DE102009018574A1

DE102009018574A1 - Torsional vibration damper for drive train of motor vehicle, has friction device provided with set of disk springs that are arranged opposite to each other, where springs form form-fit connection with each other in circumference direction

Info

Publication number: DE102009018574A1
Application number: DE102009018574A
Authority: DE
Inventors: Steffen Lehmann; Dimitri Sieber
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-05-08
Filing date: 2009-04-23
Publication date: 2009-11-12

Abstract

The damper has an input part and an output part, which is rotatable around a common axis of rotation against effect of energy storage. A friction device is operative between the input part and the output part by a partial angle of rotation of the input part and the output part. The friction device has a disk spring (18) and another disk spring that are arranged opposite to each other, where the disk springs are centered on top of each other and form a form-fit connection with each other in the circumference direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer mit einem Eingangsteil und einem Ausgangsteil und zumindest einer zwischen diesen wirksamen Reibeinrichtung.The The invention relates to a torsional vibration damper with an input part and an output part and at least one effective between them Friction device.

Derartige Drehschwingungsdämpfer sind aus drehschwingungsbelasteten Anwendungen insbesondere aus Antriebssträngen von Kraftfahrzeugen mit einer Brennkraftmaschine, beispielsweise als Zweimassenschwungräder, Kupplungsscheiben und Riemenscheibendämpfer bekannt. 1 zeigt hierzu einen Drehschwingungsdämpfer 1 am Beispiel einer im Teilschnitt dargestellten Kupplungsscheibe 2 mit einem Eingangsteil 3 und Ausgangsteil 4, wobei das Eingangsteil 3 radial außerhalb der Energiespeicher 5 von Reibbelägen, die mit einer Reibungskupplung, die mit der Antriebswelle einer Brennkraftmaschine verbunden ist, angetrieben wird. Das Ausgangsteil ist mittels der Verzahnung 6 mit der Getriebeeingangswelle eines Getriebes verzahnt. Die auf der Nabe 7 des Ausgangsteils 4 verdrehbar zentrierten Flanschteile 8, 9 beaufschlagen die Energiespeicher 5 auf einer Seite und das Flanschteil 10 des Ausgangsteils auf der anderen Seite, so dass Eingangsteil 3 und Ausgangsteil 4 entgegen der Wirkung der Energiespeicher 5 gegeneinander relativ und begrenzt verdrehbar sind. Zumindest einem Teil des Verdrehwegs ist eine Reibeinrichtung 11 zugeschaltet. Diese besteht aus einer Reibscheibe 12, die an ihrem Außenumfang ein Außenprofil 13 aufweist, das in Ausnehmungen 14 des Flanschteils 9 axial eingreift und je nach Ausbildung des Formschlusses ohne Spiel oder zu Ausbildung einer verschleppten Reibung mit Spiel vom Flanschteil 9 mitgenommen wird. Radial innen weist die Reibscheibe eine Reibfläche 15 auf, die mit einer Gegenreibfläche 16 des Ausgangsteils 4 verspannt ist. Je nach gewünschten Reibkoeffizienten kann die Gegenreibfläche 16 durch eine aus Kunststoff hergestellte Gegenreibscheibe 17 gebildet sein. Die Reibscheibe 12 ist zur Herstellung einer Verspannung zur Gegenreibfläche 16 als Teller- oder Membranfeder mit einer vorgegebenen Kennlinie in axiale Richtung ausgebildet, die bei zunehmendem axialem Verschleiß der Reibpartner in Grenzbereiche der Kennlinie gerät, so dass eine zuverlässige Funktion der Reibeinrichtung 11 gefährdet ist.Such torsional vibration dampers are known from applications subject to torsional vibration, in particular from drive trains of motor vehicles with an internal combustion engine, for example as dual-mass flywheels, clutch disks and belt pulley dampers. 1 shows this purpose a torsional vibration damper 1 the example of a clutch disc shown in partial section 2 with an entrance part 3 and output part 4 , where the input part 3 radially outside the energy storage 5 friction linings, which is driven by a friction clutch, which is connected to the drive shaft of an internal combustion engine. The output part is by means of the toothing 6 toothed with the transmission input shaft of a transmission. The on the hub 7 of the starting part 4 rotatable centered flange parts 8th . 9 apply the energy storage 5 on one side and the flange part 10 the output part on the other side, so that input part 3 and output part 4 against the effect of energy storage 5 relative to each other are relatively limited and rotatable. At least part of the Verdrehwegs is a friction device 11 switched on. This consists of a friction disk 12 , which on its outer circumference an outer profile 13 that has recesses 14 of the flange part 9 engages axially and depending on the design of the positive connection without play or to form a dragged friction with play from the flange 9 is taken. Radially inside, the friction disc has a friction surface 15 on that with a counter friction surface 16 of the starting part 4 is tense. Depending on the desired coefficient of friction, the Gegenreibfläche 16 by a Gegenreibscheibe made of plastic 17 be formed. The friction disc 12 is for producing a strain to the counter friction surface 16 formed as a plate or diaphragm spring with a predetermined characteristic in the axial direction, which device with increasing axial wear of the friction partners in boundary regions of the characteristic, so that a reliable function of the friction device 11 endangered is.

Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Drehschwingungsdämpfer mit einer verbesserten Ausgestaltung einer Reibeinrichtung vorzuschlagen, die insbesondere eine verlängerte Verschleißgrenze und/oder einen vergrößerten Kennlinienbereich aufweist.task The invention is therefore a torsional vibration damper with an improved Design of a friction device to propose, in particular an extended one Wear limit and / or an enlarged characteristic area having.

Die Aufgabe wird durch einen Drehschwingungsdämpfer mit einem Eingangsteil und einem entgegen dem Eingangsteil begrenzt entgegen der Wirkung zumindest eines Energiespeichers um eine gemeinsame Rotationsachse verdrehbaren Ausgangsteil gelöst, wobei zwischen Eingangsteil und Ausgangsteil zumindest über einen Teilwinkel einer Verdrehung von Eingangsteil und Ausgangsteil eine aus zwei gleichen gegeneinander angeordneten Tellerfedern gebildete Reibeinrichtung vorgesehen ist, deren Tellerfedern aufeinander zentriert sind und in Umfangsrichtung einen Formschluss aufweisen. Die Tellerfedern können aus Stahl oder bei beispielsweise geringerer Beanspruchung aus Kunststoff, vorzugsweise verstärktem Kunststoff, gefertigt sein. Durch den Formschluss zwischen den beiden Tellerfedern kann an der auf diese Weise ausgebildeten Reibeinrichtung sowohl am Eingangsteil als auch am Ausgangteil ein Reibkontakt mit jeweils einer Reibfläche und einer hierzu korrespondierenden am Eingangsteil und am Ausgangsteil vorgesehenen Gegenreibfläche vorgesehen werden.The Task is by a torsional vibration damper with an input part and one against the entrance part limited against the effect at least one energy store about a common axis of rotation rotatable output part solved, wherein between input part and output part at least one Partial angle of rotation of input part and output part one out two identical disc springs formed against each other Friction device is provided, the disc springs centered on each other are and have a positive connection in the circumferential direction. The disc springs can made of steel or, for example, less plastic, preferably reinforced Plastic, be made. By the positive connection between the two Belleville springs can on the friction device formed in this way both at the input part and at the output part a frictional contact with each of a friction surface and a corresponding thereto at the input part and at the output part provided Gegenreibfläche be provided.

In vorteilhafter Weise wird der Reibkontakt infolge einer größeren Reibfläche am Außenumfang der Tellerfedern vorgesehen, so dass die Tellerfedern vorzugsweise an deren Innenumfang miteinander einen Formschluss bilden. Besonders vorteilhaft an der Ausgestaltung des Formschlusses direkt zwischen den beiden Tellerfedern ist, dass keine weiteren Vorkehrungen am Drehschwingungsdämpfer bezüglich einer Drehmitnahme der Tellerfedern und auch keine weiteren Bauteile zur Verdrehsicherung der beiden Tellerfedern gegeneinander vorgehalten werden müssen.In Advantageously, the frictional contact due to a larger friction surface on the outer circumference of Plate springs provided so that the disc springs preferably on the inner circumference form a positive fit with each other. Especially advantageous to the embodiment of the positive connection directly between the Both disc springs is that no further precautions on the torsional vibration damper with respect to a Drehitnahme the disc springs and no other components for Anti-rotation of the two disc springs held against each other Need to become.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel werden die Tellerfedern an Ihrem Innenumfang mit über den Umfang verteilten Einhängezungen versehen, die bei einer Stapelung der Tellerfedern axial ineinander greifen und in Umfangsrichtung einen Formschluss bilden. Dabei können zwischen drei und zehn, vorzugsweise sechs Einhängezungen über den Umfang verteilt werden, wobei die Zwischenräume der Einhängezungen in Umfangsrichtung so bemessen sein können, dass entsprechend ihrer Ausdehnung in Umfangsrichtung die Einhängezungen der anderen Tellerfederzungen ohne Spiel in die Zwischenräume eingreifen können. Eine mit derartigen Tellerfedern gebildete Reibeinrichtung ist über den gesamten Verdrehweg von Ausgangs- und Eingangsteil aktiv. In weiteren Ausführungsbeispielen können die Zwischenräume so bemessen sein, dass die sich über den Umfang abwechselnden Einhängezungen gegeneinander Spiel aufweisen, so dass eine Reibeinrichtung mit derartigen Tellerfedern erst nach Aufbrauch des Spiels Wirkung entfaltet und damit eine verschleppte Reibung darstellbar ist.According to one advantageous embodiment The disc springs on the inside circumference with over the Circumference distributed hooks provided that in a stacking of the plate springs axially into each other grab and form a positive fit in the circumferential direction. It can be between three and ten, preferably six hooks are distributed over the circumference, the spaces between the hanging tongues can be dimensioned in the circumferential direction so that according to their Extension in the circumferential direction, the Einhängezungen the other plate spring tongues without play in the gaps can intervene. A friction device formed with such disc springs is over the entire Verdrehweg of output and input part active. In further embodiments, the interspaces be sized so that over the circumference alternating hooks have against each other game, so that a friction device with such disc springs unfolded only after exhaustion of the game effect and thus a dragged friction can be displayed.

In vorteilhafter Weise sind die Einhängezungen axial abgestützt. Auf diese Weise kann insbesondere ein Ausbrechen einzelner Einhängezungen verhindert werden. Hierzu kann vorgesehen sein, dass in Umfangsrichtung betrachtet in den Zwischenräumen der Einhängezungen radial erweiterte Krafteinleitungszungen vorgesehen sind. Diese Krafteinleitungszungen können auf einem größeren Innenumfang als die Einhängezungen angeordnet sein und an ihrem Außenumfang die Einhängezungen abstützen. Dabei können die Einhängezungen in einem spitzen Winkel axial aneinander angelegt sein, so dass sich vorzugsweise beide in axiale Richtung axial verlagern und sich damit die beiden Kennlinien der beiden Tellerfedern überlagern und entlang ihres axialen Federwegs der doppelte Kennlinienbereich nutzbar ist.Advantageously, the Einhängezungen are axially supported. In this way, in particular a breakout of individual hooking tongues can be prevented. For this purpose, it can be provided that viewed in the circumferential direction in the Zwischenräu men of the hooks radially extended force introduction tongues are provided. These force application tongues can be arranged on a larger inner circumference than the suspension tongues and support the suspension tongues on their outer circumference. In this case, the Einhängezungen can be applied axially to each other at an acute angle, so preferably both axially displace axially and thus overlap the two characteristics of the two disc springs and along its axial travel of the double characteristic area is available.

Die Tellerfedern werden bei einer Herstellung aus Stahl vorzugsweise gestanzt. Hierzu werden die Übergänge der Einhänge und Krafteinleitungszungen in der Weise ausgeschnitten, dass runde Schnittkonturen entstehen, um Risse zu vermeiden. Weiterhin können die Einhängezungen im Bereich ihrer Kontaktierung mit den Einhängezungen der jeweils anderen Tellerfeder gegenüber ihrem Stanzgrund zum Kraftrand der Tellerfeder in Umfangsrichtung breiter ausgestaltet sein. Nach dem Stanzen können die Tellerfedern gehärtet, beispielsweise einsatzgehärtet werden. Die Einhängezungen und/oder Krafteinleitungszungen können zusätzlich partiell, beispielsweise induktiv gehärtet sein.The Belleville springs are preferred when made of steel punched. For this the transitions of the Immersion and force application tongues cut out in such a way that round Cut contours arise to avoid cracks. Furthermore, the Einhängezungen in the area of their contacting with the hooking tongues of each other Plate spring opposite its punching ground to the force edge of the plate spring in the circumferential direction be broader. After punching the disc springs can be hardened, for example casehardened become. The hooks and / or Force application tongues can additionally partial, For example, inductively hardened be.

Die Erfindung wird anhand der 1 bis 9 näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on the 1 to 9 explained in more detail. Showing:

1 eine Ansicht eines ein Ausführungsbeispiels eines Drehschwingungsdämpfers gemäß des Stands der Technik, 1 a view of an embodiment of a torsional vibration damper according to the prior art,

2 ein Ausführungsbeispiel einer Tellerfeder zur Bildung einer Reibeinrichtung; 2 an embodiment of a plate spring to form a friction device;

3 die Tellerfeder der 2 im Schnitt, 3 the diaphragm spring the 2 on average,

4 die Tellerfeder der 2 im Schnitt durch eine weitere Schnittlinie, 4 the diaphragm spring the 2 in section through another section line,

5 eine Ansicht zweier ineinander geschachtelter Tellerfedern der 2, 5 a view of two nested disc springs the 2 .

6 die Anordnung der 5 im Schnitt, 6 the arrangement of 5 on average,

7 eine aus den Tellerfedern der 2 bis 6 gebildete Reibeinrichtung, 7 one of the disc springs of 2 to 6 formed friction device,

8 die Kennlinie einer einzelnen Tellerfeder und 8th the characteristic of a single plate spring and

9 die Kennlinie der Anordnung zweier Tellerfedern. 9 the characteristic of the arrangement of two disc springs.

Die 2 zeigt eine Ansicht, die 3 und 4 jeweils einen Schnitt längs der Schnittlinien A-A, B-B einer Tellerfeder 18 mit einem Kraftrand 19 und mit über den Umfang verteilten Einhängezungen 20. Die Einhängezungen 20 weisen jeweils einen aus dem Kraftrand 19 radial nach innen auskragenden Stanzgrund 21 mit einem umfangsseitig verbreiterten Kontaktbereich 22 auf. Die Kontaktbereiche 22 der Einhängezungen 20 weisen in Umfangsrichtung Zwischenräume 24 auf, so dass Einhängezungen einer mit der Tellerfeder 18 verschachtelten Tellerfeder axial eingebracht und mit der Tellerfeder 18 an den Kontaktflächen 23 der Einhängezungen 20 einen Formschluss in Umfangsrichtung bilden.The 2 shows a view that 3 and 4 in each case a section along the section lines AA, BB of a plate spring 18 with a force border 19 and with hanging tongues distributed over the circumference 20 , The hanging tongues 20 each have one out of the power 19 radially inwardly projecting punching ground 21 with a circumferentially widened contact area 22 on. The contact areas 22 the hanging tongues 20 have in the circumferential direction spaces 24 on, so that hooks one with the diaphragm spring 18 nested disc spring inserted axially and with the plate spring 18 at the contact surfaces 23 the hanging tongues 20 form a positive connection in the circumferential direction.

In den Zwischenräumen der Einhängezungen 20 sind Krafteinleitungszungen 25 vorgesehen, die auf einen geringeren Innendurchmesser als die Einhängezungen 20 aus dem Kraftrand auskragen. Zur Darstellung der Tellerfedereigenschaften der Tellerfeder 18 sind die Einhängezungen 20 und die Krafteinleitungszungen 25 axial gegenüber dem Kraftrand ausgestellt. Die Krafteinleitungszungen 25 stützen die Einhängezungen einer mit der Tellerfeder 18 verschachtelten Tellerfeder mittels der Stirnflächen 26 ab. Hierzu können die Stirnflächen entsprechend angewinkelt sein und/oder eine entsprechende Phase aufweisen. Alternativ können die Einleitungszungen lediglich auf einer Kante der Stirnflächen 26 anliegen, die hierzu entsprechend gerundet sein kann, so dass die Einhängezungen auf der Kante abwälzen.In the spaces between the hooks 20 are force application tongues 25 provided that on a smaller inside diameter than the suspension tongues 20 cantilever out of the power. To illustrate the disc spring characteristics of the diaphragm spring 18 are the hanging tongues 20 and the force application tongues 25 issued axially against the force. The force application tongues 25 support the Einhängezungen one with the diaphragm spring 18 nested disc spring by means of the end faces 26 from. For this purpose, the end faces may be angled accordingly and / or have a corresponding phase. Alternatively, the lead-in tongues may only be on one edge of the end faces 26 abutment, which may be rounded accordingly, so that the Einhängezungen roll on the edge.

5 zeigt eine Ansicht und 6 einen Schnitt zweier miteinander verschachtelter oder verschränkter Tellerfedern 18, 27, die gleich sind und lediglich zur Unterscheidung in der Beschreibung mit unterschiedlichen Bezugszeichen belegt sind. Die beiden Tellerfedern 18, 27 werden mittels ihrer Einhängezungen 20, 28 so ineinander eingehängt, dass die Einhängezungen 20, 28 in die Zwischenräume zwischen diesen eingeführt und an den Krafteinleitungszungen 25, 29 zur Anlage kommen. Bei einer axialen Krafteinleitung in die Kraftränder 19, 30 der Tellerfedern 18, 27 werden diese axial gegeneinander verspannt und übertragen diese Kraft auf die Einhängezungen 20, 28. Als Widerlager dienen die Krafteinleitungszungen 25, 29 der jeweils anderen Tellerfeder, wodurch sich gegensätzlich wirkende axiale Federkräfte aufbauen, die als Federenergie in den beiden Tellerfedern 18, 27 gespeichert werden. 5 shows a view and 6 a section of two interleaved or entangled disc springs 18 . 27 , which are the same and are only denoted by different reference numerals for the sake of distinction in the description. The two cup springs 18 . 27 be by means of their hooks 20 . 28 so interlocked that the hooking tongues 20 . 28 introduced into the spaces between them and at the force application tongues 25 . 29 come to the plant. For an axial force transmission into the force edges 19 . 30 the disc springs 18 . 27 These are braced axially against each other and transmit this force to the suspension tongues 20 . 28 , The force introduction tongues serve as abutments 25 . 29 the other disc spring, which build up opposing axial spring forces acting as spring energy in the two disc springs 18 . 27 get saved.

7 zeigt einen Ausschnitt einer anstelle der Reibeinrichtung 11 der 1 vorteilhaft verwendbaren Reibeinrichtung 31. Hierzu sind die beiden in den 5 und 6 dargestellten Tellerfedern 18, 27 mit jeweils einem fest mit dem Eingangsteil 3 beziehungsweise Ausgangsteil 4 (1) axial verspannt und bilden mittels jeweils einer Reibfläche 32, 33 mit einer korrespondierenden Gegenreibfläche 34, 35 der Reibringe 36, 37, die drehfest mit Einbeziehungsweise Ausgangsteil eines Drehschwingungsdämpfers verbunden sind, einen Reibkontakt. Werden die Einhängezungen 20, 28 mit Umfangsspiel gegeneinander verse hen, kann eine verschleppte Reibung dargestellt werden. Durch die Reibeinrichtung 31 kann auf gleichem Durchmesser der Reibringe 36, 37 quasi die doppelte Reibfläche dargestellt werden. Weiterhin braucht keines der Flanschteile des Drehschwingungsdämpfers mit Ausnehmungen wie Ausstanzungen versehen zu werden. 7 shows a section of a instead of the friction device 11 of the 1 advantageously usable friction device 31 , These are the two in the 5 and 6 shown disc springs 18 . 27 each with a fixed to the input part 3 or output part 4 ( 1 ) axially clamped and form by means of a respective friction surface 32 . 33 with a corresponding counter friction surface 34 . 35 the friction rings 36 . 37 , which are rotatably connected to Einziehziehungsweise output part of a torsional vibration damper, a frictional contact. Be the hooking tongues 20 . 28 with scope play against each other verse, a dragged friction can be displayed. By the friction device 31 can on the same diameter of the friction rings 36 . 37 almost twice the friction surface are displayed. Furthermore, none of the flange of the torsional vibration damper needs to be provided with recesses such as punched.

8 zeigt die Federkennlinie 38 einer einzelnen Tellerfeder 18 (2 bis 4) in einem Diagramm der Axialkraft F gegen die axiale Auslenkung S. In der Einbaulage H₁ ergibt sich die Spannkraft F₁, die bei den angegebenen Wegtoleranzen ΔS₁ um entsprechende Fehlertoleranzen ΔF₁ vom Idealwert im Bereich eines für eine Tellerfeder typischen Plateaus 40 mit sehr flacher Kraftentwicklung über den Weg abweicht. Insbesondere bei einem Verschleiß der Reibringe 36, 37 (7) nimmt die Verspannung ab, so dass die axiale Auslenkung S der Tellerfeder kleiner wird und deren Axialkraft F abnimmt. 8th shows the spring characteristic 38 a single plate spring 18 ( 2 to 4 ) In a diagram of the axial force F against the axial displacement S. In the mounted position H _1, the clamping force F _1, yields the at the specified stroke tolerances .DELTA.S ₁ to corresponding error tolerances .DELTA.F ₁ from the ideal value in the range of a typical a disc spring plateaus 40 deviates with very shallow power development over the way. Especially with a wear of the friction rings 36 . 37 ( 7 ) decreases the tension, so that the axial deflection S of the plate spring is smaller and decreases their axial force F.

9 zeigt die Federkennlinie 39 von zwei entsprechend der 7 miteinander verspannter Tellerfedern 18, 27 in einer Reibeinrichtung 31 (7) in einem Diagramm der Axialkraft F gegenüber der axialen Auslenkung S. Dabei addieren sich die Axialkräfte entsprechend der Eigenschaften der beiden Tellerfedern im Wesentlichen, was zu einer Verbreiterung des Plateaus 40 (8) gegenüber der Verwendung einer Tellerfeder führt. Infolgedessen ergeben sich für ähnliche Fehlertoleranzen ΔF₂ deutlich verbreiterte Wegtoleranzen ΔS₂ der Spannkraft F₂ in Einbaulage H₂. Daraus resultiert eine höhere Kraftkonstanz über den axialen Weg einer Reibeinrichtung, so dass ein hoher Verschleiß entsprechend einer axialen Abnahme der axialen Auslenkung der Tellerfedern in Kauf genommen werden kann, der einerseits eine höhere Laufdauer und/oder den Einsatz weicherer und daher bezüglich ihrer Reibung verbesserter oder kostengünstiger Materialien erlaubt. So können beispielsweise entsprechend ausgelegte Kunststoffe mit optimierten Reibkoeffizienten als Reibpartner mit Gegenreibflächen für die Reibflächen der Tellerfedern eingesetzt werden. 9 shows the spring characteristic 39 of two according to the 7 clamped disc springs together 18 . 27 in a friction device 31 ( 7 ) in a diagram of the axial force F with respect to the axial deflection S. In this case, the axial forces essentially add up according to the properties of the two disc springs, which leads to a broadening of the plateau 40 ( 8th ) leads to the use of a diaphragm spring. As a result, obtained for similar error tolerances .DELTA.F ₂ significantly broadened stroke tolerances .DELTA.S ₂ of the clamping force F ₂ in mounting position H _2. This results in a higher force constancy over the axial path of a friction device, so that a high wear corresponding to an axial decrease of the axial deflection of the disc springs can be accepted, on the one hand a longer running time and / or the use of softer and therefore with respect to their friction or improved cheaper materials allowed. For example, appropriately designed plastics with optimized friction coefficients can be used as friction partners with counter-friction surfaces for the friction surfaces of the disk springs.

11: Drehschwingungsdämpfertorsional vibration dampers
22: Kupplungsscheibeclutch disc
33: Eingangsteilintroductory
44: Ausgangsteiloutput portion
55: Energiespeicherenergy storage
66: Verzahnunggearing
77: Nabehub
88th: Flanschteilflange
99: Flanschteilflange
1010: Flanschteilflange
1111: Reibeinrichtungfriction device
1212: Reibscheibefriction
1313: Außenprofilouter profile
1414: Ausnehmungrecess
1515: Reibflächefriction surface
1616: Gegenreibflächecounter friction
1717: GegenreibscheibeGegenreibscheibe
1818: TellerfederBelleville spring
1919: Kraftrandforce boundary
2020: EinhängezungeEinhängezunge
2121: Stanzgrundstamping ground
2222: Kontaktbereichcontact area
2323: Kontaktflächecontact area
2424: Zwischenraumgap
2525: KrafteinleitungszungeForce application tongue
2626: Stirnflächeface
2727: TellerfederBelleville spring
2828: EinhängezungeEinhängezunge
2929: KrafteinleitungszungeForce application tongue
3030: Kraftrandforce boundary
3131: Reibeinrichtungfriction device
3232: Reibflächefriction surface
3333: Reibflächefriction surface
3434: Gegenreibflächecounter friction
3535: Gegenreibflächecounter friction
3636: Reibringfriction ring
3737: Reibringfriction ring
3838: FederkennlinieSpring characteristic
3939: FederkennlinieSpring characteristic
4040: Plateauplateau
4141: Plateauplateau
A-AA-A: Schnittlinieintersection
B-BB-B: Schnittlinieintersection
FF: Axialkraftaxial force
F₁ F ₁: Spannkrafttension
F₂ F ₂: Spannkrafttension
H₁ H ₁: EinbaulageMounting position
H₂ H ₂: EinbaulageMounting position
SS: axiale Auslenkungaxial deflection
ΔF₁ ΔF ₁: Fehlertoleranzfault tolerance
ΔF₂ ΔF ₂: Fehlertoleranzfault tolerance
ΔS₁ ΔS ₁: WegtoleranzStroke tolerance
ΔS₂ ΔS ₂: WegtoleranzStroke tolerance

Claims

Torsional vibration damper ( 1 ) with an input part ( 3 ) and one opposite the entrance part ( 3 ) limited against the action of at least one energy storage ( 5 ) about a common rotation axis rotatable output part ( 4 ), wherein between input part ( 3 ) and output part ( 4 ) at least over a partial angle of a rotation of input part ( 3 ) and output part ( 3 ) a friction device ( 31 ) is effective, characterized in that the friction device ( 31 ) at least two identical disc springs arranged opposite one another ( 18 . 27 ) is formed, the disc springs ( 18 . 27 ) are centered on each other and have a positive connection in the circumferential direction.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the two disc springs ( 18 . 27 ) are arranged on their inner circumference to each other.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the disc springs ( 18 . 27 ) on its inner circumference distributed over the circumference Einhängezungen ( 20 . 28 ), which in a stacking of the disc springs ( 18 . 27 ) axially engage one another and form a positive fit in the circumferential direction.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the positive connection is subject to play.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the Einhängezungen ( 20 . 28 ) are axially supported.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 5, characterized in that for axial support in intermediate spaces ( 24 ) alternately to the hooking tongues ( 20 . 28 ) Force application tongues ( 25 . 29 ) are arranged.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the force application tongues ( 25 . 29 ) has a larger inner circumference than the Einhängezungen ( 20 . 28 ) exhibit.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the two disc springs ( 18 . 27 ) are loaded radially on the outside on the input side or output side axially on its outer circumference.