DE102009060406B4

DE102009060406B4 - Pole tube of an electromagnet

Info

Publication number: DE102009060406B4
Application number: DE102009060406.5A
Authority: DE
Inventors: Dr. Tappe Peter; Dipl.-Ing. Gotthard (FH) Kienle
Original assignee: SVM Schultz Verwaltungs GmbH and Co KG
Current assignee: SVM Schultz Verwaltungs GmbH and Co KG
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2018-07-19
Anticipated expiration: 2029-12-23
Also published as: DE102009060406A1

Abstract

Polrohr eines Elektromagneten, insbesondere für ein hydraulisches Ventil, wobei das Polrohr ein Rohrelement und ein das Rohrelement zumindest teilweise verschließendes Polstück aufweist, wobei das Rohrelement drei Elemente aufweist, nämlich ein Rohrstück (20), ein unmagnetisches Zwischenstück (21), und ein Anschlussstück (22), wobei das Polrohr einen Ankerraum zur Aufnahme eines Ankers bildet, so dass ein mit dem Anker zusammenwirkender Stößel in einer Durchgangsöffnung lagerbar ist, wobei das Anschlussstück (22), wie das Rohrstück (20), mit dem unmagnetischen Zwischenstück (21) durch eine thermisch erzeugte Verbindungsschicht (4) oder eine Klebeschicht verbunden ist, wobei die Durchgangsöffnung (30) in dem Polstück (3) angeordnet ist und ein dem Polstück (3) zugewandter Bereich des Anschlussstücks (22) auf einem Ansatz (31) des Polstücks (3) aufgesetzt ist, so dass ein dem Polstück (3) zugewandter Endbereich des Anschlussstücks (22) keine Lauffläche des Ankers mehr darstellt.A pole tube of an electromagnet, in particular for a hydraulic valve, wherein the pole tube has a tube element and a pole piece at least partially occlusive pole piece, wherein the tube element comprises three elements, namely a tube piece (20), a non-magnetic intermediate piece (21), and a connecting piece ( 22), wherein the pole tube forms an armature space for receiving an armature, so that a cooperating with the armature plunger can be stored in a through hole, wherein the connecting piece (22), as the tubular piece (20) with the non-magnetic intermediate piece (21) a thermally produced connection layer (4) or an adhesive layer is connected, wherein the passage opening (30) in the pole piece (3) is arranged and a pole piece (3) facing portion of the connecting piece (22) on a projection (31) of the pole piece ( 3) is placed, so that the pole piece (3) facing end portion of the connecting piece (22) meh no running surface of the anchor r represents.

Description

Die Erfindung betrifft ein Polrohr eines Elektromagneten, insbesondere für ein hydraulisches Ventil, wobei das Polrohr ein Rohrelement und insbesondere ein das Rohrelement zumindest teilweise verschließendes Polstück aufweist, wobei das Rohrelement ein Rohrstück und ein unmagnetisches Zwischenstück umfasst und das Polrohr einen Ankerraum zur Aufnahme eines Ankers bildet und ein mit dem Anker zusammenwirkender Stößel in einer Durchgangsöffnung gelagert ist.The invention relates to a pole tube of an electromagnet, in particular for a hydraulic valve, wherein the pole tube has a tubular element and in particular a tubular element at least partially occlusive pole piece, wherein the tubular element comprises a pipe section and a non-magnetic intermediate piece and the pole tube forms an armature space for receiving an armature and a plunger cooperating with the armature is mounted in a passage opening.

Die vorgenannten Polrohre sind Bestandteil eines Elektromagneten, welcher oftmals zum Betätigen eines hydraulischen Ventiles dient. Das Polrohr umgibt dabei druckdicht einen Anker, der mit einem Stößel kraftschlüssig (z. B. jeweils lose oder miteinander starr verbunden) zusammenwirkt, dass das Ventil in geeigneter Weise gesteuert werden kann. Das Polrohr seinerseits ist umgeben von einer Spule, welche eine Vielzahl von Windungen eines elektrischen Strom führenden Kabels trägt, die bei entsprechender Strombeaufschlagung ein Magnetfeld bilden, um so den Anker zu bewegen. Das Polstück wird dabei spezifisch auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgebildet, da es die entsprechende Schnittstelle zum Hydraulikventil darstellt. Das Polrohr besteht dabei im Wesentlichen aus drei Elementen. Das rohrförmige Rohrelement wird endseitig von einem Polstück und einer Hubbegrenzung abgeschlossen. Polstück und Hubbegrenzung befinden sich an gegenüberliegenden Enden des Rohrelementes. Das Polrohr selbst ist druckdicht auszuführen, da auch der Ankerraum mit dem in dem Hydraulikkreislauf herrschenden Druck beaufschlagt wird. Die Ausgestaltung des Polrohrs selber nimmt Einfluss auf die Schalteigenschaft des Magneten beziehungsweise seine Kennlinie.The aforementioned pole tubes are part of an electromagnet, which often serves to actuate a hydraulic valve. The pole tube surrounds a pressure-tight anchor, which cooperates with a plunger positively (eg, each loose or rigidly connected together) that the valve can be controlled in a suitable manner. The pole tube in turn is surrounded by a coil which carries a plurality of windings of a cable carrying electrical current, which form a magnetic field when the current is applied, so as to move the armature. The pole piece is designed specifically for the particular application, since it represents the corresponding interface to the hydraulic valve. The pole tube consists essentially of three elements. The tubular pipe element is closed at the end by a pole piece and a stroke limiter. Pole piece and stroke limiter are located at opposite ends of the pipe element. The pole tube itself is to be designed to be pressure-tight, since the armature space is also subjected to the pressure prevailing in the hydraulic circuit. The design of the pole tube itself affects the switching property of the magnet or its characteristic.

Dabei ist es bekannt, für das Rohrelement Materialien zu verwenden, die zum einen Magnetfeldlinien gut führen und zum anderen unmagnetisch sind. Durch Kombination dieser Materialien können die Kennlinien in geeigneter Weise eingestellt werden. Dabei wird im Stand der Technik das unmagnetische Zwischenstück mit einem Rohrstück einerseits und mit einem Polstück andererseits in einer sogenannten WIG-Schweißung hergestellt. Das Polstück besitzt eine Durchgangsöffnung für die Durchführung des Stößels, der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung ist geringer als der Innenquerschnitt des Ankerraumes. Dabei ist es bekannt, in der sich ausbildenden Sacklochbohrung nach dem Verschweißen der einzelnen Bauteile die Innenfläche nachzubearbeiten, insbesondere nachzudrehen. Allerdings kann die Qualität dieser Nachbearbeitung in der Sacklochbohrung nur mit hohem Aufwand gefertigt und geprüft werden, und auch die Oberflächenbearbeitung in einer Sacklochbohrung ist verhältnismäßig schwierig durchzuführen.It is known to use materials for the tubular element, which lead well to a magnetic field lines and are non-magnetic on the other hand. By combining these materials, the characteristics can be suitably adjusted. In this case, in the prior art, the non-magnetic intermediate piece with a piece of pipe on the one hand and with a pole piece on the other hand produced in a so-called TIG welding. The pole piece has a passage opening for the passage of the plunger, the inner diameter of the passage opening is smaller than the inner cross section of the armature space. It is known to rework the inner surface in the forming blind hole after welding of the individual components, in particular nachzudrehen. However, the quality of this finishing in the blind hole can be made and tested only with great effort, and also the surface treatment in a blind hole is relatively difficult to perform.

Daher sind entsprechend hergestellte Polrohre teuer.Therefore, correspondingly produced pile pipes are expensive.

Das Dokument DE 10 2006 021 927 A1 zeigt einen Elektromagneten mit einem zylinderförmigen Magnetanker, der in einer Hülse beweglich geführt ist, mit einem dem Magnetanker stirnseitig gegenüberliegend angeordneten Polkern und mit einer Antiklebscheibe aus einem nicht magnetischen Material, die zwischen dem Magnetanker und dem Polkern angeordnet ist. Am Polkern ist eine ringartige Erhebung gebildet, die eine dem Magnetanker zugewandte Fläche überragt. In der ringartigen Erhebung ist radial innenseitig eine Nut gebildet. Die Antiklebscheibe ist durch Eingriff in die Nut formschlüssig am Polkern befestigt.The document DE 10 2006 021 927 A1 shows an electromagnet with a cylindrical armature, which is movably guided in a sleeve, with a magnet armature frontally oppositely disposed pole core and with an anti-slab of a non-magnetic material which is arranged between the armature and the pole core. At the pole core, a ring-like elevation is formed, which projects beyond a magnet armature facing surface. In the ring-like elevation, a groove is formed radially inwardly. The anti-stick disc is positively secured by engagement in the groove on the pole core.

Das Dokument DE 10 2007 005 434 A1 zeigt einen doppelwirkenden elektromagnetischen Aktor, insbesondere für Hydraulik- und Pneumatikanwendungen, mit einer Spule, einem in der Spule angeordneten Anker mit mindestens zwei in axialer Richtung magnetisierten Permanentmagneten und einer Zentralscheibe zwischen den Permanentmagneten, wobei zwischen Anker und Spule in axialer Richtung stärker beziehungsweise leicht magnetisierbare Bereiche und zwischen diesen ein schwach- beziehungsweise nichtmagnetisierbarer Bereich ausgebildet ist.The document DE 10 2007 005 434 A1 shows a double-acting electromagnetic actuator, in particular for hydraulic and pneumatic applications, with a coil, arranged in the coil armature with at least two magnetized in the axial direction permanent magnet and a central disc between the permanent magnets, between armature and coil in the axial direction stronger or slightly magnetizable Areas and between these a weakly or nichtmagnetisierbarer area is formed.

Das Dokument DE 44 38 158 A1 zeigt einen Elektro-Hubmagneten mit einem in einen Konus auslaufenden Pol und einem diesem gegenüberstehenden rohrartigen Joch für die Aufnahme eines Ankers. Dabei wird zwischen Konus und Joch ein Ring aus nicht magnetisierbarem Material angeordnet.The document DE 44 38 158 A1 shows an electric lifting magnet with an expiring in a cone pole and this opposite tubular yoke for receiving an armature. In this case, a ring of non-magnetizable material is arranged between the cone and yoke.

Es ist Aufgabe der Erfindung, Wege aufzuzeigen, um die Herstellung des Polrohres kostengünstiger zu realisieren, ohne dabei bestehende Eigenschaften des Polrohres zu verschlechtern.It is an object of the invention to show ways to realize the production of the pole tube more cost-effective, without worsening existing properties of the pole tube.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Polrohr wie eingangs beschrieben und schlägt vor, dass das Rohrelement drei Elemente aufweist, nämlich ein Rohrstück, ein unmagnetisches Zwischenstück und ein Anschlussstück. Das Anschlussstück ist, wie das Rohrstück, mit dem unmagnetischen Zwischenstück durch eine thermisch erzeugte Verbindungsschicht oder eine Klebeschicht verbunden.To achieve this object, the invention is based on a pole tube as described above and proposes that the tube element has three elements, namely a pipe section, a non-magnetic intermediate piece and a connection piece. The fitting, like the pipe piece, is connected to the non-magnetic spacer by a thermally-created bonding layer or adhesive layer.

Bei den Lösungen nach dem Stand der Technik befindet sich das unmagnetische Zwischenstück zwischen dem Polstück und dem Rohrstück. Somit umfasst das Rohrelement nach dem Stand der Technik nur das unmagnetische Zwischenstück und das Rohrstück.In the prior art solutions, the nonmagnetic spacer is between the pole piece and the pipe section. Thus, the pipe element according to the prior art comprises Technique only the non-magnetic intermediate piece and the pipe section.

Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird nun das Zwischenstück zwischen dem Anschlussstück und dem Rohrstück angeordnet und durch eine thermisch erzeugte Verbindungsschicht jeweils miteinander verbunden. Das Rohrelement wird dann über das Anschlussstück in bekannter Weise oder, wie eingangs erfindungsgemäß beschrieben, mit dem Polstück verbunden.According to the proposal of the invention, the intermediate piece between the connecting piece and the pipe piece is now arranged and connected to each other by a thermally generated bonding layer. The tubular element is then connected via the connecting piece in a known manner or, as described in the introduction according to the invention, with the pole piece.

Erfindungsgemäß ist die Anordnung so gewählt, dass der dem Polstück zugewandte Bereich des Anschlussstückes auf einem Ansatz des Polstückes aufgesetzt ist, sodass ein dem Polstück zugewandter Endbereich des Anschlussstücks keine Lauffläche des Ankers mehr darstellt. Somit stellt der Endbereich, bei welchem das Bearbeitungswerkzeug aus dem Rohrelement austritt, keine Lauffläche des Ankers mehr dar. Hiervon axial in den Ankerraum versetzt, also vom Polstück entfernt, ist nun das unmagnetische Zwischenstück angeordnet, das im Hinblick auf seine Funktion zur Kennliniengestaltung optimiert ist. Durch einfache Veränderung der Höhe des Anschlussstückes ist es dabei möglich, die gesamte Ausgestaltung des Polrohrs zu verändern, was nach der Lösung nach dem Stand der Technik nur mit einem aufwendigeren Polstück möglich war.According to the invention, the arrangement is selected such that the region of the connecting piece facing the pole piece is placed on a projection of the pole piece so that an end region of the connecting piece facing the pole piece no longer represents a running surface of the armature. Thus, the end region at which the machining tool exits from the tubular element no longer represents a running surface of the armature. Spaced therefrom axially into the armature space, ie away from the pole piece, the nonmagnetic intermediate piece is now arranged, which is optimized with respect to its function for shaping the characteristic , By simply changing the height of the connecting piece, it is possible to change the entire design of the pole tube, which was possible after the solution according to the prior art only with a more expensive pole piece.

Des Weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe gelöst durch ein Polrohr, bei welchem vorgesehen ist, dass das Rohrelement mit dem Polstück durch eine Einpressung bzw. durch eine Schraubverbindung, eine Verschweißung, eine Verklebung und/oder eine Verstiftung mechanisch fest verbunden ist.Furthermore, the object according to the invention is achieved by a pole tube, in which it is provided that the tube element is mechanically fixedly connected to the pole piece by a press fit or by a screw connection, a welding, a bond and / or a pinning.

Der erfindungsgemäße Vorschlag geht davon aus, dass zunächst das Rohrelement, zumindest bestehend aus einem Rohrstück und dem unmagnetischen Zwischenstück, hergestellt wird, dessen Innenflächen derart endbearbeitet und kontrolliert sind, dass das Rohrelement als vorgefertigte Baugruppe dann mit dem Polstück, zum Beispiel vorzugsweise durch eine Einpressung und Verstemmen oder Einbörteln, und nicht darauf beschränkt und/oder aber auch durch eine Schraubverbindung, eine Verklebung, eine Verschweißung und/oder eine Verstiftung, mechanisch fest verbunden wird.The proposal according to the invention assumes that first the pipe element, at least consisting of a pipe section and the non-magnetic intermediate piece, is produced, the inner surfaces are finished and controlled so that the pipe element as a prefabricated assembly then with the pole piece, for example, preferably by a pressfit and caulking or mortaring, and not limited thereto and / or but also by a screw, a bond, a weld and / or a pinning, mechanically fixed.

Die Einpressung bildet hierbei eine bevorzugte Variante der Erfindung aus, und auch die Ausgestaltung des Polrohres bzw. Rohrelementes in mehreren, vorzugsweise drei, Einzelkomponenten stellt einen wesentlichen Aspekt der Erfindung dar. Aus einer solchen Ausgestaltung ergeben sich fertigungstechnisch deutliche Vorteile gegenüber bekannten Anordnungen, da die Herstellbarkeit der Komponenten und des Rohres insgesamt effizienter und wirtschaftlicher erfolgen kann. Zusätzlich ergeben sich deutlich vereinfachte Bedingungen bei der nachträglichen Bearbeitung der Oberflächen, wie beispielsweise einer Oberflächenbearbeitung durch Reiben, Honen, Glätten, Drehen und dergleichen. Hier lassen sich insbesondere qualitative und wirtschaftliche Vorteile erzielen. Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt es darüber hinaus, eine definierte Oberflächenbeschichtung durchzuführen, durch welche mit den bekannten Anordnungen mit Sackbohrungen nicht oder nur mit hohem Aufwand erzielbare Anwendungsmöglichkeiten und Alternativen eröffnet werden. Schließlich wird auch eine Qualitätskontrolle des hergestellten Polrohres durch Sichtprüfung und mittels Messtechniken erheblich vereinfacht, da die Innenbereiche des Polrohres besser einsehbar sind.The pressing in this case forms a preferred variant of the invention, and also the design of the pole tube or tube element in several, preferably three, individual components constitutes an essential aspect of the invention. From such a configuration results in significant manufacturing advantages over known arrangements, since the Manufacture of the components and the tube can be done more efficient and more economical overall. In addition, significantly simplified conditions result in the subsequent processing of the surfaces, such as a surface treatment by rubbing, honing, smoothing, turning and the like. Here, in particular, qualitative and economic advantages can be achieved. In addition, the solution according to the invention makes it possible to carry out a defined surface coating which does not or only with great effort achievable possible applications and alternatives be opened up with the known arrangements with blind bores. Finally, a quality control of the produced pole tube is considerably simplified by visual inspection and by means of measuring techniques, since the inner regions of the pole tube are better visible.

Dabei erlaubt der erfindungsgemäße Vorschlag die Herstellung der erfindungsgemäßen Polrohre in großen Losgrößen, da die kundenspezifische Anpassung durch das gemäß Kundenwunsch angefertigte Polstück erfolgt. Auch ist die Bearbeitung der Innenfläche des Rohrelementes einfacher und mit besserer Qualität durchführbar als bei den Lösungen nach dem Stand der Technik, bei welchen eine Sackbohrung vorgesehen ist. Der erfindungsgemäße Vorschlag kombiniert daher den Vorteil von großen Losgrößen für die Herstellung der Rohrelemente mit der kostengünstigeren Variante der Nachbearbeitung und Nachprüfung der Rohrinnenflächen. Günstige Massenproduktion wird mit geringer Ausschussquote kombiniert, was zu einer Reduzierung der Herstellungskosten führt.In this case, the proposal according to the invention allows the manufacture of the pile tubes according to the invention in large lot sizes, since the customization is done by the custom-made pole piece. Also, the machining of the inner surface of the tubular element is easier and with better quality feasible than in the solutions according to the prior art, in which a blind hole is provided. The proposal according to the invention therefore combines the advantage of large batch sizes for the production of tubular elements with the less expensive variant of the post-processing and inspection of the pipe inner surfaces. Cheap mass production is combined with a low reject rate, which leads to a reduction in manufacturing costs.

Erfindungsgemäß ist die Durchgangsöffnung in dem Polstück angeordnet, wodurch der Anwendungsbereich des erfindungsgemäßen Polrohres unter Beibehaltung sonstiger Vorteile erheblich erweitert wird.According to the passage opening is arranged in the pole piece, whereby the scope of the pole tube according to the invention is considerably expanded while maintaining other advantages.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die thermische Verbindungsschicht eine Lötverbindungsschicht oder eine Schweißverbindungsschicht ist. Für die Ausgestaltung der thermischen Verbindungsschicht gibt es nach der Erfindung eine Vielzahl verschiedener Varianten. Als Lötverbindungsschicht kann dabei eine Verbindungsschicht verstanden werden, die zum Beispiel durch ein Hartlöten, Hochtemperaturlöten oder Weichlöten entstanden ist. Als Schweißverbindungsschicht ist dabei zum Beispiel an ein Reibungs- oder Widerstandsschweißen zu denken, erfindungsgemäß werden aber auch Laserschweißen, Elektronenstrahlschweißen, WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) oder Kondensatorentladungsschweißen (Impulsschweißen) mit umfasst.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the thermal bonding layer is a solder joint layer or a weld joint layer. For the design of the thermal bonding layer, there are a variety of different variants according to the invention. As a solder joint layer can be understood a bonding layer, which is formed for example by a brazing, high temperature soldering or soldering. As a weld joint layer is to think for example of a friction or resistance welding, according to the invention but also laser welding, electron beam welding, TIG welding (tungsten inert gas welding) or capacitor discharge welding (pulse welding) is included.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest an einer Verbindungsseite des unmagnetischen Zwischenstücks ein Konus angeordnet ist. Geschickterweise wirkt der Konus an dem Zwischenstück zusammen mit einem entsprechenden Gegenkonus entweder an dem Anschlussstück und/oder an dem Rohrstück. Die Ausgestaltung des Konus ist für die Ausgestaltung des Kennlinienverhaltens maßgebend und beeinflusst daher den Charakter eines als Proportionalmagneten oder auch Schaltmagneten ausgestalteten Elektromagneten nach der Erfindung. Dabei umfasst die Erfindung sowohl Lösungen, bei welchen an dem Zwischenstück ein Innen- oder ein Außenkonus vorgesehen ist. Das jeweilige Gegenstück besitzt dann einen Außen- oder Innenkonus. Als Innenkonus wird dabei eine Anordnung verstanden, bei welcher die Konusfläche in einem stumpfen Winkel mit der Innenseite übergeht. Bei dem Außenkonus geht die Konusfläche in einem stumpfen Winkel in die Außenfläche über.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that a cone is arranged at least on one connecting side of the non-magnetic intermediate piece. Cleverly works the cone on the intermediate piece together with a corresponding counter-cone either on the connecting piece and / or on the pipe section. The configuration of the cone is decisive for the design of the characteristic behavior and therefore influences the character of a solenoid designed as a proportional magnet or a switching magnet according to the invention. In this case, the invention comprises both solutions in which an inner or an outer cone is provided on the intermediate piece. The respective counterpart then has an outer or inner cone. An inner cone is understood to be an arrangement in which the conical surface merges with the inside at an obtuse angle. In the outer cone, the conical surface merges into the outer surface at an obtuse angle.

Geschickterweise wird in einer weiteren erfindungsgemäßen Variante vorgesehen, dass das Rohrstück und das unmagnetische Zwischenstück und/oder das Anschlussstück als Fließpressteil, als Tiefziehteil oder als abgelängtes Rohrstückteil ausgebildet ist/sind. Diese einen Tiefzieh-, Präge-, Press- oder Stanzvorgang umfassende Herstellungsprozesse sind kostengünstig einsetzbar und verringern die Kosten für die Herstellung des erfindungsgemäßen Polrohres. Auch ist es möglich, diese Stücke von entsprechender Profilware abzuschneiden oder abzulängen.Cleverly provided in a further variant of the invention that the pipe section and the non-magnetic intermediate piece and / or the connecting piece is designed as extruded part, as a deep-drawn part or as a cut pipe piece part / are. These manufacturing processes, which include a deep-drawing, embossing, pressing or stamping process, can be used cost-effectively and reduce the costs for producing the pole tube according to the invention. It is also possible to cut or cut these pieces of appropriate profiled goods.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist zwischen dem Rohrelement und dem Polstück eine Dichtung vorgesehen. Das erfindungsgemäße Polrohr wird insbesondere in Hydraulikanwendungen eingesetzt, bei welchen Drücke von bis zu 500 bar existieren. Es wird bereits erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Verstemmen zwischen dem Polrohr und dem Rohrelement eine ausreichend dichte Verbindung ergibt, jedoch kann dies durch die Anordnung einer Dichtung noch verbessert werden. Als Dichtung wird dabei zum Beispiel eine O-Ring-Dichtung vorgesehen, wobei der entsprechende Ansatz des Polstückes eine Ringnut aufweist, in welche die Dichtung eingelegt ist und so den Spalt zwischen dem Rohrelement und dem Polstück abdichtet. Es ist aber auch möglich, neben der axial wirkenden Dichtung auch eine radial wirkende Dichtung in geeigneter Weise vorzusehen. Hierzu besitzt dann zum Beispiel das Anschlussstück einen innen vorstehenden Flansch, um mit der Dichtung zusammenzuwirken. Es wird angemerkt, dass eine Dichtwirkung auch unter Verwendung eines Klebens, eines Dichtbands oder mittels konischen Dichtflächen erzielbar ist.In a preferred variant of the invention, a seal is provided between the pipe element and the pole piece. The pole tube according to the invention is used in particular in hydraulic applications in which pressures of up to 500 bar exist. It is already provided according to the invention that the caulking between the pole tube and the tube element results in a sufficiently tight connection, but this can be further improved by the arrangement of a seal. As a seal, for example, an O-ring seal is provided, wherein the corresponding approach of the pole piece has an annular groove in which the seal is inserted, thus sealing the gap between the pipe member and the pole piece. But it is also possible to provide in addition to the axially acting seal and a radially acting seal in a suitable manner. For this purpose, for example, the connector has an internally projecting flange to cooperate with the seal. It is noted that a sealing effect can also be achieved using gluing, sealing tape or conical sealing surfaces.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Polstück an seinem dem Rohrelement zugewandten Bereich eine Ringnut zur Aufnahme der eingepressten Bereiche des Rohrelementes aufweist. Es ergibt sich so eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Rohrelement und dem Polstück. Das Rohrelement besteht herkömmlicherweise aus zwei Teilen erfindungsgemäß aus drei Teilen. Nach einer Variante wird das unmagnetische Zwischenstück durch den Einstemm- oder Pressvorgang mit dem Polstück verbunden, in diesem Fall besitzt das Rohrelement nur zwei Teile. In der erfindungsgemäßen Variante, die zum Beispiel auch in der Zeichnung gezeigt ist, besteht das Rohrelement aus drei Elementen; das gesamte Polrohr besteht somit aus fünf Elementen (drei Teile des Rohrelementes, Polstück und Hubbegrenzung). In diesem Fall ist das Anschlussstück derart ausgebildet, dass es in die Ringnut auf dem Ansatz des Polstückes eingepresst oder eingestemmt wird.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the pole piece has an annular groove for receiving the pressed-in regions of the tubular element at its region facing the tube element. This results in a positive connection between the pipe element and the pole piece. The pipe element conventionally consists of two parts according to the invention of three parts. According to a variant, the non-magnetic intermediate piece is connected by the setting or pressing process with the pole piece, in this case, the tube member has only two parts. In the variant according to the invention, which is also shown for example in the drawing, the pipe element consists of three elements; the entire pole tube thus consists of five elements (three parts of the tube element, pole piece and stroke limitation). In this case, the connecting piece is designed such that it is pressed or caulked into the annular groove on the approach of the pole piece.

Die Erfindung ist hierbei jedoch, wie vorstehend bereits erwähnt, nicht auf ein Einpressen, Einstemmen oder Pressen/Bördeln beschränkt. Eine formschlüssige Verbindung kann, alternativ geeignet, auch durch etwa Verschrauben, Verschweißen, Verkleben und/oder Verstiften hergestellt werden.However, as already mentioned above, the invention is not limited to press-fitting, caulking or pressing / flanging. A positive connection, alternatively suitable, can also be produced by screwing, welding, gluing and / or pinning, for example.

Vorteilhafterweise besitzt das Rohrelement, insbesondere das dem Polstück zugewandte Anschlussstück (bei der dreiteiligen Ausgestaltung) oder das unmagnetische Zwischenstück (bei der zweiteiligen Ausgestaltung des Rohrelementes) ein Einpressende, ein Verschraubungsende, ein Verklebungsende und/oder ein Verstiftungsende. Im Fall des Einpressendes wird dieses in die Nut des Ansatzes eingepasst/eingestemmt und bildet dann den Einpresskragen.Advantageously, the pipe element, in particular the connecting piece facing the pole piece (in the three-part embodiment) or the nonmagnetic intermediate piece (in the two-part design of the pipe element) has a press-in end, a screwing end, a gluing end and / or a pinning end. In the case of Einpressendes this is fitted / caulked in the groove of the approach and then forms the Einpresskragen.

Des Weiteren umfasst die Erfindung einen Elektromagneten, insbesondere einen Proportionalmagneten, der im Polrohr wie beschrieben ausgebildet ist, sowie auch ein Hydraulikventil, bestehend aus einem Elektromagneten, wie beschrieben, und einem Ventilbauteil, dessen Ventilklappe von dem Elektromagneten nach der Erfindung betätigt wird.Furthermore, the invention comprises an electromagnet, in particular a proportional magnet, which is formed in the pole tube as described, as well as a hydraulic valve, consisting of an electromagnet, as described, and a valve member whose valve flap is actuated by the electromagnet according to the invention.

Ebenfalls eingeschlossen in die Erfindung sind Ventile, insbesondere Elektromagnetventile mit einem Elektromagneten, bei dem die Vorteile des erfindungsgemäßen Polrohrs voll zum Tragen kommen.Also included in the invention are valves, in particular solenoid valves with an electromagnet, in which the advantages of the pole tube according to the invention fully come into play.

Des Weiteren umfasst die Erfindung sowohl Proportionalmagnete wie auch Schaltmagnete, wobei insbesondere alle Vorzüge, die nur für Proportionalmagnete genannt wurden, explizit auch für Schaltmagnete gelten.Furthermore, the invention comprises both proportional solenoids as well as solenoids, in particular, all the benefits that have been mentioned only for proportional solenoids, apply explicitly for solenoids.

Des Weiteren umfasst die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Polrohres, wobei zunächst ein Rohrelement, bestehend zumindest aus einem unmagnetischen Zwischenstück, einem Rohrstück und einem Anschlussstück, hergestellt wird und dieses hernach mit einem Polstück verpresst oder verstemmt, verschraubt, verschweißt, verklebt und/oder verstiftet wird. Nach dem Stand der Technik war es bislang bekannt, das gleiche Verbindungsverfahren, welches das unmagnetische Zwischenstück mit dem Rohrstück verbindet, auch für die Verbindung des Zwischenstückes mit dem Polstück einzusetzen und dies in einem Bearbeitungsschritt zu realisieren. Es hat sich aber ergeben, dass es günstig ist, zuerst das Rohrelement als solches zu komplettieren und abzuschließen und dann, nachdem dieses auf seiner Rohrinnenfläche nochmals endbearbeitet worden ist, mit dem Polstück vorzugsweise zu verpressen oder zu verstemmen, was auch ein kostengünstiger Herstellprozess ist. Wie vorstehend erwähnt, ist die Erfindung jedoch nicht auf Verpress- und/oder Verstemmverfahren beschränkt.Furthermore, the invention also includes a method for producing a pole tube, wherein first a tube element, consisting of at least one non-magnetic intermediate piece, a piece of pipe and a fitting, is produced and this afterwards pressed with a pole piece or caulked, screwed, welded, glued and / or pinned. According to the state of the art, it has hitherto been known to use the same joining method which connects the non-magnetic intermediate piece to the pipe piece, also for the connection of the intermediate piece to the pole piece, and to realize this in one machining step. However, it has been found that it is favorable first to complete and complete the tubular element as such and then, after this has been further finished on its tube inner surface, preferably to be pressed or caulked with the pole piece, which is also a cost-effective manufacturing process. However, as mentioned above, the invention is not limited to grouting and / or caulking methods.

Wie bereits ausgeführt, wird bevorzugt das Rohrelement, bestehend aus einem Rohrstück, einem unmagnetischen Zwischenstück und einem Anschlussstück, in einem thermischen Verbindungsverfahren wie Löten oder Schweißen hergestellt, und/oder wird vorteilhaft vor der Verbindung des Rohrelements mit dem Polstück die die Begrenzung des Ankerraumes bildende Rohrinnenfläche, insbesondere spanabhebend bearbeitet.As already stated, the tube element consisting of a tube piece, a non-magnetic intermediate piece and a connecting piece is preferably produced in a thermal connection method such as soldering or welding, and / or advantageously before the connection of the tube element with the pole piece forming the boundary of the anchor space Pipe inner surface, in particular machined.

In diesem Zusammenhang wird insbesondere darauf hingewiesen, dass alle in Bezug auf das Polrohr beschriebenen Merkmale und Eigenschaften, aber auch Verfahrensweisen, sinngemäß auch bezüglich der Formulierung des erfindungsgemäßen Verfahrens übertragbar und im Sinne der Erfindung einsetzbar und als mitoffenbart gelten. Gleiches gilt auch in umgekehrter Richtung, das bedeutet, nur in Bezug auf das Verfahren genannte bauliche, also vorrichtungsgemäße Merkmale können auch im Rahmen der Ansprüche des Polrohres berücksichtigt und beansprucht werden und zählen ebenfalls zur Erfindung und zur Offenbarung.In this connection, it is particularly pointed out that all features and properties described in relation to the pole tube, but also methods, can also be applied analogously with respect to the formulation of the method according to the invention and can be used and disclosed as part of the invention. The same also applies in the reverse direction, that is, only with respect to the method mentioned structural, so device-related features can also be considered and claimed within the scope of the claims of the pole tube and also count to the invention and to the disclosure.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Es zeigen:

1 in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
2 in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr im zusammengebauten Zustand nach abschließender Bearbeitung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
3 in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
4a und 4b jeweils in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung und im zusammengebauten Zustand nach abschließender Bearbeitung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
5a und 5b jeweils in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung und im zusammengebauten Zustand nach abschließender Bearbeitung gemäß einem vierten Ausführungsbeipsiel;
6a und 6b jeweils in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung und im zusammengebauten Zustand nach abschließender Bearbeitung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel;
7a und 7b jeweils in einer vertikalen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße Polrohr in einer Explosionsdarstellung und im zusammengebauten Zustand nach abschließender Bearbeitung gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel.

In the drawing the invention is schematically illustrated by means of embodiments. Show it:

1 in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view according to a first embodiment,
2 in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in the assembled state after final processing according to the first embodiment;
3 in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view according to a second embodiment;
4a and 4b each in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view and in the assembled state after final processing according to a third embodiment;
5a and 5b each in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view and in the assembled state after final processing according to a fourth Ausführungsbeipsiel;
6a and 6b each in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view and in the assembled state after final processing according to a fifth embodiment;
7a and 7b each in a vertical sectional view of the pole tube according to the invention in an exploded view and in the assembled state after final processing according to a sixth embodiment.

In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden daher, sofern nicht zweckmäßig, nicht erneut beschrieben.In the figures, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals and therefore, if not appropriate, will not be described again.

In 1, 3 ist der schematische Aufbau eines erfindungsgemäßen Polrohres 1 gezeigt. In 1 sind die einzelnen Elemente in Explosionsdarstellung, axial zueinander versetzt (bezogen auf die Mittelachse 11), gezeigt. In 2 ist ein aus den einzelnen Elementen zusammengebautes Polrohr 1 gezeigt.In 1 . 3 is the schematic structure of a pole tube according to the invention 1 shown. In 1 are the individual elements in exploded view, axially offset from each other (relative to the central axis 11 ). In 2 is a pole tube assembled from the individual elements 1 shown.

Erfindungsgemäß besteht das Polrohr 1 aus drei Baugruppen, wobei in 1, 2 zwei dieser drei Baugruppen gezeigt sind. Die erste Baugruppe ist das Polstück 3, das sich in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel an der linken Seite des Polrohres 1 befindet.According to the invention, the pole tube 1 from three assemblies, with in 1 . 2 two of these three assemblies are shown. The first assembly is the pole piece 3 which is located in the embodiment shown here on the left side of the pole tube 1.

Das Polstück 3 schließt das zweite Element, das Rohrelement 2, an seiner linken Öffnung ab. An dem dem Polstück 3 gegenüberliegenden Ende des Rohrelementes 2 ist eine hier nicht gezeigte Hubbegrenzung vorgesehen; diese bildet das dritte Bauteil für das Polrohr. Die Ausgestaltung der Hubbegrenzung ist beliebig und für die Erfindung nicht entscheidend. Jedwege Hubbegrenzung kann hier verwendet werden.The pole piece 3 closes the second element, the tube element 2 , off at its left opening. At the pole piece 3 opposite end of the tubular element 2 a Hubbegrenzung not shown here is provided; this forms the third component for the pole tube. The design of the Hubbegrenzung is arbitrary and not critical to the invention. Anyway stroke limitation can be used here.

Wie bereits beschrieben, dient das Polrohr 1 dazu, zum einen einen Ankerraum 10 zu schaffen und durch die Durchgangsöffnung 30 des Polstückes 3 einen Stößel gelagert zu führen, um mit der Bewegung des Ankers außerhalb des Polrohres eine entsprechende Betätigung auszuführen. Im Sinne der Erfindung ist es dabei gleichwertig, ob eine starre mechanische Verbindung zwischen dem Stößel (der Ankerstange) und dem Anker besteht oder ob es sich hier um zwei getrennte, schwimmend zueinander angeordnete Bauteile handelt. Beide Varianten gehören zur Erfindung. Alternativ kann der Stößel anstelle in einer Durchgangsöffnung des Polstückes 3 in einer Durchgangsöffnung der Hubbegrenzung beziehungsweise einer als solche dienenden rohrelementendseitigen Anordnung gelagert geführt werden, wie noch beschrieben wird.As already described, the pole tube is used 1 on the one hand, an anchorage 10 to create and through the through hole 30 of the pole piece 3 to guide a ram to perform a corresponding operation with the movement of the armature outside of the pole tube. In the sense of the In this case, it is equivalent to whether a rigid mechanical connection exists between the plunger (the anchor rod) and the armature or whether it is a question of two separate, floatingly arranged components. Both variants are part of the invention. Alternatively, the plunger instead of in a through hole of the pole piece 3 be guided in a through hole of the stroke limiter or serving as such rohrelementendseitigen arrangement stored, as will be described.

Es ist gut zu erkennen, dass der Innendurchmesser des Ankerraumes 10 größer ist als der Durchmesser der Durchgangsöffnung 30.It is good to see that the inner diameter of the anchor space 10 larger than the diameter of the through hole 30th

Das Polstück 3 weist an seinem dem Rohrelement 2 zugewandten Ende einen Ansatz 31 auf. Auf diesen Ansatz wird ein Element des Rohrelementes 2 aufgeschoben. Am Ansatz 31 anschließend, vom Rand des Polstückes 3 beabstandet, befindet sich eine Ringnut 32, an die sich dann eine entsprechende Schulter 33 anschließt. Der Durchmesser der Schulter 33 ist größer als der Durchmesser des Ansatzes 31.The pole piece 3 has at its the pipe element 2 facing end of an approach 31 on. This approach is an element of the tubular element 2 postponed. At the beginning 31 then, from the edge of the pole piece 3 spaced, there is an annular groove 32 , to which then a corresponding shoulder 33 followed. The diameter of the shoulder 33 is larger than the diameter of the neck 31 ,

Das hier gezeigte Rohrelement 2 besteht aus drei Bauteilen. Das Anschlussstück 22 stellt die Verbindung des Rohrelementes 2 mit dem Polstück 3 her. An dieses schließt sich dann das unmagnetische Zwischenstück 21 an; das Rohrstück schließt das Rohrelement 2 ab. Rückseitig wird das Polrohr 1 durch die nicht gezeigte Hubbegrenzung abgeschlossen und komplettiert.The pipe element shown here 2 consists of three components. The connection piece 22 represents the connection of the pipe element 2 with the pole piece 3 ago. This is then followed by the non-magnetic intermediate piece 21 at; the pipe section closes the pipe element 2 from. The back is the pole tube 1 completed by the Hubbegrenzung not shown and completed.

Erfindungsgemäß wird für eine Verbindung der einzelnen Elemente des Rohrelementes 2 (Rohrstück 20, Zwischenstück 21 und Anschlussstück 22) eine thermisch erzeugte Verbindungsschicht 4 vorgeschlagen. Besonderes Augenmerk gilt hierbei den jeweiligen Anschlussflächen des Zwischenstückes 21, das sowohl eine mechanisch feste, druckdichte Verbindung mit dem Rohrstück 20 wie auch eine mechanisch feste, druckdichte Verbindung mit dem Anschlussstück 22 herzustellen hat.According to the invention for a connection of the individual elements of the tubular element 2 (Pipe section 20 , Intermediate piece 21 and connector 22 ) a thermally generated bonding layer 4 proposed. Particular attention is paid to the respective connection surfaces of the intermediate piece 21 that is both a mechanically strong, pressure-tight connection with the pipe section 20 as well as a mechanically strong, pressure-tight connection with the connector 22 has to produce.

In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt das Zwischenstück 21 eine als Innenkonus 210 ausgestattete Anschlussfläche in Richtung des Anschlussstückes 22, das seinerseits einen Außenkonus 220 aufweist. Bezüglich der Längsachse 11 des Polrohres, von links kommend, nimmt somit, startend bei dem Zwischenstück 21, die Wandstärke des unmagnetischen Zwischenstückes 21 im Bereich des Innenkonus 210 kontinuierlich zu, und die Wandstärke des magnetisierbaren Materials des Anschlussstückes 22 reduziert sich entsprechend. Durch die Ausgestaltung dieses Innenkonus 210 und des damit zusammenwirkenden Außenkonus 220 ist die magnetische Eigenschaft, insbesondere die Regelkennlinie, z. B. für die Erstellung eines Proportionalmagneten einstellbar. Die Wandstärke des Rohrelementes ist entlang der Mittelachse 11 konstant.In the embodiment shown here has the intermediate piece 21 one as inner cone 210 equipped connection surface in the direction of the connection piece 22 , which in turn has an outer cone 220 having. Regarding the longitudinal axis 11 of the pole tube, coming from the left, thus takes, starting at the intermediate piece 21 , the wall thickness of the non-magnetic intermediate piece 21 in the area of the inner cone 210 continuously, and the wall thickness of the magnetizable material of the fitting 22 reduces accordingly. Due to the design of this inner cone 210 and the cooperating outer cone 220 is the magnetic property, in particular the control characteristic, z. B. adjustable for the creation of a proportional magnet. The wall thickness of the tubular element is along the central axis 11 constant.

Die Verbindung zwischen dem Zwischenstück 21 und dem Rohrstück 20 wird durch eine Anschlussfläche 211 ermöglicht, die ringartig radial (bezüglich der Längsachse 11) orientiert ist. Die damit zusammenwirkende Anschlussfläche 201 des Rohrstückes 20 ist gleichartig ausgebildet.The connection between the intermediate piece 21 and the pipe section 20 is formed by a connection surface 211 allows the ring-like radial (with respect to the longitudinal axis 11 ) is oriented. The cooperating pad 201 of the pipe section 20 is similar.

An dem Anschlussstück 22 ist auf der linken Seite, dem Polstück 3 zugewandt, ein Einpressende 221 vorgesehen. Das Zusammenwirken des Einpressendes 221 mit der Ringnut 32 gibt sich aus 2.At the connector 22 is on the left side, the pole piece 3 faces, a press-fit 221 intended. The interaction of the press-fitting 221 with the ring groove 32 gives itself out 2 ,

In 2 sind zunächst die einzelnen Bauteile des Rohrelementes 2 z. B. durch einen Löt- oder Schweißvorgang, wie beschrieben, miteinander verbunden. So bildet sich zwischen dem Rohrstück 20 und dem Zwischenstück 21 die Verbindungsschicht 40 aus. Dies kann entweder durch einen Schweißvorgang oder durch eine Lötverbindung gebildet sein.In 2 are first the individual components of the tubular element 2 z. B. by a soldering or welding process, as described, interconnected. This forms between the pipe section 20 and the intermediate piece 21 the connection layer 40 out. This can be formed either by a welding process or by a solder joint.

Das Zwischenstück 21 ist über die Verbindungsschicht 41 mit dem Anschlussstück 22 verbunden. In geeigneter Weise bildet sich auch im Bereich des Konus 210 eine Verbindungsschicht 4, 41 aus. Auch diese Verbindungsschicht ist z. B. durch eine Lötung oder Schweißung entstanden. Natürlich ist es möglich, auch unterschiedliche Verbindungsverfahren zwischen den einzelnen Bauteilen des Rohrelementes 2 untereinander zu wählen. Das so resultierende Rohrelement wird dann an seiner Rohrinnenfläche bevorzugt spanend bearbeitet; die Rohrinnenfläche 23 dient dann auch als Lauffläche des Ankers. Insbesondere werden hiermit auf der Oberfläche Inhomogenitäten gerade im Übergangsbereich zwischen dem Rohrstück 20 und dem Zwischenstück 21 sowie zwischen dem Zwischenstück 21 und dem Anschlussstück 22 beseitigt.The intermediate piece 21 is over the connection layer 41 with the connector 22 connected. Suitably also forms in the region of the cone 210 a tie layer 4 . 41 out. This connection layer is z. B. caused by soldering or welding. Of course it is also possible, different connection methods between the individual components of the tubular element 2 to choose among each other. The resulting tube element is then preferably machined on its pipe inner surface; the pipe inner surface 23 then serves as a tread of the anchor. In particular, hereby inhomogeneities on the surface are just in the transition region between the pipe section 20 and the intermediate piece 21 as well as between the intermediate piece 21 and the fitting 22 eliminated.

In gleicher Weise ist natürlich auch eine Bearbeitung der Außenseite 24, z. B. mit einer spanabhebenden Bearbeitung, möglich.In the same way, of course, is a processing of the outside 24 , z. B. with a machining, possible.

Das so entstandene Rohrelement 2 wird als fertige Baugruppe auf den Ansatz 31 des Polstückes 3 aufgeschoben, bis das vordere Ende des Rohrelementes 2, hier des Anschlussstückes 22, an der Schulter 33 beziehungsweise dessen Begrenzungsfläche anliegt. The resulting tube element 2 is used as a finished assembly on the approach 31 of the pole piece 3 deferred until the front end of the tubular element 2 , here the connector 22 , on the shoulder 33 or its boundary surface is present.

Es erfolgt jetzt ein radiales Verpressen in Richtung der Längsachse 11, gekennzeichnet durch die Kraft F, wodurch eine mechanisch feste Verbindung zwischen dem Zwischenstück 21 / Rohrelement 2 und dem Polstück 3 hergestellt wird. Dabei wird das Einpressende 221 des Anschlussstückes 22 in die Ringnut 32 gepresst.There is now a radial compression in the direction of the longitudinal axis 11 characterized by the force F, whereby a mechanically fixed connection between the intermediate piece 21 / Pipe element 2 and the pole piece 3 will be produced. This is the Einpressende 221 of the connection piece 22 in the ring groove 32 pressed.

Die Situation in 3 entspricht der Situation in 1 mit Ausnahme der Ausgestaltung des Zwischenstückes 21. Hier ist sowohl in Richtung zu dem Anschlussstück 22 wie auch zu dem Rohrstück 20 hin an dem Zwischenstück 21 je ein Innenkonus 211, 212 vorgesehen, der in geeigneter Weise mit dem Außenkonus 200 des Rohrstückes 20 beziehungsweise dem Außenkonus 220 des Anschlussstückes 22 zusammenwirkt. Auch hier erfolgt eine Verbindung 4, 40, 41 bevorzugt über ein thermisches Verfahren (Löten oder Schweißen) oder ein Kleben.The situation in 3 corresponds to the situation in 1 with the exception of the design of the intermediate piece 21 , Here is both towards the connector 22 as well as to the pipe section 20 towards the intermediate piece 21 one inner cone each 211 , 212 provided in a suitable manner with the outer cone 200 of the pipe section 20 or the outer cone 220 of the connection piece 22 interacts. Again, a connection is made 4 . 40 . 41 preferably via a thermal process (soldering or welding) or gluing.

Die Situation des dritten Ausführungsbeispiels in den 4a und 4b entspricht der Situation des ersten Ausführungsbeispiels in den 1 und 2 mit Ausnahme der Ausgestaltung des Polstückes 3 und des Rohrstückes 20. Gemäß den 4a und 4b ist hier das Polstück 3 ohne Durchgangsöffnung 30 bereitgestellt und weist anstelle dessen und alternativ das Rohrstück 20 an seinem rechten Ende einen Endabschnitt 230 mit einer Durchgangsöffnung 240 zur Lagerung und/oder Führung des Stößels des Ankers auf. Das heißt, dass bei dieser Ausführungsform die Durchgangsöffnung in Form einer Bohrung bzw. Durchgangsbohrung in der Hubbegrenzung angebracht ist. Wie in 1 ist in Richtung zu dem Anschlussstück 22 an dem Zwischenstück 21 ein Innenkonus 210 vorgesehen, der in geeigneter Weise mit dem Außenkonus 220 des Anschlussstückes 22 zusammenwirkt, und ist in Richtung zu dem Rohrstück 20 an dem Zwischenstück 21 eine Anschlussfläche 211 vorgesehen, die bezüglich der Längsachse 11 ringartig radial orientiert ist und mit der gleichartig ausgebildeten Anschlussfläche 201 des Rohrstückes 20 in geeigneter Weise zusammenwirkt. Auch hier erfolgt eine Verbindung 4, 40, 41 bevorzugt über ein thermisches Verfahren (Löten oder Schweißen) oder ein Kleben, ohne, wie bereits vorstehend beschrieben, hierauf beschränkt zu sein.The situation of the third embodiment in the 4a and 4b corresponds to the situation of the first embodiment in the 1 and 2 with the exception of the design of the pole piece 3 and the pipe section 20 , According to the 4a and 4b here is the pole piece 3 without passage opening 30 provided and instead has and, alternatively, the pipe section 20 at its right end an end portion 230 with a passage opening 240 for storage and / or management of the plunger of the anchor. That is, in this embodiment, the through hole is attached in the form of a bore or through hole in the stroke limiter. As in 1 is towards the connector 22 at the intermediate piece 21 an inner cone 210 provided, in a suitable manner with the outer cone 220 of the connection piece 22 cooperates, and is towards the pipe section 20 at the intermediate piece 21 a connection surface 211 provided, with respect to the longitudinal axis 11 ring-like radially oriented and with the same design pad 201 of the pipe section 20 interacts in a suitable manner. Again, a connection is made 4 . 40 , 41 preferably via a thermal process (soldering or welding) or gluing, without being limited thereto, as already described above.

Ferner entspricht die Situation des vierten Ausführungsbeispiels in den 5a und 5b der Situation des zweiten Ausführungsbeispiels in 3 und bezüglich der Verbindung von Polstück 3 und Anschlussstück 22 der Situation des ersten Ausführungsbeispiels in den 1 und 2 oder des dritten Ausführungsbeispiels 4b, mit Ausnahme der Ausgestaltung des Polstückes 3 und des Rohrstückes 20. Gemäß den 5a und 5b ist hier das Polstück 3 ohne Durchgangsöffnung 30 bereitgestellt und weist anstelle dessen und alternativ das Rohrstück 20 an seinem rechten Ende einen Endabschnitt 230 mit einer Durchgangsöffnung 240 zur Lagerung und/oder Führung des Stößels des Ankers auf. Das heißt, dass bei dieser Ausführungsform die Durchgangsöffnung in Form einer Bohrung bzw. Durchgangsbohrung in der Hubbegrenzung angebracht ist. Wie in 3 ist hier sowohl in Richtung zu dem Anschlussstück 22 wie auch zu dem Rohrstück 20 hin an dem Zwischenstück 21 je ein Innenkonus 211, 212 vorgesehen, der in geeigneter Weise mit dem Außenkonus 200 des Rohrstückes 22 zusammenwirkt. Auch hier erfolgt eine Verbindung 4, 40, 41 bevorzugt über ein thermisches Verfahren (Löten oder Schweißen) oder ein Kleben.Further, the situation of the fourth embodiment corresponds to the 5a and 5b the situation of the second embodiment in 3 and concerning the connection of pole piece 3 and connector 22 the situation of the first embodiment in the 1 and 2 or the third embodiment 4b , with the exception of the design of the pole piece 3 and the pipe section 20 , According to the 5a and 5b here is the pole piece 3 without passage opening 30 provided and instead has and, alternatively, the pipe section 20 at its right end an end portion 230 with a passage opening 240 for storage and / or management of the plunger of the anchor. That is, in this embodiment, the through hole is attached in the form of a bore or through hole in the stroke limiter. As in 3 is here both towards the connector 22 as well as to the pipe section 20 towards the intermediate piece 21 one inner cone each 211 , 212 provided in a suitable manner with the outer cone 200 of the pipe section 22 interacts. Again, a connection is made 4 . 40 . 41 preferably via a thermal process (soldering or welding) or gluing.

Die Situation des fünften Ausführungsbeispiels in den 6a und 6b entspricht der Situation des ersten Ausführungsbeispiels in 1 und 2, mit Ausnahme der Ausgestaltung des Polstückes 3. Gemäß den 6a und 6b ist hier das Polstück 3 mit einer Durchgangsöffnung 30 mit in axialer Richtung gleich bleibendem Durchmesser und am in der 6a und 6b linksseitig nicht aufgeweiteten Ende zur Lagerung und/oder Führung des Stößels des Ankers bereitgestellt. Wie in 1 ist in Richtung zu dem Anschlussstück 22 an dem Zwischenstück 21 ein Innenkonus 210 vorgesehen, der in geeigneter Weise mit dem Außenkonus 220 des Anschlussstückes 22 zusammenwirkt, und ist in Richtung zu dem Rohrstück 20 an dem Zwischenstück 21 eine Anschlussfläche 211 vorgesehen, die bezüglich der Längsachse 11 ringartig radial orientiert ist und mit der gleichartig ausgebildeten Anschlussfläche 201 des Rohrstückes 20 in geeigneter Weise zusammenwirkt. Auch hier erfolgt eine Verbindung 4, 40, 41 bevorzugt über ein thermisches Verfahren (Löten oder Schweißen) oder ein Kleben, ohne, wie bereits vorstehen beschrieben, hierauf beschränkt zu sein.The situation of the fifth embodiment in the 6a and 6b corresponds to the situation of the first embodiment in 1 and 2 , with the exception of the design of the pole piece 3 , According to the 6a and 6b here is the pole piece 3 with a passage opening 30 with constant diameter in the axial direction and on in the 6a and 6b provided on the left side not flared end for storage and / or management of the plunger of the anchor. As in 1 is towards the connector 22 at the intermediate piece 21 an inner cone 210 is provided, which is suitably connected to the outer cone 220 of the connection piece 22 cooperates, and is towards the pipe section 20 at the intermediate piece 21 a connection surface 211 provided, with respect to the longitudinal axis 11 ring-like radially oriented and with the same design pad 201 of the pipe section 20 interacts in a suitable manner. Again, a connection is made 4 . 40 , 41 preferably via a thermal method (soldering or welding) or gluing, without being restricted to this, as already described above.

Die Situation des sechsten Ausführungsbeispiels in den 7a und 7b schließlich entspricht der Situation des fünften Ausführungsbeispiels in 6a und 6b und bezüglich der Ausgestaltung des Zwischenstücks 21 der Situation des zweiten Ausführungsbeispiels in 3. Gemäß den 6a und 6b ist hier das Polstück 3 mit einer Durchgangsöffnung 30 mit in axialer Richtung gleich bleibendem Durchmesser und am in der 7a und 7b linksseitig nicht aufgeweiteten Ende zur Lagerung und/oder Führung des Stößels des Ankers bereitgestellt. Wie in 3 ist hier sowohl in Richtung zu dem Anschlussstück 22 wie auch zu dem Rohrstück 20 hin an dem Zwischenstück 21 je ein Innenkonus 211, 212 vorgesehen, der in geeigneter Weise mit dem Außenkonus 220 des Anschlussstückes 22 zusammenwirkt. Auch hier erfolgt eine Verbindung 4, 40, 41 bevorzugt über ein thermisches Verfahren (Löten oder Schweißen) oder ein Kleben.The situation of the sixth embodiment in the 7a and 7b Finally, the situation of the fifth embodiment corresponds to 6a and 6b and regarding the configuration of the intermediate piece 21 the situation of the second embodiment in 3 , According to the 6a and 6b here is the pole piece 3 with a passage opening 30 with constant diameter in the axial direction and on in the 7a and 7b provided on the left side not flared end for storage and / or management of the plunger of the anchor. As in 3 is here both towards the connector 22 as well as to the pipe section 20 towards the intermediate piece 21 one inner cone each 211 . 212 provided, in a suitable manner with the outer cone 220 of the connection piece 22 interacts. Again, a connection is made 4 . 40 . 41 preferably via a thermal process (soldering or welding) or gluing.

Claims

Polrohr an electromagnet, in particular for a hydraulic valve, wherein the pole tube has a tubular element and a tubular element at least partially occlusive pole piece, wherein the tubular element comprises three elements, namely a tube piece (20), a non-magnetic intermediate piece (21), and a connecting piece (22), wherein the pole tube forms an armature space for receiving an armature, so that a plunger cooperating with the armature can be stored in a passage opening, wherein the connecting piece (22), like the tubular piece (20), is connected to the non-magnetic intermediate piece (21) by a thermally generated bonding layer (4) or an adhesive layer, wherein the through hole (30) in the pole piece (3) is arranged and a pole piece (3) facing portion of the connecting piece (22) a projection (31) of the pole piece (3) is placed, so that the pole piece (3) facing the end portion of the connecting piece (22) no longer represents a running surface of the armature.

Pole tube after Claim 1 , characterized in that the thermal connection layer (4) is a solder joint layer or a weld joint layer.

Pole tube according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cone (211, 212) is arranged at least on one connecting side of the non-magnetic intermediate piece (21) and / or the tube piece (20) and the non-magnetic intermediate piece (21) and / or the connecting piece (22) is designed as a flow press, as a deep-drawn part or as a cut pipe piece part / are.

Pole tube according to one or more of the preceding claims, characterized in that a seal is provided between the tube element (2) and the pole piece (3) and / or the pole piece (3) at its, the tubular element (2) facing an annular groove ( 32) for receiving the pressed-in regions of the tubular element (2) and / or the tubular element (2), in particular the connecting piece (22) facing the pole piece (3) or non-magnetic intermediate piece (21), a press-fit end (221), a threaded end Bonding end and / or a pinning end has.

Electromagnet, in particular proportional magnet, with a pole tube according to one or more of the preceding claims.

Valve, in particular a hydraulic valve, with an electromagnet after Claim 5 ,

A method for producing a pole tube according to one or more of the preceding Claims 1 to 4 in which first a tubular element is produced, consisting of at least one non-magnetic intermediate piece, a tube piece and a connecting piece, and this is then pressed, caulked, screwed, welded, glued and / or pinned to a pole piece.

Method according to Claim 7 , characterized in that the tubular element is produced in a thermal bonding method, such as soldering or welding, and / or before the connection of the tubular element with the pole piece the inner surface of the pipe forming the boundary of the armature space, in particular machined.