DE102009020790A1

DE102009020790A1 - Drive unit for e.g. ejector, of injection molding machine, has movable part e.g. belt drive and spindle drive, encased by cover, where cover and movable part form area comprising suction hole and air supply opening

Info

Publication number: DE102009020790A1
Application number: DE200910020790
Authority: DE
Inventors: Karl Fritzl
Original assignee: Engel Austria GmbH
Current assignee: Engel Austria GmbH
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2009-05-11
Publication date: 2009-12-03
Also published as: AT506977B1; AT506977A1

Abstract

The drive unit has a movable part e.g. belt drive (1a) and spindle drive (1b), encased by a cover (2). The cover and the movable part form an area (3) comprising a suction hole (4) and an air supply opening (5). The suction hole is connected with a suction device (7) by a connection element (6) i.e. hose. The air supply opening is formed in the cover. A controlling and/or regulating unit controls and regulates suction power of the suction device such that suction volume per unit time is larger than computed volume displaced from the area formed by the cover and the movable part.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für Einheiten einer Spritzgießmaschine und eine Spritzgießmaschine mit einer solchen Antriebseinheit.The The invention relates to a drive unit for units of an injection molding machine and an injection molding machine with such a drive unit.

Bekannt sind bereits zahllose Arten von Antriebseinheiten für Spritzgießmaschinen, wobei die Einheiten, für die die Antriebseinheit verwendet werden kann, beispielsweise die Schließseite, die Einspritzseite oder der Auswerfer der Spritzgießmaschine ist.Known are already countless types of drive units for injection molding machines, where the units, for the drive unit can be used, for example the Closing side, the injection side or the ejector of the injection molding machine is.

Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, eine Antriebseinheit für Einheiten einer Spritzgießmaschine anzugeben, welche für die Anwendung in Reinräumen geeignet ist. Insbesondere soll die Verschmutzung der Umgebungsluft der Spritzgießmaschine mit Partikeln, die von der Maschine stammen, wie beispielsweise Abrieb, Schmiermittel, usw. unterbunden bzw. verhindert werden.The The object of the invention is now a drive unit for units an injection molding machine indicate which for the application in clean rooms suitable is. In particular, the pollution of the ambient air the injection molding machine with particles originating from the machine, such as Abrasion, lubricant, etc. prevented or prevented.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bewegbare Teile der Antriebseinheit von einer Abdeckung eingekapselt sind, wobei die Abdeckung und der bewegbare Teil einen dazwischen liegenden Raum bilden und eine Absaug- und Luftzufuhröffnung zu diesem Raum aufweisen, wobei die Absaugöffnung durch ein Verbindungselement mit einer Absaugvorrichtung in Verbindung steht.These Task is solved by that movable parts of the drive unit encapsulated by a cover are, with the cover and the movable part in between form a lying space and a suction and air supply opening to having this space, wherein the suction opening by a connecting element is in communication with a suction device.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Verbindungselement ein Schlauch ist. Dieser Schlauch soll flexibel an den jeweiligen Einsatzbereich der Spritzgießmaschine anpassbar sein und ausreichend abzuführende Luft aufnehmen können.According to one preferred embodiment it can be provided that the connecting element is a hose. This hose should be flexible to the respective application of the injection molding machine be adaptable and can absorb sufficient air to be discharged.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, dass durch die Absaugvorrichtung im Raum zwischen Abdeckung und bewegbarem Teil Unterdruck entsteht. Dies wird vor allem dadurch hervorgerufen, dass die Luftzufuhröffnung im Vergleich zur Absaugöffnung sehr schmal ist. Die Luftzufuhröffnung ist vorzugsweise in einem Dichtbereich der Abdeckung oder zwischen Abdeckung und bewegbarem Teil angeordnet. Dadurch, dass im Raum zwischen Abdeckung und bewegbarem Teil ständig Unterdruck herrscht, kann keine verschmutzte Luft aus diesem Raum bzw. Bereich hinausdringen, sondern wird über die Absaugöffnung von der Absaugvorrichtung abgesaugt. Die Luftzufuhröffnung kann auch in Form eines Filters ausgeführt sein. Auch eine Kombination beider Formen ist möglich. Eine weitere mögliche Ausführungsform kann hierzu vorsehen, dass im Bereich der Luftzufuhröffnung eine Bürstendichtung, Filzdichtung, oder Ähnliches ausgebildet ist.One another embodiment Provides that through the suction device in the space between cover and movable part of negative pressure arises. This is mainly because of it caused that the air supply opening compared to the suction very narrow. The air supply opening is preferably in a sealing region of the cover or between Cover and movable part arranged. Because of that in the room between cover and movable part constantly negative pressure prevails do not expel polluted air from this room or area, but will over the suction opening sucked from the suction device. The air supply opening can also be designed in the form of a filter. Also a combination of both Shapes are possible. Another possible embodiment may provide that in the area of the air supply opening a Brush seal, felt seal, or similar is trained.

Eine Ausführungsvariante kann dabei vorsehen, dass der bewegbare Teil der Antriebseinheit ein Riementrieb ist und vorzugsweise von einer im Wesentlichen der Kontur des Riementriebs folgenden Abdeckung eingekapselt ist, wobei die Luftzufuhröffnung in der Abdeckung ausgebildet ist und direkt mit dem zwischen Abdeckung und Riementrieb liegenden Raum verbunden ist. Dies bezweckt eine möglichst direkte Absaugung aus dem Riementriebbereich ohne umständlich über Rohrleitungen zwischen Abdeckung und Riementrieb die Absaugung durchführen zu müssen. Der Riementrieb treibt dabei beispielsweise eine Spindel an und wird von einem Motor betrieben. Da durch die Reibung des Riemens an den Drehelementen des Riementriebes hohe Beanspruchungen auftreten und dadurch in diesem Bereich Verschleiß auftritt, kommt es in der Umgebung der Spritzgießmaschine zur Verschmutzung mit Abrieb vom Riementrieb. Durch die Einkapselung, die im Wesentlichen der gesamten Kontur des Riementriebes folgt, wird dieser Bereich abgedeckt, wodurch keine Verschmutzung nach außen gelangt. Im Wesentlichen der Kontur folgend heißt dabei, dass speziell der Bereich um den Antriebsriemen abgedeckt ist, wobei der Abstand zwischen Abdeckung und Riementrieb höchstens 30 cm, vorzugsweise höchstens 10 cm beträgt.A variant can provide that the movable part of the drive unit a belt drive is and preferably of a substantially the Contour of the belt drive is encapsulated following cover, wherein the air supply opening is formed in the cover and directly with the between cover and belt drive lying room is connected. This is the purpose of one preferably direct extraction from the belt drive without cumbersome pipelines between the cover and the belt drive to carry out the suction have to. The belt drive drives, for example, a spindle and is powered by a motor. Because of the friction of the belt high stresses occur at the rotary elements of the belt drive and thereby wear occurs in this area, it comes in the Environment of the injection molding machine for soiling with abrasion from the belt drive. By encapsulation, which essentially follows the entire contour of the belt drive, this area is covered, eliminating any pollution after Outside arrives. Substantially following the contour means that especially the Area covered around the drive belt, with the distance between Cover and belt drive at most 30 cm, preferably at most 10 cm is.

Eine andere Ausführungsvariante kann vorsehen, dass der bewegbare Teil der Antriebseinheit ein Spindeltrieb ist und von einer zumindest zwei teleskopartig zueinander beweglichen Abdeckungsteilen umfassenden Abdeckung eingekapselt ist, sodass der dazwischen liegende Raum volumenveränderlich ist. Da durch einen Spindeltrieb meist eine Relativbewegung ausgeführt wird, ist es von Vorteil, wenn die Abdeckung teleskopartig ausgeführt ist und zumindest bereichsweise der Kontur der Spindel folgt.A other embodiment can provide that the movable part of the drive unit is a spindle drive is and of at least two telescopically movable Covers comprehensive cover encapsulated so that the space between them is variable in volume. Because of a Spindle drive usually a relative movement is performed, it is advantageous if the cover is telescopic and at least partially the contour of the spindle follows.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante dieses Ausführungsbeispiels kann vorsehen, dass zwischen den teleskopartig zueinander beweglichen Abdeckungsteilen der Luftzufuhröffnung ausgebildet ist. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Absaugöffnung in einem der teleskopartig zueinander beweglichen Abdeckungsteilen ausgebildet ist.A preferred embodiment this embodiment may provide that between the telescopically movable Cover parts of the air supply opening is trained. Furthermore, it can be provided that the suction opening in one of the telescopically movable cover parts is trained.

Alternativ kann eine solche Abdeckung auch bei einem Kolben einer Kolben-Zylindereinheit einer Spritzgießmaschine vorgesehen sein.alternative Such a cover can also be used in a piston of a piston-cylinder unit of an injection molding machine be provided.

Generell ist durch die Absaugvorrichtung Luft, Abrieb, Schmiermittel, Schmiermittelluftnebel oder Ähnliches aus dem Raum zwischen Abdeckung und bewegbaren Teilen absaugbar. Der Abrieb kann dabei von Verschleißteilen der Antriebseinheiten, wie beispielsweise von Dichtungen im Zylinder der Antriebsspindel, vom Antriebsriemen oder von Dichtungen einer teleskopartigen Spindelabdeckung stammen. Gegenüber einer hermetisch abgedichteten Abdeckung besteht der Vorteil darin, dass sich der entstehende Schmutz nicht im abgedeckten Raum sammelt, sondern durch die Absaugöffnung bzw. -vorrichtung ständig vom Schmutz befreit wird.In general, air, abrasion, lubricant, lubricant air mist or the like can be sucked out of the space between the cover and movable parts by the suction device. The abrasion can come from wearing parts of the drive units, such as seals in the cylinder of the drive spindle, the drive belt or seals of a telescopic spindle cover. Compared to a hermetically sealed cover, the advantage is that the ent does not collect standing dirt in the covered space, but is constantly freed from dirt by the suction opening or device.

Eine bereits angedeutete Ausführungsvariante kann vorsehen, dass die Abdeckung und der bewegbare Teil derart zueinander beweglich ausgebildet sind, dass der dazwischen liegende Raum volumenveränderlich ist. Somit wird je nach Bewegungsrichtung die Luft im volumenveränderlichen Raum komprimiert bzw. expandiert. Dazu kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das verdrängte Volumen pro Zeiteinheit bei Komprimierung des volumenveränderlichen Raums kleiner ist als das durch die Absaugvorrichtung absaugbare Volumen, wodurch auch bei Komprimierung des volumenveränderlichen Raums Luft nur durch die Absaugöffnung austritt.A already indicated variant embodiment may provide that the cover and the movable part so are designed to be movable relative to each other that the intervening Room volume variable is. Thus, depending on the direction of movement, the air in the variable volume Space is compressed or expanded. This can preferably be provided be that repressed Volume per unit time when compressing the volume variable Space is smaller than the sucked through the suction device Volume, which also during compression of the variable volume Space air only through the suction opening exit.

Besonders wenn die Luft im volumenveränderlichen Raum einer starken Komprimierung unterliegt, muss die Absaugvorrichtung derart eingestellt sein, dass auch bei dieser schnellen Komprimierung Unterdruck im volumenveränderlichen Raum herrscht, wodurch die verschmutzte Luft vollständig durch die Absaugöffnung entweicht und nicht durch die Luftzufuhröffnung austreten kann. Anders ausgedrückt muss die abgesaugte Luftmenge so groß gewählt sein, dass im Betrieb keine verschmutzte Luft aus der Luftzufuhröffnung strömen kann. Diese kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass eine Steuer- und/oder Regeleinheit vorgesehen ist, die aus der Komprimierungsbewegung das verdrängte bzw. abnehmende Volumen im Raum pro Zeiteinheit errechnet und die Absaugleistung der Absaugvorrichtung derart steuert und regelt, dass das Absaugvolumen pro Zeiteinheit größer ist als das errechnete, aus dem volumenveränderlichen Raum verdrängte Volumen.Especially if the air is variable in volume Space is subject to heavy compression, the suction device needs be set so that even with this fast compression negative pressure in variable volume Space prevails, whereby the polluted air completely through the suction opening escapes and can not escape through the air supply opening. Different expressed the extracted air volume must be so large that during operation no polluted air can flow from the air supply opening. This can in particular be achieved in that a control and / or regulating unit is provided, which from the compression movement displaced or decreasing volume in the room per unit of time calculated and the suction power the suction device controls and regulates that the suction volume is greater per unit of time as the calculated volume displaced from the variable volume space.

Schutz wird auch begehrt für eine Spritzgießmaschine mit einer Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7.protection is also desired for an injection molding machine with a drive unit according to one of claims 1 to 7.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigenFurther Details and advantages of the present invention will become apparent the figure description with reference to those in the drawings illustrated embodiments in the following explained. Show in it

1 die Einspritzseite einer Spritzgießmaschine, 1 the injection side of an injection molding machine,

2 eine Kolben-Zylindereinheit einer Spritzgießmaschine, 2 a piston-cylinder unit of an injection molding machine,

3 die Schließseite einer Spritzgießmaschine im geöffneten Zustand und 3 the closing side of an injection molding machine in the open state and

4 die Schließseite einer Spritzgießmaschine im geschlossenen Zustand. 4 the closing side of an injection molding machine in the closed state.

1 zeigt einen Einspritzmechanismus 16 einer Spritzgießmaschine, wobei im linken Bereich die Einspritzdüse 17 gezeigt und der gesamte rechte Bereich der 1 die Antriebsmechanismen des Einspritzmechanismus 16 bilden. Dabei sind im linken und rechten Bereich jeweils Riementriebe 1a dargestellt, die jeweils über einen Motor 11 angetrieben werden und von einer Abdeckung 2 unter Ausbildung eines Raumes 3 eingekapselt sind. Im linken Bereich ist dabei die Luftzufuhröffnung 5 im Bereich der Abdeckung 2 ausgebildet. Beim rechten Riementrieb 1a ist diese Luftzufuhröffnung 5 in Form eines Filters 5a ausgebildet. Die Abdeckungen 2 weisen jeweils eine Absaugöffnung 4 auf, die in Verbindung mit einem Verbindungselement 6, welcher vorzugsweise als Schlauch ausgeführt ist, steht, der die verschmutzte Luft in eine Absaugvorrichtung 7 absaugt. Im in der Mitte dieses Antriebsmechanismus liegenden Bereich ist ein Spindeltrieb 1b, der durch den rechten Riementrieb 1a angetrieben wird und von einer teleskopartigen Abdeckung 2 bzw. den Abdeckungsteilen im Wesentlichen der Kontur folgend eingekapselt wird, dargestellt. Dabei befindet sich die Luftzufuhröffnung 5 im Bereich zwischen den überlappenden teleskopartigen Abdeckungen 2. Durch die Drehung der Spindel 1b in der Spindelmutter 10 kann sich der ganze rechte Bereich dieses Einspritzmechanismus 16 translatorisch hin- und herbewegen, wodurch sich das Volumen des Raums 3 zwischen Abdeckung 2 und Spindel 1b und Spindelmutter 10 verändert. Die eingekapselten Räume 3 stehen mit der schematisch dargestellten Absaugvorrichtung 7 über die Verbindungselemente 6 in Verbindung. Die Absaugleistung der nicht dargestellten Absaugvorrichtung 7 ist dabei an die jeweilige Bewegung anpassbar bzw. die Ansaugmenge wird derart reguliert, dass keine verschmutzte Luft aus einer Luftzuführöffnung 5 austreten kann. 1 shows an injection mechanism 16 an injection molding machine, wherein in the left area of the injection nozzle 17 shown and the entire right area of the 1 the drive mechanisms of the injection mechanism 16 form. There are belt drives in the left and right areas 1a shown, each with a motor 11 be powered and covered by a cover 2 under the formation of a room 3 are encapsulated. In the left area is the air supply opening 5 in the area of the cover 2 educated. At the right belt drive 1a is this air supply opening 5 in the form of a filter 5a educated. The covers 2 each have a suction opening 4 on that in conjunction with a fastener 6 , which is preferably designed as a tube is, which is the polluted air in a suction device 7 sucks. In the middle of this drive mechanism area is a spindle drive 1b that by the right belt drive 1a is powered by a telescopic cover 2 or the cover parts is encapsulated following the contour substantially, shown. This is the air supply opening 5 in the area between the overlapping telescopic covers 2 , By the rotation of the spindle 1b in the spindle nut 10 can the whole right area of this injection mechanism 16 translate back and forth, increasing the volume of the room 3 between cover 2 and spindle 1b and spindle nut 10 changed. The encapsulated spaces 3 stand with the suction device shown schematically 7 over the fasteners 6 in connection. The suction of the suction device, not shown 7 is adaptable to the respective movement or the intake is regulated so that no polluted air from an air supply 5 can escape.

2 zeigt eine Kolben-Zylindereinheit 18, die beispielsweise in einem Auswerfer einer Spritzgießmaschine angeordnet sein kann. Hierbei bewegt sich der Kolben 1c translatorisch im Zylinder 12 hin und her. Auf dem Kolben ist dabei ein feiner Ölfilm, der der Schmierung dient. In dem Bereich, in dem der Kolben 1c in den Zylinderbereich eindringt, ist eine ringförmige Abdeckung 2 vorgesehen. Bezugszeichen 5 zeigt dabei die Luftzufuhröffnung, wobei diese hier sehr breit dargestellt ist. In einer konkreten Ausführung ist diese Luftzufuhröffnung mit freiem Auge nicht sichtbar, aber durch entsprechende Geräte messbar. Zwischen Abdeckung 2 und Kolben 1c ist der Raum 3 ausgebildet, wobei in diesem Bereich der feine Ölfilm teilweise zerstäubt und von der nicht dargestellten Absaugvorrichtung 7 über das Verbindungselement 6 und die Absaugöffnung 4 abgesaugt wird. 2 shows a piston-cylinder unit 18 , which may be arranged for example in an ejector of an injection molding machine. This moves the piston 1c translatory in the cylinder 12 back and forth. On the piston is a fine oil film, which is used for lubrication. In the area where the piston 1c penetrates into the cylinder area, is an annular cover 2 intended. reference numeral 5 shows the air supply opening, which is shown here very wide. In a specific embodiment, this air supply opening is not visible to the naked eye, but measurable by appropriate devices. Between cover 2 and pistons 1c is the room 3 formed, wherein in this area the fine oil film partially atomized and by the suction device, not shown 7 over the connecting element 6 and the suction opening 4 is sucked off.

3 zeigt im linken Bereich den Schließmechanismus 14 einer Spritzgießmaschine, der mit einer Formaufspannplatte 13 in Verbindung steht. Im Bereich der Formaufspannplatte 13 ist ein Auswerfermechanismus 15 angeordnet, der über einen Riementrieb 1a, der durch eine Abdeckung 2 eingekapselt ist, angetrieben wird. Der Schließmechanismus 14 wird über einen Motor 11 und eine Spindel 1b angetrieben. Durch Drehung der Spindel bewegt sich die Spindelmutter 10 entlang der Spindel 1b. In diesem Fall ist der Schließmechanismus 14 im geöffneten Zustand. 3 shows in the left area the locking mechanism 14 an injection molding machine with a mold clamping plate 13 communicates. In the area of the mold clamping plate 13 is an ejector mechanism 15 arranged, via a belt drive 1a that by a cover 2 encapsulated, is driven. The locking mechanism 14 is about a motor 11 and a spindle 1b driven. By turning the spindle, the spindle nut moves 10 along the spindle 1b , In this case, the locking mechanism 14 in the open state.

Im Gegensatz dazu ist in 4 der Schließmechanismus 14 im geschlossenen Zustand dargestellt, wobei die Formaufspannplatte 13 vom Schließmechanismus 14 in Richtung rechts bewegt wurde. Dadurch hat sich der volumenveränderliche Raum 3 zwischen den teleskopartigen Spindelabdeckungen 2 vergrößert. Bei dieser Schließbewegung (maximal ca. 100 mm pro Sekunde) wurde somit mehr Luft durch eine Luftzufuhröffnung 5 angesaugt als durch die Absaugöffnung 4 abgesaugt wurde.In contrast, in 4 the locking mechanism 14 shown in the closed state, wherein the platen 13 from the locking mechanism 14 was moved in the right direction. This has the volume variable space 3 between the telescopic spindle covers 2 increased. With this closing movement (maximum approx. 100 mm per second) more air was thus through an air supply opening 5 sucked as through the suction opening 4 was sucked off.

Wenn nun der Schließmechanismus 14 wieder geöffnet wird, verkleinert sich dieser Raum 3 wieder und die nicht dargestellte Absaugvorrichtung 7 muss derart geregelt werden, dass ausreichend Unterdruck herrscht, um die sich komprimierende Luft abzusaugen, ohne dass diese vorher durch die Luftzufuhröffnung 5 austritt.If now the locking mechanism 14 reopened, this space shrinks 3 again and the suction device, not shown 7 must be controlled so that there is sufficient negative pressure to suck the compressed air, without this previously through the air supply opening 5 exit.

Somit zeigt die hier vorliegende Erfindung Absaugvorrichtungen für im Wesentlichen der Kontur folgend eingekapselte Antriebseinheiten einer Spritzgießmaschine, wie beispielsweise Antriebsriemen, Spindel oder Kolben, wobei durch Erzeugen eines Unterdruckes im eingekapselten Raum verschmutzte Luft abgesaugt wird. Im Besonderen ist die Absaugvorrichtung dabei derart ausgebildet, dass die Saugleistung der veränderten Luftmenge bzw. dem Volumen beispielsweise durch eine Steuereinheit, die in Abhängigkeit des herrschenden Drucks reagiert, regel- und steuerbar ist.Consequently For example, the present invention provides suction devices for substantially Following the contour encapsulated drive units of an injection molding machine, such as drive belt, spindle or piston, wherein Creating a vacuum in the encapsulated room polluted air is sucked off. In particular, the suction device is so designed that the suction power of the changed air flow or the Volume, for example, by a control unit, depending on reacts to the prevailing pressure, is regulated and controllable.

Claims

Drive unit for units of an injection molding machine, characterized in that movable parts ( 1 ) of the drive unit from a cover ( 2 ) are encapsulated, the cover ( 2 ) and the movable part ( 1 ) an intermediate space ( 3 ) and a suction ( 4 ) and air supply opening ( 5 ) to this room ( 3 ), wherein the suction opening ( 4 ) by a connecting element ( 6 ) with a suction device ( 7 ).

Drive unit according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 6 ) is a hose.

Drive unit according to claim 1 or 2, characterized in that by the suction device ( 7 ) in the room ( 3 ) between covers ( 2 ) and movable part ( 1 ) Negative pressure arises.

Drive unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable part ( 1 ) of the drive unit is a belt drive ( 1a ) and from a cover ( 2 ) is encapsulated, wherein the air supply opening ( 5 ) in the cover ( 2 ) and directly with the between 2 ) and belt drive ( 1a ) space ( 3 ) connected is.

Drive unit according to claim 4, characterized in that the cover ( 2 ) substantially the contour of the belt drive ( 1a ) is formed following.

Drive unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable part ( 1 ) of the drive unit a spindle drive ( 1b ) and by a cover comprising at least two telescopically movable cover parts ( 2 ) is encapsulated so that the space between them ( 3 ) is variable in volume.

Drive unit according to claim 6, characterized in that the cover ( 2 ) or the cover parts substantially the contour of the spindle drive ( 1b ) is formed following.

Drive unit according to Claim 6 or 7, characterized that between the telescopically movable cover parts the air supply opening is trained.

Drive unit according to one of claims 6 to 8, characterized in that the suction opening ( 4 ) is formed in one of the telescopically movable cover parts.

Drive unit according to one of claims 6 to 8, characterized in that the displaced volume per unit of time when compressing the volume variable space ( 3 ) is smaller than that through the suction device ( 7 ) Absaugbare volume, whereby even when compressing the variable volume space ( 3 ) Air only through the suction opening ( 6 ) exit.

Drive unit according to one of claims 6 to 10, characterized in that a control and / or regulating unit is provided, which from the compression movement, the displaced or decreasing volume in space ( 3 ) per unit time and the suction power of the suction device ( 7 ) controls and controls so that the suction volume per unit time is greater than the calculated, from the volume variable space ( 3 ) displace te volume.

Drive unit according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the region of the air supply opening ( 5 ) A brush seal, felt seal, or the like is formed.

injection molding machine with a drive unit according to one of claims 1 to