DE102009005726A1

DE102009005726A1 - Mixed product i.e. base paint, producing system for use in paint industry, has dosing device including control unit for reading machine readable coded compositions specific to mixed product

Info

Publication number: DE102009005726A1
Application number: DE102009005726A
Authority: DE
Inventors: Jean-Claude Bertoldi; Christian Oldendorf; Swen Weitemeier
Original assignee: Sartorius AG
Current assignee: Sartorius AG
Priority date: 2009-01-22
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2010-07-29

Abstract

The system has a dosing device including a control unit (16) for reading machine readable coded compositions specific to a mixed product. A dosing requirement for actual base products (A-C) i.e. fundamental colors, is determined based on the compositions. A set of composition-independent correction values (K1-K3) is provided for each product. The compositions are parameterized, such that the correction values are compensated as parameter values to corresponding parameter of composition deviation of the products by ideal base products with respect to target characteristics of the product. An independent claim is also included for a method for dosed-feeding of multiple actual base products in a mixing container for producing a mixed product.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein System zur Herstellung von Mischprodukten mit vorgegebenen Zieleigenschaften aus mischbaren, realen Ausgangsprodukten, umfassend:

– einen Satz maschinenlesbar codierter Rezepturen, die jeweils als wenigstens eine Rechenregel zur Bestimmung von Dosiervorgaben idealer Ausgangsprodukte zur Herstellung eines der Mischprodukte ausgestaltet sind,
– eine Dosiervorrichtung mit einer Steuereinheit, einer Produktzuführeinheit und einer Dosismesseinheit, wobei die Steuereinheit eingerichtet ist, eine für ein Mischprodukt spezifische Rezeptur einzulesen, gemäß der Rezeptur Dosiervorgaben für die realen Ausgangsprodukte zu bestimmen und die Produktzuführeinheit unter Überwachung durch die Dosismesseinheit anzusteuern, die realen Ausgangsprodukte entsprechend den bestimmten Dosiervorgaben einem Mischbehälter zuzuführen.

The invention relates to a system for producing mixed products with predetermined target properties from miscible, real starting products, comprising:

A set of machine-readable coded formulations which are each designed as at least one calculation rule for determining metering specifications of ideal starting products for producing one of the mixed products,
A dosing device comprising a control unit, a product supply unit and a dose measuring unit, wherein the control unit is set up to read in a mixture-specific recipe, to determine dosing specifications for the real output products and to control the product supply unit under supervision of the dosing measurement unit, the real output products supply according to the specific dosing instructions a mixing container.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf ein Verfahren zum dosierten Zuführen einer Mehrzahl mischbarer, realer Ausgangsprodukte in einen Mischbehälter zur Herstellung eines Mischproduktes, umfassend die folgenden Schritte:

– Maschinelles Einlesen einer maschinenlesbar codierten Rezeptur, die als wenigstens eine Rechenregel zur Bestimmung von Dosiervorgaben idealer Ausgangsprodukte zur Herstellung des Mischproduktes ausgestaltet ist, durch eine Steuereinheit,
– Bestimmen der Dosiervorgaben für das Mischprodukt anhand der Rezeptur mittels der Steuereinheit,
– Zuführen der realen Ausgangsprodukte in den Mischbehälter unter Überwachung durch eine Dosismesseinheit, die die Zuführmenge jedes realen Ausgangsproduktes zum Mischbehälter misst.

The invention further relates to a method for the metered feeding of a plurality of miscible, real starting products into a mixing container for producing a mixed product, comprising the following steps:

Machine reading of a machine-readable coded formulation, which is designed as at least one calculation rule for determining metering specifications of ideal starting products for producing the mixed product, by a control unit,
Determining the metering specifications for the mixed product based on the recipe by means of the control unit,
- Supplying the real output products in the mixing container under the supervision of a Dosismesseinheit that measures the supply amount of each real output product to the mixing vessel.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Systeme und Verfahren sind bekannt aus der EP 1 377 803 B1 . Diese Druckschrift offenbart eine automatisierte Dosiervorrichtung zum Mischen von Substanzen, insbesondere von Farbstoffen.Such systems and methods are known from the EP 1 377 803 B1 , This document discloses an automated metering device for mixing substances, in particular dyes.

In der Lackindustrie ist es üblich, dass Hersteller eine beschränkte Palette von Basislacken bereitstellen, die gemäß vorgegebenen Rezepturen zur Herstellung eines Ziellacks mit gewünschten Zieleigenschaften hinsichtlich Farbton, Effekt, etc. gemischt werden. Der Mischvorgang wird typischerweise in einem Lackierbetrieb vollzogen, der vom Hersteller sowohl die Basislacke als auch Rezepturen für eine Vielzahl von Ziellacken bezieht. Die hierzu verwendeten Dosiervorrichtungen weisen eine prozessorgestützte, digitale Datenverarbeitungsvorrichtung auf, die die häufig auch als Mischformeln bezeichneten Rezepturen einlesen und in konkrete Steuerbefehle für eine Zuführeinheit umrechnen kann, die die Grundstoffe, d. h. insbesondere die Basislacke, mengengenau einem Mischbehälter in dem der Mischlack angemischt wird, zuführt. Die Zuführung erfolgt typischerweise geregelt, d. h. die Aktivität der Zuführeinheit wird gemäß den Messergebnissen einer rückgekoppelten Dosismesseinheit, die insbesondere einen gravimetrischen Sensor umfasst, angesteuert. Die Rezepturen, die als maschinenlesbar, insbesondere digital codierte Formeln oder Rechenregeln die relativen Anteile der Basislacke am Mischlack definieren, werden bei der bekannten Vorrichtung von einem zentralen Datenserver über eine drahtlose Kommunikationsverbindung eingelesen.In The paint industry, it is common for manufacturers to have a limited Provide pallet of basecoats that are specified according to Formulations for the preparation of a target with desired Target properties in terms of color, effect, etc. are mixed. The mixing process is typically carried out in a painting operation, from the manufacturer both the basecoats and recipes for a Refers to variety of Zieliellacken. The dosing devices used for this purpose have a processor-based digital data processing device, the recipes often referred to as mixed formulas read and in concrete control commands for a feed unit that converts the raw materials, d. H. in particular the basecoats, exactly to a mixing container in which the mixing varnish is mixed is supplied. The feed is typically regulated, d. H. the activity of the delivery unit is fed back according to the measurement results Dosage measuring unit, in particular a gravimetric sensor includes, controlled. The recipes, which are machine-readable, especially digital coded formulas or calculation rules the relative proportions of basecoats to define the mixing paint are in the known device of a central data server via a wireless communication link read.

Aus der DE 10 2005 031 269 B3 ist eine vergleichbare Vorrichtung bekannt, bei der die Rezepturen jedoch mittels einer Transponderleseeinheit von lokalen, mobilen Datenspeichern, die als Transponder ausgebildet sind, eingelesen werden.From the DE 10 2005 031 269 B3 a comparable device is known in which the recipes, however, by means of a transponder reading unit of local, mobile data storage, which are designed as transponders are read.

Nachteilig bei den bekannten Systemen ist, dass Herstellungstoleranzen bei der Herstellung der Basislacke im Wesentlichen unberücksichtigt bleiben. Die Rezepturen sind jeweils auf Basis definierter Referenzlacke komponiert. Diese werden im Kontext der vorliegenden Beschreibung als ”ideal” bezeichnet. Im Gegensatz dazu werden die tatsächlich zur Herstellung des Mischproduktes verwendeten Produkte als ”real” bezeichnet. Die Bezeichnung ”ideal” soll hier nicht bedeuten, dass es sich um idealisierte Produkte mit unrealistischen Eigenschaften handelt. Vielmehr sind Referenzprodukte mit durchaus realen Eigenschaften gemeint, die jedoch bei der Herstellung der Ausgangsprodukte, insbesondere der Basislacke, jeweils nur innerhalb unvermeidlicher Toleranzgrenzen reproduziert werden können.adversely in the known systems that manufacturing tolerances in the production of the basecoats substantially ignored stay. The formulations are each based on defined reference coatings composed. These are in the context of the present description referred to as "ideal". In contrast, be actually used to make the mixed product Products referred to as "real". The term "ideal" should not here mean that it is idealized products with unrealistic Properties trades. Rather, reference products are with quite meant real properties, however, in the manufacture of the Starting products, in particular the basecoats, in each case only within inevitable tolerance limits can be reproduced.

Eigenschaften, in denen nominell identische Basislacke chargenweise variieren können, sind beispielsweise die Pigmentfarbe, die Pigmentgröße, der Festkörpergehalt innerhalb eines Lackes, Farbstärke, Deckvermögen und Polarität der Pigmente. Typischerweise haben Lackhersteller ihre Fertigungsprozesse soweit im Griff, dass die Toleranzen in der Regel nicht zu auffälligen Unterschieden von Zieleigenschaften von Mischlacken führen, die gemäß derselben Rezeptur aus Basislacken unterschiedlicher Chargen gemischt wurden. Dies gilt jedenfalls, wenn zu lackierende Objekte, beispielsweise Kraftfahrzeuge, vollständig lackiert werden. Im Rahmen von Instandsetzungslackierungen jedoch, wo ein ursprünglicher Lack und ein Reparaturlack in unmittelbarer räumlicher Nähe zueinander aufgetragen werden, können die genannten Fertigungstoleranzen bereits ausreichen, geringfügige Unterschiede zwischen den einzelnen Lackierungsbereichen für das menschliche Auge erkennbar zu machen. Dieses Problem tritt insbesondere bei sog. Effektlacken auf, die einem aktuellen Trend in der Automobilindustrie entsprechen.Properties in which nominally identical basecoats can vary in batches are, for example, the pigment color, the pigment size, the solids content within a coating, the tinting strength, hiding power and polarity of the pigments. Typically, paint manufacturers have their manufacturing processes under control so far that the tolerances usually do not lead to noticeable differences in target properties of mixing paints, which were mixed according to the same recipe from basecoats of different batches. This is true in any case when painting objects, such as motor vehicles, are completely painted. In the context of repair coatings, however, where an original paint and a refinish are applied in close proximity to each other, the aforementioned manufacturing tolerances can already sufficient to make slight differences between the individual painting areas visible to the human eye. This problem occurs in particular in so-called effect paints, which correspond to a current trend in the automotive industry.

Eine weitere Verringerung der Fertigungstoleranzen ist für die Lackindustrie wirtschaftlich unattraktiv. Allerdings sind die Eigenschaften der Basislacke bei der Herstellung durchaus detailliert messbar, sodass die Abweichungen der realen Lacke von den idealen Lacken in den realen Eigenschaften den Herstellern bekannt sein können. Die hieraus resultierende, theoretische Möglichkeit für jeden Mischlack eine Vielzahl von Rezepturen zur Verfügung zu stellen, die die gemessenen Eigenschaften aller Basislack-Chargen berücksichtigen, ist aufgrund der erheblichen Menge von Kombinationen praktisch nicht durchführbar (die Anzahl der Rezepturen für jeden Mischlack entspräche dem Produkt der Anzahlen aller Herstellungschargen aller verwendeten Basislacke – und dies bei der unüberschaubaren Menge an unterschiedlichen Mischlacken).A further reduction of manufacturing tolerances is for the Lackindustrie economically unattractive. However, the properties are the basecoats in the production of quite detailed measurable, so the deviations of the real paints from the ideal paints in the real characteristics may be known to the manufacturers. The resulting theoretical possibility for Each mix provides a variety of formulations to provide the measured properties of all basecoat batches Consider, due to the significant amount of Combinations practically impracticable (the number the recipes for each mix the product of the numbers of all manufacturing batches of all used Basecoats - and this at the unmanageable Amount of different blends).

In der Praxis behilft sich der typische Lackierbetrieb damit, dass er zunächst den Mischlack gemäß vorgegebener Rezeptur anmischt, auf einen Probenträger aufträgt und nach dem Trocknen mit dem nachzubildenden Originallack vergleicht, Abweichungen durch erfahrungsbasiertes Beimischen von Basislacken kompensiert, wobei mehrere Zyklen des Anmischens, Auftragens und Vergleichens durchlaufen werden können. Dies ist zeitaufwendig, ungenau und im Hinblick auf die hohen Preise der Basislacke kostenintensiv, da in der Regel zu große Lackmengen angemischt werden.In In practice, the typical paint shop makes do with that He first the mixed paint according to predetermined Mix recipe, apply to a sample carrier and after drying compares with the original to be emulated, Deviations due to experience-based admixture of basecoats compensated, with several cycles of mixing, applying and Can be compared. This is time consuming inaccurate and expensive in view of the high prices of basecoats, since usually too large amounts of paint are mixed.

Aufgabenstellungtask

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, gattungsgemäße Systeme und Verfahren derart weiterzubilden, dass die Kompensation von Fertigungstoleranzen einfacher, genauer und kostengünstiger erfolgen kann.It is the object of the present invention, generic Systems and methods in such a way that the compensation of manufacturing tolerances easier, more accurate and cheaper can be done.

Darlegung der ErfindungPresentation of the invention

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass für jedes reale Ausgangsprodukt ein Satz maschinenlesbar codierter, rezepturunabhängiger Korrekturwerte umfasst ist und die Rezepturen derart parametrisiert sind, dass durch Zuweisung, während der Bestimmung der Dosiervorgaben, der Korrekturwerte als Parameterwerte an entsprechende Parameter der Rezepturen Abweichungen der realen Ausgangsprodukte von den idealen Ausgangsprodukten in Bezug auf die Zieleigenschaften des Mischproduktes kompensierbar sind.These Task is combined with the features of the preamble of Claim 1 solved by that for every real Starting product a set of machine-readable coded, recipe-independent Correction values is included and the recipes are parameterized in such a way are that by assignment, while determining the Dosing specifications, the correction values as parameter values to appropriate Recipe parameters Deviations of the real output products from the ideal starting materials in terms of the target properties of the Mixed product can be compensated.

Weiter wird die Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 8 dadurch gelöst, dass rezepturunabhängige, für Abweichungen der realen Ausgangsprodukte von den idealen Ausgangsprodukten repräsentative Korrekturwerte maschinell eingelesen und bei dem Schritt des Bestimmens der Dosiervorgaben die Korrekturwerte von der Steuereinheit entsprechenden Parametern der Rezeptur als Parameterwerte zugeordnet werden.Further becomes the task in conjunction with the characteristics of the generic term from claim 8, characterized in that formulation-independent, for deviations of the real output products from the ideal ones Starting products represent representative correction values by machine read in and in the step of determining the dosing the correction values from the control unit corresponding parameters Recipe can be assigned as parameter values.

Mit anderen Worten schlägt die Erfindung vor, die maschinenlesbar, insbesondere digital codierten Rezepturen so zu gestalten, dass die gemessenen Abweichungen der realen Ausgangsprodukte, insbesondere der realen Basislacke, von den idealen Ausgangsprodukten, insbesondere den idealen oder Referenz-Basislacken in Form der rezepturunabhängigen Korrekturwerte Eingang finden. Diese Korrekturwerte sind jeder einzelnen Einheit der realen Ausgangsprodukte – wie beispielsweise in einem konkreten Behälter abgefüllt – eindeutig zuordenbar, da für jede Einheit bekannt ist, welcher Fertigungscharge sie entstammt und welche Eigenschaften und damit Korrekturfaktoren für diese Charge spezifisch sind. Die Korrekturfaktoren können somit jeder Einheit an Ausgangsprodukten mitgegeben werden, wobei diese Mitgabe auf unterschiedliche, weiter unten näher zu spezifizierende Weise erfolgen kann. Die entsprechend parametrisierten Rezepturen enthalten neben den üblichen Eingangswerten, wie insbesondere der benötigten Menge an Mischlack, die chargenspezifischen Korrekturfaktoren als weitere Eingangswerte.With In other words, the invention proposes that machine-readable, especially digitally coded formulations so that the measured deviations of the real output products, in particular of the real basecoats, of the ideal starting materials, in particular the ideal or reference basecoats in the form of recipe-independent Correction values find input. These correction values are each one Unit of real output products - such as bottled in a concrete container - unique Assignable, since it is known for each unit, which production batch they comes from and what characteristics and thus correction factors for this batch is specific. The correction factors can thus be given to each unit of starting materials, wherein this contribution to different, further down to closer can be done specifying way. The corresponding parameterized Recipes contain, in addition to the usual input values, such as in particular the required amount of mixing varnish, the Batch-specific correction factors as further input values.

Die Bereitstellung rezepturunabhängiger Korrekturfaktoren hat neben der Lösung der oben genannten Aufgabe den weiteren Vorteil, dass die Hersteller der Basislacke deren spezielle Eigenschaften nicht preisgeben müssen, um die Lackmischer in die Lage zu versetzen, die Fertigungstoleranzen der Basislacke zu kompensieren. Weder die Angabe absoluter Eigenschaften, wie Teilchengröße, Polarität, etc. noch die Angabe der Abweichungen von Standardwerten in der speziell vorliegenden Charge ist notwendig.The Providing formulation-independent correction factors in addition to the solution of the above object the other Advantage that the manufacturers of basecoats not their special properties have to disclose in order to enable the paint mixers to compensate the manufacturing tolerances of the basecoats. Neither the Indication of absolute properties, such as particle size, Polarity, etc. nor the indication of deviations from standard values in the specially present batch is necessary.

Die konkrete Art und Weise der Bestimmung von Korrekturwerten aus den physikalischen Produkteigenschaften der realen Ausgangsprodukte ist dem Fachmann in Ansehung des konkreten Einzelfalls überlassen. Weder kann, da die Erfindung nicht auf die Anwendung im Lackmischbereich beschränkt ist, ein alle denkbaren Ausgangsprodukte umfassendes Schema zur Bestimmung der Korrekturwerte angegeben werden, noch ist dies wirtschaftlich sinnvoll, da eine konkrete Angabe der Rechenregeln zur Ermittlung der Korrekturwerte aus den physikalischen Produkteigenschaften umgekehrt den Rückschluss von den Korrekturwerten auf die Produkteigenschaften, die typischerweise streng gehütete Betriebsgeheimnisse der Hersteller sind, zuließe. Andererseits liegt es im Rahmen des Fachwissens eines Durchschnittsfachmanns im jeweiligen Spezialgebiet, in Kenntnis der hier offenbarten Lehre entsprechende Rezepturen aufzustellen bzw. bestehende Rezepturen anzupassen.The concrete way of determining correction values from the physical product properties of the real starting materials is left to the skilled person with regard to the concrete individual case. Neither can, since the invention is not limited to the application in the paint mixing area, a all conceivable starting products comprehensive scheme for determining the correction values are still economically reasonable, since a concrete statement of the calculation rules for determining the correction values from the physical product properties vice versa Conclusion of the correction values on the product characteristics, which are typically closely guarded trade secret the manufacturers are allowed. On the other hand, it is within the scope of the expertise of one of ordinary skill in the respective field of expertise to set up corresponding formulations or to adapt existing recipes while being aware of the teaching disclosed here.

Die einfachste Weise der Übermittlung der Korrekturwerte ist deren schriftliche Beifügung zu jeder Lieferung von Behältern mit realen Ausgangsprodukten, beispielsweise in Form einer Liste. Auch die Beifügung in Form eines maschinenlesbaren Strichcodes oder einer Datamatrix, z. B. am Behälter angebracht, ist möglich. Günstiger ist es jedoch, wenn das erfindungsgemäße System weiter einen Datenspeicher umfasst, in dem die Korrekturwerte hinterlegt und Chargenindikatoren zugeordnet sind, die jeweils eine Herstellungscharge eines realen Ausgangsproduktes repräsentieren. Dies erlaubt eine maschinelle Übertragung der Korrekturwerte, sofern die verwendete Dosiervorrichtung über entsprechend geeignete Einlesemittel verfügt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Datenspeicher einen zentralen, über Internet zugänglichen Datenserver umfasst. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens greift die mit Internetzugang ausgestattete Steuereinheit zum Einlesen der Korrekturwerte auf diesen zentralen Datenserver zu. Diese Variante erlaubt es den Herstellern der Basislacke, eine für ihre Kunden zugängliche Datenbank zu pflegen, in der für jede neue Charge, die über den Chargenindikator identifizierbar ist, die Korrekturwerte hinterlegt werden, die den Messungen der konkreten Produkteigenschaften entstammen. Im Mischbetrieb muss dann lediglich der typischerweise auf oder an den Behältern der Ausgangsprodukte angebrachte Chargenindikator ausgelesen und die entsprechenden Korrekturwerte abgerufen werden. Dies kann maschinell erfolgen, wobei das Erkennen des Chargenindikators beispielsweise durch Einlesen eines Strichcodes, einer Datamatrix oder Auslesen eines Transponders erfolgen kann.The the simplest way of transmitting the correction values is written submission to each delivery of containers with real output products, for example in the form of a list. The addition in the form of a machine-readable barcode or a data matrix, e.g. B. attached to the container is possible. It is cheaper, however, if the inventive System further includes a data store in which the correction values deposited and batch indicators are assigned, each one Represent production batch of a real starting product. This allows a machine transmission of the correction values, if the metering device used according to has suitable read-in means. For example, can be provided be that the data store is a central, via internet includes accessible data server. During execution the method according to the invention engages with Internet access equipped control unit for reading the correction values to this central data server too. This variant allows the Manufacturers of basecoats, an accessible to their customers Maintain database in which for each new batch, over the batch indicator is identifiable, the correction values deposited which originate from measurements of concrete product properties. In mixed operation then only the typically on or read on the containers of the starting materials attached batch indicator and the corresponding correction values are retrieved. This can done by machine, the detection of the batch indicator, for example by reading a barcode, a data matrix or readout a transponder can be done.

Alternativ oder zusätzlich kann der Datenspeicher eine Vielzahl lokaler Teildatenspeicher umfassen, die jeweils an einem Lagerbehälter eines realen Ausgangsproduktes festgelegt sind und nur diejenigen Korrekturwerte enthalten, die das in dem Lagerbehälter befindliche, reale Ausgangsprodukt betreffen. Insbesondere kann der lokale Datenspeicher als ein Transponder ausgebildet sein, wobei die Dosiervorrichtung eine mit der Steuereinheit gekoppelte Transponderleseeinheit aufweist. Bei dieser Ausführungsform aktiviert die Steuereinheit bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Einlesen der Korrekturwerte die Transponderleseeinheit, die dann die Korrekturwerte aus dem Transponder ausliest.alternative or additionally, the data store may be a variety of local Partial data storage include, each on a storage container of a real output product are fixed and only those Correction values contained in the storage container refer to, real starting product. In particular, can the local data memory be designed as a transponder, wherein the dosing device coupled to the control unit transponder reading unit having. In this embodiment, the control unit activates when carrying out the inventive Method for reading the correction values, the transponder reading unit, the then read out the correction values from the transponder.

Sind die Korrekturwerte eingelesen, können die Dosiervorgaben, gemäß denen die Produktzuführeinheit unter Überwachung der Dosismesseinheit angesteuert wird, unter Berücksichtigung dieser Korrekturwerte berechnet werden. Dies kann entweder auf direktem Wege erfolgen, wenn die Rezepturen entsprechend gestaltet sind. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist jedoch eine indirekte Berücksichtigung der Korrekturwerte vorgesehen. Die Rechenregeln der Rezepturen definieren relative Anteile der Ausgangsprodukte und liefern im Ergebnis konkrete Angaben der Mengen der in den Mischbehälter zuzuführenden Ausgangsprodukte. Der Anteil jedes Ausgangsproduktes kann mit einem rezepturabhängigen Korrekturfaktor versehen sein, der spezielle Wechselwirkungen zwischen den konkret verwendeten Ausgangsprodukten berücksichtigt. Diese Korrekturfaktoren sind nicht mit den erfindungsgemäßen, rezepturunabhängigen Korrekturwerten zu verwechseln. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden in einem vorgelagerten Berechnungsschritt die rezepturabhängigen Korrekturfaktoren aus den rezepturunabhängigen Korrekturwerten berechnet. Die so ermittelten Korrekturfaktoren werden in einem späteren Teilschritt entsprechenden Parametern in den auf die idealen Ausgangsprodukte bezogenen Mengenbestimmungs-Rechenregeln zugewiesen.are the correction values are read, the dosing specifications, according to which the product supply unit is controlled by monitoring the dose measuring unit, calculated taking into account these correction values become. This can be done either directly, if the Recipes are designed accordingly. In another embodiment However, the invention is an indirect consideration the correction values provided. Define the calculation rules of the recipes relative proportions of the starting materials and deliver as a result concrete Details of the quantities to be supplied to the mixing container Starting materials. The proportion of each starting product can with a be provided for the formulation-dependent correction factor, the special Interactions between the actual starting materials used considered. These correction factors are not included the inventive, recipe-independent Confused correction values. In the preferred embodiment the invention are in an upstream calculation step the recipe-dependent correction factors from the formulation-independent correction values calculated. The thus determined correction factors are in one later sub-step corresponding parameters in the on the ideal output products related quantification calculation rules assigned.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, speziellen Beschreibung und der Zeichnung.Further Features and advantages of the present invention will become apparent the following, special description and the drawing.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

In der Zeichnung zeiget:In the drawing shows:

1: eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Systems und Verfahrens. 1 : A schematic representation of the system and method according to the invention.

Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDescription of preferred embodiments

1 zeigt in stark schematisierter und abstrahierter Weise das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße System am besonders relevanten Beispiel der Lackmischung aus Basislacken. 1 shows in highly schematized and abstracted manner the method according to the invention and the system according to the invention on the particularly relevant example of the paint mixture of basecoats.

Beim Hersteller werden Basislacke durch Mischung und Behandlung von Basissubstanzen, wie beispielsweise Pigmente 10 und Lösungsmittel 11 hergestellt. Nominell unterschiedliche Basislacke, die beispielsweise RAL-Grundfarben in unterschiedlichen Glanzvarianten und unterschiedlichen Effektvarianten entsprechen können, werden nachfolgend mit Großbuchstaben A, B, C, ... bezeichnet. Bei jeder Herstellung eines Basislacks variieren dessen Eigenschaften gegenüber vorangehenden Herstellungen des nominell selben Basislacks geringfügig aufgrund geringfügiger Variationen der verwendeten Grundsubstanzen. Diese Variationen der Grundsubstanzen bzw. die hieraus resultierenden Variationen physikalischer Eigenschaften der Basislacke werden erfindungsgemäß in rezepturunabhängige Korrekturwerte k1, k2, k3, ... codiert. Jeder Korrekturwert ist dabei eine Funktion physikalischer Eigenschaften der Grundsubstanzen bzw. des Basislacks. Diese Eigenschaften werden nachfolgend mit den Kleinbuchstaben x, y, z, ... bezeichnet. Mit anderen Worten gilt k1 = f(x, y, z, ...), k2 = f(x, y, z, ...), k3 = f(x, y, z, ...). Diese Korrekturwerte hinterlegt der Hersteller in geeigneter Weise, beispielsweise auf einem zentralen Datenserver, der seinen Kunden zugänglich ist, oder auf einzelnen Datenträgern, die den Lagerbehältern 12 der Basislacke beigefügt oder an ihnen fixiert sind. In jedem Fall ist eine dauerhafte Zuordnung der Korrekturwerte k1, k2, k3, ... zu den jeweiligen Herstellungschargen der Basislacke zu gewährleisten.The manufacturer uses basecoats by mixing and treating basic substances, such as pigments 10 and solvents 11 produced. Nominally different basecoats, which may correspond, for example, to RAL primary colors in different gloss variants and different effect variants, are referred to below as capital letters A, B, C,.... In each preparation of a basecoat, its properties vary slightly from previous preparations of the nominally same basecoat because of minor variations in the base materials used. These variations of the basic substances or the resulting variations in the physical properties of the basecoats are encoded according to the invention in formulation-independent correction values k1, k2, k3,.... Each correction value is a function of physical properties of the basic substances or of the basecoat. These properties are referred to below with the lowercase letters x, y, z, .... In other words, k1 = f (x, y, z, ...), k2 = f (x, y, z, ...), k3 = f (x, y, z, ...). The manufacturer deposits these correction values in a suitable manner, for example on a central data server accessible to his customers, or on individual data carriers belonging to the storage containers 12 attached or fixed to the basecoats. In any case, a permanent assignment of the correction values k1, k2, k3,... To the respective production batches of the basecoats is to be ensured.

Hier endet der Aktionsbereich des Basislackherstellers, wie durch den Trennstrich 14 angedeutet. Das weitere Verfahren läuft in einer Dosiervorrichtung ab, die typischerweise beim Lackanwender steht.Here ends the range of action of the basecoat manufacturer, as by the hyphen 14 indicated. The further process takes place in a metering device which is typically available to the paint user.

Der Lackanwender spezifiziert zunächst den von ihm gewünschten Mischlack M durch Auswahl einer entsprechenden Rezeptur. Diese Rezeptur liefert Mengenangaben für unterschiedliche, zu mischende Basislacke, im dargestellten Beispiel die Basislacke A, B und C. Die relativen Verhältnisse, in denen die einzelnen Basislacke A, B, C zum Mischlack M beitragen, sind durch deren Mischfaktoren a, b, c definiert. Je nach gewünschter Menge des Mischlacks M können die Werte von a, b, c proportional variiert werden. Um die von den Korrekturwerten k1, k2, k3 repräsentierten Abweichungen der verwendeten, realen Basislacke A, B, C von den idealen oder Referenzbasislacken A', B', C' auf deren Basis die Rezeptur komponiert wurde, zu berücksichtigen, sind zwei unterschiedliche Varianten denkbar, die in 1 mit I und II bezeichnet sind.The paint user first specifies the desired mixing paint M by selecting a corresponding recipe. This recipe provides quantities for different, to be mixed basecoats, in the example shown, the basecoats A, B and C. The relative ratios in which the individual basecoats A, B, C contribute to the mixing lacquer M, by their mixing factors a, b, c Are defined. Depending on the desired amount of the mixing varnish M, the values of a, b, c can be varied proportionally. In order to take into account the deviations of the real basecoats A, B, C used by the correction values k1, k2, k3 from the ideal or reference basecoats A ', B', C 'on the basis of which the formulation was composed, there are two different variants conceivable, the in 1 denoted by I and II.

Bei der Variante I gehen die Korrekturwerte k1, k2, k3 unmittelbar in die Berechnung der Anteile der einzelnen Basislackkomponenten ein. Bei der Variante II wird ein zweistufiges Verfahren durchgeführt, wobei zunächst aus den rezepturunabhängigen Korrekturwerten k1, k2, k3 rezepturabhängige Korrekturfaktoren α, β, γ berechnet werden, mit denen die zu mischenden Bestandteile A', B', C' gewichtet werden. In jedem Fall ermittelt die Steuereinheit durch Verarbeitung der Rezepturen und der Korrekturwerte Dosiervorgaben für eine nicht näher dargestellte Dosiereinheit (symbolisiert durch Übertragungspfeil 20), die unter Überwachung einer gravimetrischen oder volumetrischen Dosismesseinrichtung die unterschiedlichen Basislacke A, B, C in den korrekten Mengenverhältnissen in einem Mischbehälter 22 mischt.In variant I, the correction values k1, k2, k3 enter directly into the calculation of the proportions of the individual basecoat components. In variant II, a two-stage method is carried out, wherein formulation-dependent correction factors α, β, γ are first calculated from the formulation-independent correction values k1, k2, k3, with which the components A ', B', C 'to be mixed are weighted. In any case, the control unit determined by processing the recipes and the correction values dosing instructions for a dosing unit not shown (symbolized by transfer arrow 20 Under supervision of a gravimetric or volumetric dose measuring device, the different basecoats A, B, C in the correct proportions in a mixing container 22 mixed.

Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum an Variationsmöglichkeiten anhand gegeben. Insbesondere kann die spezielle Ausführung der Produktzuführeinheit und der Dosismesseinheit sowie deren vorzugsweise rückgekoppelte Steuerung auf unterschiedliche, dem Fachmann bekannte Weisen erfolgen. Auch kann die Zuführung der realen Ausgangsprodukte in den Mischbehälter nicht nur automatisiert, sondern auch halbautomatisch oder manuell erfolgen. Weiter ist die vorliegende Erfindung selbstverständlich nicht auf das Mischen von Lacken beschränkt. Vielmehr sind andere Anwendungen, beispielsweise in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie denkbar, wo immer eine präzise Mischung gefordert, die Eigenschaften der Ausgangsstoffe jedoch variieren können.Naturally represent those discussed in the specific description and in the Drawing illustrated embodiments only illustrative Embodiments of the present invention. The person skilled in the art is in the light of the local revelation a wide range of possible variations given by. In particular, the special design the product supply unit and the dose measuring unit as well their preferably feedback control to different, Ways known to those skilled in the art. Also, the feeding of the not only real output products into the mixing tank automated, but also semi-automatic or manual. Furthermore, the present invention is understood not limited to the mixing of paints. Rather, they are other applications, for example in the chemical or food industry conceivable wherever a precise mixture demanded that Properties of the starting materials, however, may vary.

1010: Pigmentepigments
1111: Lösungsmittelsolvent
1212: Lagerbehälterstorage containers
1414: Trennstrichhyphen
1616: Steuereinheitcontrol unit
1818: Übertragungspfeiltransfer arrow
2020: Übertragungspfeiltransfer arrow
2222: Mischbehältermixing tank

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1377803 B1 [0003]
- DE 102005031269 B3 [0005]

Claims

System for the production of mixed products (M) with predetermined target properties from miscible, real starting products (A, B, C), comprising: - a set of machine-readable coded formulations, each as at least one calculation rule for determining dosing specifications of ideal starting products (A ', B ', C') are designed for the production of one of the mixed products (M), - a metering device with a control unit ( 16 ), a product supply unit and a dose measuring unit, wherein the control unit ( 16 ) is set up to read in a formulation specific for a mixed product (M), to determine dosage specifications for the real starting products (A, B, C) and to control the product supply unit under the supervision of the dose measuring unit, the actual starting products (A, B, C) according to the specific dosing specifications a mixing container ( 22 ), characterized in that further comprises for each real starting product (A, B, C) a set of machine-readable coded recipe-independent correction values (k1, k2, k3) and the recipes are parameterized such that by assignment - during the determination of Dosing specifications - the correction values (k1, k2, k3) as parameter values to corresponding parameters of the formulations Deviations of the real output products (A, B, C) from the ideal starting products (A ', B', C ') in relation to the target properties of the mixed product (M) are compensatable.

System according to claim 1, characterized in that further comprises a data memory in which the correction values (k1, k2, k3) are stored and batch indicators are assigned, each one production batch of a real starting product (A, B, C).

System according to claim 2, characterized in that the data storage a central, accessible via the Internet Data server includes.

System according to claim 2, characterized in that the data memory comprises a multiplicity of local partial data memories which are each stored on a storage container ( 12 ) of a real output product (A, B, C) and contain only those correction values (k1, k2, k3) that are stored in the storage container ( 12 ), real starting product (A, B, C).

System according to claim 4, characterized in that the local data memory is designed as a transponder and the metering device with the control unit ( 16 ) has a coupled transponder reading unit.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the dose measuring unit is a gravimetric Sensor includes.

System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the dose measuring unit is a volumetric Sensor includes.

Method for the metered feeding of a plurality of miscible, real starting products (A, B, C) into a mixing container ( 22 ) for the production of a mixed product (M), comprising the following steps: - Machine reading of a machine-readable coded formulation, which as at least one rule of calculation for determining dosing instructions ideal starting materials (A ', B', C ') for the preparation of the mixed product (M ) is configured by a control unit, - determining the metering specifications for the mixed product (M) based on the recipe by means of the control unit, - feeding the real output products (A, B, C) in the mixing container ( 22 ) under the supervision of a dose measuring unit, which measures the supply amount of each real starting product (A, B, C) to the mixing container, characterized in that recipe-independent corrective values (k1) representative of deviations of the real output products (A, B, C) from the ideal starting products , k2, k3) are read in by machine and in the step of determining the metering specifications, the correction values (k1, k2, k3) of parameters corresponding to the recipe are assigned to the recipe as parameter values.

A method according to claim 8, characterized in that the control unit in the step of supplying the real output products (A, B, C) in the mixing container ( 22 ) drives a product feed unit, the real output products (A, B, C) according to the specific metering specifications the mixing container ( 22 ).

Method according to claim 9, characterized in that the control unit ( 16 ) for reading in the correction values (k1, k2, k3) accesses a central, accessible via the Internet data server in which the correction values (k1, k2, k3) deposited and batch indicators are assigned, each a production batch of a real output product (A, B , C) represent.

Method according to claim 10, characterized in that the control unit ( 16 ) for reading in the correction values (k1, k2, k3) a transponder reading unit is activated which reads out data from a transponder which is located on a storage container ( 12 ) of a real starting product (A, B, C) and contains only those correction values (k1, k2, k3) corresponding to that in the storage container ( 12 ), real starting product (A, B, C).

Method according to one of claims 8 to 11, characterized in that the step of determining the dosing specifications includes two sub-steps, with an earlier to be performed Sub-step read the recipe-independent correction values (k1, k2, k3) in formulation-dependent correction factors (α, β, γ) be converted and where in a later sub-step the correction factors (α, β, γ) corresponding Parameters related to the ideal starting materials (A ', B', C ') Quantity determination calculation rules are assigned.