DE102009047530A1

DE102009047530A1 - Protective pipe for gas sensor of exhaust systems of internal-combustion engine, has through openings provided in region of longitudinal section that is enclosed by toroidal-shaped section with respect to longitudinal axis

Info

Publication number: DE102009047530A1
Application number: DE200910047530
Authority: DE
Inventors: Olav Harzer; Bernd Rattay; Sascha Klett
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2009-12-04
Publication date: 2011-06-09
Also published as: CN102128869B; CN102128869A

Abstract

The pipe (2) has an attachment section (4) connected with a longitudinal section (6) by a toroidal-shaped section (8). The toroidal-shaped section partially surrounds the longitudinal section with respect to a longitudinal axis (7). The longitudinal section has through openings (12-15) that are provided in a region (27) of the longitudinal section, where the longitudinal section is enclosed by the toroidal-shaped section with respect to the longitudinal axis. An annular space (23) is formed between the longitudinal section and the toroidal-shaped section. An independent claim is also included for a gas sensor comprising a housing part and a protective pipe.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Schutzrohr, insbesondere für einen Gasmessfühler, und einen Gasmessfühler mit einem Schutzrohr. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der Gasmessfühler für Abgasanlagen von Brennkraftmaschinen.The invention relates to a protective tube, in particular for a gas sensor, and a gas sensor with a protective tube. Specifically, the invention relates to the field of gas sensors for exhaust systems of internal combustion engines.

Aus der DE 199 24 319 A1 ist ein Gasmessfühler zur Bestimmung einer Konzentration einer Gaskomponente in Abgasen von Verbrennungskraftmaschinen bekannt. Der bekannte Gasmessfühler weist ein rohrförmiges Gehäuse auf, in dem ein axial verlaufendes Sensorelement durch eine Dichtungsanordnung fixiert ist. Die Dichtungsanordnung begrenzt einen dem Abgas zugewandten Messraum innerhalb des Gehäuses. Das Gehäuse besteht im Bereich des Messraumes zur Ausbildung eines Zwischenraumes aus einem Innenrohr und einem Außenrohr, die jeweils zumindest eine Eintrittsöffnung für das Abgas in den Messraum aufweisen und wenigstens eine Austrittsöffnung für das Abgas besitzen. Hierbei ist der Eintrittsöffnung des Innenrohrs und/oder der Eintrittsöffnung des Außenrohrs ein Strömungselement für das Abgas zugeordnet, wobei das Strömungselement das in den vom Innenrohr und Außenrohr gebildeten Zwischenraum und/oder den Messraum eintretende Abgas in Richtung der jeweiligen inneren Mantelflächen des Innenrohrs und/oder des Außenrohrs umlenkt.From the DE 199 24 319 A1 a gas sensor for determining a concentration of a gas component in exhaust gases of internal combustion engines is known. The known gas sensor has a tubular housing in which an axially extending sensor element is fixed by a sealing arrangement. The seal arrangement limits a measuring space facing the exhaust gas within the housing. The housing consists in the region of the measuring chamber to form a gap of an inner tube and an outer tube, each having at least one inlet opening for the exhaust gas in the measuring space and having at least one outlet opening for the exhaust gas. Here, the inlet opening of the inner tube and / or the inlet opening of the outer tube is associated with a flow element for the exhaust gas, wherein the flow element in the inner tube and the outer tube formed by the gap and / or the measuring space entering exhaust gas in the direction of the respective inner circumferential surfaces of the inner tube and / or of the outer tube deflects.

Der aus der DE 199 24 319 A1 bekannte Gasmessfühler hat den Nachteil, dass mehrere Bauteile, insbesondere das Innenrohr und das Außenrohr, vorgesehen sind, die auf geeignete Weise miteinander verbunden werden müssen. Außerdem ergibt sich ein relativ langer Pfad für die Abgase, der durch zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr gebildete Zwischenkammern führt, wodurch sich Konzentrationsänderungen einer erfassten Komponente im Abgas erst nach einiger Zeit am Sensorelement auswirken.The from the DE 199 24 319 A1 known gas sensor has the disadvantage that a plurality of components, in particular the inner tube and the outer tube, are provided, which must be connected to each other in a suitable manner. In addition, there is a relatively long path for the exhaust gases, which leads through intermediate chambers formed between the inner tube and the outer tube, whereby changes in concentration of a detected component in the exhaust effect after some time on the sensor element.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das erfindungsgemäße Schutzrohr mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und der erfindungsgemäße Gasmessfühler mit den Merkmalen des Anspruchs 10 haben demgegenüber den Vorteil, dass eine verbesserte Funktionsweise realisiert ist. Speziell kann eine verbesserte Strömungsführung erreicht werden, was sich günstig auf eine Dynamik des Gasmessfühlers auswirkt. Ferner kann ein optimierter Schutz vor thermischer und mechanischer Belastung sowie vor Verschmutzung für ein Sensorelement des Gasmessfühlers erreicht werden.The protective tube according to the invention with the features of claim 1 and the gas sensor according to the invention with the features of claim 10 have the advantage that an improved functionality is realized. Specifically, an improved flow guidance can be achieved, which has a favorable effect on a dynamics of the gas sensor. Furthermore, optimized protection against thermal and mechanical stress and against contamination for a sensor element of the gas sensor can be achieved.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen des im Anspruch 1 angegebenen Schutzrohrs und des im Anspruch 10 angegebenen Gasmessfühlers möglich.The measures listed in the dependent claims advantageous developments of the protective tube specified in claim 1 and the gas sensor specified in claim 10 are possible.

In vorteilhafter Weise ist zwischen dem Längsabschnitt und dem wulstförmigen Abschnitt ein ringförmiger Freiraum gebildet. Über den ringförmigen Freiraum besteht eine direkte Verbindung eines Innenraums des Schutzrohrs im Längsabschnitt mit der Umgebung und somit dem Abgasraum. Ferner besteht über die an dem Ende des Längsabschnitts vorgesehene Durchgangsöffnung eine Verbindung mit dem Abgasraum. Hierdurch wird eine verbesserte Dynamik ermöglicht, da insbesondere Zwischenräume, die als Puffer wirken, entfallen. Über den wulstförmigen Abschnitt ist hierbei ein Schutz des Sensors gewährleistet. Speziell ist ein Schutz vor thermischer und mechanischer Belastung sowie vor Verschmutzung gegeben. Somit kann sowohl ein Schutz als auch eine vorteilhafte Strömungsführung erreicht werden.Advantageously, an annular space is formed between the longitudinal portion and the bead-shaped portion. About the annular space is a direct connection of an interior of the protective tube in the longitudinal section with the environment and thus the exhaust gas space. Furthermore, there is a connection with the exhaust gas space via the passage opening provided at the end of the longitudinal section. As a result, an improved dynamics is possible because in particular gaps, which act as a buffer omitted. About the bead-shaped section this protection of the sensor is guaranteed. Specifically, protection against thermal and mechanical stress and pollution is given. Thus, both a protection and an advantageous flow guidance can be achieved.

Vorteilhaft ist es hierbei auch, dass der ringförmige Freiraum als sich entlang der Längsachse zu dem Ende des Längsabschnitts hin erweiternder, ringförmiger Freiraum ausgestaltet ist. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Strömungsführung aus. Ferner ist es vorteilhaft, dass eine nach innen orientierte Seitenfläche des wulstförmigen Abschnitts, die den ringförmigen Freiraum begrenzt, als sich entlang der Längsachse zu dem Ende des Längsabschnitts hin aufweitende Seitenfläche ausgestaltet ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass eine Außenseite des Längsabschnitts zumindest abschnittsweise als zumindest im Wesentlichen zylindermantelförmige Außenseite ausgestaltet ist. Hierdurch wird eine gleichmäßige Strömung durch den Innenraum des Längsabschnitts und somit vorbei an einem Sensorelement ermöglicht. Ferner ergibt sich eine vorteilhafte Strömungsführung zwischen der weiteren Durchgangsöffnung, die in dem Bereich des Längsabschnitts vorgesehen ist, in dem der Längsabschnitt bezüglich der Längsachse von dem wulstförmigen Abschnitt umschlossen ist, und dem Abgasraum über den sich erweiternden, ringförmigen Freiraum.It is also advantageous here that the annular free space is designed as an annular clearance which widening along the longitudinal axis to the end of the longitudinal section. This has an advantageous effect on the flow guidance. Further, it is advantageous that an inwardly-oriented side surface of the bead-shaped portion defining the annular clearance is configured as a side surface widening along the longitudinal axis toward the end of the longitudinal portion. Furthermore, it is advantageous for an outer side of the longitudinal section to be configured, at least in sections, as an outer side that is at least substantially cylindrical-jacket-shaped. This allows a uniform flow through the interior of the longitudinal section and thus past a sensor element. Furthermore, an advantageous flow guidance results between the further passage opening, which is provided in the region of the longitudinal section, in which the longitudinal section is enclosed with respect to the longitudinal axis of the bead-shaped section, and the exhaust gas space over the widening, annular free space.

Vorteilhaft ist es, dass die Durchgangsöffnung an dem Ende des Längsabschnitts als axiale Durchgangsbohrung ausgestaltet ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass in dem Bereich des Längsabschnitts, in dem der Längsabschnitt bezüglich der Längsachse von dem wulstförmigen Abschnitt umschlossen ist, mehrere Durchgangsöffnungen vorgesehen sind. Hierdurch kann eine relativ gleichmäßige Abgasströmung erzielt werden. Ferner ist es hierbei vorteilhaft, dass die Durchgangsöffnungen in dem Bereich des Längsabschnitts, in dem der Längsabschnitt bezüglich der Längsachse von dem wulstförmigen Abschnitt umschlossen ist, bezüglich der Längsachse umfänglich verteilt angeordnet sind und/oder einen Lochkranz bilden. Die Anzahl der Durchgangsöffnungen kann hierbei in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall vorgegeben sein. Ferner kann eine Form und eine Größe der Durchgangsöffnungen in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall bestimmt sein.It is advantageous that the passage opening is designed at the end of the longitudinal section as an axial through hole. Furthermore, it is advantageous that a plurality of passage openings are provided in the region of the longitudinal section in which the longitudinal section is enclosed by the bead-shaped section with respect to the longitudinal axis. As a result, a relatively uniform exhaust gas flow can be achieved. Furthermore, it is advantageous in this case that the passage openings in the region of the longitudinal section, in which the longitudinal section with respect to the longitudinal axis of the bead-shaped Section is enclosed, are arranged distributed circumferentially with respect to the longitudinal axis and / or form a perforated ring. The number of through holes can be specified here in relation to the particular application. Further, a shape and a size of the through holes may be determined with respect to the respective application.

Vorteilhaft ist es auch, dass zumindest der Befestigungsabschnitt, der Längsabschnitt und der wulstförmige Abschnitt aus einem einzigen Rohrteil gebildet sind. Speziell kann das gesamte Schutzrohr als tiefgezogenes Schutzrohr mittels eines Tiefziehprozesses ausgestaltet sein. Durch den wulstförmigen Abschnitt kann hierbei die Funktion einer doppelwandigen Ausgestaltung auch bei einem 1-fach Schutzrohr erzielt werden. Ein unerwünschtes Auskühlen des Sensorelements kann hierbei reduziert werden. Umgekehrt ergibt sich ein vorteilhafter Schutz vor einer thermischen Belastung, da sich weniger Wasser im Schutzrohr sammeln kann und auf Grund des durch den wulstförmigen Abschnitts gebildeten Labyrinths ein direkter Tropfenschlag vermieden ist. Außerdem kann in vorteilhafter Weise eine Entkoppelung von einem Gehäuseteil des Gasmessfühlers erfolgen, da der wulstförmige Abschnitt nicht direkt an dem Gehäuseteil anliegt. Auf Grund der Doppelwandigkeit ergibt sich auch ein Schutz des Sensorelements vor direkter Beaufschlagung mit abrasiven Mitteln.It is also advantageous that at least the attachment portion, the longitudinal portion and the bead-shaped portion are formed from a single tube part. Specifically, the entire protective tube can be configured as a deep-drawn protective tube by means of a deep-drawing process. By the bead-shaped portion, the function of a double-walled design can be achieved even with a 1-fold protection tube. An undesired cooling of the sensor element can be reduced in this case. Conversely, there is an advantageous protection against thermal stress, since less water can collect in the protective tube and due to the labyrinth formed by the bead-shaped portion a direct drop impact is avoided. In addition, a decoupling of a housing part of the gas sensor can be carried out in an advantageous manner, since the bead-shaped portion is not applied directly to the housing part. Due to the double walledness also results in a protection of the sensor element from direct exposure to abrasive agents.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 einen Gasmessfühler in einer auszugsweisen, schematischen Schnittdarstellung entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 a gas sensor in a partial, schematic sectional view according to an embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt einen Gasmessfühler 1 mit einem Schutzrohr 2 in einer auszugsweisen, schematischen Schnittdarstellung entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows a gas sensor 1 with a protective tube 2 in an excerpt, schematic sectional view according to an embodiment of the invention.

Der Gasmessfühler 1 kann insbesondere als Lambdasonde, insbesondere Miniaturlambdasonde, oder als sonstiger Abgassensor dienen. Speziell eignet sich der Gasmessfühler 1 für Abgasanlagen von Brennkraftmaschinen. Das Schutzrohr 2 eignet sich speziell für solche Gasmessfühler 1. Der erfindungsgemäße Gasmessfühler 1 und das erfindungsgemäße Schutzrohr 2 eignen sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle.The gas sensor 1 can serve in particular as a lambda probe, in particular miniature lambda probe, or as another exhaust gas sensor. Especially suitable is the gas sensor 1 for exhaust systems of internal combustion engines. The protective tube 2 is especially suitable for such gas sensors 1 , The gas sensor according to the invention 1 and the protective tube according to the invention 2 However, they are also suitable for other applications.

Der Gasmessfühler 1 weist ein Gehäuseteil 3 auf. Das Schutzrohr 2 ist mit dem Gehäuseteil 3 verbunden. Hierbei weist das Schutzrohr 2 einen Befestigungsabschnitt 4 auf, der auf einen Bund 5 des Gehäuseteils 3 aufgesteckt ist. Außerdem weist das Schutzrohr 2 einen Längsabschnitt 6 auf. Der Längsabschnitt 6 erstreckt sich entlang einer Achse 7 des Schutzrohrs 2. Ferner weist das Schutzrohr 2 einen wulstförmigen Abschnitt 8 auf, der den Befestigungsabschnitt 4 mit dem Längsabschnitt 6 verbindet.The gas sensor 1 has a housing part 3 on. The protective tube 2 is with the housing part 3 connected. This shows the protective tube 2 a fixing section 4 on top of a bunch 5 of the housing part 3 is plugged. In addition, the protective tube points 2 a longitudinal section 6 on. The longitudinal section 6 extends along an axis 7 of the protective tube 2 , Furthermore, the protective tube 2 a bead-shaped section 8th on top of the attachment section 4 with the longitudinal section 6 combines.

Der Längsabschnitt 6 ist zumindest im Wesentlichen entsprechend einem Hohlzylinder ausgestaltet. Hierdurch weist der Längsabschnitt 6 eine zylindermantelförmige Außenseite 9 auf. An einem Ende 10 des Längsabschnitts 6 weist der Längsabschnitt 6 eine Durchgangsöffnung 11 auf. Die Durchgangsöffnung 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Durchgangsbohrung ausgestaltet. Ferner ist die Durchgangsöffnung 11 an der Längsachse 7 ausgerichtet. Dadurch ist die Durchgangsöffnung 11 als axiale Durchgangsbohrung 11 ausgestaltet.The longitudinal section 6 is configured at least substantially corresponding to a hollow cylinder. As a result, the longitudinal section 6 a cylinder jacket-shaped outside 9 on. At one end 10 of the longitudinal section 6 has the longitudinal section 6 a passage opening 11 on. The passage opening 11 is configured in this embodiment as a through hole. Furthermore, the passage opening 11 on the longitudinal axis 7 aligned. This is the passage opening 11 as axial through hole 11 designed.

Ferner weist der Längsabschnitt 6 weitere Durchgangsöffnungen 12, 13, 14, 15 auf. In diesem Ausführungsbeispiel sind sechs weitere Durchgangsöffnungen vorgesehen, von denen die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 dargestellt und gekennzeichnet sind. Die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 sind umfänglich verteilt um die Längsachse 7 an dem Längsabschnitt 6 ausgestaltet. Hierdurch bilden die Durchgangsöffnungen 12 bis 15 einen Lochkranz an dem Längsabschnitt 6.Furthermore, the longitudinal section 6 further through openings 12 . 13 . 14 . 15 on. In this embodiment, six further through holes are provided, of which the further through holes 12 to 15 are shown and marked. The further passage openings 12 to 15 are circumferentially distributed around the longitudinal axis 7 at the longitudinal section 6 designed. As a result, the passage openings form 12 to 15 a perforated ring at the longitudinal section 6 ,

Die Anzahl, Form und Größe der weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 kann in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall gewählt sein. Speziell kommen als Durchgangsöffnungen 12 bis 15 Löcher, Langlöcher oder Drallklappen in Frage. Entsprechend kann auch die Durchgangsöffnung 11 an dem Ende 10 des Längsabschnitts 6 in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgestaltet werden. Speziell kann ein Durchmesser der als Durchgangsbohrung 11 ausgestalteten Durchgangsöffnung 11 in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall vorgegeben sein.The number, shape and size of the other through holes 12 to 15 may be chosen in relation to the particular application. Especially come as through holes 12 to 15 Holes, slots or swirl flaps in question. Accordingly, the passage opening 11 at the end 10 of the longitudinal section 6 be designed in relation to the particular application. Specifically, a diameter of the through hole 11 designed passage opening 11 be specified in relation to the particular application.

Der wulstförmige Abschnitt 8 weist ausgehend von dem Befestigungsabschnitt 4 einen vorderen Biegekranz 16 auf, an dem das Schutzrohr 2 im Profil zumindest näherungsweise um 180° umgebogen ist. Ferner weist der wulstförmige Abschnitt 8 im Übergang zu dem Längsabschnitt 6 einen hinteren Biegekranz 17 auf, an dem das Schutzrohr 2 im Profil zumindest näherungsweise um 180° umgebogen ist. Die Biegungen der Biegekränze 16, 17 sind hierbei entgegengesetzt zueinander ausgeführt.The bead-shaped section 8th points away from the attachment portion 4 a front bending ring 16 on, on which the protective tube 2 is bent in profile at least approximately 180 °. Furthermore, the bead-shaped section 8th in the transition to the longitudinal section 6 a back bend wreath 17 on, on which the protective tube 2 is bent in profile at least approximately 180 °. The bends of the bending rings 16 . 17 are executed opposite to each other.

Das Schutzrohr 2 weist einen Innenraum 20 auf. Ein Teil 21 des Innenraums 20 umgibt hierbei den Längsabschnitt 6 ringförmig. Der wulstförmige Abschnitt 8 weist eine nach innen orientierte Seitenfläche 22 auf. Zwischen der Seitenfläche 22 des wulstförmigen Abschnitts 8 und der Außenseite 9 des Längsabschnitts 6 ist ein ringförmiger Freiraum 23 ausgebildet. Der ringförmige Freiraum 23 ist hierbei von dem wulstförmigen Abschnitt 8 umfänglich umschlossen.The protective tube 2 has an interior 20 on. A part 21 of the interior 20 surrounds here the longitudinal section 6 annular. The bead-shaped section 8th has an inwardly oriented side surface 22 on. Between the side surface 22 of the bead-shaped portion 8th and the outside 9 of the longitudinal section 6 is an annular space 23 educated. The annular space 23 is here of the bead-shaped section 8th circumferentially enclosed.

Ein Innenraum 24 des Längsabschnitts 6, der Teil des Innenraums 20 des Schutzrohrs 2 ist, steht einerseits über die Durchgangsöffnung 11 und andererseits über die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 sowie den ringförmigen Freiraum 23 mit der Umgebung in Verbindung.An interior 24 of the longitudinal section 6 , the part of the interior 20 of the protective tube 2 is, on the one hand on the passage opening 11 and on the other hand via the further passage openings 12 to 15 as well as the annular space 23 in contact with the environment.

Der Gasmessfühler 1 weist ein Sensorelement 25 auf, das aus dem Gehäuseteil 3 in den Innenraum 20 des Schutzrohrs 2 ragt. Hierbei ragt das Sensorelement 25 auch abschnittsweise in den Innenraum 24 des Längsabschnitts 6. Das Sensorelement 25 ist axial an der Längsachse 7 ausgerichtet. Durch die Ausgestaltung des Schutzrohrs 2 mit dem wulstförmigen Abschnitt 8 ist ein Schutz des Sensorelements 25 gewährleistet. Hierbei ist insbesondere ein Schutz vor thermischer und mechanischer Belastung sowie vor Verschmutzung gegeben. Außerdem ist eine vorteilhafte Strömungsführung der Abgase an das Sensorelement 25 gewährleistet. Hierbei können diese Vorteile durch ein 1-fach ausgestaltetes Schutzrohr 2 realisiert werden, das vergleichbare Eigenschaften wie ein 2-fach ausgestaltetes Schutzrohr aufweist. Durch die im Bereich des Sensorelements 25 vorgesehene doppelwandige Form des Schutzrohrs 2 wird das Auskühlen des Sensorelements 25 reduziert. Außerdem wird das Sensorelement 25 vor thermischer Belastung geschützt, da sich im Bereich des hinteren Biegekranzes 17 weniger Wasser im Schutzrohr 2 ansammeln kann und auf Grund des gebildeten Labyrinths ein direkter Tropfenschlag vermieden ist. Außerdem liegt der hintere Biegekranz 17 im Bereich einer höheren Temperatur, da eine Entkopplung von dem Gehäuseteil 3 besteht. Auf Grund der Doppelwandigkeit wird das Sensorelement 25 auch vor direkter Beaufschlagung mit abrasiven Mitteln geschützt. Durch die vorteilhafte Strömungsführung über den relativ kleinen ringförmigen Freiraum 23, der als kleiner Ringspalt 23 ausgestaltet ist, kann eine Dynamikerhöhung erzielt werden.The gas sensor 1 has a sensor element 25 on, that from the housing part 3 in the interior 20 of the protective tube 2 protrudes. In this case, the sensor element protrudes 25 also in sections in the interior 24 of the longitudinal section 6 , The sensor element 25 is axial at the longitudinal axis 7 aligned. Due to the design of the protective tube 2 with the bead-shaped section 8th is a protection of the sensor element 25 guaranteed. In particular, protection against thermal and mechanical stress as well as contamination is given. In addition, an advantageous flow guidance of the exhaust gases to the sensor element 25 guaranteed. These advantages can be achieved by a 1-fold protection tube 2 be realized, which has comparable properties as a 2-fold protection tube. By in the region of the sensor element 25 provided double-walled form of the protective tube 2 is the cooling of the sensor element 25 reduced. In addition, the sensor element becomes 25 Protected against thermal stress, as in the area of the rear bending ring 17 less water in the protective tube 2 can accumulate and due to the formed labyrinth a direct drop impact is avoided. In addition, the rear bending ring is located 17 in the range of a higher temperature, as a decoupling of the housing part 3 consists. Due to the double walledness, the sensor element becomes 25 also protected against direct exposure to abrasive agents. Due to the advantageous flow guidance over the relatively small annular space 23 that as a small annular gap 23 is designed, a Dynamikerhöhung can be achieved.

Hierbei kann das Schutzrohr 2 aus einem einzigen Rohrteil gebildet werden. Speziell kann das Schutzrohr 2 durch einen Tiefziehprozess hergestellt werden, so dass Schweißverbindungen oder dergleichen zum Zusammensetzen des Schutzrohrs 2 eingespart werden können.Here, the protective tube 2 be formed from a single tube part. Specifically, the protective tube 2 be made by a deep-drawing process, so that welded joints or the like for assembling the protective tube 2 can be saved.

Außerdem erfolgt in vorteilhafter Weise eine Befestigung des Schutzrohrs 2 über den Befestigungsabschnitt 4 an dem Gehäuseteil 3. Dadurch besteht nur eine Anbindung an das Gehäuseteil 3, das als Sensorgehäuse 3 dient und das Sensorelement 25 aufnimmt. Somit ist eine verbesserte Isolierung des Schutzrohrs 2 gegenüber der thermischen Masse des Gehäuseteils 3 ermöglicht. Speziell kann bei einem Kaltstart eine Kühlung des Schutzrohrs 2 durch das Gehäuseteil 3 verringert werden, wodurch sich das Schutzrohr 2 schneller auf höhere Temperaturen aufheizen lässt. Dies verringert die Kondensation von Wasser im Schutzrohr 2. Außerdem kann ein Hohlraumvolumen bezüglich des Schutzrohrs 2 reduziert werden, so dass eine verminderte Einlagerfähigkeit für Wasser vorliegt.In addition, an attachment of the protective tube takes place in an advantageous manner 2 over the attachment section 4 on the housing part 3 , As a result, there is only one connection to the housing part 3 as a sensor housing 3 serves and the sensor element 25 receives. Thus, an improved insulation of the protective tube 2 opposite the thermal mass of the housing part 3 allows. Specifically, during a cold start, a cooling of the protective tube 2 through the housing part 3 be reduced, thereby reducing the protective tube 2 heat faster to higher temperatures. This reduces the condensation of water in the protective tube 2 , In addition, a void volume with respect to the protective tube 2 be reduced, so that there is a reduced storage capacity for water.

In vorteilhafter Weise ist der ringförmige Freiraum 23 so ausgestaltet, dass sich dieser entlang der Längsachse 7 zu dem Ende 10 hin erweitert. Hierbei weitet sich die Seitenfläche 22 des wulstförmigen Abschnitts 8 entlang der Längsachse 7 zu dem Ende 10 hin auf. Somit wird eine Strömungsführung für die Abgase weiter verbessert.Advantageously, the annular space 23 designed so that this along the longitudinal axis 7 to the end 10 extended. This widens the side surface 22 of the bead-shaped portion 8th along the longitudinal axis 7 to the end 10 towards. Thus, a flow guidance for the exhaust gases is further improved.

Eine Länge 26 des wulstförmigen Abschnitts 8 entlang der Längsachse 7 kann in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall vorgegeben sein. In diesem Ausführungsbeispiel ragt der Längsabschnitt 6 aus dem wulstförmigen Abschnitt 8 heraus. Somit ragt der Längsabschnitt 6 über den vorderen Biegekranz 16 des wulstförmigen Abschnitts 8. Die Länge 26 ist so groß vorgegeben, dass die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 innerhalb des ringförmigen Freiraums 23 liegen. Vorzugsweise ist der vordere Biegekranz 16 des wulstförmigen Abschnitts 8 deutlich über den Bereich der weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 des Längsabschnitts 16 hinaus zu dem Ende 10 hin ausgestaltet. Die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 sind daher in einem Bereich 27 des Längsabschnitts 6 angeordnet, der bezüglich der Längsachse 7 von dem wulstförmigen Abschnitt 8 umschlossen ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind die weiteren Durchgangsöffnungen 12 bis 15 bezüglich der Längsachse 7 näher an dem hinteren Biegekranz 17 als an dem vorderen Biegekranz 16 angeordnet.A length 26 of the bead-shaped portion 8th along the longitudinal axis 7 may be predetermined in relation to the particular application. In this embodiment, the longitudinal section protrudes 6 from the bead-shaped section 8th out. Thus, the longitudinal section protrudes 6 over the front bend ring 16 of the bead-shaped portion 8th , The length 26 is set so large that the other through holes 12 to 15 within the annular space 23 lie. Preferably, the front bending ring is 16 of the bead-shaped portion 8th clearly above the range of the further passage openings 12 to 15 of the longitudinal section 16 out to the end 10 designed. The further passage openings 12 to 15 are therefore in one area 27 of the longitudinal section 6 arranged, with respect to the longitudinal axis 7 from the bead-shaped portion 8th is enclosed. In this embodiment, the further passage openings 12 to 15 with respect to the longitudinal axis 7 closer to the rear bend ring 17 as at the front bend ring 16 arranged.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The invention is not limited to the described embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19924319 A1 [0002, 0003]

Claims

Protective tube ( 2 ), in particular for a gas sensor, with a fastening section ( 4 ), a longitudinal section ( 6 ) and a bead-shaped section ( 8th ), wherein the attachment section ( 4 ) over at least the bead-shaped portion ( 8th ) with the longitudinal section ( 6 ), wherein the bead-shaped portion ( 8th ) the longitudinal section ( 6 ) with respect to a longitudinal axis ( 7 ) in sections, whereby at one end ( 10 ) of the longitudinal section ( 6 ) at least one passage opening ( 11 ) is provided and wherein the longitudinal section ( 6 ) at least one further passage opening ( 12 - 15 ), which are in an area ( 27 ) of the longitudinal section ( 6 ) is provided, in which the longitudinal section ( 6 ) with respect to the longitudinal axis ( 7 ) from the bead-shaped section ( 8th ) is enclosed.

Protective tube according to claim 1, characterized in that between the longitudinal section ( 6 ) and the bead-shaped section ( 8th ) an annular space ( 23 ) is formed.

Protective tube according to claim 2, characterized in that the annular space ( 23 ) as along the longitudinal axis ( 7 ) to the end ( 10 ) of the longitudinal section ( 6 ), ring-shaped free space ( 23 ) is configured.

Protective tube according to claim 3, characterized in that an inwardly oriented side surface ( 22 ) of the bead-shaped section ( 8th ), the annular space ( 23 ) than when along the longitudinal axis ( 7 ) to the end ( 10 ) of the longitudinal section ( 6 ) widening side surface ( 22 ) is configured.

Protective tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that an outer side ( 9 ) of the longitudinal section ( 6 ) at least in sections as at least substantially cylindrical outer surface ( 9 ) is configured.

Protective tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the passage opening ( 11 ) at the end ( 10 ) of the longitudinal section ( 6 ) as an axial through-bore ( 11 ) is configured.

Protective tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the region ( 27 ) of the longitudinal section ( 6 ), in which the longitudinal section ( 6 ) with respect to the longitudinal axis ( 7 ) from the bead-shaped section ( 8th ) is enclosed, several passage openings ( 12 - 15 ) are provided.

Protective tube according to claim 7, characterized in that the passage openings ( 12 - 15 ) in that area ( 7 ) of the longitudinal section ( 6 ), in which the longitudinal section ( 6 ) with respect to the longitudinal axis ( 7 ) from the bead-shaped section ( 8th ) is enclosed, with respect to the longitudinal axis ( 7 ) are distributed circumferentially and / or that the passage openings ( 12 - 15 ) in that area ( 27 ) of the longitudinal section ( 6 ), in which the longitudinal section ( 6 ) with respect to the longitudinal axis ( 7 ) from the bead-shaped section ( 8th ) is enclosed, forming a perforated ring.

Protective tube according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least the fixing portion ( 4 ), the longitudinal section ( 6 ) and the bead-shaped section ( 8th ) are formed from a single tube part, in particular a deep-drawn tube part.

Gas sensor ( 1 ) with a housing part ( 3 ), one with the housing part ( 3 ) connected protective tube ( 2 ) according to one of claims 1 to 9 and at least one of the housing part ( 3 ) in an interior ( 20 ) of the protective tube ( 2 ) protruding sensor element ( 25 ), wherein the sensor element with respect to the longitudinal axis ( 7 ) at least in sections into an interior space ( 24 ) of the longitudinal section ( 6 ) of the protective tube ( 2 ) and wherein the protective tube ( 2 ) at the attachment portion ( 4 ) at least indirectly with the housing part ( 3 ) connected is.