DE102009046683A1

DE102009046683A1 - Device for cleaning a component of a dryer, dryer with such a device and method for cleaning a component of a dryer

Info

Publication number: DE102009046683A1
Application number: DE102009046683A
Authority: DE
Inventors: Klaus Grunert
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2009-11-13
Filing date: 2009-11-13
Publication date: 2011-05-19
Also published as: EP2521813A2; PL2521813T3; WO2011057954A3; WO2011057954A2; EP2521813B1; CN102753749B; CN102753749A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteils 4 eines Trockners 1 mit flüssigem Spülmedium, welche einen über dem Bauteil 4 angeordneten Diffusor 9 zum Verteilen des Spülmediums aufweist, wobei der Diffusor 9 einen über seine Breite sich erstreckenden Verteilungskanal 12 zum Verteilen des in den Diffusor 9 eingeleiteten Spülmediums und einen strömungstechnisch mit dem Verteilungskanal 12 gekoppelten Überlaufbereich 13 aufweist, mit welchem das Spülmedium in vertikaler Strömungsrichtung P4 nach unten zu dem Bauteil 4 leitbar ist. Die Erfindung betrifft auch einen Trockner mit einer derartigen Vorrichtung 8 sowie ein Verfahren zum Reinigen eines mit Flusen beaufschlagten Bauteils 4 eines solchen Trockners 1.The invention relates to a device for cleaning a component 4 of a dryer 1 with liquid flushing medium, which has a arranged above the component 4 diffuser 9 for distributing the flushing medium, wherein the diffuser 9 has a width extending over its distribution channel 12 for distributing the in the diffuser 9 introduced flushing medium and a fluidically coupled to the distribution channel 12 overflow region 13, with which the flushing medium in the vertical flow direction P4 down to the component 4 can be conducted. The invention also relates to a dryer with such a device 8 and to a method for cleaning a component 4 of such a dryer 1 charged with lint.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines mit Flusen beaufschlagten Bauteils eines Trockners mit flüssigem Spülmedium, welche einen über dem Bauteil angeordneten Diffusor zum Verteilen des Spülmediums aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Trockner mit einer derartigen Vorrichtung und ein Verfahren zum Reinigen eines Bauteils eines Trockners mit flüssigem Spülmedium.The invention relates to a device for cleaning a component acted upon by fluff of a dryer with liquid flushing medium, which has a diffuser arranged above the component for distributing the flushing medium. Furthermore, the invention relates to a dryer with such a device and a method for cleaning a component of a dryer with liquid flushing medium.

Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen und Verfahren zum Reinigen eines mit Flusen beladenen Bauteils eines Trockners bekannt.From the prior art devices and methods for cleaning a lint-loaded component of a dryer are known.

Bei einem aus der EP 1 005 767 B1 bekannten Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts einer Prozessluftführung in einem Haushaltwäschetrockner wird während einer Reinigungsphase für eine bestimmte Zeitdauer ein Abschnitt der Prozessluftführung, in dem sich Verunreinigungen oder Flusen absetzen, mit einer Flüssigkeit geflutet. Dies kann insbesondere ein Abschnitt der Prozessluftführung sein, in dem sich ein Wärmetauscher zum Kondensieren von in der Prozessluft befindlicher Feuchtigkeit befindet. Die Flüssigkeit wird am Ende der Reinigungsphase aus dem gefluteten Abschnitt entfernt. Bedingt durch die Unterbrechung des Trocknungsvorgangs in der Reinigungsphase wird der Gesamtprozess des Wäschetrocknens verlängert und erfordert zusätzliche Steuerungs- und Abdichtungsmaßnahmen.At one of the EP 1 005 767 B1 In known methods for cleaning a portion of a process air duct in a household tumble dryer, during a cleaning phase, a portion of the process air duct in which impurities or flakes settle is flooded with a liquid for a certain period of time. This can be, in particular, a section of the process air duct in which there is a heat exchanger for condensing moisture present in the process air. The liquid is removed from the flooded section at the end of the cleaning phase. Due to the interruption of the drying process in the cleaning phase, the overall process of drying clothes is extended and requires additional control and sealing measures.

Eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art sind der Veröffentlichung DE 10 2007 016 074 A1 zu entnehmen. Diese beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Reinigen eines innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- und Wäschetrockners angeordneten Bauteils, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinheit. Dazu wird aus dem Prozesskreislauf ausgeschiedenes Kondensat zunächst in einer Kondensatwasserwanne aufgefangen, aus der es dann zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter gepumpt wird. Durch schlagartiges Öffnen eines Ablassventils des Spülbehälters gelangt das Kondensat als Wasserschwall auf oder an das zu reinigende Bauteil. Hierbei ist jedoch das Spülwasser mit Flusen behaftetes Kondensat. Dies führt zu einer nicht in jedem Fall vollständigen und optimalen Reinigung und birgt die Gefahr einer Langzeitverschmutzung des Bauteils.A device and a method of the type mentioned are the publication DE 10 2007 016 074 A1 refer to. This describes an apparatus and a method for cleaning a arranged within a process air cycle of a washing and tumble dryer component, in particular an evaporator of a condenser unit. For this purpose, condensate separated out of the process cycle is first collected in a condensate water tank, from which it is then pumped to a rinsing tank provided above the evaporator. By sudden opening of a drain valve of the washing container, the condensate passes as a flood of water on or to the component to be cleaned. However, the rinse water is lint-laden with condensate. This leads to a not always complete and optimal cleaning and involves the risk of long-term contamination of the component.

Darüber hinaus ist eine Vorrichtung zum Reinigen eines Flusensiebs in einem Wäschetrockner bekannt. Dazu ist in 1 eine schematische beispielhafte Schnittdarstellung eines Wäschetrockners 1 gezeigt. Dieser umfasst eine Trommel 2, welche sich um eine senkrecht zur Figurenebene erstreckende Rotationsachse drehen kann und zur Aufnahme von Wäschestücken ausgebildet ist. Die Beschickung der Trommel 2 erfolgt über eine Beschickungsöffnung 3. Der Wäschetrockner 1 umfasst eine in der Figur nicht näher gekennzeichnete Prozessluftführung, über welche Prozessluft in die Trocknungskammer bzw. die Trommel 2 geleitet wird und dort Feuchtigkeit aufnimmt. Diese dann feuchte Prozessluft wird dann wieder aus der Trommel 2 ausgeleitet; sie ist mit feinen Fasern und Partikeln beladen, die sie von den Wäschestücken, an denen sie vorbeigeströmt ist, weggeführt hat; diese Fasern und Partikel werden herkömmlich als Flusen bezeichnet. Die Flusen werden zu einem überwiegenden Anteil von einem hinter dem Austritt aus der Trommel 2 in der Prozessluftführung angeordneten Flusensieb 4 aus der Prozessluft gefiltert. Zur Reinigung dieses Flusensiebs 4, welches unterhalb der Trommel 2 angeordnet ist, sind eine entsprechende Vorrichtung und ein flüssiges Spülmedium vorgesehen. Das Spülmedium kann beispielsweise das im Betrieb des Wäschetrockners 1 anfallende Kondensat sein. Das Spülmedium wird in einem nicht dargestellten Behälter bevorratet und über ein Fallrohr 5 in einen seitlichen Zulauf 6 eines Diffusors 7 der Vorrichtung in den Diffusor 7 geleitet. Der Diffusor 7 ist oberhalb des Flusensiebs 4 angeordnet. Aufgrund der Ausgestaltung des Diffusors 7 und der erforderlichen seitlichen Zuleitung des Spülmediums wird dieses Spülmedium im Diffusor 7 gemäß den Strömungsrichtungen, die durch die Pfeile P1 dargestellt sind, zu dem Flusensieb 4 geleitet. Die Strömungsrichtung weist eine sehr große Komponente in horizontaler Richtung auf, so dass sich bei frontseitiger Betrachtung eine Strömungsrichtung schräg nach rechts unten ergibt. Dadurch entsteht jedoch eine relativ ungleichmäßige Strömungsverteilung auf dem Flusensieb 4, und dadurch ergibt sich eine ungleichmäßige Reinigung. in der Darstellung gemäß 1 ist in diesem Zusammenhang der linke untere Teil des Flusensiebs 4 nicht oder nur sehr schlecht mit Spülflüssigkeit überströmbar, und daher ist auch dort die Reinigung von Flusen und das Abspülen dieser Flusen nur eingeschränkt möglich.In addition, an apparatus for cleaning a lint filter in a tumble dryer is known. This is in 1 a schematic exemplary sectional view of a tumble dryer 1 shown. This includes a drum 2 which can rotate about an axis of rotation extending perpendicular to the plane of the figure and is designed to receive items of laundry. The loading of the drum 2 via a feed opening 3 , The laundry dryer 1 comprises a process air duct not indicated in detail in the figure, via which process air into the drying chamber or the drum 2 is passed and absorbs moisture there. This then moist process air is then back from the drum 2 discharged; she is laden with fine fibers and particles that have carried her away from the laundry she has passed; These fibers and particles are commonly referred to as lint. The lint is a predominant part of one behind the exit from the drum 2 arranged in the process air guide lint filter 4 filtered out of the process air. For cleaning this lint filter 4 which is below the drum 2 is arranged, a corresponding device and a liquid flushing medium are provided. The flushing medium can, for example, during operation of the tumble dryer 1 be condensate. The flushing medium is stored in a container, not shown, and a downpipe 5 in a lateral inlet 6 a diffuser 7 the device in the diffuser 7 directed. The diffuser 7 is above the lint filter 4 arranged. Due to the design of the diffuser 7 and the required lateral supply of the flushing medium, this flushing medium in the diffuser 7 according to the flow directions represented by the arrows P1, to the lint filter 4 directed. The flow direction has a very large component in the horizontal direction, so that when viewed from the front, a flow direction results obliquely to the bottom right. However, this results in a relatively uneven flow distribution on the lint filter 4 , and this results in uneven cleaning. in the illustration according to 1 is in this context the left lower part of the lint filter 4 No or only very poorly with rinsing liquid overflowed, and therefore there is limited to the cleaning of lint and the rinsing of these lint.

Da durch die Beschickungsöffnung 3 oberhalb des Flusensiebs 4 ein Zulauf des Spülmediums zum Flusensieb 4 nur seitlich erfolgen kann, wie es in 1 dargestellt ist, hat die Flüssigkeit mit der bekannten Ausgestaltung des Diffusors 7 eine sehr starke horizontale Strömungskomponente.Because through the loading opening 3 above the lint filter 4 an inlet of the flushing medium to the lint filter 4 can only be done laterally as it is in 1 is shown, the liquid with the known configuration of the diffuser 7 a very strong horizontal flow component.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Reinigen eines mit Flusen beaufschlagten Bauteils eines Trockners zu schaffen, mit der eine gleichmäßigere Reinigung des Bauteils erreicht werden kann. Ebenso ist es entsprechende Aufgabe, einen Trockner sowie ein geeignetes Verfahren zum Reinigen eines mit Flusen beaufschlagten Bauteils eines Trockners im Hinblick auf eine verbesserte Entfernung der Flusen zu gewährleisten.It is the object of the present invention to provide a device for cleaning a component of a dryer which is acted upon by fluff, with which a more uniform cleaning of the component can be achieved. Likewise, it is appropriate object to provide a dryer and a suitable method for cleaning a lint-loaded component of a dryer with regard to improved removal of the lint.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung, einen Trockner und ein Verfahren gemäß den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Patentanspruchs gelöst. This object is achieved by an apparatus, a dryer and a method according to the features of the respective independent claim.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteils eines Trockners mit flüssigem Spülmedium umfasst einen Diffusor, welcher zur Verteilung des Spülmediums ausgebildet ist und welcher über dem zu reinigenden Bauteil angeordnet ist. Der Diffusor umfasst einen über seine Breite sich erstreckenden Verteilungskanal zum Verteilen des in den Diffusor eingeleiteten Spülmediums und einen strömungstechnisch mit dem Verteilungskanal gekoppelten Überlaufbereich, mit welchem das Spülmedium mit vertikaler Strömungsrichtung nach unten zu dem Bauteil leitbar ist.A device according to the invention for cleaning a component of a dryer with liquid flushing medium comprises a diffuser, which is designed to distribute the flushing medium and which is arranged above the component to be cleaned. The diffuser comprises a distribution channel extending over its width for distributing the flushing medium introduced into the diffuser and an overflow region which is fluidically coupled to the distribution channel and with which the flushing medium can be conducted downwards to the component with a vertical flow direction.

Bei einer derartigen Ausgestaltung, bei der das Spülmedium bei frontseitiger Betrachtung des Trockners quasi in im Wesentlichen senkrechter Strömungsrichtung und somit ohne horizontale Strömungskomponente gemäß der Zulaufrichtung des Spülmediums in den Diffusor nach unten zu dem Bauteil geleitet wird, können quasi alle Bereiche des Bauteils mit diesem Spülmedium gespült werden, und ein deutlich verbesserter Reinigungseffekt kann erzielt werden. Da nicht mehr, wie im Stand der Technik gemäß 1 aufgrund des Zulaufs und der Ausgestaltung des dortigen Diffusors quasi eine bei frontseitiger Betrachtung schräge Strömungsrichtung auftritt, sondern diese Strömungsrichtung beim erfindungsgemäßen Diffusor weitgehend vertikal nach unten orientiert ist, können gerade auch im Zulaufbereich und an den unteren Stellen des Bauteils verbesserte Reinigungswirkungen gewährleistet werden.In such an embodiment, in which the flushing medium is passed in a front view of the dryer quasi in a substantially vertical flow direction and thus without horizontal flow component according to the inlet direction of the flushing medium in the diffuser down to the component, virtually all areas of the component with this flushing medium be rinsed, and a significantly improved cleaning effect can be achieved. Since not more, as in the prior art according to 1 due to the inlet and the design of the local diffuser quasi an oblique flow direction when viewed from the front, but this flow direction is oriented largely vertically downwards in the diffuser of the invention, especially in the inlet region and at the lower parts of the component improved cleaning effects can be ensured.

Vorzugsweise erstreckt sich der Überlaufbereich über die gesamte Breite des Verteilungskanals. Durch diese Abstimmung der Ausmaße kann auch das Bereitstellen des Spülmediums vom Verteilungskanal in den Überlaufbereich über die gesamte Breite sehr gleichmäßig erfolgen, so dass auch diesbezüglich nicht unerwünscht starke Schwankungen des Stroms des Spülmediums über die Breite eines Überlaufbereichs auftreten, so dass auch hier quasi über die gesamte Breite ein gleichmäßiger Zulauf in das zu reinigende Bauteil gewährleistet werden kann.Preferably, the overflow area extends over the entire width of the distribution channel. By this coordination of the dimensions and the provision of the flushing medium from the distribution channel in the overflow area over the entire width can be made very evenly, so that in this respect undesirably strong fluctuations in the flow of the flushing medium across the width of an overflow area occur, so that here almost on the entire width a uniform feed can be guaranteed in the component to be cleaned.

Vorzugsweise ist der Verteilungskanal positionell betrachtet unter dem Überlaufbereich ausgebildet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann zunächst ein ungehinderter Zulauf des Spülmediums in den Diffusor gewährleistet werden und zunächst der Verteilungskanal entsprechend geflutet werden. In dem Verteilungskanal sind über seine gesamte Breite quasi keine Strömungshindernisse ausgebildet, so dass die Füllung auch sehr schnell und über die gesamte Breite gleichmäßig erfolgen kann. Durch die Übereinander-Anordnung des Verteilungskanals und des Überlaufbereichs kann auch die Zuleitung des Spülmediums über den Überlaufbereich zum zu reinigenden Bauteil dosierter und abgestimmter über die gesamte Breite erfolgen.Preferably, the distribution channel is positionally formed under the overflow area. By means of such a configuration, initially an unhindered inflow of the flushing medium into the diffuser can be ensured and first of all the distribution channel can be flooded accordingly. In the distribution channel virtually no flow obstacles are formed over its entire width, so that the filling can be done very quickly and evenly over the entire width. Due to the superposition of the distribution channel and the overflow region, the supply of the flushing medium via the overflow region to the component to be cleaned metered and coordinated over the entire width can be done.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Überlaufbereich zumindest zwei, insbesondere mehrere Kammern, über seine Breite betrachtet, aufweist, die durch Rippen begrenzt sind, wobei die Rippen quer zur Einströmrichtung des Spülmediums in dem Verteilungskanal angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung wird eine besonders vorteilhafte Möglichkeit bereitgestellt, um zum einen die Einströmung des Spülmediums in das Bauteil mit vertikaler Strömungsrichtung und zum anderen über die gesamte Breite das Einströmen mit möglichst gleichem Strömungsdruck zu gewährleisten. Das Reinigungsergebnis kann durch diese Ausgestaltung mit besonderer Güte erzielt werden.It is particularly preferably provided that the overflow region has at least two, in particular a plurality of chambers, viewed over its width, which are bounded by ribs, wherein the ribs are arranged transversely to the direction of flow of the flushing medium in the distribution channel. By this embodiment, a particularly advantageous possibility is provided to ensure on the one hand, the inflow of the flushing medium into the component with a vertical flow direction and on the other over the entire width of the inflow with the same flow pressure as possible. The cleaning result can be achieved by this design with special quality.

Durch diese auch im Hinblick auf ihre Orientierung besonders spezifisch angebrachten Rippen werden somit quasi oberhalb vom Verteilungskanal separate abgegrenzte Flutungsbecken gebildet, wobei durch diese Rippen ein unerwünschtes Überlaufen und Überschwappen zwischen den Kammern vermieden ist. Auch dadurch kann das Einströmen des Spülmediums in das zu reinigende Bauteil im Hinblick auf die vertikale Strömungsrichtung verbessert werden, und durch das Vermeiden von Überschwappungen das Auftreten großer schräg ausgebildeter Strömungsrichtungen des in das Bauteil einströmenden Spülmediums verhindert werden.As a result of these ribs, which are particularly specifically attached with regard to their orientation, separate delimited flood basins are thus formed, as it were, above the distribution channel, an undesired overflow and spilling between the chambers being avoided by these ribs. As a result, the inflow of the flushing medium into the component to be cleaned with respect to the vertical flow direction can also be improved, and the avoidance of overlaps prevents the occurrence of large obliquely formed flow directions of the flushing medium flowing into the component.

Vorzugsweise sind die Rippen in einem Abstand zwischen 10 mm und 80 mm, insbesondere bei 40 mm, angeordnet. Dadurch ergeben sich besonders geeignete Volumina für diese Kammern im Hinblick auf deren Anzahl und deren schnellen Befüllmöglichkeit sowie deren sehr vertikal gerichtete Abgabe des Spülmediums in das Flusensieb.Preferably, the ribs are arranged at a distance between 10 mm and 80 mm, in particular at 40 mm. This results in particularly suitable volumes for these chambers in terms of their number and their fast filling possibility and their very vertical discharge of the flushing medium in the lint filter.

Vorzugsweise erstreckt sich eine Rippe über die gesamte Tiefe des Überlaufbereichs und bildet somit eine voll geschlossene Trennwand zwischen zwei Kammern.Preferably, a rib extends over the entire depth of the overflow region and thus forms a fully closed partition between two chambers.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Überlaufbereich Umlenkungen für das Spülmedium aufweist, durch welche das von dem Verteilungskanal nach oben strömende Spülmedium in einer Kammer des Überlaufbereichs in Richtung eines Auslasses einer Kammer nach unten umgelenkt ist. Durch eine derartige Ausgestaltung ist das besonders dosierte Überlaufen und Einbringen des Spülmediums von dem Diffusor in das Bauteil gewährleistet und eine besonders genau gerichtete Strömungsrichtung im Hinblick auf das vertikale Einströmen des Spülmediums in das zu reinigende Bauteil realisiert. Auch dies trägt besonders vorteilhaft dazu bei, dass ein erwünschtes Überschwappen vom Diffusor in das zu reinigende Bauteil vermieden wird und ein sehr dosiertes und gerichtetes Einströmen des Spülmediums zu dem Bauteil erreicht werden kann. Nicht zuletzt wird dadurch auch gewährleistet, dass erst bei einem gewissen Befüllungsgrad des Verteilungskanals ein Überströmen in den Überlaufbereich und von dort zu dem zu reinigenden Bauteil gewährleistet wird.It is preferably provided that the overflow region has deflections for the flushing medium, through which the flushing medium flowing upwards from the distribution channel is deflected downwards in a chamber of the overflow region in the direction of an outlet of a chamber. Such a configuration ensures the particularly metered overflow and introduction of the flushing medium from the diffuser into the component and realizes a particularly precisely directed flow direction with regard to the vertical inflow of the flushing medium into the component to be cleaned. This also contributes particularly advantageous in that a Desired spilling from the diffuser is avoided in the component to be cleaned and a very metered and directed inflow of the flushing medium can be achieved to the component. Not least, this also ensures that only at a certain degree of filling of the distribution channel overflow into the overflow area and from there to the component to be cleaned is guaranteed.

Vorzugsweise ist ein Auslasskanal des Überlaufbereichs zu seinem Auslass hin verjüngt ausgebildet. Auch dadurch werden die Strömungsdosierung, die Vorgabe der Strömungsrichtung und das gezielte Einströmen in das Bauteil verbessert.Preferably, an outlet channel of the overflow region is tapered towards its outlet. This also improves the flow metering, the specification of the flow direction and the targeted inflow into the component.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Verteilungskanal und der Überlaufbereich so angeordnet und strömungstechnisch gekoppelt sind, dass das in den Verteilungskanal einströmende Spülmedium den Verteilungskanal über seine gesamte Breite flutet und nach vollständiger Befüllung des Verteilungskanals automatisch ein Staudruck aufgebaut ist, durch welchen das Spülmedium in den Überlaufbereich gedrückt wird und über die Auslässe im Überlaufbereich vertikal nach unten das Bauteil überströmt. Es wird durch eine sehr angepasste positionelle Ordnung des Verteilungskanals und des Überlaufsbereichs sowie deren explizite Formgestaltung quasi ein strömungstechnischer Automatismus geschaffen, mit dem sowohl die Befüllung des Diffusors schnell und über die Breite gleichmäßig erfolgen kann und darüber hinaus der äußert präzise und dosierte und sehr gerichtete Strömungszulauf in das Bauteil, das von Flusen zu reinigen ist, automatisch erreicht wird.Preferably, it is provided that the distribution channel and the overflow area are arranged and fluidically coupled, that the flushing medium flowing into the distribution channel flooding the distribution channel over its entire width and after complete filling of the distribution channel automatically a back pressure is built up, through which the flushing medium in the overflow area is pressed and flows over the outlets in the overflow area vertically downwards the component. It is created by a very adapted positional order of the distribution channel and the overflow area and their explicit design quasi an aerodynamic automation, with both the filling of the diffuser can be done quickly and evenly across the width and beyond the extremely precise and metered and very directional flow into the component that is to be cleaned of lint is reached automatically.

Vorzugsweise ist der Verteilungskanal an seiner dem Überlaufbereich zugewandten Seite verjüngt ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung kann auch ein frühzeitiges und unerwünschtes Überschwappen von Spülmedium beim Befüllen des Verteilungskanals in den Überlaufbereich und von diesem in unerwünschter Weise zu diesem Zeitpunkt zu dem Bauteil verhindert werden. Darüber hinaus kann durch diese Ausgestaltung des Verteilungskanals auch der besonders präzise Aufbau des erforderlichen Staudrucks gewährleistet werden.Preferably, the distribution channel is formed tapered on its side facing the overflow region. This embodiment can also prevent premature and undesired spilling over of flushing medium during filling of the distribution channel into the overflow region and from this in an undesired manner at this point in time to the component. In addition, this embodiment of the distribution channel and the particularly precise structure of the required dynamic pressure can be ensured.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich der Verteilungskanal und der Überlaufbereich über die gesamte Breite des Bauteils, insbesondere eines Flusensiebs des Trockners, erstrecken. Durch diese Dimensionierung kann quasi über die gesamte Breite eine vertikale Einströmung des Spülmediums in das Bauteil gewährleistet und eine nahezu vollständig und gleichmäßige Reinigung des Bauteils ermöglicht werden.It is preferably provided that the distribution channel and the overflow region extend over the entire width of the component, in particular a lint filter of the dryer. As a result of this dimensioning, a vertical inflow of the flushing medium into the component can be guaranteed virtually over the entire width, and a virtually complete and uniform cleaning of the component is made possible.

Vorzugsweise ist ein Zulauf für Spülmedium zum Verteilungskanal seitlich an dem Diffusor und an einem Ende des Verteilungskanals ausgebildet. Dies ist in Breitenrichtung des Diffusors betrachtet entsprechend ausgebildet.Preferably, an inlet for flushing medium to the distribution channel is formed laterally on the diffuser and at one end of the distribution channel. This is considered as viewed in the width direction of the diffuser.

Insbesondere ist der Verteilungskanal rinnenartig ausgebildet und an seiner dem zu reinigenden Bauteil zugewandten Unterseite geschlossen ausgebildet. Diese nach oben zum Überlaufbereich hin offene Ausgestaltung ermöglicht bei vollständiger Befüllung des Verteilungskanals eine automatische Überströmung des Spülmediums in den Überlaufbereich.In particular, the distribution channel is formed like a channel and formed closed on its underside facing the component to be cleaned. This configuration, which is open at the top to the overflow region, allows an automatic overflow of the flushing medium into the overflow region when the distribution channel is completely filled.

Insbesondere ist der Diffusor mit seinem Verteilungskanal und seinem Überlaufbereich einstückig ausgebildet. Vorzugsweise ist diesbezüglich ein Kunststoffteil realisiert, so dass ein fertigungstechnisch sehr einfach und kostengünstig herstellbares Teil geschaffen ist. Darüber hinaus kann durch diese Einstückigkeit die Bauteilanzahl der Vorrichtung reduziert werden. Nicht zuletzt werden durch diese Einstückigkeit Montagetoleranzen zwischen dem Verteilungskanal und dem Überlaufbereich verhindert, so dass gerade im Hinblick auf die strömungstechnische Kopplung eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung realisiert ist und die Beeinträchtigung des strömungstechnischen Wirkprinzips aufgrund von Montagetoleranzen, die bei separaten Bauteilen auftreten könnten, vermieden wird.In particular, the diffuser is integrally formed with its distribution channel and its overflow area. Preferably, in this regard, a plastic part is realized, so that a manufacturing technology is created very simple and inexpensive to produce part. In addition, by this one-piece design, the number of components of the device can be reduced. Last but not least, assembly tolerances between the distribution channel and the overflow region are prevented by this one-piece construction, so that a particularly advantageous embodiment is realized with regard to the fluidic coupling and the impairment of the fluidic operating principle due to assembly tolerances, which could occur with separate components, is avoided.

Nicht zuletzt kann durch eine derartige Ausgestaltung auch eine gewichtsreduzierte Vorrichtung bereitgestellt werden.Not least can be provided by such a configuration, a weight-reduced device.

Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Trockner, insbesondere einen Wäschetrockner oder einen Waschtrockner, mit zumindest einem mit Flusen beaufschlagbaren Bauteil und einer erfindungsgemäßen Vorrichtung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon, welche zum Reinigen dieses Bauteils ausgebildet und angeordnet ist.Furthermore, the invention relates to a dryer, in particular a tumble dryer or a washer-dryer, with at least one component which can be acted upon by lint and a device according to the invention or an advantageous embodiment thereof, which is designed and arranged for cleaning this component.

Demgemäß weist der erfindungsgemäße Trockner neben dem zumindest einen mit Flusen beaufschlagbaren Bauteil eine Vorrichtung zum Reinigen des Bauteils mit flüssigem Spülmedium auf, welche Vorrichtung einen über dem Bauteil angeordneten Diffusor zum Verteilen des Spülmediums aufweist. Der Diffusor weist dabei einen über seine Breite sich erstreckenden Verteilungskanal zum Verteilen des in den Diffusor eingeleiteten Spülmediums und einen strömungstechnisch mit dem Verteilungskanal gekoppelten Überlaufbereich auf, womit das Spülmedium in vertikaler Strömungsrichtung nach unten zu dem Bauteil leitbar ist.Accordingly, the dryer according to the invention has, in addition to the at least one component which can be acted upon with lint, a device for cleaning the component with liquid rinsing medium, which device has a diffuser arranged above the component for distributing the rinsing medium. In this case, the diffuser has a distribution channel extending over its width for distributing the flushing medium introduced into the diffuser and an overflow region which is fluidically coupled to the distribution channel, with which the flushing medium can be conducted downwards in the vertical flow direction to the component.

Vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind als vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemäßen Trockners anzusehen.Advantageous embodiments of the device according to the invention are to be regarded as advantageous embodiments of the dryer according to the invention.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen eines Bauteils eines Trockners mit flüssigem Spülmedium, bei welchem das Spülmedium mit einem über dem Bauteil angeordneten Diffusor verteilt wird. Das in den Diffusor eingeleitete Spülmedium wird mit einem sich über die Breite des Diffusors erstreckenden Verteilungskanal verteilt.Furthermore, the invention relates to a method for cleaning a component of a dryer with liquid flushing medium, in which the flushing medium is distributed with a diffuser arranged above the component. The flushing medium introduced into the diffuser is distributed with a distribution channel extending across the width of the diffuser.

Mit einem strömungstechnisch mit dem Verteilungskanal gekoppelten Überlaufbereich des Diffusors wird das Spülmedium in vertikaler Strömungsrichtung nach unten zu dem Bauteil geleitet.With a fluidically coupled to the distribution channel overflow area of the diffuser, the flushing medium is passed in the vertical flow direction down to the component.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Verteilungskanal und der Überlaufbereich so angeordnet und strömungstechnisch gekoppelt sind, dass das in den Verteilungskanal einströmende Spülmedium den Verteilungskanal über seine gesamte Breite flutet, und nach vollständiger Befüllung des Verteilungskanals automatisch ein Staudruck in dem Verteilungskanal aufgebaut wird, durch welchen das Spülmedium in den Überlaufbereich gedrückt wird und über die Auslässe im Überlaufbereich vertikal nach unten in das zu reinigende Bauteil überströmt. Auch hier sind vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in entsprechender verfahrensmäßiger Ausgestaltung als vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzusehen.Preferably, it is provided that the distribution channel and the overflow area are arranged and fluidically coupled so that the flushing medium flowing into the distribution channel floods the distribution channel over its entire width, and after complete filling of the distribution channel automatically a dynamic pressure is built up in the distribution channel, through which the Rinsing medium is pressed into the overflow area and flows over the outlets in the overflow area vertically downwards into the component to be cleaned. Again, advantageous embodiments of the device according to the invention in a corresponding procedural embodiment are to be regarded as advantageous embodiments of the method according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, dazu auch die in der Figurenbeschreibung und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen, sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further features of the invention will become apparent from the claims, the figures and the description of the figures. The features and combinations of features mentioned above in the description, as well as the features and feature combinations shown alone in the description of the figures and / or in the figures, can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or alone, without the frame to leave the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Figurne in der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to schematic figures in the attached drawing. Show it:

1 eine schematische Schnittdarstellung eines Trockners mit einer Vorrichtung für ein Flusensieb gemäß dem Stand der Technik; 1 a schematic sectional view of a dryer with a device for a lint filter according to the prior art;

2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer hierin erstmals gelehrten Vorrichtung; 2 an enlarged view of an embodiment of a device taught herein for the first time;

3 eine erste Schnittdarstellung durch einen Diffusor der Vorrichtung gemäß 2; und 3 a first sectional view through a diffuser of the device according to 2 ; and

4 eine weitere Schnittdarstellung durch den Diffusor gemäß 2 und 3 4 a further sectional view through the diffuser according to 2 and 3

In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

Im Hinblick auf die Ausgestaltung eines hierin erstmals gelehrten Trockners 1 mit einer Trommel 2, einer Beschickungsöffnung 3, einem Flusensieb 4, einem Fallrohr 5 zur Zuleitung eines flüssigen Spülmediums und weiterer nicht näher gekennzeichneter Komponenten wird auf den Trockner 1 gemäß 1 verwiesen.With regard to the design of a dryer taught herein for the first time 1 with a drum 2 , a loading opening 3 , a lint filter 4 , a downpipe 5 for the supply of a liquid flushing medium and other unspecified components is on the dryer 1 according to 1 directed.

An Stelle des dort gezeigten Diffusors 7 ist in dem Trockner 1 eine Vorrichtung 8 mit einem Diffusor 9 gemäß 2 angeordnet. 2 zeigt eine frontseitige Betrachtung der Vorrichtung 8 analog zur Betrachtungsrichtung in 1. Gemäß der schematischen Darstellung in 2 ist die Vorrichtung in vertikaler Richtung (y-Richtung) betrachtet über dem Flusensieb 4 angeordnet. Das Flusensieb 4 stellt im Ausführungsbeispiel das mit Flusen beaufschlagte Bauteil dar, welches mit dem flüssigen Spülmedium zu reinigen ist. Das flüssige Spülmedium, welches beispielsweise gesammeltes Kondensat sein kann, wird gemäß der Pfeildarstellung P2 über das Fallrohr 5 zu einem Zulauf 10 geführt. Dieser Zulauf 10 mündet in den Diffusor 9 der Vorrichtung 8, wobei gemäß der gezeigten Darstellung der Zulauf 10 an einer Seite 11 einmündet. Diese seitliche Einmündung ist aufgrund der Anordnung des Flusensiebs 4 unter der Trommel 2 erforderlich. Das Flusensieb 4 weist eine Breite b1 auf, wobei sich die Breite in x-Richtung und somit horizontal bemisst. In entsprechender Weise erstreckt sich auch der Diffusor 9 über eine Breite, die zumindest der Gesamtbreite b1 des Flusensiebs 4 entspricht. Der Diffusor 9 umfasst einen Verteilungskanal 12 und einen Überlaufbereich 13. Der Verteilungskanal 12 erstreckt sich über die gesamte Breite des Diffusors 9 und somit auch über die gesamte Breite b1 des Flusensiebs 4. Entsprechend erstreckt sich im Ausführungsbeispiel auch der Überlaufbereich 13, welcher in y-Richtung oberhalb des Verteilungskanals 12 ausgebildet ist, über diese gesamte Breite b1. Der Diffusor 9 mit seinem Verteilungskanal 12 und seinem Überlaufbereich 13 ist als einstückiges Teil ausgebildet.In place of the diffuser shown there 7 is in the dryer 1 a device 8th with a diffuser 9 according to 2 arranged. 2 shows a front view of the device 8th analogous to the viewing direction in 1 , According to the schematic representation in 2 is the device in the vertical direction (y-direction) considered over the lint filter 4 arranged. The lint filter 4 represents in the exemplary embodiment, the acted upon with lint, component, which is to be cleaned with the liquid rinsing medium. The liquid flushing medium, which may be collected condensate, for example, is according to the arrow P2 on the downpipe 5 to a feed 10 guided. This feed 10 flows into the diffuser 9 the device 8th , wherein according to the illustration shown, the inlet 10 on one side 11 opens. This lateral junction is due to the arrangement of the lint filter 4 under the drum 2 required. The lint filter 4 has a width b1, wherein the width in the x-direction and thus measured horizontally. In a similar way, the diffuser extends 9 over a width, at least the total width b1 of the lint filter 4 equivalent. The diffuser 9 includes a distribution channel 12 and an overflow area 13 , The distribution channel 12 extends over the entire width of the diffuser 9 and thus also over the entire width b1 of the lint filter 4 , Accordingly, the overflow area also extends in the exemplary embodiment 13 which is in the y-direction above the distribution channel 12 is formed over this entire width b1. The diffuser 9 with its distribution channel 12 and its overflow area 13 is formed as an integral part.

Der Verteilungskanal 12, der mit dem Zulauf 10 verbunden ist, weist über seine gesamte Breite keine den Strömungsquerschnitt in x-Richtung betrachtet vermindernde Bauteile auf. Der Zulauf ist somit quasi ungehindert und es kann eine schnelle und gleichmäßige Befüllung des Verteilungskanals 12 über die gesamte Breite erreicht werden. Darüber hinaus ist der Verteilungskanal 12 so ausgebildet, dass er einen möglichst großen Strömungsquerschnitt aufweist, um eine Drosselung der Zuströmung des flüssigen Spülmediums über den Zulauf 10 möglichst gering zu halten.The distribution channel 12 who with the feed 10 is connected, has over its entire width on the flow cross-section in the x-direction considered reducing components. The inlet is thus virtually unhindered and it can be a fast and uniform filling of the distribution channel 12 be achieved over the entire width. In addition, the distribution channel 12 designed so that it has the largest possible flow cross-section to a restriction of the inflow of the liquid flushing medium via the inlet 10 keep as low as possible.

Im darüber ausgebildeten und angeordneten Überlaufbereich 13 ist demgegenüber eine Mehrzahl von Kammern ausgebildet, wobei diese Kammern jeweils durch Trennwände, die durch Rippen 14, 15, 16 und 17 ausgebildet sind, voneinander separiert sind. Die Rippen 14 bis 17 sind in der beispielhaft dargestellten Anzahl lediglich auch beispielhaft zu verstehen. Es können auch mehr oder weniger derartiger voneinander beabstandeter, parallel zueinander orientierter Rippen 14 bis 17 vorgesehen sein. Die Rippen 14 bis 17 sind im Ausführungsbeispiel quer und somit insbesondere senkrecht zur im Wesentlichen horizontalen Strömungsrichtung P3, die die Strömung der Flüssigkeit im Verteilungskanal 12 angibt, orientiert. Die Rippen 14 bis 17 erstrecken sich somit in parallelen Ebenen, die senkrecht zur Figurenebene orientiert sind und die y-Achse aufweisen.In over trained and arranged overflow area 13 In contrast, a plurality of chambers is formed, these chambers each by partitions by ribs fourteen . 15 . 16 and 17 are formed, separated from each other. Ribs fourteen to 17 are merely exemplary in the number shown by way of example. There may also be more or fewer such spaced-apart, mutually parallel ribs fourteen to 17 be provided. Ribs fourteen to 17 are in the embodiment transversely and thus in particular perpendicular to the substantially horizontal flow direction P3, which is the flow of the liquid in the distribution channel 12 indicates, oriented. Ribs fourteen to 17 thus extend in parallel planes, which are oriented perpendicular to the plane of the figure and have the y-axis.

Durch die Rippen 14 bis 17 sind Kammern 22, 23, 24, 25 und 26 gebildet.Through the ribs fourteen to 17 are chambers 22 . 23 . 24 . 25 and 26 educated.

Vorzugsweise beträgt der Abstand in x-Richtung zwischen den Rippen 14 bis 17 zwischen 10 mm und 80 mm, bevorzugt 40 mm.Preferably, the distance in the x-direction between the ribs fourteen to 17 between 10 mm and 80 mm, preferably 40 mm.

Durch diese Ausgestaltung des Verteilungskanals 12 und des Überlaufbereichs 13 kann eine Verteilung der Reinigungsflüssigkeit über die Breite des Flusensiebs 4 ohne größere Strömungswiderstände im Diffusor 9 erfolgen.By this configuration of the distribution channel 12 and the overflow area 13 may be a distribution of the cleaning fluid across the width of the lint filter 4 without major flow resistance in the diffuser 9 respectively.

Wenn der Bereich zur Wasserverteilung restlos mit Flüssigkeit gefüllt ist und somit der Verteilungskanal 12 vollständig befüllt ist, wird ein Staudruck aufgebaut, der dieses Wasser bzw. das Spülmedium in den oberen Bereich des Diffusors 9 und somit in den Überlaufbereich 13 drückt, wo die Flüssigkeit zum Austritt aus dem Diffusor 9 und zum Zuleiten zu dem Flusensieb 4 umgelenkt wird. Insbesondere ist der Überlaufbereich 13 so aufgebaut, dass das Zuleiten des Spülmediums zu dem Flusensieb 4 mit vertikaler Strömungsrichtung bei frontseitiger Betrachtung der Vorrichtung 8 gemäß der Pfeildarstellung P4 erfolgt und somit die Strömungsrichtung P4 bei frontseitiger Betrachtung vertikal nach unten orientiert ist.When the area for water distribution is completely filled with liquid and thus the distribution channel 12 is completely filled, a dynamic pressure is built up, this water or the flushing medium in the upper region of the diffuser 9 and thus in the overflow area 13 presses where the liquid to exit the diffuser 9 and for feeding to the lint filter 4 is diverted. In particular, the overflow area 13 designed so that the supply of the flushing medium to the lint filter 4 with vertical flow direction with front view of the device 8th takes place in accordance with the arrow P4 and thus the flow direction P4 is oriented vertically downwards when viewed from the front.

Durch diese Ausgestaltung des Diffusors 9 und der damit geschaffenen Möglichkeit wird eine vollständige und gleichmäßige Zuleitung der Reinigungsflüssigkeit zu dem Flusensieb 4, und durch die vertikale Strömungsrichtung des zu dem Flusensieb 4 strömenden Spülmediums eine umfängliche Flusenentfernung aus dem Flusensieb 4 zu dessen Reinigung gewährleistet.By this configuration of the diffuser 9 and the possibility thus created becomes a complete and uniform supply of the cleaning liquid to the lint filter 4 , and by the vertical flow direction of the lint filter 4 flowing flushing medium a circumferential lint removal from the lint filter 4 guaranteed for its cleaning.

In 3 ist eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie III-III des Diffusors 9 im Bereich einer Rippe, im Ausführungsbeispiel der Rippe 14, gezeigt. In dieser Darstellung ist der Verteilungskanal 12 mit dem darüber ausgebildeten Überlaufbereich 13 zu erkennen. Darüber hinaus ist die Rippe 14 dargestellt. Der nach unten geschlossene und rinnenartig ausgebildete Verteilungskanal 12 ist nach oben zum Überlaufbereich 13 hin verjüngt ausgebildet. Der Verteilungskanal 12 geht direkt in den Überlaufbereich 13 über.In 3 is a schematic sectional view taken along section line III-III of the diffuser 9 in the region of a rib, in the embodiment of the rib fourteen , shown. In this illustration, the distribution channel 12 with the overflow area formed above it 13 to recognize. In addition, the rib is fourteen shown. The downwardly closed and channel-like distribution channel 12 is up to the overflow area 13 formed tapered. The distribution channel 12 goes directly into the overflow area 13 above.

Im Überlaufbereich 13 sind Umlenkungen 18 ausgebildet, durch welche das aufgrund des aufgebauten Staudrucks vom Verteilungskanal 12 nach oben in den Überlaufbereich 13 gedrückte Spülmedium in Richtung eines Auslasskanals 19 umgelenkt wird. Der Auslasskanal 19 weist an seinem vorderen Ende einen Auslass 20 auf, wobei sich dieser Auslasskanal 19 zum Auslass 20 hin verjüngt.In the overflow area 13 are diversions 18 formed, by which the due to the built-up dynamic pressure from the distribution channel 12 up to the overflow area 13 depressed flushing medium in the direction of an outlet channel 19 is diverted. The outlet channel 19 has an outlet at its front end 20 on, with this outlet channel 19 to the outlet 20 rejuvenated.

Im Hinblick auf das vertikale Einströmen des Spülmediums vom Diffusor 9 in das Flusensieb 4 ist eine Strömungsrichtung verstanden, bei der gemäß der Darstellung in 2 quasi keine vektorielle Strömungskomponente in x-Richtung auftritt. Gemäß der Darstellung in 3 kann erkannt werden, dass das Flusensieb 4 gegenüber der y-Richtung nach vorne oder nach hinten geneigt angeordnet sein kann und somit auch gegenüber der Figurenebene in 2 nach vorne oder nach hinten angeordnet sein kann. Diesbezüglich ist dann auch die Strömungsrichtung gemäß der Pfeildarstellung P4 entsprechend geneigt, wobei diesbezüglich die Neigung nach hinten oder nach vorne gegenüber der Figurenebene in 2 ebenfalls als vertikal verstanden wird. Im Kontext der vorliegenden Erfindung ist somit vertikaler Strömungsverlauf dahingehend zu verstehen, dass er keine oder eine nahezu vernachlässigbare vektorielle Strömungskomponente in x-Richtung gemäß der Darstellung in 2 keine oder vernachlässigbare Strömungskomponente und somit in Richtung des Einströmens des Spülmediums (Richtung P3) in den Verteilungskanal 12 aufweist.With regard to the vertical inflow of the flushing medium from the diffuser 9 into the lint filter 4 is understood a flow direction in which, as shown in FIG 2 virtually no vectorial flow component occurs in the x-direction. As shown in 3 can be recognized that the lint filter 4 relative to the y-direction can be arranged inclined forward or backward and thus also with respect to the plane of the figure in 2 can be arranged forward or backward. In this regard, then also the flow direction according to the arrow P4 is inclined accordingly, in this regard, the inclination to the rear or to the front relative to the plane in FIG 2 also understood as vertical. In the context of the present invention, vertical flow is thus to be understood as meaning that it contains no or almost negligible vectorial flow component in the x-direction, as shown in FIG 2 no or negligible flow component and thus in the direction of the inflow of the flushing medium (direction P3) in the distribution channel 12 having.

In 4 ist eine weitere Schnittdarstellung des Diffusors 9 gezeigt, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV in 2 erfolgt. Es ist eine Schnittdarstellung entfernt von einer Rippe durch eine Kammer gebildet, wobei diesbezüglich die Kammer 22 gegeben ist. Diesbezüglich ist auch die Umlenkung 18 im Überlaufbereich 13 zu erkennen, wobei das Umlenken des Spülmediums gemäß der Pfeildarstellung P5 erfolgt. Dazu ist auch eine bereits in 3 gezeigte Trennwand 21 zwischen dem Auslasskanal 19 und dem oberen Ende des Verteilungskanals 12 gezeigt. Darüber hinaus bildet die Trennwand 21 auch eine Separierung zwischen dem Auslasskanal 19 und dem in den Verteilungskanal 12 mündenden bzw. anschließenden Teil des Überlaufbereichs 13.In 4 is another sectional view of the diffuser 9 shown, wherein the section along the section line IV-IV in 2 he follows. It is a sectional view away from a rib formed by a chamber, in this regard the chamber 22 given is. In this regard, too, is the diversion 18 in the overflow area 13 to recognize, wherein the deflection of the flushing medium according to the arrow P5 occurs. This is also an already in 3 shown partition 21 between the outlet channel 19 and the top of the distribution channel 12 shown. In addition, the dividing wall forms 21 also a separation between the outlet channel 19 and into the distribution channel 12 opening or subsequent part of the overflow area 13 ,

Im Hinblick auf die strömungstechnische Funktionsweise des Diffusors 9 sei nochmals auf die 3 und 4 eingegangen. Mit der Befüllung des nach unten geschlossenen und nach oben zum Überlaufbereich 13 hin offenen Verteilungskanals 12 über den Zulauf 10 mit Spülmedium erfolgt diesbezüglich eine vollständige Befüllung. Aufgrund der Formgebung der Anordnung und der strömungstechnisch aneinander angepassten Komponenten des Diffusors 9 ist insbesondere erst nach der vollständigen Befüllung des Verteilungskanals 12 automatisch eine Staudruckerzeugung einhergehend, durch welche das Spülmedium in den oberen Bereich des Diffusors 9 und somit in den Überlaufbereich 13 gedrückt wird. Dort wird dann im Weiteren das Spülmedium über die Umlenkung 18 in den Auslasskanal 19 und von dort über den Auslass 20 in das Flusensieb 4 mit der hier im Kontext gegebenen Definition einer vertikalen Strömungsrichtung zu dem Flusensieb 4 geleitet.With regard to the fluidic functioning of the diffuser 9 be again on the 3 and 4 received. With the filling of the closed down and up to the overflow area 13 open distribution channel 12 over the inlet 10 With flushing in this regard is a complete filling. Due to the Shape of the arrangement and the fluidically matched components of the diffuser 9 in particular, only after the complete filling of the distribution channel 12 automatically associated with a back pressure generation, through which the flushing medium in the upper region of the diffuser 9 and thus in the overflow area 13 is pressed. There is then the flushing medium on the deflection 18 in the outlet channel 19 and from there via the outlet 20 into the lint filter 4 with the definition in this context of a vertical flow direction to the lint filter 4 directed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Trocknerdryer
22: Trommeldrum
33: Beschickungsöffnungloading port
44: Flusensieblint
55: Fallrohrdownspout
66: ZulaufIntake
77: Diffusordiffuser
88th: Vorrichtung zum ReinigenDevice for cleaning
99: Diffusordiffuser
1010: ZulaufIntake
1111: Seitepage
1212: Verteilungskanaldistribution channel
1313: ÜberlaufbereichOverflow area
14 bis 1714 to 17: Rippenribs
1818: Umlenkungredirection
1919: Auslasskanalexhaust port
2020: Auslassoutlet
2121: Trennwandpartition wall
22 bis 2622 to 26: Kammernchambers
b1b1: Breitewidth
P1 bis P5P1 to P5: Pfeile StrömungsrichtungenArrows flow directions

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1005767 B1 [0003]
DE 102007016074 A1 [0004]

Claims

Contraption ( 8th ) for cleaning a component ( 4 ) of a dryer ( 1 ) with liquid flushing medium, which one above the component ( 4 ) arranged diffuser ( 9 ) for distributing the flushing medium, characterized in that the diffuser ( 9 ) has a distribution channel extending over its width ( 12 ) for distributing into the diffuser ( 9 ) introduced flushing medium and a fluidically with the distribution channel ( 12 ) coupled overflow area ( 13 ), with which the flushing medium in the vertical flow direction (P4) down to the component ( 4 ) is conductive.

Contraption ( 8th ) according to claim 1, characterized in that the overflow area ( 13 ) over the entire width of the distribution channel ( 12 ).

Contraption ( 8th ) according to claim 1 or 2, characterized in that the distribution channel ( 12 ) under the overflow area ( 13 ) is trained.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the overflow area ( 13 ) Chambers ( 22 to 26 ) by ribs ( fourteen to 17 ) are separated, the ribs ( fourteen to 17 ) transversely to the direction of flow (P3) of the flushing medium into the distribution channel ( 12 ) are arranged.

Contraption ( 8th ) according to claim 4, characterized in that the ribs ( fourteen to 17 ) are arranged at a distance between 10 mm and 80 mm, in particular 40 mm, to each other.

Contraption ( 8th ) according to one of claims 4 and 5, characterized in that a rib ( fourteen to 17 ) over the entire depth of the overflow area ( 13 ) and a partition wall between two chambers ( 22 to 26 ).

Contraption ( 8th ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the overflow area ( 13 ) Deflections ( 18 ), through which the from the distribution channel ( 12 ) upwardly flowing flushing medium in a chamber ( 22 to 26 ) in the direction of an outlet ( 20 ) a chamber ( 22 to 26 ) is deflected downwards.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that an outlet channel ( 19 ) of the overflow area ( 13 ) to its outlet ( 20 ) is tapered towards.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution channel ( 12 ) and the overflow area ( 13 ) are arranged and fluidically coupled, that in the distribution channel ( 12 ) inflowing flushing medium the distribution channel ( 12 ) floods over its entire width and after complete filling of the distribution channel ( 12 ) a dynamic pressure is built up by which the flushing medium in the overflow area ( 13 ) and via the outlets ( 20 ) in the overflow area ( 13 ) vertically down the component ( 4 ) overflowed.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution channel ( 12 ) at its overflow area ( 13 ) facing side is formed tapered.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution channel ( 12 ) and the overflow area ( 13 ) over the entire width (b1) of the component, in particular a lint filter ( 4 ).

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that an inlet ( 10 ) for the flushing medium to the distribution channel ( 12 ) on the side of the diffuser ( 9 ) at one end ( 11 ) of the distribution channel ( 12 ) is trained.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution channel ( 12 ) is formed like a channel and at its the component ( 4 ) facing closed bottom is formed closed.

Contraption ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the diffuser ( 9 ) with its distribution channel ( 12 ) and its overflow area ( 13 ) is integrally formed.

Dryer ( 1 ) with at least one component which can be subjected to linting ( 4 ) and a device ( 8th ) for cleaning the component ( 4 ) with liquid rinsing medium, which device ( 8th ) one above the component ( 4 ) arranged diffuser ( 9 ) for distributing the flushing medium, characterized in that the diffuser ( 9 ) has a distribution channel extending over its width ( 12 ) for distributing into the diffuser ( 9 ) introduced flushing medium and a fluidically with the distribution channel ( 12 ) coupled overflow area ( 13 ), with which the flushing medium in the vertical flow direction (P4) down to the component ( 4 ) is conductive.

Method for cleaning a component ( 4 ) of a dryer ( 1 ) with liquid rinsing medium, in which the rinsing medium with one above the component ( 4 ) arranged diffuser ( 9 ) a device ( 8th ) for cleaning the component ( 4 ), characterized in that in the diffuser ( 9 ) introduced flushing medium with a across the width (b1) of the diffuser ( 9 ) extending Distribution channel ( 12 ) and with a fluidic with the distribution channel ( 12 ) coupled overflow area ( 13 ) the flushing medium with vertical flow direction (P4) down to the component ( 4 ).

Method according to claim 16, characterized in that the distribution channel ( 12 ) and the overflow area ( 13 ) are arranged and fluidically coupled, that in the distribution channel ( 12 ) inflowing flushing medium the distribution channel ( 12 ) floods over its entire width and after complete filling of the distribution channel ( 12 ) a back pressure is built up automatically, through which the flushing medium in the overflow area ( 13 ) and via the outlets ( 20 ) in the overflow area ( 13 ) vertically down into the component ( 4 ) flows in.