DE102009039826A1

DE102009039826A1 - Method for sorting products produced from product loaves i.e. rib pieces, of pig, involves conveying shingled chops and individual chops to portion collecting area by respective conveying paths with different medium speeds

Info

Publication number: DE102009039826A1
Application number: DE200910039826
Authority: DE
Inventors: Andy Dipl.-Ing. Schindler
Original assignee: Dipl-Ing Schindler & Wagner & Co KG GmbH; Schindler & Wagner & Co GmbH
Current assignee: Dipl-Ing Schindler & Wagner & Co KG GmbH; Schindler & Wagner & Co GmbH
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2011-03-03
Also published as: DE102009039826A8

Abstract

The method involves bringing two products such as individual chops (20) and shingled chops (24) together within a portion collecting area to a product portion. The shingled chops and the individual chops are conveyed to the portion collecting area by respective conveying paths (60, 62) provided in a conveyor system (54) with different medium speeds in the same conveying direction (F), where the conveying paths runs below and above a horizontal reference plane (E) respectively. An independent claim is also included for a products sorting device comprising an input region.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sortieren von aus Produktlaiben erzeugten Produkten, bei dem

a) Produkte in einem Portionssammelbereich zu einer Produktportion zusammengeführt werden.

The invention relates to a method for sorting product produced from product slices, in which

a) Products are combined in a portion-collecting area into a single product portion.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Sortiervorrichtung für aus Produktlaiben erzeugte Produkte mit

a) einem Eingangsbereich, welchem zu sortierende Produkte zuführbar sind;
b) einem Portionssammelbereich, welchem die Produkte von dem Eingangsbereich derart zuführbar sind, dass mehrere Produkte zu einer Produktportion zusammengeführt werden;
c) einer Fördereinrichtung, mit welcher die Produkte von dem Eingangsbereich zu dem Portionssammelbereich förderbar sind.

Moreover, the invention relates to a sorting device for products produced from product slices with

a) an entrance area to which products to be sorted can be fed;
b) a portion-collecting area, to which the products can be fed from the entrance area in such a way that several products are combined into one product portion;
c) a conveying device with which the products can be conveyed from the entrance area to the portion-collecting area.

Ferner betrifft die Erfindung eine Schneidmaschine mit einem Schneidbereich, in welchem Produktlaibe zu Produkten geschnitten werden.Furthermore, the invention relates to a cutting machine with a cutting area in which product slices are cut into products.

Nachfolgend wird die Erfindung am Beispiel von Produktlaiben in Form von Rippenstücken vom Schwein beschrieben, aus denen Koteletts als Produkt herausgeschnitten werden, wobei mehrere Koteletts zu einer Produktportion zusammengeführt werden. Wenn stattdessen beispielsweise Wurst- oder Käselaibe zerscheibt werden, bildet eine Scheibe oder ein Stück Wurst bzw. Käse das jeweilige Produkt und mehrere Scheiben oder Stücke Wurst bzw. Käse bilden eine entsprechende Produktportion.In the following, the invention will be described using the example of product loins in the form of pork chops, from which cutlets are cut out as a product, several chops being brought together to form one product portion. If, for example, sausage or cheese loaves are crushed instead, a slice or piece of sausage or cheese forms the respective product and several slices or pieces of sausage or cheese form a corresponding product portion.

Ein Schweinerippenstück kann in der Regel in etwa 30 Koteletts zerteilt werden. Dabei weisen Koteletts einer ersten Art, die aus dem halsfernen Teil des Rippenstücks eines Schweins geschnitten werden, einen geringeren Fettanteil auf und umfassen weniger Rotfleisch als aus dem halsnahen Teil des Rippenstücks erhaltene Koteletts einer zweiten Art. Aus einem Schweinerippenstück werden üblicherweise sechs bis sieben solcher Koteletts der zweiten Art mit höherem Fett- und Rotfleischanteil gewonnen.A piece of pork can usually be cut into about 30 chops. In this case, chops of a first kind cut from the off-stem portion of a pig's pork have a lower fat content and comprise less red meat than chops of a second kind obtained from the neck-near portion of the rib. From a pork chop piece, usually six to seven such chops are obtained the second type with higher fat and red meat content won.

Zumindest aus Sicht des Verbrauchers haben Koteletts der ersten Art eine höhere Qualität als Koteletts der zweiten Art, weshalb eine aus mehreren, in der Regel fünf bis sechs, Koteletts bestehende Verkaufsportion nicht mehr als ein oder zwei Koteletts der zweiten Art aus dem halsnahen Teil des Schweinerippenstücks aufweisen soll.At least from the consumer's point of view, chops of the first kind are of a higher quality than chops of the second type, and therefore one serving of several, usually five to six, chops does not contain more than one or two chops of the second kind from the neck-near portion of the pork chop should have.

Mit bekannten Verfahren und Vorrichtungen der eingangs genannten Art ist es möglich, zumindest mehrere Produkte, beispielsweise mehrere Koteletts, zu einer Portion zu sortieren.With known methods and devices of the type mentioned above, it is possible to sort at least a plurality of products, for example a plurality of chops, into one portion.

Bislang wurden Verkaufportionen von Koteletts, die sowohl Koteletts der ersten als auch der zweiten Art umfassen sollen, in der Weise gebildet, dass einer zunächst automatisiert gebildeten Portion aus mehreren Koteletts der ersten, vom Verbraucher bevorzugten Art von Hand ein bis zwei Koteletts der zweiten Art hinzugefügt wurden. Dies ist jedoch sowohl zeit- als auch personalaufwändig.Up to now, portions of chops intended to comprise both first and second type cutlets have been formed by manually adding one to two chops of the second type to an initially automated portion of a plurality of chops of the first consumer-preferred type were. However, this is both time-consuming and personnel-consuming.

Es daher Aufgabe der Erfindung ein Verfahren, eine Sortiervorrichtung und eine Schneidmaschine der jeweils eingangs genannten Art bereitzustellen, durch welche Portionen aus zwei unterschiedlichen Arten von Produkten automatisiert gebildet werden können.It is therefore an object of the invention to provide a method, a sorting device and a cutting machine of the type mentioned in each case by which portions of two different types of products can be formed automatically.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass

b) Produkte einer ersten Art über eine erste Förderbahn und Produkte einer zweiten Art über eine zweite Förderbahn, die wenigstens bereichsweise von der ersten Förderbahn verschieden ist, zu dem Portionssammelbereich gefördert werden.

This object is achieved in the method of the type mentioned in that

b) products of a first type via a first conveyor track and products of a second type via a second conveyor track, which is at least partially different from the first conveyor track, are conveyed to the portion collection area.

Beispielsweise werden höherqualitative Produkte der ersten Art über die erste und Produkte der zweiten Art mit geringerer Qualität über die zweite Förderbahn zum Portionssammelbereich geführt. Im Falle der oben angesprochenen Koteletts bilden Koteletts aus dem halsfernen Bereich des Schweinerippenstücks somit Produkte der ersten Art und Koteletts aus dem halsnahen Bereich des Schweinerippenstücks Produkte der zweiten Art.For example, higher-quality products of the first kind are passed over the first and products of the second type with lower quality via the second conveyor to the portion-collecting area. In the case of the chops referred to above, chops from the off-center region of the pork chop piece thus form products of the first kind and chops from the region of the pork chop piece close to the neck, products of the second kind.

Durch die getrennten Förderwege kann eine Produktart auf ihrem Weg zum Portionssammelbereich gleichsam geparkt werden und diesem erst dann zugeführt werden, wenn sich dort bereits eine vorgegebene Anzahl Produkte der anderen Produktart angesammelt haben.Due to the separate conveying paths, a product type can be parked on its way to the portion collecting area, as it were, and can only be supplied to it when a predetermined number of products of the other product type have already accumulated there.

Die ist insbesondere günstig, wenn mehrere Produkte der ersten Art und wenigstens ein Produkt der zweiten Art zu einer Produktportion zusammengeführt werden, welche mehr Produkte der ersten Art als Produkte der zweiten Art umfasst.This is particularly favorable if several products of the first type and at least one product of the second type are combined to form a product portion which comprises more products of the first type than products of the second type.

Ein hoher Durchsatz kann erzielt werden, wenn die Produkte mittels einer Fördereinrichtung im Durchlauf zu dem Portionssammelbereich gefördert werden, also der Fördereinrichtung an einer Stelle zugeführt und an einer anderen Stelle entnommen werden.A high throughput can be achieved when the products are conveyed by means of a conveyor in the flow to the portion collecting area, so fed to the conveyor at one point and removed at another point.

Hierbei können Produkte der ersten Art und Produkte der zweiten Art kontinuierlich zu dem Portionssammelbereich gefördert werden. Alternativ können Produkte der ersten Art kontinuierlich und Produkte der zweiten Art intermittierend zu dem Portionssammelbereich gefördert werden, oder umgekehrt. Als Abwandlung können auch Produkte der ersten Art und Produkte der zweiten Art intermittierend zu dem Portionssammelbereich gefördert werden.Here, products of the first kind and products of the second kind can be continuously conveyed to the portion collecting area. Alternatively, products of the first kind may be conveyed continuously and products of the second kind may be conveyed intermittently to the portion collecting area, or vice versa. As a modification, products of the first type and products of the second type may be intermittently promoted to the portion collecting area.

Um eine Produktportion mit unterschiedlicher Anzahl von Produkten der ersten Art und Produkten der zweiten Art zu erhalten, ist es günstig, wenn die Produkte mit unterschiedlichen mittleren Geschwindigkeiten zu dem Portionssammelbereich gefördert werden, insbesondere dann, wenn die Förderwege für beide Produkte etwa gleich lang sind.In order to obtain a product portion with different numbers of products of the first kind and products of the second kind, it is favorable if the products are conveyed at different average speeds to the portion collecting area, in particular if the conveying distances for both products are about the same length.

Platz sparend kann gearbeitet werden, wenn Produkte der ersten Art auf der ersten Förderbahn und Produkte der zweiten Art auf der zweiten Förderbahn in gleicher Förderrichtung zu dem Portionssammelbereich gefördert werden.To save space, it is possible to work when products of the first kind are conveyed on the first conveyor track and products of the second type on the second conveyor track in the same conveying direction to the portion-collecting area.

Dies gilt insbesondere dann, wenn Produkte der ersten Art auf der ersten Förderbahn unterhalb einer horizontalen Bezugsebene und Produkte der zweiten Art auf der zweiten Förderbahn oberhalb dieser horizontalen Bezugsebene zu dem Portionssammelbereich gefördert werden. Zudem können dann Produkte, die auf der oberen Förderbahn geführt werden, von oben auf die anderen Produkte herunterfallen, wodurch die Produktportion beispielsweise in einfacher Weise aus geschindelten Produkten aufgebaut werden kann, wie es häufig gewünscht ist.This applies in particular when products of the first type are conveyed on the first conveyor track below a horizontal reference plane and products of the second type on the second conveyor track above this horizontal reference plane to the portion-collecting area. In addition, then products that are guided on the upper conveyor track can fall from the top of the other products, so that the product portion can be easily constructed, for example, from shingled products, as is often desired.

Die oben genannten Aufgabe wird bei der eingangs genannten Sortiervorrichtung dadurch gelöst, dass

d) die Fördereinrichtung eine erste Förderbahn und eine von der ersten Förderbahn verschiedene zweite Förderbahn von dem Eingangsbereich zu dem Portionssammelbereich bereitstellt;
e) eine Verteilereinrichtung vorgesehen ist, durch welche ein jeweiliges Produkt wahlweise dem ersten Förderweg oder dem zweiten Förderweg zuführbar ist.

The above object is achieved in the above-mentioned sorting apparatus characterized in that

d) the conveyor provides a first conveyor track and a second conveyor track different from the first conveyor track from the entry area to the portion collection area;
e) a distributor device is provided, through which a respective product can optionally be supplied to the first conveying path or the second conveying path.

Durch die Verteilereinrichtung kann sichergestellt werden, dass Produkte der ersten Art und Produkte der zweiten Art jeweils getrennt voneinander über eine dem jeweiligen Produkt oder der jeweiligen Produktart zugeordnete Förderbahn zum Portionssammelbereich gelangen, wo sie sortiert zusammengeführt werden können, um eine vorgegebene Produktportion zu bilden.The distribution device can ensure that products of the first type and products of the second type each arrive separately from one another via a conveying path assigned to the respective product or product type to the portion-collecting region, where they can be sorted together to form a predetermined product portion.

Es ist günstig, wenn die Fördereinrichtung eine erste Fördereinheit, welche den ersten Förderweg vorgibt, und eine zweite Fördereinheit, welche den zweiten Förderweg vorgibt, umfasst.It is favorable if the conveying device comprises a first conveying unit, which predefines the first conveying path, and a second conveying unit, which predefines the second conveying path.

Eine große Flexibilität beim Sortiervorgang kann gewährleistet werden, wenn die erste und die zweite Fördereinheit unabhängig voneinander betreibbar sind und hierzu jeweils einen eigenen Antrieb umfassen. Hierdurch können Produkte unterschiedlicher Art wahlweise kontinuierlich oder intermittierend zum Portionssammelbereich gefördert werden.A great flexibility in the sorting process can be ensured if the first and the second conveyor unit are operable independently of each other and for this purpose each comprise a separate drive. As a result, products of different types can optionally be conveyed continuously or intermittently to the portion collection area.

In der Praxis hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die erste Fördereinheit und/oder die zweite Fördereinheit als Schnurförderer oder Bandförderer oder Rollenförderer ausgebildet sind.In practice, it has proven to be advantageous if the first conveyor unit and / or the second conveyor unit are designed as a cord conveyor or belt conveyor or roller conveyor.

Die Sortiervorrichtung kann baulich kompakt gefertigt werden, wenn die erste und die zweite Fördereinheit wenigstens bereichsweise in gleiche Förderrichtung fördern.The sorting device can be made structurally compact if the first and the second conveyor unit at least partially promote in the same conveying direction.

Wenn ein Endabschnitt des zweiten Förderweges oberhalb des Portionssammelbereichs angeordnet ist, können Letzterem Produkte von oben zugeführt werden. Diese Produkte können beispielsweise so nach unten fallen, dass sie eine vorhandene Produktportion mit geschindelten Produkten vervollständigen.When one end portion of the second conveying path is located above the portion collecting portion, the latter can be supplied with products from above. For example, these products may fall down to complete an existing product portion with shingled products.

Wenn die erste Förderbahn unterhalb der horizontalen Bezugsebene und die zweite Förderbahn oberhalb der horizontalen Bezugsebene verläuft, ist sichergestellt, dass sich die einzelnen Bahnen nicht gegenseitig behindern.If the first conveyor track is below the horizontal reference plane and the second conveyor track is above the horizontal reference plane, it is ensured that the individual tracks do not interfere with one another.

Die erste Fördereinheit kann unterhalb der horizontalen Bezugsebene und die zweite Fördereinheit kann oberhalb der horizontalen Bezugsebene angeordnet sein. Dadurch kann der benötigte Bauraum in der Breite gering gehalten werden, insbesondere dann, wenn die zweite Fördereinheit über der ersten Fördereinheit angeordnet ist.The first conveyor unit may be below the horizontal reference plane and the second conveyor unit may be located above the horizontal reference plane. As a result, the required installation space can be kept small in width, in particular when the second conveyor unit is arranged above the first conveyor unit.

Eine günstige Befestigungsart für die zweite Fördereinrichtung wird dabei gefunden, wenn die erste Fördereinheit die zweite Fördereinheit trägt.A favorable attachment for the second conveyor is found when the first conveyor unit carries the second conveyor unit.

Die Verteilereinrichtung kann technisch einfach gehalten werden, wenn sie ein Förderglied umfasst, mittels welchem Produkte in Richtung auf die Fördereinrichtung förderbar sind und welches um eine Schwenkachse zwischen einer ersten Stellung, in der die Verteilereinrichtung den Eingangsbereich mit der ersten Fördereinheit verbindet, und einer zweiten Stellung, in der die Verteilereinrichtung den Eingangsbereich mit der zweiten Fördereinheit verbindet, verschwenkbar ist.The distribution device can be kept technically simple if it comprises a conveyor member, by means of which products are conveyed in the direction of the conveyor and which about a pivot axis between a first position, in which the distributor device connects the input area with the first conveyor unit, and a second position in which the distributor device connects the input area to the second conveyor unit, is pivotable.

Insbesondere bei übereinander angeordneten Fördereinheiten ist es vorteilhaft, wenn die Schwenkachse des Förderglieds horizontal verläuft.In particular, with conveyor units arranged one above the other, it is advantageous if the pivot axis of the conveyor member runs horizontally.

Auch bei dem Förderglied ist es günstig, wenn dieses als Schnurförderer oder Bandförderer oder Rollenförderer ausgebildet ist.Also in the conveying member, it is advantageous if this is designed as a cord conveyor or belt conveyor or roller conveyor.

Der Sortiervorgang kann mit noch größerer Flexibilität durchgeführt werden, wenn das Förderglied einen eigenen Antrieb umfasst und unabhängig von der ersten und der zweiten Fördereinheit antreibbar ist. The sorting process can be carried out with even greater flexibility if the conveyor member comprises its own drive and can be driven independently of the first and the second conveyor unit.

Ein Verschwenken des Förderglieds kann auf günstige Weise erreicht werden, indem dieses an die Kolbenstange eines Pneumatikzylinders angelenkt ist.A pivoting of the conveying member can be achieved in a favorable manner by this is articulated to the piston rod of a pneumatic cylinder.

Die oben genannten Aufgabe wird bei der eingangs genannten Schneidmaschine dadurch gelöst, dass sie eine oben erläuterte Sortiervorrichtung umfasst, welcher im Schneidbereich geschnittene Produkte zuführbar sind.The abovementioned object is achieved in the case of the abovementioned cutting machine in that it comprises a sorting device explained above, to which products cut in the cutting region can be fed.

Die erzielbaren Vorteile entsprechen dabei den oben zur Sortiervorrichtung erläuterten Vorteilen.The achievable advantages correspond to the advantages explained above for the sorting device.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with reference to the drawings. In these show:

1 eine Seitenansicht eines Ausschnitts einer Schneidmaschine, in dem ein Sortierbereich zu erkennen ist, in welchem eine Sortiervorrichtung mit einer Produktverteilereinrichtung angeordnet ist, die in einer ersten Arbeitsstellung gezeigt ist; 1 a side view of a section of a cutting machine, in which a sorting area can be seen, in which a sorting device is arranged with a product distribution device, which is shown in a first working position;

2 eine der 1 entsprechende Seitenansicht, wobei die Produktverteilereinrichtung in einer zweiten Arbeitsstellung gezeigt ist; 2 one of the 1 corresponding side view, wherein the product distribution device is shown in a second working position;

3 eine perspektivische Ansicht der Sortiervorrichtung der Schneidmaschine nach den 1 und 2 in anderem Maßstab. 3 a perspective view of the sorting device of the cutting machine according to the 1 and 2 in a different scale.

In 1 ist mit 2 insgesamt eine Schneidmaschine bezeichnet, mittels welcher Produktlaibe von meist gestreckter Gestalt zerscheibt werden.In 1 is with 2 overall designates a cutting machine by means of which product loaves of mostly stretched shape are crushed.

Die Schneidmaschine 2 umfasst einen Tragrahmen 4, welcher über Stützen 6 auf einem Boden 8 steht. Der Tragrahmen 4 weist in Richtung nach oben vertikale Streben 10 auf, an denen weiter unten beschriebene Komponenten der Schneidmaschine 2 befestigt sind.The cutting machine 2 includes a support frame 4 which over supports 6 on a floor 8th stands. The supporting frame 4 points upwards in the vertical direction 10 on, at those components of the cutting machine described below 2 are attached.

Wie eingangs angesprochen, wird die Schneidmaschine 2 am Beispiel von Produktlaiben in Form von Rippenstücken vom Schwein beschrieben.As mentioned above, the cutting machine 2 described on the example of product loins in the form of pork chops.

Ein jeweiliges Rippenstück wird in einem in 1 rechts angeordneten Schneidbereich 12 der Schneidmaschine 2 in an und für sich bekannter Art und Weise mittels eines in den Figuren nicht zu erkennenden Schneidmessers in Koteletts zerteilt. Diese werden mittels eines dem Schneidbereich 12 zugeordneten Vorportionierers 14 zu einem Übergabeförderer 16 gefördert, der in einem sich an den Schneidbereich 12 anschließenden Sortierbereich 18 der Schneidmaschine 2 angeordnet ist. Die Förderrichtung ist in den Figuren durch einen Pfeil F gezeigt.A respective piece of ribs is in an in 1 right arranged cutting area 12 the cutting machine 2 cut in chop chops in a manner known per se by means of a cutting knife, which can not be seen in the figures. These are by means of a cutting area 12 assigned pre-portioner 14 to a transfer conveyor 16 promoted, which in one to the cutting area 12 subsequent sorting area 18 the cutting machine 2 is arranged. The conveying direction is shown by an arrow F in the figures.

Der Vorportionierer 14 ist als Schnurförderer ausgebildet, von dem in den 1 und 2 lediglich der dem Übergabeförderer 16 zugewandte Endbereich zu erkennen ist.The pre-portioner 14 is designed as a cord conveyor from which in the 1 and 2 only the transfer conveyor 16 facing end region can be seen.

Der Vorportionierer 14 kann mittels eines nicht eigens gezeigten Antriebs derart angesteuert werden und mit dem Schneidmesser zusammenarbeiten, dass von dem Schneidmesser der Schneidmaschine 2 herabfallende Koteletts wahlweise als einzelne Koteletts 20 oder als Vorportion 22 aus mehreren geschindelten Koteletts 24 zu dem Übergabeförderer 16 gelangen. Einzelne Koteletts 20 sind in den 1 und 2 schraffiert dargestellt, wobei nur jeweils eines ein Bezugszeichen trägt. Auf diese wird weiter unten nochmals näher eingegangen.The pre-portioner 14 can be controlled by means of a drive not shown separately and cooperate with the cutting blade that of the cutting blade of the cutting machine 2 falling chops optionally as individual chops 20 or as a pre-portion 22 from several shingled chops 24 to the transfer conveyor 16 reach. Single cutlets 20 are in the 1 and 2 hatched shown, with only one carries a reference numeral. These will be discussed further below.

Der Übergabeförderer 16 ist ein Bandförderer und umfasst ein in den Figuren nicht zu erkennendes umlaufendes Förderband, welches auf mehreren Rollen 26 umläuft, von denen eine durch einen Elektromotor 28 angetrieben wird. Der Übergabeförderer 16 umfasst eine Waage 16a, so dass ein von diesem gefördertes Gewicht erfasst werden kann.The transfer conveyor 16 is a belt conveyor and comprises a circulating conveyor belt, which can not be recognized in the figures, which is mounted on several rollers 26 revolves, one of which by an electric motor 28 is driven. The transfer conveyor 16 includes a scale 16a , so that a weight supported by this can be detected.

In Förderrichtung F hinter dem Übergabeförderer 16 ist eine Produkt-Verteilereinheit in Form eines Schnurförderers 30 angeordnet. Dieser umfasst einen Aufnahmeabschnitt 32 mit einer dem Übergabeförderer 16 benachbart angeordneten Umlenkrolle 34 und einer von dem Übergabeförderer 16 abliegenden Antriebsrolle 36. Um die Umlenkrolle 34 und die Antriebsrolle 36 läuft ein Satz paralleler Förderschnüre 38 um. Die Antriebsrolle 36 wird mittels eines Elektromotors 40 angetrieben.In conveying direction F behind the transfer conveyor 16 is a product distributor unit in the form of a cord conveyor 30 arranged. This comprises a receiving section 32 with a transfer conveyor 16 adjacent arranged pulley 34 and one of the transfer conveyor 16 remote drive roller 36 , Around the pulley 34 and the drive roller 36 runs a set of parallel conveyor cords 38 around. The drive roller 36 is by means of an electric motor 40 driven.

An den Aufnahmeabschnitt 32 des Schnurförderers 30 schließt sich ein Schwenkglied 42 an, welches einen Schwenkrahmen 44 umfasst, der um eine Schwenkachse S verschwenkbar gelagert ist, die koaxial zur Längsachse der Antriebsrolle 36 verläuft (vgl. 3).To the receiving section 32 of the cord conveyor 30 closes a pivoting member 42 on which a swing frame 44 comprises, which is mounted pivotably about a pivot axis S, which is coaxial with the longitudinal axis of the drive roller 36 runs (cf. 3 ).

Am von der Antriebsrolle 36 abliegenden Ende des Schwenkrahmens 42 lagert dieser eine weitere Umlenkrolle 46. Um die Antriebsrolle 36 und die Umlenkrolle 46 laufen mehrere einen Satz bildende Förderschnüre 48 um, die gemeinsam ein oberes Fördertrum 48a bilden.Am from the drive roller 36 distal end of the swing frame 42 stores this another deflection roller 46 , To the drive roller 36 and the pulley 46 run several a set forming conveyor cords 48 um, which together form an upper conveyor belt 48a form.

Die Förderschnüre 38 des Aufnahmeabschnitts 32 und die Förderschnüre 48 des Schwenkgliedes 42 werden gemeinsam von der Antriebsrolle 36 angetrieben, auf welcher sie versetzt zueinander ablaufen.The conveyor cords 38 the receiving section 32 and the conveyor cords 48 of the pivoting member 42 be shared by the drive roller 36 driven, on which they run offset to one another.

Der Schwenkrahmen 44 des Schwenkglieds 42 ist an seiner Unterseite gelenkig mit der Kolbenstange 50 eines Pneumatikzylinders 52 verbunden, wodurch das Schwenkglied 42 mittels diesem verschwenkt werden kann. Der Pneumatikzylinder 52 ist seinerseits an den Tragrahmen 4 der Schneidmaschine 2 angelenkt. Auf die Arbeitsweise der Verteilereinheit 30 wird weiter unten nochmals eingegangen. The swing frame 44 of the pivoting member 42 is articulated on its underside with the piston rod 50 a pneumatic cylinder 52 connected, whereby the pivot member 42 can be pivoted by means of this. The pneumatic cylinder 52 is in turn to the support frame 4 the cutting machine 2 hinged. On the operation of the distribution unit 30 will be discussed again below.

In Förderrichtung F hinter der Verteilereinheit 30 ist eine Fördereinrichtung 54 angeordnet. Diese umfasst eine erste, untere Fördereinheit 56 und eine zweite, obere Fördereinheit 58. Die erste Fördereinheit 56 gibt einen ersten Förderweg und die zweite Fördereinheit 58 einen zweiten Förderweg vor. Beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der erste Förderweg durch eine Förderbahn 60 und der zweite Förderweg durch eine zweite Förderbahn 62 gebildet. Diese sind beim hier erläuterten Ausführungsbeispiel in etwa gleich lang.In the conveying direction F behind the distributor unit 30 is a conveyor 54 arranged. This comprises a first, lower conveyor unit 56 and a second upper conveyor unit 58 , The first conveyor unit 56 gives a first conveying path and the second conveying unit 58 a second conveyor before. In the embodiment described here, the first conveying path is through a conveyor track 60 and the second conveying path through a second conveying path 62 educated. These are in the illustrated embodiment, approximately the same length.

Die erste Fördereinheit 56 ist ebenfalls als Schnurförderer mit einem Satz Förderschnüre 64 ausgebildet. Die erste Fördereinheit 56 umfasst einen Rahmen 66, welcher an seinem zur Verteilereinheit 30 weisenden Ende eine Umlenkrolle 68 und an seinem gegenüberliegenden Ende ein Antriebsrolle 70 lagert, um welche die Förderschnüre 66 umlaufen. Das durch diese gebildete oben liegende Fördertrum 66a definiert die erste Förderbahn 60. Beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel verläuft das oben liegende Fördertrum 66a der Förderschnüre 66 in einer horizontalen Ebene. Die Antriebsrolle 70 ist mit einem Elektromotor 72 gekoppelt.The first conveyor unit 56 is also a cord conveyor with a set of conveyor cords 64 educated. The first conveyor unit 56 includes a frame 66 , which at his to the distribution unit 30 pointing end a pulley 68 and at its opposite end a drive roller 70 stores around which the conveyor cords 66 circulate. The overhead conveyor belt formed by this 66a defines the first conveyor track 60 , In the embodiment described here runs the overhead conveyor strand 66a the conveyor cords 66 in a horizontal plane. The drive roller 70 is with an electric motor 72 coupled.

Die zweite Fördereinheit 58 der Fördereinrichtung 54 ist über der ersten Fördereinheit 56 angeordnet. Sie umfasst ebenfalls einen Rahmen, welcher mit 74 bezeichnet ist. Dieser lagert an seinem zur Verteilereinheit 30 weisenden Ende eine Umlenkrolle 76, welche achsparallel zur Umlenkrolle 68 der ersten Fördereinheit 56 angeordnet ist und in der Vertikalen mit dieser fluchtet. Am gegenüberliegenden Ende lagert der Rahmen 74 eine weitere Umlenkrolle 78. Zwischen den Umlenkrollen 76 und 78 trägt der Rahmen 74 eine Antriebsrolle 80, welche mittels eines Elektromotors 82 angetrieben wird.The second conveyor unit 58 the conveyor 54 is above the first conveyor unit 56 arranged. It also includes a frame, which with 74 is designated. This stores at his to the distribution unit 30 pointing end a pulley 76 which paraxial to the deflection roller 68 the first conveyor unit 56 is arranged and aligned in the vertical with this. At the opposite end the frame is stored 74 another pulley 78 , Between the pulleys 76 and 78 the frame carries 74 a drive roller 80 , which by means of an electric motor 82 is driven.

Auf der Antriebsrolle 80 und der in den Figuren rechten Umlenkrolle 76 läuft ein Satz von Förderschnüren 84 um, wobei das durch diese gebildete oben liegende Fördertrum 84a in einer horizontalen Ebene verläuft. Auf der Antriebsrolle 80 und der in den Figuren linken Umlenkrolle läuft versetzt zu den Förderschnüren 84 ebenfalls ein Satz von Förderschnüren um, welche das Bezugszeichen 86 tragen, wobei das durch diese gebildete oben liegende Fördertrum 86a in Richtung auf die Umlenkrolle 76 nach unten geneigt verläuft. Hierzu ist die Umlenkrolle 76 gegenüber der Antriebsrolle 80 tiefer gelagert. Alternativ kann die Umlenkrolle 76 auch nur einen kleineren Durchmesser haben als die Antriebsrolle 80.On the drive roller 80 and the right in the figures pulley 76 runs a set of conveyor cords 84 around, wherein formed by this overhead conveyor strand 84a runs in a horizontal plane. On the drive roller 80 and in the figures left pulley runs offset to the conveyor cords 84 also a set of conveyor cords, which is the reference numeral 86 wear, with the overhead conveying strand formed by this 86a in the direction of the pulley 76 inclined downwards. For this purpose, the deflection roller 76 opposite the drive roller 80 stored lower. Alternatively, the pulley 76 even have a smaller diameter than the drive roller 80 ,

Das Fördertrum 84a der Förderschnüre 84 und das Fördertrum 86a der Förderschnüre 86 der zweiten Fördereinheit 58 definieren die oben angesprochene zweite Förderbahn 62.The conveyor belt 84a the conveyor cords 84 and the conveying strand 86a the conveyor cords 86 the second conveyor unit 58 define the above-mentioned second conveyor track 62 ,

Nachfolgend wird die erste Fördereinheit 56 als untere und die zweite Fördereinheit 58 als obere Fördereinheit bezeichnet.Subsequently, the first conveyor unit 56 as the lower and the second conveyor unit 58 referred to as upper conveyor unit.

Die durch die untere Fördereinheit 56 vorgegebene erste Förderbahn 60 liegt unterhalb einer nur in 1 strichpunktiert angedeuteten horizontalen Bezugsebene 87. Die durch die obere Fördereinheit 58 vorgegebene zweite Förderbahn 62 liegt dagegen oberhalb dieser Bezugsebene 87.The through the lower conveyor unit 56 predetermined first conveyor track 60 is below a only in 1 dash-dotted lines indicated horizontal reference plane 87 , The through the upper conveyor unit 58 predetermined second conveyor track 62 on the other hand lies above this reference plane 87 ,

In Förderrichtung F hinter der ersten Fördereinheit 56 ist ein als ebenfalls als Schnurförderer ausgebildeter Portionssammelförderer 88 angeordnet, der einen Portionssammelbereich 89 vorgibt. Der Portionssammelförderer 88 umfasst einen Rahmen 90, welcher am der unteren Fördereinheit 56 benachbarten Ende eine Antriebsrolle 92 und am gegenüberliegenden Ende eine Umlenkrolle 94 lagert. Die Antriebsrolle 92 wird mittels eines Elektromotors 96 angetrieben.In the conveying direction F behind the first conveyor unit 56 is a trained as a Schnurförderer portion collection conveyor 88 arranged, which is a portion collection area 89 pretends. The portion collection conveyor 88 includes a frame 90 , which at the lower conveyor unit 56 adjacent end a drive roller 92 and at the opposite end a pulley 94 outsourced. The drive roller 92 is by means of an electric motor 96 driven.

Auf der Antriebsrolle 92 und der Umlenkrolle 94 läuft ein Satz Förderschnüre 98 ab. Das durch diese gebildete oben liegende Fördertrum 98a liegt in der Ebene des oben liegenden Fördertrums 66a der Förderschnüre 66 der ersten Fördereinheit 56. Der Endabschnitt des durch das oben liegende Fördertrum 86a der Förderschnüre 86 der oberen Fördereinheit 58 vorgegebenen zweiten Förderweges 62 liegt dagegen oberhalb des Portionssammelförderers 88.On the drive roller 92 and the pulley 94 runs a set of conveyor cords 98 from. The overhead conveyor belt formed by this 98a lies in the plane of the overhead conveyor run 66a the conveyor cords 66 the first conveyor unit 56 , The end portion of the through the overhead conveyor strand 86a the conveyor cords 86 the upper conveyor unit 58 predetermined second conveying path 62 on the other hand lies above the portion collection conveyor 88 ,

Die Umlenkrolle 76 der oberen Fördereinheit 58 ist in Förderrichtung F etwas hinter der Antriebsrolle 70 unteren Fördereinheit 56 gelagert, so dass sie über dem oben liegenden Fördertrum 98a der Förderschnüre 98 des Portionssammelförderers 88 angeordnet ist.The pulley 76 the upper conveyor unit 58 is in the conveying direction F something behind the drive roller 70 lower conveyor unit 56 stored so that they are above the overhead conveyor 98a the conveyor cords 98 of the portion collection conveyor 88 is arranged.

Die Elektromotoren 40, 72, 82 und 96 sind in einem Gehäuse 100 untergebracht, welches in Förderrichtung F rechts neben der Verteilereinheit 30, der Fördereinrichtung 54 und dem Portionssammelförderer 88 angeordnet ist, weshalb die Elektromotoren 40, 72, 82 und 96 in den 1 und 2 nur gestrichelt angedeutet sind.The electric motors 40 . 72 . 82 and 96 are in a housing 100 housed, which in the conveying direction F right next to the distribution unit 30 , the conveyor 54 and the portion-collection conveyor 88 is arranged, which is why the electric motors 40 . 72 . 82 and 96 in the 1 and 2 indicated only by dashed lines.

Die Verteilereinheit 30, die Fördereinrichtung 54 und der Portionssammelförderer 88 sind an den eingangs angesprochenen vertikalen Streben 10 des Tragrahmens 4 angebracht. Bei der Fördereinrichtung 54 ist jedoch nur deren untere Fördereinheit 56 an einer solchen Strebe 10 befestigt. Deren obere Fördereinheit 58 ist dagegen von der unteren Fördereinheit 56 getragen. Hierzu ist der Rahmen 66 der unteren Fördereinheit 56 über zwei Streben 102, von denen in den Figuren nur eine zu erkennen ist, mit dem Rahmen 74 der oberen Fördereinheit 58 verbunden.The distributor unit 30 , the conveyor 54 and the portion-collection conveyor 88 are at the above-mentioned vertical struts 10 of support frame 4 appropriate. At the conveyor 54 but is only the lower conveyor unit 56 on such a strut 10 attached. Their upper conveyor unit 58 is on the other hand from the lower conveyor unit 56 carried. This is the frame 66 the lower conveyor unit 56 about two struts 102 of which only one can be seen in the figures, with the frame 74 the upper conveyor unit 58 connected.

Mittels des Portionssammelförderers 88 werden fertige Produktportionen zu einem hier nicht näher interessierenden Abgabebereich 104 der Schneidmaschine geführt, von welchem aus Produktportionen ihrer weiteren Verarbeitung, bei der sie beispielsweise verpackt werden, zugeführt werden.By means of the portion collection conveyor 88 finished product portions become a delivery area of no interest here 104 guided the cutting machine, from which product portions of their further processing, in which they are packed, for example, supplied.

Die oben erläuterten Motoren 28, 40, 72, 82 und 96 werden mittels einer zentralen, programmierbaren Steuereinrichtung 106 angesteuert, welche auch Daten von der Waage 16a des Übergabeförderers 16 erhält und verarbeitet. Diese ist in den Figuren nur gestrichelt angedeutet. Datenleitungen zwischen den einzelnen Komponenten und der Steuereinrichtung 106 sind der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt.The above-mentioned engines 28 . 40 . 72 . 82 and 96 be by means of a central, programmable controller 106 which also receives data from the balance 16a of the transfer conveyor 16 receives and processes. This is indicated by dashed lines in the figures. Data lines between the individual components and the controller 106 are not shown for clarity.

Der Übergabeförderer 16, die Verteilereinheit 30, die Fördereinrichtung 54 und der Portionssammelförderer 88 bilden gemeinsam eine im Sortierbereich 18 der Schneidmaschine angeordnete Sortiervorrichtung 108, wobei der Übergabeförderer 16 einen Eingangsbereich derselben definiert.The transfer conveyor 16 , the distribution unit 30 , the conveyor 54 and the portion-collection conveyor 88 together form one in the sorting area 18 the cutting machine arranged sorting device 108 , wherein the transfer conveyor 16 defines an entrance area thereof.

Um mehrere aus Schweinerippenstücken erhaltene Koteletts zu Kotelettportionen zusammenzuführen, die lediglich ein oder zwei Koteletts der zweiten Art, die aus dem halsnahen Teil der Schweinerippenstücke stammen, funktioniert diese Sortiervorrichtung 108 nun wie folgt:
Bevor ein neues, noch ungeschnittenes Schweinerippenstück dem Schneidmesser im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine 2 zugestellt wird, wird zunächst der Pneumatikzylinder 52 der Verteilereinheit 30 derart angesteuert, dass deren Schwenkglied 42 in eine Arbeitstellung verschwenkt und dort arretiert wird, in welcher dessen oberes Fördertrum 48a zum horizontalen oben liegenden Fördertrum 84a der zweiten Fördereinheit 58 der Fördereinrichtung 54 führt. Dies ist in 1 gezeigt. In dieser Arbeitstellung des Schwenkgliedes 42 verbindet die Verteilereinheit 30 somit den Übergabeförderer 16 mit der oberen Fördereinheit 56.In order to merge a plurality of chops obtained from pork chops into chop portions which are only one or two chops of the second kind originating from the neck-near portion of the pork chops, this sorting device functions 108 now as follows:
Before a new, still uncut pork chop piece the cutting knife in the cutting area 12 the cutting machine 2 is first delivered, the pneumatic cylinder 52 the distributor unit 30 triggered such that the pivot member 42 pivoted into a working position and locked there, in which its upper conveying strand 48a to the horizontal overhead conveyor 84a the second conveyor unit 58 the conveyor 54 leads. This is in 1 shown. In this working position of the pivoting member 42 connects the distributor unit 30 thus the transfer conveyor 16 with the upper conveyor unit 56 ,

Das zu zerschneidende Schweinerippenstück wird nun im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine 2 mit dem halsnahen Teil voran dem Schneidmesser zugeführt, so dass zunächst Koteletts der zweiten Art mit höherem Fett- und Rotfleischanteil abgeschnitten werden. Dabei wird das Schweinerippenstück dem Schneidmesser derart zugestellt und der Portionierförderer 14 im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine so angesteuert, dass die aus dem halsnahen Teil des Schweinerippenstücks gewonnenen Koteletts als einzelne Koteletts 20 unter Einhaltung eines Abstandes zum Übergabeförderer 16 gefördert werden. Dies ist ebenfalls in 1 zu erkennen.The piece of pork to be cut is now in the cutting area 12 the cutting machine 2 supplied with the neck close part ahead of the cutting blade, so that first cut chops of the second kind with higher fat and red meat content. The pork chop piece is delivered to the cutting knife in this way and the portioning conveyor 14 in the cutting area 12 the cutting machine so controlled that the chops obtained from the near-neck portion of the pork chop piece as individual chops 20 while maintaining a distance to the transfer conveyor 16 be encouraged. This is also in 1 to recognize.

Das jeweilige Gewicht jedes einzelnen Koteletts 20 wird mittels der Waage 16a, die in den Übergabeförderer 16 integriert ist, erfasst und in der zentralen Steuerungseinrichtung 106 abgespeichert.The weight of each individual chop 20 is by means of the balance 16a in the transfer conveyor 16 is integrated, recorded and in the central control device 106 stored.

Indem die jeweils zugehörigen Motoren 28, 40 und 82 entsprechend angesteuert werden, werden der Übergabeförderer 16, die Verteilereinheit 30 und die obere Fördereinheit 58 nun so aufeinander abgestimmt betrieben, dass die einzelnen Koteletts 20 hintereinander – ebenfalls unter Einhaltung eines Abstands – auf dem Fördertrum 86a der oberen Fördereinheit 58 zu liegen kommen und in Richtung auf den Portionssammelförderer 88 gefördert werden. Wenn sich alle einzelnen Koteletts 20 auf der oberen Fördereinheit 58 befinden, wird deren Elektromotor 82 gestoppt. Die Abstände zwischen den einzelnen Koteletts 20 sind so angepasst, dass alle erhaltenen Koteletts 20 der zweiten Art auf der oberen Fördereinheit 58 Platz finden.By the respective associated engines 28 . 40 and 82 be controlled accordingly, the transfer conveyor 16 , the distribution unit 30 and the upper conveyor unit 58 now operated so well coordinated that the individual chops 20 one after the other - also keeping a distance - on the conveyor belt 86a the upper conveyor unit 58 to come to rest and towards the portion-collection conveyor 88 be encouraged. If all the individual chops 20 on the upper conveyor unit 58 are their electric motor 82 stopped. The distances between the individual chops 20 are adjusted so that all preserved chops 20 the second kind on the upper conveyor unit 58 Find a place.

Währenddessen wurde der Schneidvorgang im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine 2 fortgesetzt, so dass bereits Koteletts der ersten Art geschnitten wurden. Dabei wurde das Schweinerippenstück dem Schneidmesser derart zugestellt und der Portionierförderer 14 im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine so angesteuert, dass die nun erhaltenen Koteletts der ersten Art als Vorportion 22 mit geschindelten Koteletts 24 zum Übergabeförderer 16 gelangen. Eine Vorportion 22 ist hier beispielhaft mit vier Koteletts 24 der ersten Art gezeigt, kann jedoch auch mehr oder weniger Koteletts 24 aufweisen.Meanwhile, the cutting process was in the cutting area 12 the cutting machine 2 continued, so that already chops of the first kind were cut. The pork chop piece was delivered to the cutting knife in this way and the portioning conveyor 14 in the cutting area 12 the cutting machine driven so that the chops of the first type now obtained as a pre-portion 22 with shingled chops 24 to the transfer conveyor 16 reach. A pre-portion 22 is exemplary here with four chops 24 of the first type, however, may also have more or less chops 24 exhibit.

Jede Vorportion 22 soll nun mit einem oder mehreren Koteletts 22 der zweiten Art zusammengeführt werden, um eine verkaufsfähige Vollportion 110 zu bilden. Eine solche Vollportion 110, welche vier Koteletts der ersten Art und ein einziges Kotelett 20 der zweiten Art umfasst, ist in 2 zu erkennen.Every pre-portion 22 should now with one or more chops 22 of the second kind are merged to a salable full portion 110 to build. Such a full portion 110 which are four chops of the first kind and a single chop 20 The second type is included in 2 to recognize.

Hierzu wird zunächst der Pneumatikzylinder 52 der Verteilereinheit 30 derart angesteuert, dass deren Schwenkglied 42 in eine Arbeitstellung verschwenkt und dort arretiert wird, in welcher dessen oberes Fördertrum 48a zum horizontalen oben liegenden Fördertrum 66a der unteren Fördereinheit 56 der Fördereinrichtung 54 führt. Dies ist in 2 gezeigt. In dieser Arbeitstellung des Schwenkgliedes 42 verbindet die Verteilereinheit 30 somit den Übergabeförderer 16 mit der unteren Fördereinheit 54.For this purpose, first the pneumatic cylinder 52 the distributor unit 30 triggered such that the pivot member 42 pivoted into an operative position and locked there, in which its upper conveying strand 48a to the horizontal overhead conveying strand 66a the lower conveyor unit 56 the conveyor 54 leads. This is in 2 shown. In this working position of the pivoting member 42 connects the distributor unit 30 thus the transfer conveyor 16 with the lower conveyor unit 54 ,

Der Übergabeförderer 16, die Verteilereinheit 30 und die untere Fördereinheit 56 werden nun so aufeinander abgestimmt betrieben, dass die erhaltenen Vorportionen 22 hintereinander unter Einhaltung eines Abstands auf dem Fördertrum 66a der unteren Fördereinheit 56 zu liegen kommen und in Richtung auf den Portionssammelförderer 88 gefördert werden. Wenn sich eine Vorportion 22 auf dem Übergabeförderer 16 befindet, wird ihr Gewicht mittels der Waage 16a erfasst und in der Steuereinrichtung 106 angespeichert.The transfer conveyor 16 , the distribution unit 30 and the lower conveyor unit 56 are now operated so coordinated that the pre-portions received 22 one after the other while maintaining a distance on the conveyor run 66a the lower conveyor unit 56 to come to rest and towards the portion-collection conveyor 88 be encouraged. If there is a pre-portion 22 on the transfer conveyor 16 is her weight by means of the balance 16a detected and in the control device 106 be stored.

Eine Vorportion 22 wird mittels der unteren Fördereinheit 56 zum Portionssammelförderer 88 gefördert. Die Antriebsmotoren 72 und 82 der unteren Fördereinheit 56 und der oberen Fördereinheit 58 werden nun so aufeinander abgestimmt über die Steuereinrichtung 106 angesteuert, dass ein einzelnes Kotelett 20 über die in Förderrichtung F vorderste Umlenkrolle 78 der oberen Fördereinheit 58 abgegeben wird und von oben auf das in Förderrichtung F hinterste Kotelett 24 der Vorportion 22 fällt und dort teilweise überlappend zu liegen kommt, so dass die geschindelte Vollportion 110 gebildet ist.A pre-portion 22 is by means of the lower conveyor unit 56 to the portion collection conveyor 88 promoted. The drive motors 72 and 82 the lower conveyor unit 56 and the upper conveyor unit 58 are now matched to one another via the control device 106 headed for a single chop 20 over the foremost in the conveying direction F deflection roller 78 the upper conveyor unit 58 is discharged and from above on the rearmost in the conveying direction F chop 24 the pre-portion 22 falls and there is partially overlapping, so that the shingled full portion 110 is formed.

Das Gewicht der erhaltenen Vollportion 110 ergibt sich aus dem Gewicht der entsprechenden Vorportion 22 und dem zugefügten Einzelkotelett 20, welche dem Speicher der Steuereinrichtung 106 entnommen werden können.The weight of the obtained full portion 110 results from the weight of the corresponding pre-portion 22 and the added single chop 20 which is the memory of the control device 106 can be removed.

Während auf diese Weise die Einzelkoteletts 20 mit den Vorportionen 22 zusammengeführt werden, kann im Schneidbereich 12 der Schneidmaschine 2 bereits ein weiteres Schweinerippenstück angeschnitten werden, wobei die ersten sechs bis sieben erhaltenen Koteletts wieder als Einzelkoteletts 20 zur Sortiervorrichtung 108 geführt und dort an die obere Fördereinrichtung 58 übergeben werden.While in this way the individual chops 20 with the pre-portions 22 Can be merged in the cutting area 12 the cutting machine 2 already cut another pork chop piece, with the first six to seven received chops again as individual chops 20 to the sorting device 108 guided and there to the upper conveyor 58 be handed over.

Üblicherweise werden vor jedem Schneidvorgang relevante Produktdaten eines zu zerschneidenden Schweinerippenstücks, wie dessen Gewicht, dessen Volumen und dessen Außenmaße, erfasst, wie es an und für sich bekannt ist. Anhand dieser Daten, die z. B. ebenfalls der Steuereinrichtung 106 zugeführt werden, kann für jedes Schweinerippenstück ein gesonderter Schneid- und Sortierplan erstellt werden.Usually relevant product data of a piece of pork chops to be cut, such as its weight, its volume and its external dimensions, are detected before each cutting operation, as is known per se. Based on this data, the z. B. also the controller 106 can be supplied, a separate cutting and sorting plan can be created for each pork chine piece.

Der Übergabeförderer 16, die Verteilereinheit 30, die untere und die obere Fördereinheit 56 bzw. 58 und der Portionssammelförderer 88 können auf Grund ihrer separaten Antriebmotoren 28, 40, 72, 82 und 96 unabhängig voneinander über die Steuereinrichtung 106 angetrieben werden.The transfer conveyor 16 , the distribution unit 30 , the lower and the upper conveyor unit 56 respectively. 58 and the portion-collection conveyor 88 can due to their separate drive motors 28 . 40 . 72 . 82 and 96 independently of each other via the control device 106 are driven.

Auf diese Weise ist es möglich, dass individuellen und sich ändernden Anforderungen beim Sortiervorgang schnell Rechnung getragen werden kann. Die untere Fördereinrichtung 56 und die obere Fördereinrichtung 58 können die jeweiligen Koteletts 20 bzw. 24 kontinuierlich oder intermittierend zum Portionssammelförderer 88 fördern.In this way, it is possible that individual and changing requirements can be quickly taken into account during the sorting process. The lower conveyor 56 and the upper conveyor 58 can each chops 20 respectively. 24 continuous or intermittent to the portion collection conveyor 88 promote.

Oben wurde der Sortiervorgang derart erläutert, dass die Einzelkoteletts 20 zeitweise auf der oberen Fördereinheit 58 gleichsam geparkt werden, während deren Förderschnüre 64 stillstehen. Beim oben erläuterten Beispiel werden die Einzelkoteletts 20 somit intermittierend zum Portionssammelförderer gefördert.Above, the sorting process was explained in such a way that the individual chops 20 temporarily on the upper conveyor unit 58 as it were parked, while their conveyor cords 64 stand still. In the example explained above, the individual chops 20 thus promoted intermittently to the portion collection conveyor.

Es ist jedoch auch ein Ablauf realisierbar, bei dem alle Koteletts kontinuierlich zum Portionssammelförderer 88 gefördert werden, wobei das zeitliche Aufeinandertreffen der Einzelkoteletts 20 mit einer jeweiligen Vorportion 22 über die Vortriebsgeschwindigkeit und Abstände abgestimmt werden kann, die zwischen den Einzelkoteletts 20 bzw. den Vorportionen 22 vorliegen. Diese Abstände können durch die entsprechende Koordination beim Übertreten der Koteletts 20 bzw. der Vorportionen 22 vom Portionierförderer 14 im Schneidbereich 12 auf den Übergabeförderer 16 oder von diesem auf die Verteilereinheit 30 eingestellt werden. Im Hinblick auf die Geschwindigkeit können die Koteletts 20 bzw. die Vorportionen 22 mit unterschiedlichen mittleren Geschwindigkeiten zum Portionssammelförderer 88 gefördert werden, um das zeitliche Aufeinandertreffen der Einzelkoteletts 24 mit den Vorportionen 22 aufeinander abzustimmen. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn die Förderwege für beide Produktarten etwa gleich lang sind, wie es beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fall ist.However, it is also a process feasible, in which all chops continuously to the portion collection conveyor 88 be promoted, with the temporal clash of individual chops 20 with a respective pre-portion 22 can be tuned by the forward speed and distances between the individual chops 20 or the pre-portions 22 available. These distances can be controlled by the appropriate coordination when crossing the chops 20 or the pre-portions 22 from the portioning conveyor 14 in the cutting area 12 on the transfer conveyor 16 or from this to the distribution unit 30 be set. In terms of speed, the chops can 20 or the pre-portions 22 at different average speeds to the portion collection conveyor 88 be promoted to the temporal clash of individual chops 24 with the pre-portions 22 to coordinate with each other. This is particularly relevant when the delivery routes for both types of products are about the same length, as is the case in the present embodiment.

Beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Verteilereinheit 30, die untere und die obere Fördereinheit 56 bzw. 58 und der Portionssammelförderer 88 jeweils als Schnurförderer ausgebildet. Alternativ können diese Förderer auch als Bandförderer oder als Rollenförderer ausgebildet sein.In the embodiment described here are the distribution unit 30 , the lower and the upper conveyor unit 56 respectively. 58 and the portion-collection conveyor 88 each designed as a cord conveyor. Alternatively, these conveyors may also be designed as belt conveyors or as roller conveyors.

Der beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel als Bandförderer ausgebildete Übergabeförderer 16 kann dem entsprechend in einer Abwandlung als Schnurförderer oder als Rollenförderer ausgebildet sein.The trained in the embodiment described here as a belt conveyor transfer conveyor 16 may accordingly be designed in a modification as a Schnurförderer or as a roller conveyor.

Claims

Method for sorting products made from product slices, in which a) products ( 24 . 20 ) in a portion collection area ( 89 ) to a product portion ( 110 ), characterized in that b) products ( 24 ) of a first type via a first conveyor track ( 60 ) and products ( 20 ) of a second type via a second conveyor track ( 62 ), which at least partially from the first conveyor track ( 60 ) is different to the portion collection area ( 89 ).

Method according to claim 1, characterized in that several products ( 24 ) of the first kind and at least one product ( 20 ) of the second kind to a product portion ( 110 ), which are more products ( 24 ) of the first kind as products ( 20 ) of the second kind.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the products ( 24 . 20 ) by means of a conveyor ( 54 ) in the passage to the portion collecting area ( 89 ).

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a) products ( 24 ) of the first kind and products ( 20 ) of the second kind continuously to the portion collecting area ( 89 ); or b) products ( 24 ) of the first kind continuously and products ( 20 ) of the second kind intermittently to the portion collecting area ( 89 ), or vice versa; or c) products ( 24 ) of the first kind and products ( 20 ) of the second kind intermittently to the portion collecting area ( 89 ).

Method according to claim 4, characterized in that products ( 24 ) of the first kind and products ( 20 ) of the second type at different average speeds to the portion collecting area (FIG. 89 ).

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that products ( 24 ) of the first kind on the first conveyor track ( 60 ) and products ( 20 ) of the second kind on the second conveyor track ( 62 ) in the same conveying direction (F) to the portion collecting area (FIG. 89 ).

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that products ( 24 ) of the first kind on the first conveyor track ( 60 ) below a horizontal reference plane (E) and products ( 20 ) of the second kind on the second conveyor track ( 62 ) above this horizontal reference plane (E) to the portion collecting area (Fig. 89 ).

Sorting device for products made from product slices, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, with a) an input region ( 16 ), which products to sort ( 24 . 20 ) can be supplied; b) a portion collection area ( 89 ), which the products ( 24 . 20 ) from the entrance area ( 16 ) can be supplied in such a way that several products ( 24 . 20 ) to a product portion ( 110 ) are merged; c) a conveyor ( 54 ) with which the products ( 24 . 20 ) from the entrance area ( 16 ) to the portion collection area ( 89 ), characterized in that d) the conveyor ( 54 ) a first conveying path ( 60 ) and one of the first conveying path ( 60 ) different second funding path ( 62 ) from the entrance area ( 16 ) to the portion collection area ( 89 ) provides; e) a distribution device ( 30 ) is provided, through which a respective product ( 24 . 20 ) optionally the first conveying path ( 60 ) or the second conveying path ( 62 ) can be fed.

Sorting device according to claim 8, characterized in that the conveyor ( 54 ) a first conveyor unit ( 56 ), which the first funding ( 60 ), and a second conveyor unit ( 58 ), which the second conveyor ( 62 ).

Sorting device according to claim 9, characterized in that the first and the second conveyor unit ( 56 . 58 ) are independently operable and each have its own drive ( 72 . 82 ).

Sorting device according to claim 9 or 10, characterized in that the first conveyor unit ( 56 ) and / or the second conveyor unit ( 58 ) are designed as a cord conveyor or belt conveyor or roller conveyor.

Sorting device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the first and the second conveyor unit ( 56 . 58 ) promote at least partially in the same direction of conveyance (F).

Sorting device according to one of claims 8 to 12, characterized in that an end portion of the second conveying path ( 62 ) above the portion collection area ( 89 ) is arranged.

Sorting device according to claim 8 to 13, characterized in that the first conveying path ( 60 ) below the horizontal reference plane (E) and the second conveying path ( 62 ) runs above the horizontal reference plane (E).

Sorting device according to claim 14, characterized in that the first conveyor unit ( 56 ) below the horizontal reference plane (E) and the second conveyor unit ( 58 ) is arranged above the horizontal reference plane (E).

Sorting device according to claim 15, characterized in that the first conveyor unit ( 56 ) the second conveyor unit ( 58 ) wearing.

Sorting device according to one of claims 8 to 16, characterized in that the distributor device ( 30 ) a conveyor member ( 42 ) by means of which products ( 24 . 20 ) in the direction of the conveyor ( 54 ) and which about a pivot axis (S) between a first position in which the distribution device ( 30 ) the entrance area ( 16 ) with the first conveyor unit ( 56 ) and a second position in which the distributor device ( 30 ) the entrance area ( 16 ) with the second conveyor unit ( 58 ), is pivotable.

Sorting apparatus according to claim 17 with reference to one of claims 13 to 16, characterized in that the pivot axis (S) of the conveyor member ( 42 ) runs horizontally.

Sorting device according to claim 17 or 18, characterized in that the conveying member ( 42 ) is designed as a cord conveyor or belt conveyor or roller conveyor.

Sorting device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the conveying member ( 42 ) own drive ( 40 ) and independent of the first and the second conveyor unit ( 56 . 58 ) is drivable.

Sorting device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the conveying member ( 42 ) to the piston rod ( 50 ) of a pneumatic cylinder ( 52 ) is articulated.

Cutting machine with a cutting area ( 12 ), in which product slices to products ( 24 . 20 ), characterized in that the cutting machine ( 2 ) a sorting device ( 108 ) according to one of claims 8 to 21, which in the cutting area ( 12 ) cut products ( 24 . 20 ) can be supplied.