DE102011054826A1 - Water-repellent film, its composition, water-repellent / root-penetration-resistant process using the same and a water-repellent / rooting-resistant structure using the same - Google Patents

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Abstract

Eine wasserabweisende Folienzusammensetzung wird bereitgestellt, die mittels eines wasserabweisenden Verfahrens angewendet wird, die leicht ausführbar ist, die einen bindenden Bereich befestigen kann und die eine der Durchwurzelung standhaltende Funktion aufweist. Die wasserbeständige Folienzusammensetzung enthält: eine Gummikomponente, wobei die Gummikomponente aus 50–80 Gewichtsanteilen Halobutylgummi A, 5–20 Gewichtsanteilen flüssigen Isoprengummis B und 15–30 Gewichtsanteilen Ethylenpropylendiengummi (EPDM-Gummi) C gebildet wird, und die Gesamtheit A + B + C 100 ist, wobei die wasserabweisende Folienzusammensetzung die folgenden Komponenten in Bezug auf die Gummikomponente enthält: 40–75 Gewichtsteile Polybuten, einen Verstärkungsfüllstoff, der aus 40–80 Gewichtsteilen Siliziumdioxid D, 50–90 Gewichtsteilen Talkum E und 20–50 Gewichtsteilen Karbonblack F gebildet wird, wobei die Gesamtheit D + E + F eine Menge umfasst, die 0,8 bis 1,1fach größer ist als die Gesamtsumme der Gummikomponente und des Polybutens; 5–20 Gewichtsteilen eines Weichmachers, 20–40 Gewichtsteile eines Harzes und 2–5 Gewichtsteile von Stearinsäure.A water-repellent film composition is provided which is applied by a water-repellent method, which is easily practicable, which can fix a bonding area, and which has a rooting resisting function. The water-resistant sheet composition contains: a rubber component, the rubber component being composed of 50-80 parts by weight of halobutyl rubber A, 5-20 parts by weight of liquid isoprene rubbers B and 15-30 parts by weight of ethylene propylene rubber (EPDM rubber) C, and the entirety of A + B + C 100 wherein the water-repellent film composition contains the following components with respect to the rubber component: 40-75 parts by weight of polybutene, a reinforcing filler formed from 40-80 parts by weight of silicon dioxide D, 50-90 parts by weight of talc E and 20-50 parts by weight of carbon black F, the total of D + E + F comprising an amount 0.8 to 1.1 times greater than the total of the rubber component and the polybutene; 5-20 parts by weight of a plasticizer, 20-40 parts by weight of a resin and 2-5 parts by weight of stearic acid.

Description

Querverweis auf verwandte AnmeldungenCross-reference to related applications

Die Anmeldung nimmt die Priorität und die Vorteile der koreanischen Patentanmeldung mit der Nummer 10-2010-0131830 eingereicht am 21.12.2010 beim koreanischen Patentamt in Anspruch, deren gesamter Inhalt durch Querverweis eingefügt ist.The application takes the priority and benefits of Korean Patent Application No. 10-2010-0131830 submitted on 21.12.2010 to the Korean Patent Office, the entire contents of which are inserted by cross-reference.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

(a) Gebiet der Erfindung(a) Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasserabweisende Folie, deren Zusammensetzung, ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren unter Verwendung derselbigen und eine wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Struktur unter Verwendung derselbigen, die einer wasserabweisende und der Durchwurzelung standhaltende Anwendung in der Baumbepflanzung von Dächern ermöglicht.The present invention relates to a water-repellent film whose composition enables a water-repellent / root-penetration-resisting structure using the same and a water-repellent / root-forming structure using the same, which enables water-repellent and root-penetration-resistant application in the tree planting of roofs.

(b) Beschreibung der verwandten Technik(b) Description of the Related Art

Eine wasserabweisende Bebauung zur Baumbepflanzung von Dächern besteht im Allgemeinen in der Bepflanzung eines Gebäudedaches mit einer Pflanze und dem Schutz einer Struktur einer Landschaftsgärtnerei, aber allgemein gesprochen ist eine wasserabweisende Bebauung für die Baumbepflanzung von Dächern eine Bebauung, die die Sicherheit eines Zementbodens durch Einbau der der Durchwurzelung standhaltenden Schicht auf einer wasserabweisenden Schicht ermöglicht, um die Beschädigung der wasserabweisenden Schicht aufgrund einer Baumwurzel in einer künstlichen Unterbodenbebauung, eines oberen baumbepflanzten Bereiches einer Tiefgarage und eines landschaftsgärtnerischen Bereiches einer Indoorveranda zu verhindern.A water-repellent building for tree planting of roofs is generally in the planting of a building roof with a plant and the protection of a structure of a landscape gardening, but generally speaking, a water-repellent development for the tree planting of roofs is a building, the safety of a cement floor by installing the By rooting resistant layer on a water-repellent layer allows to prevent the damage of the water-repellent layer due to a tree root in an artificial sub-floor development, an upper tree-planted area of an underground car park and a landscaped area of an indoor porch.

Verschiedene wasserabweisende Materialien oder wasserabweisende Verfahren existieren, jedoch sollte ein Gebäude oder eine Struktur vor einer lebenden Pflanze geschützt werden, insbesondere einer Baumwurzel, und daher gibt es nicht viele wasserabweisende Materialien oder wasserabweisende Verfahren, die bei einer wasserabweisenden Bebauung eines baumbepflanzten Daches angewendet werden können. Zum Beispiel können ein wasserabweisendes Verfahren mit einer Asphaltfolie, ein wasserabweisendes Verfahren mit einer Lackschicht unter Verwendung von Urethan oder faserverstärkter Plastik (FRP), ein wasserabweisendes Verfahren mit synthetischen Polymeren unter hauptsächlicher Verwendung einer Vinylchloridfolie und ein komplexes wasserabweisendes Verfahren mit einem komplexen Aufbau aus einer Folie und einem Lackfilm für baumbepflanzte Dächer verwendet werden, aber diese Verfahren haben jeweils Probleme.Various water-repellent or water-repellent methods exist, but a building or structure should be protected from a living plant, especially a tree root, and therefore, there are not many water-repellent or water-repellent techniques that can be used in a water-repellent construction of a tree-planted roof. For example, a water repellent process with an asphalt film, a water repellent process with a varnish layer using urethane or fiber reinforced plastic (FRP), a water repellent process with synthetic polymers mainly using a vinyl chloride film and a complex water repellent process with a complex structure of a film and a paint film for tree-planted roofs, but these methods each have problems.

Zum Beispiel weist das Asphalt-wasserabweisende Verfahren keine der Durchwurzelung standhaltende Funktion auf, so dass das Asphalt-wasserabweisende Verfahren eine separate der Durchwurzelung standhaltende Schicht unter Verwendung einer synthetischen Polymerfolie, wie ein Montagepaneel oder einer der Durchwurzelung standhaltende Folie aus Kupfer, und Polyvinylchlorid (PVC) erfordert und sorgfältige Aufmerksamkeit in einem überlappenden Bereich, einem verklebenden Bereich und einem verbindenden Bereich während der Bebauung erfordert. In dem wasserabweisenden Verfahren mit Lackschicht weist das wasserabweisende Verfahren mit einem Urethan keine der Durchwurzelung standhaltende Funktion auf, wie in dem wasserabweisenden Verfahren mit Asphalt. Ein FRP wasserabweisendes Verfahren weist eine der Durchwurzelung standhaltende Ausführung und exzellente chemische Beständigkeit und bakterielle Beständigkeit auf, hat aber den Nachteil, dass es teuer und schwer zu bearbeiten ist. Eine synthetische Polymerfolie des wasserabweisenden Verfahrens mit synthetischen Polymers weist eine der Durchwurzelung standhaltende Funktion auf, macht aber eine Bebauung eines Klebebereiches schwierig, weist eine schwache Aufprallabsorbierende Funktion auf und verursacht daher ein Problem bei partieller Schädigung einer wasserabweisenden Schicht. Wenn ein Riss in dem überlappenden Bereich auftritt, werden das Filmwasserabweisende Verfahren und das wasserabweisende Verfahren mit Lackfilm angewendet, um ein Auftreten des Problems zu unterdrücken, aber dieses Verfahren sollte zwei Verfahren ausführen, wenn eine der Durchwurzelung standhaltende Funktion einer wasserabweisenden Folie schwach ist, sollte eine separate der Durchwurzelung standhaltende Schicht vorgesehen sein.For example, the asphalt water repellent process has no rooting performance, so that the asphalt water repellent process is a separate root penetration resistive layer using a synthetic polymer film such as a mounting panel or a root penetration resisting sheet of copper, and polyvinyl chloride (PVC ) and requires careful attention in an overlapping area, an adherent area and a connecting area during development. In the water-repellent process with varnish layer, the water-repellent process with a urethane has no root-enduring function as in the water-repellent process with asphalt. An FRP water-repellent process has root penetration-resisting performance and excellent chemical resistance and bacterial resistance, but has the disadvantage that it is expensive and difficult to work. A synthetic polymer film of the synthetic polymer water-repellent process has a root-throughstanding function, but makes it difficult to build an adhesive area, has a weak impact-absorbing function, and therefore causes a problem of partial damage to a water-repellent layer. When a crack occurs in the overlapping area, the film water-repellent process and the water-repellent process with paint film are applied to suppress occurrence of the problem, but this process should perform two processes when a root penetration-resisting function of a water-repellent film is weak a separate rooting resistant layer may be provided.

Die obigen im Stand der Technik offenbarten Informationen dienen lediglich der Unterstützung des Verständnisses des Hintergrundes der Erfindung und können daher Informationen enthalten, die keinen in diesem Land für einen Fachmann bekannten Stand der Technik bilden.The above information disclosed in the prior art is merely for enhancement of understanding of the background of the invention and therefore may include information that does not form any prior art known to a person skilled in the art in this country.

Zusammenfassung der Erfindung Summary of the invention

Die vorliegende Erfindung hat sich bemüht eine wasserabweisende Folie, deren Zusammensetzung, ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren und eine wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Struktur unter Verwendung derselbigen bereitzustellen, die den Vorteil der Anwendung eines Folienwasserabweisenden Verfahrens anwendet, das leicht ausgeführt werden kann und einen Klebebereich befestigt und eine der Durchwurzelung standhaltende Funktion aufweist.The present invention has endeavored to provide a water repellent film, its composition, a water repellency / root penetration resisting structure and a water repellent / rooting structure using the same, which has the advantage of using a film water repellent process that can be easily carried out and a process Adhesive area attached and has a root penetration resistant function.

Eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt eine wasserabweisende Folienzusammensetzung bereit, die enthält: eine Gummikomponente, wobei die Gummikomponente aus 50–80 Gewichtsteilen Halobutylgummi A, 5–20 Gewichtsteilen flüssigen Isoprengummis B und 15–30 Gewichtsteilen Ethylenpropylendienmonomergummi (EPDM-Gummi) C gebildet wird, und wobei die Gesamtheit A + B + C 100 ist, wobei die wasserabweisende Folienzusammensetzung die folgenden Komponenten in Bezug auf die Gummikomponente enthält: 40–75 Gewichtsteile Polybuten, einen Verstärkungsfüllstoff, der aus 40–80 Gewichtsteilen Siliziumdioxid D, 50–90 Gewichtsteilen Talkum E und 20–50 Gewichtsteilen Carbonblack F gebildet wird, wobei die Gesamtheit D + E + F eine Menge enthält, die um das 0.8 bis 1,1fache größer ist als die Gesamtsumme der Gummikomponente und des Polybutens, 5–20 Gewichtsteile eines Weichmachers, 20–40 Gewichtsteile eines Harzes und 2–50 Gewichtsteile von Stearinsäure.An exemplary embodiment of the present invention provides a water repellent film composition comprising: a rubber component, wherein the rubber component is formed from 50-80 parts by weight halobutyl rubber A, 5-20 parts by weight liquid isoprene rubber B, and 15-30 parts by weight ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM rubber) C. and wherein the total A + B + C is 100, said water repellent film composition containing the following components with respect to the rubber component: 40-75 parts by weight of polybutene, a reinforcing filler consisting of 40-80 parts by weight of silica D, 50-90 parts by weight of talc E and 20-50 parts by weight of carbon black F, wherein the total of D + E + F contains an amount 0.8 to 1.1 times greater than the sum total of the rubber component and the polybutene, 5-20 parts by weight of a plasticizer, 20 -40 parts by weight of a resin and 2-50 parts by weight of stearic acid e.

Die wasserabweisende Folienzusammensetzung kann des Weiteren 0–5 Gewichtsteile Resorcinol enthalten.The water-repellent film composition may further contain 0-5 parts by weight of resorcinol.

Hexametoximethylmelamin (HMMM) kann in einer Menge enthalten sein, die um das 1,5fache größer als die verwendete Resorcinolmenge ist.Hexamethoxymethylmelamine (HMMM) may be present in an amount 1.5 times greater than the amount of resorcinol used.

Der EPDM-Gummi kann durch Acrylonitril-Butadiengummi (NBR) ersetzt werden. Das Talkum kann durch ausgefälltes Calciumcarbonat (PCC) oder gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) ausgetauscht werden.The EPDM rubber can be replaced by acrylonitrile butadiene rubber (NBR). The talc can be exchanged for precipitated calcium carbonate (PCC) or ground calcium carbonate (GCC).

Das HMMM kann mit Hexametoximethyltetraamin (HMTA) ausgetauscht sein, und das HMTA kann in einer Menge enthalten sein, die um das 0,8fache größer ist als die verwendete Resorcinolmenge.The HMMM may be exchanged with hexametoxymethyltetraamine (HMTA), and the HMTA may be contained in an amount 0.8 times greater than the amount of resorcinol used.

Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren bereit, welche enthält: einen ersten Schritt des Anordnens eines Bodens; einen zweiten Schritt des Befestigens einer ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht, die durch Anbringen einer Polymerfilmfolie auf einer selbsthaftenden Gummifolie gebildet wird, die mit der wasserabweisenden Filmzusammensetzung auf dem Boden gebildet wird; und einen dritten Schritt des Ausbildens einer zweiten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht mit FRP auf der Polymerfilmfolie der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht.Another embodiment of the present invention provides a water repellency / root penetration resisting method including: a first step of placing a floor; a second step of attaching a first water repellent / rooting-resistant layer formed by attaching a polymeric film sheet to a self-adhesive rubber sheet formed with the water-repellent film composition on the bottom; and a third step of forming a second water repellency / rooting layer with FRP on the polymer film sheet of the first water repellent / rooting layer.

Der dritte Schritt kann einen 31. Schritt des Ausbildens einer Faserschicht auf der Polymerfilmfolie und einen 32. Schritt des Ausbildens einer synthetischen Harzschicht auf der Faserschicht enthalten.The third step may include a 31st step of forming a fibrous layer on the polymer film sheet and a 32nd step of forming a synthetic resin layer on the fibrous layer.

Im 31. Schritt kann ein organisches Gewebe oder ein Vliesstoff auf der Polymerfilmfolie aufgebaut werden, und ein anorganisches Gewebe oder ein Vliesstoff kann auf dem organischen Gewebe oder dem Vliesstoff aufgebaut werden.At the 31st step, an organic fabric or a nonwoven fabric may be built up on the polymer film sheet, and an inorganic fabric or a nonwoven fabric may be built up on the organic fabric or the nonwoven fabric.

Im 31. Schritt kann ein Gewebe oder ein Vliesstoff aus langen Polyethylenterephthalat (PET) Fasern in der Faserschicht aufgebaut werden, und ein Glasfasergewebe oder ein Vliesstoff kann auf dem Gewebe oder dem Vliesstoff aus langen PET-Fasern aufgebaut werden.In the 31st step, a woven or nonwoven fabric of long polyethylene terephthalate (PET) fibers may be built up in the fibrous layer, and a glass fiber fabric or a nonwoven fabric may be built on the fabric or nonwoven fabric of long PET fibers.

In dem 32. Schritt kann das Gewebe oder der Vliesstoff aus langen PET-Fasern und das Glasfasergewebe oder der Vliesstoff mit einem synthetischen Harz imprägniert werden.In the 32nd step, the woven or nonwoven fabric of long PET fibers and the glass fiber fabric or the nonwoven fabric may be impregnated with a synthetic resin.

Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt eine wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Struktur bereit, die unter Verwendung des wasserabweisenden Verfahrens gebildet wird.Another embodiment of the present invention provides a water repellent / rooting-resistant structure formed using the water-repellent process.

Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen wasserabweisenden Film bereit, der enthält: einen selbsthaftenden Gummifilm, der aus einer wasserabweisenden Filmzusammensetzung gebildet wird; einer Polymerfilmfolie, die an dem selbsthaftenden Gummifilm befestigt ist; eine erste Faserschicht, die auf der Polymerfilmfolie befestigt ist; und eine zweite Faserschicht, die auf der ersten Faserschicht befestigt ist.Another embodiment of the present invention provides a water-repellent film containing: a pressure-sensitive rubber film formed of a water-repellent film composition; a polymer film sheet attached to the pressure-sensitive rubber film; a first fiber layer, which is mounted on the polymer film sheet; and a second fibrous layer attached to the first fibrous layer.

Die erste Faserschicht kann aus einem organischen Gewebe oder Vliesstoff gebildet sein. Die erste Faserschicht kann aus einem Gewebe oder einem Vliesstoff mit langen PET-Fasern gebildet sein.The first fiber layer may be formed of an organic fabric or nonwoven fabric. The first fibrous layer may be formed of a woven or non-woven fabric with long PET fibers.

Die zweite Faserschicht kann aus einem anorganischen Gewebe oder Vliesstoff gebildet sein. Die zweite Faserschicht kann aus einem Glasfasergewebe oder einem Vliesstoff gebildet sein.The second fiber layer may be formed of an inorganic fabric or nonwoven fabric. The second fiber layer may be formed of a glass fiber fabric or a nonwoven fabric.

Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird durch Haften eines selbsthaftenden Gummifilms auf einem Boden und Befestigen einer Polymerfilmfolie darauf eine erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht gebildet und durch Bilden einer zweiten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht aus FRP auf einer Polymerfilmfolie kann eine duale wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schichtstruktur auf dem Boden ausgebildet werden.In accordance with an exemplary embodiment of the present invention, adhering a self-adhesive rubber film to a bottom and securing a polymeric film thereon forms a first water-repellent rooting layer, and by forming a second water-repellent / rooting layer of FRP on a polymeric film, a dual water-repellent layer may be formed / the rooting resistant layer structure are formed on the ground.

Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein selbsthaftender Gummifilm auf einem Boden befestigt und eine Polymerfilmfolie wird auf dem selbsthaftenden Gummifilm befestigt, und somit ist eine erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht erhalten, die einem Riss oder einer strukturellen Änderung des Bodens standhält, und wenn eine zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht aufreißt, wird eine Polymerfilmfolie sicher an dem selbsthaftenden Gummifilm befestigt und somit kann eine zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Struktur erhalten werden.According to an exemplary embodiment of the present invention, a self-adhesive rubber film is mounted on a floor and a polymer film sheet is attached to the self-adhesive rubber film, and thus a first water-repellent / rooting-resistant layer is obtained, which withstands a crack or structural change of the floor, and when a second water repellent / rooting-resisting layer ruptures, a polymer film sheet is securely fixed to the self-adhering rubber film, and thus a second water repellent / rooting-maintaining structure can be obtained.

In einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird durch Ausbilden der zweiten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht aus FRP eine Verbindung mit dem oberen Teil entfernt und somit kann die Verwurzelung einer Pflanzenwurzel besser unterbrochen werden.In an exemplary embodiment of the present invention, by forming the second hydrophobic / rooting-resistant layer of FRP, a connection to the upper part is removed and thus the rooting of a plant root can be better disrupted.

Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann aufgrund der komplexen Ausbildung der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht aus einer Polymerfilmfolie und der zweiten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht aus FRP eine duale wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schichtstruktur ausgebildet werden und die Aufbauzeit wird verkürzt unter Vereinfachung des Arbeitsprozesses, und Wärmeisolierung, Schallschutz, Vibrationsschutz und Wetterschutz können verstärkt werden.According to an exemplary embodiment of the present invention, because of the complex formation of the first hydrophobic / rooting-resistant layer of a polymeric film sheet and the second water-repellent / rooting-resistant layer of FRP, a dual water-repellent / rooting-resistant layer structure can be formed, and the set-up time is shortened Simplification of the work process, and heat insulation, sound insulation, vibration protection and weather protection can be strengthened.

Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein wasserabweisender Film durch Befestigen der ersten und zweiten Faserschichten auf einer Polymerfilmfolie hergestellt, welcher auf einem selbsthaftenden Gummifilm befestigt ist und bei Ausbilden von FRP durch Imprägnierung der ersten und zweiten Faserschichten mit einem synthetischen Harz kann das synthetische Harz unter Verwendung von weiteren Maschinenausrüstungen (z. B. einer Sprühpistole) oder einem Roller oder einem Spachtel aufgetragen werden.According to an exemplary embodiment of the present invention, a water-repellent film is prepared by fixing the first and second fiber layers on a polymer film sheet fixed on a self-adhesive rubber film, and when forming FRP by impregnating the first and second fiber layers with a synthetic resin, the synthetic resin using other equipment (eg a spray gun) or a roller or putty knife.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren und eine wasserabweisende Struktur gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 1 FIG. 10 is a perspective view illustrating a water repellency / root penetration resisting method and a water repellent structure according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsformDetailed description of the embodiment

Die vorliegende Erfindung wird im Detail im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung gezeigt sind. Wie der Fachmann erkennt, können die beschriebenen Ausführungsformen in verschiedener Weise modifiziert werden ohne vom Geist oder Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die Zeichnungen und die Beschreibung sind als illustrativ und nicht als begrenzend anzusehen. Gleiche Referenzzeichen kennzeichnen gleiche Elemente in der Beschreibung.The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown. As those skilled in the art will appreciate, the described embodiments can be modified in various ways without departing from the spirit or scope of the present invention. The drawings and description are to be considered as illustrative and not as limiting. Like reference characters indicate like elements throughout the specification.

1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren und eine wasserabweisende abgestufte Struktur gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Unter Bezugnahme auf die 1 enthält ein wasserabweisendes Verfahren gemäß der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform einen ersten Schritt ST1, in dem ein Boden 1 angeordnet wird, einen zweiten Schritt ST2, in dem eine erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 auf dem Boden 1 ausgebildet wird, und einen dritten Schritt ST3, in dem eine zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 auf der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 ausgebildet wird. 1 FIG. 15 is a perspective view illustrating a water repellency / root penetration resisting method and a water repellent graded structure according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. With reference to the 1 For example, a water repellent method according to the present exemplary embodiment includes a first step ST <b> 1 in which a floor 1 is arranged a second step ST2, in which a first water-repellent / rooting-resistant layer 2 on the ground 1 and a third step ST3 in which a second water repellent / rooting-resistant layer is formed 3 on the first water repellent / rooting resistant layer 2 is trained.

In dem ersten Schritt ST1 wird der Boden 1 zum Aufbau einer wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltende Struktur angeordnet, und Feuchtigkeit oder fremde Substanzen, die auf dem Boden 1 verbleiben, werden entfernt, damit der Boden 1 und die erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 sicher aneinander haften. In dem ersten Schritt ST1 kann nach Anordnung des Bodens 1 ein Primer (nicht gezeigt) aufgetragen werden, um die Anhaftung der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 zu gewährleisten.In the first step ST1 becomes the ground 1 arranged to build a water-repellent / rooting-resistant structure, and moisture or foreign substances on the floor 1 remain, be removed, hence the soil 1 and the first water-repellent / rooting-resistant layer 2 safely adhere to each other. In the first step ST1 can after arrangement of the soil 1 a primer (not shown) may be applied to the adhesion of the first water repellent / rooting resistant layer 2 to ensure.

In dem zweiten Schritt ST2 wird die erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2, die durch Befestigen einer Polymerfilmfolie 22 auf einem selbsthaftenden Gummifilm 21 ausgebildet wird, an dem Boden 1 befestigt. In diesem Fall ist eine Faserschicht 31 an der Polymerfilmfolie 22 befestigt. Die Faserschicht 31 enthält eine erste Faserschicht 311 und eine zweite Faserschicht 312. Der herzustellende und zu verkaufende wasserabweisende Film S wird aus dem selbsthaftenden Gummifilm 21, der Polymerfilmfolie 22 und der ersten und zweiten Faserschicht 311 und 312 gebildet. Somit wird ein Verfahren zum Befestigen der Polymerfilmfolie 22 und der ersten und zweiten Faserschichten 311 und 312 auf dem selbsthaftenden Gummifilm 21 in einem Produktionswerk des wasserabweisenden Films S durchgeführt, anstatt in einem wasserabweisenden Bauumfeld.In the second step ST2, the first water-repellent / rooting-resistant layer becomes 2 by attaching a polymer film 22 on a self-adhesive rubber film 21 is trained on the ground 1 attached. In this case is a fiber layer 31 on the polymer film foil 22 attached. The fiber layer 31 contains a first fiber layer 311 and a second fiber layer 312 , The water-repellent film S to be produced and sold is made from the self-adhesive rubber film 21 , the polymer film 22 and the first and second fiber layers 311 and 312 educated. Thus, a method of attaching the polymer film sheet becomes 22 and the first and second fiber layers 311 and 312 on the self-adhesive rubber film 21 in a production plant of the water-repellent film S, rather than in a water-repellent construction environment.

Die selbsthaftende Gummifolie 21 weist eine exzellente Elastizität, Wasserbeständigkeit und Haltbarkeit auf, und kann Folien durch Verbinden von Folienverbindungen lediglich mit Butylgummi und Adhäsionskräften ohne Verwendung eines separaten Adhäsionsmittels oder Arbeitswerkzeugen verbinden. Die selbsthaftende Gummifolie 21 verwendet Grenzflächenhaftung durch Adhäsion und ein wasserabweisendes Agens mit einer selbsthaftenden Funktion, und daher können Kompatibilität und Kombination von Stapelbebauungen unter Verwendung von konventionellen weiteren wasserabweisenden Materialien leicht ausgeführt werden und nach Fertigstellung einer wasserabweisenden Bebauung kann Sicherheit bereitgestellt werden.The self-adhesive rubber film 21 has excellent elasticity, water resistance and durability, and can bond films by bonding film joints with only butyl rubber and adhesive forces without using a separate adhesive or work tools. The self-adhesive rubber film 21 uses adhesion-adhesion interface and a water-repellent agent having a self-adhesive function, and therefore, compatibility and combination of stacked structures using conventional other water-repellent materials can be easily performed, and safety can be provided after completing a water-repellent construction.

Zum Beispiel kann die selbsthaftende Gummifolie 21 aus einer nichtvulkanisierten Gummifolie gebildet sein. Die nichtvulkanisierte Gummifolie weist einen guten Gummifluss und selbsthaftende Eigenschaften auf, und die Bebauung kann daher in geeigneter Weise ausgeführt werden, und die nichtvulkanisiert Folie wird leicht auch in einem Bereich, in welchem die Oberfläche nicht glatt ist, deformiert, so dass dabei Leerräume gefüllt werden. Da die nichtvulkanisierte Gummifolie sich jedoch in einem nichtvulkanisiertem Zustand befindet, weist die nichtvulkanisierte Gummifolie einen Schwachpunkt in der externen Deformation auf, und um diesen zu schützen wird die nichtvulkanisierte Gummifolie unter Befestigung mit der Polymerfilmfolie 22 verwendet.For example, the self-adhesive rubber sheet 21 be formed from a non-vulcanized rubber film. The unvulcanized rubber sheet has good rubber flow and self-adhesive properties, and therefore, the structure can be suitably carried out, and the unvulcanized sheet is easily deformed even in a region where the surface is not smooth, thereby filling voids , However, since the unvulcanized rubber sheet is in a non-vulcanized state, the unvulcanized rubber sheet has a weak point in the external deformation, and to protect it, the unvulcanized rubber sheet becomes attached to the polymer film sheet 22 used.

Die selbsthaftende Gummifolie 21 ist aus 50–80 Gewichtsteilen Halobutylgummi A, 5–20 Gewichtsteilen flüssigem Isoprengummi B und 15–30 Gewichtsteilen EPDM-Gummi C gebildet, aber die selbsthaftende Gummifolie 21 enthält eine Gummikomponente in welcher die Gesamtheit von A + B + C 100 ist. Die selbsthaftende Gummifolie 21 enthält 40–75 Gewichtsteile Polybuten und einen Verstärkungsfüllstoff in Bezug auf die Gummikomponente 100. Der Verstärkungsfüllstoff ist aus 40–80 Gewichtsteilen Siliziumdioxid D, 50–90 Gewichtsteilen Talkum E und 20–50 Gewichtsteilen Carbonblack F gebildet, jedoch enthält die Gesamtheit von D + E + F eine Menge, die 0,8 bis 1,1fach größer ist als die Summenmenge der Gummikomponente und des Polybutens. Die selbsthaftende Gummifolie 21 enthält 5–20 Gewichtsteile eines Weichmachers, 20–40 Gewichtsteile eines Harzes und 2–5 Gewichtsteile von Stearinsäure bezogen auf eine Gummikomponente von 100. Die selbsthaftende Gummifolie 21 enthält des weiteren 0–5 Gewichtsteile Resorcinol und Hexametoxymethylmelamin (HMMM) ist in einer Menge enthalten, die 1,5fach größer ist als die verwendete Menge des Resorcinols in Bezug auf eine Gummikomponente 100.The self-adhesive rubber film 21 is made up of 50-80 parts by weight Halobutyl rubber A, 5-20 parts by weight liquid Isoprene rubber B and 15-30 parts by weight EPDM rubber C, but the self-adhesive rubber film 21 contains a rubber component in which the entirety of A + B + C is 100. The self-adhesive rubber film 21 contains 40-75 parts by weight of polybutene and a reinforcing filler with respect to the rubber component 100. The reinforcing filler is formed of 40-80 parts by weight of silica D, 50-90 parts by weight of talc E and 20-50 parts by weight of carbon black F, but contains the entirety of D + E + F is an amount 0.8 to 1.1 times larger than the sum amount of the rubber component and the polybutene. The self-adhesive rubber film 21 contains 5-20 parts by weight of a plasticizer, 20-40 parts by weight of a resin and 2-5 parts by weight of stearic acid relative to a rubber component of 100. The self-adhesive rubber film 21 Further, 0-5 parts by weight of resorcinol and hexametoxymethylmelamine (HMMM) is contained in an amount 1.5 times greater than the amount of the resorcinol used with respect to a rubber component 100.

Ethylenpropylendienemonomergummi (EPDM-Gummi) kann durch Acrylnitril-butadiengummi (NBR) mit dem gleichen Gewichtsanteil ausgetauscht werden, und Talkum kann durch ausgefälltes Kalciumcarbonat (PCC) oder gemahlenes Kalziumcarbonat (GCC) mit dem gleichen Gewichtsanteil ersetzt werden. HMMM kann durch Hexamethylentetraamin (HMTA) ersetzt werden, und HMTA kann in einer Menge enthalten sein, die um das 0,8fache größer ist als die verwendete Menge an Resorcinol.Ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM rubber) may be replaced by acrylonitrile butadiene rubber (NBR) in the same weight proportion, and talc may be replaced by precipitated calcium carbonate (PCC) or ground calcium carbonate (GCC) in the same weight proportion. HMMM can be replaced by hexamethylenetetraamine (HMTA), and HMTA can be contained in an amount 0.8 times greater than the amount of resorcinol used.

Im Folgenden wird eine Zusammensetzung der selbsthaftenden Gummifolie 21 im Detail beschrieben. Die selbsthaftende Gummifolie 21 verwendet Butylgummi als eine Basiskomponente, um eine wasserabweisende Leistung und Alterungscharakteristiken zu erhalten und enthält flüssigen Isoprengummi und EPDM-Gummi. Um die Kompatibilität mit anderen gemeinsam verwendeten Gummis zu erhöhen und um die Haftungsleistung zu verbessern, verwendet der Butylgummi Halobutyl-, z. B. Chlorobutylgummi oder Bromobutylgummi. Wenn Butylgummi in einer Menge verwendet wird, die geringer ist als der Anwendungsbereich (50 Gewichtsteile), verschlechtern sich aufgrund der Eigenschaften des Butylgummis, in welchem eine Doppelbindung zu 3% existiert, die Oxidationseigenschaften, die Ozonalterung und die Wärmealterung und daher wenn Butylgummi für einen längeren Zeitraum verwendet wird, können sich das Alterungsverhalten und das Verhalten als Feuchtigkeitsbarierre verschlechtern. Durch Begrenzen der Menge der Polymerfilmfolie (d. h. PT-Film) 22 und des EPDM-Gummis C mit hoher Affinität auf 15–30 Gewichtsteile und des flüssigen Isoprengummis B mit guter Haftung auf 5–20 Gewichtsteile kann das Verhalten der selbsthaftenden Gummifolie 21 maximiert werden. Aus diesem Grund ist die Menge an Butylgummi auf 80 Gewichtsteile begrenzt.The following is a composition of the self-adhesive rubber sheet 21 described in detail. The self-adhesive rubber film 21 uses butyl rubber as a base component to provide water repellency and aging characteristics and contains liquid isoprene rubber and EPDM Rubber. To increase compatibility with other commonly used rubbers and to improve adhesion performance, the butyl rubber utilizes halobutyl, e.g. Chlorobutyl rubber or bromobutyl rubber. When butyl rubber is used in an amount less than the range of application (50 parts by weight), due to the properties of the butyl rubber in which a double bond exists at 3%, the oxidation properties, the ozone aging and the heat aging, and therefore the butyl rubber deteriorate prolonged period of use, the aging behavior and the behavior as moisture barrier may deteriorate. By limiting the amount of polymer film sheet (ie, PT film) 22 and the EPDM rubber C with high affinity to 15-30 parts by weight and the liquid isoprene rubber B with good adhesion to 5-20 parts by weight, the behavior of the self-adhesive rubber sheet 21 be maximized. For this reason, the amount of butyl rubber is limited to 80 parts by weight.

Flüssiger Isoprengummi hat ein Molekulargewicht von ca. 25.0000 und erhöht die Haftung des Butylgummis weiter. Verschiedene flüssige Isoprengummis existieren, aber flüssiges Isoprengummi kann carboxylierten flüssigen Isoprengummi mit einem niedrigen Molekulargewicht (z. B. von rund 25.000) mit einer Caboxylgruppe wie dem PET zur Verstärkung der Haftung mit PET (siehe chemische Formel 1) enthalten.Liquid isoprene gum has a molecular weight of about 25,000 and further increases the adhesion of the butyl rubber. Various liquid isoprene rubbers exist, but liquid isoprene rubber may contain a low molecular weight (eg, about 25,000), carboxylated liquid isoprene rubber having a carboxyl group, such as PET, to enhance adhesion with PET (see Chemical Formula 1).

Caboxylierter flüssiger Isoprengummi stellt eine exzellente Haftung zu anderen Medien bereit, dass bei Durchführung einer wasserabweisenden Arbeit befestigt ist, wie z. B. PET, Zement, Metall oder ein Plastikrohr. Wenn der Anteil des flüssigen Isoprengummis geringer als 5 Gewichtsteile ist, ist eine Verbesserung des Effektes der Adhäsionsstärke schwach, d. h. die Verwendung von flüssigem Isoprengummi ist reduziert, und wenn der flüssige Isoprengummi 20 Gewichtsteile übersteigt, verschlechtern sich die Alterungseigenschaften aufgrund der Eigenschaften des Isoprengummis, in welchem in jeder Molekülkette eine Doppelbindung existiert, und die Verarbeitbarkeit verschlechtert sich aufgrund der verstärkten Haftung.Caboxylated liquid isoprene gum provides excellent adhesion to other media that is attached when performing a water repellent job, such as cleaning. As PET, cement, metal or a plastic pipe. When the proportion of the liquid isoprene rubber is less than 5 parts by weight, an improvement in the effect of the adhesion strength is weak; H. the use of liquid isoprene rubber is reduced, and when the liquid isoprene rubber exceeds 20 parts by weight, the aging properties deteriorate due to the properties of the isoprene rubber in which a double bond exists in each molecular chain, and the workability deteriorates due to the increased adhesion.

[Chemische Formel 1]

Figure 00090001
[Chemical Formula 1]
Figure 00090001

EPDM oder NBR weisen mehr Doppelbindungen auf als der Butylgummi und daher können EPDM oder NBR in einer entsprechenden Mischung an einer Stelle verwendet werden, an welcher die Alterung aufgrund der allgemeinen Oxidation nicht groß ist oder wenn sie dieser nicht ausgesetzt werden. Da EPDM oder NBR eine größere Polarität als der Butylgummi aufweisen, während die Alterungseigenschaften im Wesentlichen erhalten bleiben, weisen EPDM oder NBR ein Material auf, dass z. B. zur Wasserabweisung auf Zement notwendig ist und die Affinität zu PET erhöht. Der Verwendungsbereich von EPDM oder NBR ist aufgrund der verwendeten Menge an Halobutylgummi und flüssigem Isoprengummi begrenzt.EPDM or NBR have more double bonds than the butyl rubber, and therefore, EPDM or NBR can be used in an appropriate mixture at a location where aging due to general oxidation is not great or when it is not exposed. Since EPDM or NBR has a greater polarity than the butyl rubber, while the aging properties are substantially preserved, EPDM or NBR comprise a material such. B. is necessary for water repellency on cement and increases the affinity for PET. The range of use of EPDM or NBR is limited due to the amount of halobutyl rubber and liquid isoprene rubber used.

Polybuten weist Eigenschaften auf, die die Haftung erhöhen und die Verarbeitbarkeit verbessern. Wenn ein Anteil einer Prozessflüssigkeit erhöht wird, um die Verarbeitbarkeit zu erhöhen, verschlechtert sich die Haftung, und während der Verwendung wird die Prozessflüssigkeit ausgewaschen und übt einen schädigenden Einfluss auf die Umwelt und eine Pflanze auf. Polybuten wird während der Verwendung nicht ausgewaschen und ist aufgrund der nicht giftigen Eigenschaften umweltfreundlich. Wenn die Menge an verwendetem Polybuten 75 Gewichtsteile übersteigt, verringert sich die Stärke der Gummifoliie und die Formstabilität verschlechtert sich. Wenn die Menge an verwendetem Polybuten weniger als 40 Gewichtsteile ist, verschlechtert sich die Haftung und somit verschlechtert sich das Haftungsverhalten zwischen den selbsthaftenden Gummifolien 21.Polybutene has properties that increase adhesion and improve processability. When a proportion of a process liquid is increased to increase processability, the adhesion deteriorates, and during use, the process liquid is washed out and exerts a harmful influence on the environment and a plant. Polybutene is not washed out during use and is environmentally friendly due to its non-toxic properties. When the amount of the polybutene used exceeds 75 parts by weight, the strength of the rubber film decreases, and the dimensional stability deteriorates. When the amount of polybutene used is less than 40 parts by weight, the adhesion deteriorates and thus the adhesion performance between the self-adhesive rubber sheets deteriorates 21 ,

Der Verstärkungsfüllstoff enthält eine Vielzahl von H, OH oder COOH funktionellen Gruppen und verwendet Siliziumdioxid als Hauptkomponente, das exzellente Verstärkungseigenschaften aufweist, und somit kann die Stärke verfestigt werden, während das Haftungsverhalten mit PET oder Zement erhalten bleibt. Ein Verstärkungsfüllstoff der ausschließlich aus Talkum gebildet ist, weist keinen größeren Unterschied in der Haftungsstärke im Vergleich mit einem Verstärkungsfüllstoff enthaltend Siliziumdioxid auf, aber die Verstärkungseigenschaften der selbsthaftenden Gummifolie 21 sind niedrig, und somit weist der Verstärkungsfüllstoff eine geringe Stärke auf und ist leicht deformierbar. Somit besteht wenn die partiellen Drücke wie in einer Dachbepflanzung unterschiedlich sind, ein Nachteil darin, dass ein spezifischer Bereich leicht verdünnt.The reinforcing filler contains a plurality of H, OH or COOH functional groups and uses silica as the main component which has excellent reinforcing properties, and thus the starch can be solidified while maintaining the adhesion behavior with PET or cement. A reinforcing filler formed solely of talc has no greater difference in the adhesion strength compared with a reinforcing filler containing silica, but the reinforcing properties of the pressure-sensitive rubber sheet 21 are low, and thus the reinforcing filler has a small thickness and is easily deformable. Thus, if the partial pressures are different as in a roof plant, a disadvantage is that a specific area is easily diluted.

Bei Verwendung einer Menge an Siliziumdioxid die geringer als 40 Gewichtsteile ist, ist der Effekt, der durch eine funktionelle Gruppe in dem verwendeten Siliziumdioxid erhalten wird, schwach und die Zugfestigkeit oder der Verformungswiderstand des Gummis wird schwach. Bei Verwendung von Siliziumdioxid in einer Menge die 80 Gewichtsteile übersteigt, sind die Siliziumdioxidpartikel kleiner als die von anderen Verstärkungsmaterialien, und somit ist die Dispersion von Siliziumdioxid schwierig, wobei Siliziumdioxid die Haftungsstärke mit PET aufrecht erhält, aber die Fließfähigkeit von Siliziumdioxid verschlechtert sich und somit kann ein Bereich auftreten, der sich von der Polymerfilmfolie 22 abtrennt. When using an amount of silica less than 40 parts by weight, the effect obtained by a functional group in the silica used is weak, and the tensile strength or the deformation resistance of the rubber becomes weak. When using silica in an amount exceeding 80 parts by weight, the silica particles are smaller than those of other reinforcing materials, and thus the dispersion of silica is difficult, with silica maintaining the adhesion strength with PET, but the flowability of silica deteriorates and thus an area that differs from the polymer film sheet 22 separates.

Wenn die Menge an Verarbeitungshilfen, in welchem Polybuten und ein Weichmacher wie Dioctylphthalat (DOP) kombiniert werden, sich erhöht, werden die Verarbeitungshilfen klebrig und weisen gute Fließeigenschaften auf, haben jedoch eine geringe Stärke. Wenn sich die Gesamtmenge eines Verstärkungsfüllstoffes enthaltend Carbonblack erhöht, weist der Verstärkungsfüllstoff eine erhöhte Stärke, aber eine geringere Fließeigenschaft auf. Daher kann der Verstärkungsfüllstoff innerhalb eines vorbestimmten Bereiches gemäß dem Füllungsgrad, der Verfahrenstemperatur und den klimatischen Bedingungen des Bauumfelds eingestellt werden.When the amount of processing aids in which polybutene and a plasticizer such as dioctyl phthalate (DOP) are combined increases, the processing aids become sticky and have good flow properties, but have a low strength. When the total amount of a reinforcing filler containing carbon black increases, the reinforcing filler has an increased strength but a lower flow property. Therefore, the reinforcing filler can be adjusted within a predetermined range according to the degree of filling, the process temperature and the climatic conditions of the construction environment.

Bezugnehmend auf die chemische Formel 2 kann durch gleichzeitige Verwendung von Resorcinol und einem Methylendonor in einem Verstärkungsfüllstoff enthaltend Siliziumdioxid, Talkum und Carbonblack bei Kombination und chemischer Reaktion des Verstärkungsfüllstoffes, Resorcinol und Methylendonors ein daraus gebildetes Derivat stark mit einem Gummi gekoppelt werden. Das Derivat erhöht die Affinität zu PET, wodurch die Haftung der Polymerfilmfolie (d. h. PET-Film) 22 und der selbsthaftenden Gummifolie 21 verbessert wird. Die verwendete Menge von Siliziumdioxid, Talkum und Carbonblack kann einen genügenden Effekt bei Verwendung einer vorbestimmten Menge bewirken, und auch wenn sich die diese verwendete Menge erhöht, kann kein zusätzlicher Effekt erwartet werden.Referring to the chemical formula 2, by simultaneously using resorcinol and a methylene donor in a reinforcing filler containing silica, talc and carbon black in combination and chemical reaction of the reinforcing filler, resorcinol and methylene donor, a derivative thereof can be strongly coupled with a rubber. The derivative increases the affinity for PET, thereby increasing the adhesion of the polymer film sheet (ie PET film) 22 and the self-adhesive rubber film 21 is improved. The amount of silica, talc and carbon black used can bring about a sufficient effect using a predetermined amount, and even if the amount used increases, no additional effect can be expected.

[Chemische Formel 2]

Figure 00110001
[Chemical formula 2]
Figure 00110001

Wie in Tabelle 1 dargestellt, wird das Verhalten der Gummifolien aus verschiedenen Zusammensetzungen verglichen. Nachdem die Materialien in einem Innenmischer vermischt werden, wurde eine Folie mit einer Dicke von 2 mm in einem Walzwerk hergestellt und ein Test wurde ausgeführt. (Tabelle 1) Vergleichsbeispiel 1 Vergleichsbeispiel 2 Vergleichsbeispiel 3 Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Allg. Butylgummi 100 - - - - - Halobutylgummi - 100 70 80 70 70 Flüssiger Isoprengummi - - 10 5 10 10 EPDM - - 20 15 20 20 Polybuten 75 75 65 75 65 65 Siliziumdioxid - - - 60 60 60 Talkum 160 160 150 70 70 70 Carbonblack 20 20 20 20 20 20 Weichmacher (DOP) 5.2 5.2 5 5 5 5 Harz 36 36 30 30 30 30 Stearinsäure 3 3 3 3 3 3 Resorcinol - - - - - 2 HMMM - - - - - 3 As shown in Table 1, the performance of the rubber sheets of various compositions is compared. After the materials were mixed in an internal mixer, a film having a thickness of 2 mm was prepared in a rolling mill and a test was carried out. (Table 1) Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 example 1 Example 2 Example 3 Gen. butyl 100 - - - - - halobutyl rubber - 100 70 80 70 70 Liquid isoprene gum - - 10 5 10 10 EPDM - - 20 15 20 20 polybutene 75 75 65 75 65 65 silica - - - 60 60 60 talc 160 160 150 70 70 70 carbon Black 20 20 20 20 20 20 Plasticizer (DOP) 5.2 5.2 5 5 5 5 resin 36 36 30 30 30 30 stearic acid 3 3 3 3 3 3 resorcinol - - - - - 2 HMMM - - - - - 3

Ein Haftungstest des Gummis wurde unter Verwendung eines PICMA-Tack-Testes von Toyoseiki durchgeführt. Ein Stück des haftenden Testgummis wurde in einer Größe von 12,7 × 152 mm hergestellt und ein Haftungstest wurde unter Verwendung eines Gummi-Gummi- und eines Gummi-PET-Films mit derselben Haftung durchgeführt. In dem Haftungstest wurde die Haftungsstärke unter Verwendung eines Gummi-Gummi und eines Gummi-PET-Films bei einer Geschwindigkeit von 25 mm/Minute bei einer Belastung von 2 kg gemessen. Ein Ablösbarkeitstest zwischen einem Gummi-PET-Film, d. h. ein Ablösbarkeits-Adhäsions-Test eines Gummis und PET-Films wurde unter Verwendung von ASTM D4393 durchgeführt. Der Gummi und der PET-Film wurden aneinander gehaftet und für eine vorbestimmte Zeitperiode stehengelassen und dann ein Stück in einer Breite von 1/2 Inch und einer Länge von 200 mm hergestellt. Ein Adhäsionstest wurde mit einer Geschwindigkeit von 50 mm/Minute unter Verwendung des Modells Instron 4301 der Firma Instron durchgeführt und eine Ablösbarkeitskraft des Gummi und PET-Films wurde gemessen und ein maximaler Wert von einer Länge von 20 mm innerhalb eines Ablösbarkeitsbereiches von 40–140 mm wurde durch die Ablösbarkeits-Adhäsions-Stärke gemessen. Das Ergebnis ist in Tabelle 2 gezeigt. (Tabelle 2) Vergleichsbeispiel 1 Vergleichsbeispiel 2 Vergleichsbeispiel 3 Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Selbsthaftungsleistung 0.5 0.64 0.73 0.62 0.7 0.71 PET-Film und Adhäsionsstärke 0.51 0.66 0.77 0.68 0.69 0.7 PET-Film und Ablösbarkeits-Adhäsions-Stärke 0.55 0.63 0.85 0.6 0.65 0.67 An adhesion test of the rubber was carried out using a Toyosiki PICMA tack test. A piece of the adhesive test rubber was prepared in a size of 12.7 × 152 mm, and an adhesion test was conducted using a rubber-rubber and a rubber-PET film with the same adhesion. In the adhesion test, the adhesion strength was measured using a rubber gum and a rubber-PET film at a speed of 25 mm / minute under a load of 2 kg. A peelability test between a rubber-PET film, ie, a peel-adhesion test of a rubber and PET film was conducted using ASTM D4393 carried out. The rubber and the PET film were adhered to each other and allowed to stand for a predetermined period of time, and then made into a piece having a width of 1/2 inch and a length of 200 mm. An adhesion test was carried out at a speed of 50 mm / minute using the Instron Instron 4301 model from Instron, and peelability of the rubber and PET film was measured and a maximum value of 20 mm in length within a peelability range of 40-140 mm was measured by the peel adhesion strength. The result is shown in Table 2. (Table 2) Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 example 1 Example 2 Example 3 Even grip performance 0.5 0.64 0.73 0.62 0.7 0.71 PET film and adhesion strength 12:51 0.66 0.77 0.68 0.69 0.7 PET Film and Peel Adhesion Adhesive Strength 12:55 0.63 0.85 0.6 0.65 0.67

In einer Gummifolie des Vergleichsbeispiels 1 war die Adhäsionsstärke mit einem Polyethylenfilm ungefähr 0,5. Daraus kann geschlossen werden, dass eine Verfestigung der Adhäsionsleistung notwendig ist, aber die Flexibilität eines PET-Films ist merklich verschlechtert und somit sollte eine Gummifolie eine größere Adhäsionsstärke aufweisen. In dem Vergleichsbeispiel 2 kann gesehen werden, dass die Adhäsionsstärke gegenüber dem Vergleichsbeispiel 1 um ungefähr 20% verbessert ist, und dass in dem Vergleichsbeispiel 3 die Adhäsionsstärke gegenüber dem Vergleichsbeispiel 2 verbessert ist. Somit können alle Produkte der Vergleichbeispiele 2 und 3 als selbsthaftende wasserabweisende Folien vom Gesichtspunkt des Haftungsverhaltens verwendet werden. Jedoch wie oben beschrieben weist ein PET-Film eine sehr hohe Stärke von 20 kg f/mm2 und mehr auf, aber die Dehnungsrate ist gemäß dem Produkt unterschiedlich und wenn ein allgemeiner PET-Film zu ca. 80–160% aufgrund einer partiellen Einwirkung beschädigt wird, dann sollte der allgemeine PET-Film die grundlegende Stärke eines Gummis aufrecht erhalten, um eine Form oder eine Dicke der Folie zu erhalten.In a rubber sheet of Comparative Example 1, the adhesion strength with a polyethylene film was about 0.5. It can be concluded that solidification of the adhesion performance is necessary, but the flexibility of a PET film is remarkably deteriorated, and thus a rubber sheet should have a larger adhesion strength. In Comparative Example 2, it can be seen that the adhesion strength is improved over Comparative Example 1 by approximately 20%, and that in Comparative Example 3, the adhesion strength is improved over Comparative Example 2. Thus, all the products of Comparative Examples 2 and 3 can be used as self-adhering water-repellent films from the viewpoint of adhesion performance. However, as described above, a PET film has a very high strength of 20 kg f / mm 2 or more, but the strain rate differs according to the product and when a general PET film is about 80-160% due to a partial impact is damaged, then the general PET film should maintain the basic strength of a rubber to obtain a shape or a thickness of the film.

Tabelle 3 zeigt die Ergebnisse der Dehnungsversuche einer Gummifolie. Eine Zugprobe wird aus einem Gummi hergestellt, die in einer Folienform mit einer Dicke von 2 mm unter Verwendung einer Hantel Nr. 3 gemäß der Testmethode ASTM D412 hergestellt wurde und anschließend wurde ein Dehnungsversuch ausgeführt. Der Versuch wurde unter der Bedingung einer Kopfgeschwindigkeit von 500 mm/Minute durchgeführt und die Stärke eines nichtvulkanisierten Gummis wurde gemessen. (Tabelle 3) Vergleichsbeispiel 1 Vergleichsbeispiel 2 Vergleichsbeispiel 3 Beispiel Beispiel 2 Beispiel 3 Höchste Stärke (kgf/cm2) von grünem Gummi 2.1 (Streckung um 40%) 2.1 (Streckung um 40%) 2.8 (Streckung um 30%) 4.4 (Streckung um 300%) 5.8 (Streckung um 130%) 5.5 (Streckung um 120%) Dehnungsrate von grünem Gummi (kgf/cm2) 170% 170% 170% - - - Dehnungsrate von grünem Gummi wenn tragend (kgf/cm2) - - - 650% 500% 400% Dehnung bei Bruch 600%* 600%* 600%* 650% or more 550% or more 500% or more Table 3 shows the results of elongation tests of a rubber sheet. A tensile test specimen is made from a gum which is in a sheet form having a thickness of 2 mm using a No. 3 dumbbell according to the test method ASTM D412 was prepared and then a strain test was carried out. The test was conducted under the condition of a head speed of 500 mm / minute, and the thickness of a non-vulcanized rubber was measured. (Table 3) Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 example Example 2 Example 3 Highest strength (kgf / cm2) of green rubber 2.1 (extension by 40%) 2.1 (extension by 40%) 2.8 (extension by 30%) 4.4 (extension by 300%) 5.8 (extension by 130%) 5.5 (extension by 120%) Elongation rate of green gum (kgf / cm2) 170% 170% 170% - - - Elongation rate of green gum when wearing (kgf / cm2) - - - 650% 500% 400% Elongation at break 600% * 600% * 600% * 650% or more 550% or more 500% or more

Wie aus den Ergebnissen der Dehnungsversuche in den Vergleichsbeispielen 1–3 ersichtlich weist eine nicht vernetzte Gummifolie die höchste Festigkeit mit einer Dehnungsrate von 30–50% auf und anschließend verschlechtert sich die Festigkeit der nicht vernetzten Gummifolie rapide. Das bedeutet, dass eine schnelle Formänderung in einer Dehnungsrate von 100% auftreten kann, wenn kein PET-Film vorgesehen ist, welcher als Verstärkungskomponente agiert. Wenn eine wasserabweisende Bebauung zur Baumbepflanzung von Dächern eine Bebauung eines Gartens ist, wobei die Pflanzenwurzeln einen Druck auf einen Gummifilm ausüben oder wobei die Form nicht gleichmäßig ist, kann ein Problem auftreten.As can be seen from the results of the elongation tests in Comparative Examples 1-3, a non-crosslinked rubber sheet has the highest strength at a strain rate of 30-50%, and then the strength of the uncrosslinked rubber sheet rapidly deteriorates. This means that a rapid strain change can occur at a strain rate of 100% when no PET film is provided which acts as a reinforcing component. If a water-repellent building for tree planting of roofs is a building of a garden, wherein the plant roots exert a pressure on a rubber film or the shape is not uniform, a problem may arise.

Des weiteren wurde die Gummifolie nicht geschnitten, aber da eine Bewegung in der Gummifolie leicht auftritt, wird die Dicke der Gummifolie reduziert und es ist schwierig, eine Form der Gummifolie beizubehalten. Eine wasserabweisende Folie, die einstückig aus einem Polyethylenfilm mit einer sehr großen Dehnungsrate gebildet ist, kann kein Problem aufweisen, aber es ist unangebracht, einen Polymerfilm mit einer niedrigen Dehnungsrate wie einen PET-Film aufzutragen.Furthermore, the rubber sheet was not cut, but since a movement in the rubber sheet easily occurs, the thickness of the rubber sheet is reduced and it is difficult to maintain a shape of the rubber sheet. A water-repellent film integrally formed of a polyethylene film having a very large elongation rate can not be a problem, but it is inappropriate to apply a polymer film having a low elongation rate such as a PET film.

Jedoch übersteigt in den Beispielen 1 und 3 die Dehnungsrate mit der höchsten Festigkeit 100% und somit eine Dehnungsrate, die genügend Festigkeit zur Aufrechterhaltung eines Unterhalts bildet, und eine Filmform mit einer Dicke von 300% und mehr, so dass die Dehnungsrate bei Weitem 250% übersteigt, was ein koreanischer Standard für Dehnungsraten von wasserabweisenden Gummifolien darstellt. Solche Festigkeit kann unter Verwendung von Siliziumdioxid und einem verstärkenden Agens mit guter Steifigkeit erhalten werden. Daher ist das Verhältnis der Zusammensetzung von Carbon black, Siliziumdioxid und Talkum limitiert. D. h., eine Zusammensetzung einer Gummifolie kann gemäß der Belastung einer Struktur, der Durchschnittstemperatur eines Gebäudes, dem Arbeitszeitpunkt oder der Saison geändert werden, jedoch kann durch Limitierung eines Zusammensetzungsverhältnisses einer Gummikomponente, eines Zusammensetzungsverhältnisses der Verstärkungsstoffe und der gleichen und ein Zusammensetzungsverhältnisses der Verarbeitungshilfen in dem oben genannten Bereich kann die Wasserbeständigkeit und der Widerstand gegen Durchwurzelung für eine ausreichende Baumbepflanzung von Dächern ausgeführt werden.However, in Examples 1 and 3, the elongation rate with the highest strength exceeds 100%, and hence an elongation rate that provides enough strength to sustain maintenance, and a film form with a thickness of 300% or more, so that the elongation rate is far from 250%. exceeds what is a Korean standard for strain rates of water-repellent rubber sheets. Such strength can be obtained by using silica and a reinforcing agent having good rigidity. Therefore, the ratio of the composition of carbon black, silica and talc is limited. That is, a composition of a rubber sheet may be changed according to the load of a structure, the average temperature of a building, the working time or the season, however, by limiting a composition ratio of a rubber component, a composition ratio of the reinforcing materials and the like, and a composition ratio of the processing aids In the above-mentioned range, water resistance and root resistance can be carried out for sufficient tree planting of roofs.

In der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform wird ein Polyethylenterephthalat (PET) Film beispielhaft dargestellt, aber die Polymerfilmfolie 22 kann aus einem undurchlässigen synthetischen Polymerfilm wie einem hochdichten Polyethylen (HDPE) Film, einem Ethylenvinylacetat (EVA) Film, einem Polyvinylchlorid (PVC) Film oder thermoplastischen Polyurethan (TPU) gebildet sein. Des Weiteren kann die Polymerfilmfolie 22 durch eine Vliesstoff oder ein Gewebe ausgetauscht werden, das eine durchlässige Folie ist.In the present exemplary embodiment, a polyethylene terephthalate (PET) film is exemplified, but the polymer film sheet 22 may be formed of an impervious synthetic polymer film such as a high density polyethylene (HDPE) film, an ethylene vinyl acetate (EVA) film, a polyvinyl chloride (PVC) film or thermoplastic polyurethane (TPU). Furthermore, the polymer film foil 22 be replaced by a nonwoven fabric or a fabric which is a permeable film.

Der dritte Schritt ST3 bildet eine zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 durch Ausbildung von faserverstärktem Kunststoff (FRP) in der Polymerfilmfolie 22 der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2. Der dritte Schritt ST3 enthält einen 31. Schritt ST31, der eine Faserschicht 31 auf der Polymerfilmfolie 22 ausbildet und einen 32. Schritt ST32, der eine Schicht 32 aus synthetischem Harz auf der Faserschicht 31 ausbildet.The third step ST3 forms a second water-repellent / rooting-resistant layer 3 by forming fiber-reinforced plastic (FRP) in the polymer film foil 22 the first water-repellent / rooting-resistant layer 2 , The third step ST3 includes a 31st step ST31 that a fiber layer 31 on the polymer film sheet 22 trains and a 32nd step ST32, which is a shift 32 made of synthetic resin on the fiber layer 31 formed.

In dem 31. Schritt ST31 wird die erste Faserschicht 311 auf der Polymerfilmfolie 22 ausgebildet und die zweite Faserschicht 312 wird auf der ersten Faserschicht 311 ausgebildet. Somit enthält in der wasserabweisenden Folie S die Faserschicht 31 die erste und zweite Faserschicht 311 und 312. Die erste und zweite Faserschicht 311 und 312 ermöglichen es der wasserabweisenden Struktur leicht eine bestimmte Dicke zu erreichen. Der 31. Schritt ST31 wird in einer Produktionsstätte für wasserabweisende Folien ausgeführt, und der 32. Schritt ST32 wird in einem wasserabweisenden Bauumfeld durchgeführt.In the 31st step ST31, the first fiber layer becomes 311 on the polymer film sheet 22 formed and the second fiber layer 312 is on the first fiber layer 311 educated. Thus, in the water-repellent film S, the fiber layer contains 31 the first and second fiber layers 311 and 312 , The first and second fiber layers 311 and 312 allow the water repellent structure to easily reach a certain thickness. The 31st step ST31 is carried out in a water repellent film manufacturing plant, and the 32nd step ST32 is performed in a water repellent construction environment.

Zum Beispiel wird die erste Faserschicht 311 mit einem organischen Gewebe oder einem organischen Vliesstoff hergestellt und insbesondere wird die erste Faserschicht 311 aus einem Gewebe mit langen PET-Fasern oder einen Vliesstoff mit langen PET-Fasern gebildet. Die erste Faserschicht 311 wird aus dem selben Material (PET) wie die Polymerfilmfolie 22 gebildet und verbessert die Haftung mit der Polymerfilmfolie 22.For example, the first fiber layer 311 made with an organic fabric or an organic nonwoven fabric, and in particular, the first fiber layer 311 made of a fabric with long PET fibers or a nonwoven fabric with long PET fibers. The first fiber layer 311 is made of the same material (PET) as the polymer film 22 formed and improves the adhesion with the polymer film 22 ,

Die zweite Faserschicht 312 wird aus einem anorganischen Gewebe oder einem anorganischen Vliesstoff gebildet, insbesondere wird die zweite Faserschicht 312 aus einem Glasfasergewebe oder einem Glasfaservliesstoff gebildet. Die zweite Faserschicht 312 verbessert die Imprägnierung des synthetischen Harzes 32, während starke Haftungsfestigkeit mit der ersten Faserschicht 311 erreicht wird. Wenn ein synthetischer Harz gehärtet wird, verhindert die zweite Faserschicht 312 das Zusammenziehen eines synthetischen Harzes und die Biegsamkeit der wasserabweisenden Folie S und erhöht die Festigkeit der synthetischen Harzschicht 32, die einen Lackfilm ausbildet.The second fiber layer 312 is formed of an inorganic fabric or an inorganic nonwoven fabric, in particular, the second fiber layer 312 formed from a glass fiber fabric or a glass fiber nonwoven fabric. The second fiber layer 312 improves the impregnation of the synthetic resin 32 while strong adhesive strength with the first fiber layer 311 is reached. When a synthetic resin is cured, the second fiber layer prevents 312 the contraction of a synthetic resin and the flexibility of the water-repellent film S and increase the strength of the synthetic resin layer 32 making a paint film.

In dem 32. Schritt ST32 wird die synthetische Harzschicht 32 durch Imprägnierung der ersten und zweiten Faserschichten 311 und 312 mit einem synthetischen Harz gebildet, und somit wird die zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 gebildet. Zum Beispiel kann ein synthetisches Harz ausgewählt sein aus einem wärmeaushärtenden Harz wie einem ungesättigten Polyesterharz, einem Polyharnstoffharz, einem Epoxidharz, einem Vinylesterharz, einem Urethanharz, einem Melaminharz und einem thermoplastischen Harz wie einem Acrylharz und einem Polypropylenharz.In the 32nd step ST32, the synthetic resin layer becomes 32 by impregnation of the first and second fiber layers 311 and 312 formed with a synthetic resin, and thus becomes the second water-repellent / rooting-resistant layer 3 educated. For example, a synthetic resin may be selected from a thermosetting resin such as an unsaturated polyester resin, a polyurea resin, an epoxy resin, a vinyl ester resin, a urethane resin, a melamine resin, and a thermoplastic resin such as an acrylic resin and a polypropylene resin.

FRP wird mit einem Kompositmaterial ausgebildet und ist daher ausgezeichnet in der Korosionsbeständigkeit, Festigkeit, Haftbarkeit, Härtung, chemische Festigkeit, Wurzelfestigkeit, Abriebsbeständigkeit, und Selbstnivellierung und ist geeignet für den Aufbau von komplizierten Strukturen und kann einen festen Film ohne Anschluss ausbilden. Des weiteren ist, da die zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 mit FRP gebildet wird, die zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 ausgezeichnet in einer äußeren Umgebung, z. B. bei ultravioletterFRP is formed with a composite material and is therefore excellent in corrosion resistance, strength, adhesiveness, cure, chemical resistance, root resistance, abrasion resistance, and self-leveling, and is suitable for the construction of complicated structures and can form a solid film without connection. Furthermore, since the second water-repellent / root-through-resisting layer 3 is formed with FRP, the second water-repellent / rooting-resistant layer 3 excellent in an external environment, e.g. B. at ultraviolet

Strahlung, einem Mikroorganismus einer Pflanzschicht, einem künstlichen Düngemittel und zur Krankheitsprävention geeignet und daher kann die zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 3 effektiv die erste wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 schützen.Radiation, a microorganism of a plant layer, an artificial fertilizer and disease prevention suitable and therefore can the second water-repellent / rooting-resistant layer 3 effectively the first water-repellent / rooting-resistant layer 2 protect.

In dieser Weise können ein wasserabweisendes Verfahren und eine wasserabweisende Struktur enthaltend die erste und zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schicht 2 und 3 der Wasserfestigkeit ausgesetzt oder nicht ausgesetzt werden.In this way, a water-repellent process and a water-repellent structure containing the first and second water-repellent / root-penetration-resisting layers may be used 2 and 3 be exposed to water resistance or not exposed.

Während die Erfindung in Verbindung mit den derzeit als praktisch angesehenen beispielhaften Ausführungsformen beschrieben wird, ist es verständlich, dass die Erfindung nicht auf die vorliegenden Ausführungsformen beschränkt ist, aber im Gegenteil vorgesehen ist, verschiedene Modifikationen und äquivalente Anordnungen abzudecken, die in dem Geist und Umfang der beigefügten Ansprüche enthalten sind.While the invention will be described in conjunction with the presently preferred exemplary embodiments, it will be understood that the invention is not limited to the present embodiments, but on the contrary, it is intended to cover various modifications and equivalent arrangements that may come within the spirit and scope of the invention of the appended claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Bodenground
2, 32, 3
erste und zweite wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Schichtfirst and second water repellent / rooting resistant layer
2121
selbsthaftende Gummifolieself-adhesive rubber film
2222
PolymerfilmfolieSheet of polymer film
3131
Faserschichtfiber layer
311, 312311, 312
erste und zweite Faserschichtenfirst and second fiber layers
3232
synthetische Harzschichtsynthetic resin layer

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • KR 10-2010-0131830 [0001] KR 10-2010-0131830 [0001]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • ASTM D4393 [0046] ASTM D4393 [0046]
  • ASTM D412 [0048] ASTM D412 [0048]

Claims (17)

Eine wasserabweisende Folienzusammensetzung umfassend: eine Gummikomponente, wobei die Gummikomponente aus 50–80 Gewichtsteilen Halobutylgummi A, 5–20 Gewichtsteilen flüssigen Isoprengummis B und 15 bis 30 Gewichtsanteilen Ethylenpropylendienmonomergummi (EPDM-Gummi) C gebildet wird und die Gesamtheit A + B + C 100 ist, wobei die wasserabweisende Folienzusammensetzung die folgenden Komponenten in Bezug auf die Gummikomponente umfasst: 40–75 Gewichtsteile Polybuten; einen Verstärkungsfüllstoff gebildet aus 40–80 Gewichtsteilen Siliziumdioxid D, 50–90 Gewichtsteilen Talkum E und 20–50 Gewichtsteilen Carbonblack, wobei die Gesamtheit von D + E + F eine Menge umfasst, die 0,8–1,1fach größer ist als die Summenmenge der Gummikomponente und des Polybutens; 5–20 Gewichtsteile eines Weichmachers; 20–40 Gewichtsteile eines Harzes; und 2–5 Gewichtsteile Stearinsäure.A water repellent film composition comprising: a rubber component, wherein the rubber component is formed of 50-80 parts by weight of halobutyl rubber A, 5-20 parts by weight of liquid isoprene rubber B, and 15 to 30 parts by weight of ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM rubber) C, and the entirety is A + B + C 100, wherein the water-repellent film composition comprises the following components with respect to the rubber component: 40-75 parts by weight of polybutene; a reinforcing filler formed of 40-80 parts by weight of silica D, 50-90 parts by weight of talc E, and 20-50 parts by weight of carbon black, wherein the total of D + E + F comprises an amount 0.8-1.1 times larger than the sum amount the rubber component and the polybutene; 5-20 parts by weight of a plasticizer; 20-40 parts by weight of a resin; and 2-5 parts by weight of stearic acid. Die wasserabweisende Folienzusammensetzung des Anspruchs 1, des Weiteren 0–5 Gewichtsteile Resorcinol umfassend.The water-repellent film composition of claim 1, further comprising 0-5 parts by weight of resorcinol. Die wasserabweisende Folienzusammensetzung nach Anspruch 2, die Hexamethoxymethylmelamin (HMMM) in einer Menge umfasst, die 1,5fach größer ist als die verwendete Resorcinolmenge.The water-repellent film composition of claim 2 comprising hexamethoxymethylmelamine (HMMM) in an amount 1.5 times greater than the amount of resorcinol used. Die wasserabweisende Folienzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der EPDM-Gummi durch Acrylnitil-Butadiengummi (NBR) ersetzt wird.The water repellent film composition of claim 1, wherein the EPDM rubber is replaced by acrylonitrile butadiene rubber (NBR). Die wasserabweisende Folienzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei das Talkum durch ausgefälltes Kalziumcarbonat (PCC) oder gemahlenes Kalziumcarbonat (GCC) ersetzt wird.The water repellent film composition of claim 1, wherein the talc is replaced by precipitated calcium carbonate (PCC) or ground calcium carbonate (GCC). Die wasserabweisende Folienzusammensetzung nach Anspruch 3, wobei HMMM durch Hexamethylentetraamin (HMTA) ersetzt wird, und HMTA eine Menge umfasst, die 0,8fach größer ist als die verwendete Resorcinolmenge.The water-repellent film composition of claim 3, wherein HMMM is replaced by hexamethylenetetraamine (HMTA), and HMTA comprises an amount 0.8 times greater than the amount of resorcinol used. Ein wasserabweisendes/der Durchwurzelung standhaltendes Verfahren umfassend: einen ersten Schritt des Anordnens eines Bodens; einen zweiten Schritt des Befestigens einer ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht, die durch Anbringen einer Polymerfilmfolie auf einem selbsthaftenden Gummifolie gebildet wird, die mit der wasserabweisenden Folienzusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1–6 auf dem Boden gebildet wird; und einen dritten Schritt des Ausbildens einer zweiten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht mit faserverstärkter Plastik auf der Polymerfilmfolie der ersten wasserabweisenden/der Durchwurzelung standhaltenden Schicht.A water repellent / rooting resistant method comprising: a first step of placing a floor; a second step of attaching a first water repellent rooting layer formed by attaching a polymeric film sheet to a self-adhesive rubber sheet formed with the water repellent film composition of any of claims 1-6 on the bottom; and a third step of forming a second water-repellent / root-penetration-retaining fiber-reinforced plastic layer on the polymer film sheet of the first water-repellent / root-penetration-resisting layer. Das wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Verfahren nach Anspruch 7, wobei der dritte Schritt einen 31. Schritt des Ausbildens einer Faserschicht auf der Polymerfilmfolie, und einen 32. Schritt des Ausbildens einer synthetischen Harzschicht auf der Faserschicht umfasst.The water repellent / root penetration resistant method of claim 7, wherein the third step a 31st step of forming a fibrous layer on the polymer film sheet, and a 32nd step of forming a synthetic resin layer on the fiber layer includes. Das wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Verfahren nach Anspruch 8, wobei in dem 31. Schritt ein organisches Gewebe oder ein Vliesstoff auf der Polymerfilmfolie aufgebaut wird, und ein anorganisches Gewebe oder ein Vliesstoff auf dem organischen Gewebe oder dem Vliesstoff aufgebaut wird.The water repellent / root penetration resisting method of claim 8, wherein in the 31st step an organic fabric or a nonwoven fabric is built up on the polymer film sheet, and an inorganic fabric or a nonwoven fabric is built up on the organic fabric or the nonwoven fabric. Das wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Verfahren nach Anspruch 8, wobei in dem 31. Schritt ein Gewebe oder eine Vliesstoff aus langen Polyethylenterephthalat (PET) Fasern in der Faserschicht aufgebaut wird, und ein Glasfasergewebe oder ein Vliesstoff auf dem Gewebe oder dem Vliesstoff mit langen PET-Fasern aufgebaut wird.The water-repellent rooting method of claim 8, wherein in the 31st step, a woven or non-woven fabric of long polyethylene terephthalate (PET) fibers is built up in the fiber layer, and a glass fiber fabric or a nonwoven fabric is built up on the fabric or the nonwoven fabric with long PET fibers. Das wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Verfahren nach Anspruch 10, wobei in dem 32. Schritt das Gewebe oder der Vliesstoff aus langen PET-Fasern und das Glasfasergewebe oder der Vliesstoff mit einem synthetischen Harz imprägniert wird.The water repellency / root penetration resisting method according to claim 10, wherein in the 32nd step, the woven or nonwoven fabric of long PET fibers and the glass fiber fabric or the nonwoven fabric are impregnated with a synthetic resin. Eine wasserabweisende/der Durchwurzelung standhaltende Struktur gebildet unter Verwendung des wasserabweisenden Verfahrens nach Anspruch 7.A water repellent / rooting-resistant structure formed using the water-repellent process of claim 7. Eine wasserabweisende Folie umfassend: eine selbsthaftende Gummifolie, die aus einer wasserabweisenden Folienzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gebildet wird; eine Polymerfilmfolie, die auf der selbsthaftenden Gummifolie befestigt ist; eine erste Faserschicht, die auf der Polymerfilmfolie befestigt ist, und eine zweite Faserschicht, die auf der ersten Faserschicht befestigt ist.A water repellent film comprising: a self-adhesive rubber sheet formed from a water-repellent film composition according to any one of claims 1 to 6; a polymer film sheet attached to the self-adhesive rubber sheet; a first fibrous layer fixed on the polymer film sheet, and a second fibrous layer secured to the first fibrous layer. Der wasserabweisende Film nach Anspruch 13, wobei die erste Faserschicht aus einem organischen Gewebe oder einem Vliesstoff gebildet ist.The water repellent film according to claim 13, wherein the first fiber layer is formed of an organic fabric or a nonwoven fabric. Der wasserabweisende Film nach Anspruch 13, wobei die erste Faserschicht aus einem Gewebe oder einem Vliesstoff mit langen PET-Fasern gebildet ist.The water repellent film of claim 13, wherein the first fibrous layer is formed of a woven or nonwoven fabric having long PET fibers. Der wasserabweisende Film nach Anspruch 13, wobei die zweite Faserschicht aus einem anorganischen Gewebe oder einem Vliesstoff gebildet ist.The water repellent film according to claim 13, wherein the second fiber layer is formed of an inorganic fabric or a nonwoven fabric. Der wasserabweisende Film nach Anspruch 13, wobei die zweite Faserschicht aus Glasfasergewebe oder einem Vliesstoff gebildet ist.The water repellent film of claim 13, wherein the second fiber layer is formed of glass fiber fabric or a nonwoven fabric.
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