DE102009031108A1

DE102009031108A1 - Motor vehicle door lock holder production method, involves detachably connecting inserts with rolls for production of cross holes, and utilizing millings for cutting lock holders, where inserts are provided with foot holders

Info

Publication number: DE102009031108A1
Application number: DE200910031108
Authority: DE
Inventors: Bernhard Dr.-Ing. Kordowski; Holger Dipl.-Ing. Schiffer; Volker Dipl.-Ing. Westerwick; Thomas Waldmann
Original assignee: Kiekert AG
Current assignee: Kiekert AG
Priority date: 2009-06-29
Filing date: 2009-06-29
Publication date: 2010-12-30

Abstract

The method involves attaching cross holes (11, 12) to retaining pins (9), and producing a baseplate (8) over inserts in rolls during rolling process The lock holders (7) are cross-cut from a rolled bar profile. The inserts are detachably connected with the rolls for the production of the cross-holes. Millings are utilized for cutting the lock holders. The inserts are provided with foot holders which form axis-parallel insertion in corresponding retaining slots in the rolls. A form giving contour of the inserts is coated with plasma deposition. An independent claim is also included for a device for producing a lock holder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzverfahren zur Herstellung von aus Grundplatte und Haltebolzen bestehenden Schlosshaltern für Kraftfahrzeugschlösser, wobei die Haltebolzen und Grundplatte zugeordneten Querbohrungen über Einsätze in den Walzenrollen beim Walzvorgang erzeugt und die einzelnen geformten Schlosshalter vom gewalzten Stangeprofil abgelängt werden. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Herstellung von aus Grundplatte und Haltebolzen bestehenden Schlosshaltern für Kraftfahrzeugschlösser und damit zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder einem der nach geordneten Ansprüche, bestehend aus einer mit Einsätzen bestückten Walzenrolle zur Erzeugung der notwendigen Querbohrungen in den gewalzten Stangenprofilen und einer Ablängeinrichtung.The The invention relates to a rolling process for the production of base plate and retaining bolts existing lock holders for motor vehicle locks, wherein the retaining bolts and base plate associated transverse bores Made inserts in the rollers during the rolling process and the individual shaped lock holders are cut to length from the rolled bar profile become. The invention also relates to a device for the production of base plate and retaining bolts Lock holders for motor vehicle locks and thus for carrying out the method according to claim 1 and / or one of the subordinate claims, consisting of one with Inserts equipped roller roll to produce the necessary transverse bores in the rolled bar profiles and a Cutting to length.

Derartige Kraftfahrzeugschlösser sind grundsätzlich bekannt. In der DE 20 2007 012 253 A1 ist ein Schlosshalter beschrieben, der so ausgeführt ist, dass der als Flachband ausgestaltete obere Bügelsteg so ausgelegt wird, dass er über den Einlaufbereich der Schlossplatte hinausragt, wodurch eine erhöhte Zerreißfestigkeit des Gesperres im geschlossenen Zustand im Crashfall durch diese Maßnahme erreicht wird. Der dazugehörige Schlosshalter ist zweiteilig ausgeführt, wobei der Haltebolzen ein separates Bauteil darstellt, das unverlierbar mit dem Bügel und der Halterung verbunden ist. Der eigentliche Haltebolzen weist endseitig einen als Kragen dienenden Bügel auf, der dieses gesamte Bauteil so stabilisieren soll, dass nach einem Crashfall das Schloss weiter zu öffnen ist. Der Aufbau ist verhältnismäßig aufwendig und bei der Verbindung von Grundplatte und Haltebolzen müssen genaue Positionen und Abmessungen gewährleistet werden. Die EP 2 031 158 A2 beschreibt einen Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser, der durch Kaltverformung einstückig hergestellt ist. Dieser Schlosshaltertyp wird vorzugsweise durch Kaltpressen hergestellt und zwar kostengünstiger als solche Schlosshaltertypen, die grundsätzlich zweiteilig hergestellt werden. Dennoch ist auch hier der Aufwand beträchtlich. Gleiches gilt für als Stanzbiegeteile hergestellte Schlosshalter, die gemäß DE 102 52 748 A1 einstückig hergestellt werden können. Schließlich ist aus der WO 2006/053431 A1 ein durch Stanzen und Lochen einstückig hergestellter Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser bekannt, der auch in ausgefallenen Geometrien hergestellt werden kann. Nachteilig bei diesen bekannten Schlosshaltern ist vor allem der recht aufwendige Aufbau des einzelnen Halters, wobei meist Bügel als Haltebolzen zum Einsatz kommen. In der Regel ist bei diesen bekannten Schlosshaltern eine Nachbearbeitung unumgänglich, um das anschließend sichere Verbauen des Schlosshalters im Kraftfahrzeugschloss sicherzustellen. Aus der noch nicht veröffentlichten DE 10 2009 015 620.8 ist es bekannt, mit einem Walzverfahren derartige Schlosshalter quasi kontinuierlich herzustellen, wobei sie nach der Fertigstellung in vorgegebenen Maßen abgelängt werden. Die für die Herstellung der in der Grundplatte und im Haltebolzen notwendigen Querbohrungen notwendigen Einsätze sind der Walzenrolle zugeordnet und mit der fest verbunden, sodass bei sich ändernden Konturen neue Walzen aufgesetzt werden müssen. Das gilt im Prinzip auch bereits für die der Grundplatte bzw. den Haltebolzen zuzuordnenden Querbohrungen, weil diese unterschiedliche Konturen haben. Nachteilig ist darüber hinaus, dass es beim Herstellen der Querbohrungen nicht immer leicht möglich ist, die Ränder der Querbohrungen durch sauberes Abtrennen der entsprechenden Teile für den späteren Einsatz ohne zusätzliche Nachbearbeitung vorzuhalten.Such motor vehicle locks are basically known. In the DE 20 2007 012 253 A1 a lock holder is described, which is designed so that designed as a flat band upper hoop bar is designed so that it extends beyond the inlet region of the lock plate, whereby an increased tensile strength of the locking mechanism in the closed state in the event of a crash is achieved by this measure. The associated lock holder is designed in two parts, wherein the retaining bolt is a separate component which is captively connected to the bracket and the bracket. The actual retaining bolt has an end serving as a collar strap, which should stabilize this entire component so that after a crash, the lock is open further. The structure is relatively expensive and in the connection of base plate and retaining pin exact positions and dimensions must be guaranteed. The EP 2 031 158 A2 describes a lock holder for motor vehicle locks, which is made in one piece by cold deformation. This type of lock holder is preferably manufactured by cold pressing and that cheaper than such lock holder types, which are basically made in two parts. Nevertheless, the effort is considerable here too. The same applies to punch lock parts produced according to DE 102 52 748 A1 can be made in one piece. Finally, out of the WO 2006/053431 A1 an integrally produced by punching and punching lock holder for motor vehicle locks, which can also be produced in unusual geometries. A disadvantage of these known lock holders is especially the quite complex structure of the individual holder, with most of the bracket come as a holding bolt used. As a rule, reworking is essential in these known lock holders in order to ensure the subsequently secure installation of the lock holder in the motor vehicle lock. From the not yet published DE 10 2009 015 620.8 It is known to produce such lock holder quasi continuously with a rolling process, whereby they are cut to length after completion in predetermined dimensions. The necessary for the preparation of the necessary in the base plate and the retaining bolts cross holes are assigned to the roll of rollers and connected to the fixed, so that with changing contours new rollers must be placed. In principle, this also applies to the transverse bores assigned to the base plate or retaining bolts because they have different contours. A disadvantage is also that it is not always easily possible in the manufacture of the transverse bores, vorzuhalten the edges of the transverse bores by clean separation of the corresponding parts for later use without additional reworking.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungsverfahren für Schlosshalter und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, das bzw. die eine einfache und schnelle Anpassung bei geänderten Querbohrungsmaßen und -formen möglich macht.Of the The invention is therefore based on the object, a production process for lock holder and a device for implementation of the procedure, which is a simple and fast Adaptation with modified transverse bore dimensions and forms possible.

Die Aufgabe wird verfahrensgemäß dadurch gelöst, dass die Einsätze zur Erzeugung der Querbohrungen mit den Walzenrollen lösbar verbunden werden.The The object is achieved according to the method, that the inserts for generating the transverse holes with the Rolling rollers are detachably connected.

Statt gesonderte Walzenrollen herzustellen, die entsprechende Ein- oder Aufsätze oder Ähnliches haben, um damit die Querbohrungen durch das jeweilige Profil hindurchgedrückt entstehen zu lassen, werden diese Einsätze nun mit Walzenrollen lösbar verbunden, sodass sie bei Bedarf ausgewechselt werden können. Dabei ist es in der Regel so, dass die einer Walzenrolle zugeordneten Einsätze alle die gleichen Abmaße und Formen aufweisen. Theoretisch ist es aber auch möglich, beispielsweise immer gruppenweise solche Einsätze auf einer Walzenrolle anzuordnen, sodass dann mit ein und derselben Walzenrolle Schlosshalter mit unterschiedlichen Querbohrungen hergestellt werden können, was dann durch das Ablängen dazu führt, dass entsprechende Gruppen von gleich ausgebildeten Schlosshaltern zur Verfügung stehen, die alle im gleichen Walzvorgang zu einem Stangeprofil gewalzt und dann mit unterschiedlichen Querbohrungen versehen und dann abgelängt sind.Instead of produce separate rolls of rollers, the corresponding on or Attachments or the like have to do with the cross holes pushed through the respective profile to arise let these inserts are now releasably connected with rollers, so they can be replaced if necessary. there It is usually such that assigned to a roll of rollers Inserts all have the same dimensions and shapes. Theoretically, it is also possible, for example, always in groups to arrange such inserts on a roll of rollers, so then with one and the same roller roller lock holder with different Cross bores can be made, which is then through the truncation leads to corresponding groups are available from equally trained lock holders, all rolled in the same rolling process to a bar profile and then provided with different cross holes and then cut to length are.

Denkbar ist es, dass die einzelnen Schlosshalter als solche auf dem Stangenprofil beispielsweise durch Einschläge kenntlich gemacht sind, sodass sie dann vom Stangenprofil abgelängt werden können. Besonders einfach ist dieses Ablängen aber dann, wenn zum Ablängen der Schlosshalter Fräsen eingesetzt werden. Diese können schnell und ohne großen Aufwand Haltebolzen und Grundplatte durchtrennen und damit jeweils „scheibenförmige” Schlosshalter vom Stangenprofil abtrennen, wobei dann auch ohne großen Aufwand bei Bedarf die Abmaße dieser einzelnen Schlosshalter geringfügig oder auch im vorgegebenen Maß verriegelt werden können.It is conceivable that the individual lock holders are marked as such on the bar profile, for example by impacts, so that they can then be cut to length from the bar profile. This cutting is especially easy, however, when milling cutters are used to cut the lock holder. These can cut through retaining bolts and base plate quickly and without much effort, thus making them "disc-shaped" Separate lock holder from the bar profile, in which case the dimensions of these individual lock holder can be locked slightly or even to a predetermined extent without much effort if necessary.

Die lösbare Verbindung der einzelnen Einsätze mit den Walzenrollen kann man auf besonders zweckmäßige Art und Weise dadurch erreichen, dass die Einsätze mit Fußhaltern versehen werden, die ein achsparalleles Einschieben in korrespondierende Haltenuten in den Walzenrollen ermöglichend ausgebildet werden. Die entsprechend geformten Fußhalter ermöglichen es, die einzelnen Einsätze in die Walzenrolle einzuschieben und dann zweckmäßigerweise festzulegen, sodass dann der Betrieb der Walzenrolle problemlos möglich ist und zwar ohne dass weitere Maßnahmen der Vorbereitung erforderlich würden. Diese Fußhalter weisen dabei zweckmäßigerweise eine T-Form auf, sodass mit dem unteren Querbalken eine genaue Festlegung in der Walzenrolle gegeben ist, ohne dass es besonderer zusätzlicher Sicherungsmaßnahmen bedarf. Außerdem können so die Einsätze leicht in die Walzenrolle eingeschoben werden.The detachable connection of the individual inserts with The rollers can be particularly useful Achieve fashion by using the stakes with Foot holders are provided, the axis-parallel insertion in corresponding retaining grooves in the rollers enable be formed. The appropriately shaped foot holder allow the individual bets in the Insert roller and then expediently then set the operation of the roller roller easily is possible and without further action the preparation would be required. These foot holders expediently have a T-shape, so that with the lower crossbar a precise fixing in the Roll roller is given without any special additional Security measures required. In addition, you can so the inserts slightly inserted into the roll of rollers become.

Um Anhaften von Material beim Herstellen der Querbohrungen zu unterbinden, ist vorgesehen, dass die Form gebende Kontur der Einsätze mit einem Plasmaauftrag beschichtet wird. Über diesen Plasmaauftrag, beispielsweise ALO3 ist eine klare Schaffung von Kanten möglich, sodass eine Nachbearbeitung der Schlosshalter nach dem Ablängen nicht erforderlich wird. Vielmehr drücken die Walzenrollen mit ihren Einsätzen die Querbohrungen sauber in den Haltebolzen und auch in die Grundplatte des Schlosshalters, sodass diese dann gleich für die weitere Verarbeitung zur Verfügung stehen.Around To prevent adhesion of material during the production of the transverse bores, is provided that the shape giving contour of the inserts coated with a plasma coating. About this plasma application, For example, ALO3 allows a clear creation of edges, so that a post-processing of the lock holder after cutting is not is required. Rather, press the rollers with their inserts the cross holes clean in the retaining bolts and also in the base plate of the lock holder, so this then immediately available for further processing stand.

Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung bei der die Querbohrungen in den Schlosshaltern erzeugenden Einsätze lösbar mit der oder den Walzenrollen verbunden sind. Damit kann bei Bedarf die Form und auch die weitere Ausbildung der Querbohrungen dem jeweiligen Bedarf angepasst werden, indem einfach entsprechend angepasste Einsätze statt der entfernten Einsätze in die Walzenrolle eingeschoben und dort gesichert werden. Mit diesem verhältnismäßig einfachen Austausch der Einsätze steht dann eine Vorrichtung zur Verfügung, die genau die Querbohrungen in die Stangenprofile bzw. die Schlosshalter einbringt, die für den jeweiligen Einsatzfall zweckmäßig und gewünscht sind.to Implementation of the method is a device at the inserts producing the transverse bores in the lock holders releasably connected to the one or more rollers. In order to If necessary, the shape and the further formation of the cross holes adapted to the respective needs by simply correspondingly adjusted inserts instead of the removed bets be inserted into the roller and secured there. With this relatively easy exchange of Inserts is then a device available, the exact cross holes in the bar profiles or the lock holder which is appropriate for the particular application and are desired.

Das lösbare Verbinden der Einsätze mit der Walzenrolle ist dann besonders schnell und einfach möglich, wenn die Einsätze T-förmige Fußhalter aufweisen, die in korrespondierend geformte, in der Walzenrolle ausgebildete Haltenuten einsetzbar sind. Die einzelnen Einsätze werden also lediglich in die korrespondierend geformten Haltenuten eingeschoben und schon steht nach vollendetem Rundumaustausch der einzelnen Einsätze eine völlig neue Walzenrolle zur Verfügung, mit der dann das neue „Profil” hergestellt werden kann. Die T-förmigen Fußhalter der Einsätze werden in die Haltenuten eingeschoben, wobei sie zweckmäßigerweise die dort angeordneten und auszutauschenden Einsätze gleich mit herausschieben.The releasably connecting the inserts to the roll of rollers is then particularly fast and easily possible if the Inserts have T-shaped foot holders, the formed in corresponding, formed in the roll of rollers Halteuten are used. The individual bets will be So just inserted into the correspondingly shaped retaining grooves and is already after complete round-exchange of the individual inserts a completely new roll of rollers available, with then the new "profile" are made can. The T-shaped foot holders of the inserts are inserted into the retaining grooves, where they expediently the arranged and exchanged there same bets with pushing out.

Ein besonders einfaches Einschieben der Einsätze ist dann gegeben, wenn die Haltenuten parallel zur Walzenachse verlaufend am Außenrand der Walzenrolle ausgebildet bzw. dort angeordnet sind. Die Einsätze lassen sich so leicht und sicher entfernen, wobei es zweckmäßig ist, wenn beide korrespondierende Rastelemente aufweisen, sodass sie in der jeweiligen Endposition auch noch zusätzlich gesichert sind.One particularly simple insertion of the inserts is then given when the retaining grooves parallel to the roll axis extending at the outer edge the roll of rollers are formed or arranged there. The stakes can be so easily and safely removed, where appropriate is when both have corresponding locking elements, so they also additionally in the respective end position are secured.

Die beim Herstellen der Querbohrungen auftretenden Kräften können vorteilhaft von den Einsätzen in die Walzenrolle übertragen werden, wenn wie erfindungsgemäß vorgesehen, die Einsätze als Doppel-T-Profil ausgebildet sind, wobei der freie und für das Erzeugen der Querbohrungen verantwortliche Quersteg sich vollflächig auf die Walzenoberfläche abstützend ausgebildet ist. Es wird somit der entstehende Druck nur zu einem ganz geringen Teil über den Steg des Doppel-T-Profiles auf die Haltenut und deren Boden übertragen, während die Hauptbelastung bzw. die Hauptkräfte direkt in die Walzenoberfläche eingeleitet werden, sodass damit auch die Haltenut nicht beeinträchtigt bzw. nicht verformt wird und damit ein immerwährend gleichmäßiges und einfaches Einschieben der Einsätze in die Haltenuten gesichert ist.The during the production of the transverse bores occurring forces can advantageously transfer from the inserts in the roll of rollers are, if provided as the invention, the Inserts are designed as a double-T-profile, wherein the free and responsible for creating the cross holes crosspiece over the entire surface on the roll surface supporting is trained. It is thus the resulting pressure only one very small part over the bridge of the double T-profile transferred to the retaining groove and its bottom while the main load or main forces directly into the roll surface be initiated so that it does not affect the retaining well or not deformed and thus a constantly uniform and easy insertion of the inserts in the retaining grooves is secured.

Sollen Querbohrungen in rechteckiger oder in quadratischer Form hergestellt werden, nimmt man zweckmäßigerweise gleich den entsprechend oberen Quersteg als Druckelement. Bei runden oder sonst wie besonders geformten Querbohrungen ist es von Vorteil, wenn die Einsätze mit einem Aufsatz ausgerüstet sind, der über den freien Quersteg hinausragend ausgebildet ist. Dieser Aufsatz gibt die Form der Querbohrung vor, die für den Aufsatz in der Regel geringere Abmessung als der Quersteg des Einsatzes aufweist.Should Cross holes made in rectangular or square shape be taken, one expediently equal to the according to the upper crosspiece as a pressure element. At round or otherwise As specially shaped cross holes, it is advantageous if the Inserts are equipped with an attachment over the free crosspiece is formed protruding. this essay specifies the shape of the cross hole that is used for the attachment usually smaller dimension than the crosspiece of the insert having.

Insbesondere dann, wenn der Quersteg selbst bei der Herstellung der Querbohrungen keine Beeinflussung auf den Haltebolzen bzw. auf die Grundplatte ausüben soll, ist es von Vorteil, wenn der freie Quersteg in eine zur Walzenoberfläche offene Zusatznut eingelassen ist. Bei dieser Ausführung macht nur der Aufsatz das Loch bzw. die Querbohrung, während der freie Quersteg dabei keine Funktion übernimmt. Durch das Einsetzen in die offene Zusatznut können aber vorteilhaft eventuelle Schrägkräfte aufgenommen werden, sodass dieses Einlassen des freien Quersteges in die Walzenrolle erhebliche Vorteile mit sich bringt.In particular, when the crosspiece even in the production of the transverse bores should not exert any influence on the retaining bolt or on the base plate, it is advantageous if the free transverse web is embedded in an open to the roll surface additional groove. In this embodiment, only the attachment makes the hole or the transverse bore, while the free crosspiece does not take any function. By inserting in the open to Satznut but possible diagonal forces can be accommodated advantageous, so that this admission of the free crosspiece into the roll of rollers brings significant benefits.

Das Herstellen genauer „Schnittflächen” beim Herstellen der Querbohrungen bzw. Öffnungen ist insbesondere dann gewährleistet, wenn die über die Walzenoberfläche vorstehenden Flächen des freien Teils des Quersteges, vorzugsweise der freien Flächen des Aufsatzes eine Plasma-Beschichtung aufweisen. Diese Plasma-Beschichtung beispielsweise aus ALO3 oder diese Komponente enthaltend führt dazu, dass ein glatter Schnitt hergestellt wird, also kein Material abreist und auch kein Material an den Flächen des Aufsatzes oder auch des Quersteges anhaftet, während des Herstellens der Querbohrungen bzw. der Löcher.The Making more accurate "cut surfaces" when Producing the transverse bores or openings is in particular then ensured when the over the roll surface protruding surfaces of the free part of the transverse web, preferably the free surfaces of the essay have a plasma coating. This plasma coating, for example, from ALO3 or this component containing causes a smooth cut produced is, so no material leaves and no material on the surfaces of the tower or crossbar, while producing the transverse bores or the holes.

Die entsprechende Beschichtung kann sich gleichzeitig auch noch positiv dann für das Auswechseln der Einsätze bemerkbar machen, wenn die Haltenuten in der Walzenrolle und/oder die T-förmigen Fußhalter eine die Reibung mindernde Oberfläche aufweisen. Die einzelnen Einsätze mit ihren T-förmigen Fußhaltern können so besonders „geschmiert” ineinander geschoben und dann zweckmäßig festgelegt werden, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn dem Fußhalter und der Haltenut korrespondierende Rastelemente zugeordnet sind. Hat der Fußhalter seine Endposition innerhalb der Haltenut erreicht, wirken die Rastelemente und sorgen dafür, dass der Montierende sofort merkt, wenn der Fußhalter seine Endposition erreicht hat, wobei natürlich außerdem vorteilhaft ist, dass der Fußhalter nun fixiert ist und nicht bei der weiteren Montage der anderen Einsätze seine Position unbeabsichtigt verlassen kann.The Corresponding coating can also be positive at the same time then noticeable for the replacement of the inserts make when the retaining grooves in the roller and / or the T-shaped foot holder have a friction-reducing surface. The single ones Inserts with their T-shaped footrests can be so "smeared" in each other be pushed and then set appropriately, it being particularly advantageous when the foot holder and the retaining groove are associated with corresponding locking elements. Has the foot holder its final position within the retaining groove achieved, act the locking elements and ensure that the assembler immediately notices when the foot rest reaches its final position has achieved, of course, also beneficial is that the foot holder is now fixed and not at the further assembly of the other inserts its position unintentionally can leave.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, dass es besonders zweckmäßig ist, zum Ablängen eine diesen Vorgang vereinfachende Einrichtung zu verwenden. Gemäß der Erfindung ist dazu vorgesehen, dass die Ablängeinrichtung als Fräse mit gehärteten Zähnen ausgebildet ist. Die einzelnen Schlosshalter werden somit einstückig vom Stangenprofil abgetrennt und zwar in einer Abmessung, wie sie für den jeweiligen Einsatzfall gerade optimal ist. Das Material selbst wird durch diesen Ablängvorgang, d. h. das Fräsen nicht beeinträchtigt, sodass der dann fertig gestellte Schlosshalter auch mit den notwendigen Sicherheitswerten innerhalb des Kraftfahrzeugschlosses eingesetzt werden kann.Further the front has already been pointed out that it is particularly convenient is, to cut to length this process simplifying means to use. According to the invention, it is intended that the cutting device hardened as a tiller Teeth is formed. The individual lock holders become thus separated in one piece from the bar profile and indeed in one dimension, as for the particular application just perfect. The material itself is replaced by this Ablängvorgang, d. H. the milling is not affected, so the then finished lock holder also with the necessary safety values can be used within the motor vehicle lock.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Herstellungsverfahren für Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser vorgegeben wird, das in den Abmessungen genau die Sollmaße einhaltende Bauteile erzeugt, die den Anforderungen optimal genügen und die auch mit geringsten Nuancen problemlos hergestellt werden können, weil die benötigten Einsätze innerhalb der Walzenrollen so positioniert und mit diesen verbunden sind, dass sie problemlos gegen neue bzw. den neuen Anforderungen genügende Einsätze ausgetauscht werden können. Dabei werden sie seitlich in die Walzenrollen eingeschoben und dann zweckmäßigerweise so fixiert, dass sie auch bei der Montage ihre genaue Arbeitsposition beibehalten. Nach dem gezielten Austauschen der Einsätze kann dann die gesamte Anlage schnell und ohne große Stillstandzeiten wieder in Betrieb genommen werden, weil nicht die Walzenrollen als solche ausgetauscht werden müssen, sondern nur die entsprechenden Einsätze der Walzenrollen. Die Einsätze sind in der Form so vorgesehen, dass einerseits ihre Positionierung in bzw. an der Walzenrolle ohne großen Aufwand möglich ist und dass sie ihre Arbeitsfunktion voll erfüllen, weil sie sich optimal an der Walzenrolle abstützen und somit sie selbst, aber auch ihr Sitz in der Haltenut nicht überlastet werden kann.The Invention is characterized in particular by the fact that a manufacturing process for lock holders for motor vehicle locks is specified in the dimensions exactly the nominal dimensions produced compliant components that optimally meet the requirements and that can be easily produced with the slightest nuances can because the required stakes positioned within the rollers and connected with them are that they work well against new or new requirements sufficient inserts can be replaced. They are laterally inserted into the rollers and then expediently fixed so that they are also at the assembly maintained its exact working position. After the targeted Replacing the inserts can then make the entire system fast and restarted without any major downtime be because not the rollers are replaced as such but only the appropriate missions the rollers. The inserts are provided in the form so that on the one hand, their positioning in or on the roller without a large roll Effort is possible and that they full their work function meet, because they are optimally supported on the roll of rollers and thus she herself, but also her seat in the holding not overloaded can be.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further Details and advantages of the invention will become apparent from the following Description of the accompanying drawings in which a preferred embodiment with the necessary Details and items is shown. Show it:

1 ein Anwendungsbeispiel des Kraftfahrzeugschlosses in vereinfachter Wiedergabe im Bereich einer Kraftfahrzeugtür, 1 an example of an application of the motor vehicle lock in a simplified representation in the area of a motor vehicle door,

2 einen Schlosshalter im Schnitt mit eingebrachten Querbohrungen, 2 a lock holder in section with inserted transverse bores,

3 eine skizzenhafte Wiedergabe eines einen Schlosshalter walzenden und gleich die Querbohrungen im Haltebolzen erzeugenden Walzwerkzeuges, 3 a sketchy representation of a roller holder rolling and equal to the transverse bores in the retaining bolt producing rolling tool,

4 einen Ausschnitt aus diesem Walzwerkzeug mit eingesetztem Einsatz, 4 a detail of this rolling tool with inserted insert,

5 eine andere Form der Einsätze und die damit erzeugten Schlosshalter in Seitenansicht und 5 another form of inserts and the lock holder produced therewith in side view and

6 eine perspektivische Wiedergabe einer zum Ablängen verwendeten Fräse. 6 a perspective view of a cutter used for cutting to length.

1 zeigt schematisch einen Teilbereich eines Kraftfahrzeuges 25 und davon wieder hier einen Teilbereich einer Kraftfahrzeugtür 26. Diese Kraftfahrzeugtür 26 verfügt über eine unterhalb des Fensters 27, hier vergrößert wiedergegebenes Kraftfahrzeugschloss 1. Davon ist das Schlossgehäuse 2 sowie einige Einzelteile hier angedeutet. Zu diesen Einzelteilen gehört insbesondere das Gesperre 3 mit der Drehfalle 4 und der Sperrklinke 5, wobei hier das Gesperre 3 in der verriegelten Position wiedergegeben ist. Ein Schlosshalter 7 ist dabei von einer Drehfalle 4 aufgenommen, die durch Anlage der Sperrklinke 5 in dieser Position blockiert ist. Würde das Kraftfahrzeugschloss 1 betätigt, wird die besagte Sperrklinke 5 abgehoben, sodass sich die Drehfalle 4 in ihre Ausgangslage verschwenkt und den Schlosshalter 7 freigibt. Der Schlosshalter 7 ist hier nur als Kreis wiedergegeben. In den weiteren Figuren ist er ergänzend erläutert. Dieser Schlosshalter 7 soll so stabil ausgebildet sein, dass er auch nach einem Unfall die Funktion des gesamten Kraftfahrzeugschlosses 1 nicht behindert, also crashsicher ist. Nach 3 werden die notwendigen Querbohrungen 11, 12, 13, die in 2 wiedergegeben sind, beim Walzen dadurch mit hergestellt, dass Walzenrollen 15 zum Einsatz kommen, die eine entsprechende Profilauflage in Form von Einsätzen 17, 18 tragen. Somit werden mit dem Profilieren des gesamten Schlosshalters 7 gleichzeitig bzw. im Endbereich in die Grundplatte 8 und in den als Haltebügel ausgebildeten Haltebolzen 9 Querbohrungen 11, 12 und 13 oder besser gesagt Löcher eingebracht, die auch den jeweiligen Anforderungen entsprechend geformt sein können bzw. geformt sind. Das freie Ende 10 des Haltebolzens 9 ist in 2 senkrecht zur Grundplatte 8 verlaufend geformt. Hier können allerdings auch andere Formen verwirklicht werden, beispielsweise ein Kragen oder eine vorstehende Nase, die die Crashsicherheit weiter verbessern. 1 schematically shows a portion of a motor vehicle 25 and here again a partial area of a motor vehicle door 26 , This motor vehicle door 26 has one below the window 27 , here enlarged reproduced motor vehicle lock 1 , This is the lock case 2 as well as some items indicated here. These items include in particular the locking mechanism 3 with the catch 4 and the pawl 5 , where here the locking mechanism 3 in the locked position wiedergege ben is. A lock holder 7 is from a catch 4 taken up by conditioning the pawl 5 is blocked in this position. Would the motor vehicle lock 1 operated, the said pawl is 5 lifted, so that the catch 4 pivoted to its original position and the lock holder 7 releases. The lock holder 7 is shown here only as a circle. In the other figures, it is explained in addition. This lock holder 7 should be designed so stable that he is the function of the entire motor vehicle lock even after an accident 1 not handicapped, so crash-proof. To 3 become the necessary cross holes 11 . 12 . 13 , in the 2 are reproduced during rolling thereby produced with that rolls 15 are used, the corresponding profile edition in the form of inserts 17 . 18 wear. Thus, with the profiling of the entire lock holder 7 at the same time or in the end area in the base plate 8th and in the retaining bolts designed as a retaining bolt 9 cross holes 11 . 12 and 13 or rather holes introduced, which can also be formed according to the respective requirements or molded. The free end 10 of the retaining bolt 9 is in 2 perpendicular to the base plate 8th progressively shaped. Here, however, other forms can be realized, for example, a collar or a protruding nose, which further improve the crash safety.

Mit Hilfe der in 3 wiedergegebenen Walzenrolle 15 wird ein Stangenprofil 16 praktisch beliebiger Länge erzeugt. Es wird dann abgelängt, wobei gemäß vorliegender Erfindung dazu nach 6 eine Ablängeinrichtung 20 in Form einer Fräse 21 zum Einsatz kommt. Diese Fräse 21 ist mit Zähnen 22, 23 bestückt, die vorzugsweise aus gehärtetem Material bestehen. Die genaue Lage des Stangenprofils 16 innerhalb der Walzenrolle 15 wird dadurch gewährleistet, dass eine Führungswalze 19 zum Einsatz kommt und zusätzlich ein Abstreifer 29 und weitere Hilfseinrichtungen.With the help of in 3 reproduced roll roller 15 becomes a bar profile 16 practically any length generated. It is then cut to length, according to the present invention to after 6 a lengthening device 20 in the form of a milling machine 21 is used. This mill 21 is with teeth 22 . 23 fitted, which preferably consist of hardened material. The exact location of the bar profile 16 within the roller 15 This ensures that a guide roller 19 is used and in addition a scraper 29 and other auxiliary equipment.

Die in 3 gezeigten Einsätze 17, 18 sind in der Walzenrolle 15 festgelegt, die dazu eine Haltenut 36, 36' bzw. zusätzlich eine Zusatznut 38 aufweist. Nach 5 ist eine Doppel-T-Form für den Schlosshalter bzw. das Stangenprofil 16 vorgesehen, wodurch die in 5 gezeigten Querbohrungen 13 bzw. Öffnungen oder Löcher entstehen, je nachdem welche Formgebung für den jeweiligen Einsatzzweck als besonders vorteilhaft angesehen wird. Die erzeugten Schlosshalter 7, 7' bestehen wie weiter vorne schon erwähnt jeweils aus der Grundplatte 8 und der hervorstehenden Haltebolzen 9.In the 3 shown inserts 17 . 18 are in the roll of rollers 15 which is a holding groove 36 . 36 ' or additionally an additional groove 38 having. To 5 is a double T-shape for the lock holder or the bar profile 16 provided, whereby the in 5 shown transverse bores 13 or openings or holes, depending on which shape is considered to be particularly advantageous for the particular application. The produced lock holders 7 . 7 ' exist as mentioned earlier in each case from the base plate 8th and the projecting retaining bolt 9 ,

Die einzelnen Einsätze 17, 18 verfügen nach 5 über einen T-förmigen Fußhalter 31, der mit dem Quersteg 32, der über die Walzenoberfläche 33 vorsteht, zusammen in die entsprechende Haltenut 36, 36' in Richtung der Walzenachse 34 eingeschoben werden kann. 5 und auch 4 verdeutlichen, dass die Nut 36, 38 jeweils so genau mit dem T-förmigen Fußhalter 31 korrespondiert, dass ein leichtes Einschieben möglich ist aber auch ein versehentliches Herausrutschen unterbunden ist. Das freie Teil 39 des Quersteges 32 ist so ausgebildet, dass eine Doppel-T-Form entsteht, was aber den großen Vorteil bringt, dass sich die beiden Flanken voll auf die Walzenoberfläche 33 abstützen können, wenn sie zum Herstellen der Öffnungen bzw. Querbohrungen 13 zum Einsatz kommen. Hier kann es also nicht zu Verformungen und anderen Problemen kommen, weil sich die Flanken sicher an der Walzenoberfläche 33 abstützen können. Die Fläche 40 bzw. die Reibung mindernde Oberfläche 43, 44 entsteht dadurch, dass der Quersteg 32 eine entsprechende Beschichtung erhält, was sich auch vorteilhaft bezüglich der Hitzeabfuhr auswirkt, weil bei dieser beschichteten Oberfläche 43, 44 ein direkter Kontakt mit der Wandung des Haltebolzens 9 bzw. auch der Grundplatte 8 nur in geringem Umfange erfolgen kann.The individual bets 17 . 18 dispose of 5 via a T-shaped foot holder 31 that with the crossbar 32 that is above the roll surface 33 protrudes, together in the corresponding holding groove 36 . 36 ' in the direction of the roll axis 34 can be inserted. 5 and also 4 clarify that the groove 36 . 38 each so exactly with the T-shaped foot holder 31 Corresponds that an easy insertion is possible but also an accidental slipping is prevented. The free part 39 of the crossbar 32 is designed so that a double-T-shape is formed, but this brings the great advantage that the two flanks fully on the roll surface 33 can support when making the openings or cross holes 13 be used. So here it can not come to deformations and other problems, because the flanks safely on the roll surface 33 can support. The area 40 or the friction-reducing surface 43 . 44 arises from the fact that the crossbar 32 receives an appropriate coating, which also has an advantageous effect on the heat dissipation, because in this coated surface 43 . 44 a direct contact with the wall of the retaining bolt 9 or the base plate 8th can be done only to a small extent.

Insbesondere dann, wenn kreisrunde oder ovale Öffnungen bzw. Querbohrungen 11, 12, 13 erzeugt werden sollen, ist es von Vorteil, wenn der Quersteg 32 einen Aufsatz 37 erhält. Zweckmäßigerweise ist dann wie 4 zeigt der obere Quersteg 32 in die schon erwähnte Zusatznut 38 eingreifend positioniert, sodass hier nur der eigentliche Aufsatz 37 über die Walzenoberfläche 33 übersteht und damit die erwähnten Öffnungen bzw. Löcher erzeugen kann. Die entstehenden Kräfte werden zweckmäßig in die Walzenoberfläche 33 eingeleitet, sodass sie dem Einsatz 17, 18 nicht belasten. Bei der aus 4 ersichtlichen Ausführung ist die freie Fläche 41, die durch Striche gesondert kenntlich gemacht ist, mit einer Plasma-Beschichtung 42 versehen. Dies bringt die weiter vorn erwähnten Vorteile und führt insgesamt dazu, dass genau bemessene Öffnungen bzw. Querbohrungen 11, 12, 13 entstehen, wobei an dieser Stelle noch einmal erwähnt sein soll, dass es sich nicht in dem Sinne um Bohrungen, sondern vielmehr um Öffnungen oder Löcher handelt, die mit Hilfe des Verfahrens bzw. der entsprechenden Vorrichtung in den Schlosshaltern 7 erzeugt werden.In particular, if circular or oval openings or transverse bores 11 . 12 . 13 be generated, it is advantageous if the crossbar 32 an essay 37 receives. Appropriately, then is like 4 shows the upper crosspiece 32 in the already mentioned additional groove 38 engaging positioned, so here only the actual essay 37 over the roll surface 33 survives and thus can produce the mentioned openings or holes. The resulting forces are expediently in the roll surface 33 initiated, so they use 17 . 18 do not burden. At the 4 apparent execution is the free area 41 , which is identified by dashes separately, with a plasma coating 42 Mistake. This brings the advantages mentioned earlier and overall leads to exactly sized openings or cross bores 11 . 12 . 13 arise, which should be mentioned again at this point that it is not in the sense to holes, but rather holes or holes, with the help of the method or the corresponding device in the lock holders 7 be generated.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All mentioned features, including the drawings to be taken alone, are considered alone and in combination as essential to the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202007012253 A1 [0002]
- EP 2031158 A2 [0002]
- DE 10252748 A1 [0002]
WO 2006/053431 A1 [0002]
- DE 102009015620 [0002]

Claims

Rolling process for the production of consisting of base plate and retaining bolt lock holders for motor vehicle locks, the retaining bolts and base plate associated transverse bores generated via inserts in the rollers during the rolling process and the individual molded lock holder are cut from the rolled bar profile, characterized in that the inserts for generating the transverse bores the rollers are releasably connected.

Rolling method according to claim 1, characterized that used for cutting the lock holder milling become.

Rolling method according to claim 1, characterized that the inserts are provided with footrests, the axis-parallel insertion into corresponding retaining grooves be made possible in the rollers.

Rolling method according to claim 1, characterized that the shape giving contour of the inserts with a plasma coating is coated.

Device for the manufacture of base plate ( 8th ) and retaining bolts ( 9 ) existing lock holders ( 7 ) for motor vehicle locks ( 1 ) and thus for carrying out the method according to claim 1 and / or one of the subordinate claims, consisting of one with inserts ( 17 . 18 ) equipped roller roll ( 15 ) for generating the necessary transverse bores ( 11 . 12 . 13 ) in the rolled bar profiles ( 16 ) and a cutting device ( 20 ), characterized in that the inserts ( 17 . 18 ) detachable with the roller or rollers ( 15 ) are connected.

Device according to claim 5, characterized in that the inserts ( 17 . 18 ) T-shaped foot holder ( 31 ), which in correspondingly shaped, in the roll of rollers ( 15 ) trained keepers ( 36 ) can be used.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the retaining grooves ( 36 ) parallel to the roll axis ( 34 ) running on the outer edge ( 30 ) of the roller ( 15 ) are formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inserts ( 17 . 18 ) are formed as a double-T-profile, wherein the free and for generating the transverse bores ( 11 . 12 . 13 ) responsible crossbar ( 32 ) over the entire surface of the roll surface ( 33 ) is formed supporting.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inserts ( 17 . 18 ) with an essay ( 37 ), which is accessible via the free crosspiece ( 32 ) is formed protruding.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the free transverse web ( 32 ) in one to the roll surface ( 33 ) open additional groove ( 38 ) is admitted.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that via the roll surface ( 33 ) projecting surfaces ( 40 ) of the free part ( 39 ) of the crosspiece ( 32 ), preferably the free surfaces ( 41 ) of the article ( 37 ) a plasma coating ( 42 ) exhibit.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining grooves ( 36 ) in the roller ( 15 ) and / or the T-shaped foot holder ( 31 ) a friction reducing surface ( 43 ) exhibit.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the foot holder ( 31 ) and the retaining groove ( 36 ) are assigned corresponding locking elements.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device ( 20 ) as a milling cutter ( 21 ) with hardened teeth ( 22 . 23 ) is trained.