DE102009019725A1

DE102009019725A1 - Motor vehicle's drive component i.e. window lifter, mounting method, involves outwardly inserting support tool into housing towards bearing inner ring for supporting bearing inner ring against pressing force through channel

Info

Publication number: DE102009019725A1
Application number: DE200910019725
Authority: DE
Inventors: Christof Goeke; Ben Nelson; Uwe Przyklenk; Thomas Keil
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2009-05-05
Filing date: 2009-05-05
Publication date: 2010-11-11

Abstract

The method involves inserting a rotation roller bearing (5) without a drive shaft (3) into a housing (1). The drive shaft is pressed into a bearing inner ring (6) of the rotation roller bearing by pressing force (8). A support tool is outwardly inserted into the housing towards the bearing inner ring for supporting the bearing inner ring against the pressing force through a channel. The support tool is formed as a support tube, which encloses the drive shaft during a shaft pressing action. The rotation roller bearing is arranged between a rotor (13) and a screw (14). Independent claims are also included for the following: (1) a drive component of a motor vehicle comprising a housing (2) a system for mounting a drive component.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine Antriebsbaugruppe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9 sowie ein Montagesystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 14.The The present invention relates to a method according to the The preamble of claim 1, a drive assembly according to The preamble of claim 9 and a mounting system according to the preamble of claim 14.

Die in Rede stehende Antriebsbaugruppe ist für die motorische Verstellung aller möglichen Verstellelemente eines Kraftfahrzeugs einsetzbar. Vorliegend steht die motorische Verstellung von Fenstern eines Kraftfahrzeugs im Vordergrund. Dies ist nicht beschränkend zu verstehen. Nur beispielhaft sei die motorische Verstellung von Außenspiegeln, Fahrzeugsitzen, Fahrzeugschlössern, Fahrzeugtüren, Fahrzeugklappen oder dergleichen genannt.The in question drive assembly is for the motor Adjustment of all possible adjusting elements of a motor vehicle used. In the present case is the motorized adjustment of windows of a motor vehicle in the foreground. This is not limiting to understand. Only by way of example is the motor adjustment of Exterior mirrors, vehicle seats, vehicle locks, Vehicle doors, vehicle doors or the like called.

Eine bekannte Antriebsbaugruppe ( DE 39 30 144 C2 ), von der die vorliegende Erfindung ausgeht, dient der motorischen Verstellung von Scheibenwischern von Kraftfahrzeugen. Diese Antriebsbaugruppe ist mit einem Gehäuse und einem im Gehäuse angeordneten elektrischen Antriebsmotor mit nachgeschaltetem Getriebe ausgestattet. Dem Antriebsmotor ist eine Antriebswelle zugeordnet, die im montierten Zustand einen Rotor, ein Rotationswälzlager und eine Schnecke des Getriebes trägt.A known drive assembly ( DE 39 30 144 C2 ), from which the present invention proceeds, is used for the motorized adjustment of windscreen wipers of motor vehicles. This drive assembly is equipped with a housing and an electric drive motor arranged in the housing with a downstream transmission. The drive motor is associated with a drive shaft, which carries in the mounted state, a rotor, a rotary bearing and a worm of the transmission.

Bei der Montage der bekannten Antriebsbaugruppe wird die Antriebswelle regelmäßig mit dem Rotor, dem Rotationswälzlager und der Schnecke vormontiert und anschließend in eine Öffnung des Gehäuses eingeführt. Mit dem Einführen der Antriebswelle geht das Einsetzen, hier das Einpressen des Rotationswälzlagers in das Gehäuse einher. Schließlich wird das Rotationswälzlager durch einen Klemmring axial fixiert. Nachteilig bei diesem Verfahren ist die Tatsache, dass aufgrund des vormontierten Rotors die Zugänglichkeit des Rotationswälzlagers bei dessen Einsetzen in das Gehäuse eingeschränkt ist, so dass bei bestimmten konstruktiven Randbedingungen ein optimaler Festsitz für das Rotationswälzlager nicht garantiert werden kann.at the assembly of the known drive assembly is the drive shaft regularly with the rotor, the rotary bearing and the snail pre-assembled and then into an opening of the housing introduced. With the introduction the drive shaft is the insertion, here the pressing of the rotary roller bearing in the housing. Finally, the rotary roller bearing axially fixed by a clamping ring. A disadvantage of this method is the fact that due to the pre-assembled rotor accessibility the rotary roller bearing when it is inserted into the housing is restricted, so that under certain structural constraints an optimal tight fit for the rotary roller bearing can not be guaranteed.

Es ist auch bekannt, das Rotationswälzlager einer Antriebsbaugruppe mit einem radial zugeführten Keil oder Halteblech axial zu fixieren ( WO 2008/071490 A1 ). Die axiale Fixierung mit einem radial zugeführten Keil kann systembedingt eine lediglich eingeschränkte axiale Befestigung gewährleisten. Nachteilig ist ferner, dass mit der für den Keil erforderlichen Ausnehmung im Gehäuse einer Schwächung der Struktur insgesamt verbunden ist.It is also known to axially fix the rotary rolling bearing of a drive assembly with a radially supplied wedge or retaining plate ( WO 2008/071490 A1 ). The axial fixation with a radially supplied wedge system can ensure only limited axial attachment. A further disadvantage is that with the recess required for the wedge in the housing a weakening of the structure is connected in total.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren zur Montage der in Rede stehenden Antriebsbaugruppe anzugeben, das eine optimale axiale Befestigung des Rotationswälzlagers bei geringem montagetechnischen Aufwand gewährleistet.Of the The invention is based on the problem, a method of assembly specify the drive assembly in question, the optimal axial Fastening of the rotary roller bearing with low mounting technology Effort guaranteed.

Das obige Problem wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.The above problem is in a method according to the The preamble of claim 1 by the features of the characterizing one Part of claim 1 solved.

Wesentlich ist die Erkenntnis, dass es bei geeigneter Auslegung möglich ist, zur Montage der Antriebsbaugruppe zunächst einmal das Rotationswälzlager separat, also ohne die Antriebswelle, in das Gehäuse einzusetzen. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass das Rotationswälzlager bei dessen Einsetzen aufgrund des noch fehlenden Rotors optimal zugänglich ist.Essential is the realization that it is possible with appropriate design is, for mounting the drive assembly, first of all the rotary bearing separately, ie without the drive shaft, to insert into the housing. This results in the advantage that the rotary bearing when it is inserted due to the still missing rotor is optimally accessible.

Anschließend ist es vorschlagsgemäß vorgesehen, dass die Antriebswelle mit einer Einpresskraft in den Lagerinnenring des eingesetzten Rotationswälzlagers eingepresst wird. Dies ist zwar grundsätzlich mit der Gefahr einer übermässigen Belastung des Rotationswälzlagers und des Gehäuses verbunden. Vorschlagsgemäß ist es allerdings vorgesehen, dass der Lagerinnenring während des Wellen-Einpressvorgangs abgestützt wird, so dass die obigen, übermässigen Belastungen nicht auftreten. Hierfür wird ein Abstützwerkzeug von außen durch einen Kanal im Gehäuse zum Lagerinnenring vorgeschoben.Subsequently it is proposed that the drive shaft with a press-in force in the bearing inner ring of the rotary bearing used is pressed. This is basically with the danger an excessive load on the rotary roller bearing and the housing connected. According to the proposal However, it provided that the bearing inner ring during the shaft press-fitting operation is supported, so that the above, excessive Loads do not occur. For this purpose, a support tool from the outside through a channel in the housing to the bearing inner ring advanced.

Mit der vorschlagsgemäßen Lösung lässt sich auf einfache und materialschonende Weise ein optimaler Festsitz des Lageraußenrings im Gehäuse einerseits und ein optimaler Festsitz der Antriebswelle im Lagerinnenring andererseits realisieren.With the proposed solution can be in an easy and material-friendly way an optimal tight fit the bearing outer ring in the housing on the one hand and an optimal tight fit of the drive shaft in the bearing inner ring on the other realize.

Der Begriff ”Einsetzen” des Rotationswälzlagers ist vorliegend weit zu verstehen. Er umfasst sowohl die spielbehaftete Platzierung des Rotationswälzlagers im Gehäuse als auch das Einpressen des Rotationswälzlagers in das Gehäuse, jeweils ggf. mit anschließender Fixierung.Of the Term "insertion" of the rotary roller bearing is to be understood in the present case. It includes both the game-related ones Placement of the rotary roller bearing in the housing as well as the pressing of the rotary roller bearing in the Housing, each possibly with subsequent fixation.

Bei dem Einsetzen des Rotationswälzlagers in das Gehäuses kann es auch vorgesehen sein, dass sich das Rotationswälzlager indirekt, beispielsweise über einen Aufnahmekäfig, am Gehäuse abstützt. Der Aufnahmekäfig ist dabei gewissermaßen ein Adapter zur Integration des Rotationswälzlagers in das Gehäuse.at the insertion of the rotary roller bearing in the housing It can also be provided that the rotary roller bearing indirectly, for example via a receiving cage, supported on the housing. The recording cage is to some extent an adapter for integrating the Rotary roller bearing in the housing.

Bei geeigneter Auslegung des Abstützwerkzeugs einerseits und des Gehäuses andererseits lässt sich das vorschlagsgemäße Verfahren auch dafür nutzen, die Ausrichtung der Antriebswelle beim Wellen-Einpressvorgang im Hinblick auf ihre Längsachse zu optimieren. Dies ist Gegenstand der bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 7.at suitable design of the support tool on the one hand and the housing on the other hand can be the proposed Procedure also use the orientation of the drive shaft in the shaft-press-in process with respect to its longitudinal axis to optimize. This is the subject of the preferred embodiment according to claim 7.

Nach einer weiteren Lehre, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird das obige Problem bei einer Antriebsbaugruppe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 9 gelöst.According to another teaching, which has independent significance, the above problem with a drive assembly according to the preamble of claim 9 by the features of the characterizing part of claim 9 solved.

Die vorschlagsgemäße Antriebsbaugruppe ist so ausgelegt, dass das oben erläuterte Verfahren auf die Antriebsbaugruppe anwendbar ist. Wesentlich ist dabei die Tatsache, dass jedenfalls im unmontierten Zustand der Antriebsbaugruppe im Gehäuse ein nach außen führender Kanal vorgesehen ist und dass zur Abstützung des Lagerinnenrings gegen die Einpresskraft ein Abstützwerkzeug von außen durch den Kanal zum Lagerinnenring vorschiebbar ist.The proposed drive assembly is designed to that the above-explained method on the drive assembly is applicable. Essential is the fact that anyway in the unassembled state of the drive assembly in the housing is provided to the outside leading channel and that to support the bearing inner ring against the press-in force a support tool from the outside through the channel can be pushed forward to the bearing inner ring.

Hinsichtlich der mit der vorschlagsgemäßen Antriebsbaugruppe verbundenen Vorteile darf auf die Erläuterung des vorschlagsgemäßen Verfahrens verwiesen werden.Regarding the with the proposed drive assembly advantages associated with the explanation of the proposal Refer to the method.

Bei der bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 ist erkannt worden, dass der nunmehr vorgesehene Kanal auch zur Aufnahme einer Lageranordnung zur Lagerung eines Endes der Antriebswelle dienen kann. Eine solche Doppelnutzung des Kanals führt zu einem einfachen Aufbau des Gehäuses der Antriebsbaugruppe.at the preferred embodiment according to claim 12 has been recognized that the now provided channel also for Receiving a bearing assembly for supporting one end of the drive shaft can serve. Such a double use of the channel leads to a simple structure of the housing of the drive assembly.

Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird das obige Problem bei einem Montagesystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 14 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 14 gelöst.To another doctrine, which also has its own significance is the above problem in a mounting system according to the preamble of claim 14 by the features of the characterizing part of Claim 14 solved.

Das Montagesystem umfasst die Komponenten, die für die Durchführung des obigen, vorschlagsgemäßen Verfahrens wesentlich sind. Dazu gehören das Gehäuse, das Rotationswälzlager und die Antriebswelle der Antriebsbaugruppe sowie das ebenfalls schon angesprochene Abstützwerkzeug. Diese Komponenten lassen sich im Rahmen der Montage der Antriebsbaugruppe derart in Kombination verwenden, dass die mit dem obigen Verfahren verbundenen Vorteile erzielt werden. In diesem Sinne darf in vollem Umfange auf die Erläuterungen zu dem vorschlagsgemäßen Verfahren verwiesen werden.The Mounting system includes the components necessary for carrying the above, proposed method essential are. These include the housing, the rotary bearing and the drive shaft of the drive assembly as well already mentioned support tool. These components can be as part of the assembly of the drive assembly in Combine that using the above method Benefits are achieved. In this sense may fully to the explanatory notes to the proposal Method be referenced.

Bei der besonders bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 15 handelt es sich bei dem Abstützwerkzeug um ein einfaches Stützrohr, das durch den Kanal und über die Antriebswelle schiebbar ist.at the particularly preferred embodiment according to claim 15, the support tool is a simple one Support tube, passing through the channel and over the drive shaft slidable.

Bei den weiter bevorzugten Ansprüchen 16 und 17 sind die Abmessungen des Stützrohrs, der Antriebswelle und des Kanals derart aufeinander abgestimmt, dass beim Wellen-Einpressvorgang eine Ausrichtung der Antriebswelle im Hinblick auf ihre Längsachse gewährleistet ist.at the further preferred claims 16 and 17 are the dimensions the support tube, the drive shaft and the channel such matched to each other that the shaft-press-in an alignment ensures the drive shaft with respect to its longitudinal axis is.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtin the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail. In the Drawing shows

1 eine vorschlagsgemäße Antriebsbaugruppe im vollständig montierten Zustand in einer ganz schematischen, teilweise geschnittenen Draufsicht, 1 a proposed drive assembly in the fully assembled state in a very schematic, partially sectioned plan view,

2 die Antriebsbaugruppe gemäß 1 während der Montage unmittelbar nach dem Einsetzen des Rotationswälzlagers in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, 2 the drive assembly according to 1 during assembly immediately after insertion of the rotary roller bearing in a partially sectioned side view,

3 die Antriebsbaugruppe gemäß 1 während der Montage unmittelbar nach dem Vorschieben des Abstützwerkzeugs zum Lagerinnenring des Rotationswälzlagers in einer Ansicht gemäß 2, 3 the drive assembly according to 1 during assembly immediately after the advancement of the support tool to the bearing inner ring of the rotary roller bearing in a view according to 2 .

4 die vorschlagsgemäße Antriebsbaugruppe gemäß 1 unmittelbar nach dem Wellen-Einpressvorgang in einer Ansicht gemäß 2 und 4 the proposed drive assembly according to 1 immediately after the shaft press-fitting process in a view according to 2 and

5 die vorschlagsgemäße Antriebsbaugruppe gemäß 1 nach der Entfernung des Abstützwerkzeugs in einer Ansicht gemäß 2. 5 the proposed drive assembly according to 1 after removal of the support tool in a view according to 2 ,

Die in der Zeichnung beispielhaft dargestellte, vorschlagsgemäße Antriebsbaugruppe ist dem Anwendungsbereich der motorischen Fensterheber zuzurechnen. Dies ist nicht beschränkend zu verstehen. Insbesondere ist die vorschlagsgemäße Lösung vorteilhaft in allen im einleitenden Teil der Beschreibung genannten Bereichen anwendbar.The in the drawing by way of example, proposed Proposal Drive assembly is to be attributed to the scope of application of power windows. This is not meant to be limiting. Especially the proposed solution is advantageous in all the areas mentioned in the introductory part of the description applicable.

In dem in 1 dargestellten, montierten Zustand ist die Antriebsbaugruppe in üblicher Weise mit einem Gehäuse 1 und einem im Gehäuse 1 angeordneten Antriebsmotor 2 mit Antriebswelle 3 und nachgeschaltetem Getriebe 4 sowie mit einem der Antriebswelle 3 zugeordneten Rotationswälzlager 5 ausgestattet.In the in 1 illustrated assembled state is the drive assembly in the usual way with a housing 1 and one in the case 1 arranged drive motor 2 with drive shaft 3 and downstream transmission 4 as well as with one of the drive shaft 3 associated rotary bearings 5 fitted.

Bei dem Antriebsmotor 2 handelt es sich vorzugsweise um einen Gleichstrommotor, der im Wesentlichen in einem Motorgehäuse 1a untergebracht ist. Das hier und vorzugsweise als Schneckenradgetriebe ausgestaltete Getriebe 4 ist in einem Getriebegehäuse 1b untergebracht.In the drive motor 2 it is preferably a DC motor, which is essentially in a motor housing 1a is housed. The here and preferably designed as a worm gear transmission 4 is in a gearbox 1b accommodated.

Die Antriebswelle 3 erstreckt sich nahezu über die gesamte Länge der Antriebsbaugruppe und trägt unterschiedliche Komponenten, wie noch gezeigt wird.The drive shaft 3 extends almost the entire length of the drive assembly and carries different components, as will be shown.

Das Rotationswälzlager 5 ist bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem mittleren Bereich der Antriebswelle 3 angeordnet und weist in üblicher Weise einen Lagerinnenring 6 und einen Lageraußenring 7 auf.The rotary rolling bearing 5 is in the illustrated and so far preferred embodiment in a central region of the drive shaft 3 arranged and has a bearing inner ring in the usual way 6 and a bearing outer ring 7 on.

Der Ablauf des vorschlagsgemäßen Montageverfahrens ist in den 2 bis 5 schrittweise dargestellt.The course of the proposed assembly process is in the 2 to 5 shown step by step.

Vorschlagsgemäß wird zunächst das Rotationswälzlager 5 ohne die Antriebswelle 3 in das Gehäuse 1 eingesetzt. Hier und vorzugsweise wird das Rotationswälz lager 5 in das Gehäuse 1 eingepresst. Es ergibt sich aus der Darstellung in 2, dass für das Einpressen des Rotationswälzlagers 5 ein ganz erheblicher Bauraum zur Verfügung steht. Dies wurde weiter oben schon angesprochen.According to the proposal, the first rotation roller bearing 5 without the drive shaft 3 in the case 1 used. Here and preferably, the rotary roller bearing 5 in the case 1 pressed. It follows from the illustration in 2 that for the pressing of the rotary roller bearing 5 a very considerable amount of space is available. This has already been mentioned above.

Anschließend wird die Antriebswelle 3 mit einer Einpresskraft 8 in den Lagerinnenring 6 des in das Gehäuse 1 eingesetzten Rotationswälzlagers 5 eingepresst. Wesentlich ist, dass dieser Wellen-Einpressvorgang auf eine ganz spezielle Weise erfolgt. Vorschlagsgemäß ist es nämlich vorgesehen, dass zur Abstützung des Lagerinnenrings 6 gegen die Einpresskraft 8 ein Abstützwerkzeug 9 von außen durch einen Kanal 10 im Gehäuse 1 zum Lagerinnenring 6 vorgeschoben wird.Subsequently, the drive shaft 3 with a press-in force 8th in the bearing inner ring 6 in the case 1 used rotary roller bearing 5 pressed. It is essential that this wave-pressing-in process takes place in a very special way. According to the proposal, it is provided that for supporting the bearing inner ring 6 against the press-in force 8th a support tool 9 from the outside through a canal 10 in the case 1 to the bearing inner ring 6 is advanced.

Eine Zusammenschau der 2 und 3 ergibt, dass das hier längliche Abstützwerkzeug 9 in der Zeichnung nach rechts durch den Kanal 10 bis zum Lagerinnenring 6 vorgeschoben wird. Die Abstützkraft ist in der Zeichnung mit dem Pfeil 11 dargestellt.A synopsis of 2 and 3 shows that the here elongated support tool 9 in the drawing to the right through the canal 10 to the bearing inner ring 6 is advanced. The supporting force is in the drawing with the arrow 11 shown.

4 zeigt schließlich, dass die Antriebswelle 3 mit der Einpresskraft 8 gegen die Abstützkraft 11 in den Lagerinnenring 6 eingepresst wird. 4 finally shows that the drive shaft 3 with the press-in force 8th against the supporting force 11 in the bearing inner ring 6 is pressed.

Es darf an dieser Stelle darauf hingewiesen werden, dass das Abstützwerkzeug 9 nicht notwendigerweise berührend mit dem Lagerinnenring 6 zur Abstützung in Eingriff stehen muss. Vielmehr können hier hülsenartige o. dgl. Elemente zwischengeschaltet sein.It may be noted at this point that the support tool 9 not necessarily touching the bearing inner ring 6 must be engaged for support. Rather, here sleeve-like o. The like. Elements can be interposed.

Für das anfängliche Einsetzen des Rotationswälzlagers 5 sind unterschiedliche Varianten denkbar. In besonders bevorzugter Ausgestaltung wird das Rotationswälzlager 5 in bezogen auf die Antriebswelle 3 axialer Montagerichtung 12 in das Gehäuse 1 eingesetzt. Damit lässt sich eine optimale, insbesondere eine über den Umfang des Lageraußenrings 7 gesehen gleichmäßige Festsetzung des Rotationswälzlagers 5 erreichen. Grundsätzlich ist aber auch ein radiales Einsetzen des Rotationswälzlagers 5, also senkrecht zu der axialen Montagerichtung 12, denkbar.For the initial insertion of the rotary roller bearing 5 are different variants conceivable. In a particularly preferred embodiment, the rotary roller bearing 5 in relation to the drive shaft 3 axial mounting direction 12 in the case 1 used. This can be an optimal, especially one over the circumference of the bearing outer ring 7 seen uniform fixing of the rotary roller bearing 5 to reach. In principle, however, is also a radial insertion of the rotary roller bearing 5 , ie perpendicular to the axial mounting direction 12 , conceivable.

Bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Verfahrensablauf wird das Abstützwerkzeug 9 entgegen der Richtung der Einpresskraft 8 durch den Kanal 10 geschoben. Die Bewegung des Abstützwerkzeugs 9 ist hier gleichgerichtet mit der Abstützkraft 11. Denkbar ist aber auch, dass das Abstützwerkzeug 9 senkrecht zu der Richtung der Einpresskraft 8 durch den dann entsprechend senkrecht ausgerichteten Kanal 10 geschoben wird. Dies kann im Hinblick auf die konstruktive Ausgestaltung des Kanals 10 vorteilhaft sein.In the illustrated and insofar preferred method sequence is the support tool 9 against the direction of the press-in force 8th through the channel 10 pushed. The movement of the support tool 9 here is rectified with the support force 11 , It is also conceivable that the support tool 9 perpendicular to the direction of the press-in force 8th through the then vertically aligned channel 10 is pushed. This may be in view of the structural design of the channel 10 be beneficial.

Es lässt sich den 2 bis 4 entnehmen, dass das Abstützwerkzeug 9 dort als Stützrohr ausgebildet ist, das die Antriebswelle 3 während des Wellen-Einpressvorgangs zumindest zum Teil umschließt. Die Antriebswelle 3 wird also während des Wellen-Einpressvorgangs in das Abstützwerkzeug 9 hineingeschoben.It can be the 2 to 4 Take that out of the support tool 9 There is designed as a support tube, which is the drive shaft 3 during the shaft press-fitting at least partially encloses. The drive shaft 3 Thus, during the shaft-press-in operation in the support tool 9 pushed.

Bei der dargestellten und insoweit bevorzugten Antriebsbaugruppe trägt die Antriebswelle 3 im montierten Zustand einen Rotor 13 des Antriebsmotors 2 und eine Schnecke 14 des Schneckenradgetriebes. Das Rotationswälzlager 5 ist hier und vorzugsweise im montierten Zustand zwischen Rotor 13 und Schnecke 14 angeordnet. Hier sind alternative Anordnungen für das Rotationswälzlager 5 denkbar.In the illustrated and so far preferred drive assembly carries the drive shaft 3 in the assembled state, a rotor 13 of the drive motor 2 and a snail 14 of the worm gear. The rotary rolling bearing 5 is here and preferably in the assembled state between rotor 13 and snail 14 arranged. Here are alternative arrangements for the rotary roller bearing 5 conceivable.

Vorschlagsgemäß wird die jedenfalls den Rotor 13 tragende Antriebswelle 3 in den Lagerinnenring 6 des in das Gehäuse 1 eingesetzten Rotationswälzlagers 5 eingepresst. Die Antriebswelle 3 kann während des Wellen-Einpressvorgangs zusätzlich auch mit der Schnecke 14 des Schneckenradgetriebes 4 bestückt sein. Dies ist bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fall.In any case, according to the proposal, this will be the rotor 13 supporting drive shaft 3 in the bearing inner ring 6 in the case 1 used rotary roller bearing 5 pressed. The drive shaft 3 can also be used with the worm during the shaft press-fitting process 14 of the worm gear 4 be equipped. This is the case in the illustrated preferred embodiment.

Vorzugsweise ist die Schnecke 14 vor der Montage durch Rollieren o. dgl. in die Antriebswelle 3 eingebracht worden. Denkbar ist aber auch, dass es sich bei der Schnecke 14 um ein Kunststoffbauteil handelt, das gegebenenfalls nach dem Abschluss des Wellen-Einpressvorgangs auf die Antriebswelle 3 aufgebracht wird. Denkbar ist ferner, für die Montage der Schnecke 14 wiederum das Abstützwerkzeug 9 zu nutzen.Preferably, the screw is 14 before assembly by rolling o. The like. Into the drive shaft 3 been introduced. It is also conceivable that it is the snail 14 is a plastic component, optionally after completing the shaft press-fitting operation on the drive shaft 3 is applied. It is also conceivable for the assembly of the screw 14 again the support tool 9 to use.

Bei geeigneter Auslegung des Kanals 10 einerseits und des Abstützwerkzeugs 9 andererseits kann erreicht werden, dass das Abstützwerkzeug 9 beim Wellen-Einpressvorgang so mit dem Kanal 10 in Eingriff steht oder kommt, dass das Abstützwerkzeug 9 beim Wellen-Einpressvorgang im Hinblick auf seine Längs achse ausgerichtet wird. Es lässt sich der Darstellung in den 2 bis 4 entnehmen, dass der Kanal 10 für das Abstützwerkzeug 9 eine entsprechende Führung bereitstellt.With a suitable design of the channel 10 on the one hand and the support tool 9 On the other hand, it can be achieved that the support tool 9 during shaft press-fitting process with the channel 10 engages or comes that the support tool 9 is aligned in the shaft-press-in process with respect to its longitudinal axis. It can be the representation in the 2 to 4 take that out of the channel 10 for the support tool 9 provides appropriate leadership.

Ferner kommt beim Wellen-Einpressvorgang ein Ende der Antriebswelle 3 in Eingriff mit dem Abstützwerkzeug 9, wodurch die Antriebswelle 3 beim Wellen-Einpressvorgang im Hinblick auf ihre Längsachse 15 ausgerichtet wird. Die Längsachsen des Abstützwerkzeugs 9, des Kanals 10 und der Antriebswelle 3 sind hier und vorzugsweise beim Wellen-Einpressvorgang identisch. Die entsprechende Ausgestaltung des Abstützwerkzeugs 9 einerseits und des Kanals 10 andererseits wird weiter unten noch erläutert.Furthermore, comes in the shaft-press-fitting one end of the drive shaft 3 in engagement with the support tool 9 , causing the drive shaft 3 in the shaft-press-in process with respect to its longitudinal axis 15 is aligned. The longitudinal axes of the Abstützwerkzeugs 9 , the channel 10 and the drive shaft 3 are identical here and preferably in the shaft press-fitting process. The corresponding embodiment of the support tool 9 on the one hand and the channel 10 on the other hand will be explained below.

Nach Abschluss des Wellen-Einpressvorgangs wird das Abstützwerkzeug 9 schließlich aus dem Kanal 10 entfernt (5). Es folgt das Einsetzen einer in 1 lediglich schematisch dargestellten Lageranordnung 16a für das entsprechende Ende, in der Zeichnung das linke Ende, der Antriebswelle 3 in den Kanal 10. Dies ist im Bereich der außenseitigen Kanalöffnung 16 vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Verschluß in die außenseitige Kanalöffnung 16 eingesetzt werden.Upon completion of the shaft press-fit operation, the support tool becomes 9 finally out of the canal 10 away ( 5 ). It follows the insertion of a 1 only schematically illustrated bearing arrangement 16a for the corresponding end, in the drawing the left end, the drive shaft 3 in the channel 10 , This is in the area of the outside channel opening 16 intended. Alternatively or additionally, a closure in the outside channel opening 16 be used.

Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird die oben erläuterte Antriebsbaugruppe als solche beansprucht. Alle Erläuterungen, die geeignet sind, die Antriebsbaugruppe zu beschreiben, gelten für diese weitere Lehre in vollem Umfange.To another doctrine, which also has its own significance belongs, the above-described drive assembly as such claims. All explanations that are appropriate to describe the drive assembly apply to them further teaching to the full extent.

Wesentlich nach der weiteren Lehre ist, dass jedenfalls im unmontierten Zustand der Antriebsbaugruppe im Gehäuse 1 der erläuterte nach außen führende Kanal 10 vorgesehen ist und dass zur Abstützung des Lagerinnenrings 6 gegen die Einpresskraft 8 ein Abstützwerkzeug 9 von außen durch den Kanal 10 zum Lagerinnenring 6 vorschiebbar ist. Die Ausstattung des Gehäuses 1 mit dem obigen Kanal 10 führt dazu, dass die Abstützung des Lagerinnenrings 6 gegen die Einpresskraft auf besonders einfache Weise möglich ist. Dies geht aus den obigen Erläuterungen bereits hervor.Essential to the further teaching is that at least in the unmounted state of the drive assembly in the housing 1 the outlined leading channel 10 is provided and that for supporting the bearing inner ring 6 against the press-in force 8th a support tool 9 from the outside through the canal 10 to the bearing inner ring 6 is vorschiebbar. The equipment of the housing 1 with the above channel 10 causes the support of the bearing inner ring 6 against the press-in force is possible in a particularly simple manner. This is already apparent from the above explanations.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist die Lageraufnahme 17 für das Rotationswälzlager 5 so ausgelegt, dass das Rotationswälzlager 5 in axialer Montage richtung 12 in das Gehäuse 1 einsetzbar ist. Dabei ist das Rotationswälzlager 5 vorzugsweise mittels einer Klemmbrille 18 axial gesichert. Alternativ zu der Klemmbrille kann auch ein Sprengring o. dgl. Anwendung finden.In a particularly preferred embodiment, the bearing receptacle 17 for the rotary bearing 5 designed so that the rotary bearing 5 in axial mounting direction 12 in the case 1 can be used. Here is the rotary roller bearing 5 preferably by means of a clamping glasses 18 axially secured. As an alternative to the clamping glasses, a snap ring or the like can also be used.

Entsprechend zu dem oben angesprochenen Einschieben des Abstützwerkzeugs 9 entgegen der Richtung der Einpresskraft 8 ist es vorzugsweise so, dass sich der Kanal 10 beim Wellen-Einpressvorgang entlang der Antriebswellenachse 15 erstreckt. Der Kanal 10 ist hier und vorzugsweise im Querschnitt im Wesentlichen kreisrund ausgebildet. Hier sind Alternativen denkbar.According to the above-mentioned insertion of the support tool 9 against the direction of the press-in force 8th it is preferable that the channel 10 during the shaft press-fitting process along the drive shaft axis 15 extends. The channel 10 is formed here and preferably in cross-section substantially circular. Here are alternatives conceivable.

Entsprechend zu dem oben ebenfalls erläuterten Einsetzen einer in 1 nur angedeuteten Lageranordnung 16a zur Lagerung des in der Zeichnung linken Endes der Antriebswelle 3 ist in bevorzugter Ausgestaltung dieser Bereich des Kanals 10 mit einer entsprechenden Aufnahme ausgestattet. Denkbar ist hier eine randseitige Ausformung, insbesondere Abstufung, die einen Formschluss zwischen der Lageranordnung 16a einerseits und dem Kanal 10 im Bereich der außenseitigen Kanalöffnung 16 gewährleistet.According to the above also explained insertion of a in 1 only indicated bearing arrangement 16a for the storage of the left in the drawing of the drive shaft 3 is in a preferred embodiment of this region of the channel 10 equipped with a corresponding receptacle. It is conceivable here a peripheral shaping, in particular gradation, a positive connection between the bearing assembly 16a on the one hand and the channel 10 in the region of the outside channel opening 16 guaranteed.

Hier und vorzugsweise besteht das Getriebegehäuse 1b vollständig aus Kunststoff. Für eine solche Konstellation ist die vorschlagsgemäße Lösung ganz besonders vorteilhaft, da hierdurch ausgeschlossen wird, dass Teile der Einpresskraft über das Gehäuse 1 geleitet werden. Ganz allgemein lässt sich das Gehäuse 1 zumindest im Abstützbereich des Rotationswälzlagers 5 mit der vorschlagsgemäßen Lösung ohne weiteres aus Kunststoff herstellen, ohne dass beim Wellen-Einpressvorgang irgendwelche Probleme zu erwarten sind.Here and preferably, there is the transmission housing 1b completely made of plastic. For such a constellation, the proposed solution is particularly advantageous, since this excludes that parts of the press-in force on the housing 1 be directed. In general, the housing can be 1 at least in the support region of the rotary roller bearing 5 with the proposed solution readily made of plastic, without any problems are to be expected during wave-pressing.

Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Montagesystem für die Montage der obigen Antriebsbaugruppe beansprucht. Dem Montagesystem ist das Gehäuse 1, das Rotationswälzlager 5 und die Antriebswelle 3 der Antriebsbaugruppe sowie das oben angesprochene Abstützwerkzeug 9 zugeordnet.According to another teaching, which also has independent significance, a mounting system for the assembly of the above drive assembly is claimed. The mounting system is the housing 1 , the rotary bearing 5 and the drive shaft 3 the drive assembly and the above-mentioned support tool 9 assigned.

Wesentlich ist, dass jedenfalls im unmontierten Zustand im Gehäuse 1 ein nach außen führender Kanal 10 vorgesehen ist und dass das Abstützwerkzeug 9 zur Abstützung des Lagerinnenrings 6 gegen die Einpresskraft von außen durch den Kanal 10 zum Lagerinnenring 6 vorschiebbar ist.It is essential that at least in the unmounted state in the housing 1 an outward channel 10 is provided and that the support tool 9 for supporting the bearing inner ring 6 against the insertion force from the outside through the channel 10 to the bearing inner ring 6 is vorschiebbar.

Zur weiteren Erläuterung der beiden letztgenannten, eigenständigen Lehren darf in vollem Umfange auf die obigen, das vorschlagsgemäße Verfahren verwiesen werden.to further explanation of the two latter, independent Lessons may be made in full to the above, as proposed Method be referenced.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3930144 C2 [0003]
- WO 2008/071490 A1 [0005]

Claims

Method for mounting a drive assembly of a motor vehicle, wherein the drive assembly in the mounted state with a housing ( 1 ) and one in the housing ( 1 ) arranged drive motor ( 2 ) with drive shaft ( 3 ) and downstream transmission ( 4 ) and with one of the drive shaft ( 3 ) associated with rotary antifriction bearings ( 5 ) with bearing inner ring ( 6 ) and bearing outer ring ( 7 ), characterized in that first the rotary rolling bearing ( 5 ) without the drive shaft ( 3 ) in the housing ( 1 ) is inserted, then that the drive shaft ( 3 ) with a pressing force ( 8th ) in the bearing inner ring ( 6 ) of the rotary roller bearing ( 5 ) is pressed and that for supporting the bearing inner ring ( 6 ) against the pressing force ( 8th ) a support tool ( 9 ) from the outside through a channel ( 10 ) in the housing ( 1 ) to the bearing inner ring ( 6 ) is advanced.

Method according to claim 1, characterized in that the rotary rolling bearing ( 5 ) in relation to the drive shaft ( 3 ) axial mounting direction ( 12 ) in the housing ( 1 ) is used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting tool ( 9 ) against the direction of the pressing force ( 8th ) through the channel ( 10 ) is pushed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting tool ( 9 ) is designed as a support tube, the drive shaft ( 3 ) at least partially encloses during the Wellen-Einpressvorgangs.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft ( 3 ) in the assembled state a rotor ( 13 ) of the drive motor ( 2 ) and a snail ( 14 ) of the transmission ( 4 ) carries that the rotary antifriction bearing ( 5 ) in the assembled state between rotor ( 13 ) and snail ( 14 ) is arranged and that in any case the rotor ( 13 ) supporting drive shaft ( 3 ) in the bearing inner ring ( 6 ) of the housing ( 1 ) rotary roller bearing ( 5 ) is pressed, and / or that both the rotor ( 13 ) as well as the snail ( 14 ) having drive shaft ( 3 ) in the bearing inner ring ( 6 ) of the housing ( 1 ) rotary bearing ( 5 ) is pressed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting tool ( 9 ) during shaft press-fitting with the channel ( 10 ) is engaged or comes that the support tool ( 9 ) is aligned in the shaft-press-in process with respect to its longitudinal axis.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting tool ( 9 ) during shaft pressing-in process with the drive shaft ( 3 ), in particular with one end of the drive shaft ( 3 ), or is engaged and that the drive shaft ( 3 ) characterized in the wave-pressing operation with respect to its longitudinal axis ( 15 ) is aligned.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after completion of the shaft press-fitting operation, the supporting tool ( 9 ) from the canal ( 10 ) and, preferably, that a bearing assembly ( 16a ) for one end of the drive shaft ( 3 ) in the region of the outside channel opening ( 16 ) into the channel ( 10 ) is used.

Drive assembly of a motor vehicle with a housing ( 1 ) and one in the housing ( 1 ) arranged drive motor ( 2 ) with drive shaft ( 3 ) and downstream transmission ( 4 ) and with one of the drive shaft ( 3 ) associated with rotary antifriction bearings ( 5 ) with bearing inner ring ( 6 ) and bearing outer ring ( 7 ), characterized in that for the assembly of the drive assembly, first the rotary roller bearing ( 5 ) without drive shaft ( 3 ) in the housing ( 1 ) and then the drive shaft ( 3 ) with a pressing force ( 8th ) in the bearing inner ring ( 6 ) of the rotary roller bearing ( 5 ) is einpressbar that, at least in the unmounted state of the drive assembly in the housing ( 1 ) an outgoing channel ( 10 ) is provided and that for supporting the bearing inner ring ( 6 ) against the pressing force ( 8th ) a support tool ( 9 ) from the outside through the channel ( 10 ) to the bearing inner ring ( 6 ) is vorschiebbar.

Drive assembly according to claim 9, characterized in that the bearing receptacle for the rotary roller bearing ( 5 ) is designed so that the rotary roller bearing ( 5 ) in relation to the drive shaft ( 3 ) axial mounting direction in the housing ( 1 ), preferably that the rotary rolling bearing ( 5 ) by means of a clamping glasses ( 18 ) o. The like. Is axially secured.

Drive assembly according to claim 9 or 10, characterized in that the channel ( 10 ) along the drive shaft axis ( 15 ).

Drive assembly according to claim 9 and optionally according to claim 10 or 11, characterized in that in the region of the outside channel opening ( 16 ) a bearing arrangement ( 16a ) for supporting one end of the drive shaft ( 3 ) into the channel ( 10 ) is used.

Drive assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) at least in the support region of the rotary roller bearing ( 5 ) consists of plastic.

Mounting system for mounting a drive assembly, wherein the drive assembly in the assembled state with a housing ( 1 ) and one in the housing ( 1 ) arranged drive motor ( 2 ) with drive shaft ( 3 ) and downstream transmission ( 4 ) and with one of the drive shaft ( 3 ) associated with rotary antifriction bearings ( 5 ) with bearing inner ring ( 6 ) and bearing outer ring ( 7 ), characterized in that the mounting system the housing ( 1 ), the rotary antifriction bearing ( 5 ) and the drive shaft ( 3 ) of the drive assembly and a support tool ( 9 ) are assigned, that for mounting the rotary roller bearing ( 5 ) without drive shaft ( 3 ) in the housing ( 1 ) and then the drive shaft ( 3 ) with a pressing force ( 8th ) in the bearing inner ring ( 6 ) of the rotary roller bearing ( 5 ) is einpressbar that, at least in the unassembled state in the housing ( 1 ) an outgoing channel ( 10 ) is provided and that the support tool ( 9 ) for supporting the bearing inner ring ( 6 ) against the pressing force ( 8th ) from the outside through the channel ( 10 ) to the bearing inner ring ( 6 ) is vorschiebbar.

Mounting system according to claim 14, characterized in that the support tool ( 9 ) is designed as a support tube and that the support tube ( 9 ) the drive shaft ( 3 ) at least partially encloses during the Wellen-Einpressvorgangs.

Mounting system according to claim 14 and optionally according to claim 15, characterized in that the outer dimensions of the support tube ( 9 ) at least in sections and except for the necessary clearance the inner dimensions of the channel ( 10 ) correspond.

Mounting system according to claim 14 and optionally according to claim 15 or 16, characterized in that the support tube ( 9 ) to its rotary bearing ( 5 ) facing away an internal rejuvenation ( 19 ) and that the inner dimensions of the support tube ( 9 ) in the area of rejuvenation ( 19 ) except for the necessary clearance the outer dimensions of the support tube ( 9 ) enclosed portion of the drive shaft ( 3 ) correspond.

Mounting system according to claim 14 and optionally after one of claims 15 to 17, characterized by the features the characterizing part of one or more of the claims 10 to 13.