DE102010000377A1

DE102010000377A1 - Roofing underlay for use on rafter, has material strips formed of material that is adapted to nail shaft in sealing manner with return force and drawn aside during passage of nail elastically against return force

Info

Publication number: DE102010000377A1
Application number: DE102010000377A
Authority: DE
Inventors: Dietrich 61206 Hörr; Dirk 61440 Schulze
Original assignee: Monier Roofing Components GmbH
Current assignee: Bmi Steildach De GmbH
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2011-08-11

Abstract

The underlay has a diffusion-open single or multilayer film (1) with material strips (3) arranged parallel to each other in a running direction and spaced apart from each other. The strips are formed of material that is adapted to a nail shaft in a sealing manner with return force and drawn aside during passage of a nail elastically against the return force. The film comprises a non-woven fabric layer. The material of the strips is selected from one of ethylene propylene diene monomer (EPDM) and butyl. The strips cover 50 percent of a film surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dachunterspannbahn, bestehend aus einer in Laufrichtung aufrollbaren, insbesondere diffusionsoffenen, ein- oder mehrlagigen Folie mit mehreren, in Laufrichtung parallel zueinander und beabstandet voneinander verlaufenden Materialstreifen.The invention relates to a roof underlay, consisting of a rolled up in the running direction, in particular permeable, single or multilayer film with a plurality of parallel to each other in the direction and spaced from each other extending strips of material.

Die US 5,365,709 beschreibt eine auf eine Schalung aufzunagelnde Unterspannbahn. Eine derartige Unterspannbahn wird bei mit Schindeln oder Schieferplatten einzudeckenden Dächern verwendet. Vor dem Eindecken wird die wasserdichte, aber wasserdampfdurchlässige Unterspannbahn mittels besonders große Köpfe aufweisenden Nägeln oder mit Klammern, sogenannten Tackern, an der Schalung befestigt. Sodann werden die Schindeln oder Schieferplatten mit Hilfe von Nägeln auf der Unterspannbahn aufliegend an der Schalung befestigt. Um einen sicheren, ausreißfesten Halt durch die Tackerklammern oder Nägel zu gewährleisten, werden dort Verstärkungsauflagen, als regelmäßig auf der Dachunterspannbahn angeordnete Flecken oder Streifen vorgeschlagen.The US 5,365,709 describes a underlay to be nailed onto a formwork. Such a underlay is used in roofs to be covered with shingles or slates. Before covering the waterproof, but water vapor permeable underlay is fastened by means of particularly large heads having nails or with clamps, so-called tackers on the formwork. Then the shingles or slates are fastened to the formwork with the help of nails on the underlay sheet. In order to ensure a secure, tear-resistant grip through the staple clamps or nails, reinforcement pads are proposed there as stains or strips regularly arranged on the roof underlay.

Die WO 2004/106659 A2 beschreibt ein Verfahren, mit dem derartige Nagelflecken aus thermoplastischem Material auf eine Dachunterspannbahn aufgedruckt werden können.The WO 2004/106659 A2 describes a method by which such nail patches of thermoplastic material can be printed on a roof underlay.

Die US 6,925,766 B2 , die WO 2009/009659 A1 und WO 2009/100091 A2 beschreiben gitterartige Gleitschutzauflagen, die auf eine Dachunterspannbahn aufgebracht werden, um sie rutschsicher zu machen.The US 6,925,766 B2 , the WO 2009/009659 A1 and WO 2009/100091 A2 describe latticed anti-slip pads that are applied to a roof underlay to make them slip-proof.

Die Erfindung betrifft eine Dachunterspannbahn, die quer zum Verlauf von Dachsparren von Ortgang zu Ortgang auf den Sparren zu verlegen ist. Die Unterspannbahn wird mit Hilfe von Konterlatten an den Dachsparren befestigt, wobei die Konterlatten unter Zwischenlage der Dachunterspannbahn auf die Dachsparren genagelt werden. Quer zu den von First zu Traufe verlaufenden Konterlatten werden dann die Dachlatten befestigt, an denen die Dacheindeckplatten befestigt werden. Derartige Dachunterspannbahnen werden beispielsweise von der DE 102 01 152 A1 , DE 297 00 987 U1 , DE 297 22 893 U1 , DE 199 44 819 A1 , US 4,684,568 oder DE 23 56 720 C2 offenbart.The invention relates to a roof underlay, which is to be laid across the course of rafters from verge to verge on the rafters. The underlay is fastened to the rafters with the help of counter battens, the counter battens being nailed to the rafters with the roof underlay laid between them. The battens are attached to the crossbars extending from ridge to eaves, to which the roofing panels are attached. Such roof underlays are for example of the DE 102 01 152 A1 . DE 297 00 987 U1 . DE 297 22 893 U1 . DE 199 44 819 A1 . US 4,684,568 or DE 23 56 720 C2 disclosed.

Die DE 36 01 370 C2 und die EP 0 990 081 B1 beschreiben ebenfalls diffusionsoffene Unterspannbahnen, die grundsätzlich aber auch auf einer Schalung verwendet werden können.The DE 36 01 370 C2 and the EP 0 990 081 B1 also describe diffusion-open underlays, which in principle can also be used on a formwork.

Während die auf einer Schalung aufgebrachten Dachunterspannbahnen bei der Befestigung der Dachschindeln oder Schieferplatten an einer Vielzahl von im Wesentlichen wahllos über die Gesamtfläche verteilten Stellen von Nägeln perforiert werden, werden die an Sparren befestigten Dachunterspannbahnen nur dort von Befestigungsnägeln perforiert, wo die Konterlatten mit Nägeln an den Dachsparren befestigt werden. Üblicherweise werden die Konterlatten mit 30 bis 40 cm voneinander beabstandeten Nägeln an den Dachsparren unter Zwischenlage der Unterspannbahn angenagelt. Der Nagel reißt in die Dachunterspannbahn eine Öffnung, die zufolge der Materialeigenschaften der Dachunterspannbahn und den mechanischen Belastungen größer wird als der Nagelschaftdurchmesser, so dass Regenwasser durch die Nagelöffnungen von der Außenseite der Dachunterspannbahn zur Innenseite hin durchtreten kann. Um eine derartig verlegte Dachunterspannbahn regensicher zu machen, gibt es Nageldichtungsflecken, Nageldichtungsbänder oder Dichtungsmassen, die vor der Befestigung der Dachunterspannbahn auf der Unterseite der Konterlatte angebracht werden. Die Konterlatten werden dann mit ihrer Unterseite auf die Sparren aufgelegt und mit diesen vernagelt, wobei die Nagelschäfte durch die Nageldichtung hindurchtreten. Dieses Verfahren ist aufwändig.While the roof underlays applied to a formwork are perforated in attaching the roof shingles or slates at a plurality of nails which are distributed substantially indiscriminately over the entire area, the roof underlays fixed to the rafters are perforated by fixing nails only where the counter battens with nails on the nails Rafters are attached. Usually, the counter battens are nailed with 30 to 40 cm spaced nails on the rafters with the interposition of the underlay. The nail tears into the roof underlay an opening which, according to the material properties of the roof underlay and the mechanical loads is greater than the nail shank diameter, so that rainwater can pass through the nail openings from the outside of the roof underlay to the inside. To make such a laid roof underlay rainproof, there are nail seals, nail seal tapes or sealants, which are attached prior to attachment of the roof underlay on the underside of the counter batten. The counter battens are then placed with their underside on the rafters and nailed with these, the nail shafts pass through the nail seal. This process is complicated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auf Dachsparren mittels einer Konterlattung zu befestigende Dachunterspannbahn gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The invention has the object of providing a rafter to be fixed by means of a counter battens roof underlay use-advantageous.

Zur Lösung der Aufgabe werden in Laufrichtung der Folie parallel zueinander und beabstandet voneinander verlaufende Streifen vorgeschlagen. Anders als die von der US 5,365,709 her bekannten Verstärkungsstreifen sind die erfindungsgemäßen Streifen aber aus einem derart elastischen Material gefertigt, welches beim Durchtritt eines Nagels gegen eine Rückstellkraft elastisch ausweichen kann. Beim Durchtritt des Nagels durch den Materialstreifen sticht die Nagelspitze zunächst eine Initialöffnung in den Materialstreifen. Diese Öffnung weitet sich beim Durchtritt der Nagelspitze auf, wobei der Öffnungsrand der aufgeweiteten Öffnung mit der Rückstellkraft dichtend am Nagelschaft anliegt. Der Öffnungsrand schmiegt sich somit dichtend an den Nagelschaft an. Beim Stand der Technik tritt das Regenwasser im Wesentlichen durch Kapillareffekte durch die durchlöcherte Dachunterspannbahn hindurch. Das Material des Materialstreifens ist so gewählt, dass dieser Kapillareffekt unterbunden ist. Die Materialstreifen können als Dichtstreifen bei der Herstellung der Dachunterspannbahn in Laufrichtung aufgedruckt, auflaminiert oder aufgespritzt werden. Grundsätzlich kann dasselbe Material verwendet werden, welches auch für die bekannten Nageldichtungsflecken oder Nageldichtungsbänder verwendet wird. Bevorzugt wird EPDM verwendet. Alternativ können auch EMA oder kautschukartige Materialien verwendet werden. Zufolge dieser Ausgestaltung kreuzen die beim Verlegen der Dachunterspannbahn im Wesentlichen horizontal von Ortgang zu Ortgang verlaufenden Dichtstreifen immer den Konterlattenbereich. Der Abstand der Dichtstreifen ist dem üblichen Nagelabstand angepasst und beträgt 30 bis 40 cm. Es ist aber auch möglich, einen kürzeren Streifenabstand zu wählen. Das Material des Dichtstreifens kann eine rutschfeste Oberfläche aufweisen, so dass eine derartige Dachunterspannbahn auch als rutschsichere Schalungsauflage verwendet werden kann. Die Befestigung der in Horizontalrichtung von einer Rolle abgerollten Dachunterspannbahn erfolgt mittels Nägeln, die an den Kreuzungspunkten durch eine Konterlattung genagelt werden, so dass die Dachunterspannbahn nur im Bereich der Dichtstreifen perforiert wird. Vor dem Aufnageln der Konterlattung wird die Dachunterspannbahn üblicherweise mittels Halteklammern, sogenannten Tackern, an den Dachsparren fixiert. Dieses Festtackern kann an den durchgehenden Dichtstreifen erfolgen. Die Dichtstreifen bilden somit nicht nur eine Nageldichtung, sondern auch eine wasserdichte Tackerfläche. Das Material der Folie ist weitestgehend frei wählbar. Es können die Folien verwendet werden, die im Stand der Technik, insbesondere im eingangs genannten Stand der Technik, beschrieben werden. Derartige Folien sind diffusionsoffen. Sie lassen somit Wasserdampf hindurch. Sie sind aber im ausreichenden Maße wasserdicht, um die erforderliche Regensicherheit zu gewährleisten. Auf der Außenoberfläche der Folie sich ansammelnde Flüssigkeit kann zur Traufe hin ablaufen, ohne dass sie durch die Folie hindurchdringt. Zufolge des Abstandes der Streifen voneinander verbleibt eine ausreichend hohe Diffusionsoffenheit. Selbst wenn bis zu 50% der Folienfläche mit Materialstreifen bedeckt waren, hätte die Dachunterspannbahn insgesamt noch eine ausreichend hohe Diffusionsoffenheit und einen sd-Wert 0,06 bis 0,07 m.To solve the problem in the direction of the film parallel to each other and spaced from each other extending strips are proposed. Unlike the one of the US 5,365,709 Her known reinforcing strips strip of the invention but are made of such elastic material, which can escape elastically on the passage of a nail against a restoring force. When passing the nail through the strip of material, the nail tip first pricks an initial opening in the strip of material. This opening expands upon passage of the nail tip, wherein the opening edge of the widened opening sealingly bears against the nail shaft with the restoring force. The opening edge thus nestles sealingly against the nail shank. In the prior art, the rainwater passes through the perforated roof underlay substantially by capillary effects. The material of the material strip is chosen so that this capillary effect is prevented. The strips of material can be printed, laminated or sprayed as a sealing strip in the manufacture of the roof underlay in the direction of travel. Basically, the same material can be used, which is also used for the known nail sealant or nail sealing tapes. Preferably, EPDM is used. Alternatively, EMA or rubbery materials may be used. Follow this Embodiment always cross the sealing strip area when laying the roof underlay sheet substantially horizontally from verge to verge extending sealing strip. The distance of the sealing strips is adjusted to the usual nail spacing and is 30 to 40 cm. But it is also possible to choose a shorter strip spacing. The material of the sealing strip may have a non-slip surface, so that such a roof underlay can also be used as a non-slip formwork support. The attachment of the unrolled in the horizontal direction of a roll roof underlay takes place by means of nails, which are nailed at the crossing points by a counter-battens, so that the roof underlay is perforated only in the region of the sealing strip. Before nailing the counter battens, the roof underlay is usually fixed to the rafters by means of retaining clips, so-called tackers. This festtackern can be done on the continuous sealing strip. The sealing strips thus not only form a nail seal, but also a waterproof tacker surface. The material of the film is largely freely selectable. The foils which are described in the prior art, in particular in the aforementioned prior art, can be used. Such films are open to diffusion. They thus allow water vapor through. But they are sufficiently waterproof to ensure the required rain safety. Liquid accumulating on the outer surface of the film may leak to the eaves without passing through the film. Due to the distance of the strips from each other remains a sufficiently high diffusion openness. Even if up to 50% of the film surface was covered with strips of material, the roof underlay would still have a sufficiently high diffusion openness and a sd value of 0.06 to 0.07 m.

Die Erfindung wird anhand beigefügter Zeichnung nachfolgend erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Dachunterspannbahn mit in Laufrichtung sich erstreckenden Dichtstreifen, die teilweise von einer Rolle abgerollt sind, 1 3 is a perspective view of a roof underlay strip according to the invention with sealing strips extending in the running direction, which are partially unrolled from a roll;

2 eine auf Dachsparren verlegte Dachunterspannbahn, die mit einer Konterlattung an den Dachsparren befestigt ist, 2 a roof underlay laid on roof rafters, which is fixed with a counter battens on the rafters,

3 einen vergrößerten Schnitt gemäß der Linie III-III in 2, 3 an enlarged section along the line III-III in 2 .

4a eine grob schematisierte Darstellung, in der die Spitze 6'' eines Nagels 6 auf den mit einer stark vergrößerten Materialstärke dargestellten Streifen 3 trifft, um dort eine Initialisierungsöffnung hineinzustechen, 4a a roughly schematic representation in which the top 6 '' a nail 6 on the strip shown with a greatly increased material thickness 3 meets to poke an initialization hole there,

4b eine Folgedarstellung zu 4a, in der die Spitze 6'' tiefer in den Streifen eingetreten ist, 4b a follow-up presentation to 4a in which the top 6 '' entered deeper into the strip,

4c eine weitere Folgedarstellung, in der die Spitze 6'' den gesamten Streifen 3 durchstoßen hat, und 4c another sequel, in which the top 6 '' the entire strip 3 has pierced, and

4d eine weitere Folgedarstellung, in der die Nagelspitze 6'' vollständig durch die Dachunterspannbahn hindurchgetreten ist. 4d another sequel, in which the nail tip 6 '' has completely passed through the roof underlay.

Die in den Figuren dargestellte Dachunterspannbahn besteht aus einer wasserundurchlässigen, aber wasserdampfdurchlässigen, aufrollbaren Folie 1. Auf einer der beiden voneinander wegweisenden Oberflächen der Folie 1, insbesondere auf der beim Verlegen nach außen weisenden Oberfläche der Folie 1 sind in einem Abstand von 30 bis 40 cm parallel zueinander verlaufende Dichtstreifen 3 aufgebracht. Die Dichtstreifen bestehen aus EPDM, einem Material, welches eine ausreichende elastische Rückstellkraft aufweist, um sich nach einer Perforierung durch einen Nagel dichtend an den Nagelschaft anzuschmiegen.The roof underlay shown in the figures consists of a water-impermeable, but water-vapor-permeable, roll-up film 1 , On one of the two groundbreaking surfaces of the film 1 , in particular on the outwardly facing surface of the film when being laid 1 are at a distance of 30 to 40 cm parallel sealing strips 3 applied. The sealing strips are made of EPDM, a material which has a sufficient elastic restoring force in order to nestle after a perforation by a nail sealingly against the nail shank.

Die Folie wird auf von Traufe zu First verlaufenden Dachsparren 4 verlegt. Die Dachsparren 4 haben einen Abstand von typischerweise etwa 60 cm voneinander. Die Dachunterspannbahn wird dabei von einer Rolle 2 abgewickelt und in Horizontalrichtung von Ortgang zu Ortgang verlegt. Dabei erstreckten sich die Dichtstreifen 3 in Horizontalrichtung und kreuzen die Sparren 4.The foil is laid on eaves running from eaves to rafters 4 laid. The rafters 4 have a distance of typically about 60 cm from each other. The roof underlay is thereby from a roll 2 unwound and laid horizontally from verge to verge. This stretched the sealing strips 3 in horizontal direction and cross the rafters 4 ,

Die Dachunterspannbahn wird zunächst mittels Tackern an verschiedenen Stellen auf den nach oben weisenden Schmalflächen der Sparren 4 fixiert. Dabei werden die Tackerklammern an den Kreuzungspunkten der Dichtstreifen 3 mit den Sparren 4 durch die Dichtstreifen 3 getrieben.The roof underlayment is first by means of tacking at various points on the upwardly facing narrow surfaces of the rafters 4 fixed. The staple clamps at the crossing points of the sealing strips 3 with the rafters 4 through the sealing strips 3 driven.

Nachdem die gesamte Dachfläche von Traufe zu First mit parallel zueinander, insbesondere randseitig miteinander verklebten Dachunterspannbahnen eingedeckt ist, werden die Dachunterspannbahnen mit Hilfe von Konterlatten 5 an den Sparren 4 befestigt. Hierzu werden die Konterlatten parallel zu den Sparren 4 verlaufend auf die Dachunterspannbahn im Bereich der nach oben weisenden Schmalflächen der Sparren 4 aufgelegt und dann auf die Sparren 4 aufgenagelt.After the entire roof surface is covered from eaves to ridge with parallel to each other, especially at the edge glued together roof underlays, the roof underlays with the help of counter battens 5 at the rafters 4 attached. For this, the counter battens are parallel to the rafters 4 running on the roof underlay in the area of the upwardly facing narrow surfaces of the rafters 4 and then on the rafters 4 nailed.

Die Nägel werden dabei dort in die Konterlatten 5 eingeschlagen, wo die Dichtstreifen 3 die Konterlatten kreuzen. Um diese Stellen optimal zu erkennen, können sich die Dichtstreifen 3 farblich von der Folie 1 absetzen.The nails are there in the counter battens 5 hammered where the sealing strips 3 cross the counter battens. In order to recognize these places optimally, the sealing strips can 3 color of the foil 1 drop.

Die 3 zeigt den Querschnitt an einer Nagelstelle. Die Folie 1 der Dachunterspannbahn liegt auf der nach außen weisenden Schmalfläche des Sparrens 4 auf. Im Bereich der Nagelstelle trägt die Folie 1 den Dichtstreifen 3 aus EPDM. Oberhalb des Dichtstreifens 3 befindet sich die Konterlatte 5. Ein Nagel wird in die Konterlatte 5 eingeschlagen. Sobald die Spitze 6''' des Nagels 6 aus der Konterlatte 5 heraustritt, sticht sie in den Dichtstreifen 3 eine Initialöffnung, die sich beim weiteren Einschlagen des Nagels 6 elastisch aufweitet. Die so ausgebildete Durchtrittsöffnung 7 besitzt einen Öffnungsrand, der sich zufolge der Elastizität des Dichtstreifens mit einer in Radialrichtung gerichteten Rückstellkraft an den Nagelschaft 6' anschmiegt, so dass eine regensichere Vernagelung gewährleistet ist.The 3 shows the cross section at a nail site. The foil 1 the roof underlay lies on the outward facing narrow surface of the rafter 4 on. In the area of the nail site carries the film 1 the sealing strip 3 made of EPDM. Above the sealing strip 3 is the counter-bat 5 , A nail gets into the counter-bat 5 taken. As soon as the top 6 ''' of the nail 6 from the counter-bat 5 emerges, it pierces the sealing strip 3 an initial opening, resulting in further hammering of the nail 6 elastically widening. The thus formed passage opening 7 has an opening edge, which is due to the elasticity of the sealing strip with a radially directed restoring force to the nail shank 6 ' clings, so that a rain-proof nailing is guaranteed.

Dieser Vorgang wird in den 4a bis 4d verdeutlicht. Die 4a zeigt, wie die eine Initialöffnung in den Streifen 3 hineinstechende Nagelspitze 6'' das elastische Material des Streifens 3 in Richtung zur Folie 1 geringfügig verdrängt. Es formt sich eine Art Trichter aus, dessen Wand sich an die schräg verlaufenden Spitzenflächen der Nagelspitze 6'' anschmiegt. Die 4d zeigt, wie das elastisch verdrängte Material des Streifens 3 eine nach unten gewölbte Ringdichtlippe ausbildet. Die in den 4a bis 4d nicht dargestellte Konterlatte 5 bildet zusammen mit dem Dachsparren 4 Spannbacken, zwischen denen der leicht über die Folienoberfläche erhabene Dichtstreifen 3 eingespannt ist. Die Spannwirkung von Konterlatte 5 und Dachsparren 4 trägt dazu bei, dass sich der Öffnungsrand der Durchtrittsöffnung 7 in Radialrichtung kraftbeaufschlagt an den Schaft 6' des Nagels 6 dichtend anschmiegt.This process is in the 4a to 4d clarified. The 4a shows how the one initial opening in the strip 3 piercing nail tip 6 '' the elastic material of the strip 3 towards the foil 1 slightly displaced. It forms a kind of funnel whose wall is attached to the sloping tip surfaces of the nail tip 6 '' snugly. The 4d shows how the elastically displaced material of the strip 3 forms a downwardly curved annular sealing lip. The in the 4a to 4d not shown counter battens 5 forms together with the rafter 4 Jaws, between which the slightly above the film surface raised sealing strip 3 is clamped. The tensioning effect of counter battens 5 and rafters 4 contributes to the fact that the opening edge of the passage opening 7 acted upon radially in the radial direction of the shaft 6 ' of the nail 6 sealingly clings.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize in their optional sibling version independent inventive development of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Foliefoil
22: Rollerole
33: Dichtstreifensealing strips
44: Dachsparrenrafter
55: Konterlattecounter batten
66: Nagelnail
6'6 ': Nagelschaftnail shaft
6''6 '': Nagelspitzenail tip
77: DurchtrittsöffnungThrough opening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5365709 [0002, 0009]
WO 2004/106659 A2 [0003]
US 6925766 B2 [0004]
WO 2009/009659 A1 [0004]
WO 2009/100091 A2 [0004]
DE 10201152 A1 [0005]
DE 29700987 U1 [0005]
DE 29722893 U1 [0005]
DE 19944819 A1 [0005]
US 4684568 [0005]
DE 2356720 C2 [0005]
DE 3601370 C2 [0006]
EP 0990081 B1 [0006]

Claims

Roof underlay, consisting of a rolled up in the direction of, in particular open to diffusion, single or multilayer film ( 1 ) with a plurality of strips of material running parallel to each other and spaced apart from each other ( 3 ), characterized in that the strips of material ( 3 ) from a passage of a nail ( 6 ) elastically deflects against a restoring force and with the restoring force sealingly adhering to the nail shank material.

Roof underlay according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the film ( 1 ) has a nonwoven layer.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the film ( 1 ) has a vapor-permeable layer which is microporous or microperforated.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the strips of material ( 3 ) consist of EPDM or butyl.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a maximum of 50% of the film surface with strips of material ( 3 ) are covered.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the width of the strips of material ( 3 ) is between 2 and 5 cm, preferably about 3 cm.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spacing of the strips of material ( 3 ) is between 15 and 40 cm, preferably between 30 and 40 cm.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the film ( 1 ) previously impermeable to water, but at least rainproof.

Roof underlay according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the film ( 1 ) has an overall sd value in the range of 0.02-0.3 m.