DE102009035561A1

DE102009035561A1 - Sealing arrangement for sealing gap between housing of rechargeable battery of power supply arrangement and housing of electric car, has tolerance element for adjusting variable distance between housing and component

Info

Publication number: DE102009035561A1
Application number: DE200910035561
Authority: DE
Inventors: Clifford Roland Worsley
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2011-02-03

Abstract

The arrangement has a sealing element in contact with a housing (1) and a component (5), and a fastening unit for fastening the sealing element at the component or housing. A contact element e.g. magnet and spring, presses the sealing element at the housing and/or the component, and a tolerance element adjusts variable distance between the housing and component. A reinforcing element is provided for stabilizing the sealing element, and the tolerance element is formed as a wave-shaped section of the sealing element. An independent claim is also included for a power supply arrangement comprising a battery.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spalts zwischen einem Gehäuse und einem Bauteil, sowie eine Stromversorgungsanordnung.The The present invention relates to a seal assembly for sealing a gap between a housing and a component, and a power supply arrangement.

In zahlreichen Situationen ist es erforderlich, einen Spalt zwischen zwei Bauteilen statisch mittels einer Dichtung abzudichten. Oftmals ergibt sich die Anforderung, die Dichtung im täglichen Betrieb mehrfach entfernen zu können und mit ausreichender Dichtwirkung wieder montieren zu können.In Many situations require a gap between statically seal two components by means of a seal. often This results in the requirement to remove the seal several times in daily operation to be able to and be able to reassemble with sufficient sealing effect.

Ein Beispiel für eine derartige Anwendung ist die Dichtung einer Kühlschranktür. Zur Abdichtung des Spalts zwischen der Kühlschranktür und dem Kühlschrankgehäuse ist eine radial umlaufende Dichtung mit der Tür verbunden. Beim Schließen der Kühlschranktür wird eine Dichtlippe an das Kühlschrankgehäuse gedrückt, so dass der entstehende Spalt zwischen der Kühlschranktür und dem Kühlschrankgehäuse abgedichtet wird. Bei normaler Verwendung des Kühlschranks wird die Tür häufig geöffnet, so dass die Dichtung im Allgemeinen mehrfach pro Tag vom Gehäuse abgelöst wird und beim Schließen der Kühlschranktür wieder zur Dichtung an das Kühlschrankgehäuse gedrückt wird. Diese Anforderungen müssen beim Entwickeln der entsprechenden Dichtung berücksichtigt werden. Im Falle der Kühlschrankdichtung sind jedoch die Anforderungen vergleichsweise gering. So muss in diesem Fall lediglich ein Luftaustausch mit geringer Toleranz verhindert werden.One example for one such application is the seal of a refrigerator door. For sealing the Gap between the refrigerator door and the refrigerator housing is a radial circumferential seal connected to the door. When you close the refrigerator door is a Sealing lip pressed to the refrigerator housing, so that the resulting gap between the refrigerator door and the refrigerator housing sealed becomes. In normal use of the refrigerator, the door is often opened, so that the seal is generally detached from the housing several times a day and when closing the refrigerator door again is pressed to the seal to the refrigerator housing. These requirements must be considered in developing the corresponding seal. In the event of the refrigerator seal However, the requirements are comparatively low. So must in In this case, only an air exchange with low tolerance can be prevented.

Bei zukünftigen Generationen von Elektroautos wird es erforderlich sein, eine Energieversorgungseinheit mit mehreren wiederaufladbaren Batteriezellen mit dem Elektroauto derart zu verbinden, dass sie mehrfach wieder abnehmbar ist. In zukünftigen Modellen von Elektroautos wird es möglich sein, die Energieversorgungseinheiten bei Bedarf nicht im Fahrzeug aufzuladen, sondern nach jedem Entladezyklus durch eine vollgeladene Energieversorgungseinheit zu ersetzen. Dazu weisen entsprechende Energieversorgungseinheiten Befestigungselemente zur Befestigung an einem Gehäuse des Elektroautos auf. Zur Zuführung von Elektrizität aus der Energieversorgungseinheit zum Elektroauto ist eine elektrische Verbindung beider Komponenten notwendig. Dazu ist es erforderlich, die elektrische Verbindung aus der Energieversorgungseinheit in das Gehäuse des Elektroautos zu führen. Folglich weist das Gehäuse der Energieversorgungseinheit und das Gehäuse des Elektroautos Öffnungen auf, durch die die elektrische Verbindung geführt werden können, wenn die Energieversorgungseinheit am Elektroauto befestigt ist. Dabei entsteht ein Spalt zwischen dem Gehäuse des Elektroautos und dem Gehäuse der Energieversorgungseinheit. Im Betrieb ist ein Elektroauto Umwelteinflüssen ausgesetzt, so dass Schmutz und Feuchtigkeit in den Spalt zwischen dem Elektroauto und der Energieversorgungseinheit eindringen können. Es ist daher notwendig, den Spalt um die Öffnungen für die elektrische Verbindung zwischen Elektroauto und der Energieversorgungseinheit mittels einer statischen Dichtung abzudichten. Die Situation ähnelt der der Kühlschranktür, wobei jedoch die Anforderungen an die Dichtwirkung der entsprechenden Dichtungsanordnung deutlich höher sind. Insbesondere ist es im Fall des Elektroautos oftmals erforderlich, die Energieversorgungseinheit abzutrennen und gegen eine neue auszutauschen, wobei möglichst wenig Aufwand bei der Montage der Dichtung entstehen soll.at future Generations of electric cars will require a power supply unit with several rechargeable battery cells with the electric car connect in such a way that it is repeatedly removable. In future Models of electric cars will be possible, the power supply units if necessary, not in the vehicle to charge, but after each discharge cycle to be replaced by a fully charged power supply unit. To have corresponding power supply units fasteners to Attachment to a housing of the electric car. To the feeder of electricity from the power unit to the electric car is an electric Connection of both components necessary. For this it is necessary the electrical connection from the power supply unit in the case of the To lead electric cars. Consequently, the housing has the power unit and the housing of the electric car openings through which the electrical connection can be made when the Power unit is attached to the electric car. It arises a gap between the housing of the electric car and the housing the power supply unit. In operation, an electric car is exposed to environmental influences, so that dirt and moisture in the gap between the electric car and the power supply unit can penetrate. It is therefore necessary the gap around the openings for the electrical connection between the electric car and the power supply unit seal by means of a static seal. The situation is similar to that the refrigerator door, being However, the requirements for the sealing effect of the corresponding Seal arrangement significantly higher are. In particular, in the case of the electric car, it is often necessary separate the power supply unit and replace it with a new one, as possible little effort in the assembly of the seal should arise.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spalts und eine entsprechende Stromversorgungsanordnung anzugeben, die diesen Anforderungen gerecht werden.It is therefore an object of the invention, a seal assembly for sealing indicate a gap and a corresponding power supply arrangement, which meet these requirements.

Diese Aufgabe wird durch eine Dichtungsanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, sowie eine Stromversorgungsanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.These Task is performed by a seal assembly with the characteristics of Patent claim 1, and a power supply arrangement with the features of claim 14. Advantageous embodiments are the subject of the dependent subclaims.

Gemäß Patentanspruch 1 wird eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spalts zwischen einem Gehäuse und einem Bauteil, aufweisend folgende Merkmale angegeben:

– ein in Kontakt mit dem Gehäuse und mit dem Bauteil stehendes Dichtelement,
– Befestigungsmittel zur Befestigung des Dichtelements an dem Bauteil oder dem Gehäuse,
– Ein Kontaktierelement zum Andrücken des Dichtelements an das Gehäuse bzw. an das Bauteil und
– Ein Toleranzelement zum Ausgleichen eines veränderten Abstands zwischen dem Gehäuse und dem Bauteil.

According to claim 1, a sealing arrangement for sealing a gap between a housing and a component, comprising the following features:

A sealing element in contact with the housing and with the component,
Fastening means for fixing the sealing element to the component or the housing,
- A contacting element for pressing the sealing element to the housing or to the component and
- A tolerance element to compensate for a changed distance between the housing and the component.

Durch das Befestigungsmittel ist es möglich, das Dichtelement fest mit dem Bauteil bzw. dem Gehäuse zu verbinden. Beim Entfernen des Bauteils vom Gehäuse verbleibt das Dichtelement aufgrund des Befestigungsmittels daher am Bauteil bzw. am Gehäuse und wird vom Gehäuse bzw. Bauteil entfernt. Wird das Bauteil mit entsprechend befestigtem Dichtelement nun wiederum in Kontakt mit dem Gehäuse gebracht, stellt das Kontaktierelement sicher, dass das Dichtelement an das Gehäuse gedrückt wird und somit der entstehende Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Bauteil zuverlässig abgedichtet wird. Dabei ist es erforderlich, dass axiale Toleranzen, die von einer Veränderung des Abstands zwischen dem Gehäuse und dem Bauteil herrühren, durch das Ausgleichelement ausgeglichen werden. Somit ergibt sich auch bei Toleranzen im Sitz des Bauteils am Gehäuse eine sichere Dichtwirkung des Dichtelements bei entsprechend einfacher Handhabung beim Ein- und Ausbau des Bauteils. Das Dichtelement ist bevorzugt aus einem flexiblen Kunststoff, beispielsweise einem Elastomer.By fastening means, it is possible to connect the sealing element fixed to the component or the housing. When removing the component from the housing, the sealing element therefore remains due to the fastening means on the component or on the housing and is removed from the housing or component. If the component with appropriately fastened sealing element in turn brought into contact with the housing, the contacting ensures that the sealing element is pressed against the housing and thus the resulting gap between the housing and the component is reliably sealed. It is necessary that axial tolerances resulting from a change in the distance between the housing and the component, are compensated by the compensation element. Thus, even with tolerances in the seat of the component on the housing a safe sealing effect of the sealing element with a correspondingly simple handling during installation and removal of the component. The sealing element is preferably made of a flexible plastic, for example an elastomer.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Dichtelement mindestens zwei Dichtlippen auf, von denen jeweils wenigstens eine dem Gehäuse und wenigstens eine dem Bauteil zugeordnet ist. Zur Abdichtung wird das Dichtelement mit der Dichtlippe gegen das Gehäuse bzw. gegen das Bauteil gedrückt. Dadurch verbiegt sich die Dichtlippe und liegt entsprechend der Rückstellkraft am Gehäuse bzw. am Bauteil an, wodurch die Dichtwirkung erzielt wird.In an advantageous embodiment of the invention, the sealing element at least two sealing lips, each of which at least one of the casing and at least one associated with the component. For sealing is the sealing element with the sealing lip against the housing or pressed against the component. As a result, the sealing lip bends and lies according to the Restoring force on casing or on the component, whereby the sealing effect is achieved.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Schutzelement vorgesehen, das mit dem Gehäuse verbunden ist und sich außenseitig entlang des Dichtelements erstreckt. Das Schutzelement schützt die Dichtung vor Umwelteinflüssen, beispielsweise Steinschlag oder Reinigung mit einem Hochdruckreiniger.In An advantageous embodiment of the invention is a protective element provided that with the housing is connected and along the outside of the sealing element extends. The protective element protects the Seal against environmental influences, For example, stone chipping or cleaning with a high-pressure cleaner.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Ausgleichselement ein wellenförmiger Abschnitt des Dichtelements. In diesem Fall erstreckt sich das Dichtelement nicht linear zwischen Gehäuse und Bauteil, sondern weist beispielsweise zwei Bögen auf, wobei sich der Verlauf des Dichtelements zwischen den Bögen umkehrt. Aufgrund der flexiblen Ausgestaltung des Dichtelements ist es möglich, im Bereich der Umbiegung das Dichtelement zu stauchen oder zu strecken, so dass sich axiale Toleranzen des Spaltmaßes effektiv ausgleichen lassen.In an advantageous embodiment According to the invention, the compensation element is a wave-shaped section of the sealing element. In this case, the sealing element extends not linear between housings and component, but has, for example, two sheets, wherein the course of the sealing element between the sheets reverses. Due to the flexible design of the sealing element Is it possible, in the area of the bend, to compress or stretch the sealing element, so that axial tolerances of the gap dimension can be effectively compensated.

Vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung derart, dass das Kontaktierelement als Magnet ausgeführt ist, der endseitig am Dichtelement angeordnet ist und das Dichtelement lösbar am Gehäuse befestigt. Vorteilhaft ist hierbei, wenn der Magnet in das Dichtelement eingebettet ist und/oder mehrere Magneten entlang des Spalts vorgesehen sind. In letzterem Fall lässt sich das Dichtelement auch bei langer Erstreckung des Spalts sicher am Gehäuse befestigen. Das magnetische Kontaktierelement weist insbesondere den Vorteil auf, dass es bei Entfernung des Bauteils vom Gehäuse aufgrund der Befestigung des Dichtelements am Gehäuse automatisch vom Gehäuse gelöst wird. Das Dichtelement verbleibt somit am Bauteil. Beim Anbringen des Bauteils an das Gehäuse stellt der Magnet bei Annäherung an das Gehäuse aufgrund der magnetischen Kraftwirkung einen Kontakt mit dem Gehäuse dar, wodurch das Dichtelement an das Gehäuse gedrückt wird und somit die Dichtwirkung gewährleistet ist. Je nach axialer Ausdehnung des Spaltes werden dabei Toleranzen aufgrund des Ausgleichselements automatisch ausgeglichen.Advantageous is an embodiment of the invention such that the contacting designed as a magnet is, which is arranged on the end side of the sealing element and the sealing element solvable attached to the housing. It is advantageous if the magnet embedded in the sealing element is and / or a plurality of magnets along the gap are provided. In the latter case leaves the sealing element safe even with long extension of the gap to the housing. The magnetic contacting element has the particular advantage on that it is due to the attachment when removing the component from the housing of the sealing element on the housing automatically from the housing solved becomes. The sealing element thus remains on the component. When attaching of the component to the housing puts the magnet on approach to the housing due to the magnetic force, contact with the housing, whereby the sealing element to the housing is pressed and thus ensures the sealing effect is. Depending on the axial extent of the gap thereby tolerances compensated automatically due to the compensation element.

Alternativ ist es möglich, das Dichtelement am Gehäuse zu befestigen und den Magnet an der dem Bauteil zugeordnete Seite vorzusehen. Die Funktionsweise ist dabei analog zum geschilderten Ausführungsbeispiel.alternative Is it possible, the sealing element on the housing to attach and the magnet on the side associated with the component provided. The operation is analogous to the described embodiment.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das Kontaktierelement als Feder ausgeführt, die derart angeordnet ist, dass eine in Richtung des Gehäuses und des Bauteils wirkende Kraft auf das Dichtelement ausgeübt wird. Somit wird das Dichtelement aufgrund der Federkraft gegen das Gehäuse gedrückt, wodurch die Dichtwirkung sichergestellt wird.In an alternative embodiment the invention, the contacting is designed as a spring, the is arranged such that one in the direction of the housing and the component acting force is exerted on the sealing element. Thus, the sealing element is pressed against the housing due to the spring force, whereby the sealing effect is ensured.

Gemäß Patentanspruch 14 wird eine Stromversorgungsanordnung zur Montage an einem Gehäuse angegeben, aufweisend wenigstens eine Batterie, wobei die Stromversorgungsanordnung wenigstens eine Durchführungsöffnung für Kabel aufweist, wobei entlang der Durchführungsöffnung eine Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zur Abdichtung eines Spalts zwischen der Stromversorgungsanordnung und dem Gehäuse angeordnet ist. Insbesondere bei der Verwendung an Elektroautos kommen die Vorteile und Eigenschaften der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung zum Tragen.According to claim 14 a power supply arrangement for mounting on a housing is indicated, comprising at least one battery, wherein the power supply arrangement at least one passage opening for cables has, wherein along the passage opening a sealing arrangement according to one of the claims 1 to 13 for sealing a gap between the power supply arrangement and the housing is arranged. Especially when used on electric cars come the advantages and properties of the seal assembly according to the invention to carry.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend erläuterten Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Figuren. Es zeigen:Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the explained below embodiments with the attached Characters. Show it:

1 eine schematische Schnittdarstellung eines Gehäuses mit montiertem Bauteil, 1 a schematic sectional view of a housing with mounted component,

2 bis 7 verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung, und 2 to 7 various embodiments of the invention, and

8 und 9 verschiedene Ausgestaltungen von Dichtlippen. 8th and 9 various embodiments of sealing lips.

Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele von Dichtungsanordnungen mit den erfindungsgemäßen Merkmalen erläutert. Dabei wird insbesondere auf eine Anwendung in Elektroautos zur Abdichtung von Spaltöffnungen zwischen Gehäuse und Energieversorgungseinheit des Elektroautos abgestellt. Die vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung lassen sich jedoch auch in zahlreichen anderen Einbausituationen vorteilhaft zum Einsatz bringen.following Be different embodiments of seal assemblies explained with the features of the invention. there in particular to an application in electric cars for sealing of stomata between housing and power supply unit of the electric car parked. The advantageous ones Properties of the sealing arrangement according to the invention However, they can also be advantageous in numerous other installation situations bring to use.

In der 1 ist schematisch ein Gehäuse 1 dargestellt. Das Gehäuse 1 weist unterseitig eine Öffnung 3 auf. Am Gehäuse 1 ist ein Bauteil 5 befestigt. Das Bauteil 5 weist eine oberseitig angeordnete Öffnung 7 auf. Das Bauteil 5 ist derart am Gehäuse 1 montiert, dass die Öffnungen 3 und 7 übereinander zu liegen kommen. Somit ist es möglich, beispielsweise elektrische Verbindungsleitungen vom Gehäuse 1 in das Bauteil 5 durch die Öffnungen 3 und 7 zu verlegen. Auch eine Zuführung von kühlender Luft ist vom Gehäuse 1 in das Bauteil 5 möglich. Zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 entsteht durch die Anordnung ein Spalt 9. Dadurch sind die Öffnungen 3 und 7 grundsätzlich Umwelteinflüssen von außen, beispielsweise Verschmutzung und Feuchtigkeit ausgesetzt. Zum Schutz vor derartigen Umwelteinflüssen ist im Spalt 9 eine um die Öffnungen 3 und 7 laufende Dichtung 11 angeordnet, die den Spalt 9 axial zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 abdichtet. Im Spalt 9 sind Halteklammern 10 zur Verbindung des Bauteils 5 und des Gehäuses 1 angeordnet.In the 1 is schematically a housing 1 shown. The housing 1 has an opening at the bottom 3 on. At the housing 1 is a component 5 attached. The component 5 has an upper side opening 7 on. The component 5 is so on the case 1 mounted that the openings 3 and 7 come to lie one above the other. Thus, it is possible, for example, electrical connection lines from the housing 1 into the component 5 through the openings 3 and 7 relocate. Also, a supply of cooling air from the housing 1 into the component 5 possible. Between the case 1 and the component 5 created by the arrangement of a gap 9 , This causes the openings 3 and 7 In principle, environmental influences from the outside, such as pollution and moisture exposed. To protect against such environmental influences is in the gap 9 one around the openings 3 and 7 running seal 11 arranged the gap 9 axially between the housing 1 and the component 5 seals. In the gap 9 are retaining clips 10 for connecting the component 5 and the housing 1 arranged.

Das Gehäuse 1 kann beispielsweise Teil eines Elektroautos sein und zur Aufnahme einer Energieversorgungseinheit im Bauteil 5 dienen. Im Bauteil 5 werden entsprechend wiederaufladbare Batterien angeordnet, die zum einen aktive Kühlung aus dem Gehäuse benötigen und zum anderen mittels Kabeln elektrisch kontaktiert werden müssen. Zu diesem Zweck sind die Öffnungen 3 und 7 vorhanden, die vor schädlichen Umwelteinflüssen geschützt werden müssen.The housing 1 may for example be part of an electric car and for receiving a power supply unit in the component 5 serve. In the component 5 Accordingly, rechargeable batteries are arranged, which on the one hand require active cooling from the housing and on the other hand must be electrically contacted by means of cables. For this purpose are the openings 3 and 7 available, which must be protected against harmful environmental influences.

Insbesondere bei Elektroautos ist es oftmals erforderlich, das Bauteil 5 zu entfernen und gegen ein gleich geartetes Bauteil 5 mit aufgeladenen Batterien zu ersetzen. In diesem Fall ist es erforderlich, den Aufwand bei der Demontage der Batterie und der Dichtung 11 möglichst gering zu halten und die Fehleranfälligkeit zu minimieren. Im Idealfall wird die Dichtung 11 an dem Bauteil 5 befestigt sein und sich bei Demontage des Bauteils 5 von selbst vom Gehäuse 1 lösen. Bei Montage des Bauteils 5 mit befestigter Dichtung 11 sollte diese automatisch derart am Gehäuse 1 zu liegen kommen, dass die Dichtwirkung sichergestellt ist. Zusätzlicher Montageaufwand bzw. Demontageaufwand für die Dichtung 11 entfällt somit.In particular, in electric cars, it is often necessary, the component 5 to remove and against a similar kind of component 5 to replace with charged batteries. In this case, it is necessary to pay the expense of dismantling the battery and the gasket 11 keep as low as possible and minimize the susceptibility to errors. Ideally, the seal 11 on the component 5 be attached and disassemble the component 5 by itself from the case 1 to solve. When mounting the component 5 with attached seal 11 should this automatically on the housing 1 come to rest, that the sealing effect is ensured. Additional installation effort or disassembly effort for the seal 11 thus disappears.

In den 2 bis 7 sind verschiedene Ausführungsformen für mögliche Dichtungen dargestellt. Diese sind jeweils abdichtend zwischen einem Gehäuse 1 und einem Bauteil 5 angeordnet. Sie sind bezüglich der Formgebung derart gestaltet, dass sie die Öffnungen 3 und 7 vollständig radial umschließen. Es ist dabei nicht erforderlich, dass die Öffnungen 3 und 7 gleich gestaltet sind. Ebenfalls ist es nicht zwingend gegeben, dass die Öffnungen 3 und 7 eine regelmäßige Form aufweisen. Bezüglich der Dichtung 11 ist lediglich erforderlich, dass der Spalt 9 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 axial statisch abgedichtet wird. Die Form der Dichtung 11 kann dabei an die Öffnungen 3 und 7 angepasst sein. Alternativ ist es möglich, die Dichtung 11 rechteckig oder rund auszuführen und entsprechend größer als die Öffnung 3 bzw. 7 zu gestalten. Maßgeblich kommt es darauf an, dass die Öffnungen 3 und 7 vollständig von der Dichtung 11 umschlossen sind.In the 2 to 7 Various embodiments of possible seals are shown. These are each sealing between a housing 1 and a component 5 arranged. They are designed with respect to the shape that they the openings 3 and 7 enclose completely radially. It is not necessary that the openings 3 and 7 are the same. Likewise, it is not mandatory that the openings 3 and 7 have a regular shape. Regarding the seal 11 is only required that the gap 9 between the case 1 and the component 5 is axially sealed statically. The shape of the seal 11 can do this to the openings 3 and 7 be adjusted. Alternatively, it is possible to use the seal 11 rectangular or round and accordingly larger than the opening 3 respectively. 7 to design. Significantly, it is important that the openings 3 and 7 completely off the seal 11 are enclosed.

In der 2 ist ausschnittsweise das Gehäuse 1 im Bereich der Öffnung 3 dargestellt. Gegenüberliegend befindet sich das Bauteil 5 mit der Öffnung 7. Zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 ist eine Dichtung 21 angeordnet. Die Dichtung 21 umfasst ein flexibles Dichtelement 23, das endseitig angeordnete Dichtlippe 25 und 27 aufweist. Die Dichtlippen 25 und 27 sind in der gewählten Darstellung in ihrer Position bei unmontiertem Zustand der Dichtung 21 dargestellt. Bei Kontakt der Dichtung 21 mit dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 biegen sich die Dichtlippen 25 und 27 nach innen, so dass sie mittels einer Rückstellkraft am Gehäuse 1 bzw. am Bauteil 5 anliegen und somit die Dichtwirkung gewährleistet ist.In the 2 is fragmentary the housing 1 in the area of the opening 3 shown. Opposite is the component 5 with the opening 7 , Between the case 1 and the component 5 is a seal 21 arranged. The seal 21 includes a flexible sealing element 23 , the end sealing lip 25 and 27 having. The sealing lips 25 and 27 are in their chosen position in their unmounted state of the gasket 21 shown. Upon contact of the seal 21 with the housing 1 and the component 5 bend the sealing lips 25 and 27 inwards, so that they by means of a restoring force on the housing 1 or on the component 5 abutment and thus the sealing effect is guaranteed.

Das Dichtelement 23 weist an dem Bauteil 5 zugewandten Ende eine Ausformung 29 auf, die das Bauteil 5 außenseitig teilweise umgreift und in einer korrespondierenden Ausnehmung 31 des Bauteils 5 eingreift. Zwischen der Dichtlippe 27 und der Ausformung 29 sind Dichtrippen 33 angeordnet, die die Dichtwirkung des Dichtelements 23 verbessern. Der Bereich von der Ausformung 29 bis hinter die Dichtung 21 ist mittels eines Versteifungselements 35 stabilisiert, so dass die Dichtung 21 fest am Bauteil 5 befestigt ist. Am gegenüberliegenden Ende der Dichtung 21 weist diese im Bereich der Dichtlippe 25 einen Magneten 37 auf. Der Magnet 37 hält aufgrund der auf das Gehäuse 1 wirkenden Magnetkraft am Gehäuse 1 fest. Gegebenenfalls ist am Gehäuse 1 ein entsprechender Abschnitt aus magnetischem oder magnetisierbarem Material vorzusehen. Dadurch wird die Dichtlippe 25 gegen die Gehäuseoberfläche des Gehäuses 1 gedrückt, wodurch eine Dichtwirkung entsteht. Der Magnet 37 ist dabei in das Dichtelement 23 eingebettet.The sealing element 23 points to the component 5 facing end of a molding 29 on that the component 5 partially encircled on the outside and in a corresponding recess 31 of the component 5 intervenes. Between the sealing lip 27 and the shape 29 are sealing ribs 33 arranged, showing the sealing effect of the sealing element 23 improve. The area of the molding 29 until after the seal 21 is by means of a stiffening element 35 stabilized, so that the seal 21 firmly on the component 5 is attached. At the opposite end of the seal 21 has these in the area of the sealing lip 25 a magnet 37 on. The magnet 37 stops due to the on the case 1 acting magnetic force on the housing 1 firmly. If necessary, is on the housing 1 to provide a corresponding section of magnetic or magnetizable material. This will cause the sealing lip 25 against the housing surface of the housing 1 pressed, creating a sealing effect. The magnet 37 is in the sealing element 23 embedded.

Alternativ könnte der Magnet auch unterhalb des Dichtelements 23 angeordnet sein.Alternatively, the magnet could also be below the sealing element 23 be arranged.

Aufgrund der eingebrachten Dichtung 21 ist der Spalt zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 gegenüber Umwelteinflüssen von außen her abgedichtet. Diese Abdichtung dient insbesondere dem Schutz der Öffnungen 3 und 7 gegen eindringende Verschmutzung und Feuchtigkeit.Due to the introduced seal 21 is the gap between the housing 1 and the component 5 sealed against environmental influences from the outside. This seal is used in particular to protect the openings 3 and 7 against penetrating dirt and moisture.

Das Dichtelement weist zwei Krümmungen 39 und 41 auf, die zwischen den Dichtlippen 25 und 27 angeordnet sind, und somit den Verlauf der Dichtung auf einem Bereich zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 umkehren. Die Krümmungen 39 und 41 ermöglichen es, die Dichtung 21 für verschieden große Spalte zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 zu verwenden. Aufgrund der doppelten Krümmung des Dichtelements 23 ist es möglich, dass der Magnet 37 sowohl auf einem weiter entfernt liegenden Gehäuse 1 Halt findet, als auch auf einem näher am Bauteil 5 liegenden Gehäuse 1. Im ersten Fall werden die Krümmungen 39 und 41 und somit das Dichtelement 23 auf Zug beansprucht, so dass sich der vergrößerte Spalt durch die gleiche Dichtung 21 abdichten lässt. Im umgekehrten Fall wird das Dichtelement 23 gestaucht. Toleranzen im Spaltmaß lassen sich so ausgleichen.The sealing element has two curvatures 39 and 41 on that between the sealing lips 25 and 27 are arranged, and thus the course of the seal on an area between the housing 1 and the component 5 turning back. The curvatures 39 and 41 allow it, the seal 21 for different the big gap between the case 1 and the component 5 to use. Due to the double curvature of the sealing element 23 is it possible that the magnet 37 both on a more distant housing 1 Holds, as well as on a closer to the component 5 lying housing 1 , In the first case, the bends become 39 and 41 and thus the sealing element 23 stressed on train, so that the enlarged gap through the same seal 21 seal. In the opposite case, the sealing element 23 compressed. Tolerances in the gap can be compensated.

Wird nun das Bauteil 5 vom Gehäuse 1 entfernt, so verbleibt die gesamte Dichtung 21 aufgrund der Befestigung am Bauteil 5. Sobald das Bauteil 5 durch Zug vom Gehäuse 1 entfernt wird, wird zunächst das Dichtelement 23 auf Zug belastet und dadurch dessen effektive Länge vergrößert. Sobald jedoch die Spannkraft des Dichtelements 23 die Haltekraft des Magneten 37 am Gehäuse 1 übersteigt, wird sich der Magnet 37 vom Gehäuse 1 lösen und somit die Dichtung 21 freigeben.Will now be the component 5 from the case 1 removed, so the entire seal remains 21 due to the attachment to the component 5 , Once the component 5 by train from the housing 1 is removed, first the sealing element 23 loaded on train and thereby increases its effective length. However, as soon as the clamping force of the sealing element 23 the holding force of the magnet 37 on the housing 1 exceeds, the magnet will 37 from the case 1 solve and thus the seal 21 release.

Wird das Bauteil 5 an das Gehäuse 1 montiert und gerät der Magnet 37 in den kraftwirksamen Einflussbereich des Gehäuses 1, so wird er aufgrund der wirkenden Magnetkraft an das Gehäuse 1 gezogen und drückt somit die Dichtlippe 25 gegen die Oberfläche des Gehäuses 1. Somit ist die Dichtwirkung ohne zusätzliche Einwirkung gewährleistet.Will the component 5 to the housing 1 mounted and gets the magnet 37 in the force-effective sphere of influence of the housing 1 , it is due to the magnetic force acting on the housing 1 pulled and thus pushes the sealing lip 25 against the surface of the housing 1 , Thus, the sealing effect is ensured without additional action.

Alternativ lassen sich magnetische oder magnetisierbare Partikel entlang des Spalts 9 in das Dichtelement 23 einbetten, so dass ebenfalls eine Kraftwirkung auf das Gehäuse 1 ausgeübt wird.Alternatively, magnetic or magnetizable particles can be deposited along the gap 9 in the sealing element 23 embed, so also a force on the case 1 is exercised.

In der 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Eine Dichtung 51 besteht analog zum Ausführungsbeispiel der 2 aus einem Dichtelement 53, das in der Mitte zwei Krümmungen 55 und 57 zum Toleranzausgleich aufweist. Endseitig sind im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der 2 jeweils zwei Dichtlippen 59 bzw. 61 angeordnet. Im Vergleich zum Ausführungsbeispiel der 2 ist somit die Dichtwirkung bei gleichem Wirkprinzip erhöht. Das Dichtelement 53 weist im Bereich der Dichtlippen 59 ein Versteifungselement 63 auf, das vollständig in das Dichtelement 53 zu dessen Stabilisierung eingebettet ist. Im Bereich der Dichtlippen 61 weist die Dichtung 51 ein weiteres Versteifungselement 65 auf, das teilweise aus dem Dichtelement 53 herausragt und am Gehäuse 1 anliegt. Gegenüberliegend ist ein Metallelement 67 mit dem Dichtelement 53 verbunden, das teilweise um das Bauteil 5 herum greift und eine Ausformung 69 aufweist, die in eine korrespondierende Ausnehmung 71 am Bauteil 5 eingreift. Somit ist das Metallelement 67 am Bauteil 5 befestigt. Zwischen dem Metallelement 67 und dem Versteifungselement 65 ist ein Federelement 72 angeordnet. Das Federelement 72 übt dabei Kräfte senkrecht zur Oberfläche des Gehäuses 1 und des Bauteils 5 aus, so dass ausgehend vom Metallelement 67 über die Federwirkung des Federelement 72 das Versteifungselement 65 gegen das Gehäuse 1 gedrückt wird. Aufgrund dessen werden die Dichtlippen 61 ebenfalls gegen das Gehäuse 1 gedrückt, so dass sich die Dichtwirkung der Dichtung 51 ergibt.In the 3 an alternative embodiment of the invention is shown. A seal 51 exists analogous to the embodiment of 2 from a sealing element 53 that has two bends in the middle 55 and 57 for tolerance compensation. End side are in contrast to the embodiment of 2 two sealing lips each 59 respectively. 61 arranged. Compared to the embodiment of 2 Thus, the sealing effect is increased with the same principle of action. The sealing element 53 points in the area of the sealing lips 59 a stiffening element 63 on that completely in the sealing element 53 embedded in its stabilization. In the area of the sealing lips 61 shows the seal 51 another stiffening element 65 partly from the sealing element 53 protrudes and on the case 1 is applied. Opposite is a metal element 67 with the sealing element 53 Partially connected to the component 5 around grabs and a molding 69 having, in a corresponding recess 71 on the component 5 intervenes. Thus, the metal element 67 on the component 5 attached. Between the metal element 67 and the stiffening element 65 is a spring element 72 arranged. The spring element 72 exerts forces perpendicular to the surface of the housing 1 and the component 5 out, leaving starting from the metal element 67 via the spring action of the spring element 72 the stiffening element 65 against the case 1 is pressed. Because of this, the sealing lips 61 also against the case 1 pressed so that the sealing effect of the seal 51 results.

Alternativ kann das Metallelement 67 auch durch ein entsprechend wirkendes Element aus Kunststoff ersetzt werden.Alternatively, the metal element 67 be replaced by a correspondingly acting plastic element.

Zum Ausgleich von Toleranzen im Spaltmaß zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 ist das Federelement selbst beim größten zu berücksichtigenden Spaltmaß n eine gestauchten Position vorliegend, so dass stets eine Kraft in Richtung des Gehäuses 1 auf das Versteifungselement 65 wirkt. Für kleinere Spaltmaße wird das Federelement entsprechend gestaucht. Die Längenunterschiede werden dabei durch die Biegungen 55 und 57 im Dichtelement 53 ausgeglichen.To compensate for tolerances in the gap between the housing 1 and the component 5 is the spring element even with the largest gap to be considered n an upset position present, so that always a force in the direction of the housing 1 on the stiffening element 65 acts. For smaller gaps, the spring element is compressed accordingly. The differences in length are thereby by the bends 55 and 57 in the sealing element 53 balanced.

In der 4 ist eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels der 3 dargestellt. Hier sind zwei Federelemente 101 und 103 zwischen entsprechenden Metallelementen 105 bzw. 107 und 109 bzw. 111 angeordnet. Das Dichtelement 113 ist analog zum Ausführungsbeispiel der 3 ausgeführt.In the 4 is a modification of the embodiment of 3 shown. Here are two spring elements 101 and 103 between corresponding metal elements 105 respectively. 107 and 109 respectively. 111 arranged. The sealing element 113 is analogous to the embodiment of 3 executed.

In der 5 ist eine Dichtung 131 als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel sind analog zum Ausführungsbeispiel der 3 bzw. der 4 ein Metallelement 133 und ein Metallelement 135 jeweils dem Gehäuse 1 bzw. dem Bauteil 5 zugeordnet. Zwischen den Metallelementen 133 und 135 erstreckt sich ein axial angeordnetes Dichtelement 137. Am Dichtelement 137 sind Dichtlippen 139 und 141 angeordnet, die die eigentliche Dichtwirkung gegenüber dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 sicherstellen. Zum Ausgleich axialer Toleranzen ist hier in das Dichtelement 137 eine Feder 143 eingebettet, die analog zur Dichtung 131 um die Öffnungen 3 und 7 herumläuft. Das Dichtelement 137 ist aus dehnbarem Material, wie beispielsweise Elastomer ausgeführt, so dass veränderte Spaltmaße zuverlässig aufgrund der Federwirkung abgedichtet werden können. Auch hier können die Metallelemente gegen entsprechende Kunststoffelemente ersetzt werden.In the 5 is a seal 131 represented as a further embodiment of the invention. In this embodiment, analogous to the embodiment of the 3 or the 4 a metal element 133 and a metal element 135 in each case the housing 1 or the component 5 assigned. Between the metal elements 133 and 135 extends an axially disposed sealing element 137 , At the sealing element 137 are sealing lips 139 and 141 arranged, which the actual sealing effect opposite the housing 1 and the component 5 to ensure. To compensate for axial tolerances is here in the sealing element 137 a feather 143 embedded, which is analogous to the seal 131 around the openings 3 and 7 running around. The sealing element 137 is made of stretchable material, such as elastomer, so that changed gap dimensions can be reliably sealed due to the spring action. Again, the metal elements can be replaced by corresponding plastic elements.

In den 6 und 7 ist jeweils das Ausführungsbeispiel der 1 dargestellt, in der 7 in leicht abgewandelter Form. In der 6 weist das Gehäuse 1 eine Ausformung 201 auf, weshalb der Spalt 9 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 bezüglich der Abmessungen teilweise verkleinert ist. Das Bauteil 5 weist eine korrespondierende Ausformung 203 auf, die radial beabstandet die Ausformung 201 teilweise hintergreift. Die eingesetzte Dichtung 21 ist daher vor direkten Umwelteinflüssen, wie beispielweise Steinschlag oder unter Hochdruck stehendes Wasser, wie es bei der Reinigung des Gehäuses 1 anfallen kann, durch die Ausformung 201 geschützt.In the 6 and 7 is in each case the embodiment of 1 shown in the 7 in slightly modified form. In the 6 shows the case 1 a shape 201 on, which is why the gap 9 between the case 1 and the component 5 partially reduced in size. The component 5 has a corresponding form mung 203 on, which radially spaced the formation 201 partially behind. The seal used 21 is therefore against direct environmental influences, such as rockfall or high-pressure water, as in the case of cleaning the housing 1 may occur due to the molding 201 protected.

In der 7 ist das Bauteil 5 analog zu dem der 6 geformt und weist ebenfalls eine Ausformung 211 auf. Das Gehäuse 1 weist jedoch hier keine Ausformung auf, so dass der Spalt 9 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Bauteil 5 analog zu den Ausführungsbeispielen der 2 bis 5 vergleichsweise groß ist. Zum Schutz der Dichtung 21 vor unter Hochdruck stehendem Wasser und Steinschlag ist ein Metallelement 213 im Spalt angeordnet. Das Metallelement 213 ist axial derart ausgedehnt, dass es die Ausformung 211 des Bauteils 5 teilweise hintergreift. Es umläuft die Öffnungen 3 und 7 parallel zur Dichtung 21. Im hinteren Bereich ist das Metallelement 213 mit einem Halteelement 215 verbunden, die in einer entsprechenden Ausnehmung 217 am Gehäuse 1 eingreift. Folglich ist das Metallelement 213 am Gehäuse 1 befestigt. Das Metallelement 213 bietet zudem eine Anhaftfläche für den Magneten 37 der Dichtung 21 und eine Dichtfläche für die Dichtlippe 25.In the 7 is the component 5 analogous to that of 6 shaped and also has a shape 211 on. The housing 1 However, here has no shape, so that the gap 9 between the case 1 and the component 5 analogous to the embodiments of the 2 to 5 is comparatively large. To protect the seal 21 under high pressure water and rockfall is a metal element 213 arranged in the gap. The metal element 213 is axially extended so that it is the shape 211 of the component 5 partially behind. It circles the openings 3 and 7 parallel to the seal 21 , In the rear area is the metal element 213 with a holding element 215 connected in a corresponding recess 217 on the housing 1 intervenes. Consequently, the metal element 213 on the housing 1 attached. The metal element 213 also offers an adhesive surface for the magnet 37 the seal 21 and a sealing surface for the sealing lip 25 ,

In der 8 ist beispielhaft für ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Endabschnitt eines Dichtelements 301 dargestellt. Es umfasst einen eingebetteten Magneten 303 zur Befestigung an einem Gehäuse 1. Das Dichtelement 301 weist zwei Dichtlippen 305 auf. Durch den eingebetteten Magneten 303 ergibt sich als nebengeordneter Effekt eine Versteifung des Dichtelements 301, so dass zusätzliche Versteifungselemente hier nicht erforderlich sind.In the 8th is an example of an embodiment of the invention, an end portion of a sealing element 301 shown. It includes an embedded magnet 303 for attachment to a housing 1 , The sealing element 301 has two sealing lips 305 on. Through the embedded magnet 303 results as a side effect a stiffening of the sealing element 301 , so that additional stiffening elements are not required here.

In der 9 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Dichtelements 321 dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist kein Magnet vorhanden, so dass im Bereich der ebenfalls vorhandenen Dichtlippen 323 ein Versteifungselement 325 in das Dichtelement 321 eingebettet.In the 9 is an alternative embodiment of a sealing element 321 shown. In this embodiment, no magnet is present, so that in the region of the likewise existing sealing lips 323 a stiffening element 325 in the sealing element 321 embedded.

Insbesondere für Elektroautos und andere Anwendungen, in denen einfache Montage bei mehrfacher Wiedermontierbarkeit und hohen Anforderungen an die Dichtigkeit gestellt werden, lässt sich die Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung vorteilhaft nutzen. Die Dichtwirkung ist auch bei einer Wasserdurchfahrt, bei der die Dichtung völlig untertaucht gewährleistet. Zugleich lassen sich axiale Toleranzen im Bereich von mehreren Millimetern ausgleichen. Die einfache Montage und Demontage wird durch den Magneten bzw. das Federelement sichergestellt. Sie üben eine in Richtung des Gehäuses bzw. des Bauteils gerichtete Kraft auf das Dichtelement aus, so dass eine Abdichtung erfolgt. Die Dichtungsanordnung kann hohen Belastungen widerstehen, wie sie im Betrieb von Elektrofahrzeugen auftreten.Especially for electric cars and other applications where simple assembly at multiple Re-mountability and high demands on the tightness can be asked the seal assembly according to the invention Benefit advantageous. The sealing effect is also at a water passage, when the seal is completely submerged guaranteed. At the same time, axial tolerances in the range of several millimeters can be achieved compensate. The easy assembly and disassembly is done by the magnet or ensured the spring element. You practice one in the direction of the housing or directed to the component force on the sealing element, so that a seal is made. The seal arrangement can be high loads Resist, as they occur in the operation of electric vehicles.

Die vorteilhaften Eigenschaften der Erfindung lassen sich auch in anderen Bereich nutzen, wie beispielsweise zur Abdichtung von Lenksäulendurchführungen in Kraftfahrzeugen.The advantageous properties of the invention can also be in others Use area, such as for the sealing of steering column bushings in motor vehicles.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäusecasing
33: unterseitige Öffnunglower opening
55: Bauteilcomponent
77: oberseitige Öffnungtop opening
99: Spaltgap
11, 2111 21: Dichtungpoetry
2323: flexibles Dichtelementflexible sealing element
25, 2725 27: Dichtlippensealing lips
2929: Ausformungformation
3333: Dichtrippensealing ribs
3535: Versteifungselementstiffener
3737: Magnetmagnet
39, 4139, 41: Krümmungencurvatures
5151: Dichtungpoetry
5353: Dichtelementsealing element
55, 5755, 57: Krümmungencurvatures
59, 6159, 61: Dichtlippensealing lips
63, 6563 65: Versteifungselementstiffener
6767: Metallelementmetal element
6969: Ausformungformation
7171: Ausnehmungrecess
7272: Federelementspring element
101, 103101 103: Federelementespring elements
105, 107105 107: Metallelementemetal elements
109, 111109 111: Metallelementemetal elements
113113: Dichtelementsealing element
131131: Dichtungpoetry
133, 135133 135: Metallelementmetal element
137137: Dichtelementsealing element
139, 141139 141: Dichtlippensealing lips
143143: Federfeather
201, 203201 203: Ausformungformation
211211: Ausformungformation
213213: Metallelementmetal element
215215: Halteelementretaining element
217217: Ausnehmungrecess
301301: Dichtelementsealing element
303303: Magnetmagnet
305305: Dichtlippensealing lips
321321: Dichtelementsealing element
323323: Dichtlippensealing lips
325325: Versteifungselementstiffener

Claims

A sealing arrangement for sealing a gap between a housing and a component, comprising the following features: a sealing element in contact with the housing and with the component, A fastening element for fastening the sealing element to the component or the housing, a contacting element for pressing the sealing element against the housing or to the component, and a tolerance element for compensating a changed distance between the housing and the component.

Bearing assembly according to claim 1, wherein at least provided a stiffening element for stabilizing the sealing element is.

Bearing arrangement according to claim 2, wherein the sealing element has at least two sealing lips, of which at least a the housing and at least one associated with the component.

Bearing arrangement according to claim 2 or 3, wherein a Protective element is provided, which is connected to the housing and itself externally extends along the sealing element.

Bearing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sealing element through the contacting with the protective element is brought into contact.

Bearing arrangement according to one of claims 1 to 4, wherein the tolerance element is a wave-shaped portion of the sealing element is.

Bearing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the contact element is designed as a magnet, the end on the sealing element is arranged and releasably secured to the housing, the sealing element.

Bearing arrangement according to one of claims 5 to 7, wherein the magnet is embedded in the sealing element.

Bearing arrangement according to claim 7 or 8, wherein along the gap several magnets are provided.

Bearing arrangement according to one of claims 7, 8 or 9, wherein the contacting element is designed as a spring, which is arranged such that one in the direction of the housing and the component acting force is exerted on the sealing element.

Bearing arrangement according to one of the above claims, wherein the spring has turns substantially parallel to the gap run.

Bearing arrangement according to one of the above claims, wherein the sealing element one end of the component associated molding comprising, by means of the sealing element in a corresponding recess of the component is fastened.

Bearing arrangement according to one of the above claims, wherein is arranged in the region of the formation of the stiffening element.

Power supply assembly for mounting on a housing, comprising at least one battery, wherein the power supply arrangement at least a passage for cables has, wherein along the passage opening a sealing arrangement according to one of the claims 1 to 13 for sealing a gap between the power supply arrangement and the housing is arranged.