DE102009038759A1

DE102009038759A1 - System with at least one three-dimensional template for chamfering window or door panels made of thermal insulation material

Info

Publication number: DE102009038759A1
Application number: DE200910038759
Authority: DE
Inventors: Michael Hoffmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2011-03-03
Also published as: DE102009038759A8; EP2364827A2; EP2364827B1; EP2289676A3; EP2289676A2; EP2364827A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System mit wenigstens einer dreidimensionalen Schablone zum Abschrägen von Fenster- oder Türleibungen aus Wärmedämmstoff.The invention relates to a system with at least one three-dimensional template for chamfering window or door reveals made of thermal insulation material.

Description

Die Erfindung betrifft ein System mit wenigstens einer dreidimensionalen Schablone zum Abschrägen von Fenster- oder Türleibungen aus Wärmedämmstoff.The invention relates to a system with at least one three-dimensional template for chamfering window or door releases of thermal insulation material.

In jüngster Zeit gewinnen Wärmedämmverbundsysteme zum außenseitigen Dämmen von Gebäudeaußenwänden zunehmend an Bedeutung. Üblicherweise wird das Dämmmaterial bzw. der Dämmstoff in Form von Platten oder Lamellen mit Hilfe von Kleber und/oder Dübeln auf dem bestehenden Untergrund aus beispielsweise Ziegel, Kalksandstein oder Beton befestigt. Bekannte Dämmstoffe für Wärmedämmverbundsysteme sind beispielsweise Polystyrol-Hartschaum (PS), Polystyrolpartikel-Schaum (EPS) oder Polystyrolextruder-Schaum (XPS).Recently, thermal insulation composite systems for exterior insulation of external building walls are becoming increasingly important. Usually, the insulating material or the insulating material in the form of plates or slats by means of adhesive and / or dowels on the existing subsurface of, for example, brick, sand-lime brick or concrete is attached. Known insulating materials for thermal insulation composite systems are, for example, polystyrene foam (PS), polystyrene particle foam (EPS) or polystyrene extruder foam (XPS).

Beim außenseitigen Dämmen von Gebäudeaußenwänden kommen Wärmedämmelemente in Form von Platten oder Lamellen zum Einsatz, die mitunter eine nicht unbeträchtliche Dicke aufweisen. Aus diesen Wärmedämmelementen werden Ausnehmungen im Bereich vorhandener Gebäudeöffnungen, wie Fenster und Türen, geschnitten. Das Zuschneiden erfolgt üblicherweise händisch, wobei die entsprechenden Platten im Wesentlichen unmittelbar vor der Anbringung der entsprechenden Platte zugeschnitten werden. Der Zuschnitt erfolgt hierbei üblicherweise nicht sehr präzise.In the exterior insulation of building exterior walls come thermal insulation elements in the form of plates or slats are used, which sometimes have a not inconsiderable thickness. From these heat-insulating elements recesses in the area of existing building openings, such as windows and doors, cut. The cutting is usually done manually, with the corresponding panels being cut substantially immediately prior to the attachment of the corresponding panel. Cutting is usually not very precise.

Bei Verwendung von dicken Wärmedämmelementen kommt es im Bereich von Gebäudeöffnungen häufig zu einem verringerten Lichteinfall. Es ist zwar seit Jahrzehnten bekannt, bei sehr dicken Außenwänden durch Abschrägen der Fenster- und Türleibungen für mehr Lichteinfall zu sorgen, jedoch ist ein händisches Zuschneiden der Wärmedämmelemente kaum präzise zu erledigen.When using thick thermal insulation elements, there is often a reduced incidence of light in the area of building openings. Although it has been known for decades to provide for very thick outer walls by chamfering the window and door reveals for more light, but a manual cutting of the thermal insulation elements is hardly accurate to do.

Es ist daher bekannt, im Bereich der Leibungen von Gebäudeöffnungen spezielle Wärmedämmelemente einzusetzen, die bereits abgeschrägte Ränder oder Ecken bzw. Kanten aufweisen. Dadurch wird einen erhöhter Lichteinfall in der Gebäudeöffnung erhalten.It is therefore known to use special thermal insulation elements in the area of the soffits of building openings, which already have bevelled edges or corners or edges. As a result, an increased incidence of light in the building opening is obtained.

Aus dem Stand der Technik bekannte, bereits abgeschrägte Wärmedämmelemente für Fensterleibungen sind in 1 dargestellt. Die dort dargestellten Wärmedämmelemente bzw. Module umfassen a) ein Anfangselement, mit dem ein Anschluss von abgeschrägten bzw. diagonalen Leibungen zu vorhandenen Fensterbänken herstellbar ist, b) ein Verlängerungselement, mit dem eine Strecke einer abgeschrägten bzw. diagonalen Leibung herstellbar ist, und c) eine Sturzecke, die zusammen mit einem oder mehreren Verlängerungselementen b) für den Sturzbereich einsetzbar ist.Known from the prior art, already beveled thermal insulation elements for window reveals are in 1 shown. The thermal insulation elements or modules illustrated there comprise a) an initial element with which a connection of beveled or diagonal soffits to existing window sills can be produced, b) an extension element with which a distance of a beveled or diagonal soffit can be produced, and c) a corner of the corner, which can be used together with one or more extension elements b) for the lintel area.

Nachteilig an diesen speziellen, modulartigen Wärmedämmelementen ist, dass sie zusätzlich zu den normalen Wärmedämmplatten oder -lamellen vorrätig gehalten werden müssen. Nachteilig ist zudem, dass diese speziellen, modulartigen Wärmedämmelemente zunächst zweitaufwendig als Leibung zusammengefügt werden müssen. Dazu ist es mitunter erforderlich, die die Fensterleibung umgebenden normalen Wärmedämmelemente zuzuschneiden, insbesondere zu kürzen, wodurch wiederum unpräzise Arbeiten erforderlich werden.A disadvantage of this special, modular heat insulation elements is that they must be kept in stock in addition to the normal thermal insulation panels or slats. Another disadvantage is that these special module-like thermal insulation elements must first be joined together as a soffit second consuming. For this it is sometimes necessary to tailor the window covering surrounding normal thermal insulation elements, in particular to shorten, which in turn imprecise work is required.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu überwinden und abgeschrägte Leibungen im Bereich der Gebäudeöffnungen einfacher und schneller zu erhalten.Based on this prior art, the invention has the object to overcome the disadvantages mentioned and to obtain slanted soffits in the area of the building openings easier and faster.

Diese Aufgabe wird durch ein System mit wenigstens einer dreidimensionalen Schablone zum Abschrägen von Fenster- oder Türleibungen aus Wärmedämmstoff gelöst. Die erfindungsgemäße Schablone umfasst hierzu zwei parallel zueinander verlaufende Schienen zum Führen eines Schneidorgans einer Schneidvorrichtung, wobei die Schienen über wenigstens ein, vorzugsweise zwei 90°-Winkelstücke miteinander verbunden sind.This object is achieved by a system with at least one three-dimensional template for chamfering window or door releases of thermal insulation material. The inventive template comprises for this purpose two mutually parallel rails for guiding a cutting member of a cutting device, wherein the rails are connected to each other via at least one, preferably two 90 ° elbows.

Zur Herstellung der abgeschrägten bzw. diagonalen Leibungen wird die Schablone schnell und einfach auf die vorhandene gerade Leibung, die zuvor mit normalen, also nicht abgeschrägten Wärmedämmplatten erzeugt wurde, aufgesetzt. Nach dem Aufsetzen liegen die eine Schiene auf der Außenseite der Leibung und die andere Schiene auf der Innenseite der Leibung. In einem nächsten Schritt ist es dann nur noch erforderlich, ein Schneidorgan auf die Schienen aufzusetzen und über die Schienen zu führen, wobei eine präzise, abgeschrägte Fensterleibung entsteht.To produce the beveled or diagonal soffits, the template is quickly and easily placed on the existing straight reveal, which was previously generated with normal, so not beveled thermal insulation panels. After placement, one rail is on the outside of the soffit and the other is on the inside of the soffit. In a next step, it is then only necessary to put a cutting member on the rails and to lead over the rails, with a precise, beveled window reveal arises.

Um eine präzise abgeschrägte Sturzecke, wie sie in 1c) abgebildet ist, zu erhalten, kann es vorteilhaft sein, wenn die eine Schiene der Schablone kürzer ist als die andere Schiene, wobei die Endpunkte der Schienen derart zueinander angeordnet sind, dass beim Aufsetzen der Schablone auf eine gerade Leibung ein 45° Gehrungsschnitt erhalten wird. Die Schablone wird hierzu in zwei Schritten, nämlich zum einen vertikal und zum anderen horizontal, im Eckbereich der geraden Leibung aufgesetzt. Die kürzere Schiene befindet sich hierbei jeweils auf der Innenseite der Leibung.To create a precisely beveled cornerstone, as in 1c ), it may be advantageous if the one rail of the template is shorter than the other rail, wherein the end points of the rails are arranged such that when placing the template on a straight reveal a 45 ° miter cut is obtained , For this purpose, the template is placed in two steps, namely on the one hand vertically and on the other horizontally, in the corner region of the straight soffit. The shorter track is located on the inside of the reveal.

Um ein Absetzen der Schablone zur Herstellung einer Sturzecke zu vermeiden, kann es vorteilhaft sein, wenn zwei der vorgenannten Schablonen im rechten Winkel zusammengefügt sind, derart, dass das eine Ende der kurzen Schiene der ersten Schablone mit dem einen Ende der kurzen Schiene der zweiten Schablone und das eine Ende der langen Schiene der ersten Schablone mit dem einen Ende der langen Schiene der zweiten Schablone zusammengefügt sind, so dass eine Schablone erhältlich ist, mit der durch einmaliges Aufsetzen der Schablone im Eckbereich der geraden Leibung eine abgeschrägte Sturzecke herstellbar ist. Die langen Schienen befinden sich hierbei auf der Außenseite der Leibung und die kurzen Schienen auf der Innenseite der Leibung. Um eine stabile Schablone zu erhalten, reicht es erfindungsgemäß aus, die quasi aus zwei Schablonen zusammengesetzte neue Schablone mit nur zwei Winkelstücken zu versehen. Die freien Enden der parallel zueinander angeordneten Schienen schließen vorzugsweise mit gleicher Länge ab.In order to avoid settling of the stencil corner forming template, it may be advantageous if two of the aforementioned stencils are joined together at right angles, such that the one end of the short rail of the first stencil has one end of the short rail the second template and the one end of the long rail of the first template are joined to the one end of the long rail of the second template, so that a template is available with the one-time placement of the template in the corner region of the straight reveal a bevelled corner corner is produced , The long rails are located on the outside of the soffit and the short rails on the inside of the soffit. In order to obtain a stable template, it is sufficient in accordance with the invention to provide the new template, which is virtually composed of two templates, with only two angle pieces. The free ends of the mutually parallel rails preferably terminate with the same length.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Schienen am bzw. im Winkelstück lösbar, verschiebbar und fixierbar angeordnet sind, so dass der Abstand der Schienen zueinander veränderbar ist.A development of the invention provides that the rails are arranged on or in the elbow detachable, displaceable and fixable, so that the distance of the rails is mutually variable.

Dadurch kann auf besonders einfache und schnelle Weise die gewünschte Breite und Höhe der an der geraden Leibung durchzuführenden Abschrägung eingestellt werden, so dass die Schablone sehr flexibel eingesetzt werden kann.As a result, the desired width and height of the bevel to be performed on the straight soffit be set in a particularly simple and fast manner, so that the template can be used very flexible.

Weiter kann vorgesehen sein, dass am Ende jeder Schiene, und zwar auf derjenigen Seite der Schiene, auf der das Schneidorgan führbar ist, ein Haltevorsprung vorgesehen ist, der das Schneidorgan am weiteren Schneiden hindert. Auch diese Maßnahme fördert das schnelle und einfache Herstellen abgeschrägter bzw. diagonaler Leibungen. Die Haltevorsprünge verhindern also ein unkontrolliertes Abrutschen bzw. Weiterschneiden am Ende des Schneidvorgangs.It can further be provided that at the end of each rail, on that side of the rail on which the cutting member can be guided, a retaining projection is provided which prevents the cutting member from further cutting. This measure also promotes the quick and easy manufacture bevelled or diagonal soffits. The holding projections thus prevent uncontrolled slipping or cutting at the end of the cutting process.

Es kann zweckmäßig sein, wenn die Schienen und das Winkelstück als Flachelemente ausgebildet sind. Vorzugsweise sind die als Schienen ausgebildeten Flachelemente mit ihrer einen Breitseite direkt auf der Innenseite bzw. Außenseite der Leibung auflegbar. Vorzugsweise weisen die Flachelemente Langlöcher auf, wobei zwei Flachelemente über wenigstens ein durch die Langlöcher führendes Befestigungsmittel, vorzugsweise durch eine Flügelklemmschraube oder besonders bevorzugt einen Schnellspanner, untereinander einstellbar sowie miteinander lösbar verbindbar sind. Flachelemente lassen sich besonders gut auf eine vorhandene gerade Leibung aus normalen Wärmedämmplatten aufsetzen. Dabei bilden die am nächsten zueinander liegenden Schmalseiten der Flachelemente exakte Führungskanten zum Aufsetzen und Führen des Schneidorgans. Es kann hierbei vorteilhaft sein, wenn die Führungskanten jeweils eine Fase aufweisen, auf welcher das Schneidorgan führbar ist.It may be expedient if the rails and the angle piece are formed as flat elements. Preferably, the flat elements designed as rails can be placed with their one broad side directly on the inside or outside of the reveal. Preferably, the flat elements have slots, wherein two flat elements are at least one through the slots leading fastener, preferably by a wing clamp or more preferably a quick release, mutually adjustable and releasably connected to each other. Flat elements can be particularly well placed on an existing straight soffit of normal thermal insulation panels. The closest to each other narrow sides of the flat elements form exact leading edges for placing and guiding the cutting member. It may be advantageous in this case if the leading edges each have a chamfer on which the cutting member can be guided.

Zudem kann das System zur Herstellung eines Anfangselements, wie es beispielsweise in 1a) dargestellt ist, zweckmäßigerweise eine Schablone umfassen, die eine vertikal ausgerichtete Winkelleiste vorgegebener Länge aufweist, an deren oberem Ende zwei schräg nach oben, im vorgegebenen, vorzugsweise 45°-Winkel verlaufende Schienen vorgegebener Länge zum Führen eines Schneidorgans einer Schneidvorrichtung vorgesehen sind.In addition, the system for producing an initial element, such as in 1a ), expediently comprise a template which has a vertically oriented angle bar of predetermined length, at the upper end of two obliquely upwards, at a predetermined, preferably 45 ° angle extending rails of predetermined length for guiding a cutting member of a cutting device are provided.

Diese Schablone ist ebenfalls einfach und schnell auf eine gerade Leibung aufsetzbar. Das untere Ende der Winkelleiste setzt hierbei vorzugsweise auf einer Fensterbank bzw. einer Türschwelle auf. Der präzise Schneidvorgang erfolgt durch Führen des Schneidorgans auf den bzw. über die schräg nach oben verlaufenden Schienen. Auch hier sind die Schienen vorzugsweise als Flachelemente ausgebildet.This template is also easy and quick to put on a straight reveal. The lower end of the angle bar is preferably on a sill or a threshold. The precise cutting operation is carried out by guiding the cutting member on or over the obliquely upwardly extending rails. Again, the rails are preferably formed as flat elements.

Es kann auch hier von Vorteil sein, wenn am Ende jeder Schiene, und zwar auf derjenigen Seite der Schiene, auf der das Schneidorgan führbar ist, ein Haltevorsprung vorgesehen ist, der das Schneidorgan am weiteren Schneiden hindert.It may also be advantageous if at the end of each rail, on that side of the rail on which the cutting member is feasible, a retaining projection is provided which prevents the cutting member on further cutting.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Schneidvorrichtung eine Heiz- bzw. Glühdraht-Schneidevorrichtung ist, wobei der im Wesentlichen eine Gerade bildende Heizdraht auf den Führungsschienen führbar ist, wobei der Heizdraht beim Führen eine Verbindung zwischen den sich gegenüberliegenden Führungsschienen bildet.An advantageous embodiment of the invention provides that the cutting device is a heating or glow wire cutting device, wherein the substantially forming a straight heating wire on the guide rails can be guided, wherein the heating wire forms a connection between the opposite guide rails.

Vorzugsweise ist die Schablone im Wesentlichen aus Metall hergestellt.Preferably, the template is made substantially of metal.

Die Dämmstoffplatte ist vorzugsweise eine PS-, EPS- oder XPS-Dämmplatte.The insulation board is preferably a PS, EPS or XPS insulation board.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, dass in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigen schematischThe invention will be explained with reference to an embodiment that is shown in the drawing. In this show schematically

1 drei spezielle Wärmedämmelemente nach dem Stand der Technik, 1 three special thermal insulation elements according to the prior art,

2 in a) ein Fenster mit gerader Leibung, in b) ein Fenster mit erfindungsgemäß abgeschrägter Leibung und in c) den prinzipiellen Aufbau einer mit einer Dämmung versehenen Gebäudewand im Bereich eines Fensters mit angedeutetem Schnitt zur Herstellung der abgeschrägten Fensterleibung, 2 in a) a window with a straight soffit, in b) a window with bevelled soffit according to the invention and c) the basic structure of a building wall provided with an insulation in the region of a window with an indicated cut for the production of the slanted window soffit,

3 schematisch eine dreidimensionale Schablone zur Herstellung einer Sturzecke oder Gehrung, 3 schematically a three-dimensional template for the production of a corner or miter,

4 schematisch eine dreidimensionale Schablone zur Herstellung eines unteren Anschlusses, wie er in 1a) dargestellt und mit Anfangselement bezeichnet ist, 4 schematically a three-dimensional template for producing a lower Connection, as he in 1a ) and labeled with initial element,

5 schematisch eine dreidimensionale Schablone zur Herstellung eines gerade verlaufenden Abschnitts der abgeschrägten Leibung und 5 schematically a three-dimensional template for producing a straight portion of the beveled soffit and

6 schematisch eine dreidimensionale Schablone zur Herstellung einer Sturzecke oder Gehrung. 6 schematically a three-dimensional template for the production of a corner or miter.

Werden in den 1 bis 5 gleiche Bezugsziffern verwendet, so bezeichnen diese gleiche Teile bzw. Bereiche, so dass zwecks Vermeidung von Wiederholungen nicht bei jeder Figurenbeschreibung auf ein bereits beschriebenes Bauteil erneut eingegangen werden braucht.Become in the 1 to 5 the same reference numerals used, they designate the same parts or areas, so that in order to avoid repetition need not be discussed again in every description of the figure on an already described component.

In 1 sind drei Wärmedämmelemente bzw. Module nach dem Stand der Technik dargestellt, nämlich ein Anfangselement a), mit dem ein Anschluss von abgeschrägten bzw. diagonalen Leibungen zu vorhandenen Fensterbänken oder Türschwellen herstellbar ist, b) ein Verlängerungselement, mit dem eine Strecke einer abgeschrägten bzw. diagonalen Leibung überwunden werden kann, und c) eine Sturzecke, die zusammen mit einem oder mehreren Verlängerungselementen b) für den Sturzbereich einsetzbar ist. Eine oder mehrere Verlängerungselemente b) finden auch Verwendung, um das Anfangselement a) mit der Sturzecke c) zu verbinden.In 1 are three heat insulation elements or modules according to the prior art shown, namely an initial element a) with which a connection of beveled or diagonal soffits to existing sills or thresholds can be produced, b) an extension element, with a stretch of a beveled or diagonal soffit can be overcome, and c) a corner of the corner, which can be used together with one or more extension elements b) for the lintel area. One or more extension elements b) are also used to connect the initial element a) with the curb corner c).

2 zeigt in a) ein Fenster mit gerader Leibung 30, bevor diese mittels der erfindungsgemäßen Schablonen 12, 14, 34, wie sie in den 3 bis 5 dargestellt sind, abgeschrägt wurde. In b) ist dagegen ein Fenster mit erfindungsgemäß abgeschrägter Leibung 42 dargestellt, wobei die erfindungsgemäßen Schablonen 12, 14, 34 Verwendung fanden. In c) ist der prinzipielle Aufbau der mit einer Dämmung 18 versehenen Gebäudewand 44 im Bereich eines Fensters mit angedeutetem Schnitt 50 zur Herstellung der abgeschrägten Fensterleibung 42 dargestellt. 2 shows in a) a window with a straight soffit 30 before this by means of the templates according to the invention 12 . 14 . 34 as they are in the 3 to 5 are shown was beveled. On the other hand, in b) a window with beveled soffit according to the invention 42 represented, wherein the templates according to the invention 12 . 14 . 34 Use found. In c) is the basic structure of the with an insulation 18 provided building wall 44 in the area of a window with an indicated cut 50 for producing the beveled window reveal 42 shown.

3 zeigt schematisch eine dreidimensionale Schablone 12 zur Herstellung einer Sturzecke oder Gehrung, wie sie in 1c) gezeigt ist. Theoretisch ist mit dieser Schablone 12 aber auch eine Verlängerung der abgeschrägten Leibung 42 schneidbar, wie sie in 1b) dargestellt ist. Entsprechend wird auch gleichzeitig Bezug genommen auf die in 5 dargestellte Schablone 14 zur Herstellung eines gerade verlaufenden Abschnitts der abgeschrägten Leibung 42. 3 schematically shows a three-dimensional template 12 for making a corner or miter, as in 1c ) is shown. Theoretically, with this template 12 but also an extension of the beveled soffit 42 Cuttable as in 1b ) is shown. Accordingly, reference is also made at the same time to the in 5 illustrated template 14 for making a straight section of the beveled soffit 42 ,

Die dreidimensionale Schablone 12, 14 zum Abschrägen von Fenster- oder Türleibungen 16 aus Wärmedämmstoff 18 umfasst zwei parallel zueinander verlaufende Schienen 20, 22, 24 zum Aufsetzen und Führen eines Schneidorgans einer Schneidvorrichtung. Die Schienen 20, 22, 24 sind über wenigstens ein, vorzugsweise zwei 90°-Winkelstücke 26 miteinander verbunden.The three-dimensional template 12 . 14 for chamfering window or door reveals 16 made of thermal insulation material 18 includes two parallel rails 20 . 22 . 24 for placing and guiding a cutting member of a cutting device. The rails 20 . 22 . 24 are over at least one, preferably two 90 ° elbows 26 connected with each other.

Verglichen mit 5 ist in 3 die eine Schiene 20 der Schablone 12 kürzer als die andere Schiene 22.Compared to 5 is in 3 the one rail 20 the template 12 shorter than the other rail 22 ,

Die Endpunkte 28 der Schienen 20, 22, wie sie in 3 dargestellt sind, sind derart zueinander angeordnet, dass bei einer auf einer geraden Leibung 30 aufgesetzten Schablone 12 ein 45° Gehrungsschnitt zur Herstellung einer Sturzecke, wie sie in 1c) dargestellt ist, erhalten wird. Hierzu wird die Schablone 12 zum einen vertikal auf die gerade Leibung aufgesetzt. Die kurze Schiene 20 liegt hierbei auf der Innenseite 46 der Leibung, wie diese in 2a) dargestellt ist, auf und wird mit ihrem einen Ende in der Ecke 48 der Fensterleibung positioniert. Anschließend wird der Schnitt durch Aufsetzen und Führen des Schneidorgans über die Schienen 20, 22 durchgeführt, wobei das Schneidorgan beim Schneiden immer mit beiden Schienen 20, 22 in Verbindung steht. Dort wo die Winkelstücke 26 mit den Schienen 20, 22, 24 verbunden sind, kann natürlich zunächst kein Schnitt durchgeführt werden. Um auch diesen zunächst stehen gebliebenen Abschnitt der geraden Fensterleibung auch noch abzuschrägen, wird die Schablone 10, 12 nach Durchführen des ersten Schnittes um einen entsprechenden Abschnitt verschoben. Anschließend werden die stehen gebliebenen Abschnitte durch einen erneuten Schnitt entfernt. Um die Sturzecke fertigzustellen, wird die Schablone 12 zum anderen horizontal auf die gerade Leibung aufgesetzt. Die kurze Schiene 20 liegt auch hier auf der Innenseite 46 der Leibung auf und wird mit ihrem anderen Ende in der Ecke 48 der Fensterleibung positioniert. Anschließend wird, wie bereits beschrieben, der Schnitt durchgeführt.The endpoints 28 the rails 20 . 22 as they are in 3 are shown are arranged to each other such that in one on a straight soffit 30 attached template 12 a 45 ° miter cut for the production of a cornerstone, as in 1c ) is obtained. This is the template 12 on the one hand, placed vertically on the straight reveal. The short rail 20 lies on the inside 46 the soffit, like these in 2a ) is shown on and with one end in the corner 48 the window reveal positioned. Subsequently, the cut is made by placing and guiding the cutting member on the rails 20 . 22 performed, with the cutting member when cutting always with both rails 20 . 22 communicates. Where the elbows 26 with the rails 20 . 22 . 24 Of course, initially no cut can be made. In order to even this initially left section of the straight window reveal even bevelled, the template 10 . 12 moved to a corresponding section after performing the first cut. Subsequently, the remaining sections are removed by a new cut. To finish the corner, the template becomes 12 on the other horizontally placed on the straight reveal. The short rail 20 is also on the inside 46 of the soffit and gets to the other end in the corner 48 the window reveal positioned. Subsequently, as already described, the cut is performed.

Die Schienen 20, 22 sind am bzw. im Winkelstück 26 lösbar, verschiebbar und fixierbar angeordnet, was durch die Bezeichnung ”x” in 3 verdeutlicht werden soll, so dass der Abstand der Schienen 20, 22 zueinander veränderbar ist. Dadurch kann die Art der Abschrägung variiert werden.The rails 20 . 22 are on or in the elbow 26 detachably, slidably and fixably arranged, what by the designation "x" in 3 should be clarified so that the distance between the rails 20 . 22 mutually variable. As a result, the type of bevel can be varied.

Vorzugsweise ist am Ende jeder Schiene 20, 22, und zwar auf derjenigen Seite der Schiene 20, 22, auf der das Schneidorgan führbar ist, ein Haltevorsprung 32 vorgesehen, der das Schneidorgan am weiteren Schneiden hindert.Preferably, at the end of each rail 20 . 22 , on the side of the rail 20 . 22 on which the cutting member is feasible, a retaining projection 32 provided, which prevents the cutting member on further cutting.

6 zeigt eine Weiterentwicklung einer Schablone zur Herstellung einer Sturzecke in nur einem Schritt, also ohne zwischenzeitliches Absetzen der Schablone. Hierzu sind zwei der Schablonen 12 im rechten Winkel zusammengefügt, derart, dass das eine Ende 54 der kurzen Schiene 22 der ersten Schablone mit dem einen Ende 56 der kurzen Schiene 22 der zweiten Schablone 12 und das eine Ende 58 der langen Schiene 60 der ersten Schablone 12 mit dem einen Ende 62 der langen Schiene 60 der zweiten Schablone 12 zusammengefügt sind. Dadurch ist eine Schablone 52 erhältlich, mit der durch einmaliges Aufsetzen der Schablone 52 im Eckbereich der geraden Leibung eine abgeschrägte Sturzecke herstellbar ist. 6 shows a further development of a stencil for the production of a corner of the corner in only one step, ie without interim discontinuation of the template. These are two of the templates 12 assembled at right angles, so that one end 54 the short rail 22 the first template with one end 56 the short rail 22 the second template 12 and one end 58 the long rail 60 the first template 12 with one end 62 the long rail 60 the second template 12 are joined together. This is a template 52 Available with the one by placing the template 52 in the corner of the straight soffit a bevelled corner corner is produced.

4 zeigt schließlich schematisch eine dreidimensionale Schablone zur Herstellung eines unteren Anschlusses, wie er in 1a) dargestellt und als Anfangselement bezeichnet ist. 4 Finally, schematically shows a three-dimensional template for producing a lower terminal, as in 1a ) and is referred to as an initial element.

Die Schablone 34 weist eine vertikal ausgerichtete Winkelleiste 36 vorgegebener Länge auf, an deren oberem Ende zwei schräg nach oben, im vorgegebenen, vorzugsweise 45°-Winkel verlaufende Schienen 38 vorgegebener Länge zum Führen eines Schneidorgans einer Schneidvorrichtung vorgesehen sind.The template 34 has a vertically oriented angle bar 36 predetermined length, at the upper end of two obliquely upward, at a predetermined, preferably 45 ° angle extending rails 38 predetermined length are provided for guiding a cutting member of a cutting device.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Systemsystem
1212: Schablonetemplate
1414: Schablonetemplate
1818: Wärmedämmstoffthermal insulation
2020: Schienerail
2222: Schienerail
2424: Schienerail
2626: 90°-Winkelstück90 ° elbow
2828: Endpunktendpoint
3030: gerade Leibungstraight soffit
3232: Haltevorsprungretaining projection
3434: Schablonetemplate
3636: WinkelabstandsleisteAngular distance bar
3838: Schienerail
4040: Haltevorsprungretaining projection
4242: abgeschrägte Leibungbevelled soffit
4444: Gebäudewandbuilding wall
4646: Innenseiteinside
4848: Eckecorner
5050: Schnittcut
5252: Schablonetemplate
5454: Ende der ersten kurzen SchieneEnd of the first short rail
5656: Ende der zweiten kurzen SchieneEnd of the second short rail
5858: Ende der ersten langen SchieneEnd of the first long rail
6060: lange Schienelong rail
6262: Ende der zweiten langen SchienenEnd of the second long rails

Claims

System ( 10 ) with at least one three-dimensional template ( 12 . 14 ) for chamfering window or door reveals ( 30 ) made of thermal insulation material ( 18 ), the template ( 12 . 14 ) two mutually parallel rails ( 20 . 22 . 24 ) for guiding a cutting member of a cutting device, wherein the rails ( 20 . 22 . 24 ) over at least one, preferably two 90 ° elbows ( 26 ) are interconnected.

System ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the one rail ( 20 ) of the template ( 12 ) is shorter than the other rail ( 22 ), with the endpoints ( 28 ) of the rails ( 20 . 22 ) are arranged to each other such that when placing the template ( 12 ) on a straight reveal ( 30 ) a 45 ° miter cut is made to make a corner punch, the template ( 12 ) For this purpose, in two steps, namely on the one hand vertically and the other horizontally in the corner of the straight soffit, is placed and the short rail ( 22 ) in each case on the inside ( 46 ) of the soffit ( 30 ) is located.

System ( 10 ) according to claim 2, characterized in that two of the templates ( 12 ) are joined together at right angles, such that one end ( 54 ) of the short rail ( 22 ) of the first template ( 12 ) with one end ( 56 ) of the short rail ( 22 ) of the second template ( 12 ) and the one end ( 58 ) of the long rail ( 60 ) of the first template ( 12 ) with one end ( 62 ) of the long rail ( 60 ) of the second template ( 12 ), so that a template ( 52 ) is obtained by the one-time placement of the template ( 52 ) in the corner of the straight soffit a bevelled corner corner is produced.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rails ( 20 . 22 . 60 ) on or in the contra-angle ( 26 ) are detachably, slidably and fixably arranged, so that the distance of the rails ( 20 . 22 . 60 ) is mutually variable.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the free end of each rail ( 20 . 22 . 60 ), on the side of the rail ( 20 . 22 . 60 ), on which the cutting member is feasible, a holding projection ( 32 ) is provided, which prevents the cutting member on further cutting.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rails ( 20 . 22 . 60 ) and the angle piece ( 26 ) are formed as flat elements, which preferably have elongated holes and wherein two flat elements are at least one through the slots leading fastener, preferably by a wing clamp or more preferably a quick release, mutually adjustable and releasably connected to each other.

System with at least one three-dimensional template ( 34 ) for chamfering window or door releases of thermal insulation material, wherein the Stencil ( 34 ) a vertically oriented angular distance bar ( 36 ) of predetermined length, at its upper end two obliquely upward, at a predetermined, preferably 45 ° angle extending rails ( 38 ) of predetermined length for guiding a cutting member of a cutting device are provided.

System ( 10 ) according to claim 7, characterized in that at the end of each rail ( 38 ), on the side of the rail ( 38 ), on which the cutting member is feasible, a holding projection ( 40 ) is provided, which prevents the cutting member on further cutting.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting device is a heating or Glühdraht cutting device, wherein the substantially straight line forming heating wire is feasible on the guide rails, wherein the heating wire when guiding preferably a connection between the opposite guide rails ( 20 . 22 . 38 ).

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the template ( 12 . 14 . 34 . 52 ) consists essentially of metal.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that a potential separation between the rails of the template ( 12 . 14 . 34 . 52 ) is trained.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the angle pieces ( 26 ) or the angle distance bar ( 36 ) consist of non-conductive plastic.

System ( 10 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the insulating board ( 18 ) is a PS, EPS or XPS insulation board.