DE102009058029A1 - Axial needle roller assembly for supporting ball screw in electrical parking brake in motor vehicle, has unrolled bearing needles arranged next to each other in respective cage slots that are formed as uniformly distributed twin slots - Google Patents

Axial needle roller assembly for supporting ball screw in electrical parking brake in motor vehicle, has unrolled bearing needles arranged next to each other in respective cage slots that are formed as uniformly distributed twin slots Download PDF

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Wolfgang 90453 Fugel
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Abstract

The assembly (1) has circular unrolled bearing needles (3, 3') arranged between two disks and two inlet surfaces that are formed as tracks. The needles are guided into cage slots (4) in a circumferential direction, where the slots are embedded transverse to a cage profile in a needle cage (2). The needle cage has a reduced number of cage slots with respect to standard execution and an increased number of bearing needles when the cage slots are formed as uniformly distributed twin slots, where the bearing needles are arranged next to each other in each cage slot.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Axial-Nadelkranz nach den oberbegriffsbildenden Merkmalen des Patentanspruchs 1, welcher insbesondere vorteilhaft zur Lagerung des Kugelgewindetriebs an einer elektrischen Parkbremse in einem Kraftfahrzeug anwendbar ist.The invention relates to an axial needle ring according to the preamble of forming features of claim 1, which is particularly advantageous for mounting the ball screw on an electric parking brake in a motor vehicle applicable.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die Einführung der elektrischen Parkbremse in moderne Kraftfahrzeuge als Ersatz der nicht mehr zeitgemäßen Handbremstechnik soll dazu dienen, den Fahrer zu entlasten und neben dem Komfort auch die Fahrsicherheit zu erhöhen. Dabei bietet die elektrische Parkbremse über die Funktionalität einer konventionellen Feststellbremse hinaus den Vorteil, dass die Verlegung eines Bowdenzuges im Fahrzeug sowie die ergonomisch meist nicht optimalen Bedienelemente entfallen sowie zusätzliche Funktionalitäten, wie eine Blockierverhinderung während der Fahrt oder eine Anfahrhilfe am Berg, in das Bremssystem integriert werden können. Eine solche elektrische Parkbremse ist beispielsweise durch die DE 40 21 572 A1 für eine Scheibenbremsanlage eines Fahrzeuges bekannt geworden, bei der eine Bremszange eine Bremsscheibe umgreift, wobei die Bremsscheibe zwischen den Bremsbelägen eingespannt werden kann, indem ein Bremskolben gegen einen der Bremsbeläge angedrückt wird. Der Bremskolben ist mit einer Spindelmutter eines Kugelgewindetriebes verbunden, die unter Zwischenschaltung von Kugeln auf einer Gewindespindel angeordnet ist. Die Gewindespindel kann mittels eines Elektromotors in Rotation versetzt werden, wobei unter der Relativdrehung zwischen der Gewindespindel und der Spindelmutter der mit der Spindelmutter verbundene Bremskolben axial gegenüber der Gewindespindel in Richtung auf die Bremsbeläge verlagert werden kann. Die Gewindespindel ist an einem Gehäuse der Bremseinrichtung über ein Axiallager gelagert, so dass die von dem Bremskolben ausgeübte axiale Bremskraft über dieses Axiallager in das Gehäuse eingeleitet werden kann. Dabei weist das Axiallager bei den meisten Ausführungen einen beispielsweise aus der DE 1 174 113 A1 bekannten Axial-Nadelkranz auf, der aus einem im Profilquerschnitt SIGMA-förmigen Nadelkäfig und einer Vielzahl zwischen zwei Laufscheiben kreisförmig abrollender Lagernadeln besteht, die in quer zum Käfigprofil in den Nadelkäfig eingearbeiteten Käfigtaschen in Umlaufrichtung geführt und in diesen durch ihren Umfang zumindest teilweise umschmiegende Teile des Käfigprofils gehalten werden.The introduction of the electric parking brake in modern motor vehicles as a replacement for the no longer up-to-date hand brake technology should serve to relieve the driver and to increase not only comfort but also driving safety. The electric parking brake over the functionality of a conventional parking brake also has the advantage that the installation of a Bowden cable in the vehicle and the ergonomic usually not optimal controls omitted as well as additional functionalities, such as blocking prevention while driving or a traction on the mountain, integrated into the brake system can be. Such an electric parking brake is, for example, by the DE 40 21 572 A1 for a disc brake system of a vehicle, in which a brake caliper engages around a brake disc, wherein the brake disc can be clamped between the brake pads by a brake piston is pressed against one of the brake pads. The brake piston is connected to a spindle nut of a ball screw, which is arranged with the interposition of balls on a threaded spindle. The threaded spindle can be set in rotation by means of an electric motor, wherein under the relative rotation between the threaded spindle and the spindle nut, the brake piston connected to the spindle nut can be displaced axially relative to the threaded spindle in the direction of the brake linings. The threaded spindle is mounted on a housing of the braking device via a thrust bearing, so that the axial braking force exerted by the brake piston can be introduced into the housing via this thrust bearing. In this case, the thrust bearing in most embodiments, for example, from the DE 1 174 113 A1 Known axial needle ring, which consists of a profile cross-section SIGMA-shaped needle cage and a plurality between two pulleys circular rolling bearing needles, which led in transversely to the cage profile in the needle cage incorporated cage pockets in the direction of rotation and in these by its circumference at least partially enclosing parts of the Caged profiles are kept.

In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass derartige Axiallager nicht mehr den Anforderungen an die immer weiter steigenden Belastungen elektrischer Parkbremsen genügen und immer häufiger an die Grenzen ihrer Tragfähigkeit stoßen. So wurde festgestellt, dass die mitunter extrem hohen Feststellkräfte der Parkbremse die Ursache dafür sind, dass die zwischen den Laufscheiben eingeklemmten Lagernadeln oder die Laufscheiben des Axiallagers selbst nach kurzer Nutzungsdauer bereits Rissbildungen zeigten, die zum Bruch der Lagernadeln oder der Laufscheiben sowie letztendlich zum Ausfall der Parkbremse führten. Auch die Verwendung durchmessergrößerer Lagernadeln im Rahmen des zur Verfügung stehenden Axialbauraums als erste Gegenmaßnahme konnten nicht vollständig zur Beseitigung des Problems beitragen, da es damit immer noch zu plastischen Verformungen an den Lagernadeln und/oder den Laufscheiben sowie zum vorzeitigen Verschleiß des Axiallagers kam.In practice, however, it has been shown that such thrust bearings no longer meet the requirements of the ever-increasing loads of electric parking brakes and increasingly come up against the limits of their carrying capacity. Thus, it was found that sometimes extremely high locking forces of the parking brake cause that the trapped between the bearing discs needles or the discs of the thrust bearing even after a short period of use already showed cracks, the failure of the bearing needles or discs and ultimately to the failure of Parking brake led. The use of larger diameter bearing needles as part of the available Axialbauraums as a first countermeasure could not fully contribute to the elimination of the problem, as it still came to plastic deformation of the bearing needles and / or the pulleys and premature wear of the thrust bearing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den dargelegten Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu Grunde, einen Axial-Nadelkranz zu konzipieren, der ohne Veränderungen seiner Abmessungen innerhalb eines limitierten Bauraums eine erhöhte Tragfähigkeit aufweist.Based on the stated disadvantages of the known prior art, the invention is therefore the object of the invention to design an axial needle ring, which has an increased load capacity without changing its dimensions within a limited space.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Axial-Nadelkranz nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart gelöst, dass der Nadelkäfig gegenüber einer Standartausführung eine reduzierte Anzahl an Käfigtaschen und zugleich eine erhöhte Anzahl an Lagernadeln aufweist, indem die Käfigtaschen als gleichmäßig umlaufverteilte Zwillingstaschen ausgebildet und in jeder Käfigtasche zwei Lagernadeln nebeneinander angeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in an axial needle ring according to the preamble of claim 1 such that the needle cage compared to a standard version has a reduced number of cage pockets and at the same time an increased number of bearing needles by the cage pockets designed as uniform circulating distributed twin pockets and in each cage pocket two bearing needles are arranged side by side.

Der Erfindung liegt somit die Erkenntnis zugrunde, dass es durch die Anordnung von vergrößert ausgebildeten Käfigtaschen im Nadelkäfig, die jeweils zwei Lagernadeln aufnehmen können, möglich ist, den Nadelkäfig gemäß Unteranspruch 2 gegenüber einer Standartausführung mit etwa 30% weniger Käfigtaschen und etwa 30% mehr Lagernadeln auszubilden, ohne dabei seine Abmessungen zu verändern. Das bedeutet konkret, dass beispielsweise ein Axial-Nadelkranz in Standartausführung, der bisher 12 Käfigtaschen und 12 Lagernadeln aufweist, bei gleicher Baugröße in erfindungsgemäßer Ausbildung nur noch 8 Käfigtaschen aufweist, jedoch mit 16 Lagernadeln befüllt werden kann. Da mehr Wälzkörper innerhalb eines Wälzlagers immer gleichbedeutend mit höheren Tragkräften für das Wälzlager sind, ist der erfindungsgemäß ausgebildete Axial-Nadelkranz somit für besonders hohe Belastungen, wie sie beispielsweise in elektrischen Parkbremsen entstehen, geeignet.The invention is therefore based on the finding that it is possible by the arrangement of enlarged trained cage pockets in the needle cage, each of which can accommodate two bearing needles, the needle cage according to dependent claim 2 over a standard version with about 30% less cage pockets and about 30% more needles train without changing its dimensions. This means in concrete terms that, for example, an axial needle ring in standard design, which has so far 12 cage pockets and 12 bearing needles, with the same size in accordance with the invention training only 8 cage pockets, but can be filled with 16 storage needles. Since more rolling elements within a rolling bearing are always synonymous with higher bearing forces for the rolling bearing, the inventively designed axial needle ring is thus for particularly high loads, as they arise, for example, in electric parking brakes suitable.

Bevorzugte Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäß ausgebildeten Axial-Nadelkranzes werden in den weiteren Unteransprüchen 3 bis 5 beschrieben. Preferred embodiments and advantageous developments of the inventively embodied axial needle ring are described in the further subclaims 3 to 5.

Danach ist es gemäß den Ansprüchen 3 und 4 bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Axial-Nadelkäfig vorgesehen, dass die in einer Käfigtasche angeordneten Lagernadeln jeweils mit ihren Längsachsen parallel nebeneinander angeordnet sind und dass die Schnittpunkte der Längsachsen dieser Lagernadeln mit den Lagerachsen außerhalb des Lagermittelpunktes angeordnet sind. Eine solche Anordnung der Lagernadeln hat sich vor allem hinsichtlich der einfachen Herstellung der somit rechteckförmigen Käfigtaschen als vorteilhaft erwiesen, bewirkt aber gleichzeitig, dass die Lagernadeln somit nicht einheitlich um den Lagermittelpunkt umlaufen. Zwar müssen dadurch bei einer solchen Anordnung zusätzlich zu dem aus den unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten an den Enden der Lagernadeln resultierenden Schlupf weitere aus der Außermittigkeit der Achsanordnung resultierende Schlupfeffekte zwischen den Lagernadeln und den die Laufbahnen bildenden Laufscheiben in Kauf genommen werden, diese sind jedoch in ihrer Gesamtheit bei den meisten Anwendungen zugunsten der erhöhten Tragfähigkeit des Axial-Nadelkranzes vernachlässigbar.Thereafter, it is provided according to claims 3 and 4 in the inventively designed axial needle cage, that arranged in a cage pocket bearing needles are each arranged with their longitudinal axes parallel to each other and that the intersections of the longitudinal axes of these bearing needles are arranged with the bearing axes outside of the bearing center. Such an arrangement of the bearing needles has been found to be advantageous, especially with regard to the simple production of the thus rectangular cage pockets, but at the same time causes the bearing needles not to rotate uniformly around the bearing center. Although in this arrangement, in addition to the slip resulting from the different circumferential speeds at the ends of the bearing needles, further slip effects resulting from the eccentricity of the axle arrangement between the bearing needles and the running disks forming the raceways must be accepted, but these are included in their entirety negligible in most applications in favor of the increased load bearing capacity of the axial needle bearing.

Gemäß Anspruch 5 zeichnet sich das erfindungsgemäß ausgebildete Wälzlager schließlich noch dadurch aus, dass jedes Paar Lagernadeln einerseits durch Teile des Käfigprofils und andererseits sich gegenseitig selbsthaltend in der jeweiligen Käfigtasche angeordnet ist. Zur einerseitigen Halterung der Lagernadeln durch Teile des Käfigprofils wird dabei auf die im einleitenden Teil erwähnte Druckschrift DE 1 174 113 A1 verwiesen, bei der diese Teile des Käfigprofils in den 2 und 3 mit dem Bezugszeichen 9 bezeichnet wurden. Die gegenseitig selbsthaltende Halterung jedes Paars Lagernadeln wird dagegen durch eine entsprechende Auslegung des Spiels der Breite der Zwillingstaschen erreicht, durch das die Lagernadeln zwar ausreichend Raum zur freien Rotation haben, welches aber so bemessen ist, dass eine Lagernadel das Herausfallen der jeweils anderen Lagernadel aus der Käfigtasche verhindert.Finally, according to the invention, the roller bearing formed according to the invention is characterized by the fact that each pair of bearing needles is arranged on the one hand by parts of the cage profile and on the other hand in a latching manner in the respective cage pocket. For one-sided support of the bearing needles by parts of the cage profile is on the mentioned in the introductory part document DE 1 174 113 A1 referenced in which these parts of the cage profile in the 2 and 3 with the reference number 9 were designated. The mutually self-holding bracket of each pair of bearing needles, however, is achieved by a corresponding interpretation of the game the width of the twin pockets, through which the needles have enough space for free rotation, but which is such that a bearing needle falling out of each other from the storage needle Cage pocket prevented.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Showing:

1 eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Axial-Nadelkranzes von der Oberseite; 1 a spatial representation of an inventively designed axial needle ring from the top;

2 eine Draufsicht auf die Unterseite des erfindungsgemäß ausgebildeten Axial-Nadelkranzes gemäß 1; 2 a plan view of the underside of the inventively designed axial needle roller according to 1 ;

3 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Käfigtasche des erfindungsgemäß ausgebildeten Axial-Nadelkranzes nach 1. 3 an enlarged cross-section through a cage pocket of the inventively designed axial needle ring after 1 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Aus den 1 und 2 sind zwei Ansichten eines zur Lagerung des Kugelgewindetriebs an einer elektrischen Parkbremse in einem Kraftfahrzeug geeigneten Axial-Nadelkranzes 1 ersichtlich, der im Wesentlichen aus einem im Profilquerschnitt SIGMA-förmigen Nadelkäfig 2 und einer Vielzahl Lagernadeln 3, 3' besteht, die im Einbauzustand zwischen zwei nicht dargestellten Laufscheiben kreisförmig abrollen. Deutlich sichtbar sind diese Lagernadeln 3, 3' dabei in quer zum Käfigprofil in den Nadelkäfig 2 eingearbeiteten Käfigtaschen 4 in Umlaufrichtung geführt, wobei der Nadelkäfig 2 in erfindungsgemäßer Ausbildung gegenüber einer Standartausführung gleicher Baugröße eine reduzierte Anzahl an Käfigtaschen 4 und zugleich eine erhöhte Anzahl an Lagernadeln 3 aufweist, indem die Käfigtaschen 4 als gleichmäßig umlaufverteilte Zwillingstaschen ausgebildet und in jeder Käfigtasche 4 zwei Lagernadeln 3, 3' nebeneinander angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, den Nadelkäfig 2 gegenüber einer Standartausführung mit etwa 30% weniger Käfigtaschen 4 und etwa 30% mehr Lagernadeln 3, 3' auszubilden, so dass der in den 1 und 2 abgebildete und in Standartausführung bisher 12 Käfigtaschen und 12 Lagernadeln aufweisende Axial-Nadelkranz 1 bei gleicher Baugröße in erfindungsgemäßer Ausbildung nur noch 8 Käfigtaschen aufweist, die jedoch mit 16 Lagernadeln befüllt sind. Durch die erhöhte Anzahl an Lagernadeln 3, 3' weist der erfindungsgemäß ausgebildete Axial-Nadelkranz 1 somit ohne Veränderung seiner Abmessungen eine erhöhte Tragfähigkeit auf, die für besonders hohe Belastungen, wie sie beispielsweise am Kugelgewindetrieb in elektrischen Parkbremsen entstehen, geeignet ist.From the 1 and 2 are two views of a suitable for storage of the ball screw to an electric parking brake in a motor vehicle Axial needle bearing 1 can be seen, which consists essentially of a profile cross-section SIGMA-shaped needle cage 2 and a variety of bearing needles 3 . 3 ' exists, which roll in the installed state between two pulleys, not shown, circular. Clearly visible are these bearing needles 3 . 3 ' doing so in across the cage profile in the needle cage 2 incorporated cage pockets 4 guided in the direction of rotation, wherein the needle cage 2 in accordance with the invention training compared to a standard version of the same size a reduced number of cage pockets 4 and at the same time an increased number of bearing needles 3 by holding the cage pockets 4 designed as evenly distributed twin bags and in each cage pocket 4 two bearing needles 3 . 3 ' are arranged side by side. This makes it possible to use the needle cage 2 compared to a standard version with about 30% fewer cage pockets 4 and about 30% more needles 3 . 3 ' train so that in the 1 and 2 pictured and in standard version so far 12 cage pockets and 12 bearing needles having axial needle ring 1 has the same size in the inventive training only 8 cage pockets, but which are filled with 16 storage needles. Due to the increased number of bearing needles 3 . 3 ' has the inventively designed axial needle ring 1 Thus, without changing its dimensions, an increased load capacity, which is suitable for particularly high loads, as they arise, for example, the ball screw in electric parking brakes.

In 2 ist desweiteren zu sehen, dass die in einer Käfigtasche 4 angeordneten Lagernadeln 3, 3' jeweils mit ihren Längsachsen 7, 7' parallel nebeneinander angeordnet sind und dass die Schnittpunkte der Längsachsen 7, 7' dieser Lagernadeln 3, 3' mit den Lagerachsen 8, 9 außerhalb des Lagermittelpunktes 10 angeordnet sind. Eine solche Anordnung der Lagernadeln 3, 3' hat sich vor allem hinsichtlich der einfachen Herstellung der somit rechteckförmigen Käfigtaschen 4 als vorteilhaft erwiesen.In 2 is also seen in a cage pocket 4 arranged bearing needles 3 . 3 ' each with their longitudinal axes 7 . 7 ' are arranged parallel to each other and that the intersections of the longitudinal axes 7 . 7 ' of these storage needles 3 . 3 ' with the bearing axes 8th . 9 outside the warehouse center 10 are arranged. Such an arrangement of the bearing needles 3 . 3 ' especially with regard to the simple production of the thus rectangular cage pockets 4 proved to be advantageous.

Aus 3 geht schließlich noch hervor, dass jedes Paar Lagernadeln 3, 3' einerseits durch ihren Umfang zumindest teilweise umschmiegende Teile 5, 6 des Käfigprofils des Nadelkäfigs 2 und andererseits sich gegenseitig selbsthaltend in der jeweiligen Käfigtasche 4 angeordnet ist. Während die Halterung der Lagernadeln 3, 3' durch das Käfigprofil allgemein bekannt ist wird die gegenseitig selbsthaltende Halterung jedes Paars Lagernadeln 3, 3' durch eine entsprechende Auslegung des Spiels der Breite der Käfigtaschen 4 erreicht, durch das eine Lagernadel 3 das Herausfallen der jeweils anderen Lagernadel 3' aus der Käfigtasche 4 verhindert.Out 3 Finally, it still emerges that every pair of storage needles 3 . 3 ' on the one hand by its circumference at least partially enclosing parts 5 . 6 the cage profile of the needle cage 2 and on the other hand mutually self-holding in the respective cage pocket 4 is arranged. While holding the bearing needles 3 . 3 ' is generally known by the cage profile is the mutually self-holding bracket of each pair bearing needles 3 . 3 ' by an appropriate interpretation of the game the width of the cage pockets 4 achieved by a storage needle 3 the falling out of the other storage needle 3 ' from the cage pocket 4 prevented.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Axial-NadelkranzThrust bearing
22
Nadelkäfigneedle cage
3, 3'3, 3 '
Lagernadelnbearing needles
44
Käfigtaschencage pockets
5, 65, 6
Teile des KäfigprofilsParts of the cage profile
7, 7'7, 7 '
Längsachsen von 3, 3' Longitudinal axes of 3 . 3 '
8, 98, 9
Lagerachsenbearing axles
1010
LagermittelpunktBearing center

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4021572 A1 [0002] DE 4021572 A1 [0002]
  • DE 1174113 A1 [0002, 0009] DE 1174113 A1 [0002, 0009]

Claims (5)

Axial-Nadelkranz (1), im Wesentlichen bestehend aus einem im Profilquerschnitt SIGMA-förmigen Nadelkäfig (2) und einer Vielzahl zwischen zwei Laufscheiben oder zwischen zwei als Laufbahnen ausgebildeten Anlaufflächen kreisförmig abrollender Lagernadeln (3), die in quer zum Käfigprofil in den Nadelkäfig (2) eingearbeiteten Käfigtaschen (4) in Umlaufrichtung geführt und in diesen durch ihren Umfang zumindest teilweise umschmiegende Teile (5, 6) des Käfigprofils gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelkäfig (2) gegenüber einer Standartausführung eine reduzierte Anzahl an Käfigtaschen (4) und zugleich eine erhöhte Anzahl an Lagernadeln (3) aufweist, indem die Käfigtaschen (4) als gleichmäßig umlaufverteilte Zwillingstaschen ausgebildet und in jeder Käfigtasche (4) zwei Lagernadeln (3, 3') nebeneinander angeordnet sind.Axial Needle Ring ( 1 ), consisting essentially of a profile cross-section SIGMA-shaped needle cage ( 2 ) and a plurality between two running wheels or between two contact surfaces designed as raceways of circularly rolling bearing needles (US Pat. 3 ), which are inserted into the needle cage ( 2 ) incorporated cage pockets ( 4 ) guided in the direction of rotation and in these by their circumference at least partially enclosing parts ( 5 . 6 ) of the cage profile, characterized in that the needle cage ( 2 ) compared to a standard version a reduced number of cage pockets ( 4 ) and at the same time an increased number of bearing needles ( 3 ) by the cage pockets ( 4 ) formed as evenly distributed twin bags and in each cage pocket ( 4 ) two bearing needles ( 3 . 3 ' ) are arranged side by side. Axial-Nadelkranz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelkäfig (2) gegenüber einer Standartausführung etwa 30% weniger Käfigtaschen (4) und etwa 30% mehr Lagernadeln (3) aufweist.Axial needle ring according to claim 1, characterized in that the needle cage ( 2 ) compared to a standard version about 30% less cage pockets ( 4 ) and about 30% more needles ( 3 ) having. Axial-Nadelkranz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Käfigtasche (4) angeordneten Lagernadeln (3, 3') jeweils mit ihren Längsachsen (7, 7') parallel nebeneinander angeordnet sind.Axial needle ring according to claim 2, characterized in that in a cage pocket ( 4 ) arranged bearing needles ( 3 . 3 ' ) each with their longitudinal axes ( 7 . 7 ' ) are arranged parallel to each other. Axial-Nadelkranz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittpunkte der Längsachsen (7, 7') der in einer Käfigtasche (4) angeordneten Lagernadeln (3, 3') mit den Lagerachsen (8, 9) außerhalb des Lagermittelpunktes (10) angeordnet sind.Axial needle ring according to claim 3, characterized in that the intersections of the longitudinal axes ( 7 . 7 ' ) in a cage pocket ( 4 ) arranged bearing needles ( 3 . 3 ' ) with the bearing axes ( 8th . 9 ) outside the warehouse center ( 10 ) are arranged. Axial-Nadelkranz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Paar Lagernadeln (3, 3') einerseits durch Teile (5, 6) des Käfigprofils und andererseits sich gegenseitig selbsthaltend in der jeweiligen Käfigtasche (4) angeordnet ist.Axial needle ring according to claim 4, characterized in that each pair of bearing needles ( 3 . 3 ' ) on the one hand by parts ( 5 . 6 ) of the cage profile and on the other hand mutually self-holding in the respective cage pocket ( 4 ) is arranged.
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