DE102009060577A1 - Electricity meter terminal for use in domestic and industrial applications, has strip-shaped measurement resistor component connected with two terminal bodies by soft soldering process, and contact pins introduced into terminal bodies - Google Patents

Electricity meter terminal for use in domestic and industrial applications, has strip-shaped measurement resistor component connected with two terminal bodies by soft soldering process, and contact pins introduced into terminal bodies Download PDF

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Abstract

The terminal has a strip-shaped measurement resistor component (3) connected with two terminal bodies (1.1, 1.2) by a soft soldering process. Contact pins (4.1, 4.2) are arranged at a distance from one another in a region of the terminal bodies on the component. The contact pins made of a material of the component are formed by a stamping and bending process from a central plane of the component. Additional contact pins (6.1, 6.2) are introduced into the terminal bodies and have no metrological functions. An independent claim is also included for a method for manufacturing an electricity meter terminal.

Description

Technisches UmfeldTechnical environment

Die Erfindung betrifft eine Stromzählerklemme mit zwei Klemmenkörpern und einem mit beiden Klemmenkörpern verbundenen streifenförmigen Messwiderstandsbauteil, wobei an dem Messwiderstandsbauteil beabstandet zueinander im Bereich der beiden festgelegten Klemmenkörper mindestens je ein Kontaktstift angeordnet ist. Darüber hinaus betrifft das technische Umfeld ein Verfahren zur Herstellung einer Stromzählerklemme mit den oben genannten gattungsbildenden Eigenschaften gemäß Anspruch 1.The invention relates to a power meter terminal with two terminal bodies and a strip-shaped measuring resistor component connected to both terminal bodies, wherein at least one contact pin is arranged on the measuring resistor component at a distance from one another in the region of the two fixed terminal bodies. In addition, the technical environment relates to a method for producing a power meter terminal having the above-mentioned generic characteristics according to claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Stromzählerklemmen der eingangs geschilderten Art sind in äußerst großer Stückzahl in Stromzählern für private und industrielle Anwendungen eingesetzt. Bei derartigen Stromzählerklemmen handelt es sich folglich um Bauteile, die besonders kostengünstig hergestellt werden sollten und bei denen selbst pro Stück kleine Vergünstigungen im Herstellpreis durchaus positiv zu bewerten sind.Power meter terminals of the type described are used in extremely large numbers in electricity meters for residential and industrial applications. In such electricity meter terminals are therefore components that should be made particularly inexpensive and where even per piece small perks in the production price are quite positive.

Aus diesem Grunde wird immer wieder versucht, die Verfahren zur Herstellung derartiger Stromzählerklemmen einfacher und kostengünstiger zu gestalten. Üblicherweise sieht der Herstellungsprozess dabei vor, zunächst Klemmenkörper aus Messing auf entsprechend eingerichteten Fertigungsautomaten herzustellen, wobei derartige Klemmenkörper in aller Regel im Wesentlichen eine annähernd rechteckige oder würfelförmige Gestalt aufweisen und mit einer durchgehenden von einer Seitenwand zur gegenüberliegenden Seitenwand verlaufenden Bohrung versehen sind. Rechtwinklig zu dieser Bohrung ist von einer Außenwand nach innen zur Durchgangsbohrung verlaufend eine Gewindebohrung angeordnet, in welche eine Schraube eindrehbar ist, die zur Fixierung eines in die erstgenannte Durchgangsbohrung eingesteckten Anschlusskabels dient.For this reason, attempts are always made to make the process for producing such power meter terminals easier and cheaper. Usually, the manufacturing process in this case provides first to produce brass body clamps on appropriately equipped production machines, wherein such clamp body usually have a substantially rectangular or cubic shape and are provided with a continuous extending from one side wall to the opposite side wall bore. At right angles to this bore, a threaded bore is arranged from an outer wall extending inwardly to the through-bore into which a screw can be screwed, which serves to fix a connecting cable inserted into the first-mentioned through-bore.

An derjenigen Wandseite, die der mit der Öffnung für die Gewindebohrung versehenen Seitenwand gegenüberliegt, ist üblicherweise eine Verbindungsfläche vorgesehen, an der ein streifenförmiges Messwiderstandsbauteil festgelegt wird. Das Messwiderstandsbauteil ist dabei in aller Regel aus Manganin hergestellt und wird durch einen Hartlötprozess mit den Klemmenkörpern verbunden. Die genannte Verbindungstechnik hat sich auf Grund der Tatsache, dass die Klemmenkörper aus Messing hergestellt sind, bewährt, um eine dauerhafte Verbindung zwischen dem Manganinstreifen und dem Klemmenkörper zu schaffen.On the wall side opposite to the side wall provided with the opening for the threaded bore, a connecting surface is usually provided on which a strip-shaped measuring resistor component is fixed. The measuring resistor component is usually made of manganin and is connected by a brazing process with the terminal bodies. Said connection technique has been proven to provide a permanent connection between the manganese strip and the clamp body due to the fact that the clamp bodies are made of brass.

Zur Abnahme eines Messsignals ist das Messwiderstandsbauteil in Form des Manganinstreifens mit beabstandet zueinander im Bereich der beiden Anschlussflächen des Messwiderstandsbauteils zu den zur Stromzählerklemme gehörenden beiden Klemmenkörpern mit je einem Kontaktstift versehen. Die übliche Produktionsweise der Stromzählerklemmen sieht dabei vor, in der hartverlöteten Stromzählerklemme Bohrungen für die Kontaktstifte einzubringen. In die Bohrungen werden dann verzinnte Kontaktstifte aus Messing eingestemmt.In order to accept a measuring signal, the measuring resistance component in the form of the manganese strip is provided with a contact pin at a distance from one another in the region of the two connection surfaces of the measuring resistor component with the two terminal bodies belonging to the current meter terminal. The usual mode of production of the power meter terminals envisages introducing holes for the contact pins in the hard-soldered power meter terminal. Tinned brass pins are then inserted into the holes.

Im Rahmen des geschilderten Produktionsablaufes fallen zusätzlich zwei Entfettungs- und Reinigungsvorgänge an, zum einen vor dem Hartverlöten der Klemmenkörper mit dem Messwiderstandsbauteil und andererseits nach dem Einbringen der Bohrungen für die Kontaktstifte.In the context of the described production process fall in addition to two degreasing and cleaning operations, on the one hand before the brazing of the clamp body with the measuring resistor component and on the other hand after the introduction of the holes for the contact pins.

Es bleibt somit festzuhalten, dass eine in herkömmlicher Weise hergestellte Stromzählerklemme insgesamt sieben einzelne Fertigungsschritte aufweist:

  • 1. Zerspanungstechnische Herstellung der Klemmenkörper,
  • 2. Entfettung der Klemmenkörper,
  • 3. Hartverlötung der Klemmenkörper mit dem Messwiderstandsbauteil,
  • 4. Einbringen von Bohrungen für die erforderlichen Kontaktstifte,
  • 5. Waschen der Stromzählerklemmen zur Reinigung von Bohrwasser und Bohrabfall,
  • 6. Einstemmen von verzinnten Kontaktstiften aus Messing in die Bohrungen,
  • 7. Einschrauben von Klemmschrauben in die Klemmenkörper.
It is thus to be noted that a conventionally produced electricity meter terminal has a total of seven individual production steps:
  • 1. machining production of the clamp body,
  • 2. degreasing the clamp body,
  • 3. Hartverlötung the clamp body with the measuring resistor component,
  • 4. insert holes for the required contact pins,
  • 5. washing the electricity meter terminals for cleaning of drilling water and drilling waste,
  • 6. insert brass tinned pins into the holes,
  • 7. Screw in clamping screws into the clamp body.

Aus der Aufzählung wird deutlich, dass trotz der Möglichkeit, gewisse Fertigungsschritte wie zum Beispiel die zerspanungstechnische Herstellung des Klemmenkörpers durch Fertigungsmaschinen zu automatisieren, für ein relativ einfach aufgebautes Bauteil zahlreiche Verfahrensschritte notwendig sind, die zu nicht unbeträchtlichen Herstellungskosten führen.It is clear from the list that, despite the possibility of automating certain production steps, such as, for example, the machining of the clamping body by production machines, numerous process steps are necessary for a relatively simply constructed component, which leads to not inconsiderable production costs.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ausgehend von den oben geschilderten Nachteilen hinsichtlich des Aufbaus und der Herstellung einer gattungsgemäßen Stromzählerklemme eine weiterentwickelte Bauform sowie ein Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen, welches einzelne Verfahrensschritte entbehrlich macht und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, bekannte Verfahrensschritte zu automatisieren, so dass insgesamt eine kostengünstigere Fertigung möglich ist.The object of the invention is therefore, starting from the disadvantages described above with regard to the structure and the production of a generic power meter terminal to provide a more sophisticated design and a method for their production, which makes individual process steps unnecessary and at the same time offers the possibility to automate known process steps, so that overall a more cost-effective production is possible.

Gleichzeitig soll die erfindungsgemäße Stromzählerklemme unter Lebensdauergesichtspunkten herkömmlichen nach dem Stand der Technik gefertigten Klemmen ebenbürtig oder überlegen sein.At the same time, the power meter terminal according to the invention Lifetime aspects of conventional manufactured according to the prior art terminals be equal or superior.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die gestellte Aufgabe wird hinsichtlich der erfindungsgemäßen Stromzählerklemme zusammen mit den gattungsbildenden Merkmalen im Anspruch 1 durch die dort im kennzeichnenden Teil offenbarte technische Lehre gelöst.The stated object is achieved with respect to the current meter terminal according to the invention together with the generic features in claim 1 by the technical teaching disclosed therein in the characterizing part.

Erfindungswesentlich ist dabei, dass die Kontaktstifte aus dem Material des Messwiderstandsbauteils durch einen Stanz- und Biegevorgang aus der Mittelebene des Messwiderstandsbauteiles hervorstehend ausgebildet sind, und dass die Verbindung der beiden Klemmenkörper mit dem Messwiderstandsbauteil durch einen Weichlötprozess erfolgt ist.It is essential to the invention that the contact pins made of the material of the measuring resistor component are formed protruding from the center plane of the measuring resistor component by a stamping and bending process, and that the connection of the two terminal bodies to the measuring resistor component is effected by a soldering process.

Hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung einer Stromzählerklemme mit den im gattungsbildenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmalen ergibt sich die technische Lehre aus den im Anspruch 2 genannten Verfahrensschritten. Diese Verfahrensschritte sehen im Einzelnen folgende Abfolge vor:

  • – Produktion eines Klemmenkörpers mittels eines Zerspanungsvorganges,
  • – Ausstanzen eines Kontaktstiftes aus einem streifenförmigen Messwiderstandsbauteil,
  • – Anordnung des Kontaktstiftes in einer aus der Mittelebene des Messwiderstandsbauteils hervorstehenden Position,
  • – Verbindung zweier Klemmenkörper und eines Messwiderstandsbauteils durch einen Weichlötprozess.
With regard to the method for producing a power meter terminal with the features mentioned in the generic part of claim 1, the technical teaching of the method steps mentioned in claim 2. These method steps provide the following sequence in detail:
  • Production of a clamp body by means of a machining process,
  • Punching out a contact pin from a strip-shaped measuring resistor component,
  • Arrangement of the contact pin in a position protruding from the center plane of the measuring resistor component,
  • - Connection of two terminal body and a measuring resistor component by a soldering process.

Aus der Aufzählung der Verfahrensschritte wird deutlich, dass im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Stromzählerklemmen der für die Übertragung eines Messsignales notwendige Kontaktstift an dem Messwiderstandsbauteil auch aus Manganin gefertigt ist. Diese Ausgestaltung kann deshalb erfolgen, da die Verbindung zwischen Klemmenkörpern und Messwiderstandsbauteil im Rahmen des Weichlötprozesses bei sehr viel geringeren Temperaturen erfolgen kann als sie beim Hartlöten erforderlich sind. Aus diesem Grunde können die Kontaktstifte bereits vor der Verbindung von Klemmenkörpern und Messwiderstandsbauteil durch den erwähnten Gusstanz- und Umformvorgang fertiggestellt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass die empfindlichen Kontaktstifte beim nachfolgenden Lötvorgang zerstört werden.It is clear from the enumeration of the method steps that, in contrast to the current meter terminals known from the prior art, the contact pin on the measuring resistor component required for the transmission of a measuring signal is also made of manganin. This configuration can be done because the connection between terminal bodies and measuring resistor component can be carried out in the context of the soldering process at much lower temperatures than are required in brazing. For this reason, the contact pins can be completed even before the connection of terminal bodies and measuring resistor component by the mentioned Gusstanz- and forming process, without the risk that the sensitive pins are destroyed in the subsequent soldering.

Durch die neuartige Herstellung der Kontaktstifte entfallen somit deren separate Herstellung sowie das Einbringen von Bohrungen in das Messwiderstandsbauteil und die im Rahmen des Bohrungsprozesses notwendige Reinigung der Bauteile, wie sie üblicherweise aus dem Stand der Technik bekannt sind.The novel production of the contact pins thus accounts for their separate production and the introduction of holes in the measuring resistor component and the necessary in the context of the drilling process cleaning of the components, as they are commonly known from the prior art.

Untersuchungen haben gezeigt, dass durch die neuartige Gestaltung eine signifikante Preisreduktion beim Herstellprozess herbeigeführt werden kann, was auf Grund der hohen Produktionszahlen derartiger Stromzählerklemmen beträchtliche Einspareffekte mit sich bringt.Investigations have shown that a significant reduction in the price of the manufacturing process can be brought about by the novel design, which entails considerable savings due to the high production figures of such current meter terminals.

Die Produktionskosten der Stromzählerklemme lassen sich noch zusätzlich herabsetzen, wenn der Klemmenkörper nach der Herstellung im spanabhebenden Verfahren vollautomatisch durch eine entsprechende Werkzeugmaschine mit Klemmschrauben versehen wird. Dies ist bei den neuartigen Stromzählerklemmen deshalb möglich, da diese im Rahmen eines Weichlötvorganges weiterbehandelt werden.The production costs of the electricity meter terminal can be reduced even further, if the terminal body is fully automatically provided after production in the cutting process by a corresponding machine tool with clamping screws. This is possible with the novel current meter terminals, since these are treated further as part of a soft soldering process.

Bei üblichem Stand der Technik müssen die Klemmschrauben nach dem Hartlöten in den Klemmenkörper manuell eingebracht werden, da ein Einbringen der Klemmschrauben vor dem Hartlöten nicht möglich ist, da die Schrauben durch die hohen Temperaturen des Lötvorganges beschädigt werden können.In the conventional state of the art, the clamping screws have to be manually inserted after brazing into the clamp body, since it is not possible to introduce the clamping screws prior to brazing, since the screws can be damaged by the high temperatures of the soldering process.

Darüber hinaus ist eine Automatisierung des Einbringens der Klemmschrauben im Stand der Technik nicht möglich, da die Geometrie der Klemmenkörper Derartiges nach dem Hartverlöten nicht mehr zulässt.In addition, an automation of the introduction of the clamping screws in the prior art is not possible because the geometry of the clamp body such after brazing no longer allows.

Figurenbeschreibungfigure description

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung stellt dabei eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stromzählerklemme im fertiggestellten Zustand dar.Hereinafter, an embodiment of the subject invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The drawing represents a perspective view of a power meter terminal according to the invention in the finished state.

Die in der Figur dargestellte erfindungsgemäße Stromzählerklemme besteht im Wesentlichen aus drei Bestandteilen. Dazu gehören die mit 1.1 und 1.2 bezeichneten Klemmenkörper, die üblicherweise aus Messing bestehen und die auf dafür eingerichteten Fertigungsmaschinen vollautomatisch hergestellt werden. Die Klemmenkörper 1.1, 1.2 sind – wie aus der Figur ersichtlich – im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet und besitzen jeweils eine Durchgangsbohrung 2.1, 2.2, in die das Ende eines Anschlussdrahtes einführbar ist. Um den hier nicht näher dargestellten Anschlussdraht zu fixieren, sind rechtwinklig zur Mittellinie der Bohrungen 2.1 und 2.2 von einer Außenseite bis zur Bohrung jeweils eine weitere mit einem Gewinde versehene Gewindebohrung 8.1, 8.2 eingebracht. In diese Gewindebohrung 8.1, 8.2 ist eine ebenfalls nicht näher dargestellte Befestigungsschraube einschraubbar, mit der das Ende der Anschlussdrähte in den Bohrungen 2.1, 2.2 fixiert wird. Diese Gewindeschraube wird vorteilhafterweise vollautomatisch durch einen entsprechenden Automaten in den Klemmenkörper 1.1 und 1.2 eingebracht.The current meter terminal shown in the figure consists essentially of three components. These include those with 1.1 and 1.2 designated clamp body, which are usually made of brass and are made fully automatically on dedicated manufacturing machines. The clamp body 1.1 . 1.2 are - as seen in the figure - formed substantially rectangular and each have a through hole 2.1 . 2.2 , in which the end of a lead wire is insertable. To fix the connecting wire, not shown here, are perpendicular to the center line of the holes 2.1 and 2.2 from one outer side to the bore each have a further threaded threaded bore 8.1 . 8.2 brought in. In this threaded hole 8.1 . 8.2 is also not shown in detail Retaining screw can be screwed, with the end of the connecting wires in the holes 2.1 . 2.2 is fixed. This threaded screw is advantageously fully automatically by a corresponding machine in the terminal body 1.1 and 1.2 brought in.

An derjenigen Seitenfläche, die derjenigen mit der Öffnung der Gewindebohrungen 8.1, 8.2 gegenüberliegt, befindet sich an jedem Klemmenkörper 1.1, 1.2 ein Absatz 7.1, 7.2. An diesem Absatz der Klemmenkörper 1.1, 1.2 ist ein Messwiderstandsbauteil 3 festgelegt. Die Festlegung des Messwiderstandsbauteiles erfolgt erfindungsgemäß durch einen Weichlötvorgang.At that side surface, the one with the opening of the threaded holes 8.1 . 8.2 is located on each terminal body 1.1 . 1.2 a paragraph 7.1 . 7.2 , At this paragraph the clamp body 1.1 . 1.2 is a measuring resistor component 3 established. The determination of the measuring resistor component takes place according to the invention by a soft soldering process.

Wie aus der Figur weiter deutlich wird, befindet sich an dem Messwiderstandsbauteil 3 im Bereich des Anschlusses an den jeweiligen Klemmenkörper 1.1 bzw. 1.2 je ein Kontaktstift 4.1 und 4.2. Die Kontaktstifte bestehen aus dem gleichen Material wie das Messwiderstandsbauteil 3, welches üblicherweise aus Manganin gefertigt ist. Die Herstellung der Kontaktstifte erfolgt dergestalt, dass diese zunächst aus dem Messwiderstandsbauteil 3 ausgestanzt werden, wobei sich die Stanzausnehmungen 5.1 und 5.2 ergeben. In einem zweiten Arbeitsschritt werden die Kontaktstifte 4.1 und 4.2 dann aus der Plattenebene des Messwiderstandsbauteiles 3 herausgebogen, so dass sie aus dessen Mittelebene hervorstehen.As is further apparent from the figure, is located on the measuring resistor component 3 in the area of the connection to the respective terminal body 1.1 respectively. 1.2 one contact pin each 4.1 and 4.2 , The contact pins are made of the same material as the measuring resistor component 3 , which is usually made of manganin. The production of the contact pins is such that these first from the measuring resistor component 3 be punched, with the punched recesses 5.1 and 5.2 result. In a second step, the contact pins 4.1 and 4.2 then from the plate plane of the measuring resistor component 3 bent out so that they protrude from the median plane.

Die Arbeitsschritte des Ausstanzens und des Umformens der Kontaktstifte 4.1 und 4.2 erfolgt vor der Verbindung des Messwiderstandsbauteils 3 mit den Klemmenkörpern 1.1 und 1.2. Diese Vorarbeit kann deshalb vorgenommen werden, da die Verbindung der Klemmenkörper mit dem Messwiderstandsbauteil 3 durch einen Weichlötprozess vorgenommen wird. Bei diesem Weichlötprozess treten wesentlich niedrigere Temperaturen auf als bislang aus dem Stand der Technik üblich, da bislang die Verbindung der in Rede stehenden Bauteile ausschließlich durch Hartverlöten vorgenommen worden ist. Beim Hartverlöten würden die Kontaktstifte 4.1 und 4.2 zwangsläufig zerstört, da sie auf Grund ihrer filigranen Struktur bei den für einen Hartlötvorgang notwendigen Temperaturen verbrennen.The steps of punching and forming the contact pins 4.1 and 4.2 occurs before the connection of the measuring resistor component 3 with the clamp bodies 1.1 and 1.2 , This preliminary work can therefore be done because the connection of the clamp body with the measuring resistor component 3 is made by a soldering process. In this Weichlötprozess occur much lower temperatures than hitherto usual in the prior art, since so far the connection of the components in question has been made exclusively by brazing. When brazing the pins would 4.1 and 4.2 inevitably destroyed because they burn due to their filigree structure at the necessary temperatures for a brazing process.

Aus der Figur ist ergänzend ersichtlich, dass in die Klemmenkörper 1.1 und 1.2 ergänzend zwei zusätzliche Kontaktstifte 6.1 und 6.2 eingebracht werden. Die Kontaktstifte 6.1 und 6.2 besitzen keine messtechnische Funktion. Alle genannten Kontaktstifte werden nach Fertigstellung der Stromzählerklemme auf einer nicht näher dargestellten Platine verlötet.From the figure is additionally seen that in the clamp body 1.1 and 1.2 in addition two additional pins 6.1 and 6.2 be introduced. The contact pins 6.1 and 6.2 have no metrological function. All mentioned pins are soldered after completion of the power meter terminal on a circuit board, not shown.

Wie oben bei der Beschreibung des Aufbaus der erfindungsgemäßen Stromzählerklemme bereits geschildert, wird diese erfindungsgemäß verfahrenstechnisch so hergestellt, dass sich insgesamt die nachfolgenden Verfahrensschritte ergeben:
Zunächst werden die Klemmenkörper 1.1 und 1.2 mit den darin befindlichen Bohrungen 2.1, 2.2, den Gewindebohrungen 8.1 und 8.2, den Absätzen 7.1 und 7.2 sowie den Bohrungen für die Kontaktstifte 6.1 und 6.2 auf einer geeigneten Fertigungsmaschine vollautomatisch hergestellt.As already described above in the description of the structure of the power meter terminal according to the invention, this process according to the invention is prepared so that the overall result is the following steps:
First, the clamp body 1.1 and 1.2 with the holes in it 2.1 . 2.2 , the threaded holes 8.1 and 8.2 , the paragraphs 7.1 and 7.2 and the holes for the contact pins 6.1 and 6.2 Fully automatically produced on a suitable production machine.

Parallel zu diesem Herstellvorgang werden aus einem streifenförmigen Messwiderstandsbauteil aus dem Material Manganin jeweils zwei Kontaktstifte 4.1 und 4.2 ausgestanzt. Diese Ausstanzung erfolgt so, dass die Kontaktstifte mit einer Schmalseite noch Verbindung zum Manganinstreifen haben und aus diesem Grunde an dieser Verbindungsstelle im Wesentlichen rechtwinklig aus der Mittelebene des Messwiderstandsbauteiles hervorstehend umgeformt werden können.Parallel to this manufacturing process, two contact pins each become from a strip-shaped measuring resistor component made of the material Manganin 4.1 and 4.2 punched out. This punching takes place in such a way that the contact pins with a narrow side still have connection to the manganese strip and, for this reason, can be deformed protruding out of the center plane of the measuring resistance component essentially at right angles at this connection point.

Nach Vorbereitung des Messwiderstandsbauteiles 3 in der geschilderten Art und Weise wird dieses mit jeweils zwei Klemmenkörpern 1.1 und 1.2 durch einen Weichlötvorgang im Bereich des Absatzes 7.1 und 7.2 der Klemmenkörper verbunden.After preparation of the measuring resistor component 3 in the manner described, this is with two terminal bodies 1.1 and 1.2 by a soft soldering process in the area of the paragraph 7.1 and 7.2 connected to the clamp body.

Als abschließenden Verfahrensschritt wird in die im Klemmenkörper 1.1 und 1.2 vorhandenen Bohrungen jeweils ein Kontaktstift 6.1 und 6.2 eingestemmt.As a final step in the process in the terminal body 1.1 and 1.2 existing holes each have a contact pin 6.1 and 6.2 caulked.

Die Gesamtabfolge der Verfahrensschritte ist deutlich geringer als für bislang aus dem Stand der Technik bekannte Stromzählerklemmen üblich. Aus diesem Grunde wird eine deutliche Kostenreduktion im Fertigungsablauf erzielt, was insbesondere unter Berücksichtigung der hohen Stückzahlen, in denen die Stromzählerklemmen gefertigt werden, durchaus beträchtliche Einsparungspotenziale mit sich bringt.The overall sequence of the method steps is significantly lower than usual for current meter terminals known from the prior art. For this reason, a significant cost reduction in the manufacturing process is achieved, which, in particular, taking into account the high quantities, in which the power meter terminals are made, quite considerable potential savings brings with it.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.11.1
Klemmenkörperclamping bodies
1.21.2
Klemmenkörperclamping bodies
2.12.1
Bohrungdrilling
2.22.2
Bohrungdrilling
33
MesswiderstandsbauteilMeasuring resistive component
4.14.1
Kontaktstiftpin
4.24.2
Kontaktstiftpin
5.15.1
StanzausnehmungStanzausnehmung
5.25.2
StanzausnehmungStanzausnehmung
6.16.1
Kontaktstiftpin
6.26.2
Kontaktstiftpin
7.17.1
Absatzparagraph
7.27.2
Absatzparagraph
8.18.1
Gewindebohrungthreaded hole
8.28.2
Gewindebohrungthreaded hole

Claims (7)

Stromzählerklemme mit zwei Klemmenkörpern (1.1, 1.2) und einem mit beiden Klemmenkörpern (1.1, 1.2) verbundenen streifenförmigen Messwiderstandsbauteil (3), wobei an dem Messwiderstandsbauteil (3) beabstandet zueinander im Bereich der beiden festgelegten Klemmenkörper (1.1, 1.2) mindestens je ein Kontaktstift (4.1, 4.2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstifte (4.1, 4.2) aus dem Material des Messwiderstandsbauteiles (3) durch einen Stanz- und Biegevorgang aus der Mittelebene des Messwiderstandsbauteils (3) hervorstehend ausgebildet sind, und dass die Verbindung der beiden Klemmenkörper (1.1, 1.2) mit dem Messwiderstandsbauteil (3) durch einen Weichlötprozess hergestellt ist.Power meter terminal with two terminal bodies ( 1.1 . 1.2 ) and one with both clamp bodies ( 1.1 . 1.2 ) connected strip-shaped measuring resistor component ( 3 ), wherein on the measuring resistor component ( 3 ) spaced from each other in the region of the two fixed clamp body ( 1.1 . 1.2 ) at least one contact pin ( 4.1 . 4.2 ), characterized in that the contact pins ( 4.1 . 4.2 ) made of the material of the measuring resistor component ( 3 ) by a punching and bending process from the center plane of the measuring resistor component ( 3 ) are formed protruding, and that the connection of the two clamp body ( 1.1 . 1.2 ) with the measuring resistor component ( 3 ) is made by a soldering process. Verfahren zur Herstellung einer Stromzählerklemme nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: – Produktion eines Klemmenkörpers (1.1, 1.2) mittels eines Zerspanungsvorganges, – Ausstanzen mindestens eines Kontaktstiftes (4.1, 4.2) aus einem streifenförmigen Messwiderstandsbauteil (3), – Anordnung des Kontaktstiftes (4.1, 4.2) in einer aus der Mittelebene des Messwiderstandsbauteils (3) hervorstehenden Position. – Verbindung zweier Klemmenkörper (1.1, 1.2) und eines Messwiderstandsbauteils (3) durch einen Weichlötprozess.Method for producing a current meter terminal according to claim 1, characterized by the following method steps: - production of a terminal body ( 1.1 . 1.2 ) by means of a cutting process, - punching out at least one contact pin ( 4.1 . 4.2 ) from a strip-shaped measuring resistor component ( 3 ), - arrangement of the contact pin ( 4.1 . 4.2 ) in one of the median plane of the measuring resistor component ( 3 ) protruding position. - connection of two terminal bodies ( 1.1 . 1.2 ) and a measuring resistor component ( 3 ) by a soldering process. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der mit dem Klemmenkörper (1.1, 1.2) zu verbindende Bereich der Oberfläche des Messwiderstandsbauteiles (3) vor dem Weichlötprozess poliert wird.A method according to claim 2, characterized in that at least the with the terminal body ( 1.1 . 1.2 ) to be connected area of the surface of the measuring resistor component ( 3 ) is polished before the soldering process. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Klemmenkörper (1.1, 1.2) zu verbindende Bereich der Oberfläche des Messwiderstandsbauteiles (3) mittels eines Beizvorganges vorbereitet wird.A method according to claim 2, characterized in that the with the clamp body ( 1.1 . 1.2 ) to be connected area of the surface of the measuring resistor component ( 3 ) is prepared by means of a pickling process. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Klemmenkörper (1.1, 1.2) zu verbindende Bereich der Oberfläche des Messwiderstandsbauteiles (3) durch ein Aktivatormittel benetzt wird.A method according to claim 2, characterized in that the with the clamp body ( 1.1 . 1.2 ) to be connected area of the surface of the measuring resistor component ( 3 ) is wetted by an activator agent. Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkörper (1.1, 1.2) vor dem Weichlötprozess aufgeheizt wird.Process according to claims 2 to 5, characterized in that the clamp body ( 1.1 . 1.2 ) is heated before the soldering process. Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkörper (1.1, 1.2) nach seiner Herstellung mittels eines Bestückungsautomaten mit Klemmschrauben versehen wird.Process according to claims 2 to 6, characterized in that the clamp body ( 1.1 . 1.2 ) is provided after its production by means of a placement machine with clamping screws.
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