DE102009007694B4

DE102009007694B4 - Yarn winder

Info

Publication number: DE102009007694B4
Application number: DE102009007694.8A
Authority: DE
Inventors: Kinzo Hashimoto
Original assignee: TMT Machinery Inc
Current assignee: TMT Machinery Inc
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2009-02-05
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2029-02-06
Also published as: DE102009007694A1; JP2010052930A; KR101293089B1; CN101659363B; KR20100026948A; KR20130037701A; CN101659363A; KR101293088B1

Abstract

Garnwickler (10), der eine Mehrzahl von kontinuierlich zugeführten Garnen um Wickelspulen (21) wickelt, um Garnkörper (22) einer vorbestimmten Länge zu bilden, wobei der Garnwickler aufweist:eine Wickeleinheit (11) mit einem Wickelschaft (31), durch den die Wickelspulen (21) drehend antreibbar sind, undeine Umschaltvorrichtung (12) mit einer Mehrzahl von Saugmündungen (54), welche die jeweiligen Garne ansaugen und ergreifen, die von einer Stromaufwärtsseite des Wickelschafts (31) zugeführt werden, wobeidie Wickelspulen (21) dadurch ersetzt werden, dass Teile der Garne, die auf einer Stromaufwärtsseite der Garnkörper angeordnet sind, die zu der vorbestimmten Länge gebildet wurden, von den Saugmündungen (54) ansaugbar und ergreifbar sind, und die Garnkörper (22) in diesem Zustand von dem Wickelschaft (31) abnehmbar und leere Wickelspulen (21) an dem Wickelschaft (31) anbringbar sind,jede der Saugmündungen derart eingerichtet ist, dass die Saugmündung, die das angesaugte und ergriffene Garn hält, von einer Greifposition, in der die Saugmündung den Teil des Garns ergreift, der an der Stromaufwärtsseite der Garnkörper angeordnet ist, zu einer Wickelposition, in der das Garn, das von dem Saugmündung gegriffen ist, die leere Wickelspule berührt, beweglich ist,der Garnwickler derart eingerichtet ist, dasser das Saugen durch die Saugmündung unterbricht, nachdem sich die das ergriffene Garn haltende Saugmündung zu der Wickelposition bewegt hat, undeine Bewegungsrichtung, in der die Garne von der Greifposition zur Wicklungsposition bewegt werden, mit der Rotationsrichtung der Wicklungsspulen (21) übereinstimmt.A yarn winder (10) which winds a plurality of continuously fed yarns around winding bobbins (21) to form packages (22) of a predetermined length, the yarn winder comprising: a winding unit (11) having a winding shaft (31) through which the Winding spools (21) are rotatably drivable, and a switching device (12) having a plurality of suction ports (54) which suck and grip the respective yarns supplied from an upstream side of the winding shaft (31), thereby replacing the winding spools (21) that parts of the yarns disposed on an upstream side of the packages formed to the predetermined length are suckable and graspable by the suction ports (54), and the packages (22) are detachable from the winding shaft (31) in this state and empty winding coils (21) can be attached to the winding shaft (31), each of the suction mouths is set up in such a way that the suction mouth that the suctioned and gripped Ga rn stops from a gripping position in which the suction mouth grips the part of the yarn which is arranged on the upstream side of the yarn package to a winding position in which the yarn which is gripped by the suction mouth touches the empty winding bobbin, the yarn winder is set up so that it interrupts the suction through the suction mouth after the suction mouth holding the gripped yarn has moved to the winding position and a direction of movement in which the yarns are moved from the gripping position to the winding position with the direction of rotation of the winding bobbins (21 ) matches.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Ersetzen von Wickelspulen für einen Garnwickler.The present invention relates to an arrangement for replacing winding spools for a yarn winder.

Stand der TechnikState of the art

Einige herkömmlich bekannte Garnwickler, die ein Garn um Wickelspulen wickeln, um einen Garnkörper einer vorbestimmten Länge zu bilden, sind eingerichtet, um die Wickelspulen unter Verwendung eines Revolverkopfmechanismus zu ersetzen. Ein Garnwickler dieser Art ist in den japanischen Patenten JP 3 147 816 B2 und JP 2 917 947 B2 offenbart. Beide japanischen Patente JP 3 147 816 B2 und JP 2 917 947 B2 offenbaren einen Garnwickler mit zwei Spulenhaltern, auf denen Wickelspulen angebracht sind, und einer Revolverplatte, die es jedem der beiden Spulenhalter ermöglicht, zwischen einer Wickelposition und einer Standby-Position umzuschalten. Um eine der Wickelspulen zu ersetzen, wird die Revolverplatte rotiert, um die Positionen der zwei Spulenhalter zueinander zu ändern, und ein Garn wird von den zu ersetzenden Wickelspulen zu den anderen Wickelspulen übergeleitet. Daher können die Wickelspulen ohne die Notwendigkeit ersetzt werden, die Zuführung des Garns, das von einer Stromaufwärtsseite des Garnwicklers zugeführt wird, zu unterbrechen.Some conventionally known yarn winders that wind a yarn around bobbins to form a package of a predetermined length are arranged to replace the bobbins using a turret mechanism. A yarn winder of this type is in the Japanese patents JP 3 147 816 B2 and JP 2 917 947 B2 disclosed. Both Japanese patents JP 3 147 816 B2 and JP 2 917 947 B2 disclose a bobbin winder with two bobbin holders on which winding bobbins are mounted and a turret plate which enables each of the two bobbin holders to switch between a winding position and a standby position. To replace one of the winding bobbins, the turret plate is rotated to change the positions of the two bobbin holders with respect to each other, and a yarn is transferred from the winding bobbins to be replaced to the other winding bobbins. Therefore, the winding bobbins can be replaced without the need to stop feeding the yarn fed from an upstream side of the yarn winder.

Es gab eine steigende Notwendigkeit, die Produktivität von Garnkörpern zu verbessern. Daher können bevorzugt so viele Garnwickler wie möglich selbst in einem begrenzten Raum angebracht werden. Der Garnwickler mit dem Revolverkopfmechanismus, wie er in den japanischen Patenten JP 3 147 816 B2 und JP 2 917 947 B2 offenbart ist, muss jedoch einen Großmechanismus enthalten, der die Revolverplatte dreht. Daher ist eine Verkleinerung des Garnwicklers schwierig und die Anzahl von Garnwicklern, die in dem begrenzten Raum angeordnet werden können, ist ebenfalls begrenzt.There has been an increasing need to improve package productivity. Therefore, as many yarn winders as possible can preferably be installed even in a limited space. The yarn winder with the turret mechanism, as in the Japanese patents JP 3 147 816 B2 and JP 2 917 947 B2 disclosed, however, must include a large mechanism that rotates the turret plate. Therefore, downsizing the yarn winder is difficult, and the number of yarn winders that can be arranged in the limited space is also limited.

Darüber hinaus wurde der Kostenwettbewerb unter den Produkten intensiviert und eine Reduktion der Herstellungskosten des Garnwicklers wurde angestrebt. In dieser Verbindung muss der Garnwickler mit dem Revolverkopfmechanismus nicht nur die Revolverplatte und die zwei Spulenhalter, sondern auch für jeden Spulenhalter einen Mechanismus zum Antreiben des Spulenhalters (einen Motor, eine Steuerungsleistungsversorgung, eine Steuerung u. dgl.) enthalten. Daher ist ein effektives Reduzieren der Herstellungskosten mit dem momentanen Aufbau mit dem Revolverkopfmechanismus schwierig.In addition, the cost competition among the products was intensified and the aim was to reduce the manufacturing costs of the yarn winder. In this connection, the yarn winder with the turret mechanism must include not only the turret plate and the two bobbin holders, but also a mechanism for driving the bobbin holder (a motor, a control power supply, a controller, and the like) for each bobbin holder. Therefore, effectively reducing the manufacturing cost with the current structure with the turret mechanism is difficult.

US 4 597 539 A offenbart einen Garnwickler der einen Schneid/Einsaugmechanismus aufweist, welcher der Vereinfachung eines Wechselvorgangs von Garnkörpern dient. US 4,597,539 A discloses a yarn winder which has a cutting / sucking mechanism which serves to simplify an exchange process of packages.

DE 698 24 787 T2 betrifft ein Verfahren zur Übergabe eines Fadens in einer Spulmaschine. Dabei ist eine Fadenbegrenzungsführung vorgesehen, die während des Wechselvorgangs den Kontaktwinkel, mit dem der laufenden Faden die Leerspule kontaktiert, so steuert, dass der Kontaktwinkel vom Kontakt des laufenden Fadens mit der Leerspule bis zum Fadentransfer kleiner als während des Fadentransfers gehalten wird. DE 698 24 787 T2 relates to a method for transferring a thread in a winding machine. A thread limiting guide is provided which controls the contact angle with which the running thread contacts the empty bobbin during the change process so that the contact angle from the contact of the running thread with the empty bobbin to the thread transfer is kept smaller than during the thread transfer.

DE 697 35 326 T2 betrifft eine Spulmaschine. Die Spulmaschine weist eine Fadentransfereinrichtung auf, die so ausgebildet ist, dass sie auf einem Abschnitt des Fadens einwirkt, der sich zwischen einer leeren Spule und einer vollen Spule befindet, und zwar so, dass das Transferieren, das Verschieben und die Reservebildung des Fadens auf der vollgespulten Spule außerhalb des Bereichs des Wickels der vollen Spule erfolgt. DE 697 35 326 T2 relates to a winding machine. The bobbin winder has a thread transfer device which is designed to act on a section of the thread which is between an empty bobbin and a full bobbin, in such a way that the transfer, displacement and reserve formation of the thread on the fully wound bobbin takes place outside the area of the winding of the full bobbin.

DE 34 11 158 A1 betrifft eine Aufspulvorrichtung die dadurch zum bedienungsfreien und kontinuierlichen Betrieb hergerichtet ist, dass die Fäden für den Spulenwechsel und während des Spulenwechsels durch eine Saugeinrichtung abgezogen und in einer den Spulenwechsel nicht behindernden Laufbahn geführt werden. DE 34 11 158 A1 relates to a winding device which is prepared for unattended and continuous operation in that the threads for the bobbin change and during the bobbin change are drawn off by a suction device and guided in a career that does not impede the bobbin change.

Die DE 33 36 388 A1 betrifft einen Fadenbedienungswagen in einer Spulenwechseleinrichtung. Der Fadenbedienungswagen dient dem Wechsel von Vollspulen gegen Leerhülsen. Zu diesem Zweck ist der Fadenbedienungswagen derart ausgestaltet, dass eine Fadenabsaugeinrichtung und ein Fadenschneider gemeinsam und in der Fadenlaufrichtung hintereinander auf einem Träger angeordnet sind.The DE 33 36 388 A1 relates to a thread control carriage in a bobbin changing device. The thread control trolley is used to replace full bobbins with empty tubes. For this purpose, the thread control trolley is designed in such a way that a thread suction device and a thread cutter are arranged together on a carrier and one behind the other in the thread running direction.

DE 29 39 675 A1 offenbart eine Spulenwechseleinrichtung für das Auswechseln von Vollspulen gegen Leerhülsen, welche aus einem Fadenbedienungswagen sowie einem Spulenabnahmewagen ausgebildet ist, die längs der Maschinenfront getrennt voneinander verfahrbar sind. Dabei besitzt der Fadenbedienungswagen Einrichtungen zum Durchtrennen und Absaugen der laufenden Fäden. DE 29 39 675 A1 discloses a bobbin changing device for the exchange of full bobbins for empty tubes, which is formed from a thread operating carriage and a bobbin take-off carriage, which can be moved separately from one another along the machine front. The thread control trolley has facilities for cutting and suctioning the running threads.

Die vorliegende Erfindung wurde mit Blick auf diese Umstände gemacht. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Garnwickler zur Verfügung zu stellen, bei dem eine Anordnung zum Ersetzen von Wickelspulen vereinfacht ist, um den Aufbau des Garnwicklers kompakt zu machen und eine Reduktion der Herstellungskosten zu ermöglichen.The present invention has been made in view of these circumstances. An object of the present invention is to provide a yarn winder in which an arrangement for replacing winding bobbins is simplified in order to make the structure of the yarn winder compact and to enable the manufacturing cost to be reduced.

Zusammenfassung der Erfindung Summary of the invention

Die von der vorliegenden Erfindung zu lösenden Aufgaben wurden beschrieben. Nun wird das Mittel zum Lösen der Aufgaben beschrieben werden.The objects to be achieved by the present invention have been described. The means for solving the problems will now be described.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Garnwickler vorgesehen, der Merkmale von Anspruch 1 bzw. Anspruch 7 aufweist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to one aspect of the present invention, a yarn winder is provided which has the features of claim 1 and claim 7, respectively. Further advantageous refinements can be found in the subclaims.

Daher kann der Vorgang des Ersetzens der Wickelspulen ohne die Notwendigkeit durchgeführt werden, die Zuführung der Garne zu unterbrechen. Darüber hinaus kann die vorliegende Wickeleinheit verglichen mit einer Anordnung, welche die Wickelspulen durch Verändern der Positionen einer Mehrzahl von Wickelschaften zueinander ersetzt, eine einfache, kompakte Einstellung haben. Daher kann die Anzahl von Wickeleinheiten, die in einem begrenzten Raum angeordnet werden können, vergrößert werden, um die Produktivität zu verbessern. Darüber hinaus können die Herstellungskosten jeder Wickeleinheit verringert werden.Therefore, the process of replacing the winding bobbins can be carried out without the need to stop feeding the yarns. Furthermore, the present winding unit can have a simple, compact setting compared to an arrangement which replaces the winding spools by changing the positions of a plurality of winding shafts relative to one another. Therefore, the number of winding units that can be arranged in a limited space can be increased to improve productivity. In addition, the manufacturing cost of each winding unit can be reduced.

In dem Garnwickler sind Garne, die um die Wickelspulen gewickelt werden, bevorzugt elastische Garne.In the yarn winder, yarns that are wound around the winding spools are preferably elastic yarns.

Dies ermöglicht eine Vereinfachung der Einstellung der Wickeleinheit, welche die elastischen Garne wickelt.This enables the setting of the winding unit which winds the elastic yarns to be simplified.

In dem Garnwickler werden die Garne bevorzugt dadurch geschnitten, dass die Saugmündungen die Garne ansaugen und ergreifen können und eine Rotationsgeschwindigkeit des Wickelschafts reduziert wird, wenn die Wickelspulen ersetzt werden.In the yarn winder, the yarns are preferably cut so that the suction openings can suck in and take hold of the yarns and a rotational speed of the winding shaft is reduced when the winding bobbins are replaced.

Daher kann der Mechanismus, der die elastischen Garne schneidet, die eine niedrige Garnstärke aufweisen, unter der Verwendung der einfachen Anordnungen zur Verfügung gestellt werden. Als Folge können die Herstellungskosten reduziert werden.Therefore, the mechanism that cuts the elastic yarns having a low yarn strength can be provided using the simple arrangements. As a result, the manufacturing cost can be reduced.

Der Garnwickler wird bevorzugt wie folgt eingerichtet. Jede der Saugmündungen ist derart eingerichtet, dass die Saugmündung, die das angesaugte und ergriffene Garn hält, von einer Greifposition, wo die Saugmündung den Teil des Garns ergreift, der an der Stromaufwärtsseite des Garnkörpers angeordnet ist, zu einer Wickelposition beweglich ist, wo das von der Saugmündung ergriffene Garn die leere Wickelspule berührt. Nachdem die Saugmündung, die das ergriffene Garn hält, sich zu der Wickelposition bewegt, unterbricht der Garnwickler das Saugen durch die Saugmündung.The yarn winder is preferably set up as follows. Each of the suction ports is arranged such that the suction port holding the sucked and gripped yarn is movable from a gripping position where the suction port grips the part of the yarn located on the upstream side of the yarn body to a winding position where that of the thread caught by the suction mouth touches the empty winding bobbin. After the suction port holding the gripped yarn moves to the winding position, the yarn winder stops sucking through the suction port.

Dies ermöglicht eine einfache Einstellung des Mechanismus, der automatisch das von der Saugmündung ergriffene Garn um die leere Wickelspule wickelt.This enables easy adjustment of the mechanism that automatically winds the yarn gripped by the suction mouth around the empty winding spool.

Der Garnwickler ist bevorzugt wie folgt eingestellt. Eine Mehrzahl der Wickeleinheiten ist in dem Garnwickler angeordnet. Die Schaltvorrichtung kann zwischen den Wickeleinheiten verfahren.The yarn winder is preferably set as follows. A plurality of the winding units are arranged in the yarn winder. The switching device can move between the winding units.

Daher bewegt sich die Schaltvorrichtung zu der Position einer Wickeleinheit, bei der die Wickelspulen ersetzt werden müssen, um bei dem Vorgang des Ersetzens der Wickelspulen zu unterstützen, wenn die Wickelspulen ersetzt werden. Folglich kann die Anzahl von Schaltvorrichtungen, die für den Garnwickler benötigt werden, verringert werden, um die Herstellungskosten zu senken.Therefore, the switching device moves to the position of a winding unit where the winding coils have to be replaced to assist in the process of replacing the winding coils when the winding coils are replaced. As a result, the number of switching devices required for the yarn winder can be reduced to lower the manufacturing cost.

Andere Merkmale, Elemente, Vorgänge, Schritte, Charakteristika und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Detailbeschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigelegten Zeichnungen deutlicher.Other features, elements, operations, steps, characteristics and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 12 is a perspective view showing a yarn winder according to an embodiment of the present invention.
2nd Fig. 12 is a perspective view of a winding unit, showing that a winding operation is being carried out.
3rd Fig. 12 is a perspective view of a winding unit, showing that a holding section for a contact roller and a traversing unit have been raised.
4th Fig. 3 is a perspective view of the winding unit, showing that nozzles in a switching device are in a gripping position.
5 Fig. 3 is a perspective view of the winding unit, showing that a package has been removed to replace winding bobbins.
6 Fig. 3 is a perspective view of the winding unit, showing that new winding bobbins have been installed to replace the winding bobbins.
7 Fig. 12 is a perspective view of the winding unit, showing that the nozzles in the switching device are in a winding position.
8th Fig. 3 is a perspective view of the winding unit, showing that a winding operation that follows the replacement of the winding bobbins has started.

Detailbeschreibung der bevorzugten Ausführungsformen Detailed description of the preferred embodiments

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Garnwicklers gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Wickeleinheit während eines Wickelvorgangs.Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 10 is a perspective view of a yarn winder according to an embodiment of the present invention. 2nd is a perspective view of a winding unit during a winding operation.

Wie in 1 gezeigt ist, enthält der Wickler (Garnwickler) 10 gemäß der vorliegenden Ausführungsform eine Mehrzahl von Wickeleinheiten 11, eine Umschaltvorrichtung 12 und einen Steuerungsabschnitt (in den Figuren nicht gezeigt). Die Wickeleinheit 11 wickelt ein elastisches Garn 20, wie zum Beispiel Spandex um Wickelspulen 21, um einen Garnkörper 22 einer vorbestimmten Länge zu bilden. In der vorliegenden Ausführungsform wird als ein elastisches Garn 20 ein Polyurethangarn verwendet. Die Umschaltvorrichtung 12 erlaubt es den Wickelspulen 21, ersetzt zu werden, ohne dass das Zuführen des elastischen Garns 20 von einer Stromabwärtsseite unterbrochen werden muss, wenn der Garnkörper 22 voll ist (der Garnkörper die vorbestimmte Länge hat). Die Umschaltvorrichtung 12 ist eingerichtet, um dazu in der Lage zu sein, zwischen den Wickeleinheiten 11 zu verfahren. Der Steuerungsabschnitt steuert relevante Abschnitte der Wickeleinheit 11 und einen Betrieb der Umschaltvorrichtung 12. Die Umschaltvorrichtung 12 wird unten beschrieben werden.As in 1 shown, the winder (yarn winder) contains 10th according to the present embodiment, a plurality of winding units 11 , a switching device 12 and a control section (not shown in the figures). The winding unit 11 winds an elastic yarn 20th , such as spandex around winding spools 21st to a package 22 to form a predetermined length. In the present embodiment, is used as an elastic yarn 20th a polyurethane yarn is used. The switching device 12 allows the winding spools 21st to be replaced without feeding the elastic yarn 20th must be interrupted by a downstream side when the package 22 is full (the package has the predetermined length). The switching device 12 is set up to be able to between the winding units 11 to proceed. The control section controls relevant sections of the winding unit 11 and an operation of the switching device 12 . The switching device 12 will be described below.

Wie in 2 gezeigt ist, enthält die Wickeleinheit 11 einen Rahmen 30, einen Wickelschaft 31, einen Halteabschnitt für eine Kontaktrolle 32, eine Changiervorrichtung 33, einen Betriebsabschnitt 34 und einen Anhebungs- und Absenkungsrahmen 35.As in 2nd shown contains the winding unit 11 a frame 30th , a winding shaft 31 , a holding section for a contact roller 32 , a traversing device 33 , an operating section 34 and a raise and lower frame 35 .

Der Rahmen 30 hält relevante Abschnitte der Wickeleinheit 11, wie unten beschrieben ist. Der Wickelschaft 31 ermöglicht es den Wickelspulen 21, gedreht zu werden, und ist mit Antriebsmitteln (in den Zeichnungen nicht gezeigt) in dem Rahmen 30 verbunden. Die Wickelspulen 21 sind jeweils wie ein Zylinder geformt und werden durch Aufsetzen auf einen Wickelschaft 31 gehalten. Der Halteabschnitt für eine Kontaktrolle 32 hält eine Kontaktrolle 36 drehbar. Die Kontaktrolle 36 dreht sich in Verbindung mit einer Garnlage des Garnkörpers 22 während des Wickelvorgangs unter einem vorbestimmten Druck. Dies ermöglicht, dass der Betrieb des Wickelns des elastischen Garns 20 glatt durchgeführt werden kann. Die Changiervorrichtung 33 verschiebt das um die Wickelspule 21 gewickelte Garn und enthält eine Changierführung (in den Zeichnungen nicht gezeigt). Die Changierführung fährt während des Haltens des elastischen Garns 20 hin und her, um das elastische Garn 20 zu cahngieren.The frame 30th holds relevant sections of the winding unit 11 as described below. The winding shaft 31 enables the winding spools 21st to be rotated and is with drive means (not shown in the drawings) in the frame 30th connected. The winding spools 21st are each shaped like a cylinder and are placed on a winding shaft 31 held. The holding section for a contact roller 32 holds a contact role 36 rotatable. The contact role 36 turns in connection with a thread layer of the package 22 during the winding process under a predetermined pressure. This enables the operation of winding the elastic yarn 20th can be done smoothly. The traversing device 33 shifts that around the winding spool 21st wound yarn and contains a traverse guide (not shown in the drawings). The traverse guide moves while the elastic yarn is held 20th back and forth to the elastic yarn 20th to cahngieren.

Der Betriebsabschnitt 34 wird von einem Operator benutzt, um verschiedene Operationen, wie zum Beispiel Anhalten des Aufwickelns des Garnkörpers 22 und Beginnen des Wickelvorgangs nach dem Ersetzen der Wickelspulen 21 einzugeben. Der Betriebsabschnitt 34 ist elektrisch mit dem Steuerungsabschnitt verbunden. Der Anhebungs- und Absenkungsrahmen 35 hält den Wickelschaft 31 und den Halteabschnitt 32 für die Kontaktrolle. Der Anhebungs- und Absenkungsrahmen 35 ist eingerichtet, um in einer vertikalen Richtung in Bezug auf den Rahmen 30 beweglich zu sein. Das Bewegen des Anhebungs- und Absenkungsrahmens 35 ermöglicht eine Einstellung eines Abstands zwischen dem Wickelschaft 31 und dem Halteabschnitt 32 für die Kontaktrolle sowie die Changiervorrichtung 33.The operating section 34 is used by an operator to perform various operations, such as stopping the winding of the package 22 and starting the winding process after replacing the winding spools 21st to enter. The operating section 34 is electrically connected to the control section. The raising and lowering framework 35 holds the winding shaft 31 and the holding section 32 for the contact role. The raising and lowering framework 35 is set up in a vertical direction with respect to the frame 30th to be agile. Moving the raising and lowering frame 35 allows adjustment of a distance between the winding shaft 31 and the holding section 32 for the contact roller and the traversing device 33 .

Wie in 1 gezeigt ist, ist die Wickeleinheit 11 gemäß der vorliegenden Erfindung derart eingerichtet, dass acht elastische Garne 20, die von der Stromaufwärtsseite des Garnwicklers 10 zugeführt werden, um die Wickelspulen 21 gewickelt werden. Die Anzahl elastischer Garne 20, die um die Wickelspulen 21 gewickelt werden, ist nicht auf acht begrenzt. Zum Beispiel ist die Einstellung der vorliegenden Erfindung anwendbar, selbst wenn die Anzahl gewickelter elastischer Garne 20 zum Beispiel auf 16, 32, 46 oder 64 verändert wird.As in 1 is shown is the winding unit 11 set up according to the present invention such that eight elastic yarns 20th from the upstream side of the yarn winder 10th are fed to the winding spools 21st be wrapped. The number of elastic yarns 20th that around the winding spools 21st wrapped is not limited to eight. For example, the setting of the present invention is applicable even when the number of elastic yarns wound 20th for example changed to 16, 32, 46 or 64.

Nun wird die Umschaltvorrichtung 12 beschrieben werden. Die Umschaltvorrichtung 12 enthält einen Hauptkörperabschnitt 51, einen Armabschnitt 52, einen Düsenhalterabschnitt 53 und eine Düse (Saugmündung) 54. Der Hauptkörperabschnitt 51 hält relevante Abschnitte der Umschaltvorrichtung 12, die unten beschrieben ist, und enthält im Inneren zum Beispiel ein Antriebsmittel zum Drehen des Armabschnitts 52. Zwei Armabschnitte 52, die aus einem Satz zusammengestellt sind, sind jeweils an einer Frontseite und einer Rückseite des Hauptkörperabschnitts 51 drehbar gehalten. Der Düsenhalteabschnitt 53 ist zylindrisch geformt und enthält eine Mehrzahl von Düsen 54, die auf einer umfangsseitigen Oberfläche davon und auf einer geraden Linie parallel zu einer axialen Richtung des Düsenhalteabschnitts 53 angeordnet sind. Der Düsenhalteabschnitt 53 ist an der Spitze des Armabschnitts 52 so drehbar gehalten, dass beide Enden des Düsenhalteabschnitts 53 von den jeweiligen Armabschnitten 52 gehalten werden. Acht Düsen 54 sind in Verbindung mit der Anzahl der gewickelten elastischen Garne 20 angeordnet. Eine Durchstoßöffnung ist in jeder der Düsen 54 ausgebildet, um einen Saugfluss zu erzeugen.Now the switching device 12 to be discribed. The switching device 12 contains a main body section 51 , an arm section 52 , a nozzle holder section 53 and a nozzle (suction mouth) 54 . The main body section 51 holds relevant sections of the switching device 12 , which is described below, and contains, for example, drive means for rotating the arm portion 52 . Two arm sections 52 , which are assembled from a set, are on a front and a back of the main body portion, respectively 51 held rotatable. The nozzle holding section 53 is cylindrical in shape and contains a plurality of nozzles 54 that are on a peripheral surface thereof and on a straight line parallel to an axial direction of the nozzle holding portion 53 are arranged. The nozzle holding section 53 is at the top of the arm section 52 held so that both ends of the nozzle holding portion 53 from the respective arm sections 52 being held. Eight nozzles 54 are related to the number of elastic yarns wound 20th arranged. A piercing hole is in each of the nozzles 54 trained to create a suction flow.

Die Umschaltvorrichtung 12 ist eingerichtet, um mit einer Unterdruckquelle (in den Zeichnungen nicht gezeigt) verbunden zu sein. Die Umschaltvorrichtung 12 enthält in ihrem Inneren einen Saugpfad, der es ermöglicht, dass eine Saugkraft der Unterdruckquelle in der Düse 54 erzeugt werden kann. Darüber hinaus ist eine Verschlussvorrichtung in einem geeigneten Gebiet des Garnwicklers 10 angeordnet, um einen Umschaltvorgang abhängig davon aktiviert, ob ein Saugfluss in der Umgebung der Düse 54 zur Verfügung zu stellen ist oder nicht. Die Verschlussvorrichtung ist elektrisch mit dem Steuerungsabschnitt verbunden und gesteuert, um den Saugpfad gewöhnlich zu verschließen und den Saugpfad zu einem geeigneten Zeitpunkt zu öffnen, um einen Saugfluss in der Umgebung der Düsen 54 zur Verfügung zu stellen. Die Verschlussvorrichtung kann in der Umschaltvorrichtung 12 angeordnet sein.The switching device 12 is arranged to be connected to a vacuum source (not shown in the drawings). The switching device 12 contains a suction path inside, which allows a suction force of the Vacuum source in the nozzle 54 can be generated. In addition, a closure device is in a suitable area of the yarn winder 10th arranged to activate a switching operation depending on whether there is a suction flow in the vicinity of the nozzle 54 is to be made available or not. The closure device is electrically connected and controlled to the control section to usually close the suction path and open the suction path at an appropriate time to allow suction flow in the vicinity of the nozzles 54 to provide. The locking device can be in the switching device 12 be arranged.

Darüber hinaus wird die Umschaltvorrichtung 12 durch ein Verfahrfahrzeug (in den Zeichnungen nicht dargestellt) gehalten. Das Verfahrfahrzeug ist eingerichtet, um zwischen den Wickeleinheiten 11 entlang einer Schiene (in den Zeichnungen nicht dargestellt) beweglich zu sein. Das Verfahrfahrzeug enthält ein Anhebungs- und Absenkungsmittel zum Anheben und Absenken der Umschaltvorrichtung 12. Das Anhebungs- und Absenkungsmittel ist eingerichtet, um dazu in der Lage zu sein, die Umschaltvorrichtung 12 in Bezug auf das Verfahrfahrzeug zu bewegen. Beispielsweise wird ein Hydraulikzylinder als ein Antriebsmittel für das Anhebungs- und Absenkungsmittel verwendet. Damit ist die Umschaltvorrichtung 12 sowohl in einer seitlichen Richtung als auch in einer vertikalen Richtung beweglich und kann sich zu einer geeigneten Position bewegen, während sie ein Berühren der relevanten Abschnitte der Wickeleinheit 11 vermeidet. Die Umschaltvorrichtung 12 und das Verfahrfahrzeug sind mit dem Steuerungsabschnitt verbunden und von dem Steuerungsabschnitt gesteuert, um verschiedene Arbeitsgänge als Folge von Befehlen von dem Steuerungsabschnitt durchzuführen.In addition, the switching device 12 held by a traversing vehicle (not shown in the drawings). The traversing vehicle is set up to move between the winding units 11 to be movable along a rail (not shown in the drawings). The traversing vehicle contains a lifting and lowering means for lifting and lowering the switching device 12 . The raising and lowering means is arranged to be able to switch the device 12 to move in relation to the traversing vehicle. For example, a hydraulic cylinder is used as a driving means for the raising and lowering means. So that is the switching device 12 Movable in both a lateral direction and a vertical direction and can move to an appropriate position while touching the relevant portions of the winding unit 11 avoids. The switching device 12 and the traveling vehicle are connected to the control section and controlled by the control section to perform various operations in response to commands from the control section.

Nun wird ein Verfahren zum Ersetzen der Wickelspulen 21 mit Bezug auf 3 bis 8 beschrieben werden. 3 bis 8 zeigen nacheinander einen Vorgang des Entfernens des vollen Garnkörpers 22 zusammen mit den Wickelspulen 21 und des Anbringens der leeren Wickelspulen 21 an der Wickeleinheit 11, um den Wickelvorgang fortzusetzen.Now there is a procedure for replacing the winding coils 21st regarding 3rd to 8th to be discribed. 3rd to 8th sequentially show a process of removing the full package 22 together with the winding spools 21st and attaching the empty winding spools 21st on the winding unit 11 to continue wrapping.

Wenn der Garnkörper 22 in der Wickeleinheit 11 fast voll wird, benutzt der Steuerungsabschnitt 12 das Verfahrfahrzeug, um die Umschaltvorrichtung 12 zu der Wickeleinheit 11 zu bewegen. Wie in 3 gezeigt ist, hebt der Steuerungsabschnitt den Anhebungs- und Absenkungsrahmen 35 in Bezug auf den Rahmen 30 an, um den Abstand zwischen dem Wickelschaft 31 und dem Halteabschnitt 32 für die Kontaktrolle sowie die Cahngiervorrichtung 33 zu vergrößern, wenn der Garnkörper 22 voll wird.If the package 22 in the winding unit 11 the control section uses almost full 12 the traversing vehicle to the switching device 12 to the winding unit 11 to move. As in 3rd is shown, the control section lifts the raising and lowering frame 35 in terms of the frame 30th to the distance between the winding shaft 31 and the holding section 32 for the contact roller and the cahn yaw device 33 enlarge when the package 22 gets full.

Dann ermöglicht es der Steuerungsabschnitt, dass das Anhebungs- und Absenkungsmittel die Umschaltvorrichtung 12 zu einer vorbestimmten Position anhebt. Wie in 4 gezeigt ist, dreht die Umschaltvorrichtung 12, die zu der vorbestimmten Position angehoben ist, den Armabschnitt 52 in Richtung des Garnkörpers 22, um die Düsen 54 zu der Greifposition zu bewegen, die zwischen dem Garnkörper 22 und der Kontaktrolle 36 angeordnet ist, und in der die Düsen 54 am nächsten und gegenüberliegend zu den elastischen Garnen 20 angeordnet sind. Wenn die Düsen 54 sich zu der Greifposition bewegen, benutzt der Steuerungsabschnitt die Verschlussvorrichtung, um den Ansaugpfad zu öffnen und ermöglicht es den Düsen, das Saugen zu beginnen, während er die Drehgeschwindigkeit des Wickelschafts 31 reduziert.Then, the control section enables the raising and lowering means to switch the switching device 12 to a predetermined position. As in 4th is shown, the switching device rotates 12 , which is raised to the predetermined position, the arm portion 52 towards the package 22 to the nozzles 54 to move to the gripping position between the package 22 and the contact role 36 is arranged, and in the nozzles 54 closest and opposite to the elastic yarns 20th are arranged. If the nozzles 54 moving to the gripping position, the control section uses the shutter to open the suction path and enables the nozzles to start sucking while controlling the rotational speed of the winding shaft 31 reduced.

Die reduzierte Drehgeschwindigkeit des Wickelschafts 31 verringert die Spannung der Teile der elastischen Garne 20, die auf der Stromaufwärtsseite des Garnkörpers 22 angeordnet sind. Diese Teile der elastischen Garne Y lösen sich damit. In diesem Zustand wirkt die Saugkraft von jeder der Düsen 54 auf das entsprechende elastische Garn 20. Daher können die elastischen Garne 20, die eine Garnfestigkeit zur Verfügung stellen, die kleiner als die von Nylon oder Polyestergarnen ist, die Last, die durch das Saugen erzeugt wird, nicht länger halten und werden natürlich abgeschnitten. Die Garnkörper-22-Seite des elastischen Garns 20 wird von dem Teil des elastischen Garns 20 separiert, der an der Stromaufwärtsseite der Düsen 54 angeordnet ist. Daher kann der Garnkörper 22 von der Wickeleinheit 11 entfernt werden. Auf der anderen Seite wird das elastische Garn 20, das kontinuierlich von einer Stromaufwärtsseite des Garnwicklers 10 zugeführt wird, durchgehend von den Düsen 54 angesaugt, bis ein Vorgang des Wickelns des Garns um die neuen (leeren) Wickelspulen 21 abgeschlossen ist. Gleichzeitig mit dem Abschneiden der elastischen Garne 20 hält der Steuerungsabschnitt die Drehung des Wickelschafts 31 kontrolliert an.The reduced rotation speed of the winding shaft 31 reduces the tension of the parts of the elastic yarn 20th that are on the upstream side of the package 22 are arranged. These parts of the elastic yarns Y come loose. In this state, the suction force from each of the nozzles acts 54 on the corresponding elastic thread 20th . Therefore, the elastic yarn 20th that provide yarn tenacity less than that of nylon or polyester yarns no longer hold the load created by suction and are naturally cut off. The package 22 side of the elastic yarn 20th is from the part of the elastic yarn 20th separated that on the upstream side of the nozzles 54 is arranged. Therefore, the package 22 from the winding unit 11 be removed. On the other hand is the elastic yarn 20th continuously from an upstream side of the yarn winder 10th is fed continuously from the nozzles 54 sucked in until a process of winding the yarn around the new (empty) winding spools 21st is completed. Simultaneously with the cutting of the elastic yarn 20th the control section holds the rotation of the winding shaft 31 checked on.

Wenn der Wickelschaft 31 angehalten ist, führt der Operator den Vorgang des Ersetzens der Wickelspulen 21 durch. Wie in 5 gezeigt ist, entfernt der Operator den Garnkörper 22 von dem Wickelschaft 31 zusammen mit den Wickelspulen 21, wobei speziell die Düsen 54 in der Umschaltvorrichtung 12 es erlauben, dass die Düsen 54 die elastischen Garne 20 durchgehend ansaugen. Dann, wie in 6 gezeigt ist, bringt der Operator die leeren Wickelspulen 21 um den Wickelschaft 31 an. Der Operator betreibt den Betriebsabschnitt 34 dann, um den Wickelbetrieb zu beginnen.If the winding shaft 31 is stopped, the operator performs the process of replacing the winding spools 21st by. As in 5 the operator removes the package 22 from the winding shaft 31 together with the winding spools 21st , specifically the nozzles 54 in the switching device 12 allow the nozzles 54 the elastic yarn 20th suck continuously. Then, like in 6 is shown, the operator brings the empty winding spools 21st around the winding shaft 31 on. The operator operates the operating section 34 then to start wrapping.

Wenn der Operator einen Befehl zum Beginn eines Wickelbetriebs in dem Betriebsabschnitt 34 eingibt, beginnt der Steuerungsabschnitt, den Wickelschaft 31 zu drehen und beschleunigt die Drehung, bis die Drehgeschwindigkeit einen vorbestimmten Wert erreicht. Wenn die Drehgeschwindigkeit den vorbestimmten Wert erreicht, ermöglicht der Steuerungsabschnitt, dass die Umschaltvorrichtung 12 mit dem Wickelbetrieb beginnt, wie in 7 gezeigt ist. Speziell wird der Wickelbetrieb unter Verwendung des folgenden Verfahrens durchgeführt. Zuerst senkt das Anhebungs- und Absenkungsmittel die Umschaltvorrichtung 12 ab. Dann bewegt das Verfahrfahrzeug die Umschaltvorrichtung 12 zu einer gegenüberliegenden Position, die gegenüber dem Wickelschaft 31 angeordnet ist. Wenn die Umschaltvorrichtung 12 sich zu der gegenüberliegenden Position bewegt, die gegenüber dem Wickelschaft 31 angeordnet ist, hebt das Anhebungs- und Absenkungsmittel die Umschaltvorrichtung 12 an. Dann bewegt die Umschaltvorrichtung 12 die Armabschnitte 52 in Richtung der neuen Wickelspulen (Wickelschaft 31) 21-Seite, um die Düsen 54 zu der Wickelposition zu bewegen, wo die elastischen Garne 20, die durch die Düsen 54 angesaugt und ergriffen werden, die Wickelspulen 21 ausreichend kontaktieren. Wenn sich die Düsen 54 zu der Wickelposition bewegen, um eine ausreichende Menge von elastischen Garnen 20 in Kontakt mit den Wickelspulen 21 treten zu lassen, wird das Saugen durch die Düsen 54 angehalten. Garnenden der elastischen Garne 20, die von der Saugkraft der Düsen 54 gelöst werden, werden um eine umfangsseitige Oberfläche der sich drehenden Wickelspulen 21 aufgewickelt.When the operator issues a command to start a winding operation in the operation section 34 inputs, the control section begins Winding shaft 31 to rotate and accelerate the rotation until the rotation speed reaches a predetermined value. When the rotation speed reaches the predetermined value, the control section enables the switching device 12 the winding operation begins, as in 7 is shown. Specifically, the winding operation is carried out using the following method. First, the raising and lowering means lowers the switching device 12 from. Then the traversing vehicle moves the switching device 12 to an opposite position opposite the winding shaft 31 is arranged. If the switching device 12 moves to the opposite position, which is opposite the winding shaft 31 is arranged, the raising and lowering means lifts the switching device 12 on. Then the switching device moves 12 the arm sections 52 towards the new winding spools (winding shaft 31 ) 21 side to the nozzles 54 to move to the winding position where the elastic yarns 20th through the nozzles 54 are sucked in and taken up, the winding spools 21st contact enough. If the nozzles 54 move to the winding position to a sufficient amount of elastic yarn 20th in contact with the winding spools 21st Letting it kick is sucking through the nozzles 54 stopped. Elastic yarn ends 20th by the suction power of the nozzles 54 be solved around a peripheral surface of the rotating winding spools 21st wound up.

Wie oben gezeigt ist, ermöglicht es die Bewegung der Umschaltvorrichtung 12 und die Drehung des Armabschnitts 52 den Düsen 54, welche die ergriffenen elastischen Garne 20 halten, sich zu bewegen, während sie eine im Wesentlichen U-förmige Trajektorie von der Greifposition zu der Wickelposition beschreiben, wie in einer Frontansicht zu sehen ist, um eine Unterseite der Wickelspulen 21 durchzuleiten. Daher kontaktieren die elastischen Garne 20, die durch die Düsen 54 gehalten werden, den unteren Abschnitt der sich drehenden Wickelspulen 21 und werden durch die Düsen 54 nach oben gezogen. Wie in 7 gezeigt ist, sind die Düsen 54 in der Wickelposition oberhalb des Wickelschafts 31 angeordnet. Folglich werden die Garnenden der elastischen Garne 20, die von der Saugkraft befreit werden, geeignet um die neuen Wickelspulen 21, die darunter angeordnet sind, gewickelt. As shown above, it enables the switching device to move 12 and the rotation of the arm section 52 the nozzles 54 which the gripped elastic yarns 20th keep moving while describing a substantially U-shaped trajectory from the gripping position to the winding position, as seen in a front view, around a bottom of the winding spools 21st to pass through. Therefore, the elastic yarns contact 20th through the nozzles 54 be held, the lower section of the rotating winding spools 21st and are through the nozzles 54 pulled up. As in 7 shown are the nozzles 54 in the winding position above the winding shaft 31 arranged. As a result, the yarn ends of the elastic yarns 20th , which are freed from the suction power, suitable for the new winding spools 21st , which are arranged underneath.

Während sich die Düse 54 von der Greifposition zu der Wickelposition bewegt, dreht sich der Düsenhalteabschnitt 53 in Verbindung mit der Bewegung der Umschaltvorrichtung 12, so dass die Spitzen der Düsen 54 stets zu dem Wickelschaft 31 gerichtet sind. Daher können die Düsen 54 trotz des Bewegens der Umschaltvorrichtung 12 glatt von der Greifposition zu der Wickelposition bewegt werden, wobei die elastischen Garne 20 daran gehindert werden, sich mit dem Düsenhalteabschnitt 53 zu verheddern.While the nozzle 54 Moving from the gripping position to the winding position, the nozzle holding section rotates 53 in connection with the movement of the switching device 12 so the tips of the nozzles 54 always to the winding shaft 31 are directed. Therefore, the nozzles 54 despite moving the switching device 12 can be moved smoothly from the gripping position to the winding position, the elastic yarns 20th be prevented from engaging with the nozzle holding section 53 to tangle.

Wenn das Saugen unterbrochen wird, wird die Umschaltvorrichtung 12 durch das Anhebungs- und Absenkungsmittel abgesenkt. Die Umschaltvorrichtung 12 steht dann an einer geeigneten Position bereit, bis der Vorgang des Ersetzens der Wickelspulen 21 in einer der Wickeleinheiten 11 durchgeführt wird. In der Wickeleinheit 11 mit den umgeschalteten Wickelspulen 21 wird der Anhebungs- und Absenkungsrahmen 35 auf die Wickelposition abgesenkt, wenn die Umschaltvorrichtung 12 sich zu der unteren Position bewegt, wo der Wickelbetrieb durchgeführt wird, so dass die Kontaktrolle 36 in Kontakt mit den elastischen Garnen 20 kommt, wie in 8 gezeigt ist. Danach wird ein Betrieb des Wickelns der elastischen Garne 20 um die neuen Wickelspulen 21 begonnen.If the suction is interrupted, the switching device 12 lowered by the raising and lowering means. The switching device 12 is then ready in a suitable position until the process of replacing the winding spools 21st in one of the winding units 11 is carried out. In the winding unit 11 with the switched winding spools 21st becomes the raising and lowering framework 35 lowered to the winding position when the switching device 12 moves to the lower position where the winding operation is performed, so that the contact roller 36 in contact with the elastic yarns 20th comes as in 8th is shown. After that, an operation of winding the elastic yarns 20th around the new winding spools 21st began.

Wie oben gezeigt ist, ist ein Garnwickler 10 gemäß der vorliegenden Ausführungsform wie oben beschrieben aufgebaut. D. h., der Garnwickler 10 enthält die Wickeleinheit 11 mit dem Wickelschaft 31, der es ermöglicht, dass die Wickelspulen 21 drehend angetrieben werden, und die Umschaltvorrichtung 12, welche die Mehrzahl von Düsen (Saugmündungen) 54 enthält, welche die jeweiligen elastischen Garne 20, die von der Stromaufwärtsseite des Wickelschafts 31 zugeführt werden, ansaugen und ergreifen. Die Wickelspulen 21 werden dadurch ersetzt, dass Teile der elastischen Garne 20, die an der Stromaufwärtsseite des Garnkörpers 22, der auf eine vorbestimmte Länge geformt wurde, durch die Düsen 54 angesaugt und ergriffen werden können, und in diesem Zustand der Garnkörper 22 von dem Wickelschaft 31 abgenommen und die leere Wickelspule 21 um den Wickelschaft 31 angebracht werden können.As shown above is a yarn winder 10th constructed according to the present embodiment as described above. That is, the yarn winder 10th contains the winding unit 11 with the winding shaft 31 that allows the winding spools 21st are driven in rotation, and the switching device 12 which the majority of nozzles (suction mouths) 54 which contains the respective elastic yarns 20th from the upstream side of the winding shaft 31 are fed, sucked in and gripped. The winding spools 21st are replaced by parts of the elastic yarn 20th that are on the upstream side of the package 22 which has been formed to a predetermined length by the nozzles 54 can be sucked in and taken, and in this state the package 22 from the winding shaft 31 removed and the empty winding spool 21st around the winding shaft 31 can be attached.

Daher kann der Betrieb des Ersetzens der Wickelspulen 21 ohne die Notwendigkeit durchgeführt werden, die Zuführung der elastischen Garne 20 zu unterbrechen. Darüber hinaus kann die vorliegende Wickeleinheit 11 verglichen mit einer Anordnung, welche die Wickelspulen 21 durch Umstellen der Positionen einer Mehrzahl von Wickelschaften zueinander ersetzt, eine einfache, kompakte Einstellung haben. Daher kann die Anzahl von Wickeleinheiten, die in einem beschränkten Raum angeordnet werden können, vergrößert werden, um die Produktivität zu verbessern. Zusätzlich können die Herstellungskosten für jede Wickeleinheit verringert werden.Therefore, the operation of replacing the winding coils 21st can be carried out without the need to feed the elastic yarns 20th to interrupt. In addition, the present winding unit 11 compared to an arrangement that the winding spools 21st replaced by changing the positions of a plurality of winding shafts to each other, have a simple, compact setting. Therefore, the number of winding units that can be arranged in a limited space can be increased to improve productivity. In addition, the manufacturing cost for each winding unit can be reduced.

Darüber hinaus sind in dem Garnwickler 10 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Garne, die um die Wickelspulen 21 gewickelt sind, die elastischen Garne 20.In addition, in the yarn winder 10th according to the present embodiment, the yarns around the winding spools 21st are wound, the elastic yarn 20th .

Dies ermöglicht eine Vereinfachung des Aufbaus der Wickeleinheit 11, welche die elastischen Garne 20 wickelt.This enables the structure of the winding unit to be simplified 11 which are the elastic yarns 20th wraps.

Zusätzlich werden die elastischen Garne 20 bei dem Garnwickler 10 gemäß der vorliegenden Erfindung, wenn die Wickelspule 21 ersetzt wird, dadurch abgeschnitten, dass die Düsen 54 die elastischen Garne 20 ansaugen und ergreifen können und die Drehgeschwindigkeit des Wickelschafts 31 reduziert wird.In addition, the elastic yarns 20th at the yarn winder 10th according to the present invention when the winding spool 21st is replaced, cut off by the nozzles 54 the elastic yarn 20th can suck and grip and the speed of rotation of the winding shaft 31 is reduced.

Dadurch kann der Mechanismus, der die elastischen Garne 20 abschneidet, die eine niedrige Garnstärke aufweisen, unter Verwendung der einfachen Anordnungen zur Verfügung gestellt werden, wodurch die Notwendigkeit für spezielle Schneidemittel, wie zum Beispiel einen Schneider überwunden wird. Als Folge können die Herstellungskosten des Garnwicklers 10 reduziert werden.This allows the mechanism that supports the elastic yarn 20th cuts that have a low thread count can be provided using the simple arrangements, thereby overcoming the need for special cutting means such as a cutter. As a result, the manufacturing cost of the yarn winder 10th be reduced.

Ferner ist der Garnwickler 10 gemäß der vorliegenden Erfindung derart eingerichtet, dass jede der Düsen 54, die das angesaugte und ergriffene elastische Garn 20 halten, von der Greifposition, wo eine Saugmündung 22 den Teil des elastischen Garns 20 greift, der an der Stromaufwärtsseite des Garnkörpers 22 angeordnet ist, zu der Wickelposition, wo das von der Düse 54 gegriffene elastische Garn 20 mit der leeren Wickelspule 21 in Kontakt kommt, beweglich ist. Der Garnwickler 10 unterbricht dann das Saugen durch die Düse 54, nachdem sich die Düse 54, welche das ergriffene elastische Garn 20 hält, zu der Wickelposition bewegt hat.Furthermore, the yarn winder 10th set up according to the present invention such that each of the nozzles 54 that the sucked and gripped elastic yarn 20th hold from the gripping position where a suction mouth 22 the part of the elastic yarn 20th engages on the upstream side of the package 22 is arranged to the winding position where that from the nozzle 54 gripped elastic yarn 20th with the empty winding spool 21st comes into contact, is mobile. The yarn winder 10th then interrupts suction through the nozzle 54 after the nozzle 54 which the gripped elastic yarn 20th stops, has moved to the winding position.

Dies ermöglicht einen einfachen Aufbau des Mechanismus, der das elastische Garn 20, das durch die Düse 54 ergriffen wurde, um die leere Wickelspule 21 wickelt.This enables a simple structure of the mechanism that the elastic yarn 20th that through the nozzle 54 was taken to the empty winding spool 21st wraps.

Darüber hinaus ist eine Mehrzahl von Wickeleinheiten 11 in dem Garnwickler 10 gemäß der vorliegenden Ausführungsform in dem Garnwickler 10 angeordnet. Die Umschaltvorrichtung 12 kann zwischen den Wickeleinheiten 11 verfahren.In addition, a plurality of winding units 11 in the yarn winder 10th in the yarn winder according to the present embodiment 10th arranged. The switching device 12 can be between the winding units 11 proceed.

Damit kann die Umschaltvorrichtung 12 sich zu der Position einer Wickeleinheit 11 bewegen, bei der die Wickelspulen 21 ersetzt werden müssen, um bei dem Vorgang des Ersetzens der Wickelspule 21 zu unterstützen, wenn die Wickelspule 21 ersetzt wird. Daher kann die Anzahl von Umschaltvorrichtungen 12, die für den Garnwickler 10 benötigt werden, verringert werden, um die Herstellungskosten zu senken.So that the switching device 12 to the position of a winding unit 11 move at the winding spools 21st need to be replaced in the process of replacing the winding spool 21st to assist when the winding spool 21st is replaced. Therefore, the number of switching devices 12 that for the yarn winder 10th needed to be reduced to reduce manufacturing costs.

Die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wurde oben beschrieben. Der oben beschriebene Aufbau kann jedoch wie folgt verändert werden.The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the structure described above can be changed as follows.

Der Aufbau der Umschaltvorrichtung 12 kann den Umständen entsprechend geeignet verändert werden. Zum Beispiel kann die Umschaltvorrichtung so verändert werden, dass sie einen ausstreckbaren Armabschnitt enthält, oder dass der Düsenhalteabschnitt 53 wie ein freitragender Arm durch den Armabschnitt gehalten wird, der an einer Frontseite der Vorrichtung angeordnet ist.The structure of the switching device 12 can be changed according to the circumstances. For example, the switching device can be modified to include an extendable arm portion or the nozzle holding portion 53 how a cantilever arm is held by the arm portion located on a front of the device.

Alternativ kann jede der Wickeleinheiten 11 die Umschaltvorrichtung enthalten, anstatt wie oben beschrieben aufgebaut zu sein.Alternatively, each of the winding units 11 contain the switching device instead of being constructed as described above.

Darüber hinaus werden die elastischen Garne 20 in der oben beschriebenen Ausführungsform während des Ersetzens der Wickelspulen durch Steuern des Saugflusses von den Düsen 54 und der Rotationsgeschwindigkeit des Wickelschafts 31 abgeschnitten. Dieser Aufbau kann jedoch verändert werden. Zum Beispiel kann die Umschaltvorrichtung ein Schneidemittel auf der Stromaufwärtsseite des vollen Garnkörpers zum Schneiden des elastischen Garns 20 enthalten, das von der Stromaufwärtsseite des Garnwicklers 10 zugeführt wird.In addition, the elastic yarn 20th in the embodiment described above, during the replacement of the winding spools by controlling the suction flow from the nozzles 54 and the rotational speed of the winding shaft 31 cut off. However, this structure can be changed. For example, the switching device may include cutting means on the upstream side of the full package for cutting the elastic yarn 20th included that from the upstream side of the yarn winder 10th is fed.

Darüber hinaus ist die Wickeleinheit 11 gemäß der vorliegenden Ausführungsform eingerichtet, um elastische Garne 20 aufzuwickeln. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Anordnung beschränkt. Zum Beispiel ist die vorliegende Erfindung für eine Anordnung geeignet, die andere Garne als die elastischen Garne 20 aufwickelt, die zum Beispiel aus Nylon oder Polyester zusammengestellt sind. In diesem Fall enthält die Wickeleinheit 11 bevorzugt das Schneidemittel, um die Garne zuverlässig zu schneiden.In addition, the winding unit 11 set up according to the present embodiment to elastic yarns 20th wind up. However, the present invention is not limited to this arrangement. For example, the present invention is suitable for an arrangement that uses yarns other than the elastic yarns 20th wound up, which are composed of nylon or polyester, for example. In this case, the winding unit contains 11 prefers the cutting agent to reliably cut the yarns.

Zusätzlich führt der Operator den Betrieb des Ersetzens der Wickelspulen 21 durch. Der Garnwickler 10 kann jedoch eine Wickelspulenersetzungsvorrichtung enthalten, die mechanisch den Vorgang des Ersetzens der Wickelspulen 21 durchführt.In addition, the operator performs the operation of replacing the winding spools 21st by. The yarn winder 10th however, may include a winding spool replacement device that mechanically performs the winding spool replacement process 21st carries out.

Während die vorliegende Erfindung in Bezug auf ihre bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wurde, wird dem Fachmann klar sein, dass die offenbarte Erfindung auf zahlreiche Weisen verändert werden kann, und er kann viele andere Ausführungsformen annehmen, als jene, die oben spezifisch ausgewählt und beschrieben wurden. Folglich ist beabsichtigt, dass die beigelegten Ansprüche alle Modifikationen der vorliegenden Erfindung, die in den wahren Geist und Schutzbereich der Erfindung fallen, abdecken.While the present invention has been described in terms of its preferred embodiments, those skilled in the art will appreciate that the disclosed invention can be varied in many ways and can take many other forms than those specifically selected and described above. Accordingly, the appended claims are intended to cover all modifications of the present invention that fall within the true spirit and scope of the invention.

Claims

Yarn winder (10), which a plurality of continuously fed yarns around winding spools (21) winds to form packages (22) of a predetermined length, the package having: a winding unit (11) with a winding shaft (31) through which the winding spools (21) can be driven in rotation, and a changeover device (12) with a plurality suction ports (54) which suck and grip the respective yarns which are supplied from an upstream side of the winding shaft (31), the winding spools (21) being replaced by parts of the yarns which are arranged on an upstream side of the package, which have been formed to the predetermined length, can be sucked and gripped by the suction orifices (54), and in this state the packages (22) can be removed from the winding shaft (31) and empty winding spools (21) can be attached to the winding shaft (31), each of the suction ports is arranged such that the suction port holding the sucked and gripped yarn from a gripping position in which the suction port grips the part of the yarn that a is arranged on the upstream side of the package, to a winding position in which the yarn which is gripped by the suction mouth, is in contact with the empty winding spool, the yarn winder is set up so that it interrupts the suction through the suction mouth after the the suction mouth holding the gripped yarn has moved to the winding position, and a moving direction in which the yarns are moved from the gripping position to the winding position corresponds to the direction of rotation of the winding bobbins (21).

Yarn winder after Claim 1 wherein a yarn end of the yarn is wound around a peripheral surface of a corresponding rotating winding spool (21) by stopping the suction of the suction ports after each suction port holding the caught yarn has moved to the winding position.

Yarn winder after Claim 1 or 2nd , in which the gripping position and the winding position are arranged at the top with respect to the lower sections of the winding spools; and each suction mouth is guided from the gripping position around the winding spool to the winding position while sucking and gripping the yarn, whereby the yarn contacts a corresponding winding spool with the lower portion and is pulled up through the suction mouth.

Yarn winder according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the yarns wound around the winding spools are preferably elastic yarns.

Yarn winder after Claim 4 , characterized in that the yarns are cut off in such a way that the suction orifices can suck in and grip the yarns and a rotational speed of the winding shaft is reduced when the winding bobbins are replaced.

Yarn winder according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that a plurality of winding units are arranged in the yarn winder and the switching device can move between the winding units.

A yarn winder (10) which winds a plurality of continuously fed yarns around winding spools (21) to form packages (22) of a predetermined length, the yarn winder comprising: a winding unit (11) with a winding shaft (31) through which the winding spools (21) can be driven in rotation, and a switching device (12) having a plurality of suction ports (54) which suck and grip the respective yarns which are supplied from an upstream side of the winding shaft (31), wherein the winding bobbins (21) are replaced by the fact that parts of the yarns, which are arranged on an upstream side of the yarn packages, which have been formed to the predetermined length, can be sucked and gripped by the suction orifices (54), and the yarn packages (22) therein State can be removed from the winding shaft (31) and empty winding spools (21) can be attached to the winding shaft (31), the yarns wound around the winding bobbins (21) are elastic yarns with a lower tenacity than nylon yarns, and the yarn winder is designed in such a way that the yarns are cut off when the winding bobbins are replaced by the suction mouths sucking in and gripping the yarns and reducing the rotational speed of the winding shaft.