vorzugsweise mittels wenigstens eines Betätigungsmittels (10) koaxial in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) bewegbare, die offene Konfusorfläche (A.6) infolge einer Verschiebung (V) veränderbare, insbesondere ein Ventilteller (9) mit einem Ventiltellerdurchmesser (D.9) aufweisende und vorzugsweise rotationssymmetrische Ventilstange (8). Das erfindungsgemäße Ventil (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) derart dimensioniert ist, dass zumindest in einer Betriebsposition (B), vorzugsweise in einer geschlossenen Betriebsposition (BG) des Ventils (1) ein Minimalvolumenstrom (Vmin) zwischen der bewegbaren Ventilstange (8) und der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) bei Erzeugung einer offenen Mindestringfläche (Amin) erzeugbar ist, der einen Wert von ≥ 0,1%, vorzugsweise von ≥ 1%, insbesondere von ≥ 4% des Maximalvolumenstroms (Vmax) des Ventils (1) annimmt.The invention relates to a valve (1) for regulating a fluid flow (2), in particular a fiber suspension flow (2.1) which is preferably guided in a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web, comprising a hollow body (3) an essentially at least partially rotationally symmetrical cavity (4) having a longitudinal axis (L.4), the at least one inlet opening (5) having a longitudinal axis (L.5), a rotationally symmetrical cone (6) and a cylindrical or approximately cylindrical constriction (7), and a valve disk (9) that can be moved coaxially in the cavity (4) of the hollow body (3) and can be moved by means of at least one actuating means (10), the open cone surface (A.6) can be changed as a result of a displacement (V) ) with a valve disk diameter (D.9) and preferably rotationally symmetrical valve rod (8). The valve (1) according to the invention is characterized in that the cylindrical or approximately cylindrical constriction (7) in the cavity (4) of the hollow body (3) is dimensioned such that at least in an operating position (B), preferably in a closed operating position ( BG) of the valve (1) a minimum volume flow (Vmin) between the movable valve rod (8) and the cylindrical or approximately cylindrical constriction (7) can be generated when creating an open minimum annular area (Amin), which has a value of ≥ 0.1%, preferably of ≥ 1%, in particular of ≥ 4% of the maximum volume flow (Vmax) of the valve (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil zum Regulieren eines Fluidstroms, insbesondere eines vorzugsweise in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, geführten Faserstoffsuspensionsstroms, umfassend einen Hohlkörper mit einem im Wesentlichen zumindest streckenweise rotationssymmetrischen und eine Längsachse aufweisenden Hohlraum, der zumindest eine, eine Längsachse aufweisende Einlassöffnung, einen rotationssymmetrischen Konfusor und eine zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle aufweist, und eine vorzugsweise mittels wenigstens eines Betätigungsmittels koaxial in dem Hohlraum des Hohlkörpers bewegbare, die offene Konfusorfläche infolge einer Verschiebung veränderbare, insbesondere ein Ventilteller mit einem Ventiltellerdurchmesser aufweisende und vorzugsweise rotationssymmetrische Ventilstange.The invention relates to a valve for regulating a fluid flow, in particular a preferably in a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web, guided pulp suspension flow, comprising a hollow body having a substantially at least partially rotationally symmetrical and a longitudinal axis having cavity, the at least one, having a longitudinal axis inlet opening, a rotationally symmetrical Konfusor and a cylindrical or approximately cylindrical bottleneck, and a preferably by means of at least one actuating means coaxially movable in the cavity of the hollow body, the open Konfusorfläche as a result of a displacement variable, in particular a valve plate with a valve disc diameter having and preferably rotationally symmetrical valve rod.

Ein derartiges Ventil für eine Flüssigkeit ist beispielsweise aus der Druckschrift EP 0 633 416 A1 bekannt. Bei der Flüssigkeit handelt es sich um eine Stoffsuspension, welche einem Stoffauflauf einer Papiermaschine zuführbar ist.Such a valve for a liquid is for example from the document EP 0 633 416 A1 known. The liquid is a stock suspension which can be fed to a headbox of a paper machine.

Dieses Ventil besteht aus einem im Wesentlichen rotationssymmetrischen Hohlraum mit einer Einschnürung. In dem Hohlraum ist axial ein Stößel angebracht, der an der der Einschnürung zugewandten Seite mit einer Einweiterung versehen ist. Der Stößel ist in Achsrichtung verschiebbar vorgesehen, so dass durch ein axiales Verschieben dieses Stößels eine Querschnittverengung ähnlich eines Nadelventils, so gar eine vollständige Schließung des Ventils bewirkt wird.This valve consists of a substantially rotationally symmetrical cavity with a constriction. In the cavity, a plunger is mounted axially, which is provided on the side facing the constriction with an extension. The plunger is slidably provided in the axial direction, so that a cross-sectional constriction similar to a needle valve, so even a complete closure of the valve is effected by an axial displacement of this plunger.

Ein ähnliches Ventil, namentlich eine Vorrichtung zur Steuerung eines Verdünnungsflüssigkeitsstroms eines Stoffauflaufs einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine, ist auch aus der Druckschrift EP 1 591 585 B1 bekannt.A similar valve, namely a device for controlling a dilution liquid flow of a headbox of a paper or board making machine, is also from the document EP 1 591 585 B1 known.

Bei diesem einen im Wesentlichen rotationssymmetrischen Hohlraum aufweisenden Ventil ist ein vorzugsweise austauschbares, eine Ventildichtungsoberfläche aufweisendes und innenseitig konvergentes Hüllenelement an einem Ausgang eines Auslasses oder seines Nahbereichs angeordnet. Weiterhin ist in dem Hohlraum axial ein Stößel angebracht, der an der dem Hüllenelement zugewandten Seite mit einer Einweiterung versehen ist. Der Stößel ist in Achsrichtung verschiebbar vorgesehen, so dass durch ein axiales Verschieben dieses Stößels eine Querschnittverengung, so gar eine vollständige Schließung des Ventils bei Anlage des Stößels an dem Hüllenelement bewirkt wird.In this valve having a substantially rotationally symmetrical cavity, a preferably exchangeable casing element having a valve sealing surface and converging on the inside is arranged at an outlet of an outlet or its vicinity. Furthermore, a plunger is mounted axially in the cavity, which is provided on the side facing the shell element with an extension. The plunger is slidably provided in the axial direction, so that an axial displacement of this plunger a cross-sectional constriction, so even a complete closure of the valve is effected upon contact of the plunger on the casing element.

Die Ventile der beiden genannten Druckschriften zeichnen sich überdies dadurch aus, dass in dem jeweiligen Hohlraum eine Strömungshauptrichtung für die Flüssigkeit realisiert wird, die im Wesentlichen koaxial mit der Längsachse des Hohlraums verläuft. Zusätzlich ist eine Flüssigkeitszuführung zu dem Konfusor derart vorgesehen, dass der Flüssigkeit bezogen auf die Strömungshauptrichtung eine Rotationskomponente um die Strömungshauptrichtung zugefügt ist. Dadurch kann die Verstopfungsneigung dieses Ventils reduziert werden. Ein Nachteil dieses Ventils bei einer zu kleiner Dimensionierung der einen Stößel aufweisenden Ventilstange kann jedoch eine Umkehrung der beabsichtigten positiven Wirkung, das heißt der Reduzierung der Verstopfungsneigung sein. Denn es hat sich gezeigt, dass sich bei einer zu kleinen Dimensionierung der Ventilstange trotz bestehender Rotationskomponente in der Flüssigkeit Fasergespinste oder Faserringe um den Stößel der Ventilstange bilden können.The valves of the two cited publications are also distinguished by the fact that in the respective cavity a flow main direction for the liquid is realized, which extends substantially coaxially with the longitudinal axis of the cavity. In addition, a liquid supply to the confuser is provided such that a rotational component about the flow main direction is added to the liquid with respect to the main flow direction. This can reduce the tendency of this valve to clog. However, a disadvantage of this valve with a too small dimension of the valve stem having a plunger can be a reversal of the intended positive effect, that is, the reduction of the tendency to clog. Because it has been shown that can be formed around the plunger of the valve stem at a too small dimensioning of the valve rod despite existing rotational component in the liquid Faserspespinste or fiber rings.

Weiterhin können zum Regulieren eines Fluidstroms, insbesondere eines vorzugsweise in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, geführten Faserstoffsuspensionsstroms auch aus dem älteren Stand der Technik bekannte Kugelhähne, Schieber, Regelklappen, Membranventile, Quetschventile, Nadelventile oder dergleichen eingesetzt werden. Die Bauelemente neigen jedoch sehr häufig zu lokalen Faseranhäufungen, Faserwischbildungen und Ablagerungen. Hierdurch kann es zu Verstopfungen des Ventils kommen oder, wenn sich die Faserwische lösen, zu Formationsstörungen in der hergestellten Faserstoffbahn kommen. Zudem sind die Regelspalte bei kleinen Mengen ungeeignet, da sie oft sichelförmig ausgebildet sind und/oder Scherkanten aufweisen, an denen sich Fasern einklemmen. Ferner weisen sie Strömungstoträume und Strömungsstaupunkte, gegebenenfalls auch Stromteilungen mit scharfen Teilungskonturen, an denen sich möglicherweise in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom befindliche Feststoffe ablagern können, auf. Auch werden an diese Bauelemente relativ hohe Anforderungen hinsichtlich Regelbarkeit und niedrigem Druckverlust gestellt.Furthermore, to regulate a fluid flow, in particular a preferably in a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web, guided pulp suspension flow also known from the prior art ball valves, valves, control valves, diaphragm valves, pinch valves, needle valves or the like can be used. However, the devices are very often prone to local fiber clumping, fiber wiping and debris. This can lead to blockages of the valve or, if the fiber wipes dissolve, formation disturbances in the fibrous web produced occur. In addition, the rule gaps are unsuitable for small quantities, since they are often designed crescent-shaped and / or have shear edges on which pinch fibers. Furthermore, they have Strömungsototräume and Strömungsstaupunkte, possibly also flow divisions with sharp pitch contours on which may possibly be deposited in the fluid flow, in particular pulp suspension flow solids located on. Also, relatively high demands are placed on these components in terms of controllability and low pressure drop.

Somit wurden in der Vergangenheit vermehrt Anstrengungen unternommen, solche Ventile zu entwickeln, die die soeben genannten Eigenschaften erfüllen und die eine möglichst geringe Neigung zu einer Faserwischbildung oder zu Anlagerungen der in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom befindlichen Feststoffe aufweisen. Ein Ergebnis dieser Anstrengungen ist beispielsweise das in der bereits genannten Druckschrift EP 0 633 416 A1 offenbarte Ventil für eine Flüssigkeit.Thus, efforts have increasingly been made in the past to develop such valves that meet the just mentioned properties and that have the least possible tendency to fiber wiping or deposits of solids present in the fluid stream, in particular pulp suspension stream. One result of this effort is, for example, that mentioned in the cited document EP 0 633 416 A1 revealed valve for a liquid.

Bei weiteren Untersuchungen des in der erstgenannten Druckschrift offenbarten Ventils für eine Flüssigkeit wurde nun in Erfahrung gebracht, dass eine vollständige Schließung des Ventils in der betrieblichen Praxis nachteilhaft, ja sogar vollkommen abwegig und zudem teuer ist. Die betroffene Flüssigkeit muss im Betrieb des Ventils fortwährend in einem Minimalstrom fließen, damit einerseits ein Eindringen eines weiteren Fluids aus einer übergeordneten Leitung in das Ventil und andererseits ein Zuwachsen des Ventils mit biologischen Belägen, deren Grundstoffe in dem Fluidstrom, vorzugsweise Faserstoffsuspensionsstrom zu finden sind, gänzlich vermieden wird. Bei einer Erhöhung werden die Ablagerungen oder Sedimente in den Prozess hineingebracht, was letztlich zu Störungen führen kann. Außerdem ist eine Schließfunktion an dem Ventil immer nur mit einem teuren Ventilsitz zu bewerkstelligen. In further investigations of the disclosed in the first-mentioned document valve for a liquid has now been learned that a complete closure of the valve in the operating practice is disadvantageous, even completely outlandish and also expensive. During the operation of the valve, the affected liquid must constantly flow in a minimum flow, so that on the one hand penetration of a further fluid from a superordinate line into the valve and, on the other hand, a closing of the valve with biological coverings whose base materials are to be found in the fluid flow, preferably pulp suspension flow, is completely avoided. If increased, the sediment or sediment is brought into the process, which can ultimately lead to disruption. In addition, a closing function on the valve can only be accomplished with an expensive valve seat.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, ein Ventil der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die genannten Nachteile des Stands der Technik weitestgehend reduziert, vorzugsweise sogar gänzlich vermieden werden. Insbesondere soll ein verbessertes und praxistauglicheres Ventil angegeben werden, dessen Kennlinie möglichst linear verläuft und das einen minimalen Druckverlust bei einem großen Durchsatzverhältnis von Maximaldurchsatz zu Minimaldurchsatz aufweist. Zudem soll es bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen kavitationsfrei betrieben werden können.It is therefore an object of the invention to improve a valve of the type mentioned in such a way that the mentioned disadvantages of the prior art are largely reduced, preferably even completely avoided. In particular, an improved and practical valve is to be specified whose characteristic is as linear as possible and which has a minimum pressure loss at a high throughput ratio of maximum flow rate to minimum flow rate. In addition, it should be able to operate without cavitation in a wide variety of operating conditions.

Diese Aufgabe wird bei einem Ventil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers derart dimensioniert ist, dass zumindest in einer Betriebsposition, vorzugsweise in einer geschlossenen Betriebsposition des Ventils ein Minimalvolumenstrom zwischen der verschiebbaren Ventilstange und der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle bei Erzeugung einer offenen Mindestringfläche erzeugbar ist, der einen Wert von ≥ 0,1%, vorzugsweise von ≥ 1%, insbesondere von ≥ 4% des Maximalvolumenstroms des Ventils annimmt.This object is achieved in a valve of the type mentioned in the present invention that the cylindrical or approximately cylindrical constriction in the cavity of the hollow body is dimensioned such that at least in an operating position, preferably in a closed operating position of the valve, a minimum volume flow between the sliding valve rod and the cylindrical or approximately cylindrical constriction can be generated when generating an open minimum annular surface, which assumes a value of ≥ 0.1%, preferably ≥ 1%, in particular ≥ 4% of the maximum volume flow of the valve.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely solved in this way.

Die erfindungsgemäße Dimensionierung der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle erlaubt in einer Betriebsposition, vorzugsweise in einer geschlossenen Betriebsposition des erfindungsgemäßen Ventils einen Minimalvolumenstrom, der einerseits das Eindringen eines weiteren Fluids aus einer übergeordneten Leitung in das erfindungsgemäße Ventil und andererseits das Zuwachsen des erfindungsgemäßen Ventils mit biologischen Belägen, deren Grundstoffe in dem Fluidstrom, vorzugsweise Faserstoffsuspensionsstrom zu finden sind, gänzlich vermeidet.The inventive dimensioning of the cylindrical or approximately cylindrical constriction allows in an operating position, preferably in a closed operating position of the valve according to the invention a minimum volume flow, on the one hand the penetration of another fluid from a parent line in the valve according to the invention and on the other hand, the closing of the valve according to the invention with biological coverings Whose basic materials are to be found in the fluid stream, preferably pulp suspension stream, completely avoids.

Das erfindungsgemäße Ventil weist zudem eine möglichst lineare Kennlinie und einen minimalen Druckverlust bei einem großen Durchsatzverhältnis von Maximaldurchsatz zu Minimaldurchsatz auf. Gleichfalls kann es selbst bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen kavitationsfrei betrieben werden.In addition, the valve according to the invention has as linear a characteristic as possible and a minimum pressure loss at a high throughput ratio of maximum throughput to minimum throughput. Likewise, it can be operated without cavitation even under very different operating conditions.

Die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers weist bevorzugt einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 30 mm, vorzugsweise von 10 bis 20 mm, und eine Länge von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 2 bis 20 mm, auf. Diese Durchmesserbereiche erbringen den Vorteil einer größtmöglichen Praxistauglichkeit des erfindungsgemäßen Ventils, und dies selbst über einen großen Volumenstrombereich hinweg.The cylindrical or approximately cylindrical constriction in the hollow space of the hollow body preferably has a diameter in the range of 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, and a length of 0.1 to 50 mm, preferably 2 to 20 mm. These diameter ranges provide the advantage of maximum practicality of the valve according to the invention, and even over a large volume flow range.

Hierbei ist der Ventiltellerdurchmesser des Ventiltellers der vorzugsweise rotationssymmetrischen Ventilstange bevorzugt derart dimensioniert, dass zumindest in der Betriebsposition, vorzugsweise in der geschlossenen Betriebsposition des erfindungsgemäßen Ventils die offene Mindestringfläche zwischen dem Konfusor und dem Ventilteller eine Ringbreite von mindestens 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,5 mm, insbesondere von mindestens 0,75 mm aufweist. Diese Ringbreiten sind voll und ganz ausreichend, um eine wirkungsvollen Minimalvolumenstrom zur Vermeidung der genannten Probleme zu erzeugen. Zudem gewährleisten sie mit großer Prozesssicherheit die Gefahr von Verstopfungen. Zudem ist zu beachten, dass im Falle einer zu kleinen Wahl der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle hohe Strömungsgeschwindigkeiten mit der Gefahr entstehen, dass sich Kavitation ausbildet. Die geschieht insbesondere dann, wenn die Herstellungsmaschine langsam läuft und der Druck in der Zuführung einen niedrigen Wert annimmt.In this case, the valve disk diameter of the valve disk of the preferably rotationally symmetrical valve rod is preferably dimensioned such that at least in the operating position, preferably in the closed operating position of the valve according to the invention, the open minimum annular area between the confuser and the valve disk has a ring width of at least 0.2 mm, preferably at least 0 , 5 mm, in particular of at least 0.75 mm. These ring widths are fully sufficient to produce an effective minimum volume flow to avoid the problems mentioned. In addition, they ensure the risk of blockages with great process reliability. In addition, it should be noted that in the case of too small a choice of cylindrical or approximately cylindrical bottleneck high flow velocities arise with the risk that forms cavitation. This happens in particular when the production machine is running slowly and the pressure in the supply assumes a low value.

Der Ventilteller kann im Prinzip jede beliebige Außenkontur aufweisen, beispielsweise eine dem Fachmann bekannte Außenkontur oder jede mögliche, insbesondere konische Außenkontur.The valve disk can, in principle, have any desired outer contour, for example an outer contour known to the person skilled in the art or any possible, in particular conical outer contour.

Weiterhin weisen die maximale offene Querschnittsfläche des Konfusor und die offene Querschnittsfläche der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers bevorzugt ein Querschnittsflächenverhältnis im Bereich von 1,0 bis 4,0, vorzugsweise von 1,2 bis 3,0, insbesondere von 1,5 bis 2,5 auf. Diese Bereiche stellen unter anderem das Erreichen eines minimalen Druckverlusts selbst bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen sicher.Furthermore, the maximum open cross-sectional area of the confuser and the open cross-sectional area of the cylindrical or approximately cylindrical constriction in the cavity of the hollow body preferably have a cross-sectional area ratio in the range of 1.0 to 4.0, preferably 1.2 to 3.0, in particular 1 , 5 to 2.5 on. Among other things, these areas ensure that minimal pressure loss is achieved, even under very different operating conditions.

Die offene Querschnittsfläche des Konfusors und die offene Querschnittsfläche der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers weisen bevorzugt ein Querschnittsflächenverhältnis im Bereich von 1,09 bis 2,0, vorzugsweise von 1,22 bis 1,58, auf. Die offene Querschnittsfläche errechnet sich dabei aus der Differenz zwischen der Querschnittsfläche des Konfusors und der Ventiltellerfläche des Ventiltellers. Auch diese Bereiche fördern unter anderem das Erreichen eines minimalen Druckverlusts selbst bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen. The open cross-sectional area of the confuser and the open cross-sectional area of the cylindrical or approximately cylindrical constriction in the cavity of the hollow body preferably have a cross-sectional area ratio in the range of 1.09 to 2.0, preferably 1.22 to 1.58. The open cross-sectional area is calculated from the difference between the cross-sectional area of the confuser and the valve disk surface of the valve disk. Among other things, these areas promote the achievement of a minimum pressure loss even under very different operating conditions.

Überdies ist der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers in Strömungsrichtung des Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms bevorzugt unmittelbar oder mittelbar ein Diffusor nachgeordnet. Im Falle einer mittelbaren Nachordnung kann wenigstens ein Übergangsstück zwischen der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle in dem Hohlraum des Hohlkörpers und dem Diffusor angeordnet sein. In dem erfindungsgemäßen Ventil wird in der geschlossenen Betriebsposition an der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle eine hohe Strömungsgeschwindigkeit in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom erzeugt, da die offene Querschnittsfläche durch den Konfusor reduziert wurde.Moreover, the cylindrical or approximately cylindrical constriction in the cavity of the hollow body in the flow direction of the fluid flow, in particular pulp suspension flow preferably directly or indirectly downstream of a diffuser. In the case of indirect readjustment, at least one transition piece between the cylindrical or approximately cylindrical constriction may be arranged in the hollow space of the hollow body and the diffuser. In the valve according to the invention, in the closed operating position at the cylindrical or approximately cylindrical constriction, a high flow velocity is generated in the fluid flow, in particular pulp suspension flow, since the open cross-sectional area has been reduced by the confuser.

Diese hohe Strömungsgeschwindigkeit muss zur Vermeidung von hohen Druckverlusten in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom nach der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle mit einem geeigneten Diffusor möglichst verlustfrei wieder reduziert werden. Ein Hintergrund hierfür ist, dass jeder Druckverlust in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom in der Regelstrecke die Kennlinie beschneidet und damit das Regelergebnis verschlechtert.In order to avoid high pressure losses in the fluid flow, in particular pulp suspension flow after the cylindrical or approximately cylindrical constriction with a suitable diffuser, this high flow velocity must be reduced as loss-free as possible. One background to this is that any pressure loss in the fluid flow, in particular pulp suspension flow in the controlled system, curtails the characteristic curve and thus worsens the control result.

Der Diffusor, vorzugsweise auch das wenigstens eine Übergangsstück ist bevorzugt ein separates Bauteil. Dadurch ergeben sich sowohl konstruktive als auch fertigungstechnische Vorteile.The diffuser, preferably also the at least one transition piece, is preferably a separate component. This results in both constructive and manufacturing advantages.

Und der Diffusor weist bevorzugt eine Länge im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf. Diese Ausgestaltung erbringt den Vorteil eines relativ geringen Druckverlusts.And the diffuser preferably has a length in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 °. This embodiment provides the advantage of a relatively low pressure loss.

Zudem ist der Diffusor bevorzugt als ein Einstufendiffusor oder als ein Mehrstufendiffusor mit vorzugsweise mindestens einem Stufensprung ausgebildet. Diese Ausgestaltung erbringt den Vorteil einer relativ einfachen Bauweise.In addition, the diffuser is preferably designed as a one-stage diffuser or as a multi-stage diffuser, preferably with at least one incremental step. This embodiment provides the advantage of a relatively simple construction.

Weiterhin weisen die in Strömungsrichtung des Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms geordneten Bereiche des Hohlraums des Hohlkörpers bevorzugt zumindest eine der folgenden Eigenschaften auf:

  • – die eine Längsachse aufweisende Einlassöffnung weist einen Durchmesser im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, auf;
  • – ein Übergangsbereich weist einen Übergangswinkel im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° auf;
  • – ein zylindrischer oder annähernd zylindrischer Bereich weist einen Durchmesser im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, und eine Länge im Bereich von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 0,1 bis 20 mm, (bzw. 0,5 bis 1,5, vorzugsweise 0,8 bis 1,2,·Durchmesser) auf; und/oder
  • – der rotationssymmetrische Konfusor weist eine Länge im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf.
Furthermore, the regions of the hollow space of the hollow body which are arranged in the flow direction of the fluid flow, in particular the pulp suspension flow, preferably have at least one of the following properties:
  • - The inlet opening having a longitudinal axis has a diameter in the range of 10 to 60 mm, preferably 15 to 50 mm;
  • - A transition region has a transition angle in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °;
  • - A cylindrical or approximately cylindrical portion has a diameter in the range of 10 to 60 mm, preferably from 15 to 50 mm, and a length in the range of 0.1 to 50 mm, preferably from 0.1 to 20 mm, (or. 0.5 to 1.5, preferably 0.8 to 1.2, diameter); and or
  • - The rotationally symmetric Konfusor has a length in the range of 10 to 100 mm, preferably from 20 to 50 mm, and an angle of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 °.

Die Einlassöffnung in dem Hohlkörper ist bevorzugt derart angeordnet, dass deren Längsachse sich mit der Längsachse des Hohlraums des Hohlkörpers in einem Schnittpunkt schneidet; und dass der Hohlraum des Hohlkörpers derart ausgebildet ist, dass der eine Strömungsrichtung aufweisende Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom staupunktsfrei oder annähernd staupunktsfrei und rotationsfrei oder annähernd rotationsfrei in Bezug auf die Längsachse des Hohlraums durch ihn strömt. Diese Anordnung der beiden Längsachsen, der Längsachse der Einlassöffnung und der Längsachse des Hohlraums des Hohlkörpers, bewirkt eine rotationsfreie, staupunktfreie und kavitationsfreie Führung des Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms mit einem möglichst geringen Druckverlust in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom. Der Hohlraum des Hohlkörpers erfährt also eine mittige und staupunktsfreie Durchströmung ohne jegliche Drallströmung.The inlet opening in the hollow body is preferably arranged such that its longitudinal axis intersects with the longitudinal axis of the cavity of the hollow body in an intersection; and that the cavity of the hollow body is designed such that the flow of fluid having a flow direction, in particular pulp suspension flow stasis free or almost free of stagnation and rotationally free or approximately rotationally with respect to the longitudinal axis of the cavity flows through it. This arrangement of the two longitudinal axes, the longitudinal axis of the inlet opening and the longitudinal axis of the cavity of the hollow body, causes a rotation-free, staupunktfreie and cavitation-free guidance of the fluid flow, in particular pulp suspension flow with the lowest possible pressure loss in the fluid flow, in particular pulp suspension flow. The cavity of the hollow body thus undergoes a central and staupunktsfreie flow without any swirl flow.

Die Längsachse der Einlassöffnung ist hierbei definitionsgemäß die Mittensenkrechte der Einlassöffnung. Zudem weist das erfindungsgemäße Ventil bevorzugt nur eine, eine Längsachse aufweisende Einlassöffnung mit einem in Strömungsrichtung vorgeordneten Einlasskanal auf, dessen Längsachse wiederum koaxial oder unter einem Winkel zu der Längsachse der Einlassöffnung angeordnet sein kann.By definition, the longitudinal axis of the inlet opening is the center vertical of the inlet opening. In addition, the valve according to the invention preferably has only one inlet opening having a longitudinal axis with an inlet channel upstream in the flow direction, the longitudinal axis of which may in turn be arranged coaxially or at an angle to the longitudinal axis of the inlet opening.

Die beiden sich in dem Schnittpunkt schneidenden Längsachsen, namentlich die Längsachse der Einlassöffnung und die Längsachse des Hohlraums des Hohlkörpers, weisen bevorzugt einen Schnittwinkel im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° auf. Die Längsachse der Einlassöffnung kann also konvergent zu der Strömungsrichtung des Fluidstroms in dem Hohlkörper (Schnittwinkel > 90°), senkrecht zu der Strömungsrichtung des Fluidstroms in dem Hohlkörper (Schnittwinkel = 90°) oder divergent zu der Strömungsrichtung des Fluidstroms in dem Hohlkörper (Schnittwinkel < 90°) ausgerichtet sein. Diese Schnittwinkelbereiche erbringen räumliche Vorteile, insbesondere im Hinblick auf die unmittelbare Aneinanderreihung von mehreren erfindungsgemäßen Ventilen.The two longitudinal axes intersecting at the point of intersection, namely the longitudinal axis of the inlet opening and the longitudinal axis of the hollow space of the hollow body, preferably have a cutting angle in the range from 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °. The longitudinal axis of the inlet opening can thus be convergent to the flow direction of the fluid flow in the hollow body (cutting angle> 90 °), perpendicular to the flow direction of the fluid flow in the hollow body (cutting angle = 90 °) or divergent to the flow direction of the fluid flow in the hollow body (cutting angle 90 °). These cutting angle ranges provide spatial advantages, in particular with regard to the immediate juxtaposition of a plurality of valves according to the invention.

Weiterhin ist es im Hinblick auf einen geringen Druckverlust in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom von Vorteil, wenn zumindest der Hohlraum des Hohlkörpers frei von senkrecht zu der Strömungsrichtung des Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms liegenden Flächen und/oder Kanten ist.Furthermore, in view of a low pressure loss in the fluid flow, in particular pulp suspension flow, it is advantageous if at least the hollow space of the hollow body is free of surfaces and / or edges lying perpendicular to the flow direction of the fluid flow, in particular pulp suspension flow.

Auch ist der in den Hohlraum des Hohlkörpers zumindest bereichsweise hineinragende Bereich der vorzugsweise rotationssymmetrischen Ventilstange bevorzugt frei von senkrecht zu der Strömungshauptrichtung des Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms liegenden Flächen und/oder Kanten. Dies ist wiederum im Hinblick auf einen geringen Druckverlust in dem Fluidstrom, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom von Vorteil.Also, the area of the preferably rotationally symmetrical valve rod which projects at least in regions into the hollow space of the hollow body is preferably free of surfaces and / or edges lying perpendicular to the flow main direction of the fluid flow, in particular fibrous suspension flow. This in turn is advantageous in view of a low pressure loss in the fluid flow, in particular pulp suspension flow.

Das erfindungsgemäße Ventil lässt sich in hervorragender Weise auch in einem Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension verwenden. Der Stoffauflauf kann hierbei als ein sektionierter Verdünnungswasser-Stoffauflauf mit einer Teilungsbreite von N·25 mm oder N·33,3 mm ausgebildet sein, wobei N eine natürliche Zahl ist, und in mindestens einer, vorzugsweise in jeder Verdünnungswasser-Leitung kann wenigstens ein erfindungsgemäßes Ventil angeordnet sein.The valve according to the invention can also be used in an outstanding manner in a headbox for a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, board or packaging paper web, from at least one fibrous stock suspension. The headbox may in this case be designed as a sectioned dilution water headbox with a pitch width of N x 25 mm or N x 33.3 mm, where N is a natural number, and in at least one, preferably in each dilution water line at least one inventive Valve be arranged.

Auch lässt sich das erfindungsgemäße Ventil in hervorragender Weise in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension, verwenden. Die Maschine kann gemäß dem Stand der Technik aufgebaut sein und alle bekannten Maschinenbereiche aufweisen.The valve according to the invention can also be used in an outstanding manner in a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, board or packaging paper web, from at least one fibrous stock suspension. The machine can be constructed according to the prior art and have all known machine areas.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of several preferred embodiments with reference to the drawings.

Es zeigenShow it

1 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils zum Regulieren eines Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms in einer offenen Betriebsposition; 1 a schematic sectional view of a first embodiment of a valve according to the invention for regulating a fluid flow, in particular pulp suspension flow in an open operating position;

2 eine schematische Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils zum Regulieren eines Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms in einer geschlossenen offenen Betriebsposition; 2 a schematic sectional view of a second embodiment of a valve according to the invention for regulating a fluid flow, in particular pulp suspension flow in a closed open operating position;

3 eine schematische und teilweise Längsschnittdarstellung der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils der 1; 3 a schematic and partial longitudinal sectional view of the first embodiment of the valve according to the invention 1 ;

4 eine schematische Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils zum Regulieren eines Fluidstroms, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms in einer geschlossenen offenen Betriebsposition; und 4 a schematic sectional view of a third embodiment of a valve according to the invention for regulating a fluid flow, in particular pulp suspension flow in a closed open operating position; and

5 eine schematische Schnittdarstellung eines bekannten sektionierten Verdünnungswasser-Stoffauflaufs, der wenigstens ein erfindungsgemäßes Ventil umfasst. 5 a schematic sectional view of a known sectioned dilution water headbox comprising at least one inventive valve.

Die 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils 1 zum Regulieren eines Fluidstroms 2 (Pfeil), insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 (Pfeil) in einer offenen Betriebsposition B. Der Faserstoffsuspensionsstrom 2.1 kann beispielsweise in einer dem Fachmann bekannten Maschine 200 zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn geführt sein (vgl. 5).The 1 shows a schematic sectional view through a first embodiment of a valve according to the invention 1 for regulating a fluid flow 2 (Arrow), in particular pulp suspension stream 2.1 (Arrow) in an open operating position B. The pulp suspension stream 2.1 For example, in a machine known to those skilled in the art 200 be led for the production of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web (see. 5 ).

Das erfindungsgemäße Ventil 1 umfasst einen Hohlkörper 3 mit einem im Wesentlichen zumindest streckenweise rotationssymmetrischen (und eine Längsachse L.4 (gestrichelt) aufweisenden) Hohlraum 4, der zumindest eine, eine Längsachse L.5 aufweisende Einlassöffnung 5, einen rotationssymmetrischen Konfusor 6 und eine zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle 7 aufweist.The valve according to the invention 1 comprises a hollow body 3 with a substantially at least partially rotationally symmetrical (and a longitudinal axis L.4 (dashed) having) cavity 4 , the at least one, a longitudinal axis L.5 having inlet opening 5 , a rotationally symmetric confuser 6 and a cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 having.

Weiterhin umfasst das erfindungsgemäße Ventil 1 eine vorzugsweise mittels wenigstens eines Betätigungsmittels 10 koaxial in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 bewegbare, die offene Konfusorfläche A.6 infolge einer Verschiebung V (Doppelpfeil) veränderbare, ein Ventilteller 9 mit einem Ventiltellerdurchmesser D.9 aufweisende und vorzugsweise rotationssymmetrische Ventilstange 8.Furthermore, the valve according to the invention comprises 1 a preferably by means of at least one actuating means 10 coaxially in the cavity 4 of the hollow body 3 movable, the open Konfusorfläche A.6 due to a shift V (double arrow) changeable, a valve disc 9 having a valve disc diameter D.9 and preferably rotationally symmetrical valve rod 8th ,

Es ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, dass die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 derart dimensioniert ist, dass zumindest in einer Betriebsposition B, vorzugsweise in einer geschlossenen Betriebsposition BG des erfindungsgemäßen Ventils 1 ein Minimalvolumenstrom Vmin (vgl. 2) zwischen der bewegbaren Ventilstange 8 und der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 bei Erzeugung einer offenen Mindestringfläche Amin (vgl. 2) erzeugbar ist, der einen Wert von ≥ 0,1%, vorzugsweise von ≥ 1%, insbesondere von ≥ 4% des Maximalvolumenstroms Vmax des Ventils 1 annimmt.It is now provided according to the invention that the cylindrical or approximately cylindrical constriction 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 is dimensioned such that at least in one Operating position B, preferably in a closed operating position BG of the valve according to the invention 1 a minimum volume flow V min (cf. 2 ) between the movable valve rod 8th and the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 when generating an open minimum annular area A min (see. 2 ) can be generated, which has a value of ≥ 0.1%, preferably of ≥ 1%, in particular of ≥ 4% of the maximum volume flow V max of the valve 1 accepts.

Die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 weist einen Durchmesser D.7 im Bereich von 5 bis 30 mm, vorzugsweise von 10 bis 20 mm, und eine Länge L.7 von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 2 bis 20 mm, auf.The cylindrical or almost cylindrical constriction 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 has a diameter D.7 in the range of 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, and a length L.7 of 0.1 to 50 mm, preferably from 2 to 20 mm.

Ferner ist der Ventiltellerdurchmesser D.9 des Ventiltellers 9 der vorzugsweise rotationssymmetrischen Ventilstange 8 derart dimensioniert, dass zumindest in der Betriebsposition B, vorzugsweise in der geschlossenen Betriebsposition BG des erfindungsgemäßen Ventils 1 die offene Mindestringfläche Amin zwischen dem Konfusor 6 und dem Ventilteller 9 eine Ringbreite b von mindestens 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,5 mm, insbesondere von mindestens 0,75 mm aufweist (vgl. 2).Further, the valve disk diameter D.9 of the valve disk 9 the preferably rotationally symmetrical valve rod 8th dimensioned such that at least in the operating position B, preferably in the closed operating position BG of the valve according to the invention 1 the minimum open ring area A min between the confuser 6 and the valve plate 9 a ring width b of at least 0.2 mm, preferably of at least 0.5 mm, in particular of at least 0.75 mm (see. 2 ).

Und die maximale offene Querschnittsfläche A.6max des Konfusor und die offene Querschnittsfläche A.7 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 weist ein Querschnittsflächenverhältnis AV im Bereich von 1,0 bis 4,0, vorzugsweise von 1,2 bis 3,0, insbesondere von 1,5 bis 2,5 auf. Zudem weist die offene Querschnittsfläche a.6 des Konfusors 6 und die offene Querschnittsfläche A.7 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 ein Querschnittsflächenverhältnis av im Bereich von 1,09 bis 2,0, vorzugsweise von 1,22 bis 1,58, auf, wobei die offene Querschnittsfläche A.6 sich aus der Differenz zwischen der Querschnittsfläche a.6 des Konfusors 6 und der Ventiltellerfläche A.9 des Ventiltellers 9 errechnet.And the maximum open cross-sectional area A.6 max of the confuser and the open cross-sectional area A.7 of the cylindrical or approximately cylindrical constriction 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 has a cross-sectional area ratio ΔV in the range of 1.0 to 4.0, preferably 1.2 to 3.0, more preferably 1.5 to 2.5. In addition, the open cross-sectional area a.6 of the confuser 6 and the open cross-sectional area A.7 of the cylindrical or approximately cylindrical constriction 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 a cross-sectional area ratio av in the range of 1.09 to 2.0, preferably 1.22 to 1.58, wherein the open cross-sectional area A.6 is the difference between the cross-sectional area a.6 of the confuser 6 and the valve head surface A.9 of the valve disk 9 calculated.

Der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 ist in Strömungsrichtung S (Pfeil) des Fluidstroms 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 unmittelbar ein Diffusor 11 nachgeordnet. Der als ein Einstufendiffusor ausgebildete Diffusor 11 weist eine Länge L.11 im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel α von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf.The cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 is in the flow direction S (arrow) of the fluid flow 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 immediately a diffuser 11 downstream. The diffuser formed as a single-stage diffuser 11 has a length L.11 in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle α of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 ° on.

Überdies weisen die in Strömungsrichtung S (Pfeil) des Fluidstroms 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 geordneten Bereiche des Hohlraums 4 des Hohlkörpers 3 folgende Eigenschaften auf:

  • – die eine Längsachse L.5 aufweisende Einlassöffnung 5 weist einen Durchmesser D.5 im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, auf;
  • – ein Übergangsbereich 12, der gegebenenfalls mit Radien versehen sein kann (vgl. 3), weist einen Übergangswinkel β im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° auf;
  • – ein zylindrischer oder annähernd zylindrischer Bereich 13 weist einen Durchmesser D.13 im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, und eine Länge L.13 im Bereich von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 0,1 bis 20 mm, (bzw. 0,5 bis 1,5, vorzugsweise 0,8 bis 1,2,·Durchmesser D.13) auf; und
  • – der rotationssymmetrische Konfusor 6 weist eine Länge L.6 im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel γ von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf.
Moreover, the flow direction S (arrow) of the fluid flow 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 ordered areas of the cavity 4 of the hollow body 3 the following properties:
  • - The longitudinal axis L.5 having an inlet opening 5 has a diameter D.5 in the range of 10 to 60 mm, preferably 15 to 50 mm;
  • - a transition area 12 , which may optionally be provided with radii (see. 3 ), has a transition angle β in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °;
  • - A cylindrical or approximately cylindrical area 13 has a diameter D.13 in the range of 10 to 60 mm, preferably 15 to 50 mm, and a length L.13 in the range of 0.1 to 50 mm, preferably from 0.1 to 20 mm, (or 0 , 5 to 1.5, preferably 0.8 to 1.2, diameter D.13); and
  • - The rotationally symmetric confuser 6 has a length L.6 in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle γ of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 °.

Die Einlassöffnung 5 in dem Hohlkörper 3 ist derart angeordnet, dass deren Längsachse L.5 sich mit der Längsachse L.4 des Hohlraums 4 des Hohlkörpers 2 in einem Schnittpunkt P schneidet. Die beiden sich in dem Schnittpunkt P schneidenden Längsachsen L.5, L.4 weisen einen Schnittwinkel δ im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° auf. In vorliegender Ausführungsform weist der Schnittwinkel δ beispielsweise einen Wert von 90° auf, das heißt er ist rechtwinklig.The inlet opening 5 in the hollow body 3 is arranged such that its longitudinal axis L.5 with the longitudinal axis L.4 of the cavity 4 of the hollow body 2 at an intersection P intersects. The two intersecting in the intersection P longitudinal axes L.5, L.4 have a cutting angle δ in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °. In the present embodiment, the cutting angle δ, for example, a value of 90 °, that is, it is rectangular.

Der Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 ist zudem derart ausgebildet, dass der eine Strömungsrichtung S (Pfeil) aufweisende Fluidstrom 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom 2.1 staupunktsfrei oder annähernd staupunktsfrei und rotationsfrei oder annähernd rotationsfrei in Bezug auf die Längsachse L.4 des Hohlraums 4 durch ihn strömt.The cavity 4 of the hollow body 3 is also designed such that the flow direction S (arrow) having fluid stream 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 free from stagnation or almost free from stagnation and rotation-free or nearly free of rotation with respect to the longitudinal axis L.4 of the cavity 4 flows through him.

Die 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils 1 zum Regulieren eines Fluidstroms 2 (Pfeil), insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 (Pfeil) in einer geschlossenen Betriebsposition BG. Auch dieser Faserstoffsuspensionsstrom 2.1 kann beispielsweise in einer dem Fachmann bekannten Maschine 200 zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn geführt sein (vgl. 5).The 2 shows a schematic sectional view through a second embodiment of a valve according to the invention 1 for regulating a fluid flow 2 (Arrow), in particular pulp suspension stream 2.1 (Arrow) in a closed operating position BG. Also this pulp suspension stream 2.1 For example, in a machine known to those skilled in the art 200 be led for the production of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web (see. 5 ).

Da der konstruktive Grundaufbau dieser zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 im Wesentlichen dem Grundaufbau der in der 1 gezeigten ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 entspricht, wird hiermit auf die Beschreibung der 1 verwiesen.Since the basic design of this second embodiment of the valve according to the invention 1 essentially the basic structure of the in the 1 shown first embodiment of the valve according to the invention 1 corresponds to the description of the 1 directed.

Im Unterschied zu der in der 1 dargestellten ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 ist in der vorliegenden zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 in Strömungsrichtung S (Pfeil) des Fluidstroms 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 mittelbar ein als separates Bauteil ausgebildeter Diffusor 11 nachgeordnet. Die mittelbare Nachordnung sieht vor, dass ein als separates Bauteil ausgebildetes Übergangsstück 14 zwischen der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 und dem Diffusor 11 angeordnet ist. Das Übergangsstück 14 weist hierbei einen Durchmesser D.14 auf, der wertmäßig dem Durchmesser D.7 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 entspricht. Unlike the one in the 1 illustrated first embodiment of the valve according to the invention 1 is in the present second embodiment of the valve according to the invention 1 the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 in the flow direction S (arrow) of the fluid flow 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 indirectly designed as a separate component diffuser 11 downstream. The indirect Nachordnung provides that a designed as a separate component transition piece 14 between the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 and the diffuser 11 is arranged. The transition piece 14 in this case has a diameter D.14, the value of the diameter D.7 of the cylindrical or approximately cylindrical constriction 7 equivalent.

Der wiederum als ein Einstufendiffusor ausgebildete Diffusor 11 weist eine Länge L.11 im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel α von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf.The again designed as a one-stage diffuser diffuser 11 has a length L.11 in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle α of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 ° on.

Auch ist deutlich erkennbar, dass der Ventiltellerdurchmesser D.9 des Ventiltellers 9 der vorzugsweise rotationssymmetrischen Ventilstange 8 derart dimensioniert ist, dass in der geschlossenen Betriebsposition BG des erfindungsgemäßen Ventils 1 die offene Mindestringfläche Amin zwischen dem Konfusor 6 und dem Ventilteller 9 eine Ringbreite b von mindestens 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,5, insbesondere von mindestens 0,75 mm aufweist.It can also be clearly seen that the valve disk diameter D.9 of the valve disk 9 the preferably rotationally symmetrical valve rod 8th is dimensioned such that in the closed operating position BG of the valve according to the invention 1 the minimum open ring area A min between the confuser 6 and the valve plate 9 a ring width b of at least 0.2 mm, preferably of at least 0.5, in particular of at least 0.75 mm.

Die 3 zeigt eine schematische und teilweise Längsschnittdarstellung der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 der 1.The 3 shows a schematic and partial longitudinal sectional view of the first embodiment of the valve according to the invention 1 of the 1 ,

Die vorzugsweise rotationssymmetrische Ventilstange 8 selbst ist mittels eines eine Führungsöffnung 15, insbesondere Führungsbohrung 15.1 aufweisenden und lediglich schematisch dargestellten Nockens 16 in den Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 hineingeführt. Der Nocken 11 ist ortsfest in dem Hohlkörper 3 gelagert.The preferably rotationally symmetrical valve rod 8th itself is by means of a guide opening 15 , in particular guide bore 15.1 having and only schematically illustrated cam 16 in the cavity 4 of the hollow body 3 ushered. The cam 11 is stationary in the hollow body 3 stored.

Der Nocken 11 ist derart dimensioniert und angeordnet, dass er den vorhandenen örtlichen offenen Strömungsquerschnitt Qv im Vergleich mit dem theoretischen örtlichen offenen Strömungsquerschnitt Qt um maximal 60%, vorzugsweise um maximal 50%, insbesondere um maximal 40% verkleinert. Der theoretische örtliche offene Strömungsquerschnitt Qt ist hierbei definitionsgemäß der offene Strömungsquerschnitt ohne Nocken.The cam 11 is dimensioned and arranged such that it reduces the existing local open flow cross section Q v in comparison with the theoretical local open flow cross section Q t by a maximum of 60%, preferably by a maximum of 50%, in particular by a maximum of 40%. By definition, the theoretical local open flow cross section Q t is the open flow cross section without cams.

Auch ist der Übergangsbereich 12, der einen Übergangswinkel β im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° aufweist, mit Radien 17 versehen.Also, the transition area 12 having a transition angle β in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °, with radii 17 Mistake.

Der Fluidstrom 2 (Pfeil) ist außerhalb des Nockens 16 vorzugsweise mit dem Radius von 0,5 bis 5, vorzugsweise von 1 bis 2,5·dem Durchmesser D.5 der Einlauföffnung 5 geführt (vgl. 1).The fluid flow 2 (Arrow) is outside the cam 16 preferably with the radius of 0.5 to 5, preferably 1 to 2.5 · the diameter D.5 of the inlet opening 5 led (cf. 1 ).

Die 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils 1 zum Regulieren eines Fluidstroms 2 (Pfeil), insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 (Pfeil) in einer geschlossenen offenen Betriebsposition BG. Auch dieser Faserstoffsuspensionsstrom 2.1 kann beispielsweise in einer dem Fachmann bekannten Maschine 200 zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn geführt sein (vgl. 5).The 4 shows a schematic sectional view of a third embodiment of a valve according to the invention 1 for regulating a fluid flow 2 (Arrow), in particular pulp suspension stream 2.1 (Arrow) in a closed open operating position BG. Also this pulp suspension stream 2.1 For example, in a machine known to those skilled in the art 200 be led for the production of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web (see. 5 ).

Da der konstruktive Grundaufbau dieser dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 im Wesentlichen dem Grundaufbau der in der 1 gezeigten ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Veritils 1 entspricht, wird hiermit auf die Beschreibung der 1 verwiesen.Since the basic design of this third embodiment of the valve according to the invention 1 essentially the basic structure of the in the 1 shown first embodiment of Veritils invention 1 corresponds to the description of the 1 directed.

Im Unterschied zu der in der 1 dargestellten ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 ist in der vorliegenden zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils 1 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 in Strömungsrichtung S (Pfeil) des Fluidstroms 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms 2.1 mittelbar ein als separates Bauteil ausgebildeter Diffusor 11 nachgeordnet (vgl. 2). Die mittelbare Nachordnung sieht vor, dass ein als separates Bauteil ausgebildetes Übergangsstück 14 zwischen der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 in dem Hohlraum 4 des Hohlkörpers 3 und dem Diffusor 11 angeordnet ist (vgl. 2). Das Übergangsstück 14 weist hierbei einen Durchmesser D.14 auf, der wertmäßig dem Durchmesser D.7 der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle 7 entspricht (vgl. 2).Unlike the one in the 1 illustrated first embodiment of the valve according to the invention 1 is in the present second embodiment of the valve according to the invention 1 the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 in the flow direction S (arrow) of the fluid flow 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 indirectly designed as a separate component diffuser 11 subordinate (cf. 2 ). The indirect Nachordnung provides that a designed as a separate component transition piece 14 between the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck 7 in the cavity 4 of the hollow body 3 and the diffuser 11 is arranged (see. 2 ). The transition piece 14 in this case has a diameter D.14, the value of the diameter D.7 of the cylindrical or approximately cylindrical constriction 7 corresponds (cf. 2 ).

Der als ein Mehrstufendiffusor 11.1 ausgebildete Diffusor 11 weist eine Länge L.11 im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einem anfänglichen Winkel α von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf. Der Mehrstufendiffusor 11.1 ist mit einem Stufensprung 18 ausgebildet.Thats as a multistage diffuser 11.1 trained diffuser 11 has a length L.11 in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an initial angle α of 60 to 90 °, preferably 70 to 80 °. The multistage diffuser 11.1 is with a increment 18 educated.

Und die 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines bekannten sektionierten Verdünnungswasser-Stoffauflaufs 100, der eine Vielzahl von zueinander beabstandeten erfindungsgemäßen Ventilen 1 umfasst.And the 5 shows a schematic sectional view of a known sectioned dilution water headbox 100 , the one Variety of spaced valves according to the invention 1 includes.

Der dargestellte Verdünnungswasser-Stoffauflauf 100 ist Bestandteil einer nicht weiters dargestellten, dem Fachmann jedoch bekannten Maschine 200 zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension. Er umfasst eine wenigstens eine Faserstoffsuspension 101 zuführenden Zuführvorrichtung 102 und ein Turbulenzerzeugungsmittel 103, in welchem beim Betrieb des Verdünnungswasser-Stoffauflaufs 100 die wenigstens eine Faserstoffsuspension 101 durch eine Vielzahl von in Zeilen und in Spalten angeordneten Strömungskanälen 104 strömt, dadurch in eine Strömungsrichtung aufweisende Faserstoffsuspensionsteilströme aufgeteilt und nach dem Austritt aus dem Turbulenzerzeugungsmittel 103 in einer vorzugsweise maschinenbreiten Kammer 105 wieder zusammengeführt wird.The illustrated dilution water headbox 100 is part of a non-illustrated, but known to the expert machine 200 for producing a fibrous web, in particular a paper, board or packaging paper web, from at least one pulp suspension. It comprises at least one pulp suspension 101 feeding feeding device 102 and a turbulence generating means 103 in which during operation of the dilution water headbox 100 the at least one pulp suspension 101 by a plurality of flow channels arranged in rows and in columns 104 flows, thereby divided in a flow direction having pulp suspension sub-streams and after exiting the turbulence generating means 103 in a preferably machine-wide chamber 105 is brought together again.

Stromaufwärts des Turbulenzerzeugungsmittels 103 sind mehrere eine jeweilige Längsrichtung aufweisende und in Breitenrichtung des Stoffauflaufs zueinander beabstandete Mittel 106 zur vorzugsweise regel-/steuerbaren Zudosierung von einem Fluid 2 in Fluidteilströmen 2.T in die wenigstens eine Faserstoffsuspension 101 vorgesehen. Hinsichtlich der konstruktiven und funktionalen Ausgestaltung der Mittel wird auf die nachfolgenden acht deutschen Patentanmeldungen des Anmelders verwiesen, deren Offenbarungsgehalte hiermit zum Gegenstand der vorliegenden Beschreibung gemacht werden:
1. DE 10 2008 054 893.6 vom 18.12.2008: HPA14251 DE – „MJ II-3-Spalten”;
2. DE 10 2008 054 894.4 vom 18.12.2008: HPA14252 DE – „MJ II-EdgeModule”;
3. DE 10 2008 054 896.0 vom 18.12.2008: HPA14253 DE – „MJ II-Druckverlustverteilung”;
4. DE 10 2008 054 897.9 vom 18.12.2008: HPA14263 DE – „MJ II-Schichtenlose Hilfsstoffzugabe”;
5. DE 10 2008 054 898.7 vom 18.12.2008: HPA14265 DE – „MJ II-DoS-TE-Geometrie”;
6. DE 10 2008 054 899.5 vom 18.12.2008: HPA14310 DE – „MJ II-Verteilrohrlochplattendicke”;
7. DE 10 2009 027 013.2 vom 18.06.2009: HPA14466 DE – „MJ II-W-STA”; und
8. DE 10 2009 027 721.8 vom 15.07.2009: HPA14569 DE – „MJ II-W-STA (Dosierrohr)”.Upstream of the turbulence generating means 103 are a plurality of respective longitudinal direction and spaced apart in the width direction of the headbox means 106 for preferably controllable metered addition of a fluid 2 in partial fluid streams 2.T in the at least one pulp suspension 101 intended. With regard to the constructional and functional design of the means, reference is made to the following eight German patent applications of the applicant, the disclosure contents of which are hereby made the subject of the present description:
1. DE 10 2008 054 893.6 of 18.12.2008: HPA14251 EN - "MJ II-3 columns";
Second DE 10 2008 054 894.4 dated 18.12.2008: HPA14252 EN - "MJ II EdgeModule";
Third DE 10 2008 054 896.0 dated 18.12.2008: HPA14253 EN - "MJ II pressure loss distribution";
4th DE 10 2008 054 897.9 dated 18.12.2008: HPA14263 EN - "MJ II-Slat-free adjuvant addition";
5th DE 10 2008 054 898.7 dated 18.12.2008: HPA14265 EN - "MJ II-DoS-TE-Geometry";
6th DE 10 2008 054 899.5 dated 18.12.2008: HPA14310 EN - "MJ II distribution well plate thickness";
7th DE 10 2009 027 013.2 dated 18.06.2009: HPA14466 EN - "MJ II-W-STA"; and
8th. DE 10 2009 027 721.8 dated 15.07.2009: HPA14569 EN - "MJ II-W-STA (dosing tube)".

Der dargestellte Verdünnungswasser-Stoffauflauf 100 weist bevorzugt eine Teilungsbreite T (Sektionsbreite) der Mittel 106 von N·25 mm oder N·33,3 mm auf, wobei N eine natürliche Zahl ist.The illustrated dilution water headbox 100 preferably has a pitch width T (section width) of the means 106 of N x 25 mm or N x 33.3 mm, where N is a natural number.

Das erfindungsgemäße Ventil 1 dient also zum Regulieren des Fluidstroms 2, insbesondere Fluidteilstroms 2.T. In dargestellter Ausführung ist der Fluidstrom 2, insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom 2.1 ein Verdünnungswasser-Strom bzw. Siebwasser-Strom, der Anteile an Feststoffen einer Faserstoffsuspension enthält.The valve according to the invention 1 thus serves to regulate the fluid flow 2 , in particular fluid partial flow 2.T , In the illustrated embodiment, the fluid flow 2 , in particular pulp suspension stream 2.1 a dilution water stream or white water stream containing solids fractions of a pulp suspension.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Ventil der eingangs genannten Arten geschaffen wird, welches die genannten Nachteile des Stands der Technik weitestgehend reduziert, vorzugsweise sogar gänzlich vermeidet. Insbesondere wird ein verbessertes und praxistauglicheres Ventil angegeben, dessen Kennlinie möglichst linear verläuft und das einen minimalen Druckverlust bei einem großen Durchsatzverhältnis von Maximaldurchsatz zu Minimaldurchsatz aufweist. Zudem kann es bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen kavitationsfrei betrieben werden.In summary, it should be noted that a valve of the aforementioned types is provided by the invention, which reduces the disadvantages of the prior art as far as possible, preferably even completely avoids. In particular, an improved and practical valve is specified whose characteristic is as linear as possible and which has a minimal pressure loss at a high throughput ratio of maximum flow rate to minimum flow rate. In addition, it can be operated cavitation-free under a wide variety of operating conditions.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
VentilValve
22
Fluidstrom (Pfeil)Fluid flow (arrow)
2.12.1
Faserstoffsuspensionsstrom (Pfeil)Pulp suspension stream (arrow)
2.T2.T
FluidteilstromFluid part stream
33
Hohlkörperhollow body
44
Hohlraumcavity
55
Einlassöffnunginlet port
66
Konfusorconstrictor
77
Engstellebottleneck
88th
Ventilstangevalve rod
99
Ventiltellervalve disc
1010
Betätigungsmittelactuating means
1111
Diffusordiffuser
11.111.1
MehrstufendiffusorMultistage diffuser
1212
ÜbergangsbereichTransition area
1313
BereichArea
1414
ÜbergangsstückTransition piece
1515
Führungsöffnungguide opening
15.115.1
Führungsbohrungguide bore
1616
Nockencam
1717
Radiusradius
1818
Stufensprungincrement
100100
(Verdünnungswasser-)Stoffauflauf(Dilution water) headbox
101101
FaserstoffsuspensionFibrous suspension
102102
Zuführvorrichtungfeeder
103103
TurbulenzerzeugungsmittelTurbulence generator
104104
Strömungskanalflow channel
105105
Kammerchamber
106106
Mittelmedium
200200
Maschine zur Herstellung einer FaserstoffbahnMachine for producing a fibrous web
A.6A.6
Querschnittsfläche (Konfusor)Cross-sectional area (confuser)
a.6a.6
Offene Querschnittsfläche (Konfusor)Open cross-sectional area (confuser)
A.6max A.6 max
Maximale offene Querschnittsfläche (Konfusor)Maximum open cross-sectional area (confuser)
A.7A.7
Offene Querschnittsfläche (Engstelle)Open cross-sectional area (bottleneck)
A.9A.9
VentiltellerflächeValve disk space
Amin A min
Offene MindestringflächeOpen minimum ring area
AVAV
QuerschnittsflächenverhältnisSectional area ratio
avav
QuerschnittsflächenverhältnisSectional area ratio
BB
Betriebspositionoperating position
b b
Ringbreitering width
BGBG
Geschlossene BetriebspositionClosed operating position
D.5D.5
Durchmesser (Einlassöffnung)Diameter (inlet opening)
D.7D.7
Durchmesser (Engstelle)Diameter (bottleneck)
D.9D.9
VentiltellerdurchmesserValve plate diameter
D.13D.13
Durchmesser (Bereich)Diameter (area)
D.14D.14
Durchmesser (Übergangsstück)Diameter (transition piece)
L.4L.4
Längsachselongitudinal axis
L.5L.5
Längsachselongitudinal axis
L.6L.6
Länge (Konfusor)Length (confuser)
L.7L.7
Länge (Engstelle)Length (bottleneck)
L.11L.11
Länge (Diffusor)Length (diffuser)
L.13L.13
Länge (Bereich)Length (range)
PP
Schnittpunktintersection
Qt Q t
Theoretischer örtlicher offener StrömungsquerschnittTheoretical local open flow cross section
Qv Q v
Vorhandener örtlicher offener StrömungsquerschnittExisting local open flow cross section
SS
Strömungsrichtung (Pfeil)Flow direction (arrow)
TT
Teilungsbreite (Sektionsbreite)Division width (section width)
VV
Verschiebung (Doppelpfeil)Shift (double arrow)
Vmax V max
MinimalvolumenstromMinimum flow
Vmin V min
MinimalvolumenstromMinimum flow
αα
Winkel (Diffusor)Angle (diffuser)
ββ
ÜbergangswinkelTransition angle
γγ
Winkel (Konfusor)Angle (confuser)
δδ
Schnittwinkelcutting angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0633416 A1 [0002, 0008] EP 0633416 A1 [0002, 0008]
  • EP 1591585 B1 [0004] EP 1591585 B1 [0004]
  • DE 102008054893 [0067] DE 102008054893 [0067]
  • DE 102008054894 [0067] DE 102008054894 [0067]
  • DE 102008054896 [0067] DE 102008054896 [0067]
  • DE 102008054897 [0067] DE 102008054897 [0067]
  • DE 102008054898 [0067] DE 102008054898 [0067]
  • DE 102008054899 [0067] DE 102008054899 [0067]
  • DE 102009027013 [0067] DE 102009027013 [0067]
  • DE 102009027721 [0067] DE 102009027721 [0067]

Claims (15)

Ventil (1) zum Regulieren eines Fluidstroms (2), insbesondere eines vorzugsweise in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, geführten Faserstoffsuspensionsstroms (2.1), umfassend einen Hohlkörper (3) mit einem im Wesentlichen zumindest streckenweise rotationssymmetrischen und eine Längsachse (L.4) aufweisenden Hohlraum (4), der zumindest eine, eine Längsachse (L.5) aufweisende Einlassöffnung (5), einen rotationssymmetrische Konfusor (6) und eine zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle (7) aufweist, und eine vorzugsweise mittels wenigstens eines Betätigungsmittels (10) koaxial in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) bewegbare, die offene Konfusorfläche (A.6) infolge einer Verschiebung (V) veränderbare, insbesondere ein Ventilteller (9) mit einem Ventiltellerdurchmesser (D.9) aufweisende und vorzugsweise rotationssymmetrische Ventilstange (8), dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) derart dimensioniert ist, dass zumindest in einer Betriebsposition (B), vorzugsweise in einer geschlossenen Betriebsposition (BG) des Ventils (1) ein Minimalvolumenstrom (Vmin) zwischen der bewegbaren Ventilstange (8) und der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) bei Erzeugung einer offenen Mindestringfläche (Amin) erzeugbar ist, der einen Wert von ≥ 0,1%, vorzugsweise von ≥ 1%, insbesondere von ≥ 4% des Maximalvolumenstroms (Vmax) des Ventils (1) annimmt.Valve ( 1 ) for regulating a fluid flow ( 2 ), in particular a preferably in a machine for producing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or packaging paper web, guided pulp suspension stream ( 2.1 ), comprising a hollow body ( 3 ) having a substantially at least partially rotationally symmetrical and a longitudinal axis (L.4) having cavity ( 4 ), the at least one, a longitudinal axis (L.5) having inlet opening ( 5 ), a rotationally symmetric confuser ( 6 ) and a cylindrical or approximately cylindrical bottleneck ( 7 ), and one preferably by means of at least one actuating means ( 10 ) coaxially in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) movable, the open Konfusorfläche (A.6) due to a displacement (V) changeable, in particular a valve disc ( 9 ) having a valve disc diameter (D.9) and preferably rotationally symmetrical valve rod ( 8th ), characterized in that the cylindrical or approximately cylindrical constriction ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) is dimensioned such that at least in an operating position (B), preferably in a closed operating position (BG) of the valve ( 1 ) a minimum volume flow (V min ) between the movable valve rod ( 8th ) and the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck ( 7 ) can be generated when an open minimum ring area (A min ) is generated which has a value of ≥ 0.1%, preferably 1%, in particular 4% of the maximum volume flow (V max ) of the valve ( 1 ). Ventil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische oder annähernd zylindrische Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) einen Durchmesser (D.7) im Bereich von 5 bis 30 mm, vorzugsweise von 10 bis 20 mm, und eine Länge (L.7) von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 2 bis 20 mm, aufweist.Valve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the cylindrical or approximately cylindrical constriction ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) has a diameter (D.7) in the range of 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, and a length (L.7) of 0.1 to 50 mm, preferably 2 to 20 mm. Ventil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventiltellerdurchmesser (D.9) des Ventiltellers (9) der vorzugsweise rotationssymmetrischen Ventilstange (8) derart dimensioniert ist, dass zumindest in der Betriebsposition (B), vorzugsweise in der geschlossenen Betriebsposition (BG) des Ventils (1) die offene Mindestringfläche (Amin) zwischen dem Konfusor (6) und dem Ventilteller (9) eine Ringbreite (b) von mindestens 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,5 mm, insbesondere von mindestens 0,75 mm aufweist.Valve ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the valve disk diameter (D.9) of the valve disk ( 9 ) of the preferably rotationally symmetrical valve rod ( 8th ) is dimensioned such that at least in the operating position (B), preferably in the closed operating position (BG) of the valve ( 1 ) the minimum open ring area (A min ) between the confuser ( 6 ) and the valve plate ( 9 ) has a ring width (b) of at least 0.2 mm, preferably of at least 0.5 mm, in particular of at least 0.75 mm. Ventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale offene Querschnittsfläche (A.6max) des Konfusor (6) und die offene Querschnittsfläche (A.7) der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) ein Querschnittsflächenverhältnis (AV) im Bereich von 1,0 bis 4,0, vorzugsweise von 1,2 bis 3,0, insbesondere von 1,5 bis 2,5 aufweisen.Valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum open cross-sectional area (A.6 max ) of the confuser ( 6 ) and the open cross-sectional area (A.7) of the cylindrical or approximately cylindrical constriction ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) have a cross-sectional area ratio (AV) in the range of 1.0 to 4.0, preferably 1.2 to 3.0, in particular 1.5 to 2.5. Ventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Querschnittsfläche (a.6) des Konfusors (6) und die offene Querschnittsfläche (A.7) der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) ein Querschnittsflächenverhältnis (av) im Bereich von 1,09 bis 2,0, vorzugsweise von 1,22 bis 1,58, aufweisen, wobei die offene Querschnittsfläche (a.6) des Konfusors sich aus der Differenz zwischen der Querschnittsfläche (A.6) des Konfusors (6) und der Ventiltellerfläche (A.9) des Ventiltellers (9) errechnet.Valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the open cross-sectional area (a.6) of the confuser ( 6 ) and the open cross-sectional area (A.7) of the cylindrical or approximately cylindrical constriction ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) have a cross-sectional area ratio (av) in the range of 1.09 to 2.0, preferably 1.22 to 1.58, the open cross-sectional area (a.6) of the confuser being the difference between the cross-sectional area (A. 6) of the confuser ( 6 ) and the valve disk surface (A.9) of the valve disk ( 9 ). Ventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) in dem Hohlraums (4) des Hohlkörpers (3) in Strömungsrichtung (S) des Fluidstroms (2), insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms (2.1) unmittelbar oder mittelbar ein Diffusor (11) nachgeordnet ist, wobei im Falle einer mittelbaren Nachordnung wenigstens ein Übergangsstück (14) zwischen der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Engstelle (7) in dem Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) und dem Diffusor (11) angeordnet sein kann.Valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical or approximately cylindrical constriction ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) in the flow direction (S) of the fluid flow ( 2 ), in particular pulp suspension stream ( 2.1 ) directly or indirectly a diffuser ( 11 ), in the case of an indirect Nachordnung at least one transition piece ( 14 ) between the cylindrical or approximately cylindrical bottleneck ( 7 ) in the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) and the diffuser ( 11 ) can be arranged. Ventil (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Diffusor (11), vorzugsweise auch das wenigstens eine Übergangsstück (14) ein separates Bauteil ist.Valve ( 1 ) according to claim 6, characterized in that at least the diffuser ( 11 ), preferably also the at least one transition piece ( 14 ) is a separate component. Ventil (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (11) eine Länge (L.11) im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel (α) von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, aufweist.Valve ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the diffuser ( 11 ) has a length (L.11) in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle (α) of 60 to 90 °, preferably from 70 to 80 °. Ventil (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (11; 11.1) als ein Einstufendiffusor (11) oder als ein Mehrstufendiffusor (11.1) mit vorzugsweise mindestens einem Stufensprung (18) ausgebildet ist.Valve ( 1 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the diffuser ( 11 ; 11.1 ) as a single-stage diffuser ( 11 ) or as a multi-stage diffuser ( 11.1 ) preferably with at least one increment ( 18 ) is trained. Ventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in Strömungsrichtung (S) des Fluidstroms (2), insbesondere Faserstoffsuspensionsstroms (2.1) geordneten Bereiche des Hohlraums (4) des Hohlkörpers (3) zumindest eine der folgenden Eigenschaften aufweisen: – die eine Längsachse (L.5) aufweisende Einlassöffnung (5) weist einen Durchmesser (D.5) im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, auf; – ein Übergangsbereich (12) weist einen Übergangswinkel (β) im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° auf; – ein zylindrischer oder annähernd zylindrischer Bereich (13) weist einen Durchmesser (D.13) im Bereich von 10 bis 60 mm, vorzugsweise von 15 bis 50 mm, und eine Länge (L.13) im Bereich von 0,1 bis 50 mm, vorzugsweise von 0,1 bis 20 mm, auf; und/oder – der rotationssymmetrische Konfusor (6) weist eine Länge (L.6) im Bereich von 10 bis 100 mm, vorzugsweise von 20 bis 50 mm, und einen Winkel (γ) von 60 bis 90°, vorzugsweise von 70 bis 80°, auf.Valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the flow direction (S) of the fluid flow ( 2 ), in particular pulp suspension stream ( 2.1 ) ordered areas of the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) have at least one of the following properties: the inlet opening having a longitudinal axis (L.5) ( 5 ) has a diameter (D.5) in the range of 10 to 60 mm, preferably 15 to 50 mm; - a transitional area ( 12 ) has a transition angle (β) in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °; A cylindrical or approximately cylindrical area ( 13 ) has a diameter (D.13) in the range of 10 to 60 mm, preferably 15 to 50 mm, and a length (L.13) in the range of 0.1 to 50 mm, preferably 0.1 to 20 mm , on; and / or the rotationally symmetric confuser ( 6 ) has a length (L.6) in the range of 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm, and an angle (γ) of 60 to 90 °, preferably 70 to 80 °. Ventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (5) in dem Hohlkörper (3) derart angeordnet ist, dass deren Längsachse (L.5) sich mit der Längsachse (L.4) des Hohlraums (4) des Hohlkörpers (3) in einem Schnittpunkt (P) schneidet; und dass der Hohlraum (4) des Hohlkörpers (3) derart ausgebildet ist, dass der eine Strömungsrichtung (S) aufweisende Fluidstrom (2), insbesondere Faserstoffsuspensionsstrom (2.1) staupunktsfrei oder annähernd staupunktsfrei und rotationsfrei oder annähernd rotationsfrei in Bezug auf die Längsachse (L.4) des Hohlraums (4) durch ihn strömt.Valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet opening ( 5 ) in the hollow body ( 3 ) is arranged such that its longitudinal axis (L.5) with the longitudinal axis (L.4) of the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) intersects at an intersection (P); and that the cavity ( 4 ) of the hollow body ( 3 ) is designed such that the fluid flow (S) having a flow direction (S) 2 ), in particular pulp suspension stream ( 2.1 ) free of dumbbells or almost free of stagnation and rotation-free or approximately rotationally free with respect to the longitudinal axis (L.4) of the cavity ( 4 ) flows through it. Ventil (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden sich in dem Schnittpunkt (P) schneidenden Längsachsen (L.5, L.4) einen Schnittwinkel (δ) im Bereich von 60 bis 120°, vorzugsweise von 80 bis 100°, insbesondere von 85 bis 95° aufweisen.Valve ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the two intersecting in the intersection (P) longitudinal axes (L.5, L.4) has a cutting angle (δ) in the range of 60 to 120 °, preferably from 80 to 100 °, in particular from 85 to 95 °. Stoffauflauf (100) für eine Maschine (200) zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension (101), dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens ein Ventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst.Headbox ( 100 ) for a machine ( 200 ) for producing a fibrous web, in particular a paper, board or packaging paper web, from at least one fibrous stock suspension ( 101 ), characterized in that it comprises at least one valve ( 1 ) according to one of claims 1 to 12. Stoffauflauf (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass er als ein sektionierter Verdünnungswasser-Stoffauflauf (100) mit einer Teilungsbreite (T) von N·25 mm oder N·33,3 mm ausgebildet ist, wobei N eine natürliche Zahl ist, und dass in mindestens einer, vorzugsweise in jeder Verdünnungswasser-Leitung wenigstens ein Ventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 angeordnet ist.Headbox ( 100 ) according to claim 13, characterized in that it acts as a sectioned dilution water headbox ( 100 ) is formed with a pitch width (T) of N x 25 mm or N x 33.3 mm, where N is a natural number, and that in at least one, preferably in each dilution water line at least one valve ( 1 ) is arranged according to one of claims 1 to 12. Maschine (200) zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension (101), dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens ein Ventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst.Machine ( 200 ) for producing a fibrous web, in particular a paper, board or packaging paper web, from at least one fibrous stock suspension ( 101 ), characterized in that it comprises at least one valve ( 1 ) according to one of claims 1 to 12.
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