DE102009017313B4 - Bell mounting for installation kits and assembly procedures - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Glockenbefestigung für Einbaugarnituren und ein Verfahren zur Montage dieser Glockenbefestigung. Gemäß der 1 sitzt eine Glocke 4 auf den verdicktem Teil des Armaturenhalses 1.1. auf. In dem verjüngtem Glockenhals 4.1 steckt so das untere Hülsrohr 2.2., das der Hülsrohrboden bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses 2.2.1 zur Oberkante der Kuppelmuffe 5 einen Spalt S bildet. Die über den Glockenhals 4.1. geschraubten Verschraubung 4.2. spannt eine an der Außenseite hochstehende Tellerfeder 4.3., so nach unten, das diese über die Kante 4.1.1. auf der Oberseite des Glockenhalses 4.1. kippt. Die Verschraubung 4.2. drückt auf die Außenseite der Tellerfeder 4.3. und diese krallt sich mit der Innenseite 4.3. in den Umfang des unteren Hülsrohres 2.2.. In einem ersten Verfahrensschritt gemäß der 2 erfolgt das Aufsetzen der Einbaugarnitur 2 in der Baugrube 8 auf die Armatur 1 und Herstellen der Verbindung zwischen dem unteren Ende des Betätigungsgestänges 3 mit der Armatur 1 über die Kuppelmuffe 5. Bei dem zweiten Verfahrensschritt gemäß der 3 wird die Glocke 4 um das untere Hülsrohr 2.2. mit gelöster Verschraubung 4.2. soweit abgesenkt, das ihr unterer Rand auf den verdickten Armaturenhals 1.1. aufsetzt. Der dritte Verfahrensschritt gemäß der 3 und 5 ist gekennzeichnet durch das Anziehen der über den Glockenhals 4.1. geschraubten Verschraubung 4.2., so dass diese auf die Außenseite der Tellerfeder 4.3. drückt. Die Tellerfeder 4.3. kippt über die Kante 4.1.1. auf der Oberseite des Glockenhalses 4.1. und krallt sich mit der Innenseite in den Umfang des unteren Hülsrohres 2.2., um dabei das untere Hülsrohr bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses 2.2. um den Spalt S anzuheben. Im vierten Verfahrensschritt wird die Einbaugarnitur 2 nun auf die notwendige Länge welche ihrer Rohrdeckung R im Erdreich 6 entspricht nach oben ausgezogen und mit aufgesetzter Straßenkappe 7 die Baugrube 8 mit Erdreich 6 verfüllt.The invention relates to a bell attachment for built-in sets and a method for assembling this bell attachment. According to FIG. 1, a bell 4 sits on the thickened part of the valve neck 1.1. on. In the tapered bell neck 4.1 there is the lower sleeve tube 2.2., Which the sleeve tube base or the tube termination 2.2.1 attached to it forms a gap S to the upper edge of the coupling sleeve 5. The over the bell neck 4.1. screwed screw connection 4.2. clamps a disc spring 4.3. standing up on the outside, so that it bends over the edge 4.1.1. on the top of the bell neck 4.1. tilts. The screw connection 4.2. presses on the outside of the disc spring 4.3. and this claws with the inside 4.3. into the circumference of the lower sleeve tube 2.2. In a first method step according to FIG. 2, the installation set 2 in the construction pit 8 is placed on the fitting 1 and the connection between the lower end of the actuating linkage 3 and the fitting 1 is made via the coupling sleeve 5. In the second method step according to FIG. 3, the bell 4 is wrapped around the lower sleeve tube 2.2. with loosened screw connection 4.2. lowered so far that its lower edge on the thickened valve neck 1.1. touches down. The third method step according to FIGS. 3 and 5 is characterized by the tightening of the bell neck 4.1. screwed screw connection 4.2., so that this on the outside of the plate spring 4.3. presses. The disc spring 4.3. tilts over the edge 4.1.1. on the top of the bell neck 4.1. and claws with the inside into the circumference of the lower sleeve tube 2.2. to thereby the lower sleeve tube or the tube termination 2.2 attached to it. to raise the gap S. In the fourth process step, the installation set 2 is now pulled up to the necessary length, which corresponds to its pipe cover R in the soil 6, and the construction pit 8 is filled with soil 6 with the road cap 7 attached.
Description
Die Erfindung betrifft eine Glockenbefestigung vorzugsweise für teleskopierbare Einbaugarnituren und ein Verfahren zur Montage dieser Glockenbefestigung. Die Erfindung ist aber auch für starre längenunveränderliche Einbaugarnituren anwendbar.The invention relates to a bell attachment preferably for telescopic installation kits and a method for mounting this bell attachment. However, the invention is also applicable to rigid length-adjustable installation trims.
Die Einbaugarnituren dienen dabei zur Betätigung von Armaturen an unzugänglichen Stellen, wie zum Beispiel solcher Armaturen zum Absperren von Wasserleitungen im Erdreich. Sie bestehen aus der in einer Straßenkappe endenden Schlüsselstange mit darauf drehsicher befestigtem Vierkantschoner, welcher einen Hülsrohrdeckel durchdringt. Der Hülsrohrdeckel schließt das Hülsrohr ab. Das Hülsrohr umhüllt dabei die Schlüsselstange, welche an ihrem unteren Ende mit der Armatur über die Kuppelmuffe verbunden ist. Bei teleskopierbaren Einbaugarnituren besteht die Schlüsselstange aus zwei ineinander geschobenen gegeneinander verdrehsicheren teleskopierbaren Vielkantprofilen und das Hülsrohr aus zwei ineinander geschobenen Rohren aufeinander passender Durchmesser, die dadurch teleskopierbar sind. Der Hülsrohrboden des unteren Hülsrohres sitzt auf der Oberseite des Vierkantschoners auf.The built-in sets serve to operate valves in inaccessible places, such as such fittings for shutting off water pipes in the ground. They consist of the ending in a street cap key rod with it secured against rotation square cap, which penetrates a sleeve tube cover. The sleeve cover closes off the sleeve tube. The sleeve tube wraps around the key rod, which is connected at its lower end to the fitting via the coupling sleeve. In the case of telescopic installation kits, the key rod consists of two telescoping polygonal profiles which are telescoped against one another and are rotatable relative to one another, and the sleeve tube consists of two telescoping tubes of matching diameter, which are thereby telescopic. The sleeve tube bottom of the lower sleeve tube sits on top of the square saver.
Das untere Hülsrohr wird dabei meistens vom Glockenhals überfasst. Die Glocke umhüllt die Verbindung der Einbaugarnitur, also das untere Ende des Betätigungsgestänges und das Spindelende der Armatur, welches meistens einem Vierkant ist. Die Verbindung dieser beiden Bauteile erfolgt mit der Kuppelmuffe und quer darin eingetriebenen Sicherungsstiften durch die Kuppelmuffe und jeweils dem darin steckendem unterem Ende des Betätigungsgestänges und dem Spindelende der Armatur.The lower sleeve tube is usually covered by the bell neck. The bell surrounds the connection of the installation set, ie the lower end of the actuating linkage and the spindle end of the valve, which is usually a square. The connection of these two components takes place with the coupling sleeve and transversely driven therein locking pins through the coupling sleeve and each plug therein the lower end of the actuating linkage and the spindle end of the valve.
Das untere Ende der Glocke überfasst darüber hinaus den Armaturenhals und sitzt auf dem sich verdickendem Teil des Armaturenhalses oder der Armatur auf, um so alle Bauteile vor dem umgebendem Erdreich zu schützen. Derartige Beispiele ähnlicher Ausbildungen von Einbaugarnituren zeigen die
Aus dieser konstruktiven Anordnung ergibt sich ein Problem. Einbaugarnituren werden für Armaturen verschiedenster Hersteller und für die verschiedensten Ausführungen der Armaturen zum Beispiel bezüglich der Nennweite oder des Nenndrucks verwendet. Alle diese Armaturen haben unterschiedliche Höhen des Armaturenhalses. Um dieses Maßproblem auszugleichen muß einerseits ein Teil der teleskopierbaren Läge der Einbaugarnitur verbraucht werden und steht somit nicht mehr für die Rohrdeckung im Erdreich, also des Maßes zwischen Rohroberkante Armatur und Erdoberfläche, zur Verfügung. Andererseits erfordert dieses Maßproblem verschiedene Glocken mit verschiedenen Glockenhöhen oder eine Glocke mit maximaler Glockenhöhe. Aber auch dann ist dieses Problem nicht vollständig lösbar, weil dann der Abstand des unteren Hülsrohrbodens bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses von der Oberkante Kuppelmuffe verschieden groß ist. Das Betätigungsgestänge liegt teilweise frei und ist nicht geführt. Das Überfassen des unteren Hülsrohr durch den Glockenhals hat auch noch den Nachteil, dass diese Verbindung nicht Schmutzdicht ist. Es kann Erdschlamm in den inneren Glockenraum eindringen und die Kuppelmuffenverbindung des Betätigungsgestänges mit der Armaturenspindel in der Funktion behindern.From this constructive arrangement, a problem arises. Built-in sets are used for valves of various manufacturers and for various types of fittings, for example, in terms of the nominal size or the nominal pressure. All these fittings have different heights of the valve neck. In order to compensate for this dimensional problem, on the one hand a part of the telescopic length of the installation set must be consumed and is thus no longer available for the pipe cover in the ground, that is the dimension between pipe top edge fitting and ground surface. On the other hand, this Maßproblem requires different bells with different bell heights or a bell with maximum bell height. But even then, this problem is not completely solvable, because then the distance between the lower tube tube bottom or attached to him tube termination of the top edge coupling sleeve is different. The actuating linkage is partially free and is not guided. The Überfassen the lower sleeve tube through the bell neck also has the disadvantage that this compound is not dirt seal. It can penetrate mud in the inner bell chamber and hinder the coupling sleeve connection of the actuating linkage with the valve spindle in the function.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Glockenbefestigung zu schaffen, bei welcher mit einer einzigen Glocke ohne zusätzlichen Verbrauch von der möglichen teleskopierbaren Länge der Einbaugarnituren, diese schmutzdicht auf der Armatur angeordnet ist, so das immer zwischen Hülsrohrboden bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses des unteren Hülsrohres und der Kuppelmuffe ein definierter Spalt besteht und das Betätigungsgestänge nicht beliebig frei steht.The object of the invention is to provide a bell mounting, in which with a single bell without additional consumption of the possible telescopic length of the installation kits, this is dirt-tight on the valve, so that always between tube tube bottom or attached to him pipe termination of the lower Sleeve tube and the dome sleeve a defined gap exists and the actuating linkage is not freely available.
Weiter ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Montage dieser Glockenbefestigung auf Einbaugarnituren zu schaffen, bei welcher mit einer einzigen Glocke ohne zusätzlichen Verbrauch von der möglichen teleskopierbaren Länge für Einbaugarnituren diese schmutzdicht so auf die Armatur aufgebaut werden kann, das immer zwischen Hülsrohrboden bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses des unteren Hülsrohres und der Kuppelmuffe ein definierter Spalt besteht und das Betätigungsgestänge nicht beliebig frei steht.It is another object of the invention to provide a method for mounting this bell mounting on built-in sets, in which with a single bell without additional consumption of the possible telescopic length for installation kits this dirt-tight can be built on the fitting, which is always between sleeve tube bottom or attached to him pipe termination of the lower sleeve tube and the dome sleeve there is a defined gap and the actuating linkage is not freely available.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zur Schaffung der Glockenbefestigung für Einbaugarnituren dadurch gelöst, dass eine Glocke, mit dem unteren Rand auf der Armatur oder dem verdicktem Teil des Armaturenhalses aufsitzt. Dabei umhüllt die Glocke die Verbindung der Einbaugarnitur zwischen dem unteren Ende des Betätigungsgestänges mit der Armatur über die Kuppelmuffe und den Armaturenhals.According to the task of creating the bell attachment for installation kits is achieved in that a bell is seated with the lower edge of the valve or the thickened part of the fitting neck. The bell envelops the connection of the installation set between the lower end of the actuating linkage with the valve via the coupling sleeve and the fitting neck.
In dem verjüngtem Glockenhals steckt so das untere Hülsrohr, das der Hülsrohrboden zur Oberkante der Kuppelmuffe einen Spalt bildet.In the tapered bell neck so stuck the lower sleeve tube, which forms the sleeve tube bottom to the top of the coupling sleeve a gap.
Die über den Glockenhals geschraubte Verschraubung spannt eine Tellerfeder, so nach unten, das diese über die Kante auf der Oberseite des Glockenhalses kippt. Die Verschraubung drückt auf die hochstehende Außenseite der Tellerfeder. Diese spannt sich nach unten und krallt sich mit der Innenseite in den Umfang des unteren Hülsrohres. Das untere Hülsrohr ist dadurch um den Spalt angehoben. Dadurch kann die Einbaugarnitur frei gedreht werden und die Kuppelmuffe schleift nicht am Hülsrohrboden bzw. des an ihm angebrachten Rohrabschlusses.The screwed over the bell neck screw tensioning a plate spring, so down, this tilts over the edge on the top of the bell neck. The screw presses on the upstanding outside of the diaphragm spring. This stretches down and clings to the inside in the circumference of the lower sleeve tube. The lower sleeve tube is thereby raised around the gap. As a result, the installation kit can be rotated freely and the coupling sleeve does not drag on the tube tube bottom or attached to him pipe termination.
Durch die Spannung der Tellerfeder über die Kante und der eingekrallten Innenseite der Tellerfeder in das untere Hülsrohr ist diese Verbindung schmutzdicht.Due to the tension of the diaphragm spring over the edge and the inside of the disc spring pressed into the lower sleeve tube, this connection is dirt-tight.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zur Schaffung eines Verfahren zur Montage der Glockenbefestigung auf Einbaugarnituren dadurch gelöst, dass:
in einem ersten Verfahrensschritt das Aufsetzen der Einbaugarnitur in der Baugrube auf die Armatur und Herstellen der Verbindung zwischen dem unteren Ende des Betätigungsgestänges mit der Armatur über die Kuppelmuffe erfolgt. Dabei ist die um das untere Hülsrohr befindlicher Glocke hochgezogen, die Verschraubung gelöst und die an der Außenseite hochstehende Tellerfeder entspannt.According to the invention the object to provide a method for mounting the bell mounting on installation kits is achieved in that:
in a first step, the placement of the installation kit in the excavation on the valve and establishing the connection between the lower end of the actuating linkage with the valve via the coupling sleeve takes place. In this case, the bell located around the lower sleeve tube is pulled up, the screw connection is loosened and the disc spring, which is high on the outside, is released.
Bei dem zweiten Verfahrensschritt in der Baugrube wird die Glocke um das untere Hülsrohr mit gelöster Verschraubung soweit abgesenkt, das ihr unterer Rand auf die Armatur oder den verdickten Armaturenhals aufsetzt.In the second step in the pit, the bell is lowered so far around the lower sleeve tube with dissolved screw that touches her lower edge on the fitting or the thickened fitting neck.
Der dritte Verfahrensschritt ist gekennzeichnet durch das Anziehen der über den Glockenhals geschraubten Verschraubung, so dass diese auf die hochstehende Außenseite der Tellerfeder drückt. Die Tellerfeder kippt über die Kante auf der Oberseite des Glockenhalses und krallt sich mit der Innenseite in den Umfang des unteren Hülsrohres, um dabei das untere Hülsrohr um den Spalt anzuheben.The third method step is characterized by the tightening of the screwed over the bellcrank screw so that it presses on the upstanding outside of the plate spring. The diaphragm spring tilts over the edge on the top of the bell neck and clings with the inside in the circumference of the lower sleeve tube, thereby lifting the lower sleeve tube around the gap.
Im vierten Verfahrensschritt wird die Einbaugarnitur nun auf die notwendige Länge welche ihrer Rohrdeckung im Erdreich entspricht nach oben ausgezogen und mit aufgesetzter Straßenkappe die Baugrube mit Erdreich verfüllt.In the fourth step, the installation kit is now extended to the necessary length which corresponds to their pipe cover in the ground up and filled with attached street cap the pit with soil.
Alle Verfahrensschritte erfolgen an der bereits in der Rohrleitung eingebauten Armatur in der Erdgrube.All process steps take place at the already installed in the pipeline fitting in the earthen pit.
Ein Ausführungsbeispiel der Glockenbefestigung für Einbaugarnituren und Verfahren zur Montage wird in den nachfolgenden Zeichnungen erläutert. Dabei zeigt die:An embodiment of the bell mounting for installation kits and method of assembly is explained in the following drawings. It shows:
Gemäß der
In dem verjüngtem Glockenhals
Die über den Glockenhals
Die Verschraubung
Durch die Spannung der Tellerfeder
Vier Verfahrensschritte sind zur Montage der Glockenbefestigung für Einbaugarnituren
In einem ersten Verfahrensschritt gemäß der
Der dritte Verfahrensschritt gemäß der
Im vierten Verfahrensschritt wird die Einbaugarnitur
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Armaturfitting
- 1.1.1.1.
- Armaturenhalsfittings neck
- 22
- Einbaugarniturinstallation kit
- 2.1.2.1.
- oberes Hülsrohrupper sleeve tube
- 2.2. 2.2.
- unteres Hülsrohrlower sleeve tube
- 2.2.1.2.2.1.
- Hülsrohrboden, RohrabschlussTubular bottom, pipe termination
- 33
- BetatigungsgestängeActuating rod
- 44
- GlockeBell jar
- 4.1.4.1.
- Glockenhalsbell necklace
- 4.1.1.4.1.1.
- Kanteedge
- 4.2.4.2.
- Verschraubungscrew
- 4.3.4.3.
- TellerfederBelleville spring
- 55
- Kuppelmuffecoupling sleeve
- 5.1.5.1.
- Sicherungsstiftsafety pin
- 66
- Erdreichsoil
- 77
- StraßenkappeSurface box
- 88th
- Baugrubeexcavation
- RR
- Rohrdeckungpipe cover
- HH
- GlockenhöbeGlockenhöbe
- SS
- Spaltgap
Claims (2)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE200910017313 DE102009017313B4 (en) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | Bell mounting for installation kits and assembly procedures |
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Publications (2)
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2009
- 2009-04-11 DE DE200910017313 patent/DE102009017313B4/en active Active
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