DE102009035652B4

DE102009035652B4 - Filter bag for a vacuum cleaner

Info

Publication number: DE102009035652B4
Application number: DE102009035652.5A
Authority: DE
Inventors: Dr. Sommer Jörg; Helmut Schönhoff; Dipl.-Ing. Groom Sascha; Dipl.-Ing. Diesch Dominik; Oliver Brech
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2009-08-01
Publication date: 2023-12-07
Anticipated expiration: 2029-08-02
Also published as: IT1395363B1; DE202008011937U1; ITMI20091501A1; DE102009035652A1

Abstract

Filterbeutel (4) für einen Staubsauger (1), mit einer Halteplatte (10) und einer Verschlussklappe (16), die in das Innere des Filterbeutels (4) öffnet, wobei die Halteplatte (10) eine Anschlussfläche (11) zum Stutzen (9) des Staubsaugers (1) und eine Ausströmkontur (24) in das Innere des Filterbeutels (4) aufweist, wobei weiter die Anschlussfläche (11) als Anschlussebene (A) geformt ist und die Ausströmkontur (24) eine parallel zu der Anschlussebene (A) verlaufende Ausströmebene (B) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussfläche (11) außerhalb einer Erstreckungsfläche (15) der Halteplatte (10) verläuft.Filter bag (4) for a vacuum cleaner (1), with a holding plate (10) and a closure flap (16) which opens into the interior of the filter bag (4), the holding plate (10) having a connection surface (11) for the nozzle (9 ) of the vacuum cleaner (1) and an outflow contour (24) into the interior of the filter bag (4), the connection surface (11) being shaped as a connection plane (A) and the outflow contour (24) being parallel to the connection plane (A). extending outflow plane (B), characterized in that the connection surface (11) extends outside an extension surface (15) of the holding plate (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Filterbeutel nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1The invention relates to a filter bag according to the features of the preamble of claim 1

Filterbeutel der in Rede stehenden Art sind bekannt. Deren Füllöffnung ist durch eine, beispielsweise allein durch das Anströmen der partikelbehafteten Luft im Saugbetrieb in einer Öffnungsstellung gehaltene Verschlussklappe verschließbar, wozu weiter beispielsweise die Verschlussklappe in die Verschlussstellung federvorgespannt ist. Die den Staubbeutel tragende, mit einer durch die Verschlussklappe verschließbaren Eintragsöffnung versehene Halteplatte ist zugewandt einem geräteseitigen Luftführungsstutzen mit einer Anschlussfläche versehen, die weiter den dichtenden Anschluss des Stutzens an die filterbeutelseitige Eintragsöffnung bietet. Die in Luftströmungsrichtung hinter der Anschlussfläche und der halteplattenseitigen Eintragsöffnung ausgebildete Ausströmkontur der Halteplatte weist in das Innere des Filterbeutels, dies weiter unter bevorzugter Beabstandung in Luftströmungsrichtung zu der Anschlussfläche, weiter auch zu der Öffnungsfläche der Eintragsöffnung.Filter bags of the type in question are known. Its filling opening can be closed by a closure flap held in an open position, for example solely by the flow of particle-containing air in suction mode, for which purpose the closure flap is spring-biased into the closed position. The holding plate carrying the dust bag and provided with an entry opening that can be closed by the closure flap is provided with a connection surface facing an air duct connection on the device side, which further offers the sealing connection of the connection to the entry opening on the filter bag side. The outflow contour of the holding plate, which is formed in the air flow direction behind the connection surface and the entry opening on the holding plate side, points into the interior of the filter bag, with a preferred spacing in the air flow direction from the connection surface, and further also towards the opening area of the entry opening.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2008 046 200 A1 ist ein Filterbeutel für einen Staubsauger bekannt, bei welchem die Anschlussfläche außerhalb einer Erstreckungsfläche der Halteplatte verläuft.From the unpublished one DE 10 2008 046 200 A1 a filter bag for a vacuum cleaner is known, in which the connection surface runs outside an extension surface of the holding plate.

Aus der WO 2004/049 888 A1 ist ein Filterbeutel bekannt, der vermittels eines Adapters an den Saugstutzen eines Staubsaugers anschließbar ist. Die Halteplatte des Filterbeutels verläuft umgebend zu dem Adapter. Der Adapter weist eine konisch geformte Dichtausformung und eine zylindrische Anschlussfläche zu dem Stutzen des Staubsaugers auf.From the WO 2004/049 888 A1 A filter bag is known which can be connected to the suction nozzle of a vacuum cleaner using an adapter. The retaining plate of the filter bag runs surrounding the adapter. The adapter has a conically shaped sealing formation and a cylindrical connection surface to the nozzle of the vacuum cleaner.

Aus der DE 10 2006 037 456 A1 ist ein Filterbeutel mit einer Verschlussklappe bekannt, bei die Ausströmung in das Innere des Filterbeutels ohne Leitstruktur, unmittelbar nach Durchsetzen der Halteplatte, erfolgt.From the DE 10 2006 037 456 A1 a filter bag with a closure flap is known, in which flow into the interior of the filter bag takes place without a guide structure, immediately after passing through the holding plate.

Ausgehend von einem Stand der Technik etwa gemäß der WO 2004/049 888 A1 beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabenstellung, einen vorteilhaft ausgebildeten Filterbeutel anzugeben.Starting from a state of the art, for example according to WO 2004/049 888 A1 The invention deals with the task of specifying an advantageously designed filter bag.

Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Anschlussfläche außerhalb einer Erstreckungsfläche der Halteplatte verläuft. Die Schnittstelle zwischen dem geräteseitigen Stutzen und dem zuzuordnenden Halteplattenanschluss ist in einer Ebene ausgeformt, die in bevorzugter Ausgestaltung rechtwinklig zur Luftströmung ausgerichtet ist. Alternativ kann diese Anschlussebene auch geneigt zu einer quer zur Anströmung gerichteten Ebene verlaufen, so beispielsweise in einem spitzen Winkel von 1° bis 45° oder darüber hinaus auch in einem stumpfen Winkel bis hin zu beispielsweise 90°. Die in Strömungsrichtung zu der Anschlussebene beabstandete Ausströmebene ist die Ebene, in welcher die insbesondere partikelbehaftete Luftströmung frei, d. h. nicht durch seitliche Begrenzungen eingeschränkt in den Filterbeutel einfällt. Diese Ausströmebene verläuft parallel zur Anschlussebene der Halteplatte, d. h. parallel ebenenversetzt hierzu, wobei weiter Mittelpunkte von Anschlussöffnung und Ausströmöffnung nicht zwingend in einer Ebenen-Projektion übereinander liegen, wenngleich dies bevorzugt ist. So ist weiter in einer Ausgestaltung eine seitlicher Versatz der Öffnungs-Mittelpunkte vorgesehen, dies weiter bei durchaus möglicher teilweiser Überdeckung von Anschlussöffnung und Ausströmöffnung in einer Ebenen-Projektion. Der partikelbehaftete Luftstrom durchströmt zufolge der vorgeschlagenen Ausgestaltung sowohl den Anschluss- als auch den Ausströmbereich bevorzugt ohne Ablenkung oder Beeinflussung. Die außerhalb einer Erstreckungsfläche der Halteplatte verlaufende Anschlussfläche ist zumindest partiell ebenenversetzt hierzu. Die Erstreckungsfläche der Halteplatte ist hierbei insbesondere gebildet durch den die Stabilität der Halteplatte bildenden, gegebenenfalls den dichtenden Beutelanschluss und den Halterungsanschluss im Gerät bildenden Bereich der Halteplatte. Entsprechend ist die Erstreckungsfläche der Halteplatte in Strömungsrichtung beabstandet zur Anschlussfläche und hinter dieser vorgesehen. Weiter erstreckt sich die Erstreckungsfläche bevorzugt in Strömungsrichtung betrachtet zwischen der Anschlussfläche und der Ausströmkontur. Die Anschlussfläche und die Ausströmkontur können gekrümmt verlaufen. Die Anschlussfläche und die Ausströmkontur verlaufen entsprechend nicht, alternativ gegebenenfalls lediglich partiell in einer quer zur Anström- bzw. Durchströmrichtung gerichteten Ebene, sondern vielmehr eine quer zur Strömungsrichtung gerichtete Ebene zufolge einer Krümmung tangierend. Die Krümmung der Anschlussfläche und der Ausströmkontur kann hierbei dreidimensional, sphärisch geformt sein. Alternativ ist auch eine zweidimensionale Krümmung von Vorteil, wobei in einem Querschnitt quer zum Krümmungsverlauf die Anschluss- bzw. Ausströmrandkanten auf einer Ebene liegen können. Die Krümmungen der Anschlussfläche und der Ausströmkontur sind gleichgerichtet. Zudem sind gleiche Krümmungsradien von Anschlussfläche und Ausströmkontur vorgesehen. Der Krümmungsradius kann über die Erstreckungslänge gleichbleibend oder alternativ unterschiedlich sein. Bei einer dreidimensionalen Krümmung kann diese weiter eine Freiformfläche bilden. Insbesondere hinsichtlich der Ausströmkontur erweist sich weiter eine Kombination von konkaven und konvexen Abschnitten von Vorteil. Durch die gekrümmte Ausgestaltung insbesondere der Anschlussfläche ist ein günstiger Anschluss der Halteplatte an den staubsaugerseitigen Stutzen erreichbar. So kann weiter insbesondere eine Dichtungsvorspannung zufolge der Krümmung genutzt werden. Darüber hinaus erweist sich eine solche Anschlussausgestaltung hinsichtlich etwaiger Anschlusstoleranzen von Vorteil. Durch eine gewölbte Kontur der insbesondere mit einer Dichtung versehenen Anschlussfläche ist eine verbesserte Zentrierung der Halteplatte bezogen auf die Grundfläche des Filterraumes bzw. bezogen auf den staubsaugerseitigen Stutzen erreichbar. Dies ist insbesondere bei einer Ausgestaltung von Vorteil, bei welcher der Filterbeutel mittels einer Schwenkbewegung in den Staubsauger eingebracht wird. Die vorgeschlagene gekrümmte Ausgestaltung der Ausströmkontur führt im Saugbetrieb zu einem diffusen Luftstromeintritt in den Filterbeutel, was zu einer günstigen Filtrierung beiträgt. Auch ist hierdurch bei gegebenenfalls frei in dem Filterbeutel befindlichen Adsorberteilchen eine günstige Verwirbelung derselben und eine entsprechende günstige Verteilung erreichbar.This object is achieved in the subject matter of claim 1, with the aim being that the connection surface runs outside an extension surface of the holding plate. The interface between the device-side connector and the holding plate connection to be assigned is formed in a plane which, in a preferred embodiment, is oriented at right angles to the air flow. Alternatively, this connection plane can also run at an angle to a plane directed transversely to the flow, for example at an acute angle of 1° to 45° or beyond that at an obtuse angle up to, for example, 90°. The outflow plane, which is spaced apart from the connection plane in the flow direction, is the plane in which the air flow, in particular containing particles, enters the filter bag freely, ie not restricted by lateral boundaries. This outflow plane runs parallel to the connection plane of the holding plate, ie parallel to it and offset in plane, with the center points of the connection opening and outflow opening not necessarily lying one above the other in a plane projection, although this is preferred. In one embodiment, a lateral offset of the opening centers is provided, with possible partial overlap of the connection opening and the outflow opening in a plane projection. According to the proposed design, the particle-laden air flow preferably flows through both the connection and the outflow area without being deflected or influenced. The connection surface running outside an extension surface of the holding plate is at least partially offset in plane therefrom. The extension surface of the holding plate is formed in particular by the area of the holding plate which forms the stability of the holding plate, possibly forming the sealing bag connection and the holding connection in the device. Accordingly, the extension surface of the holding plate is spaced in the direction of flow from the connection surface and is provided behind it. Furthermore, the extension surface preferably extends between the connection surface and the outflow contour when viewed in the flow direction. The connection surface and the outflow contour can be curved. The connection surface and the outflow contour do not run accordingly, alternatively if necessary only partially in a plane directed transversely to the inflow or flow direction, but rather tangent to a plane directed transversely to the flow direction due to a curvature. The curvature of the connection surface and the outflow contour can be three-dimensional, spherical in shape. Alternatively, a two-dimensional curvature is also advantageous, with the connection or outflow edge edges being able to lie on one plane in a cross section transverse to the course of the curvature. The curvatures of the connection surface and the outflow contour are aligned. In addition, the same radii of curvature of the connection surface and outflow contour are provided. The radius of curvature can be constant or alternatively different over the length of the extension. With a three-dimensional curvature, this can further form a free-form surface. Particularly with regard to the outflow contour, a combination of concave ones proves to be the case and convex sections are advantageous. Due to the curved design, in particular of the connection surface, a favorable connection of the holding plate to the nozzle on the vacuum cleaner side can be achieved. In particular, a seal preload based on the curvature can be used. In addition, such a connection design proves to be advantageous with regard to any connection tolerances. Thanks to a curved contour of the connection surface, which is provided in particular with a seal, improved centering of the holding plate can be achieved in relation to the base area of the filter chamber or in relation to the nozzle on the vacuum cleaner side. This is particularly advantageous in an embodiment in which the filter bag is introduced into the vacuum cleaner by means of a pivoting movement. The proposed curved design of the outflow contour leads to a diffuse air flow entering the filter bag during suction operation, which contributes to favorable filtration. This also makes it possible to achieve favorable turbulence of the adsorber particles that may be freely located in the filter bag and a correspondingly favorable distribution.

Die Verschlussklappe kann zumindest in ihrem freien Stirnende eine gerundete Kontur aufweisen. Die Verschlussklappe ist bevorzugt in üblicher Weise um ein halteplattenseitiges Scharnier schwenkbar angeordnet. Das dem Scharnier abgewandte freie Stirnende der Verschlussklappe ist im Grundriss betrachtet verrundet, dies beispielsweise mit einem gleichbleibenden, der halben quer zur Längserstreckung betrachteten Breite der Verschlussklappe im Bereich des freien Stirnendes entsprechenden Radius. Auch kann das freie Stirnende über die Länge der gekrümmten Stirnkontur unterschiedliche Radien aufweisen. In Abhängigkeit von der Klappenöffnungsstellung, weiter in Abhängigkeit von deren Länge wirkt das freie Stirnende der Verschlussklappe auf den in den Filterbeutel gerichteten Einlassstrom ein, wobei die vorgeschlagene gerundete Kontur des Stirnendes die Luftströmung derartig günstig beeinflusst, dass hierdurch ein diffuser, wirbelartiger Eintrag in dem Filterbeutel erreicht wird, was zu einer günstigen Verteilung der eingebrachten Partikel und zu einer entsprechend günstigen Filtrierung beiträgt. Auch werden zur Folge der Luftströmungsbeeinflussung über die Verschlussklappe bzw. über dessen Stirnende und der damit einhergehenden Verwirbelung innerhalb des Filterbeutels gegebenenfalls vorgesehene, frei in dem Filter befindliche Adsorberteilchen in günstigster Weise im Beutelraum verteilt.The closure flap can have a rounded contour at least in its free end. The closure flap is preferably arranged to be pivotable in the usual way about a hinge on the holding plate side. The free front end of the closure flap facing away from the hinge is rounded when viewed in plan, for example with a constant radius corresponding to half the width of the closure flap in the area of the free front end, viewed transversely to the longitudinal extent. The free front end can also have different radii over the length of the curved forehead contour. Depending on the flap opening position, further depending on its length, the free front end of the closure flap acts on the inlet flow directed into the filter bag, with the proposed rounded contour of the front end influencing the air flow in such a beneficial way that this results in a diffuse, vortex-like entry into the filter bag is achieved, which contributes to a favorable distribution of the particles introduced and to a correspondingly favorable filtration. As a result of influencing the air flow via the closure flap or over its front end and the associated turbulence within the filter bag, any adsorber particles that may be provided and are freely located in the filter are distributed in the bag space in the most favorable manner.

In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Anströmrichtung in einem spitzen Winkel von weniger als 30° zu der Ausströmkontur verläuft. Die Anströmrichtung ist hierbei die Richtung des Luftstromes im Bereich der Anschlussfläche der Halteplatte zum Stutzen des Staubsaugers. Die in das Innere des Filterbeutels weisende, in Strömungsrichtung versetzt hinter der Anschlussfläche ausgeformte Ausströmkontur führt zufolge ihrer gegenüber der Anströmrichtung geneigten Lage zu einer günstigen Verwirbelung des durch den Ausströmbereich in den Filterbeutel eintretenden Luftstromes. So ist in diesem Zusammenhang weiter vorgesehen, dass die Anströmrichtung in einem spitzen Winkel von 5 bis 15°, weiter bevorzugt 10° zu der Ausströmkontur verläuft.In a preferred embodiment it is provided that the inflow direction runs at an acute angle of less than 30° to the outflow contour. The direction of flow is the direction of the air flow in the area of the connection surface of the holding plate for the connection of the vacuum cleaner. The outflow contour, which points into the interior of the filter bag and is offset in the flow direction behind the connection surface, leads to a favorable turbulence of the air flow entering the filter bag through the outflow area due to its inclined position relative to the inflow direction. In this context, it is further provided that the flow direction runs at an acute angle of 5 to 15°, more preferably 10°, to the outflow contour.

Die Halteplatte ist in einer weiter bevorzugten Ausgestaltung mit einer Erstreckung ausgebildet, die zwei Drittel oder weniger der Breite des Filterbeutels in dem, dem staubsaugerseitigen Stutzen zuzuordnenden Anschlussbereich entspricht. Entsprechend erstreckt sich die Halteplatte nur über einen Teilabschnitt der Filterbeutelbreite, so dass in Breitenrichtung des Filterbeutels betrachtet seitlich der Halteplatte ein halteplattenfreier und dementsprechend filteraktiver Beutelbereich verbleibt. In bevorzugter Ausgestaltung entspricht die Breite der Halteplatte etwa der halben Breite des Filterbeutels.In a further preferred embodiment, the holding plate is designed with an extension that corresponds to two thirds or less of the width of the filter bag in the connection area assigned to the vacuum cleaner-side connection area. Accordingly, the holding plate only extends over a portion of the filter bag width, so that, viewed in the width direction of the filter bag, a bag area that is free of holding plates and is therefore filter-active remains on the side of the holding plate. In a preferred embodiment, the width of the holding plate corresponds approximately to half the width of the filter bag.

Eine weiter verbesserte Filtrierung im Staubsaugerbetrieb ist durch eine Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes erreicht, bei welcher die Halteplatte im Anschlussbereich außermittig an dem Filterbeutel angebracht ist. Durch die asymmetrische Anordnung der Halteplatte im Anschlussbereich des Filterbeutels ergeben sich strömungstechnische Vorteile. Im Inneren des Filterbeutels wird hierdurch eine Wirbelströmung herbeigeführt bzw. diese verstärkt. Das eingesaugte Schmutzgut wird gleichmäßig auf die gesamte innere Oberfläche des Filterbeutels aufgeteilt. Durch die infolge der Wirbelströmung sich einstellende Zentrifugalwirkung wird eine Vorseparierung hinsichtlich grober und feiner Anteile im Schmutzgut vorgenommen. Weiter ist eine derart gezielt hervorgerufene Wirbelbildung im Inneren des Filterbeutels auch vorteilhaft hinsichtlich der Funktion und der Wirkweise gegebenenfalls eingebrachter, frei im Beutel befindlicher Adsorberteilchen, da hierdurch eine gleichmäßige räumliche Verteilung dieser Teilchen hervorgerufen wird.A further improved filtration in vacuum cleaner operation is achieved by a further development of the subject matter of the invention, in which the holding plate is attached off-center to the filter bag in the connection area. The asymmetrical arrangement of the holding plate in the connection area of the filter bag results in flow-related advantages. This creates or intensifies a vortex flow inside the filter bag. The dirt sucked in is distributed evenly over the entire inner surface of the filter bag. The centrifugal effect that occurs as a result of the vortex flow pre-separates coarse and fine particles in the dirty material. Furthermore, the formation of vortices in the interior of the filter bag, which is specifically caused in this way, is also advantageous with regard to the function and mode of action of any adsorber particles that may be introduced and are freely located in the bag, since this causes a uniform spatial distribution of these particles.

Die Ausströmrichtung des durch die Eintragsöffnung der Halteplatte gerichteten Luftstromes in den Filterbeutel verläuft in einer Ausgestaltung in die au-ßermittige Versetzungsrichtung der Halteplatte mit Bezug zum filterbeutelseitigen Anschlussbereich. Entsprechend ist die Ausströmrichtung so gewählt, dass der partikelbehaftete, in den Filterbeutel eintretende Luftstrom tendenziell abweisend zu dem durch die seitlich versetzte Anordnung der Halteplatte im Anschlussbereich verbleibenden freien Filterbeutelbereich eintritt, was die Wirbelbildung günstig unterstützt. Alternativ kann die Ausströmrichtung auch entgegen der Versetzungsrichtung der Halteplatte verlaufen, so weiter tendenziell in Richtung des verbleibenden freien Anschlussbereiches des Filterbeutels neben der außermittig angeordneten Halteplatte.In one embodiment, the outflow direction of the air flow directed through the entry opening of the holding plate into the filter bag runs in the off-center displacement direction of the holding plate with respect to the connection area on the filter bag side. Accordingly, the outflow direction is selected so that the particle-laden air flow entering the filter bag tends to repel the free filter bag area remaining in the connection area due to the laterally offset arrangement of the holding plate, which favorably supports the formation of vortices. Alternatively, the outflow direction can also be opposite to the direction of displacement Holding plate runs, so further tends towards the remaining free connection area of the filter bag next to the off-center holding plate.

Die Erstreckungsfläche der Halteplatte verläuft in einer Ausgestaltung gekrümmt, wobei diese Krümmung gleich- oder auch alternativ gegengerichtet verläuft zu einer etwaigen Krümmung der Anschlussfläche und/oder der Ausströmkontur.In one embodiment, the extension surface of the holding plate is curved, with this curvature running in the same direction or alternatively in the opposite direction to any curvature of the connection surface and/or the outflow contour.

Die Erstreckungsfläche erstreckt sich hierbei in einer Ausgestaltung zweidimensional, weiter alternativ auch dreidimensional mit gleichen oder alternativ unterschiedlichen Radien auch gegenüber den Radien der gegebenenfalls gekrümmt verlaufenden Anschlussfläche bzw. Ausströmkontur. So ist in einer Weiterbildung die Erstreckungsfläche in Art einer dreidimensionalen Freiformfläche gebildet, weiter alternativ in Form einer sphärischen Fläche.In one embodiment, the extension surface extends two-dimensionally, or alternatively also three-dimensionally, with the same or alternatively different radii compared to the radii of the connecting surface or outflow contour, which may be curved. In a further development, the extension surface is formed in the form of a three-dimensional free-form surface, or alternatively in the form of a spherical surface.

Die Wirbelbildung im Filterbeutelinneren ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes weiter dadurch erreicht, dass die Verschlussklappe auf ihrer der Anströmung zugewandten Seite gewölbt ausgebildet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung wirkt die Verschlussklappe als Strömungsrichter. Es ist hierdurch ein gezieltes Umlenken der Strömung durch einen einstellbaren Öffnungswinkel erreicht. Der an der Unterseite der in Öffnungsstellung gehaltenen Verschlussklappe vorbeigeführte Luftstrom wird zufolge der gewölbten Ausgestaltung der Verschlussklappe eine Drallrichtung aufgeprägt. Die Verschlussklappe ist hierzu unterseitig vollflächig, alternativ gegebenenfalls auch nur partiell mit einer Wölbung versehen, die in der Verschlussklappenstellung nach unten, d. h. nach filterbeutelaußenseitig durch die Klappen-Verschlussebene der Halteplatte tritt. So weist die Verschlussklappe bevorzugt unabhängig von ihrer Winkelstellung in der Öffnungsstellung eine in die Strömung vorragende Wölbung auf. Der Wölbungsbogen erstreckt sich hierbei bevorzugt quer zu der Scharnierachse der Verschlussklappe, d. h. weiter bevorzugt in Längserstreckung der Verschlussklappe, so dass die in Klappenöffnungsstellung vorbeigeführte Strömung entlang des Wölbungsbogens geführt und hierdurch beeinflusst wird. Alternativ kann der Wölbungsbogen auch gleichgerichtet zur Scharnierachse verlaufen, so dass hierbei der eintretende Luftstrom in der Klappenöffnungsstellung gegen den quer zur Luftströmung gerichteten Wölbungsbogen trifft. Auch kann, wie in einer weiteren Ausgestaltung vorgeschlagen, der Wölbungsbogen sich sowohl quer zur Scharnierachse als auch gleichgerichtet zur Scharnierachse erstrecken, dies weiter insbesondere durch Ausgestaltung der Wölbung als sphärische Erhebung der Klappenunterseite, weiter alternativ in Art einer dreidimensional gekrümmten Freiformfläche.The formation of vortices in the interior of the filter bag is further achieved in a further development of the subject matter of the invention in that the closure flap is curved on its side facing the inflow. As a result of this configuration, the closure flap acts as a flow director. This achieves a targeted redirection of the flow through an adjustable opening angle. The air flow guided past the underside of the closure flap held in the open position is given a twist direction due to the curved design of the closure flap. For this purpose, the closure flap is provided with a curvature over the entire surface on the underside, or alternatively if necessary only partially, which is downwards in the closure flap position, i.e. H. passes through the flap closure level of the retaining plate on the outside of the filter bag. The closure flap preferably has a curvature that projects into the flow, regardless of its angular position in the open position. The curvature arch preferably extends transversely to the hinge axis of the closure flap, i.e. H. further preferably in the longitudinal extent of the closure flap, so that the flow guided past in the flap opening position is guided along the arch and thereby influenced. Alternatively, the curvature can also run in the same direction as the hinge axis, so that the incoming air flow in the flap opening position hits the curvature that is directed transversely to the air flow. Also, as proposed in a further embodiment, the curvature arch can extend both transversely to the hinge axis and in the same direction as the hinge axis, in particular by designing the curvature as a spherical elevation of the underside of the flap, further alternatively in the manner of a three-dimensionally curved free-form surface.

Auch ist vorgesehen, dass der anschlussseitigen Schmalseite des Filterbeutels ein Strukturrahmen zugeordnet ist, der eine gewölbte Befestigungsfläche für das Filtermaterial bildet. Über diesen, beispielsweise in Form eines Kunststoffspritzteiles gebildeten Strukturrahmen ist eine Aufwölbung des filterbeutelseitigen Anschlussbereiches erreicht, wobei die Filterbeutelwandung im Anschlussbereich mit dem Strukturrahmen beispielsweise klebe- oder schweißverbunden ist. Der Strukturrahmen kann hierbei wandungsinnenseitig als auch alternativ wandungsaußenseitig des Filterbeutels vorgesehen sein. Die Wölbung des Strukturrahmens ist bevorzugt in Erstreckungsrichtung einer Schmalrandkante des Filterbeutels gerichtet, alternativ quer hierzu, d. h. in Erstreckungsrichtung einer Längsrandkante des Filterbeutels. Weiter alternativ erstreckt sich die Wölbung des Strukturrahmens sowohl in Erstreckungsrichtung der Schmalrandkante als auch quer hierzu. Die gewölbte Ausgestaltung des das Filtermaterial im Bereich des Anschlussbereiches festlegenden Strukturrahmens erweist sich insbesondere bei sogenannten Flach-Filterbeuteln von Vorteil. Insbesondere in einer Erstbenutzungsstellung liegen bei derartigen Flach-Filterbeuteln die Breitwandungen des Filtermaterials, so insbesondere die die Halteplatte aufweisende Breitwandung und die in Überdeckung zu dieser liegenden Breitwandung auf einander. Aufgrund der Wölbung des vorgesehenen Strukturrahmens im Anschlussbereich weist gleichfalls der Filterbeutel im Anschlussbereich eine Wölbung auf, wodurch ein verbessertes Einströmen des mit dem Schmutzgut beladenen Saugluftstromes insbesondere bei der Erstbenutzung des Filterbeutels erreicht wird, da in diesem anfänglichen Zustand des Filterbeutels der Anschlussbereich nicht direkt die innere Rückseite der gegenüberliegenden Filterbeutelfläche berührt. Vielmehr ist durch die gekrümmte Ausgestaltung des Strukturrahmens der Anschlussbereich auch bei einer Flachbeutelausgestaltung beabstandet zum gegenüberliegenden Rückwandbereich. So ist die Befestigungsfläche für das Filtermaterial bevorzugt so gewölbt, dass der Anschlussbereich des Filterbeutels den gegenüberliegenden rückwärtigen Filterbereich brückenartig überspannt, dies zumindest im Bereich der halteplattenseitigen Einströmöffnung.It is also provided that a structural frame is assigned to the connection-side narrow side of the filter bag, which forms a curved fastening surface for the filter material. This structural frame, which is formed, for example, in the form of a plastic injection-molded part, causes the connection area on the filter bag side to bulge, with the filter bag wall in the connection area being connected to the structural frame, for example by adhesive or welding. The structural frame can be provided on the inside of the wall or alternatively on the outside of the wall of the filter bag. The curvature of the structural frame is preferably directed in the extension direction of a narrow edge of the filter bag, alternatively transversely thereto, i.e. H. in the direction of extension of a longitudinal edge of the filter bag. Further alternatively, the curvature of the structural frame extends both in the extension direction of the narrow edge and transversely thereto. The curved design of the structural frame fixing the filter material in the area of the connection area proves to be particularly advantageous in so-called flat filter bags. In particular in a first use position, the wide walls of the filter material in such flat filter bags, in particular the wide wall having the holding plate and the wide wall lying in overlap with this, lie on top of one another. Due to the curvature of the intended structural frame in the connection area, the filter bag also has a curvature in the connection area, whereby an improved inflow of the suction air stream loaded with dirty material is achieved, especially when the filter bag is used for the first time, since in this initial state of the filter bag, the connection area is not directly the inner Touches the back of the opposite filter bag surface. Rather, due to the curved design of the structural frame, the connection area is spaced from the opposite rear wall area, even with a flat bag design. The fastening surface for the filter material is preferably curved in such a way that the connection area of the filter bag spans the opposite rear filter area like a bridge, at least in the area of the inflow opening on the holding plate side.

In diesem Zusammenhang ist weiter vorgesehen, dass an dem Strukturrahmen die Halteplatte befestigt ist, welche die Anschlussfläche zum Stutzen des Staubsaugers und die in das Innere des Filterbeutels weisende Ausströmkontur aufweist. Diese Halteplatte ist in einer Ausgestaltung gegenüber dem Strukturrahmen gesondert ausgebildet und an diesem festlegbar, beispielsweise durch eine Rast-, Klebe- oder Schweißverbindung. Darüber hinaus ist auch eine einteilige Ausgestaltung von Strukturrahmen und Halteplatte alternativ vorgesehen.In this context, it is further provided that the holding plate is attached to the structural frame, which has the connection surface for connecting the vacuum cleaner and the outflow contour pointing into the interior of the filter bag. In one embodiment, this holding plate is designed separately from the structural frame and can be secured to it, for example by a snap-in, adhesive or welded connection. In addition, a one-piece design of the structural frame and holding plate is also provided as an alternative.

Die jeweils angegebenen zahlenmäßigen Bandbreiten schließen auch - soweit solche nicht ohnehin exemplarisch angegeben sind - sämtliche Zwischenwerte ein und zwar insbesondere in ein Zehntel-Schritten von der unteren und/oder oberen Grenze auf die jeweils andere Grenze hin eingeschränkt. „Und“ steht hierbei dafür, dass beide Grenzen um jeweils ein oder mehrere Zehntel auf die Grenze hin verschoben, d. h. eingegrenzt werden.The numerical ranges specified in each case also include - insofar as these are not already given as examples - all intermediate values, in particular limited to one-tenth increments from the lower and/or upper limit to the other limit. “And” stands for the fact that both borders are shifted by one or more tenths towards the border, i.e. they are narrowed down.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt.

1 einen Staubsauger in Art eines stielgeführten Handstaubsaugers, aufnehmend einen Filterbeutel;
2 einen Querschnitt durch den Filterbeutel und deren, eine Verschlussklappe aufweisenden Halteplatte, eine erste Ausführungsform mit einer Anschlussebene und einer parallel hierzu verlaufenden Ausströmebene betreffend;
3 eine der 2 entsprechende Darstellung, jedoch eine Ausführungsform mit gekrümmter Anschlussfläche und gekrümmter Ausströmkontur;
4 eine der 3 entsprechende Darstellung, eine weitere Ausführungsform betreffend;
5 in einer weiteren Ausführungsform eine Darstellung gemäß 3;
6 in einer weiteren Ausführungsform eine Darstellung gemäß 3;
7 die Halteplatte in einer weiteren Ausführungsform in perspektivischer Darstellung mit Blick auf die beutelinnenseitige Ausströmkontur;
8 die Halteplatte in Draufsicht mit Blick auf die in das Beutelinnere weisenden Verschlussklappe;
9 den Filterbeutel mit angeordneter Halteplatte in Ansicht;
10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in 9;
11 eine der 3 entsprechende Querschnittdarstellung, eine weitere Ausführungsform betreffend;
12 eine der 9 entsprechende Ansichtdarstellung des Filterbeutels in einer weiteren Ausführungsform;
13 den Schnitt gemäß der Linie XIII-XIII in 12.

The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which only shows several exemplary embodiments. It shows.

1 a vacuum cleaner in the form of a stick-operated handheld vacuum cleaner, holding a filter bag;
2 a cross section through the filter bag and its holding plate, which has a closure flap, relating to a first embodiment with a connection plane and an outflow plane running parallel thereto;
3 one of the 2 corresponding representation, but an embodiment with a curved connection surface and curved outflow contour;
4 one of the 3 corresponding representation, relating to a further embodiment;
5 in a further embodiment a representation according to 3 ;
6 in a further embodiment a representation according to 3 ;
7 the holding plate in a further embodiment in a perspective view with a view of the outflow contour on the inside of the bag;
8th the holding plate in a top view with a view of the closure flap pointing into the inside of the bag;
9 View of the filter bag with the holding plate arranged;
10 the cut according to the line XX in 9 ;
11 one of the 3 corresponding cross-sectional representation, relating to a further embodiment;
12 one of the 9 corresponding view of the filter bag in a further embodiment;
13 the cut according to the line XIII-XIII in 12 .

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu 1 ein Staubsauger 1, insbesondere Haushalts-Staubsauger, welcher als handgeführtes Stielgerät ausgeführt ist. Dieses weist zunächst ein Basisgerät 2 auf, mit einem nicht dargestellten Elektromotor für eine Saug-/Gebläse-Einheit. An dem Basisgerät 2 ist eine zur Aufnahme des aufgesaugten Staubgutes vorgesehene von dem Basisgerät 2 abschwenkbare Filterkassette 3 angedockt. Diese beinhaltet einen Filterbeutel 4.Shown and described is initially with reference to 1 a vacuum cleaner 1, in particular a household vacuum cleaner, which is designed as a hand-held stick device. This initially has a base device 2, with an electric motor, not shown, for a suction/blower unit. A filter cassette 3, which can be swiveled away from the base device 2, is docked to the base device 2 to accommodate the vacuumed-up dust. This includes a filter bag 4.

Die Stromversorgung des in dem Basisgerät integrierten Elektromotors erfolgt über ein Elektrokabel 5.The electric motor integrated in the base device is powered via an electric cable 5.

Weiter besitzt das Basisgerät 2 einen schwanenhalsförmigen Fortsatz, welcher sich über den Bereich der Filterkassette 3 erstreckt. Im Bereich des freien Endes formt dieser Fortsatz eine Steckaufnahme für einen Stiel 6 des Staubsaugers 1 aus. Im Bereich des freien Endes des Stieles 6 ist ein Betätigungsgriff 7 vorgesehen. Dieser besitzt eine daumenbetätigbare Stelleinheit in Form eines Schiebeschalters, über welchen die Leistung des in dem Basisgerät 2 aufgenommenen Elektromotors einstellbar ist.Furthermore, the base device 2 has a swan-neck-shaped extension which extends over the area of the filter cassette 3. In the area of the free end, this extension forms a plug-in receptacle for a handle 6 of the vacuum cleaner 1. An operating handle 7 is provided in the area of the free end of the handle 6. This has a thumb-operated control unit in the form of a slide switch, via which the power of the electric motor accommodated in the base device 2 can be adjusted.

Zur Bodenbearbeitung ist das Basisgerät 2 strömungsmäßig mit einem Vorsatzgerät 8 verbunden. Dieses kann eine eine rotierende Bürste aufweisende Saugdüse sein.For soil cultivation, the base device 2 is fluidly connected to an attachment 8. This can be a suction nozzle with a rotating brush.

Der nicht dargestellte Saugmund des Vorsatzgerätes 8 steht strömungsmäßig in Verbindung mit dem in der Filterkassette 3 aufgenommenen Filterbeutel 4, wozu ein nicht dargestellter Strömungskanal das Basisgerät 2 durchsetzt. Endseitig geht dieser Strömungskanal über in einen Stutzen 9.The suction mouth, not shown, of the attachment 8 is in fluid communication with the filter bag 4 accommodated in the filter cassette 3, for which purpose a flow channel, not shown, passes through the base device 2. At the end, this flow channel merges into a nozzle 9.

Letzterer ist in einer, in einer Trennebene T zwischen Filterkassette 3 und Basisgerät 2 ausgebildeten Kassettenaufnahme platziert. Ebenenversetzt hierzu erstreckt sich eine in den dargestellten Ausführungsformen aus einem Kunststoffwerkstoff hergestellte Halteplatte 10 des Filterbeutels 4, die zugeordnet dem Stutzen 9 der Saugleitung eine Anschlussfläche 11 aufweist. Diese Anschlussfläche 11 ist gebildet durch eine ringförmige Dichtung 12, die radial au-ßen eine Durchtrittsöffnung 13 der Halteplatte 10 zur Einbringung der staubbeladenen Saugluft in das Filterbeutelinnere begrenzt. Die der umlaufenden Stutzenrandkante des Basisgerätes zugewandte Fläche der Dichtung 12 definiert die Anschlussfläche 11.The latter is placed in a cassette receptacle formed in a separating plane T between the filter cassette 3 and the base device 2. A holding plate 10 of the filter bag 4, which is made of a plastic material in the illustrated embodiments and which has a connection surface 11 associated with the connection piece 9 of the suction line, extends offset in plane from this. This connection surface 11 is formed by an annular seal 12, which delimits a passage opening 13 of the holding plate 10 radially on the outside for introducing the dust-laden suction air into the interior of the filter bag. The surface of the seal 12 facing the circumferential nozzle edge of the base device defines the connection surface 11.

An der Halteplatte 10 ist unterseitig, d. h. abgewandt dem basisgeräteseitigen Stutzen 9 bzw. der beutelseitigen Anschlussfläche 11 ein luftdurchlässiger Staubbeutel 14 befestigt. Diese Befestigung ist erreicht im Bereich einer Erstreckungsfläche 15 der Halteplatte 10, dies durch Verkleben oder Verschweißen. Diese Erstreckungsfläche 15 der Halteplatte 10 verläuft in Strömungsrichtung S betrachtet außerhalb der Anschlussfläche 11, dies weiter in Strömungsrichtung S betrachtet hinter der Anschlussfläche 11.An air-permeable dust bag 14 is fastened to the underside of the holding plate 10, that is, facing away from the socket 9 on the base device side or the connection surface 11 on the bag side. This attachment is achieved in the area of an extension surface 15 of the holding plate 10, by gluing or welding. This extension area 15 of the holder Plate 10 runs outside the connection surface 11 when viewed in the flow direction S, and behind the connection surface 11 when viewed in the flow direction S.

In Betriebsstellung liegt der Filterbeutel 4 in Überkopfstellung in der Filterkassette 3 ein; wird demnach im Saugbetrieb von unten durch die Einlassöffnung 13 angeströmt.In the operating position, the filter bag 4 lies in the filter cassette 3 in an overhead position; is therefore flowed from below through the inlet opening 13 during suction operation.

Bei Nichtbetrieb, d. h. bei Nicht-Saugluftbeaufschlagung des Filterbeutels 4 ist die Einlassöffnung 13 der Halteplatte 10 beutelinnenseitig zugewandt von einer Verschlussklappe 16 überdeckt. Diese ist unterseitig der Halteplatte 10 anscharniert. Die Verlagerung der Verschlussklappe 16 in Öffnungsrichtung erfolgt durch die Saugluftbeaufschlagung. Die Rückstellung in die Verschlussstellung erfolgt federunterstützt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist der Filterbeutel 4 in Überkopfstellung betreibbar.When not in operation, i.e. H. When the filter bag 4 is not exposed to suction air, the inlet opening 13 of the holding plate 10 facing the inside of the bag is covered by a closure flap 16. This is hinged to the underside of the holding plate 10. The closure flap 16 is displaced in the opening direction by the suction air. The return to the closed position is spring-assisted. As a result of this configuration, the filter bag 4 can be operated in an overhead position.

Die Einlassöffnung 13 und entsprechend auch die Verschlussklappe 16 sind in einer Ausführungsform gemäß der Darstellung in 8 abweichend von einer Kreisform gebildet, so weiter in etwa langgestreckt zungenartig mit einer gerundeten Kontur des freien Stirnendes 17 der Verschlussklappe 16. Die Scharnierachse x erstreckt sich quergerichtet zur Längserstreckung der Verschlussklappe 16 und somit weiter quergerichtet zu deren Längsrandkanten. Das Scharnier 18 ist gebildet durch eine entsprechende Materialverjüngung in der Verschlussklappe 16 in Art eines Filmscharniers 18.The inlet opening 13 and correspondingly also the closure flap 16 are in one embodiment as shown in 8th deviating from a circular shape, so further approximately elongated tongue-like with a rounded contour of the free front end 17 of the closure flap 16. The hinge axis x extends transversely to the longitudinal extent of the closure flap 16 and thus further transversely to its longitudinal edge edges. The hinge 18 is formed by a corresponding material taper in the closure flap 16 in the manner of a film hinge 18.

Die die Verschlussklappe 16 in ihre Verschlussstellung beaufschlagende Feder 19 ist in den dargestellten Ausführungsformen als eine Flachfeder mit einer Wölbung quer zu ihrer Längserstreckung ausgebildet. Ein freies Ende der Feder 19 ist in einem dem Klappenscharnier 18 zugewandten, halteplattenwandungseitig vorgesehenen Basisabschnitt 20 verankert, so insbesondere steckgehaltert. Zum der Basis 20 gegenüberliegenden freien Ende läuft die Flachfeder in einer Projektion auf die Verschlussklappe 16 betrachtet spitz zu , dies unter Beibehaltung der Wölbung über die gesamte freie Längserstreckung der Feder 19. Von der Verschlussklappe 16 aus betrachtet ist die Feder 19 konvex gewölbt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist die Feder 19 als Knackfeder gebildet, wobei das die Feder 19 ausformende Federband aus einem profilierten- bombierten- Metall- bzw. Stahlblech geschnitten ist.In the embodiments shown, the spring 19 which presses the closure flap 16 into its closed position is designed as a flat spring with a curvature transverse to its longitudinal extent. A free end of the spring 19 is anchored, in particular plug-in, in a base section 20 which faces the flap hinge 18 and is provided on the retaining plate wall side. Towards the free end opposite the base 20, the flat spring tapers to a point when viewed in a projection onto the closure flap 16, while maintaining the curvature over the entire free longitudinal extent of the spring 19. Viewed from the closure flap 16, the spring 19 is convexly curved. As a result of this configuration, the spring 19 is formed as a snap spring, with the spring band forming the spring 19 being cut from a profiled - cambered - metal or steel sheet.

In Projektion auf die zugewandte Verschlussklappenfläche erstreckt sich die Feder 19 frei über einem muldenartigen Ausweichraum 21. Dieser ist als eine in Längserstreckung der Feder 19 betrachtete konkave Vertiefung der Verschlussklappe 16 gebildet, weiter etwa ausgehend von der der Feder 19 zugewandten Verschlussklappenebene über die der Anströmseite zugewandten Ebene der Verschlussklappe 16 hinausragend.In projection onto the facing closure flap surface, the spring 19 extends freely over a trough-like escape space 21. This is formed as a concave depression of the closure flap 16 viewed in the longitudinal extent of the spring 19, further approximately starting from the closure flap plane facing the spring 19 over that facing the inflow side Level of the closure flap 16 protruding.

Entsprechend bildet sich auf der der Feder 19 abgewandten Seite, entsprechend auf der Anströmseite eine in die Strömung S vorragende Wölbung 22 aus, welche sich entsprechend der vorbeschriebenen Ausgestaltung quer zu der Scharnierachse x erstreckt. Die Wölbung 22 ragt in der Klappenverschlussstellung zumindest annähernd bis an die Anschlussfläche 11, diese gegebenenfalls durchsetzend.Correspondingly, on the side facing away from the spring 19, correspondingly on the inflow side, a curvature 22 projects into the flow S, which extends transversely to the hinge axis x in accordance with the above-described configuration. In the flap closed position, the curvature 22 protrudes at least approximately to the connection surface 11, possibly penetrating it.

Die Verschlussklappe 16 ist umgeben von einem Strömungskragen 23. Dieser erstreckt sich senkrecht zur Erstreckungsebene der Halteplatte 10 bzw. zu dessen Erstreckungsfläche 15 sowie weiter der Innenseite des Filterbeutels 4 zugewandt in Art einer teils umlaufenden Wand. Der Strömungskragen 23 ist bevorzugt einstückig, materialeinheitlich zusammen mit der Halteplatte 10 beispielsweise im Kunststoffspritzverfahren hergestellt, wobei dessen Wandungsstärke lediglich wenige Millimeter, so insbesondere 1 bis 5 mm, beispielsweise 3 mm beträgt.The closure flap 16 is surrounded by a flow collar 23. This extends perpendicular to the plane of extension of the holding plate 10 or to its extension surface 15 and further faces the inside of the filter bag 4 in the manner of a partially circumferential wall. The flow collar 23 is preferably made in one piece, using the same material together with the holding plate 10, for example using a plastic injection molding process, the wall thickness of which is only a few millimeters, in particular 1 to 5 mm, for example 3 mm.

Der Strömungskragen 23 weist eine in Vertikalrichtung gemessene maximale Höhe auf, die etwa einem Drittel der maximalen Erstreckungslänge der Verschlussklappe 16, gemessen quer zur Klappenachse x, entspricht. Der Strömungskragen 23 wurzelt im Bereich der Klappenverschlussebene und erstreckt sich über die Ebene der Halteplatten-Erstreckungsfläche 15 hinaus frei gerichtet in das Beutelinnere, wobei weiter der Strömungskragen 23 etwa mit dem halben Erstreckungsmaß zwischen Wurzelbereich und Erstreckungsfläche 15 über die Erstreckungsfläche 15 hinaus greift. Die in das Beutelinnere weisende Randkante des Strömungskragens 23 formt eine Ausströmkontur 24 für die in der Verschlussklappen-Offenstellung in das Beutelinnere eintretende Strömung S.The flow collar 23 has a maximum height measured in the vertical direction, which corresponds to approximately one third of the maximum extension length of the closure flap 16, measured transversely to the flap axis x. The flow collar 23 is rooted in the area of the flap closure plane and extends freely beyond the plane of the holding plate extension surface 15 into the interior of the bag, whereby the flow collar 23 extends beyond the extension surface 15 with approximately half the extent of the extension between the root area and the extension surface 15. The edge of the flow collar 23 pointing into the interior of the bag forms an outflow contour 24 for the flow S entering the interior of the bag when the closure flap is open.

Gemäß der Ausführungsform in 2 formen sowohl die Anschlussfläche 11 als auch die Ausströmkontur 24 parallel zueinander ausgerichtete Ebenen aus. Die hieraus resultierende Anschlussebene A und die Ausströmebene B sind hierbei parallel ausgerichtet zu einer von der Strömung S senkrecht durchsetzten Ebene E.According to the embodiment in 2 both the connection surface 11 and the outflow contour 24 form planes aligned parallel to one another. The resulting connection plane A and the outflow plane B are aligned parallel to a plane E through which the flow S passes perpendicularly.

Im Saugbetrieb hält die Strömung S die Verschlussklappe 16 in einer Offenstellung, wobei der Strömung S durch die in die Strömung S einragende Wölbung 22 der Verschlussklappe 16, weiter gegebenenfalls auch durch die verrundete Ausgestaltung des freien Stirnendes 17 der Verschlussklappe 16 ein Drall aufgeprägt wird, so dass eine Verwirbelung der Strömung S mit den mitgerissenen Staub- und Schmutzpartikeln innerhalb des Filterbeutels 4 erreicht wird. Darüber hinaus wird durch die in die Strömung S einragende Wölbung 22 der freie Öffnungswinkel zum Eintritt der Saugluftströmung in den Filterbeutel 4 derart beeinflusst, dass hierdurch die Wirbelbildung im Inneren des Filterbeutels 4 weiter begünstigt wird.In suction mode, the flow S holds the closure flap 16 in an open position, a twist being impressed on the flow S by the curvature 22 of the closure flap 16 projecting into the flow S, and possibly also by the rounded design of the free front end 17 of the closure flap 16, so that a turbulence of the flow S with the entrained dust and Dirt particles within the filter bag 4 is achieved. In addition, the curvature 22 protruding into the flow S influences the free opening angle for the entry of the suction air flow into the filter bag 4 in such a way that the formation of vortices in the interior of the filter bag 4 is further promoted.

Die 3 bis 7 zeigen weitere Ausführungsformen insbesondere hinsichtlich der Ausgestaltung von Anschlussfläche 11 und Ausströmkontur 24. So verlaufen diese gemäß den Darstellungen jeweils gekrümmt, wobei weiter auch eine Kombination von gekrümmter Anschlussfläche 11 bzw. Ausströmkontur 24 mit einer Ausströmebene bzw. Anschlussebene gemäß der ersten Ausführungsform (2) vorteilhaft ist.The 3 until 7 show further embodiments, in particular with regard to the design of connection surface 11 and outflow contour 24. According to the illustrations, these are each curved, with a combination of curved connection surface 11 or outflow contour 24 with an outflow plane or connection plane according to the first embodiment ( 2 ) is advantageous.

3 zeigt eine Lösung, bei welcher sowohl die Anschlussfläche 11 als auch die Ausströmkontur 24 in Strömungsrichtung betrachtet konvex gekrümmt verlaufen. Abweichend von der gezeigten Ausführungsform können bezüglich der Krümmung auch unterschiedliche Radien für die Anschlussfläche 11 und die Ausströmkontur 24 vorgesehen sein. Weiter ist auch neben der dargestellten zweidimensionalen Krümmung von Anschlussfläche 11 und/oder Ausströmkontur 24 eine dreidimensionale Krümmung möglich, d. h.. mit einer weiteren Krümmung quer zu der Betrachtungsebene in der Darstellung, so dass sich eine zumindest annähernd sphärische Wölbung von Anschlussfläche 11 und/oder Ausströmkontur 24 ergibt. 3 shows a solution in which both the connection surface 11 and the outflow contour 24 are convexly curved when viewed in the direction of flow. Deviating from the embodiment shown, different radii can also be provided for the connection surface 11 and the outflow contour 24 with regard to the curvature. Furthermore, in addition to the two-dimensional curvature of connection surface 11 and/or outflow contour 24 shown, a three-dimensional curvature is also possible, ie. with a further curvature transverse to the viewing plane in the illustration, so that an at least approximately spherical curvature of the connection surface 11 and / or outflow contour 24 results.

Die Anschlussfläche 11 und/oder die Ausströmkontur 24 sind mit einem Krümmungsradius versehen, der dem 0,5-Fachen bis 1-Fachen oder Mehrfachen der Verschlussklappenlängserstreckung entspricht.The connection surface 11 and/or the outflow contour 24 are provided with a radius of curvature that corresponds to 0.5 times to 1 times or several times the longitudinal extent of the closure flap.

Durch die gewölbte Kontur der Anschlussfläche 11 bzw. entsprechend der Dichtung 12 ist eine günstige Zentrierung der Halteplatte 10 bezogen auf die Grundfläche des Filterraumes erreichbar. Dies hat insbesondere dann Bedeutung, wenn der Filterbeutel 4 mittels einer Schwenkbewegung in eine entsprechende, stutzenseitige Halterung des Staubsaugers 1 eingebracht wird.Due to the curved contour of the connection surface 11 or corresponding to the seal 12, a favorable centering of the holding plate 10 can be achieved in relation to the base area of the filter chamber. This is particularly important when the filter bag 4 is inserted into a corresponding holder on the nozzle side of the vacuum cleaner 1 by means of a pivoting movement.

Die gekrümmt verlaufende Ausströmkontur 24 bietet den Vorteil einer Beeinflussung der eintretenden Luftströmung. Durch das hierdurch bedingte diffuse Einströmen wird eine Wirbelbildung innerhalb des Filterbeutels 4 unterstützt.The curved outflow contour 24 offers the advantage of influencing the incoming air flow. The resulting diffuse inflow supports the formation of eddies within the filter bag 4.

Gemäß der Darstellung in 4 können auch die Anschlussfläche 11 und die Ausströmkontur 24 in Strömungsrichtung S betrachtet konkav gekrümmt verlaufen, wobei auch hier gleiche oder auch unterschiedliche Radien vorgesehen sein können. Entsprechend dieser Ausgestaltung krümmen sich die Anschlussfläche und die Ausströmkontur 24 entgegen der Strömungsrichtung S.According to the illustration in 4 The connection surface 11 and the outflow contour 24 can also be concavely curved when viewed in the flow direction S, whereby the same or different radii can also be provided here. According to this configuration, the connection surface and the outflow contour 24 curve against the flow direction S.

Weiter alternativ verlaufen die Anschlussfläche 11 und die Ausströmkontur 24 entgegengesetzt gekrümmt, dies mit Bezug auf die Strömungsrichtung S mit einer konkaven Krümmung der Anschlussfläche 11 und einer konvexen Krümmung der Ausströmkontur 24 gemäß 5 oder weiter beispielsweise mit einer konvexen Krümmung der Anschlussfläche 11 und einer konkaven Krümmung der Ausströmkontur 24 gemäß 6.Further alternatively, the connection surface 11 and the outflow contour 24 are curved in opposite directions, with respect to the flow direction S with a concave curvature of the connection surface 11 and a convex curvature of the outflow contour 24 5 or further, for example, with a convex curvature of the connection surface 11 and a concave curvature of the outflow contour 24 according to 6 .

Unabhängig von der gewählten Krümmungsrichtung ist bezüglich der Anschlussfläche 11 eine günstige Zentrierung unter Berücksichtigung etwaiger Toleranzen bei sicherer Abdichtung über die Dichtung 12 gegeben. Die konvexe oder auch konkave Ausgestaltung der Ausströmkontur 24 führt zu einer günstigen Wirbelbildung der in den Filterbeutel 4 eintretenden Luft.Regardless of the direction of curvature selected, favorable centering is achieved with respect to the connection surface 11, taking into account any tolerances, with a secure seal via the seal 12. The convex or concave design of the outflow contour 24 leads to favorable vortex formation of the air entering the filter bag 4.

Weiter alternativ ist die Ausströmkontur 24 durch eine Einwölbung 25 innerhalb des die Ausströmkontur 24 definierenden Strömungskragens 23 realisiert (vgl. 7). Durch diesen randoffenen fensterartigen Einschnitt, welcher in der dargestellten Ausführungsform gegenüberliegend zu der Federbasis ausgebildet ist, verläuft die Ausströmkontur 24 über ihre Erstreckung betrachtet gekrümmt, eine Freiflächen-Ausströmfläche ausformend. Auch zufolge dieser Ausgestaltung führt die Ausströmkontur 24 zu einer Verwirbelung der Strömung S, infolge dessen eine günstige Verteilung und gegebenenfalls Vorabseparierung der Schmutzpartikel innerhalb des Filterbeutels 4 erreicht wird.Further alternatively, the outflow contour 24 is realized by a bulge 25 within the flow collar 23 defining the outflow contour 24 (cf. 7 ). Through this open-edge window-like incision, which in the illustrated embodiment is formed opposite the spring base, the outflow contour 24 runs curved over its extent, forming a free-space outflow surface. Also according to this configuration, the outflow contour 24 leads to a turbulence of the flow S, as a result of which a favorable distribution and, if necessary, pre-separation of the dirt particles within the filter bag 4 is achieved.

Wie insbesondere in der Darstellung in 9 zu erkennen, weist die Halteplatte 10, insbesondere die Erstreckungsfläche 15 zur Festlegung des Filterbeutels 4 eine Erstreckung 1 auf, die etwa der halben Breite b des Filterbeutels 4 im Halteplatten-Anschlussbereich 26 entspricht. Dieser Anschlussbereich 26 ist einer Schmalseite 27 des Filterbeutels 4 zugeordnet.As particularly shown in 9 As can be seen, the holding plate 10, in particular the extension surface 15 for fixing the filter bag 4, has an extension 1 which corresponds approximately to half the width b of the filter bag 4 in the holding plate connection area 26. This connection area 26 is assigned to a narrow side 27 of the filter bag 4.

Die Halteplatte 10 ist außermittig des Anschlussbereiches 26 an dem Filterbeutel 4 befestigt, zufolge dessen seitlich der Halteplatte 10 ein freier, filteraktiver Filterbeutelbereich 28 verbleibt.The holding plate 10 is attached to the filter bag 4 off-center of the connection area 26, as a result of which a free, filter-active filter bag area 28 remains on the side of the holding plate 10.

Durch diese asymmetrische Anordnung der Halteplatte 10 zum Anschlussbereich 26 des Filterbeutels 4 ist eine strömungstechnisch günstige Lösung erreicht, da hierdurch im Inneren des Filterbeutels 4 eine gewünschte Wirbelströmung herbeigeführt wird bzw. diese verstärkt wird. Hierbei wird einerseits das eingesaugte Schmutzgut gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Filterbeutels aufgeteilt, andererseits wird aufgrund der Zentrifugalwirkung eine Vorseparierung hinsichtlich grober und feiner Anteile im Schmutzgut vorgenommen. Zudem ist eine solch gezielt hervorgerufene Wirbelbildung im Inneren des Beutels vorteilhaft hinsichtlich der Funktion und der Wirkweise etwaiger lose eingebrachter adsorbierender Medien, da hierdurch eine gleichmäßige räumliche Verteilung der entsprechenden Medien hervorgerufen wird.This asymmetrical arrangement of the holding plate 10 to the connection area 26 of the filter bag 4 results in a solution that is favorable in terms of flow technology, since this creates a desired vortex flow in the interior of the filter bag 4 or intensifies it. On the one hand, the dirt sucked in is applied evenly to the entire surface of the filter bag divides, on the other hand, due to the centrifugal effect, a preliminary separation is carried out with regard to coarse and fine particles in the dirty material. In addition, such a specifically caused vortex formation inside the bag is advantageous with regard to the function and mode of action of any loosely introduced adsorbent media, since this causes a uniform spatial distribution of the corresponding media.

Diese Wirbelbildung ist weiter dadurch begünstigt, dass die Ausströmrichtung S' in Versetzungsrichtung der Halteplatte 10 bezogen auf den Anschlussbereich 26 verläuft, d. h. in die dem der Halteplatte 10 benachbarten, frei bleibenden Filterbeutelbereich 28 abgewandten Beutelbereich weisend. Dies begünstigt zudem das Aufstellen des Filterbeutels insbesondere im Zuge einer Erstbenutzung, bei welcher der Filterbeutel 4 als Flach-Beutel vorliegt.This vortex formation is further promoted by the fact that the outflow direction S 'runs in the direction of displacement of the holding plate 10 with respect to the connection area 26, i.e. H. pointing into the bag area facing away from the free filter bag area 28 adjacent to the holding plate 10. This also facilitates setting up the filter bag, particularly during initial use, in which the filter bag 4 is in the form of a flat bag.

Weiter erweist sich in diesem Zusammenhang auch der sich über die Erstreckungsfläche 15 der Halteplatte 10 in Richtung auf das Beutelinnere hinausragende Schutzkragen 23 von Vorteil, da dieser die der Halteplatte 10 gegenüberliegende Wandung des Filterbeutels 4 zu der Wandung des Anschlussbereiches 26 beabstandet und so im Anschlussbereich 26 einen Freiraum aufspannt (vgl. 10).Furthermore, the protective collar 23, which projects beyond the extension surface 15 of the holding plate 10 in the direction of the inside of the bag, also proves to be advantageous in this context, since it distances the wall of the filter bag 4 opposite the holding plate 10 from the wall of the connection area 26 and thus in the connection area 26 creates a free space (cf. 10 ).

Der vorbeschriebene Effekt einer Beabstandung des Anschlussbereiches 26 des Filterbeutels 4 zu der in der Halteplatte 10 gegenüberliegenden Beutelwandung kann alternativ auch durch eine Krümmung der Halteplatte 10 bzw. deren Erstreckungsfläche 15 gemäß der Darstellung in 11 erreicht sein. Durch diese gewölbte Kontur der Halteplatte 10 bzw. der Erstreckungsfläche 15, welche mit dem Filterbeutel 4 direkt verbunden ist, weist der Anschlussbereich 26 gleichfalls eine Wölbung auf, wodurch insbesondere bei einer sogenannten Flachbeutelgeometrie ein verbessertes Einströmen insbesondere bei der Erstbenutzung des mit dem Schmutzgut beladenen Saugluftstromes erreicht wird. In bevorzugter Ausgestaltung verläuft die Krümmung der Erstreckungsfläche 15 gleichgerichtet zur Filterbeutel-Schmalseite 27. Alternativ ist die Krümmung quer zur Schmalseite 27 gerichtet oder weist eine Kombination hieraus auf, so dass sich beispielsweise eine sphärische Wölbung oder eine gewölbte Freiformfläche zum Anschluss des Filterbeutels 4 im Anschlussbereich 26 ergibt.The above-described effect of spacing the connection area 26 of the filter bag 4 from the bag wall opposite in the holding plate 10 can alternatively also be achieved by a curvature of the holding plate 10 or its extension surface 15 as shown in 11 be achieved. Due to this curved contour of the holding plate 10 or the extension surface 15, which is directly connected to the filter bag 4, the connection area 26 also has a curvature, which means, in particular with a so-called flat bag geometry, an improved inflow, especially when the suction air stream loaded with the dirty material is used for the first time is achieved. In a preferred embodiment, the curvature of the extension surface 15 runs in the same direction as the narrow side of the filter bag 27. Alternatively, the curvature is directed transversely to the narrow side 27 or has a combination thereof, so that, for example, there is a spherical curvature or a curved free-form surface for connecting the filter bag 4 in the connection area 26 results.

Gemäß den Darstellungen in den 12 und 13 kann die Wölbung im Anschlussbereich 26 auch durch einen wandungsinnenseitig des Filterbeutels 4 vorgesehenen Strukturrahmen 29 erreicht sein. Dieser ist beispielsweise im Kunststoffspritzverfahren hergestellt und gitterartig und somit luftdurchlässig gebildet. Der Strukturrahmen 29 verläuft in Erstreckungsrichtung der Filterbeutel-Schmalseite 27 gekrümmt derart, dass vom Filterbeutelinneren her betrachtet eine konvexe, brückenartig die dem Anschlussbereich 26 gegenüberliegende Filterbeutelwandung überdeckende Abstützung erreicht ist. Auch hierdurch ist eine sichere Beabstandung des Anschlussbereiches 26 zum gegenüberliegenden Wandungsabschnitt des Filterbeutels 4 gegeben.According to the representations in the 12 and 13 The curvature in the connection area 26 can also be achieved by a structural frame 29 provided on the inside of the filter bag 4. This is produced, for example, using plastic injection molding and is formed like a grid and is therefore permeable to air. The structural frame 29 is curved in the extension direction of the narrow side of the filter bag 27 in such a way that, viewed from the inside of the filter bag, a convex, bridge-like support is achieved that covers the filter bag wall opposite the connection area 26. This also ensures that the connection area 26 is safely spaced from the opposite wall section of the filter bag 4.

Die Filterbeutelwandung ist auf der dem Filterbeutelinnern abgewandten Befestigungsfläche 30 mit dem Strukturrahmen 29 verbunden, so beispielsweise klebe- oder schweißverbunden.The filter bag wall is connected to the structural frame 29 on the fastening surface 30 facing away from the inside of the filter bag, for example by adhesive bonding or welding.

An dem Strukturrahmen 29 ist die Halteplatte 10, welche auch hier bevorzugt einen in das Beutelinnere ragenden Strömungskragen 23 sowie eine Verschlussklappe 16, weiter eine Ausströmkontur 24 und eine Anschlussfläche 11 aufweist, befestigt. Hierbei kann es sich um eine Rast-, Klebe- oder Schweißverbindung handeln. Alternativ ist auch eine einteilige Ausgestaltung von Strukturrahmen 29 und Halteplatte10 möglich, so weiter beispielsweise durch Herstellung im Kunststoffspritzverfahren.The holding plate 10, which here also preferably has a flow collar 23 projecting into the interior of the bag as well as a closure flap 16, further an outflow contour 24 and a connection surface 11, is attached to the structural frame 29. This can be a snap-in, adhesive or welded connection. Alternatively, a one-piece design of structural frame 29 and holding plate 10 is also possible, for example by manufacturing using the plastic injection molding process.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SYMBOL LIST

11: StaubsaugerVacuum cleaner
22: BasisgerätBasic device
33: FilterkassetteFilter cassette
44: FilterbeutelFilter bags
55: ElektrokabelElectric cable
66: Stielstalk
77: HandgriffHandle
88th: VorsatzgerätAttachment
99: StutzenSupport
1010: HalteplatteRetaining plate
1111: AnschlussflächeConnection surface
1212: Dichtungpoetry
1313: EinlassöffnungInlet opening
1414: Staubbeutelanther
1515: ErstreckungsflächeExtension area
1616: VerschlussklappeClosure flap
1717: freies Stirnendefree end
1818: Scharnierhinge
1919: FederFeather
2020: BasisabschnittBase section
2121: AusweichraumAlternative space
2222: Wölbungbulge
2323: StrömungskragenFlow collar
2424: AusströmkonturOutflow contour
2525: EinwölbungBulging
2626: AnschlussbereichConnection area
2727: Filterbeutel-SchmalseiteFilter bag narrow side
2828: BereichArea
2929: StrukturrahmenStructural frame
3030: Befestigungsfläche mounting surface
bb: BreiteWidth
ll: ErstreckungslängeExtension length
xx: Scharnierachse hinge axis
AA: AnschlussebeneConnection level
Bb: Ausströmebeneoutflow level
EE: Ebenelevel
SS: Strömungflow
S'S': AusströmrichtungOutflow direction

Claims

Filter bag (4) for a vacuum cleaner (1), with a holding plate (10) and a closure flap (16) which opens into the interior of the filter bag (4), the holding plate (10) having a connection surface (11) for the nozzle (9 ) of the vacuum cleaner (1) and an outflow contour (24) into the interior of the filter bag (4), the connection surface (11) being shaped as a connection plane (A) and the outflow contour (24) being parallel to the connection plane (A). extending outflow plane (B), characterized in that the connection surface (11) runs outside an extension surface (15) of the holding plate (10).

Filter bag after Claim 1 , characterized in that the connection surface (11) and/or the outflow contour (24) is curved.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap (16) has a rounded contour at least in its free end (17).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that an inflow direction runs at an acute angle of less than 30° to the outflow contour (24).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the holding plate (10) is designed with an extension which corresponds to two thirds or less of a width (b) of the filter bag (4) in a connection area (26).

Filter bag after Claim 5 , characterized in that the holding plate (10) is attached eccentrically to the filter bag (4) in the connection area (26).

Filter bag after Claim 6 , characterized in that an outflow direction (S') runs in an offset direction of the holding plate (10).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the extension surface (15) of the holding plate (10) is curved.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap (16) is curved on its side facing an inflow.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap (16) has a curvature (22) projecting into a flow (S).

Filter bag after Claim 9 , characterized in that a curvature extends transversely to a hinge axis (x).

Filter bag after Claim 9 , characterized in that an arch extends in the same direction as a hinge axis (x).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that a structural frame (29) is assigned to a connection-side narrow side (27) of the filter bag (4), which forms a curved fastening surface (30) for the filter material.

Filter bag after Claim 13 , characterized in that the holding plate (10) is attached to the structural frame (29).