Die
Erfindung betrifft das Behandeln von flachem Gut mit Fluid, insbesondere
von Leiterplatten und Leiterfolien. Bei den Anlagen handelt es sich
u. a. um trockenchemische, nasschemische und elektrolytische Durchlaufanlagen
oder Bandanlagen von Rolle zu Rolle mit horizontalem oder vertikalem Transport
des Gutes. Während der Behandlung in den Bädern
muss die Oberfläche des Gutes gleichmäßig
und meist intensiv mit Fluid angeströmt werden, um die
dort bestehende Diffusionsschicht klein zu halten und damit den
erforderlichen Stoffaustausch oder Stoffabtrag zu beschleunigen.
Unter einem Fluid sollen nachfolgend flüssige und gasförmige
Stoffe verstanden werden. Insbesondere sind dies im Sinne der vielseitig
anwendbaren Erfindung allgemeine Behandlungsflüssigkeiten,
Elektrolyte, Ätzflüssigkeiten, Spülflüssigkeiten
und Gase aller Art.The
The invention relates to the treatment of flat material with fluid, in particular
of printed circuit boards and conductor foils. The attachments are
u. a. dry-chemical, wet-chemical and electrolytic continuous systems
or belt systems from roll to roll with horizontal or vertical transport
of the good. During treatment in the baths
must the surface of the goods evenly
and are usually flowed with intense fluid to the
There existing diffusion layer to keep small and thus the
to accelerate the required mass transfer or material removal.
Under a fluid to subsequently liquid and gaseous
Substances are understood. In particular, these are in the sense of versatile
applicable invention general treatment liquids,
Electrolytes, etching liquids, rinsing liquids
and gases of all kinds.
In
den Leiterplatten und Leiterfolien befinden sich in der Regel auch
Durchgangslöcher und Sacklöcher. Diese erfordern
eine besonders gezielte Anströmung mit Fluid, um aus einer
bestimmten Richtung z. B. den Stoffaustausch an den Lochwänden
zu beschleunigen.In
the printed circuit boards and conductor foils are usually also
Through holes and blind holes. These require
a particularly targeted flow of fluid to one of
certain direction z. B. the mass transfer to the hole walls
to accelerate.
Die
Druckschrift DE 197
17 512 C3 beschriebt eine Vorrichtung zum Galvanisieren
von Leiterplatten und Leiterfolien. Die zur elektrolytischen Abscheidung
von Metall erforderliche Anströmung des Gutes mit Fluid
erfolgt durch Fluid-Sprührohre in Anodennähe außerhalb
der elektrolytischen Zellen. Das Fluid wird durch Durchführungen
in den Anoden in die elektrolytischen Zellen hinein zum Gut geleitet. Diese
Durchführungen sind deckungsgleich mit den Löchern
oder Düsen der Fluid-Sprührohre oder Düsenstöcke.
Zur Positionierung des Gutes in der Mitte zwischen den oberen und
unteren Anoden dienen rotierende Führungselemente. Diese
können angetrieben oder nicht angetrieben sein. Sie wirken
in der elektrolytischen Zelle als Blendkörper für
das elektrische Feld. Der Anoden-/Kathodenabstand muss größer
sein als der Durchmesser der Führungselemente. Diesen großen
Abstand zuzüglich des Abstandes von der Anode zum Fluid-Sprührohr
muss das einströmende Fluid auf dem Weg zur Oberfläche
des Gutes durch das im Arbeitsbehälter befindliche Fluid hindurch überwinden.
Das einströmende Fluid verursacht in der elektrolytischen
Zelle in dem dort befindlichen Fluid unkontrollierbare Turbulenzen.
Diese verwehen die Fluidstrahlen, die zum Gut gelangen sollen. Hinzu
kommt das abströmende Fluid aus dem Arbeitsbehälter
heraus, das ein intensives und gezieltes Anströmen des
Gutes mit gerichteten Fluidstrahlen ebenfalls stört.The publication DE 197 17 512 C3 describes a device for galvanizing printed circuit boards and conductor foils. The required for the electrolytic deposition of metal flow of the material with fluid carried by fluid spray pipes near the anode outside of the electrolytic cells. The fluid is passed through passages in the anodes into the electrolytic cells into the good. These passages are congruent with the holes or nozzles of the fluid spray tubes or nozzle sticks. To position the material in the middle between the upper and lower anodes serve rotating guide elements. These can be driven or not driven. They act in the electrolytic cell as a blend body for the electric field. The anode / cathode distance must be greater than the diameter of the guide elements. This large distance plus the distance from the anode to the fluid spray pipe must overcome the inflowing fluid on the way to the surface of the material through the fluid in the working container. The inflowing fluid causes uncontrollable turbulence in the electrolytic cell in the fluid therein. These blow away the fluid jets, which should reach the estate. In addition, the outflowing fluid comes out of the work container, which also interferes with an intensive and targeted influx of the material with directed fluid jets.
Die
Druckschrift EP 0 534
269 A3 beschreibt eine weitere Galvanisiereinrichtung für
Leiterplatten im horizontalen Durchlauf. Fluidzuführeinrichtungen reichen
bis dicht an die Oberfläche des Gutes heran. Desgleichen
die Abführeinrichtungen. Dies ermöglicht ein gezieltes
und intensives Anströmen von Fluid an das Gut im Bereich
dieser Einrichtungen. Nachteilig ist, dass entlang der Transportbahn
nur wenige Fluidzuführeinrichtungen angeordnet werden können.
Andernfalls würde die aktive Anodenfläche entlang
der Durchlaufanlage zu klein werden, was zu einer unwirtschaftlichen
Anlage führen würde. Nachteilig ist auch, dass
gerade in dem Bereich der Anlage, nämlich unter den Anoden
keine Anströmung der Oberfläche des Gutes mit
Fluid erfolgt, in dem die elektrolytische Behandlung stattfindet.The publication EP 0 534 269 A3 describes a further electroplating for printed circuit boards in the horizontal pass. Fluid supply devices reach close to the surface of the material. Likewise the Abführeinrichtungen. This allows a targeted and intense flow of fluid to the good in the area of these facilities. The disadvantage is that only a few fluid supply devices can be arranged along the transport path. Otherwise, the active anode surface would become too small along the conveyor system, which would lead to an uneconomical plant. Another disadvantage is that, especially in the area of the plant, namely under the anodes, there is no flow of the surface of the material with fluid in which the electrolytic treatment takes place.
Die
Druckschrift DE 100
44 209 A1 beschreibt eine Erfindung zur elektrolytischen
Behandlung von Leiterplatten mit Löchern und Sacklöchern. Die
Erfindung kann auch bei anderen nasschemischen Behandlungsverfahren
angewendet werden. Das Gut wird an Düsen vorbeigeführt,
die periodisch die Strahlrichtung des Fluids verändern.
Auch hier soll der Abstand der Düsen von der Oberfläche
des Gutes klein sein, um die Strahlwirkung voll nutzen zu können.
Der Abstand der Düsen sollte bevorzugt 5 mm bis 10 mm an
das Gut heranreichen. Die schwenkbaren Düsenrohre befinden
sich außerhalb der von den Elektroden und dem Gut gebildeten
elektrolytischen Zelle. Einschließlich einer Isolation
zur Kurzschlussvermeidung in der elektrolytischen Zelle wird der
unterschiedlich große Abstand der schwenkenden Düsenrohre
zum Gut so groß, dass die angestrebte Wirkung weitgehend
verloren gehen könnte, insbesondere auch weil die Elektroden
durchströmt werden müssen. Der erforderliche technische
Aufwand zur Realisierung ist zu erbringen.The publication DE 100 44 209 A1 describes an invention for the electrolytic treatment of printed circuit boards with holes and blind holes. The invention can also be applied to other wet chemical treatment methods. The material passes by nozzles which periodically change the jet direction of the fluid. Again, the distance of the nozzle from the surface of the material should be small in order to fully exploit the beam effect. The distance of the nozzles should preferably approach 5 mm to 10 mm to the good. The pivotable nozzle tubes are located outside the electrolytic cell formed by the electrodes and the product. Including isolation for short-circuit prevention in the electrolytic cell, the difference in the distance between the pivoting nozzle tubes and the material is so great that the desired effect could largely be lost, in particular because the electrodes have to be flowed through. The required technical effort for the realization is to be provided.
Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, elektrolytische und nasschemische
Durchlaufanlagen einschließlich Anlagen zur Trockenbehandlung mit
Gas zu beschreiben, die ein intensives und gezieltes Anströmen
der Oberfläche des zu behandelnden Gutes mit Fluid aus
nächster Nähe und mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen
ermöglichen. Die Anströmung soll insbesondere
bei elektrolytischen Anlagen im Nahbereich des Gutes mit regeneriertem Elektrolyt
erfolgen, um hohe Stromdichten anwenden zu können. Auch
bei nasschemischen oder trockenchemischen Prozessen und z. B. beim
Trocknen von Gut soll durch das intensive Anströmen mit
Fluid eine kleine Expositionszeit erreicht werden. Ferner soll auch
ein sicherer Transport, insbesondere von Folien in Tauchbädern,
Spritzbädern und Trocknern im Durchlauf möglich
sein.task
The present invention is electrolytic and wet-chemical
Continuous plants including dry treatment plants with
Gas to describe an intense and targeted influx
the surface of the material to be treated with fluid
close proximity and with different flow directions
enable. The flow should in particular
in electrolytic plants in the vicinity of the goods with regenerated electrolyte
done in order to apply high current densities. Also
in wet chemical or dry chemical processes and z. For example
Drying of good is said to be due to the intense influx
Fluid a small exposure time can be achieved. Furthermore, should also
a safe transport, in particular of films in immersion baths,
Spray baths and dryers in the passage possible
be.
Gelöst
wird die Aufgabe durch das Verfahren gemäß Patentanspruch
1 und durch die Vorrichtung gemäß Patentanspruch
14. Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Details
der Erfindung.Solved
The object is achieved by the method according to claim
1 and by the device according to claim
14. The subclaims describe advantageous details
the invention.
Die
Erfindung wird nachfolgend an Beispielen von Galvanisieranlagen
mit horizontalem Transport des Gutes im Durchlauf beschrieben. Sie
eignet sich jedoch auch für den horizontalen und vertikalen Transport
des Gutes in Durchlaufanlagen zu dessen chemischer Behandlung sowie
zum elektrolytischen Ätzen, Spülen, Trocknen und
anderen Behandlungen mit Flüssigkeiten und Gasen.The invention is described below by way of example len of galvanizing plants with horizontal transport of the goods described in the run. However, it is also suitable for the horizontal and vertical transport of the material in continuous flow systems for its chemical treatment and for electrolytic etching, rinsing, drying and other treatments with liquids and gases.
Die
Erfindung geht von einem Transport und einer Führung des
Gutes durch Transportmittel als rotierende Rädchen, Walzen
oder ähnliche Konstruktionselemente aus, die sich auf angetriebenen
Wellen bzw. Rädchenwellen befinden. Um einen sicheren Transport
auch von Folien zu gewährleisten, können die Wellen
an der Oberseite und Unterseite der Transportbahn so dicht in Transportrichtung
aufeinander folgend angeordnet werden, dass sich die Rädchen
mehr oder weniger überlappen. In Transportrichtung des
Gutes gesehen werden die Rädchen auf den aufeinanderfolgenden
Wellen axial jeweils so versetzt, dass sie auf unterschiedlichen
Bahnen auf dem Gut verlaufen. In Sonderfällen können zur
Verringerung des konstruktiven Aufwandes zwischen den angetriebenen
Wellen auch rotierende, jedoch nicht angetriebene Rädchen
verwendet werden.The
Invention is based on a transport and a leadership of the
Good by means of transport as rotating wheels, rollers
or similar construction elements, based on driven
Waves or wheel waves are. For a safe transport
The shafts can also be guaranteed by foils
at the top and bottom of the transport path so close in the transport direction
be arranged consecutively, that the cogs
more or less overlapping. In the transport direction of the
Good seen the cogs on the successive
Shafts axially offset in each case so that they are on different
Railways run on the estate. In special cases, the
Reduction of the design effort between the driven
Waves also rotating but not driven cogs
be used.
Zur
Nassbehandlung oder Gasbehandlung tritt in einer ersten Ausführung
der Erfindung das Fluid im Arbeitsbehälter aus Fluidzuführrohren,
die mit Düsen oder Öffnungen versehen sind, strahlenförmig aus.
In einer zweiten Ausführung der Erfindung tritt das Fluid
aus der Rädchenwelle aus, die in diesem Falle aus einer
Hohlwelle besteht.to
Wet treatment or gas treatment occurs in a first embodiment
the invention, the fluid in the working container from fluid supply tubes,
which are provided with nozzles or openings, radiating out.
In a second embodiment of the invention, the fluid enters
from the cogwheel, which in this case from a
Hollow shaft exists.
Erfindungsgemäß werden
die Fluidstrahlen entlang der Seitenflächen der Rädchen,
die neben der Funktion als Transportmittel für das Gut
zugleich als Führungsmittel bzw. als Strömungskanäle
für das Fluid dienen, zum Gut geleitet. Dadurch gelangt
das Fluid in die Nähe der chemisch oder elektrolytisch
zu behandelnden oder zu trocknenden Oberfläche des Gutes.
Hierzu strömt aus den Fluidzuführrohren bzw. Hohlwellen,
die jeweils mit Düsen, Öffnungen oder Durchbrüchen
versehen sind, an jedem Rädchen mindestens ein Fluidstrahl
seitlich an die jeweilige, sich beim Transport des Gutes drehende
Rädchenwand. An dieser, den Fluidstrahl führenden
Rädchenwand entlang, strömt das Fluid in Richtung
zum Gut. Bei einer ebenen Rädchenwand trifft dann der Fluidstrahl
senkrecht auf die Oberfläche des Gutes. Die Felge des Rädchens
kann auch an der zum Zentrum des Rädchens gerichteten Innenseite
so profiliert sein, dass der Fluidstrahl an der Felge umgelenkt und
in einem vorbestimmten Winkel aus allernächster Nähe
von der Felge wegströmend auf die Oberfläche des
zu behandelnden Gutes auftrifft. Das Rädchen als Führungsmittel
wirkt als Strömungskanal und verhindert zuverlässig
ein ansonsten unkontrollierbares Verwehen des Fluidstrahles in der
Nähe der zu behandelnden Oberfläche. Die Fluidzuführrohre oder
Düsenstöcke bzw. Hohlwellen sind bei einer Nassbehandlung
bevorzugt im Fluid des Arbeitsbehälters getaucht angeordnet.According to the invention
the fluid jets along the side surfaces of the wheels,
the next to the function as a means of transport for the good
at the same time as a guide means or as flow channels
serve for the fluid, led to the good. This way
the fluid in the vicinity of the chemically or electrolytically
to be treated or to be dried surface of the goods.
For this purpose, flows out of the fluid supply tubes or hollow shafts,
each with nozzles, openings or openings
are provided on each wheel at least one fluid jet
laterally to the respective, turning during the transport of goods
Wheel wall. At this, the fluid jet leading
Wheel wall along, the fluid flows in the direction
to the good. In a plane wheel wall then meets the fluid jet
perpendicular to the surface of the goods. The rim of the wheel
can also be on the inside of the center of the wheel
be profiled so that the fluid jet deflected at the rim and
at a predetermined angle from very close
flowing from the rim to the surface of the
hits to be treated good. The wheel as a guide
acts as a flow channel and prevents reliable
otherwise uncontrollable blowing of the fluid jet in the
Near the surface to be treated. The fluid supply pipes or
Nozzles or hollow shafts are in a wet treatment
preferably arranged immersed in the fluid of the working container.
Die
erfindungsgemäße Führung der Fluidstrahlen
eignet sich sowohl für Tauchbäder, das heißt zur
Behandlung des Gutes unter der Behandlungsflüssigkeit,
als auch für Spritzbäder. Bei Spritzbädern werden
die flüssigen Fluidstrahlen in Gas, bevorzugt in Luft,
an den nicht getauchten Rädchenwänden bis zur
Oberfläche des Gutes geleitet, um dort in einem vorbestimmten
Winkel aufzutreffen. Bei einer Gasbehandlung werden die Fluidstrahlen
ebenso an die Oberfläche des Gutes geleitet.The
guiding the fluid jets according to the invention
is suitable for both dip baths, that is to
Treatment of the material under the treatment liquid,
as well as for spray baths. When spray baths are
the liquid fluid jets in gas, preferably in air,
at the not dived wheel walls up to
Surface of the goods passed to there in a predetermined
Angle to hit. In a gas treatment, the fluid jets
also led to the surface of the property.
Weil
die Rädchen schon aus Gründen des Transportes
an der Oberseite und der Unterseite des Gutes bzw. der Transportbahn
erforderlich sind, ist zur Realisierung der Erfindung kein zusätzlicher
Aufwand zum intensiven und exakten Heranführen von Fluidstrahlen
im vorbestimmten Winkel an die Oberfläche des Gutes erforderlich.
Auch wenn sich die Rädchen z. B. unterhalb des Niveaus
des im Arbeitsbehälter befindlichen flüssigen
Fluids befinden, wird der Fluidstrahl an der Rädchenwand
geführt. Die Rädchenwand schützt den
Fluidstrahl gegen Verwehungen durch den im allgemeinen turbulenten
Fluid im Arbeitsbehälter.Because
the wheels already for reasons of transport
at the top and the bottom of the goods or the transport path
are required, is not additional to the realization of the invention
Effort for the intensive and accurate introduction of fluid jets
Required at the predetermined angle to the surface of the goods.
Even if the cogs z. B. below the level
of the liquid contained in the working container
Fluids are, the fluid jet at the cog wall
guided. The wheel wall protects the
Fluid jet against drift through the generally turbulent
Fluid in the work container.
Bei
einer elektrolytischen Behandlung ragen die erfindungsgemäßen
Rädchen durch die an der Oberseite und Unterseite des Gutes
angeordneten Elektroden hindurch. Die Elektroden sind an diesen Stellen
mit Ausschnitten versehen und sie können sich über
oder unter den Wellen bzw. Achsen oder Hohlwellen der Rädchen
befinden. Auch hierbei wird das Fluid aus allernächster
Nähe in vorbestimmten Winkeln an die Oberfläche
des Gutes geströmt.at
an electrolytic treatment protrude the inventive
Cogs by the at the top and bottom of the goods
arranged electrodes therethrough. The electrodes are in these places
cut out and they can be over
or under the shafts or axles or hollow shafts of the wheels
are located. Again, the fluid from the very next
Proximity at predetermined angles to the surface
of the good flowed.
Besonders
vorteilhaft erweist sich die Erfindung bei der Behandlung von Folien,
die durch die Durchlaufanlage gefördert werden. Die Folien
werden gerade dort sicher geführt, wo sie vom Fluid intensiv
angeströmt werden. Damit ist ein Ausweichen der Folie aus
der Transportebene infolge der Strömung nicht möglich,
wodurch eine sehr große Transportsicherheit erzielt wird.
Dies gilt ganz besonders auch für den Transport und die
Behandlung in Luft, die im Gegensatz zu einer Flüssigkeit
nahezu keine dämpfende Wirkung auf Folienbewegungen hat,
wie es z. B. bei Gasbehandlungen oder Trocknern der Fall ist.Especially
Advantageously, the invention proves in the treatment of films,
which are conveyed through the continuous flow system. The slides
are guided safely where they are intensely fluid
be streamed. This is an evasion of the film
the transport plane is not possible due to the flow,
whereby a very high transport safety is achieved.
This is especially true for the transport and the
Treatment in air, unlike a liquid
has almost no dampening effect on film movements,
as it is z. B. in gas treatments or dryers is the case.
Die
Erfindung wird nachfolgend an Hand der schematischen und nicht maßstäblichen 1 bis 6 detailliert beschrieben.The invention is described below with reference to the schematic and not to scale 1 to 6 described in detail.
1 zeigt
im Querschnitt zwei obere Transport- und Führungsrädchen
auf einer Leiterplatte abrollend und ein Fluidzuführrohr
sowie eine Elektrode zur elektrolytischen Behandlung gemäß der
ersten Ausführung der Erfindung. 1 shows in cross section two upper transport and guide wheels on a circuit board and a fluid supply tube and an electrode for electrolytic treatment according to the first embodiment of the invention.
2 zeigt
obere und untere Rädchenpaare in der Seitenansicht auf
einer Leiterplatte abrollend, zur Nassbehandlung oder Trockenbehandlung
des Gutes. 2 shows upper and lower pairs of wheels in the side view on a circuit board unrolling, for wet treatment or dry treatment of the goods.
3 zeigt
im Ausschnitt in der Draufsicht eine nasschemische oder elektrolytische
Durchlaufanlage mit Transportmitteln als Transportwalzen kombiniert
mit Rädchenwellen. 3 shows in section in the plan view of a wet chemical or electrolytic continuous system with transport as transport rollers combined with wheel shafts.
4 zeigt
Fluidzuführrohre zum Anströmen des Fluids an Rädchen,
die sich auf zwei benachbarten Rädchenwellen befinden. 4 shows fluid supply pipes for flowing the fluid to wheels, which are located on two adjacent wheel shafts.
5 zeigt
im Querschnitt auf einer Hohlwelle obere Transport- und Führungsrädchen
auf einer Leiterplatte abrollend mit einer Fluidzuführung
durch die Hohlwelle hindurch sowie eine Elektrode zur elektrolytischen
Behandlung gemäß der zweiten Ausführung
der Erfindung. 5 shows in cross-section on a hollow shaft upper transport and guide wheels on a circuit board rolling with a fluid supply through the hollow shaft and an electrode for electrolytic treatment according to the second embodiment of the invention.
6a zeigt
Rädchenfelgen im Ausschnitt mit unterschiedlichen Umlenkwinkeln
für das Fluid an der Innenseite der Felgen. 6a shows wheel rims in the cutout with different deflection angles for the fluid on the inside of the rims.
6b zeigt
ein nicht profiliertes Rädchen zur Führung des
Fluidstrahles ohne dessen Umlenkung in der Nähe des Gutes. 6b shows a non-profiled wheel for guiding the fluid jet without its deflection in the vicinity of the goods.
Die 1 zeigt
im Querschnitt einen kleinen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen
Durchlaufanlage. Das in diesem Beispiel zu galvanisierende Gut 1 wird
von Transportmitteln als Transport- und Führungsrädchen 2 transportiert.
Diese werden nachfolgend auch kurz mit Rädchen 2 bezeichnet.
Die Transportrichtung des Gutes 1 ist hier senkrecht in die
Zeichnungsebene hinein dargestellt. Die Rädchen 2 sind
mittels Naben 5 auf einer Rädchenwelle 3 befestigt.
Alle Rädchenwellen 3 einer Durchlaufanlage werden
von einem bevorzugt zentralen, nicht dargestellten Antrieb in Rotation
versetzt, um einen gleichmäßi gen und synchronisierten
Transport des Gutes 1 sicherzustellen. Zur Führung
des Gutes können zusätzlich auch nicht angetriebene
Rädchen 2 oder Rädchenwellen 3 entlang
der Transportbahn angeordnet werden. Die Rädchen 2 ragen
durch Ausschnitte 19 der Elektrode 4 hindurch,
die beim Galvanisierprozess eine unlösliche Anode oder
eine lösliche Anodenplatte ist.The 1 shows in cross section a small section of a continuous system according to the invention. The material to be electroplated in this example 1 is used by means of transport as transport and guide wheels 2 transported. These are also short with cogs below 2 designated. The transport direction of the goods 1 is shown here perpendicular to the plane of the drawing. The wheels 2 are by means of hubs 5 on a cog wheel 3 attached. All wheel waves 3 a continuous system are rotated by a preferably central, not shown drive in rotation to a gleichmäßi gene and synchronized transport of the goods 1 sure. In addition, non-driven wheels can be used to guide the goods 2 or wheel waves 3 be arranged along the transport path. The wheels 2 protrude through cutouts 19 the electrode 4 which is an insoluble anode or a soluble anode plate during the plating process.
Die
Transportmittel als Rädchen 2 bestehen bei einer
elektrolytischen Behandlung aus einem elektrisch nicht leitenden
Werkstoff, z. B. aus Kunststoff. Dies erlaubt eine kostengünstige
Herstellung des erfindungsgemäßen Profils. Wenn
die Rädchen bei einer elektrolytischen Behandlung zugleich
oder ausschließlich als rotierende Kontaktmittel verwendet
werden, dann bestehen sie zumindest partiell aus einem elektrisch
leitfähigen Werkstoff, z. B. aus Titan oder Edelstahl.
Die rotierenden Kontaktmittel können mindestens an ihrem
Umfang auch als segmentierte Kontakträder ausgeführt
sein.The means of transport as wheels 2 exist in an electrolytic treatment of an electrically non-conductive material, eg. B. plastic. This allows a cost-effective production of the profile according to the invention. If the wheels are used in an electrolytic treatment at the same time or exclusively as a rotating contact means, then they consist at least partially of an electrically conductive material, eg. As titanium or stainless steel. The rotating contact means can also be designed as segmented contact wheels at least on their circumference.
Die
seitlichen Einbuchtungen 6 werden von glatten Rädchenwänden 7 begrenzt.
Im inneren Bereich der Felge 8 geht die Rädchenwand 7 in
einen Umlenkbogen 9 über. Parallel zur Rädchenwelle 3,
d. h. quer zur Transportrichtung, verläuft ein Fluidzuführrohr 10 bzw.
ein Düsenstock. In besonderen Fällen können
die Fluidzuführrohre auch in Transportrichtung angeordnet
sein. Diese Rohre haben im Bereich der Rädchen 2 schräg
eingebrachte Öffnungen 11 zum strahlenförmigen
Austritt des Fluids 12 in Richtung zu den Rädchen 2.
Die jeweilige Strömungsrichtung und ihren Verlauf zeigen
die Fluidstrahlen 13 bzw. die Strömungspfeile 13.
Die Menge und die Geschwindigkeit der Fluidstrahlen 13 sind nach
Bedarf einstellbar, z. B. durch Fluidpumpen mit veränderbarer
Förderleistung. Zur elektrolytischen Behandlung des Gutes 1 muss
das Niveau 14 des Fluids bis mindestens über die
Elektrode 4 hinaus ragen. Zur Vermeidung einer möglichen
Schaumbildung ist es vorteilhaft, in diesem Falle das Niveau 14 bis
mindestens über die Öffnungen 11 des
oberen Fluidzuführrohres 10 anzuheben.The lateral indentations 6 become smooth curb walls 7 limited. In the inner area of the rim 8th go the wheel wall 7 in a deflection bend 9 above. Parallel to the wheel shaft 3 , ie transversely to the transport direction, runs a Fluidzuführrohr 10 or a nozzle. In special cases, the fluid supply pipes can also be arranged in the transport direction. These tubes have in the range of the cogs 2 obliquely introduced openings 11 for radiating discharge of the fluid 12 towards the cogs 2 , The respective flow direction and its course show the fluid jets 13 or the flow arrows 13 , The amount and speed of fluid jets 13 are adjustable as needed, z. B. by fluid pumps with variable capacity. For the electrolytic treatment of the goods 1 must be the level 14 of the fluid to at least over the electrode 4 stick out. To avoid a possible foaming, it is advantageous in this case the level 14 at least over the openings 11 the upper Fluidzuführrohres 10 to raise.
Bei
den Öffnungen 11 kann es sich auch um Düsen
handeln. Aus diesen Öffnungen 11 mit Achsrichtungen,
die auf die Rädchen 2 weisen, strömt
das Fluid gezielt seitlich an die Rädchen 2. Dabei
gelangt der Fluidstrahl 13 an die Rädchenwand 7 und
von dort entlang dieser glatten Wand, die einen flachen Strömungskanal
bildet, in den Bereich der elektrolytischen Zelle 15, die
von der Elektrode 4 und dem Gut 1 als Gegenelektrode
gebildet wird. Dort wird der Fluidstrahl 13 vom Umlenkbogen 9 des
Rädchens 2 überwiegend in Richtung quer
zur Transportrichtung des Gutes 1 umgelenkt. Der Profilwinkel
des Umlenkbogens 9 bestimmt den Austrittswinkel des Fluidstrahles 13 in
Richtung zum Gut. Weil dies sehr nahe an der zu behandelnden Oberfläche
des Gutes 1 erfolgt, kann der Fluidstrahl 13 nicht
verweht werden und trifft präzise im vorbestimmten Winkel
auf die Oberfläche des Gutes 1 auf.At the openings 11 they can also be nozzles. Out of these openings 11 with axial directions on the wheels 2 wise, the fluid flows selectively to the side of the wheels 2 , In doing so, the fluid jet arrives 13 to the cog wall 7 and from there along this smooth wall, which forms a shallow flow channel, into the region of the electrolytic cell 15 coming from the electrode 4 and the estate 1 is formed as a counter electrode. There is the fluid jet 13 from the deflector 9 of the wheel 2 predominantly in the direction transverse to the transport direction of the goods 1 diverted. The profile angle of the deflection bend 9 determines the exit angle of the fluid jet 13 towards the estate. Because this is very close to the surface of the material to be treated 1 takes place, the fluid jet 13 not be blown and hits precisely at a predetermined angle on the surface of the goods 1 on.
In
der 1 sind als mögliche Ausführungsbeispiele
zwei unterschiedliche Umlenkbögen 9 am rechten
Rädchen 2 dargestellt. Rechts ist der Umlenkbogen 9 spitzwinklig
und links stumpfwinklig ausgeführt.In the 1 are as possible embodiments of two different deflection bends 9 on the right wheel 2 shown. Right is the deflector 9 acute and left obtuse.
Durch
die Führung des Fluidstrahles 13 entlang der schützenden
Rädchenwand 7, die als flacher rotierender Strömungskanal
wirkt, bleibt der ursprüngliche, aus der Öffnung 11 austretende
Fluidstrahl 13 weitgehend erhalten, auch wenn die Strecke
vom Fluidzuführrohr 10 zum Gut 1 groß ist,
z. B. 80 mm und in diesem Bereich bei Tauchbädern Turbulenzen
des Fluids 12 vorhanden sind. Der Fluidstrahl 13 wird
erfindungsgemäß auch durch Einbauteile, wie z.
B. die Elektroden 4 bzw. Anoden 4 hindurch geleitet,
ohne einen zusätzlichen Raum dafür zu beanspruchen
und ohne durch diese Einbauteile abgelenkt zu werden. In allen Fällen
tritt der Fluidstrahl 13 im vorbestimmten Winkel aus der
Einbuchtung 6 in unmittelbarer Nähe der zu behandelnden Oberfläche
des Gutes aus. Der Austrittswinkel ist besonders bei Gut, das Löcher 16 und
Sacklöcher 17 enthält, wichtig. Zu deren
Stoffaustausch ist ein Winkel zum Anströmen der Löcher
optimal, der von 90° abweicht, d. h. ein spitzwinkliger
Winkel. Das Optimum des Stoffaustausches ist auch von den Lochdurchmessern
abhängig. Deshalb können unterschiedliche Austrittswinkel
an verschiedenen Rädchen 2 bzw. Rädchenwellen 3 in
einer Durchlaufanlage entlang der Transportbahn realisiert werden,
wie dies weiter unten noch beschrieben wird.By guiding the fluid jet 13 along the protective cog wall 7 , which acts as a flat rotating flow channel, remains the original, out of the opening 11 exiting fluid jet 13 largely preserved, even if the Stre from the fluid supply tube 10 to the good 1 is big, z. B. 80 mm and in this area in immersion baths turbulence of the fluid 12 available. The fluid jet 13 is inventively also by mounting parts, such. As the electrodes 4 or anodes 4 passed through without an additional space to claim and without being distracted by these components. In all cases, the fluid jet occurs 13 at the predetermined angle from the indentation 6 in the immediate vicinity of the surface of the goods to be treated. The exit angle is especially good, the holes 16 and blind holes 17 contains, important. For their mass transfer, an angle to the flow of the holes is optimal, which deviates from 90 °, ie an acute-angled angle. The optimum mass transfer also depends on the hole diameters. That's why different exit angles can be used on different wheels 2 or wheel waves 3 be realized in a continuous system along the transport path, as will be described below.
Bei
Verwendung von unlöslichen Anoden als Elektroden 4 entsteht
beim Galvanisieren an diesen Anoden durch eine Gegenreaktion Sauerstoff
oder andere aktiv reagierende Stoffe. Diese sollen aus verfahrenstechnischen
Gründen nicht an das kathodische Gut 1 gelangen,
sondern unverzüglich aus der elektrolytischen Zelle 15 abgeführt
werden, u. a. um nicht in die Löcher und Sacklöcher
geflutet zu werden oder um die Stromausbeute nicht zu verringern. Durch
den beschriebenen Fluidaustritt aus den Rädchen 2 nahe
der Oberfläche des Gutes 1 werden dafür
erfindungsgemäß optimale fluiddynamische Bedingungen
in der elektrolytischen Zelle 15 bzw. am Gut 1 erzielt:
Das
Fluid wird im vorbestimmten Winkel aus sehr kurzer Entfernung an
das Gut 1 angeströmt. Von dort strömt
es umkehrend durch die gitterförmigen Elektroden 4 hindurch
zurück zu einem Überlauf oder Ablauf des Arbeitsbehälters.
Dabei werden auch die an den Anoden 4 gebildeten Stoffe
aus der elektrolytischen Zelle 15 sehr vorteilhaft in der
verfahrenstechnisch richtigen Richtung abgeführt, d. h.
von der Oberfläche des Gutes 1 fern gehalten.When using insoluble anodes as electrodes 4 When galvanizing on these anodes, oxygen or other actively reacting substances is formed by a counter reaction. For procedural reasons, these should not be applied to the cathodic material 1 but immediately from the electrolytic cell 15 be discharged, among other things so as not to be flooded in the holes and blind holes or not to reduce the current efficiency. Through the described fluid leakage from the wheels 2 near the surface of the estate 1 are inventively optimal fluid dynamic conditions in the electrolytic cell 15 or at the estate 1 achieved:
The fluid is at a predetermined angle from a very short distance to the estate 1 incident flow. From there it flows in reverse through the grid-shaped electrodes 4 through back to an overflow or drain of the working container. At the same time, those at the anodes will also be affected 4 formed substances from the electrolytic cell 15 very advantageous in the process technically correct direction dissipated, ie from the surface of the goods 1 kept away.
Bei
der Behandlung von in sich nicht stabilem Gut, wie z. B. Folien,
kommt des Weiteren vorteilhaft hinzu, dass das Gut 1 durch
die oberen und unteren Transport- und Führungsrädchen 2 erfindungsgemäß dort
geführt wird, wo die stärkste Fluidanströmung
an das Gut 1 erfolgt, wodurch dieses nicht aus der Bahn
gelenkt werden kann. Dies trägt neben der Erhöhung
der Transportsicherheit des Gutes auch zur Verbesserung der Schichtdickenverteilung
durch die mögliche Realisierung eines kleinen Anoden-/Kathodenabstandes
bei. Aus diesem Grunde kann bei der Folienbehandlung auch auf die
nach dem Stand der Technik notwendigen Isoliergitter oder ähnliche Maßnahmen
zum Schutz gegen einen elektrischen Anoden-/Kathodenkurzschluss
verzichtet werden. Dies ist nicht nur ein Kostenvorteil. Derartige
Isoliermaßnahmen stellen in elektrolytischen Zellen Abschirmungen
dar, die durch höhere örtliche Stromdichten an
den Anoden und am Gut und/oder durch eine längere Durchlaufanlage
ausgeglichen werden müssten, was technologisch und wirtschaftlich
nur bedingt möglich ist. Außerdem können
nahe am Gut 1 angeordnete Isoliergitter bei Berührung
des Gutes dessen empfindliche Oberflächen durch Kratzer
beschädigen, was die erfindungsgemäß auf
dem Gut 1 abrollenden Transport- und Führungsrädchen 2 mit Sicherheit
ausschließen.In the treatment of inherently unstable Good, such. As foils, is also advantageous that the good 1 through the upper and lower transport and guide wheels 2 According to the invention is performed where the strongest fluid flow to the Good 1 takes place, whereby this can not be steered out of the way. In addition to increasing the transport safety of the goods, this also contributes to improving the layer thickness distribution by the possible realization of a small anode / cathode distance. For this reason, in the film treatment can be dispensed with the necessary according to the prior art insulating grid or similar measures to protect against electrical anode / cathode short circuit. This is not just a cost advantage. Such insulation measures represent in electrolytic cells shields that would have to be compensated by higher local current densities at the anodes and the estate and / or by a longer run-through facility, which is only technologically and economically possible. Also, close to the estate 1 arranged insulating grid in contact with the goods damage its sensitive surfaces by scratches what the present invention on the estate 1 rolling transport and guide wheels 2 exclude with certainty.
Bei
der Behandlung von Gut 1 als Leiterfolien bietet es sich
an, die Rädchenwellen 3 in Transportrichtung so
dicht anzuordnen, dass sich die Rädchen 2 von
benachbarten Rädchenwellen 3 teilweise überlappen.
Bei der Behandlung des Gutes gelangt das Fluid auch bei sehr eng
gesetzten Rädchenwellen 3 und bei vielen Rädchen 2 auf
den Rädchenwellen im richtigen Winkel und mit der vorgegebenen
Geschwindigkeit durch die Führung der Rädchen 2 bis an
die Oberfläche des Gutes 1. Wenn überlappende Transport-
und Führungsrädchen 2 verwendet werden,
wird auch bei dünnsten Folien eine sehr intensive nasschemische
Behandlung in Kombination mit einer sehr hohen Transportsicherheit
ermöglicht.In the treatment of good 1 As conductor foils, it makes sense, the wheel waves 3 To arrange in the transport direction so tight that the cogs 2 from adjacent cogwheels 3 partially overlap. In the treatment of the material, the fluid passes even with very tight wheel cradles 3 and with many cogs 2 on the cogwheels at the correct angle and at the given speed by guiding the cogs 2 to the surface of the estate 1 , When overlapping transport and guide wheels 2 can be used, even with the thinnest films a very intensive wet-chemical treatment in combination with a very high transport safety allows.
In 1 sind
die Einbuchtungen 6 des rechten Rädchens 2 mit
Deckeln 18 abgedeckt. Dadurch wird ein nahezu geschlossener
rotierender Strömungskanal entlang der rotierenden Rädchenwand 7 gebildet,
der den Fluidstrahl 13 gegen mögliche störende
Turbulenzen des Fluids 12 im Arbeitsbehälter vollständig
schützt. Dies verbessert die fluiddynamischen Bedingungen
der gesamten Anordnung an der Oberfläche des Gutes, insbesondere
dann, wenn es sich, wie im Beispiel der 1, um ein
Tauchbad handelt.In 1 are the indentations 6 of the right wheel 2 with lids 18 covered. This creates a nearly closed rotating flow channel along the rotating cog wall 7 formed, which the fluid jet 13 against possible disturbing turbulences of the fluid 12 completely protected in the working container. This improves the fluid dynamic conditions of the entire arrangement on the surface of the material, in particular, if, as in the example of 1 to do a dip.
Beim
Transport von Folien kommt es vor, dass diese im Nassbereich oder
anschließend bei nassen Rädchen 2 an
den abrollenden Laufflächen 33 derselben haften.
Bei nicht rechtzeitiger Ablösung während der Rotation
führt dies zu Beschädigungen des Gutes und/oder
zu einem Stau der Folien in der Durchlaufanlage. Zur Vermeidung
der Folienhaftung an der Lauffläche 33 des Rädchens 2 kann
ein Teil des Fluidstrahles am Rädchen 2 durch
dessen Felge 8 hindurch senkrecht an das Gut 1 geleitet
werden. Hierzu dienen radial ausgeführte Löcher
in den Felgen 8, die am Umfang der Rädchen 2 verteilt
sind. Das durch diese Löcher strömende Fluid drückt
die Folie von der Lauffläche 33 weg. Aus Gründen
einer kostengünstigen Herstellung werden hierzu Schlitze 20 in
der Felge 8 bevorzugt, so wie es die 1 am rechten
Rädchen zeigt.When transporting foils, it happens that they are wet or wet wheels 2 on the rolling treads 33 adhere to the same. If not replaced in time during rotation, this leads to damage to the goods and / or to a jam of the films in the continuous system. To avoid the film adhesion to the tread 33 of the wheel 2 may be a part of the fluid jet on the wheel 2 through its rim 8th through perpendicular to the estate 1 be directed. Radial holes in the rims are used for this purpose 8th on the circumference of the cogs 2 are distributed. The fluid flowing through these holes pushes the film from the tread 33 path. For reasons of cost-effective production, this slots 20 in the rim 8th preferred, as it is the 1 on the right wheel shows.
Bei
beidseitiger Behandlung des Gutes 1 werden auch an der
gegenüberliegenden Seite der Transportbahn erfindungsgemäße
Transportmittel als Rädchen 2, z. B. spiegelbildlich
angeordnet. Diese können zur intensiven Durchflutung von
Löchern 16 z. B. oben und unten paarweise mit
unterschiedlichen Umlenkbögen 9 versehen sein.
Auch benachbarte Rädchen 2 auf einer Rädchenwelle 3 können unterschiedliche
Umlenkbögen 9 aufweisen, um die Strömung
des Fluids auf der Oberfläche des Gutes 1 bedarfsweise
gezielt zu beeinflussen.For bilateral treatment of the goods 1 are also on the opposite side of the transport path according to the invention means of transport as a wheel 2 , z. B. arranged in mirror image. These can be used to intensively penetrate holes 16 z. B. up and down in pairs with different Umlenkbögen 9 be provided. Also adjacent cogs 2 on a cog wheel 3 can have different bends 9 exhibit the flow of fluid on the surface of the material 1 If necessary, to influence specifically.
Die 2 zeigt
einen kleinen Ausschnitt einer Durchlaufanlage zur Nassbehandlung
oder Trockenbehandlung von Gut in der Seitenansicht. Die Rädchen wellen 3 sind
in diesem Beispiel in Transportrichtung so weit auseinander gelegt,
dass sich die Rädchen 2 nicht überlappen.
Dies ist bei zu behandelnden Platten für einen sicheren
Transport des Gutes 1 ausreichend. Diese Ansicht zeigt,
dass der Fluidstrahl 13 aus dem Fluidzuführrohr 10 durch
die Öffnung 11 ausströmt. Der Fluidstrahl
trifft entsprechend der Strömungspfeile 13 etwa
in der Mitte der Hälfte eines Rädchens 2 auf
die Rädchenwand 7 auf. Am Umlenkbogen wird im
Innenbereich der Felge 8 der Fluidstrahl 13 teilweise
in die Transportrichtung des Gutes 1 und quer zur Transportrichtung
abgelenkt, jedoch mit der gemeinsamen wesentlichen Komponente in
Richtung zur Oberfläche des Gutes 1. Alle diese
Anteile des einströmenden Fluids sind durch die Gestaltung
des Rädchens 2, insbesondere durch den Umlenkbogen
konstruktiv vorbestimmbar. Die Veränderung des Drucks im
Fluidzuführrohr 10 mittels z. B. drehzahlveränderlicher
Pumpenantriebe, sowie die Größe der Rohre, Düsen
oder Öffnungen 11 bieten weitere Möglichkeiten
zur Einstellung der fluiddynamischen Bedingungen an der Oberfläche des
Gutes 1.The 2 shows a small section of a continuous system for wet treatment or dry treatment of good in the side view. The wheels are rolling 3 are in this example in the transport direction so far apart that the cogs 2 do not overlap. This is at plates to be treated for a safe transport of the goods 1 sufficient. This view shows that the fluid jet 13 from the fluid supply pipe 10 through the opening 11 flows. The fluid jet hits according to the flow arrows 13 in the middle of half of a wheel 2 on the cog wall 7 on. At the deflection arc is inside the rim 8th the fluid jet 13 partly in the transport direction of the goods 1 and deflected transversely to the transport direction, but with the common essential component towards the surface of the product 1 , All these portions of the inflowing fluid are due to the design of the wheel 2 , in particular structurally predetermined by the deflection bend. The change in pressure in the fluid supply pipe 10 by means of z. B. variable-speed pump drives, as well as the size of the tubes, nozzles or openings 11 offer further possibilities for adjusting the fluid dynamic conditions on the surface of the material 1 ,
Die 3 zeigt
in der Draufsicht eine erfindungsgemäße Anordnung
von Fluidzuführrohren 10 und Rädchenwellen 3 in
einer Durchlaufanlage. Drei Rädchenwellen 3 mit überlappenden
Rädchen 2 befinden sich zwischen zwei massiven
walzenförmigen Transportmitteln 21. Diese Mittel
haben Einschnitte 22, in die die Rädchen 2 überlappend
hineinragen. Zur elektrolytischen Behandlung des Gutes kann die Transportwalze 21 zugleich
die nicht dargestellte Funktion einer Kontaktwalze übernehmen.The 3 shows in plan view an inventive arrangement of Fluidzuführrohren 10 and wheel waves 3 in a continuous flow system. Three wheel waves 3 with overlapping cogs 2 are located between two massive roller-shaped means of transport 21 , These funds have cuts 22 into which the cogs 2 protrude overlapping. For electrolytic treatment of the goods, the transport roller 21 at the same time assume the function, not shown, of a contact roller.
An
der Unterseite der Fluidzuführrohre 10 befinden
sich die gestrichelt dargestellten Öffnungen 11.
Diese sind schräg in die Wände der Fluidzuführrohre 10 eingebracht
und zwar so, dass der ausströmende Fluidstrahl 13 die
Rädchenwand 7 an der vorgesehenen Stelle der Einbuchtung 6 trifft.
An Stelle der Fluidzuführrohre 10 können
bei dieser ersten Ausführung der Erfindung auch andere
Fluidzuführeinrichtungen verwendet werden, z. B. Hohlkörper oder
Kästen mit entsprechend vielen Öffnungen oder Düsen.At the bottom of the fluid supply pipes 10 are the openings shown in dashed lines 11 , These are inclined in the walls of Fluidzuführrohre 10 introduced in such a way that the outflowing fluid jet 13 the wheel wall 7 at the intended location of the indentation 6 meets. In place of the fluid supply pipes 10 can be used in this first embodiment of the invention, other fluid supply means, for. B. hollow body or boxes with a corresponding number of openings or nozzles.
Auf
den drei Rädchenwellen 3 sind die Rädchen 2 jeweils
axial so versetzt angeordnet, dass sich unterschiedliche Bahnen
auf dem Gut 1 ergeben. Damit werden die Oberfläche
des Gutes einschließlich der Löcher 16 und
die Sacklöcher 17 in einer langen Durchlaufanlage
gleichmäßig behandelt. Die Einschnitte 22 der
Transport- oder Kontaktwalzen 21 können seitlich
ebenfalls so profiliert sein wie die Rädchen 2.
In diesem Falle kann auch im Bereich der Transportwalzen Fluid an
das Gut 1 gezielt herangeleitet werden. Damit kann beim
Transport auch ein Haften von Folien an diesen Walzen verhindert
werden.On the three cogwheels 3 are the wheels 2 each arranged axially offset so that different paths on the estate 1 result. This will be the surface of the goods including the holes 16 and the blind holes 17 evenly treated in a long flow system. The cuts 22 the transport or contact rollers 21 can also be profiled laterally as the cogs 2 , In this case, also in the field of transport rollers fluid to the good 1 be directed. This can be prevented during transport and adhesion of films to these rolls.
Die 4 zeigt
in der Seitenansicht Rädchenwellen 3 und Fluidzuführrohre 10.
Diese Konstruktionselemente sind zueinander so angeordnet, dass
aus einem Fluidzuführrohr 10 mit zwei Öffnungen 11 bzw.
zwei Reihen von Öffnungen 11, in die Tiefe der 4 gesehen,
zwei Rädchenwellen 3 bzw. deren Rädchen 2 mit
Fluid versorgt, d. h. angeströmt werden können.
Dies reduziert den technischen Aufwand der Durchlaufanlage. Im rechten
Fluidzuführrohr 10 sind in einer Reihe die Öffnungen 11 so schräg
eingebracht, dass der Fluidstrahl direkt in Richtung zum Gut strömen
kann. Dargestellt ist in dieser 4 ein Tauchbad
zur Nassbehandlung mit dem Niveau 14 oberhalb der Öffnungen 11.
Diese Anordnung der Erfindung eignet sich ebenfalls zur ungetauchten
Behandlung in Spritzbädern, Trocknern oder zur Gasbehandlung.The 4 shows in side view wheel waves 3 and fluid supply pipes 10 , These construction elements are arranged to each other so that from a Fluidzuführrohr 10 with two openings 11 or two rows of openings 11 , in the depth of 4 seen, two cogwheels 3 or their cogs 2 supplied with fluid, that can be flowed. This reduces the technical complexity of the continuous system. In the right fluid feed tube 10 are in a row the openings 11 inserted so obliquely that the fluid jet can flow directly towards the good. Is shown in this 4 a dip for wet treatment with the level 14 above the openings 11 , This arrangement of the invention is also suitable for undimmed treatment in spray baths, dryers or for gas treatment.
Die 5 zeigt
im Querschnitt ein nass oder trocken zu behandelndes Gut 1,
auf dessen Oberseite Transportmittel 2 abrollen. Auch an
der Unterseite des Gutes 1 kann bei Bedarf die erfindungsgemäße Anordnung
spiegelbildlich angeordnet sein. Diese gleich ausgeführten
Gegenräder und gegebenenfalls erforderlichen Stützräder
sind in dieser Figur und in den anderen Figuren nicht dargestellt.The 5 shows in cross section a wet or dry to be treated good 1 , on the top of which means of transport 2 roll. Also at the bottom of the property 1 If necessary, the arrangement according to the invention can be arranged in mirror image. These same counterparts and possibly required support wheels are not shown in this figure and in the other figures.
Die
Transport- und Führungsrädchen 2 haben
in dieser zweiten Ausführung der Erfindung an beiden Stirnseiten
einen Druckbereich 24, der jeweils von einem auf der Hohlwelle 25 nicht
drehbar gelagerten Deckel 18 und der Rädchenwand 7 des
Transportrades 2 begrenzt wird. Dieser Druckbereich 24 wirkt
als Strömungskanal. Das Transportrad 2 ist auf der
rotierenden Hohlwelle 25 befestigt. Die Hohlwelle 25 wird
von einem Antrieb 26 zum Transport des Gutes 1 in
Rotation versetzt. Die Transportrichtung ist hier senkrecht in die
Zeichnungsebene hinein dargestellt. Damit die gelagerten, aber unbefestigt
auf der Hohlwelle 25 befindlichen Deckel 18 sich
nicht mitdrehen können, sind sie durch jeweils einen Fixpunkt 27 gegen
Rotation gesichert. Mittels einer nicht dargestellten Pumpe oder
eines Kompressors wird auf dem Weg über eine Drehkupplung 28 in
der Hohlwelle 25 ein Überdruck erzeugt. Die Hohlwelle 25 ist
mit Durchbrüchen 29 versehen, die in den Druckbereich 24 des
Transportmittels 2 münden. Damit wird auch in
dem Druckbereich 24 ein Überdruck erzeugt. Dieser
drückt die Deckel 18 in Richtung der Anschläge 30 auf
der Hohlwelle 25, wodurch weitgehend dichte Überdruckkammern 24 beidseitig
des Transportrades 2 entstehen. Diese haben nur im Bereich
der Oberfläche des Gutes 1 einen Ausgang 31.
Die Stirnkante der rotierenden Felge 8 gleitet an dem statischen
Deckel 18 entlang. An Stelle der Anschläge 30 können
auch Distanzrohre von Deckel 18 zu Deckel 18 zur
Begrenzung derselben auf der Hohlwelle 25 angeordnet werden.The transport and guide wheels 2 have in this second embodiment of the invention on both end faces a printing area 24 , one from each on the hollow shaft 25 non-rotatably mounted lid 18 and the cog wall 7 of the transport wheel 2 is limited. This pressure range 24 acts as a flow channel. The transport wheel 2 is on the rotating hollow shaft 25 attached. The hollow shaft 25 is powered by a drive 26 to transport the goods 1 set in rotation. The transport direction is shown here perpendicular to the plane of the drawing. So that the stored, but unpaved on the hollow shaft 25 located lid 18 can not turn, they are by a fixed point 27 secured against rotation. By means of a pump, not shown, or a compressor is on the way via a rotary joint 28 in the hollow shaft 25 generates an overpressure. The hollow shaft 25 is with breakthroughs 29 provided in the printing area 24 of the means of transport 2 lead. This is also in the printing area 24 generates an overpressure. This pushes the lid 18 in the direction of the attacks 30 on the hollow shaft 25 , which largely dense pressure chambers 24 on both sides of the transport wheel 2 arise. These have only in the area of the surface of the goods 1 an exit 31 , The front edge of the rotating rim 8th slides on the static lid 18 along. In place of the attacks 30 can also use spacer tubes from cover 18 to cover 18 to limit the same on the hollow shaft 25 to be ordered.
Die Überdruckkammer 24 ist
an der zur Oberfläche des Gutes 1 gewandten Stelle
zur Bildung eines Ausganges 31 durch eine Einkürzung
des Deckels 18 spaltartig geöffnet. Durch diesen
Spalt 32 wird das Fluid zur Behandlung des Gutes 1 aus
der Überdruckkammer 24 zur Oberfläche
des Gutes 1 geleitet.The overpressure chamber 24 is at the surface of the goods 1 clever place to form an exit 31 by shortening the lid 18 opened in a gap. Through this gap 32 the fluid is used to treat the material 1 from the hyperbaric chamber 24 to the surface of the goods 1 directed.
Die
Felgen 8 der Transporträder 2 sind bevorzugt
mittels eines Umlenkbogens 9 derart profiliert, dass die
Druckwirkung nahezu vollständig parallel zur Oberfläche
des Gutes gerichtet ist, wodurch auch ein sicherer Folientransport
erreicht wird. Transportstaus des dünnen Gutes in der Durchlaufanlage
werden dadurch vermieden.The rims 8th the transport wheels 2 are preferably by means of a deflection arc 9 profiled in such a way that the pressure effect is directed almost completely parallel to the surface of the goods, whereby a secure film transport is achieved. Transport congestion of the thin material in the flow system are thereby avoided.
In
Ausnahmefällen, insbesondere wenn starres Gut als Platten
zu behandeln ist, kann auf den Umlenkbogen 9 an der Felge 8 verzichtet
werden. Die Stirnwände des Transportrades 2 sind
in diesem Falle plan bis zur Lauffläche 33. Die
Deckel 18 sind in diesem Falle im Bereich der Lauffläche 33 abgewinkelt,
wodurch wieder Druckbereiche 24 gebildet werden.In exceptional cases, especially when rigid material is to be treated as plates, can on the deflector 9 on the rim 8th be waived. The end walls of the transport wheel 2 are in this case plan to tread 33 , The lids 18 are in this case in the tread area 33 Angled, causing pressure areas again 24 be formed.
Die
Kombination von Transportmitteln 2 und Druckmitteln für
das Fluid auf einer angetriebenen Welle hat des Weiteren den großen
Vorteil, dass für die Druckmittel, in Transportrichtung
gesehen, kein zusätzlicher Raum benötigt wird.
Dies ergibt im Gegensatz zum Stand der Technik eine besonders kurze
Durchlaufanlage, was aus wirtschaftlichen Gründen stets
anzustreben ist.The combination of means of transport 2 and pressure means for the fluid on a driven shaft further has the great advantage that no additional space is needed for the pressure medium, as seen in the transport direction. This results in contrast to the prior art, a particularly short flow system, which is always desirable for economic reasons.
Die
erste und zweite Ausführung der Erfindung können
insbesondere in einer horizontalen Durchlaufanlage kombiniert werden.
Hierzu kann an der Unterseite die erste Ausführung mit
Fluidzuführrohren 10 und an der Oberseite des
Gutes die zweite Ausführung mit einer Fluidzuführung
durch Hohlwellen 25 erfolgen. Damit wird eine besonders
einfache Zugänglichkeit der Behandlungsbereiche der Durchlaufanlage
und in den elektrolytischen Zellen 15 erreicht.The first and second embodiments of the invention can be combined in particular in a horizontal continuous system. For this purpose, at the bottom of the first embodiment with fluid supply pipes 10 and at the top of the goods, the second embodiment with a fluid supply through hollow shafts 25 respectively. This is a particularly easy accessibility of the treatment areas of the continuous system and in the electrolytic cells 15 reached.
Die 6a zeigt
im Ausschnitt verschieden profilierte Transport- und Führungsrädchen 2 auf
einer Leiterplatte 1. Der konstruktiv vorbestimmte Profilwinkel 23 des
Umlenkbogens 9 bestimmt die Richtung der Fluidströmung
an das Gut 1. Der Profilwinkel a ist spitz. Der Fluidstrahl 13 trifft
nahezu senkrecht auf die Oberfläche des Gutes 1 auf.
Der Profilwinkel d ist stumpf. Hier tritt das Fluid nahezu parallel
zur Oberfläche des Gutes 1 aus dem Rädchen 2 aus.
Die Profilwinkel b und c stellen Zwischenwerte dar.The 6a shows in the neck variously profiled transport and guide wheels 2 on a circuit board 1 , The structurally predetermined profile angle 23 of the deflection arc 9 determines the direction of fluid flow to the material 1 , The profile angle a is acute. The fluid jet 13 meets almost perpendicular to the surface of the goods 1 on. The profile angle d is dull. Here, the fluid occurs almost parallel to the surface of the material 1 out of the cog 2 out. The profile angles b and c represent intermediate values.
In
einer Anlage können Rädchen 2 mit unterschiedlichen
Profilwinkeln 23 verwendet werden. So können die
Rädchen 2 in Transportrichtung und auf einer Rädchenwelle 3 oder
Hohlwellen 25 quer zur Transportrichtung jeweils abwechselnde
Profilwinkel 23 aufweisen. Damit lassen sich beruhigte
Zonen oder besonders turbulente Zonen im Fluid in der Nähe
der Oberfläche des Gutes 1 erzeugen.In a plant can cogs 2 with different profile angles 23 be used. That's how the wheels can be 2 in the direction of transport and on a cog wheel 3 or hollow shafts 25 alternating profile angles transversely to the transport direction 23 exhibit. This allows calmed zones or particularly turbulent zones in the fluid near the surface of the material 1 produce.
Die
Rädchen 2 können auch an ihrem Umfang
abwechselnde Profilwinkel 23 aufweisen. Ein Winkel geht
gleitend in einen anderen über. Dabei kann die Länge
eines Profilwinkels am Umfang des Rädchens so kurz gewählt
werden, dass der Fluidstrahl ständig wiederholend in eine
andere Richtung seitlich aus dem Rädchen 2 austritt.
Dies entspricht einer zusätzlichen Bewegung der Fluidstrahlen 13 an der
Oberfläche des Gutes 1, was zur weiteren Verringerung
der Dicke der Diffusionsschicht an der Oberfläche und in
den Löchern sowie zum erhöhten Stoffaustausch
oder Stoffabtrag beiträgt. Als Länge eines gleichbleibenden
Profilwinkels 23 am Umfang des Rädchens kann z.
B. 10 mm angenommen werden. In Kombination mit den benachbarten
Rädchen, die alle mit ihren Profilwinkeln bei den in Durchlaufanlagen üblichen
Zahnradantrieben der Rädchenwellen 3 oder Hohlwellen 25 in
einer konstanten Phasenlage zueinander stehen, lassen sich an der
Oberfläche des Gutes sowohl in Tauchbädern als
auch in Spritzbädern die unterschiedlichsten Fluid-Strömungsbilder
realisieren. Die Erfindung ist somit in nasschemischen, trockenchemischen
und elektrolytischen Durchlaufanlagen vielseitig anwendbar. Desgleichen ist
sie zum Spülen und Trocken von Gut verwendbar. Die Rädchen 2 dienen
in der Regel auch zum Transport des Gutes 1. Damit ist
ohne anlagentechnischen Mehraufwand eine vollständige Synchronisation
der Fluid-Strömungsbilder unterschiedlicher Profilwinkel 23 mit
der Transportgeschwindigkeit der Durchlaufanlage gegeben.The wheels 2 You can also change the profile angles on the circumference 23 exhibit. One angle glides over into another. The length of a profile angle on the circumference of the wheel can be chosen so short that the fluid jet constantly repeating in a different direction laterally from the wheel 2 exit. This corresponds to an additional movement of the fluid jets 13 on the surface of the estate 1 , which contributes to the further reduction of the thickness of the diffusion layer at the surface and in the holes and to increased mass transfer or fabric removal. As a length of a constant profile angle 23 on the circumference of the wheel can z. B. 10 mm can be assumed. In combination with the adjacent wheels, all with their profile angles in the usual in continuous systems gear drives the wheel shafts 3 or hollow shafts 25 are in a constant phase relationship to each other, can be realized on the surface of the goods both in immersion baths as well as in spray different fluid flow patterns. The invention is thus versatile in wet chemical, dry chemical and electrolytic continuous systems. Likewise, it is suitable for rinsing and drying of good. The wheels 2 As a rule, they also serve to transport the goods 1 , This is a complete synchronization of the fluid flow images different profile angle without additional technical equipment overhead 23 given with the transport speed of the continuous system.
Die 6b zeigt
ein nicht profiliertes Rädchen 2, das besonders
einfach herstellbar ist. Auch bei diesem Rädchen 2 strömt
das Fluid entlang der Rädchenwand 7 als planer
Strömungskanal zum Gut 1. Dort trifft es weitgehend
senkrecht auf die Oberfläche des Gutes 1 auf,
was z. B. beim Spülen vorteilhaft sein kann.The 6b shows a not profiled wheel 2 which is particularly easy to produce. Also with this wheel 2 the fluid flows along the cog wall 7 as a flat flow channel to the estate 1 , There it is largely perpendicular to the surface of the property 1 on what z. B. may be advantageous when rinsing.
-
11
-
Gut,
Leiterplatte, LeiterfolieWell,
PCB, conductor foil
-
22
-
Rädchen,
Transport- und Führungsrädchen, Transportmittel,
Kontaktmittelcogs
Transport and guide wheels, means of transport,
contact means
-
33
-
Rädchenwellewheel shaft
-
44
-
Elektrode,
AnodeElectrode,
anode
-
55
-
Nabehub
-
66
-
Einbuchtungindentation
-
77
-
Rädchenwand,
Seitenwand, flacher StrömungskanalWheel wall
Sidewall, shallow flow channel
-
88th
-
Felgerim
-
99
-
Umlenkbogenreversing curve
-
1010
-
Fluidzuführrohr,
Düsenstockfluid supply pipe,
nozzle
-
1111
-
Öffnung,
DüseOpening,
jet
-
1212
-
Fluid,
Behandlungsflüssigkeit, Behandlungsgas, Elektrolytfluid,
Treatment liquid, treatment gas, electrolyte
-
1313
-
Strömungspfeil,
FluidstrahlFlow arrow,
fluid jet
-
1414
-
Niveau
des Fluidslevel
of the fluid
-
1515
-
elektrolytische
Zelleelectrolytic
cell
-
1616
-
Lochhole
-
1717
-
Sacklochblind
-
1818
-
Deckelcover
-
1919
-
Ausschnittneckline
-
2020
-
Schlitzslot
-
2121
-
Transportwalze,
KontaktwalzeTransport roller,
contact roller
-
2222
-
Einschnittincision
-
2323
-
Profilwinkelprofile angle
-
2424
-
Druckbereich, ÜberdruckkammerPressure range, overpressure chamber
-
2525
-
Hohlwellehollow shaft
-
2626
-
Antriebdrive
-
2727
-
Fixpunktfixed point
-
2828
-
Drehkupplungrotary joint
-
2929
-
Durchbruchbreakthrough
-
3030
-
Anschlagattack
-
3131
-
Ausgangoutput
-
3232
-
Spaltgap
-
3333
-
Laufflächetread
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 19717512
C3 [0003] - DE 19717512 C3 [0003]
-
- EP 0534269 A3 [0004] - EP 0534269 A3 [0004]
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- DE 10044209 A1 [0005] - DE 10044209 A1 [0005]