DE102009007302A1 - Method for hydrothermal carbonization of biomass, comprises transforming the biomass with water and catalyst in a pressure container by temperature- and pressure increase in materials such as coal or oil - Google Patents

Method for hydrothermal carbonization of biomass, comprises transforming the biomass with water and catalyst in a pressure container by temperature- and pressure increase in materials such as coal or oil Download PDF

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Abstract

The method comprises transforming biomass with water and catalyst in a pressure container by temperature- and pressure increase in materials such as coal or oil. The pressure container is formed as pipeline with a controllable inlet opening and a controllable outlet opening, where the biomass, water and catalyst are brought to the container over the controllable inlet opening. The temperature- and/or pressure ratio in the pressure container are controlled in such a way that the filling goods of biomass, water and catalyst brought to the pressure container are transported in the pipeline. The method comprises transforming biomass with water and catalyst in a pressure container by temperature- and pressure increase in materials such as coal or oil. The pressure container is formed as pipeline with a controllable inlet opening and a controllable outlet opening, where the biomass, water and catalyst are brought to the pressure container over the controllable inlet opening. The temperature- and/or pressure ratio in the pressure container are controlled in such a way that the filling goods of biomass, water and catalyst brought to the pressure container are transported in the pipeline. The biomass, water and catalyst react to each other and are obtained over the controllable outlet opening as reaction product of the filling goods. The filling goods and/or reaction product of the filling goods present in the pressure container are transported and/or mixed by a conveyor screw arranged in the pipeline of the pressure container, with two controllable screw spirals, which are separately controllable for mixing and/or transporting the filling goods and/or reaction products of the filling goods present in the pressure container. The screw spirals of the conveyor screw are operatable against each other or are continuously or discontinuously operatable. The temperature and/or pressure ratio in the pressure container are controlled in such a way that the filling goods are transported in the pipeline. The supply of biomass, water and/or catalyst takes place over a locking chamber having the controllable inlet opening and the controllable outlet opening arranged before the inlet opening of the pressure container. The locking chamber is connected with a supply storage of biomass, water and/or catalyst at the side of the controllable inlet opening and is connected with the controllable inlet opening of the pressure container. The transporting of biomass, water and/or catalyst takes place from the locking chamber in the pressure container through pressurization. The supply of biomass, water and/or catalyst takes place over a piston-pressing device arranged before the controllable inlet opening of the pressure container. The piston-pressing device has a chamber with an inlet opening, a controllable outlet opening and a piston movable in the chamber for pressing of goods present in the chamber. The transporting of biomass, water and/or the catalyst takes place from the chamber in the pressure container through pressurization applied by the piston. The supply of biomass, water and/or catalyst takes place over an excenter screw pump arranged before the controllable inlet openings, with pressure control. The temperature- and/or pressure ratio is controlled in the pressure container over the controllable device. The temperature- and/or pressure ratio is controlled in the pressure container over the control device. The pressure container is heated and/or cooled. The pipe line of the pressure container is partially arranged in a container filled with heat exchanging and the heating and/or the cooling of the pressure container is controlled over the temperature of the heat exchanging medium in the container. Potato starch- and/or cereal starch is used for the filling goods of biomass, water and catalyst. The withdrawal of the reaction product of the filling goods is carried out over a filter arranged towards the outlet opening of the pressure container. The reaction product of the filling goods is pressed before and/or after the withdrawal. The supply of biomass, water and/or catalyst, the adjustment of temperature- and/or pressure ratio in the pressure container, the transport of the filling goods through the pressure container and/or the withdrawal of the reaction product of the filling goods from the pressure container are carried out by control device. The temperature is constantly held in pressure container over the temporal duration of the transport of the filling goods through the pressure container. The temperature in the pressure container is held over the temporal duration of the transport of the filling goods through the pressure container at 180.00-200.00[deg] C. An independent claim is included for a device for hydrothermal carbonization of biomass.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, wobei Biomasse mit Wasser und wenigstens einem Katalysator in einem Druckbehälter, durch Temperatur und/oder Druckerhöhung in Stoffe wie Kohle, Öl und/oder dergleichen artverwandte Stoffe umgewandelt wird. Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind im Stand der Technik insbesondere aus der WO 2008/095589 A1 , deren Offenbarungen hiermit explizit referenziert werden.The present invention relates to a method and apparatus for the hydrothermal carbonization of biomass, wherein biomass is converted with water and at least one catalyst in a pressure vessel, by temperature and / or pressure increase in substances such as coal, oil and / or the like related substances. Such methods and devices are known in the art in particular from WO 2008/095589 A1 whose disclosures are hereby explicitly referenced.

Der Begriff Biomasse erfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung sämtliche lebenden, toten und/oder zersetzten Organismen. Dazu zählen neben Pflanzen insbesondere auch Abfall- und/oder Restholz, Stroh, Gras, Dung, Laub, Klärschlamm und/oder organischer Hausmüll. Die Biomasse kann dabei in unterschiedlichen Zusammensetzungen, Qualitäten, Größen und/oder dergleichen Verwendung finden, je nach Bedarf und gewünschtem Umwandlungsprodukt.Of the The term biomass covers all purposes within the meaning of the present invention living, dead and / or decomposed organisms. These include in addition to plants, in particular also waste and / or residual wood, straw, Grass, manure, leaves, sewage sludge and / or organic household waste. The biomass can in different compositions, qualities, Find sizes and / or the like as needed and desired conversion product.

Bisher wird bei der hydrothermalen Karbonisierung ein Druckbehälter mit im Wesentlichen aus pflanzlichen Produkten bestehender Biomasse, Wasser und einer geringen menge eines Katalysators gefüllt. Anschließend wird der Druckbehälter verschlossen und unter Temperatur- und Druckerhöhung die Umwandlung bzw. Umsetzung der Biomasse durchgeführt. Die dabei ablaufende Reaktion ist exotherm in unterschiedlicher Ausprägung, dass heißt es wird Energie in Form von Wärme und/oder langwelliger Strahlung abgegeben. Die wesentliche Dauer des Umwandlungsprozesses hängt vom angestrebten Zustand des Umwandlungsproduktes ab und liegt bisher beispielsweise für die Umwandlung von Biomasse in Kohle in einem Zeitbereich von etwa zwölf Stunden. Dabei wird der Druckbehälter auf eine Temperatur von etwa 180°C bis etwa 250°C gehalten. Anschließend wird der Druckbehälter geöffnet und das Umwandlungsprodukt – bei einer Umwandlung von Biomasse in Kohle, kleine auf dem Wasser schwimmende Kohlepartikel – dem Druckbehälter entnommen.So far becomes a pressure vessel during the hydrothermal carbonization with biomass consisting essentially of vegetable products, Water and a small amount of a catalyst filled. Subsequently, the pressure vessel is closed and under temperature and pressure increase the conversion or implementation of the biomass. The running off Reaction is exothermic to varying degrees, that means there will be energy in the form of heat and / or emitted long-wave radiation. The essential duration of the conversion process depends on the intended state of the conversion product and is so far, for example, for the conversion of Biomass in coal in a time range of about twelve hours. The pressure vessel is at a temperature of about 180 ° C to about 250 ° C. Subsequently the pressure vessel is opened and the conversion product - at a conversion of biomass into coal, small floating on the water Carbon particles - taken from the pressure vessel.

Nachteilig bei der bisher bekannten hydrothermalen Karbonisierung ist neben der relativ großen zeitlichen Dauer des Umwandlungsprozesses insbesondere die Prozessführung, bei der ein Druckbehälter zunächst gefüllt wird, der gefüllte Druckbehälter dann druckdicht verschlossen wird, anschließend in dem Druckbehälter die Umwandlungsreaktionen ablaufen, der Druckbehälter danach geöffnet wird und anschließend der geöffnete Druckbehälter geleert wird bzw. das Umwandlungsprodukt aus dem Druckbehälter entnommen wird.adversely in the previously known hydrothermal carbonization is next the relatively large duration of the conversion process in particular the litigation in which a pressure vessel is first filled, the filled pressure vessel then sealed pressure-tight, then in the Pressure vessels that undergo conversion reactions, the pressure vessel after that opens and then the opened one Pressure vessel is emptied or the conversion product is removed from the pressure vessel.

Der vorliegenden Erfindung liegt in Anbetracht des Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, die hydrothermale Karbonisierung von Biomasse weiter zu verbessern.Of the present invention is in view of the prior art The task is based on furthering the hydrothermal carbonization of biomass to improve.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird mit der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, wobei Biomasse mit Wasser und wenigstens einem Katalysator in einem Druckbehälter durch Temperatur- und/oder Druckerhöhung in Stoffe wie Kohle, Öl und/oder dergleichen artverwandte Stoffe umgewandelt wird, wobei einem im wesentlichen als Rohrleitung mit wenigstens einer steuerbaren Einlassöffnung und wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung ausgebildeten Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung Biomasse, Wasser und/oder wenigstens ein Katalysator zugeführt wird, die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter derart gesteuert werden, dass dem Druckbehälter zugeführtes Füllgut aus Biomasse, Wasser und Katalysator in der beziehungsweise durch die Rohrleitung transportiert wird, wobei Biomasse, Wasser und Katalysator miteinander reagieren, und über die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung wenigstens ein Reaktionsprodukt des Füllguts entnommen wird, vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass sich in dem Druckbehälter befindendes Füllgut und/oder Reaktionsprodukte des Füllguts mittels einer in der Rohrleitung des Druckbehälters angeordneten Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln gemischt und/oder transportiert wird.to technical solution to this problem is with the present Invention a method and for the hydrothermal carbonization of Biomass, wherein biomass with water and at least one catalyst in a pressure vessel by increasing the temperature and / or pressure in substances such as coal, oil and / or the like kindverwandte Substances is converted, one essentially as a pipeline with at least one controllable inlet opening and at least a controllable outlet opening formed pressure vessel via the at least one controllable inlet biomass, Water and / or at least one catalyst is supplied, the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel be controlled so that the pressure vessel supplied Contents from biomass, water and catalyst in or through the pipeline is transported using biomass, water and catalyst react with each other, and on the at least one controllable Outlet at least one reaction product of the contents is taken, proposed, which is characterized that in the pressure vessel located filling and / or reaction products of the filling material by means of a in the pipeline of the pressure vessel arranged screw conveyor with mixed and / or transported at least two controllable screw flights becomes.

Durch den erfindungsgemäßen Einsatz einer Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln werden vorteilhafterweise die an bzw. für einen kontinuierlichen Betrieb gestellten Anforderungen erfüllt, insbesondere da das Umwandlungsgut bzw. Reaktionsprodukt des Füllguts quasi in einzelnen Paketen durch die Rohrleitung gefördert wird, die sich in Abhängigkeit von der Einstellung der Schneckenwendeln zueinander in Volumenräumen zwischen den Schneckenwendeln bilden. Die Schneckenwendeln bewegen sich dabei vorteilhafterweise aneinander vorbei und dichten die sich zwischen den Schneckenwendeln gebildeten bzw. vorhandenen Volumenräume gegeneinander gegen die Welle der Schneckenwendeln und der Rohrleitung des Druckbehälters ab. Erfindungsgemäß wird so vorteilhafterweise ein Doppelschneckenreaktor bereitgestellt, welcher in Abhängigkeit von der Schneckenform und/oder Schneckensteigung links- oder rechtsdrehend im Gleichlauf und/oder im Gegenlauf betreibbar ist. Erfindungsgemäß ist so das Mischen und/oder Transportieren weiter einstellbar und verbesserbar. Ferner kann durch Verstellung der Schneckenwendeln gegen- bzw. zueinander vorteilhafterweise der zwischen zwei Gewindegängen der Schneckenwendeln gebildete Volumenraum vergrößert bzw. verkleinert werden. Hierdurch lassen sich für einzelne Pakete des Umwandlungsguts bzw. Reaktionsprodukts des Füllguts vorteilhafterweise weitere Einstellungen, insbesondere hinsichtlich des Drucks in dem Volumenraum eines Pakets vornehmen.By using a screw conveyor according to the invention with at least two controllable screw flights, the requirements placed on or for continuous operation are advantageously met, in particular since the material to be converted or reaction product of the product is conveyed through the pipeline in individual packages, which depend on the Setting the screw helix to each other in volume spaces between the helixes form. The screw flights advantageously move past each other and seal the volume spaces formed or existing between the screw flights against each other against the shaft of the screw flights and the pipeline of the pressure vessel. According to the invention, a double-screw reactor is thus advantageously provided, which can be operated as a function of the screw shape and / or screw pitch in the left-hand or right-handed direction in synchronized operation and / or in the opposite direction. According to the invention, mixing and / or transporting can thus be further adjusted and improved. Furthermore, by adjusting the worm spirals against each other or advantageously to each other, the volume space formed between two threads of the worm spirals can be increased or reduced be nert. In this way, it is advantageously possible to carry out further adjustments, in particular with regard to the pressure in the volume space of a package, for individual packages of the product to be converted or for the reaction product of the product.

Das Fördervolumen der Förderschnecke ist voreilhafterweise steuerbar, vorzugsweise über eine Regeleinrichtung. In einer konkreten Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die Förderschnecke im Wesentlichen über die gesamte Länge der Rohrleitung des Druckbehälters und ist im Wesentlichen bündig an den Innenquerschnitt der Rohrleitung des Druckbehälters angepasst.The Delivery volume of the screw conveyor is prematurely controllable, preferably via a control device. In a concrete embodiment of the invention, the auger extends essentially over the entire length of the pipeline of the pressure vessel and is substantially flush to the inner cross-section of the pipeline of the pressure vessel customized.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird vorteilhafterweise eine kontinuierliche Prozessführung realisiert, die insbesondere aufgrund der zahlreichen Einstellmöglichkeiten der wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke ein verbessertes Mischen und/oder Transportieren des Umwandlungsguts bzw. Reaktionsprodukts des Füllguts und damit eine verbesserte hydrothermale Karbonisierung von Biomasse ermöglicht. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Druckbehälters durch eine Rohrleitung werden quasi unendlich viele hintereinander kaskadiert angeordnete und miteinander verbundende Druckbehälter realisiert. Insgesamt wird so vorteilhafterweise eine kontinuierliche Prozessführung ermöglicht, was insbesondere vor dem Hintergrund eines effektiven und günstigen industriellen Einsatzes der hydrothermalen Karbonisierung zur Stoffgewinnung besonders vorteilhaft ist. Ferner ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der maschinen- und/oder anlagentechnische Aufwand reduziert, insbesondere da Pumpen, Absperrorgane und dergleichen Einrichtungen, die ansonsten bei kaskadiert hintereinander angeordneten und strömungstechnisch miteinander verbundenen Druckbehältern anfallen würden, entfallen, zumindest aber in deutlich geringerem Umfang benötigt werden.By the embodiment of the invention is advantageously realized a continuous process management, in particular due to the numerous adjustment options of at least two Auger flights of auger for improved mixing and / or transporting the conversion product or reaction product of the contents and thus an improved hydrothermal carbonization of biomass. By the invention Training the pressure vessel through a pipeline almost infinitely many cascaded and arranged one behind the other Realized interconnected pressure vessel. Overall will be so advantageously a continuous process control allows, in particular, against the background of a effective and cheap industrial use of hydrothermal Carbonization for substance extraction is particularly advantageous. Further is in the embodiment of the invention Machine and / or plant technical effort reduced, in particular because pumps, shut-off devices and the like facilities that otherwise arranged cascaded one behind the other and fluidically would be incurred interconnected pressure vessels, eliminated, but needed at least to a much lesser extent become.

Vorteilhafterweise sind die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts separat steuerbar.advantageously, are the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium separately controllable.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts gleichläufig oder gegenläufig betreibbar sind.A Further embodiment of the invention provides that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting by itself in the pressure vessel befindendem contents and / or reaction products of the product in the same direction or operate in opposite directions.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung werden die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts kontinuierlich oder diskontinuierlich (Schrittweise); angetrieben.According to one Another proposal of the invention, the at least two screw flights the screw conveyor for mixing and / or transporting by itself in the pressure vessel befindendem contents and / or reaction products of the product continuously or discontinuously (stepwise); driven.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens eine der Schneckenwendeln zumindest teilweise mit insbesondere im Wesentlichen mittig angeordneten Öffnungen versehen ist. Erfindungsgemäß kann so im geschlossenen Reaktor (Druckbehälter) auch eine Mischung des Umwandlungsguts bzw. Reaktionsprodukts des Füllguts erfolgen, indem das des Umwandlungsgut bzw. Reaktionsprodukt des Füllguts in der Mitte, das heißt in dem Bereich der Positionen der Öffnungen, zurückfließt, während es außen in Schneckenförderrichtung transportiert bzw. bewegt wird.A sees further particularly advantageous embodiment of the invention before that at least one of the screw flights at least partially with in particular substantially centrally arranged openings is provided. According to the invention can thus in the closed Reactor (pressure vessel) also a mixture of transformation good or reaction product of the product take place by the the conversion material or reaction product of the product in the center, that is to say in the region of the positions of the openings, flows back while it's outside is transported or moved in the screw conveying direction.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt vorteilhafterweise eine kontinuierliche Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator. Die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator zur Füllung des Druckbehälters kann dabei parallel erfolgen, so dass Biomasse, Wasser und/oder Katalysator einzeln zugeführt werden. Dementsprechend sind eine separate Zuführung von Biomasse, eine separate Zuführung von Wasser und/oder eine separate Zuführung von Katalysator vorgesehen. Vorteilhafterweise wird das Mischungsverhältnis der Komponenten Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über ein entsprechendes Steuerungssystem durchgeführt.The inventive method advantageously allows a continuous supply of biomass, water and / or at least one catalyst. The supply of biomass, Water and / or at least one catalyst for filling the Pressure vessel can be parallel, so that biomass, Water and / or catalyst are fed individually. Accordingly are a separate feed of biomass, a separate feeder of water and / or a separate feed of catalyst intended. Advantageously, the mixing ratio the components biomass, water and / or at least one catalyst over a corresponding control system performed.

Vorteilhafterweise werden die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter derart gesteuert, dass dem Druckbehälter zugeführtes Füllgut aus Biomasse, Wasser und Katalysator definiert in der beziehungsweise durch die Rohrleitung transportiert wird. Erfindungsgemäß durchwandert dabei eine Masse-Schicht während des Umwandlungsprozesses den als Rohrleitung ausgebildeten Druckbehälter. Vorteilhafterweise sind dabei zu jedem Zeitpunkt an unterschiedlichen Stellen entlang der Rohrleitung die zum jeweiligen Zeitpunkt des Umwandlungsprozesses entsprechend vorliegenden Zwischenprodukte vorhanden: Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht Schleusenkammern vor, die an unterschiedlichen Stellen entlang der Rohrleitung angeordnet sind und im Rahmen des Umwandlungsprozesses eine Entnahme des an der entsprechenden Stelle der Rohrleitung vorliegenden Zwischenprodukts zu ermöglichen, vorteilhafterweise bei beziehungsweise unter Aufrechterhaltung einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen Prozessführung.advantageously, be the temperature and / or pressure conditions in the Pressure vessel controlled such that the pressure vessel supplied contents of biomass, water and catalyst defined is transported in or through the pipeline. According to the invention, a mass layer passes through it during the conversion process designed as a pipeline Pressure vessel. Advantageously, are at any time at different points along the pipeline to the respective Time of the conversion process according to existing intermediates present: A particularly advantageous embodiment of the invention provides lock chambers that go along in different places the pipeline are arranged and in the context of the conversion process a removal of the present at the corresponding point of the pipeline To enable intermediate product, advantageously at or while maintaining an inventive continuous litigation.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über wenigstens eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete, wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung aufweisende Schleusenkammer, wobei die Schleusenkammer seitens der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung mit wenigstens einem Vorratsspeicher an Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator und seitens der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung mit der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters verbindbar ist. Vorteilhafterweise erfolgt der Transport von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator aus der Schleusenkammer in den Druckbehälter durch Druckbeaufschlagung.In a further advantageous embodiment of the invention, the supply of biomass, water and / or at least one catalyst via at least one before the at least one steuerba takes place The lock chamber has at least one controllable inlet opening with at least one storage reservoir of biomass, water and / or at least one catalyst and the at least one controllable outlet opening with the at least one controllable inlet opening and at least one controllable outlet opening at least one controllable inlet opening of the pressure vessel is connectable. Advantageously, the transport of biomass, water and / or at least one catalyst from the lock chamber takes place in the pressure vessel by pressurization.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Kolben-Presseinrichtung erfolgt, wobei die Kolben-Presseinrichtung eine Kammer mit wenigstens einer Einlassöffnung, wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung und einem in der Kammer bewegbaren Kolben zum Pressen von in der Kammer befindlichem Gut aufweist. Vorteilhafterweise erfolgt der Transport von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator aus der Kammer in den Druckbehälter durch mittels des Kolbens aufgebauter Druckbeaufschlagung.A Further advantageous embodiment of the invention provides that the supply of biomass, water and / or at least a catalyst over one before the at least one controllable Inlet opening of the pressure vessel arranged Piston-pressing device takes place, the piston-pressing device a chamber with at least one inlet opening, at least a controllable outlet and one in the chamber movable piston for pressing material in the chamber having. Advantageously, the transport of biomass, Water and / or at least one catalyst from the chamber in the Pressure vessel by pressurization established by means of the piston.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung erfolgt die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator vorteilhafterweise über eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Excenterschneckenpumpe mit Druckregelung.According to one Another proposal of the invention, the supply takes place of biomass, water and / or at least one catalyst advantageously over one in front of the at least one controllable inlet opening the pressure vessel arranged eccentric screw pump with Pressure control.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und/oder die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung gesteuert werden, vorzugsweise über wenigstens eine Regeleinrichtung.A Further advantageous embodiment of the invention provides that the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel via the at least one controllable inlet opening and / or the at least one controllable outlet opening are controlled, preferably via at least one control device.

Vorteilhafterweise wird der Druckbehälter beheizt und/oder gekühlt. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Rohrleitung des Druckbehälters zumindest teilweise in einem mit wenigstens einem Wärmeübertragungsmedium, vorzugsweise Öl, füllbaren Behältnis angeordnet und wird die Beheizung bzw. die Kühlung des Druckbehälters über die Temperatur des wenigstens einen Wärmeübertragungsmediums in dem Behältnis gesteuert. Durch eine entsprechende erfindungsgemäße Anordnung ist auf einfache Art und Weise sicherstellbar, dass der gesamte Prozessablauf bei einer einheitlichen beziehungsweise vereinheitlichten Temperatur erfolgt. Ferner wird so im Rahmen des Prozessablaufs an den jeweiligen Stellen in der Rohrleitung entstehende Wärmeenergie (Reaktorwärme) unmittelbar abgeführt und so Bereichen zugeführt, an denen der Umwandlungsprozess bereits stattgefunden hat beziehungsweise weiter vorangeschritten ist. Voreilhafterweise wird so insbesondere eine Überhitzung einzelner Prozessabschnitte verhindert.advantageously, the pressure vessel is heated and / or cooled. In a preferred embodiment of the invention, the pipeline the pressure vessel at least partially in one with at least a heat transfer medium, preferably oil, Filling container arranged and will heat or the cooling of the pressure vessel over the temperature of the at least one heat transfer medium controlled in the container. By a corresponding inventive Arrangement can be easily ensured that the entire process with a uniform or unified temperature he follows. Furthermore, as part of the process flow to the respective Make heat energy generated in the pipeline (reactor heat) immediately dissipated and thus supplied to areas where the conversion process has already taken place respectively has progressed further. It is thus advantageous in particular prevents overheating of individual process sections.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch Verwendung eines Eindickmittels, vorzugsweise Speisestärke wie Getreide- und/oder Kartoffelstärke, für das Füllgut aus Biomasse, Wasser und wenigstens einem Katalysator. In Abhängigkeit von Art und Ausgestaltung der Biomasse können Teile beziehungsweise Partikel der Biomasse in dem Wasser im Druckbehälter schwimmen und/oder sich im Druckbehälter ablagern. So sinken beispielsweise als Biomasse verwendetes Getreide und/oder getreideähnliche Produkte beziehungsweise deren Bestandteile aufgrund ihres spezifischen Gewichts in dem Druckbehälter ab, was mitunter zu Verstopfungen im Druckbehälter führt. Als Biomasse verwendetes Laub und/oder laubähnliche Produkte beziehungsweise deren Bestandteile schwimmt in dem Druckbehälter auf, was mitunter ebenfalls zu Verstopfungen im Druckbehälter führt. Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Eindickmittels sind diese Problematiken des Absinkens und/oder Aufschwimmens von Biomasseteilchen umgehbar und damit beseitigbar. Vorteilhafterweise wird das Eindickmittel in Mengen zugegeben, die bewirken, dass eine im Wesentlichen zähflüssige Konsistenz erzielt wird. Vorteilhafterweise wird das Eindickmittel zunächst dem Wasser und/oder dem Katalysator zugegeben. Anschließend wird dieses zähflüssige Wasser-Katalysatorgemisch der Biomasse zugegeben.A particularly advantageous embodiment of the invention is characterized by using a thickener, preferably cornstarch like cereal and / or potato starch, for that Contents of biomass, water and at least one catalyst. Depending on the type and design of the biomass can parts or particles of biomass in the Water in the pressure vessel swimming and / or in the pressure vessel deposit. For example, cereals used as biomass sink and / or cereal-like products or their Components due to their specific weight in the pressure vessel, which sometimes leads to blockages in the pressure vessel. Foliage and / or foliage-like products used as biomass or their components floats in the pressure vessel on what sometimes also to blockages in the pressure vessel leads. By the inventive use of a Thickening agents are these problems of sinking and / or floating bypassable by biomass particles and thus eliminable. advantageously, the thickener is added in amounts that cause a achieved substantially viscous consistency becomes. Advantageously, the thickening agent is first added to the water and / or the catalyst. Subsequently, will this viscous water-catalyst mixture of Biomass added.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts über eine nach der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung des Druckbehälters angeordnete Trenneinrichtung, vorzugsweise durch Filterung.In a further advantageous embodiment of the invention takes place the removal of the at least one reaction product of the medium over one after the at least one controllable outlet opening of the Pressure vessel arranged separator, preferably by filtering.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Reaktionsprodukt vor und/oder nach der Entnahme gepresst wird.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the reaction product is pressed before and / or after removal becomes.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator, die Einstellung der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter, der Transport des Füllguts durch den Druckbehälter und/oder die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts aus dem Druckbehälter geregelt erfolgt, vorzugsweise mittels einer Regeleinrichtung. Erfindungsgemäß ist so insbesondere der Bedien- und Personalaufwand im Rahmen der Prozessführung weiter reduzierbar. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vorteilhafterweise eine vollautomatische Prozessführung vor.Another particularly advantageous embodiment of the invention provides that the supply of biomass, water and / or at least one catalyst, the setting of the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel, the transport of the contents through the pressure vessel and / or the removal of the at least one reaction product of the contents is controlled from the pressure vessel, preferably by means of a control device. According to the invention in particular the Operating and personnel costs can be further reduced in the course of litigation. A further embodiment of the invention advantageously provides for fully automatic process control.

Vorteilhafterweise wird die Temperatur im Druckbehälter zumindest über die zeitliche Dauer des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter konstant gehalten.advantageously, the temperature in the pressure vessel is at least over the duration of the transport of the product through the Pressure vessel kept constant.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Temperatur im Druckbehälter zumindest über die zeitliche Dauer des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter in einem Bereich zwischen etwa 160,00°C bis etwa 250,00°C, vorzugsweise zwischen etwa 180,00°C bis etwa 200,00°C gehalten wird.A Further advantageous embodiment of the invention provides that the temperature in the pressure vessel at least over the duration of the transport of the product through the Pressure vessel in a range between about 160.00 ° C to about 250.00 ° C, preferably between about 180.00 ° C until about 200.00 ° C is maintained.

Zur technischen Lösung der eingangs genannten Aufgabe wird eine Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, wobei Biomasse mit Wasser und wenigstens einem Katalysator in einem Druckbehälter durch Temperatur- und/oder Druckerhöhung in Stoffe wie Kohle, Öl und/oder dergleichen artverwandte Stoffe umgewandelt wird, wobei der Druckbehälter aus wenigstens einer Rohrleitung mit wenigstens einer steuerbaren Einlassöffnung und wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung ausgebildet ist, vorgeschlagen, bei welcher in der Rohrleitung des Druckbehälters eine Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts angeordnet ist.to technical solution of the above object is a device for hydrothermal carbonization of biomass, being biomass with water and at least one catalyst in one Pressure vessel by increasing the temperature and / or pressure in substances such as coal, oil and / or the like kindverwandte Substances is converted, the pressure vessel from at least a pipeline with at least one controllable inlet opening and at least one controllable outlet opening formed is proposed, in which in the pipeline of the pressure vessel a screw conveyor with at least two controllable screw flights for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium is arranged.

Vorteilhafterweise sind die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts separat steuerbar.advantageously, are the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium separately controllable.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts gleichläufig oder gegenläufig betreibbar sind.A Further embodiment of the invention provides that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting by itself in the pressure vessel befindendem contents and / or reaction products of the product in the same direction or operate in opposite directions.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts kontinuierlich oder diskontinuierlich (Schrittweise) antreibbar sind.According to one further embodiment of the invention are the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium drivable continuously or discontinuously (stepwise) are.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens eine der Schneckenwendeln zumindest teilweise mit insbesondere im Wesentlichen mittig angeordneten Öffnungen versehen ist.A Further advantageous embodiment of the invention provides that at least one of the screw flights at least partially with in particular in Essentially centrally located openings is provided.

Vorteilhafterweise ist die wenigstens eine Rohrleitung des Druckbehälters zumindest teilweise in einem mit wenigstens einem Wärmeübertragungsmedium, vorzugsweise Öl, füllbaren Behältnis angeordnet.advantageously, is the at least one pipe of the pressure vessel at least partially in one with at least one heat transfer medium, preferably oil, fillable container arranged.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine steuerbare Heizeinrichtung, vorzugsweise wenigstens eine elektrisch betreibbare Wärmematte (Elektrowärmematte) zur Regelung der Temperatur in dem Druckbehälter.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by at least one controllable heating device, preferably at least an electrically operated heating mat (electric heating mat) for controlling the temperature in the pressure vessel.

Vorteilhafterweise ist die Temperatur des Wärmeübertragungsmediums in dem Behältnis über die Heizeinrichtung steuerbar.advantageously, is the temperature of the heat transfer medium controllable in the container via the heating device.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhafterweise gekennzeichnet durch wenigstens eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Schleusenkammer zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters, aufweisend wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung. Die Schleusenkammer ist vorteilhafterweise seitens der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung mit wenigstens einem Vorratsspeicher an Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator und seitens der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung mit der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters verbindbar. Eine konkrete Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters die steuerbare Auslassöffnung der Schleusenkammer bildet. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine Pumpe zur steuerbaren und/oder regelbaren Druckbeaufschlagung der Schleusenkammer.A Further embodiment of the invention is advantageously characterized by at least one in front of the at least one controllable inlet opening the pressure vessel arranged lock chamber for feeding of biomass, water and / or at least one catalyst the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel, comprising at least one controllable inlet opening and at least one controllable outlet opening. The lock chamber is advantageously on the part of at least one controllable inlet opening with at least one reserve of biomass, water and / or at least one catalyst and at least one controllable one Outlet opening with the at least one controllable inlet opening connectable to the pressure vessel. A concrete design The invention provides that the controllable inlet opening of Pressure vessel, the controllable outlet of the Lock chamber forms. Another embodiment of the invention is characterized by at least one pump for controllable and / or controllable pressurization of the lock chamber.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Kolben-Presseinrichtung zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters, aufweisend eine Kammer mit wenigstens einer Einlassöffnung, wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung und einem in der Kammer bewegbaren Kolben zum Pressen von in der Kammer befindlichem Gut.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by a front of the at least one controllable inlet opening the pressure vessel arranged piston-pressing device for supplying biomass, water and / or at least a catalyst through the at least one controllable inlet opening the pressure vessel, comprising a chamber with at least an inlet opening, at least one controllable outlet opening and a piston movable in the chamber for pressing in the Chamber located Good.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Excenterschneckenpumpe mit Druckregelung zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters.A further advantageous embodiment of The invention is characterized by an eccentric screw pump with pressure regulation arranged in front of the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel for supplying biomass, water and / or at least one catalyst through the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine vorzugsweise steuerbare Einrichtung zum Beheizen und/oder Kühlen des Druckbehälters.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by a preferably controllable device for heating and / or cooling of the pressure vessel.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine Regeleinrichtung zur zumindest teilautomatischen Steuerung der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und/oder die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by at least one control device for at least partially automatic control the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel over the at least one controllable inlet opening and / or the at least one controllable outlet opening.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine nach der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung des Druckbehälters angeordnete Trenneinrichtung, vorzugsweise Filtereinrichtung, über welche die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts erfolgt.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by at least one after the at least one controllable outlet opening the pressure vessel arranged separator, preferably Filter device, via which the removal of at least a reaction product of the filling takes place.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine Regeleinrichtung zur zumindest teilautomatischen Steuerung der Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator, der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter, des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter und/oder der Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts aus dem Druckbehälter.A further advantageous embodiment of the invention is characterized by at least one control device for at least partially automatic control the supply of biomass, water and / or at least a catalyst, the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel, the transport of the contents through the pressure vessel and / or the removal of at least a reaction product of the contents from the pressure vessel.

In einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgebildet und/oder eingerichtet ist, ein erfindungsgemäßes Verfahren zumindest teilweise auszuführen.In a further, particularly advantageous embodiment of the invention the device according to the invention is formed and / or is set up, an inventive Process at least partially executed.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:Further Details, features and advantages of the invention will become apparent below with reference to the embodiments illustrated in the figures of the drawing the invention explained in more detail. Showing:

1 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 1 in a schematic diagram of an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass;

2 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel für eine Befüllung bzw. Entleerung eines erfindungsgemäßen Druckbehälters einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse in einem diskontinuierlichen Betrieb; 2 in a schematic diagram of an embodiment of a filling or emptying of a pressure vessel according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass in a discontinuous operation;

3 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel für eine Befüllung bzw. Entleerung eines erfindungsgemäßen Druckbehälters einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse in einem kontinuierlichen Betrieb; 3 in a schematic schematic diagram of an embodiment of a filling or emptying of a pressure vessel according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass in a continuous operation;

3a in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer druckstabilen Schleuse eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 3a in a schematic schematic diagram of an embodiment of a pressure-stable lock of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

3b in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer druckstabilen Schleuse eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 3b in a schematic schematic diagram of another embodiment of a pressure-resistant lock a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

3c in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer druckstabilen Schleuse eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 3c in a schematic schematic diagram of another embodiment of a pressure-resistant lock a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

3d in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer druckstabilen Schleuse eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 3d in a schematic schematic diagram of another embodiment of a pressure-resistant lock a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

3e in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer druckstabilen Schleuse eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 3e in a schematic schematic diagram of another embodiment of a pressure-resistant lock a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

4a in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Förderschnecke eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 4a in a schematic diagram of an embodiment of a screw conveyor of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

4b in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Förderschnecke eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 4b in a schematic schematic diagram of another embodiment of a screw conveyor of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

5 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Förderschnecke eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 5 in a schematic schematic diagram of another embodiment of a screw conveyor of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass;

5a zeigt den Querschnitt eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer Förderschnecke mit zwei Schneckenwendeln und erfindungsgemäßen Reaktorversteifungen; 5a shows the cross section of an invent According to the invention embodiment of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with a screw conveyor with two screw flights and reactor stiffeners according to the invention;

5b zeigt den Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer Förderschnecke mit zwei Schneckenwendeln und erfindungsgemäßen Reaktorversteifungen; 5b shows the cross section of another embodiment according to the invention of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with a screw conveyor with two screw flights and reactor stiffeners according to the invention;

5c zeigt den Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer Förderschnecke mit zwei Schneckenwendeln und erfindungsgemäßen Reaktorversteifungen; 5c shows the cross section of another embodiment according to the invention of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with a screw conveyor with two screw flights and reactor stiffeners according to the invention;

5d zeigt den Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer Förderschnecke mit zwei Schneckenwendeln und erfindungsgemäßen Reaktorversteifungen; 5d shows the cross section of another embodiment according to the invention of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with a screw conveyor with two screw flights and reactor stiffeners according to the invention;

5e zeigt den Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer Förderschnecke mit zwei Schneckenwendeln und erfindungsgemäßen Reaktorversteifungen; 5e shows the cross section of another embodiment according to the invention of a reactor according to the invention of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with a screw conveyor with two screw flights and reactor stiffeners according to the invention;

5f zeigt den Querschnitt eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer Förderschnecke mit drei Schneckenwendeln; 5f shows the cross section of an embodiment according to the invention of a screw conveyor with three screw flights;

6 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer integrierten Heiz- und/oder Kühleinrichtung; 6 in a schematic diagram of an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass with an integrated heating and / or cooling device;

7 in einer schematischen Prinzipdarstellung ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer externen Heiz- und/oder Kühleinrichtung; 7 in a schematic diagram of an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass with an external heating and / or cooling device;

8 in einer schematischen, teilweise geschnittenen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse; 8th in a schematic, partially sectional view of another embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass;

8a eine geschnittene Ansicht gemäß Schnittlinie B-B nach 8 und 8a a sectional view along section line BB after 8th and

9 in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit erforderlichen Komponenten und/oder Rohrverbindungen, insbesondere für einen kontinuierlichen Betrieb. 9 in a schematic representation of an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass with required components and / or pipe connections, in particular for continuous operation.

Der Reaktor für eine erfindungsgemäße hydrothermale Karbonisierung von Biomasse gemäß 1 besteht im Wesentlichen aus einem im Wesentlichen als Rohrleitung ausgebildeten Druckbehälter mit einem Befülleingang, welcher mit einer verschließbaren oder öffenbaren Schließarmatur versehen ist, und einem Ausgang, welcher ebenfalls mit einer verschließbaren oder öffenbaren Schließarmatur versehen ist. In der Rohrleitung des Druckbehälters ist eine Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindenden Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts angeordnet. Die Schneckenwendeln der Förderschneck sind über ein Getriebe von einem Motor bewegbar bzw. antreibbar.The reactor according to the invention for hydrothermal carbonization of biomass according to 1 consists essentially of a substantially designed as a pipeline pressure vessel with a filling inlet, which is provided with a closable or openable lock fitting, and an outlet, which is also provided with a closable or openable lock fitting. In the pipeline of the pressure vessel, a screw conveyor with at least two controllable screw flights for mixing and / or transporting located in the pressure vessel contents and / or reaction products of the contents is arranged. The screw flights of the screw conveyor are movable or drivable via a gearbox by a motor.

Der Innenraum des erfindungsgemäßen Reaktors wird über eine Wellendichtung nach außen abgedichtet, wobei die Wellendichtung derart ausgebildet und ausgelegt ist, dass diese Temperaturen von bis zu 250°C und Drücke von bis zu 25 bar sicher aushält und abdichtet. Dazu ist vorliegend vorzugsweise eine gekammerte Gleitringdichtung mit Sperrflüssigkeit vorgesehen.Of the Interior of the reactor according to the invention is about a shaft seal sealed to the outside, wherein the shaft seal is designed and designed such that these temperatures from to to 250 ° C and pressures of up to 25 bar safely withstand and seals. In the present case, this is preferably a chambered one Mechanical seal provided with barrier fluid.

Weil durch das Befüllen der Reaktor vollständig befüllt wird, ist zum Volumenausgleich ein Druckspeicher vorgesehen. Es handelt sich dabei vorzugsweise um einen Blasenspeicher, in dessen Inneren ein Anfangsdruck in der Weise eingestellt wird, dass bei Erreichen des Enddruckes von etwa 25 bar noch ein ausreichend großer Ausgleichsraum für Überdruck im Reaktor zur Verfügung steht.Because completely filled by filling the reactor is, a pressure accumulator is provided for volume compensation. It is preferably a bladder accumulator, in whose Inside an initial pressure is set in the way that at Reaching the final pressure of about 25 bar still a sufficiently large Equalization space for overpressure in the reactor available stands.

Zur weiteren Sicherung des Reaktorbehälters sind Überdrücksicherheitsventile vorgesehen und für die Prozesssteuerung wenigstens ein Drucksensor, insbesondere da im gesamten Reaktionsraum im Wesentlichen überall ein identischer Druck herrscht.to Further securing of the reactor vessel are overpressure safety valves provided and at least one for the process control Pressure sensor, in particular because throughout the entire reaction space substantially everywhere an identical pressure prevails.

Da die Anfangswärmeenergie erfindungsgemäß von außen aufgegeben wird (vgl. 6 und 7), ist vorgesehen an einem anderen Ort, vorliegend vorteilhafterweise in der Welle, Temperatursensoren anzuordnen, mit deren Hilfe der Prozess überwacht und gesteuert werden kann. 1 zeigt beispielhaft entsprechende Temperatursensoren, die auch an der Behälterwandung vorgesehen sind. Die Leitungen zu und von den Sensoren können vorteilhafterweise durch die hohle Welle der Schneckenwendeln verlaufen. Am Ende der Welle ist vorteilhafterweise ein Verstärker mit Funkübertragung, ein Schleifringabnehmer oder eine andere geeigneten Einrichtung zur Übertragung der erfassten bzw. ermittelten Signale vorgesehen.Since the initial heat energy according to the invention is given from the outside (see. 6 and 7 ), is provided at another location, in this case advantageously in the shaft, to arrange temperature sensors, with the aid of which the process can be monitored and controlled. 1 shows by way of example corresponding temperature sensors, which are also provided on the container wall. The Leads to and from the sensors may advantageously pass through the hollow shaft of the screw flights. At the end of the shaft, an amplifier with radio transmission, a slip ring pickup or other suitable means for transmitting the detected or determined signals is advantageously provided.

Der Antrieb der Welle kann erfindungsgemäß kontinuierlich oder auch alternierend erfolgen.Of the Drive the shaft can according to the invention continuously or alternately done.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Befüllung und Entleerung eines erfindungsgemäßen Reaktors. Das Befüllen des Reaktors erfolgt mit Hilfe einer geeigneten Förderpumpe, die in der Lage ist vorbereitetes Biomaterial in gehäckselter Form, vorzugsweise Hackschnitt bis zu Sägespänen, zu fördern und Druck aufzubauen: Die Förderschnecke dient, während des Befüllvorganges, zur inneren Förderung und Füllung des Reaktors. Am Ende der Reaktionszeit fördert die Förderschnecke den Inhalt aus dem Reaktor heraus. 2 shows an embodiment for a filling and emptying of a reactor according to the invention. The filling of the reactor is carried out with the aid of a suitable feed pump, which is able to promote prepared biomaterial in chopped form, preferably chopping up to sawdust, and to build up pressure: The screw conveyor serves, during the filling process, for internal delivery and filling of the reactor. At the end of the reaction time, the screw feeds the contents out of the reactor.

Der Reaktor wird für einen sogenannten Batchprozess, also einer diskontinuierlichen Verfahrensführung, vorteilhafterweise vollständig gefüllt, wobei darauf zu achten ist, dass mindestens 10% Wasseranteil zur Trockensubstanz im Reaktor zur Verfügung steht. Dann werden die Schließarmaturen geschlossen und der Prozess der hydrothermalen Karbonisierung kann beginnen.Of the Reactor is for a so-called batch process, so one discontinuous process, advantageously completely filled, taking care to that at least 10% water content to the dry matter in the reactor is available. Then the locking valves are closed and the process of hydrothermal carbonization can begin.

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Befüllung und Entleerung eines erfindungsgemäßen Reaktors, vorliegend für eine kontinuierliche Verfahrensführung. Wesentlich bei dieser Verfahrensführung ist insbesondere, dass der Druck im Reaktor erhalten bleibt, sowohl beim Befüllen als auch beim Entleeren. Vorteilhafterweise erfolgt beides zum gleichen Zeitpunkt. Die Bewegung der Förderschnecke kann kontinuierlich als auch schrittweise diskontinuierlich in kleinen Schritten erfolgen. Läuft die Förderschnecke, wird der Reaktor vorteilhafterweise gleichzeitig befüllt und entleert. 3 shows a further embodiment of a filling and emptying of a reactor according to the invention, in this case for a continuous process management. It is essential in this process procedure in particular that the pressure in the reactor is maintained, both during filling and during emptying. Advantageously, both occur at the same time. The movement of the screw conveyor can be carried out continuously as well as stepwise discontinuously in small steps. If the screw conveyor is running, the reactor is advantageously filled and emptied simultaneously.

Die Befüllung erfolgt vorteilhafterweise mittels einer Hochdruckpumpe für festes und/oder pastöses Material, insbesondere mit Schneckenexenterpumpen oder Kolben-/Kolbenmembranpumpen.The Filling is advantageously carried out by means of a high-pressure pump for solid and / or pasty material, in particular with screw eccentric pumps or piston / piston diaphragm pumps.

Bei der Entleerung des Reaktors ist es insbesondere wesentlich, den Innendruck aufrechtzuerhalten und das Fördergut außerhalb des Reaktors auf Normaldruck herunterzubringen. Da das Fördergut auf dieser Seite des Reaktors überwiegend aus einer Kohle-/Wasser-Suspension besteht und zudem eine hohe Temperatur, vorliegend etwa 200°C, aufweist, wird ein Teil des Wassers schlagartig verdampfen. Aus dem Reaktor bekommt man das Fördergut vorteilhafterweise durch druckstabile Schleusen heraus. Nachfolgend sind hierfür verschiedene vorteilhafte erfindungsgemäße Ausgestaltungen aufgeführt:

  • – alternativ öffnende Absperrventile bzw. -klappen (3a);
  • – Zellradschleusen (3b)
  • – Kugelhähne mit einer nicht durchgängigen Kugel, die das Fördergut Portionsweise nach draußen befördert, vorzugsweise mit Metalldichtungen aus Grauguss (3c);
  • – Absperrventile bzw. -klappen kombiniert bzw. kombinierbar mit Nadelventilen; hiermit wird vorteilhafterweise ein kontinuierlicher Betrieb ermöglicht (3d); und/oder
  • – Druckentspannungspumpen, vorzugsweise Schneckenexenterpumpen (3e).
When emptying the reactor, it is particularly important to maintain the internal pressure and bring down the conveyed outside the reactor to atmospheric pressure. Since the conveyed mainly consists of a coal / water suspension on this side of the reactor and also has a high temperature, in this case about 200 ° C, some of the water will evaporate abruptly. From the reactor you get the conveyed advantageously by pressure-resistant locks out. Hereinafter, various advantageous embodiments of the invention are listed:
  • - alternatively opening shut-off valves or flaps ( 3a );
  • - Rotary valves ( 3b )
  • - Ball valves with a non-continuous ball, which conveys the conveyed portion by item outside, preferably with metal gaskets made of gray cast iron ( 3c );
  • - Shut-off valves or flaps combined or combined with needle valves; this advantageously enables a continuous operation ( 3d ); and or
  • - Pressure relief pumps, preferably screw eccentric pumps ( 3e ).

4a und 4b zeigen jeweils ein prinzipielles Ausführungsbeispiel für Ausführungen von Förderschnecken eines Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse. Bei der in 4a dargestellten Förderschnecke handelt es sich um eine geschlossene Konstruktion, die üblicherweise der Förderung des darin sich befindlichen Materials dient. Bei der in 4b dargestellten Förderschnecke weisen die Schneckenwendeln im Wesentlichen mittig angeordneten Öffnungen auf, wobei vorteilhafterweise die Größe der einzelnen Öffnungen gesteuert einstellbar ist. 4a and 4b each show a basic embodiment for embodiments of screw conveyors of a reactor of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass. At the in 4a shown screw conveyor is a closed construction, which usually serves to promote the material therein. At the in 4b shown screw conveyor, the screw flights have substantially centrally disposed openings, wherein advantageously the size of the individual openings is controlled adjustable.

Die Ausgestaltung nach 4b kann so erfindungsgemäß gleichzeitig zum Mischen und/oder Fördern eingesetzt werden, insbesondere im Rahmen einer diskontinuierlichen Verfahrensführung (Batchbetrieb).The design after 4b Thus, according to the invention, it can simultaneously be used for mixing and / or conveying, in particular in the context of a discontinuous process procedure (batch operation).

5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Förderschnecke eines Reaktors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, welches insbesondere für eine kontinuierliche Verfahrensführung vorgesehen ist. Die Förderschnecke nach 5 weist zwei steuerbare Schneckenwendeln auf. Die Volumenräume zwischen den schraubenförmigen Wendeln der Förderschnecke werden durch die einander gegenüberliegenden Wendeln zwei Schnecken, die jeweils bis zur inneren Nabe gehen, abgedichtet. Die zwei Schneckenwendeln können vorteilhafterweise gleichläufig oder gegenläufig ausgelegt werden. 5 shows a further embodiment of a screw conveyor of a reactor of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass, which is provided in particular for a continuous process control. The screw conveyor after 5 has two controllable screw flights. The volume spaces between the spiral helices of the screw conveyor are sealed by the opposite helices of two screws, each going to the inner hub. The two screw flights can advantageously be designed in the same direction or in opposite directions.

Eine weitere Verbesserung hinsichtlich der Abdichtung ist erzielbar, wenn mehr als zwei Schneckenwendeln im Reaktor miteinander kombiniert werden. 5f zeigt den Querschnitt eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer Förderschnecke mit drei Schneckenwendeln.A further improvement in terms of sealing can be achieved if more than two spiral flights are combined in the reactor. 5f shows the cross section of an inventive embodiment of a screw conveyor with three screw flights.

Die Druckfestigkeit eines erfindungsgemäßen Reaktors ist vorteilhafterweise durch Abstützungen der Rohrleitung des Druckbehälters erzielbar, vorzugsweise durch Abstützungen (vgl. insbesondere 5a) in besonders druckempfindlichen Bereichen des der Rohrleitung des Druckbehälters wie folgt:

  • 5b: Versteifung durch Stege die sich an einem äußeren runden Behälter (Rohrleitung) abstützen; anstelle und/oder ergänzend zu den Stegen kann der Außenraum des Druckbehälters (Reaktor) auch mit Zement bzw. Beton oder dergleichen ausgefüllt werden
  • 5c und 5d zeigen jeweils ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Versteifung des Reaktors hinsichtlich Druckaufnahme und Abstützung durch Verwendung durch von Rohrleitungen und Stegen mit einer Außenhaut zur Abstützung (5c) bzw. durch zwei Rohrleitungen mit einer Außenhaut zur Abstützung (5d). Die verbleibenden freien Räume zwischen den Rohrleitungen und/oder Stegen können vorteilhafterweise zur Aufnahme von Heiz- und Kühlflüssigkeit oder dergleichen -medien verwendet werden;
  • 5e zeigt eine Konstruktion, bei der ein in der Mitte geteiltes Rohr die beiden äußeren Hälften und für den mittleren Teil, jeweils ein Vierkantrohr so umgeformt wird, dass es an die jeweils äußeren Rohrhälften angeschweißt, die Form des Reaktors ergibt. Das Vierkantrohr ist so stabil ausgeführt, dass keine Stege erforderlich werden. Das Reaktorgehäuse kann so vorteilhafterweise mit nur vier Schweißnähten hergestellt werden;
The pressure resistance of a reactor according to the invention is advantageously achievable by supporting the pipeline of the pressure vessel, preferably by supports (cf., in particular 5a ) in particularly pressure-sensitive areas of the pipeline of the pressure vessel as follows:
  • - 5b : Stiffening by webs which are supported on an outer round container (pipeline); instead of and / or in addition to the webs, the outer space of the pressure vessel (reactor) can also be filled with cement or concrete or the like
  • - 5c and 5d each show a further embodiment of a stiffening of the reactor with respect to pressure absorption and support by use of pipes and webs with an outer skin for support ( 5c ) or by two pipes with an outer skin for support ( 5d ). The remaining free spaces between the pipes and / or webs can be used advantageously for receiving heating and cooling liquid or similar media;
  • - 5e shows a construction in which a tube divided in the middle, the two outer halves and for the middle part, each a square tube is formed so that it welded to the respective outer tube halves, the shape of the reactor results. The square tube is designed so stable that no webs are required. The reactor housing can thus be advantageously produced with only four welds;

Die Ausführungsformen gemäß 5b bis 5e kommen vorteilhafterweise ohne Zusatzschweißnähte der Stege am Reaktorgehäuse aus. So lassen sich insbesondere Schweißanhäufungen vermeiden.The embodiments according to 5b to 5e come advantageously without additional welds of the webs on the reactor housing. In particular, sweat accumulations can be avoided.

6 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer integrierten Heiz- und/oder Kühleinrichtung. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit einer externen Heiz- und/oder Kühleinrichtung. 6 shows an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass with an integrated heating and / or cooling device. 7 shows an embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass with an external heating and / or cooling device.

Dargestellt ist jeweils ein Reaktor mit einem zweiten Mantel, der insbesondere mit einer Thermoflüssigkeit oder dergleichen Thermomedium gefüllt werden kann. Diese Thermoflüssigkeit (Thermomedium) kann mittels Pumpen in Umlauf gehalten werden und vorteilhafterweise für die Zu- und Abfuhr von Wärme genutzt werden. Die Anfangswärme zum Starten des Karbonisierungsprozesses erfolgt vorliegend vorteilhafterweise mittels Elektrowärmematten. Die erzeugte Wärme während des exotherm ablaufenden Karbonisierungsprozesses wird mit Hilfe der Thermoflüssigkeit abgeführt und in Wärmespeichern gespeichert (vgl. 9). Der Prozess kann in einigen Fällen so heftig sein, dass gekühlt werden muss. Das ist vorteilhafterweise durch Wärmespeicher mit kalter Wärmeträgerflüssigkeit möglich, die dann in den Mantelraum gepumpt wird. Vorteilhafterweise sind die Reaktoren gegen Wärmeverlust isoliert.Shown is in each case a reactor with a second jacket, which can be filled in particular with a thermal fluid or the like thermo medium. This thermal fluid (thermo medium) can be kept in circulation by means of pumps and can advantageously be used for the supply and removal of heat. The initial heat to start the Karbonisierungsprozesses takes place here advantageously by means of electric heating mats. The heat generated during the exothermic carbonation process is dissipated by means of the thermal fluid and stored in heat storage (see. 9 ). In some cases, the process can be so severe that it requires cooling. This is advantageously possible by heat storage with cold heat transfer fluid, which is then pumped into the shell space. Advantageously, the reactors are insulated against heat loss.

8 und 8a zeigen ein weiteres konkretes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse. 8th and 8a show a further concrete embodiment of an inventive device for the hydrothermal carbonization of biomass.

9 zeigt in einer schematischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse mit erforderlichen Komponenten und/oder Rohrverbindungen, welche für einen kontinuierlichen Betrieb ausgelegt ist. Im Zentrum der Vorrichtung befindet sich ein erfindungsgemäßer Reaktor. Die Zufuhr von aufbereiteter Biomasse erfolgt mittels einer Kolbenhochdruckpumpe. Die Abfuhr erfolgt mittels einer Exenterschneckenrotorpumpe. Das Kohle-Wasser-Substrat gelangt in einen Druckentspannungsdampfabscheider. Von dort wir das nun drucklose Substrat zur weiteren Trennung weitergefördert. Das abgetrennte Wasser kann vorteilhafterweise in den Prozess als Zusatzwasser zurückgegeben werden und so vorteilhafterweise eine Aufkonzentrierung erfahren. Die Probeentnahmen während und am Ende des Prozesses geben Hinweise auf die abgeschlossene Karbonisierung. Der Reaktor, sobald er erstmalig befüllt ist (hierfür laufen die Schnecken einmalig bis zur vollständigen Füllung schneller) wird auf Temperatur gebracht und es beginnt die Karbonisierung. Die Förderschnecken, die Zu- und die Abfuhr aus dem Reaktor werden auf die gewünschte bzw. geforderte Produktionsgeschwindigkeit eingestellt. So wird das anfangs herauskommende Gut, wenn es noch nicht fertig ist, wieder zurück in den Reaktor gegeben, bis der Prozess stabil läuft. Dann wird vorteilhafterweise ein vollautomatischer Betrieb eingestellt und die Schnecken fördern das Gut in einem Produktionszyklus vom Reaktoreingang zum -Ausgang. Der Zyklus kann, je nach gewünschtem Ergebnis, zwischen vier Stunden (Produktion von Humus) und 12 bis 16 Stunden (Produktion von Kohle) andauern. Dementsprechend werden die Umdrehungszahlen der Schnecken eingestellt. Die Schnecken können kontinuierlich laufen, aber auch diskontinuierlich, insbesondere um das Anbacken von Kohle/Humus auszuschließen. Die Wärmeführung wird mittels Wärmeträgerflüssigkeit vorgenommen. Dafür ist eine Pumpe vorgesehen, welche warme Flüssigkeit aus einem Speicherbehälter zum Reaktor fördert und, je nach Stellung der Ventile, auch kalte Flüssigkeit, wenn an einer bestimmten Stelle des Reaktors zu viel Wärme aus der inneren exothermen Reaktion entsteht. Aus einer externen Wärmequelle (z. B. Blockheizkraftwerk) kann mehr oder weniger Wärme über den Wärmetauscher in die Speicher übertragen werden. Die Wärme- und/oder Kühlungsversorgung des Reaktors kann Zonen- bzw. Bereichsweise erfolgen, je nachdem, wo Wärme zu und/oder abgeführt werden muss bzw. soll. Dazu dienen insbesondere die Steuerventile. Wenn der Druck im Reaktor zu hoch werden sollte, kann der Druck aus Sicherheitsgründen über die Auslassventile in den Dampfabscheider entspannt werden, bis der Prozess sich wieder stabilisiert hat. Der Dampf wird von dort sicher abgeführt. 9 shows a schematic representation of another embodiment of a device according to the invention for the hydrothermal carbonization of biomass with required components and / or pipe connections, which is designed for continuous operation. In the center of the device is a reactor according to the invention. The supply of processed biomass takes place by means of a piston high-pressure pump. The removal takes place by means of an eccentric screw rotor pump. The carbon-water substrate enters a pressure-release steam separator. From there we continue to transport the now unpressurised substrate for further separation. The separated water can be advantageously returned to the process as make-up water and so advantageously experience a concentration. Sampling during and at the end of the process gives indications of the completed carbonation. The reactor, as soon as it is filled for the first time (for this purpose, the screws run once faster until full filling) is brought to temperature and it begins the carbonation. The screw conveyors, the feed and the discharge from the reactor are set to the desired or required production rate. Thus, the initial good, if it is not ready, is returned to the reactor until the process is stable. Then, a fully automatic operation is advantageously set and the screws convey the material in a production cycle from the reactor inlet to the outlet. Depending on the desired result, the cycle can last between four hours (production of humus) and 12 to 16 hours (production of coal). Accordingly, the number of revolutions of the screws are set. The screws can run continuously, but also discontinuously, in particular to prevent the caking of coal / humus. The heat transfer is carried out by means of heat transfer fluid. For this purpose, a pump is provided, which promotes warm liquid from a storage container to the reactor and, depending on the position of the valves, also cold liquid, if at a certain point of the reactor too much heat is generated from the internal exothermic reaction. From an external heat source (eg combined heat and power plant) more or less heat can be transferred via the heat exchanger in the memory. The heat and / or cooling supply to the reactor may be zone or Area by area, depending on where heat must be to and / or removed or should be. Serve in particular the control valves. If the pressure in the reactor should become too high, the pressure can be relieved for safety reasons via the outlet valves in the vapor separator until the process has stabilized again. The steam is safely removed from there.

Diese kontinuierlich arbeitende Anlage (9) zeichnet sich durch folgende Merkmale und Vorteile aus:

  • – Es wird eine hydrothermale Karbonisierung von Biomasse in einem kontinuierlichen Betrieb ermöglicht.
  • – Der Reaktor erfährt eine kontinuierliche Druck- und/oder Wärmebelastung. Schwellende Belastungen sind weitestgehend vermeidbar.
  • – Der Prozess wird ständig sicher überwacht und gesteuert.
  • – Der Prozess kann, wenn einmal richtig eingestellt, ohne weitere örtliche Aufsicht betrieben werden. In einer Schaltwarte lässt sich der Prozess ständig überwachen.
  • – Das Anfahren eines Reaktors ist unproblematisch.
  • – Einzelprozesse können parallel geschaltet bzw. gefahren werden.
  • – Die erzeugte Wärme aus einzelnen Prozessen kann gebündelt genutzt werden. Auch die produzierte Eigenwärme kann vorteilhafterweise sofort genutzt werden und Überschusswärme kann anderenorts Verwendung finden.
  • – An jedem Ort bzw. jedem Segment des Reaktors kann Wärmeüberschuss oder Kälteeinbruch automatisch ausgeglichen werden.
  • – Eine bereits aufgestellte und arbeitende Anlage kann ohne großen Aufwand durch Montage zusätzlicher Reaktoren vergrößert werden.
  • – Für den Hersteller, und damit auch für den Nutzer ergeben sich aufgrund von Serienproduktionsmöglichkeiten große Vorteile finanzieller und betriebswirtschaftlicher Natur.
This continuous system ( 9 ) is characterized by the following features and advantages:
  • - Hydrothermal carbonization of biomass in continuous operation is possible.
  • - The reactor undergoes a continuous pressure and / or heat load. Swelling loads are largely avoidable.
  • - The process is constantly monitored and controlled safely.
  • - The process can, once properly adjusted, be operated without further local supervision. In a control room, the process can be constantly monitored.
  • - Starting a reactor is not a problem.
  • - Individual processes can be switched or run in parallel.
  • - The generated heat from individual processes can be used bundled. Also, the heat produced can advantageously be used immediately and excess heat can be found elsewhere.
  • - At each site or each segment of the reactor, excess heat or cold snap can be compensated automatically.
  • - An already set up and working system can be increased without much effort by installing additional reactors.
  • - For the manufacturer, and thus also for the user, there are great advantages of financial and business nature due to series production possibilities.

Die in den Figuren der Zeichnung dargestellten und im Zusammenhang mit diesen beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung dienen lediglich der Erläuterung der Erfindung und sind für diese nicht beschränkend.The represented in the figures of the drawing and in connection with these described embodiments of the invention are merely illustrative of the invention and are not restrictive for these.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2008/095589 A1 [0001] - WO 2008/095589 A1 [0001]

Claims (38)

Verfahren zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, wobei Biomasse mit Wasser und wenigstens einem Katalysator in einem Druckbehälter durch Temperatur- und/oder Druckerhöhung in Stoffe wie Kohle, Öl und/oder dergleichen artverwandte Stoffe umgewandelt wird, wobei einem im Wesentlichen als Rohrleitung mit wenigstens einer steuerbaren Einlassöffnung und wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung ausgebildeten Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung Biomasse, Wasser und/oder wenigstens ein Katalysator zugeführt wird, die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter derart gesteuert werden, dass dem Druckbehälter zugeführtes Füllgut aus Biomasse, Wasser und Katalysator in der Rohrleitung transportiert wird, wobei Biomasse, Wasser und Katalysator miteinander reagieren und über die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung wenigstens ein Reaktionsprodukt des Füllguts entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Druckbehälter befindendes Füllgut und/oder Reaktionsprodukte des Füllguts mittels einer in der Rohrleitung des Druckbehälters angeordneten Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln gemischt und/oder transportiert wird.A process for the hydrothermal carbonization of biomass, wherein biomass is converted with water and at least one catalyst in a pressure vessel by increasing the temperature and / or pressure in substances such as coal, oil and / or the like related materials, one substantially as a pipeline with at least one controllable Biomass, water and / or at least one catalyst is supplied to the inlet opening and at least one controllable outlet opening via the at least one controllable inlet opening, the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel are controlled such that the product supplied from the biomass, water and Catalyst is transported in the pipeline, said biomass, water and catalyst react with each other and at least one reaction product of the contents is removed via the at least one controllable outlet, characterized in that in the Druc Kbehälter located filling material and / or reaction products of the medium is mixed and / or transported by means arranged in the pipeline of the pressure vessel screw conveyor with at least two controllable screw flights. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts separat steuerbar sind.Method according to claim 1, characterized in that that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium are separately controllable. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts gleichläufig oder gegenläufig betreibbar sind.A method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium be operated in the same direction or in opposite directions. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts kontinuierlich oder diskontinuierlich (Schrittweise) angetrieben werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least two screw flights the screw conveyor for mixing and / or transporting by itself in the pressure vessel befindendem contents and / or reaction products of the product continuously or discontinuously (stepwise) driven. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine kontinuierliche Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator.Method according to one of claims 1 to 4, characterized by a continuous supply of Biomass, water and / or at least one catalyst. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter derart gesteuert werden, dass dem Druckbehälter zugeführtes Füllgut aus Biomasse, Wasser und Katalysator definiert in der Rohrleitung transportiert wird.;Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the temperature and / or pressure conditions be controlled in the pressure vessel such that the Pressure vessel supplied filling Biomass, water and catalyst defined transported in the pipeline becomes.; Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über wenigstens eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete, wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung aufweisende Schleusenkammer erfolgt, wobei die Schleusenkammer seitens der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung mit wenigstens einem Vorratsspeicher an Biomasse Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator und seitens der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung mit der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters verbindbar ist.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supply of biomass, Water and / or at least one catalyst over at least one in front of the at least one controllable inlet opening the pressure vessel arranged, at least one controllable Inlet opening and at least one controllable outlet opening having lock chamber takes place, the lock chamber on the part the at least one controllable inlet opening with at least a storage reservoir of biomass water and / or at least one Catalyst and on the part of at least one controllable outlet opening with the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel is connectable. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Transport von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator aus der Schleusenkammer in den Druckbehälter durch Druckbeaufschlagung erfolgt.Method according to claim 7, characterized in that that the transport of biomass, water and / or at least one Catalyst from the lock chamber into the pressure vessel done by pressurization. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Kolben-Presseinrichtung erfolgt, wobei die Kolben-Presseinrichtung eine Kammer mit wenigstens einer Einlassöffnung, wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung und einem in der Kammer bewegbaren Kolben zum Pressen von in der Kammer befindendem Gut aufweist.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the supply of biomass, Water and / or at least one catalyst over a in front of the at least one controllable inlet opening of the Pressure vessel arranged piston-pressing device takes place, wherein the piston-pressing device has a chamber with at least one Inlet opening, at least one controllable outlet opening and a piston movable in the chamber for pressing in the Has chamber befindendem good. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet; dass der Transport von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator aus der Kammer in den Druckbehälter durch mittels des Kolbens aufgebauter Druckbeaufschlagung erfolgt.Method according to claim 9, characterized in that; that the transport of biomass, water and / or at least one Catalyst from the chamber in the pressure vessel by means of the piston constructed pressurization takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator über eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Excenterschneckenpumpe mit Druckregelung erfolgt.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the supply of biomass, water and / or at least one catalyst via a front of at least one steuerba Ren inlet opening of the pressure vessel arranged eccentric screw pump with pressure control. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und/oder die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung gesteuert werden, vorzugsweise über wenigstens eine Regeleinrichtung.Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel via the at least one controllable inlet opening and / or the at least one controllable outlet opening to be controlled, preferably via at least one control device. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter beheizt und/oder gekühlt wird.Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pressure vessel is heated and / or cooled. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung des Druckbehälters zumindest teilweise in einem mit wenigstens einem Wärmeübertragungsmedium, vorzugsweise Öl, füllbaren Behältnis angeordnet ist und die Beheizung bzw. die Kühlung des Druckbehälters über die Temperatur des wenigstens einen Wärmeübertragungsmediums in dem Behältnis gesteuert wird.Method according to claim 13, characterized in that that the pipeline of the pressure vessel at least partially in one with at least one heat transfer medium, preferably oil, fillable container is arranged and the heating or cooling of the pressure vessel over the temperature of the at least one heat transfer medium is controlled in the container. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch Verwendung eines Eindickmittels, vorzugsweise Speisestärke wie Getreide- und/oder Kartoffelstärke, für das Füllgut aus Biomasse, Wasser und wenigstens einem Katalysator.Method according to one of claims 1 to 14, characterized by using a thickener, preferably Cornflour such as corn and / or potato starch, for the contents of biomass, water and at least a catalyst. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts über eine nach der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung des Druckbehälters angeordnete Trenneinrichtung erfolgt, vorzugsweise durch Filterung.Method according to one of claims 1 to 15, characterized in that the removal of the at least one reaction product of the medium over one of the at least one controllable outlet opening of the pressure vessel arranged separating device takes place, preferably by filtering. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Reaktionsprodukt des Füllguts vor und/oder nach der Entnahme gepresst wird.Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that the reaction product of the medium before and / or after removal is pressed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator, die Einstellung der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter, der Transport des Füllguts durch den Druckbehälter und/oder die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts aus dem Druckbehälter geregelt erfolgt, vorzugsweise mittels einer Regeleinrichtung.Method according to one of claims 1 to 17, characterized in that the supply of biomass, Water and / or at least one catalyst, the setting of Temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel, the transport of the contents through the pressure vessel and / or the removal of the at least one reaction product of Contents are regulated out of the pressure vessel, preferably by means of a control device. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Druckbehälter zumindest über die zeitliche Dauer des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter konstant gehalten wird.Method according to one of claims 1 to 18, characterized in that the temperature in the pressure vessel at least over the duration of the transport of the contents is kept constant by the pressure vessel. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Druckbehälter zumindest über die zeitliche Dauer des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter in einem Bereich zwischen etwa 160,00°C bis etwa 250,00°C, vorzugsweise zwischen etwa 180,00°C bis etwa 200,00°C gehalten wird.Method according to one of claims 1 to 19, characterized in that the temperature in the pressure vessel at least over the duration of the transport of the contents through the pressure vessel in a range between about 160.00 ° C to about 250.00 ° C, preferably between about 180.00 ° C to about 200.00 ° C is maintained. Vorrichtung zur hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse, wobei Biomasse mit Wasser und wenigstens einem Katalysator in einem Druckbehälter durch Temperatur- und/oder Druckerhöhung in Stoffe wie Kohle, Ül und/oder dergleichen artverwandte Stoffe umgewandelt wird, wobei der Druckbehälter aus wenigstens einer als Rohrleitung mit wenigstens einer steuerbaren Einlassöffnung und wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rohrleitung des Druckbehälters eine Förderschnecke mit wenigstens zwei steuerbaren Schneckenwendeln zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts angeordnet ist.Device for hydrothermal carbonation of biomass, in which Biomass with water and at least one Catalyst in a pressure vessel by temperature and / or Pressure increase in substances such as coal, oil and / or the same kind of related substances is converted, in which of the Pressure vessel off at least one as a pipeline With at least one controllable inlet opening and at least a controllable outlet opening is trained, thereby marked that in the pipeline of the pressure vessel a screw conveyor with at least two controllable screw flights for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts separat steuerbar sind.Apparatus according to claim 21, characterized that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium are separately controllable. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts gleichläufig oder gegenläufig betreibbar sind.Apparatus according to claim 21 or claim 22, characterized in that the at least two screw flights of the screw conveyor for mixing and / or transporting in the pressure vessel befindendem filling and / or reaction products of the medium be operated in the same direction or in opposite directions. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Schneckenwendeln der Förderschnecke zum Mischen und/oder Transportieren von sich in dem Druckbehälter befindendem Füllgut und/oder Reaktionsprodukten des Füllguts kontinuierlich oder diskontinuierlich (Schrittweise) antreibbar sind.Device according to one of claims 21 to 23, characterized in that the at least two screw flights the screw conveyor for mixing and / or transporting by itself in the pressure vessel befindendem contents and / or reaction products of the product continuously or discontinuously (stepwise) can be driven. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rohrleitung des Druckbehälters zumindest teilweise in einem mit wenigstens einem Wärmeübertragungsmedium, vorzugsweise Öl und/oder Stahlkies, füllbaren Behältnis angeordnet ist.Device according to one of claims 21 to 24, characterized in that the at least one pipeline the pressure vessel at least partially in one with at least a heat transfer medium, preferably oil and / or steel gravel, fillable container arranged is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 25, gekennzeichnet durch wenigstens eine steuerbare Heizeinrichtung, vorzugsweise wenigstens eine elektrisch betreibbare Wärmematte (Elektrowärmematte), zur Regelung der Temperatur in dem Druckbehälter.Device according to one of claims 21 to 25, characterized by at least one controllable heating device, preferably at least one electrically operable heat mat (Electric heating mat), to control the temperature in the Pressure vessel. Vorrichtung nach Anspruch 25 und Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Wärmeübertragungsmediums in dem Behältnis über die Heizeinrichtung steuerbar ist.Apparatus according to claim 25 and claim 26, characterized characterized in that the temperature of the heat transfer medium controllable in the container via the heating device is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 27, gekennzeichnet durch wenigstens eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Schleusenkammer zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters, aufweisend wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung.Device according to one of claims 21 to 27, characterized by at least one of the at least a controllable inlet opening of the pressure vessel arranged lock chamber for supplying biomass, Water and / or at least one catalyst by at least a controllable inlet opening of the pressure vessel, comprising at least one controllable inlet opening and at least one controllable outlet opening. Vorrichtung nach Anspruch 28; dadurch gekennzeichnet, dass die Schleusenkammer seitens der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung mit wenigstens einem Vorratsspeicher an Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator und seitens der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung mit der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters verbindbar ist.Apparatus according to claim 28; characterized, that the lock chamber on the part of at least one controllable Inlet opening with at least one storage tank Biomass, water and / or at least one catalyst and part the at least one controllable outlet opening with the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel is connectable. Vorrichtung nach Anspruch 28 oder Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters die steuerbare Auslassöffnung der Schleusenkammer bildet.Apparatus according to claim 28 or claim 29, characterized in that the controllable inlet opening of the Pressure vessel, the controllable outlet of the Lock chamber forms. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, gekennzeichnet durch wenigstens eine Pumpe zur steuerbaren und/oder regelbaren Druckbeaufschlagung der Schleusenkammer.Device according to one of claims 28 to 30, characterized by at least one pump for controllable and / or controllable pressurization of the lock chamber. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 31, gekennzeichnet durch eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Kolben-Presseinrichtung zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters, aufweisend eine Kammer mit wenigstens einer Einlassöffnung, wenigstens einer steuerbaren Auslassöffnung und einem in der Kammer bewegbaren Kolben zum Pressen von in der Kammer befindlichem Gut.Device according to one of claims 21 to 31, characterized by a front of the at least one controllable Inlet opening of the pressure vessel arranged Piston pressing device for supplying biomass, water and / or at least one catalyst by the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel, comprising a chamber with at least one inlet opening, at least one controllable outlet opening and one in the chamber movable piston for pressing befindlichem in the chamber Well. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 33, gekennzeichnet durch eine vor der wenigstens einen steuerbaren Einlassöffnung des Druckbehälters angeordnete Excenterschneckenpumpe mit Druckregelung zur Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator durch die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung des Druckbehälters.Device according to one of claims 21 to 33, characterized by a front of the at least one controllable Inlet opening of the pressure vessel arranged Excenter screw pump with pressure control for feeding of biomass, water and / or at least one catalyst the at least one controllable inlet opening of the pressure vessel. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 33, gekennzeichnet durch eine vorzugsweise steuerbare Einrichtung zum Beheizen und/oder Kühlen des Druckbehälters.Device according to one of claims 21 to 33, characterized by a preferably controllable device for heating and / or cooling the pressure vessel. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 34, gekennzeichnet durch wenigstens eine Tegeleinrichtung zur zumindest teilautomatischen Steuerung der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter über die wenigstens eine steuerbare Einlassöffnung und/oder die wenigstens eine steuerbare Auslassöffnung.Device according to one of claims 21 to 34, characterized by at least one Tegeleinrichtung for at least semi-automatic control of the temperature and / or pressure conditions in the pressure vessel via the at least one controllable inlet opening and / or the at least one controllable outlet opening. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 35, gekennzeichnet durch wenigstens eine nach der wenigstens einen steuerbaren Auslassöffnung des Druckbehälters angeordnete Trenneinrichtung, vorzugsweise Filtereinrichtung, über welche die Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts erfolgt.Device according to one of claims 21 to 35, characterized by at least one of the at least a controllable outlet opening of the pressure vessel arranged separating device, preferably filter device over which the removal of the at least one reaction product of the medium he follows. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 36, gekennzeichnet durch wenigstens eine Regeleinrichtung zur zumindest teilautomatischen Steuerung der Zuführung von Biomasse, Wasser und/oder wenigstens einem Katalysator, der Temperatur- und/oder Druckverhältnisse in dem Druckbehälter, des Transports des Füllguts durch den Druckbehälter und/oder der Entnahme des wenigstens einen Reaktionsprodukts des Füllguts aus dem Druckbehälter.Device according to one of claims 21 to 36, characterized by at least one regulating device for at least semi-automatic control of the supply of Biomass, water and / or at least one catalyst, the temperature and / or Pressure conditions in the pressure vessel, the transport of the contents through the pressure vessel and / or the removal of the at least one reaction product of the medium from the pressure vessel. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass diese ausgebildet und/oder eingerichtet ist, ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20 zumindest teilweise auszuführen.Device according to one of claims 21 to 37, characterized in that these are formed and / or is set up, a method according to any one of the claims 1 to 20 at least partially execute.
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