DE102009040040B4 - Method of making an escape route marker - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Fluchtwegmarkierung für ein Flugzeug mit einer im Dunkeln nachleuchtenden Leuchtschicht und einem Hohlprofil aus einem polymeren Kunststoff, das als ein länglicher Hohlkörper mit einer umlaufend geschlossenen Wand sowie jeweils einer Öffnung an einem vorderen und hinteren Ende ausgebildet ist und in dem die Leuchtschicht angeordnet mit folgenden Verfahrensschritten ist: • Herstellen der Leuchtschicht aus einer Mischung eines Silikonmaterials mit photolumineszenten Pigmenten, und • Einbringen der Mischung in einem flüssigen Zustand über mindestens eine der Öffnungen in das Hohlprofil, wobei die Mischung in dem Hohlprofil unter Vernetzung mit dem Hohlprofil aushärtet.Method for producing an escape route marking for an aircraft with a luminous layer that glows in the dark and a hollow profile made of a polymer plastic, which is designed as an elongated hollow body with a circumferentially closed wall and an opening at a front and rear end and in which the luminous layer is arranged with the following process steps: • producing the luminescent layer from a mixture of a silicone material with photoluminescent pigments, and • introducing the mixture in a liquid state via at least one of the openings into the hollow profile, the mixture hardening in the hollow profile with crosslinking with the hollow profile.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Fluchtwegmarkierung.The present invention relates to a method for producing an escape route marking.

Es ist bekannt, zur Markierung von Fluchtwegen in Flugzeugen photolumineszente Streifen am Boden des Flugzeuginnenraums anzuordnen. Photolumineszenz wird gelegentlich auch als Nachleuchten und/oder als Phosphorisieren bezeichnet. Die sicherheitstechnischen Anforderungen an die Fluchtwegmarkierung sind beispielsweise in der deutschen Industrienorm DIN 67510 spezifiziert. Die Streifen werden am Boden der Flugzeugkabine verlegt und weisen den Passagieren und der Besatzung im Notfall den Weg zu den Ausgängen und Notausstiegen. In der Vergangenheit haben sich bei der Ausstattung von Flugzeugen und Flugzeugkabinen zunehmend photolumineszente Streifen als Fluchtwegmarkierung durchgesetzt, da diese ausfallsicher sind und ohne Stromversorgung betrieben werden können.It is known to arrange photoluminescent strips on the floor of the aircraft interior for marking escape routes in airplanes. Photoluminescence is sometimes referred to as afterglow and / or as phosphorizing. The safety requirements for the escape route marking are specified, for example, in the German industrial standard DIN 67510. The strips are laid on the floor of the aircraft cabin and, in an emergency, direct the passengers and crew to the exits and emergency exits. In the past, the equipment of aircraft and aircraft cabins increasingly photoluminescent strips have enforced as escape route marking, since they are fail-safe and can be operated without power.

Aus EP 0 489 561 A1 ist eine dauerhaft fluoreszierende Lage bekannt, bei der Farbpigmente in eine Polymermatrix eingebunden sind. Hierbei kann das fluoreszierende Material in einem Träger eingebunden sein, der dem Fluoreszenzlicht durch zusätzliche Filter verschiedene optische Eigenschaften verleiht.Out EP 0 489 561 A1 is a permanently fluorescent layer known in which color pigments are incorporated into a polymer matrix. In this case, the fluorescent material may be incorporated in a carrier which imparts different optical properties to the fluorescent light through additional filters.

Aus US 2002/0015309 A1 ist ein Notbeleuchtungssystem für ein Flugzeug bekannt, bei dem photolumineszentes Material in einer geschlossenen Ummantelung angeordnet ist. Die Ummantelung wird in einem Presssitz zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Schienen am Boden des Flugzeugs gehalten. Das photolumineszente Material wird in die Ummantelung eingeschoben, die endseitig durch einen Deckel verschlossen wird.Out US 2002/0015309 A1 An emergency lighting system for an aircraft is known in which photoluminescent material is arranged in a closed casing. The shroud is held in an interference fit between two mutually parallel rails at the bottom of the aircraft. The photoluminescent material is inserted into the sheath, which is closed at the end by a lid.

Aus WO 01/52224 A1 ist eine Notfallbeleuchtung für ein Flugzeug bekannt, bei dem Fluchtwegmarkierungen in Form von Einsätzen, selbstklebenden Bändern und Farbe im Flugzeuginnenraum verwendet wird.Out WO 01/52224 A1 An emergency lighting system for an aircraft is known in which escape route markings in the form of inserts, self-adhesive tapes and paint in the aircraft interior is used.

Aus EP 0 828 657 B1 ist eine Notbeleuchtungseinheit für den Flugzeuginnenraum bekannt, die über ein direkt mit dem Flugzeugboden verbundenes Abdeckelement in Position gehalten wird.Out EP 0 828 657 B1 an emergency lighting unit for the aircraft interior is known, which is held in position via a directly connected to the aircraft floor cover.

Aus US 7,074,345 B2 ist ein photolumineszentes Material bekannt, das aus einer Mischung eines transparenten Basismaterials und photolumineszenter Pigmente hergestellt wird, wobei bei 20°C die Viskosität des transparenten Basismaterials 1 Pa·s oder mehr beträgt und photolumineszente Pigmente in einer Menge von 7 bis 95 Gew.-% zugesetzt werden. Für die Verwendung von Silikonmaterial als transparentem Basismaterial wird eine Viskosität von 70 Pa·s und eine mittlere Teilchengröße von 150 μm für die photolumineszenten Pigmente vorgeschlagen.Out US 7,074,345 B2 For example, a photoluminescent material made of a mixture of a transparent base material and photoluminescent pigments is known, wherein at 20 ° C, the viscosity of the transparent base material is 1 Pa · s or more, and photoluminescent pigments are contained in an amount of 7 to 95 wt%. be added. For the use of silicone material as a transparent base material, a viscosity of 70 Pa.s and an average particle size of 150 μm is proposed for the photoluminescent pigments.

Aus DE 10 2008 011 405 A1 ist eine Fluchtwegmarkierung für ein Flugzeug bekannt, die in einem Trägermaterial mit photolumineszenten Pigmenten ausgestattet ist, die im Dunkeln nachleuchten. Das Trägermaterial weist Silikon auf und die Pigmente haben eine mittlere Korngröße von weniger als 150 μm. Weiter ist bekannt, das Trägermaterial durch Gießen oder Extrusion in eine Kunststoffschicht einzubetten.Out DE 10 2008 011 405 A1 is an escape route marking for an aircraft is known, which is equipped in a substrate with photoluminescent pigments, which glow in the dark. The support material comprises silicone and the pigments have an average particle size of less than 150 microns. It is also known to embed the carrier material by casting or extrusion in a plastic layer.

Aus DE 697 07 508 T2 ist ein nachleuchtendes Präparat bekannt, das Silikonkautschuk enthält. Der Silikonkautschuk ist hierbei ein vulkanisierbarer Kautschuk, der die Zusammensetzung 0,1–10 Gew.-% eines nachleuchtenden Prigments enthält. Das nachleuchtende Pigment umfasst ein Erdalkalimetall enthaltendes Aluminat, das mit wenigstens einem Übergangsmetall dotiert ist.Out DE 697 07 508 T2 is known a luminescent preparation containing silicone rubber. The silicone rubber here is a vulcanizable rubber containing the composition 0.1-10 wt .-% of a luminescent prigment. The luminescent pigment comprises an alkaline earth metal-containing aluminate doped with at least one transition metal.

Aus DE 296 24 636 U1 ist eine nachleuchtende Signalfläche bekannt, bei der ein Streifen aus einem nachleuchtenden Material in ein einseitig offenes Aufnahmeprofil eingebracht ist. Das Aufnahmeprofil ist mit einer begehbaren Schutzschicht abgedeckt. Der eingebrachte Streifen besteht hierbei aus zwei Schichten nachleuchtenden Materials, wobei das Material dotiertes Erdalkalialuminat enthältOut DE 296 24 636 U1 a luminescent signal surface is known in which a strip of a luminescent material is introduced into a one-sided open receiving profile. The intake profile is covered with a walk-in protective layer. The introduced strip in this case consists of two layers of luminescent material, wherein the material contains doped alkaline earth aluminate

Aus DE 197 00 310 A1 ist eine leuchtfähige Substanz bekannt, die im Wesentlichen aus Silikonmaterial mit zugesetzten leuchtfähigen Pigmentmaterial besteht.Out DE 197 00 310 A1 is a luminous substance known, which consists essentially of silicone material with added luminous pigment material.

Neben einer ausreichenden Leuchtkraft ist für den Einsatz einer Fluchtwegmarkierung in der Flugzeugkabine entscheidend, dass diese den Belastungen im Flugzeuginnenraum sowohl durch die Passagiere als auch durch Spannungen, die durch den Flugzeugboden in die Fluchtwegmarkierung eingebracht werden, standhalten.In addition to sufficient luminosity, it is crucial for the use of an escape route marking in the aircraft cabin that these withstand the stresses in the aircraft interior both by the passengers and by stresses that are introduced by the aircraft floor in the escape route marker.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluchtwegmarkierung mit einer möglichst guten Leuchtdichte bereitzustellen, die für den Einsatz im Flugzeuginnenraum robust ausgebildet ist.The invention has for its object to provide an escape route marking with the best possible luminance, which is designed to be robust for use in the aircraft interior.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden den Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention the object is achieved by a method having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention form the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Herstellung einer Fluchtwegmarkierung für ein Flugzeug mit einer im Dunkeln nachleuchtenden Leuchtschicht und einem Hohlprofil aus einem polymeren Kunststoffmaterial. Das Verfahren weist die folgenden Verfahrensschritte auf:

  • – Herstellen der Leuchtschicht aus einer Mischung eines Silikonmaterials und von photolumineszenten Pigmenten und
  • – Einbringen der Mischung in einem flüssigen Zustand in das Hohlprofil, wobei die Mischung in dem Hohlprofil unter Vernetzung mit dem Hohlprofil aushärtet.
The method according to the invention is used to produce an escape route marking for an aircraft with a luminescent illuminated in the dark luminescent layer and a hollow profile of a polymeric plastic material. The method comprises the following method steps:
  • Preparing the luminescent layer from a mixture of a silicone material and photoluminescent pigments and
  • - Introducing the mixture in a liquid state in the hollow profile, wherein the mixture cures in the hollow profile with crosslinking with the hollow profile.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Hohlprofil, das die Leuchtschicht aufnimmt, und der Leuchtschicht selbst. Hierdurch ist sichergestellt, dass das Hohlprofil eine ausreichende Stabilität besitzt und Risse in dem Profil vermieden werden können. Andererseits erlaubt das Einbringen der Mischung im flüssigen Zustand in das Hohlprofil sowie das Aushärten der Mischung mit den photolumineszenten Pigmenten in dem Lumen des Hohlprofils, Silikonmaterialien einzusetzen, die für ein Einschieben in das Hohlprofil wegen ihrer geringen Steifigkeit nicht geeignet sind. Hinzu kommt, dass das Einbringen der Mischung im flüssigen Zustand in das Lumen des Hohlprofils sicherstellt, dass die Mischung flächig an mindestens einer Seite des Hohlprofils anliegt und sich keine Luftblasen zwischen der Leuchtschicht und der Innenwand des Hohlprofils bilden können.In the method according to the invention, a non-positive connection between the hollow profile, which receives the luminescent layer, and the luminescent layer itself. This ensures that the hollow profile has sufficient stability and cracks in the profile can be avoided. On the other hand, the introduction of the mixture in the liquid state in the hollow profile and the curing of the mixture with the photoluminescent pigments in the lumen of the hollow profile, to use silicone materials that are not suitable for insertion into the hollow profile because of their low stiffness. In addition, the introduction of the mixture in the liquid state into the lumen of the hollow profile ensures that the mixture rests flat against at least one side of the hollow profile and no air bubbles can form between the luminescent layer and the inner wall of the hollow profile.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzt das Silikonmaterial bei einer Temperatur von 20°C eine Viskosität von weniger als 9,5 Pa·s und die mittlere Korngröße der Pigmente ist kleiner als 150 μm, wobei der Anteil der Pigmente 50 bis 90 Gew.-% in der Mischung beträgt. Die Verwendung von einem dünnflüssigen Silikonmaterial erlaubt es, Pigmente mit einer kleinen mittleren Korngröße einzusetzen und so ausreichend Leuchtkraft zu erzielen. Insbesondere, da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Leuchtschicht in flüssiger Form in das erste Profilelement eingebracht wird, ist es möglich, mit dünnflüssigen, niedrigviskosen Silikonmaterialien zu arbeiten und diese mit Pigmenten zu versetzen, die eine möglichst kleine mittlere Korngröße besitzen.In a preferred embodiment of the invention, the silicone material at a temperature of 20 ° C has a viscosity of less than 9.5 Pa · s and the mean grain size of the pigments is less than 150 microns, wherein the proportion of pigments 50 to 90 wt. % in the mixture is. The use of a low-viscosity silicone material makes it possible to use pigments with a small average grain size and thus to achieve sufficient luminosity. In particular, since in the inventive method, the luminescent layer is introduced in liquid form in the first profile element, it is possible to work with low-viscosity, low-viscosity silicone materials and to put them with pigments that have the smallest possible average grain size.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist das Hohlprofil als ein länglicher Hohlkörper mit einer umlaufend geschlossenen Wand ausgebildet, dessen vorderes und hinteres Ende beim Einbringen in der Mischung jeweils eine Öffnung aufweist. Das Hohlprofil besitzt insgesamt eine röhrenförmige Gestalt mit einem durchgehenden Lumen, wobei beim Verlegen des Hohlprofils im Flugzeug dieses einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.In a preferred embodiment of the method, the hollow profile is formed as an elongated hollow body with a circumferentially closed wall, the front and rear end each having an opening when introduced into the mixture. The hollow profile has a total of a tubular shape with a continuous lumen, wherein when laying the hollow profile in the aircraft this has a substantially rectangular cross-section.

In einer bevorzugten Ausgestaltung erfolgt das Einbringen der Mischung in das Hohlprofil über ein Einspritzen, bei dem die Mischung im flüssigen Zustand unter Druck bevorzugt von einem offenen Ende des Hohlprofils in dieses eingespritzt wird. Bei einer geringen Viskosität der Mischung kann diese sich gleichmäßig in dem Hohlprofil verteilen und bevorzugt mit sämtlichen Innenwänden des Hohlprofils in Kontakt gelangen, um mit diesen unter Bildung einer kraftschlüssigen Verbindung zu vernetzen.In a preferred embodiment, the introduction of the mixture into the hollow profile via an injection, in which the mixture is preferably injected in the liquid state under pressure from an open end of the hollow profile in this takes place. With a low viscosity of the mixture, it can be uniformly distributed in the hollow profile and preferably come into contact with all inner walls of the hollow profile in order to crosslink with them to form a non-positive connection.

Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, die Mischung durch Einsaugen in das Hohlprofil einzubringen. Hierzu wird beispielsweise die Mischung von einem Ende des Hohlprofils mit Unterdruck eingesaugt. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Vorgang des Einspritzens und Einsaugens der Mischung miteinander zu kombinieren, beispielsweise so, dass die Mischung von einem Ende eingespritzt und von dem anderen Ende eingesaugt wird, so dass das Lumen des Hohlprofils vollständig ausgefüllt wird.Alternatively or additionally, it is also possible to introduce the mixture by suction into the hollow profile. For this purpose, for example, the mixture is sucked from one end of the hollow profile with negative pressure. Of course, it is also possible to combine the process of injection and suction of the mixture with each other, for example, so that the mixture is injected from one end and sucked from the other end, so that the lumen of the hollow profile is completely filled.

In einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist der polymere Kunststoff des Hohlprofils derart ausgewählt, dass das Silikonmaterial eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Hohlprofil eingeht. Um eine solche kraftschlüssige Verbindung zwischen Leuchtschicht und Profil zu erzielen, ist das Hohlprofil bevorzugt aus einem Polycarbonatkunststoff hergestellt. Auch kann es vorgesehen sein, das Hohlprofil mindestens in seinen Innenwänden mit einer Oberflächenbehandlung, beispielsweise durch Primer, so zu bearbeiten, damit die Leuchtschicht sich gut mit dem Polycarbonat verbindet. Die kraftschlüssige Verbindung der Leuchtschicht mit dem Hohlprofil hat neben den bereits angesprochenen Vorteilen, dass eine besonders dünnflüssige Leuchtschicht eingesetzt werden kann, auch den weiteren Vorteil, dass Luftzwischenräume zwischen der Leuchtschicht und dem Hohlprofil vermieden werden können. Hierdurch wird ein gleichmäßiges Erscheinungsbild der Leuchtschicht durch das transparente oder durchscheinende Hohlprofil erzielt. Im Übrigen verhindert die enge Verbindung zwischen Leuchtschicht und Hohlprofil auch, dass Feuchtigkeit in die Fluchtwegmarkierung eindringen kann und so die Leuchtkraft der Pigmente beispielsweise durch Oxidation einschränkt wird.In a preferred embodiment of the method, the polymeric plastic of the hollow profile is selected such that the silicone material enters into a frictional connection with the hollow profile. In order to achieve such a frictional connection between the luminescent layer and the profile, the hollow profile is preferably made of a polycarbonate plastic. It can also be provided to machine the hollow profile at least in its inner walls with a surface treatment, for example by primers, so that the luminescent layer bonds well with the polycarbonate. The frictional connection of the luminescent layer with the hollow profile has, in addition to the already mentioned advantages that a particularly thin liquid luminescent layer can be used, also the further advantage that air gaps between the luminescent layer and the hollow profile can be avoided. As a result, a uniform appearance of the luminescent layer is achieved by the transparent or translucent hollow profile. Incidentally, the close connection between the luminescent layer and the hollow profile also prevents moisture from penetrating into the escape route marking and thus limits the luminosity of the pigments, for example by oxidation.

Die erfindungsgemäß hergestellte Fluchtwegmarkierung ist für ein Flugzeug vorgesehen und besitzt eine im Dunkeln nachleuchtende Leuchtschicht, die in einem Hohlprofil aus einem polymeren Kunststoff angeordnet ist. Die Leuchtschicht besteht aus einer Mischung eines Silikonmaterials mit photolumineszenten Pigmenten. Ferner ist die Leuchtschicht mit der Innenseite des Hohlprofils vernetzt, so dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen ausgehärteter Leuchtschicht und Hohlprofil entsteht.The escape route marking produced according to the invention is provided for an aircraft and has a luminescent glowing luminescent layer, which is arranged in a hollow profile made of a polymer plastic. The luminescent layer consists of a mixture of a silicone material with photoluminescent pigments. Furthermore, the luminescent layer is crosslinked with the inside of the hollow profile, so that a frictional connection between hardened luminescent layer and hollow profile is formed.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Fluchtwegmarkierung ist das Hohlprofil als ein länglicher Hohlkörper ausgebildet, der eine umlaufend geschlossene Wand aufweist, die ein durchgängiges Lumen in den Hohlkörper aufweist. Das vordere und hintere Ende des Hohlprofils ist jeweils mit einer Öffnung zum Einbringen der Leuchtschicht im flüssigen Zustand versehen. Die endseitige Öffnung an dem Hohlprofil kann sich über den gesamten Querschnitt des Hohlprofils erstrecken oder alternativ in eine endseitig vorgesehene Begrenzungswand des Hohlprofils eingebracht sein. Die Öffnungen sind so ausgebildet, dass die Leuchtschicht im flüssigen Zustand in das Hohlprofil eingebracht werden kann, wobei die Leuchtschicht entweder in das Hohlprofil gespritzt und/oder in dieses eingesaugt werden kann.In a development of the escape route marking according to the invention, the hollow profile is designed as an elongate hollow body which has a circumferentially closed wall which has a continuous lumen in the hollow body. The front and rear ends of the hollow profile are each provided with an opening for introducing the luminescent layer in the liquid state. The end-side opening on the hollow profile may extend over the entire cross-section of the hollow profile or, alternatively, be introduced into an end wall of the hollow profile. The openings are formed so that the luminescent layer can be introduced into the hollow profile in the liquid state, wherein the luminescent layer can either be injected into the hollow profile and / or sucked into it.

In einer ferner bevorzugten Ausgestaltung ist das Hohlprofil mit einem durchgängigen Lumen zur Aufnahme der Leuchtschicht ausgestattet.In a further preferred embodiment, the hollow profile is equipped with a continuous lumen for receiving the luminescent layer.

Das Hohlprofil besitzt quer zur Längsrichtung eine Breite von 12 bis 25 mm und eine Dicke von weniger als 6 mm. Die Dicke des Lumens in dem Hohlprofil kann 0,5 bis 1,5 mm betragen, so dass auch die Leuchtschicht eine Dicke von 0,5 bis 1,5 mm besitzt.The hollow profile has transverse to the longitudinal direction of a width of 12 to 25 mm and a thickness of less than 6 mm. The thickness of the lumen in the hollow profile can be 0.5 to 1.5 mm, so that the luminescent layer has a thickness of 0.5 to 1.5 mm.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigt:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. It shows:

1 eine erfindungsgemäße Fluchtwegmarkierung in einer Schnittansicht, deren Hohlraum mit einer Leuchtschicht ausgefüllt ist und 1 an escape route marking according to the invention in a sectional view, the cavity is filled with a luminescent layer and

2 eine zweite Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Fluchtwegmarkierung, bei der ein geschnitten dargestelltes Hohlprofil vollständig mit einer Leuchtschicht ausgefüllt ist. 2 a second embodiment of the escape route marking according to the invention, in which a cut hollow profile is completely filled with a luminescent layer.

1 zeigt ein vollständig geschlossenes Hohlraumprofil 10 mit einer Oberseite 12. Die Seitenwände 14 und 16 des Profils 10 begrenzen im Übergang zur Oberseite 12 den abgerundeten Abschnitt 18, mit dem die Seitenwand in die Oberseite 12 übergeht. Die Seitenwände 14 und 16 können ebenfalls wie die Oberseite aus einem transparenten oder durchscheinenden Kunststoff hergestellt sein. Gegenüber der Oberseite ist die Unterseite 20 des Hohlprofils 10 angeordnet. Die Unterseite 20 besitzt an ihrer Außenseite vier parallel verlaufende Vorsprünge 22, die kontinuierlich oder unterbrochen sich in Längsrichtung des Hohlprofils 10 erstrecken. Das Lumen des Hohlprofils 10, das ist der durch Oberseite, Unterseite und Seitenwänden begrenzte Hohlraum, besitzt einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Der Hohlraum ist vollständig mit einer Leuchtschicht 24 ausgefüllt. Die Leuchtschicht 24 ist an ihrer Oberfläche mit den angrenzenden Wanden des Hohlprofils vernetzt und mit diesen kraftschlüssig verbunden. Die Leuchtschicht 24 wird erfindungsgemäß durch Einspritzen oder Einsaugen in das Hohlprofil eingebracht und ist so gleichmäßig in dem Hohlprofil verteilt. 1 shows a completely closed cavity profile 10 with a top 12 , The side walls 14 and 16 of the profile 10 limit in transition to the top 12 the rounded section 18 with the side wall in the top 12 passes. The side walls 14 and 16 can also be made like the top of a transparent or translucent plastic. Opposite the top is the bottom 20 of the hollow profile 10 arranged. The bottom 20 has on its outside four parallel projections 22 which is continuous or interrupted in the longitudinal direction of the hollow profile 10 extend. The lumen of the hollow profile 10 , which is the limited by top, bottom and side walls cavity, has a substantially rectangular cross-section. The cavity is complete with a luminescent layer 24 filled. The luminescent layer 24 is networked on its surface with the adjacent walls of the hollow profile and connected to these non-positively. The luminescent layer 24 is introduced according to the invention by injection or suction in the hollow profile and is distributed so evenly in the hollow profile.

Das Hohlprofil besitzt eine Breite B von ungefähr 20 mm. Unter Vernachlässigung der Höhe der Stege besitzt das Hohlprofil eine Höhe H von ungefähr 1,8 mm. Die Leuchtschicht 24 besitzt eine Höhe h von ungefähr 1 mm. Die Verwendung von einem dünnflüssigen Silikonmaterial mit photolumineszenten Pigmenten, die eine kleine mittlere Teilchengröße besitzen, kann bei guter Nachleuchtdauer der Hohlraum des Profils gleichmäßig ausgefüllt werden. Auch genügt durch die Verwendung von Pigmenten mit einer kleinen mittleren Korngröße bereits eine geringe Höhe h der Leuchtschicht, um eine ausreichende Leuchtkraft zu erzielen.The hollow profile has a width B of about 20 mm. Disregarding the height of the webs, the hollow profile has a height H of about 1.8 mm. The luminescent layer 24 has a height h of about 1 mm. The use of a low viscosity silicone material with photoluminescent pigments, which have a small average particle size, can be filled evenly with good persistence of the cavity of the profile. Also, by using pigments with a small average grain size, a small height h of the luminescent layer is sufficient to achieve sufficient luminosity.

Die Stege 22 an der Unterseite des Hohlprofils dienen dazu, die Fluchtwegmarkierung mit dem Fußboden im Flugzeuginnenraum zu verkleben. Die Innenräume zwischen den Stegen 22 nehmen dabei den Kleber aus.The bridges 22 on the underside of the hollow profile serve to glue the escape route marking to the floor in the aircraft interior. The interiors between the bridges 22 take out the glue.

2 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer Fluchtwegmarkierung 26, die ebenfalls mit einem durchgehenden Lumen ausgebildet ist, das durch eine Leuchtschicht 28 vollständig ausgefüllt ist. Die Fluchtwegmarkierung 26 besitzt eine Oberseite 30, die transparent oder durchscheinend ausgebildet ist. Der Übergang zu den Seitenwänden 32 und 34 ist abgerundet. Die Unterseite 36 ist flach ausgebildet und kann so flächig mit einem Untergrund verklebt oder sonst wie mit dem Untergrund verbunden werden. 2 shows an alternative embodiment of an escape route marker 26 , which is also formed with a continuous lumen, through a luminescent layer 28 is completely filled out. The escape route marker 26 has a top 30 that is transparent or translucent. The transition to the side walls 32 and 34 is rounded. The bottom 36 is flat and can be glued flat with a substrate or otherwise connected to the ground.

Claims (8)

Verfahren zur Herstellung einer Fluchtwegmarkierung für ein Flugzeug mit einer im Dunkeln nachleuchtenden Leuchtschicht und einem Hohlprofil aus einem polymeren Kunststoff, das als ein länglicher Hohlkörper mit einer umlaufend geschlossenen Wand sowie jeweils einer Öffnung an einem vorderen und hinteren Ende ausgebildet ist und in dem die Leuchtschicht angeordnet mit folgenden Verfahrensschritten ist: • Herstellen der Leuchtschicht aus einer Mischung eines Silikonmaterials mit photolumineszenten Pigmenten, und • Einbringen der Mischung in einem flüssigen Zustand über mindestens eine der Öffnungen in das Hohlprofil, wobei die Mischung in dem Hohlprofil unter Vernetzung mit dem Hohlprofil aushärtet.A method for producing an escape route marking for an aircraft with a luminescent in the dark luminescent layer and a hollow profile of a polymeric plastic, which is designed as an elongated hollow body with a circumferentially closed wall and in each case an opening at a front and rear end and in which the luminescent layer with the following process steps is: Producing the luminescent layer from a mixture of a silicone material with photoluminescent pigments, and Introducing the mixture in a liquid state via at least one of the openings into the hollow profile, wherein the mixture in the hollow profile cures with crosslinking with the hollow profile. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität des Silikonmaterials weniger als 9,5 Pa·s [20°C] und die mittlere Korngröße der Pigmente kleiner als 150 μm ist und der Anteil der Pigmente 50–90 Gew.-% in der Mischung beträgt.A method according to claim 1, characterized in that the viscosity of the silicone material less than 9.5 Pa · s [20 ° C] and the mean grain size of the pigments is less than 150 microns and the proportion of pigments 50-90 wt .-% in the mixture is. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen die Mischung in das Hohlprofil eingespritzt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that for introducing the mixture is injected into the hollow profile. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung durch ein offenes Ende im Hohlprofil eingespritzt wird. A method according to claim 3, characterized in that the mixture is injected through an open end in the hollow profile. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen die Mischung in das Hohlprofil eingesaugt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that for introducing the mixture is sucked into the hollow profile. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung von einem offenen Ende des Hohlprofils eingesaugt wird.A method according to claim 5, characterized in that the mixture is sucked in from an open end of the hollow profile. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Kunststoff des Hohlprofils derart ausgewählt ist, dass das Silikonmaterial eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Hohlprofil eingeht.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the polymeric plastic of the hollow profile is selected such that the silicone material enters into a frictional connection with the hollow profile. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil aus einem Polycarbonatkunststoff besteht.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hollow profile consists of a polycarbonate plastic.
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