DE102009029772A1 - Conveyor belt for transport device for transporting fibrous structures, has carrier belt, on which multiple releasing devices with mounting area are mounted - Google Patents

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Abstract

The conveyor belt (14,16) has a carrier belt (34), on which multiple releasing devices (46) with a mounting area (42) are mounted such that the releasing area of the releasing device is lifted by deflection of the carrier belt. The releasing devices have joint elements (40), which are mounted on the carrier belt. The releasing devices have glass fabric. Independent claims are also included for the following: (1) a transport device with a bearing unit for transporting fibrous structures; and (2) a transportation method for transporting fibrous structures.

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportband zum Transportieren von Fasergebilden. Außerdem betrifft die Erfindung eine mit einem solchen Transportband versehene Transportvorrichtung zum Transportieren von Fasergebilden sowie ein Transportverfahren unter Verwendung derselben. Schließlich betrifft die Erfindung eine Verwendung des Transportbandes, der Transportvorrichtung oder des Transportverfahrens im Zuge der Herstellung von faserverstärkten Verbundmaterialien oder im Zuge einer Aufbereitung von Fasern hierfür.The The invention relates to a conveyor belt for transporting fibrous structures. Moreover, the invention relates to one with such Conveyor belt provided transport device for transporting Fiber structure and a transport method using the same. Finally, the invention relates to a use of the Conveyor belt, the transport device or the transport process in In the production of fiber reinforced composite materials or in the course of a treatment of fibers for this purpose.

Im Zuge der Herstellung von faserverstärkten Verbundmaterialien müssen oft Fasergebilde transportiert werden. Hierbei kann es sich um Endlosfasern, Endlosfaserfilamentbündel, Faserstücke, Fasergewebe oder jede sonstige Fasergebilde handeln.in the In the production of fiber reinforced composite materials Often fiber structures have to be transported. Here can continuous filaments, continuous fiber filament bundles, fiber pieces, fiber fabrics or any other fiber structure.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Preform für Faserverbundstrukturen ist aus der WO 2008/110614 A1 bekannt. Dabei wird ein Endlosfaserband von einer Rolle über eine Spreizvorrichtung und eine Bebinderungsvorrichtung transportiert. Nach einem damit durchgeführten Vorverfahren wird das Endlosfaserband z. B. aufgewickelt, um es dann an einem anderen Produktionsstandort weiter zu verwenden. Bei einem weiteren Verfahren wird ein Endlosfaserband zu einer Schneidvorrichtung transportiert, wo das Endlosfaserband zu kurzen Faserstücken (Patches genannt) vereinzelt wird. Es ist eine Transportvorrichtung mit einem Transportband für diese Patches beschrieben und gezeigt.A method and an apparatus for producing a preform for fiber composite structures is known from WO 2008/110614 A1 known. In this case, an endless fiber belt is transported by a roller via a spreading device and a binding device. After a preliminary process carried out so that the endless fiber ribbon z. B. wound to then use it at another production site. In another method, a continuous fiber ribbon is transported to a cutting device where the continuous fiber ribbon is singulated into short pieces of fiber (called patches). It is described and shown a transport device with a conveyor belt for these patches.

Die WO 2008/110582 A1 betrifft ein Spreizverfahren zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung sowie eine Spreizvorrichtung, zu der ein Endlosfaserband transportiert wird.The WO 2008/110582 A1 relates to a spreading method for use in such a device as well as a spreading device to which an endless fiber belt is transported.

Bei dem Verfahren gemäß der WO 2008/110614 A1 ist sowohl bei der Aufbereitung als auch später auf dem Weg zur Schneidvorrichtung ein möglichst breites Faserbändchen mit möglichst wenigen Lagen zu transportieren.In the method according to the WO 2008/110614 A1 Both during processing and later on the way to the cutting device to transport the widest possible fiber ribbon with as few layers as possible.

Der Transport von wenig beschlichteten, breiten Faserbändchen bereitet Schwierigkeiten, da einzelne Filamente sich ablösen können und durch statische Aufladung, mechanische Verhakung oder viskose Hilfsstoffe an einem Transportband anhaften können.Of the Transport of little sized, wide fiber ribbons causes difficulties as individual filaments detach can and by static charge, mechanical entanglement or viscous auxiliaries can adhere to a conveyor belt.

Selbst wenn man stark trennende Oberflächen, wie z. B. PTFE, verwendet, können solche Anhaftungen nicht vollständig verhindert werden. Insbesondere bei einem Endlostransportband, von dem nur ein Trum zum eigentlichen Kontakt mit dem Faserband zwecks Transport ausgelegt ist, und das andere Trum über Umlenkvorrichtungen wieder zurückgeführt wird, ist bereits ein einzelnes mitgeführtes Filament schwierig. Ein einzelnes mitgeführtes Filament behindert bereits den Transport, weil es sich aufwickelt und weitere Filamente mitreißt. Nach kurzer Zeit wickelt sich die gesamte Endlosfaser auf.Even if you have strong separating surfaces, such. As PTFE, used, can not completely prevent such buildup become. In particular, in a endless conveyor belt, of which only a strand for actual contact with the sliver for transport is designed, and the other strand over deflecting devices is returned again, is already a single one entrained filament difficult. A single carried Filament already hinders the transport, because it winds up and carry along more filaments. After a short time wraps the entire endless fiber.

Auf dem Markt sind bereits Transportbänder aus teflonisiertem Glasgewebe bekannt, die gute trennende Eigenschaften haben. Beispielsweise sind solche Transportbänder von der Firma Böhme-Kunststoff-Technik GmbH & Co. KG aus Schwarzenbek, Deutschland erhältlich. Allerdings wird auch bei solchen PTFE-Glasgewebe-Transportbändern eine Anhaftung nicht vollständig verhindert. Die relativ weiche Oberfläche erschwert die Verwendung von Rakeln oder Bürsten. Häufig können die Bänder nur mit Klebestellen hergestellt werden, die zu einer Aufdickung führen, welche sich ins Transportgut einprägt. Die Bänder müssen auch sehr dünn gestaltet werden, um Dehnmarken an Umlenkstellen zu verhindern. Daher kann die Oberfläche nicht elastisch sein.On The market already has Teflon-coated conveyor belts Glass fabrics are known that have good separating properties. For example are such conveyor belts from the company Böhme plastic technology GmbH & Co. KG from Schwarzenbek, Germany available. However will also with such PTFE glass fabric conveyor belts a Adhesion not completely prevented. The relatively soft Surface hampers the use of squeegees or brushes. Often, the bands can only be with splices produced, which lead to a thickening, which imprinted into the cargo. The tapes need also be made very thin to stretch marks at deflection to prevent. Therefore, the surface can not be elastic.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Transportband zum Transport von Fasergebilden zur Verfügung zu stellen, bei dem die Gefahr einer Anhaftung von Filamenten verringert ist.task The invention is a conveyor belt for transporting fibrous structures to be provided where the risk of attachment of Filaments is reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Transportband mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is by a conveyor belt with the features of the claim 1 solved.

Eine Transportvorrichtung mit einem solchen Transportband, ein damit durchführbares Transportverfahren sowie eine vorteilhafte Verwendung sind Gegenstand der Nebenansprüche.A Transport device with such a conveyor belt, a so feasible transport method and an advantageous Use are the subject of the additional claims.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung schafft ein Transportband zum Transportieren von Fasergebilden mit einem Trägerband, an welches im Verlauf des Trägerbandes und mehrere voneinander beabstandete Ablöseeinrichtungen mit voneinander beabstandeten Befestigungsbereichen derart befestigt sind, dass sich ein Ablösebereich der Ablöseeinrichtung bei Umlenkung des Trägerbandes von diesem abhebt.The The invention provides a conveyor belt for transporting fibrous structures with a carrier tape to which in the course of the carrier tape and a plurality of spaced-apart release devices secured with spaced-apart mounting portions such are that a separation area of the stripper stands at deflection of the carrier tape of this.

Bei Umlenkung des Trägerbandes löst sich demnach der Ablösebereich der Ablöseeinrichtung von dem Trägerband ab. Hierdurch werden eventuell an dem Trägerband anhaftende Filamente mitgenommen und abgestreift. Dadurch wird die Tendenz eines Anhaftens gegenüber bekannten Transportbändern verringert.at Deflection of the carrier tape thus dissolves the Detachment area of the release device from the carrier tape from. This will eventually adhere to the carrier tape Filaments taken and stripped. This will change the tendency of one Adhering to known conveyor belts reduced.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist das Trägerband elastisch ausgebildet. Dadurch können die kombinierten Eigenschaften eines elastischen Trägerbandes, welches sich an das Transportgut anpassen kann, und die Eigenschaften der Ablöseeinrichtung kombiniert werden. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Ablöseeinrichtung mit den prinzipiell bekannten Antihaftbeschichtungen versehen ist.In a particularly preferred embodiment, the carrier tape is elastic. This allows the combined properties of an elasti rule carrier tape, which can be adapted to the cargo, and the properties of the release device are combined. This is particularly advantageous if the removal device is provided with the principle known non-stick coatings.

Beispielsweise könnten die Ablöseeinrichtungen ein Gewebe aus Trägermaterial mit einer Antihaftbeschichtung aufweisen. Das Trägermaterial könnte beispielsweise Glasgewebe sein, so dass die Ablöseeinrichtungen eine steife Oberfläche zur Verfügung stellen, was für den Transport vorteilhaft ist.For example The removal devices could be a tissue Having carrier material with a non-stick coating. The carrier material could, for example, glass fabric so that the release devices have a rigid surface provide what is advantageous for transportation is.

Besonders bevorzugt bilden die Ablöseeinrichtungen eine Art Schuppenstruktur und weisen hierzu Schuppenelemente auf, die mit einem ersten Ende an dem Trägerband befestigt sind und mit dem zweiten, diesem gegenüberliegenden Ende von dem Trägerband abhebbar sind.Especially The detachment devices preferably form a type of scale structure and have for this purpose scale elements, which with a first end are attached to the carrier tape and with the second, this opposite end of the carrier tape lifted off are.

Beispielsweise werden nur kurze Glasgewebestücke auf der Bandoberfläche befestigt. Die Schuppenelemente können an Umlenkstellen gegeneinander verrutschen und somit eine schuppenartige Dehnung erlauben.For example Only short pieces of glass cloth on the belt surface attached. The flake elements can at deflection points slip against each other and thus a scale-like strain allow.

Bei einer Ausführungsform unter Verwendung der kurzen Glasgewebestücke stellen sich die relativ steifen Glasgewebestücke an einer Umlenkung auf und vergrößern den Umlenkrollendurchmesser. Hierdurch werden anhaftende Filamente mechanisch gelöst und fallen herunter.at an embodiment using the short glass cloth pieces put the relatively stiff glass cloth pieces on one Deflection on and enlarge the Umlenkrollendurchmesser. As a result, adhering filaments are mechanically loosened and fall down.

Durch die Schuppenstruktur bleibt das Transportband flexibel und elastisch.By the scale structure keeps the conveyor belt flexible and elastic.

Gemäß einem anderen Aspekt wird bei der hier vorgeschlagenen Konstruktion somit ein Transportband mit einem flexiblen Trägermaterial und einer Schuppenstruktur auf der das Transportgut kontaktierenden Bandoberfläche geschaffen. Die Schuppen verschieben sich an Umlenkstellen gegeneinander und stellen sich für einen kurzen Moment auf. Dadurch werden anhaftende Filamente mechanisch gelöst und fallen herunter. According to one Another aspect is thus in the construction proposed here a conveyor belt with a flexible carrier material and a scale structure on the goods to be transported contacting Ribbon surface created. The scales shift at deflection points against each other and stand for one short moment. As a result, adhering filaments become mechanical solved and fall down.

Die Ablöseeinrichtungen können eine Antihaftbeschichtung aufweisen, insbesondere beispielsweise eine PTFE enthaltene Oberflächenbeschichtung. Dadurch werden die Antihafteigenschaften bekannter Transportbänder von dem eigentlichen Trägerband losgelöst, so dass dieses auch flexibel ausgebildet werden kann. Dadurch lässt sich auch sehr empfindliches Transportgut transportieren und dennoch leicht ablösen.The Release devices can be a non-stick coating have, in particular, for example, a PTFE-containing surface coating. As a result, the anti-adhesion properties of known conveyor belts detached from the actual carrier tape, so that this can also be made flexible. By doing so leaves Transport even very delicate cargo and yet easily peel off.

Das Trägerband kann selbstverständlich ebenfalls ein Endlosträgerband sein. Es wird vorzugsweise in einer Transportvorrichtung zum Transportieren von Fasergebilden verwendet, welches das Transportband und eine Lagereinrichtung zum beweglichen Lagern des Transportbandes aufweist. Die Lagereinrichtung kann beispielsweise eine Umlenkrolle oder sonstige Umlenkung aufweisen. Selbstverständlich können auch übliche Antriebsvorrichtungen für das Transportband eingesetzt sein.The Of course, carrier tape can also be one To be endless carrier belt. It is preferably in a transport device used to transport fibrous structures containing the conveyor belt and a bearing device for movably supporting the conveyor belt having. The bearing device can, for example, a deflection roller or otherwise have deflection. Of course you can also conventional drive devices for the conveyor belt be used.

In besonderst bevorzugter Ausgestaltung der Transportvorrichtung sind zwei solche Transportbänder vorgesehen, die zwischen sich das Transportgut transportieren. Hierzu kontaktieren sich die Transportbänder mit ihren Transporttrumen. Das Transportgut lässt sich so gut zwischen zwei dieser Transportbänder aufnehmen, was insbesondere vorteilhaft ist bei einer Verwendung von elastischen Trägerbändern. Auf diese Weise wird empfindliches Transportgut, wie beispielsweise wenig beschlichtete Fasergebilde, insbesondere Endlosfasern, besonders schonend transportiert. Bevorzugt wird das Transportband, die Transportvorrichtung und/oder das Transportverfahren in einem Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Verbundmaterialien oder bei der Herstellung von Bauteilen für oder aus faserverstärkten Verbundmaterialien verwendet.In Particularly preferred embodiment of the transport device provided two such conveyor belts, which are between them transport the goods to be transported. For this, contact the conveyor belts with their transport troughs. The cargo can be take up so well between two of these conveyor belts, which is particularly advantageous when using elastic Carrier bands. In this way, sensitive cargo, such as, for example, low-caliber fiber structures, in particular Endless fibers, transported very gently. The conveyor belt is preferred the transport device and / or the transport method in one Process for the production of fiber reinforced composite materials or in the manufacture of components for or from fiber-reinforced Composite materials used.

Besonderes bevorzugt erfolgt eine Verwendung in einem Faserpatch-Preforming-Verfahren oder einem der sonstigen Verfahren, wie sie aus der WO 2008/110614 A1 bekannt sind. Das Transportband könnte beispielsweise zum Transport des Faserbandes vor oder nach ein der Spreizvorrichtung, zum Transport des Faserbandes zwischen einer Lagerrolle und einer Schneidvorrichtung oder auch zum Transport der abgeschnittenen Faserpachtes verwendet werden. Zum Beispiel könnte ein Transport zu einer Schneidvorrichtung erfolgen, wie sie in der DE 10 2008 015 281.1-51 beschrieben und gezeigt ist. Die Transportvorrichtung ermöglicht einen exakten und lagestabilen Transport, was für eine exakte Bearbeitung – z. B. exaktes Schneiden – vorteilhaft ist.Particular preference is given to a use in a fiber patch preforming method or one of the other methods, as they are known from WO 2008/110614 A1 are known. The conveyor belt could be used, for example, for transporting the sliver before or after one of the spreading device, for transporting the sliver between a bearing roller and a cutting device or for transporting the cut fiber lease. For example, a transport to a cutting device could take place, as in the DE 10 2008 015 281.1-51 described and shown. The transport device allows accurate and stable storage transport, which is for an exact processing -. B. exact cutting - is advantageous.

Es wird für weitere Einzelheiten zu den vorgenannten Faserpatch-Preforming-Verfahren ausdrücklich auf die WO 2008/110614 A1 verwiesen, die einen Teil der hiesigen Offenbarung bildet. Weiter wird auf die WO 2008/110582 A1 verwiesen, die eine Spreizvorrichtung zeigt, für die das Transportband ebenfalls verwendbar ist. Weiter wird auf die DE 10 2008 015 281.1-51 und die PCT/EP2009/053293 verwiesen, die eine Schneidvorrichtung zeigen, für die das Transportband ebenfalls verwendbar ist.For more details on the aforementioned fiber patch preforming methods, it is expressly pointed to the WO 2008/110614 A1 which forms part of the present disclosure. Next will be on the WO 2008/110582 A1 referenced, which shows a spreading device for which the conveyor belt is also usable. Next will be on the DE 10 2008 015 281.1-51 and the PCT / EP2009 / 053293 directed, showing a cutting device for which the conveyor belt is also usable.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:in the Below, the invention with reference to the accompanying drawings explained in more detail. Showing:

1 eine schematische Seitenansicht einer Transportvorrichtung mit zwei Transportbändern zum Transport eines Endlosfaserbandes und 1 a schematic side view of a transport device with two conveyor belts for transporting a continuous fiber ribbon and

2 eine Fotografie eines Musters einer unteren Lagervorrichtung mit dem unteren Transportband der Transportvorrichtung von 1 als perspektivische Darstellung. 2 a photograph of a pattern of a lower bearing device with the lower conveyor belt of the transport device of 1 as a perspective view.

Die in 1 näher dargestellte Transportvorrichtung 10 ist zum Transport eines Endlosfaserbandes 12 ausgebildet. Hierzu weist die Transportvorrichtung 10 zwei als Endlosbänder ausgebildete Transportbänder 14 und 16 sowie Lagereinrichtungen 18 und 20 auf.In the 1 Transport device shown in detail 10 is for transporting a continuous fiber ribbon 12 educated. For this purpose, the transport device 10 two trained as endless belts conveyor belts 14 and 16 as well as storage facilities 18 and 20 on.

Die beiden Lagereinrichtungen 18, 20 weisen jeweils zwei Umlenkungen 21, 22 und 23, 24 zum Umlenken der Transportbänder 14, 16 auf. Die Umlenkungen 21, 22 und 23, 24 weisen jeweils Umlenkrollen 26 auf, wobei vorzugsweise jeweils wenigstens eine der Umlenkrollen 26 jeder Lagereinrichtung 18, 20 motorisch angetrieben ist.The two storage facilities 18 . 20 each have two deflections 21 . 22 and 23 . 24 for deflecting the conveyor belts 14 . 16 on. The diversions 21 . 22 and 23 . 24 each have pulleys 26 preferably at least one of the deflection rollers 26 each storage facility 18 . 20 motor driven.

Jedes Transportband 14, 16 weist ein zum Transport in Transportrichtung 28 bewegbares Trum 30 sowie ein Rücktrum 32 auf. An dem Trum 30 kontaktieren die beiden Transportbänder 14, 16 einander, um das Endlosfaserband 12 zwischen sich aufzunehmen und so durch Bewegung des Trumes 30 in Transportrichtung 28 das Endlosfaserband exakt zu transportieren.Every conveyor belt 14 . 16 has a transport in the transport direction 28 movable strand 30 as well as a return 32 on. On the strand 30 Contact the two conveyor belts 14 . 16 each other, around the endless fiber ribbon 12 to take up between themselves and so by movement of the dream 30 in the transport direction 28 to transport the continuous fiber ribbon exactly.

Die beiden Transportbänder 14, 16 sind spiegelbildlich zueinander identisch ausgebildet. Daher wird im Folgenden nur das obere Transportband 14 näher erläutert. Das untere Transportband 16 ist analog ausgebildet.The two conveyor belts 14 . 16 are mirror images of each other identical. Therefore, in the following, only the upper conveyor belt 14 explained in more detail. The lower conveyor belt 16 is analogous.

Das Transportband 14 weist ein elastisches Trägerband 34 und eine Schuppenstruktur 36 auf dessen Bandoberfläche 38 auf. Die Schuppenstruktur 36 weist eine Reihe von im Verlauf des Transportbandes 14 überlappend aufeinanderfolgend angeordnete Schuppenelemente 40 auf. Jedes Schuppenelement 40 ist aus einem teflonisierten Glasgewebe gebildet und steifer ausgeführt als das elastische Trägerband 34. Mit einem als Befestigungsbereich wirkenden ersten Ende 42 ist jedes Schuppenelement 40 an dem elastischen Trägerband 34 befestigt. Mit dem gegenüberliegenden als Ablösebereich wirkendem zweiten Ende 44 lässt sich bei Umlenkung des Trägerbandes 34 um eine der Umlenkungen 21, 22 das Schuppenelement 40 von dem elastischen Trägerband 34 abheben. In einem geraden Verlauf des Trägerbandes, wie er bei dem Trum 30 und dem Rücktrum 32 zu finden ist, überlappen die Schuppenelemente 40 – eben wie Schuppen – einander, wie das deutlich in der Zeichnung dargestellt ist. Daher bedeckt die Schuppenstruktur 36 die Bandoberfläche 38 vollständig. Da die Schuppenelemente 40 jeweils aus Glasgewebe mit einer Antihaftbeschichtung – unter Verwendung von PTFE – versehen sind, ist so die gesamte Bandoberfläche 38 mit Antihafteigenschaften versehen. Aufgrund des elastischen Trägerbandes 34 ist dennoch eine elastische Ausdehnung möglich.The conveyor belt 14 has an elastic carrier tape 34 and a scale structure 36 on the tape surface 38 on. The scale structure 36 has a number of in the course of the conveyor belt 14 overlapping successively arranged scale elements 40 on. Every scale element 40 is made of a Teflon-coated glass fabric and made stiffer than the elastic carrier tape 34 , With a first end acting as a fastening area 42 is every scale element 40 on the elastic carrier tape 34 attached. With the opposite acting as a release region second end 44 can be at deflection of the carrier tape 34 around one of the diversions 21 . 22 the scale element 40 from the elastic carrier tape 34 take off. In a straight course of the carrier tape, as in the strand 30 and the back 32 can be found overlap the scales elements 40 - just like scales - each other, as shown clearly in the drawing. Therefore, the scale structure covers 36 the band surface 38 Completely. As the scale elements 40 each made of glass fabric with a non-stick coating - using PTFE - are provided, so the entire surface of the belt 38 provided with non-stick properties. Due to the elastic carrier tape 34 Nevertheless, an elastic expansion is possible.

Der Überlappungsbereich zwischen den Schuppenelementen 40 ist dabei derart, das auch bei Ausdehnung aufgrund elastischer Verformung die Antihaftbeschichtung auf der Bandoberfläche vorhanden ist.The overlap area between the scales 40 is such that even when stretched due to elastic deformation, the non-stick coating on the strip surface is present.

Wie dies bei der zweiten Umlenkung 22 dargestellt ist, wirken die Schuppenlemente 40 als Ablöseeinrichtung 46, die mit ihrem Befestigungsbereich an dem Trägerband befestigt sind, sich bei Umlenkung des Transportbandes 14 jedoch von dem Trägerband mit einem Ablösebereich ablösen können. Hierdurch können eventuell an dem Trägerband 14 anhaftende abgelöste Filamente 48 mechanisch von dem Trägerband 14 abgehoben werden.As with the second diversion 22 is shown, the Schuppenlemente act 40 as a release device 46 , which are fastened with their attachment area on the carrier tape, at deflection of the conveyor belt 14 but can detach from the carrier tape with a release area. This may possibly on the carrier tape 14 adherent detached filaments 48 mechanically from the carrier tape 14 be lifted off.

In 2 ist ein konkretes Ausführungsbeispiel für das untere Transportband 16 mit der unteren Lagereinrichtung 20 als Fotografie dargestellt. Man sieht deutlich die vollständige Gestaltung der Bandoberfläche 38 durch antihaftbeschichtetes Glasfasergewebematerial, das durch die Schuppenstruktur 36 gebildet wird, wobei aber dennoch eine elastische Ausdehnung und auch eine Abhebefunktion erreichbar ist.In 2 is a concrete embodiment of the lower conveyor belt 16 with the lower storage facility 20 portrayed as a photograph. You can clearly see the complete design of the tape surface 38 by non-stick coated fiberglass fabric material passing through the flake structure 36 is formed, but still an elastic extent and a lifting function can be achieved.

1010
Transportvorrichtungtransport device
1212
EndlosfaserbandContinuous fiber tape
1414
oberes Transportbandupper conveyor belt
1616
unteres Transportbandlower conveyor belt
1818
obere Lagereinrichtungupper Storage facility
2020
untere Lagereinrichtunglower Storage facility
2121
erste Umlenkungfirst redirection
2222
zweite Umlenkungsecond redirection
2323
dritte Umlenkungthird redirection
2424
vierte Umlenkungfourth redirection
2626
Umlenkrollenguide rollers
2828
Transportrichtungtransport direction
3030
TrumTrum
3232
Rücktrumreturn run
3434
elastisches Trägerbandelastic carrier tape
3636
Schuppenstrukturscale structure
3838
Bandoberflächestrip surface
4040
Schuppenelementshed element
4242
erstes Ende (Befestigungsbereich)first End (mounting area)
4444
zweites Ende (Ablösebereich)second End (detachment area)
4646
Ablöseeinrichtungstripper
4848
abgelöste Filamentedetached filaments

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2008/110614 A1 [0003, 0005, 0025, 0026] WO 2008/110614 A1 [0003, 0005, 0025, 0026]
  • - WO 2008/110582 A1 [0004, 0026] WO 2008/110582 A1 [0004, 0026]
  • - DE 102008015281 [0025, 0026] - DE 102008015281 [0025, 0026]
  • - EP 2009/053293 [0026] - EP 2009/053293 [0026]

Claims (21)

Transportband (14, 16) zum Transportieren von Fasergebilden (12) mit einem Trägerband (34), an welches im Verlauf des Trägerbandes (34) aufeinander folgend mehrere Ablöseinrichtungen (46) mit einem Befestigungsbereich (42) derart befestigt sind, dass sich ein von dem Befestigungsbereich (42) verschiedener Ablösebereich der Ablöseeinrichtung (46) bei Umlenkung des Trägerbandes (34) von diesem abhebt.Conveyor belt ( 14 . 16 ) for transporting fibrous structures ( 12 ) with a carrier tape ( 34 ), to which in the course of the carrier tape ( 34 ) successively several Ablöseinrichtungen ( 46 ) with a fastening area ( 42 ) are fastened such that one of the attachment area ( 42 ) different release region of the removal device ( 46 ) at deflection of the carrier tape ( 34 ) stands out from this. Transportband (14, 16) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (34) elastisch ist.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to claim 1, characterized in that the carrier tape ( 34 ) is elastic. Transportband (14, 16), nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtungen (46) Schuppenelemente (40) aufweisen, die mit einem ersten Ende (42) an dem Trägerband (34) befestigt sind und sich mit dem entgegengerichteten zweiten Ende (44) bei Umlenkung des Trägerbandes (34) von diesem abheben.Conveyor belt ( 14 . 16 ), according to one of the preceding claims, characterized in that the removal devices ( 46 ) Scale elements ( 40 ) having a first end ( 42 ) on the carrier tape ( 34 ) and with the opposite second end ( 44 ) at deflection of the carrier tape ( 34 ) stand out from this. Transportband (14, 16) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Schuppenelemente (40) einander überlappen, wobei das erste Ende (42) des einen Schuppenelements (40) von dem zweiten Ende (44) des anderen Schuppenelements (40) überlagert ist.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to claim 3, characterized in that adjacent scale elements ( 40 ) overlap each other, the first end ( 42 ) of the one scale element ( 40 ) from the second end ( 44 ) of the other scale element ( 40 ) is superimposed. Transportband (14, 16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtungen (46) steifer als das Trägerband (34) ausgebildet sind.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the removal devices ( 46 ) stiffer than the carrier tape ( 34 ) are formed. Transportband (14, 16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtungen (46) jeweils eine Gewebestruktur aufweisen.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the removal devices ( 46 ) each have a fabric structure. Transportband (14, 16) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtungen (46) ein Glasgewebe aufweisen.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to claim 6, characterized in that the detachment devices ( 46 ) have a glass fabric. Transportband (14, 16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtungen (46) eine Antihaftbeschichtung aufweisen.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the removal devices ( 46 ) have a non-stick coating. Transportband (14, 16) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antihaftbeschichtung eine Polytetrafluorethylen enthaltende Oberflächenbeschichtung aufweist.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to claim 8, characterized in that the non-stick coating comprises a polytetrafluoroethylene-containing surface coating. Transportband (14, 16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (34) ein Endlosträgerband ist.Conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier tape ( 34 ) is an endless carrier belt. Transportband (14, 16), insbesondere nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem elastischen Trägerband (34), das an seiner dem Transportgut zuzuwendenden Bandoberfläche (38) eine Schuppenstruktur aufweist.Conveyor belt ( 14 . 16 ), in particular according to one of the preceding claims, with an elastic carrier tape ( 34 ), which on its belt surface facing the cargo ( 38 ) has a scale structure. Transportvorrichtung (10) zum Transportieren von Fasergebilden (12) mit einem Transportband (14, 16) nach einem der voranstehenden Ansprüche und einer Lagereinrichtung (18, 20) zum beweglichen Lagern des Transportbandes (14, 16).Transport device ( 10 ) for transporting fibrous structures ( 12 ) with a conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of the preceding claims and a storage device ( 18 . 20 ) for movably storing the conveyor belt ( 14 . 16 ). Transportvorrichtung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinrichtung (18, 20) eine Umlenkung (21–24) für das Transportband (14, 16) aufweist, an der sich die Ablöseeinrichtung (46) von dem Trägerband (34) abheben.Transport device ( 10 ) according to claim 12, characterized in that the storage device ( 18 . 20 ) a diversion ( 21 - 24 ) for the conveyor belt ( 14 . 16 ), at which the removal device ( 46 ) from the carrier tape ( 34 ) take off. Transportvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (14, 16) ein Endlosband ist und um wenigstens zwei Umlenkungen (21–24) der Lagereinrichtung (18, 20) geschlungen ist.Transport device ( 10 ) according to one of claims 12 or 13, characterized in that the conveyor belt ( 14 . 16 ) is an endless belt and at least two deflections ( 21 - 24 ) of the storage facility ( 18 . 20 ) is looped. Transportvorrichtung (10) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkung (21–24) eine drehbar angetriebene oder antreibbare Umlenkrolle (26) aufweist.Transport device ( 10 ) according to claim 13 or 14, characterized in that the deflection ( 21 - 24 ) a rotatably driven or driven deflection roller ( 26 ) having. Transportvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwei der Transportbänder (14, 16) vorgesehen sind, die sich mit jeweils einem ihrer Trume (30) kontaktieren, um Transportgut dazwischen aufzunehmen.Transport device ( 10 ) according to one of claims 12 to 15, characterized in that two of the conveyor belts ( 14 . 16 ) are provided, each with one of their dreams ( 30 ) to pick up cargo in between. Transportverfahren zum Transportieren von Fasergebilden (12), gekennzeichnet durch Transportieren des Fasergebildes (12) an einem geradlinigen verlaufenden Bereich (30) eines Transportbandes (14, 16) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und Abheben des Fasergebildes (12) und/oder von Teilen davon von dem Transportband (14, 16) an einer Umlenkung desselben mittels Aufstellen der Ablöseeinrichtungen (46).Transport method for transporting fibrous structures ( 12 ), characterized by transporting the fiber structure ( 12 ) on a rectilinear region ( 30 ) of a conveyor belt ( 14 . 16 ) according to any one of claims 1 to 11 and lifting the fiber structure ( 12 ) and / or parts thereof from the conveyor belt ( 14 . 16 ) at a deflection of the same by setting up the detachment devices ( 46 ). Transportverfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Fasergebilde Endlosfasern (12) transportiert werden.Transport method according to claim 17, characterized in that as fiber structure continuous fibers ( 12 ) be transported. Verwendung eines Transportbandes (14, 16) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, einer Transportvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 16 und/oder eines Transportverfahrens nach einem der Ansprüche 17 oder 18 bei der Herstellung von faserverstärkten Verbundmaterialien oder von Bauteilen für oder aus faserverstärkten Verbundmaterialen.Use of a conveyor belt ( 14 . 16 ) according to one of claims 1 to 11, a transport device ( 10 ) according to one of claims 12 to 16 and / or a transport method according to one of claims 17 or 18 in the production of fiber-reinforced composite materials or of components for or from fiber-reinforced composite materials. Verwendung nach Anspruch 19 in einem Faserpatch-Preforming-Verfahren.Use according to claim 19 in a fiber patch preforming process. Verwendung nach Anspruch 19 oder 20 zum Zuführen von Enlosfaserbändern (12) zu einem Schneidwerkzeug.Use according to claim 19 or 20 for Feeding Enlosfaserbändern ( 12 ) to a cutting tool.
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